親愛なる読者の皆さん、こんにちは。 誰もがパイプラインの中断を経験したことがあるのではないでしょうか。 さらに、ほとんどの場合、これはいわゆるウェッジバルブが設置されている場所で発生しました。 それは何ですか？
直径と寸法
ウェッジバルブの全体寸法と取り付け寸法は GOST と TU によって決定され、から作られた製品では異なります。 異なる素材、さまざまな目的に。 したがって、製品 30ch925brM および 30ch39r のパラメータは表に示されています。
ウェッジゲートバルブの型式は呼び径（通路開口部の呼び径）15～2000mmの製品を取り揃えております。
メーカーと平均価格
メーカーの中では、次の国内企業と外国企業（ほぼ海外）を区別できます。
- アグロコムプレクト、JSC (ロシア、ポドリスク);
- アルマリット、OJSC (ロシア、サンクトペテルブルク);
- ブラゴベシチェンスク鉄筋工場、JSC (ロシア、ブラゴベシチェンスク);
- ブダヴァ、JSC (リトアニア、カウニス);
- パイプライン要素工場、JSC (ロシア、ボリショイ・イストック);
- イバノフランコフスク補強工場、JSC (ウクライナ、イバノフランコフスク);
- IKAR、クルガンパイプライン継手工場、LLC (ロシア、クルガン);
- InterArm 社のグループ (ロシア、モスクワ)。
鉄金属製のゲートバルブの場合、指定されたメーカーの価格指数は 1.9777 ルーブル/+12.90% です (Infogeo.ru による)。
外国メーカー（Tecofi、HAWLE、BRANDONI、UKSPARなど）の場合、ブランド、製品の特性、目的に応じて、価格は800〜170,000ルーブルの範囲です。
インストール
ウェッジバルブの取り付けと設置に関する基本規則:
- まず、技術的特性と実際の性能に従って製品の設置適合性を確認します。
- プロセス中にシャッターが部分的に開いた位置を監視します。
- デバイスの公称直径が 100 mm を超える場合は、追加のサポートを使用します。
- 吊り上げおよび輸送機器を使用して製品を移動する場合は、取り付けラグにのみ固定してください。
- 地下設置の場合、鋭利な部分のない突き固められた土のベースを配置し、チャネルレス通信敷設のベースの厚さは少なくとも200 mmです。
- 設置後、最初は最小圧力、次に公称圧力と最大許容圧力でパイプラインセクションの操作性を確認してください。 テスト中は、シャッターを完全に下げるか上げる必要があります。
バルブフランジをパイプラインフランジに接続するためのガスケットの選択は、要件に従って実行する必要があります。
ナットを締め付ける際の許容力は「六角ナットの締め付けトルク」の表に示します。 フランジ接続».
| 呼び径(DN) | ナット・ボルト、ねじの呼び径 | 瞬間、Nm |
| 15…32 | M10 | 15…30 |
| 40…65 | M12 | 35…50 |
| 80…100 | M16 | 75…100 |
| 125…150 | M16 | 80…120 |
| 200 | M20 | 150…200 |
| 250…400 | M24 | 340…410 |
| 500 | M27 | 340…410 |
設置、制御、接続プロセスをより深く理解するために、地下井戸への呼び径の大きなバルブの設置に関するビデオが表示されます。
ウェッジバルブは、さまざまな媒体の移動を容易にするパイプラインの信頼性の高い動作を保証する上で重要な役割を果たします。 装置の仕組みや操作方法は非常に効率的かつ機能的です。
ウェッジバルブとは何ですか?
パイプ継手は組織化に広く使用されています 技術的プロセス、エネルギーシステムおよび処理複合体の運営。 ウェッジバルブは、いくつかの技術的特徴を備えたバルブの一種です。
ロック要素のサドルは斜めに配置されており、ロックはパイプラインの技術的ニーズを最もよく満たす方法で作られたくさび形です。 それらは、剛性、弾性、またはダブルディスクにすることができます。
いずれの場合でも、調整時には、ウェッジがシート間のスペースにしっかりとフィットし、ポンプで送り出された製品の移動経路を確実に閉じます。 ウェッジのタイプは、使用される媒体輸送システムの技術要件に基づいて選択されます。
バルブの種類
- フランジ付きバルブは最も一般的なタイプの遮断バルブで、直径 2,000 ミリメートルまでのパイプライン システムで広く使用されています。 これらは産業と住宅の両方で使用され、居住者に熱、水、ガス、下水の処理を提供する共同パイプラインでも使用されます。 同時に、最大 25 MPa の圧力と摂氏 565 度の上限温度で、石油製品、蒸気、液体、またはその他の媒体の高品質な移動を保証できます。 フランジ付きゲートバルブは、信頼性が高く効率的な制御と制御に定評があります。
- ゲート バルブは、輸送される媒体の流れを調整することを目的としたものではありません。 開いた状態と閉じた状態の 2 つの位置のみが可能で、水平パイプラインに設置されます。 バルブは上昇スピンドルまたは非上昇スピンドルで使用できます。 さらに、専門家は、フランジ付き接続またはフランジなし接続を使用する固定方法によってそれらを区別します。 デザイン上の特徴作業ロッドの迅速な上昇または下降を保証する特別な制御ディスクで構成されています。 環境内の動きの流れは、特殊なオイルシールとシールによって遮断されます。
- パラレルバルブはウェッジバルブと同様の設計をしています。 主な違いは、パイプラインを通って汲み上げられる物質へのアクセスを確実に遮断することを保証する平行ディスクの存在です。 かなりシンプルな設計により、システム全体の耐久性と効率を保証しながら、パイプラインに高品質の継手を最小限の価格で提供することができます。 油圧抵抗が最小限であるため、住宅および公共サービスの主要パイプラインを調整するための主要な要素です。
- ホースバルブは、さまざまな媒体を輸送するパイプラインの動作を保証します。 液体、蒸気、燃料の移動を迅速かつ効率的に遮断することができ、フランジ接続を使用してパイプに接続されます。 この機構は、ピンチ装置とその内部に配置された特別なパイプを備えた金属ケースであり、燃料、蒸気、または水を供給するパイプラインの信頼できる動作を保証します。 ポンプで送られる媒体の温度は摂氏 170 度を超えてはならず、圧力は 1.6 MPa を超えてはなりません。
ウェッジバルブは遮断弁の一種にすぎません。 現在、ウェッジバルブは液体の輸送だけでなく、その他の媒体の輸送にも積極的に使用されています。
ウェッジバルブは非常にシンプルなデザインです。 これは、長期的には実質的に故障しないことを意味します。 信頼性はロック機構の主な品質の 1 つです。
上述したように、前記バルブは遮断されている。 これは、スピンドルを回転させることで媒体の供給を完全に遮断できることを意味します。 ウェッジゲートバルブを構成する部品は次のとおりです。
- 本体（鋳鋼）。
- スピンドル;
- ウェッジ。
この場合、ラインをロックする機構の一部を外部に設けてもよい。 デバイス自体にもフランジ設計がある場合があることも忘れないでください。
この場合、ケースにはネジ用の穴がたくさんあります。 このようなバルブは取り付けがはるかに簡単です。 ボルトを同じ張力で取り付け、ボディ全体を徐々に均等に締める必要があることを覚えておく必要があります。
バルブはルートの十分なスペースがあるセクションに取り付けられます。 当然のことながら、スピンドル自体は、筋力と電気モーターによって生成されるトルクの両方によって回転できます。
サイズと重量の増加により、通常の構造が石油産業でも使用できることは注目に値します。 遮断弁がなければガスのポンピングは不可能です。
特に緊急事態では、多くの場合、ウェッジバルブが媒体の流れを止める唯一の方法です。 それ以外の場合は上記は不可能となります。
結論として、スピンドル自体は異なるグレードの鋼で作られていることを強調しなければなりません。 それは環境と直接接触しています。 したがって、重い荷重に耐える必要があります。
機械的変形だけでなく、温度についても話しています。 このため、焼入鋼のみが使用されます。 強度が高いだけでなく延性も兼ね備えています。
スピンドルの破損は遮断弁に起こり得る最悪の事態です。
このビデオではウェッジ バルブの設計を明確に示し、バルブの主な適用範囲の概要も説明します。
資料に基づく: http://www.armprof.ru/catalog/zadvizhki-klinovye/
ストロイバド.com
鋼製バルブのメリットとデメリット
これらの装置は、制御の種類に基づいて、手動制御 (ステアリング ホイールを使用)、電気、油圧、または空気圧駆動のバルブに分類されます。 通常、大口径のバルブにはギアボックスが装備されており、バルブを動かす際の労力を大幅に軽減できます。
バルブの利点には、ほとんどの場合次の機能が含まれます。
- 他のタイプの遮断弁と比較して設計が簡単です
- 装置の長さが短く、取り付けが簡単
- バルブの動作が許容される広範囲の外部条件
- 低いオープンフロー抵抗
バルブの主な欠点のうち、最もよく挙げられるのは次のとおりです。
- 全開または全閉に時間がかかる
- バルブ本体とゲートのシールが徐々に摩耗し、最終的には修理が必要になりますが、バルブを使用しない限り修理を行うのは困難です。
- バルブの設置場所に空きスペースが必要ですが、これは動作高さが高いため（主に上昇スピンドルを備えたバルブの場合）、 フルスピードシャッター
バルブコンポーネント
遮断部の動作原理に応じて、ウェッジバルブ、ゲートバルブ、パラレルバルブ、ホースバルブが区別されます。 スピンドル付きウェッジバルブの例を使用して、鋼製バルブがどのような構成になっているかを見てみましょう。 バルブ本体とカバーは作動キャビティを形成し、その中でバルブ (この場合はウェッジタイプ) が動きます。 本体の両側には、バルブをパイプラインに取り付けるための接続ユニットがあります。 これらのユニットはほとんどの場合フランジ接続用に設計されていますが、カップリングまたは溶接を使用して取り付けるオプションもあります。 本体の内部空洞には、シール面を備えた 2 つのシートがあり (バルブのタイプに応じて、これらの表面は互いに角度を付けて配置することも、平行に配置することもできます)、閉位置ではウェッジ バルブのシール面がそこに配置されます。は気密に隣接しています。
そして、ねじペアを構成するスピンドルとランニングナットの助けを借りて、バルブは作動流体が輸送されるパイプラインの軸に対して垂直に動きます。 ねじペアを使用してバルブを動かすこの方法は、手動または電動バルブ駆動の場合に使用されます。 バルブに油圧または空気圧駆動装置が装備されている場合、バルブに取り付けられたロッドは駆動装置の影響を受けて前方に移動します。 私たちの場合、スピンドルはカバーのシーリンググランドを通過し、バルブコントロールであるステアリングホイールに接続されています。
剛性ウェッジ付きバルブ
ウェッジバルブには、ウェッジの形状、タイプ、材質が異なるいくつかの種類があります。 ウェッジの種類を問わず、 一般的なデバイスバルブはこんな感じです。 車体には、互いに小さな角度を形成するシートが含まれています。 閉じた位置では、ウェッジがこれらのサドルにしっかりとフィットし、サドル間のスペースを完全に覆います。 バルブ設計に剛性のウェッジを使用すると、ウェッジとシートのシール面を高精度に加工することにより、優れたシール気密性が確保されます。 ただし、このタイプのウェッジには、バルブを閉じるときに過剰な力が加わった場合や、周囲温度や輸送される液体またはガスの変化による温度変動があった場合に、バルブが詰まる可能性があるという欠点もあります。 。 シール面の腐食や磨耗も、接続部のシールの損失やバルブの開閉の困難につながります。
ダブルディスクウェッジ付きゲートバルブ
詰まりのリスクを軽減するために、バルブの設計にはいわゆるダブルディスクウェッジが使用されています。これは、互いに角度を付けて配置された 2 つのしっかりと接続されたディスクで構成されています。 したがって、ダブルディスクウェッジを備えた鋼製ゲートバルブの構成は数部品増加します。 シートに対するディスクの自動位置合わせのおかげで、シートとディスクの角度を同一にする必要性が軽減され、閉位置でのバルブの気密性が向上します。 ダブルディスクウェッジの設計は従来のものよりも複雑ですが、その複雑さは動作中のシール面の摩耗が少なく、バルブを確実に閉じるためにかかる力が軽減されることで補われます。 船舶で使用されるダブルディスクウェッジを備えた遮断弁は、クリンケットバルブとも呼ばれます。
弾性ウェッジ付きゲートバルブ
中間タイプは、温度変化による弁体の変形を補償するという点でダブルディスクウェッジの利便性を備え、同時によりシンプルな設計を表す弾性ウェッジです。 硬いウェッジとは異なり、バルブ表面やシートを正確に調整する必要はありません。 これは、弾性曲げ要素によって接続された 2 つのディスクで構成される弾性ウェッジの設計によるもので、シール面間の接触に必要な緊密性が確保されています。
パラレルバルブとゲートバルブ
パラレル ゲート バルブの設計は、2 つの平行なディスクと互いに平行な 2 つのシートの存在によって特徴付けられます。 閉じた位置では、特別に設計された下降用のくさび形キノコを使用して、ディスクがシートにしっかりと押し付けられます。 パラレルバルブの一種にゲートバルブがあります。 このバルブはディスクを 1 枚だけ使用するため、ロックの厳重さが軽減され、輸送される作動流体が一方向に移動するパイプライン内でのみバルブを使用できます。 ほとんどの場合、このタイプのバルブは、下水やその他の廃水、パルプ、汚泥を汲み上げるパイプラインで使用されます。
ホース式バルブ
ホースバルブは、バルブのシートやシール面がない点で、他のタイプの遮断バルブとは構造的に完全に異なります。
このタイプのバルブが何で構成されているかという質問に対する答えは次のとおりです。 このようなバルブには、本体に取り付けられた弾性材料で作られたパイプまたはホースが含まれており、それを通じて作動媒体がバルブを通って輸送されます。 バルブを閉じる過程で、このホースはロッドの作用により完全に圧縮されます。 ホースバルブは、粘度指数の高い作動媒体を圧送するパイプラインで使用されます。 このタイプのバルブは、その動作原理がパイプラインの軸に垂直な平面内でのスピンドルまたはロッドの動きにも関連しているため、バルブとして分類されます。
格納式または非格納式スピンドル
パイプラインバルブに含まれるスピンドルとナットのねじ付きペアである実行ユニットの位置に基づいて、装置は格納可能なスピンドルと格納不可能なスピンドルを備えたバルブに分割されます。 最初のタイプのスピンドルには、ハウジングの外側にスピンドルが配置されています。 バルブを開閉する過程で、ランニングナットが回転し、スピンドルの並進運動を引き起こし、スピンドルの上端がバルブのストロークに等しい量だけ伸びます。 スピンドルが移動できるように、スピンドル ナットはカバーの上部にあります。
たとえば、鋼製ゲート バルブ 30s41nzh および 30ls41nzh は、格納可能なスピンドルを備えたこのタイプです。 この設計の利点は、このユニットが作業環境と接触しないことで、悪影響を及ぼす可能性があることと、メンテナンス手順を実行するために稼働中のユニットに自由にアクセスできることです。 この設計の欠点としては、スピンドルを移動するための自由スペースが必要なことが挙げられ、そのため、このようなバルブを設置する際の構造高さが高くなります。
非上昇スピンドルを備えたバルブでは、利点と欠点が以前の設計とはまったく逆になります。 このようなバルブでは、スピンドルは回転運動のみを行い、バルブの開閉時にはバルブに接続されているランニングナットがスピンドルに螺合してバルブを動かします。 このタイプの設計では、稼働ユニットが輸送される作動媒体の影響を受けるため、非上昇スピンドルを備えたバルブが非腐食性の液体、オイル、石油製品を圧送するパイプラインで使用されます。 このスピンドル設計はメンテナンス手順でのスピンドルへのアクセスを大幅に複雑にするため、このタイプのバルブは高セキュリティ施設ではほとんど使用されません。 しかし、バルブを設置するための追加スペースの要件が低いため、井戸、井戸、その他の地下通信など、遮断バルブを設置するためのスペースが限られている状況でもバルブを使用できます。
バルブの製造方法と建設に使用される材料
ゲート バルブ本体は、ほとんどの場合、さまざまなグレードの鋼、鋳鉄、またはアルミニウム合金から鋳造して作られます。 ただし、一部のスチールケースやチタン合金製のケースは、いわゆるスタンプウェルド法を使用して製造されています。この方法では、第 1 段階で圧延板からブランクを打ち抜き、第 2 段階でブランクを溶接します。チタン合金の不活性環境）。 また、第二の製法は鋳造と比べても遜色のない製法です。 強度特性、強度と耐摩耗性が向上した材料を使用しているため、このようなバルブは遮断弁の材料特性に対する要求が高まる条件で使用されます。 溶接によって得られる接合部の最新の品質管理方法を生産に使用することで、 最高品質溶接継ぎ目を防止し、原子力発電所などの高リスク施設でそのようなバルブを使用する可能性を提供します。
ほとんどのバルブのシール面は、耐食性のある鋼の一種である真鍮またはフッ素樹脂でできています。 一部のタイプのウェッジバルブでは、シール面がゴムでコーティングされている場合があり、ホースタイプのバルブでは、ピンチホースがゴムまたは同様の弾性材料で作られています。
プロメメント.rf
応用分野
バルブは、パイプの遮断および流量調整継手として使用されますが、場合によっては、通路の呼び径を小さくすることで流量を制御するために使用されます。
バルブが日常生活で使用されることはほとんどありません。主に、住宅や公共サービスでの水とガスの供給を調整するために、ガス、石油、食品、化学産業を輸送するためのパイプラインで、生産プロセスで技術コンポーネントを供給するときに使用されます。
遮断要素は、公称内径が大きいパイプラインで使用され、材料は安価な鉄金属と非鉄金属をさまざまに組み合わせて使用されます。
図1 給水遮断装置
バルブとは：その目的と主な構成要素
バルブは、パイプラインを通過する物質の流れを遮断または調整するように設計されたパイプライン継手の一種です。 粘度や化学活性が異なるガス状、粒状、液体の物質が存在する環境でも使用できます。
あらゆる設計のバルブ システムの主な構造要素は次のとおりです。
- フレーム。 それは主要部分とカバーで構成されており、最初の部分はラインに直接配置され、2番目の部分は遮断要素の固定と動きの制御に使用されます。 本体は合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、可鍛鋳鉄などの金属でできており、後者は耐食性の雲母含有塗料またはエポキシプライマーでコーティングされています。
- 便秘。 エレメント（ダンパー）は、金属製のくさび、ゲート、ディスク、または弾性材料で作られたフレキシブルパイプの形で設計されており、気密性を高めるために金属がゴム（エラストマー）でコーティングされることもあります。 移動すると、アセンブリは本体にあるプロファイルシートにしっかりとフィットし、チャネルを密閉します。
- 運転システム。 アセンブリ内のダンパーの動きを制御するように設計されており、格納式または固定ロッド上を移動するフライホイールの形の機械構造によって表され、空気圧、電気、油圧駆動も使用されます。
米。 鋼製パイプラインバルブ2個 - GOST 9698-86に準拠したパラメータ
バルブの利点
バルブの主なパラメータは GOST 9698-86 によって規制されており、産業で使用される製品には次の特徴があります。
- デザインのシンプルさ。 本体は、フランジまたはカップリングねじ接続 (小径用) を使用してラインに配置された主要部品で構成され、そのカバーはナットまたはボルトで固定されています。これにより、装置の取り付け、分解、修理の手順が簡素化されます。
- 高い 仕様。 スライドバルブは、目的と動作条件に応じて、-60 ～ +565 ℃の動作温度、0.16 ～ 25 MPa の圧力に耐えることができます。 (1.6 ～ 250 バール) 鋼構造物。 この場合、鋳鉄の圧力制限は25バール、非鉄金属製の製品の場合は40バールです。
米。 3 遮断鋳鉄フランジ継手
- 多用途性。 この装置は、移送される物質の高い化学活性を伴うあらゆる目的のパイプライン内で動作でき、直径 15 ～ 2000 mm のパイプラインで使用するように設計されています。
- 高い油圧特性。 ゲートバルブは標準値を持つパイプラインの内径に応じて選択されるため、ライン内の油圧抵抗に影響を与えません。 輸送物の流れを遮断する際のダンパーのスムーズな動きにより、システム内のウォーターハンマーが回避されます。 スライド要素と本体シートの設計は、密閉チャネルの高い気密性を生み出すように設計されています。
- メンテナンス性が良い。 調整可能な配管レンチやガスケットなどの簡単な工具とコンポーネントがあれば、継手およびバルブ付き継手の取り付けと修理は簡単に実行できます。 摩耗した場合は、バルブとガスケットを簡単に取り外して新しいものと交換できます。
- 長寿命。 本体部品とバルブは特定の作業環境での使用向けに設計された強力で耐久性のある素材で作られており、内部バルブは耐腐食性の金属で作られているため、耐用年数が大幅に長くなります。
米。 4種類の非鉄金属製バルブ
マイナス
遮断バルブの製造では、コスト削減のために鋳鉄が使用されることがよくありますが、このような設計には次のような欠点があります。
- バルブの重量が重いため、パイプライン直径の大きなユニットを設置することが困難になります。巨大な部品を保持するには、数人の作業員または特別な吊り上げ装置が必要になる場合があります。 たとえば、公称口径 1600 mm の鋳鉄製の便秘の重量です。 GOST 9698-86によると、それは10025 kgです。
- 鋳鉄は耐食性のない材料であるため、時間の経過とともに内面が錆び、殻や石灰で覆われ、流れが遮断されるとシール不良が発生します。
- 鋳鉄のもう 1 つの欠点はその脆さであり、強い衝撃を受けると製品に回復不能な損傷が生じる可能性があります。
- 安価な鋳鉄製品に使用されているパッキン付きの安価なグランドシールは、最新のメカニカルシールに比べて十分に密閉されておらず、動作中に輸送物質の漏れが頻繁に発生します。
米。 5 くさび形バルブの動作原理
パイプライン用バルブ - 種類と分類
ゲート ユニットにはさまざまな設計と物理パラメータがあり、ゲート バルブの設計と分類に従って、次のクラスに分類されます。
- 住宅製造技術によると、
- 溶接済み。
- 船体を形成する主な方法は鋳造です。
- 鍛造または打ち抜き - この技術は高強度のケースを作成するために使用され、部品は溶接によって互いに接続されます。
- 組み合わせ - 鍛造部品とプレス部品を溶接して製造されています。
- シールの種類別：
- グラファイト強化の液体金属。
- スタフィングボックス - 可動スピンドルまたはロッドはスタフィングボックスによって作動媒体から分離され、オイルが含浸され、ユニオンナットまたは特殊部品 - オイルシールによって圧縮されます。
- ベローズ - 金属と合成材料で作られた波形の弾性シェルを使用することで密閉性が実現されます。
米。 6 くさび形システムの分解（本体、バルブくさびの種類）
- バルブへの力伝達の種類別:
- ロータリー - 手動機械システムで使用され、フライホイールによってスクリュー スピンドルが移動します。
- 並進 - ロッドは円筒形で、油圧または電気的に力を伝達することで動きます。
- ドライブの種類別:
- 手動 - フライホイールとねじ付きスピンドルを使用して力を伝達します。
- 電気 - バルブは、電気コイルのアーマチュアである可動スピンドルによって制御されます。
- 油圧 - 密閉シリンダー内に配置されたバルブにより、作動油が可動ロッドに圧力を加えます。
- 空気圧 - スピンドルは表面にかかる圧縮空気の圧力によって動きます。
米。 7 ドライブ
- バルブアセンブリの設計によると:
- 厚切りポテト。 シャッターはくさび形で、下げると 2 つの傾斜した座面の間に位置します。
- パラレル (シングルまたはダブル ディスク、ゲート)。 ゲート要素は平らなディスクまたはゲートの形で作られ、チャネルをロックし、本体の小さな輪郭の凹部に下がります。
- ホース。 システムが作動すると、シャッター機構が弾性ゴムホースを圧縮し、物質の移動経路を遮断します。
- ロータリー。 ディスク状の遮断要素がパイプチャネルの中心線上に配置されており、動作中は中心軸の周りを回転し、通過する物質の流れを遮断します。
ウェッジバルブ
このタイプのバルブ装置は、角度のある表面を備えたバルブで、解放されるとくさび形のシートに配置されます。
ハードウェッジ
このモデルは、低コスト、シンプルさ、剛性、信頼性、良好な気密性パラメータを特徴としており、製造時には高精度の機器の使用が必要です。 ウェッジはトップ カバーにあるスピンドルにヒンジで固定されており、本体に組み込まれたガイドに沿ってチャネル内に下降します。システムは大きな圧力降下でも動作できます。 欠点としては、加熱すると金属が線膨張するため、高温にさらされると修理が困難になったり、詰まりが発生したりすることが挙げられます。
図 8 ダブルディスクウェッジ - デザイン
2枚のディスクを備えたウェッジ
このタイプのウェッジ モデルは、角度を付けて配置された 2 つのディスクの形のダンパーで構成され、その間に拡張部分 (球状の菌のように見えます) が配置されています。これにより、高密度のチャネル閉鎖と詰まりを解消します。
2 つのディスクを備えたタイプのバルブは設計が複雑であるため高価ですが、その利点は、移動経路に沿った接触がないためバルブとシートの表面の摩耗が少ないこと、高度なシール性、およびバルブに加わる力が小さいことです。通路を閉める。
この装置は格納可能なステムのみで製造されており、多くのモデルにはシャッター ディスクに O リング シールが付属しており、これにより通路の密閉性が向上します。
米。 9種類の回転システム
弾性ウェッジ
この設計では、バルブドライブが 2 つの部分に分割され、それらの間にバネ要素が配置されています。これにより、シール要素が互いに対して小さな角度で移動できるようになり、シートリングとの接触が確実になります。 製造中に高精度の調整は必要なく、高温での詰まりは排除されますが、下降中の早期接触の結果としてウェッジ平面の摩耗が増加するなどの欠点があります。
ロータリー
このタイプの装置はバタフライ バルブと呼ばれ、動作中、ディスクは物質の流れの中に位置し、その方向に動きます。 ディスクは、パイプライン直径が最大 1200 mm のシステムで使用されます。 -200 ～ +450 ℃の周囲温度および最大 600 bar の圧力で。 この装置はシンプルなデザインで、サイズと重量が小さく、密封されたチャネルをしっかりと密封し、修理が簡単です。 欠点としては、流動抵抗が大きいこと、一方向にしか動作しないこと、粘度や汚染が高い環境では使用できないことが挙げられます。
パラレル（ゲート）
これらの装置では、シートとシャッター ディスクの表面は平行になっており、ディスク (ゲート) を下げると、その表面にかかる導電性媒体の圧力によってディスク (ゲート) が通路を密閉します。 欠点としては、移動経路全体に沿ったシートとゲートのシール リングの摩擦の結果、移動に伴うエネルギー消費が大きくなり、その結果シール面の摩耗が増加することが挙げられます。 密閉性の要件を軽減して使用され、メンテナンスと修理が簡単です。
図10 パラレルゲートバルブ
ホース
システム内で攻撃的な化学媒体を輸送する場合、バルブには高度な腐食保護が必要です。 最良の選択肢この場合はホースタイプの装置を使用します。 このユニットには、弾性フレキシブルホースの形の作業チャネルがあり、流れが遮断されると中央部分が圧縮されます。
米。 11 ホース式バルブ - 作動原理
マーキング
スライドパイプライン継手のマーキングはGOST 4666-75に従って規制されており、本体または次のデータを示すプレート上で実行されます。
- 商号;
- 圧力、温度。
- 穴径。
- 特殊な特性（耐食性、耐熱性の向上）を持つ材料を使用する場合の鋼グレード。
- 利用可能な場合は、品質マーク。
米。 12 マーキング例
給水システムへの遮断弁の設置
主要な産業パイプラインへのバルブの設置は資格のある専門家によって行われ、最も一般的な方法はフランジを使用して要素を相互に接続することです。 水道本管の作業を行うときは、次の設置上の特徴に従ってください。
- 給水遮断弁の取り外しは、システム内に作動流体がない場合にのみ実行され、必要に応じて、接続部のパイプが汚れ、水垢、水垢から保護されます。
- 遮断バルブを取り付ける前に、フランジの品質を確認してください。フランジワッシャーに亀裂、傷、えぐり、その他の欠陥があってはなりません。
- 給水システムの遮断弁は、パイプラインの厳密に真っ直ぐな部分と地表の平らな部分に配置されます。これにより、漏れの原因となる曲がりや歪みの場所に過度の応力がかかることが回避されます。 重いユニットを取り付ける場合は、追加の剛性サポートが使用されます。
- 動作中、遮断弁を作動させるフライホイールに過度の力を加えることは許可されません。これにより、破損や亀裂が発生する可能性があります。
- 取り付けは柔らかいスリングを使用し、ロッドやステアリングホイールへの固定を避け、損傷しないように注意してください。 保護カバー- これは早期の腐食につながります。 高所からの落下や機械的衝撃は許容できません。
米。 13 ロック装置の設置および構成の方法
遮断バルブを選択する前に、GOSTに従ってその特性を考慮する必要があります - 工業用鋼材製品には最高のパラメーターがあります。 非鉄金属製のパイプライン用スライドユニットは家庭用に適しています。公称直径サイズが小さく、ネジ付きカップリングを使用して簡単に設置できます。
montagtrub.ru
長所と短所
鋳鉄ゲートバルブは、エネルギー部門、工業、住宅および公共サービス、農業などで使用される一般的なタイプの遮断バルブです。 シンプルで信頼性が高く、長く使える万能システムです。 バルブは 2 つの位置だけで流量を開閉します。
ロック製品には次のような利点があり、その特徴は次のとおりです。
- シンプルなデザイン。
- 体積がコンパクト。
- 腐食や化学的影響に耐性があります。
- 油圧抵抗が低い。
- ユニバーサル (さまざまな作業環境に対応)。
- 使用時の耐久性。
- さまざまな外部条件に耐性があります。
鋳鉄構造の欠点は次のとおりです。
- 損傷の可能性。
- 修理が困難な部品の摩耗。
- 構造物を開閉するのに必要な時間。
鋳鉄バルブの利点は欠点よりもはるかに大きくなります。
重要！鋳鉄製継手の完全性への損傷を防ぐため、変形させることは禁止されています。
設計と動作原理
鋳鉄製品にはホース、ゲート、パラレル等の種類が豊富にあります。 最も機能的であると考えられるため、くさび形のものが優先されます。 このような製品は、互いに角度を付けて配置されたシールリングの設計が他の製品とは異なります。
鋳鉄製品の構造は次の構成要素で表されます。
- 体（物質が通過します）。
- ウェッジ (気密性を確保する) は、1 つまたは 2 つのディスクで表されるロック要素です。
- 手動または電動フライホイール (バルブ、ギアボックス、電気ドライブ) – 制御に使用されます。
- スチール製の格納式スピンドル (製品を移動)。
- ハウジングカバー（シール付属）。
動作原理は、バルブを回すと、スピンドルを使用して遮断要素が流れに対して垂直に上向きに移動し始めることです。 これによりチューブの内腔が開き、輸送物質がスムーズに通過します。 逆に通路を閉じるには、バルブを回すとウェッジが所定の位置に下がります。
重要！格納式スピンドルは常に手入れが必要です。定期的に洗浄し、特殊な機械油 (VD-40 など) で潤滑する必要があります。
バルブの種類
鋳鉄製品にはいくつかの種類があります。 ゲート要素 (ウェッジ) の設計に基づいて、次のタイプが区別されます。
- 厳しい。
このような製品は非常に優れた気密性を提供し、正確な仕上がりを必要とします。 ここでウェッジとサドルの角度を完全に一致させる必要があります。 欠点としては、詰まりが発生したり、温度が大きく変動した場合に操作が困難になる可能性があることが挙げられます。
- ダブルディスク。
ロック要素の設計は、しっかりと固定された 2 つの金属ウェッジで構成されています。 このタイプは詰まりの可能性が低く、腐食や環境による悪影響を受けにくいです。
- ゴム引き。
製品のディスクは緻密なゴム層で覆われており、鋳鉄構造の気密性を高めています。 この製品は優れた腐食保護を提供し、攻撃性の高い物質の輸送に適しています。
- 伸縮性があります。
この設計はシンプルであり、多くの点でダブルディスクバルブに似ています。 唯一の違いは、作動部品が弾性要素によって相互に接続されているため、気密性に影響を与える船体の変形や温度変化による製品の傾向が軽減されることです。
- ゲート。
バルブはナイフの形をしたロック要素で表されます。 この設計により、バルク物質および液体物質の流れを適切に遮断できます。
一般に受け入れられている分類によれば、すべての鋳鉄製品はウェッジとパラレルに分類され、それぞれ高、中、低の作動圧力になります。 平行構造は2枚の円盤がつながっており、その間にくさびが入って下がっていきます。 リングシールは製品の軸に対して垂直に配置されています。
重要！いずれかのタイプに属しているかどうかは、構造の本体によって認識できます。 低圧用の鋳鉄製バルブは平らな形状、中圧用は楕円形、高圧用は球形です。
走行装置の位置に応じて、鋳鉄システムには格納式または非格納式スピンドルが付いています。 2 番目のタイプは、腐食に対する感受性が強いため、非攻撃性できれいな (不純物を含まない) 媒体が通過するパイプにのみ使用できます。
また、鋳鉄製品はフルボア（呼び径が通過管の径と一致する）とテーパー（径が小さくなり、ゴムの摩耗が少なくトルクが小さくなる）に分けられます。
重要！このデバイスは、手動、電気、または油圧または空気圧ドライブを使用して制御できます。 取り付けられたギアボックスにより、プロセス制御が可能な限り簡単になります。
鋳鉄系の特徴
バルブは、50 ～ 420 mm (80、100、125、200、350) のさまざまな直径サイズで製造されており、10 bar の圧力と最大 200°C の温度向けに設計されています。 直径の大きなシステムには電気駆動装置が装備されていることが多く、これによりシステムを遠隔制御したり、パイプラインの手の届きにくい場所に設置したりすることができます。 電気駆動装置にリターンスプリングが付属している場合、制御信号ごとのバルブの動作速度が増加します。
よく使用されるウェッジバルブには次のような特徴があります。
- 通路はスピンドルに取り付けられたウェッジで閉じられます。
- 最大 30 m/s の気体の動き、最大 4 m/s の液体の動きに耐えることができます。
- 頻繁な使用が必要です。
- シール リングはパラレルよりも早く磨耗します (例外: ゴムでコーティングされた製品は動作中に最小限の労力で済みます)。
- 使いやすさ - トルク時間の短縮とゴム引きシステムのスムーズな動作による。
- 対応 技術的要件国際規格。
- 強さとタイトさ。
接続の種類によっては、フランジ付きバルブもあります。 この製品には特徴的な機能 (最大 8 年間の使用寿命) があり、次の用途に使用されます。
- 動作圧力は最大1.6MPa。
- 温度条件 – 最大 75˚С;
- パイプの直径サイズ - 50〜3000 mm。
バルブの操作の特徴には、バルブ制御を手動または電動 (駆動) から選択できることが含まれます。 小径（最大150mm）の場合は手動制御が設置され、その他の場合は電気制御が設置されます。 2 番目の方法は、製品をリモート制御する場合に便利です。
重要！最も高い気密性は、ゴム引きウェッジを備えた鋳鉄製品によって提供されます。
鋳鉄製品の取り付け
構造物のパイプへの取り付けは、フランジ、ソケット、カップリングによる締結、または溶接によって行われます。 バルブの設計がシンプルなため、修理やメンテナンスが容易で長寿命です。
最も一般的なのはフランジマウントです。 そのインストールは次の方法で実行されます。
- まず、カットしたフランジとの適合性を確認します。
- 次に、リングシールがプレートのチャネルに取り付けられます。
- 次に、フランジ同士をボルトで固定し、ナットで締め付けます。
- 接合部の締まり具合を確認する必要があります。 必要に応じて、接続部は特殊なシーラントで密閉されます。
鋳鉄継手は、蒸気システム、下水道、バルク固体の輸送に使用されます。
重要！鋳鉄バルブは自分で取り付けることができます。 設置は異物やゴミが入らないように注意して行ってください。
住宅および公共サービスにおけるゲートバルブの適用
国民経済（産業のあらゆる分野）でパイプを設置する場合、バルブは必要な装置であり、物質の輸送を確実に遮断します。 鋳鉄製品は、住宅や公共サービスの多くの分野で、蒸気、混合物、混合材料、液体物質をパイプに通すために使用され、成功しています。
人気の理由は次のとおりです。
- デバイスのシンプルさ。
- すべての気候帯で使用できます。
- 修復する能力。
- 低コスト;
- 強度（鋳造バルブ本体）。
信頼性が高く耐久性のある遮断装置は、そのようなパイプラインの安全かつ永続的な動作を保証します。 ユーティリティネットワーク、暖房として。 下水道; ガス; 冷温水の供給。 オイルをポンピングします。
ロック構造は専門のスーパーマーケットで購入できます。
パイプシステム内でさまざまな媒体（液体、バルク、気体）を移動させるには、非常に効率的で機能的な特別なバルブ、つまりくさび形バルブがよく使用されます。
ウェッジデザイン
ウェッジ付きの製品は、加熱システムおよび関連通信、液体状の炭化水素、ガス状物質、化学試薬、高温および高圧のポンプに使用されます。 冷水。 石油、ガス輸送、エネルギー産業だけでなく、住宅や公共サービスの分野でもこのデザインが使用されていることがそれを物語っています。
バルブには技術的な特徴があり、パイプに沿った動きを開閉するのにも役立ちます（したがって、動作の 2 段階 - 開閉）。 これは、ロック可動要素のシートが斜めに配置されており、ロック自体がくさびの形で作られているという事実に現れています。 動作中、ウェッジはシート間の隙間にフィットし、パイプ内を移動する物質の経路を確実に遮断します。
バルブに応じて、次のくさび形バルブが区別されます。
- 難しい;
- ダブルディスク。
- 弾力性のある。
剛性ウェッジは、二次弾性シールにより良好な気密性と安定性を備えています。 ダブルディスク製品は、リジッド製品（シールがすぐに壊れてしまう）よりも摩耗が少なく、補強能力が高く、詰まりの可能性が低いです。 ただし、その寸法は剛性のものよりもはるかに大きいため、追加の金属の消費につながります。
弾性バルブは、弾性部品によって互いに接続されたディスクによって表されます。 この製品は温度と使用圧力に耐性がありますが、不純物を含む媒体には十分に対応できません。
剛性のある製品は金属の使用量はそれほど多くありませんが、製造には多大な労力がかかります。 ダブルディスクのものは常にサイズが大きくなりますが、作成は簡単です。 弾性 - パフォーマンスの点では、リジッドディスクとダブルディスクの中間の平均的です。
重要！ ウェッジを備えたバルブの調整要素の設計は、 異なるモデル、しかしそれらはすべて現在のGOST 24856-2014の品質基準に従って作られています。
装置と動作原理
くさび付きのバルブは、移動する物質の流れを素早く遮断します。 このために、手動フライホイールと自動システムが使用されます。これは、離れた場所にあるオブジェクトにとって非常に便利です。
製品のデバイスは非常にシンプルで、次のように表示されます。
- ロック要素を備えた金属製の本体。
- ハウジングの内側または外側のスピンドル ナット (スピンドルを最大限に伸ばす)。
- ロッド（シャッターを作動させる）;
- フランジコネクタ (しっかりと固定されていることを確認);
- シーラント（ゴム、ポリウレタン、フッ素樹脂、金属表面仕上げ、エラストマー）。
スピンドルに応じて、ウェッジ構造は格納可能または非格納可能 (コンパクト) になります。 2 番目のタイプは、地下パイプラインによく使用されます。
格納式スピンドル - 鋳鉄または鋼製は、フルボアの特性を持っています（ノズルの直径に対して狭くなっていない凹部を備えています）。 ご紹介する商品はゲートバルブに電線が付いている商品です。
非格納式スピンドルは常に搬送媒体に浸されているため、頻繁に交換する必要があります。 もちろん、このような装置は、コンパクトさと構築質量の点で格納式装置よりも優れていますが、耐久性と耐摩耗性があります。
重要！ この製品は、フライホイールまたは電気、空圧、油圧ドライブによって駆動されます。 ウェッジバルブの手動制御または自動制御は、汲み上げられる媒体に応じて選択されます。
長所と短所
他のデバイスと同様に、ウェッジのデザインにはさまざまなサイズがあり、ポリマーパイプにも取り付けることができ、長所と短所があります。 利点は次のとおりです。
- シンプルな内部構造とメンテナンス。
- 長さの寸法が小さい。
- さまざまなレベルの条件下での機能的能力。
- 開いた通路での油圧抵抗が最も低くなります。
- 多用途性（さまざまな温度変動や圧力での使用）。
- 物質の移動を確実にする 異なる方向ギアボックスを使用する。
- 耐久性。
- 閉じるときの滑らかさ。
- 幅広いサイズ範囲。
- 修理費が安い。
製品の欠点には次のようなものがあります。
- 大きな作業高さ;
- シールの急速な摩耗。
- バルブを緩めたり締めたりするのに費やされる時間。
- ゲートの許容差が小さい。
- 運用ルールの遵守。
ウェッジ製品の特徴は以下によって決まります。
- 選択したモデルとフランジの寸法。
- 帯域幅。
- （手動または電動）運転能力。
- 必要なレベルの気密性と機械的ストレスに耐える能力。
- 計画された動作条件 (モード: 圧力、温度、耐食性)。
ウェッジゲートバルブが確実に機能するためには、要求される動作特性に完全に従って適切なモデルを選択する必要があります。
重要！ ウェッジの設計の選択は、使用する化学薬品および温度環境、圧力、および接続フランジ システムによって異なります。
ウェッジゲートバルブの特徴
硬いウェッジを使用した製品は非常にきついです。 しかし、このような装置の欠点は、シャッターが詰まる危険性が高く、移動する物質の温度変動時やシールが消去されているときに開くのが困難になることです。
ダブルディスク設計により、詰まりが少なくなります。 デザインがより複雑で金属を多く使用しているにもかかわらず、シールの磨耗の可能性が低く、シールの気密性が高く、製品を閉じる際の労力もほとんどありません。 本体の材質は鋳鉄、鋼、非鉄金属などです。 鋳鉄製デバイスには、 最高の特性、長年の運用の可能性。 攻撃的な外部環境から保護するために、ポリマーコーティングでコーティングすることができます。
鉄鋼製品はパイプ内で高温および高圧条件下で使用されます。 このようなバルブは鋳造、打ち抜き、溶接されます。 真鍮、銅、チタン、混合または青銅のバルブは、150 ～ 200*C までの温度で使用されます。 フランジを使用して接続されたナイフ型構造は、構築が簡単です。 それらは鋳鉄または鋼で作られており、フライホイールによって駆動されます。
ゴム引きの商品もあります。 このようなウェッジの代表的なものは鋳鉄と鋼で作られていますが、上部はポリマーゴムで覆われています。 構造シールは、硬質表面仕上げ、レーザー硬化、プラズマ溶射、またはフッ素樹脂を使用して作成することもできます。 シール要素もあります。リングなし。 リング（真鍮またはフッ素樹脂製）。 耐腐食性の表面処理が施されています。 ゴム。
重要！ 非常に低い地域では、 温度条件配管には鋼製バルブを使用しています。 デザインは長持ちし、壊れることはほとんどありません。
バルブの種類
ウェッジバルブはフルボアとナロータイプをご用意しています。 手動制御と自動制御。 格納式または非格納式スピンドル付き。 ハード、ダブルディスク、弾性、ゴム引き; 鋳鉄、真鍮、または鋼。 記載タイプの他にフランジタイプ、ゲートタイプもございます。 溶接バルブやスリーブバルブはほとんど見られません。
フランジ装置は直径 2,000 mm までのパイプに使用されます。 パイプ内を移動する質量を適切に調整および制御します。 この設計は住宅および公共サービス部門のあらゆる種類のパイプ (水道、ガス、廃水) に使用されており、高品質であると考えられています。 このようなバルブのパイプ内の最大圧力は25 MPaまで、温度は565 * Cである必要があります。
スライド式またはノンライジング式のスピンドル ゲート バルブは高速に動作しますが、輸送物質を調整することはできず、常に開位置または閉位置にあります。 この商品は直管のみに対応しております。 デバイスはフランジの有無にかかわらず接続されます。
ゲートバルブの設置
バルブをパイプシステムに接続するには、いくつかの方法があります。 ウェッジフランジはボルトで固定され、鋳鉄はフランジで固定されます。 鋼材と継手製品を溶接し、非鉄合金製のバルブを取り付けます ねじ接続、フランジと溶接。
取り付け手順は次のとおりです。
- フランジ領域の汚れや潤滑剤が除去されます。
- 配管フランジの間にスペーサーを介して設置してください。
- 次に、開けた穴にボルトを挿入して締め付け、平行フランジ接続を実現します。
- ファスナーの確実な固定を行います。
- ウェッジとフライホイールの動きを調整します。
構造物の設置は、パイプが水平位置にのみ配置されて行われます。 確実なシールを実現するために適切なガスケットを選択します。ガスケットは接続フランジおよび直径ボルトとサイズが一致する必要があります。
ウェッジバルブは膨大な品揃えで代表され、多くのロシアおよび外国の企業によって生産されています。 市場や専門スーパーマーケットには多くのモデルがあり、目的に応じて購入できます。
パラメータを間違えないように、製品の選択は専門家に任せる方が良いでしょう。 移動物質を伴うパイプシステムが問題なく動作できるかどうかは、正しく選択された製品にかかっています。
ウェッジデバイスは人間の生活のあらゆる分野にとって非常に重要です。 住宅および公共サービス（暖房、ガス、水道、廃水）、ガス、石油、建設混合物の生産 - これらすべてはウェッジバルブを調整するのに役立ちます。
このバルブは遮断弁のカテゴリに属します。 パイプライン システムが適切に機能するには、バルブが必要です。 現在最も一般的なのはウェッジタイプのバルブです。
ウェッジバルブのメリット
- デバイスのシンプルさ。
- 作動長が短い。
- 製品は、さまざまな程度の複雑さの条件でも機能します。
- 油圧抵抗が小さい。
ウェッジバルブのデメリット
- 格納式スピンドルを装備したモデルは、かなりの作業高さを持ちます。
- バルブを緩めたりねじ込んだりするには、かなりの時間を費やす必要があります。
- シールの耐摩耗性が低い。
AVK ゲート バルブ モデルを選択する際には、次の点を考慮します。 化学環境、パイプ内の温度と圧力、およびフランジを使用して実行される接続システム。
ウェッジゲートバルブの特徴
このようなバルブの本体には、互いにわずかな角度で配置された特別なシートがあります。 本製品のシャッターはくさび型の形状となっております。 剛性、弾性、または 2 つのディスクを使用することができます。 バルブが閉じている場合、ウェッジはシート間に非常にしっかりとフィットします。
剛性の高いウェッジを備えたモデルは、ロック装置を非常にしっかりと固定します。 このバルブ設計の欠点は、バルブ詰まりのリスクが高いことです。 さらに、そのようなモデルは開けるのが非常に困難です。 これは、作業環境に大きな温度差がある場合やシールの摩耗が著しい場合に特に顕著です。
2 つのディスクを備えたバルブは詰まりの頻度がはるかに低くなります。 その設計は非常に複雑ですが、多くの利点があります。 動作中のシールの磨耗はほとんどなく、ロック装置は 上級きつさ。 製品を閉じるのに大きな力は必要ありません。
鋼製および鋳鉄製のゲートバルブ
ウェッジゲートバルブの一部のモデルには上昇スピンドルが装備されています。 このようなスピンドルは鋳鉄と鋼で作られています。 培地の流れを調節することはできません。 このようなモデルは遮断弁の役割を果たすことができます。 この場合、製品のロック装置は動作中に閉じているか開いている必要があります。 鋳鉄または鋼で作られた製品は、フルボア装置によって区別されます。 これは、特別なパイプにある直径方向の凹部が狭くなっていないことを意味します。 電線付ゲートバルブや鋳鉄製、鋼製などのバルブ類がこのカテゴリーに含まれます。
ナイフバルブはフランジを使用して接続されます。 鋳鉄製バルブと鋼製バルブはどちらも、設計のシンプルさと油圧抵抗の低さが特徴です。
このような製品は、作動媒体がかなりの速度で一定のモードで移動するメインパイプラインで使用されます。 鋳鉄と鋼の構造はハンドホイールによって操作されます。 一部のモデルでは、ステアリングホイールが電気駆動装置または空圧および油圧装置に置き換えられています。
ウェッジフランジバルブ
このバルブは、加水分解産業で使用される強力な化学液体を移動させるように設計されたパイプラインで使用されます。 このモデルは特殊な接続フランジを備えているため、フランジ付き製品のカテゴリに属します。 彼らのボルトは強力で信頼性の高いくさびの形で作られています。
バルブは水平面にあるパイプラインに取り付けられます。 この場合、フライホイールは上を向くか端に置く必要があります。 製品が垂直パイプラインに設置されている場合、フライホイールは平らになる必要があります。