PERATURAN BANGUNAN

JARINGAN DAN STRUKTUR EKSTERNAL
PENYEDIAAN AIR DAN SALURAN LIMBAH

SNIP 3.05.04-85*

KOMITE KONSTRUKSI NEGARA USSR

Moskow 1990

DIKEMBANGKAN OLEH Institut Penelitian VODGEO Komite Pembangunan Negara Uni Soviet (kandidat ilmu teknik) DALAM DAN. orang Gotov- pemimpin topik, VC. Andriadi), dengan partisipasi Soyuzvodokanalproekt dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet ( hal. Vasiliev Dan SEBAGAI. Ignatovich), Proyek Konstruksi Industri Donetsk dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP dinamai. Gresevanov dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet (kandidat ilmu teknik) V.G.Galitsky Dan DI. Fedorovich), Giprorechtrans dari Kementerian Armada Sungai RSFSR ( M N.Domanevsky), Balai Penelitian Penyediaan Air dan Penjernihan Air Kota, dinamai AKH. K.D. Pamfilova dari Kementerian Perumahan dan Layanan Komunal RSFSR (Doktor Ilmu Teknik) DI ATAS. Lukin, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan V.P. Kristul), Institut Tula Promstroyproekt dari Kementerian Konstruksi Berat Uni Soviet.

DIPERKENALKAN OLEH Institut Penelitian VODGEO dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet.

DIPERSIAPKAN UNTUK PERSETUJUAN OLEH Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR ( N.A. Shishov).

SNiP 3.05.04-85* merupakan penerbitan ulang SNiP 3.05.04-85 dengan amandemen No. 1, disetujui dengan Keputusan Gosstroy Uni Soviet tanggal 25 Mei 1990 No. 51.

Perubahan ini dikembangkan oleh Institut Penelitian VODGEO dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet dan Peralatan Teknik TsNIIEP dari Komite Arsitektur Negara.

Bagian, paragraf, tabel yang telah diubah ditandai dengan tanda bintang.

Disepakati dengan Direktorat Sanitasi dan Epidemiologi Utama Kementerian Kesehatan Uni Soviet melalui surat tertanggal 10 November 1984 No. 121212/1600-14.

Saat menggunakan dokumen peraturan, seseorang harus mempertimbangkan perubahan yang disetujui pada kode dan peraturan bangunan serta standar negara yang diterbitkan dalam jurnal "Buletin Peralatan Konstruksi" dari Komite Pembangunan Negara Uni Soviet dan indeks informasi "Standar Negara Uni Soviet" dari Standar Negara.

* Aturan-aturan ini berlaku untuk pembangunan baru, perluasan dan rekonstruksi jaringan eksternal 1 yang ada serta struktur pasokan air dan saluran pembuangan di wilayah berpenduduk dalam perekonomian nasional.

_________

1 Jaringan eksternal - dalam teks berikut "saluran pipa".

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Saat membangun yang baru, memperluas dan merekonstruksi jaringan pipa yang ada serta struktur pasokan air dan saluran pembuangan, selain persyaratan proyek (proyek kerja) 1 dan aturan ini, persyaratan SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80* juga harus dipatuhi norma dan peraturan lainnya, standar dan departemen dokumen peraturan, disetujui sesuai dengan SNiP 1.01.01-83.

1 Proyek (proyek kerja) - dalam teks “proyek” berikut.

1.2. Jaringan pipa dan fasilitas pasokan air dan saluran pembuangan yang telah selesai harus dioperasikan sesuai dengan persyaratan SNiP 3.01.04-87.

2. PEKERJAAN BUMI

2.1. Pekerjaan penggalian dan pondasi selama konstruksi jaringan pipa dan fasilitas penyediaan air dan saluran pembuangan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALASI PIPA

KETENTUAN UMUM

3.1. Saat memindahkan pipa dan bagian rakitan yang memiliki lapisan anti korosi, tang lembut, handuk fleksibel, dan cara lain harus digunakan untuk mencegah kerusakan pada lapisan tersebut.

3.2. Saat memasang pipa yang ditujukan untuk pasokan air rumah tangga dan air minum, jangan biarkan permukaan atau Air limbah. Sebelum pemasangan, pipa dan perlengkapan, perlengkapan dan unit jadi harus diperiksa dan dibersihkan bagian dalam dan luarnya dari kotoran, salju, es, minyak dan benda asing.

3.3. Pemasangan pipa harus dilakukan sesuai dengan proyek kerja dan peta teknologi setelah memeriksa kesesuaian desain dengan dimensi parit, pengikatan dinding, tanda bawah dan, untuk pemasangan di atas tanah, struktur pendukung. Hasil pemeriksaan harus tercermin dalam log pekerjaan.

3.4. Pipa tipe soket dari pipa non-tekanan biasanya harus dipasang dengan soket di atas lereng.

3.5. Kelurusan bagian pipa aliran bebas antara sumur-sumur yang berdekatan yang disediakan oleh proyek harus dikontrol dengan melihat “ke dalam cahaya” menggunakan cermin sebelum dan sesudah penimbunan kembali parit. Saat melihat pipa melingkar, lingkaran yang terlihat di cermin harus mempunyai bentuk yang benar.

Penyimpangan horizontal yang diizinkan dari bentuk lingkaran tidak boleh lebih dari 1/4 diameter pipa, tetapi tidak lebih dari 50 mm di setiap arah. Penyimpangan dari bentuk vertikal lingkaran yang benar tidak diperbolehkan.

3.6. Penyimpangan maksimum dari posisi desain sumbu pipa bertekanan tidak boleh melebihi ± denah 100 mm, elevasi baki pipa non-tekanan - ± 5 mm, dan elevasi bagian atas pipa bertekanan - ± 30 mm, kecuali standar lain dibenarkan oleh desain.

3.7. Pemasangan pipa bertekanan sepanjang kurva datar tanpa menggunakan alat kelengkapan diperbolehkan untuk pipa soket dengan sambungan butt pada segel karet dengan sudut putaran pada setiap sambungan tidak lebih dari 2° untuk pipa dengan diameter nominal hingga 600 mm dan tidak lebih dari 1° untuk pipa dengan diameter nominal lebih dari 600 mm.

3.8. Saat memasang pipa pasokan air dan saluran pembuangan di kondisi pegunungan, selain persyaratan Peraturan ini, persyaratan Bagian. 9SNIP III-42-80.

3.9. Saat memasang pipa pada bagian lurus dari rute, ujung-ujung pipa yang berdekatan harus dipusatkan sehingga lebar celah soket sama di seluruh keliling.

3.10. Ujung-ujung pipa, serta lubang-lubang pada flensa penutup dan perlengkapan lainnya, harus ditutup dengan sumbat atau sumbat kayu jika terjadi gangguan dalam pemasangan.

3.11. Segel karet untuk pemasangan pipa pada suhu luar ruangan yang rendah tidak diperbolehkan digunakan dalam keadaan beku.

3.12. Untuk menyegel (menyegel) sambungan pipa, bahan penyegel dan “pengunci”, serta sealant, harus digunakan sesuai dengan proyek.

3.13. Sambungan flensa pada fitting dan fitting harus dipasang sesuai dengan persyaratan berikut:

sambungan flensa harus dipasang tegak lurus terhadap sumbu pipa;

bidang flensa yang akan disambung harus rata, mur baut harus ditempatkan pada salah satu sisi sambungan; Baut harus dikencangkan secara merata dengan pola melintang;

penghapusan distorsi flensa dengan memasang gasket miring atau baut pengencang tidak diperbolehkan;

sambungan las yang berdekatan sambungan flensa hanya boleh dilakukan setelah semua baut pada flensa telah dikencangkan secara merata.

3.14. Bila menggunakan tanah untuk membangun penahan, dinding penyangga lubang harus memiliki struktur tanah yang tidak terganggu.

3.15. Kesenjangan antara pipa dan bagian prefabrikasi dari penahan beton atau batu bata harus diisi rapat dengan campuran beton atau mortar semen.

3.16. Perlindungan pipa baja dan beton bertulang dari korosi harus dilakukan sesuai dengan desain dan persyaratan SNiP 3.04.03-85 dan SNiP 2.03.11-85.

3.17. Pada jaringan pipa yang sedang dibangun, tahapan dan elemen pekerjaan tersembunyi berikut harus diterima dengan penyusunan laporan inspeksi untuk pekerjaan tersembunyi dalam bentuk yang diberikan dalam VSNiP 3.01.01-85: persiapan pondasi untuk jaringan pipa, pemasangan stop, ukuran celah dan penyegelan sambungan pantat, pemasangan sumur dan ruang, perlindungan anti korosi pada pipa, penyegelan tempat pipa melewati dinding sumur dan ruang, penimbunan kembali pipa dengan segel, dll.

PIPA BAJA

3.18. Metode pengelasan, serta jenis, elemen struktural, dan dimensi sambungan las pipa baja harus memenuhi persyaratan Gost 16037-80.

3.19. Sebelum merakit dan mengelas pipa, Anda harus membersihkannya dari kotoran, memeriksa dimensi geometris tepinya, membersihkan tepi dan permukaan dalam dan luar pipa yang berdekatan hingga kilau logam hingga lebar minimal 10 mm.

3.20. Pada akhirnya pekerjaan pengelasan insulasi luar pipa pada sambungan las harus dikembalikan sesuai dengan desain.

3.21. Saat merakit sambungan pipa tanpa cincin penyangga, perpindahan tepinya tidak boleh melebihi 20% dari ketebalan dinding, tetapi tidak lebih dari 3 mm. Untuk sambungan pantat yang dirakit dan dilas pada cincin silinder yang tersisa, perpindahan tepi dari bagian dalam pipa tidak boleh melebihi 1 mm.

3.22. Perakitan pipa dengan diameter lebih dari 100 mm, dibuat dengan las memanjang atau spiral, harus dilakukan dengan offset lapisan pipa yang berdekatan setidaknya 100 mm. Saat merakit sambungan pipa di mana jahitan memanjang atau spiral pabrik dilas di kedua sisi, perpindahan jahitan ini tidak perlu dilakukan.

3.23. Sambungan las melintang harus ditempatkan pada jarak tidak kurang dari:

0,2 m dari tepi struktur pendukung pipa;

0,3 m dari permukaan luar dan dalam ruangan atau permukaan struktur penutup yang dilalui pipa, serta dari tepi wadah.

3.24. Sambungan ujung-ujung pipa yang disambung dan bagian-bagian pipa, bila jarak antar keduanya lebih besar dari nilai yang diizinkan, harus dilakukan dengan memasukkan “kumparan” dengan panjang minimal 200 mm.

3.25. Jarak antara lapisan las melingkar pada pipa dan lapisan nozel yang dilas ke pipa harus minimal 100 mm.

3.26. Perakitan pipa untuk pengelasan harus dilakukan dengan menggunakan sentralisasi; Diperbolehkan untuk meluruskan penyok halus di ujung pipa dengan kedalaman hingga 3,5% dari diameter pipa dan menyesuaikan tepinya menggunakan dongkrak, bantalan rol, dan cara lainnya. Bagian pipa yang penyok melebihi 3,5% diameter pipa atau sobek harus dipotong. Ujung pipa yang memiliki torehan atau talang dengan kedalaman lebih dari 5 mm harus dipotong.

Saat menerapkan pengelasan akar, paku payung harus dicerna sepenuhnya. Elektroda atau kawat las yang digunakan untuk pengelasan paku harus memiliki kualitas yang sama dengan yang digunakan untuk mengelas lapisan utama.

3.27. Tukang las diperbolehkan mengelas sambungan pipa baja jika mereka memiliki dokumen yang mengizinkan mereka untuk melakukan pekerjaan pengelasan sesuai dengan Aturan Sertifikasi Tukang Las yang disetujui oleh Pengawasan Pertambangan dan Teknis Negara Uni Soviet.

3.28. Sebelum diperbolehkan mengerjakan sambungan pipa las, setiap tukang las harus mengelas sambungan yang dapat diterima dalam kondisi produksi x (di lokasi konstruksi) dalam kasus berikut:

jika dia pertama kali mulai mengelas pipa atau istirahat kerja lebih dari 6 bulan;

jika pengelasan pipa dilakukan dari baja mutu baru, menggunakan bahan las mutu baru (elektroda, kawat las, fluks) atau menggunakan peralatan las jenis baru.

Pada pipa dengan diameter 529 mm atau lebih, diperbolehkan mengelas setengah dari sambungan yang diizinkan. Sambungan yang diperbolehkan dikenakan:

inspeksi eksternal, di mana lasan harus memenuhi persyaratan bagian ini dan Gost 16037-80;

kontrol radiografi sesuai dengan persyaratan Gost 7512-82;

uji tarik dan tekuk mekanis sesuai dengan GOST 6996-66.

Jika hasil pemeriksaan sambungan yang diizinkan tidak memuaskan, dilakukan pengelasan dan pemeriksaan ulang dua sambungan lain yang diizinkan. Jika, selama inspeksi berulang kali, hasil yang tidak memuaskan diperoleh setidaknya pada salah satu sambungan, tukang las diakui gagal dalam pengujian dan dapat diizinkan untuk mengelas pipa hanya setelah pelatihan tambahan dan pengujian berulang.

3.29. Setiap tukang las harus memiliki tanda yang diberikan kepadanya. Tukang las wajib merobohkan atau memberi tanda pada jarak 30 - 50 mm dari sambungan pada sisi yang dapat dijangkau untuk diperiksa.

3.30. Pengelasan dan pengelasan paku pada sambungan butt pipa dapat dilakukan pada suhu sekitar hingga minus 50° C. Selain itu, pekerjaan pengelasan tanpa memanaskan sambungan las dapat dilakukan:

pada suhu udara luar hingga minimal 20 ° C - saat menggunakan pipa dari baja karbon dengan kandungan karbon tidak lebih dari 0,24% (berapapun ketebalan dinding pipa), serta pipa yang terbuat dari baja paduan rendah dengan ketebalan dinding tidak lebih dari 10 mm;

pada suhu udara luar hingga minus 10 °C - bila menggunakan pipa yang terbuat dari baja karbon dengan kandungan karbon lebih dari 0,24%, serta pipa yang terbuat dari baja paduan rendah dengan ketebalan dinding lebih dari 10 mm. Bila suhu udara luar di bawah batas di atas, pekerjaan pengelasan harus dilakukan dengan pemanasan di kabin khusus, di mana suhu udara harus dijaga tidak lebih rendah dari di atas, atau ujung pipa yang dilas setidaknya panjangnya 200 mm harus dipanaskan di udara terbuka hingga suhu tidak lebih rendah 200 °C.

Setelah pengelasan selesai, perlu untuk memastikan penurunan suhu sambungan dan area pipa yang berdekatan secara bertahap dengan menutupinya setelah pengelasan dengan handuk asbes atau metode lain.

3.31. Saat pengelasan multilayer, setiap lapisan jahitan harus dibersihkan dari terak dan percikan logam sebelum menerapkan jahitan berikutnya. Area logam las yang memiliki pori-pori, rongga dan retakan harus dipotong sampai ke logam dasar, dan lubang las harus dilas.

3.32. Saat pengelasan busur listrik manual, lapisan jahitan individual harus diterapkan sehingga bagian penutupnya pada lapisan yang berdekatan tidak saling berhimpitan.

3.33. Saat melakukan pekerjaan pengelasan di luar ruangan saat hujan, lokasi pengelasan harus dilindungi dari kelembaban dan angin.

3.34. Saat memantau kualitas sambungan las pipa baja, hal-hal berikut harus dilakukan:

pengendalian operasional selama perakitan dan pengelasan pipa sesuai dengan persyaratan SNiP 3.01.01-85*;

memeriksa kontinuitas sambungan las dengan identifikasi cacat internal menggunakan salah satu metode pengendalian non-destruktif (fisik) - radiografi (sinar-X atau gammagrafik) menurut gost 7512-82 atau ultrasonik menurut gost 14782-86.

Penggunaan metode ultrasonik hanya diperbolehkan dalam kombinasi dengan metode radiografi, yang harus digunakan untuk memeriksa setidaknya 10% dari jumlah total sambungan yang dikontrol.

3.35. Selama pengendalian mutu operasional sambungan las pipa baja, perlu dilakukan pemeriksaan kepatuhan terhadap standar elemen struktur dan dimensi sambungan las, metode pengelasan, kualitas bahan las, persiapan tepi, ukuran celah, jumlah las paku, serta serta kemudahan servis peralatan las.

3.36. Semua sambungan las harus diperiksa secara eksternal. Pada pipa dengan diameter 1020 mm dan lebih besar, sambungan las yang dilas tanpa cincin pendukung harus diperiksa secara eksternal dan diukur dimensinya dari luar dan dalam pipa, dalam kasus lain - hanya dari luar. Sebelum pemeriksaan, lapisan las dan permukaan pipa yang berdekatan dengan lebar minimal 20 mm (di kedua sisi lapisan) harus dibersihkan dari terak, percikan logam cair, kerak dan kontaminan lainnya.

Berdasarkan hasil pemeriksaan luar, mutu lasan dianggap memuaskan apabila tidak ditemukan hal-hal sebagai berikut:

retakan pada jahitan dan area sekitarnya;

penyimpangan dari dimensi dan bentuk jahitan yang diizinkan;

undercut, cekungan di antara roller, kendur, terbakar, kawah dan pori-pori yang tidak dilas muncul ke permukaan, kurangnya penetrasi atau kendur pada akar jahitan (saat memeriksa sambungan dari dalam pipa);

perpindahan tepi pipa melebihi dimensi yang diizinkan.

Sambungan yang tidak memenuhi persyaratan yang tercantum harus diperbaiki atau dilepas dan dikontrol ulang kualitasnya.

3.38. Sambungan las untuk diperiksa dengan metode fisik dipilih di hadapan perwakilan pelanggan, yang mencatat dalam log kerja informasi tentang sambungan yang dipilih untuk diperiksa (lokasi, tanda tukang las, dll.).

3.39. Metode pengendalian fisik harus diterapkan pada 100% sambungan las pipa yang diletakkan di bagian transisi di bawah dan di atas rel kereta api dan trem, melalui penghalang air, di bawah jalan raya, di saluran pembuangan kota untuk komunikasi bila dikombinasikan dengan utilitas lain. Panjang bagian pipa yang dikendalikan pada bagian transisi harus setidaknya dari dimensi berikut:

Untuk kereta api- jarak antara sumbu lintasan luar dan 40 m darinya di setiap arah;

Untuk jalan raya- lebar tanggul di sepanjang dasar atau galian di sepanjang bagian atas dan 25 m darinya di setiap arah;

untuk penghalang air - dalam batas penyeberangan bawah air yang ditentukan oleh bagian. 6SNIP 2.05.06-85;

untuk jalur utilitas lainnya - lebar bangunan yang dilintasi, termasuk saluran drainase di dekat bangunan, ditambah paling sedikit 4 m di setiap arah dari batas terluar bangunan yang dilintasi.

3.40. Lasan harus ditolak jika, setelah diperiksa dengan metode kontrol fisik, ditemukan retakan, kawah yang tidak dilas, luka bakar, fistula, dan juga kurangnya penetrasi pada akar las yang dibuat pada cincin pendukung.

Saat memeriksa lasan menggunakan metode radiografi, cacat berikut ini dianggap dapat diterima:

pori-pori dan inklusi, yang ukurannya tidak melebihi batas maksimum yang diizinkan menurut GOST 23055-78 untuk sambungan las kelas 7;

kurangnya penetrasi, kecekungan dan penetrasi berlebih pada akar las yang dibuat dengan las busur listrik tanpa cincin penahan, yang tinggi (kedalamannya) tidak melebihi 10% dari tebal dinding nominal, dan panjang total 1/3 dari keliling bagian dalam sambungan.

3.41. Jika cacat las yang tidak dapat diterima terdeteksi dengan metode pengendalian fisik, cacat ini harus dihilangkan dan kualitas las dalam jumlah ganda harus diuji ulang dibandingkan dengan yang ditentukan dalam ayat. Jika cacat yang tidak dapat diterima terdeteksi selama pemeriksaan ulang, semua sambungan yang dibuat oleh tukang las ini harus diperiksa.

3.42. Area las dengan cacat yang tidak dapat diterima harus diperbaiki dengan pengambilan sampel lokal dan pengelasan berikutnya (sebagai aturan, tanpa mengelas seluruh sambungan las), jika total panjang pengambilan sampel setelah menghilangkan area yang rusak tidak melebihi panjang total yang ditentukan dalam Gost 23055-78 untuk kelas 7.

Koreksi cacat pada sambungan harus dilakukan dengan pengelasan busur.

Potongan yang terlalu rendah harus diperbaiki dengan memunculkan manik-manik benang dengan tinggi tidak lebih dari 2 - 3 mm. Retakan dengan panjang kurang dari 50 mm dibor di ujungnya, dipotong, dibersihkan secara menyeluruh dan dilas dalam beberapa lapisan.

3.43. Hasil pemeriksaan mutu sambungan las pipa baja dengan menggunakan metode pengendalian fisik harus didokumentasikan dalam suatu laporan (protokol).

PIPA BESI COR

3.44. Pemasangan pipa besi cor yang diproduksi sesuai dengan GOST 9583-75 harus dilakukan dengan penyegelan sambungan soket dengan resin rami atau mengandung bitumen untai dan perangkat semen asbes kunci, atau segel saja, dan pipa diproduksi sesuai dengan TU 14-3-12 47-83, manset karet disertakan lengkap dengan pipa tanpa alat pengunci.

Menggabungkan semen asbes campuran untuk perangkat kunci, serta sealant, ditentukan oleh proyek.

3.45. Ukuran celah antara permukaan dorong soket dan ujung pipa yang akan disambung (terlepas dari bahan penyegel sambungan) harus diambil, mm, untuk pipa dengan diameter hingga 300 mm - 5, lebih dari 300 mm - 8-10.

3.46. Dimensi elemen penyegel sambungan pantat pipa tekanan besi cor harus sesuai nilai-nilai yang diberikan V.

Tabel 1

	Kedalaman penanaman, mm
	saat menggunakan untaian rami atau sisal	saat memasang kunci	bila hanya menggunakan sealant
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Penyegelan sambungan pantat beton bertulang aliran bebas jahitan dan pipa beton dengan ujung halus harus dilakukan sesuai dengan desain.

3.54. Sambungan beton bertulang dan pipa beton dengan alat kelengkapan pipa dan pipa logam harus dilakukan dengan menggunakan sisipan baja atau bagian penghubung berbentuk beton bertulang yang dibuat sesuai desain.

PIPA KERAMIK

3.55. Ukuran celah antara ujung pipa keramik yang akan dipasang (terlepas dari bahan yang digunakan untuk menutup sambungan) harus diambil, mm: untuk pipa dengan diameter hingga 300 mm - 5 - 7, untuk diameter lebih besar - 8 - 10.

3.56. Sambungan pipa yang terbuat dari pipa keramik harus ditutup dengan rami atau sisal mengandung bitumen untai dengan pemasangan kunci selanjutnya yang terbuat dari mortar semen grade B7, 5, damar wangi aspal (bitumen) dan polisulfida (tiokol) sealant, jika bahan lain tidak disediakan oleh proyek. Penggunaan damar wangi aspal diperbolehkan bila suhu cairan limbah yang diangkut tidak lebih dari 40 ° C dan tidak adanya pelarut bitumen di dalamnya.

Dimensi utama elemen sambungan pantat pipa keramik harus sesuai dengan nilai yang diberikan.

Tabel 3

3.57. Penyegelan pipa di dinding sumur dan ruang harus memastikan kekencangan sambungan dan ketahanan air sumur di tanah basah.

PIPA TERBUAT DARI PIPA PLASTIK*

3.58. Penyambungan pipa-pipa yang terbuat dari bahan polietilen densitas tinggi (HDPE) dan polietilen densitas rendah (LDPE) satu sama lain dan dengan alat kelengkapan harus dilakukan dengan menggunakan alat yang dipanaskan dengan metode pengelasan butt kontak atau pengelasan soket. Pengelasan pipa dan alat kelengkapan yang terbuat dari berbagai jenis polietilen (HDPE dan LDPE) secara bersamaan tidak diperbolehkan.

3.5 9. Untuk pengelasan, sebaiknya menggunakan instalasi (perangkat) yang menjamin pemeliharaan parameter mode teknologi sesuai dengan OST 6-19-505-79 dan lain-lain peraturan dan teknis dokumentasi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3.60. Tukang las diperbolehkan mengelas pipa yang terbuat dari LDPE dan HDPE jika mempunyai dokumen izin untuk melakukan pekerjaan pengelasan plastik.

3.61. Pengelasan pipa LDPE dan HDPE dapat dilakukan pada suhu udara luar minimal minus 10° C. Pada suhu udara luar yang lebih rendah, pengelasan sebaiknya dilakukan di ruangan berinsulasi.

Saat melakukan pekerjaan pengelasan, lokasi pengelasan harus dilindungi dari paparan presipitasi dan debu.

3.62. Sambungan pipa dari polivinil klorida(PVC) satu sama lain dan dengan bagian-bagian yang dibentuk sebaiknya dilakukan dengan cara pengeleman bagian dalam b (menggunakan lem merk GI PK-127 sesuai TU 6-05-251-95-79) dan menggunakan manset karet yang disediakan. lengkap dengan pipa.

3.63. Sambungan yang direkatkan tidak boleh terkena tekanan mekanis selama 15 menit. Pipa dengan sambungan perekat tidak boleh dilakukan uji hidraulik dalam waktu 24 jam.

3.64. Pekerjaan pengeleman harus dilakukan pada suhu luar 5 hingga 35 °C. Tempat kerja harus terlindung dari paparan presipitasi dan debu.

4. TRANSISI PIPA MELALUI Hambatan ALAMI DAN BUATAN

4.1. Pembangunan perlintasan pipa bertekanan untuk penyediaan air dan saluran air limbah melalui penghalang air (sungai, danau, waduk, kanal), pipa bawah air ke saluran masuk air dan saluran pembuangan air limbah di dalam dasar waduk, serta jalur bawah tanah melalui jurang, jalan raya (jalan raya dan kereta api, termasuk jalur metro dan jalur trem) dan jalur kota harus dilakukan oleh organisasi khusus sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(bagian 8) dan bagian ini.

4.2. Metode pemasangan perlintasan pipa melalui penghalang alami dan buatan ditentukan oleh proyek.

4.3. Peletakan pipa bawah tanah di bawah jalan harus dilakukan dengan survei konstan dan kontrol geodetik dari organisasi konstruksi atas kepatuhan terhadap posisi yang direncanakan dan ketinggian dari selubung dan pipa yang disediakan oleh proyek.

4.4. Penyimpangan sumbu selubung pelindung transisi dari posisi desain untuk pipa aliran bebas gravitasi tidak boleh melebihi:

secara vertikal - 0,6% dari panjang lambung, asalkan kemiringan desain dipastikan;

secara horizontal - 1% dari panjang kasing.

Untuk pipa bertekanan, penyimpangan ini masing-masing tidak boleh melebihi 1 dan 1,5% dari panjang lambung.

5. STRUKTUR PENYEDIAAN AIR DAN SALURAN LIMBAH

STRUKTUR MASUK AIR PERMUKAAN

5.1. Konstruksi bangunan untuk pengambilan air permukaan dari sungai, danau, waduk dan kanal, pada umumnya, harus dilakukan oleh organisasi konstruksi dan instalasi khusus sesuai dengan proyek.

5.2. Sebelum membangun pondasi saluran masuk, sumbu pelurusan dan tanda patokan sementara harus diperiksa.

SUMUR INJEKSI AIR

5.3. Dalam proses pemboran sumur, semua jenis pekerjaan dan indikator utama (penetrasi, diameter alat bor, pengikatan dan pelepasan pipa dari sumur, penyemenan, pengukuran ketinggian air dan operasi lainnya) harus tercermin dalam log pengeboran. Dalam hal ini, nama batuan yang dilalui, warna, kepadatan (kekuatan), rekahan, granulometri komposisi batuan, kandungan air, keberadaan dan ukuran “sumbat” pada saat tenggelamnya pasir hisap, ketinggian air yang muncul dan menjadi stabil untuk semua yang ditemui akuifer, penyerapan cairan pembilas. Ketinggian air di sumur selama pengeboran harus diukur sebelum dimulainya setiap shift. Pada sumur yang mengalir, ketinggian air harus diukur dengan memanjangkan pipa atau mengukur tekanan air.

5.4. Selama proses pengeboran, tergantung pada bagian geologi sebenarnya, diperbolehkan, di dalam akuifer yang ditetapkan oleh proyek, organisasi pengeboran dapat menyesuaikan kedalaman sumur, diameter dan kedalaman penanaman kolom teknis tanpa mengubah diameter operasional sumur dan tanpa meningkatkan biaya pekerjaan. Perubahan desain sumur tidak boleh memperburuk kondisi sanitasi dan produktivitasnya.

5.5. Sampel harus diambil satu dari setiap lapisan batuan, dan jika lapisannya homogen, setiap 10 m.

Dengan persetujuan organisasi desain, sampel batuan tidak boleh diambil dari semua sumur.

5.6. Isolasi akuifer yang telah dieksploitasi dalam sumur dari akuifer yang tidak digunakan harus dilakukan dengan menggunakan metode pengeboran:

rotasi - dengan sementasi kolom selubung berbentuk annular dan intertubular hingga tanda yang ditentukan oleh proyek:

dampak - dengan menghancurkan dan mendorong casing ke dalam lapisan tanah liat padat alami hingga kedalaman minimal 1 m atau dengan melakukan sementasi di bawah sepatu dengan membuat gua dengan menggunakan expander atau mata bor eksentrik.

5.7. Untuk memastikan proyek tersebut granulometri komposisi bahan timbunan saringan sumur, fraksi tanah liat dan pasir harus dihilangkan dengan cara dicuci, dan sebelum ditimbun, bahan yang dicuci harus didesinfeksi.

5.8. Pemaparan filter selama pengisiannya harus dilakukan dengan menaikkan kolom selubung setiap kali sebesar 0,5 - 0,6 m setelah sumur diisi setinggi 0,8 - 1 m. Batas atas taburan harus minimal 5 m di atas bagian kerja filter.

5.9. Setelah selesai pengeboran dan pemasangan filter, sumur pemasukan air harus diuji dengan cara pemompaan, dilakukan terus menerus selama waktu yang ditentukan oleh proyek.

Sebelum pemompaan dimulai, sumur harus dibersihkan dari lumpur dan biasanya dipompa dengan angkutan udara. Di batu pecah-pecah dan kerikil dan kerikil Pada batuan akuifer, pemompaan harus dimulai dari penurunan desain maksimum permukaan air, dan pada batuan berpasir - dari penurunan desain minimum. Nilai penurunan muka air aktual minimum harus berada dalam kisaran 0,4 - 0,6 dari nilai maksimum aktual.

Jika terjadi penghentian paksa pekerjaan pemompaan air, jika total waktu penghentian melebihi 10% dari total waktu desain untuk satu tetes ketinggian air, pemompaan air untuk penurunan ini harus diulangi. Dalam hal pemompaan dari sumur yang dilengkapi dengan filter dengan taburan, besarnya penyusutan bahan taburan harus diukur selama pemompaan sekali sehari.

5.10. Laju aliran (produktivitas) sumur harus ditentukan oleh tangki pengukur dengan waktu pengisian minimal 45 detik. Penentuan laju aliran diperbolehkan menggunakan bendungan dan meter air.

Ketinggian air di dalam sumur harus diukur dengan ketelitian 0,1% dari kedalaman ketinggian air yang diukur.

Laju aliran dan ketinggian air di dalam sumur harus diukur setidaknya setiap 2 jam selama waktu pemompaan yang ditentukan oleh proyek.

Pengukuran kontrol kedalaman sumur harus dilakukan pada awal dan akhir pemompaan di hadapan perwakilan pelanggan.

5.11. Selama proses pemompaan, organisasi pengeboran harus mengukur suhu air dan mengambil sampel air sesuai dengan gost 18963-73 dan gost 4979-49 dan mengirimkannya ke laboratorium untuk menguji kualitas air sesuai dengan gost 2874-82.

Kualitas sementasi seluruh rangkaian selubung, serta lokasi bagian kerja filter, harus diperiksa menggunakan metode geofisika. Muara pencurahan diri Pada akhir pengeboran, sumur harus dilengkapi dengan katup dan alat pengukur tekanan.

5.12. Setelah selesai mengebor sumur pemasukan air dan mengujinya dengan memompa keluar air, bagian atas pipa produksi harus dilas dengan tutup logam dan diberi lubang berulir untuk baut sumbat untuk mengukur ketinggian air. Nomor desain dan pengeboran sumur, nama organisasi pengeboran dan tahun pengeboran harus ditandai pada pipa.

Untuk mengoperasikan sumur sesuai dengan desainnya harus dilengkapi dengan instrumen pengukuran ketinggian air dan laju aliran.

5.13. Setelah menyelesaikan pengujian pengeboran dan pemompaan sumur pemasukan air, organisasi pengeboran harus menyerahkannya kepada pelanggan sesuai dengan persyaratan SNiP 3.01.04-87, serta contoh batuan yang lolos dan surat keterangan (paspor), antara lain:

geologi-litologi bagian yang dirancang dengan baik, dikoreksi menurut data penelitian geofisika;

bertindak untuk memasang sumur, memasang filter, menyemen tali selubung;

ringkasan diagram logging beserta hasil interpretasinya, ditandatangani oleh organisasi yang melakukan pekerjaan geofisika;

catatan pengamatan pemompaan air dari sumur;

data hasil analisis kimia, bakteriologis dan organoleptik indikator air menurut GOST 2874-82 dan kesimpulan dari layanan sanitasi dan epidemiologi.

Dokumentasi harus disetujui oleh organisasi desain sebelum dikirim ke pelanggan.

STRUKTUR TANGKI

5 .14. Saat memasang struktur tangki monolitik dan prefabrikasi beton dan beton bertulang, selain persyaratan proyek, persyaratan SNiP 3.03.01-87 dan aturan ini juga harus dipenuhi.

5.15. Penimbunan kembali tanah ke dalam rongga dan taburan struktur kapasitif harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, secara mekanis setelah meletakkan komunikasi ke struktur kapasitif, melakukan uji hidraulik pada struktur, menghilangkan cacat yang teridentifikasi, dan membuat dinding dan langit-langit kedap air. .

5.16. Setelah semua jenis pekerjaan selesai dan beton mencapai kekuatan desainnya, dilakukan uji hidraulik terhadap struktur tangki sesuai dengan persyaratan.

5.17. Instalasi drainase dan distribusi sistem struktur filter dapat dilakukan setelah uji hidraulik wadah struktur terhadap kebocoran.

5.18. Lubang bundar pada pipa untuk distribusi air dan udara, serta untuk menampung air, harus dibor sesuai dengan kelas yang ditunjukkan dalam desain.

Penyimpangan dari lebar lubang slot yang dirancang pada pipa polietilen tidak boleh melebihi 0,1 mm, dan dari panjang slot bersih yang dirancang ± 3 mm.

5.19. Penyimpangan jarak antara sumbu kopling tutup dalam sistem distribusi dan saluran keluar filter tidak boleh melebihi ± 4 mm, dan pada tanda bagian atas tutup (sepanjang tonjolan silinder) - ± 2 mm dari posisi desain.

5.20. Penandaan tepi saluran pelimpah pada bangunan distribusi dan pengumpulan air (talang, baki, dll.) harus sesuai dengan desain dan harus sejajar dengan ketinggian air.

Saat memasang luapan dengan potongan segitiga, penyimpangan tanda bagian bawah potongan dari desain tidak boleh melebihi ± 3 mm.

5.21. Tidak boleh ada cangkang atau pertumbuhan pada permukaan bagian dalam dan luar selokan dan saluran untuk menampung dan mendistribusikan air, serta untuk menampung sedimen. Baki talang dan saluran harus mempunyai kemiringan yang ditentukan oleh desain searah dengan pergerakan air (atau sedimen). Kehadiran area dengan kemiringan terbalik tidak diperbolehkan.

5.22. Media filter dapat ditempatkan dalam struktur untuk pemurnian air dengan penyaringan setelah pengujian hidraulik terhadap wadah struktur ini, pencucian dan pembersihan pipa yang terhubung dengannya, pengujian individual terhadap pengoperasian masing-masing sistem distribusi dan pengumpulan, pengukuran dan penutupan. mematikan perangkat.

5.23. Bahan media filter yang ditempatkan pada fasilitas pengolahan air, termasuk biofilter, menurut granulometri komposisinya harus sesuai dengan proyek atau persyaratan SNiP 2.04.02-84 dan SNiP 2.04.03-85.

5.24. Penyimpangan ketebalan lapisan setiap fraksi media filter dari nilai desain dan ketebalan seluruh media tidak boleh melebihi ± 20 mm.

5.25. Setelah pekerjaan peletakan struktur filter pasokan air minum selesai, struktur tersebut harus dicuci dan didesinfeksi, prosedurnya disajikan dalam yang direkomendasikan.

5.26. Pemasangan elemen struktur alat penyiram kayu yang mudah terbakar, menangkap air kisi-kisi, panduan udara panel dan menara pendingin kipas partisi dan kolam semprotan harus dilakukan setelah pekerjaan pengelasan selesai.

6. PERSYARATAN TAMBAHAN UNTUK KONSTRUKSI PIPA DAN PENYEDIAAN AIR DAN STRUKTUR SALURAN LIMBAH DALAM KONDISI ALAM DAN IKLIM KHUSUS

6.1. Ketika membangun jaringan pipa dan struktur pasokan air dan saluran pembuangan dalam kondisi alam dan iklim khusus, persyaratan proyek dan bagian ini harus dipatuhi.

6.2. Pipa pasokan air sementara, pada umumnya, harus dipasang di permukaan tanah sesuai dengan persyaratan untuk memasang pipa pasokan air permanen.

6.3. Konstruksi pipa dan struktur di tanah permafrost harus dilakukan, sebagai suatu peraturan, pada suhu luar ruangan yang negatif sambil menjaga tanah pondasi yang beku. Dalam hal konstruksi pipa dan struktur pada suhu luar yang positif, tanah pondasi harus dijaga agar tetap beku dan tidak terganggu suhu dan kelembaban mode yang ditetapkan oleh proyek.

Persiapan pondasi untuk jaringan pipa dan struktur pada tanah jenuh es harus dilakukan dengan mencairkannya sampai kedalaman desain dan pemadatan, serta dengan mengganti tanah jenuh es dengan tanah padat yang dicairkan sesuai dengan desain.

Pergerakan kendaraan dan mesin konstruksi di musim panas harus dilakukan di sepanjang jalan dan akses jalan yang dibangun sesuai dengan proyek.

6.4. Konstruksi jaringan pipa dan struktur di daerah seismik harus dilakukan dengan cara dan metode yang sama seperti dalam kondisi konstruksi normal, tetapi dengan penerapan langkah-langkah yang ditentukan dalam proyek untuk memastikan ketahanan terhadap gempa. Sambungan pipa baja dan fitting harus dilas hanya dengan menggunakan metode busur listrik dan kualitas pengelasan harus diperiksa dengan menggunakan metode kontrol fisik hingga 100%.

Saat membangun struktur tangki beton bertulang, saluran pipa, sumur dan ruang, mortar semen dengan bahan tambahan plastisisasi harus digunakan sesuai dengan desain.

6.5. Semua pekerjaan untuk memastikan ketahanan gempa pada pipa dan struktur yang dilakukan selama proses konstruksi harus tercermin dalam log pekerjaan dan dalam laporan inspeksi pekerjaan tersembunyi.

6.6. Saat menimbun kembali rongga-rongga struktur tangki yang dibangun di area penambangan, pelestarian sambungan ekspansi harus dipastikan.

Celah sambungan ekspansi pada seluruh ketinggiannya (dari dasar pondasi hingga atas di atas fondasi bagian struktur) harus dibersihkan dari tanah, puing-puing konstruksi, endapan beton, mortar dan limbah bekisting.

Sertifikat inspeksi pekerjaan tersembunyi harus mendokumentasikan semua pekerjaan khusus utama, termasuk: pemasangan sambungan ekspansi, pemasangan sambungan geser pada struktur pondasi dan sambungan ekspansi, penahan dan pengelasan pada tempat pemasangan sambungan engsel; pemasangan pipa yang melewati dinding sumur, bilik, dan struktur tangki.

6.7. Pipa-pipa di rawa-rawa harus dipasang di dalam parit setelah air dialirkan atau di dalam parit yang dibanjiri air, dengan ketentuan bahwa tindakan yang diperlukan diambil sesuai dengan desain untuk mencegahnya mengapung.

Untaian pipa harus diseret di sepanjang parit atau dipindahkan agar terapung dengan ujung yang tersumbat.

Pemasangan pipa pada bendungan yang telah terisi penuh dengan pemadatan harus dilakukan seperti pada kondisi tanah normal.

6.8. Saat membangun jaringan pipa di tanah amblesan, lubang untuk sambungan pantat harus dibuat dengan memadatkan tanah.

7. PENGUJIAN PIPA DAN STRUKTUR

PIPA TEKANAN

7.1. Jika tidak ada indikasi dalam proyek tentang metode pengujian, pipa bertekanan harus diuji kekuatan dan kekencangannya, biasanya dengan metode hidrolik. Tergantung pada kondisi iklim di area konstruksi dan jika tidak ada air, metode pengujian pneumatik dapat digunakan untuk pipa dengan tekanan desain internal P p , tidak lebih dari:

besi cor bawah tanah, semen asbes dan kelenjar beton - 0,5 MPa (5 kgf/cm 2);

baja bawah tanah - 1,6 MPa (16 kgf/cm 2);

baja di atas tanah - 0,3 MPa (3 kgf/cm 2).

7.2. Pengujian pipa tekanan dari semua kelas harus dilakukan oleh organisasi konstruksi dan instalasi, sebagai suatu peraturan, dalam dua tahap:

Pertama- pengujian pendahuluan untuk kekuatan dan kekencangan, dilakukan setelah penimbunan sinus dengan pemadatan tanah hingga setengah diameter vertikal dan pembuatan bubuk pipa sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-87 dengan sambungan pantat dibiarkan terbuka untuk inspeksi; pengujian ini dapat dilakukan tanpa partisipasi perwakilan pelanggan dan organisasi pengoperasi dengan penyusunan laporan yang disetujui oleh chief engineer organisasi konstruksi;

Kedua-Pengujian penerimaan (akhir) untuk kekuatan dan kekencangan harus dilakukan setelah pipa ditimbun seluruhnya dengan partisipasi perwakilan pelanggan dan organisasi pengoperasi dengan penyusunan laporan hasil pengujian dalam bentuk wajib atau.

Kedua tahap pengujian harus dilakukan sebelum memasang hidran, pendorong, dan katup pengaman, sebagai gantinya harus dipasang sumbat flensa selama pengujian. Pengujian pendahuluan terhadap jaringan pipa yang dapat diakses untuk inspeksi dalam kondisi kerja atau harus segera ditimbun kembali selama proses konstruksi (bekerja di waktu musim dingin, dalam kondisi sempit), dengan pembenaran yang sesuai dalam proyek, hal itu diperbolehkan untuk tidak dilaksanakan.

7.3. Pipa penyeberangan bawah air harus menjalani pengujian pendahuluan dua kali: pada slipway atau platform setelah mengelas pipa, tetapi sebelum menerapkan insulasi anti-korosi pada sambungan las, dan kedua - setelah meletakkan pipa di parit pada posisi desain, tetapi sebelumnya penimbunan kembali dengan tanah.

Hasil uji pendahuluan dan penerimaan harus didokumentasikan dalam bentuk wajib.

7.4. Pipa-pipa yang dipasang pada perlintasan kereta api dan jalan raya kategori I dan II harus menjalani pengujian pendahuluan setelah meletakkan pipa kerja dalam wadah (casing) sebelum mengisi ruang antar pipa dari rongga wadah dan sebelum menimbun kembali lubang-lubang kerja dan penerimaan perlintasan.

7.5. Nilai tekanan desain internal Р Р dan tekanan uji Р dan untuk pengujian awal dan penerimaan kekuatan pipa tekanan harus ditentukan oleh proyek sesuai dengan persyaratan SNiP 2.04.02-84 dan ditunjukkan dalam dokumentasi kerja .

Nilai tekanan uji kekencangan P g untuk pengujian pendahuluan dan penerimaan pipa tekanan harus sama dengan nilai tekanan desain internal P p ditambah nilai P yang diambil sesuai dengan batas atas pengukuran tekanan, kelas akurasi dan pembagian skala pengukur tekanan. Dalam hal ini, nilai P g tidak boleh melebihi nilai tekanan uji penerimaan pipa untuk kekuatan P i.

7.6* Saluran pipa terbuat dari baja, besi tuang, beton bertulang dan semen asbes pipa, apa pun metode pengujiannya, harus diuji dengan panjang kurang dari 1 km - sekaligus; untuk jangka waktu yang lebih panjang - di bagian yang tidak lebih dari 1 km. Panjang bagian uji pipa-pipa ini selama pengujian hidraulik diperbolehkan melebihi 1 km, dengan ketentuan bahwa laju aliran air yang dipompa yang diizinkan harus ditentukan untuk bagian yang panjangnya 1 km.

Pipa yang terbuat dari pipa LDPE, HDPE, dan PVC, apa pun metode pengujiannya, harus diuji dengan panjang tidak lebih dari 0,5 km sekaligus, dan untuk panjang yang lebih panjang - pada bagian yang tidak lebih dari 0,5 km. Dengan pembenaran yang tepat, proyek mengizinkan pengujian pipa-pipa tertentu dalam satu langkah dengan panjang hingga 1 km, dengan ketentuan bahwa laju aliran air yang dipompa yang diizinkan harus ditentukan untuk bagian sepanjang 0,5 km.

Elemen utama dari setiap sistem saluran pembuangan (air limbah), kecuali untuk ekspor, adalah jaringan saluran pembuangan eksternal.

Di luar ruangan jaringan saluran pembuangan adalah sistem pipa yang dipasang di dalam tanah dan sumur di atasnya, dirancang untuk menampung satu atau lebih jenis air limbah dan mengalihkannya ke tempat pengolahan atau pembuangan.

Jaringan saluran pembuangan luar meliputi jaringan pekarangan dan jalan, serta pengumpul (pipa drainase umum).

Jaringan pekarangan menerima air limbah dari satu bangunan atau kelompok bangunan dalam satu pekarangan dan membuangnya ke jaringan jalan.

Jaringan jalan menerima air limbah dari jaringan pekarangan dan membuangnya ke pipa pengumpul umum.

Melalui pengumpul, air limbah mengalir ke fasilitas pengolahan atau ke titik pembuangannya ke dalam reservoir atau ke medan.

Sumur dipasang di halaman dan jaringan saluran pembuangan jalan, serta di kolektor untuk berbagai keperluan, yang memastikan pengoperasian jaringan saluran pembuangan eksternal fasilitas yang andal selama pengoperasiannya.

3.3.1. Diagram jaringan saluran pembuangan eksternal

Desain jaringan saluran pembuangan eksternal harus mencerminkan kondisi pembuangan air limbah dari semua fasilitas saluran pembuangan, memastikan panjang minimum jaringan dan kedalaman pipa terkecil.

Tergantung pada sifat pergerakan air limbah melalui pipa-pipa jaringan saluran pembuangan, dapat memiliki dua skema - gravitasi dan tekanan-gravitasi (tekanan gravitasi).

Dengan jaringan saluran pembuangan gravitasi, pergerakan semua jenis air limbah dari seluruh wilayah fasilitas saluran pembuangan ke instalasi pengolahan atau saluran keluar terjadi secara gravitasi, karena kemiringan pipa.

Dalam skema tekanan-gravitasi jaringan saluran pembuangan, di beberapa daerah, pergerakan air limbah dilakukan di bawah tekanan yang diciptakan oleh stasiun pompa, di daerah lain - secara gravitasi.

Dalam setiap kasus tertentu, pola aliran air limbah di jaringan saluran pembuangan eksternal ditentukan berdasarkan medan dan persyaratan keamanan fasilitas saluran pembuangan.

Menurut desain jaringan jalan saluran pembuangan dan rencana kolektif, sehubungan dengan saluran pembuangan (waduk) tempat pembuangan air limbah yang telah diolah, lima skema dapat dibedakan:

1. Skema tegak lurus, yang melibatkan peletakan jaringan jalan dan kolektor tegak lurus terhadap tepian aliran air (waduk) (Gambar 13 a). Skema ini digunakan ketika medan memiliki kemiringan yang jelas menuju aliran air (waduk) untuk mengalirkan air hujan dan air limbah teknis tidak tercemar yang tidak memerlukan pengolahan.

2. Skema berpotongan, dimana jaringan jalan dipasang tegak lurus, dan kolektor dipasang sejajar atau miring ke tepi aliran air (waduk) (Gambar 13 b). Skema ini digunakan bila semua air limbah perlu diolah dan terdapat sedikit kemiringan medan menuju aliran air (waduk). Dengan kemiringan medan yang curam, penggunaan skema yang kasar dapat menyebabkan kecepatan pergerakan air limbah yang tinggi di dalam pipa, terutama jaringan jalan, yang berbahaya bagi kekuatan mekaniknya.

Menurut skema ini, jaringan saluran pembuangan dari sistem saluran pembuangan umum dapat diatur, serta untuk pembuangan air limbah teknis domestik dan terkontaminasi dari sistem saluran pembuangan terpisah yang terpisah dan tidak lengkap.

Beras. 13. Skema jaringan saluran pembuangan.

a-tegak lurus; b-berpotongan; secara paralel; zona-g; d-radial.

Keuntungan dari skema bersilangan adalah kemungkinan mengalirkan air limbah secara gravitasi dengan pendalaman pipa yang minimal menggunakan kemiringan medan.

3. Skema paralel adalah jaringan saluran pembuangan jalan yang dipasang sejajar dengan garis pantai aliran air (waduk) atau pada sudut tertentu, dan kolektor dipasang di sepanjang pantai (Gambar 13 c). Penggunaan skema ini disarankan jika terdapat kemiringan medan yang besar dari objek yang dikanalisasi hingga tepian aliran air (waduk). Saat menggunakan skema paralel di daerah dengan kemiringan medan kecil menuju reservoir (aliran air), diperlukan pendalaman kolektor yang signifikan atau pembangunan stasiun pompa di atasnya, yang akan meningkatkan biaya sistem saluran pembuangan secara keseluruhan. Dalam kasus ini, jaringan saluran pembuangan jalan dan pengumpul perlu dipasang pada sudut terhadap tepi aliran air (waduk).

4. Skema zona terdiri dari beberapa jaringan saluran pembuangan jalan independen dan pengumpul prefabrikasi yang membuang air limbah dari bagian (zona) tertentu dari fasilitas saluran pembuangan (Gambar 13 d). Skema ini digunakan ketika, karena tata letak lokasi dan kondisi medan, tidak mungkin mengalirkan air limbah secara gravitasi dari seluruh fasilitas saluran pembuangan ke instalasi pengolahan. Dalam hal ini, area saluran pembuangan dibagi menjadi beberapa zona. Air limbah dari salah satu zona masuk ke instalasi pengolahan secara gravitasi, dan air limbah dari pengumpul zona lain disuplai melalui stasiun pompa (stasiun pompa limbah), yang terletak di ujung setiap pengumpul, ke pengumpul zona ini atau secara langsung. ke instalasi pengolahan yang terletak secara radial.

5. Skema radial mencakup beberapa jaringan saluran pembuangan jalan independen dengan pengumpul dan fasilitas pengolahan (Gambar 13e). Skema ini digunakan di lokasi dengan bangunan yang tersebar di area yang luas dan medan yang tidak jelas (datar), serta untuk saluran pembuangan di area berpenduduk besar.

Skema jaringan saluran pembuangan eksternal dalam setiap kasus dipilih berdasarkan penilaian teknis dan ekonomi dari opsi yang dikembangkan dengan mempertimbangkan kondisi lokal, tata letak fasilitas, dan faktor lainnya.

Dari segi indikator ekonomi, yang paling efektif adalah skema tegak lurus, bersilangan, dan zona. Dengan skema paralel, terdapat jaringan saluran pembuangan yang panjang, dan dengan skema radial, terdapat pembangunan beberapa fasilitas pengolahan.

Di lokasi pinggiran kota, yang terletak jauh dari komunikasi kota, sistem saluran pembuangan eksternal otonom dipasang - sejenis komunikasi teknik dengan karakteristiknya sendiri. Contoh klasik dari sistem pembuangan air limbah eksternal adalah kombinasi pipa dan tangki pengolahan. Sistem yang dipertimbangkan dapat secara signifikan meningkatkan kenyamanan hidup di rumah pedesaan, jika rekomendasi pemasangan diperhitungkan, sistem ini dapat digunakan baik di musim panas maupun musim dingin.

Perbedaan antara saluran pembuangan eksternal dan internal adalah sebagai berikut:

1. Berdasarkan lokasi: saluran pembuangan internal mencakup semua saluran pipa, kopling, elemen penghubung dan adaptor yang terletak langsung di dalam ruangan, dan saluran pembuangan eksternal, biasanya, tersembunyi di bawah tanah di luar gedung.
2. Menurut jenis pipa yang digunakan pada pekerjaan pemasangan. Misalnya, pipa plastik murah dengan diameter lebih kecil dipasang di dalam ruangan, diameter lebih besar di luar dan dengan tingkat insulasi yang baik untuk menghilangkan kemungkinan pembekuan di musim dingin.
3. Berdasarkan panjangnya. Panjang pipa di dalam ruangan dapat bervariasi dalam rentang yang luas, karena semuanya bergantung pada area, serta jumlah sumber limbah. Secara eksternal, panjang pipa tergantung pada karakteristik lokasi.

Keuntungan dari sistem eksternal adalah lebih jarang tersumbat karena penggunaan pipa berdiameter lebih besar, dan pekerjaan pemasangan lebih sedikit. Proyek modern rumah pedesaan menyediakan lokasi fasilitas pemurnian atau penyimpanan secara eksklusif di luar. Oleh karena itu, saluran pembuangan modern diwakili oleh kombinasi komunikasi internal dan eksternal.

Jenis jaringan saluran pembuangan eksternal

Saluran pembuangan eksternal adalah kombinasi pipa yang melaluinya air limbah dialirkan ke tangki penyimpanan atau sistem pengolahan. Pemasangan pipa dilakukan dengan kemiringan, di mana air limbah mengalir ke tangki secara gravitasi dan tidak ada penyumbatan yang muncul di sistem. Versi kedua melibatkan pemasangan pompa atau jaringan tekanan untuk menciptakan tekanan.

Komunikasi saluran pembuangan dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut:

1. Tipe terpisah melibatkan pembuatan sistem drainase dan saluran pembuangan terpisah dengan reservoir umum. Banyak orang memutuskan untuk mengalirkan lelehan dan air tanah secara terpisah dengan air limbah karena pada saat hujan deras, waduk akan terisi dengan sangat cepat. Pengurasan air juga perlu dilakukan secara terpisah jika tangki septik dipasang untuk pengolahan air limbah.
2. Komunikasi semi-terpisah menyediakan pembuatan pipa terpisah untuk drainase air limbah dan air tanah, air lelehan, namun reservoir dapat digunakan sendiri.
3. Saluran pembuangan semua paduan diwakili oleh sistem terpadu untuk drainase dan akumulasi limbah, air tanah dan air lelehan.

Jenis sistem pembuangan limbah yang paling umum adalah sistem pembuangan limbah terpisah, karena dalam hal ini frekuensi pembersihan tangki penyimpanan dapat dikurangi.

Komponen jaringan saluran pembuangan bertekanan

Sistem tekanan dibagi menjadi dua bagian utama: internal dan eksternal.

Yang internal meliputi:

1. Peralatan teknis: wastafel dapur, bak mandi, toilet, wastafel dan perlengkapan pipa lainnya.
2. Peralatan rumah tangga yang terhubung langsung dengan pipa. Contohnya adalah mesin cuci dan mesin pencuci piring.
3. Pipa terletak langsung di dalam gedung.
4. Berbagai elemen yang menghubungkan peralatan teknis dan rumah tangga: tee, siku, tikungan, adaptor.
5. Riser saluran pembuangan - ini adalah penghubung transisi antara saluran pembuangan bertekanan internal dan eksternal.

Bagian luar terdiri dari unsur-unsur berikut:

1. Saluran pipa.
2. Berbagai jenis sumur: inspeksi, putar, drainase.
3. Fasilitas pengolahan: tangki septik, stasiun pengobatan biologis, tangki septik.
4. Bidang aerasi jika septic tank hanya melakukan pembersihan sebagian.

Keunikan sistem tekanan adalah adanya pompa yang bertugas memompa air limbah dari rumah ke sumur penyimpanan atau pemurnian.

Bagaimana cara memasang saluran pembuangan bertekanan?

Pemasangan saluran pembuangan bertekanan harus dimulai dengan pengembangan proyek. Meskipun sistem drainase gravitasi dapat dilakukan “dengan mata”, sistem drainase bertekanan memerlukan perhitungan yang tepat. Proyek yang bagus Rumah juga harus memuat rencana sistem pembuangan limbah.

Saat mengembangkan proyek secara mandiri, faktor-faktor berikut diperhitungkan:

1. Tata letak interior.
2. Jenis dan ketinggian tanah air tanah.
3. Indikator kedalaman pembekuan tanah.
4. Jumlah sumber air limbah yang terhubung.
5. Volume air harian yang digunakan.

Saat mengembangkan proyek saluran pembuangan eksternal, standar sanitasi dan teknis SNiP 3.05.04-85 diperhitungkan. Oleh karena itu disarankan untuk mempercayakan pekerjaan ini kepada desainer profesional.

Rencana instalasinya terlihat seperti ini:

1. Sedang dibeli bahan yang diperlukan dan alat.
2. Tempat bangunan dan daerah pinggiran kota sedang ditandai.
3. Sistem perpipaan sedang dipasang di dalam ruangan. Metode pengikatannya juga bergantung pada lokasi pipa.
4. Pipa dan sumber air limbah lainnya sedang disambungkan.
5. Parit dibuat untuk bagian luar sistem, serta lubang untuk menempatkan tangki septik, penyimpanan, dan sumur lainnya.
6. Untuk memasang pipa, substrat pasir dan batu pecah dibuat di parit yang sebelumnya digali.
7. Pipa diletakkan di atas substrat yang dibuat, setelah itu dihubungkan.
8. Sumur dan pompa dihubungkan terakhir, dan sistem diperiksa kekencangannya.

Hanya setelah pengaturan dan pengujian sistem barulah semua parit dikubur.

Berdasarkan berapa banyak limbah yang harus dibuang sistem per hari, pompa tinja dipilih.

1. Pompa harus ditempatkan secara eksklusif di ruangan yang suhunya tidak turun di bawah 0 derajat Celcius.
2. Lokasi pemasangan stasiun pompa harus dipilih sedemikian rupa sehingga terdapat cukup ruang untuk pekerjaan pemeliharaan di masa depan.
3. Siku penopang dengan flensa khusus dipasang di bagian bawah struktur, yang harus sesuai dengan pompa yang dipasang.
4. Pipa tekanan ditempatkan pada siku.
5. Untuk memastikan bahwa tekanan yang tercipta selama pemompaan limbah tidak berdampak kuat pada elemen penghubung, pipa dipasang ke dinding struktur menggunakan braket.

Tekanan yang diciptakan dalam sistem menentukan persyaratan pipa:

1. Pipa tidak boleh diposisikan miring satu sama lain, karena akan menimbulkan tekanan tambahan dan menyebabkan penyumbatan.
2. Pada tikungan tajam, sumur inspeksi dipasang, yang dirancang untuk melayani sistem.
3. Pipa-pipa tersebut disambung menggunakan bahan isolasi.

Saat membuat proyek, diperhitungkan bahwa panjang pipa menyebabkan peningkatan biaya.

Jenis fasilitas pengolahan limbah eksternal

Tidak cukup hanya membuang kotoran dari rumah; Anda juga perlu mengumpulkannya untuk diproses dan dibuang lebih lanjut.

Jenis fasilitas perawatan berikut ini dibedakan:

1. Tangki septik adalah jenis fasilitas pengolahan yang paling umum karena kesederhanaannya dan biaya rendah. Anda dapat membuat tangki septik dari cincin beton atau dengan memasang batu bata merah.
2. Septic tank menjadi sangat populer akhir-akhir ini. Alasan penyebaran septic tank adalah kepraktisan penggunaannya: limbah diakumulasikan dan diproses, tanpa muncul bau tidak sedap yang tajam di lokasi.
3. Stasiun pengolahan biologis dalam sangat jarang dipasang di daerah pinggiran kota karena biayanya yang tinggi. Setelah diolah, limbah dapat dibuang ke lingkungan, karena derajat filtrasinya bisa mencapai lebih dari 95%.

Tangki septik dan stasiun pengolahan biologis diwakili oleh reservoir tertutup di mana berbagai mikroorganisme ditambahkan. Merekalah yang mengolah sampah organik.

Saat memilih pabrik pengolahan, faktor-faktor berikut diperhitungkan:

1. Jenis tanah di lokasi. Tangki septik, tangki septik, dan stasiun pengolahan biologis dalam memiliki volume besar, yang bila diisi akan memberikan tekanan kuat pada tanah. Jika tidak memiliki kemampuan menahan beban yang diperlukan, maka ada kemungkinan mekanisme pembersihan tergeser, yang menyebabkan kebocoran.
2. Rata-rata volume air harian yang dikonsumsi. Berdasarkan indikator ini, septic tank dipilih berdasarkan volume.
3. Jenis saluran pembuangan: gravitasi atau tekanan. Banyak model tangki septik dirancang untuk mengalirkan sejumlah cairan dalam jumlah tertentu, sementara model lain tidak boleh digunakan sama sekali dalam sistem saluran pembuangan bertekanan.
4. Kedalaman pembekuan tanah menentukan seberapa banyak dinding sistem pemurnian harus diisolasi. Jika mikroorganisme terkena suhu rendah, mereka bisa mati.
5. Kedalaman air tanah.

Septic tank bisa beroperasi tanpa listrik. Namun, tidak semua model dirancang untuk memasok air limbah bertekanan.

Pemasangan fasilitas perawatan

Tangki septik dan sistem pembersihan lainnya dapat dirakit dengan tangan atau dibeli di toko. Bagaimanapun, pekerjaan pemasangan dilakukan dengan mempertimbangkan standar sanitasi SNiP yang ditetapkan.

Contohnya adalah sebagai berikut:

1. Letak septic tank dari sumber air minum diatur: jaraknya minimal 15 meter.
2. Jarak dari sistem pembersihan ke jendela dan pintu gedung minimal harus 5 meter.
3. Letak septic tank sebaiknya 2 meter dari jalan dan pagar.

Pekerjaan instalasi itu sendiri tidak menimbulkan masalah, karena sebagian besar sistem pembersihan diwakili oleh tangki yang tertutup rapat: cukup membuat lubang, meletakkan substrat pasir dan batu pecah, lalu menurunkan struktur itu sendiri, lalu memperbaikinya, dan menghubungkannya ke pipa.

Dalam kasus tangki septik dan sumur penyimpanan, segalanya menjadi lebih rumit.

Tangki septik dan sumur dapat dibuat menggunakan bahan-bahan berikut:

1. Cincin beton bertulang yang dihubungkan satu sama lain dan disegel. Dalam hal ini, pekerjaan pemasangan diperumit oleh kenyataan bahwa satu cincin dapat memiliki berat beberapa ratus kilogram dan hanya dapat dipasang dengan bantuan derek.
2. Bata. Terakhir kali tembok bata itu sangat jarang dibuat, karena biaya strukturnya tinggi, dan untuk membangun dinding sumur Anda harus memiliki keterampilan tukang batu.

Versi modern dari tangki septik dapat disebut pipa bergelombang atau pipa dengan permukaan datar berdiameter besar. Mereka ringan dan memiliki masa pakai yang lama.

Desain dan pemasangan jaringan saluran pembuangan eksternal yang diselesaikan dengan benar menentukan durasi dan kualitas operasinya. Ketentuan dasar dan aturan untuk pembangunan dan perbaikan jaringan saluran pembuangan eksternal ditentukan oleh SNiP 2.04.03-85. Dokumen tersebut mengatur siklus penuh pekerjaan pemasangan sistem rekayasa mulai dari pemasangan pipa hingga pembangunan fasilitas pengolahan. Jaringan dan struktur eksternal saluran pembuangan SNiP akan membantu Anda memilih bahan yang optimal dan membangun sistem yang efektif untuk mengalirkan air limbah dan air hujan.

Apa itu saluran pembuangan eksternal

Saluran pembuangan eksternal mencakup jaringan pipa bercabang dan elemen sistem yang diperlukan untuk mengangkut air limbah dari bangunan tempat tinggal dan fasilitas lainnya ke fasilitas pengolahan. Perancangan jaringan utilitas dilakukan bersamaan dengan penyusunan rencana penyediaan air. Sistem-sistem tersebut saling berhubungan oleh kebutuhan untuk menjaga keseimbangan antara konsumsi dan pembuangan air. Pemasangan dan pemeliharaan saluran air limbah eksternal perkotaan merupakan tanggung jawab utilitas umum. Pemeliharaan sistem pembuangan limbah otonom di rumah-rumah pribadi dilakukan oleh pemiliknya sendiri.

Ada dua cara untuk mengangkut air limbah:

• non-tekanan atau gravitasi;
• tekanan, membutuhkan pemasangan peralatan pompa.

Jenis saluran pembuangan

Untuk memastikan pengoperasian sistem pembuangan limbah eksternal yang aman, SNiP menawarkan beberapa metode:

• duplikasi komunikasi - memberikan kemampuan dalam keadaan darurat untuk mengalihkan aliran ke pipa atau saluran paralel;
• pasokan listrik yang andal, ketersediaan sumber alternatif (cadangan);
• memungkinkan cadangan saat merancang kapasitas jaringan

Perhatian. Saat memasang struktur saluran pembuangan, zona sanitasi tertentu harus diperhatikan di lokasi konstruksi bangunan tempat tinggal dan umum.

Diagram struktural

Menurut SNiP, saluran pembuangan eksternal dibagi menjadi beberapa sistem sesuai dengan metode pemasangannya:

• All-alloy - menurut skema instalasi ini, semua air limbah - domestik, badai, lelehan - diarahkan ke satu pengumpul atau wadah saluran pembuangan.
• Terpisah - sistem dirancang sedemikian rupa sehingga air limbah rumah tangga dan air lelehan (hujan) diangkut melalui pipa yang berbeda dan berakhir di berbagai fasilitas pengolahan atau tangki penyimpanan.
• Air limbah semi-terpisah dan saluran pembuangan badai dialirkan melalui pipa yang berbeda ke dalam satu wadah.

Skema semua paduan

Perhatian. Dilarang membuang air limbah ke badan air yang belum diolah sesuai standar yang ditetapkan.

Klasifikasi sistem saluran pembuangan

Luar komunikasi teknik terletak di berbagai tempat dan mempunyai tujuan masing-masing.

Jaringan pekarangan – digunakan untuk melayani satu bangunan. Ini terdiri dari elemen-elemen berikut: pipa berdiameter kecil (150 mm), outlet bangunan, sumur masuk dan inspeksi. Konsep ini digunakan untuk sistem yang terhubung ke sistem saluran pembuangan pusat; tidak digunakan untuk sistem otonom.

Jaringan pekarangan

Jaringan intra-blok - jaringan diatur di dalam blok, terdiri dari elemen yang sama dengan jaringan pekarangan.

Jaringan jalan dirancang untuk mengangkut air limbah yang dikumpulkan dari semua lingkungan. Saluran pipa seperti itu disebut kolektor, fungsinya untuk menampung air limbah dan membuangnya stasiun pompa atau instalasi pengolahan.

Perhatian. Pemasangan pipa saluran pembuangan di daerah berpenduduk tidak diperbolehkan.

Skema jaringan drainase

Tergantung pada karakteristik medan, salah satu skema drainase eksternal dipilih:

• tegak lurus - digunakan untuk pengumpul air hujan untuk mengangkut air dengan cepat ke aliran umum;
• zona - opsi langka, diterapkan pada objek dengan perbedaan ketinggian yang signifikan; pompa dipasang di kolektor bawah;
• penampang - pengumpul utama dipasang di sepanjang sungai atau badan air lainnya untuk mencegat air limbah;
• radial - air limbah dialirkan ke berbagai fasilitas pengolahan.

Komponen sistem saluran pembuangan eksternal

Jaringan utilitas terdiri dari beberapa bagian utama:

1. Pipa adalah saluran pipa yang terbuat dari pipa-pipa dengan panjang dan diameter yang berbeda-beda, diletakkan dengan kemiringan.
2. Sumur - strukturnya berbeda-beda tujuannya, yaitu: drainase, inspeksi, diferensial dan putar. Sumur dilengkapi dengan braket untuk menurunkan tukang reparasi dan palka dengan penutup.
   
   Pipa dan sumur
3. Saluran keluar ke penerima air adalah elemen yang menjamin keluarnya air limbah dengan bebas dari pipa ke dalam reservoir.
4. Pengumpul adalah terowongan bawah tanah dalam bentuk pipa berdiameter besar (mulai 2000 mm), yang melaluinya air limbah diangkut ke titik akhir jaringan.
   
   Pengumpul
5. Fasilitas pengolahan lokal adalah instalasi yang digunakan untuk mengolah dan membuang air limbah ke badan air. Ini termasuk septic tank, stasiun pengolahan biologis dan peralatan lainnya. Jumlah rumah yang dilayani tergantung pada ukuran dan kapasitas bangunan.
6. Stasiun pompa - dipasang di fasilitas individu yang memerlukan pasokan air limbah dalam dosis tertentu.

Pilihan metode pembuangan limbah rumah tangga dan air hujan bergantung pada seluruh faktor yang dipertimbangkan pada tahap desain:

• sifat dan sifat tanah;
• ciri-ciri iklim seperti kedalaman beku;
• volume air limbah yang diangkut;
• tingkat air tanah;
• jarak dari titik pelepasan dari gedung ke instalasi pengolahan.

Perhatian. Kemiringan pipa terendah yang diijinkan tergantung pada laju aliran saluran pembuangan minimum.

Pemilihan material untuk pipa

Bahan yang digunakan untuk pemasangan jalan raya dan saluran harus tahan terhadap lingkungan yang agresif dan paparan partikel abrasif yang terkandung dalam cairan. Untuk mencegah korosi gas pada bagian atas kolektor, dipasang ventilasi untuk mencegah stagnasi gas.

SNiP untuk saluran pembuangan eksternal menyediakan penggunaan jaringan pipa yang terbuat dari bahan berikut untuk pemasangan:

• polietilen;
• polivinil klorida;
• polipropilen;
• baja;
• semen asbes;
• besi cor;
• beton bertulang.

Pipa polimer

Pipa besi cor

Pipa beton bertulang

Dalam kasus yang jarang terjadi, saat memasang jaringan, pipa yang terbuat dari keramik dan kaca digunakan, bahan tersebut diperbolehkan oleh peraturan.

Produk polimer adalah pilihan terbaik untuk pemasangan eksternal jaringan utilitas. Mereka memiliki semua kualitas yang menjamin pengoperasian sistem yang andal dan jangka panjang:

• ketahanan terhadap tekanan mekanis;
• tahan beku;
• throughput tinggi karena permukaan halus;
• tahan korosi;
• daya tahan.

Aturan untuk pemasangan jaringan saluran pembuangan

Diameter pipa

Kapasitas jaringan aliran bebas tergantung pada ukuran pipa. Kode bangunan menentukan diameter minimum pipa gravitasi:

• jaringan jalan – 200 mm;
• saluran pembuangan otonom – 110-150 mm;
• intra-blok – 150 mm;

Ukuran sistem jalan hujan dan all-alloy adalah 250 mm, sistem intra-blok adalah 200 mm.

Kecepatan

SNiP menyajikan tabel yang menentukan kecepatan pergerakan air limbah tergantung pada ukuran pipa atau baki. Indikator-indikator ini membantu menghindari pendangkalan jaringan saluran pembuangan. Aliran tersebut mengandung partikel tersuspensi, yang jika kecepatannya tidak mencukupi, akan mengendap di permukaan garis.

Data perhitungan dasar:

• diameter 150-250 mm – 0,7 m/s;
• 600-800 mm – 1 m/s;
• lebih dari 1500 mm – 1,5 m/s.

Kecepatan terendah pergerakan sampah hasil klarifikasi melalui baki dan pipa adalah 0,4 m/s. Kecepatan transportasi air limbah maksimum:

• melalui pipa logam dan plastik – 8 m/s;
• untuk beton dan beton bertulang – 4 m/s.

Untuk drainase air hujan indikatornya adalah:

• pipa logam dan plastik – 10 m/s;
• beton dan beton bertulang – 7 m/s.

Kemiringan pipa

Salah satu aturan dasar saat memasang pipa adalah kepatuhan terhadap norma kemiringan. Untuk sistem di mana fluida bergerak di bawah pengaruh gaya gravitasi, parameter ini sangat penting. Konsekuensi negatif kesalahan pemasangan dalam arah penurunan atau peningkatan kemiringan menyebabkan tidak berfungsinya jaringan, penyumbatan dan kerusakan.

Perhatian. Indikator standar dihitung per 1 meter linier pipa.

Untuk pipa saluran pembuangan otonom yang ukurannya lebih kecil dari jaringan pusat, standar berikut berlaku:

Dalam kondisi khusus yang berkaitan dengan medan, penurunan kemiringan diperbolehkan:

• pipa 150 mm hingga 0,008;
• pipa 200 mm hingga 0,007.

Saluran masuk air badai terhubung ke sistem umum dengan kemiringan 0,02.

Kedalaman jaringan

Kedalaman minimum pipa saluran pembuangan tergantung pada perhitungan teknik termal. Praktik pengoperasian jaringan utilitas di wilayah tersebut juga diperhitungkan. Pipa-pipa tersebut dipasang 0,3-0,5 m di bawah titik beku tanah. Kedalaman maksimum bergantung pada beberapa faktor:

• bahan pipa;
• jenis tanah;
• diameter pipa;
• metode peletakan.

Persyaratan untuk sumur

Sumur merupakan elemen integral dari jaringan saluran pembuangan, oleh karena itu norma dan aturan pemasangannya dijelaskan dalam SNiP.

lubang got

Untuk memeriksa pipa, elemen khusus dipasang - sumur inspeksi. Instalasi mereka dilakukan dalam dua kasus:

• pada sambungan pipa;
• di bagian di mana arah pipa berubah.

SNiP menentukan diameter sumur tergantung pada ukuran pipa:

• jalur utama hingga 600 mm – sumur 1000 mm;
• pipa dari 700 mm atau lebih - ukuran pipa + panjang 400 mm dan lebar 500 mm.

Inspeksi dengan baik

Pada bagian lurus dari jaringan gravitasi, struktur inspeksi ditempatkan setiap 35 m, untuk pipa berdiameter sedang (500-600 mm) - 75 m, untuk pipa ukuran besar(1500-2000 mm) – 200 m Bagian kerja struktur dilengkapi dengan tangga gantung untuk turun.

Saluran pembuangan badai

Drainase badai berfungsi untuk mengalirkan air hujan dengan cepat dan mencairkan air. Itu bisa terbuka, tertutup atau campuran. Jaringan terbuka terdiri dari baki dan saluran, jaringan tertutup terdiri dari saluran masuk air hujan dan pipa bawah tanah, jaringan campuran terdiri dari kombinasi pipa dan baki. Untuk mengurangi panjang sistem, pembuangan dilakukan ke perairan atau jurang terdekat.

Saat memasang sistem drainase air hujan, perlu disediakan pemasangan struktur untuk membersihkan air limbah paling terkontaminasi yang dihasilkan selama hujan badai. Untuk tujuan ini, perangkap pasir, tangki pengendapan, dan filter dipasang. Disarankan juga untuk merancang kemungkinan penggunaan air hujan yang dimurnikan untuk irigasi dan kebutuhan industri.

Perangkat pengolahan air limbah

Ke dengan sistem saluran pembuangan rumah pedesaan tidak ada masalah, ketika meletakkan bagian jalannya, sejumlah standar sanitasi dan konstruksi harus diperhatikan. Pekerjaan pemasangan dapat dipercayakan kepada tenaga profesional atau dilakukan sendiri. Jika opsi kedua dipilih, maka sebelum Anda mulai memasang sistem saluran pembuangan eksternal, Anda harus membaca saran dari tukang ledeng berpengalaman, jika tidak, memperbaiki kesalahan yang dilakukan akan mengakibatkan pemborosan uang dan saraf.

Seluruh sistem saluran pembuangan rumah pribadi dibagi menjadi bagian internal dan eksternal. Komponen intra-rumah memastikan pengumpulan air limbah dari perlengkapan pipa dan memasoknya ke satu saluran pembuangan, yang terhubung ke bagian jalan dari sistem drainase.

Diagram saluran pembuangan umum untuk rumah pribadi

Tugas utama jaringan saluran pembuangan eksternal adalah mengangkut air limbah ke tempat pembuangan dan pembuangan itu sendiri (dalam kasus septic tank otonom). Mereka terdiri dari jaringan pipa dan fasilitas pengolahan.

Anda dapat membuang sampah yang terkumpul dengan cara:

• koneksi ke sistem terpusat (jika ada);
• pengaturan tangki septik atau tangki septik individu.

Dalam kasus pertama, cukup memasang pipa dan melengkapinya saluran pembuangan dengan baik. Dan yang kedua, selain memasang jaringan saluran pembuangan eksternal, Anda perlu memasang sistem pembersihan lokal.

Penting! Oleh standar sanitasi Air limbah harus dibuang dengan cara yang tidak mencemari akuifer dan sekitarnya. Kegagalan untuk mematuhi persyaratan ini dapat mengakibatkan denda yang signifikan.

Diagram menghubungkan pondok ke jaringan saluran pembuangan terpusat

Untuk rumah pribadi, salah satu dari empat metode pengolahan air limbah individual cocok:

1. Tangki septik tidak mahal, tetapi tidak terlalu nyaman.
2. Tangki penyimpanan septic tank - Anda harus terus-menerus mengundang truk saluran pembuangan.
3. Tangki septik dua ruang dengan pasca-perawatan - di ruang pertama, fraksi berat mengendap, dan di ruang kedua, air murni dibuang ke tanah.
4. Stasiun pengolahan biologis – mikroorganisme khusus digunakan untuk menguraikan limbah.

Opsi pertama adalah yang termurah, dan opsi terakhir adalah yang termahal. Namun bagaimanapun juga, pipa saluran pembuangan eksternal harus dipasang di sana.

Desain dan pemilihan bahan

Persyaratan peraturan

Sebelum Anda mulai memasang sendiri sistem saluran pembuangan eksternal, Anda perlu menyiapkan desainnya. Ada persyaratan tertentu untuk pemasangan pipa dan lokasi septic tank.

Saat mengembangkan proyek, Anda harus mempertimbangkan:

• relief daerah setempat;
• jarak ke sumur minum dan waduk;
• kondisi iklim umum;
• jumlah orang yang tinggal di pondok (rata-rata volume air limbah harian);
• karakteristik tanah (komposisi, ketinggian air tanah, kedalaman beku);
• kondisi teknis untuk menghubungkan ke sistem terpusat atau kebutuhan untuk mengatur akses peralatan pembuangan limbah untuk memompa keluar limbah.

Semua persyaratan ini ditentukan dalam kode praktik “Sewerage. Jaringan eksternal..." (SP 32.13330.2012) dan "Rumah hunian apartemen tunggal..." (SP 55.13330.2011), yang menggantikan SNiP dengan nama yang sama.

Saat memasang sistem pembersihan otonom, Anda tidak perlu mengumpulkan banyak izin dan kemudian membayar tagihan utilitas. Namun Anda harus selalu memantau kondisi septic tank Anda dan, jika perlu, menghubungi saluran pembuangan.

Penting! Seluruh sistem saluran pembuangan rumah pribadi dibangun berdasarkan prinsip aliran gravitasi air limbah. Pemasangan pipa saluran pembuangan bagian horizontal di luar pondok harus dilakukan dengan kemiringan ke arah sistem pengolahan.

Kemiringan optimal untuk pipa saluran pembuangan jalan

Sedikit kemiringan pipa memastikan aliran limbah secara gravitasi. Jangan terlalu memiringkannya, ini dapat menyebabkan tersumbatnya pecahan padat di pintu masuk bak. Kemiringan optimal sangat bergantung pada diameter pipa:

1. D500 mm – kemiringan 30 mm/meter linier.
2. D1000–1100 mm – kemiringan 20 mm/meter linier.
3. D1600 mm – kemiringan 8 mm/meter linier.

Kesalahan yang dilakukan selama desain dan pemasangan jaringan saluran pembuangan eksternal tidak hanya akan menyebabkan penyumbatan terus-menerus, tetapi juga keracunan sumber air minum dengan limbah tinja. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengikuti SNiP di semua tahap pembuatan saluran air limbah.

Jenis pipa apa yang digunakan untuk listrik luar?

Saat memasang saluran pembuangan eksternal, peraturan bangunan mengizinkan penggunaan pipa dari:

• menjadi;
• besi cor;
• semen asbes;
• polimer;
• keramik.

Pipa baja rentan terhadap korosi dan jarang digunakan. Besi cor adalah besi klasik, tetapi karena kekasaran internalnya, pipa yang terbuat dari besi tersebut rentan terhadap pendangkalan. Secara bertahap mereka digantikan oleh bahan lain.

Semen asbes murah dan tidak korosif, tetapi daya tahannya lebih rendah dibandingkan plastik berkualitas tinggi. Produk keramik memiliki sumber kekuatan dan keandalan terbesar, namun juga paling mahal. Pilihan terbaik menurut totalitas parameternya adalah plastik.

Pipa plastik mudah disambung menggunakan metode penyambungan

Pipa plastik untuk jaringan saluran pembuangan eksternal dapat berupa:

1. Polivinil klorida (PVC).
2. Polipropilena (PP).
3. Polietilen bertekanan rendah (HDPE).

Semuanya cocok untuk memasang pipa saluran pembuangan di luar rumah pribadi. Untuk pemasangannya, Anda bisa menggunakan lem khusus atau teknologi las dingin. Namun jauh lebih mudah untuk memilih produk dengan soket di ujungnya, dan memasang saluran utama dengan memasukkan satu pipa ke pipa lainnya.

Nasihat! Pipa PVC pada suhu di bawah -15 C mungkin retak. Mereka harus diisolasi dengan hati-hati.

Teknologi pemasangan jaringan saluran pembuangan rumah

Di rumah pribadi, pemasangan saluran pembuangan eksternal biasanya dimulai setelah dinding dan atap dipasang. Untuk melakukan ini, parit digali ke septic tank, dan pipa dipasang di sana.

Batas kedalaman pembekuan tanah di Rusia

Kedalaman pemasangan tergantung pada tingkat pembekuan tanah di lokasi. Untuk mencegah pipa saluran pembuangan membeku, pada saat pemasangan harus ditempatkan di bawah titik beku tanah. Tiap daerah berbeda-beda.

Di daerah “dingin”, alih-alih menggali parit yang dalam, saluran pembuangan diisolasi. Untuk tujuan ini, insulasi tahan lembab dan/atau kabel pemanas digunakan.

Teknologi pengikat kabel pemanas

Peletakan jaringan saluran pembuangan luar adalah sebagai berikut:

1. Sebuah parit digali dari rumah ke septic tank, dan bantalan pasir setebal 10–15 cm dipadatkan di bagian bawahnya.
2. Pipa dipasang dengan kemiringan menjauhi bangunan.
3. Insulasi dan pemasangan pipa sedang berlangsung kabel pemanas.
4. Parit sedang ditimbun kembali.

Penting! Pipa saluran pembuangan yang diletakkan di parit tidak boleh kendur. Sebelum penimbunan kembali, Anda harus memastikan hal ini, jika tidak akan terjadi penyumbatan.

Seringkali jalur pejalan kaki atau tempat parkir dibangun di atas pipa saluran pembuangan. Dalam hal ini, pemasangan saluran pembuangan eksternal dilakukan dalam “kotak”. Jika beban mekanis secara berkala ditempatkan pada tanah di atas pipa, pipa harus dilindungi. Gambar di bawah menunjukkan salah satu opsi untuk kasus seperti itu.

Pipa limbah dalam sebuah kasus

Pipa (7) dibungkus dengan cincin penyangga (6), sealant (3 dan 4) dan ditutup dengan wadah (5). Pada ujungnya dibentuk unit docking dari klem (1) dan manset (2). Hanya perlindungan seperti itu yang dapat menjamin ketahanan pipa saluran pembuangan.

Dan terakhir, setelah pekerjaan pemasangan selesai dan sebelum mengisi pipa dengan tanah, harus dilakukan pengujian. Uji coba air akan memungkinkan Anda memeriksa kekencangan struktur dan pemasangan yang benar.

Video: memasang pipa saluran pembuangan untuk rumah pedesaan

Desain dan pemasangan jaringan eksternal sistem saluran pembuangan rumah pribadi diatur secara ketat Kode bangunan. Jika aturan-aturan ini dilanggar secara parah, masalah dengan pengoperasian sistem pembuangan limbah dan dampak negatif terhadap alam mungkin terjadi. DENGAN pekerjaan instalasi Bahkan seorang pemula pun bisa mengatasinya. Namun ketika mempersiapkan suatu proyek, lebih baik berkonsultasi dengan insinyur yang kompeten.