Apakah mungkin menggunakan tulangan fiberglass pada pondasi? Penguatan fiberglass untuk pondasi. Karakteristik utama dan kelemahan utama

Penguatan komposit mengacu pada bahan modern, dirancang untuk menggantikan logam canai yang mahal dan memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap pengaruh negatif faktor eksternal. Setelah batang polimer jenis ini mulai diproduksi di Rusia pada tahun 2012, minat para pembuatnya mulai meningkat setiap tahun.

Kaca aplikasi bahan plastik untuk penguatan monolitik struktur beton Hal ini terutama berlaku jika ada kemungkinan terkena kelembapan, karena polimer tidak rentan terhadap korosi.

Batang plastik digunakan di lokasi pengembangan individu, dalam konstruksi bangunan dan struktur besar, untuk benteng pantai dan jalan raya. Dalam konstruksi pribadi, digunakan untuk membuat rangka penguat untuk pondasi strip dan pelat, serta untuk memperkuat pasangan bata yang terbuat dari balok beton busa.

Bahan dari mana alat kelengkapan plastik dibuat adalah campuran polimer dari fiberglass memanjang dengan kekuatan yang ditingkatkan dan resin tahan panas. Diameter standar batang yang diproduksi berkisar antara 4 hingga 32 mm. Suhu pengoperasian maksimum 60˚C. Kekuatan tarik 150 MPa.

Persiapan bahan untuk perakitan rangka penguat

Untuk meningkatkan kekuatan keseluruhan monolit beton, diperkuat dengan struktur yang terbuat dari tulangan fiberglass dalam bentuk jaring datar atau kerangka spasial, yang dirangkai dari batang bundar dengan penampang variabel atau konstan. Elemen individu dari struktur tersebut dihubungkan satu sama lain menggunakan kawat pengikat, klem pengikat atau senjata khusus.

Oleh karena itu, untuk merajut kerangka penguat, Anda perlu membeli:

perlengkapan plastik dengan diameter yang dirancang;
kawat pengikat atau klem pengikat.

Berbeda dengan batang logam tradisional, tulangan fiberglass disuplai dalam bentuk gulungan melingkar.

Oleh karena itu, sebelum mulai merakit bingkai, bingkai harus dilepas dan dipotong-potong sesuai panjang yang dibutuhkan. Pemotongan dilakukan dengan gergaji besi atau alat lain yang tidak memungkinkan bahan menjadi panas. Menandai lokasi potongan pada permukaan dapat dengan mudah dilakukan dengan menggunakan spidol biasa.

Kawat pengikat harus berbentuk bulat pada penampang dan memiliki diameter minimal 1 mm untuk memastikan kekuatan sambungan yang diperlukan dan tidak putus saat dipelintir. Untuk mendapatkan potongan kawat dengan panjang yang dibutuhkan untuk merajut dengan cepat, seluruh gulungan yang digulung harus dipotong menjadi 3 atau 4 bagian dengan penggiling.

Untuk melunakkan kawat pengikat, dapat dibakar dengan api menggunakan obor las atau api. Kawat yang tidak terbakar akan bengkok lebih buruk dan tidak selalu memberikan pegangan yang kuat pada sambungannya. Selain itu, logam yang tidak diolah memiliki keuletan yang lebih rendah dan lebih cenderung pecah selama pengoperasian.

Merajut dengan klem.

Pola rajutan umum.

Alat pengikat kawat

Menggunakan tang untuk merajut sangat tidak nyaman. Mereka tidak memberikan kepadatan cakupan koneksi yang dibutuhkan dan memerlukan banyak usaha. Oleh karena itu, kawat baja dipelintir ke batang tulangan menggunakan kait khusus atau alat rajut. Toko perkakas menjual dua jenis kait yang dirancang untuk mengikat tulangan:

yang manual sederhana, yang harus diputar sepanjang waktu selama pengoperasian;
jenis sekrup semi-otomatis, dengan pengait yang berputar saat pegangan ditekan;
pengencang plastik berupa cincin dan tiang vertikal yang dipasang pada tulangan.

Daripada membeli pengait sederhana, Anda bisa membuatnya sendiri (untuk lebih jelasnya cara melakukannya -), tekuk dari pengait yang tebal kabel baja dan mengasah ujungnya. Dalam hal ini, Anda akan memiliki sesuatu untuk merajut desain proyek dari batang tanpa membeli alat.

Cara menggunakan alat rajut mempercepat dan menyederhanakan prosesnya, namun alat yang agak besar ini mungkin tidak memberikan akses ke tempat-tempat tertentu. Selain itu, alat seperti itu menyebabkan konsumsi kabel yang berlebihan.

Klem plastik diperlukan untuk memasang sangkar penguat yang telah dirakit pada posisi spasial yang diperlukan di dalam bekisting sebelum menuangkan beton.

Teknologi rajutan kawat manual dari tulangan fiberglass

Agar sangkar atau jaring penguat mengambil bentuk spasial yang diperlukan dan tidak mengubahnya saat menuangkan beton, semuanya elemen individu harus terhubung dengan aman satu sama lain. Cara paling umum untuk melakukan ini adalah dengan menggunakan kawat pengikat. Merajut adalah metode penyambungan yang sederhana dan cepat yang tidak memerlukan kualifikasi tinggi. Selain itu, tulangan fiberglass tidak dapat disambung dengan pengelasan, dan oleh karena itu jenis pengikat ini paling cocok dalam kasus ini.

Keseluruhan proses cara merajut tulangan fiberglass untuk pondasi dapat dibagi menjadi beberapa langkah langkah demi langkah berikut:

tulangan yang digulung menjadi kumparan dilepas dan dipotong-potong sesuai panjang yang dirancang;
klem plastik dipasang pada batang melintang dari lapisan penguat bawah;
batang memanjang diletakkan pada elemen melintang dengan jarak tertentu pada jarak tertentu satu sama lain;
di semua persimpangan tulangan, sambungan dibuat dengan memutar simpul kawat rajut yang dilipat menjadi dua;
setelah memasang baris bawah, elemen penguat vertikal diikat ke persimpangan sel luar;
bagian melintang diikat ke ujung atas atau ke tengah tiang vertikal, tergantung pada jumlah baris yang direncanakan;
baris tulangan memanjang berikutnya diletakkan dan dirajut;
bingkai rakitan dipindahkan dan dipasang di dalam bekisting untuk pondasi strip.

Pekerjaan ini bisa sangat disederhanakan jika Anda menggabungkan tulangan fiberglass dengan logam. Anda dapat menyiapkan bingkai persegi panjang dari batang baja terlebih dahulu dan kemudian Anda tidak perlu melakukan rajutan terpisah pada bagian vertikal.

Nuansa struktur rajutan untuk menuangkan fondasi pelat

Penguatan alas penyangga tipe pelat monolitik dilakukan dalam bentuk satu atau dua baris mata jaring, tergantung pada solusi desain. Oleh karena itu, dalam desain ini, batang tulangan tidak dianggap memanjang dan melintang. Untuk menaikkan jaring bawah di atas lapisan kedap air, klem plastik dipasang pada tulangan setiap satu setengah hingga dua meter. Hal ini memungkinkan Anda memasang sangkar penguat secara ketat pada bidang horizontal pada ketinggian tertentu.

Fitur penting dari perakitan tulangan untuk pondasi pelat adalah bahwa tulangan tersebut diproduksi secara lokal. Hal ini diperlukan karena ukuran struktur yang besar dan ketidakmungkinan pergerakan selanjutnya. Oleh karena itu, selama merajut, Anda harus sangat berhati-hati agar tidak menginjak batang penguat yang dipasang dan merusak struktur.

Pada pelat berinsulasi Swedia dan Finlandia (lebih lanjut tentang ini di) perlu untuk menyediakan perpotongan batang pelat dengan rangka penguat dari strip penyangga samping. Untuk melakukan ini, batang dipotong lebih panjang, ditempatkan pada rangka penguat sisi vertikal dan diikat dengan kawat.

Nuansa merajut bingkai fiberglass untuk pondasi strip

Ciri-ciri perakitan tulangan untuk pondasi strip meliputi adanya sambungan lateral, persimpangan dan sudut.

Di tempat pertemuan pita di bawah dinding bagian dalam, sambungan bingkai tegak lurus dengan bagian luar dibuat menggunakan elemen berbentuk U yang ditekuk.

Di sudut-sudut, tulangan ditekuk pada sudut kanan atau elemen berbentuk L yang sudah disiapkan diikat. Panjang tumpang tindih batang yang disambung harus minimal 30 cm dan setidaknya 2 rajutan dilakukan di area ini.

Penguatan fiberglass harus ditekuk dengan sangat hati-hati, tanpa menggunakan perlakuan panas. Sifat elastis plastik membuat prosedur pembengkokan menjadi cukup sulit. Oleh karena itu, untuk merakit sudut dan sambungan, disarankan untuk membeli elemen bengkok prefabrikasi.

Persimpangan tulangan fiberglass di bawah pondasi strip dapat dihubungkan dengan bagian lurus atau salah satu struktur yang berpotongan dapat dirakit di lokasi pemasangan.

Perakitan sangkar perkuatan dapat dilakukan di tempat terbuka, jauh dari parit galian. Penataan gaya yang benar struktur yang sudah dirakit memberikan jarak minimal 25 mm dari dinding bekisting dan bagian bawah.

Akhirnya

Mengikat tulangan fiberglass untuk pondasi adalah proses sederhana secara teknologi yang tidak memerlukan keahlian profesional khusus. Bahkan orang yang tidak siap pun dapat dengan cepat mempelajarinya. Anda hanya perlu berlatih sedikit.

Berat material yang rendah sangat menyederhanakan pekerjaan, dan panjang batang penguat dalam kumparan memungkinkan Anda memotong batang dengan panjang berapa pun yang diperlukan. Ini mengurangi jumlah sambungan, tidak seperti material baja.

Anda dapat melihat lebih detail cara merajut tulangan fiberglass yang benar pada video berikut.

Video tentang topik tersebut

Pondasi merupakan pondasi suatu struktur yang menopang beban utama. Oleh karena itu, perlu dibangun dari bahan yang tahan lama dan tahan terhadap keausan. Perhatian khusus Perlu memperhatikan pengencang yang akan menahan struktur dan juga melindunginya dari kerusakan dini. Pilihan yang paling cocok adalah penguatan fiberglass untuk pondasi. Ini adalah materi baru yang belakangan ini menjadi sangat populer. Namun pertama-tama, ada baiknya mempertimbangkan kelebihan dan fitur pentingnya.

Penguatan fiberglass adalah keseluruhan sistem serat kaca yang direkatkan. Komposisi polimer digunakan sebagai pengikat.

Biasanya tulangan berbentuk batang yang memiliki beberapa unsur penyusunnya:

bagasi utama Ia memiliki inti yang terdiri dari serat paralel. Mereka direkatkan menggunakan resin polimer. Hal ini memastikan kekuatan struktural yang tinggi;
cangkang luar. Serat selubung dililitkan di sekitar laras AKS dalam urutan spiral. Terkadang penyemprotan pasir digunakan.

Keuntungan dan kerugian

Penguatan fiberglass adalah pilihan yang sangat baik untuk memperkuat fondasi. Bahan ini meningkatkan kekuatannya, meningkatkan masa pakai dan memungkinkannya menahan beban tinggi.

Jika Anda bertanya-tanya tulangan mana yang lebih baik - fiberglass atau logam, ada baiknya mempertimbangkan hal-hal penting fitur positif dari tulangan komposit dibandingkan baja:

Jangan lupakan kekurangan produk komposit:

Tulangan fiberglass memiliki modulus elastisitas yang rendah dan mudah ditekuk. Selama pembangunan pondasi dan jalur, kelemahan ini tidak terlihat. Tetapi jika produk tersebut digunakan dalam konstruksi lantai, maka nuansa ini tidak boleh dilewatkan, penting untuk melakukan semua perhitungan yang diperlukan;
Produk memiliki tingkat ketahanan panas yang tidak mencukupi. Anda tidak boleh menggabungkan tulangan fiberglass dengan mortar beton di bawah perubahan suhu yang kuat, jika tidak maka sifat pengikatannya akan hilang sepenuhnya;
kerapuhan. Seiring waktu, produk komposit menjadi aus dan mulai rusak; paparan lingkungan basa juga berdampak besar pada keausan yang cepat. Namun produsen, untuk meningkatkan masa pakai tulangan fiberglass, mulai menambahkan logam tanah jarang ke dalam komposisinya;
tidak dimaksudkan untuk pengelasan.

Perhitungan penguatan

Saat membangun fondasi dengan tangan Anda sendiri, penting untuk menghitung dengan benar bahan yang diperlukan, termasuk tulangan fiberglass. Perhitungan harus dilakukan sesuai dengan nuansa penting berikut:

Penentuan parameter panjang alas yang benar harus dilakukan. Saat melakukan pengukuran, perlu memperhitungkan panjang partisi penahan beban internal;
diperlukan untuk menghitung panjang batang tulangan. Harus diingat bahwa elemen penguat akan ditempatkan di beberapa tingkatan;
Anda perlu menentukan jumlah tempat dengan koneksi. Produk komposit disambung bukan dengan pengelasan, tetapi dengan tumpang tindih. Oleh karena itu, luas setiap sudut ditambah 100 cm;
Perhitungan harus dilakukan untuk sambungan melintang.

Untuk memahami secara pasti bagaimana perhitungan tulangan fiberglass dilakukan, ada baiknya memperhatikan contoh parameter rumah dengan ukuran alas 12x12 meter yang dibuat dengan menggunakan teknologi pita.

Selama perhitungan, tindakan berikut akan dilakukan:

keliling rumah dihitung. P = 2*(12+12) = 48 m;
panjang total elemen tulangan yang direntangkan menjadi dua tingkat yang terdiri dari 4 batang tepi dihitung sebagai berikut - D = 48 * 4 = 192 m.
jumlah pelompat harus dihitung dengan memperhatikan run-up minimum yang diperbolehkan yaitu 0,5 meter. Contohnya seperti ini, P = 48/0,5 = 96 buah;
Perhitungan keliling bingkai (500x500 mm) harus dilakukan. Pk = (0,5+0,5)*2 = 2 m;
perhitungan dibuat dari panjang cincin penguat - Dk = 96 pcs * 2m = 192 m Dalam hal ini, pemangkasan harus diperhitungkan - 192 + 5% = 202 m;
pada akhirnya Anda membutuhkan - 192 + 202 = 394 meter produk dengan profil yang sama;
Perlu menghitung jumlah klem yang diperlukan untuk merajut - X = 96 buah * 4 = 384 buah.

Agar material komposit dapat melindungi dan memperkuat fondasi, disarankan untuk mengikuti rekomendasi penting saat mengerjakannya:

Pemotongan tulangan dilakukan dengan menggunakan obor panas atau pemotong baut. Menggergaji produk penguat polimer dengan perangkat lain menyebabkan pembentukan serpihan mikroskopis yang berbahaya;
pembengkokan tulangan hanya diperbolehkan dalam pembuatan produk tulangan struktural. Proses ini dilakukan dengan menggunakan pengering rambut elektrik, alat ini memanaskan bagian yang bengkok hingga 100-120 0 C, kemudian setelah mengambil bentuk yang diinginkan, semuanya didinginkan;
perlengkapan harus disimpan di tempat sejuk dan gelap, terlindung dari sinar matahari;
Saat melepas gulungan dengan batang, disarankan untuk memperhitungkan tingkat elastisitas material komposit. Untuk meredakan tegangannya yang kuat, salah satu ujung tulangan harus dikencangkan beberapa saat pada badan kumparan dengan menggunakan rantai sepanjang satu meter.

Cara memperkuat pondasi dengan tulangan fiberglass

Penguatan fiberglass sering digunakan untuk pondasi strip. Itu memperkuatnya, meningkatkan kekuatannya. Namun agar proses penguatan dapat berjalan dengan baik, harus didekati dengan penuh tanggung jawab.

Persiapan

Saat menggunakan produk komposit untuk alasnya, ada baiknya menyiapkan alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu:

untuk melakukan pengukuran yang diperlukan, Anda memerlukan pita pengukur;
Bulgaria. Alat ini diperlukan untuk memasang dan memotong batang fiberglass;
alat pelindung diri;
kadar air;
klem plastik. Mereka diperlukan untuk menghubungkan batang.

Pada tahap persiapan, Anda perlu menggali parit. Itu dilakukan sesuai dengan data yang ditentukan dalam proyek struktur masa depan. Ciri-ciri penting pekerjaan tanah meliputi:

Setelah menggali parit, disarankan untuk meratakan dan memadatkan bagian bawah dengan baik;
kemudian pasir dituangkan dalam bentuk lapisan, ketebalannya harus 10-15 cm;
lapisannya disiram dan dipadatkan secara menyeluruh;
batu pecah dituangkan di atas pasir dengan ketebalan yang sama dengan pasir dan dipadatkan secara menyeluruh;
Akibatnya, terbentuk semacam bantalan pasir dan batu pecah di bagian bawah.

Penting untuk melakukan semuanya dengan benar. Bagian bawah parit harus benar-benar rata sehingga setelah pemasangan tulangan fiberglass tidak ada distorsi. Ini memerlukan penggunaan ketinggian air.

Konstruksi bekisting

Untuk pondasi strip, diperlukan bekisting, yang memberikan bentuk yang diinginkan dan melindunginya dari distorsi. Terbuat dari papan yang disambung dalam bentuk perisai. Disarankan untuk menggunakan paku dan sekrup untuk mengencangkan. Tutup pengencang harus ditempatkan di bagian dalam. Selain itu, struktur harus diperkuat dengan spacer khusus.

Permukaan dinding bekisting ditutupi dengan film polietilen, yang dilekatkan menggunakan stapler konstruksi. Penggunaan film diinginkan, karena akan menjaga papan tetap bersih dan juga mencegah cairan bocor keluar dari campuran beton.

Di dinding bekisting, perlu untuk menandai tingkat di mana larutan beton akan dituangkan. Ini juga akan berfungsi sebagai panduan saat memasang bingkai yang terbuat dari tulangan fiberglass. Untuk memperbaikinya, Anda harus menggunakan ketinggian air.

Fitur konstruksi rangka yang terbuat dari tulangan

Setelah memasang bekisting, perlu dilakukan perkuatan. Saat membuat bingkai, kondisi penting berikut harus diperhatikan:

Setelah konstruksi rangka, campuran beton dapat dituang. Disarankan untuk menuangkan larutan dengan hati-hati, larutan harus benar-benar mengisi ruang di antara elemen bingkai. Pastikan untuk menusuk beton secara berkala dengan batang logam, ini akan menghilangkan rongga udara.

Terlepas dari kenyataan bahwa tulangan yang terbuat dari material komposit telah digunakan di Eropa, Amerika dan beberapa negara lain untuk memperkuat struktur beton monolitik sejak tahun 70-an abad yang lalu, bagi kami itu masih merupakan material baru dan jarang digunakan. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, karena keinginan perusahaan konstruksi swasta untuk memperkenalkan teknologi modern ke dalam produksi, tulangan fiberglass semakin banyak digunakan.

Awalnya, tulangan fiberglass, karena biayanya yang tinggi, hanya digunakan untuk struktur monolitik yang mengalami kondisi pengoperasian yang sulit. Namun perkembangan bertahap industri kimia dan industri bahan bangunan telah menyebabkan penurunan harga dan peningkatan ketersediaan fiberglass.

Perluasan produksi dan ruang lingkup penerapan tulangan dengan tulangan komposit memerlukan pengembangan dan persetujuan GOST 31938-2012, yang menentukan kondisi produksi, penampilan, dimensi dan prosedur pengujian laboratorium untuk produk jenis ini.

Apa itu penguatan fiberglass

Secara struktural, pada penampang, merupakan seikat benang yang terbuat dari fiberglass, serat karbon, basal dan beberapa polimer lainnya, dilapisi di atasnya dengan resin kental. Struktur ini memberikan kekuatan tarik lebih dari tiga kali lipat baja ( perbandingan rinci tulangan komposit dan logam diberikan).

Klasifikasi

Tergantung pada jenis bahan baku yang digunakan dalam pembuatannya, tulangan PVC untuk pondasi dibagi menjadi:

komposit kaca - ASC;
komposit karbon – AUK;
basal - ABK;
gabungan – ACC.

Selain itu, batang polimer memiliki diameter penampang bervariasi dari 4 hingga 32 mm dan penampilan permukaan, yang bisa halus, bergelombang atau bubuk.

Pengiriman dilakukan dalam bentuk gulungan atau batang yang dipotong lurus hingga panjang 12 meter.

Spesifikasi

Struktur struktural tulangan komposit untuk pondasi menjadikannya bahan bangunan unik yang digunakan untuk konstruksi struktur beton monolitik yang sangat kritis. Indikator teknis utama meliputi:

kuat tarik lebih rendah untuk ASC 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABK 1200 MPa;
kekuatan pamungkas selama pengujian kompresi untuk semua jenis - tidak kurang dari 300 MPa;
ketahanan geser melintang untuk ASK paling sedikit 150 MPa, AUK 350 MPa, ABK 250 MPa;
berat jenis rata-rata tulangan komposit adalah 1900 kg/m 3 ;
Suhu pengoperasian maksimum adalah 60˚C.

Saat membandingkan indikator elastisitas, perlu dicatat bahwa tulangan serat karbon 2 kali lebih tinggi dari fiberglass dan 1,5 kali lebih tinggi dari tulangan basal komposit.

Berat perlengkapan plastik.

Biaya batang fiberglass

Harga bahan penguat polimer tergantung pada struktur dan komponen penyusunnya. Desain batang komposit terdiri dari seperangkat serat kaca memanjang yang diikat dengan resin epoksi. Permukaannya bisa tetap halus, berbentuk bubuk kasar, atau dibungkus spiral dengan kaca keliling khusus. Metode terakhir memungkinkan Anda mendapatkan permukaan bergaris yang akan memberikan daya rekat lebih andal pada beton.

Berbeda dengan logam canai, yang biasanya dijual berdasarkan beratnya, harga tulangan fiberglass selalu ditentukan per meter linier. Hal ini sering menimbulkan kesalahpahaman bahwa material komposit harganya jauh lebih mahal per tonnya dibandingkan baja.

Perlu dipahami bahwa dengan diameter 12 mm, satu ton logam akan berisi 1.100 meter batang, dan plastik - 12.500 meter. Selain itu, penguatan fiberglass berkekuatan tinggi memungkinkan penggunaan diameter yang lebih kecil dalam kondisi pemasangan yang sama. Kondisi ini menunjukkan bahwa biaya polimer tidak akan lebih tinggi, tetapi lebih rendah dibandingkan dengan logam canai. Sebuah studi terhadap daftar harga perusahaan manufaktur menunjukkan bahwa harga diameter paling populer 4-8 mm berada dalam kisaran 8,50-27,20 gosok/m.

Pro dan kontra menggunakan fiberglass

Para ahli menganggap keuntungan utama dari tulangan komposit adalah:

ketahanan terhadap korosi dan banyak bahan kimia agresif;
kekuatan tinggi, melebihi indikator serupa untuk logam;
daya tahan, meningkatkan masa pakai struktur sebanyak 2-3 kali lipat;
berat jenis rendah, memudahkan pemuatan dan pengangkutan;
perhitungan sederhana tulangan fiberglass untuk pondasi;
kemungkinan penggunaan pada suhu negatif hingga -60˚C;
keramahan lingkungan dari komponen yang digunakan;
aksesibilitas dan efektivitas biaya penggunaan;
tidak ada batasan panjang batang selama pemasangan karena persediaan dalam gulungan;
sifat dielektrik dan antimagnetik.

Kerugian serius dari tulangan komposit adalah berkurangnya kekuatannya selama pengujian patah. Jika batang logam tertekuk, fiberglass dapat pecah, sehingga melemahkan keandalan struktur. Oleh karena itu, polimer tersebut tidak digunakan dalam pemasangan dan produksi elemen dan lantai penahan beban, yang membatasi penggunaannya dan merupakan kerugian.

Suhu pemanasan maksimum tidak memungkinkan penggunaan tulangan plastik yang berpotensi terkena nyala api terbuka dalam waktu lama. Jika terjadi kebakaran, monolit beton tersebut akan diketahui rusak dan harus diganti.

Membandingkan pro dan kontra dari tulangan fiberglass, kita dapat dengan yakin menyimpulkan bahwa bahan-bahan ini dapat dan harus digunakan untuk membuat struktur monolitik yang andal dan tahan lama.

Lingkup aplikasi

Fiberglass adalah bahan yang sangat baik untuk memasang segala jenis pondasi. Penguatan komposit digunakan tidak hanya di industri, tetapi juga dalam konstruksi swasta. Apalagi jika ada kemungkinan pengangkatan yang tinggi air tanah dan di tanah berawa. Bahan ini sangat diperlukan saat melakukan pekerjaan untuk memperkuat tepian, selama konstruksi struktur hidrolik dan di lokasi yang mungkin terkena zat agresif.

Hasil yang baik diperoleh jika tulangan plastik digunakan untuk memperkuat permukaan jalan di daerah dengan kelembaban tinggi dan kondisi permafrost. Batang dengan diameter 4 mm digunakan untuk memperkuat pasangan bata yang terbuat dari beton busa dan balok beton aerasi, serta lantai di fasilitas industri dan komersial.

Para ahli juga mengakui keunggulan tulangan komposit sebagai kemampuannya untuk secara efektif menggabungkan batang baja tradisional dan material plastik komposit. Dengan bantuan baja, sudut dan sambungan dinding diperkuat, dan semua bentang diperkuat dengan plastik. Hal ini memungkinkan Anda untuk mempercepat perakitan bingkai tanpa mengurangi kualitas struktur dan memperluas area penerapan material.

Teknologi penguatan pondasi

Berkat berkurangnya berat tulangan plastik dan kemampuan untuk menggunakan batang dengan panjang berapa pun, merakit rangka tulangan jauh lebih mudah daripada menggunakan batang logam. Peningkatan kekuatan penguat polimer untuk bahan pondasi memungkinkan penggunaan penampang yang lebih kecil.

Misalnya tulangan baja dengan diameter 12 mm, yang sering digunakan untuk pemasangan pondasi pada konstruksi pribadi, diganti dengan plastik 8 mm, dan batang 10 mm dengan polimer 7 mm.

Tabel perhitungan yang akan membantu Anda menentukan dengan tepat diameter apa yang dapat digunakan dalam setiap kasus.

Proses produksi teknologi pekerjaan instalasi penggunaan tulangan plastik untuk pondasi dilakukan dalam beberapa tahap, seperti terlihat pada video di akhir artikel:

pemasangan bekisting;
menandai tingkat penuangan beton;
perakitan rangka penguat;
penghapusan bekisting.

Pemasangan struktur bekisting pada saat perkuatan pondasi strip dengan tulangan fiberglass harus dilakukan sesuai dengan desain untuk menjamin konfigurasi dan dimensi elemen pondasi yang tepat. Jika terbuat dari papan kayu, chipboard atau kayu lapis, disarankan untuk membungkus panel dengan bahan kaca. Ini akan menghemat material dan menggunakannya kembali.

Setelah itu, tanda harus dibuat di bagian dalam elemen penutup menggunakan ketinggian air level tertinggi monolit masa depan. Mereka akan memungkinkan Anda menavigasi saat menuangkan beton dan memastikan distribusinya merata.

Perakitan rangka penguat

Tata letak tulangan dan dimensi antara masing-masing batang selalu ditunjukkan dalam proyek. Jika Anda menggunakan tulangan fiberglass pada pondasi, Anda dapat mengubah diameter batang menjadi lebih kecil, tetapi tata letaknya harus dilakukan hanya sesuai gambar.

Skema perkuatan pelat monolitik.

Awalnya, perlu untuk melepaskan batang dengan panjang yang diperlukan dari kumparan dan memasangnya pada dudukan yang sejajar satu sama lain. Pada interval tertentu, letakkan jembatan melintang pada senar memanjang. Ikat tulangan pada titik persimpangan dengan kawat pengikat atau kencangkan dengan klem plastik yang rapat (lebih lanjut tentang pengikatan -). Alhasil, barisan bawah kusen akan siap untuk memperkuat pondasi dengan tulangan fiberglass.

Siapkan tiang vertikal dengan panjang yang dibutuhkan. Baris atas bingkai dirajut dengan cara yang sama seperti baris bawah. Setelah perakitan, kedua baris ditempatkan di atas satu sama lain dan, mulai dari tepi, tiang vertikalnya dihubungkan, secara bertahap menaikkan baris tulangan atas.

Setelah struktur dirakit, harus dipindahkan dan dipasang di dalam pagar bekisting, seperti yang ditunjukkan pada foto.

Sebelum memasang rangka penguat, pasir dituangkan ke dasar parit dan ditumpahkan dengan air atau dipadatkan. Disarankan untuk menutupi permukaan pasir yang dipadatkan dengan bahan anti air atau kain geotekstil. Ini akan mencegah masuknya uap air ke dalam fondasi dan meningkatkan keandalan serta masa pakainya.

Dalam proses pemasangan pondasi yang terbuat dari tulangan fiberglass harus diingat bahwa tepi batang tidak boleh mencapai 5 cm dari bekisting dan dasar parit.Untuk menjamin kondisi tersebut dapat digunakan pengencang plastik khusus seperti "tiang" dan "bintang" atau bahan batu padat tahan lembab.

Penguatan sabuk.

Menuangkan campuran beton

Peletakan beton di dalam bekisting dilakukan dengan cara yang persis sama seperti saat menggunakan tulangan logam. Namun, Anda harus sangat berhati-hati, karena kekuatan tulangan fiberglass mungkin tidak cukup jika terkena benturan lateral yang kuat. Pemadatan beton dengan vibrator atau tamper harus dilakukan sedemikian rupa agar tidak merusak rangka yang terpasang.

Penguatan horisontal

Metode penggunaan tulangan komposit dalam konstruksi ini digunakan untuk pemasangan pondasi pelat. Perbedaan utama mereka dari pangkalan jenis sabuk terdiri dari tidak adanya sudut dan area yang berdekatan. Faktanya, seluruh struktur dibuat dalam bentuk dua kisi-kisi besar yang letaknya satu di atas yang lain. Semua pekerjaan perakitan dilakukan di lokasi pemasangan, sejak memindahkan elemen rakitan tersebut ukuran besar cukup bermasalah.

Oleh karena itu, jumlah batang memanjang yang diperlukan pada awalnya diletakkan. Yang melintang ditempatkan di atasnya dan jaring dirajut menggunakan kawat atau klem. Yang kedua dirajut langsung di atasnya. Setelah itu, jaring bagian bawah harus dinaikkan ke dudukan di atas dasar lubang. Selanjutnya, jaring atas dapat ditempatkan pada tiang vertikal yang dipasang di persimpangan tulangan.

Akhirnya

Fiberglass mesh untuk perkuatan di lokasi konstruksi di negara kita masih dianggap sebagai material baru. Banyak pembangun yang masih percaya bahwa penggunaan baja, yang sifat-sifatnya telah lama dipelajari, akan menghasilkan struktur monolitik yang lebih andal.

Namun, banyak pengujian dan penelitian menunjukkan bahwa material komposit lebih unggul daripada logam tradisional dalam hal kekuatan, daya tahan, dan karakteristik lainnya. Plastik lebih nyaman digunakan dan mengurangi waktu pemasangan. Ia juga tidak rentan terhadap korosi, arus menyimpang atau suhu rendah.

Video tentang topik tersebut

Penguatan fiberglass untuk pondasi baru-baru ini muncul di berbagai perusahaan yang memproduksi material komposit dan segera mulai aktif mempromosikan dirinya di pasar konstruksi, karena karakteristiknya yang cukup baik dan variasi yang bervariasi.

Di berbagai perusahaan yang memproduksi material komposit penguatan fiberglass untuk pondasi muncul baru-baru ini dan segera mulai aktif mempromosikan dirinya di pasar konstruksi, karena karakteristiknya yang cukup baik dan ragamnya yang bervariasi.

Karakteristik teknis tulangan fiberglass

Penguatan konstruksi standar, yang diproduksi saat ini sesuai dengan Gost, memiliki penampang 4 hingga 32 mm. Dalam konstruksi bertingkat rendah, tulangan fiberglass yang paling umum adalah diameter 6, 8, 10 mm, dikemas dalam gulungan.

Tergantung pada jenis pengisi penguat kontinu, penguat fiberglass dibagi menjadi beberapa jenis:

ASK (komposit kaca)
AUK (komposit karbon)
ACC (gabungan) dan lain-lain.

Sifat-sifat penting tulangan fiberglass yang harus diperhatikan pada saat perkuatan pondasi adalah:

suhu pengoperasian maksimum yang diizinkan – 60°C;
kekuatan tarik (rasio gaya dan luas penampang):
- ASK – dari 800 MPa
- AUK – dari 1400 MPa;
kekuatan tarik pada penampang melintang:
- ASK – dari 150 MPa
- AUK – dari 350 MPa;
kekuatan tekan – dari 300 MPa.

Anda juga harus memperhitungkan modulus elastisitas tarik, yang menurutnya tulangan tipe AUK 2,5 kali lebih tinggi dari ASK.

Keuntungan dan kerugian dari tulangan fiberglass

Membandingkan sifat fiberglass dengan karakteristik baja, perlu diperhatikan hal ini perkuatan komposit fiberglass untuk pondasi memiliki beberapa keunggulan yang signifikan, seperti:

tahan korosi;
konduktivitas termal yang sangat rendah dan tidak adanya jembatan dingin;
non-konduktivitas dielektrik dan permeabilitas elektromagnetik (tidak menghantarkan listrik, tidak mengganggu gelombang radio);
bobot rendah (8-10 kali lebih ringan dari logam);
kekuatan tarik (2-3 kali lebih tinggi);
mulus (pengangkutan dalam gulungan menghilangkan kebutuhan untuk dipotong-potong agar sesuai dengan ukuran mesin, seperti halnya dengan batang logam);
kemudahan transportasi (karena faktor-faktor sebelumnya);

kemudahan pemasangan, tidak memerlukan mesin las atau alat lain;
tidak adanya retakan pada beton karena nilai koefisien muai panas yang sama.

Selain kelebihannya, tulangan fiberglass juga memiliki kelemahan yang sangat signifikan (kecuali kualitasnya belum teruji oleh waktu): tingkat kekuatan patah yang sangat rendah, yang secara signifikan lebih rendah daripada tulangan baja.

Berbeda dengan logam, fiberglass memiliki sifat seperti karet dan meregang ketika ditekuk, sehingga beton harus bekerja dalam tegangan, yang tidak dapat ditangani dengan cukup baik. Dalam hal ini, pabrikan dengan jelas menunjukkan area penerapan bahan bangunan ini, yang tidak disarankan untuk melampauinya.

Teknologi perkuatan pondasi dengan batang fiberglass

Dalam konstruksi bertingkat rendah perkuatan pondasi dengan perkuatan fiberglass dilakukan dengan menggunakan batang dengan penampang 8 mm, yang sesuai dengan batang baja dengan diameter 12 mm.

Teknologi perkuatan jenis ini terdiri dari beberapa tahap:

1- persiapan bekisting:

2- melindungi permukaan bekisting dengan menutupinya dengan kaca, yang akan memastikan penggunaan struktur berulang kali;

3- menetapkan tanda rata di mana campuran beton akan dituangkan. Ini diterapkan pada bagian dalam bekisting, menggunakan ketinggian air, untuk memastikan pemerataan beton;

4- meletakkan batu bata di bagian bawah pondasi, yang memungkinkan jaring penguat ditempatkan pada jarak yang sesuai dari tepi bekisting (sekitar 50 mm);

5- meletakkan dua baris tulangan fiberglass di atas batu bata menggunakan batang padat;

6- meletakkan jumper horizontal (palang);

7- kencangkan semua batang dengan klem nilon (ikatan plastik);

8- pemasangan dan pengikatan batang vertikal, memanjang atas dan melintang, sama dengan bagian bawah jaring penguat. Ukuran sel ditentukan dengan mempertimbangkan fakta bahwa jarak yang disarankan antara pusat diameter adalah 150 mm.

9- menuangkan pondasi dengan beton.

Dibutuhkan waktu 2-3 minggu untuk mengeras. Selama periode ini, ia ditutupi dengan lapisan tipis dari hujan, dan dalam cuaca yang sangat panas, ia dibasahi dengan air.

Perhitungan tulangan fiberglass untuk berbagai jenis pondasi

Benar perhitungan tulangan fiberglass untuk pondasi akan memungkinkan Anda membeli bahan dalam jumlah yang tepat, menentukan terlebih dahulu biaya pembeliannya, dan menghindari pengeluaran yang tidak perlu atau masalah tambahan yang disebabkan oleh kurangnya batang penguat.

Untuk menghitung penguatan untuk pondasi pelat perlu untuk menentukan panjang dan jumlah batang berdasarkan luas alas dan dengan mempertimbangkan tinggi nada jaring bingkai. Anda juga harus tahu bahwa pelat tersebut memiliki dua sabuk lapis baja (atas dan bawah) dan keduanya dihubungkan satu sama lain dengan batang vertikal di seluruh area pelat di sudut setiap sel.

Perhitungan pondasi strip dilakukan dengan cara yang sama.

Untuk memperkuat pondasi berbentuk kolom, tulangan pada kolom dipasang secara terbalik, yaitu bergaris - vertikal, halus - horizontal. Untuk rangka, biasanya digunakan 2-4 batang vertikal dengan panjang sama dengan tinggi tiang. Untuk tiang yang lebar (lebih dari 20 cm), diambil batang yang lebih banyak, yang tersebar merata di dalam tiang. Selain itu, setiap tiang membutuhkan minimal 4 batang horizontal.

Penggunaan tulangan fiberglass

Keunggulan yang jelas dari fiberglass telah memberikan jangkauan yang cukup luas penggunaan tulangan fiberglass pada pondasi berbagai struktur:

dalam konstruksi sipil, industri dan perumahan;
untuk bangunan beton, pada pasangan bata atau balok menggunakan sambungan fleksibel;
selama konstruksi di musim dingin, yang memerlukan penambahan senyawa anti-beku khusus dan aktivator pengerasan ke dalam campuran dan larutan, yang berdampak buruk pada rangka baja.

Selain itu, perkuatan fiberglass komposit banyak digunakan dalam konstruksi jalan dan perlindungan tepian.

Perlu dicatat bahwa hari ini penggunaan tulangan fiberglass untuk pondasi masih sangat kontroversial karena materinya belum teruji oleh waktu. Banyak ahli merekomendasikan penggunaan kombinasi batang baja dan fiberglass untuk memanfaatkan kelebihan masing-masing bahan dan meminimalkan kerugiannya sebanyak mungkin.

“Pro” dan “kontra” dari tulangan fiberglass (video)

Sampai saat ini, tulangan yang terbuat dari batang logam dianggap tidak hanya yang paling andal, tetapi juga satu-satunya pilihan yang dapat diterima untuk menciptakan “kerangka” yang kuat pada fondasi bangunan untuk tujuan apa pun. Materi yang dimaksud tidak muncul kemarin (ada referensi pengalaman penggunaannya sejak akhir tahun 70an). Tetapi penguatan komposit tidak mendapatkan popularitas, jadi mereka melupakannya untuk sementara waktu di negara kita. Tapi di luar negeri itu digunakan secara aktif. Oleh karena itu, kita dapat berbicara tentang keberhasilan penggunaan batang komposit untuk memperkuat struktur beton. Dan menilai kekuatan dan stabilitas struktur semacam itu bukannya tidak berdasar, namun berdasarkan fakta.

Beberapa mitos dari produsen dan penjual yang tidak bermoral

Penguatan fiberglass, meskipun bukan bahan baru (ternyata), masih asing bagi sebagian besar konsumen. Fakta bahwa periklanan memposisikannya sebagai sebuah inovasi tidak perlu dikhawatirkan. Lebih buruk lagi ketika, dengan memanfaatkan ketidaktahuan pelanggan potensial, produsen mencoba dengan segala cara untuk meningkatkan harga jual produk, dengan menunjukkan sifat unik dari tulangan kompositnya.

Foto penguatan komposit

Sementara pengembang swasta biasa mengumpulkan informasi tentangnya sedikit demi sedikit, mengenal properti dan fitur penerapannya, dan perusahaan konstruksi besar menghitung sisi pendapatan dan pengeluaran anggaran ketika beralih ke komposit daripada logam, rumornya adalah tumbuh dan berkembang biak. Dan mereka membutuhkan jawaban yang masuk akal dan jujur.

Salah satu mitos paling umum yang dapat dibantah saat ini.

Secara eksternal ini bahan konstruksi adalah batang ringan dengan berbagai corak kuning (jika terbuat dari fiberglass) atau hitam pekat (asalkan digunakan basal). Namun upaya untuk membuat tampilan produk lebih menarik, yaitu dengan penambahan pigmen pewarna berbagai corak, memungkinkan untuk memperkenalkan perlengkapan warna ke pasar. Dan sebuah mitos segera muncul: bahan tambahan ini tidak hanya mewarnai batang, tetapi merupakan komponen khusus yang meningkatkan karakteristik bahan. Pabrikan yang serius memberikan jawaban yang jelas: warna tidak mempengaruhi kualitas tulangan komposit.

Selain meningkatkan presentasi, ada juga dorongan yang sangat mulia di balik eksperimen warna tersebut: untuk menyorot batang dengan diameter berbeda.

Membaca dokumentasi peraturan untuk bahan bangunan akan membantu Anda agar tidak tertipu oleh tipuan penjual yang tidak jujur.

Penerapan tulangan komposit

Penguatan komposit secara bertahap mendapatkan ruang dari logamnya di area peletakan fondasi bangunan bertingkat rendah. Serat kaca, karbon, basal atau armida digunakan sebagai dasar produksinya. Mereka terikat satu sama lain dengan menambahkan polimer.

Penguatan fiberglass juga dapat diproduksi dalam bentuk batang halus, tetapi bila dilengkapi dengan gulungan benang kaca spiral, daya rekat yang lebih andal pada larutan yang dituangkan akan terjamin. Jadi lebih baik memberi preferensi pada opsi kedua.

Para ahli mengutip sejumlah keuntungan dari tulangan komposit:

kemudahan transportasi dan penggunaan karena bobotnya yang rendah. Selain itu, selama instalasi mereka tidak digunakan pekerjaan pengelasan;
resistensi terhadap berbagai lingkungan agresif;
tahan korosi;
daya tarik.

Untuk membuat pondasi diperlukan tulangan komposit dengan diameter tertentu. Bagian tersebut dihitung secara individual untuk setiap objek. Itu tergantung pada jumlah lantai, kompleksitas proyek dan sejumlah alasan lainnya. Penting bahwa, meskipun kekuatannya tidak kalah dengan batang logam dengan diameter yang sama, tulangan komposit akan lebih ringan bobotnya.

Penguatan komposit untuk pondasi

Saat meletakkan pondasi, batang komposit digunakan dengan cara yang sama seperti batang baja. Sebuah bingkai dirakit dari mereka sesuai dengan rekomendasi untuk jenis alas tertentu dengan nada yang diperlukan, dan pada titik persimpangan elemen penguat diikat dengan pengikat atau kawat pengikat.
Pengembang dan produsen tidak memberikan rekomendasi yang melarang penggunaan tulangan komposit untuk konstruksi pondasi jenis apa pun. Artinya, jika pengembang menghendaki, pondasi bangunan bertingkat rendah apa pun dapat dibuat dengan menggunakan tulangan fiberglass.
Namun Anda dapat secara akurat menentukan fondasi batang komposit mana yang telah terbukti menjadi yang terbaik. Kita berbicara tentang metode strip atau kolom untuk bangunan yang tingginya tidak lebih dari tiga lantai. Bagi yang ingin membangun: sebuah rumah pribadi, pondok, pemandian, garasi, bangunan kokoh untuk keperluan ekonomi.

Masa pakai unsur asal non-logam cukup lama - 80 tahun menurut perhitungan minimum. Biayanya mungkin hanya sedikit berbeda dari harga batang baja konvensional, namun sangat mungkin untuk menghemat transportasi. Perlengkapannya, yang dikemas dalam bentuk teluk, dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam bagasi mobil penumpang.
Kondisi konstruksi dan teknologi bervariasi. Di mana struktur beton bertulang akan digunakan di lingkungan yang agresif terhadap logam, masuk akal untuk menggunakan penguat non-logam.
Tulangan komposit, yang dipilih dengan kekuatan yang sama dengan rangka beton bertulang, akan menciptakan fondasi yang andal. Dan itu akan bertahan lebih lama (karena ketahanannya terhadap efek destruktif lingkungan dan “ketidakpedulian total” terhadap proses korosi).

Untuk bangunan beton masif, jenis tulangan fiberglass berikut digunakan:

Luar. Dibenarkan dalam kasus di mana struktur beton terkena dampak destruktif di lingkungan yang tidak menguntungkan.
- Karakteristik tulangan komposit, yang diproduksi khusus untuk tujuan ini, memungkinkan terciptanya penghalang pelindung di sekitar struktur. Itu tidak bisa ditembus oleh udara dan air. Cara ini disebut kontinyu. Terkadang, saat menggunakannya, mereka melakukan hal sebaliknya. Pertama, rangka dibuat, kemudian diisi dengan beton.
- Metode diskrit berarti jaring komposit atau strip tulangan memperkuat alas dari luar.
Intern. Itu juga dibagi menjadi dua cara.

Penguatan diskrit mengasumsikan bahwa jaring komposit, batang individu, atau bahkan kerangka volumetrik yang dibuat dari banyak elemen akan ditempatkan di dalam struktur.
Metode tersebar agak lebih sederhana - serat kaca yang dihancurkan ditambahkan ke massa total untuk dituang. Bahan yang dihasilkan disebut beton bertulang serat kaca.
Gabungan. Metode gabungan mendapatkan namanya bukan hanya karena penggunaan dua jenis tulangan secara bersamaan, tetapi juga karena memungkinkan kombinasi fiberglass dan batang logam. Ini digunakan ketika beban berat yang signifikan diharapkan terjadi pada pondasi.

Diameter tulangan komposit

Jika Anda belum pernah mengalami masalah seperti ini sebelumnya, informasi berikut mungkin berguna.

Karena fitur desainnya, tulangan logam memiliki beberapa indikator yang menjadi ciri diameternya:
- eksternal diukur sepanjang tulang rusuk yang menonjol di sepanjang profil;
- bagian dalam adalah milik batang itu sendiri;
- nominal, yang dinyatakan sebagai bilangan bulat, adalah nomor profil.
Mereka tidak cocok; diameter yang diukur di luar melebihi nilai nominal. Anda harus sangat berhati-hati untuk tidak membeli alat kelengkapan dengan diameter lebih kecil dari yang dibutuhkan berdasarkan dimensi ini.
Penentuan dimensi di atas untuk tulangan fiberglass memiliki nuansa tersendiri. Diameter luarnya ditentukan dengan cara yang persis sama seperti baja. Ada beberapa kesulitan ketika mencoba mendapatkan nilai ukuran internal.
Faktanya tulangan komposit tidak memiliki bentuk batang yang bulat sempurna. Hal ini disebabkan oleh banyaknya lini produksi bahan bangunan ini, karena ciri-ciri tertentu, tidak dapat mempertahankan keakuratan tersebut. Jadi batang fiberglass bila dipotong mempunyai bentuk cenderung lonjong. Dan semakin besar diameter batang, semakin jelas terlihat ovalnya. Saat pertama kali mengukur produk tersebut, konsumen akan menerima satu hasil. Dengan memutar batang 90° dan mengulangi prosedur ini, dia akan melihat angka yang berbeda. Indikator-indikator tersebut harus dijumlahkan dan dibagi 2. Hasilnya dapat dianggap sebagai indikator rata-rata diameter bagian dalam tulangan komposit.

Untuk melakukan pekerjaan perhitungan dan saat membeli bahan, Anda perlu mengetahui diameter nominalnya. Dalam kondisi yang dapat diakses oleh pengrajin rumah sederhana, indikator ini tidak dapat diperoleh. Bagi mereka yang menganggap penting pemecahan masalah seperti itu, ada satu trik.
Diameter nominal pada dasarnya adalah angka rata-rata antara ukuran pengukur luar dan dalam. Selanjutnya, semakin jarang letak rusuk pada batang, semakin besar diameter bagian dalam mendekati nilai nominal.

Artinya, Anda bisa menangkap oknum penjual yang mencoba menyamarkan angka diameter luar sebagai ukuran nominalnya seperti ini:

anda perlu mengukur diameter luar;
lakukan pengukuran diameter bagian dalam;
bandingkan angka yang diberikan penjual dengan kedua indikator tersebut.

Jika diameter luar sesuai dengan nomor nominal menurut penjual, sebaiknya beli fitting di tempat lain.

Berat tulangan komposit

Metode penyambungan tulangan komposit

Di antara kelebihan tulangan komposit yang disebutkan di atas, salah satu poinnya menunjukkan bahwa penggunaannya tidak melibatkan pengelasan. Batang-batang tersebut dirangkai menjadi sebuah bingkai dengan cara diikat menjadi satu.

Pengikat plastik lebih jarang digunakan, namun pembangun lebih menghargai pengikat kawat. Bahan ini lebih tradisional dan belum terhapuskan oleh tren baru. Hal ini dilakukan dengan cara berikut:

menggunakan pistol otomatis;
menggunakan kait rajutan untuk konstruksi (konfigurasi sederhana);
menggunakan kait rajutan konstruksi sekrup (bermotor).

Popularitas dua opsi terakhir dijelaskan oleh ketersediaan alat tersebut. Jarang ada orang yang mampu membeli pistol mahal hanya untuk membangun satu fondasi. Namun, beberapa perusahaan besar berlatih menyewakan peralatan yang mahal namun sangat sederhana. Dan jika peluang seperti itu muncul, maka ada baiknya memanfaatkannya.

Di antara argumen untuk mengotomatisasi proses merajut adalah sebagai berikut:

Jelas sekali bahwa kerja mekanis lebih efektif dan produktif;
Dengan memiliki “asisten” seperti itu, Anda dapat menghindari membayar lebih kepada pekerja upahan. Dengan penggunaannya, satu orang dapat menangani strappingnya sendiri;
pistol membuat simpul yang sama halus dan kuatnya di seluruh rangka;
alat ini berfungsi pada suhu berapa pun;
Baterai yang kuat memungkinkan Anda bekerja tanpa gangguan sepanjang hari.

Model yang sangat canggih dari alat ini dilengkapi dengan perangkat yang memungkinkan Anda mengikat batang tanpa membungkuk di dekatnya.

Pondasi dengan perkuatan komposit dan konstruksi pada daerah rawan gempa

Bukti lain yang luar biasa karakteristik kekuatan Tulangan komposit juga dapat digunakan pada area konstruksi lain yang memerlukan ketahanan terhadap beban berat: dinding dan lantai bangunan, permukaan jalan, struktur pantai, jembatan.
Namun jarang ditemukan yang menyebutkan bahwa tulangan komposit mampu menahan gempa yang dahsyat. institusi penelitian struktur bangunan dinamai Kucherenko sekitar lima tahun yang lalu mereka mempelajari perilaku material ini di bawah beban dinamis yang besar. Tulangan dengan diameter 8 mm diuji dengan “gempa bumi” dari 5 hingga 10 titik. Dengan bantuannya, prototipe panel diperkuat, yang diberi beban yang sesuai dan ditempatkan pada platform getaran. Materialnya tetap utuh hingga aktivitas seismik berkekuatan sembilan skala Richter!

Video penguatan komposit

Penguatan fiberglass adalah bahan yang tahan lama dan mudah digunakan. Saat ini, ini adalah pengganti yang layak untuk batang logam, dan penggunaannya untuk menuangkan fondasi ke bawah konstruksi bertingkat rendah, dapat dianggap tidak hanya dibenarkan, tetapi juga merupakan tindakan yang sangat diinginkan oleh pengembang. Inilah sebabnya mengapa banyak sekali ulasan positif tentang perkuatan komposit di kalangan pengembang swasta.