Klasifikasi kawat baja menurut GOST 2246. Penandaan, pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan

1mm 1,2 mm 1,4 mm 1,6mm 2mm 3mm 4mm 5 mm

Menandai:
SV-08G2S	SV-08G2S-O	SV-10GSMT	SV-10GSMT-O	SV-10NMA

GOST 2246-70 berlaku untuk kawat las tarik dingin yang terbuat dari baja karbon rendah, paduan dan baja paduan tinggi, ringan dan berlapis tembaga, yang digunakan untuk pengelasan semi-otomatis dan otomatis.

Keunikan

Kawat las diperlukan ketika pengelasan gas dalam gas pelindung. Juga digunakan dalam pembuatan elektroda. Ini dibagi menjadi berlapis tembaga dan ringan non-berlapis tembaga.

Kawat las pada dasarnya dibagi menurut tujuannya. Dia bisa melayani elektroda habis pakai untuk pengelasan busur listrik semi-otomatis dan otomatis. Atau melayani aditif, jika pengelasan dilakukan dengan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi.

GOST 2246-70 mendefinisikan bermacam-macam dan persyaratan teknis untuk produksi kawat las. Contoh penguraian simbol produk diberikan. Ada banyak merek yang diizinkan oleh Gost. Saat mengelas sebaiknya menggunakan kawat las yang komposisinya sama dengan logam yang dilas. Di perusahaan kami, Anda dapat membeli produk dengan diameter berbeda dari merek Sv08G2S, GOST 2246-70, Sv08GA, Sv08A dan lainnya, ringan dan berlapis tembaga, digunakan untuk berbagai keperluan.

1.1. Kawat harus dibuat dengan kualitas berikut:

rendah karbon - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-08GA, Sv-10GA;

paduan - Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-15GSTYUTSA (EP-439), Sv-20GSTYUA, Sv-18KhGS, Sv-10NMA, Sv-08MH, Sv-08KhM , St.-08ХН2М, Sv-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Sv-08ХН2ГМТА (EP-111), Sv-08ХН2ГМУ, Sv-08ХН2Г2СМУ, Sv-06Н3, Sv-10Х5М; paduan tinggi - Sv-12Х11НМФ, Sv-10Х11НВМФ, Sv-12Х13, SV-20Х13, Sv-06Х14, Sv-08Х14GNT, Sv-10Х17T, Sv-13Х25Т, Sv-01Х19Н9, Sv-04Х 19Н9, Sv-08Х16Н8М2 (EP- 377). 21Н10Г6, Sv-30Х25Н16Г7, Sv-10Х16Н25AM6, Sv-09Х16Н25М6AF ( EI-981А), Sv-01Х2 3N28M3D3T (EP-516) , Sv-30Х15Н35В3Б3Т, Sv-08Н50 dan Sv-06Х15Н60М15 (EP-367).

1.2. Menurut tujuannya, kawat dibagi menjadi:

untuk pengelasan (permukaan);

untuk pembuatan elektroda ( simbol- E).

Tujuan dari kawat harus ditentukan dalam urutan.

1.3. Berdasarkan jenis permukaannya, kawat rendah karbon dan kawat paduan dibagi menjadi:

tidak berlapis tembaga;

berlapis tembaga - (O).

Persyaratan khusus untuk pelapisan tembaga pada permukaan kawat (termasuk kandungan tembaga total) ditetapkan spesifikasi teknis, disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

Kebutuhan untuk memasok kawat dengan permukaan berlapis tembaga ditentukan dalam pesanan.

(Edisi perubahan, amandemen No. 2).

1.4. Atas permintaan konsumen, kawat harus terbuat dari baja yang dilebur dengan cara peleburan electroslag (SH) atau busur vakum (VA) atau dalam tungku induksi vakum (VI). Di mana Persyaratan tambahan ke kawat logam (pengetatan standar kandungan kotoran berbahaya dan asing, pembatasan kandungan gas, inklusi non-logam, dll.) ditetapkan dengan kesepakatan para pihak.

2. BERBAGAI MACAM

2.1. Diameter kawat dan deviasi maksimum sepanjang kawat tersebut harus sesuai dengan yang ditentukan dalam meja 1.

Diameter kawat nominal	Deviasi maksimum untuk kawat yang dimaksudkan
Diameter kawat nominal	untuk pengelasan (permukaan)	untuk pembuatan elektroda

(Edisi Perubahan, Rev., No. 2).

2.2. Untuk kawat paduan tinggi yang mengalami pengawetan, deviasi diameter maksimum diperbolehkan 50% lebih besar dari yang ditentukan dalam meja 1.

2.3. Ovalitas kawat tidak boleh melebihi setengahnya deviasi maksimum berdasarkan diameter.

Contoh simbol:

Kawat las diameter 3 mm grade Sv-08A, ditujukan untuk pengelasan (permukaan), dengan permukaan non-lapis tembaga:

Kawat 3 Sv-08A Gost 2246-70

Kawat las dengan diameter 4 mm, grade Sv-04Х19Н9, ditujukan untuk pembuatan elektroda:

Kawat 4 Sv-04K19N9 - E gost 2246-70

Kawat las diameter 2 mm grade Sv-ZOKH25N16G7, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dari baja yang dibuat dengan cara peleburan kembali electroslag:

Kawat 2 Sv-30Х25Н16Г7-Ш Gost 2246-70.

Kawat las dengan diameter 1,6 mm, grade Sv-08G2S, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dengan permukaan berlapis tembaga:

Kawat 1.6, Sv-08G2S - HAI gost 2246-70

Kawat las diameter 2,5 mm merk Sv-08KhGSMFA, ditujukan untuk pembuatan elektroda dari baja yang dilebur dalam tungku induksi vakum, dengan permukaan berlapis tembaga:

Kawat 2.5Sv-08HGSMFLA-VI-E-O GOST 2246-70

3. PERSYARATAN TEKNIS

3.1. Kawatnya terbuat dari baja, komposisi kimianya diberikan meja 2.

Kelas kawat	Komposisi kimia, %
Kelas kawat	Karbon	Silikon	mangan	Kromium	Nikel	Molibdenum	titanium	Sera, tidak lebih	Fosfor - tidak lebih	Barang lainnya
Kawat karbon rendah
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,03		Tidak lebih dari 0,15	Tidak lebih dari 0,30					Aluminium, tidak lebih dari 0,01
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,03		Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,25					Aluminium, tidak lebih dari 0,001
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,03		Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,25					Aluminium, tidak lebih dari 0,01
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,06		Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,25
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,06		Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,30
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,06		Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,30
Kawat paduan
	Tidak lebih dari 0,10			Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,25
	Tidak lebih dari 0,14			Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,30
				Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,25
	Tidak lebih dari 0,12			Tidak lebih dari 0,20
				Tidak lebih dari 0,30	Tidak lebih dari 0,30
St.-15GSTYUTSA				Tidak lebih dari 0,30	Tidak lebih dari 0,40					Aluminium 0,20-0,50; zirkonium 0,05-0,15; serium, tidak kurang dari 0,04
SV-20GSTUA				Tidak lebih dari 0,30	Tidak lebih dari 0,40					Aluminium 0,20-0,50; serium 0,30-0,45
					Tidak lebih dari 0,30
				Tidak lebih dari 0,20
					Tidak lebih dari 0,30
					Tidak lebih dari 0,30
					Tidak lebih dari 0,30
	Tidak lebih dari 0,10
					Tidak lebih dari 0,30					Vanadium 0,15-0,30
		Tidak lebih dari 0,35			Tidak lebih dari 0,30					Vanadium 0,20-0,35
					Tidak lebih dari 0,25
Sv-08HGSMA					Tidak lebih dari 0,30
Sv-10ХГ2СМА					Tidak lebih dari 0,30
Sv-08KhGSMFA					Tidak lebih dari 0,30					Vanadium 0,20-0,35
	Tidak lebih dari 0,06				Tidak lebih dari 0,25
Sv-13Х2МФТ		Tidak lebih dari 0,35			Tidak lebih dari 0,30					Vanadium 0,20-0,35
Sv-08H3G2SM	Tidak lebih dari 0,10				Tidak lebih dari 0,30
Sv-08ХМNFBA										Vanadium 0,20-0,35; niobium 0,10-0,23
	Tidak lebih dari 0,10
Sv-10HN2GMT
Sv-08HN2GMTA
Sv-08HN2GMYU										Aluminium 0,06-0,18
Sv-08ХН2Г2СМУ										Aluminium 0,06-0,18
	Tidak lebih dari 0,08	Tidak lebih dari 0,30		Tidak lebih dari 0,30
	Tidak lebih dari 0,12				Tidak lebih dari 0,30
Paduan tinggikabel
SV-12Х11НМФ										Vanadium 0,25-0,50
Sv- 10Х11НВМФ										Vanadium 0,25-0,50; tungsten 1,00-1,40
					Tidak lebih dari - 0,60
		Tidak lebih dari 0,60	Tidak lebih dari 0,60
	Tidak lebih dari 0,08				Tidak lebih dari - 0,60
SV-08Х14GNT	Tidak lebih dari 0,10
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,80	Tidak lebih dari 0,70		Tidak lebih dari 0,60
	Tidak lebih dari 0,15	Tidak lebih dari 1,00	Tidak lebih dari 0,80		Tidak lebih dari 0,60
	Tidak lebih dari 0,03
	Tidak lebih dari 0,06
Sv-08Х16Н8М2		Tidak lebih dari 0,60
Sv-08Х18Н8Г2Б										Niobium 1,20-1,50
Sv-07Х18Н9ТУ	Tidak lebih dari 0,09	Tidak lebih dari 0,80	Tidak lebih dari 2,00							Aluminium 0,60-0,95
Sv-06Х19Н9Т	Tidak lebih dari 0,08
Sv-04Х19Н9С2	Tidak lebih dari 0,06
Sv-08Х19Н9Ф2С2	Tidak lebih dari 0,10									Vanadium 1,80-2,40
Sv-05Х19Н9Ф3С2	Tidak lebih dari 0,07									Vanadium 2.20-2.70
SV-07Х19Н10Б		Tidak lebih dari 0,70								Niobium 1,20-1,50
SV-08Х19Н10Г2Б										Niobium 0,90-1,30
SV-06Х19Н10МЗТ	Tidak lebih dari 0,08
Sv-08Х19Н10М3Б	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,60								Niobium 0,90-1,30
Sv-04Х19Н11МЗ	Tidak lebih dari 0,06	Tidak lebih dari 0,60
Sv-05Х20Н9ФБС	Tidak lebih dari 0,07									Niobium 1,00-1,40; vanadium 0,90-1,30
Sv-06Х20Н11М3TB	Tidak lebih dari 0,08		Tidak lebih dari 0,80							Niobium 0,60-0,90
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,80
Sv-07Х25Н12Г2Т	Tidak lebih dari 0,09
Sv-06Х25Н12ТУ	Tidak lebih dari 0,08		Tidak lebih dari 0,80							Aluminium 0,40-0,80
	Tidak lebih dari 0,09
Sv-08Х25Н13БТУ	Tidak lebih dari 0,10		Tidak lebih dari 0,55							Niobium 0,70-1,10; aluminium 0,40-0,90
	Tidak lebih dari 0,15	Tidak lebih dari 0,50
Sv-08Х20Н9Г7Т	Tidak lebih dari 0,10
Sv-08Х21Н10Г6	Tidak lebih dari 0,10
Sv-3ОХ25Н16Г7		Tidak lebih dari 0,30
SV-10X16N25AM6		Tidak lebih dari 0,60								Nitrogen 0,10-0,20
Sv-09Х16Н25М6AF		Tidak lebih dari 0,40								Vanadium 0,70-1,00; nitrogen 0,10-0,20
Sv-01Х23Н28М3Д3Т	Tidak lebih dari 0,03	Tidak lebih dari 0,55	Tidak lebih dari 0,55							Tembaga 2,50-3,50
Sv-30Х15Н35В3Б3Т		Tidak lebih dari 0,60								Tungsten 2,50-3,50; niobium 2.80-3.50
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,50	Tidak lebih dari 0,50	Tidak lebih dari 0,30
Sv-06Х15Н60М15	Tidak lebih dari 0,08	Tidak lebih dari 0,50								Besi, tidak lebih dari 4.0

Catatan:

1. Simbol nilai kawat terdiri atas indeks St (pengelasan) serta angka dan huruf yang mengikutinya.

2. Angka-angka setelah indeks C menunjukkan rata-rata kandungan karbon dalam seperseratus persen.

3. Unsur kimia yang terkandung dalam logam kabel ditandai dengan huruf berikut:

A - nitrogen (hanya pada kabel paduan tinggi); B - niobium; B - tungsten; G - mangan; D - tembaga; M - molibdenum; N - nikel; C - silikon; T - titanium; F - vanadium; X - krom; C - zirkonium; Yu - aluminium.

4. Angka-angka yang mengikuti huruf sebutan unsur kimia menunjukkan rata-rata kandungan unsur tersebut dalam persentase. Tidak ada angka setelah huruf penunjukan unsur yang terkandung dalam jumlah kecil.

5. Huruf A di akhir simbol kadar karbon rendah dan kawat paduan menunjukkan peningkatan kemurnian logam dalam hal kandungan sulfur dan fosfor. Pada kawat Sv-08AA, huruf ganda A menunjukkan kandungan sulfur dan fosfor yang lebih rendah dibandingkan dengan kawat Sv-08A.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

(Amandemen, IUS 6-2003)

3.2. Atas permintaan konsumen, kandungan karbon pada kawat Sv-08GSMT harus 0,08-0,14%, dalam hal ini kawat tersebut diberi nama Sv-10GSMT.

Dengan kesepakatan para pihak, dimungkinkan untuk memasok kawat merek Sv-08MH, Sv-08KhM dan Sv-08KhMFA dengan kandungan karbon 0,08-0,13%; dalam hal ini, kabel tersebut masing-masing diberi nama Sv-10MH, Sv-10KhM dan Sv-10KhMFA.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.3. Peningkatan kandungan karbon yang diperbolehkan:

hingga 0,15% - dalam kelas kawat Sv-12X13;

hingga 0,10% - dalam merek kawat Sv-07Х19Н10Б.

Dengan persetujuan konsumen, fraksi massa mangan 1,65-2,10% diperbolehkan dalam kawat Sv-08G2S dengan diameter hingga 1,4 mm inklusif.

(Edisi Perubahan, Revisi: No.3).

3.4. Pada kawat kelas Sv-07Х25Н13 yang dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), kandungan kromium harus minimal 23,5%.

Dengan kesepakatan para pihak, pada kawat Sv-08Kh21N10G6 perbandingan kandungan kromium terhadap kandungan nikel minimal harus 2.

3.5. Tunduk pada kepatuhan terhadap persyaratan lain dari standar ini, diperbolehkan untuk memasok kawat dengan penyimpangan kandungan salah satu unsur kimia dari standar yang diberikan dalam meja 2. Penyimpangan yang diperbolehkan harus sesuai dengan yang ditentukan dalam meja 3.

Catatan. Dengan persetujuan konsumen, tunduk pada kepatuhan terhadap penyimpangan yang diizinkan yang ditentukan dalam meja 3. Diperbolehkan menyuplai kawat dengan penyimpangan kandungan beberapa unsur kimia dari standar yang diberikan dalam meja 2.

Nama unsur kimia	Konten elemen sebenarnya dalam kawat, %	Deviasi yang diijinkan, %
	Dari 0,08 hingga 0,12

mangan	Dari 0,60 hingga 1,20
mangan
	Dari 0,35 hingga 0,85

	Dari 0,30 hingga 0,90

	Dari 0,30 hingga 0,90
	St 0,90 hingga 1,80
	St 1.80 hingga 7.00

	Dari 0,30 hingga 1,20
	St 1.20 hingga 2.50
	St 2.50 hingga 7.00

	Dari 0,20 hingga 0,80

	Dari 0,30 hingga 1,50

Tungsten	Dari 1,00 hingga 2,50
Tungsten
Molibdenum	Dari 0,30 hingga 1,00
	St 1,00 hingga 3,00

Aluminium	Dari 0,10 hingga 0,30
Aluminium

3.2-3.5. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.6. Cerium dimasukkan ke dalam kawat Sv-20GSTYUA berdasarkan perhitungan dan tidak ditentukan oleh analisis kimia.

Atas permintaan konsumen, kandungan sisa tembaga dalam kawat tidak boleh lebih dari 0,20%.

3.15. Untuk grade kawat Sv-01Х19Н9, Sv-04Х19Н9, SV-06Х19Н9Т, Sv-08Х19Н10Г2Б, Sv-08Х19Н10М3Б dan Sv-07Х25Н13, kandungan fasa ferit diatur dengan kesepakatan para pihak; dalam hal ini diperbolehkan untuk meningkatkan kandungan kromium hingga 2%, dan nikel hingga 1% dibandingkan dengan standar yang diberikan dalam meja 2.

3.14-3.16. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.17. Dengan persetujuan para pihak, kawat harus terbuat dari baja dengan batas kandungan unsur kimia yang dipersempit dibandingkan dengan yang ditentukan dalam meja 2, serta membatasi kandungan unsur kimia yang tidak disebutkan dalam Meja 2 dan dalam paragraf. 3.7 , 3.9-3.13 Dan 3.16.

3.18. Dengan persetujuan para pihak, diperbolehkan untuk menetapkan nilai lain yang diperbolehkan untuk kandungan sisa unsur kimia dibandingkan dengan yang ditentukan dalam ayat. 3.9-3.12.

3.19. Kawat dengan permukaan yang tidak dilapisi tembaga digulung menjadi gulungan, yang dimensi dan beratnya sesuai dengan yang ditentukan dalam meja 5.

Kelompok kawat	Kelas kawat

	Sv-08A, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2, Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-10NMA
	Sv-08MH, Sv-08ХМ, Sv-18ХМА, Sv-08ХНМ, Sv-08ХМFA
	Sv-18KhGS, Sv-10KhMFT, Sv-08KhGSMA, Sv-08KhGSMFA, Sv-08KhMNFBA, Sv-08KhN2M, Sv-10KhN2GMT, Sv-08KhN2GMTA, Sv-08KhN2GMYu, Sv-08KhN2G2SMYu, Sv-06N3
	Sv-08ХГ2С, Sv-10ХГ2СМА, Sv-04Х2МА, Sv-13Х2МФТ, Sv-08Х3Г2СМ

	Sv-08Х19Н10Г2Б, Sv-08Х19Н10М3Б, Sv-07Х25Н13

(Amandemen, IUS 6-2003).

Catatan:

1.(Dihapus, Amandemen No. 5).

2. Kawat golongan 2 diperbolehkan, dengan persetujuan konsumen, kandungan nitrogen hingga 0,012%. .

3. Sampai dengan tanggal 1 Januari 1981, pada kawat golongan 4, 5 dan 6, diperbolehkan peningkatan kandungan nitrogen sebesar 0,005% di atas norma yang ditunjukkan dalam tabel. Mulai 1 Januari 1981, peningkatan kandungan nitrogen tertentu dapat diperbolehkan dengan persetujuan konsumen.

4. Saat membuat kawat golongan 7 dengan kandungan fase ferit yang diatur, persyaratan untuk membatasi kandungan nitrogen tidak wajib.

Catatan. Diperbolehkan untuk memasok kumparan dengan berat yang dikurangi hingga 50% dari yang ditentukan dalam meja 5, dalam volume tidak lebih dari 10% dari total massa kawat dalam batch.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.20. Kawat dengan permukaan berlapis tembaga digulung menjadi gulungan dengan penampang persegi panjang, yang ukurannya harus sesuai dengan yang ditentukan dalam meja 6. Untuk kawat dengan diameter 1,6-3,0 mm, ukuran kumparan yang diperlukan ditentukan secara berurutan. Dengan persetujuan konsumen, kawat dengan permukaan non-tembaga juga digulung menjadi gulungan berpenampang persegi panjang.

3.19, 3.20. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 2)

3.21. Dengan persetujuan para pihak, kawat disuplai dalam gulungan atau kaset.

3.22. Dengan persetujuan para pihak, dimungkinkan untuk memasok kawat dalam gulungan yang lebih berat atau gulungan berukuran besar.

3.23. Kawat dalam kumparan (gulungan, kaset) harus terdiri dari satu bagian, digulung dalam barisan yang tidak tercampur dan digulung rapat sedemikian rupa untuk mencegah kemungkinan kumparan mengembang atau terlepas. Ujung-ujung kawat harus mudah ditemukan. Pengelasan butt resistansi masing-masing potongan kawat dari satu lelehan diperbolehkan: dalam hal ini, zona harus memenuhi persyaratan standar ini .

3.24. Kekuatan tarik kawat paduan dan kawat paduan tinggi harus memenuhi standar yang ditentukan dalam meja 7

Catatan:

1. Fluktuasi kuat tarik pada satu kumparan kawat dengan diameter lebih dari 1,4 mm tidak boleh melebihi 98 MPa (10 kgf/mm2).

2. Kawat paduan dan paduan tinggi dikenakan perlakuan panas tambahan. Jika batas kekuatan tarik sementara yang ditentukan tercapai, perlakuan panas tambahan pada kawat tidak dapat dilakukan.

3.25. Diperbolehkan untuk meningkatkan batas atas kekuatan tarik (terlepas dari tujuan kawat):

hingga 110 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter lebih dari 2 mm nilai:

Sv-06Х20Н11М3TB (EP89);

Sv-07Х25Н12Г2Т (EP75);

Sv-06Х25Н12ТУ dan SV-08Х25Н13БТУ (EP389);

hingga 115 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter lebih dari 2 mm nilai:

Sv-10Kh16N25AM6 (EI395);

Sv-09Х16Н25М6AF (EI981A);

SV-01Х23Н28М3Д3Т (EP516) dan Sv-06Х15Н60М15;

hingga 135 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter 2 mm nilai:

Sv-08Х20Н9Г7Т;

Sv-08Х21Н10Г6;

SV-10X16N25AM6;

Sv-09Х16Н25М6AF;

hingga 145 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter kurang dari 2 mm nilai:

Sv-08Х20Н9Г7Т;

SV-10X16N25AM6;

Sv-08Х21Н10Г6;

Sv-09Х16Н25М6AF;

sampai dengan 180 kgf/mm 2 grade kawat dengan diameter 2 mm dan grade lebih kecil:

Sv-01Х23Н28М3Д3Т (EP516) dan Sv-06Х15Н60М15.

3.26. Permukaan kawat harus bersih dan halus, tanpa retak, delaminasi, tutup, matahari terbenam, cangkang, torehan, kerak, karat, minyak dan kontaminan lainnya. Goresan (termasuk yang mengencang), goresan, riak lokal, dan penyok individual diperbolehkan pada permukaan kawat. Kedalaman cacat ini tidak boleh melebihi deviasi maksimum diameter kawat.

Atas permintaan konsumen, kawat dibuat dengan permukaan yang lebih baik. Dalam hal ini, tanda gambar kecil, goresan, bekas gerinda, riak lokal, dan penyok individu diperbolehkan pada permukaan kawat dengan kedalaman masing-masing cacat ini tidak melebihi 1/4 dari deviasi maksimum diameter.

3.24-3.26. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.27. Kehadiran pelumas teknologi pada permukaan kawat rendah karbon dan paduan tidak diperbolehkan, kecuali: bekas pelumas sabun tanpa grafit dan belerang.

3.28. Nilai kawat Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-08GSMT, SV-08KhG2S, SV-08KhGSMA, Sv-10KhG2SMA, Sv-08KhGSMFA dan Sv-08Kh3G2SM harus diproduksi dengan permukaan berlapis tembaga atau tidak berlapis tembaga. Pada permukaan kawat yang tidak dilapisi tembaga, diperbolehkan adanya bekas pelumas sabun yang beratnya mencapai 0,05% dari berat kawat. Jenis permukaan kawat ditentukan dalam urutan. Jika jenis permukaan tidak ditentukan dalam pesanan, jenis permukaan kawat ditentukan oleh pabrikan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

3.29. Dengan persetujuan konsumen, kawat merek Sv-18KhGS dan Sv-18KhMA dapat dilapisi dengan lapisan pelumas netral yang terus menerus, sangat larut dalam bensin, untuk melindungi dari korosi.

3.30. Kawat paduan tinggi harus disuplai dengan cara diasamkan dan diputihkan atau setelah perlakuan panas dalam atmosfer inert dengan permukaan berwarna terang, matte muda atau abu-abu, bebas dari sisa minyak.

3.3.1. Kawat harus diterima oleh kontrol teknis pabrikan. Pabrikan harus memastikan bahwa kawat yang dipasok memenuhi persyaratan standar ini.

4. METODE UJI

4.1. Kawat disediakan dalam jumlah banyak. Setiap batch harus terdiri dari kawat dengan merek yang sama, satu panas, satu diameter, satu tujuan dan satu jenis permukaan.

4.2. Semua kumparan (kumparan, kaset) kawat harus diperiksa dan diukur.

4.3. Diameter kawat diukur dengan ketelitian 0,01 mm dalam dua arah yang saling tegak lurus pada setiap bagian di paling sedikit dua tempat dengan jarak minimal 5 m satu sama lain.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

4.6a. Untuk memeriksa bekas pelumas sabun pada permukaan kawat, 2% gelendong (spul), tetapi tidak kurang dari tiga gelendong (spool), dipilih dari setiap batch. Metode untuk menentukan massa sisa pelumas sabun pada permukaan kawat diberikan dalam Lampiran 2.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 5).

4.10. Saat memeriksa komposisi kimia kabel sesuai kebutuhan meja 2, hal. 3.7 , 3.9-3.13. Dan 3.16 kandungan nitrogen sebenarnya dalam kawat paduan dan kawat paduan tinggi dengan kadar yang tidak ditentukan dalam pasal 3.16, serta kandungan sisa aktual aluminium dan vanadium pada kawat paduan tinggi dan tungsten pada kawat paduan dan kawat paduan tinggi.

Hasil penentuan ini dituangkan dalam dokumen mutu.

Penentuan kandungan nitrogen dalam kawat karbon rendah dan arsenik dalam kawat rendah karbon dan kawat paduan, serta kandungan sisa aluminium, molibdenum, titanium dan vanadium dalam kawat paduan dan tembaga di semua tingkatan tidak dapat diproduksi jika teknologi peleburan baja menjamin kandungan unsur-unsur yang terdaftar di dalamnya. batas yang ditetapkan oleh standar ini.

KAWAT LAS BAJA

KONDISI TEKNIS

Gost 2246-70

STANDAR RUMAH PENERBIT

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.73

Standar ini berlaku untuk kawat las tarik dingin yang terbuat dari baja karbon rendah, baja paduan, dan baja paduan tinggi.

1. MEREK DAN KLASIFIKASI

1.1. Kawat harus dibuat dengan kualitas berikut:

rendah karbon - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-08GA, Sv-10GA;

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

1.2. Menurut tujuannya, kawat dibagi menjadi:

untuk pengelasan (permukaan);

untuk pembuatan elektroda (simbol - E).

Tujuan dari kawat harus ditentukan dalam urutan.

1.3. Berdasarkan jenis permukaannya, kawat rendah karbon dan kawat paduan dibagi menjadi:

tidak berlapis tembaga;

berlapis tembaga - (O).

Persyaratan khusus untuk pelapisan tembaga pada permukaan kawat (termasuk kandungan tembaga total) ditetapkan oleh spesifikasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Kebutuhan untuk memasok kawat dengan permukaan berlapis tembaga ditentukan dalam pesanan.

(Edisi diubah, dan revisi No. 2).

1.4. Atas permintaan konsumen, kawat harus terbuat dari baja yang dilebur dengan cara peleburan electroslag (SH) atau busur vakum (VA) atau dalam tungku induksi vakum (VI). Dalam hal ini, persyaratan tambahan untuk kawat logam (pengetatan standar kandungan kotoran berbahaya dan asing, pembatasan kandungan gas, inklusi non-logam, dll.) ditetapkan dengan kesepakatan para pihak.

2. BERBAGAI MACAM

2.1. Diameter kawat dan deviasi maksimum sepanjang kawat tersebut harus sesuai dengan yang ditentukan dalam.

Diameter kawat nominal	Deviasi maksimum untuk kawat yang dimaksudkan
Diameter kawat nominal	untuk pengelasan (permukaan)	untuk pembuatan elektroda
	0,05
	0,06
	0,07
	0,12	0,06
	0,12	0,09

	0,09

	0,09
	0,16	0,12
	0,20	0,16
10,0 12,0	0,24

(Edisi Perubahan, Rev., No. 2).

2.2. Untuk kawat paduan tinggi yang mengalami pengawetan, deviasi diameter maksimum diperbolehkan 50% lebih besar dari yang ditentukan dalam.

2.3. Ovalitas kawat tidak boleh melebihi setengah deviasi diameter maksimum.

Contoh simbol:

Kawat las diameter 3 mm grade Sv-08A, ditujukan untuk pengelasan (permukaan), dengan permukaan non-lapis tembaga:

Kawat 3 Sv-08A Gost 2246-70

Kawat las dengan diameter 4 mm, grade Sv-04Х19Н9, ditujukan untuk pembuatan elektroda:

Kawat 4 Sv-04K19N9 - E gost 2246-70

Kawat las diameter 2 mm grade Sv-ZOKH25N16G7, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dari baja yang dibuat dengan cara peleburan kembali electroslag:

Kawat 2 Sv-30Х25Н16Г7-Ш Gost 2246-70.

Kawat las dengan diameter 1,6 mm, grade Sv-08G2S, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dengan permukaan berlapis tembaga:

Kawat 1.6, Sv-08G2S - HAI gost 2246-70

Kawat las diameter 2,5 mm merk Sv-08KhGSMFA, ditujukan untuk pembuatan elektroda dari baja yang dilebur dalam tungku induksi vakum, dengan permukaan berlapis tembaga:

Kawat 2.5Sv-08HGSMFLA-VI-E-O GOST 2246-70

3. PERSYARATAN TEKNIS

3.1. Kawatnya terbuat dari baja, komposisi kimianya diberikan.

STANDAR INTERSTATE

KAWAT LAS BAJA

KONDISI TEKNIS

STANDAR RUMAH PENERBIT IPC
Moskow

STANDAR INTERSTATE

Tanggal perkenalan 01/01/73

Standar ini berlaku untuk kawat las tarik dingin yang terbuat dari baja karbon rendah, baja paduan, dan baja paduan tinggi.

1. MEREK DAN KLASIFIKASI

1.1. Kawat harus dibuat dengan kualitas berikut:

rendah karbon - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-10GA dan Sv-10G2;

paduan tinggi - Sv-12Х11НМФ, Sv-10Х11НВМФ, Sv-12Х13, SV-20Х13, Sv-06Х14, Sv-08Х14GNT, Sv-10Х17T, Sv-13Х25Т, Sv-01Х19Н9, Sv-04Х 19Н9, Sv-08Х16Н8М2 (EP- 377). 21Н10Г6, Sv-30Х25Н16Г7, Sv-10Х16Н25AM6, Sv-09Х16Н25М6AF ( EI-981А), Sv-01Х2 3N28M3D3T (EP-516) , Sv-30Х15Н35В3Б3Т, Sv-08Н50 dan Sv-06Х15Н60М15 (EP-367).

1.2. Menurut tujuannya, kawat dibagi menjadi:

untuk pengelasan (permukaan);

untuk pembuatan elektroda (simbol - E).

Tujuan dari kawat harus ditentukan dalam urutan.

1.3. Berdasarkan jenis permukaannya, kawat rendah karbon dan kawat paduan dibagi menjadi:

tidak berlapis tembaga;

berlapis tembaga - (O).

Persyaratan khusus untuk pelapisan tembaga pada permukaan kawat (termasuk kandungan tembaga total) ditetapkan oleh spesifikasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Kebutuhan untuk memasok kawat dengan permukaan berlapis tembaga ditentukan dalam pesanan.

(Edisi perubahan, amandemen No. 2).

2. BERBAGAI MACAM

2.1. Diameter kawat dan deviasi maksimum sepanjang kawat tersebut harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 1.

Tabel 1

Diameter kawat nominal			Diameter kawat nominal	Deviasi maksimum untuk kawat yang dimaksudkan
	untuk pengelasan (permukaan)	untuk pembuatan elektroda		untuk pengelasan (permukaan)	untuk pembuatan elektroda

(Edisi Perubahan, Rev., No. 2).

2.2. Untuk kawat paduan tinggi yang mengalami pengawetan, deviasi diameter maksimum diperbolehkan 50% lebih besar dari yang ditunjukkan dalam tabel. 1.

2.3. Ovalitas kawat tidak boleh melebihi setengah deviasi diameter maksimum.

Contoh simbol:

Kawat las diameter 3 mm grade Sv-08A, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dengan permukaan non-lapis tembaga:

Kawat las dengan diameter 4 mm, grade Sv-04Х19Н9, dimaksudkan untuk pembuatan elektroda:

Kawat las dengan diameter 2 mm, grade Sv-30Х25Н16Г7, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dari baja yang dibuat dengan peleburan kembali electroslag:

Kawat las dengan diameter 1,6 mm, grade Sv-08G2S, dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), dengan permukaan berlapis tembaga:

Kawat las diameter 2,5 mm merk Sv-08KhGSMFA, ditujukan untuk pembuatan elektroda dari baja yang dilebur dalam tungku induksi vakum, dengan permukaan berlapis tembaga:

Kawat 2.5Sv-08KhGSMFA-VI-E-O GOST 2246-70

3. PERSYARATAN TEKNIS

3.1. Kawatnya terbuat dari baja, komposisi kimianya diberikan dalam tabel. 2.

Meja 2

Kelas kawat	Komposisi kimia, %
Kelas kawat			mangan			Molibdenum	Sera, tidak lebih	Fosfor, tidak lebih	Barang lainnya
Kawat karbon rendah
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,03		Tidak lagi 0,15	Tidak lebih dari 0,30				Aluminium, tidak lebih dari 0,01
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,03		Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,25				Aluminium, tidak lebih dari 0,001
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,03		Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,25				Aluminium, tidak lebih dari 0,01
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,06		Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,25
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,06		Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,30
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,06		Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,30
Kawat paduan
	Tidak lebih dari 0,10			Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,25
	Tidak lebih dari 0,14			Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,30
				Tidak lebih dari 0,20	Tidak lebih dari 0,25
	Tidak lebih dari 0,12			Tidak lebih dari 0,20
				Tidak lebih dari 0,30	Tidak lebih dari 0,30
St.-15GSTYUTSA				Tidak lebih dari 0,30	Tidak lebih dari 0,40				Aluminium 0,20-0,50; zirkonium 0,05-0,15; cerium, tidak kurang dari 0,04
SV-20GSTUA				Tidak lebih dari 0,30	Tidak lebih dari 0,40				Aluminium 0,20-0,50; serium 0,30-0,45
					Tidak lebih dari 0,30
				Tidak lebih dari 0,20
					Tidak lebih dari 0,30
					Tidak lebih dari 0,30
					Tidak lebih dari 0,30
	Tidak lebih dari 0,10
					Tidak lebih dari 0,30				Vanadium 0,15-0,30
		Tidak lebih dari 0,35			Tidak lebih dari 0,30				Vanadium 0,20-0,35
					Tidak lebih dari 0,25
Sv-08HGSMA					Tidak lebih dari 0,30
Sv-10ХГ2СМА					Tidak lebih dari 0,30
Sv-08KhGSMFA					Tidak lebih dari 0,30				Vanadium 0,20-0,35
	Tidak lebih dari 0,06				Tidak lebih dari 0,25
Sv-13Х2МФТ		Tidak lebih dari 0,35			Tidak lebih dari 0,30				Vanadium 0,20-0,35
Sv-08H3G2SM	Tidak lebih dari 0,10				Tidak lebih dari 0,30
Sv-08ХМNFBA									Vanadium 0,20-0,35; niobium 0,10-0,23
	Tidak lebih dari 0,10
Sv-10HN2GMT
Sv-08HN2GMTA
Sv-08HN2GMYU									Aluminium 0,06-0,18
Sv-08ХН2Г2СМУ									Aluminium 0,06-0,18
	Tidak lebih dari 0,08	Tidak lebih dari 0,30		Tidak lebih dari 0,30
	Tidak lebih dari 0,12				Tidak lebih dari 0,30
Kawat paduan tinggi
Sv-12Х11НМФ									Vanadium 0,25-0,50
Sv-10Х11НВМФ									Vanadium 0,25-0,50; tungsten 1,00-1,40
					Tidak lebih dari - 0,60
		Tidak lebih dari 0,60	Tidak lebih dari 0,60
	Tidak lebih dari 0,08				Tidak lebih dari - 0,60
SV-08Х14GNT	Tidak lebih dari 0,10
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,80	Tidak lebih dari 0,70		Tidak lebih dari 0,60
	Tidak lebih dari 0,15	Tidak lebih dari 1,00	Tidak lebih dari 0,80		Tidak lebih dari 0,60
	Tidak lebih dari 0,03
	Tidak lebih dari 0,06
Sv-08Х16Н8М2		Tidak lebih dari 0,60
Sv-08Х18Н8Г2Б									Niobium 1,20-1,50
Sv-07Х18Н9ТУ	Tidak lebih dari 0,09	Tidak lebih dari 0,80	Tidak lebih dari 2,00						Aluminium 0,60-0,95
Sv-06Х19Н9Т	Tidak lebih dari 0,08
Sv-04Х19Н9С2	Tidak lebih dari 0,06
Sv-08Х19Н9Ф2С2	Tidak lebih dari 0,10								Vanadium 1,80-2,40
Sv-05Х19Н9Ф3С2	Tidak lebih dari 0,07								Vanadium 2.20-2.70
Sv-07Х19Н10Б		Tidak lebih dari 0,70							Niobium 1,20-1,50
Sv-08Х19Н10Г2Б									Niobium 0,90-1,30
Sv-06Х19Н10М3Т	Tidak lebih dari 0,08
Sv-08Х19Н10М3Б	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,60							Niobium 0,90-1,30
Sv-04Х19Н11М3	Tidak lebih dari 0,06	Tidak lebih dari 0,60
Sv-05Х20Н9ФБС	Tidak lebih dari 0,07								Niobium 1,00-1,40; vanadium 0,90-1,30
Sv-06Х20Н11М3TB	Tidak lebih dari 0,08		Tidak lebih dari 0,80						Niobium 0,60-0,90
	Tidak lebih dari 0,12	Tidak lebih dari 0,80
Sv-07Х25Н12Г2Т	Tidak lebih dari 0,09
Sv-06Х25Н12ТУ	Tidak lebih dari 0,08		Tidak lebih dari 0,80						Aluminium 0,40-0,80
	Tidak lebih dari 0,09
Sv-08Х25Н13БТУ	Tidak lebih dari 0,10		Tidak lebih dari 0,55						Niobium 0,70-1,10; aluminium 0,40-0,90
	Tidak lebih dari 0,15	Tidak lebih dari 0,50
Sv-08Х20Н9Г7Т	Tidak lebih dari 0,10
Sv-08Х21Н10Г6	Tidak lebih dari 0,10
Sv-30Х25Н16Г7		Tidak lebih dari 0,30
SV-10X16N25AM6		Tidak lebih dari 0,60							Nitrogen 0,10-0,20
Sv-09Х16Н25М6AF		Tidak lebih dari 0,40							Vanadium 0,70-1,00; nitrogen 0,10-0,20
Sv-01Х23Н28М3Д3Т	Tidak lebih dari 0,03	Tidak lebih dari 0,55	Tidak lebih dari 0,55						Tembaga 2,50-3,50
Sv-30Х15Н35В3Б3Т		Tidak lebih dari 0,60							Tungsten 2,50-3,50; niobium 2.80-3.50
	Tidak lebih dari 0,10	Tidak lebih dari 0,50	Tidak lebih dari 0,50	Tidak lebih dari 0,30
Sv-06Х15Н60М15	Tidak lebih dari 0,08	Tidak lebih dari 0,50							Besi, tidak lebih dari 4.0

Catatan:

1. Simbol nilai kawat terdiri atas indeks St (pengelasan) serta angka dan huruf yang mengikutinya.

2. Angka-angka setelah indeks C menunjukkan rata-rata kandungan karbon dalam seperseratus persen.

3. Unsur kimia yang terkandung dalam logam kabel ditandai dengan huruf berikut:

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2; Amandemen, IUS 10-2001, 6-2003).

3.2. Atas permintaan konsumen, kandungan karbon pada kawat Sv-08GSMT harus 0,08 - 0,14%, dalam hal ini kawat tersebut diberi nama Sv-10GSMT.

Dengan kesepakatan para pihak, dimungkinkan untuk memasok kawat merek Sv-08MH, Sv-08KhM dan Sv-08KhMFA dengan kandungan karbon 0,08 - 0,13%; dalam hal ini, kabel tersebut masing-masing diberi nama Sv-10MH, Sv-10KhM dan Sv-10KhMFA.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.3. Peningkatan kandungan karbon yang diperbolehkan:

hingga 0,15% - dalam kelas kawat Sv-12X13;

hingga 0,10% - dalam kelas kawat Sv-07Х19Н10Б.

Dengan persetujuan konsumen, fraksi massa mangan 1,65 - 2,10% diperbolehkan dalam kawat Sv-08G2S dengan diameter hingga 1,4 mm inklusif.

(Edisi Perubahan, Revisi: No.3).

3.4. Pada kawat grade Sv-07X25N13 yang dimaksudkan untuk pengelasan (permukaan), kandungan kromiumnya harus minimal 23,5%.

Dengan kesepakatan para pihak, pada kawat Sv-08Kh21N10G6 perbandingan kandungan kromium terhadap kandungan nikel minimal harus 2.

3.5. Jika persyaratan lain dari standar ini terpenuhi, diperbolehkan untuk menyuplai kawat dengan penyimpangan kandungan salah satu unsur kimia dari standar yang diberikan dalam tabel. 2. Penyimpangan yang diperbolehkan harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 3.

Catatan. Dengan persetujuan konsumen, tunduk pada kepatuhan terhadap penyimpangan yang diizinkan yang ditentukan dalam tabel. 3. Diperbolehkan menyuplai kawat dengan penyimpangan kandungan beberapa unsur kimia dari standar yang diberikan dalam tabel. 2.

Tabel 3

Nama unsur kimia	Konten elemen sebenarnya dalam kawat, %	Deviasi yang diijinkan, %
	Dari 0,08 hingga 0,12

mangan	Dari 0,60 hingga 1,20
mangan
	Dari 0,35 hingga 0,85

	Dari 0,30 hingga 0,90

	Dari 0,30 hingga 0,90
	St 0,90 hingga 1,80
	St 1.80 hingga 7.00

	Dari 0,30 hingga 1,20
	St 1.20 hingga 2.50
	St 2.50 hingga 7.00

	Dari 0,20 hingga 0,80

	Dari 0,30 hingga 1,50

Tungsten	Dari 1,00 hingga 2,50
Tungsten
Molibdenum	Dari 0,30 hingga 1,00
	St 1,00 hingga 3,00

Aluminium	Dari 0,10 hingga 0,30
Aluminium

3.4, 3.5.(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.6. Cerium dimasukkan ke dalam kawat Sv-20GSTYUA berdasarkan perhitungan dan tidak ditentukan oleh analisis kimia.

3.7. Pada kawat rendah karbon dan paduan, kandungan arsenik tidak boleh melebihi 0,08%.

3.8. Dengan persetujuan konsumen, kandungan sisa aluminium hingga 0,05% diperbolehkan pada kawat merek Sv-08 dan Sv-08A.

3.9. Pada kawat rendah karbon dengan grade Sv-08GA, Sv-10GA dan Sv-10G2 serta kawat paduan (tidak dicampur dengan aluminium), kandungan sisa aluminium tidak boleh melebihi 0,05%.

3.10. Dan untuk kabel yang tidak dicampur dengan molibdenum, kandungan sisa molibdenum tidak boleh melebihi:

0,15% - dalam kawat paduan;

0,25% - pada kawat paduan tinggi.

3.11. Pada kawat yang tidak dicampur dengan titanium, kandungan sisa titanium tidak boleh melebihi:

0,04% - dalam kawat paduan;

0,2% - pada kawat paduan tinggi.

Atas permintaan konsumen, pada kawat kelas Sv-04Х19Н11М3 dan Sv-08Х21Н10Г6 kandungan sisa titanium tidak boleh melebihi 0,1%.

3.12. Pada kawat paduan yang tidak dicampur dengan vanadium, kandungan sisa vanadium tidak boleh melebihi 0,05%, dengan pengecualian kelas kawat Sv-08Kh3G2SM dan Sv-10Kh5M, di mana kandungan sisa vanadium diperbolehkan hingga 0,08%.

3.13. Pada kawat yang tidak dicampur dengan tembaga, kandungan sisa tembaga tidak boleh melebihi 0,25%.

Atas permintaan konsumen, kandungan sisa tembaga dalam kawat tidak boleh lebih dari 0,20%.

Catatan. Persyaratan ayat 3.13 berlaku untuk kawat dengan permukaan yang tidak dilapisi tembaga.

2 - 6% - dalam nilai kawat Sv-08Х16Н8М2 dan Sv-08Х18Н8Г2Б;

3 - 8% - dalam kelas kawat Sv-04Х19Н11М3.

Pada kawat dengan nilai yang terdaftar, diperbolehkan untuk meningkatkan kandungan kromium hingga 1% di atas standar yang diberikan dalam tabel. 2.

3.15. Untuk grade kawat Sv-01Х19Н9, Sv-04Х19Н9, SV-06Х19Н9Т, Sv-08Х19Н10Г2Б, Sv-08Х19Н10М3Б dan Sv-07Х25Н13, kandungan fasa ferit diatur dengan kesepakatan para pihak; dalam hal ini diperbolehkan untuk meningkatkan kandungan kromium menjadi 2%, dan nikel menjadi 1% dibandingkan dengan standar yang diberikan dalam tabel. 2.

3.14, 3.15 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

Tabel 4

Kelompok kawat	Kelas kawat

	Sv-08A, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2, Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-10NMA
	Sv-08MH, Sv-08ХМ, Sv-18ХМА, Sv-08ХНМ, Sv-08ХМFA
	Sv-18KhGS, Sv-10KhMFT, Sv-08KhGSMA, Sv-08KhGSMFA, Sv-08KhMNFBA, Sv-08KhN2M, Sv-10KhN2GMT, Sv-08KhN2GMTA, Sv-08KhN2GMYu, Sv-08KhN2G2SMYu, Sv-06N3
	Sv-08ХГ2С, Sv-10ХГ2СМА, Sv-04Х2МА, Sv-13Х2МФТ, Sv-08Х3Г2СМ

	Sv-08Х19Н10Г2Б, Sv-08Х19Н10М3Б, Sv-07Х25Н13

Catatan:

1.(Dihapus, Amandemen No. 5).

2. Kawat golongan 2 diperbolehkan, dengan persetujuan konsumen, kandungan nitrogen hingga 0,012%.

3. Sebelum 1 Januari 1981, pada kawat golongan 4, 5 dan 6, diperbolehkan peningkatan kandungan nitrogen sebesar 0,005% di atas norma yang ditunjukkan dalam tabel. Mulai 1 Januari 1981, peningkatan kandungan nitrogen tertentu dapat diperbolehkan dengan persetujuan konsumen.

4. Saat membuat kawat golongan 7 dengan kandungan fase ferit yang diatur, persyaratan untuk membatasi kandungan nitrogen tidak wajib.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 5; Amandemen, IUS 6-2003).

3.17. Dengan persetujuan para pihak, kawat harus terbuat dari baja dengan batas kandungan unsur kimia yang dipersempit dibandingkan dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 2, serta membatasi kandungan unsur kimia yang tidak tercantum pada Tabel 2 dan paragraf. 3.7, 3.9 - 3.13 dan 3.16.

3.18. Dengan persetujuan para pihak, diperbolehkan untuk menetapkan nilai lain yang diperbolehkan untuk kandungan sisa unsur kimia dibandingkan dengan yang ditentukan dalam pasal 3.9 - 3.12.

3.19. Kawat dengan permukaan non-tembaga digulung menjadi gulungan, yang dimensi dan beratnya sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 5.

Tabel 5

Diameter kawat, mm	Diameter dalam lilitan kumparan kawat, mm	Berat kumparan kawat, kg, tidak kurang
Diameter kawat, mm	Diameter dalam lilitan kumparan kawat, mm	rendah karbon	didoping	sangat paduan

Catatan. Diperbolehkan untuk memasok kumparan dengan berat yang dikurangi hingga 50% dari yang ditunjukkan dalam tabel. 5, dalam volume tidak lebih dari 10% dari total massa kawat dalam batch.

3.20. Kawat dengan permukaan berlapis tembaga digulung menjadi gulungan berbentuk persegi panjang, yang ukurannya harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 6. Untuk kawat dengan diameter 1,6 - 3,0 mm, ukuran kumparan yang diperlukan ditentukan secara berurutan. Dengan persetujuan konsumen, kawat dengan permukaan non-tembaga juga digulung menjadi gulungan berpenampang persegi panjang.

Tabel 6

3.19, 3.20.(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2)

3.21. Dengan persetujuan para pihak, kawat disuplai dalam gulungan atau kaset.

3.22. Dengan persetujuan para pihak, dimungkinkan untuk memasok kawat dalam gulungan yang lebih berat atau gulungan berukuran besar.

3.23. Kawat dalam kumparan (gulungan, kaset) harus terdiri dari satu bagian, digulung dalam barisan yang tidak tercampur dan digulung rapat sedemikian rupa untuk mencegah kemungkinan kumparan mengembang atau terlepas. Ujung-ujung kawat harus mudah ditemukan. Pengelasan butt kontak masing-masing potongan kawat dari satu panas diperbolehkan: dalam hal ini, area sambungan yang dilas harus memenuhi persyaratan standar ini .

3.24. Kekuatan tarik kawat paduan dan kawat paduan tinggi harus memenuhi standar yang ditentukan dalam tabel. 7

Tabel 7

Diameter kawat, mm	Kekuatan tarik sementara kawat, MPa (kgf/mm 2), yang dimaksudkan
Diameter kawat, mm	untuk pengelasan (permukaan)	untuk pembuatan elektroda
	882-1372 (90-140)
	882-1323 (90-135)
	882-1274 (90-130)	686-980 (70-100)
	784-1176 (80-120)	686-980 (70-100)
	686-1029 (70-105)

Catatan:

1. Fluktuasi kuat tarik pada satu kumparan kawat dengan diameter lebih dari 1,4 mm tidak boleh melebihi 98 MPa (10 kgf/mm2).

2. Kawat paduan dan paduan tinggi dikenakan perlakuan panas tambahan. Jika batas kekuatan tarik sementara yang ditentukan tercapai, perlakuan panas tambahan pada kawat tidak dapat dilakukan.

3.25. Diperbolehkan untuk meningkatkan batas atas kekuatan tarik (terlepas dari tujuan kawat):

hingga 110 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter lebih dari 2 mm nilai:

Sv-06Х20Н11М3TB (EP89);

Sv-07Х25Н12Г2Т (EP75);

Sv-06Х25Н12ТУ dan SV-08Х25Н13БТУ (EP389);

hingga 115 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter lebih dari 2 mm nilai:

Sv-10Kh16N25AM6 (EI395);

Sv-09Х16Н25М6AF (EI981A);

SV-01Х23Н28М3Д3Т (EP516) dan Sv-06Х15Н60М15;

hingga 135 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter 2 mm nilai:

Sv-08Х20Н9Г7Т;

Sv-08Х21Н10Г6;

SV-10X16N25AM6;

Sv-09Х16Н25М6AF;

hingga 145 kgf/mm 2 - untuk kawat dengan diameter kurang dari 2 mm nilai:

Sv-08Х20Н9Г7Т;

SV-10X16N25AM6;

Sv-08Х21Н10Г6;

Sv-09Х16Н25М6AF;

sampai dengan 180 kgf/mm 2 grade kawat dengan diameter 2 mm dan grade lebih kecil:

Sv-01Х23Н28М3Д3Т (EP516) dan Sv-06Х15Н60М15.

3.24 - 3.26.(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

3.27. Kehadiran pelumas teknologi pada permukaan kawat rendah karbon dan paduan tidak diperbolehkan, kecuali: bekas pelumas sabun tanpa grafit dan belerang.

3.28. Nilai kawat Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-08GSMT, Sv-08KhG2S, Sv-08KhGSMA, Sv-10KhG2SMA, Sv-08KhGSMFA dan Sv-08Kh3G2SM harus diproduksi dengan permukaan berlapis tembaga atau non-tembaga. Pada permukaan kawat yang tidak dilapisi tembaga, diperbolehkan adanya bekas pelumas sabun yang beratnya mencapai 0,05% dari berat kawat. Jenis permukaan kawat ditentukan dalam urutan. Jika jenis permukaan tidak ditentukan dalam pesanan, jenis permukaan kawat ditentukan oleh pabrikan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 5).

3.29. Dengan persetujuan konsumen, kawat merek Sv-18KhGS dan Sv-18KhMA dapat dilapisi dengan lapisan pelumas netral yang terus menerus, sangat larut dalam bensin, untuk melindungi dari korosi.

3.3.1. Kawat harus diterima oleh kontrol teknis pabrikan. Pabrikan harus memastikan bahwa kawat yang dipasok memenuhi persyaratan standar ini.

4. METODE UJI

4.1. Kawat disediakan dalam jumlah banyak. Setiap batch harus terdiri dari kawat dengan merek yang sama, satu panas, satu diameter, satu tujuan dan satu jenis permukaan.

4.2. Semua kumparan (kumparan, kaset) kawat harus diperiksa dan diukur.

4.3. Diameter kawat diukur dengan ketelitian 0,01 mm dalam dua arah yang saling tegak lurus pada setiap bagian di paling sedikit dua tempat dengan jarak minimal 5 m satu sama lain.

4.4. Sampel untuk komposisi kimia diambil sesuai dengan GOST 7565 selama peleburan baja dan, jika perlu, dalam kawat.

Untuk memeriksa komposisi kimia kawat, 0,5% kumparan (kumparan, kaset) dipilih dari setiap batch, tetapi tidak kurang dari dua kumparan (kumparan, kaset). Sampel untuk analisis harus diambil dari kedua ujung setiap gulungan yang dikontrol atau dari dua bagian, pada jarak minimal 5 m dari satu sama lain, dari setiap gulungan yang dikontrol (kaset).

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

4.5. Untuk memeriksa kekuatan tarik kawat, 2% kumparan (kumparan, kaset) dipilih dari setiap batch, tetapi tidak kurang dari tiga kumparan (kumparan, kaset). Sampel untuk pengujian harus diambil dari dua bagian dari setiap gulungan yang dikontrol (reel, kaset) dengan jarak minimal 5 m satu sama lain.

Untuk memeriksa kandungan fase α selama peleburan baja, sampel diambil dari setiap sendok logam cair selama proses pengecoran.

Untuk memeriksa kandungan fase α dalam kawat, 3% kumparan (kumparan, kaset) dipilih dari setiap batch, tetapi tidak kurang dari tiga kumparan (kumparan, kaset). Sampel untuk pengujian harus diambil dari kedua ujung setiap gulungan yang diperiksa atau dari dua bagian dari setiap gulungan (kaset) yang diperiksa dengan jarak minimal 5 m satu sama lain.)

Metode untuk menentukan kandungan fase α diberikan dalam Lampiran 1.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

4.6a. Untuk memeriksa bekas pelumas sabun pada permukaan kawat, 2% gelendong (spul), tetapi tidak kurang dari tiga gelendong (spool), dipilih dari setiap batch. Cara menentukan massa sisa pelumas sabun pada permukaan kawat diberikan pada Lampiran 2.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Amandemen No. 5).

4.7. Komposisi kimia ditentukan sesuai dengan Gost 12344 - Gost 12365, Gost 28473, Gost 22536.0 - Gost 22536.12 atau metode lain yang memberikan keakuratan penentuan yang diperlukan.

4.7, 4.8. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

4.9. Uji tarik kawat untuk menentukan kekuatan tarik dilakukan sesuai dengan GOST 10446.

4.10. Saat memeriksa komposisi kimia kawat sesuai dengan persyaratan Tabel. 2, hal. 3.7, 3.9 - 3.13. dan 3.16, kandungan nitrogen aktual dalam kawat paduan dan kawat paduan tinggi dengan kadar yang tidak ditentukan dalam pasal 3.16, serta kandungan sisa aktual aluminium dan vanadium dalam kawat paduan tinggi dan tungsten dalam kawat paduan dan paduan tinggi tunduk pada penetapan wajib.

Hasil penentuan ini dituangkan dalam dokumen mutu.

Penentuan kandungan nitrogen pada kawat rendah karbon dan arsenik pada kawat rendah karbon dan kawat paduan, serta kandungan sisa aluminium, molibdenum, titanium dan vanadium pada kawat paduan dan tembaga di semua tingkatan tidak boleh dilakukan jika baja tersebut teknologi peleburan menjamin kandungan unsur-unsur yang terdaftar dalam batas yang ditetapkan standar ini.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2).

4.11. Jika diperoleh hasil pengujian yang tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang dilakukan pada sejumlah ganda sampel yang diambil dari kumpulan kawat kontrol yang sama.

Jika pengujian berulang kali mendapatkan hasil yang tidak memuaskan, pabrikan dapat mengurutkan ulang kumpulan kawat dengan menguji setiap kumparan (kumparan, kaset) sesuai dengan parameter yang sama, diikuti dengan pengiriman kumparan (kumparan, kaset) yang telah lulus pengujian.

4.12. Untuk pengujian kontrol oleh konsumen terhadap kualitas kawat dan kepatuhannya terhadap persyaratan standar ini, aturan pengambilan sampel dan metode pengujian yang ditentukan di atas harus diterapkan.

5. PELABELAN, KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Setiap gulungan harus diikat erat dengan kawat lunak di setidaknya tiga tempat, dengan jarak yang sama di sekeliling gulungan.

5.2. Gulungan kawat dari batch yang sama dapat dibundel menjadi gulungan. Berat satu gulungan atau gulungan tidak boleh melebihi 80 kg. Dengan persetujuan konsumen, massa gelendong atau gulungan lebih dari 80 kg diperbolehkan.

5.3. Label logam ditempelkan pada setiap gulungan (kumparan, gulungan, kaset) kawat, yang seharusnya menunjukkan:

a) nama atau merek dagang pabrikan;

b) simbol kawat;

c) nomor batch;

d) tanda kendali teknis.

Penandaan transportasi - menurut Gost 14192.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 2, 4).

5.4. Setiap kumparan (coil, coil) kawat dengan diameter 0,5 mm atau kurang harus dibungkus dengan selapis kertas dan dikemas dalam wadah yang tebal. kotak kayu menurut GOST 18617 atau wadah lainnya (logam, karton, plastik), sesuai dengan dokumentasi peraturan dan teknis.

Setiap kumparan (coil, coil) kawat dengan diameter lebih dari 0,5 mm harus dibungkus dengan selapis kertas, kemudian dengan lapisan film polimer, bahan bukan tenunan atau kain yang terbuat dari serat kimia.

Untuk pengemasan mekanis, setiap gulungan kawat harus dibungkus dengan lapisan kertas krep kabel