Caisson bata buatan sendiri untuk sebuah sumur. Cara membuat caisson untuk sumur dengan tangan Anda sendiri: konstruksi struktur beton dan logam. Terbuat dari cincin beton

- prosesnya sulit, tidak hanya pada tahap penciptaannya sendiri, tetapi juga pada tahap persiapannya.

Dengan menggunakan layanan spesialis, Anda bisa mendapatkan hasil yang diinginkan dalam waktu sesingkat mungkin, tetapi dengan biaya finansial yang besar. Oleh karena itu, semakin sering pemilik sumur memutuskan untuk membuat caisson untuk sumur dengan tangan mereka sendiri.

1 Persiapan instalasi

Pertanyaan tentang bagaimana membuat caisson untuk sumur cukup relevan di kalangan pemilik rumah pribadi. Memasang caisson dengan tangan Anda sendiri tidak begitu sulit - berkat itu Anda akan dapat menghemat sejumlah besar uang yang harus dikeluarkan untuk membayar layanan spesialis.

Sebelum Anda mengetahui cara membuat caisson (tidak peduli apakah itu untuk basement atau sumur), Anda harus memulai pemasangan dengan menggali lubang di sekitar sumur yang ada. Dimensi keseluruhannya harus lebih besar dari dimensi caisson setidaknya sepuluh sentimeter di setiap arah.

Setelah itu, Anda dapat memasang caisson. Tidak masalah apakah Anda memilih caisson Triton atau yang lain - pengaturannya akan sama untuk struktur apa pun.

Di bagian bawah perangkat Anda perlu membuat tanda lubang (diperlukan untuk). Dalam hal ini, Anda dapat menggeser lubang sesuai kebutuhan, asalkan pipa casing, yang harus dipotong terlebih dahulu pada ketinggian 300-500 mm dari dasar caisson itu sendiri, dipasang ke palka.

Sekarang Triton caisson (atau lainnya) harus ditempatkan di atas lubang sehingga sumbu selongsong dan pipa selubung yang dipotong bertepatan.

Kemudian Anda perlu mengelas selongsong ke pipa selubung dan memasukkan pipa HDPE (yaitu saluran pasokan air) ke dalam caisson. Pada titik ini, penataan caisson selesai.

1.1 Tahapan instalasi (Video)

2 Apa tujuan dan fitur caisson?

Pertama-tama, banyak orang memiliki pertanyaan logis: “apa itu caisson?” KE Esson adalah alat yang dipasang di tanah jenuh air (atau bahkan di bawah air), yaitu ruang kerja yang benar-benar terlindung dari air.

Sederhananya, caisson menciptakan ruang yang mencegah cairan (dalam kasus kami, air) masuk ke dalam. Dalam hal ini, memasang caisson untuk sumur memungkinkan Anda membuat ruangan yang terletak di atas penggalian.

Perangkat ini melindungi sumur dari pembekuan dan kemungkinan kontaminasi dari luar. Pengaturan pasokan air yang terdesentralisasi dari sumur yang dibuat adalah situasi di mana pemasangan caisson sangat diperlukan.

2.1 Varietas dan karakteristik

Secara total, ada tiga jenis caisson lubang bor dengan karakteristik berbeda. Ini adalah jenis seperti:

Logam;
Plastik;
Beton bertulang.

Tipe pertama adalah yang tertua. Penggunaannya telah teruji oleh waktu, dan telah terbukti cukup baik. Terbuat dari baja tahan karat, atau, dalam beberapa kasus, aluminium, cukup tahan terhadap korosi.

Karena fleksibilitas alami dan kekuatan logam, caisson jenis ini tidak memiliki kemungkinan retak dan sobek. Dalam pembuatan caisson logam berkualitas tinggi, digunakan baja yang ketebalannya lebih dari tiga milimeter.

Namun, perangkat caisson semacam itu tidak dapat dibiarkan tanpa perawatan anti-korosi awal di bagian luarnya. Priming di bagian dalam juga diperlukan.

Caisson untuk sumur do-it-yourself seperti itu memerlukan pemasangan yang lama, tetapi dalam jangka waktu pengoperasian yang lama kinerjanya akan lebih baik. Umur layanannya biasanya setidaknya beberapa dekade.

Caisson Penjamin yang sama dari jenis ini dapat berdiri tanpa deformasi yang signifikan selama beberapa dekade, meskipun strukturnya sendiri mungkin tampak lemah dan rapuh bagi pengguna yang tidak berpengalaman.

Opsi kedua lebih baru, meski sulit untuk menyebutnya muda. Masih banyak lagi kelemahannya. Pertama, pemasangan caisson jenis ini membutuhkan investasi finansial yang sangat serius. Kedua, pemasangannya juga membutuhkan banyak waktu (bahkan lebih lama daripada memasang caisson logam yang diikuti dengan perawatan anti korosi secara bersamaan).

Caisson ini dibuat, yang sekali lagi menekankan tingginya biaya pembelian dan pemasangan selanjutnya. Mengingat beton merupakan bahan higroskopis, terdapat kelemahan lain: diperlukan peningkatan kedap air di bagian luar caisson.

Namun tindakan seperti itu masih belum secara sempurna melindungi perangkat dari masuknya air tanah ke dalam.

Selain itu, caisson terbuat dari cincin beton hampir sepenuhnya kehilangan sifat isolasi termal. Tentu saja, mereka ada, tetapi jumlahnya minimal, dan oleh karena itu selama musim salju seluruh struktur membeku. Dalam hal ini, seiring waktu, karena penurunan caisson, strukturnya berubah bentuk.

Membuat caisson jenis ini untuk ruang bawah tanah justru berisiko karena setelah jangka waktu yang relatif singkat (bahkan mungkin setelah satu atau dua tahun), deformasi dapat menyebabkan kegagalan total pada seluruh sistem.

Pilihan terakhir adalah struktur plastik yang terbuat dari bahan polimer. Ketebalan dinding kira-kira dua puluh milimeter. Harus diakui bahwa caisson jenis ini sangat tahan lama dan memiliki umur pemakaian yang sangat lama.

Keuntungan besarnya adalah caisson jenis ini tidak terkena korosi sama sekali. Pemasangannya mudah dan sederhana, berbeda dengan versi beton bertulang. Selain itu, melengkapi sumur dengan caisson jenis ini membuat Anda tidak perlu khawatir tentang kedap air dan membeli bahan tambahan anti korosi.

Namun, seperti yang telah dibuktikan oleh Triton caisson, produk plastik tidak dapat digunakan untuk melindungi sumur, karena ada kemungkinan besar deformasi di bawah tekanan tinggi. air tanah. Selain itu, karena massanya yang kecil, dalam keadaan seperti itu ia dapat mengapung begitu saja ke permukaan.

Setelah memeriksa perbedaan antara berbagai jenis caisson, mari beralih ke karakteristik kelebihan dan kekurangannya. Mari kita mulai dengan tampilan metalik. Di antara kelebihannya adalah:

Ada akses ke perangkat pompa;
Perlindungan yang baik terhadap penetrasi dari luar;
Murah, terbukti dari banyak ulasan;
Instalasi mudah.

Di antara kekurangannya adalah:

Kebutuhan akan isolasi termal;
Kemungkinan fenomena korosi;
Ada jahitan las.

Plastik mempunyai keunggulan sebagai berikut:

Murahnya;
Ringan;
Pemasangan caisson sederhana untuk sumur jenis ini;
Pelestarian jangka panjang;
Kekencangan mutlak (tahan air).

Tipe ini hanya memiliki satu kelemahan, yaitu kurangnya kekakuan material. Ini tidak menahan faktor deformasi dengan baik, tetapi masalah ini mudah diselesaikan dengan penimbunan kembali dengan mortar semen di sekeliling sumur.

Jenis caisson beton bertulang memiliki keunggulan sebagai berikut:

Kekuatan dan daya tahan;
Caisson pasti tidak akan mengapung jika permukaan air tanah naik;
Penjangkaran tambahan di dalam tanah tidak diperlukan.

Kerugiannya adalah sebagai berikut:

Instalasi yang panjang dan mahal;
Tahan air yang sangat lemah;
Meskipun ada isolasi termal, tingkatnya sangat rendah;
Karena bobot perangkat yang sangat besar, perangkat ini dapat membengkokkan pipa air.

Saat ini masalah pasokan air rumah pedesaan, tidak terhubung ke pusat pasokan air, dapat diselesaikan dengan cukup sederhana. Sebuah sumur dengan pompa sumur dalam, dari mana pipa dipasang ke rumah. Pasokan air yang tidak terputus dijamin oleh akumulator hidrolik yang dipasang di sebelah sumur atau di ruang bawah tanah dengan perangkat otomatisasi dan kontrol. Untuk melindungi kepala sumur dan peralatan pemompaan periode musim dingin, gunakan caisson, yang dipasang di lapisan tanah yang tidak membeku. Cukup mahalnya harga produk buatan pabrik berbahan plastik dan logam memaksa para perajin mencari pilihan yang lebih murah. Mari kita lihat beberapa desain caisson yang terbuat dari bahan bekas.

Apa itu caisson

Agar sistem pasokan air otonom menyenangkan Anda dengan pengoperasiannya yang andal dan bebas masalah, saat mengaturnya, Anda perlu memikirkan tidak hanya masalah teknis, tetapi juga masalah yang berkaitan dengan pemasangan dan perlindungan peralatan dari faktor eksternal. Terlepas dari kenyataan bahwa cakrawala air bawah tanah terletak pada kedalaman yang cukup, peralatan untuk pasokan air yang tidak terputus dipasang di permukaan. Tentu saja, jika pengambilan air terjadi di dekat rumah, maka dimungkinkan untuk memasang akumulator hidrolik dan otomatisasi di ruang bawah tanah gedung. Jika sumur terletak pada jarak yang cukup jauh, maka pipa, kepala sumur dan peralatan pompa perlu dilindungi dari kelembaban dan paparan suhu rendah.

Untuk mencegah efek berbahaya dari curah hujan dan embun beku pada perangkat sistem pasokan air otonom, sebuah caisson dipasang di atas sumur. Faktanya, ini adalah tangki berinsulasi besar yang terletak pada kedalaman yang cukup. Berkat insulasi dinding dan tutup wadah, semua peralatan yang terpasang di dalamnya dapat berfungsi sepanjang tahun. Keuntungan dari struktur ini tidak hanya mencakup kemungkinan memasang dan melindungi akumulator hidrolik dan perangkat otomasi, tetapi juga menyediakan akses mudah untuk pemeliharaan dan perbaikannya.

Jenis caisson

Caissons bisa berupa logam, beton (beton bertulang) atau batu bata. Wadah plastik yang muncul di jaringan retail dalam beberapa tahun terakhir sangat nyaman untuk dipasang dan digunakan. Berdasarkan bentuknya, semua struktur pelindung dapat dibagi menjadi beberapa jenis:

lubang bundar - paling sering terbuat dari cincin beton atau plastik;
caissons persegi - dilas dari lembaran logam, batu bata, beton atau tangki plastik;
tangki persegi panjang - dibuat terutama dari bahan yang sama dengan produk persegi, tetapi digunakan saat memasang peralatan tambahan - tangki ekspansi, filter, dll.

Caisson logam berada di peringkat teratas untuk perangkat jenis ini. Paling sering, baja struktural atau tahan karat, serta paduan berbasis aluminium, digunakan untuk pembuatannya. Karena kekuatannya, logam ini menahan beban mekanis dengan sempurna, dan fleksibilitasnya memungkinkannya menahan munculnya retakan. Untuk pembuatan caisson logam, digunakan baja canai dengan ketebalan minimal 3 mm. Setelah pengelasan, caisson dicat di dalam dan diaplikasikan di luar. lapisan anti korosi. Hal ini memungkinkan kontainer tersebut bertahan selama beberapa dekade, sehingga membenarkan biaya produksi yang cukup tinggi.

Wadah plastik memiliki indikator kinerja tertinggi, insulasi hidro dan termal yang sangat baik, bobot yang rendah, dan masa pakai yang lama. Biayanya lebih rendah dibandingkan logam dan beton bertulang. Jika Anda mencari opsi yang cocok untuk membuatnya sendiri, maka tidak ada yang lebih sederhana dan lebih murah daripada caisson yang terbuat dari batu bata atau beton.

Desain dan fitur lubang untuk sumur

Caisson, pertama-tama, harus memastikan suhu positif di dalam, sehingga wadah dibuat kedap udara, dan insulasinya dipastikan dengan pemasangan di lapisan tanah yang lebih rendah dan tidak membeku. Karena tekanan yang diperlukan untuk akses ke peralatan pemompaan dibawa ke permukaan, caisson dilengkapi dengan penutup berengsel berinsulasi panas atau palka yang dapat dilepas. Seringkali pintu pembuangan berstruktur ganda - satu penutup kepala dipasang di permukaan tanah, dan yang kedua kira-kira 20 - 30 cm lebih tinggi. Selain itu, strukturnya dilengkapi dengan ventilasi, bukaan outlet (disebut selongsong, nipel atau tong) disediakan untuk leher sumur, suplai air, dan input kabel listrik. Seringkali, outlet dengan katup bola dipasang di sebelah tutupnya - semacam pompa air. Desain ini memungkinkan pengumpulan air untuk irigasi dan kebutuhan rumah tangga di musim panas.

Saat membuat caisson, pastikan untuk mempertimbangkan ukuran tangki tekanan dan peralatan yang dipasang. Tergantung pada hal ini, saluran masuk pipa selubung digeser menjauh dari bagian tengah tangki untuk memberikan akses yang mudah untuk memperbaiki sistem pasokan air. Semua barel diorientasikan ke arah yang diinginkan pada tahap pemasangan dan ditutup rapat dengan hati-hati untuk mencegah masuknya air tanah ke dalam struktur.

Bangunan bata

Caisson yang terbuat dari batu bata adalah struktur yang kuat, andal, dan membutuhkan insulasi minimal. Lubang batu bata di atas sumur hanya dapat dipasang jika muka air tanah dan air banjir pada mata air tidak naik di atas 3 m, jika tidak, banjir pada sumur tidak dapat dihindari.

Saat membangun suatu struktur, penting untuk memperhitungkan bobotnya, karena penataan pondasi yang tidak tepat dapat menyebabkan penurunan struktur dan deformasi pipa.

Bahan dan alat apa yang dibutuhkan

Keuntungan besar dari caisson batu bata adalah dapat dibuat dalam berbagai ukuran, tergantung pada kemampuan dan preferensi Anda. Untuk konstruksi Anda membutuhkan:

pecahan batu pecah 20 – 25 mm;
pasir;
semen M-400;
batu bata (bisa digunakan);
tahan air;
papan dan balok (yang terbaik adalah kayu keras) atau tulangan logam, sudut, saluran, dll. untuk menata lantai.

Saat menghitung jumlah bahan bangunan, diasumsikan bahwa untuk satu meter persegi pasangan bata setengah bata (dengan mempertimbangkan ketebalan sambungan mortar) dibutuhkan sekitar 50 buah. batu bata merah yang terbakar.

Sebelum memulai pekerjaan konstruksi, Anda harus mempersiapkan:

pengaduk beton;
sekop dan sekop bayonet;
gerobak dorong untuk mengangkut bahan bangunan;
wadah untuk larutan;
sekop;
merusak;
tingkat konstruksi;
rolet;
penggiling, gergaji kayu;
mesin las.

Selain itu, jika Anda berencana untuk memplester permukaan bagian dalam caisson, Anda memerlukan suar plester, spatula, dan alat lainnya.

Pekerjaan persiapan

Bagian bawah caisson bata dapat dibuat dalam bentuk screed semen-pasir atau dangkal pondasi pelat, dan timbunan batu pecah sederhana. Ngomong-ngomong, Anda tidak boleh bersikap lunak terhadap metode terakhir - jika tidak ada bahaya banjir dengan air tanah, maka ini akan memungkinkan mengalirnya kondensat yang mengalir ke dalam tanah.

Proses persiapan pembangunan tangki diawali dengan penandaan batas menggunakan pasak dan tali yang diregangkan. Setelah itu, mereka mulai menggali lubang di sekitar sumur hingga kedalaman yang dibutuhkan. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan sumber daya Anda sendiri dengan keterlibatan kerabat dan teman, serta peralatan pemindah tanah. Tentu saja, dalam kasus terakhir, tidak perlu menandai batas lubang.

Jika penutup buatan sendiri digunakan untuk kepala caisson, maka bingkai dibuat dengan palka kayu atau logam yang akan dipasang di langit-langit.

Petunjuk langkah demi langkah

Untuk caisson dengan screed atau pengurukan, buatlah pondasi strip dengan lebar sedikit lebih besar dari ketebalannya tembok bata. Untuk melakukan ini, gali parit sedalam 50 cm di sekeliling struktur, tutupi dengan lapisan pasir setebal 10–15 cm dan padatkan dengan tamper. Parit tidak perlu diisi beton. Anda bisa mengisinya dengan batu pecah besar, puing-puing berukuran hingga 10 cm atau pecahan batu bata dan mengisinya dengan mortar pasir-semen sampai level tertinggi. Peletakan dinding dimulai setelah timbunan selesai.
Pipa casing dipotong pada ketinggian hingga 0,5 m dari bawah.
Penutupan dilakukan hanya setelah alas dasar caisson disiapkan.
Sebelum konstruksi dinding dimulai, lapisan kedap air diletakkan di atas fondasi strip. Perannya dapat dimainkan oleh material bermodel baru dan bahan atap yang telah teruji waktu.
Peletakan batu bata dimulai dari sudut struktur, dengan hati-hati mengisi semua lapisan dengan mortar dan mengontrol proses konstruksi dengan garis datar dan tegak lurus.
Dinding caisson setengah bata akan memberikan kekuatan dan insulasi termal yang cukup
Setelah dinding didorong ke ketinggian yang sesuai dengan tingkat pipa, kotak logam atau plastik dipasang di antara batu bata, yang akan berisi pipa dan kabel listrik.
Ketika tingkat atas tercapai, dinding diplester atau diberi larutan anti air.
Bagian bawah caisson diisi dengan batu pecah, dilanjutkan dengan pemadatan, dan bila perlu dibuat screed semen-pasir setebal 5 cm, jika direncanakan alas beton dibuat setebal 15 cm, jadilah pastikan untuk memasang sabuk lapis baja pada ketinggian 4 - 5 cm dari tingkat bawah.
Untuk membuat pelat lantai caisson, papan atau balok, sudut logam atau bagian saluran diletakkan di dinding atas sumur - apa pun yang ada. Struktur palka, saluran ventilasi, dan selubung pipa untuk irigasi musim panas dipasang pada tingkat yang diperlukan. Setelah itu, strukturnya ditutup dengan lembaran timah dan film plastik. Ngomong-ngomong, Anda bisa bertahan hanya dengan polietilen jika lapisan bawah dipasang tanpa celah.
Untuk mengurangi biaya pembangunan, lantai atas tidak dapat dibeton, tetapi ditutup dengan tanah, dibuat bukit setinggi 30 - 40 cm di atas permukaan lokasi.

Menutupi caisson untuk pemasangan selubung kayu
Pada ketinggian 4–5 cm dari alas, dipasang jaring untuk memperkuat struktur.
Caisson diisolasi menggunakan busa polistiren yang diekstrusi dan bahan tahan lembab lainnya
Strukturnya dituangkan dengan beton.
Menuangkan pelat lantai
Leher caisson disusun setelah pelat lantai terpasang sepenuhnya. Untuk melakukan ini, pasang selubung dan isi dengan beton atau buat kepala tangki dari batu bata berukuran 0,5x0,5 m.
Leher peti batu bata

Setelah larutan mengering, caisson diisi hingga setinggi lokasi dan palka dipasang. Tangga logam diturunkan ke dalam tangki dan peralatan dipasang. Setelah menghubungkan pompa, uji coba dan penyesuaian otomatisasi dilakukan.

Video: Caisson bata buatan sendiri untuk sebuah sumur

Konstruksi dan penataan struktur beton

Jika Anda ingin membangun caisson beton, Anda dapat melakukannya dengan dua cara:

terbuat dari beton bertulang monolitik;
menggunakan cincin beton bertulang dengan diameter 1 atau 1,5 m.

Dalam kasus pertama, Anda hanya dapat melakukannya sendiri, sedangkan penggunaan cincin beton akan membutuhkan tenaga tambahan dan penggunaan alat pengangkat.

Seperti halnya caisson batu bata, sebelum konstruksi dimulai, kebutuhan beton lantai ditentukan tergantung pada ketinggian air tanah. Ukuran caisson dipilih berdasarkan apakah akumulator hidrolik dan perangkat lain akan ditempatkan di dalamnya. Jika lubang adalah struktur pelindung sederhana untuk sebuah sumur, maka dimensinya harus sekitar 1x1 m. Jika perlu menempatkan peralatan pompa, caisson harus dibuat dengan dimensi minimal 1,5x1,5 m.

Bahan dan alat yang dibutuhkan

Untuk membangun lubang beton, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

mutu semen tidak lebih rendah dari M-400;
pecahan batu pecah 20 – 30 mm;
pasir sungai yang diayak;
papan dan kayu untuk bekisting;
jaring penguat;
tahan air;
sepotong pipa untuk membuat kotak pensil.

Setiap pengrajin rumah pasti memiliki peralatan yang dibutuhkannya untuk pekerjaan itu. Anda mungkin harus meminjam atau menyewa sesuatu. Daftar alat utama terlihat seperti ini:

pengaduk beton;
mesin las;
Bulgaria;
perforator;
sekop dan sekop bayonet;
tamping;
ember;
rolet;
tingkat bangunan;
palu, paku.

Konstruksi lubang yang terbuat dari beton monolitik meliputi beberapa tahap, sehingga selama pengerjaan Anda dapat menggunakan instruksi kami.

Pekerjaan persiapan

Sebelum memulai pembangunan caisson beton, lokasi konstruksi masa depan ditentukan, dibersihkan dari puing-puing dan dibuat penandaan. Setelah itu, dilakukan penggalian lubang di sekeliling casing sumur, baik secara manual maupun menggunakan peralatan konstruksi. Kedalaman lubang dibuat minimal 2 m dan ketika menghitung dimensinya, mereka dipandu oleh dimensi caisson dan ketebalan dinding struktur. Ngomong-ngomong, mengingat lebar bekisting adalah 15–20 cm, maka dimensi lubang harus lebih besar 30–40 cm dari penampang lubang.

Untuk mencegah tanah jatuh dari dinding lubang, lubang ditutup dengan geotekstil atau lapisan kedap air padat lainnya. Ini juga akan mencegah kebocoran susu kapur selama beton. Jika tidak direncanakan pekerjaan beton pada bagian bawah caisson, maka lantai ditutup dengan lapisan pasir dan batu pecah setebal 15 cm, setelah itu bahan tersebut dipadatkan menggunakan perkakas tangan.

Petunjuk kemajuan pekerjaan

Sabuk penguat dipasang pada jarak 70–80 mm dari dinding samping lubang. Jika penuangan dilakukan dalam satu tahap, maka jaring penguat dipasang hingga seluruh ketinggian caisson. Jika struktur tidak dapat segera dituang dengan beton, maka tulangan dipasang pada ketinggian tertentu dengan kelipatan 30x30 cm.
Pemasangan geotekstil dan sabuk bertulang di tingkat bawah caisson
Mereka mulai membangun pagar dari kayu yang ada. Jika jumlah papan dan bilah tidak cukup, maka digunakan bekisting geser. Untuk itu dibuat panel kayu setinggi 40–50 cm di sepanjang lebar lubang, pada saat proses penuangan, dinaikkan ke tingkat yang baru setelah beton mengeras seluruhnya pada bagian sebelumnya. Meski prosesnya lebih memakan waktu, konstruksi bekisting jenis ini membutuhkan bahan bangunan 4–5 kali lebih sedikit.
Pemasangan bekisting geser
Bekisting ditutup dengan bungkus plastik, kemudian diisi dengan beton yang dibuat dengan perbandingan masing-masing 1:5:3 dari semen, batu pecah dan pasir. Jika digunakan struktur penutup tipe geser, maka proses pemindahan dan pembetonan dilanjutkan hingga dinding lubang mencapai ketinggian yang diinginkan.
Pembangunan tingkat berikutnya dimulai setelah beton mengeras.
Setelah beton mengeras, lubang dibuat pada permukaan samping caisson dengan menggunakan bor palu untuk memasang selongsong (kotak) untuk terminal saluran air dan kabel.
Lubang di dinding caisson untuk pipa air
Anda dapat melakukannya tanpa melubangi dinding jika Anda memasang tabung pada tahap penataan bekisting dan penuangan beton.
Kesenjangan antara selongsong yang dipasang dan dinding beton ditutup dengan mortar semen-pasir.
Jika perlu, bagian bawah caisson dibeton atau screed pasir dituangkan.
Membangun bekisting untuk langit-langit. Untuk melakukan ini, panel kayu dibuat dengan bukaan untuk palka, ventilasi dan pemanas musim panas, dan kemudian diletakkan di dinding struktur. Setelah itu, elemen samping selubung dipasang dan jaring penguat dipasang pada ketinggian 4–5 cm dari dasar struktur. Bagian bawah dan samping bekisting ditutup dengan film plastik, setelah itu langit-langitnya diisi dengan beton.
Penataan selubung lantai
Selubung kedap air dan pemasangan tulangan
Bekisting kepala caisson sedang dibangun. Untuk melakukan ini, mereka menembak jatuh bingkai kayu atau membuat rangka logam dengan menggunakan mesin las dan sudut logam.
Pemasangan rangka logam dengan palka
Pemasangan bekisting
Leher beton juga diperkuat dan diisi dengan campuran semen, pasir dan batu pecah.
Leher Caisson diisi dengan beton
Mengingat tingginya higroskopisitas beton, dinding tangki diperlakukan dengan bahan anti air.

Setelah struktur diisolasi, Anda dapat mulai memasang peralatan dan mengoperasikan struktur.

Video: Isolasi caisson sendiri

Cara membuat caisson logam dengan tangan Anda sendiri

Caisson baja adalah salah satu pilihan termahal, yang juga memerlukan pengecatan dan perawatan rutin. Saat ini sudah ada alternatif lain berupa plastik atau prefabrikasi struktur beton bertulang, popularitas lubang logam menurun dengan cepat. Namun, jika Anda memiliki beberapa lembaran baja di tempat sampah Anda, maka pembuatan wadah logam dapat menjadi solusi anggaran untuk masalah tersebut.

Galeri foto: gambar konstruksi

Tergantung pada bahan yang tersedia, Anda dapat membuat caisson berbentuk bulat, persegi atau persegi panjang untuk sumur. Dimensi pada gambar dan diagram di bawah ini bersifat indikatif dan dapat ditingkatkan ke nilai apa pun jika perlu memasang peralatan tambahan di dalam lubang.

Bahan dan alat

Untuk membangun struktur pelindung baja persegi atau persegi panjang, Anda memerlukan:

logam canai setebal 3 – 5 mm;
tulangan atau batang dari Ø10 mm;
mesin las;
Bulgaria;
bor listrik dengan satu set bor;
balok-balok kayu;
perlindungan anti-korosi;
isolasi termal;
bagian pipa untuk pemasangan diberi laras.

Untuk membangun lubang bundar, Anda dapat menggunakan pipa industri:

pipa baja Ø1250 mm, panjang 2 m - untuk badan produk;
pipa Ø600 mm hingga panjang 400 mm - sebagai leher;
pipa dengan diameter sedikit lebih besar dari yang digunakan sebagai kolom sumur - panjangnya hingga 200 mm. Ini akan dilas ke bagian bawah caisson sebagai selongsong untuk pipa selubung.

Saat membuat tangki bundar, pastikan menggunakan pemotong gas atau gas cutter, jika memungkinkan. Jika tidak, Anda harus menggunakan penggiling sudut untuk memotong elemen bulat untuk bagian bawah dan menetas.

Pekerjaan persiapan

Sama seperti saat memasang caisson jenis apa pun, pekerjaan dimulai dengan menggali lubang dan meratakan dasar lubang. Kedalamannya harus dihitung sedemikian rupa sehingga leher wadah berada pada ketinggian 15 - 20 cm dari permukaan lokasi. Ini akan menghindari banjir pada bangunan selama hujan lebat atau pencairan salju di musim semi. Setelah itu, pipa casing dipotong pada ketinggian 0,4 - 0,5 m, dan lubang di dalamnya ditutup dengan kain lap atau bahan lain yang sesuai.

Elemen struktur logam dibersihkan dari karat dan diletakkan di atas lantai kayu yang terbuat dari batangan atau papan. Ini akan membantu mencegahnya menjadi kotor selama pengoperasian.

Petunjuk pembuatan

Lantai caisson dan palka terbuat dari lembaran logam. Sebuah lubang dipotong di bagian bawah seukuran pipa casing.
Pasang selongsong kolom utama menggunakan las dua sisi.
Logam yang digulung dipotong agar sesuai dengan dinding tangki.
Lubang dipotong di bagian samping yang sesuai untuk memasang selongsong (bot) untuk pipa dan entri kabel.
Pasang permukaan samping dan dasar tangki.
Sambungan bagian bawah caisson dan badan
Pasang penutup caisson dengan bukaan di bawah kepala.
Semua jahitan yang dilas harus dua sisi - dalam hal ini, kekencangan struktur yang diperlukan akan terjamin.
Las leher, ventilasi, dan kotak pensil di bawah pipa kolom penyiraman.
Barel dilas ke dinding caisson.
Memasukkan selongsong pipa ke dinding samping
Tutup atau palka dipasang pada kepala lubang.
Loop yang terbuat dari tulangan atau batang baja dilas ke permukaan samping untuk memasang sling mekanisme pengangkatan.
Sambungan las di dalam dan di luar struktur dibersihkan dari terak, setelah itu permukaan logam diperlakukan dengan senyawa pelindung. Di bagian luar, beberapa lapisan kedap air bitumen digunakan, dan di bagian dalam, primer, pengecatan, dan perawatan dengan senyawa anti korosi digunakan. Jika perlu, struktur diisolasi dengan busa polistiren yang diekstrusi atau insulasi non-higroskopis lainnya.
Untuk memasang caisson tidak perlu menyewa crane, Anda bisa menggunakan winch

Untuk memasang penggunaan caisson logam derek dengan gendongan lembut. Untuk menyelaraskan lubang selongsong dengan pintu keluar casing, digunakan balok kayu sebagai pengungkit.

Video: Memasang caisson logam

Setelah memasang lubang di tempatnya, periksa ketinggiannya dan pulihkan lapisan kedap air yang rusak. Setelah itu, tabung dilas ke pipa selubung atau celahnya diberi busa jika tali sumur terbuat dari polivinil klorida (PVC).

Tangki ditutup dengan tanah setelah sambungan pipa dan kabel listrik dibuat dan disegel.

Video: Fitur memasang caisson untuk sumur

Saat memasang caisson logam dan plastik, yang terbaik adalah memasang tangki pada balok kayu yang sudah dipasang sebelumnya, yang, setelah berhasil menyelaraskan selongsong dan pipa selubung, dilepas dengan hati-hati.
Pemasangan produk plastik dilakukan dengan cara yang persis sama seperti pemasangan caisson logam. Sekalipun wadah plastik dilengkapi dengan tulang rusuk yang kaku, untuk memperkuat strukturnya dipasang peti di sekeliling tangki yang diisi beton. Penimbunan kembali dengan tanah dilakukan setelah larutan mengeras sepenuhnya.
Caisson logam memerlukan pembaruan lapisan anti korosi secara berkala.
Penataan lubang di musim semi akan memungkinkan Anda menilai kondisi dasar lubang dengan paling akurat, setelah itu keputusan dibuat tentang perlunya beton lantai lubang.
Saat membangun caisson yang terbuat dari beton bertulang monolitik, larutan yang dituangkan ke dalam bekisting dipadatkan dengan alat getar atau bayonet untuk menghilangkan rongga udara.
Karena setiap lapisan las pada caisson logam merupakan sumber korosi yang potensial, mereka mencoba mengurangi jumlah sambungan tersebut seminimal mungkin.

Terlepas dari kenyataan bahwa membangun caisson untuk sebuah sumur adalah tugas yang cukup merepotkan, produksi sendiri dan penataan struktur pelindung akan memberikan bonus kepada pemiliknya dalam bentuk penghematan yang signifikan dan kesenangan dari pekerjaan yang dilakukan dengan tangannya sendiri. Nah, dan yang terpenting, sumur dan peralatan pompa tidak lagi takut terhadap embun beku!

Pasokan air mandiri di daerah yang jauh dari infrastruktur perkotaan bukanlah suatu kemewahan, namun merupakan kebutuhan yang mendesak. Bukankah begitu? Paling sering, sumur digunakan sebagai sumber air, yang memerlukan pengaturan khusus - caisson, yang diperlukan untuk melindungi kepala dari pengaruh buruk dan pengacau.

Bagi mereka yang ingin membuat caisson untuk sumur dengan tangan mereka sendiri, kami akan memberi tahu Anda cara terbaik membuatnya dan di mana memasangnya. Dengan mempertimbangkan rekomendasi kami, setiap pengrajin rumahan dapat mengatur mulut sumber air. Di sini Anda akan mengetahui bahan dan alat apa yang Anda perlukan untuk ini.

Kami akan mempertimbangkan secara rinci empat opsi untuk membangun struktur dan menganalisis nuansa pemasangannya. Dan video-video yang terdapat dalam materi akan dengan jelas menunjukkan proses pemasangan berbagai jenis caisson.

Caisson adalah wadah yang terlindung dari penetrasi air. Awalnya mereka digunakan secara eksklusif untuk pekerjaan bawah air, namun kemudian ditemukan area penerapan lain untuk mereka.

Secara khusus, ruang tertutup mulai dipasang di kepala sumur. Caisson standar memiliki desain yang sangat sederhana. Ini adalah wadah yang ditutup dengan palka di atasnya.

Caisson untuk sumur adalah wadah tertutup yang melindungi kepala sumur dari suhu rendah dan penetrasi air tanah

Seseorang turun melaluinya ke dalam ruangan untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan. Pada bagian bawah alat terdapat saluran masuk pipa casing, dan pada dinding samping terdapat saluran masuk untuk kabel dan pipa air.

Penutupnya, dan dalam beberapa kasus, dinding caisson, diisolasi. Paling sering, busa polistiren atau polimer berbusa digunakan untuk tujuan ini. Ruangan berdesain klasik dibuat berbentuk silinder dengan tinggi sekitar 2 m dan diameter minimal 1 m.

Ukuran-ukuran ini tidak dipilih secara kebetulan. Ketinggian wadah ditentukan oleh kebutuhan untuk melindungi peralatan yang terpasang di dalamnya dari paparan suhu rendah. Area penyisipan pipa air dan kepala sumur harus ditempatkan di bawah titik beku tanah.

Paling sering, ini adalah kedalaman sekitar 1-2 m Nilai inilah yang menentukan kedalaman dasar ruangan dan, karenanya, tingginya.

Diameter wadah juga tidak dipilih secara kebetulan. Sumur tersebut harus cukup untuk memasang peralatan yang diperlukan dan menampung orang di dalamnya yang akan turun untuk melakukan pemeliharaan atau perbaikan sumur.

Pasokan air kota biasa melalui sistem terpusat jarang tersedia di rumah pedesaan. Penting untuk membuat perangkat pemasukan air individual. Namun, penggunaannya penuh dengan kesulitan tertentu. Salah satu kendalanya adalah kondisi pengoperasian iklim, yang memerlukan perlindungan peralatan dari pembekuan di musim dingin. Penting juga untuk mencegah intervensi pengacau.

Apa itu caisson untuk sebuah sumur

Setiap perangkat pemasukan air di lokasi harus dilindungi dari lingkungan luar. Untuk sumur, ini adalah penutup dengan berbagai desain. Namun jika kita berbicara tentang caisson, jelas bahwa sumurlah yang menjadi objek perhatian. Caisson adalah cekungan di dalam tanah yang dirancang untuk melindungi peralatan dan instrumen mahal yang terletak di sana dari para pencatut yang rakus. Selain itu, pengisian caisson harus dilindungi dari embun beku dan pergerakan tanah musiman.

Kepala sumur dengan pompa eksternal terpasang di atasnya atau pipa pemasukan air dari unit submersible dibawa ke dalam caisson. Selain itu, unit distribusi dengan kabel untuk berbagai jaringan pasokan air dan kontrol pasokan air otomatis sering dipasang di caisson. Tangki membran ekspansi juga dapat ditempatkan di sini. Temperatur negatif dapat dengan cepat menghancurkan semua peralatan ini jika caisson tidak dibuat sesuai aturan.

Caisson yang andal tidak hanya mengawetkan peralatan, tetapi juga memudahkan perawatannya

Struktur ini terkubur di dalam tanah di bawah titik beku. Biasanya terletak di kedalaman 1–2 meter, tergantung kondisi iklim di wilayah tersebut. Oleh karena itu, bagian bawah caisson harus ditempatkan pada ceruk yang sesuai. Caisson juga dirancang untuk melindungi peralatan dari pengaruh buruk air dari tanah di sekitarnya, sehingga harus benar-benar tertutup rapat.

Jenis caisson

Pada dasarnya, klasifikasi struktur ini terjadi sesuai dengan bahan pembuatnya. Ada caisson seperti itu:

Bata, dilapisi dengan batu bata pasir-kapur atau balok beton aerasi. Larutan pengikat juga harus memiliki sifat hidrofobik. Basisnya beton, dituangkan sebelum diletakkan.
Bangunan beton cor yang dibangun di atas dasar beton, dituangkan secara terpisah.
Caissons terbuat dari cincin beton. Persyaratan dasar bagi mereka - kedap air yang andal. Mereka juga dipasang di dasar beton.
Ruang peti plastik. Mereka benar-benar tertutup rapat, tidak terlalu berat dan dapat memiliki ukuran yang berbeda. Pemasangan caissons tersebut dilakukan di lubang galian khusus. Bahayanya adalah jika terjadi banjir musim semi, ia bisa terjepit begitu saja dari dalam tanah. Untuk mencegah hal ini terjadi, caisson dipasang pada pelat beton yang ditambatkan atau dipasang di atas tanah. Namun dalam hal ini, Anda perlu mengisolasi tubuhnya tambahan.
Logam. Caisson seperti itu punya bentuk persegi panjang dan terbuat dari lembaran logam dan profil bagian, serta dari pipa berdiameter besar, yang mudah ditemukan di pasar sekunder.

Semua caisson dilengkapi dengan pintu masuk untuk memungkinkan masuk ke dalam dan melakukan pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan.

Dalam kebanyakan kasus, caisson dibenamkan ke dalam tanah dan dilekatkan pada pelat beton, sehingga tidak terdorong keluar dari tanah oleh gaya naik turunnya embun beku.

Ukuran caisson adalah:

Kecil, dengan dimensi internal mulai 90 sentimeter. Lubang masuknya harus dari 60 sentimeter. Di perangkat seperti itu, hanya pompa yang bisa ditempatkan.
Sedang - hingga 1,8 meter, sehingga cukup nyaman untuk melakukan pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan.
Besar - hingga 2,5 meter, memungkinkan Anda menempatkan peralatan yang mengontrol pasokan air, membebaskan bangunan tempat tinggal dari kebisingan stasiun pompa dan ketidaknyamanan lainnya.

Galeri foto: berbagai jenis caissons untuk sumur

Perangkat Caisson

Kedalaman wadah harus melebihi tingkat pembekuan tanah. Caisson ditempatkan di atas bantalan drainase dari pasir dan kerikil yang terletak di dasar lubang. Lebarnya harus kira-kira setengah meter lebih besar dari ukuran wadah sehingga memungkinkan untuk menyusun lapisan luar penyerap goncangan. Instalasi ini khas untuk caisson logam atau beton. Jenis lain memerlukan pelat dasar beton.

Ujung selubung memanjang ke dalam caisson, di mana kepala sumur ditempatkan dengan pipa pemasukan air yang keluar untuk pompa submersible atau pompa sentrifugal eksternal. Selain itu, mungkin ada:

Peralatan penyaringan air sumur.
Tangki membran ekspansi.
Sistem kendali pengoperasian pompa dan peralatan lainnya.
Katup penutup dan sistem masuk pipa.
Tabung saluran keluar udara yang dirancang untuk melepaskan udara lembab dari caisson. Ini mencegah terbentuknya kondensasi di dalam perangkat.

Caisson ditempatkan sedemikian rupa sehingga pintu keluar pipa casing terletak kira-kira di tengah jari-jari - antara bagian tengah dan dinding. Pengaturan ini memungkinkan Anda menciptakan kondisi yang paling nyaman untuk menyervis peralatan.

Kurung dipasang di dinding caisson untuk turun ke dalamnya dan keluar.

Jika caisson berukuran cukup, maka dapat menampung semua kontrol pasokan air otomatis

Fungsi utama caisson

Tujuan utama dari caisson adalah untuk melindungi peralatan dari pembekuan. Udara yang naik dari pelat pondasi atau dasar, yang terletak di bawah kedalaman beku tanah, memiliki suhu positif dan melindungi ruang internal dari pembekuan.

Adapun fungsi kedua dari caisson - keamanan - dijamin oleh keandalan kunci di pintu masuk.

Bata caisson dengan baik

Pembuatan batu bata caisson mungkin merupakan metode paling umum dalam membangun sebuah wadah. Untuk menyelesaikan pekerjaan ini, Anda memerlukan alat-alat berikut:

Tabel: alat untuk membuat caisson batu bata

Untuk menyelesaikan pekerjaan Anda membutuhkan bahan:

Selain bahan di atas, Anda juga membutuhkan bahan untuk bekisting lubang casing, yang bisa dibuat dari bahan bekas.

Bersiap untuk memasang caisson bata

Kegiatan persiapan terdiri dari penggalian lubang untuk pemasangan atau pembuatan container. Konturnya ditandai dengan mempertimbangkan keluarnya pipa casing di tempat tertentu. Perlu diingat bahwa diperlukan jarak 25–30 sentimeter antara dinding caisson dan tanah untuk penimbunan kembali dengan tanah liat yang diperluas.

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat caisson batu bata

Pembuatan caisson batu bata dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Penimbunan kembali lapisan drainase dengan pasir dan kerikil secara bergantian. Setiap lapisan harus dipadatkan dan disiram untuk memadatkannya.
Pemasangan bekisting sepanjang kontur pelat dan pada bukaan keluar casing. Ketebalan pelat dasar harus sekitar 25 sentimeter.
Bekisting untuk pelat beton dirakit dari papan bermata dan diamankan dengan spacer dan pengikat
Pemasangan perlengkapan. Untuk desain ini, cukup meletakkan jaring penguat dalam satu lapisan.
Menuangkan beton. Beton grade 200 digunakan. Pekerjaan selanjutnya Anda dapat melanjutkan setidaknya setelah 7 hari.
Meletakkan dinding setengah bata. Lebih baik menggunakan bahan silikat atau blok berisi gas.
Lebih baik menggunakan batu bata pasir-kapur putih untuk membuat caisson.
Perangkat anti air. Untuk itu, Anda bisa menggunakan damar wangi bitumen, diaplikasikan dalam dua lapisan.
Penimbunan kembali dengan tanah liat yang diperluas. Bahan yang digunakan adalah pecahan 5–10 milimeter.
Tanah liat yang diperluas dituangkan di balik dinding luar caisson untuk membentuk lapisan insulasi panas yang andal yang melindungi ruang kerja dari pembekuan
Pemasangan pelat lantai.
Pemasangan pintu masuk.
Penghapusan tanah galian dan reklamasi lahan.

Video: lubang buatan sendiri (caisson) untuk sumur

Caisson beton untuk sumur

Kami mengambil dimensi perangkat yang sama - kedalaman 2 m dengan dimensi keseluruhan 2,5 m Untuk membuat caisson dari beton, Anda memerlukan alat berikut:

Tabel: alat untuk menuang caisson

Anda juga memerlukan alat untuk mengaplikasikan anti air pada bagian luar rumah cor.

Bahan untuk caisson

Kami menghitung volume beton yang dibutuhkan untuk membentuk badan caisson padat. Ketebalan dinding yang cukup adalah 20 sentimeter. Beton yang digunakan grade 200. Luas dinding 2,7x2 + 2,5x2 = 10,4 m2, volume pada ketinggian 1,8 meter adalah: 10,4 x 1,8 x 0,2 = 3,74 m3.

Untuk membuat bekisting tinggi, lebih baik menggunakan bahan lembaran: kayu lapis tahan air atau lembaran logam. Luas bekisting tinggi tersebut adalah 2,7 x 4 x 1,8 = 19,44 m2 pada dinding luar dan 2,5 x 4 x 1,8 = 18 m2 pada dinding dalam. Luas totalnya adalah 37,4 m2. Berdasarkan hal ini, Anda perlu membeli bahan, dengan mempertimbangkan kemampuan pemotongannya.

Untuk merakit bekisting, Anda juga membutuhkan 12 balok kayu berukuran 50x50 milimeter. Panjang tiap rak adalah 2 meter, sehingga membutuhkan 3 batang berukuran enam meter. Jib bar dan spacer dapat dibuat dari bahan yang tersedia.

Tata cara persiapan penuangan badan beton sama seperti yang dijelaskan di atas.

Petunjuk langkah demi langkah untuk pengecoran badan caisson beton

Untuk pembuatannya, Anda perlu melakukan sejumlah operasi berurutan:

Selama proses penuangan, perlu dipasang bagian yang tertanam untuk keluarnya pipa pasokan air dan kabel listrik.

Video: cara membuat lubang beton untuk akumulator hidrolik

Caisson logam

Yang paling populer adalah caisson yang terbuat dari dua jenis logam:

berbentuk persegi panjang tanpa bingkai lembaran logam;
bulat, terbuat dari pipa berdiameter besar dengan bagian bawah yang dilas dan atap baja lembaran.

Aturan umum untuk semua jenis caisson adalah memasang bantalan drainase di bawahnya dan mengisi celah dengan tanah liat yang diperluas.

Caisson logam persegi panjang

Caisson logam persegi panjang dirakit dari baja lembaran setebal 3-4 milimeter menggunakan pengelasan listrik. Perakitan, biasanya, dilakukan di bagian atas dengan mengelas lembaran satu sama lain secara bergantian pada sudut kanan. Bodinya diperkuat dengan rusuk kaku, yang dapat dibuat dari profil varietas - saluran, sudut, atau tee. Jarak antara rusuk harus berada dalam jarak 0,5–0,7 meter, dan harus dipasang secara vertikal.

Saat merakit caisson, lembaran logam dilas satu sama lain dan kemudian diperkuat dengan pengaku

Perhitungan kebutuhan logam untuk caisson persegi panjang

Mengingat lembaran logam memiliki dimensi standar tersendiri, maka disarankan menggunakan bahan gulungan dengan tebal 3 milimeter dan lebar 2 meter. Memotongnya menjadi panjang di gudang logam berukuran 2,5 meter tidak akan sulit dan tidak memakan biaya banyak. Agar tidak mengeluarkan biaya tambahan, lebih baik memilih caisson berukuran 2x2,5x2 meter. Dalam hal ini, Anda memerlukan 6 bagian dengan dimensi:

2,0x2,5 m - 4 buah;
2,0x2,0 m - 2 buah.

luas keseluruhan bahan lembaran menjadi: 2 x 2,5 x 4 + 2 x 2 x 2 = 20 + 8 = 28 m2. Berat meter persegi selembar ketebalan ini adalah 23,56 kg. Jadi, berat total badan caisson adalah 28 x 23,56 = 660 kg.

Satu meter linier pipa leher berukuran 630x12 milimeter beratnya 183 kg, jika diambil tinggi leher 60 cm maka beratnya adalah 183 x 0,6 = 110 kg.

Dengan demikian, berat keseluruhan caisson akan menjadi 770 kg.

Alat untuk membuat caisson logam

Untuk merakit perangkat dari lembaran logam, Anda memerlukan alat berikut:

Tabel: alat untuk membuat caisson

Operasi wajib saat merakit caisson adalah memeriksa kebocoran pada lasan. Minyak tanah dan kapur digunakan untuk ini. Prosedur pengendaliannya adalah sebagai berikut:

Kapur jahitan dari sisi pengelasan.
Oleskan minyak tanah pada bagian belakang menggunakan kuas.
Di tempat-tempat di mana soliditas jahitannya rusak, bintik-bintik kekuningan yang terlihat jelas akan muncul pada lapisan kapur.

Pada titik-titik ini, jahitan harus dilas kembali dan diperiksa kembali dengan cara yang sama. Pengelasan caisson hanya dapat dilakukan secara efisien oleh tukang las yang berkualifikasi tinggi.

Struktur seperti itu hanya dapat diturunkan ke dalam lubang dengan menggunakan alat pengangkat. Namun sebelum itu, langkah-langkah berikut harus dilakukan:

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat caisson logam

Anda dapat membuat caisson dari lembaran menggunakan teknologi berikut:

Siapkan area datar untuk perakitan, pasang slipway, yang bidangnya harus diorientasikan secara horizontal.
Tempatkan lembaran di bagian bawah di atasnya.
Kencangkan lembaran kedua untuk dinding samping dengan klem tegak lurus ke bawah. Selain itu, amankan dengan jib sementara.
Rebus jahitannya dan hilangkan kerak.
Pasang lembaran dinding sisi kedua dengan cara yang sama, lalu bagian ujungnya.
Periksa kebocoran pada lasan dan, jika perlu, las kembali area yang bocor.
Las batang dengan diameter 6–10 milimeter sepanjang kontur bukaan atas pada jarak 5 milimeter dari tepi. Pembingkaian ini diperlukan agar lembaran atas mempunyai titik penyangga dan dapat dimasak dari luar. Pengelasan di ruang tertutup dan tidak berventilasi sangatlah berbahaya.
Pada lembaran atas, buat lubang untuk leher, lalu letakkan di bingkai dan las.
Ganti leher dan las.
Pasang penutupnya. Untuk semua struktur, tutup dan leher harus diisolasi dengan insulasi gulungan.

Pembuatan caisson dari pipa berdiameter besar

Pipa logam bisa memiliki diameter 420 hingga 2520 mm. Opsi terakhir inilah yang sangat cocok untuk membuat caisson. Preferensi dapat diberikan pada metode ini karena alasan berikut:

Jelas sekali, biaya tenaga kerja dan biaya bahan tersebut akan jauh lebih rendah dibandingkan semua bahan lain yang disebutkan di atas.

Video: memasang caisson secara manual

Tugas menutupi peralatan caisson dari segi teknis dan teknologi bukanlah tugas yang sulit. Semua pekerjaan dapat dengan mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, dan spesialis yang berkualifikasi dapat diundang untuk melakukan operasi khusus, seperti mengelas dan memasang caisson di tempatnya. Sisanya lebih padat karya daripada sulit. Aku harap kamu berhasil!

Jika ada struktur hidrolik (well, well) di lokasi Anda, disarankan untuk melengkapinya dengan tangki pelindung (caisson). Hal ini terutama perlu dilakukan jika asupan air Anda akan digunakan di musim dingin. Caisson akan melindungi struktur dari pembekuan di musim dingin, akan memungkinkan penempatan pompa dan peralatan lainnya, akan memberikan perlindungan dari air tanah dan air tinggi, dan juga akan mencegah akses ke sumur oleh orang asing, hewan pengerat kecil, amfibi, dan serangga. Cara termudah adalah membuat caisson untuk sumur dengan tangan Anda sendiri.

Caisson dipasang 1-2 m di bawah permukaan bumi di outlet casing sumur. Semua struktur coffered berbeda ukurannya. Selain untuk melepas casing, chamber juga dapat menampung:

Pompa vakum atau submersible.
Peralatan filtrasi.
Tangki ekspansi.
Perangkat untuk mengendalikan pengoperasian pompa dan sistem pasokan air lainnya.
Katup penutup dan sistem perpipaan.

Dengan demikian, pemasangan caisson tidak hanya akan melindungi struktur hidrolik dari cuaca dingin dan pengacau, tetapi juga menyediakan ruang yang hampir terpisah untuk menempatkan peralatan tambahan, sehingga membebaskan lokasi dari kekacauan. Melengkapi sumur air dengan ruang caisson akan mengubah penggalian biasa menjadi struktur hidrolik berkualitas tinggi yang dapat digunakan sepanjang tahun.

Jenis caisson

Semua caisson berbeda tidak hanya dalam ukuran, tetapi juga dalam bahan pembuatannya. Paling sering, kamera ini dibuat dari bahan berikut:

logam;
beton dan beton bertulang;
batu bata atau batu;
plastik.

Untuk memahami cara terbaik membuat caisson dengan tangan Anda sendiri, mari pertimbangkan fitur masing-masing desain.

wadah logam bisa berbentuk silinder atau persegi panjang. Itu terbuat dari baja melalui proses pengelasan. Desain ini memerlukan isolasi dan perlindungan terhadap korosi. Namun tingkat kedap air ruangan ini cukup tinggi.
Caisson beton dapat dibuat dengan menuangkan beton ke dalam bekisting di lokasi atau menggunakan cincin beton bertulang untuk sumur. Konstruksi ruangan yang terbuat dari bahan-bahan ini memerlukan insulasi dan kedap air berkualitas tinggi.
Sangat mudah membuat caisson untuk sumur dari batu bata dengan tangan Anda sendiri. Desain ini memiliki konduktivitas termal yang rendah, oleh karena itu, ketika meletakkan dalam satu batu bata, tidak memerlukan insulasi tambahan kecuali lapisan kedap air di sisi tanah.
Kamera plastik diproduksi di pabrik. Mereka cukup ringan, kaku, dan memiliki ketahanan air yang baik. Pemasangan wadah tersebut dapat dilakukan di permukaan tanpa pendalaman, asalkan dilakukan isolasi menyeluruh.

Apa yang bisa kamu lakukan dengan tanganmu sendiri?

Pemasangan caisson secara mandiri tidak hanya bergantung pada ukurannya, bahan yang dipilih, gambar atau diagram yang tersedia, tetapi juga pada ketersediaan keterampilan tertentu. Jadi, untuk membuat ruang caisson dengan benar, Anda memerlukan hal-hal berikut:

Untuk membuat caisson logam sendiri, Anda harus memiliki keterampilan mengelas. Selain itu, Anda memerlukan blanko logam dan unit busur untuk pengelasan.
Konstruksi struktur bata adalah yang paling mudah. Untuk melakukan ini, Anda perlu tahu cara membuat batu bata.
Tidak mungkin membuat ruangan dari cincin beton bertulang untuk sumur sendiri. Masalahnya adalah cincin untuk sumur memiliki bobot yang mengesankan, untuk mengangkatnya Anda perlu menggunakan alat pengangkat.
Namun, jika tidak mungkin memasang sendiri cincin beton bertulang untuk sumur, maka membuat struktur beton monolitik di lokasi adalah tugas yang layak untuk dilakukan secara mandiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat bekisting, menyiapkan tulangan dan mencampur mortar semen-pasir.
Pemasangan ruang plastik dapat dilakukan dengan tangan, tetapi wadah tersebut hanya dibuat di pabrik.

Petunjuk pembuatan

Tergantung pada ukuran dan bahan dari mana Anda akan membuat caisson, proses pembuatan ruang memiliki nuansa dan urutan tersendiri. Sebelum membuat caisson untuk sumur dengan tangan Anda sendiri, ada baiknya melakukan pekerjaan penggalian yang sesuai:

Pertama, Anda perlu menggali lubang ruang di sekitar pintu keluar casing sumur. Dalam hal ini, dasar lubang harus diperdalam 20-50 cm di bawah tingkat pembekuan tanah di wilayah Anda. Biasanya nilai ini berkisar antara 1-2 m Lebar lubang tergantung pada dimensi peralatan dan ruangan. Desain pemasangan ruang terkecil menyiratkan ukuran lubang 1,4x1,4 m, parameter rata-rata adalah 1,9x1,9 m.Jika ukuran peralatan dan kuantitasnya signifikan, maka untuk pemeliharaan tanpa hambatan lebih baik buatlah lubang berukuran 2,4x2,4 m.

Perhatian: semua dimensi ditunjukkan dengan mempertimbangkan bahwa insulasi (penimbunan kembali) ruangan di setiap sisi akan memerlukan jarak 20 cm.

Pondasi strip atau pelat penyangga beton dituangkan di dasar lubang.

Penting: saat menggali lubang, Anda perlu memposisikan areanya agar pipa selubung tidak keluar di tengah, tetapi digeser sepertiga panjangnya. Ini akan memudahkan pemeliharaan dan membantu pemasangan peralatan yang diperlukan.

Membuat caisson logam

Blanko dipotong dari baja lembaran untuk membuat bagian bawah, atap dan dinding ruangan. Diinginkan bahwa mereka terdiri dari satu bagian logam. Jika tidak, lasan pada masing-masing bagian harus dilas pada kedua sisi untuk memastikan kekencangan yang tepat.

Penguatan dinding vertikal tangki dilakukan dengan menggunakan saluran baja setinggi 5-10 cm, dilas pada bagian luar ruang dengan kelipatan 50-70 cm, dan dibuat lubang masuk untuk casing di bagian bawah. Ada dua lubang di tutupnya. Salah satunya dengan penampang 60x60 cm merupakan palka untuk peralatan servis, lubang kedua berukuran 10-12 mm dimaksudkan untuk ventilasi bangunan. Ini akan menghindari pembentukan kondensasi pada permukaan bagian dalam. Anda dapat menggunakan potongan timah atau pemotong gas untuk membuat lubang.

Bagian luar ruangan dilapisi dengan beberapa lapisan damar wangi bitumen. Anda bisa menggunakan tar sebagai gantinya. Bagian dalam wadah dicat dengan enamel jika permukaannya bersih, atau dengan cat dasar khusus jika terdapat korosi.

Perhatian: penggunaan cat nitro di ruang terbatas kamera dilarang.

Di atap tangki, dua pipa dilas di sekitar lubang yang dipotong. Mereka akan menonjol di atas permukaan bumi setelah ruangan itu tertidur. Pipa berdiameter lebih besar akan menopang lubang got, dan pipa kedua berdiameter lebih kecil akan berfungsi sebagai ventilasi.

Pembuatan caisson batu bata

Untuk memasang caisson batu bata, perlu untuk meletakkan dinding struktur di atas bantalan beton pendukung atau pondasi strip. Dalam hal ini, Anda harus mengikuti rekomendasi berikut:

Untuk memastikan struktur kedap air yang baik, lebih baik menggunakan beton aerasi atau batu bata pasir-kapur.
Lebih baik memasang batu bata bukan dengan mortar biasa, tetapi dengan campuran hidrofobik khusus.
Setelah dinding dipasang, lapisan kedap air diletakkan di bagian luar. Ini akan ditekan dengan aman ke dinding struktur karena penimbunan kembali, yang bertindak sebagai insulasi. Untuk keperluan tersebut, gunakan campuran semen-pasir yang dicampur dengan perbandingan 5 banding 1.
Langit-langit dengan lubang palka dipasang di atas dinding. Jika plafon monolitik dibuat, maka ciri-ciri pembuatannya dapat dibaca di bawah ini.

Konstruksi struktur caisson beton

Caisson beton dibuat dengan membuat bekisting dan menuangkan campuran beton. Urutan tindakannya adalah sebagai berikut:

Pertama, bekisting dibuat dari papan, kayu lapis atau papan chip. Untuk memudahkan penghilangannya, permukaannya diperlakukan dengan penambangan atau komposisi berminyak lainnya. Konfigurasi struktur dan dimensi dipilih tergantung pada ukuran dan jumlah peralatan. Dalam hal ini, perlu untuk meninggalkan ruang kosong selebar 10-20 cm di sekeliling ruangan untuk isolasi timbunan.
Untuk menjamin kekakuan struktur, tulangan dipasang pada bekisting sebelum menuangkan beton.
Beton dituangkan ke dalam bekisting sekaligus. Ini akan memastikan daya rekat, integritas, dan daya tahan struktur yang baik.
Selama seminggu saat beton mengeras, permukaan ruangan harus dibasahi dan dilindungi dari curah hujan dan sinar matahari dengan menutupinya dengan film. Setelah itu, bekisting bisa dilepas.
Ketika dinding struktur memperoleh kekuatan penuh (setelah 28 hari), atap dapat dituangkan.

Untuk membuat lantai beton bertulang monolitik dengan palka (atap), lakukan hal berikut:

Permukaan pendukung bawah bekisting dipasang di atas dinding. Pada saat yang sama, ada baiknya menyediakan lubang untuk lubang got dan pipa ventilasi. Pembuatannya dapat dilakukan dengan menggunakan bagian pipa logam setinggi 20-25 cm, bekisting dipasang pada palang yang menempel pada bagian dalam dinding. Dalam hal ini, perlu membuat lekukan ke bawah sesuai dengan ketebalan papan bekisting, ini akan memungkinkan pelat yang dituangkan terletak langsung di dinding struktur.
Sepanjang perimeter, bekisting dilakukan dengan menggunakan papan setinggi 20-25 cm, papan diikat di sudut-sudut dan ditempelkan pada permukaan luar dinding.
Lapisan kedap air tersebar di atas papan bekisting, menutupi dinding samping. Ini akan melindungi terhadap kebocoran larutan dan memastikan permukaan halus. Untuk melindungi lapisan kedap air agar tidak menempel pada beton, permukaannya dilumasi dengan minyak atau semir.
Ketika bekisting sudah siap, dilakukan penguatan. Untuk itu digunakan dua lapis jaring penguat yang terbuat dari batangan dengan diameter 5-8 mm dengan ukuran sel 10x10 atau 15x15 cm, harus ada jarak 5-7 cm antara kedua lapisan tulangan tersebut. celah ini digunakan tulangan sepanjang 10-15 cm.
Pengisian dilakukan sekaligus.
Kemudian permukaan pelat ditutup dengan film dan dibasahi tiga kali sehari selama seminggu. Selama ini pelat monolitik harus terlindung dari sinar matahari, hujan, dan puing-puing.

Ketika pekerjaan beton selesai, peletakan dilakukan bahan anti air pada permukaan luar dinding dan atap. Saat meletakkan, strip yang berdekatan dibuat tumpang tindih 7-12 cm, kemudian celah antara dinding struktur dan tanah diisi. Berkat penimbunan kembali, lapisan kedap air akan menempel kuat ke dinding ruangan, sehingga pengikatan tambahan tidak diperlukan.

Perhatian: perlu dipastikan bahwa pada saat penimbunan kembali, tanah dan timbunan itu sendiri tidak berada di antara dinding dan lapisan kedap air.