MINISTARSTVO IZGRADNJE PROMETA SSSR-a
DRŽAVNA ALL-UNION ROAD
INSTITUT ZA ISTRAŽIVANJA
ZA UGRADNJU UGRAĐENIH DIJELOVA
I ANKERIRANJE LIJEPLJENJEM NA BETON
I ZAŠTITI IH OD KOROZIJE
Odobreno
Zamjenik direktora Soyuzdornie
dr.sc. oni. znanosti B.S. Maryshev
Omogućuju vam da razumno dodijelite geometrijske parametre za pričvršćivanje ugrađenih dijelova i izvršite njihovo visokokvalitetno lijepljenje na površinu betona i (ili) u rupe izbušene u njemu. Predviđeno je lijepljenje ugrađenih dijelova na beton u obliku: čelika ploče na koje su zavarene sidrene šipke; čelične ploče pričvršćene na beton pomoću sidrenih vijaka; sidrena šipka s prstenom, pločom ili kukom za pričvršćivanje usluga ili opreme; čelične ploče pričvršćene na beton pomoću sidrenih vijaka pričvršćenih na ploču. Sve vrste su opisao potreban rad: od projektiranja i proračuna ugrađenih dijelova do kontrole kvalitete njihovog lijepljenja.Predgovor
Tijekom eksploatacije mostovnih konstrukcija javlja se potreba zamjene dotrajalih dilatacijskih spojnica, dogradnje rubnjaka, ugradnje parapetnih ili barijernih ograda umjesto rubnjaka, ugradnja dodatne armature i sl. Prilikom izvođenja ovih radova potrebno je pričvrstiti dodatne ugrađene dijelove i sidrene vijke na beton. Ove „Metodološke preporuke za ugradnju ugrađenih dijelova i sidrenih vijaka lijepljenjem na beton i njihovu zaštitu od korozije” pružaju tehniku koja vam omogućuje razumno dodjeljivanje geometrijske parametre pričvršćenih dijelova i kvalitativno izvršiti navedene radove.Metodološke preporuke razvili su kandidati tehničkih znanosti B.P. Belov i I.D. Sakharova. Autori su suglasni pružiti praktičnu pomoć u provedbi preporuka na ugovornoj osnovi. Molimo pošaljite komentare i prijedloge na ovaj rad na adresu: 143900, Moskovska regija. Balashikha-6, Soyuzdorniy.1. Opće odredbe
1.1. Prilikom ugradnje ugradnih dijelova i sidara u armiranobetonske, betonske i kamene konstrukcije za bilo koju namjenu tijekom njihove izgradnje, popravka ili rekonstrukcije treba se pridržavati „Metodoloških preporuka za ugradnju ugradnih dijelova i sidrenih vijaka lijepljenjem na beton i zaštite od korozije”. 1.2. Stvaran Smjernice razvijen za razvoj trenutnih standarda i preporuka za dizajn čeličnih ugrađenih dijelova za armiranobetonske konstrukcije i odražavaju značajke dizajna ugrađenih dijelova, proračune i tehnologiju njihove ugradnje lijepljenjem na beton.2. Projekti ugrađenih dijelova i proračun njihovog pričvršćenja
2.1. Ugrađeni dijelovi mogu biti izrađeni u obliku: čeličnih ploča s zavarenim sidrenim šipkama (slika 1, a); čeličnih ploča pričvršćenih na beton pomoću sidrenih vijaka (slika 1, b); sidrene šipke s prstenom, pločom ili kuka za pričvršćivanje komunikacija ili opreme (slika 1, c); čelične ploče pričvršćene na beton pomoću sidrenih vijaka pričvršćenih na ploču (slika 1, d).Riža. 1. Ugrađeni dijelovi:
1 - čelična ploča; 2 - sidrena šipka; 3 - sidreni vijak;
4 - podloška; 5 - matica; 6 - rupa; 7 - sidrena šipka s prstenom
za pričvršćivanje; 8 - preklapanje
2.2. Debljina čeličnih ploča određena je formulom (1), ali mora biti najmanje 5 mm:
gdje je d promjer sidrene šipke ili vijka; R s je izračunata vlačna čvrstoća čelika sidrene šipke ili vijka; R sq je projektirana otpornost na smicanje čeličnog lima. 2.3. Kao sidrene šipke i vijke treba koristiti čelik za armiranje periodičnog profila promjera 12-25 mm. Za vijke je poželjno koristiti armaturni čelik za vijčane profile. 2.4. Proračun betona za probijanje sidrenim šipkama (vijcima) i određivanje broja i promjera sidrenih šipki izvodi se na isti način kao i proračun kod ugradbenih dijelova ugrađenih u oplatu prije betoniranja konstrukcije. 2.5. Prilikom pričvršćivanja ugrađenih dijelova na beton, čelične ploče se lijepe duž njihovih ravnina, a sidrene šipke i vijci se lijepe u rupe (slika 2).
Riža. 2. Pričvršćivanje ugradbenih dijelova na betonske, armiranobetonske i kamene konstrukcijske elemente:
1 - betonski, armiranobetonski ili kameni element; 2 - ljepilo; 3 - čelična ploča; 4 - sidrena šipka; 5 - rupa ispunjena ljepilom; 6 - podloška i matica; 7 - sidreni vijak; 8 - preklapanje
2.6. Dubina lijepljenja L sidrene šipke i vijke (vidi sl. 2, a, b) preporuča se dodijeliti ne manje od izračunatog po formuli
(1)
gdje je D promjer cilindra na čijoj se površini provjerava usitnjavanje; t je koeficijent koji uzima u obzir radne uvjete i ovisi o sastavu ljepila i dubini lijepljenja sidrene šipke; uzeti prema tablici. 1; R in, sh 1 - izračunata otpornost na smicanje veze uzima se prema tablici. 2.
stol 1
|
Količina učvršćivača, % optimalne količine |
Koeficijent t na dubini lijepljenja sidrena šipka, cm |
||||
| 100 ili manje | |||||
| 150 | |||||
| 200 | 250 | ||||
tablica 2
Napomene: 1. Pri izračunavanju dugotrajnog opterećenja i izdržljivosti vrijednost pokazatelja snage treba pomnožiti s koeficijentima 0,6 odnosno 0,7. 2. Čvrstoća veze "beton - ljepilo" navedena je ako postoji beton klase B40 u području lijepljenja ugrađenih dijelova. Da bi se utvrdila čvrstoća veze za beton drugih klasa, treba unijeti faktor korekcije, uzet prema tablici. 3.Tablica 3
2.7. Dopušteno je postaviti dubinu lijepljenja sidrenih šipki manju od one utvrđene u klauzuli 2.6. U ovom slučaju, broj sidrenih šipki koje rade na izvlačenju u najopterećenijem redu n sup treba izračunati pomoću formule:
gdje je n broj sidrenih šipki koje rade na izvlačenju u najopterećenijem redu, određen u skladu s klauzulom 2.4; f(x)- funkcija normalne distribucije (tabelirano);
R qu i R qv su, redom, prosječna vrijednost i standardna devijacija čvrstoće ugradnje sidrene šipke, MPa;
Preporuča se postaviti dubinu lijepljenja sidrenih šipki na najmanje 10 promjera šipki. 2.8. Dubina lijepljenja jedne sidrene šipke (vidi sliku 2, c) ne smije biti manja od one izračunate formulom (1), dok izračunata sila Q (kN) ne smije premašiti onu izračunatu formulom (2) i izračunata otpornost na smicanje šipke:
gdje je d promjer sidrene šipke, cm; R in - proračunska otpornost betona na aksijalni pritisak, MPa Kada je sidrena šipka izložena samo posmičnoj sili, dubina lijepljenja može se smanjiti na 7 promjera sidrene šipke, dok proračunska posmična sila ne smije biti veća nego izračunato formulom
gdje je R in, loc projektirana otpornost betona na drobljenje. 2.9. Promjer kanala za lijepljenje sidrenih šipki i vijaka mora biti odabran tako da se tijekom ugradnje ugradbenih dijelova osigura ulazak šipki u kanale ili vijke u rupe umetnutog dijela, na temelju dopuštenih odstupanja od projektiranih dimenzija između osi rupa i šipki (vijci). Ne preporučuje se označavanje promjera kanala tako da proračunski sloj ljepila između šipke i površine kanala prelazi 15 mm. Dopušteno je lijepljenje sidrenih šipki (svornjaka) u utore ako je sloj armiranog betona. polaže se preko utora ili kroz njih prolazi poprečno (na šipke) iznad okova šipki 2.10. Ako će se konstruktivni elementi nakon lijepljenja izravno zavarivati na čelične ploče ugrađenih dijelova sidrenim šipkama ili vijcima, tada se između ploča i betona (vidi sl. 2) umjesto ljepila koristi cementni mort postavljen u sloju od 5-15 mm . 2.11. Čvrstoća pričvršćivanja čeličnih ploča pričvršćenih na beton pomoću sidrenih vijaka (vidi sliku 2, d) provjerava se uobičajenim metodama.
3. Materijali i oprema
3.1. Za sidrene šipke i vijke preporučamo armaturni čelik klasa periodičnih profila, A- I - A- III. Klasa čelika za sidrene šipke dodjeljuje se ovisno o uvjetima rada konstrukcija. Ploče ugrađenih dijelova moraju biti projektirane za konstrukcije čija je projektirana radna temperatura do minus 30 ° C uključujući, od čelika razreda VSt3kp2 i VSt3kp2-1, ispod minus 30 ° C do minus 40 ° C uključujući - od čelika razreda VSt3ps6 VSt3ps6 -1 i VSt3ps6-2. 3.2. Za lijepljenje ploča i lijepljenje sidrenih šipki preporučuju se sastavi ljepila navedeni u tablici. 4.Tablica 4
|
sastav ljepila |
Količina komponente, wt. h. |
|||||||
|
Epoksidna smola |
Plastifikator |
Učvršćivač |
Punilo |
Tiksotropno |
||||
|
Furil alkohol |
Dibutil ftalat |
Kompleksni amin |
Dietilen triamin |
|||||
|
Ljepilo na bazi epoksidne smole ED-20 ili EIS-1 |
||||||||
|
Ljepilo na bazi epoksidne smole ED-14 ili ED-16 |
||||||||
Riža. 3. Instalacija za pripremu ljepila:
1 - postolje; 2 - vodilice; 3 - kuka koja fiksira položaj miksera u neradnom položaju; 4 - poluga; 5 - elektromotor; 6 - vodilica; 7 - mješalica; 8 - spremnik s ljepilom; 9 - stezaljka; 10 - krevet
Kada je čelična ploča u okomitom položaju, dopušteno je koristiti pokretniju otopinu, pod uvjetom da je osigurana potrebna otpornost otopine na smrzavanje.
4. Priprema i lijepljenje ugrađenih dijelova
4.1. Kvaliteta lijepljenja ugradbenih dijelova osigurava se pravilnim odabirom sastava ljepila, dobrom pripremom betonskih i čeličnih površina za lijepljenje i pridržavanjem tehnologije rada. 4.2. Prije lijepljenja, čelične ploče se čiste od hrđe i kamenca brusnim papirom ili pjeskarenjem. Očišćene ploče nije dopušteno čuvati duže od 8 sati prije lijepljenja.Sidrene šipke i vijke potrebno je očistiti od hrđe čeličnom četkom ili drugim sredstvom. 4.3. Betonske površine se prije lijepljenja čiste od prljavštine i prašine metalnim četkama i propuhuju komprimiranim zrakom.Površine onečišćene uljima (npr. kod korištenja masnih maziva za obradu ploča oplate) moraju se tretirati 10% otopinom kaustične sode, isprati. jakim mlazom vode, osušiti i očistiti metalnim četkama ili dva puta isprati 5% otopinom klorovodične kiseline (pri utrošku 150 g otopine na 1 m2), osušiti i očistiti četkama. 4.4. Rupe za lijepljenje sidrenih šipki i vijaka ispuhuju se komprimiranim zrakom. 4.5. Komponente ljepila se temeljito izmiješaju (kemijske tvari moraju se pomiješati prije doziranja, a punilo i tiksotropni dodatak osušiti i prosijati).Preporuča se sljedeća tehnologija proizvodnje ljepila: smjesa koja se sastoji od epoksidne smole, plastifikatora i punila. priprema se u građevinskom laboratoriju, a smola se prvo miješa s plastifikatorom, a zatim s punilom. Smjesa je obješena u male posude, čiji je kapacitet predviđen za jednokratnu upotrebu. Doziranje u količini koja odgovara spremniku sa smjesom, učvršćivačem i tiksotropnim aditivom, unesenim u količini potrebnoj da osigura potrebnu viskoznost ljepila (osigurati da ne iscuri iz rupa, praznina između betona i betona). ploča); na gradilištu se smjesa temeljito miješa najprije s učvršćivačem, a zatim s tiksotropnim dodatkom dok se ne dobije homogena masa. 4.6. Preporuča se sljedeća tehnologija za ugradnju ugrađenih dijelova sa sidrenim šipkama (vidi sliku 2, a): očistite betonsku površinu, rupe i čeličnu ploču; premažite betonsku površinu i rupe, osušite temeljni premaz 2-4 sata; postavite ugrađeni djelomično osušiti i odrediti potrebnu debljinu sloja ljepila; popuniti rupe ljepilom; na betonsku površinu nanijeti ljepilo u sloju od 2-3 mm i na ploču u sloju potrebne debljine; ugraditi ploču u dizajn položaju, osiguravajući da se ljepilo istisne iz rupa i duž cijelog perimetra ploče; fiksirajte ugrađeni dio u projektirani položaj za kohezivnu održivost ljepila. 4.7. Preporuča se sljedeća tehnologija za ugradnju ugrađenih dijelova sa sidrenim vijcima i pojedinačnim sidrenim šipkama (vidi sl. 2, b, c): očistite rupe za sidra; premažite rupe i osušite 2-4 sata; ispunite rupe ljepilom ; postavite sidrene vijke ili šipke, pazeći da se ljepilo istisne iz rupa; učvrstite sidrene vijke (na primjer, uglavljivanjem u rupe) u predviđenom položaju tijekom kohezivne sposobnosti ljepila; očistite betonsku površinu ( uključujući mrlje od ljepila) i čeličnu ploču; ugrađeni dio ugraditi na suho i odrediti potrebnu debljinu sloja ljepila; na betonsku površinu nanijeti sloj 2-3 mm i na ploču sloj željene debljine; postavite ploču u projektirani položaj, pazeći da se ljepilo istisne duž cijelog perimetra; učvrstite ploču u projektiranom položaju pomoću matica tijekom kohezivne održivosti ljepila; zategnite matice . 4.8. Ako rupe nisu predviđene tijekom izrade elemenata, tada se izbuše posebnim alatom. 4.9. Preporuča se sljedeća tehnologija ugradnje ugrađenih dijelova sa sidrenim šipkama ili vijcima u horizontalnom položaju čeličnih ploča na koje su konstrukcijski elementi izravno zavareni: očistiti rupe za sidra; grundirati rupe i sušiti 2-4 sata; napuniti rupe ljepilom; betonsku površinu navlažiti vodom; pripremiti cementni mort i izravnati ga na betonsku površinu; umetnuti dio postaviti u projektirani položaj; učvrstiti umetnuti dio u projektiranom položaju tijekom kohezivne sposobnosti ljepila. 4.10. Preporuča se sljedeća tehnologija ugradnje ugrađenih dijelova sa sidrenim šipkama ili vijcima u okomiti položaj čeličnih ploča na koje su konstrukcijski elementi izravno zavareni: očistiti rupe za sidra; grundirati rupe i sušiti 2-4 sata; napuniti rupe ljepilom; ugradite ugrađene dijelove u projektirani položaj s razmakom u odnosu na betonsku površinu, osiguravajući da se ljepilo istisne iz rupa; fiksirajte ugrađeni dio u projektirani položaj tijekom kohezivne održivosti ljepila; isperite razmak vodom; brtviti razmak duž donjeg i bočnog ruba čelične ploče; pripremiti tekući cementni mort i ispuniti njime razmak, izlijevajući mort odozgo kroz lijevak ili pumpajući odozdo pumpom. 4.11. Preporučuje se sljedeća tehnologija za ugradnju ugrađenih dijelova s prolaznim sidrenim vijcima (vidi. riža. 2, d): očistite betonsku površinu, rupe i čelične ploče i ploče; temeljno premažite betonsku površinu i rupe i sušite 2-4 sata; ugradite ugrađeni dio na suho i odredite potrebnu debljinu sloja ljepila; nanesite ljepilo na betonsku podlogu u sloju od 2-3 mm i na oblogu slojem potrebne debljine; postaviti oblogu u projektirani položaj, pazeći da se ljepilo istisne po cijelom obodu obloge; pričvrstiti oblogu sidrom vijke; ispuniti rupe ljepilom; na betonsku površinu nanijeti ljepilo u sloju od 2-3 mm i na ploču u sloju potrebne debljine; postaviti ploču u projektirani položaj, postižući istiskivanje ljepila duž cijele perimetar ploče, zatezanje matica; održavanje kohezivne sposobnosti ljepila; zatezanje matica na sidrenim vijcima U slučajevima kada je potrebno zavariti izravno na ploče ugrađene dijelove konstrukcijskih elemenata nakon lijepljenja ploča, umjesto ljepila ispod ploče, koristite tekući cementni mort (radovi se izvode u skladu s klauzulama 4.9 i 4.10).5. Kontrola kvalitete lijepljenja ugradnih dijelova
5.1. Ispitivanje uzoraka za provjeru kvalitete lijepljenja ugradbenih dijelova provodi se nakon što se utvrdi prisutnost zrnca ljepila po cijelom obodu ugradbenog dijela. 5.2. Uzorci se izrađuju lijepljenjem betonskih kocki i čeličnih ploča (slika 4) istom tehnologijom i istim sastavom ljepila kao kod lijepljenja ugradnih dijelova. Uzorci se ispituju na smicanje duž ravnine lijepljenja. Prekidno smično naprezanje mora biti najmanje 2,5 MPa.
Riža. 4. Shema uzorka i ispitivanja posmične veze "beton - ljepilo - čelik":
1 - betonska kocka dimenzija 10 ´ 10 ´ 10 cm; 2 - čelična ploča
veličina 2 ´ 10 ´ 12 cm; 3 - šav ljepila; 4 - odstojnik širine 2 cm,
6. Zaštita ugrađenih dijelova od korozije
6.1. Metoda antikorozivne zaštite ugrađenih dijelova i materijala propisana je, vođena odgovarajućim regulatornim dokumentima, uzimajući u obzir svrhu ugrađenog dijela, njegove radne uvjete i dizajn sklopa s ugrađenim dijelovima. 6.2. U tehnološki proces Antikorozivna zaštita uključuje sljedeće osnovne radnje: odmašćivanje površina ugrađenog dijela; uklanjanje prskanja od zavarivanja, neravnina, obrada rubova; čišćenje površine od kamenca mlaznom abrazivnom metodom ili brusnim mehanizmima; čišćenje površine od hrđe pomoću jet-abrazivnom metodom ili konverterima korozije, nanošenje materijala za zaštitu od korozije u skladu s odabranim sustavom zaštite, sušenje zaštitnog materijala nakon nanošenja svakog sloja. 6.3. Ugradbeni dijelovi koji se ugrađuju u betonsku konstrukciju mogu imati zaštitnu prevlaku za interoperacijske ili pogonske potrebe, što se određuje daljnjim zahvatima kojima se ugradni dio naknadno podvrgava (zavarivanje, betoniranje i dr.). 6.4. Za odmašćivanje površina ugrađenih dijelova, one se peru alkalnim otopinama posebno pripremljenim u vrućoj vodi (70-75°C). Sastav otopine (po 1 litri): soda pepeo (GOST 5100-85E) - 10-12 g; trinatrijev fosfat - 5-3 g. Operite površinu koju treba očistiti, uranjajući dijelove u otopinu; ako su jako zaprljane, brišu se četkama za kosu, a zatim se operu vodom.Kvaliteta čišćenja mora odgovarati prvom stupnju odmašćivanja površina u skladu s GOST 9.402-80.Površina očišćena od onečišćenja masnoćom mora biti hidrofilna. Prilikom brisanja očišćene površine čistom, suhom bijelom krpom, na njoj ne smiju ostati tragovi blata. 6.5. Površina ploča ugrađenih dijelova mora biti očišćena od kamenca i oksida. Klasa čistoće površine - druga. Tijekom vizualnog pregleda ne smije se otkriti kamenac, hrđa itd. 6.6. Hrapavost površine pripremljene za antikorozivni premaz treba biti 40-60 mikrona. 6.7. Poželjno je očistiti površinu od kamenca i oksida metodom abrazivnog mlaza ili, kod rada na otvorenom, pjeskarenjem. 6.8. Za čišćenje mlazom abraziva treba koristiti drobljenu sačmu od lijevanog željeza tipa DČK br. 0,8; 1,0; 1,4 prema GOST 11964-81E ili kvarcni pijesak prema TU IES 54/14-89 s veličinom zrna od 0,7-2,0 mm i sadržajem vlage ne više od 5%. 6.9. Za malu količinu posla, za čišćenje ploča, možete koristiti pneumatske četke s reverzibilnom glavom UPRShch-1, ručne čelične četke u skladu s TU 1-4-23, ShchPS u skladu s TU 102.10.78, čekić i dlijeto. Nakon obrade ručnim ili električnim alatom, površinu koju treba tretirati potrebno je propuhati zrakom. 6.10. Hrđa se može ukloniti jetkanjem metala pastama za jetkanje ili pretvaračima korozije. 6.11. Pasta za jetkanje nanosi se lopaticom, gipsanom lopaticom itd. Metalna površina se drži pod pastom za jetkanje 1-6 sati, ispere vodom i osuši.Preporučeni sastavi pasta dati su u tablici. 5. Potrošnja paste za jetkanje po 1 m 2 površine je 2-3 kg, paste za pasiviranje - 1,0-1,5 kg.Tablica 5
| Dekapiranje (uklanjanje hrđe): |
Pranje, pasivizacija |
||
| Ortofosforna kiselina | |||
| Sumporne kiseline | |||
| Klorovodična kiselina | |||
| Inhibitor (PB-5, katapin itd.) | |||
| Kontaktirajte Petrova | |||
| Voda | |||
| Celuloza sulfitna tekućina | |||
| Trepetljikasta zemlja (Tripol) | |||
| Pasiviranje (tretman nakon uklanjanja hrđe pastom za luženje): Kaustična soda |
Pranje, sušenje |
||
| Natrijev (ili kalijev) bikromat | |||
| Celuloza sulfitna tekućina | |||
| Trepetljikasta zemlja (Tripol) | Voda |
Tablica 6
|
komponenta početnice |
Maseni omjer komponenata temeljnog premaza |
|||||
| Temeljni premaz | ||||||
| Fosforna kiselina 70% | ||||||
| 85% | ||||||
| 40% | ||||||
| Učvršćivač br. 1 | Cinkov | |||||
Tablica 7
|
Prva grupa materijala |
||
| Penftalni: Lakovi PF-170 i |
GOST 15907-70 |
|
| PF-171 |
GOST 5494-71E |
GF-0119, GF-0163, PF-020 |
| Emajli PF-115 |
GOST 6465-76 |
Prvo nanesite preko primera |
| Emajl PF-133 |
GOST 926-82 |
skupine |
| Emajl PF-1126 (brzosušeći) |
TU 6-10-1540-78 |
|
| Emajli PF-1189 |
TU 6-10-1710-79 |
Može se nanositi bez primera |
| Primer PF-020 |
GOST 18186-79 |
|
| Primer PF-0142 |
TU 6-10-1689-78 |
|
| Gliftalni: Primer GF-021 |
GOST 25129-82 |
Ispod cakline prve skupine |
| Primer GF-0119 |
GOST 23343-78 |
Dopušteno ispod cakline perklorvi- |
| Primer GF-0163 |
OST 6-10-409-77 |
nil i na kopolimerima vinil klorida druge i treće skupine prema SNiP 2.03.11-85 |
| Alkid-uretan: emajl URF-1128 (brzosušeći) | ||
| Alkid-stiren: Primer MS-0141 (brzosušeći) | ||
| Uljane boje: zgusnute uljane boje za vanjsku upotrebu | Nanesite preko crvenog olova na oksolnom ulju za sušenje, preko primera GF-021, PF-020, GF-0119 | |
| Željezni minij gusto naribani na oksolu za sušenje ulja |
GOST 8868-76 |
Za uljane boje |
| Ulje-bitumen: Boja BT-177 |
OST 6-10-426-79 |
Nanosi se preko temeljnih premaza GF-021, PF-020 |
| Nitroceluloza: caklina NTs-132 |
GOST 6631-74 |
Nanosi se preko temeljnih premaza GF-021, GF-0163, PF-020, FL-03K |
|
Druga grupa materijala |
||
| Ispod emajla druge i treće skupine, perklorovinil, na kopolimerima vinil klorida, klorirana guma | ||
| Poliakrilni i akrilni silikon: Emajli AS-182 |
GOST 19024-79 |
Nanosi se preko temeljnih premaza GF-021, GF-0163, PF-020, FL-03K |
| Kopolimeri perklorovinila i vinilklorida: Emajli XV-16 |
TU 6-10-1301-78 |
Nanosi se preko primera GF-021, |
| Emajli HV-113 i HV-110 |
GOST 18374-79 |
GF-0163, GF-0119, FL-03K, PF-020 |
| Emajli XC-119 |
GOST 21824-76 |
Nanosi se preko primera GF-021, |
| Emajli HV-124 i HV-125 |
GOST 10144-74 |
GF-0119, FL-03K, PF-020 |
|
Treća skupina materijala |
||
| Fenol-formaldehid: Primer FL-03K |
GOST 9109-81 |
Pod bojama druge skupine |
| Poliuretan: Emajli UR-175 |
TU 6-10-682-76 |
Nanesite preko primera treće skupine |
| Epoksid: emajl EP-1155 (debeli sloj) | ||
| Kit EP-0010 |
GOST 10277-76 |
Za epoksidne emajle |
| Temeljni premaz EP-057 |
TU 6-10-1117-75 |
Ispod emajla epoksi, perklor vinil i kopolimeri vinil klorida |
| Polistiren: Emajli PS-1184 i PS-1186 | ||
| Kopolimeri perklorovinila i vinilklorida: Emajli XB-1100 |
GOST 6993-79 |
Nanosi se preko primera GF-021, |
| Emajli HV-124, HV-125 |
GOST 10144-74 |
GF-0163, GF-0119, FL-03K, PF-020 | Organosilicij: caklina KO-813 |
GOST 11066-74 |
Nanosi se preko temeljnih premaza GF-021, FL-03K, GF-0163, GF-01 19, PF-020 |
Zahtjevi za metalizacijske prevlake
6.23. Metalizacijske prevlake nanose se ručno plamenom ili metodom električnog luka.Žica koja se koristi za izradu metalizacijske prevlake mora biti glatka, čista, bez pregiba i bez nabubrenih oksida. Ako je potrebno, žica se čisti od konzervansa maziva s otapalima i od onečišćenja - šmirgl papir broj 0. 6.24. Ručno metaliziranje mora se izvesti uzastopnim nanošenjem traka koje se međusobno preklapaju. Premazi se nanose u više slojeva, pri čemu se svaki sljedeći sloj nanosi okomito na prethodni. 6.25. Za pružanje Visoka kvaliteta Za zaštitni premaz postavljen metodom električnog luka moraju se poštivati sljedeći uvjeti: udaljenost od tališta žice do zaštićene površine je 80-150 mm; optimalni kut primjene mlaza metal-zrak je 65 -80°; optimalna debljina jednog sloja je 50-60 mikrona; temperatura zaštićene površine pri zagrijavanju - ne više od 150°C. 6.26. Za postavljanje premaza metodom plinsko-termalnog raspršivanja, trebali biste koristiti instalacije za raspršivanje plinskim plamenom tipa L-5405A, UN-121, UGPN Instituta za električno zavarivanje nazvanog po. O.E. Patona.6.27. Metalizacijski premaz mora biti kontinuiran, jednolike boje, bez čestica neotopljenog metala, bez pukotina, ljuštenja (bubrenja) i tragova lokalne korozije. 6.28. Preporučljivo je koristiti metalizaciju za zaštitu izložene površine ugrađenih dijelova koji se koriste u vrlo agresivnim okruženjima. 6.29. Zaštita čeličnih armaturnih ploča može se izvesti brtvenim gumeno-bitumenskim mastiksnim materijalima "Venta" (TU 21-27-39-77), "Venta U" (TU 21-27-101-83), "BLEM-20", "Germabutyl" ( RST Ukrainian SSR 5018-86), koji se nanose na površinu premazanu jednim slojem temeljnog premaza (debljine 30-40 mikrona) sa slojem od 1,5-2 mm. Približni vijek trajanja premaza je 20 godina. 6.30 Kontrola kvalitete proizvodnje rada mora se provoditi u svim fazama pripreme i izvođenja antikorozivnih radova 6.31 Tijekom ulazne inspekcije provjerite usklađenost materijala sa zahtjevima Tehničke specifikacije. 6.32. Tijekom pogonske kontrole provjerava se priprema površine, ispunjavanje uvjeta za antikorozivne radove (temperatura i vlažnost okolnog zraka i zaštićenih površina, čistoća komprimiranog zraka), debljina pojedinih slojeva i ukupna debljina izvedenog zaštitnog premaza. . 6.33. Pri prijemnom pregledu izvedenih zaštitnih premaza provjerava se njihov kontinuitet, prionjivost na zaštićenu površinu i debljina Mjere opreza pri izvođenju antikorozivnih radova 6.34. Prilikom izvođenja antikorozivnih radova moraju se poštivati zahtjevi poglavlja SNiP III-4-80. 6.35. Prilikom pripreme površine za bojanje potrebno je pridržavati se sigurnosnih zahtjeva u skladu s GOST 9.402-80 6.36. Svi radovi na bojanju moraju se izvoditi u skladu sa zahtjevima „Sanitarnih pravila za radove na bojanju s ručnim prskalicama“ br. 991-72, odobrenih od strane Ministarstva zdravstva SSSR-a.
7. Izvadak iz sigurnosnih uputa pri radu s epoksidnim ljepilom
7.1. Prilikom izvođenja radova u vezi s pripremom ljepila, lijepljenjem ugrađenih dijelova, lijepljenjem sidrenih šipki, trebate slijediti Opća pravila sigurnosne mjere i one navedene u nastavku. 7.2. Rad s ljepilom na bazi epoksidnih smola i njegovih komponenti (učvršćivač, plastifikator, otapalo) zahtijeva oprez i preciznost jer je otrovno i štetno djeluje na ljudski organizam.Najotrovnija komponenta ljepila je heksametil-diamin. Stoga se preporuča u svim mogućim slučajevima zamijeniti ga manje toksičnim učvršćivačem, na primjer polietilen poliamin, dietilentriamin, UP-0633M. 7.3. Radnici prije prijema u radni odnos moraju proći posebnu obuku i poduku te liječnički pregled.U liječničkom povjerenstvu za redovite preglede moraju biti otorinolaringolog i dermatolog.Tijekom rada mora se provoditi poseban zdravstveni nadzor. 7.4. Osobe preosjetljive na tvari sa senzibilizirajućim svojstvima (epoksidne smole) ne smiju raditi. 7.5. Ako epoksidne smole dođu u dodir s kožom ili očima, kožu isperite vodom i sapunom, a oči vodom i fiziološkom otopinom, a zatim se posavjetujte s liječnikom.Ukoliko se tijekom ili nakon rada osjećate loše, kao i ako se okolo pojavi oteklina oči, trebali biste odmah posjetiti liječnika. 7.6. Za osobe koje svakodnevno rade s polimernim materijalima utvrđuje se 7-satno radno vrijeme, dodatni odmor i mlijeko u količini od 0,5 litara dnevno. 7.7. Pomoćne i kućanske prostorije moraju udovoljavati zahtjevima zaštite od požara u skladu s GOST 12.1.004-85 i biti opremljene opremom za gašenje požara u skladu s GOST 12.4.003-75. 7.8. Ako se prolije i manja količina učvršćivača, potrebno je mjesto odmah pokriti piljevinom navlaženom kerozinom, zatim tretirati 10% sumpornom kiselinom i obavezno isprati vodom. Onečišćene krpe i smeće skupljati u posebnu kantu i iznijeti u željeznu kutiju izvan prostorije ili zakopati na za to predviđeno mjesto. 7.9. Prilikom izvođenja radova koji uključuju korištenje epoksidnih spojeva, moraju se poduzeti mjere za održavanje čistog okoliša. 7.10. Odgovornost za poštivanje sigurnosnih propisa pri radu s polimernim materijalima i mjera zaštite od požara snosi neposredni izvršitelj, voditelj proizvodnje i inženjer sigurnosti. Ugradnja ugradbenih elemenata (dijelova), u daljnjem tekstu ugradbenih dijelova, u betonsko tijelo bazenske zdjele prva je faza inženjerskih radova na izgradnji bazena. U ovom članku razmatramo ugradnju ugrađenog betona za bazen s premosnicom i zdjelom obješenom na nosače. Za druge vrste zdjela postoje značajke u postavljanju hipoteka.Kao pozornica, to je ukupnost rada stolara, mehaničara i malog dizajnera. Ponekad šefovi, kao iznimka, u nedostatku finišera, traže da popune otvore hipotekama. Nužan i obavezan uvjet za provedbu svih radova na postavljanju hipoteka je:
1. Prisutnost samih hipoteka na mjestu.
U 100% slučajeva sve hipoteke su isporučene i ne dolazi do probijanja samo zato što su naznačene u Specifikaciji opreme (u daljnjem tekstu Specifikacija), te brojevima artikala.
2. Pružanje hipoteka s odgovarajućim spojnicama i cijevima.
Najbolnije mjesto u logistici većine bazenskih tvrtki. Nestandardizirana raznolikost svih vrsta hipoteka zahtijeva navođenje priloženih armatura u Specifikaciji ili prisutnost Specifikacije armatura kao zasebne prijave u Projektu pročišćavanja vode. Ovo posljednje također je rijetka pojava u bazenskom životu. Još dva rješenja su kompetentan upravitelj ili sam instalater. Sam instalater je češći od kompetentnog upravitelja. Jedno "ali": instalater ne sudjeluje u logističkom procesu i ne prima novac za to, te stoga pokušava ne popustiti direktorovim zahtjevima da pomogne odjelu transporta. Naravno, postoji ovisnost o radnom opterećenju instalatera o njegovom sustavu plaćanja. Ovo je zaseban razgovor.
3. Dobro je imati ljepilo i sredstvo za čišćenje.
Utrošivši svu snagu svojih napora na odabir prijelaza i kutova za hipoteke, upravitelj zaboravlja na posrednika između pristajanje i cijev - PVC ljepilo i njegov pomoćnik - pročišćivač, u zajedničkom govoru - otapalo.
4. Dostupnost dovoljne količine šperploče debljine 10 mm.
Nakon što su stigli na mjesto, montažeri tvrtke za bazene otkrivaju nedostatak osnovne šperploče. Nakon radio poruke u “centar” dobivaju povratne preporuke sljedećeg sadržaja:
- odvezite se do najbliže željezarije ili tržnice i opskrbite se šperpločom;
- pronaći šperploču na deponiji objekata, ovo je gradilište, uostalom, sve je tamo u otpadu i smeću.
5. Osiguravanje radnih uvjeta: toplina, svjetlo, električna energija.
Često se javlja Uvjeti : hladno, mračno i dostupna utičnica bez RCD je 50 metara od bazenske zdjele, a imate produžni kabel od 25 metara.
Ipak, ujutro će vam pomoći Sunce, ali ne u podrumu.
Dok se zdjela žbuka, pokušavaju izolirati prostoriju s nekom napravom, onda ništa, možete raditi na dnu bazena.
O utičnici. Odjednom se u krugu dostupnosti vašeg produžnog kabela nalazi utičnica, ali loša sreća, gradilište je u punom jeku i nema slobodne utičnice. Dvije mogućnosti: ili isključite nekoga sa svoje veze ili imate kratku, dvostruku, trostruku utičnicu.
6. Postoji još jedan uvjet koji nikada ni u jednom nije naveden Specifikacije instalacije (Prilog ugovoru). Ovo je mjesto gdje se vozilo privremeno parkira. instalacijski radovi. Vrlo je psihički neugodno doći na mjesto i ne moći pravilno parkirati svoj automobil. Osim što bi parkirno mjesto trebalo biti bliže radnom mjestu, to ne bi trebalo zabrinjavati. Kao i vojnik koji svako jutro svoju svježu glavu mora zamotati u krpe, tako bi instalater trebao raditi i ne brinuti se: kako mu je vozilo? Je li ga uvukla močvara, jer nema asfalta ni tvrde podloge; da li je u njega uletio traktor ili smetlarski kamion; jesi li pao s krana? betonski blok ili metalni kanal? Ugradnja ugradnji zahtijeva posebnu pozornost tijekom rada, jer je njihovo ponovno postavljanje nakon izlijevanja nemoguće ili problematično.
7. Dostupnost alata, odgovarajućih okova i pričvrsnih elemenata se, takoreći, prešućuje, budući da to ovisi samo o instalateru.
8. Sukladnost sigurnosne mjere u svim svojim manifestacijama, stvar je neophodna, ali "nije obavezna", kako kažu - "prema nahođenju gospodara." Dobar tekst! Otud poruka: angažirajte majstore. Priprema radnog mjesta
Još u starom Rimu govorili su: svaki instalater zaslužuje radno mjesto koje je sam stvorio. Vremena starog Rima su pala u zaborav i imamo to što imamo.
Idealno bi bilo lijepo raditi na stolu sa sklopivim nogama, ali ni to neće stati u svaki auto. Stoga svatko za sebe odlučuje kako će se smjestiti. Neki ljudi uspiju sve obaviti na prljavom podu, dok drugi, nakon što su pretrčali cijelo gradilište, do ručka pronađu kapitalne platforme dugačke pet metara i uspiju ih teleportirati na svoje radno mjesto.
Osim stola, potrebni su vam alati, oprema i pričvrsni elementi.
Prilikom ugradnje ugradbenih dijelova u radno mjesto uključuje se armirano betonski bazen samog bazena. Većina ugradnji instalirana je s instalaterom na dnu bazena, što znači spuštanje do dna. Najbrži način je skok sa strane. Ali u nedostatku vode, dostupna je samo mladim nogama i to samo dva ili tri puta, ovisno o stanju fizičke pripremljenosti sportaša. Prosječan instalater u vrlo rijetkim slučajevima skače naglavačke s ruba na dno bazena, a i tada, dok leti, uopće ne poštuje sebe. Što kažete na "nasilan izlazak" na vrh bazena nakon toga? Ne, ne treba nam ovakav sport.
Svi pokreti prema dolje - do dna zdjele i gore - prema rubu bazena, moraju se izvoditi uz pomoć stepenica. Tijekom cijelog radnog dana toliko ste zauzeti gore-dolje po stepenicama da se navečer krećete po stepenicama kao ljenjivac po drvetu. Redoslijed radnji prilikom instaliranja hipoteka
Opis ćemo započeti od trenutka dolaska na mjesto. Prethodno svladavanje prostora između kuće i objekta, ureda (skladišta) i objekta je već opisano ranije . Prvo što treba učiniti je potražiti sam bazen. Intervjuiranjem radnika koji su se usput susreli na radilištu. Također se određuje prisutnost i lokacija komunalnih sadržaja: voda, WC, kanta za smeće.
Na objektima s velikim teritorijem mogu se nalaziti prilično udaljeno. Iznimno, neki užici mogu biti odsutni ili smješteni na drugom gradilištu. Što se tiče smeća, rijetko, ali događa se, vode se načelom: problemi Indijanaca ne tiču se šerifa.
Ugrađeni elementi se uvijek postavljaju u prisustvu finišera koji ih ispunjavaju. A onda hidroizolacija i završna obrada. Od njih ćemo saznati gdje se nalazi šperploča, gdje se nalaze same hipoteke, cijevi i spojnice. Finišeri nam daju pripremljene otvore, bez metalne mreže i nezatrpane stranim predmetima, viškom žbuke i komadima betona.
Sljedeći korak je presvlačenje u radnu odjeću i nošenje - transport alata i svega što je potrebno do radnog mjesta.
O radnoj odjeći
Jeftina radna odijela dobra su samo ako u njima ne radite. Prilikom rada odmah se trgaju. Međunožja kombinezona i hlača su poderana, džepovi jakni poderani, tregeri potrgani. Iskustvo govori da bolju radnu odjeću od starih traperica i traper jakne nećete naći, a kupnja skupog i dobrog radnog pribora bačen je novac. To je zato što će nakon ugradnje hidrauličkog kruga bazena prosječne veličine vaša radna odjeća biti toliko umrljana ljepilom i poderana da je možete sigurno baciti. Možete montera nazvati ljigavcem koji briše svoje prljave ruke o sebe, ali da bismo ga opravdali reći ćemo da Tehnologija lijepljenja PVC-a fitinga i cijevi ne dopušta vam da elemente za lijepljenje s nanesenim ljepilom odložite i pažljivo obrišete ruke posebnom čistom krpom. Sve se odvija brzo: nanosi se ljepilo i spajaju spoj i cijev; malo usporite i ljepilo se odmah suši. Višak ljepila teče gdje god treba. Nedostatak laboratorijskih uvjeta na radnom mjestu sve pogoršava.
O skladištenju alata
Ugradnja hipoteka zahtijeva najveći broj alata od svih vrsta instalacijskih radova. Ako odmah pružite radno mjesto sve što vam treba, tada ćete tijekom radnog dana uštedjeti mnogo vremena na brojnim prijelazima za nešto zaboravljeno. Ovdje instalateri imaju dva pristupa. Neki smatraju da bi svatko trebao spremiti električni alat u svoj kofer, drugi da je dovoljna jedna velika kutija na kotačićima. Prvi imaju hrpu kofera svih veličina u prtljažniku, dok drugi imaju samo jednu veliku kutiju s alatom. Naravno, pretjerujemo, auto instalatera je potpuno i potpuno ispunjen svim vrstama materijala. A što je auto veći, to ima više prostora. Izravna ovisnost, međutim, također je paradoks. Želim da auto ima sve za sve prilike. Nedostatak jednog prijelaza prilikom postavljanja hipoteka podrazumijeva dodatni radni dan i dodatno putovanje na mjesto. Od vas će se također tražiti da sami nabavite ovaj odlomak. Suglasni smo snositi troškove otkupa nedostajućeg prolaza. I to po komadu (O financijskim odnosima s poslodavcem).
Gore navedeni popis osigurat će da ništa ne zaboravite kada počnete raditi. Ne mogu sve držati u glavi. Općenito, bolje je lijepiti popis korak po korak u prtljažniku. Samo nosite instrument, ali već razmišljate unaprijed, o sljedećim radnjama, a usput vam nedostaju sitnice.
Kao da je sve spremno za rad: postoji stol ili njegov lik, alati, pričvrsni elementi, šperploča, hipoteke, cijevi i spojnice, idemo na posao. Također povlačimo produžni kabel do radnog mjesta.
Što je u projektu i što zapravo postoji
Prvi korak je procijeniti korespondenciju broja otvora u zdjeli s brojem u projektu. Važno je izmjeriti geometrijski raspored otvora na stranicama zdjele; oni stoje kao projekt ili pomaknuti u nekom smjeru. Velika razlika u položaju otvora iste vrste može dovesti do činjenice da se hipoteke ne slažu i postanu vodoravno neravne. Vertikalna razlika u postavljanju hipoteka od 1 - 1,5 cm je beznačajna. Štoviše, također "ne utječe na brzinu" ako je završna obrada mozaicima, filmom, ali ako se radi o pločicama i velikim formatima, ostavljajući vodoravnu liniju kada velika pozornost primjetan
Veliko odstupanje od projekta, kada se prebacivanjem hipoteke ne postigne željeni rezultat, potrebno je odobrenje uprave.
Mogućnosti upravljanja za rješavanje problema:
- staviti kako je bliže projektu;
- izbijanje udarnom bušilicom samostalno ili finišeri;
- radikalno - izdubiti, bušiti strojem na pravo mjesto. Ova se opcija rijetko koristi, uglavnom u konjunktivnom raspoloženju, kada se nakon polaganja završne obrade vizualno primijeti. Svako pojedino bazensko poduzeće drugačije rješava te sukobe. Kada radite za nekoliko tvrtki, potrebno je u svakom slučaju razjasniti pristupe rješavanju problematičnih pitanja.
Mjerenje potrebne veličine ploča od šperploče za ugrađene dijelove
Otvori za hipoteke mogu biti ograničeni sa svih strana betonom ili oslobođeni od njega na vrhu. Počnimo s prvim slučajem. Veličina šperploče određena je čeonom veličinom otvora s dodatkom rubova od svih 5 - 7 cm. Kod loše oblikovanih rubova otvora rubovi se povećavaju kako bi se pokrili nedostaci i nema rupa za izlijevanje izvadite smjesu za posuđe. Za male otvore, na primjer za mlaznice, gornja margina se može izostaviti. To olakšava izlijevanje, jer s rubovima na svim stranama trebate napraviti izrez na vrhu šperploče i odgovarajući utor za lijevak za izlijevanje.
Za otvore s otvorenim vrhom, ploča od šperploče može imati gornji rub izvedenih dimenzija, ali ne niže od bočne razine.
Za otvore na dnu bazenske zdjele potrebna je šperploča širine jednake dimenzijama hipoteke, a duljine 10-15 cm izvan rubova otvora sa svake strane.
Olovkom za označavanje upisujemo sve potrebne dimenzije šperploča na neku vrstu ugradnje izrezane iz kartonske ambalaže.
Rezanje ploča od šperploče
List šperploče ima veličinu 153x153cm. Ostali formati se ne koriste ili se vrlo rijetko koriste.
Šperploča se reže počevši od većih veličina. Od ostataka se izrađuju i mali štitovi.
Loše oznake rezanja mogu dovesti do toga da ostanete bez šperploče. Pokušavaju ne unositi dodatnu šperploču, očito smatrajući da je to rasipništvo. I to je ispravno.
Čime rezati? Korištenje metalne pile više nije jučer, već prekjučer. Ubodna pila ili kružna pila? Ako nema mjesta u prtljažniku auta ili zbog ekonomičnosti, onda ubodna pila. Ako govorimo o povećanju produktivnosti rada i uštedi vremena i truda, onda kružni. Kružni alat malog formata, tzv. “parket”, koji omogućuje rukovanje jednom rukom, ubrzava proces za 2-3 puta bez zamaranja radnika.
Križ za označavanje
Za centriranje ugradnje na štitu, na njemu je nacrtan križ za označavanje. Križ za označavanje nanosi se odmah, čak i prije rezanja prilikom označavanja ili nakon pričvršćivanja štitnika na bočnu stranu posude. Što izabrati? Kada trebam nacrtati ovaj križ? Ako su otvori za hipoteke smješteni geometrijski točno prema projektu, tada se mogu učiniti odmah. Ako otvori idu u različitim smjerovima, vodoravno i okomito, tada ćete pri postavljanju iste vrste hipoteka morati pomaknuti šperploču u stranu, gore i dolje, kako biste je doveli u jednu liniju i napravili međuudaljenosti približno jednake isti. U tom slučaju ploča od šperploče više ne pokriva otvor i potrebno je ponovno postaviti hipoteku.
Križ za označavanje nakon ugradnje šperploče na ploču pojednostavljuje pozicioniranje ugrađenih dijelova.
Pričvršćivanje ploča od šperploče na stranama zdjele
Ploče od šperploče za naknadno označavanje položaja ugrađenih dijelova izrađuju se crnim samoreznim vijcima 3,2 x 55 mm i tiplama 6 x 30 mm. Nakon postavljanja štitova, pomoću laserske razine nanosimo križ za označavanje, pazeći da ugradnja stane u otvor i ne ulazi u beton.
Uklanjamo štitove kako bismo na njih postavili hipoteke.
Pričvršćivanje ugrađenog dijela na ploču od šperploče
Hipoteka je pričvršćena na šperploču pomoću vijaka duljine 20 mm. Češće M6, rjeđe M5.
Nosači nekih cirkulacijskih, hidromasažnih mlaznica i mlaznica usisavača mogu se postaviti na šperploču u otvoru, privučeni prednjim dijelom ili posebno dizajniranim prijelazima.
Bušenje rupa za pričvrsne vijke zahtijeva vještinu prilikom označavanja. Ako je uložak namijenjen za film, tada izbušimo rupe duž stezne prirubnice, određujući samo vrh i dno umetaka. Kada takve prirubnice nema, uvrnemo potreban broj vijaka u uložak, postavimo uložak po potrebi na ploču, vršimo pritisak na vijke, određujemo mjesto bušenja. Jedna napomena: oznaka je preslikana.
PVC cijev pričvršćuje se na ugrađeni dio prelaskom iz niti u ljepljivi spoj. Unutarnji navoj u hipoteci odgovara vanjskom navoju prijelaza i obrnuto.
O materijalima za brtvljenje (vidi)
Navoji su zapečaćeni pomoću FUM trake, PVC niti, lana, ako je ugrađen metal - posebnim ljepilom za navoje. Potonji je, naravno, sjajan, malog rada, ali još nije testiran tijekom godina korištenja. Sa spojevima metalnih okova sve je jasno, ima metala s obje strane, a ljepilo se stvrdnjava u kontaktu s metalom. Još nije 100% jasno kako će PVC utjecati na stanje ljepila u budućnosti. Puštanje u rad bazena od 25 metara pokazalo je da brtvljenje ljepilom za niti ima pravo na život.
Upotreba lana za PVC prijelaze dopuštena je samo za vanjski navoj samog prijelaza. Razlog je taj što kada se lan navlaži, on nabubri i može potrgati prijelaz. S vanjskim navojem, budući da je uvrnut u hipoteku, to se ne događa.
Neki mladi instalateri, vjerujući u moderni napredak u proizvodnji Građevinski materijal, koristite silikon za brtvljenje. I bilo bi u redu da postoji neka vrsta posebne hidroizolacije ili čak najjednostavnije vodovodne opreme.
U osnovi, FUM traka se koristi za brtvljenje navoja u povezivanju PVC prijelaza s ugrađenim dijelovima.
Male upute za korištenje FUM trake
FUM traka uvijek je namotana na vanjski navoj. Navoji na PVC ulošcima i prijelazima su uvijek glatki, a pri uvrtanju jednog u drugi namotana traka se do kraja odvaja od navoja. Ovaj navojna veza Bez brtve, sigurno će procuriti. Rješenje je nanošenje kućnog zareza, koji se može napraviti običnim montažnim nožem ili nekim drugim oštrim predmetom. Pripazite da konac nakon nanošenja zareza nema previše neravnina. U ovom slučaju ne možete pretjerati.
Uzimamo vanjsku nit u lijevu ruku, gleda vodoravno udesno. Na palac desne ruke stavimo kalem FUM trake tako da se rotiranjem kalema oko konca traka slobodno odmotava. Za čvrsto namatanje, preostalim prstima usporavamo rotaciju koluta. Pri prvom zavoju opet palcem lijeve ruke pritisnite kraj FUM trake na početak 2. zavoja niti ili sredinu 1. zavoja, napravite puni okret od sebe u smjeru kazaljke na satu i pritisnite kraj FUM trake sa sljedećim okretajem. Nadalje, traka se ne smije slomiti i namotana je silom koja ne dopušta da se slomi. Nakon namotavanja možete zategnuti namotavanje rukom, ali budite oprezni - na navojima mogu ostati neravnine i možete se ozlijediti. Čak i plastični nokat može posjeći kožu. Važno pitanje je broj zavoja. Pitanje ima praktično, a ne teoretsko rješenje. Sve ovisi o labavosti niti hipoteke i prijelaza. Da biste to saznali, morate zakrenuti hipoteku i prijelaz, osjećajući stupanj slabosti, visi li prijelaz na niti ili čvrsto sjedi. Ima takvih prijelaza da se uopće ne motaju skroz, samo tri okreta, i onda se zaglave. Pokazalo se da ovi kineski prijelazi imaju suženi navoj a ne pristaju baš ništa. U skladu s probnim ispitivanjima koristimo FUM traku.
Zaboravili smo reći da FUM traka ima različite debljine i širine, duljina za nas nije kritična. Za hipoteke se koristi široka i debela FUM traka:16,5 m x 19 mm x 0,2 mm. Lijepa traka Jumbotape iz Unipaka, ali ima i drugih proizvođača. Za navoj od 1 1/2" potrebno je 6 - 8 okretaja, a ponekad i do 10 - 12. Ovdje se morate usredotočiti na silu zatezanja. Zatežemo navoj od 1 1/2". desna ruka, za dešnjake, uz napor da ga opipamo, jednom desnom rukom počnemo uvijati konac od 2" pa prijeđemo u dvije ruke i završimo ključem; konac od 2 1/2" uvrćemo ključem na samom početku. Ne postoji znanstveni pristup određivanju momenta zatezanja prijelaznog navoja zbog različitih proizvođača hipoteka i PVC okova. Ako je broj hipoteka velik, tada se sve zateže ključem kako bi se sačuvala snaga i zdravlje. Istodobno, za identične ugradnje, broj zavoja FUM trake određuje se na prvom ugrađivanju.
Lijepljenje cijevi u uvrnute hipoteke
Promjer cijevi određen je promjerom prijelaznog umetka. Duljina cijevi se uzima ovisno o debljini stranice betona, tako da nakon popunjavanja otvora s umetnutom cijevi, cijev prelazi 20 - 30 cm izvan stranice.Cijevi režemo prema broju ugradnih dijelova, uklonite skošenje, po mogućnosti i brazde od nožne pile, odmastite mjesta lijepljenja, nanesite ne štedeći, zalijepite na obje površine i odmah spojite jednu s drugom. Uklonite višak ljepila četkom.
Postoje dva pristupa količini ljepila kod lijepljenja. U prvom slučaju, ljepilo se nanosi u takvoj količini da se ne stvara višak, a dobiva se uredan zrnasti valjak ljepila. U drugom slučaju, ljepilo se nanosi u "priličnoj" količini, tako da se višak ljepila istisnemože kapati s vanjskog područja lijepljenja. Prvi pristup je dobar, ali je prepun ne-lijepljenja. Promjene u psihološkim senzacijama, fizioloških razloga može doprinijeti pogreškama u količini nanesenog ljepila. Drugi pristup podrazumijeva prekomjernu potrošnju ljepila. Dva pristupa mogu se usporediti tijekom procesa popravka kako bi se uklonilo otkriveno curenje. Na ovu eliminaciju možete potrošiti 20 minuta, pa čak i pola dana. Uzimajući u obzir posjetu, to je cijeli radni dan. Za dovođenje cijevi u tehničku sobu, neke hipoteke koriste kutove od 90 i 45 stupnjeva.
Uzemljenje metalnih ugrađenih dijelova
Metalne hipoteke (nehrđajući čelik, mesing, bronca) ima smisla iz nekoliko razloga. Prvo, protok vode pridonosi nakupljanju statičkog elektriciteta, drugo, lutajuće struje u tlu koje okružuje zgradu bazena mogu uzrokovati nagrizanje metala ugrađenih dijelova zbog hrđe. Lutajuće struje visokog intenziteta javljaju se u blizini željeznička pruga, dalekovodi, cjevovodi. Zajedno s dezinfekcijom, ove struje, ako se ne preusmjere kroz uzemljenje, mogu pojesti metal ne samo ugrađenih dijelova, već i tikvica izmjenjivača topline, ultraljubičastih, metalnih pumpi itd.
Gotovo sve metalne hipoteke imaju navojni klin ili vijak M5 ili M6 s podlošcima i maticom za spajanje žice za uzemljenje. Međutim, neke hipoteke nemaju takav uređaj. Na primjer, 300 W Pahlen lanterna nema priključak za uzemljenje, ali 300 W Hugo Lahme brončana lanterna ima.
Sve žice za uzemljenje cjelokupne bazenske opreme, uključujući hipoteke, moraju biti spojene na sabirnicu za uzemljenje, metalnu traku, koja se pričvršćuje gdje god postoje terminali žice za uzemljenje. U pravilu se za uzemljenje koristi žica PV-3 s presjekom od 6 mm, rjeđe 4 mm, žuto-zelena. Za kvalitetan kontakt koriste se ušice za stezanje. U nedostatku navoja za spajanje žice za uzemljenje, kontakt jezgre žice s metalom ugrađenog tijela provodi se pomoću posebnih stezaljki ili trakastih stezaljki. Gotove hipoteke ugrađuju se u prethodno izrađene spojeve.
Izlijevanje ugrađuje
Ispunjavanje otvora nije težak zadatak, ali prvo je potrebno postaviti oplatu na stražnju stranu bazenske posude i imati odgovarajuću smjesu za ispunu.
Obično je oplata izrađena od iste šperploče x10mm kao i same hipoteke. Također se postavlja na samorezne vijke, jedino što se događa je u komadima zbog konfiguracije konstrukcije i s rupom za cijev i žicu za uzemljenje.
Ploča od šperploče ugrađenog velikog otvora ojačana je daskom ili blokom kako se ne bi istisnula prilikom izlijevanja.
Mali otvori postavljaju se kao stražnja oplata prije punjenja komadima izolacijske pjene. Pukotine su ispunjene pjenom za brtvljenje.
Ako vam mala pregrada ne dopušta korištenje čekić bušilice za pričvršćivanje oplate, šperploča se jednostavno gurne komadima daske. Nakon što se otopina za punjenje stvrdne, finišeri rastavljaju oplatu. Otvor se puni posebnom smjesom koja se ne skuplja. Kako bi se smanjila količina skupog neskupljajućeg sastava, dodaje se fini granitni drobljeni kamen. Osobitost upotrebe drobljenog granita je da morate djelovati brzo: drobljeni kamen je težak i u tekućoj smjesi taloži se na dno posude za miješanje. Ako dođe do kašnjenja, neće ostati u nadjevu. Osim toga, izlijevanje s drobljenim kamenom zahtijeva veliki otvor za punjenje. Preostale značajke uče se u praksi.
Kako bi uštedjeli novac, samouvjereni graditelji bazena koriste obični pješčani beton kao ispunu, koja se skuplja kada se oblikuje, stvarajući pukotine. Zahtijeva, u određenoj mjeri, vibracije (provodi se lupkanjem teškog predmeta po ugrađenoj šperploči). Alati i uređaji za ispunjavanje ugrađenih otvora:
- Produžni kabel;
- posuda za pripremu smjese;
- posebna miješalica ili perforator s nastavkom za miješanje;
- kutlača za žbukanje;
- domaći lijevak od kositra, plastična boca ili drugi
Ugradni dijelovi se koriste za rekonstrukciju gotovih monolitnih površina (kada je beton već izliven i osušen). Ugrađene strukture mogu se koristiti za modernizaciju, ojačavanje zgrade ili oplemenjivanje nekog njezinog dijela. Za korištenje dijelova potrebni su dodatni alati: bušilica/pneumatski alat za izradu rupa na površini. Trebat će vam svrdlo koje mora odgovarati ispravnoj veličini i promjeru željenih rupa.
Ugrađeni element
To je metalni element (izrađen od čelika) koji se ugrađuje (polaže) u konstrukciju prije procesa betoniranja. Elementi se mogu međusobno spajati zavarivanjem te će u skladu s tim povezivati glavne monolitne strukture unutar kojih su postavljeni.
Opseg primjene
Dijelovi ugrađeni u beton koriste se za ugradnju raznih konstrukcija. Na primjer, autoceste, posebna oprema, oprema, građevinski materijali. U najboljem slučaju, dijelovi ugrađeni u beton koriste se u fazi izlijevanja/ugradnje površina. Konstrukcija je zavarena na željenu instalaciju i zatim ispunjena betonom.
Vrste ugradnje
Postoje dvije glavne vrste ugradnje: kroz/slijepo.
Kroz
Koristi se kada se rupa može izbušiti u monolitu s obje strane. Imajte na umu da će rupa biti vidljiva s prednje strane površine, to je može oštetiti izgled. Element izgleda kao dvije ploče s pričvršćenom šipkom.Šipke su pričvršćene (zavarivanjem) na ploče. Vijci/svornjaci/slični alati mogu se koristiti kao šipke. Oblik ploče također može varirati, u obliku kuke, prstena ili druge konfiguracije.
Slijepi
Koristi se kada se monolit može bušiti samo s jedne strane (kada je potrebno sačuvati izgled monolita). Element (slično prvom tipu) sastoji se od ploče i šipke. Razlika: jednostrani navoj na šipkama. Slijepa knjižna oznaka podijeljena je na sljedeće vrste:
Zgusnut
Također se naziva i ugrađeno lijepljenje. Instalacija se odvija na sljedeći način:
- ispunjena cementnom žbukom;
- zatim se bave ugradnjom šipki;
- nakon ugradnje otopina za cementiranje se raspoređuje po dijelovima;
- dijelovi su zavareni.
Kao cementna otopina može se koristiti gotovo svaki materijal. Možete ga sami izraditi od običnog cementa, dodati polimere ili epoksi ljepilo.
Sidro
Princip rada sidra: 1 – rupa; 2 – šipka stožastog oblika; 3 – sidrena cijev; 4 – matica; 5 - ploča. Od prethodne metode razlikuje se po cijeni i brzini ugradnje te tehnološkoj jednostavnosti. Umjesto ploča koristi se sidro (mehanizam koji sigurno pričvršćuje dijelove u monolitnim blokovima).
- sidro je izrađeno u obliku cijevi, čiji promjer mora odgovarati betonskom;
- u njega je umetnuta šipka (na jednom od krajeva nalazi se navoj);
- sidro s unutarnjom cijevi počinje se postavljati u rupu (okrećući ga, sigurno ga pričvršćujući).
Tijekom rekonstrukcije često postoji potreba za ugradnjom dodatnih ugrađenih dijelova ili obnavljanjem struktura koje su propuštene tijekom proizvodnje. U ovom slučaju potrebno je razlikovati konstrukcijske ugrađene dijelove na koje se ne prenose značajne sile, kao i ugrađene dijelove koji doživljavaju značajne momente savijanja i sile kidanja.
Riža. 10.56. Jačanje potpore ploča:
1 - prečka; 2-ploča; 3- pričvršćivanje spone za ploču; 4 - nagnuta šipka; 5 – potisni stol; b - ukrućenja; 7 - stezaljke; c - kut potpornog stola
U prvu skupinu spadaju ugradbeni dijelovi za pričvršćivanje elemenata koji se ugrađuju na nosive konstrukcije (obložne ploče na gredama i rešetkama, grede i rešetke na stupovima, samonosivi zidovi i zidne ploče na stupovima itd.). Ovi ugrađeni dijelovi doživljavaju tlačne ili male posmične sile i lako se postavljaju pomoću posebne metalne stezaljke.
Na primjer, za pričvršćivanje potpornog metalnog lima na površinu armiranobetonskog elementa (sl. 10.57), dovoljno je otkriti (otkinuti) zaštitni sloj dviju kutnih armaturnih šipki, zavariti okrugle spojeve ili rebra izrađena od čelične trake. njima i potonjem - list (kut) novog ugrađenog dijela . Ako je potrebno postaviti ugradni dio u ravnini s betonskom površinom, u zaštitnom sloju se izrezuje utor čija širina prelazi širinu ugradnog dijela za 10...20 mm, a dubina veća od debljine ploče za 5...10 mm.
 |
Riža. 10.57. Ugradnja dodatnih ugrađenih dijelova u armirano-betonske elemente:
a - duž gornje ravnine: b- u ravnini s površinom: 1 - usitnjeno područje betona, naknadno zapečaćeno cementnim mortom; 2 - kratka obloga od okrugle šipke; 3 - varovi; 4 - dodatni ugrađeni dio; 5- ojačanje kutnog elementa; 6 - poprečne šipke okvira: 7 - ispravljivi element; 8 - poprečni utor za ugradnju ugrađenog dijela, naknadno ispunjen cementnim mortom; 9 - kratka brtva od čelične trake
Ploča se utisne u svježi cementni mort i kroz kratke obloge zavari na radnu armaturu okvira.
Manje radno intenzivna metoda ugradnje konstrukcijskih ugrađenih dijelova pomoću metalnih stezaljki (Sl. 10.58), iako zahtijeva veću potrošnju čelika. Takvi ugrađeni dijelovi izrađuju se na licu mjesta od unaprijed pripremljenih i montiranih elemenata. Ako je potrebno napraviti krute spojeve između prečki i stupova, kao i u slučaju nedostataka u izlazima armature (neusklađenost, smanjenje promjera i količine armature), preporučuju se ženske stege, čija je površina jednak proračunskom presjeku spoja. Bočne metalne trake (sl. 10.59) ugrađuju se u utore izbijene u zaštitnom sloju betona šir.
Riža. 10.58. Ugradnja dodatnih ugrađenih dijelova pomoću stezaljki:
A- stezaljka od čeličnog lima sa vijcima; b- Isto. s držačem od čeličnog lima; V- Isto. s okruglim čeličnim držačem; 1 - Trake za sok stezaljke; 2 - prednji remen stezaljke; 3 - zavarivanje; 4 - spojni vijak; 5 - rebra za ukrućenje; 6 - rupa u zidu grede za prolazak spojnog vijka, 7 - držač šipke; 8 - držač listova; 8 - brazda izbušena u betonsku površinu i naknadno zapečaćena cementnim mortom; 10 - kut za pričvršćivanje dodatnih elemenata
koje se uzimaju za 20...30 mm veće od širine trake, a debljina je jednaka debljini same trake. Os dasaka mora se podudarati s osi armature prečke. Zatim se vodoravne ploče zavaruju na letvice, dobivene polustezaljke se umetnu s obje strane stupa i spoje zavarivanjem pomoću čeonih ploča. Za spajanje na armaturu poprečnih šipki, u horizontalnim pločama se autogenim strojem izrezuju prorezi širine 4...6 mm širine od promjera armature iu njih se zavaruju šipke.
Presjek bočnih traka, horizontalnih ploča i zavara izračunava se za horizontalnu silu koja se prenosi na spoj. Ravnomjerni prijenos sila s vodoravnih limova na bočne trake osiguran je ako je duljina spojnog šava između ovih elemenata S prihvaća se najmanje polovica udaljenosti između bočnih šipki.
Tijekom rekonstrukcije često se javlja potreba za usidrenjem dodatne armature ili ugradnjom novih ugradbenih dijelova u postojeću armiranobetonsku konstrukciju.
 |
Riža. 10.59. Ojačanje spojeva poprečnih šipki sa stupom:
a- u nedostatku oslobađanja armature iz stupa: b- ako nema dovoljno izbacivanja armature iz stupa; 1 - prečka; 2 - okovi za prečke; 3 - bočna šipka stezaljke; 4 - vodoravni remen stezaljke; 5 - stražnja ploča; 6 - bočni utori. izbušena u betonu i naknadno ispunjena cementnim mortom; 7 - stupac; c - mjesta brtvljenja mortom; 9 - uzdužna armatura stupa; 10 - oslobađanje armature iz stupa; 11 - potisna poluga: 12 - zavarene pretrage; 13 - razmak za betoniranje
U tim slučajevima preporuča se izbušiti rupe u betonu perforatorom do dubine od najmanje 20 promjera armature i zalijepiti armaturu u njima epoksidnim ljepilom ili vibrokitanjem krutom cementno-pješčanom smjesom. Pomoću epoksidnog ljepila možete pričvrstiti glatku i periodičnu profilnu armaturu na vodoravne i okomite ravnine betona, kao i na donju ravninu koja se nalazi pod kutom od 45 o prema horizontu. S cementno-pješčanim mortom dopušteno je pričvrstiti armaturu samo na vodoravnu ravninu betona. Podloška je zavarena na kratko sidro na kraju; Bušotina je zalijepljena cementno-pješčanim mortom pomoću posebnog vibracijskog kompaktora. Sidrenje šipki u betonsko tijelo izvodi se na međusobnom razmaku od najmanje 5 promjera i na jednakoj udaljenosti od ruba betona.
10.9. Ojačanje kranskih greda i podova bez greda
Armiranje armiranobetonskih kranskih greda može se izvesti nadogradnjom ili djelomičnom zamjenom starog betona novim, metalnim elementima ili kombinirano (armirani beton i metal).
Najviše na jednostavan način ojačanje koje se preporučuje za manja oštećenja prirubnice T-grede ili I-grede je ugradnja graničnih uglova na vijke visoke čvrstoće. Gornja polica je očišćena od ljuštenog betona, prašine i prljavštine, oprana i ispunjena plastičnim betonom na sitnom drobljenom kamenu.
Ako je armiranobetonska polica znatno oštećena, ojačava se metalnom policom s rebrima za ukrućenje, pri čemu se armaturna polica mora sigurno privući na gredu, a praznine između nje i gornje površine armiranobetonske grede pažljivo se popune s cementno-pješčani mort (slika 10.60, c).
Učinkovit način ojačanje greda dizalice je ugradnja metalne obujmice (Sl. 10.60.6), potpornih nosača koji smanjuju raspon grede (Sl. 10.61) i metalnih rešetki.
Riža. 10.61. Ojačanje grede dizalice sprengelom (A) i potporni nosači (b):
1 - kolonija; 1 - ojačao Salka; 3 - ojačanje police; 4 - nosač; 5 - potporanj
Štoviše, ovisno o stupnju amplifikacije, ove se metode mogu koristiti odvojeno i zajedno.
 |
Riža. 10.62. Ojačanje kapitela podova bez greda:
1 - Stupac; 2 - glavni; 3 - podna ploča; 4 - vrh. pojas za pojačanje: 5 - podupirači; 6 -
donji pojas pojačanje; 7 – isječak
Ako je pouzdanost pričvršćivanja greda dizalice na stup ugrožena, preporuča se zavarivanje greda na dodatne ugrađene dijelove koji se postavljaju na stup pomoću metalnih stezaljki na opružne podloške. Takvo pojačanje je potrebno ako, nakon poravnanja, vrh grede dizalice značajno premašuje razinu ugrađenih dijelova u stupove. Kapiteli poda bez greda ojačani su prednapregnutom metalnom prostornom rešetkom u obliku dva zatvorena okvira uglova, od kojih se jedan oslanja na donji armiranobetonski ili metalni okvir, drugi pokriva kapitel po obodu u gornjoj zoni, kao i ugradnjom četiri podupirača (slika 10.62).
Prednaprezanje takvog sustava provodi se zagrijavanjem gornje obloge i zavarivanjem njegovih elemenata na podupirače u zagrijanom stanju. Proračun rešetke izvodi se kao prostorno statički odrediva rešetka za dodatna opterećenja koja djeluju na stropni kapitel.
Rastezljivi strop - moderni dizajni namijenjen za uređenje interijera. Ploča od filma ili tkanine pričvršćena je oko perimetra prostorije na montažnu šinu - baget. Stvara se savršeno glatka površina, mat ili sjajna.
Zategnuti materijal za pokrivanje nije dovoljno čvrst da izdrži opterećenje od stropnih svjetala, karniša i zavjesa. Stoga se prije istezanja filma ili platna na osnovni strop postavljaju umetci, na koje se nakon završetka pričvršćuje sva potrebna oprema.
Ugradbeni ormari smješteni su uz zid. Ulogu hipoteke u ovom slučaju obavlja potporna greda na koju su pričvršćene gornje trake namještaja i stropne letvice.
Za ugradnju visećih napa u kuhinje i ventilacijske komunikacije u kupaonicama koriste se posebne platforme. Uz njihovu pomoć, ispušni kanal je sigurno fiksiran ispod filma rastezljivi strop.
Prekrasan estetski premaz rastezljivog stropa sakrit će komunikacije i pričvrsne elemente koji su nepotrebni oku. A sva oprema potrebna za udobnost i udobnost može se sigurno pričvrstiti na potporne konstrukcije pomoću hipoteka.
Vrste hipoteka
Ugrađeni dijelovi za spuštene stropove razlikuju se po namjeni:
- za reflektore;
- lusteri;
- ormari;
- skriveni vijenci;
- ojačanje ploča od gipsanih ploča za baguette;
- projektori za kućna kina;
- stropne nape i ventilacijski kanali.
Izrađuju se od drvenih blokova, šperploče, plastike ili metala. Glavna stvar je da materijal dobro podnosi visoku vlažnost. Drveni elementi tretirani su zaštitnim spojevima.
Umetci za reflektore izrezuju se iz gotovih univerzalnih plastičnih kalupa. Imaju oblik piramide, sastavljene od prstenova različitih promjera ili kvadrata. Rupa odgovarajuće veličine dobiva se odsijecanjem viška dijela platforme.
Lusteri zahtijevaju masivnije ugrađene dijelove. Oni prenose opterećenje sa svjetiljke na podnu ploču ili drugu stropnu konstrukciju. Možete koristiti gotovu platformu u obliku prstena (rjeđe pravokutnika) ili je sami izraditi.
Hipoteke za skrivene vijence izrađene su od metalnih profila ili drvenih blokova. Namijenjeni su za pričvršćivanje bageta koji uokviruju nišu u stropu i apsorbiraju opterećenje iz dijela zatezne konstrukcije. Stoga pričvršćivanje mora biti pouzdano i izdržljivo.
Ploče od gipsanih ploča neće izdržati težinu velike stropne obloge. U ovom slučaju koriste se profili ili drveni blokovi koji su vodoravno pričvršćeni na vrh okvira za ploče od gipsanih ploča. Oni će rasporediti opterećenje rastezljivog stropa kroz cijelu konstrukciju.
Pripremni radovi prije postavljanja hipoteka
Da biste pravilno ugradili dijelove, morate odrediti visinu rastezljivog stropa. Dno elementa treba biti na razini rastegnute tkanine. Stoga prvo postavljaju baguette, a zatim postavljaju hipoteke. Stropna folija pričvršćena je na montažne šine na različite načine:
- perla za glazuru;
- klin;
- harpun;
- "clipso" sustav.
Važno je točno odrediti minimalnu udaljenost od stropne ploče do zatezne obloge. Ovisi o vrsti montiranih svjetiljki:
- za točkaste točke - 1...1,5 cm;
- za lustere - 3,5...5 cm;
- za svjetiljke s halogenim svjetiljkama - 10 cm;
- za LED trake - 2 cm.
Ako se film ili platno nalaze bliže podnoj ploči od ovih udaljenosti, tada neće biti moguće ugraditi željene svjetiljke. Najprikladnije je sakriti komunikacije, ožičenje i punjenje električnih uređaja na visini od 5-6 cm.
Prije početka radova strop očistite od trošne žbuke i premažite ga antibakterijskim temeljnim premazom. To će zaštititi površinu od plijesni i plijesni.
Potrebno je označiti sve točke na kojima će se nalaziti dijelovi:
- reflektori i viseće svjetiljke, kućanski aparati;
- skriveni vijenci i zavjese;
- ormari;
- nape i drugo.
Potrebno je sve unaprijed predvidjeti, jer... Nakon postavljanja stropne obloge neće biti moguće ništa dodati ili ispraviti.
Oznake treba napraviti svijetlim markerom ili mekom olovkom. Ako planirate instalirati mnogo svjetiljki, prikladnije je označiti na podu. Točke su označene na ljepljivoj traci, po potrebi se njihov položaj može podesiti. Oni se prenose na grubi, a zatim završni strop pomoću laserske razine.
Glatke i zaobljene linije mogu se označiti užetom za slikanje i metrom ili uzorkom. Ponekad se plastični baget koristi za crtanje luka, dobro se savija.
Luster se obično postavlja u sredinu prostorije, reflektori mogu biti postavljeni u ravnoj ili lučnoj liniji. Rasvjetna tijela ne smiju biti bliže od 40 cm od zida.
Prije ugradnje hipoteka, sve električne instalacije postavljaju se u valovite kanale i kutije ili na stezaljke.
Materijali i alati za ugradnju stropnih ugrađenih dijelova
Za ugradnju pričvrsnih elemenata morate se opskrbiti sljedećim materijalima i alatima:
- perforator;
- odvijač;
- ljestve;
- hipoteke - gotove platforme ili listovi od plastike, šperploče, drvenih greda ili metalnih profila, ovisno o tome što se ugrađuje;
- gazni prstenovi;
- ljepilo za brzo sušenje;
- oštar nož;
- suspenzije od metalne perforirane trake;
- rulet;
- kabel;
- čekić;
- vijci, tipli, tiplovi.
Također će vam trebati terminalni blokovi za izolaciju žica električnih uređaja, stezaljke za pričvršćivanje ožičenja i valovite cijevi.
Mali reflektori imaju malu snagu, pa se obično montiraju u skupinama.
Nakon pričvršćivanja bageta na zidove i označavanja stropne površine, započinje ugradnja hipoteka:
- Razvucite uže između suprotnih zidova, uglavivši ga u baguette. On tuče donju oznaku potpornog elementa ispod svjetiljke.
- Pripremite platforme za svjetiljke - odrežite dio potreban promjer. Trebao bi biti nešto veći od promjera električnog uređaja.
- Pričvrstite 4 polovice ovjesa na dio pomoću samoreznih vijaka.
- Izbušite 4 rupe na stropu udarnom bušilicom i zabijte tiple.
- Montirajte hipoteku, poravnajte je duž kabela.
- Provucite električne žice kroz rupu, skinite krajeve i izolirajte ih. Umetnite ga natrag, formirajući petlju.
- Nakon postavljanja rastezljivog stropa, gazni prsten se lijepi na mjesto ugradnje ugradnje i izrezuje se rupa u platnu.
- Montirajte reflektor u sjedalo, spojite ga na električnu instalaciju.
Ugradnja lustera počinje označavanjem i pripremom platforme. Obično se svjetiljka postavlja u središte prostorije. Mjesto za ugradnju ugradnje može se lako odrediti kao točka sjecišta dijagonala pravokutnika.
Lusteri se montiraju na:
- gotove platforme;
- kuke za pričvršćivanje;
- križevi;
- kućne hipoteke.
Lusteri težine do 12 kg postavljaju se na gotove plastične platforme. Oni su prsten s rupom. Ugrađeni materijal ne smije biti previše fleksibilan kako ne bi došlo do deformacije pod opterećenjem.
Masivnije svjetiljke pričvršćene su na kuke koje su već prisutne u podnoj ploči ili na križnice od drva tretiranog od truljenja. U središtu strukture izbušena je rupa za žice.
Ista se metoda koristi za postavljanje nosača projektora za kućno kino. Na njega je pričvršćena baza nosača.
Plastika se može zamijeniti šperpločom otpornom na vlagu. Izrežite kvadrat ili krug iz njega, brusite krajeve brusnim papirom. Tada se materijal rastezljivog stropa neće potrgati od nazubljenih dijelova.
Redoslijed ugradnje gotovog nosača lustera:
Montaža na gotovu kuku je najlakša. Ne zahtijeva ugradnju dodatnih dijelova ako luster nije previše masivan. Ako je svjetiljka teška i velika, kuka se ojačava postavljanjem platforme u obliku ploče ili križa. Visina se kontrolira rastegnutom uzicom. Kuke su pričvršćene za strop sidrima, a poprečni elementi pričvršćeni su klinovima u 5 točaka.
Dijagram ugradnje lustera s kukom na spušteni strop
Ukoliko se ormar ugrađuje nakon razvlačenja stropa, potrebno je predvidjeti ugradnju lajsne ispod lajsne i gornjeg nosača ugradbenog namještaja. Obično se koristi drvena greda 50x100 mm. Možete napraviti kutiju od LSDP-a dimenzija 100x100 mm. Ne preporučuje se povećanje visine strukture, jer Bit će teško umetnuti klizna vrata u otvor.
Instalacija se izvodi na sljedeći način:
- Označite liniju na stropu za hipoteku, prvo se odmaknuvši od zida na udaljenosti jednakoj dubini ormara. Obično je 600 mm.
- Nosiva greda ili kutija pričvršćena je na strop.
- Baguetu za zateznu strukturu montirajte na bočnu površinu grede, a vodilice za vrata ormarića na dno.
- Razvucite film i umetnite vrata.
- Ako je potrebno, praznina se zatvara ukrasnom trakom.
Dijagram ugradnje kliznog ormara: lijevo bez ukrasne trake, desno - s trakom
Ponekad se uložak postavlja ispod površine filma ili platna, a gornja tračnica za vrata montira se na vrh obloge.
Ako je namještaj već ugrađen prije izrade stropa, baget se pričvršćuje na gornju lažnu ploču ormara.
Ugrađenu gredu možete postaviti blizu ormarića, na nju pričvrstiti montažnu šinu i montirati spušteni strop.
Hipoteka na stropu ispod zavjese postavljena je na takvoj udaljenosti od prozora da zavjesa ne dodiruje prozorsku dasku i radijator grijanja. Ako se koristi drvena greda, njezini rubovi i kutovi pažljivo su brušeni brusnim papirom. To će zaštititi rastegnuti materijal od kidanja.
Redoslijed instalacije:
- Po obodu prostorije postavljaju se letvice za pričvršćivanje filma ili platna.
- Nakon što odaberete mjesto, povucite kabel paralelno s otvorom prozora između bageta na bočnim zidovima. Osiguran je klinom.
- Greda ili profil pričvršćeni su na strop na vješalicama, vođeni užetom. Donja površina hipoteke mora biti strogo na razini zatezne mreže.
Nakon istezanja filma, postavite zavjesu tako da napravite rupe za pričvršćivanje kroz stropni materijal.
Skriveni vijenac je fiksiran u niši, stvarajući dojam da zavjese padaju sa stropa. U tom slučaju ne morate napraviti rupe u filmu ili platnu, a jamstvo na materijal za oblaganje ostaje.
Redoslijed ugradnje hipoteke:
- Označite mjesto za hipoteku. Vijenac je pričvršćen na grubi strop, tako da će linija pričvršćivanja dijela biti smještena s blagim odstupanjem.
- Ugradite drvo vodoravno duž užeta za montažu bageta.
- Na prozorskoj strani elementa pričvršćena je zidna letvica.
Dijagram ugradnje skrivenog vijenca
Nakon postavljanja rastezljivog stropa, u nišu se postavlja vijenac.
Rastezljivi stropovi postavljaju se ne samo u formalnim prostorijama, već iu kupaonicama i kuhinjama. Osim svjetiljki, tamo se nalazi ventilacijska oprema. Hipoteke su napravljene od plastike, jer... rade u uvjetima visoke vlažnosti. Ventilacija se može provoditi prirodno ili prisilno. U potonjem slučaju, posebnu pozornost treba posvetiti brtvljenju spojeva kako bi se spriječilo ulazak zraka u ventilacijski kanal u prostor ispod stropa.
Ugradnja hipoteka za nape i ventilacijske kanale provodi se prema sljedećoj shemi:
- Duž perimetra prostorije, baget je fiksiran na visini potrebnoj za postavljanje komunikacija ispod stropne obloge.
- Ugrađene platforme s rupama za zračne kanale postavljaju se na vješalice ili podesive stalke na prethodno označenim mjestima.
- Kutije od valovite ploče čvrsto su pričvršćene stezaljkama na podstrop.
- Rastegnite stropni film.
- Zalijepite gazni prsten potrebnog promjera i izrežite rupu oštrim nožem.
- Ugradite difuzor ili kuhinjsku napu.
