GOST 3282-74
ESTÁNDAR INTERESTATAL
ALAMBRE DE ACERO
TOTAL BAJO EN CARBONO
DESTINOS
CONDICIONES TÉCNICAS
Fecha de introducción 01.07.75
Esta norma se aplica a los redondos con bajas emisiones de carbono. alambre de acero, destinados a la fabricación de clavos, trincas, vallas y otros fines.
1. TIPOS Y DIMENSIONES PRINCIPALES
1.1. El alambre se produce:
por tipo de procesamiento:
tratado térmicamente - O;
sin tratamiento térmico;
por tipo de superficie:
sin cobertura;
saburral.
El alambre no recubierto tratado térmicamente se produce en color claro (C) y, mediante acuerdo entre el consumidor y el fabricante, se puede producir alambre negro (B).
El alambre revestido se divide en:
galvanizado de primera clase - 1C,
galvanizado de segunda clase - 2C;
por precisión de fabricación:
aumentado - P,
normal;
por resistencia a la tracción temporal (sólo para alambre no tratado térmicamente):
Grupo I - Yo,
Grupo II-II.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
1.2. El alambre se fabrica con un diámetro de:
de 0,16 a 10,00 mm - sin recubrimiento;
de 0,20 a 6,00 mm - revestido.
El diámetro del cable y las desviaciones máximas a lo largo del mismo deben corresponder a los indicados en la tabla. .
tabla 1
milímetros
|
Diámetro nominal del alambre |
Desviación máxima para el diámetro del alambre |
||||
|
mayor precisión |
precisión normal |
mayor precisión |
precisión normal |
||
Nota: Está permitido producir alambre con desviaciones máximas en ambos lados. El campo de tolerancia debe corresponder al indicado en la tabla. .
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
1.3. La ovalidad del alambre no debe exceder la mitad de las desviaciones máximas de diámetro.
1.4. (Eliminado, Cambio No. 5).
Ejemplos de símbolos
Alambre de 1,2 mm de diámetro, tratado térmicamente, de alta precisión, ligero:
Cable 1 ,2 -PAG-ACERCA DE-CON GOST 3282 -74
Lo mismo, con un diámetro de 1,0 mm, tratado térmicamente, precisión normal, negro:
Cable 1 ,0 -ACERCA DE-h GOST 3282 -74
Lo mismo, con un diámetro de 1,2 mm, sin tratamiento térmico, clase 2, mayor precisión, grupo II:
Cable 1 ,2 -PAG-2C- IIGOST 3282 -74 .
(Edición modificada, Enmienda No. 5, Enmienda).
2. REQUISITOS TÉCNICOS
Resistencia a la tracción, N/mm 2 (kgf/mm 2), para alambre
Alargamiento relativo d 100,%, no menos, para alambre tratado térmicamente
sin tratar térmicamente
tratado térmicamente
sin cobertura
saburral
sin cobertura
saburral
De 0,16 a 0,45 incl.
San 0,45 "1,00"
» 1,00 » 1,20 »
» 1,20 » 2,50 »
» 2,50 » 3,20 »
» 3.20 » 3.60 »
» 3,60 » 4,50 »
» 4.50 » 6.00 »
» 6.00 » 7.50 »
San 8.00 a 10.00
2.4. La superficie del cable sin recubrimiento debe estar libre de grietas, películas, opacidad y escamas (con la excepción del cable negro tratado térmicamente).
Se permiten ondulaciones locales, abolladuras, marcas y rayones en la superficie del cable, cuya profundidad no debe ser más de un cuarto. desviación máxima alambre de precisión normal.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
2.5. No debe haber puntos negros en la superficie del alambre galvanizado que no estén recubiertos de zinc. Se permiten aportes individuales de zinc, cuyo valor no debe ser más de la mitad de la desviación máxima del diámetro real del alambre.
Se permiten faltas de homogeneidad en el color del cable, manchas blancas y brillo. capa blanca, si el alambre pasa la prueba de calidad del recubrimiento de acuerdo con los requisitos de los párrafos. , .
(Edición modificada, Enmienda No. 1, 5).
Relación entre el diámetro del núcleo y el diámetro del alambre
Número de vueltas, no menos.
1ra clase
2da clase
De 0,20 a 1,60 incl.
San 1,60 » 2,50 »
» 2,50 » 6,00 »
Se permite el desprendimiento superficial de polvo del recubrimiento de zinc en muestras enrolladas de alambre galvanizado.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
Número de inmersiones
Densidad superficial del zinc, g/m 2, no menos
Número de inmersiones
Duración de cada inmersión, s
Alambre de primera clase
Alambre 2da clase
De 0,20 a 0,32 incl.
San 0,32 "0,40"
» 0,40 » 0,50 »
» 0,50 » 0,63 »
» 0,63 » 0,80 »
St. 0,85 a 1,00 incl.
» 1,00 » 1,20 »
» 1,20 » 1,60 »
» 1,60 » 2,00 »
St. 2,80 a 3,60 incl.
» 3,60 » 5,50 »
» 5.50 » 6.00 »
2.9. El peso mínimo de una bobina o trozo de alambre en una bobina debe corresponder al indicado en la tabla. .
Tabla 4
|
Peso del alambre en bobina o en carrete, kg, no menos |
||
|
sin cobertura |
galvanizado |
|
|
De 0,16 a 0,18 |
||
|
San 0,20 » 0,56 |
||
Nota: Se permiten bobinas de alambre sin recubrimiento con un peso un 50% inferior al indicado en la tabla. en una cantidad no superior al 10% de la masa de bobinas de alambre en un lote.
Se permiten bobinas de alambre con un peso de 500 a 1500 kg. Cada madeja debe constar de un trozo de alambre.
(Edición modificada, Enmienda No. 3, 5).
3. NORMAS DE ACEPTACIÓN
3.1. El alambre se acepta en lotes. El lote debe estar compuesto por alambre del mismo diámetro, la misma precisión de fabricación, un tipo de procesamiento, un tipo de superficie, una clase y un grupo y debe documentarse en un documento de calidad que contenga:
marca registrada o nombre y marca registrada del fabricante;
símbolo de alambre;
resultados de las pruebas realizadas;
peso neto del lote.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
3.2. Se realizan pruebas de calidad superficial en cada ovillo o bobina. El control de tamaño se realiza en el 5% de los ovillos o carretes del lote, pero no menos de tres ovillos o carretes.
3.3. Para comprobar las propiedades mecánicas del alambre y la calidad del recubrimiento, se selecciona del lote el 3% de las bobinas o bobinas, pero no menos de dos bobinas o tres bobinas.
3.4. Si se obtienen resultados insatisfactorios en al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas en una muestra doble.
Los resultados de las pruebas repetidas se aplican a todo el lote.
3.2 - 3.4. (Edición modificada, Enmienda No. 3).
4. MÉTODOS DE PRUEBA
4.1a. Para cada tipo de prueba, se toma una muestra de cada bobina o bobina de alambre seleccionada.
(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 4).
4.1. La inspección externa del cable se realiza visualmente.
Si hay desacuerdo en la evaluación de la calidad, el defecto en la superficie del cable se elimina pelándolo y su profundidad se determina midiendo comparativamente el diámetro en lugares protegidos y desprotegidos. Es posible determinar la profundidad de los defectos utilizando cualquier tipo de microscopio.
(Edición modificada, Enmienda No. 2, 5).
Longitud de la muestra por determinación
De 0,20 a 1,50
San 1.50 a 3.00
4.5. Las pruebas de bobinado de alambre se llevan a cabo según GOST 10447.
4.6. La densidad superficial del alambre de zinc se determina mediante el método gravimétrico o gasométrico volumétrico, y la uniformidad y continuidad del recubrimiento de zinc se determina mediante el método de inmersión.
El método del peso se utiliza para determinaciones y análisis de arbitraje especialmente precisos.
La longitud de las muestras de alambre utilizadas para determinar la masa del recubrimiento de zinc mediante el método gravimétrico o gasométrico volumétrico se indica en la tabla. .
Las muestras se pueden cortar en un número arbitrario de secciones dependiendo de las condiciones de la prueba.
La eliminación del recubrimiento de zinc se lleva a cabo sumergiendo completamente las muestras de alambre en la solución a temperatura ambiente hasta que cese el desprendimiento de gas.
Una bobina (bobina) de alambre se evalúa basándose en el promedio aritmético de los resultados de la prueba de al menos dos muestras. La prueba se realiza por separado para cada muestra en el siguiente orden:
a) se toman muestras de alambre y se mide la longitud especificada para la prueba. Las muestras se toman a una distancia mínima de 0,5 m entre sí;
b) desengrasar las muestras de alambre con alcohol, benceno o gasolina y limpiarlas con un paño limpio;
c) disolver el recubrimiento de zinc, capturando completamente el hidrógeno liberado;
d) medir el volumen de hidrógeno liberado para cada muestra, resumirlo y llevar el promedio aritmético a condiciones normales (presión 760 mm Hg, temperatura 0 °C);
e) calcular la densidad superficial promedio del zinc por 1 m2 de superficie de alambre (metro) en gramos, según la fórmula
Dónde V- valor medio aritmético del volumen de hidrógeno en condiciones normales, cm 3;
d- diámetro nominal de la muestra de alambre, mm;
yo- longitud de la muestra, mm.
El zinc se purga en una solución acuosa de una mezcla de ácidos:
azufre según GOST 4204 - 100 g/dm 3;
La continuidad y uniformidad del recubrimiento de zinc se controlan sumergiendo una muestra de alambre galvanizado en una solución de sulfato de cobre, preparada disolviendo una parte en peso de sulfato de cobre cristalino seco según GOST 4165 en cinco partes en peso de agua destilada y neutralizada. con un exceso de hidrato de óxido de cobre recién precipitado. Después de la neutralización, la solución debe filtrarse. La densidad de la solución filtrada neutralizada debe ser de 1,114 - 1,116 g/cm3.
La temperatura de la solución de sulfato de cobre durante la prueba debe ser de (18 ± 2) °C.
El procedimiento de prueba es el siguiente:
a) se toman muestras de alambre de 150 mm de largo y se lavan con alcohol, gasolina o benceno. Si las muestras se lavan con gasolina o benceno, se lavan adicionalmente con agua destilada y se limpian hasta eliminar la humedad;
b) sumergir las muestras en una solución de sulfato de cobre hasta una profundidad de al menos 100 mm. Las muestras deben sumergirse durante exactamente 1 min. Si se establece una inmersión en 30 s, se debe realizar después de inmersiones de 1 min. Después de cada inmersión en la solución, las muestras se enjuagan inmediatamente con agua destilada y se limpian con un paño limpio. El número de muestras sumergidas simultáneamente en la solución no debe exceder de 6.
Las muestras de alambre deben estar en una solución de sulfato de cobre en estado estacionario, sin contacto entre sí ni con las paredes del recipiente.
A continuación se indica el número de muestras de alambre que se analizarán en la misma solución de 200 ml de sulfato de cobre.
Diámetro del alambre, mm Número de muestras, uds.
De 0,20 a 0,50................................................ ... ..... 100
San 0,50 » 1,00.................................. ........ 40
» 1,00 » 1,40................................................ ... ....... 20
» 1.40 » 2.00................................................ . ...... 12
» 2,00 » 3,60................................................ . ...... 6
» 3.60 » 6.00.................................. .... 4
Si, después de un número específico de inmersiones en la solución, hay áreas en la superficie de la muestra de alambre cubierta con cobre que no se desprenden al limpiar la muestra con un algodón o un paño limpio, entonces se considera que la muestra ha fallado. la prueba. Las muestras se observan a simple vista.
Se considera que las muestras han superado el ensayo cuando:
a) enrojecimiento de la superficie de la muestra del alambre de prueba en una sección ubicada a una distancia de 10 mm del nivel de la solución y a una distancia de 20 mm del extremo inferior de la muestra sumergida en la solución;
b) un tinte marrón y enrojecimiento de naturaleza punteada, que desaparece o no aumenta en tamaño y brillo con la inmersión adicional de la muestra en una solución de sulfato de cobre durante 1 a 2 s.
(Edición modificada, Enmienda No. 3).
5. EMBALAJE, ETIQUETADO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
5.1. Cada ovillo debe estar firmemente atado con alambre tratado térmicamente en al menos tres lugares espaciados uniformemente alrededor de la circunferencia de la madeja.
Los extremos del cable en la bobina deben estar colocados con cuidado y ser fáciles de encontrar.
Se pueden atar ovillos de alambre con un diámetro inferior a 0,8 mm con el extremo libre del mismo ovillo.
El extremo superior del trozo de alambre en el carrete debe asegurarse con un lazo o en la mejilla del carrete.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
5.2. Las bobinas de alambre del mismo lote se pueden atar en bobinas.
(Edición modificada, Enmienda No. 1).
5.3. El cable no está recubierto de lubricante. A petición del consumidor, el alambre debe recubrirse con una fina capa de aceite conservante tipo NG-203 grados A, B según OST 38.01436, K17 según GOST 10877 , ZhKB y ZhKB-1 según la documentación técnica y reglamentaria o grados de aceite industrial I-12A, I-20A, I-25A, I-30A, I-40A, I-50A según GOST 20799 con la adición de aditivos KP GOST 23639 (15 - 20%) o AKOR-1 (15 - 25%) según GOST 15171.
Está permitido utilizar otros tipos de aceites conservantes que protejan el cable de la corrosión.
5.4. Los rollos de alambre con un diámetro de 0,50 mm o menos deben envolverse en una capa de papel y embalarse en cajas de madera, como por ejemplo II según GOST 18617, tipo II-I según GOST 16536 u otra documentación reglamentaria y técnica.
Los rollos de alambre con un diámetro de 0,5 a 1,00 mm deben envolverse en una capa de papel, luego en una capa de película polimérica o materiales no tejidos, o tela de fibra química.
Está permitido empaquetar el cable en paletas de cajas de metal de acuerdo con OST 14-43 u otra documentación técnica y regulatoria o en cajas de madera de dos toneladas de acuerdo con GOST 18617, forradas con papel de embalaje en el interior.
En el embalaje mecanizado, la bobina de alambre debe envolverse en una capa de papel según GOST 10396 o KMV-170, u otro papel crepé con propiedades protectoras equivalentes, o una película polimérica con el embalaje asegurado.
Como materiales de embalaje se utilizan los siguientes:
papel encerado de acuerdo con GOST 9569 (se permite el uso de papel de dos capas de acuerdo con GOST 8828 u otro papel que proporcione protección contra la corrosión);
película polimérica según GOST 10354, GOST 16272 u otra película polimérica;
materiales no tejidos (tela de lona cosida empaquetada o tela pegada), tejidos hechos de fibras químicas según la documentación técnica y reglamentaria, tejidos de embalaje para fines técnicos según
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ESTÁNDAR INTERESTATAL
ALAMBRE DE ACERO
TOTAL BAJO EN CARBONO
DESTINOS
CONDICIONES TÉCNICAS
Fecha de introducción 01/07/75
Esta norma se aplica al alambre redondo de acero con bajo contenido de carbono destinado a clavar, amarrar, cercar y otros fines.
1. TIPOS Y DIMENSIONES PRINCIPALES
1.1. El alambre se produce:
por tipo de procesamiento:
tratado térmicamente - O;
sin tratamiento térmico;
por tipo de superficie:
sin cobertura;
saburral.
El alambre no recubierto tratado térmicamente se produce en color claro (C) y, mediante acuerdo entre el consumidor y el fabricante, se puede producir alambre negro (B).
El alambre revestido se divide en:
galvanizado de primera clase - 1C,
galvanizado de segunda clase - 2C;
por precisión de fabricación:
aumentado - P,
normal;
por resistencia a la tracción temporal (sólo para alambre no tratado térmicamente):
Grupo I - Yo,
Grupo II-II.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
1.2. El alambre se fabrica con un diámetro de:
de 0,16 a 10,00 mm - sin recubrimiento;
de 0,20 a 6,00 mm - revestido.
El diámetro del cable y las desviaciones máximas a lo largo del mismo deben corresponder a los indicados en la tabla. 1.
tabla 1
|
Diámetro nominal del alambre |
Diámetro nominal del alambre |
Desviación máxima para el diámetro del alambre |
|||
|
mayor precisión |
precisión normal |
mayor precisión |
precisión normal |
||
Nota. Está permitido producir alambre con desviaciones máximas en ambos lados. El campo de tolerancia debe corresponder al indicado en la tabla. 1.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
1.3. La ovalidad del alambre no debe exceder la mitad de las desviaciones máximas de diámetro.
1.4. (Eliminado, Cambio No. 5).
Ejemplos de símbolos
Alambre de 1,2 mm de diámetro, tratado térmicamente, de alta precisión, ligero:
Cable 1 ,2 -PAG-ACERCA DE-CON GOST 3282 -74
Lo mismo, con un diámetro de 1,0 mm, tratado térmicamente, precisión normal, negro:
Cable 1 ,0 -ACERCA DE-h GOST 3282 -74
Lo mismo, con un diámetro de 1,2 mm, sin tratamiento térmico, clase 2, mayor precisión, grupo II:
Cable 1 ,2 -PAG-2C-II GOST 3282 -74 .
(Edición modificada, Enmienda No. 5, Enmienda).
2. REQUISITOS TÉCNICOS
2.1. El alambre debe fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con las regulaciones tecnológicas aprobadas en la forma prescrita, a partir de alambrón de clase II según OST-14-15-193 u otra documentación reglamentaria y técnica. Está permitido fabricar alambre a partir de grados de acero con bajo contenido de carbono de acuerdo con GOST 1050 y alambrón.
2.2. Las propiedades mecánicas del alambre deben corresponder a las indicadas en la tabla. 2. A petición del consumidor, el alambre tratado térmicamente se fabrica con un alargamiento relativo regulado.
2.3. El alambre no tratado térmicamente con un diámetro de 0,50 a 6,00 mm debe resistir al menos cuatro curvaturas sin destruirse.
(Edición modificada, Enmienda No. 1).
Tabla 2
|
Diámetro del alambre, mm |
Resistencia a la tracción, N/mm 2 (kgf/mm 2), para alambre |
Alargamiento relativo d 100,%, no menos, para alambre tratado térmicamente |
||||
|
sin tratar térmicamente |
tratado térmicamente |
|||||
|
sin cobertura |
saburral |
sin cobertura |
saburral |
|||
|
De 0,16 a 0,45 incl. |
||||||
|
San 0,45 "1,00" |
||||||
|
» 1,00 » 1,20 » |
||||||
|
» 1,20 » 2,50 » |
||||||
|
» 2,50 » 3,20 » |
||||||
|
» 3.20 » 3.60 » |
||||||
|
» 3,60 » 4,50 » |
||||||
|
» 4.50 » 6.00 » |
||||||
|
» 6.00 » 7.50 » |
||||||
|
San 8.00 a 10.00 |
||||||
2.4. La superficie del cable sin recubrimiento debe estar libre de grietas, películas, opacidad y escamas (con la excepción del cable negro tratado térmicamente).
Se permiten ondulaciones locales, abolladuras, marcas y rayones en la superficie del cable, cuya profundidad no debe ser más de una cuarta parte de la desviación máxima del cable de precisión normal.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
2.5. No debe haber puntos negros en la superficie del alambre galvanizado que no estén recubiertos de zinc. Se permiten aportes individuales de zinc, cuyo valor no debe ser más de la mitad de la desviación máxima del diámetro real del alambre.
Se permiten falta de homogeneidad del cable en color, manchas blancas y brillo, recubrimiento blanco si el cable pasa la prueba de calidad del recubrimiento de acuerdo con los requisitos de los párrafos. 2.6, 2.7.
2.6. El recubrimiento de zinc debe ser duradero y no debe agrietarse ni pelarse cuando el alambre se enrolla en espiral sobre un núcleo cilíndrico con un diámetro igual al indicado en la tabla. 2a.
Tabla 2a
Se permite el desprendimiento superficial de polvo del recubrimiento de zinc en muestras enrolladas de alambre galvanizado.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
2.7. La densidad superficial del zinc, el número de inmersiones y la duración de cada inmersión deben cumplir con los requisitos de la Tabla. 3.
(Edición modificada, Enmienda No. 1, 5).
2.8. El alambre debe producirse en bobinas o carretes. El bobinado del cable debe realizarse en filas correctas sin intercambiar las vueltas y garantizar que el cable se enrolle libremente desde los carretes y ovillos.
La bobina de alambre debe consistir en un trozo de alambre. No se permiten más de tres trozos de alambre en los carretes.
(Edición modificada, Enmienda No. 3, 5).
Tabla 3
|
Diámetro del alambre, mm |
Número de inmersiones |
Densidad superficial del zinc, g/m 2, no menos |
Número de inmersiones |
Duración de cada inmersión, s |
||
|
Alambre de primera clase |
Alambre 2da clase |
|||||
|
De 0,20 a 0,32 incl. |
||||||
|
San 0,32 "0,40" |
||||||
|
» 0,40 » 0,50 » |
||||||
|
» 0,50 » 0,63 » |
||||||
|
» 0,63 » 0,80 » |
||||||
|
St. 0,85 a 1,00 incl. |
||||||
|
» 1,00 » 1,20 » |
||||||
|
» 1,20 » 1,60 » |
||||||
|
» 1,60 » 2,00 » |
||||||
|
St. 2,80 a 3,60 incl. |
||||||
|
» 3,60 » 5,50 » |
||||||
|
» 5.50 » 6.00 » |
||||||
2.9. El peso mínimo de una bobina o trozo de alambre en una bobina debe corresponder al indicado en la tabla. 4.
Tabla 4
Nota. Se permiten bobinas de alambre sin recubrimiento con un peso un 50% inferior al indicado en la tabla. 4 en una cantidad no superior al 10% de la masa de bobinas de alambre en un lote.
Se permiten bobinas de alambre con un peso de 500 a 1500 kg. Cada madeja debe constar de un trozo de alambre.
(Edición modificada, Enmienda No. 3, 5).
3. NORMAS DE ACEPTACIÓN
3.1. El alambre se acepta en lotes. El lote debe estar compuesto por alambre del mismo diámetro, la misma precisión de fabricación, un tipo de procesamiento, un tipo de superficie, una clase y un grupo y debe documentarse en un documento de calidad que contenga:
marca registrada o nombre y marca registrada del fabricante;
símbolo de alambre;
resultados de las pruebas realizadas;
peso neto del lote.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
3.2. Se realizan pruebas de calidad superficial en cada ovillo o bobina. El control de tamaño se realiza en el 5% de los ovillos o carretes del lote, pero no menos de tres ovillos o carretes.
3.3. Para comprobar las propiedades mecánicas del alambre y la calidad del recubrimiento, se selecciona del lote el 3% de las bobinas o bobinas, pero no menos de dos bobinas o tres bobinas.
3.4. Si se obtienen resultados insatisfactorios en al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas en una muestra doble.
Los resultados de las pruebas repetidas se aplican a todo el lote.
3.2 - 3.4. (Edición modificada, Enmienda No. 3).
4. MÉTODOS DE PRUEBA
4.1a. Para cada tipo de prueba, se toma una muestra de cada bobina o bobina de alambre seleccionada.
(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 4).
4.1. La inspección externa del cable se realiza visualmente.
Si hay desacuerdo en la evaluación de la calidad, el defecto en la superficie del cable se elimina pelándolo y su profundidad se determina midiendo comparativamente el diámetro en lugares protegidos y desprotegidos. Es posible determinar la profundidad de los defectos utilizando cualquier tipo de microscopio.
(Edición modificada, Enmienda No. 2, 5).
4.2. El diámetro y la ovalidad del cable se miden en dos direcciones mutuamente perpendiculares de la misma sección en al menos tres lugares de cada bobina o bobina con un micrómetro según GOST 6507.
El diámetro del alambre galvanizado se mide en un trozo de alambre con una superficie lisa y sin combarse.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
4.3. La prueba del cable para detectar tensión y rotura con un nudo se realiza de acuerdo con GOST 10446.
4.4. La prueba de flexión del alambre se realiza según GOST 1579. La prueba de flexión para alambres con un diámetro inferior a 0,50 mm se sustituye por la prueba de tracción del nudo. En este caso, la fuerza de rotura no debe ser inferior al 50% de la fuerza de rotura del mismo alambre al probarlo sin nudo.
Tabla 5
4.5. Las pruebas de bobinado de alambre se llevan a cabo según GOST 10447.
4.6. La densidad superficial del alambre de zinc se determina mediante el método gravimétrico o gasométrico volumétrico, y la uniformidad y continuidad del recubrimiento de zinc se determina mediante el método de inmersión.
El método del peso se utiliza para determinaciones y análisis de arbitraje especialmente precisos.
La longitud de las muestras de alambre utilizadas para determinar la masa del recubrimiento de zinc mediante el método gravimétrico o gasométrico volumétrico se indica en la tabla. 5.
Las muestras se pueden cortar en un número arbitrario de secciones dependiendo de las condiciones de la prueba.
4.6.1. Método gasométrico volumétrico
La eliminación del recubrimiento de zinc se lleva a cabo sumergiendo completamente las muestras de alambre en la solución a temperatura ambiente hasta que cese el desprendimiento de gas.
Una bobina (bobina) de alambre se evalúa basándose en el promedio aritmético de los resultados de la prueba de al menos dos muestras. La prueba se realiza por separado para cada muestra en el siguiente orden:
a) se toman muestras de alambre y se mide la longitud especificada para la prueba. Las muestras se toman a una distancia mínima de 0,5 m entre sí;
b) desengrasar las muestras de alambre con alcohol, benceno o gasolina y limpiarlas con un paño limpio;
c) disolver el recubrimiento de zinc, capturando completamente el hidrógeno liberado;
d) medir el volumen de hidrógeno liberado para cada muestra, resumirlo y llevar el promedio aritmético a condiciones normales (presión 760 mm Hg, temperatura 0 °C);
e) calcular la densidad superficial promedio del zinc por 1 m2 de superficie de alambre ( metro) en gramos, según la fórmula
Dónde V- valor medio aritmético del volumen de hidrógeno en condiciones normales, cm 3;
d- diámetro nominal de la muestra de alambre, mm;
yo- longitud de la muestra, mm.
El zinc se purga en una solución acuosa de una mezcla de ácidos:
Está permitido utilizar otros tipos de aceites conservantes que protejan el cable de la corrosión.
5.4. Los rollos de alambre con un diámetro de 0,50 mm o menos deben envolverse en una capa de papel y empaquetarse en cajas de madera tipo II según GOST 18617, tipo II-I de acuerdo con GOST 16536 u otra documentación reglamentaria y técnica.
Los rollos de alambre con un diámetro de 0,5 a 1,00 mm deben envolverse en una capa de papel, luego en una capa de película polimérica o materiales no tejidos, o tela de fibra química.
Está permitido empaquetar el cable en paletas de cajas de metal de acuerdo con OST 14-43 u otra documentación técnica y regulatoria o en cajas de madera de dos toneladas de acuerdo con GOST 18617, forradas con papel de embalaje en el interior.
En el embalaje mecanizado, la bobina de alambre debe envolverse en una capa de papel según GOST 10396 o KMV-170, u otro papel crepé con propiedades protectoras equivalentes, o una película polimérica con el embalaje asegurado.
Como materiales de embalaje se utilizan los siguientes:
papel encerado de acuerdo con GOST 9569 (se permite el uso de papel de dos capas de acuerdo con GOST 8828 u otro papel que proporcione protección contra la corrosión);
película de polímero
El alambre de acero es el producto metálico más simple y conocido. La forma y el método de fabricación son simples, pero... hay sutilezas en todas partes, y un hardware aparentemente simple como el alambre de acero también tiene sus propias características, que están reguladas por el GOST correspondiente. También existe un GOST para el tipo más común de alambre de acero: de uso general.
También existe un GOST para el tipo más común de alambre de acero: de uso general.
El diámetro de este producto puede ser muy diferente, desde décimas de milímetro hasta varios centímetros, pero los más utilizados seguirán siendo productos laminados con un espesor de 0,8 mm a 6 mm, fabricados con acero de calidad 08kp, St10ps o St10 en frío. dibujo.
Todos estos tipos de acero son aceros con bajo contenido de carbono y son muy flexibles.
El alambre obtenido a partir de ellos pertenece a la categoría de "uso general" y puede producirse con un recubrimiento adicional o en su forma pura.
El alambre con bajo contenido de carbono generalmente se divide en dos categorías: tratado térmicamente y tratado térmicamente. El tratamiento térmico reduce la elasticidad del alambre y aumenta su capacidad de flexión; por lo tanto, se pueden hacer clavos con este alambre y el alambre en sí se puede fabricar con alambre tratado térmicamente.
El alambre tratado térmicamente puede ser ligero (si se calcinó sin acceso a oxígeno) y negro (si, como resultado de la interacción con el oxígeno atmosférico, se cubrió con una capa de óxido, se volvió azul). El alambre negro se considera más resistente a la corrosión, pero será más difícil recubrirlo con otra composición que evite la oxidación; por lo tanto, los consumidores prefieren pedir alambre con una versión liviana: se puede recubrir con zinc, barniz, etc.
En cuanto al uso de este tipo de alambre, uno de los usos más habituales es el de sujetar refuerzos. Por lo tanto, el alambre de acero de uso general a menudo también se denomina "tejido", adecuado por sus propiedades para unir refuerzos. El alambre de uso general producido de acuerdo con GOST 3282-74 es el más adecuado para estas tareas.
Se utiliza en la fabricación de estructuras de hormigón armado de refuerzo allí donde no se especifica específicamente el uso de soldadura, es decir, en la mayoría de los casos. productos de hormigón armado. Con él, cualquier trabajador puede aprender fácilmente a fijar barras de refuerzo y comprobar visualmente la calidad de su trabajo: si los haces de cables están en el lugar correcto o no.
Pero los requisitos mínimos para el empleado imponen exigencias bastante altas al material.
¿Cuáles exactamente? GOST 3282-74 habla de esto.
Principales indicadores
En primer lugar, contiene requisitos para las características mecánicas del alambre recocido. GOST estipula que el alargamiento relativo del alambre tratado térmicamente debe estar en el rango del 15 al 20% para el alambre "desnudo", o del 12 al 18% (si el alambre está recubierto).
GOST 3282-74 también divide el cable en varios tipos:
- en términos de precisión de producción, en precisión normal y mayor;
- por método de procesamiento: recocido y sin recocer;
- por tipo de superficie: con y sin revestimientos especiales;
- por resistencia a la tracción (para alambre que no ha sido sometido a tratamiento térmico) -en productos primer y segundo grupo;
Para alambre no tratado térmicamente, el indicador principal será la resistencia a la tracción, que debe tener los siguientes valores:
Para controlar estos principales indicadores de la calidad del alambre de tejer, GOST requiere la aceptación de los productos terminados, probando las características mecánicas del 3 por ciento de las bobinas o bobinas de cada lote de entrega.
Se deben verificar los parámetros geométricos del alambre (espesor y forma de la sección transversal) en el 5% de las bobinas, y la calidad de la superficie (rayaduras, abolladuras y rasgaduras con una profundidad que no exceda el 0,25 del máximo permitido) en general en todos los paquetes.
Si los resultados de las pruebas para al menos uno de estos parámetros resultan insatisfactorios, se realiza otra serie de pruebas, pero esta vez con una muestra duplicada.
¿De qué otra manera se verifica el cable según GOST?
Además, el cable "desnudo" sin quemar producido de acuerdo con GOST 3282-74 se puede probar para determinar otros indicadores, a saber:
- para la capacidad de bobinado
- para resistencia al desgarro
- para estirabilidad
- para resistencia a la flexión repetida
Características del embalaje de alambre.
Para el alambre cuya calidad cumple con los parámetros especificados, GOST determina las condiciones de embalaje y almacenamiento, cuyos principales requisitos serán:
- se enrollan largos trozos de alambre en bobinas y se fijan firmemente;
- cada bobina debe consistir únicamente en un único trozo de alambre;
- en una bobina de alambre, los extremos deben colocarse de manera que puedan detectarse fácilmente;
- las bobinas formadas a partir de alambre se atan con al menos 3 alambres recocidos;
Además, las bobinas de alambre de secciones pequeñas deben envolverse en papel impregnado de parafina (si la sección transversal es inferior a 0,5 mm) o película polimérica (si la sección transversal es de 0,5 a 1 mm).
Al almacenar alambre de grandes diámetros, GOST permite (a petición del cliente) el uso de recubrimientos lubricantes anticorrosión a base de aceites técnicos I-50A, I-20A o ZhKB-1, NG-203.
Especificaciones técnicas para alambre de acero con bajo contenido de carbono de uso general de acuerdo con GOST 3282-74
El alambre de acero con bajo contenido de carbono para uso general cumple con GOST 3282-74. El cable OK se suministra tratado térmicamente (t/o) y sin tratamiento térmico (t/n) de precisión normal y aumentada. El alambre OK se utiliza para la fabricación de mallas metálicas, clavos de construcción, para atar paquetes de tubos, tableros y otros materiales empaquetados durante el transporte, carga y almacenamiento, así como para cercas y otros fines. El cable OK se suministra en bobinas y bobinas que pesan hasta 1,0 toneladas.
1. Materias primas para fabricar alambre. sirve como alambrón de acero carbono calidad ordinaria según DSTU 2770-94 (GOST 30136-95). El alambre está fabricado térmicamente sin tratar, sin recubrir, en estado frío y con una precisión normal.
2. Diámetro del alambre y desviaciones dimensionales máximas:
2.2 Las propiedades mecánicas del alambre deben corresponder a las indicadas en la tabla. A petición del consumidor, el alambre tratado térmicamente se fabrica con un alargamiento relativo regulado.
| Diámetro del alambre, mm | Resistencia a la tracción, N/mm2 | Extensión relativa, %. no menos, para alambre tratado térmicamente |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| sin tratar térmicamente | tratado térmicamente | |||||
| grupo yo | Grupo II | sin cobertura | saburral | sin cobertura | saburral | |
| de 0,16 a 0,45 incl. | 690-1370 (70-140) |
690-1370 (70-140) |
290-490 (30-50) |
340-540 (35-55) |
15 | 12 |
| San 0,45 >> 1,00 >> | 690-1270 (70-130) |
690-1180 (70-120) |
||||
| >>1,00 >> 1,20 >> | 590-1270 (60-130) |
690-1180 (70-120) |
||||
| >>1,20 >> 2,50 >> | 590-1180 (60-120) |
690-980 (70-100) |
||||
| >>2,50 >> 3,20 >> | 540-1080 (55-110) |
640-930 (65-95) |
20 | 18 | ||
| >>3,20 >> 3,60 >> | 440-930 (45-95) |
|||||
| >>3,60 >> 4,50 >> | 590-880 (60-90) |
|||||
| >>4,50 >> 6,00 >> | 390-830 (40-85) |
490-780 (50-80) |
||||
| >>6,00 >> 7,50 >> | - | |||||
| 8,00 | 390-780 (40-80) |
|||||
| Sábado 8.00 a 10.00 | 440-690 (45-70) |
|||||
Peso del cable GOST 3282-74
GOST 3282-74 Alambre de acero con bajo contenido de carbono para uso general.
Arroz. Sección transversal del cable
Esta tabla utiliza la siguiente notación:
d - diámetro del alambre;
. el letrero significa que este diámetro de cable está previsto por GOST 3282-74
| Nominal Diámetro del alambre, d, mm | Peso 1000 m kg | GOST | Nominal Diámetro del alambre, d, mm | Peso 1000 m kg | GOST | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,8 | 3,9458 | . | 3 | 55,488 | . | |
| 1 | 6,1654 | . | 3,2 | 63,133 | . | |
| 1,1 | 7,4601 | . | 3,5 | 75,526 | . | |
| 1,2 | 8,8781 | . | 3,6 | 79,903 | . | |
| 1,3 | 10,419 | . | 4 | 98,646 | . | |
| 1,4 | 12,084 | . | 4,5 | 124,85 | . | |
| 1,6 | 15,783 | . | 5 | 154,13 | . | |
| 1,8 | 19,976 | 5,5 | 186,50 | . | ||
| 2 | 24,662 | . | 5,6 | 193,35 | . | |
| 2,2 | 29,840 | . | 6 | 221,95 | . | |
| 2,5 | 38,534 | . | 6,3 | 244,70 | . | |
| 2,8 | 48,337 | . | 7 | 302,10 | . |
Nota: La masa teórica de 1000 m de alambre se calcula basándose en las dimensiones nominales con una densidad de acero de 7850 kg/m y es un valor de referencia.
ALAMBRE DE ACERO
BAJO EN CARBON
PROPÓSITO GENERAL
CONDICIONES TÉCNICAS
GOST 3282-74
COMITÉ ESTATAL DE GESTIÓN DE LA URSS
CALIDAD Y ESTÁNDARES DEL PRODUCTO
NORMA ESTATAL DE LA UNIÓN URSS
Fecha de introducción desde el 01.07.75
Esta norma se aplica al alambre redondo de acero con bajo contenido de carbono destinado a clavar, amarrar, cercar y otros fines.
1. TIPOS Y DIMENSIONES PRINCIPALES
1.1. El alambre se produce:
por tipo de procesamiento:
tratado térmicamente - O;
sin tratamiento térmico;
por tipo de superficie:
sin cobertura;
saburral.
El alambre no recubierto tratado térmicamente se produce en color claro (C) y, mediante acuerdo entre el consumidor y el fabricante, se puede producir alambre negro (B).
El alambre revestido se divide en:
galvanizado de primera clase - 1C,
galvanizado de segunda clase - 2C;
por precisión de fabricación:
aumentado - P,
normal;
por resistencia a la tracción temporal (sólo para alambre no tratado térmicamente):
Grupo I - Yo,
Grupo II-II.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
1.2. El alambre se fabrica con un diámetro de:
de 0,16 a 10,00 mm - sin recubrimiento;
de 0,20 a 6,00 mm - revestido.
El diámetro del cable y las desviaciones máximas a lo largo del mismo deben corresponder a los indicados en la tabla. 1.
tabla 1
|
Diámetro nominal del alambre |
Desviaciones máximas para el diámetro del alambre. |
|||||
|
mayor precisión |
precisión normal |
mayor precisión |
precisión normal |
|||
|
0,16 |
1,10 |
0,06 |
||||
|
0,18 |
1,20 |
|||||
|
0,02 |
0,02 |
0,05 |
||||
|
0,20 |
1,30 |
|||||
|
0,22 |
1,40 |
|||||
|
0,25 |
1,60 |
0,10 |
||||
|
0,28 |
1,80 |
|||||
|
0,30 |
2,00 |
0,06 |
||||
|
0,32 |
0,03 |
|||||
|
0,35 |
||||||
|
0,36 |
0,03 |
0,12 |
||||
|
0,37 |
3,00 |
|||||
|
3,20 |
||||||
|
0,40 |
3,50 |
|||||
|
0,45 |
3,60 |
0,10 |
||||
|
0,50 |
0,04 |
4,00 |
||||
|
0,55 |
4,50 |
0,16 |
||||
|
0,56 |
5,00 |
|||||
|
0,60 |
5,50 |
|||||
|
5,60 |
||||||
|
0,04 |
6,00 |
|||||
|
0,63 |
6,30 |
|||||
|
0,70 |
7,00 |
|||||
|
0,80 |
8,00 |
|||||
|
0,90 |
0,05 |
9,00 |
0,10 |
0,20 |
||
|
0,95 |
10,00 |
|||||
|
1,00 |
||||||
Nota . Está permitido producir alambre con desviaciones máximas en ambos lados. Después de la aprobación, debe corresponder a lo indicado en la tabla. 1.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
1.3. La ovalidad del alambre no debe exceder la mitad de las desviaciones máximas de diámetro.
1.4. (Eliminado, Enmienda No. 5).
Ejemplos de símbolos
Alambre de 1,2 mm de diámetro, tratado térmicamente, de alta precisión, ligero:
Cable 1.2-P-O-S GOST 3282-74
Lo mismo, con un diámetro de 1,0 mm, tratado térmicamente, precisión normal, negro:
Cable 1.0-О-Ч GOST 3282-74
Lo mismo, con un diámetro de 1,2 mm, sin tratamiento térmico, clase 2, mayor precisión, grupo II:
Cable 1.2-P-2C-II GOST 3282-74.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
2. REQUISITOS TÉCNICOS
2.1. El alambre debe fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con las regulaciones tecnológicas aprobadas en la forma prescrita, a partir de alambrón de clase II según OST-14-15-193-86 u otra documentación reglamentaria y técnica. Está permitido producir alambre a partir de grados de acero con bajo contenido de carbono de acuerdo con GOST 1050-74* y alambrón de acuerdo con GOST 4231-70.
* A partir del 01.01.91 entra en vigor GOST 1050-88.
2.2. Las propiedades mecánicas del alambre deben corresponder a las indicadas en la tabla. 2. A petición del consumidor, el alambre tratado térmicamente se fabrica con un alargamiento relativo regulado.
Tabla 2
|
Diámetro del alambre, mm |
Resistencia a la tracción temporal, N/mm 2 |
Alargamiento relativo, %, no menor, para alambre tratado térmicamente |
||||
|
sin tratar térmicamente |
térmicamente |
|||||
|
grupo yo |
Grupo II |
sin cobertura |
saburral |
sin cobertura |
saburral |
|
|
De 0,16 a 0,45 incl. |
690-1370 |
690-1370 |
||||
|
(70-140) |
(70-140) |
|||||
|
St. 0,45 a 1,00 incl. |
690-1270 |
690-1180 |
||||
|
(70-130) |
(70-120) |
|||||
|
St. 1,00 a 1,20 incl. |
590-1270 |
690-1180 |
||||
|
(60-130) |
(70-120) |
|||||
|
St. 1,20 a 2,50 incl. |
590-1180 |
690-980 |
||||
|
(60-120) |
(70-100) |
290-490 |
340-540 |
|||
|
St. 2,50 a 3,20 incl. |
540-1080 |
640-930 |
(30-50) |
(35-55) |
||
|
(55-110) |
(65-95) |
|||||
|
St. 3,20 a 3,60 incl. |
440-930 |
640-930 |
||||
|
(45-95) |
(65-95) |
|||||
|
St. 3,60 a 4,50 incl. |
440-930 |
590-880 |
||||
|
(45-95) |
(60-90) |
|||||
|
St. 4.50 a 6.00 incl. |
390-830 |
490-780 |
||||
|
(40-85) |
(50-80) |
|||||
|
St. 6.00 a 7.50 incl. |
390-830 |
490-780 |
||||
|
(40-85) |
(50-80) |
|||||
|
8,00 |
390-780 |
490-780 |
||||
|
(40-80) |
(50-80) |
|||||
|
San 8.00 a 10.00 |
390-690 |
440-690 |
||||
|
(40-70) |
(45-70) |
|||||
2.3. El alambre no tratado térmicamente con un diámetro de 0,50 a 6,00 mm debe resistir al menos cuatro curvaturas sin destruirse.
(Edición modificada, Enmienda No. 1).
2.4. La superficie del cable sin recubrimiento debe estar libre de grietas, películas, opacidad y escamas (con la excepción del cable negro tratado térmicamente).
Se permiten ondulaciones locales, abolladuras, marcas y rayones en la superficie del cable, cuya profundidad no debe ser más de una cuarta parte de la desviación máxima del cable de la precisión normal.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
2.5. No debe haber puntos negros en la superficie del alambre galvanizado que no estén recubiertos de zinc. Se permiten aportes individuales de zinc, cuyo valor no debe ser más de la mitad de la desviación máxima del diámetro real del alambre.
Se permiten falta de homogeneidad del cable en color, manchas blancas y brillo, recubrimiento blanco si el cable pasa la prueba de calidad del recubrimiento de acuerdo con los requisitos de los párrafos. 2.6, 2.7.
2.6. El recubrimiento de zinc debe ser duradero y no debe agrietarse ni pelarse cuando el alambre se enrolla en espiral sobre un núcleo cilíndrico con un diámetro igual al indicado en la tabla. 2a.
Tabla 2a
|
Diámetro del alambre, mm |
Relación entre el diámetro del núcleo y el diámetro del alambre |
Número de vueltas |
|
|
1ra clase |
2da clase |
||
|
De 0,20 a 1,60 incl. |
|||
|
St. 1,60 a 2,50 incl. |
|||
|
St. 2,50 a 6,00 incl. |
|||
Se permite el desprendimiento superficial de polvo del recubrimiento de zinc en muestras enrolladas de alambre galvanizado.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
2.7. La densidad superficial del zinc, el número de inmersiones y la duración de cada inmersión deben cumplir con los requisitos de la Tabla. 3.
Tabla 3
|
Diámetro del alambre, mm |
Encima- |
Número de inmersiones |
Duración |
Encima- |
Número de inmersiones |
Continuar |
|
Alambre de primera clase |
Alambre 2da clase |
|||||
|
De 0,20 a 0,32 incl. |
||||||
|
St. 0,32 a 0,40 incl. |
||||||
|
St. 0,40 a 0,50 incl. |
||||||
|
St. 0,50 a 0,63 incl. |
||||||
|
St. 0,63 a 0,80 incl. |
||||||
|
0,85 |
||||||
|
St. 0,85 a 1,00 incl. |
||||||
|
St. 1,00 a 1,20 incl. |
||||||
|
St. 1,20 a 1,60 incl. |
||||||
|
San 1,60 a 2,00 incl. |
||||||
|
2,20 |
||||||
|
2,50 |
||||||
|
2,80 |
||||||
|
St. 2,80 a 3,60 incl. |
||||||
|
St. 3,60 a 5,50 incl. |
||||||
|
St. 5.50 a 6.00 incl. |
||||||
(Edición modificada, Enmienda No. 1, 5).
2.8. El alambre debe producirse en bobinas o carretes. El bobinado del cable debe realizarse en filas correctas sin intercambiar las vueltas y garantizar que el cable se enrolle libremente desde los carretes y ovillos.
La bobina de alambre debe consistir en un trozo de alambre. No se permiten más de tres trozos de alambre en los carretes.
(Edición modificada, Enmienda No. 3, 5).
2.9. El peso mínimo de una bobina o trozo de alambre en una bobina debe corresponder al indicado en la tabla. 4.
Tabla 4
|
Diámetro del alambre, mm |
Peso del alambre en bobina o en carrete, kg, |
|
|
sin cobertura |
galvanizado |
|
|
De 0,16 a 0,18 |
||
|
San 0,20 a 0,56 |
||
|
San 0,60 a 1,00 |
||
|
San 1.10 a 2.00 |
||
|
San 2.20 a 3.60 |
||
|
San 4.00 a 6.00 |
10,0 |
|
|
San 6.30 a 10.00 |
||
Nota. Se permiten bobinas de alambre sin recubrimiento con un peso un 50% inferior al indicado en la tabla. 4 en una cantidad no superior al 10% de la masa de bobinas de alambre en un lote.
Se permiten bobinas de alambre con un peso de 500 a 1500 kg. Cada madeja debe constar de un trozo de alambre.
(Edición modificada, Enmienda No. 3, 5).
3. NORMAS DE ACEPTACIÓN
3.1. El alambre se acepta en lotes. El lote debe estar compuesto por alambre del mismo diámetro, la misma precisión de fabricación, un tipo de procesamiento, un tipo de superficie, una clase y un grupo y debe documentarse en un documento de calidad que contenga:
símbolo de alambre;
resultados de las pruebas realizadas;
peso neto del lote.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
3.2. Se realizan pruebas de calidad superficial en cada ovillo o bobina. El control de tamaño se realiza en el 5% de los ovillos o carretes del lote, pero no menos de tres ovillos o carretes.
3.3. Para comprobar las propiedades mecánicas del alambre y la calidad del recubrimiento, se selecciona del lote el 3% de las bobinas o bobinas, pero no menos de dos bobinas o tres bobinas.
3.4. Si se obtienen resultados insatisfactorios en al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas en una muestra doble.
Los resultados de las pruebas repetidas se aplican a todo el lote.
3.2 - 3.4. (Edición modificada, Enmienda No. 3).
4. MÉTODOS DE PRUEBA
4.1a. Para cada tipo de prueba, se toma una muestra de cada bobina o bobina de alambre seleccionada.
(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 4).)
4.1. La inspección externa del cable se realiza visualmente.
Si hay desacuerdo en la evaluación de la calidad, el defecto en la superficie del cable se elimina pelándolo y su profundidad se determina midiendo comparativamente el diámetro en lugares protegidos y desprotegidos. Es posible determinar la profundidad de los defectos utilizando cualquier tipo de microscopio.
(Edición modificada, Enmienda No. 2, 5).
4.2. El diámetro y la ovalidad del cable se miden en dos direcciones mutuamente perpendiculares de la misma sección en al menos tres lugares de cada bobina o bobina con un micrómetro según GOST 6507-78.
El diámetro del alambre galvanizado se mide en un trozo de alambre con una superficie lisa y sin combarse.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
4.3. La prueba de tensión y rotura del cable con un nudo se realiza de acuerdo con GOST 10446-80.
4.4. La prueba de flexión del cable se realiza según GOST 1579-80. La prueba de flexión para alambres con un diámetro inferior a 0,50 mm se sustituye por la prueba de tracción del nudo. En este caso, la fuerza de rotura no debe ser inferior al 50% de la fuerza de rotura del mismo alambre al probarlo sin nudo.
4.5. Las pruebas de bobinado de alambre se llevan a cabo según GOST 10447-80.
4.6. La densidad superficial del alambre de zinc se determina mediante el método gravimétrico o gasométrico volumétrico, y la uniformidad y continuidad del recubrimiento de zinc se determina mediante el método de inmersión.
El método del peso se utiliza para determinaciones y análisis de arbitraje especialmente precisos.
La longitud de las muestras de alambre utilizadas para determinar la masa del recubrimiento de zinc mediante el método gravimétrico o gasométrico volumétrico se indica en la tabla. 5.
Tabla 5
Las muestras se pueden cortar en un número arbitrario de secciones dependiendo de las condiciones de la prueba.
El peso del artículo de carga (bulto) no debe exceder los 1500 kg. A petición del consumidor, el peso del bulto de carga no debe exceder los 80 kg.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
5.6. Cada carrete, madeja o bobina debe tener adherida firmemente una etiqueta que indique:
marca registrada o nombre y marca registrada del fabricante;
símbolo;
marca de control técnico.
(Edición modificada, Enmienda No. 3, 5).
5.7. (Eliminado, Enmienda No. 3).
5.8. El alambre se transporta por todo tipo de transporte de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte.
Cuando se transporta en transporte cubierto, el peso del paquete de carga no debe exceder los 1250 kg. Colocar y asegurar la carga en vehículos transportados por ferrocarril, debe corresponder especificaciones técnicas embarque y sujeción de carga, aprobado por el Ministerio de Ferrocarriles. Transporte por ferrocarril: por vagón, envíos de bajo tonelaje o pequeños.
Está permitido transportar alambre en contenedores universales de acuerdo con GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 22225-76.
(Edición modificada, Enmienda No. 5).
5.9. Marcado de transporte: según GOST 14192-77.
5.8, 5.9. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).
5.10. El cable debe almacenarse de acuerdo con las condiciones de 5 GOST 15150-69.
(Edición modificada, Enmienda No. 4).
DATOS DE INFORMACIÓN
1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS
DESARROLLADORES
Kh. N. Belalov, Doctor. tecnología. ciencias, A. G. Rogovsky, T. K. Bezinskaya
2. APROBADO Y PUESTO EN VIGOR Resolución del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 17 de enero de 1974 No. 144
3. EN LUGAR DE GOST 3282-46
4. DOCUMENTOS REGLAMENTARIOS Y TÉCNICOS DE REFERENCIA
|
GOST 15171-78 |
||||
|
GOST 4165-78 |
4.6.3 |
GOST 15846-79 |
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GOST 4204-77 |
4.6.1 |
GOST 16272-79 |
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GOST 4231-70 |
GOST 16536-84 |
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GOST 5530-81 |
OST 38.01436-88 |
5. REEDICIÓN(DICIEMBRE 1989) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, aprobadas en mayo de 1977, noviembre de 1978, diciembre de 1983, junio de 1984, septiembre de 1988 (IUS 7-77, 1-79, 4-84, 9- 84, 1-89).