¿Qué son los bienes concretos?
Los productos en los que dos materiales están indisolublemente ligados: el hormigón y el refuerzo metálico se denominan productos de hormigón armado. concreto reforzado. El refuerzo de hormigón y metal tiene aproximadamente la misma tasa de expansión térmica lineal. Durante el funcionamiento de varios hormigón armado, el metal y el hormigón cambian en dimensiones lineales aproximadamente por igual, sin destruirse entre sí. En las fábricas de hormigón armado, el hormigón, colocado en un molde metálico con una estructura metálica preinstalada, adquiere las dimensiones requeridas y el metal da las necesarias. características de fuerza Producto de hormigón armado.
Como se sabe, la mezcla de hormigón endurecido resiste muy bien las cargas de compresión y tiene poca resistencia a la flexión. El refuerzo metálico, cuando se introduce en la mezcla de hormigón en forma de marco espacial, aumenta significativamente la capacidad del hormigón armado para soportar cargas de flexión.
Dependiendo del área de aplicación de los productos de hormigón armado, cambian las dimensiones y la ubicación de la jaula de refuerzo.
Ventajas de utilizar productos de hormigón armado.
El uso de hormigón armado reduce significativamente el tiempo de construcción. Los productos prefabricados de hormigón se entregan terminados a las obras, lo que reduce el tiempo de instalación. estructuras de hormigón armado.La producción de hormigón armado se realiza en fábricas especializadas. Productos prefabricados de hormigón y plantas de hormigón armado. Los productos prefabricados de hormigón se entregan a las obras después de pasar la inspección de control de calidad en fábrica. En comparación con la construcción monolítica, no es necesario realizar una inspección del hormigón entrante ni controlar la cantidad y calidad de la instalación de la estructura metálica. El uso de losas alveolares reduce significativamente el peso de los pisos del edificio y aligera la carga sobre los cimientos en comparación con una losa de piso monolítica.
La construcción de instalaciones modernas no está completa sin estructuras de hormigón armado. Estas estructuras tienen muchas ventajas. La estructura de hierro está protegida por todos lados por hormigón, que tiene una larga vida útil y no teme a la lluvia, la nieve, el calor ni las heladas. ¡El hierro y el hormigón son un gran tándem! Los productos de hormigón armado se consolidan tanto durante la tracción, compresión y flexión como durante la torsión y el corte. El marco metálico ayuda a conseguir estabilidad, resistencia y dureza de la estructura, y sirve para reducir el tamaño y peso del dispositivo. Aplicando varias tecnologías, producen estructuras monolíticas, prefabricadas, prefabricadas-monolíticas de hormigón y de hormigón armado con armadura pretensada y no pretensada.
Caracteristicas de diseño
Las estructuras de hormigón armado han encontrado aplicación en la construcción de edificios residenciales, edificios industriales y edificios de ingeniería. El hormigón armado prefabricado se utiliza con mayor frecuencia, pero también se encuentran monolíticos y monolíticos prefabricados. Para obtener un producto con la masa más pequeña, en la medida en que la tecnología lo permita, y reducir los costos de mano de obra y materiales, para las estructuras de hormigón armado se utilizan mortero de hormigón de alta calidad y refuerzo de alta resistencia.
Los principales tipos de productos de hormigón armado se utilizan en la construcción, donde régimen de temperatura no supera los cincuenta grados centígrados y no desciende a menos setenta grados. Las estructuras de hormigón armado se utilizan con más frecuencia que las de acero o piedra en la construcción de los siguientes objetos:
- aeródromos;
- reactores nucleares;
- búnker;
- chimeneas altas;
- varias estructuras masivas;
- edificios de almacenes;
- carreteras;
- cimientos;
- Estructuras Costa Afuera;
- edificios de fábrica.
A menudo, los productos de hormigón armado son la base para la construcción de instalaciones industriales y edificios residenciales. Las ventajas de las estructuras de hormigón armado son:
- fuerza, que solo aumenta con el tiempo;
- durabilidad;
- resistencia al fuego;
- precio relativamente asequible;
- posibilidad de hacerlo tú mismo;
- resistencia a la actividad sísmica;
- la capacidad del hormigón armado para adoptar diversas formas arquitectónicas.
Las desventajas incluyen:
- formación de grietas;
- peso pesado;
- se requiere aislamiento adicional;
- conductividad térmica.
Principales tipos de estructuras.
Según el tipo de producción se distinguen:
- Prefabricado. Son muy populares debido a su construcción más mecanizada.
- Monolítico. Se utilizan en la construcción de estructuras monolíticas, por ejemplo, estructuras hidráulicas, cimientos pesados.
- Monolítico prefabricado. Los elementos monolíticos prefabricados están conectados tanto mediante hormigón como mediante soldadura.
Por área de uso existen:
- para edificios residenciales;
- para naves industriales;
- Para edificios públicos y estructuras.
Los productos de hormigón armado pueden ser: no tensados y. Los productos de hormigón armado más populares utilizados para la construcción:
- paneles;
- cimientos;
- vigas;
- losas de piso.
Paneles
Un tipo común de estructuras de hormigón armado son los paneles, que se utilizan en la construcción de edificios y estructuras con fines residenciales e industriales. El panel tiene un plano. forma rectangular, en el que puede haber aberturas para puertas y ventanas, así como salientes para alféizares de ventanas.
Al transportar paneles, se instalan en posición vertical en un ángulo de diez grados. Al transportar varios paneles a la vez, es necesario evitar su contacto, por lo que se colocan almohadillas entre ellos.
Granjas
Las cerchas de hormigón armado se utilizan para suelos de edificios industriales y culturales. Parecen una estructura rectangular plana con rejas. Al transportar productos, se les da una posición vertical.
Las cerchas de hormigón armado tienen alta resistencia, rigidez, propiedades contra incendios y resistencia a las heladas. Los productos se fabrican a partir de hormigón pesado, ligero o estructural, principalmente hormigón de agloporita y hormigón de arcilla expandida. Cuando utilice una granja de hormigón armado, debe abordar su instalación con cuidado. Se realiza un cálculo preciso de la capacidad de carga del edificio. Verifican la calidad de los elementos, dimensiones y preparan el lugar de apoyo.
Vigas y travesaños
Las vigas y travesaños se utilizan en la construcción de cimientos y techos, actúan como elementos portantes para la instalación de mecanismos de grúa. Las vigas se fabrican a dos aguas o rectangulares. Durante el transporte de la viga, las barras transversales se instalan verticalmente en el vehículo. Para soportar las vigas se utilizan almohadillas instaladas debajo del plano inferior de los productos.. Dependiendo de la longitud de la estructura, se determina la distancia entre las superposiciones. Los laterales de las vigas y travesaños se sujetan en toda su altura. El transporte de vigas está permitido únicamente en posición vertical, el transporte horizontal está prohibido, ya que existe riesgo de destrucción de los productos. Al transportar varios elementos al mismo tiempo, se colocan entre ellos separadores de más de diez centímetros de espesor.
Pila de algo
Las estructuras de hormigón armado en forma de pilotes se utilizan para los cimientos de edificios industriales y residenciales. Los pilotes se utilizan para erigir estructuras en suelos inestables. Al transportar pilotes, se les da una posición horizontal, asegurando el apoyo sobre soportes especiales. Está permitido colocar pilotes sobre un vehículo cuando se transporta en niveles.
Son muy resistentes a los productos químicos y a la corrosión, impermeables y resistentes a las heladas. Los pilotes son fáciles de instalar con equipo especial y pueden proporcionar a la estructura que se está construyendo durabilidad, alta resistencia y confiabilidad.
Racks para soportes de líneas de transmisión de energía. Los bastidores de hormigón armado o bastidores para líneas eléctricas proporcionan un elemento de soporte para accesorios de iluminación y líneas eléctricas. Durante el transporte, se permite transportar las estanterías juntas en un grupo, asegurando una posición horizontal. Durante el transporte, se debe preparar un soporte para las estanterías en forma de un revestimiento especial.
El objetivo principal de los bastidores de hormigón armado es la capacidad de sujetar de forma segura cables eléctricos a la distancia requerida de la superficie de la tierra o del agua. La confiabilidad y resistencia de los soportes se logra mediante el uso en el diseño de los productos de un marco de refuerzo y un tipo especial de mortero de hormigón. Individualmente, cada bastidor de línea eléctrica difiere en propósito y diseño. Existen soportes finales, intermedios, esquineros y de anclaje de hormigón armado. También se fabrican monocadenas y multicadenas.
El hormigón estructural se utiliza en la producción de productos de hormigón armado. El refuerzo en estructuras de hormigón armado es muy denso.
● La principal diferencia entre hormigón estructural y hormigón premezclado.- Esta es una fracción más pequeña de piedra triturada - alrededor de 3-10 mm. Para evitar la formación de huecos en el hormigón armado, no se utiliza hormigón comercial, sino estructural, cuya principal diferencia es la fracción más fina de piedra triturada. Para evitar la formación de huecos en el hormigón armado, no se utiliza hormigón comercial, sino estructural, cuya principal diferencia es la fracción más fina de piedra triturada. El hormigón premezclado con una mayor fracción de piedra triturada llenaría de manera desigual el espacio destinado a él en la estructura del futuro producto de hormigón armado.
● Productos de hormigón pretensado- tipos de hormigón armado que están sujetos a cargas de flexión bastante fuertes. Durante el proceso de producción, las barras metálicas de la jaula de refuerzo se pretensan mediante gatos o calentándolas con corriente eléctrica. En esta forma estirada, las varillas se fijan en el encofrado y se rellenan con hormigón. Después de vaporizar y endurecer el producto de hormigón armado, se corta el exceso de refuerzo. De esta forma se obtiene una estructura de hormigón armado que no está sujeta a combarse bajo la influencia de una mayor carga: losas de piso, dinteles, vigas, correas, travesaños.
Bloques de cimentación
se utilizan al equipar cimientos de listones prefabricados, paredes de sótanos y salas técnicas.
Marcado de bloques de cimentación.
incluye una designación del largo, ancho y alto del bloque. Ejemplo
:
FBS 12-5-6 T - bloque de cimentación macizo con dimensiones 1200x500x600 mm
FBS - bloques de cimentacion sólido
FBV- bloques de cimentación sólidos con un corte para colocar dinteles o pasar comunicaciones
FBP- bloques de cimentación con huecos abiertos hacia abajo
Almohadas de base
se utilizan al colocar cimientos de tiras, lo que reduce los costos de mano de obra durante la construcción de los cimientos y aumenta significativamente la velocidad del trabajo.
Marcado de almohadillas de cimentación.
indica el tipo de producto, seguido del ancho y largo en decímetros, el último dígito indica el símbolo del refuerzo. Ejemplo
:
FL 12.24-3 - plataforma de cimentación con dimensiones 2400x1200x300 mm
Florida- cojín de base
Pilotes de hormigón armado.
La tarea principal pilotes de hormigón armado- transferir la carga de la base de pilotes al suelo. Los pilotes de hormigón armado con una sección transversal de 300x300 mm pueden tener una longitud de hasta 12 m, los pilotes con una sección transversal de 350x350 o 400x400 mm pueden tener una longitud de hasta 16 m, los pilotes mixtos hincados pueden ser más largos.
Medios de marcado de pilotes.
: el primer número es la longitud en decímetros, el segundo número es la altura en decímetros. Ejemplo
:
STs 9-30 - pilote cuadrado macizo con refuerzo pretensado en el centro, tamaño 900x3000 mm
CON- pilotes cuadrados macizos, compuestos y cuadrados macizos con refuerzo transversal del fuste
SK- pilotes redondos huecos compuestos y macizos con un diámetro de 400-800 mm
empresa conjunta- pilotes cuadrados macizos con cavidad
CO- pilotes de concha, macizos y compuestos, con un diámetro de 1000-3000 mm
CAROLINA DEL SUR- pilotes cuadrados macizos sin refuerzo transversal del fuste con refuerzo pretensado en el centro
1SD- pilotes de columnas cuadradas macizas, de doble voladizo, ubicados a lo largo de los ejes extremos del edificio
2SD- pilotes de columnas cuadradas macizas, de doble voladizo, ubicados a lo largo de los ejes medios del edificio
Losas de piso
PAG- losas de suelo y revestimiento
PT- losas de piso para túneles y canales de comunicación
PB- losas de piso sin moldura de encofrado
PTP- losas de piso planas
personal docente- losas de piso roscadas
PBO- losas de suelo ligeras
| ● Principios básicos de la colocación de losas de hormigón armado. ● Piso de concreto monolítico de bricolaje ● Tipos de anclajes ● Armobelt bajo el Mauerlat ● Construcción de muros de contención de hormigón. ● Lona de hormigón ● Aditivos para cemento y hormigón. |
● Plastificantes para hormigón ● Nodos de soporte en paredes de ladrillo. ● Techo entre pisos sobre vigas de madera. ● Suelos de hormigón con bolas de bubbledeck. ● Dinteles para aberturas en una pared de ladrillos. ● Etapas y métodos de instalación de anclajes en la base. |
Losas de carretera Se utiliza para arreglar superficies de carreteras temporales o permanentes. En lugares con suelos difíciles, condiciones hidroscópicas y climáticas se utilizan losas pretensadas.
Señalización de losas de carretera. significa: el primer dígito es la longitud en decímetros, el segundo es el ancho en decímetros (valor redondeado), el tercer dígito es la carga de diseño en toneladas. Ejemplo :
1P 30-18-30: losa rectangular para vía permanente de 3000x1800 mm, diseñada para una carga de 30 toneladas.
PAG-18 U - Losa de aeródromo de 18 cm de espesor con refuerzo longitudinal pretensado
1P- losas para caminos permanentes
2P- losas para caminos temporales
PD- losas de carretera
PDN- losas de carretera tensionadas
PDG- losas de carretera onduladas
RAP- losas de carretera
PÁGINA- losas onduladas para aeródromos
Saltadores. Se utiliza para cubrir aberturas y aumentar la resistencia de la estructura.
Marcado de puentes de hormigón armado.
significa los siguientes valores: el primer dígito indica el número de serie de una sección transversal determinada, los valores de las letras indican el tipo de puentes, los números detrás de las letras indican la longitud del producto en decímetros (valor redondeado) y el valor de la carga de diseño; La presencia de un bucle de montaje se indica con la letra P al final. Ejemplo
:
8PB 16-1 - dintel de bloque 1600x120x90 mm
FP- dinteles de fachada
PG- Dinteles de vigas tipo G
PB- dinteles de barra
PÁGINAS- dinteles de losa
Rigidez del diafragma
están diseñados para soportar las cargas verticales que reciben de losas de piso, escaleras, travesaños y estructuras de ingeniería.
Marcado del diafragma de rigidez.
: el primer dígito significa la longitud en decímetros, el segundo dígito significa la altura nominal en decímetros (valores redondeados). Ejemplo:
D 12-20 - diafragma plano con 1200x2000 mm
D- diafragma plano
1D- diafragma con un estante
2D- diafragma con dos estantes
DP- diafragma plano con apertura
1DP- diafragma con un estante y apertura
2DP- diafragma con dos estantes y una abertura
B- vigas
antes de Cristo- vigas de grúa
B.O.- vigas de flejado
PA- vigas de viga
Licenciatura- vigas de viga
BT- vigas de piso para túneles y canales de comunicación
novio- vigas de cimentación
SER- vigas de estructuras de tramos de pasos elevados de tuberías
A- columnas
CE- columnas para bastidores de tuberías
libra- vigas de escalera, largueros
DE ACUERDO- bandejas de canales
LM- escalones de escalera
LP- aterrizajes
PM- pasos
OP- cojines de apoyo
PG- paneles divisorios
PD- losas inferiores de túneles y canales de comunicación
ordenador personal- losas de cornisa
PLP- losas de logia
POR- losas de alféizar de ventana
PÁGINAS- losas de parapeto
ETC- saltadores
PRG- carreras
PD- paneles de pared
R- barras transversales
CON- pila de algo
SB- bloques de pared
C-Sec- bloques de pared del sótano
CALLE- Muro de contención
pensión completa- bloques de cimientos y bloques de paredes de sótano
FO- cimientos para equipos
FP- cerchas
FS- cerchas
sh- traviesas de hormigón armado
Tubería:
t- tubos de toma sin presión de hormigón armado
TF- tuberías de hormigón armado sin presión
BT- tuberías de presión de hormigón
Tennesse- tubos de presión de hormigón armado vibrohidroprensados
Los productos de hormigón armado son productos de construcción que se obtienen vertiendo hormigón en encofrados reutilizables, que se transportan a las obras de construcción para su instalación. Los productos prefabricados de hormigón vienen en diferentes formas y tamaños, su solidez y resistencia a la tensión, la flexión y al fuego están garantizadas por refuerzo de acero.
El uso de productos de hormigón armado en trabajos de instalación y diseño se debe a una serie de ventajas asociadas con características técnicas material:
- el proceso de producción de productos de hormigón armado implica un endurecimiento, durante el cual la mezcla de hormigón disminuye de volumen y crea un fuerte tándem con el refuerzo, por lo que estos productos tienen un alto grado de resistencia a altas y bajas temperaturas;
- la conexión de acero y hormigón es capaz de soportar cargas importantes, por lo que estos productos se utilizan al instalar estructuras de carga;
- los elementos de hierro del producto están ocultos bajo una importante capa de hormigón, que evita la entrada de agua y aire, lo que evita la formación de óxido en las estructuras terminadas;
- las estructuras de hormigón armado están diseñadas de tal manera que no es necesario ensamblarlas, lo que acelera el proceso de construcción de la instalación;
- En comparación con otros tipos de materiales de construcción, los productos de hormigón armado son más económicos.
Con base en lo anterior, el uso de este material de construcción es una condición indispensable para la durabilidad de las edificaciones. Es por eso que el diseño y la construcción de casas en Novosibirsk remont-dostavka.ru no pueden prescindir de productos de hormigón armado. Utilizado en la industria de la construcción. diferentes tipos Productos de hormigón armado según el ámbito de aplicación, la tarea de instalación específica y los requisitos del proyecto. Todos los tipos de productos de hormigón armado que se utilizan en la construcción se pueden clasificar en siete grupos: losas para calzadas, losas de piso, dinteles, diafragmas de refuerzo, bloques de cimentación, pilotes, anillos de pozo.
Losas de pavimento
El producto está hecho de acero reforzado y hormigón, tiene forma plana y se fabrica de acuerdo con los estándares GOST existentes. Puede utilizarse como base para asfalto o como capa única. Es importante señalar que dicho hormigón armado se utiliza para la construcción de caminos permanentes (1P), caminos temporales (2P) y caminos de aeródromos (PAG). Además de los indicados en construcción, se utilizan losas viales (PD), losas viales tensadas (PDN), losas viales onduladas (PDG) y losas viales (RPP).
Cada tipo específico de losa de revestimiento está diseñado para determinadas diferencias de temperatura y cargas. La especificidad es que su uso es un requisito previo en presencia de condiciones climáticas difíciles en la región de instalación o dificultades hidroscópicas del suelo.
Losas de piso
A menudo realizan una función de carga, fortaleciendo la resistencia del edificio. Se utilizan tanto para la construcción de casas de un piso como para edificios de gran altura.
La clasificación de este tipo de producto incluye:
- liviano (pesa relativamente poco, adecuado para edificios con cimientos problemáticos);
- sólido (tiene buen aislamiento acústico y resistencia a las grietas);
- hueco (relativamente ligero y proporciona un buen aislamiento térmico);
- acanalado (capaz de soportar cargas importantes);
- paneles adicionales macizos (hechos de cemento de alta calidad, muy duraderos);
- monolítico (soporta cargas elevadas).
Saltadores
Son un elemento secundario de refuerzo del edificio, lo que permite redistribuir la carga total. La clasificación de los dinteles incluye:&
- fachada (utilizada para techos con ventanas);
- viga tipo G (tiene alta resistencia, utilizada en la construcción de casas de ladrillo);
- madera (montada para fortalecer paredes con aberturas);
- losas (tienen forma rectangular, redistribuyen la carga en casas de ladrillo y piedra).
Rigidez del diafragma
Se utiliza para redistribuir la carga de estructuras de ingeniería, vigas transversales, losas de piso y escaleras. Clasificación de diafragmas de refuerzo:
- plano (no tiene estantes ni aberturas);
- con un estante (tienen la posibilidad de instalar una losa de piso en un lado);
- con dos estantes (le permite instalar losas de piso en ambos lados);
- piso con abertura;
- con un estante y una abertura (suponiendo la presencia de una ventana o puerta y la posibilidad de instalar una losa de piso en un lado);
- con dos estantes y una abertura (tiene aberturas para ventana o puerta y posibilidad de instalar losas en ambos lados).
Bloques de cimentación
El uso en la construcción supone que se trata de hormigón armado, que se instala en un pozo excavado para garantizar la estabilidad del futuro edificio. La clasificación de bloques incluye:
- sólido (tiene mayor resistencia);
- sólido con un recorte (le permite incorporar puentes o realizar comunicaciones);
- con huecos abiertos hacia abajo (no inferiores en términos de cargas permitidas, convenientes en materia de transporte).
Pila de algo
Diseñado para aumentar la carga permitida de la estructura. Se clavan en el suelo mediante un martillo especial de presión o vibración. Relevante en la construcción de edificios de gran altura.
La clasificación incluye pilas:
- carcasa (no tienen cubierta inferior y se rellenan con tierra durante el proceso de instalación, por lo que tienen alta resistencia y capacidad de carga);
- tornillo (atornillado al suelo, no requiere el uso de máquinas prensadoras);
- conducido (reducir el asentamiento del edificio construido);
- prensable (aumenta la estabilidad de la estructura compactando el suelo durante la instalación del pilote).
El uso de este material de hormigón armado garantiza la seguridad de las tuberías colocadas bajo una capa de tierra. Al instalar, debe centrarse en el paralelismo de la instalación de los anillos y la minuciosidad de la fijación con hormigón. El cumplimiento de estas condiciones garantiza la estanqueidad. En algunos casos se recurre al uso de productos monolíticos.
Al seleccionar anillos de hormigón Es importante considerar que este es un producto de hormigón armado que tiene una amplia gama de aplicaciones. El producto consiste en la construcción de muros de abastecimiento de agua, gasoductos y alcantarillado, así como la construcción de pozos. Al construir anillos, los anillos con cerradura son fáciles de usar, lo que garantiza la confiabilidad de la estructura.
Las tecnologías de construcción modernas dan preferencia a los productos de hormigón armado, ya que son fáciles de usar y tienen un margen significativo de resistencia a cargas y cambios de temperatura.
Hormigón armado - artificial Material de construcción, en el que el refuerzo de acero y el hormigón se combinan en un todo monolítico. En la construcción moderna, esta "unión" está muy extendida, lo que no es sorprendente: después de todo, el hormigón armado tiene grandes ventajas técnicas y económicas en comparación con otros materiales.
Las estructuras de hormigón armado son resistentes al fuego y duraderas, y no requieren medidas de protección especiales contra las influencias atmosféricas destructivas. La resistencia del hormigón aumenta con el tiempo y el refuerzo no se corroe, quedando protegido por el hormigón que lo rodea. El hormigón armado tiene una alta capacidad de carga y puede soportar cargas tanto estáticas como dinámicas (incluidas las sísmicas). 
El término "hormigón armado" se utiliza a menudo como nombre colectivo para estructuras y productos de hormigón armado (RC). Es relativamente fácil crear estructuras y estructuras de una amplia variedad de formas a partir de hormigón armado, logrando una gran expresividad arquitectónica.
¿De qué están hechos los productos de hormigón?
El cemento y el agua son los componentes activos del hormigón; como resultado de la reacción entre ellos, se forma una piedra de cemento que une los granos de agregado en un solo monolito. No existe interacción química entre el cemento y los agregados, razón por la cual los agregados a menudo se denominan materiales inertes. Sin embargo, el agregado grueso (roca triturada o piedra caliza) y el agregado fino (cuarzo, también conocido como arena de río) afectan significativamente la estructura y las propiedades del concreto.
Como refuerzo se utilizan varillas de metal (acero) o haces de cables. Los herrajes se dividen en de trabajo y de montaje. El refuerzo de trabajo se ubica en la parte inferior de los productos que trabajan en flexión: losas de piso, vigas, en las suelas de los bloques de cimentación. El refuerzo de montaje crea un esqueleto tridimensional del producto, fija la ubicación de las varillas de refuerzo de trabajo y facilita la fijación y sujeción de piezas integradas y bisagras de montaje.
Un tipo de hormigón armado es el hormigón armado pretensado. Gracias al uso de técnicas tecnológicas especiales, en el proceso de fabricación de materiales a partir de hormigón armado tensado, el refuerzo se incrusta en el hormigón parcialmente estirado.
El caso es que las losas de superposición y las vigas de carga de la estructura funcionan en flexión. En primer lugar, soportan la carga de la estructura del suelo (incluido su propio peso); en segundo lugar, la carga de artículos del hogar colocados en el suelo; en tercer lugar, la carga transmitida desde las paredes a la estructura del edificio. Como resultado, las capas inferiores de la losa del piso o de la viga de carga se estiran ligeramente, lo que afecta negativamente a su confiabilidad.
Si las capas inferiores de un panel o viga se comprimieron artificialmente durante el proceso de fabricación (hormigón armado "tensado"), bajo cargas domésticas y estructurales estarán en un estado neutral. En este caso, la tensión en ellos será mínima y, por tanto, los problemas asociados al funcionamiento de la estructura serán mínimos.
¿Cómo se fabrican los productos de hormigón?
Losas de suelo (huecas y nervadas), dinteles, elementos de vallas, sótanos y cimientos, losas de carretera, piezas de pozos y postes de iluminación son todos productos fabricados con hormigón armado. Es obvio que cada producto tiene un sistema de refuerzo, formulación de hormigón y tecnología de fabricación característicos.
Los forjados y dinteles que trabajan a flexión son de hormigón armado pretensado. Las barras de refuerzo se instalan en forma preparada sobre topes especiales, tensadas mecánicamente (mediante gatos) o termomecánicamente (calentando descarga eléctrica) y asegurado en una posición tensa en el costado del molde.
El vertido de la mezcla de hormigón con posterior compactación por vibración se puede realizar en soportes (con la introducción de formadores de huecos) o en líneas transportadoras, incluidos los métodos de laminado o moldeado con rodillos. Después de esto, los productos en los moldes se envían para tratamiento térmico en cámaras especiales. El objetivo del tratamiento térmico es acelerar el endurecimiento del hormigón, y después de 8 a 12 horas de vaporización a una temperatura ambiente de 80 a 95 C, el producto gana entre el 65 y el 75% de su resistencia de marca, lo que equivale a 28 días de endurecimiento bajo condiciones naturales. Una vez endurecido el producto, las barras de refuerzo sometidas a tensión se liberan de su fijación a las paredes del molde. Las varillas se comprimen parcialmente a lo largo de su longitud y la tensión de ellas se transfiere al hormigón en el producto: se forma un estado de tensión en las áreas de hormigón adyacentes a las barras de refuerzo.
Los productos cilíndricos (rejillas, anillos, etc.) se fabrican mediante centrifugación. Primero, se colocan barras de refuerzo en un semimolde colocado sobre el soporte de la centrífuga (se tensan si es necesario), sobre el cual se enrolla un alambre metálico para formar el marco del producto. Con una cuchara distribuidora de hormigón se distribuye la mezcla de hormigón a lo largo de todo el medio molde, se cubre un medio molde sobre el otro y se enciende la centrífuga. En la primera etapa, la mezcla de hormigón, debido a las fuerzas centrífugas, se distribuye cerca de la superficie exterior de cerramiento de forma cilíndrica. En la segunda etapa, debido al cambio de velocidad de rotación de la centrífuga, la mezcla de hormigón se compacta y se forma el producto. A continuación, los productos (en medias formas o despojados) se envían para tratamiento térmico.
Qué no hacer al instalar productos de hormigón armado.
Cualquier producto de construcción, incluidos los productos de hormigón armado, están diseñados para determinadas cargas, cuyo exceso es indeseable o inaceptable. Para productos sujetos a flexión, construyendo códigos y las reglas establecen cargas normativamente permitidas. Digamos de inmediato que la magnitud de estas cargas proporciona un margen de seguridad muy, muy significativo y, con una correcta instalación de la estructura, la destrucción del producto está prácticamente excluida.
Cada Construcción de edificio(incluidas losas de piso) está diseñado para ciertos esquemas de instalación. Los constructores conocen estos esquemas y su violación puede tener consecuencias indeseables. Muy a menudo resulta necesario hacer un agujero en un panel de suelo, y si durante su formación se compromete la integridad del marco de refuerzo del panel o, lo que es igualmente importante, se cortan las barras de refuerzo que proporcionan la capacidad de carga de este panel, entonces el efecto positivo del "pretensado" se eliminará casi por completo. Un panel así dañado no cumplirá con la escala de carga estándar permitida.
Si aún necesita hacer un agujero en el panel, entonces es necesario prever la fijación en voladizo de los paneles cortados a un soporte intermedio (por ejemplo, a un muro de carga interno o a un dintel) y realizar la tubería desde perfil metálico a lo largo del perímetro de la parte recortada de la losa con fijación (roscada o soldada) a este perfil de los extremos de las barras de refuerzo.
Sobre la entrega y almacenamiento intermedio de productos de hormigón.
Ya se ha mencionado que los productos de fábrica de hormigón armado tienen un alto grado de fiabilidad y depende únicamente de los propios consumidores si esta fiabilidad disminuirá en el futuro. Los productos, antes de ingresar a la estructura y ocupar el lugar previsto, pueden estar sujetos a cargas mecánicas excesivas o encontrarse en condiciones de alta humedad. Además, el hormigón es susceptible a la corrosión biológica (moho, hongos, etc.), lo que hay que tener en cuenta a la hora de almacenarlo.
Los daños a los productos pueden ocurrir tanto durante el transporte (entrega) como durante el almacenamiento (almacenamiento provisional). La humedad generalmente ingresa a los productos a través del contacto con el suelo (succión capilar) o precipitación, lo que puede provocar tanto el deterioro de las características mecánicas del producto como el desarrollo de microflora corrosiva en él.
El tipo de daño más común es el mecánico. Por ejemplo, al transportar losas de piso (colocadas, como deben estar, sobre 
sobre ellos se colocaron bloques de madera-espaciadores) bloques de concreto. Como resultado, los productos llegaron al sitio deformados: con grietas de más de 1 mm de ancho en el fondo, con virutas de hormigón y armaduras expuestas. Si esto se debe a culpa del proveedor, dichos productos deberán ser reemplazados. Pero los proveedores, por regla general, cumplen con las condiciones de transporte y tales situaciones prácticamente no surgen.
Pero cuando los productos llegan al lugar de almacenamiento intermedio, cuando ya se ha pagado el dinero por ellos y los productos han sido aceptados por el cliente, el propietario debe cuidar los productos que le pertenecen. Incluso si los productos se compran con el fin de utilizarlos durante semanas o meses, se deben proporcionar ciertas condiciones de almacenamiento "cómodas". El área para almacenarlos debe estar nivelada; no debe haber contacto entre los productos y el suelo; Es deseable tener un dosel o una película que cubra el producto. Es aconsejable almacenar las losas del piso en posición horizontal (en la “posición de trabajo”), colocándolas entre sí con bloques de madera para ventilar y aliviar tensiones.
Sobre los defectos, explícitos e implícitos.
En ocasiones, el lote adquirido incluye productos con defectos evidentes. Algunos de estos defectos se pueden eliminar fácilmente y no pueden afectar la calidad de los productos, otros son irreparables y son de naturaleza “letal”. A veces los defectos son de origen de fábrica, a veces surgen al recoger los productos como consecuencia de su transporte incorrecto.
Si el producto no está dañado externamente, pero solo hay pequeñas astillas, se pueden eliminar fácilmente sellándolas con mortero de cemento y arena o mezclas reparadoras especiales. Si el defecto es grave (desplazamiento de la jaula de refuerzo, anclaje incorrecto de las piezas integradas y de las bisagras de montaje, una fina capa protectora de hormigón), dichos productos deben devolverse al fabricante y sustituirse posteriormente. Pero, por regla general, estos productos defectuosos se identifican en la etapa de aceptación mediante control técnico y, si salen de la planta, solo como de calidad inferior.
Algunos defectos de fabricación (por ejemplo, una red de grietas finas superficiales en una losa del piso) no son de naturaleza "letal" y no afectan la confiabilidad ni la capacidad de carga del producto. Estos defectos se eliminan durante la instalación de los productos.
Sobre las propiedades y clases del hormigón.
Según su densidad, el hormigón se divide en extrapesado, pesado (densidad D = 1800-2500 kg/m³), ligero y extraligero. Según el tamaño del árido, el hormigón pesado se divide en hormigón a base de áridos gruesos y hormigón de grano fino. A base de hormigón pesado se fabrican losas de suelo, losas de carretera, dinteles, elementos de vallas, sótanos y cimientos, partes de pozos y postes de iluminación.
Las clases de hormigón para resistencia a la compresión (B), resistencia a la tracción axial (Bt) y resistencia a la tracción a la flexión (Btb) se caracterizan por la resistencia correspondiente del hormigón del tamaño de la base a una edad de diseño específica (generalmente 28 días). A continuación se muestra una tabla de la dependencia de los indicadores de resistencia del hormigón pesado de su clase.
La calidad del hormigón basada en la densidad media (D) se determina por la masa real de hormigón en estado seco por unidad de volumen de muestras (kg/m³).
El grado de resistencia a las heladas del hormigón (F) está determinado por el número de ciclos alternos de congelación y descongelación en diversos entornos que las muestras de control pueden soportar sin reducir la resistencia a la compresión más regulada (para la región de Moscú, F debe ser al menos 35).
El grado de resistencia al agua del hormigón (W) está determinado por la cantidad de presión de agua a la que no se observa su infiltración a través de las muestras de control.