Proporciones al colocar hormigón de arcilla expandida para el piso. Solera de hormigón de arcilla expandida: proporciones y tecnología para preparar la solución Proporción para solera de arcilla expandida rugosa

Solera de hormigón de arcilla expandida– una de las pocas bases con propiedades universales, utilizada en edificios y estructuras para diversos fines.

VentajasDefectos
Resistencia mecánica suficiente para todo tipo de acabados de pavimentos. Teniendo en cuenta sus características, es posible ajustar las propiedades de la solera de hormigón de arcilla expandida cambiando la proporción de componentes.Una altura bastante grande reduce el volumen del local.
Baja conductividad térmica. Estas soleras se pueden utilizar tanto en sistemas de calefacción por suelo radiante como para revestimientos convencionales. En todos los casos se consigue un efecto notable de reducción de las pérdidas de calor. Los indicadores de conductividad térmica están regulados por el porcentaje de arcilla expandida y la altura de la regla.Al preparar una regla de hormigón de arcilla expandida, es necesario utilizar materiales a granel y agua, como resultado de lo cual se genera una cantidad bastante grande de residuos de construcción.
Alta seguridad contra incendios. Estas soleras se consideran una barrera confiable para abrir fuego y los reguladores gubernamentales permiten organizarlas y usarlas sin restricciones.El trabajo se realiza de forma manual y requiere un importante esfuerzo físico.
Respetuoso con el medio ambiente. La arcilla expandida es una arcilla especialmente procesada, un material completamente seguro para la salud humana.Se necesitan al menos 2 o 3 días para endurecerse, lo que crea dificultades para el ritmo. trabajo de construcción.
Bajo costo. Entre todas las tecnologías de aislamiento de suelos, la solera de hormigón de arcilla expandida es la más barata.

Proporciones y preparación de solución.

El proceso de preparación del material tiene sus propias características, y las proporciones tienen una gran influencia en las propiedades finales. Dependiendo de la cantidad de agua, la solución puede ser líquida, semiseca o seca.

Solución líquida. Hay tanta agua que flota la arcilla expandida ligera; después del endurecimiento, el material termoaislante se concentra en la parte superior de la regla. Ventajas: la regla es autonivelante. Desventajas: para el acabado de los revestimientos del piso es necesario hacer una regla de cemento y arena, lo que aumenta el tiempo de trabajo de construcción y aumenta su costo. Otro inconveniente es que una gran cantidad de agua reduce significativamente el ámbito de aplicación. Se recomiendan soleras de hormigón de arcilla expandida líquida para aislar espacios del ático y diversas dependencias. Es deseable que las losas del piso sean de hormigón armado.

Solución semiseca. El material más utilizado, la consistencia de la solución permite que la arcilla expandida liviana se distribuya uniformemente por todo el volumen. Esta regla es universal y se puede utilizar en todo tipo de suelos y debajo de todos los suelos. Desventaja: requiere mucho esfuerzo físico, instalación de balizas y acabado de lechada.

Solera seca. Característica: la arcilla expandida no se mezcla con la mezcla de cemento y arena, sino que se coloca seca sobre la base. Desde arriba se hace una regla delgada y ordinaria. Ventajas: velocidad de producción. Desventajas: parámetros de fuerza física relativamente bajos.

Actualmente, se encuentran a la venta mezclas secas de cemento y arena ya preparadas, usarlas es mucho más conveniente que comprar los ingredientes por separado. En cuanto a precio, son algo más caros, pero si se tienen en cuenta todas las pérdidas en viajes y transporte, entonces no tiene ningún beneficio prepararlo usted mismo. También se logran ahorros en mezclas preparadas debido al hecho de que es imposible calcular con precisión la cantidad requerida de arena y cemento, siempre habrá un excedente. Y esta es una pérdida directa de recursos financieros. El uso de mezclas secas elimina la aparición de grandes pérdidas improductivas de materiales.

Cómo preparar la solución

Se recomienda agregar de 2 a 2,5 partes de arcilla expandida a una parte de mezclas secas. Si desea preparar la solución usted mismo, se recomienda agregar tres partes de arena y cuatro de arcilla expandida a una parte de cemento. La cantidad de agua, como ya hemos mencionado, depende del tipo de solución que se esté preparando.

La mezcla se puede mezclar manualmente o con una hormigonera eléctrica.

No tiene sentido utilizar una batidora por varias razones. En primer lugar, sólo se puede preparar una pequeña cantidad de solución. Las porciones pequeñas complican significativamente el proceso de peinado. En segundo lugar, cada porción de la solución tendrá diferentes proporciones, lo que repercute negativamente en la calidad de la regla. En tercer lugar, el mezclador no puede distribuir uniformemente bolas ligeras de arcilla expandida por todo el volumen, la mayoría de ellas terminan constantemente en la parte superior del recipiente.

El porcentaje de ingredientes se puede ajustar en función del rendimiento final requerido de la regla. Si es necesario aumentar su resistencia, entonces el porcentaje de cemento debería aumentar y viceversa. Para reducir la conductividad térmica, se debe administrar más arcilla expandida, pero no se debe abusar de ella. De lo contrario, la fuerza de la base disminuirá drásticamente. La solución se puede preparar en el interior o en el exterior, la decisión concreta se toma teniendo en cuenta las características del edificio y las capacidades de los promotores.

Recomendación práctica. Si planea preparar una solución utilizando mezclas secas ya preparadas, es mejor hacerlo en el interior. Las mezclas secas fabricadas en fábrica no se pueden almacenar al aire libre, reaccionan de manera extremadamente negativa al contacto directo con el agua.

Preparación de balizas para solera de hormigón de arcilla expandida.

Un punto muy importante: la calidad de la regla depende en gran medida de la precisión de la preparación de las balizas. Es mejor hacer balizas debajo de un nivel láser, si no tienes uno, puedes usar un nivel de agua. El trabajo en este caso llevará más tiempo, pero prácticamente eliminará la posibilidad de error. ¿Por qué? Cada marca se coloca por separado en la pared mediante un nivel de agua, si hubo un error en la primera, se nivela con las demás. El nivel láser funciona de manera diferente: da marcas a la vez a lo largo de todo el perímetro de la habitación. Inicialmente, un dispositivo mal colocado hace que toda la regla no esté horizontal, sino con pendiente. Tenga esto en cuenta: corregir el error posteriormente requiere mucho tiempo, es difícil y costoso.

¿Cómo colocar balizas debajo de una regla?

Paso 1. Limpie la habitación de escombros de construcción e inspeccione los cimientos. Si tiene grietas grandes, será necesario sellarlas y el trabajo continuará solo después de que las soluciones de reparación se hayan endurecido.

Paso 2. Cubra el techo con una película plástica u otro material impermeabilizante. Si la regla se realiza en locales no residenciales sobre un piso de concreto, entonces no es necesaria la impermeabilización.

Paso 3. Instale el nivel láser. Ya hemos dicho que esta operación debe abordarse con mucho cuidado, todas las acciones deben realizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante del dispositivo.

Etapa 4. Verifique las distancias desde la superficie del techo hasta las líneas láser. El espesor mínimo de la solera de hormigón de arcilla expandida es de aproximadamente 5 cm, si se adelgaza, la resistencia no cumplirá con los estándares actuales. El espesor máximo de la regla depende de los parámetros de la habitación y de los indicadores de ahorro de calor planificados. Cuanto más gruesa sea la solera de arcilla expandida, mejor se conservará la carrocería en el interior. Se recomienda cortar pequeñas protuberancias en la superficie del techo. Esto es mucho más rentable que aumentar significativamente el espesor de la regla debido a tales problemas.

Consejo practico. El proceso de instalación de balizas será mucho más rápido si no verificas constantemente la distancia entre las guías y el rayo láser con una cinta métrica o una simple plantilla, sino que haces la marca correspondiente en la regla. De esta forma ajustará simultáneamente el perfil metálico al nivel del horizonte y ajustará el espesor de la solera de hormigón de arcilla expandida. Este dispositivo le permite configurar balizas sin nivel de burbuja, todas las funciones necesarias se realizan mediante un rayo láser.

Paso 5. Decidir la ubicación específica de las balizas. La distancia entre las líneas debe ser entre 15 y 20 cm menor que la longitud de la regla. Entre las balizas exteriores y las paredes de la habitación hay un espacio de 30 a 40 cm, las líneas deben estar dirigidas hacia la salida de la habitación. La distancia entre los topes para perfiles metálicos es de aproximadamente 20 a 40 cm, los valores específicos dependen de los parámetros de los elementos. Se debe cumplir una condición principal: los perfiles no deben doblarse según la regla durante la nivelación de la regla, y durante este proceso se les pueden aplicar fuerzas bastante grandes.

Paso 6. Prepare los listones de metal y corte las piezas faltantes si es necesario. Haga una solución para arreglar las balizas. Para acelerar el endurecimiento, aumente la cantidad de cemento, la solución para balizas se puede preparar en una proporción de 1:2. Existe otra forma de acelerar el endurecimiento de la solución para lamas. Después de colocar las balizas, espolvoree con cuidado la superficie de los montículos con cemento seco, absorberá rápidamente la humedad. Retirar el cemento húmedo con llana o grapa y repetir la operación. Gracias a estas acciones, podrás empezar a realizar la regla entre 15 y 20 minutos después de instalar las balizas.

Para acelerar el trabajo, primero puede preparar almohadillas para las lamas con varios materiales disponibles. Es recomendable utilizar trozos de ladrillos o guijarros de tamaños adecuados. No se recomienda utilizar secciones de placas de yeso debido a su muy baja resistencia física y a la humedad.

Paso 7 Coloca las almohadillas, espolvorea un poco de mortero sobre ellas y coloca la tira metálica encima. Preste atención a las marcas de baliza realizadas anteriormente.

Paso 8 Coloca una tira de metal en una colina y una regla con marcas marcadas en la parte superior.

Paso 9 Presione suavemente el perfil metálico hasta que esté en la posición deseada. Controle constantemente la posición del rayo láser en la regla utilizando las marcas. Sostenga la herramienta en posición horizontal y, con poca fuerza, presione las balizas hasta el nivel deseado. Si durante el trabajo el perfil se hunde demasiado, entonces se debe levantar, colocar una porción adicional de solución debajo y reajustarla.

Paso 10 Utilice una espátula o llana para eliminar el exceso de mortero de la superficie de las tablas. Utilice el mismo algoritmo para colocar todas las balizas restantes. Si tienes la más mínima sospecha de que esté correcto, vuelve a comprobar la posición de las lamas. Para garantizar, se recomienda aplicar la regla a las lamas adyacentes, posicionando el rayo láser exactamente según las marcas realizadas previamente en él.

En este punto se completa el trabajo con las balizas, después de una breve pausa se puede proceder a la fabricación de una solera de hormigón de arcilla expandida.

Llenando la regla

Por ejemplo, tomaremos una regla clásica: la arcilla expandida se distribuye uniformemente por todo el volumen de la solución.

Consejo practico. Al comprar arcilla expandida, preste atención a su calidad.

¿Qué señales indican mal material?

  1. Las bolas son demasiado diferentes en tamaño y tienen un peso desigual. Esto indica que durante la producción del material se violó gravemente la tecnología recomendada. El gran peso de las bolas indica que no hay poros de aire en su interior y la conductividad térmica no cumple con los parámetros estandarizados.
  2. Hay poros abiertos en la superficie. Matrimonio muy desagradable, no compren ese material. El hecho es que el agua entra en estos poros, conduce bien el calor y se seca durante mucho tiempo en un espacio cerrado. Una regla de este tipo nunca cumplirá las expectativas en términos de características de rendimiento.

Para evitar que la regla se agriete a lo largo del perímetro de las paredes, coloque una cinta amortiguadora de aproximadamente cinco milímetros de espesor.

Paso 1. Calcula la cantidad aproximada de materiales. Esto es fácil de hacer si conoce el área de la habitación y el espesor promedio de la regla. No se necesita una precisión especial; hasta un kilogramo todavía no se puede determinar la cantidad de materiales. Cómpralos con una pequeña reserva, el sobrante siempre te servirá más adelante en una obra.

Paso 2. Prepara la mezcla. Ya hemos comentado que es mejor mezclar con hormigonera o pala en un recipiente grande. Si no tienes ni el primero ni el segundo, prepara la solución en un balde usando un taladro eléctrico con un batidor grande.

Pero prepárate para las dificultades, el proceso no es tan sencillo. Controle cuidadosamente el sobrecalentamiento del motor del taladro; al mezclar una masa espesa, funciona con cargas críticamente altas. Tan pronto como el cuerpo de la herramienta se caliente, deje de agitar inmediatamente y enfríe los devanados del estator y del rotor. El sobrecalentamiento de su aislamiento provoca un cortocircuito o, en el mejor de los casos, reduce significativamente la vida útil. Tras cada sobrecalentamiento, las propiedades aislantes del barniz especial disminuyen, y la situación se repite progresivamente hasta que se produce un cortocircuito.

Importante. Un error común entre los constructores sin experiencia es que las herramientas eléctricas deben apagarse para que se enfríen. Esto no es verdad. Por supuesto, en este estado se enfriarán, pero llevará mucho tiempo hacerlo. Los profesionales siempre enfrían las herramientas eléctricas mientras están enchufadas; simplemente se retira la carga. Todos los motores tienen un eficiente sistema de refrigeración por aire mediante ventiladores incorporados. Sin carga, no se libera energía térmica y un potente chorro de aire elimina rápidamente el exceso de calor.

No es necesario sacar el cemento de la bolsa con una pala, esto lleva mucho tiempo y el material inevitablemente se derramará un poco. Los constructores experimentados aconsejan hacer esto de otra manera.

  1. La bolsa sellada debe colocarse sobre un trozo de tubo o listón resistente.
  2. Usa un cuchillo para cortar la parte superior de la bolsa.
  3. Utilice un tubo para levantarlo y coloque las dos mitades en posición vertical.
  4. Utilice un tubo para separar la parte sin cortar del paquete.

Ahora puedes levantar sin esfuerzo la mitad de la bolsa de cemento y verterla en un recipiente para preparar la solución.

No olvide que siempre se vierte agua primero, luego se debe agregar arena, mezclar un poco y solo después se vierte cemento y arcilla expandida. Se añade agua de tal forma que las bolas de arcilla expandida no floten, sino que se distribuyan por toda la masa.

Paso 3. Vierta poco a poco la solución preparada sobre el suelo, nivele un poco y nivele el plano con la regla. Tendrás que trabajar en una posición incómoda, utiliza rodilleras para facilitarlo. No vierta demasiada solución a la vez; por regla general, debería llegar fácilmente al punto extremo.

Consejo practico. Por regla general, es difícil nivelar una solera de hormigón de arcilla expandida; las bolas se levantan por el plano inferior y dejan surcos profundos en la superficie.

Hay dos formas de resolver este problema.

  1. La regla es no mantenerlo en ángulo recto con respecto a los rieles guía, sino inclinarlo. Durante la alineación, debe tirar de él hacia usted y al mismo tiempo moverlo intensamente hacia la izquierda y hacia la derecha. Debido a tales movimientos, las bolas de arcilla expandida se hunden en la solución y la superficie suele permanecer plana.
  2. Realizar una solera de acabado en la superficie con mortero de cemento y arena.

Tome una decisión concreta en función del tipo de acabado de suelo que elija. No es necesario nivelar nada en los espacios del ático. Si posteriormente cubre la regla. lana mineral Y coloca el piso sobre vigas, entonces, en este caso, la superficie de la regla puede tener pequeñas depresiones o protuberancias. Será necesario corregir la solera en suelos laminados, parquet y todo tipo de revestimientos blandos.

Para mejorar la adherencia entre una fina solera de cemento y arena y arcilla expandida endurecida, esta última debe humedecerse generosamente con agua antes de trabajar. El hecho es que el hormigón absorbe rápidamente la humedad; una cantidad insuficiente no permitirá que la regla superior adquiera la resistencia requerida. Los profesionales aconsejan verter cemento seco sobre una solera generosamente humedecida y utilizar una escoba para mezclarlo bien con el líquido. Esta técnica reemplaza perfectamente a las imprimaciones modernas.

La calidad de la regla mejorará significativamente si la superficie se nivela no después de que el hormigón de arcilla expandida se haya endurecido, sino inmediatamente después de su nivelación. La nueva solución cerrará todos los huecos y ranuras, el consumo de material se reducirá significativamente y se acelerará el trabajo. Además, esta tecnología garantiza que las capas de solera sean completamente monolíticas, a pesar de que se fabrica a partir de dos mezclas diferentes.

Nivelación final de solera de hormigón de arcilla expandida.

Si tiene poca experiencia práctica en la realización de este tipo de trabajo, al día siguiente tendrá que corregir las deficiencias de la regla.

Importante. Asegúrese de comprobar si el material puede soportar el peso de una persona. Si no es así, tendrás que esperar otro día.

La superficie debe nivelarse con una regla y un rallador. Las lamas metálicas de las balizas se pueden sacar o dejar en masa, tome la decisión usted mismo, la calidad de la regla permanece casi sin cambios.

Paso 1. Retire las láminas de metal de la solución. Aún no ha alcanzado su máxima resistencia, los elementos se pueden quitar sin dificultad.

Paso 2. Presione la regla firmemente sobre la superficie y raspe las superficies irregulares con un movimiento hacia adelante y hacia atrás. Asegúrese de que no aparezcan sangrías. Tan pronto como aparecen marcas de herramientas en la mayor parte de la superficie, la base se considera nivelada. Como regla general, trabaje no solo en paralelo a las balizas, sino también en diagonal.

Paso 3. Retirar el mortero seco, humedecer la superficie y nivelar la solera con una llana. Si los huecos son demasiado grandes, conviene rellenarlos con masa. Nunca utilice masa vieja para nivelar, el cemento ya ha perdido su capacidad de ganar resistencia, diluirlo con agua es inútil. Verificar el estado de la regla mediante nivel o regla, no es necesario alcanzar indicadores ideales. La diferencia de altura máxima permitida para los revestimientos más caprichosos es de 2 mm por metro lineal, estos parámetros se logran fácilmente después de varias pasadas con un flotador. Comience a aplicar lechada desde el rincón más alejado de la habitación y avance gradualmente hacia la salida.

En este punto el trabajo está terminado. La disposición adicional del piso puede comenzar solo después de que la regla haya alcanzado al menos el 50% de su resistencia máxima; el mortero de cemento adquiere estos parámetros en 10 a 14 días, el tiempo específico depende del microclima de la habitación. Si hace mucho calor y está seco, entonces es necesario regar la regla todos los días. Tenga en cuenta que el endurecimiento del hormigón no se produce por la evaporación del agua, por el contrario, es necesario para el desarrollo óptimo de reacciones químicas, como resultado de lo cual su solución se convierte en hormigón sólido.

Precios de arcilla expandida en bolsas de solera.

arcilla expandida en bolsas

Video - Nivelación del piso con solera de hormigón de arcilla expandida.

colapsar

Todo propietario de una casa o apartamento quiere tener suelos cálidos y lisos. La solera de hormigón de arcilla expandida ayudará a resolver este problema. Su base es arcilla expandida, respetuosa con el medio ambiente. materia pura, que son gránulos de arcilla cocida y espumada. En la mayoría de los casos, se utiliza una regla de hormigón de arcilla expandida para nivelar la superficie. Le permite igualar incluso grandes diferencias. Además, la arcilla expandida es un buen material aislante del calor y el sonido. A menudo, los pisos con este material de construcción se utilizan para ocultar las comunicaciones o un sistema de "piso cálido".

Ventajas y desventajas

La composición del hormigón de arcilla expandida incluye arcilla expandida, hormigón y arena. Los componentes de la regla determinan sus ventajas:

  • alta resistencia;
  • durabilidad;
  • buen aislamiento térmico;
  • aislamiento acústico adicional;
  • resistente al fuego;
  • resistencia a ambiente agresivo y productos químicos;
  • resistencia a la humedad;
  • no susceptible a pudrirse;
  • peso ligero;
  • respeto al medio ambiente.

El hormigón de arcilla expandida no se enciende y es resistente a influencias mecánicas, químicas y de otro tipo. Además, sus componentes resisten el desarrollo de hongos y moho. El respeto al medio ambiente y la durabilidad permiten su uso en zonas residenciales. La solera de hormigón de arcilla expandida permite nivelar grandes diferencias de altura del suelo. En comparación con el hormigón convencional, estos subsuelos serán más económicos. Y su bajo peso permite instalarlos no solo en el suelo, sino también en el ático y otros lugares.

Las principales desventajas de la solera de hormigón de arcilla expandida son los costos laborales adicionales al verter, así como la necesidad de esmerilar para obtener una superficie lisa. Pero en este caso, se puede utilizar cualquier material para el acabado del suelo: laminado, parquet, linóleo, etc.

Proporciones y preparación de solución.

Dependiendo del grado deseado de hormigón de arcilla expandida, las proporciones de los componentes pueden diferir. La resistencia de la regla está determinada por la cantidad de cemento en la solución.

Las proporciones de hormigón de arcilla expandida cuando se utiliza en lugares públicos pueden ser las siguientes: para 50 kg de arcilla expandida es necesario tomar 60 kg de hormigón de arena. Para prepararlo es necesario tomar arena y cemento en una proporción de 3:1 (45 kg de arena y 15 kg de cemento). Si el espesor del piso es de aproximadamente 5 cm, entonces la solución preparada a partir de esta cantidad de componentes será suficiente para aproximadamente dos cuadrados de área. Si la solera se realiza en una zona residencial, entonces se deben cambiar las proporciones. Necesitas tomar cuatro partes de arcilla expandida, tres arena y una parte de cemento. La preparación de la solución debe realizarse en una secuencia determinada.

  • La arcilla expandida se debe verter en un recipiente grande y regar. Los gránulos absorben bien la humedad.
  • Mezclar la solución y dejar reposar un rato. Escurrir el exceso de agua y colocar la arcilla expandida en una hormigonera.
  • Agregue concreto y arena en las proporciones requeridas.
  • Vierta agua y mezcle todo.
  • La arcilla expandida debe adquirir el color del cemento y la solución debe adquirir la consistencia adecuada.

El consumo de la solución preparada depende de la proporción y el espesor del suelo a colocar. También puede verse afectado por el tamaño de los gránulos de arcilla expandida. Lo mejor es elegir material medio o fino.

Métodos para colocar solera de hormigón de arcilla expandida.

Colocar una regla con arcilla expandida requiere mucha mano de obra, pero no es difícil, por lo que una persona con un mínimo de habilidades en este trabajo puede hacerlo de forma independiente. Hay tres tipos de colocación de solera de hormigón de arcilla expandida:

  • húmedo;
  • semi seco;
  • seco.

Cada tipo tiene sus propias características, pero la preparación es siempre la misma. Se debe limpiar la superficie de escombros y eliminar las partes que sobresalgan mucho. Si hay una regla en el piso, se debe quitar. Todas las grietas y otros defectos deben repararse con mortero de cemento. El siguiente paso es la impermeabilización. Para estos fines se utiliza masilla bituminosa o film, que debe extenderse sobre las paredes unos 15 cm, además, antes de verter la solera es necesario instalar una cinta amortiguadora, así como balizas a una distancia de 50-60 cm uno del otro.

método húmedo

Si la solera del piso se realiza mediante el método húmedo, entonces es necesario preparar hormigón de arcilla expandida. Sus proporciones dependen del lugar de aplicación de la solución y otros factores. La solución preparada se vierte sobre la superficie preparada y se nivela utilizando la regla entre las balizas. La característica principal de una solera de arcilla expandida húmeda es que es posible que la superficie no sea lo suficientemente lisa. A menudo es necesario rellenar la capa superior con una fina capa que nivelará la superficie. En algunos casos, puedes arreglártelas lijando.

Método semiseco

La solera de hormigón de arcilla expandida semiseca se coloca en dos etapas. En la primera etapa, el piso se cubre con arcilla expandida seca. Su nivel debe estar 2 cm por debajo del nivel del subsuelo. Luego se vierte con lechada de cemento, preparada a partir de cemento y agua, y se compacta para evitar que se hinche. Gracias a esto, los gránulos de arcilla expandida se adhieren entre sí. Todo esto se deja por un día y luego se completa la regla. Después del fraguado, la arcilla expandida se vierte con hormigón a partir de una mezcla de arena, cemento y agua, se nivela según la regla y se deja secar.

Puede caminar sobre la regla después de dos días, pero tardará de dos a tres semanas en secarse por completo.

método seco

El suelo se cubre con arcilla expandida seca, como en el método semiseco. Debe cubrirse con madera contrachapada o paneles de yeso. El pavimento se realiza en dos capas para que las costuras queden bien cerradas. Se vierte una regla de hormigón encima, gracias a la cual se puede obtener un piso plano, listo para su posterior acabado.

Independientemente del método de instalación, después de dos o tres días se retiran las balizas instaladas antes del vertido. Los lugares donde se ubicaron deberán sellarse con mortero de cemento. Durante el proceso de secado se debe regar la solera para evitar que se agriete. En algunos casos, el suelo se cubre con una película plástica para retener la humedad.

Una solera es una superficie rugosa que permite ocultar elementos estructurales sobresalientes, suelos irregulares y diversas redes de comunicación. También funciona como aislamiento acústico, térmico y protección contra la condensación. El tipo más popular es el hormigón de arcilla expandida. Es particularmente eficaz y tiene algunas características que lo han hecho ampliamente conocido.

El hormigón de arcilla expandida está hecho de gránulos de alta resistencia. Te permiten crear una estructura celular, que a su vez:

  • Aumenta el nivel de aislamiento térmico del suelo.
  • Protege contra ruidos externos y de impacto.
  • Nivela diferencias de nivel en la base de más de 10 cm sin aumentar significativamente la carga sobre las estructuras de soporte de la casa (sin embargo, una capa gruesa es difícil de compactar).
  • Oculte las redes de servicios públicos instaladas, así como el sistema de suelo radiante. Además, este último funciona más eficazmente en soleras de hormigón de arcilla expandida. Esto se debe a que elimina por completo la posible pérdida de calor.
  • Proporciona una capa duradera independientemente de la configuración de la habitación.

Debido a su bajo peso, la regla es práctica en casas con base de madera o techo viejo y debilitado. La carga que genera es mucho menor que cuando se construye con una clásica mezcla húmeda de cemento y arena. Es duradero, ya que resiste eficazmente el desgaste y la destrucción bajo cargas pesadas.

Cuando se expone a cambios de temperatura, proporciona una excelente resistencia a las heladas hasta 50 ciclos sin pérdida de capacidad de carga ni formación de grietas. Cabe destacar la excelente resistencia a los microorganismos fúngicos, la putrefacción, el moho y los reactivos químicos. En contacto directo con el fuego, no favorece la combustión y no se inflama. Este suelo se puede fabricar para adaptarse a absolutamente cualquier material de acabado.

También hay desventajas:

1. Es necesario pulir la superficie o aplicar una capa de acabado, ya que después de verter la solución, los gránulos de arcilla expandida flotan, creando una especie de rugosidad.

2. Se requiere un espesor significativo (más de 6-7 mm), lo que afecta el volumen de la habitación. Por lo tanto, para casas con techos bajos, sería preferible el DSP con un espesor de 2-3 mm.

3. Requiere importantes costes laborales para instalar una capa grande.

Proporciones para la fabricación.

Para conocer la escala del trabajo, necesita saber no solo el área de la habitación, sino también el grosor de la capa vertida. El volumen resultante mostrará cuánto componente de arcilla se necesita, de cuál se debe partir. Para obtener diferentes densidades del material 1000-1700 kg/m3 (para piso Se recomienda elegir el valor más alto para garantizar un buen rendimiento) los componentes se utilizan en una proporción determinada.

Densidad, kg/m3 Peso por 1 m3 de solución, kg
Arena Cemento M400 Arcilla expandida M700
1500 430 440 560
1600 640 405 505
1700 820 390 440

Para humedecer completamente la arcilla expandida en las proporciones anteriores para la regla, agregue 150-200 litros de agua limpia por 1 m3. Si este volumen no es suficiente y la solución no está lo suficientemente húmeda, entonces la cantidad se puede aumentar a 250-300 litros. Los constructores prefieren centrarse en una proporción simplificada de materiales para el M100. Esta opción no es menos efectiva:

  • 1 parte de cemento;
  • 3 horas de arena;
  • 4 horas de gránulos de fracción media;
  • 1 hora de agua.

Estas proporciones recuerdan al cemento de arena, por lo que, para simplificar, puede comprar una mezcla seca y agregar los componentes que faltan. Si se requiere una regla muy fuerte y duradera, entonces la proporción cambia un poco.

Marca de hormigón de arcilla expandida. Arena Cemento Arcilla expandida
M150 3,5 1 5,6
M200 2,5 4,8
M300 1,8 3,6
M400 1,2 2,7

Cuando se trabaja con cemento Portland M500, al colocar solera en habitaciones con cargas operativas bajas, se recomienda cumplir con las siguientes proporciones:

  • Cemento – 295 kg.
  • Arena gruesa – 1180 kg.
  • Gránulos – 1300 kg.
  • Agua – 205 litros.

Las soleras ligeras de arcilla expandida con una densidad de hasta 300 kg/m3 se fabrican sin añadir arena. En este caso, basta con utilizar cemento (260-370 kg), árido (710-1100 kg) y agua (100-230 kg).

El primer paso es seleccionar un relleno grande adecuado. La arcilla expandida es una arcilla de bajo punto de fusión que se procesa térmicamente. Existen varias variedades:

  • grava: las partículas son exclusivamente de forma redonda u ovalada;
  • piedra triturada – granos gruesos con bordes borrosos;
  • La arena es un material secundario de fracción fina que se obtiene durante el procesamiento de arcilla expandida.

Al realizar la regla se utiliza grava de no más de 20 mm. La piedra triturada gruesa de hasta 40 mm es más práctica para el tipo semiseco o seco. Se utiliza arena para crear una capa de hasta 3 mm, ya que proporciona alta resistencia y capacidad calorífica debido a la densidad suficiente de la solución. Antes de añadir los gránulos, se sumergen en agua para evitar que floten las partículas. Las propiedades hidrofílicas le permiten absorber rápidamente la humedad, como resultado de lo cual el relleno tendrá una mayor masa.

Primero, se agrega arena y cemento al agregado preparado con mezcla regular hasta que la arcilla expandida adquiera un tono cemento uniforme. Lo más eficaz es utilizar una hormigonera para tales fines, ya que este proceso requiere bastante mano de obra y es manual. Pero si hay que mezclar con pala, se recomienda amasar por completo.

Debe ser pagado Atención especial elegir una marca de cemento. Para que la regla sea fuerte y resistente a las influencias externas, se necesita un grado superior a M400. Al agregar arena de cantera, se debe lavar para eliminar impurezas extrañas y tamizar para eliminar los escombros. Al agregar plastificantes especiales, es posible garantizar un alto aislamiento térmico y propiedades resistentes a las heladas. Su aplicación se realiza según las recomendaciones del fabricante, pero se sustituyen por detergente en polvo o jabón líquido.

Se añade agua pura a la solución en una cantidad de hasta 300 litros por 1 m3, aunque varía debido al diferente contenido de humedad de los componentes. El objetivo principal es conseguir una consistencia adecuada para que la mezcla se pueda alisar fácilmente. regla de construcción y no era demasiado grueso. Sin embargo, la alta humedad hará que los gránulos floten, lo que afectará significativamente la suavidad de la regla resultante.

Hormigón de arcilla expandida – Material de construcción, cuya base es arcilla expandida. Los gránulos aireados se obtienen como resultado del tratamiento térmico de la arcilla. Gracias a buenas caracteristicas Aislamiento térmico y peso ligero, se utiliza hormigón de arcilla expandida como solera.

El hormigón de arcilla expandida es un tipo de hormigón ligero diseñado para el aislamiento térmico y la construcción de diversas estructuras.

Este material tiene las siguientes ventajas:

  • respeto al medio ambiente;
  • resistencia a la combustión y al ataque químico;
  • sin corrosión;
  • fluidez, que permite nivelar diferencias en planos horizontales;
  • insonorización;
  • fortaleza;
  • durabilidad.

Composición del hormigón de arcilla expandida.

Este material de construcción contiene los siguientes componentes: cemento, arena, agua, arcilla expandida.

El hormigón de arcilla expandida para solera puede actuar como grava, piedra triturada o arena. Los gránulos son de forma ovalada y de tamaño mediano. La piedra triturada son piezas multifacéticas de gran tamaño con esquinas afiladas. La arena de arcilla expandida se obtiene dividiendo grandes trozos de material en otros más pequeños.

Para enrasar el suelo de hormigón de arcilla expandida se utiliza grava. Las proporciones de la regla en la versión clásica son las siguientes:

  • cemento – 1 parte;
  • agua – 1 parte;
  • arena – 3 partes;
  • arcilla expandida - 2 partes.

Después de verter el piso de concreto de arcilla expandida, será necesario tratar la superficie con una regla de acabado. Esto es necesario para nivelar el piso.

Las proporciones para alisar un suelo de hormigón de arcilla expandida dependen del método de vertido: seco o húmedo. La proporción de varios componentes permite obtener una solución de diferentes marcas.

Para obtener hormigón de arcilla expandida grado M150, las proporciones de cemento, arena y arcilla expandida deben ser 1: 3,5: 5,7. Las proporciones de estos elementos para la marca M300 serán 1:1,9:3,7; para la marca M400 – 1:1.2:2.7.

Para 1 m2 de solera de 3 cm de espesor se necesitarán 16 kg de cemento y 50 kg de arena.

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Verter una solera de hormigón de arcilla expandida.

Según el método de vertido, se dividen en: solera húmeda, semiseca y seca.

Para pavimentos húmedos se requieren las siguientes proporciones de componentes:

  • 1 parte de cemento;
  • 3 partes de arena;
  • 4 partes de arcilla expandida.

Esto significa que para 25 kg de arcilla expandida es necesario tomar 30 kg de cemento arenoso. Se vierte grava de arcilla expandida en un recipiente grande y se agrega una pequeña cantidad de agua. Los gránulos deben permanecer bajo el agua durante algún tiempo para absorberlo.

Luego se agrega cemento y arena a este recipiente, revolviendo constantemente. Es necesario remover hasta que los gránulos adquieran el color del cemento y la solución en sí adquiera una consistencia viscosa parecida a una crema agria. Si la solución está espesa, agregue un poco de agua.

Antes de verter la regla, se debe colocar impermeabilización sobre el concreto; de lo contrario, el hormigón de arcilla expandida no adquirirá la resistencia requerida. La parte superior del piso también debe cubrirse con una película durante 2-3 días para que la humedad no se evapore.

Luego es necesario realizar una regla de acabado para alinear todos los tubérculos. El resultado será más eficaz si se lija el suelo antes de terminar de verterlo.

La capa de acabado no debe tener más de 3 cm, para prepararla se necesita mortero de cemento, pero sin añadir piedra triturada. Para lograr una superficie plana, es necesario construir nuevas balizas a partir de perfiles metálicos, altura 27 mm. A continuación, vierta la regla de acabado, nivelando con la regla.

Es posible realizar dos capas de solera al mismo tiempo, lo que hace que la estructura sea más uniforme. El método es como sigue:

  1. En Área pequeña Se vierte hormigón de arcilla expandida.
  2. Se instala un perfil guía en las balizas.
  3. Desde arriba se vierte una regla de acabado, alineada con las balizas del perfil.
  4. Comience a verter la siguiente sección.

Por tanto, el área se rellena en secciones separadas.

Al día siguiente del relleno final, se retiran los perfiles guía y se rellenan las ranuras libres con solución. Se utiliza un nivel láser para comprobar la uniformidad del suelo.

Debido a su peso ligero, un suelo de hormigón de arcilla expandida se puede instalar incluso en el suelo del ático hecho de vigas de madera. Además, el hormigón de arcilla expandida es más económico que el cemento, lo que lo hace más accesible de usar.

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Los propietarios de casas de campo, apartamentos y casas rurales están unidos por el deseo de tener en su espacio habitable una superficie de suelo perfectamente plana y con aislamiento térmico. Para realizar esta tarea se utiliza hormigón de arcilla expandida, con el que se realiza la solera. La base del material son los gránulos de arcilla expandida, respetuosos con el medio ambiente, obtenidos mediante la cocción de arcilla. Con la ayuda de arcilla expandida granulada, puede garantizar la planitud de la base, aislar el piso y también insonorizar la habitación. Averigüemos cómo hacer el trabajo usted mismo.

Solera de hormigón de arcilla expandida: propiedades y finalidad.

Las propiedades del hormigón de arcilla expandida utilizado para la regla difieren significativamente de las características de las composiciones de cemento y arena. Esto se debe al uso de arcilla expandida granulada en la mezcla. El material son gránulos que se obtienen cociendo roca arcillosa.

La arcilla expandida es un material muy utilizado en la industria de la construcción, tanto en el sector industrial como en el sector privado.

Se caracteriza por:

  • estructura celular;
  • peso ligero;
  • mayor fuerza.

Estas propiedades afectan características de presentación, así como la finalidad de la base de hormigón de arcilla expandida:

  • asegurar un aislamiento térmico fiable del suelo;
  • absorción efectiva de ruidos extraños;
  • formando una base sólida para el recubrimiento final.

El uso de material económico y accesible le permite formar rápidamente la superficie rugosa del piso y, si es necesario, elevar su nivel.

En varias situaciones, es difícil elegir una alternativa a una base de hormigón de arcilla expandida:

  • al planificar una superficie de suelo que tenga diferencias significativas. En esta situación, es costoso y problemático compensar las fluctuaciones de altura de 15 a 20 cm con hormigón;
  • al realizar trabajos de reparación en edificios equipados con vigas de madera o losas debilitadas. El material permite reducir las fuerzas absorbidas por los paneles del piso y las vigas de carga;
  • con una estimación de costos limitada para las actividades de construcción, así como la imposibilidad de utilizar volúmenes importantes de cemento Portland, piedra triturada y grava para realizar la obra;

El hormigón de arcilla expandida es un material de construcción a base de arcilla expandida.

  • si es necesario colocar en el espesor del macizo de arcilla expandida redes de servicios públicos y comunicaciones de calefacción, cuyas dimensiones no permiten la instalación en hormigón pesado;
  • al asegurar la planitud de bases de configuración compleja, cuando con diferentes espesores de capa es necesario garantizar una contracción mínima para asegurar la resistencia del revestimiento final.

Debido a sus propiedades operativas, el material se utiliza para resolver una amplia gama de problemas.

Solera de hormigón de arcilla expandida: ventajas y desventajas

La solera de hormigón de arcilla expandida se utiliza ampliamente debido a una serie de ventajas innegables:

  • mayores características de aislamiento térmico;
  • alto nivel de protección acústica;
  • resistencia al desarrollo de hongos y moho;
  • ningún impacto negativo en la salud de las personas;
  • alto margen de seguridad;
  • larga vida útil;
  • ausencia de grietas durante las fluctuaciones de temperatura;
  • facilidad de arreglo independiente;
  • la capacidad de compensar errores de base importantes;
  • alta compatibilidad con varios tipos de recubrimientos;
  • seguridad contra incendios;
  • peso ligero;
  • resistencia química;
  • resistencia a la humedad.

El hormigón de arcilla expandida es un tipo de hormigón ligero diseñado para el aislamiento térmico y la construcción de diversas estructuras.

El hormigón de arcilla expandida le permite asegurar la planitud de los siguientes tipos de superficies:

  • horizontal;
  • inclinado;
  • interno;
  • externo;
  • Residencial;
  • producción

Gracias a estas ventajas, la solera de hormigón de arcilla expandida garantiza la formación de una base sólida destinada a un uso prolongado. varios tipos revestimientos de acabado.

A pesar de sus muchas ventajas, el material no está exento de desventajas. Puntos débiles:

  • mayor espesor de la base de hormigón de arcilla expandida;
  • la necesidad de trabajo adicional en;
  • Mayor nivel de costos laborales durante el hormigonado.

El material a base de gránulos de arcilla expandida es popular entre los constructores novatos y también entre los profesionales.

Proporciones de hormigón de arcilla expandida para solera.

Independientemente del método de realización del trabajo, la composición del hormigón de arcilla expandida incluye los siguientes ingredientes:

  • Cemento Portland grado M400;
  • arena limpia de impurezas;
  • arcilla expandida granulada;
  • agua.

El hormigón de arcilla expandida para solera puede actuar como grava, piedra triturada o arena.

Para garantizar la calidad de la regla, es necesario observar las proporciones de hormigón de arcilla expandida. Por ejemplo, para rellenar los cimientos de una vivienda, es necesario mezclar arena, cemento y arcilla expandida en una proporción de 3:1:4. al formar versión clásica La base, de 40 mm de espesor, requiere 52 kg de mezcla de cemento y arena y 45 kg de arcilla expandida granulada.

El proceso de preparación de la solución se realiza según el siguiente algoritmo:

  1. Llene un recipiente más grande con arcilla expandida y agregue agua.
  2. Mezclar bien los gránulos y esperar hasta que se absorba el agua.
  3. Escurrir el agua restante que la arcilla expandida no pudo absorber.
  4. Cargue los gránulos humedecidos en una hormigonera o artesa.
  5. Agregue los ingredientes restantes en las proporciones requeridas.
  6. Vierta agua en la mezcla resultante, revuelva hasta que quede suave.

La mezcla debe detenerse cuando los gránulos de arcilla expandida no se destaquen en color de la masa total de la solución. Al preparar hormigón de arcilla expandida, determine mediante cálculo las proporciones por 1 m3, dependiendo del espesor de la capa que se está formando.

Solera de hormigón de arcilla expandida: características tecnológicas

Hacer soleras a base de arcilla expandida es una operación que requiere mucha mano de obra, pero es bastante accesible para su implementación independiente.

Los aspectos negativos de la regla de arcilla expandida incluyen la duración del trabajo, lo que implica manipulaciones adicionales después de verter la regla.

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La colocación de una composición de hormigón de arcilla expandida se puede realizar mediante varios métodos:

  • húmedo. La mezcla de arena y cemento preparada previamente se vierte sobre una capa de arcilla expandida y se distribuye uniformemente sobre el área;
  • semi seco. La arcilla expandida granulada se mezcla con arena, cemento y agua y luego se vierte;
  • seco La arena cuidadosamente tamizada se mezcla con masilla de arcilla expandida y se coloca sobre la base preparada.

La elección del método de formación de las bases depende de las preferencias individuales. Si sigues las recomendaciones tecnológicas, cualquier tipo de solera te permite formar Fundacion solida para la colocación de revestimientos de acabado.

A pesar de las diferencias tecnológicas de cada método, el proceso de preparación de la base es común. Incluye los siguientes pasos:


Una vez completadas las actividades preparatorias, podrá realizar operaciones adicionales según la tecnología seleccionada.

método húmedo

Realice el trabajo utilizando tecnología húmeda de la siguiente manera:


Se deben tomar medidas adicionales para garantizar la limpieza de la superficie y la colocación del revestimiento de acabado después de que la solidificación se haya endurecido.

Método semiseco

Una característica especial de la tecnología es la introducción de arcilla expandida en la mezcla en la etapa de preparación de la composición de trabajo. El uso de un método semiseco de preparación del mortero asegura una reducción del tiempo de construcción.

Secuencia de trabajo:

  1. Llene una hormigonera o una tina con gránulos de arcilla expandida.
  2. Vierta suficiente agua para que el material la absorba.
  3. Agrega cemento Portland y arena tamizada.
  4. Mezclar los ingredientes hasta que quede suave.
  5. Rellena la superficie del área de trabajo con la mezcla preparada.
  6. Asegurar la planitud según la tecnología estándar aplicando la regla.
  7. Proteja la composición endurecedora para que no se mueva.
  8. Humedecer la superficie periódicamente con agua.

La tecnología para realizar soleras semisecas implica preparar la base.

Los promotores privados y los constructores profesionales se sienten atraídos por la facilidad de realizar el trabajo con este método. La tecnología le permite formar una matriz en capas utilizando el volumen disponible de la mezcla de trabajo.

Solera seca

El método seco para formar la base se realiza sin el uso de mortero de cemento. Realizar el trabajo por el método seco según el siguiente algoritmo:

  1. Mezclar arena libre de impurezas extrañas con arcilla expandida.
  2. Llene la superficie de trabajo con la mezcla preparada.
  3. Distribuya el material sobre el área de la habitación en una capa uniforme.
  4. Compacte bien la masa para evitar que se encoja.
  5. Agregue gránulos si es necesario y nivele según el nivel de las guías.
  6. Coloque material impermeabilizante, coloque madera contrachapada o paneles de yeso.
  7. Sellar costuras y zonas de unión.

El método le permite crear una superficie de piso terminada sin el tiempo asociado con el endurecimiento del concreto.

El dispositivo más rápido y económico para una base cálida se fabrica mediante el método seco.