¿Cómo funciona una válvula de cuña, qué tipos hay y cómo instalarlas? Más información sobre la válvula como elemento de accesorios de tubería Diseño de válvula de cuña

Hola queridos lectores. Probablemente todo el mundo haya experimentado una rotura en el oleoducto. Además, esto sucedió con mayor frecuencia en los lugares donde se instaló la llamada válvula de cuña. ¿Lo que es?

Diámetros y dimensiones

Las dimensiones generales y de instalación de las válvulas de cuña están determinadas por GOST y TU y difieren para los productos fabricados con diferentes materiales, para diversos fines. Así, para los productos 30ch925brM y 30ch39r los parámetros se dan en la tabla.

La gama de modelos de válvulas de compuerta de cuña incluye productos con un diámetro nominal (diámetro nominal de la abertura de paso) de 15...2000 mm.

Fabricantes y precios medios.

Entre los fabricantes podemos distinguir las siguientes empresas nacionales y extranjeras (cercanas al exterior):

Agrokomplekt, JSC (Rusia, Podolsk);
Armalit, OJSC (Rusia, San Petersburgo);
Planta de refuerzo Blagoveshchensk, JSC (Rusia, Blagoveshchensk);
Budava, JSC (Lituania, Kaunis);
Planta de elementos de tubería, JSC (Rusia, Bolshoi Istok);
Planta de refuerzo Ivano-Frankivsk, JSC (Ucrania, Ivano-Frankovsk);
IKAR, Planta de accesorios para tuberías de Kurgan, LLC (Rusia, Kurgan);
InterArm, grupo de empresas (Rusia, Moscú).

Para las válvulas de compuerta fabricadas con metales ferrosos, el índice de precios para los fabricantes indicados es 1,9777 rublos/+12,90% (según Infogeo.ru).

Para los fabricantes extranjeros (Tecofi, HAWLE, BRANDONI, UKSPAR y otros) los precios oscilan entre 800...170.000 rublos, según la marca, las características y la finalidad del producto.

Instalación

Reglas básicas para montar e instalar una válvula de cuña:

verificar primero la idoneidad del producto para la instalación según las características técnicas y el rendimiento real;
monitorear la posición parcialmente abierta del obturador durante el proceso;
si el diámetro nominal del dispositivo es superior a 100 mm, utilice soportes adicionales;
Para mover el producto utilizando equipos de elevación y transporte, asegúrelo únicamente a las orejetas de montaje;
para instalación subterránea, disponga una base de tierra apisonada sin fracciones afiladas, el espesor de la base para el tendido de comunicaciones sin canales es de al menos 200 mm;
Después de la instalación, verifique la operabilidad de la sección de la tubería, primero a la presión mínima, luego a la presión nominal y máxima permitida. Durante la prueba, la persiana debe estar completamente bajada o subida.

La selección de juntas para conectar las bridas de la válvula a la brida de la tubería debe realizarse de acuerdo con los requisitos.

Las fuerzas permitidas al apretar las tuercas se dan en la tabla “Pares de apriete para tuercas hexagonales conexión de brida».

Diámetro nominal (DN)	Tuerca/perno, diámetro nominal de rosca	Momento, Nm
15…32	M10	15…30
40…65	M12	35…50
80…100	M16	75…100
125…150	M16	80…120
200	M20	150…200
250…400	M24	340…410
500	M27	340…410

Para una mejor comprensión del proceso de instalación, control y conexión, se presenta un video sobre la instalación de una válvula con un diámetro nominal grande en un pozo subterráneo de servicios públicos.

La válvula de cuña juega un papel importante para garantizar el funcionamiento confiable de las tuberías que facilitan el movimiento de diversos medios. El mecanismo del dispositivo y el método de funcionamiento son altamente eficientes y funcionales.

¿Qué es una válvula de cuña?

Los accesorios de tubería se utilizan ampliamente en la organización. procesos tecnológicos, operación de sistemas energéticos y complejos de procesamiento. Las válvulas de cuña son un tipo de válvula que presenta algunas características técnicas.

Las monturas de los elementos de bloqueo están ubicadas en ángulo y las cerraduras son una cuña, que está hecha de tal manera que satisfaga mejor las necesidades tecnológicas de la tubería. Pueden ser rígidos, elásticos o de doble disco.

En cualquier caso, al ajustar, las cuñas encajan perfectamente en el espacio entre los asientos y cierran de forma fiable la trayectoria del movimiento del producto bombeado. El tipo de cuña se selecciona en función de los requisitos técnicos del sistema de transporte medio utilizado.

Tipos de válvulas

Una válvula de brida es el tipo más común de válvula de cierre y se usa ampliamente en sistemas de tuberías con un diámetro de hasta dos mil milímetros. Se utilizan tanto en la industria como en viviendas y tuberías comunitarias que proporcionan a los residentes calefacción, agua, gas y eliminación de aguas residuales. Al mismo tiempo, pueden garantizar un movimiento de alta calidad de productos derivados del petróleo, vapor, líquidos u otros medios con una presión de hasta 25 MPa y un límite superior de temperatura de 565 grados Celsius. La válvula de compuerta con brida tiene una reputación de control y control confiable y eficiente.
La válvula de compuerta no está destinada a regular el flujo del medio transportado. Solo puede estar en dos posiciones: abierto o cerrado y se instala en tuberías horizontales. Las válvulas están disponibles con husillos ascendentes o no ascendentes. Además, los expertos los distinguen por el método de fijación, mediante conexiones con bridas o sin bridas. Caracteristicas de diseño Constan de un disco de control especial que garantiza una rápida subida o bajada de la varilla de trabajo. El bloqueo del flujo de movimiento en el medio ambiente se consigue mediante retenes y sellos de aceite especiales.
Las válvulas paralelas tienen un diseño similar a las válvulas de cuña. La principal diferencia es la presencia de discos paralelos, que garantizan un cierre fiable del acceso al material bombeado a través de la tubería. Un diseño bastante simple permite dotar a la tubería de accesorios de alta calidad a un precio mínimo, garantizando al mismo tiempo la durabilidad y eficiencia del sistema en su conjunto. Dado que tiene una resistencia hidráulica mínima, es el elemento principal para ajustar las tuberías principales de vivienda y servicios comunales.
La válvula de manguera garantiza el funcionamiento de tuberías que transportan diversos medios. Permite bloquear de forma rápida y eficaz el movimiento de líquido, vapor o combustible y se conecta a las tuberías mediante conexiones bridadas. El mecanismo es una caja metálica con dispositivos de presión y tubos especiales ubicados en su interior, que garantizan el funcionamiento confiable de la tubería que suministra combustible, vapor o agua. La temperatura del medio bombeado no debe exceder los 170 grados Celsius y la presión no debe exceder los 1,6 MPa.

Una válvula de cuña no es más que uno de los tipos de válvulas de cierre. Hoy en día, las válvulas de cuña se utilizan activamente no solo para transportar líquidos, sino también cualquier otro medio.

Las válvulas de cuña tienen un diseño bastante simple. Esto significa que prácticamente no se estropea a largo plazo. La fiabilidad es una de las principales cualidades de un mecanismo de bloqueo.

Como se mencionó anteriormente, dichas válvulas son de cierre. Esto significa que girando el husillo se puede cortar completamente el suministro de medio. A continuación se detallan las partes que componen una válvula de compuerta de cuña:

cuerpo (acero fundido);
huso;
cuña.

En este caso, el mecanismo que bloquea la línea puede estar parcialmente ubicado en el exterior. No olvide tampoco que el dispositivo en sí también puede tener un diseño de brida.

En este caso, la carcasa está repleta de agujeros destinados a tornillos. Estas válvulas son mucho más fáciles de instalar. Sólo hay que recordar que es necesario instalar los tornillos con la misma tensión, apretándolos progresivamente y de manera uniforme en todo el cuerpo.

La válvula se instala en aquellos tramos del recorrido donde hay suficiente espacio. Naturalmente, el propio husillo puede girar, tanto con la ayuda de la fuerza muscular como gracias al par generado por el motor eléctrico.

Vale la pena señalar que una estructura ordinaria, debido al aumento de tamaño y peso, se puede utilizar incluso en la industria petrolera. El bombeo de gas es imposible sin válvulas de cierre.

En particular, en situaciones de emergencia, las válvulas de cuña suelen ser la única forma de detener el flujo de medios. En todos los demás casos, lo anterior resulta imposible.

En conclusión, hay que destacar que el propio husillo está fabricado con otro grado de acero. Está en contacto directo con el medio ambiente. Por tanto debe soportar cargas pesadas.

No hablamos sólo de deformaciones mecánicas, sino también de temperatura. Por este motivo se utiliza únicamente acero templado. No sólo tiene alta resistencia, sino también ductilidad.

La rotura del eje es lo peor que le puede pasar a las válvulas de cierre.

El video demostrará claramente el diseño de una válvula de cuña y también describirá el ámbito principal de aplicación de la válvula:

Basado en materiales de: http://www.armprof.ru/catalog/zadvizhki-klinovye/

stroybud.com

Ventajas y desventajas de las válvulas de acero.

Según el tipo de control, estos dispositivos se dividen en válvulas con control manual (mediante volante), accionamiento eléctrico, hidráulico o neumático. Las válvulas de gran diámetro suelen estar equipadas con cajas de engranajes, lo que permite reducir significativamente el esfuerzo al mover la válvula.

Las ventajas de las válvulas suelen incluir las siguientes características:

simplicidad de diseño en comparación con otros tipos de válvulas de cierre
longitud corta del dispositivo para una fácil instalación
Amplia gama de condiciones externas en las que se permite que las válvulas funcionen.
baja resistencia al flujo abierto

Entre las principales desventajas de las válvulas, se mencionan con mayor frecuencia las siguientes:

mucho tiempo para abrir o cerrar completamente
desgaste gradual de los sellos en el cuerpo de la válvula y la compuerta, lo que en última instancia conduce a la necesidad de reparaciones, que son difíciles de realizar sin sacar la válvula de servicio
requisitos de espacio libre en el lugar de instalación de la válvula, lo cual se debe a la gran altura de operación (principalmente para válvulas con husillo ascendente) para garantizar a toda velocidad obturador

Componentes de válvulas

Dependiendo del principio de funcionamiento de la pieza de cierre, se distinguen válvulas de cuña, de compuerta, paralelas y de manguera. Veamos en qué consiste una válvula de acero usando el ejemplo de una válvula de cuña con husillo. El cuerpo de la válvula y la tapa forman una cavidad de trabajo dentro de la cual se mueve la válvula (en este caso tipo cuña). A ambos lados del cuerpo hay unidades de conexión para instalar la válvula en la tubería. Estas unidades suelen estar diseñadas para conexión por brida, pero también hay opciones para el montaje mediante acoplamiento o soldadura. En la cavidad interna del cuerpo hay 2 asientos con superficies de sellado (dependiendo del tipo de válvula, estas superficies pueden ubicarse en ángulo entre sí o paralelas), a las cuales, en la posición cerrada, se unen las superficies de sellado de la válvula de cuña. son herméticamente adyacentes.
y con la ayuda del husillo y la tuerca de rodadura, que forman un par roscado, la válvula se mueve perpendicular al eje de la tubería por la que se transporta el fluido de trabajo. Este método de mover la válvula mediante un par roscado se utiliza en el caso de un accionamiento de válvula manual o eléctrico. Si la válvula está equipada con un accionamiento hidráulico o neumático, entonces la varilla unida a la válvula se mueve hacia adelante bajo la influencia del accionamiento. En nuestro caso, el eje pasa a través del prensaestopas de la tapa y está conectado al volante, que es el control de la válvula.

Válvulas con cuña rígida

Las válvulas de cuña tienen varias variedades, que se diferencian por la forma, el tipo y el material de la cuña. Independientemente del tipo de cuña, dispositivo general La válvula se ve así. La carrocería contiene asientos que forman un pequeño ángulo entre sí. En la posición cerrada, una cuña se ajusta firmemente a estos sillines y cubre completamente el espacio entre ellos. Si se utiliza una cuña rígida en el diseño de la válvula, sujeto a un procesamiento de alta precisión de las superficies de sellado de la cuña y los asientos, se garantiza una excelente estanqueidad. Sin embargo, este tipo de cuña también presenta desventajas asociadas al posible atasco de la válvula en caso de que se aplique una fuerza excesiva al cerrarla, así como en caso de fluctuaciones de temperatura provocadas por cambios en la temperatura ambiente o en el líquido o gas transportado. . La corrosión o el desgaste de las superficies de sellado también provocan una pérdida de sellado de la conexión o dificultad para abrir la válvula.

Válvulas de compuerta con cuña de doble disco

Para reducir el riesgo de atasco, el diseño de la válvula utiliza la llamada cuña de doble disco, que consta de dos discos conectados rígidamente y colocados en ángulo entre sí. Así, la composición de una válvula de compuerta de acero con cuña de doble disco aumenta en varias partes. Gracias a la autoalineación de los discos con respecto a los asientos, se reducen los requisitos para ángulos idénticos de asientos y discos y aumenta la estanqueidad de la válvula en la posición cerrada. El diseño de una cuña de doble disco es más complejo que el de una tradicional, pero la complejidad se compensa con un menor desgaste de las superficies de sellado durante el funcionamiento y una fuerza reducida aplicada para cerrar la válvula de manera confiable. Las válvulas de cierre con cuña de doble disco, utilizadas en los barcos, también se denominan válvulas de clinket.

Válvulas de compuerta con cuña elástica

Un tipo intermedio, que tiene la conveniencia de una cuña de doble disco en el campo de compensar las deformaciones del cuerpo de la válvula debido a las fluctuaciones de temperatura, y al mismo tiempo representa un diseño más simple, es una cuña elástica. A diferencia de una cuña rígida, no requiere un ajuste tan preciso de las superficies y asientos de las válvulas. Esto se debe al diseño de la cuña elástica, que consta de dos discos conectados por un elemento elástico de flexión, que garantiza la estanqueidad necesaria del contacto entre las superficies de sellado.

Válvulas paralelas y de compuerta

El diseño de válvulas de compuerta paralelas se caracteriza por la presencia de dos discos paralelos y dos asientos paralelos entre sí. En la posición cerrada, los discos se presionan firmemente contra los asientos mediante un hongo descendente en forma de cuña especialmente diseñado. Un tipo de válvula paralela es una válvula de compuerta. Esta válvula utiliza solo un disco, lo que reduce la estanqueidad del bloqueo y permite usar la válvula solo en tuberías con una dirección de movimiento del fluido de trabajo transportado. Muy a menudo, las válvulas de este tipo se utilizan en tuberías para bombear aguas residuales y otras aguas residuales, pulpa o lodos.

Válvula tipo manguera

La válvula de manguera se diferencia estructuralmente de otros tipos de válvulas de cierre por la ausencia de asientos y superficies de sellado de la válvula.
La respuesta a la pregunta de en qué consiste este tipo de válvulas es la siguiente. Dicha válvula contiene una tubería o manguera hecha de material elástico instalada en el cuerpo, a través de la cual se transporta el medio de trabajo a través de la válvula. En el proceso de cierre de la válvula, esta manguera queda completamente comprimida debido a la acción de la varilla sobre ella. Las válvulas de manguera se utilizan en tuberías que bombean medios de trabajo con un alto índice de viscosidad. Este tipo de válvulas se clasifican como válvulas porque el principio de su funcionamiento también está asociado al movimiento del husillo o varilla en un plano perpendicular al eje de la tubería.

Husillo retráctil o no retráctil

Según la ubicación de la unidad de accionamiento, que es un par roscado de husillo y una tuerca incluidos en una válvula de tubería, los dispositivos se dividen en válvulas con husillo retráctil y no retráctil. El primer tipo de husillo implica la ubicación del husillo fuera de la carcasa. En el proceso de apertura o cierre de la válvula, la tuerca gira, lo que provoca un movimiento de traslación del husillo, cuyo extremo superior se extiende en una cantidad igual a la carrera de la válvula. Para permitir que el eje se mueva, la tuerca del eje está ubicada encima de la parte superior de la cubierta.
Por ejemplo, las válvulas de compuerta de acero 30s41nzh y 30ls41nzh son de este tipo con husillo retráctil. La ventaja de este diseño es la ausencia de contacto de esta unidad con el entorno de trabajo, que puede tener un efecto agresivo, además de permitir el libre acceso a la unidad en funcionamiento para realizar procedimientos de mantenimiento. Las desventajas de este diseño incluyen la necesidad de espacio libre para mover el husillo, lo que conduce a una mayor altura de construcción al instalar una válvula de este tipo.

En las válvulas con husillo no ascendente, las ventajas y desventajas son exactamente las contrarias al diseño anterior. En una válvula de este tipo, el husillo realiza únicamente movimientos de rotación, y la tuerca de rodadura, que está conectada a la válvula, durante la apertura o el cierre de la válvula se enrosca en el husillo y mueve la válvula. Dado que en este tipo de diseño la unidad en funcionamiento está bajo la influencia del medio de trabajo transportado, las válvulas con husillos no ascendentes se utilizan en tuberías que bombean líquidos, aceites y productos derivados del petróleo no corrosivos. Debido a que este diseño del husillo complica significativamente el acceso al mismo para los procedimientos de mantenimiento, válvulas de este tipo rara vez se utilizan en instalaciones de alta seguridad. Pero los bajos requisitos de espacio adicional para instalar la válvula permiten su uso en condiciones de espacio limitado para instalar válvulas de cierre, como pozos, pozos y otras comunicaciones subterráneas.

Métodos de fabricación de válvulas y materiales utilizados en la construcción.

Los cuerpos de las válvulas de compuerta se fabrican con mayor frecuencia mediante fundición de varios grados de acero, hierro fundido o aleación de aluminio. Sin embargo, algunas cajas de acero, así como las cajas hechas de aleaciones de titanio, se fabrican utilizando el llamado método de soldadura por estampado, que consiste en estampar piezas en bruto a partir de láminas laminadas en la primera etapa y soldar las piezas en bruto en la segunda etapa (en un ambiente inerte para aleaciones de titanio). El segundo método de fabricación no es de ninguna manera inferior a la fundición; además, en términos de sus características de resistencia, debido al uso de materiales de mayor resistencia y resistencia al desgaste, dichas válvulas se utilizan en condiciones de mayores requisitos para las características del cierre. material de la válvula. El uso en producción de métodos modernos de control de calidad de las uniones obtenidas mediante soldadura nos permite garantizar de la máxima calidad costuras soldadas y ofrece la posibilidad de utilizar dichas válvulas en instalaciones de alto riesgo, incluidas las centrales nucleares.

Las superficies de sellado de la mayoría de las válvulas están hechas de latón o fluoroplástico, un grado de acero resistente a la corrosión. En algunos tipos de válvulas de cuña, las superficies de sellado pueden estar recubiertas con caucho, y en las válvulas tipo manguera, una manguera de presión está hecha de caucho o materiales elásticos similares.

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Área de aplicación

Las válvulas se utilizan como accesorios de cierre y regulación de flujo en tuberías; a veces se utilizan para controlar el volumen de flujo reduciendo el diámetro nominal del paso.

Las válvulas rara vez se utilizan en la vida cotidiana, se utilizan principalmente para regular el suministro de agua y gas en viviendas y servicios comunales, en tuberías para el transporte de gas, petróleo, industrias alimentarias y químicas cuando se suministran componentes tecnológicos en el proceso de producción.

Los elementos de cierre se utilizan en tuberías con diámetros nominales grandes; los materiales utilizados son metales ferrosos y no ferrosos económicos en diversas combinaciones.

Fig.1 Equipo de cierre para el suministro de agua.

¿Qué son las válvulas: finalidad y principales elementos estructurales?

Una válvula es un tipo de accesorio de tubería diseñado para bloquear o regular el flujo de una sustancia que pasa a través de una tubería. Pueden trabajar en entornos con sustancias gaseosas, granulares y líquidas de diferente viscosidad y actividad química.

Los principales elementos estructurales en un sistema de válvulas de cualquier diseño son:

Marco. Consta de una parte principal y una tapa, la primera se coloca directamente en la línea y la segunda se utiliza para sujetar y controlar el movimiento del elemento de cierre. El cuerpo está hecho de metal: aleaciones de acero, acero inoxidable, latón, aluminio, hierro fundido maleable, este último está recubierto con pinturas anticorrosión que contienen mica o imprimaciones epoxi.
Constipación. El elemento (amortiguador) está diseñado en forma de cuña de metal, compuerta, disco o tubo flexible hecho de materiales elásticos; para aumentar la estanqueidad, el metal a veces se recubre con caucho (elastómero). Al moverse, el conjunto encaja firmemente en el asiento del perfil ubicado en el cuerpo y sella el canal.
Sistema de manejo. Diseñado para controlar el movimiento del amortiguador en el conjunto, está representado por estructuras mecánicas en forma de volante que se mueve sobre una varilla retráctil o estacionaria, también se utilizan accionamientos neumáticos, eléctricos e hidráulicos.

Arroz. 2 válvulas de tubería de acero: parámetros según GOST 9698-86

Ventajas de las válvulas

Los principales parámetros de las válvulas están regulados por GOST 9698-86; los productos utilizados en la industria tienen las siguientes características:

Simplicidad de diseño. El cuerpo consta de una parte principal colocada en la línea mediante una brida o un acoplamiento roscado (para diámetros pequeños), su tapa se fija con tuercas o pernos; esto simplifica el procedimiento de instalación, desmontaje y reparación del dispositivo.
Alto especificaciones. Las válvulas deslizantes, según el propósito y las condiciones de funcionamiento, pueden soportar temperaturas de funcionamiento de -60 a +565 C y presiones de 0,16 a 25 MPa. (1,6 - 250 bar.) pulg. estructuras de acero. En este caso, el límite de presión para hierro fundido es de 25 bar, para productos hechos de metales no ferrosos: 40 bar.

Arroz. 3 Racores de brida de cierre de hierro fundido

Versatilidad. Los dispositivos pueden funcionar en tuberías para cualquier propósito con alta actividad química de las sustancias transferidas y están diseñados para su uso en tuberías con diámetros de 15 a 2000 mm.
Altas características hidráulicas. Las válvulas de compuerta se seleccionan de acuerdo al diámetro interno de las tuberías, el cual tiene valores estándar, por lo que no afectan la resistencia hidráulica en la línea. El suave movimiento de la compuerta al bloquear el flujo de la sustancia transportada evita golpes de ariete en el sistema. El diseño de los elementos deslizantes y del asiento de la carrocería está diseñado para crear una alta estanqueidad del canal cerrado.
Buena mantenibilidad. La instalación y reparación de accesorios y accesorios con válvulas es fácil de realizar si tiene herramientas y componentes simples: llaves de plomería ajustables, juntas. En caso de desgaste, las válvulas y juntas pueden simplemente retirarse y reemplazarse por otras nuevas.
Larga vida útil. Las partes del cuerpo y las válvulas están hechas de materiales resistentes y duraderos diseñados para su uso en un entorno de trabajo específico; las válvulas internas están hechas de metales resistentes a la corrosión, lo que aumenta significativamente su vida útil.

Arroz. 4 tipos de válvulas fabricadas con metales no ferrosos

Desventajas

En la fabricación de válvulas de cierre, a menudo se utiliza hierro fundido para reducir costos; dichos diseños tienen las siguientes desventajas:

El elevado peso de las válvulas dificulta la instalación de unidades con grandes diámetros de tubería; es posible que se necesiten varios trabajadores o equipos de elevación especiales para sostener la pieza masiva. Por ejemplo, el peso de un estreñimiento de hierro fundido con un diámetro nominal de 1600 mm. Según GOST 9698-86 es 10025 kg.
El hierro fundido es un material resistente a la corrosión; con el tiempo, su superficie interior se oxida, se cubre de cáscaras y cal, lo que provoca una falla en el sellado cuando se bloquea el flujo.
Otra desventaja del hierro fundido es su fragilidad, que provoca daños irreversibles en el producto ante fuertes impactos.
Un sello de prensaestopas barato con empaquetadura, que se usa en productos económicos de hierro fundido, no es lo suficientemente hermético en comparación con los sellos mecánicos modernos; durante su funcionamiento, a menudo se producen fugas de la sustancia transportada.

Arroz. 5 Principio de funcionamiento de una válvula tipo cuña

Válvulas para tuberías: tipos y clasificación.

Las unidades de compuerta tienen diferentes diseños y parámetros físicos, según el diseño y clasificación de las válvulas de compuerta se dividen en las siguientes clases:

Según la tecnología de fabricación de viviendas:

Soldado.
La fundición es el método principal para formar cascos.
Forjado o estampado: la tecnología se utiliza para crear carcasas de alta resistencia; las piezas se conectan entre sí mediante soldadura.
Combinado: fabricado a partir de piezas forjadas y estampadas mediante soldadura.

Por tipo de sello:

Metal líquido reforzado con grafito.
Prensaestopas: el husillo o varilla móvil está separado del medio de trabajo mediante un prensaestopas, impregnado con aceite y comprimido por una tuerca de unión o una pieza especial: un sello de aceite.
Fuelles: la estanqueidad se logra mediante el uso de carcasas elásticas corrugadas hechas de metal y materiales sintéticos.

Arroz. 6 Desmontaje del sistema en forma de cuña (cuerpo, tipo de cuña de válvula)

Por tipo de transmisión de fuerza a la válvula:

Rotativo: se utiliza en sistemas mecánicos manuales, donde el husillo se mueve gracias al volante.
Traslacional: la varilla tiene forma cilíndrica y se mueve transmitiéndole fuerza de forma hidráulica o eléctrica.

Por tipo de unidad:

Manual: se utilizan un volante y un husillo roscado para transmitir fuerza.
Eléctrica: la válvula está controlada por un eje móvil, que es la armadura de la bobina eléctrica.
Hidráulico: el fluido hidráulico ejerce presión sobre una varilla móvil con una válvula colocada en un cilindro sellado.
Neumático: el husillo se mueve debido a la presión del aire comprimido sobre su superficie.

Arroz. 7 unidades

Según el diseño del conjunto de válvulas:

Porciones. La persiana tiene forma de cuña y, cuando está bajada, se encuentra entre dos superficies de asiento inclinadas.
Paralelo (disco simple o doble, compuerta). El elemento de la compuerta tiene la forma de un disco plano o una compuerta, que bloquea el canal y desciende hacia pequeñas depresiones del perfil en el cuerpo.
Manguera. Cuando el sistema funciona, el mecanismo del obturador comprime la manguera de goma elástica, bloqueando así el canal de movimiento de la sustancia.
Giratorio. En el canal de la tubería, siguiendo su línea central, se encuentra un elemento de cierre en forma de disco que durante el funcionamiento gira alrededor del eje central y bloquea el flujo de la sustancia que pasa.

Válvulas de cuña

Este tipo de dispositivo de válvula es una válvula con superficies en ángulo que, cuando se suelta, se encuentra en un asiento en forma de cuña.

cuña dura

El modelo se caracteriza por su bajo costo, sencillez, rigidez, confiabilidad y buenos parámetros de estanqueidad; durante su fabricación requiere el uso de equipos de alta precisión. La cuña está unida al eje ubicado en la cubierta superior y desciende al canal a lo largo de guías integradas en el cuerpo; el sistema es capaz de trabajar con grandes caídas de presión. Las desventajas incluyen reparaciones difíciles y atascos cuando se exponen a altas temperaturas como resultado de la expansión lineal del metal cuando se calienta.

Fig. 8 Cuña de doble disco - diseño

Cuña con dos discos

Los modelos de cuña de este tipo constan de un amortiguador en forma de dos discos colocados en ángulo con una parte que se expande entre ellos (parece un hongo esférico); esto le permite autoinstalarse, al tiempo que garantiza una alta densidad de cierre del canal y eliminando atascos.

Los tipos de válvulas con dos discos tienen un diseño complejo y, por lo tanto, son costosos; sus ventajas son el bajo desgaste de la válvula y las superficies del asiento debido a la falta de contacto a lo largo de la trayectoria del movimiento, un alto grado de sellado y una pequeña fuerza aplicada para cerrar el paso.

Los dispositivos se fabrican únicamente con un vástago retráctil, muchos modelos vienen con juntas tóricas en los discos de las contraventanas, que mejoran el sellado del paso.

Arroz. 9 tipos de sistemas rotativos

Cuña elástica

En este diseño, el accionamiento de la válvula se corta en dos partes y entre ellas se coloca un elemento de resorte; esto permite que los elementos de sellado se muevan entre sí en un ángulo pequeño, asegurando así un mejor contacto con el anillo de asiento. Durante la fabricación, no se requiere un ajuste de alta precisión, se excluye el atasco por alta temperatura, las desventajas incluyen una mayor abrasión de los planos de la cuña como resultado del contacto temprano durante el descenso.

Giratorio

Un dispositivo de este tipo se llama válvula de mariposa; durante el funcionamiento, el disco se ubica en el flujo de materia y se mueve en su dirección. Los discos se utilizan en sistemas con diámetros de tubería de hasta 1200 mm. a temperaturas ambiente de -200 a +450 C. y presión de hasta 600 bar. El dispositivo tiene un diseño simple, tamaño y peso pequeños, sella bien el canal sellado y es fácil de reparar. Las desventajas incluyen una alta resistencia al flujo, funcionamiento en una sola dirección y la imposibilidad de utilizarlo en entornos con alta viscosidad y contaminación.

Paralelo (puerta)

En estos dispositivos, las superficies de los asientos y el disco de la persiana son paralelas, cuando se baja, el disco (compuerta) sella el paso debido a la presión del medio conductor sobre su superficie. Las desventajas incluyen un alto consumo de energía para el movimiento como resultado de la fricción de los anillos de sellado del asiento y la compuerta a lo largo de todo el recorrido del movimiento y, en consecuencia, una mayor abrasión de las superficies de sellado. Se utiliza con requisitos reducidos de estanqueidad, fácil de mantener y reparar.

Fig. 10 Válvulas de compuerta paralelas

Manguera

Al transportar medios químicos agresivos en el sistema, las válvulas deben tener una alta protección contra la corrosión; la mejor opción en este caso es utilizar dispositivos tipo manguera. La unidad tiene un canal de trabajo en forma de manguera flexible elástica que, cuando se bloquea el flujo, se comprime en la parte media.

Arroz. 11 Válvula tipo manguera - principio de funcionamiento

Calificación

El marcado de accesorios de tubería deslizantes está regulado de acuerdo con GOST 4666-75, se realiza en el cuerpo o en una placa que indica los siguientes datos:

Nombre del Negocio;
presión, temperatura;
diámetro del agujero;
grado de acero en el caso de utilizar materiales con propiedades especiales (mayor corrosión, resistencia a la temperatura);
marca de calidad, si está disponible.

Arroz. 12 ejemplos de marcado

Instalación de válvulas de cierre en sistemas de suministro de agua.

La instalación de una válvula en una tubería industrial principal la llevan a cabo especialistas calificados, y el método más común es conectar los elementos entre sí mediante bridas. Al realizar trabajos en la tubería principal de agua, observe las siguientes características de instalación:

La extracción de las válvulas de cierre del suministro de agua se lleva a cabo solo en ausencia de fluido de trabajo en el sistema; si es necesario, las tuberías en las juntas se protegen de la suciedad, las incrustaciones y la cal.
Antes de instalar las válvulas de cierre, verifique la calidad de las bridas; la arandela de la brida no debe tener grietas, rayones, hendiduras u otros defectos.
Las válvulas de cierre del sistema de suministro de agua se colocan en una parte estrictamente recta de la tubería y en áreas planas de la superficie de la tierra; esto evita tensiones excesivas en los lugares de curvas y distorsiones que causan fugas. Al instalar unidades pesadas, se utilizan soportes rígidos adicionales.
Durante el funcionamiento, no está permitido aplicar una fuerza excesiva a los volantes mediante los cuales se activan las válvulas de cierre; esto puede provocar roturas y grietas.
La instalación debe realizarse con una eslinga suave, evitando sujetarla a la varilla o al volante y procurando no dañar cubierta protectora- Esto conduce a una corrosión prematura. Las caídas desde alturas y los golpes mecánicos son inaceptables.

Arroz. 13 Métodos de instalación y configuración de dispositivos de bloqueo.

Antes de elegir válvulas de cierre, es necesario tener en cuenta sus características de acuerdo con GOST: los productos de acero industrial tienen los parámetros más altos. Las unidades deslizantes para tuberías hechas de metales no ferrosos son adecuadas para uso doméstico: tienen diámetros nominales pequeños y una fácil instalación mediante acoplamientos roscados.

montagtrub.ru

Ventajas y desventajas

Una válvula de compuerta de hierro fundido es un tipo popular de válvula de cierre que se utiliza en el sector energético, la industria, la vivienda y los servicios comunales y la agricultura. El producto es un sistema simple, confiable y universal que dura mucho tiempo. La válvula cierra o abre el volumen que fluye con solo dos posiciones.

Las ventajas de los productos de bloqueo incluyen los siguientes puntos, que los caracterizan como:

diseño simple;
compacto en volumen;
resistente a la corrosión y a las influencias químicas;
tener baja resistencia hidráulica;
universal (para diferentes entornos de trabajo);
duradero cuando se usa;
resistente a diversas condiciones externas.

Las desventajas de las estructuras de hierro fundido incluyen:

probabilidad de daño;
desgaste de piezas de difícil reparación;
el tiempo necesario para cerrar o abrir la estructura.

Las ventajas de una válvula de hierro fundido son mucho mayores que las desventajas.

¡IMPORTANTE! Para evitar daños a la integridad de los accesorios de hierro fundido, está prohibido deformarlos.

Principio de diseño y funcionamiento.

Existen muchos tipos de productos de hierro fundido: manguera, compuerta, paralelo, etc. Se da preferencia a los de cuña, ya que se consideran los más funcionales. Estos productos se diferencian de otros en el diseño de los anillos de sellado, que están colocados en ángulo entre sí.

La estructura de un producto de hierro fundido está representada por los siguientes componentes:

cuerpo (la sustancia lo atraviesa);
la cuña (garantiza la estanqueidad) es un elemento de bloqueo, que está representado por uno o dos discos;
volante manual o eléctrico (válvula, caja de cambios, accionamiento eléctrico): se utiliza para el control;
husillo retráctil de acero (mueve el producto);
tapa de la carcasa (viene con un sello).

El principio de funcionamiento es que cuando se gira la válvula, el elemento de cierre, mediante un husillo, comienza a moverse hacia arriba, perpendicular al flujo. De este modo se abre la luz del tubo y la sustancia transportada pasa sin problemas. Para cerrar el paso, por el contrario, gire la válvula y la cuña bajará a su lugar.

¡IMPORTANTE! El husillo retráctil requiere un cuidado constante: debe limpiarse y lubricarse constantemente con aceite especial para máquinas (por ejemplo, VD-40).

Tipos de válvulas

Existen varios tipos de productos de hierro fundido. Según el diseño del elemento de la puerta (cuña), se distinguen los siguientes tipos:

Difícil.

Estos productos ofrecen muy buena estanqueidad y requieren un acabado preciso. Aquí es necesario hacer coincidir completamente el ángulo de la cuña y las monturas. Las desventajas incluyen la capacidad de atascarse y la aparición de dificultades operativas durante fuertes fluctuaciones de temperatura.

Doble disco.

La estructura del elemento de bloqueo consta de dos cuñas metálicas firmemente fijadas. Este tipo tiene una probabilidad reducida de atascos y es menos susceptible a la corrosión y a las influencias ambientales negativas.

Engomado.

El disco del producto está cubierto con una densa capa de caucho, lo que aumenta la estanqueidad de la estructura de hierro fundido. El producto proporciona una excelente protección contra la corrosión y es adecuado para el transporte de sustancias altamente agresivas.

Elástico.

Este diseño es simple y en muchos aspectos similar a una válvula de doble disco. La única diferencia es que las piezas de trabajo están conectadas entre sí mediante elementos elásticos, lo que reduce la tendencia del producto a deformarse y los cambios de temperatura que afectan la estanqueidad.

Puerta.

La válvula está representada por un elemento de bloqueo en forma de cuchilla. Este diseño le permite bloquear bien el flujo de sustancias líquidas y a granel.

Según la clasificación generalmente aceptada, todos los productos de hierro fundido se dividen en cuñas y paralelas, que son: alta, media y baja presión de trabajo. Las estructuras paralelas tienen 2 discos conectados, en los que se coloca una cuña entre ellos y desciende. Los sellos anulares están ubicados perpendiculares al eje del producto.

¡IMPORTANTE! La pertenencia a un tipo u otro se puede reconocer por el cuerpo de la estructura. Las válvulas de hierro fundido de baja presión se presentan en forma plana, las de media presión son ovaladas y las de alta presión son esféricas.

Dependiendo de la ubicación del tren de rodaje, los sistemas de hierro fundido pueden tener un eje retráctil o no retráctil. El segundo tipo solo se puede utilizar en tuberías por las que pasan medios no agresivos y limpios (sin impurezas) debido a su fuerte susceptibilidad a la corrosión.

Además, los productos de hierro fundido se dividen en: paso total (el diámetro nominal coincide con el diámetro de la tubería que pasa) y cónico (diámetro más pequeño, reduce el desgaste de la goma y reduce el par).

¡IMPORTANTE! El dispositivo se puede controlar de forma manual, eléctrica o mediante un accionamiento hidráulico o neumático. Las cajas de engranajes instaladas facilitan al máximo el control del proceso.

Características del sistema de hierro fundido.

Las válvulas se fabrican con diferentes tamaños diametrales: de 50 a 420 mm (80, 100, 125, 200, 350), diseñadas para presiones de 10 bar y temperaturas de hasta 200˚C. Los sistemas de gran diámetro suelen estar equipados con un accionamiento eléctrico, que permite controlar el sistema de forma remota e instalarlo en zonas de difícil acceso de la tubería. Si el accionamiento eléctrico viene completo con muelles de retorno, esto aumenta la velocidad de funcionamiento de la válvula según la señal de control.

Las válvulas de cuña de uso frecuente tienen las siguientes características:

el paso se cierra con una cuña montada en el eje;
capaz de soportar movimientos de gas de hasta 30 m/s, movimientos de líquidos de hasta 4 m/s;
requiere uso frecuente;
los anillos de sellado se desgastan más rápido que en paralelo (excepción: productos recubiertos de goma que requieren el menor esfuerzo durante el funcionamiento);
facilidad de uso: debido a la reducción del tiempo de torsión y al buen funcionamiento de los sistemas engomados;
correspondencia requerimientos técnicos estándares internacionales;
fuerza y tensión.

Dependiendo del tipo de conexión, existe una válvula embridada. Este producto tiene rasgos característicos (vida útil de hasta 8 años) y se utiliza para:

presión de funcionamiento hasta 1,6 MPa;
condiciones de temperatura– hasta 75˚С;
Tamaño de tubería de diámetro: 50-3000 mm.

Las características del funcionamiento de las válvulas incluyen la capacidad de seleccionar el control de la válvula: manual o eléctrico (accionamiento). Para diámetros pequeños (hasta 150 mm) se instala control manual y, en el resto de casos, control eléctrico. El segundo método es conveniente para el control remoto del producto.

¡IMPORTANTE! La mayor estanqueidad la proporcionan los productos de hierro fundido con una cuña de goma.

Instalación de productos de hierro fundido.

El montaje de la estructura a la tubería se realiza mediante fijaciones de brida, manguito y acoplamientos, o mediante soldadura. Dado que el diseño de la válvula es sencillo, su reparación y mantenimiento son rápidos, lo que garantiza una larga vida útil.

El más popular es el montaje con brida. Su instalación se realiza de la siguiente forma:

Primero, verifique el cumplimiento de las bridas cortadas.
Luego se instalan sellos anulares en los canales de las placas.
Luego, las bridas se unen entre sí mediante pernos y se aprietan con tuercas.
Se debe comprobar la estanqueidad de las uniones. Si es necesario, la conexión se sella con un sellador especial.

Los accesorios de hierro fundido se utilizan para sistemas de vapor, alcantarillado y transporte de sólidos a granel.

¡IMPORTANTE! Puede instalar una válvula de hierro fundido usted mismo. La instalación debe realizarse en condiciones tales que no entren sustancias extrañas ni suciedad.

Aplicación de válvulas de compuerta en vivienda y servicios comunales.

Para la instalación de tuberías en la economía nacional (cualquier área de la industria), la válvula es un dispositivo necesario y un cierre confiable del transporte de sustancias. Los productos de hierro fundido se utilizan con éxito en muchas áreas de la vivienda y los servicios comunales para el paso de vapor, mezclas, materiales mezclados y sustancias líquidas a través de tuberías.

La popularidad se debe a:

simplicidad del dispositivo;
uso en todas las zonas climáticas;
capacidad de reparación;
bajo costo;
fuerza (cuerpo de válvula fundido).

Un dispositivo de cierre confiable y duradero puede garantizar el funcionamiento seguro y permanente de la tubería para tales redes de servicios públicos, como calefacción; alcantarillado; gas; suministro de agua fría y caliente; bombeo de aceite.

Puedes adquirir una estructura de bloqueo en cualquier supermercado especializado.

Para mover diversos medios (líquidos, a granel, gaseosos) a través de un sistema de tuberías, a menudo se usa una válvula especial: una válvula en forma de cuña, que se caracteriza por su alta eficiencia y funcionalidad.

Diseño de cuña

El producto con cuña se utiliza para sistemas de calefacción y comunicaciones relacionadas, bombeo de hidrocarburos en forma líquida, sustancias gaseosas y reactivos químicos, calientes y agua fría. El uso del diseño en las industrias del petróleo, el transporte de gas y la energía, así como en el sector de la vivienda y los servicios comunales, habla por sí solo.

La válvula tiene características técnicas y también ayuda a cerrar o abrir el movimiento a lo largo de la tubería (de ahí las 2 fases de funcionamiento: abierta/cerrada). Esto se manifiesta en el hecho de que el asiento del elemento móvil de bloqueo está colocado en ángulo y la cerradura en sí tiene forma de cuña. Durante el funcionamiento, la cuña encaja en el espacio entre los asientos y bloquea de forma fiable el paso de la sustancia que se mueve a través de la tubería.

Dependiendo de la válvula, se distinguen las siguientes válvulas en forma de cuña:

duro;
doble disco;
elástico.

La cuña rígida tiene buena estanqueidad y estabilidad gracias a los sellos elásticos secundarios. Los productos de doble disco se desgastan menos que los rígidos (en los que los sellos fallan rápidamente), tienen una alta capacidad de refuerzo y una baja probabilidad de atascos. Pero sus dimensiones son mucho mayores que las rígidas, lo que conlleva un consumo adicional de metal.

Una válvula elástica está representada por discos conectados entre sí por piezas elásticas. Este producto es resistente a temperaturas y presiones de funcionamiento, pero no se adapta bien a medios que contienen impurezas.

Los productos rígidos requieren menos uso de metales, pero su fabricación requiere mucha mano de obra. Los de doble disco siempre son de tamaño grande, pero fáciles de hacer. Elásticos: son promedio en términos de rendimiento entre rígidos y de doble disco.

¡IMPORTANTE! El diseño del elemento regulador de la válvula con cuña se puede diferentes modelos, pero todos ellos están fabricados de acuerdo con los estándares de calidad del actual GOST 24856-2014.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Una válvula con cuña bloquea rápidamente el flujo de una sustancia en movimiento. Para ello se utilizan volantes manuales y sistemas automatizados, lo que resulta muy conveniente para objetos remotos.

El dispositivo del producto es muy sencillo y se presenta:

cuerpo metálico con elementos de bloqueo;
tuerca del husillo dentro o fuera de la carcasa (extiende el husillo en toda su extensión);
varilla (activa la persiana);
conectores de brida (asegurar la estanqueidad);
Selladores (caucho, poliuretano, fluoroplástico, superficies metálicas, elastómeros).

Dependiendo del husillo, las estructuras de cuña pueden ser retráctiles o no retráctiles (compactas). El segundo tipo se utiliza a menudo para tuberías subterráneas.

Los husillos retráctiles, de hierro fundido o acero, tienden a tener un paso total (con un hueco no estrecho para el diámetro de las boquillas). Los productos presentados son válvulas de compuerta y están equipados con un cable eléctrico.

Los husillos no retráctiles siempre están sumergidos en el medio transportado y, por lo tanto, requieren un reemplazo frecuente. Por supuesto, un dispositivo de este tipo supera a los dispositivos retráctiles debido a su compacidad y masa de construcción, pero son duraderos y resistentes al desgaste.

¡IMPORTANTE! El producto es accionado por un volante o accionamientos eléctricos, neumáticos e hidráulicos. El control manual o automático de la válvula de cuña se selecciona según el medio bombeado.

Ventajas y desventajas

Como cualquier dispositivo, el diseño de cuña tiene diferentes tamaños, incluso se puede instalar en tuberías de polímero y tiene sus pros y sus contras. Las ventajas incluyen:

estructura interna y mantenimiento sencillos;
pequeñas dimensiones de longitud;
capacidad funcional en condiciones de diferentes niveles;
menor resistencia hidráulica en pasajes abiertos;
versatilidad (uso con diferentes fluctuaciones de temperatura y presión);
asegurar el movimiento de sustancias en direcciones diferentes usando una caja de cambios;
durabilidad;
suavidad al cerrar;
amplia gama de tamaños;
bajos costos de reparación.

Las desventajas de los productos incluyen:

gran altura de trabajo;
desgaste rápido del sello;
tiempo dedicado a desenroscar o atornillar la válvula;
pequeña diferencia permitida en la puerta;
cumplimiento de las reglas de operación.

Las características de los productos en cuña dependen de:

modelo seleccionado y dimensiones de brida;
banda ancha;
capacidad para conducir (manual o eléctrica);
el nivel requerido de estanqueidad y capacidad para soportar tensiones mecánicas;
condiciones de funcionamiento planificadas (modos: presión, temperatura, resistencia a la corrosión).

Para que una válvula de compuerta de cuña funcione de manera confiable, debe seleccionar un modelo adecuado que cumpla plenamente con las características operativas requeridas.

¡IMPORTANTE! La elección del diseño de la cuña depende del entorno químico y de temperatura utilizado, la presión y el sistema de brida de conexión.

Características de las válvulas de compuerta de cuña.

Los productos con cuña rígida quedan muy apretados. Pero la desventaja de un dispositivo de este tipo es el mayor riesgo de que la persiana se atasque y la dificultad para abrirla durante las fluctuaciones de temperatura de la sustancia en movimiento o cuando se borra el sello.

El diseño de doble disco se atasca con menos frecuencia. A pesar de que su diseño es más complejo y requiere mucho uso de metales, tiene una baja probabilidad de abrasión del sello, un alto grado de estanqueidad y poco esfuerzo al cerrar el producto. El cuerpo está fabricado de materiales como hierro fundido, acero y metales no ferrosos. Los dispositivos de hierro fundido tienen las mejores caracteristicas, la posibilidad de muchos años de funcionamiento. Se pueden recubrir con recubrimientos poliméricos para protegerlos de ambientes externos agresivos.

Los productos de acero se utilizan a altas temperaturas y parámetros de presión en tuberías. Estas válvulas están fundidas, estampadas y soldadas. Las válvulas de latón, cobre, titanio, mixtas o de bronce se utilizan a temperaturas de hasta 150-200*C. Las estructuras en forma de cuchillo conectadas mediante bridas son sencillas de construir. Están fabricados en hierro fundido y también en acero, y son accionados por un volante.

También hay productos engomados. Estos representantes de cuñas están hechos de hierro fundido y acero, pero en la parte superior están cubiertos con caucho polimérico. Los sellos estructurales también se pueden fabricar utilizando superficies duras, endurecimiento por láser, pulverización de plasma o fluoroplástico. También existen elementos de estanqueidad: sin anillos; anillo (de latón o fluoroplástico); con revestimiento anticorrosión; goma.

¡IMPORTANTE! En zonas con condiciones de temperatura muy baja, se utilizan válvulas de acero para tuberías. El diseño dura mucho tiempo y rara vez se rompe.

Tipos de válvulas

Hay válvulas de cuña disponibles: de paso total y estrechas; con control manual y automático; con husillo retráctil o no retráctil; duro, de doble disco, elástico, engomado; hierro fundido, latón o acero. Además de los tipos enumerados, también existen tipos de brida y de compuerta. Rara vez se encuentran válvulas soldadas y de manguito.

El dispositivo de brida se utiliza en tuberías con un diámetro de hasta 2000 mm. Regula y controla bien la masa que se mueve por las tuberías. El diseño se utiliza en el sector de la vivienda y los servicios comunales, para todo tipo de tuberías (agua, gas, aguas residuales) y se considera de alta calidad. La presión máxima en la tubería para una válvula de este tipo debe ser de hasta 25 MPa y la temperatura debe ser de 565 °C.

La válvula de compuerta de husillo deslizante o no ascendente funciona rápidamente, pero no puede regular las sustancias transportadas y está siempre en posición abierta o cerrada. Este producto sólo es apto para tuberías rectas. El dispositivo se conecta con o sin brida.

Instalación de válvula de compuerta

Hay varias formas de conectar una válvula a un sistema de tuberías. La brida en forma de cuña se fija con pernos y la de hierro fundido, con bridas. Los productos de acero y acoplamiento están soldados, se colocan válvulas de aleaciones no ferrosas. conexiones roscadas, bridas y soldaduras.

Los pasos de montaje son los siguientes:

La zona de la brida se limpia de suciedad y lubricantes.
Instalar el producto entre las bridas de la tubería, separándolas con espaciadores.
Luego inserte los pernos en los orificios realizados y apriételos, logrando una conexión de brida paralela.
Realice una fijación confiable de los sujetadores.
Se ajusta el movimiento de la cuña y el volante.

La instalación de la estructura se realiza con la tubería colocada únicamente en posición horizontal. Para un sellado confiable, seleccione juntas adecuadas, que deben coincidir en tamaño con las bridas de conexión, así como con los pernos diametrales.

Las válvulas de cuña están representadas por una gran variedad y son producidas por muchas empresas rusas y extranjeras. Existen muchos diseños de modelos en el mercado y en supermercados especializados que se compran en función de su finalidad.

Es mejor confiar la elección del producto a un especialista para no cometer errores con los parámetros. El funcionamiento sin problemas de sistemas de tuberías con sustancias en movimiento depende de un producto correctamente seleccionado.

Los dispositivos de cuña son de gran importancia para todas las esferas de la vida humana. Vivienda y servicios comunales (calefacción, gas, agua, aguas residuales), gas, petróleo, producción de mezclas de construcción: todo esto ayuda a regular la válvula de cuña.

La válvula pertenece a la categoría de válvulas de cierre. Para funcionar correctamente, un sistema de tuberías requiere válvulas. Las más comunes hoy en día son las válvulas tipo cuña.

Ventajas de las válvulas de cuña

Simplicidad del dispositivo;
Longitud de trabajo corta;
Los productos pueden funcionar en condiciones con distintos grados de complejidad;
Resistencia hidráulica insignificante.

Desventajas de las válvulas de cuña

Los modelos equipados con husillos retráctiles tienen una altura de trabajo importante;
Para desenroscar o atornillar la válvula, será necesario dedicar una cantidad considerable de tiempo;
Mala resistencia al desgaste del sello.

A la hora de elegir el modelo de válvula de compuerta AVK, tenemos en cuenta ambiente químico, temperatura y presión en la tubería, así como el sistema de conexión realizado mediante brida.

Características de las válvulas de compuerta de cuña.

En el cuerpo de dicha válvula hay asientos especiales colocados en un ligero ángulo entre sí. La contraventana del producto tiene una configuración en forma de cuña. Puede ser rígido, elástico o con dos discos. Si la válvula está cerrada, la cuña encajará muy apretada entre los asientos.

Un modelo con una cuña rígida hará que el dispositivo de bloqueo sea muy ajustado. La desventaja de este diseño de válvula es el alto riesgo de que la válvula se atasque. Además, un modelo así es muy difícil de abrir. Esto se nota especialmente si hay diferencias significativas de temperatura en el entorno de trabajo y si hay una abrasión importante de la junta.

Una válvula con dos discos se atasca con mucha menos frecuencia. Su diseño es bastante complejo, pero tiene muchas ventajas. Su sello se desgasta muy poco durante el funcionamiento y el dispositivo de bloqueo tiene nivel alto opresión. Cerrar el producto no requiere mucha fuerza.

Válvulas de compuerta de acero y hierro fundido.

Algunos modelos de válvulas de compuerta de cuña están equipados con husillos ascendentes. Estos husillos están fabricados de hierro fundido y acero. No son capaces de regular el flujo del medio. Estos modelos pueden desempeñar el papel de válvulas de cierre. En este caso, el dispositivo de bloqueo del producto debe estar cerrado o abierto durante el funcionamiento. Los productos hechos de hierro fundido o acero se distinguen por un dispositivo de paso total. Esto significa que sus huecos diametrales, ubicados en tubos especiales, no se estrechan. Esta categoría de válvulas incluye válvulas de compuerta equipadas con un cable eléctrico, así como modelos de hierro fundido y acero.

Las válvulas de cuchilla se conectan mediante bridas. Tanto las válvulas de hierro fundido como las de acero se distinguen por su simplicidad de diseño y baja resistencia hidráulica.

Estos productos se utilizan en tuberías principales, donde el medio de trabajo se mueve a gran velocidad y de forma constante. Las estructuras de hierro fundido y acero se accionan mediante un volante. En algunos modelos, el volante se sustituye por uno eléctrico o neumático e hidráulico.

Válvulas con bridas de cuña

Esta válvula se utiliza en tuberías diseñadas para mover líquidos químicos agresivos utilizados en la industria de la hidrólisis. El modelo pertenece a la categoría de productos con bridas, ya que cuenta con bridas de conexión especiales. Su perno tiene la forma de una cuña fuerte y fiable.

La válvula está montada en una tubería ubicada en un plano horizontal. En este caso, su volante debe apuntar hacia arriba o colocarse en el borde. Si el producto se instala en una tubería vertical, entonces su volante debe quedar plano