1. Glavna prednost dizajna mašine za profilisanje drveta "Flagman 4x240" je veoma pouzdan sistem za dovod radnog komada tokom obrade: dugačak potiskivač na nosaču gura radni predmet kroz sva vretena, obezbeđujući konstantnu silu i brzinu pomaka, što se ne može postići korišćenjem valjaka za uvlačenje i talasanja. U skladu s tim, osiguran je stabilan kvalitet površine po cijeloj dužini dobivenog drveta. Nije bitno da li je drvo smrznuto ili nije previše glatko za potiskivača; dovod je zagarantovan stabilan i precizan. Gurač se vraća u prvobitni položaj maksimalnom brzinom za 10 - 15 sekundi.

Samo takav sistem dovoda omogućava izradu složenih sekcija, na primjer sa jednom ili čak dvije polukružne strane za „blok kuću“, uz jamčenje precizne geometrije i potpunog odsustva udubljenja i drugih tragova od dovodnih valjaka na gotovom proizvod.

2. Hranjenje pomoću potiskivača takođe vam omogućava da povećate „zaštitu od budale“: sila na kolica za potiskivanje se prenosi preko lanca (rack) čvrsto pričvršćenog za sto za ubacivanje i pogonskog lančanika. Zupčanik je oprugom pritisnut uz lanac i pri određenom otporu kotrljanja (npr. neko je zaboravio da rekonfiguriše potisne valjke na veći poprečni presek), jednostavno se razigra, odvoji od lanca i okreće se. Ovo rješenje štiti elemente stroja od nepažljivog rukovanja.

3. Položaj svih radnih elemenata mašine: vretena, površina stola, pritisni valjci i valjci, vodilica je podesiva. Uvijek možete konfigurirati optimalan relativni raspored elemenata za udobnu i kvalitetnu obradu radnih komada širokog spektra presjeka.

4. Dizajn okvira mašine, pored potrebne krutosti, omogućava i brz i lak pristup svim elementima mašine: podešavanje, održavanje i po potrebi zamena delova mašine nije teško i ne zahteva puno od vremena.

5. Podesiva brzina pomaka obratka vam omogućava da odaberete optimalne režime rada u zavisnosti od različitih uslova: veličine poprečnog preseka radnog komada, dubine skidanja, tvrdoće kamena itd.

Idealnu geometriju grede moguće je postići samo ako koristite visokokvalitetnu opremu za obradu drveta. U ovoj kratkoj napomeni govorit ćemo o strojevima za proizvodnju valovitog drveta, uključujući rezače čaša i rezače, zahvaljujući kojima montaža kuće od gotovog materijala može biti jednostavna i tehnološki napredna.

Navedite sve moguće opcije oprema koja se koristi za proizvodnju valovitog drveta je gotovo nemoguća. Stoga smo odabrali najpopularnije instalacije domaćih kompanija. Prva tri modela proizvodi PP "Diakom".

SPB2

Prilično kompaktna mašina (9000×1100×1200 mm), čiji dizajn uključuje krevet od 9 m i kočiju koja se kreće duž njega, uz pomoć koje se vrši dvostrana obrada drveta. Maksimalna veličina poprečnog presjeka radnog komada ne prelazi 200×250 mm, minimalna je 80×80 mm. Osnovni paket, koji ne uključuje noževe za rendisanje i profilisanje, kao i pogon za dovod kolica, koštat će oko 200 hiljada rubalja.

SPB4 Flagship

Ova mašina spada u kategoriju ozbiljne industrijske opreme namenjene rešavanju problema male i srednje proizvodnje profilisanog drveta. Njegove dimenzije su 5000×2000×1800 mm. Radni komad se obrađuje pomoću četiri bloka sa rezačima raspoređenim u parovima u različitim ravninama. Maksimalni poprečni presjek radnog komada je drvo 250×250 mm, minimalni 60×100 mm. U osnovnoj konfiguraciji, takva mašina košta oko 750 hiljada rubalja.

OS4-500

Ova mašina je prepoznatljiva po tome što je profiliranje grede dodatna funkcija za nju, glavna namjena je cilindrično vađenje trupaca. Problem se rješava zamjenom čašica vretena čašicama rezača s prorezima. Maksimalni poprečni presjek radnog komada je 200×400 mm, minimalni je 80×80 mm drvo. U osnovnoj konfiguraciji OS4-500 koštat će oko 400 hiljada rubalja.

SF-250

IzhKomStanko LLC nudi nekoliko modifikacija mašina za proizvodnju valovitog drveta. Najjeftinija (ekonomska opcija) koštat će oko 180 hiljada rubalja. Dimenzije opreme u radnom obliku su 9000×1100×1200 mm. Dizajn uključuje krevet od 9 m, kolica za ručno hranjenje sa dva vertikalno postavljena glodala za obostranu obradu. Za 300 hiljada rubalja. možete kupiti mašinu za trostrano glodanje, opremljenu električnim pogonom za napajanje kolica. Modifikacija SF4-250 za 375 hiljada rubalja. omogućava četverostrano glodanje radnih komada. To je postalo moguće zahvaljujući prisutnosti dva vagona u dizajnu. U sva tri slučaja minimalna širina radni komad je 100 mm, maksimalno – 250 mm.

Mašine za rezanje čaša

Neka od najopasnijih mjesta u kući od brvnara su njeni uglovi. Opasnost je u tome što nije tako lako osigurati minimalne gubitke kroz ove dijelove kuće. Da bi kuća bila zaista topla, ugaoni spojevi moraju biti napravljeni pomoću složenih brava formiranih rezanjem zdjela.

EMERCOM-B i EMERCOM-2B

Pozivamo vas da se upoznate sa mogućnostima dvije jednostavne mašine za rezanje čaša iz IzhKomStanko: MChS-B i MChS-2B. Jedina razlika između njih je u tome što prva modifikacija može rezati jednostrani utor, a druga može rezati dvostrani. Cijena osnovnih konfiguracija je 95 hiljada rubalja. i 150 hiljada rubalja. respektivno. Promjena konfiguracije daje takvu opremu univerzalnim karakteristikama: postaje moguće izbušiti rupe za pričvršćivanje šipki pomoću tipli, neovisnost od električnih sustava napajanja. Ovo su jedne od najjednostavnijih i najjeftinijih mašina za rezanje čaša.

WRC-7 i WRC-15

Mašina kompanije "STIN" dimenzija 1850x1700x1620 mm koristi se u drvoprerađivačkim preduzećima za glodanje desnih uglova i spojeva "lastini rep" - za umetanje pregrada i podnih greda. Minimalne dimenzije poprečnog presjeka su 100×100 mm, maksimalne 200×200 mm. VKR-15 je još jedna mašina kompanije Kirov, koja se koristi za izradu horizontalnih žljebova sa obe strane (zdjele). Maksimalni poprečni presjek radnog komada je 200×200 mm.

Glodalice

U prodaji su kompleti za rezanje, dizajnirani za obradu drveta određene širine: 85...210 mm - i daju presjeku potrebnu geometriju finskog ili njemačkog profila. Što su mogućnosti šire, ovi proizvodi su skuplji. Isporučuju se sastavljeni kao set od 2 vretena: neki rezači obrađuju srednji dio grede, ostali su odgovorni za formiranje ruba profiliranog dijela. Trošak kompleta počinje od 45 hiljada rubalja. i dalje - kako se širina obrađenih komada povećava.

Moderna građevinske tehnologije uključuju korištenje visokokvalitetnog drveta, što s pravom može uključivati ​​profilirano drvo. Ovaj proizvod ima niz prednosti (čvrstoću, jednostavnost ugradnje i odlične karakteristike toplotne izolacije), što garantuje visoka kvaliteta zgrade izgrađene na njegovoj osnovi.

Međutim, da biste sami napravili drvo (ako ga je nemoguće kupiti gotovo), trebat će vam posebna oprema, odnosno četverostrana mašina za obradu drveta.

Dizajnerske karakteristike i namjena

Prije nego što počnete praviti četverostranu mašinu kod kuće, morat ćete se upoznati s karakteristikama dizajna tipične jedinice za rendisanje.

Klasični dizajn 4-strane mašine za obradu drveta može se predstaviti kao kombinacija sledećih glavnih delova:

• mehanizam za primanje i dovod radnih komada;
• dio za slaganje koji se sastoji od vretena s alatom za rezanje (mlinac ili pila za nož);
• motor (benzinski ili električni) sa pogonom;
• organi za podešavanje parametara rezanja, podešavanje, hranjenje i kontrolu cjelokupnog procesa.

Poznati su četvorostrani modeli koji imaju više vretena sa reznim alatima raspoređenim u jednom redu.

Prema karakteristikama njihove primjene, svi poznati dizajni strojeva za profiliranje dasaka i izradu drvene građe podijeljeni su u dvije velike grupe, unutar svake od kojih su moguće mnoge međuvarijante.

Prvo, ovo je prijenosna (mobilna) mašina za profiliranje drveta, koja se može sastaviti vlastitim rukama i koja se široko koristi kod kuće ili u radionicama s malim obimom proizvodnje. Njegova glavna prednost je mobilnost (mogućnost kretanja do radnog mjesta), kao i dobra adaptacija na sve uvjete obrade. Nedostaci takve 4-strane jedinice uključuju nemogućnost proširenja asortimana proizvoda i nisku automatizaciju.

Drugo, ovo je univerzalna stacionarna mašina za obradu drveta koja daje značajne količine drvne građe. Stacionarne mašine su obično opremljene CNC sistemima i čitavim setom izmenljivih alata za sečenje.

Četverostrana stacionarna mašina je dizajnirana za obavljanje niza operacija obrade drveta, uključujući glodanje (na taj način je slično alatu za glodanje), rendisanje i spajanje, kao i debljanje i profilisanje. Uz njihovu pomoć moguće je obraditi najviše različite vrste drvne sirovine i dobijaju gotove proizvode različitih naziva i veličina (drvna građa, lamele, letvice i obloge).

Feeder

Uređaj za napajanje moderne četverostrane mašine s funkcijom rendisanja može se predstaviti na sljedeći način.

Snabdijevanje drvenim zarezima (buduće drvo) vrši se pomoću četiri pogonska valjka, a set gornjih i bočnih stezaljki odgovoran je za njegovu ispravnu orijentaciju u smjeru kretanja. Valjci koji se nalaze na vrhu obavljaju svoju funkciju zbog vlastite težine ili pod utjecajem opružnih pojačala.

Bilješka! Podešavanje veličine uklonjene strugotine i profilisanje obradaka vrši se vertikalnim pomeranjem prednjeg dela stola.

Drvna građa se uvodi u uređaj u kontinuiranom načinu rada, u kojem nema razmaka između uzastopnih komada jedan za drugim.

Potonje se objašnjava činjenicom da će čak i mali zazor u hranilici zahtijevati novo punjenje u valjke, što značajno smanjuje produktivnost opreme i povećava troškove rada.

Moguće je povećati produktivnost cjelokupnog četverostranog stroja za obradu drveta u cjelini djelomično automatizacijom prijemne jedinice, što se izvodi kombiniranjem funkcija pozicioniranja ploče i njenog dovoda. Obično se postavlja brzinom od oko 8-22 metra u minuti, ali u nekoj modernoj opremi ovaj parametar se povećava skoro pet puta.

Broj okretaja alata za rezanje u minuti u prosjeku iznosi 5-6 hiljada jedinica (u najnovijim modelima najnovijeg dizajna povećan je na 9 hiljada).

Površina i jedinica obrade

Tipična jedinica za obradu četverostrane mašine za obradu drveta sadrži gornje i donje horizontalno postavljene osovine i par vretena postavljenih okomito. Svaki od njih ima reznu glavu opremljenu ravnim ili oblikovanim nožem. Veličina obratka se postavlja horizontalnim pomicanjem vretena (promjenom položaja rezne ivice). Prilikom rezanja dasaka njihova debljina se postavlja vertikalnim pomicanjem gornje osovine.

Komplet jedinice za obradu može uključivati ​​dodatnu (petu) osovinu za rezanje ili blanjanje, koja osigurava raspored profila duž donje ivice obratka. Da bi se eliminisao efekat talasa koji se formiraju na površini drveta od cirkulacionih glava, u ovoj oblasti su predviđeni posebni noževi. Pružaju imitaciju zaglađivanja. Noževi su napravljeni u obliku bloka oštrica pričvršćenih na podnožje stola, pričvršćenih pod uglom od 45 stepeni u odnosu na ravan za dovod i odsecajući oko 0,02-0,2 milimetara drveta sa površine koja se obrađuje. Zahvaljujući ovakvom rasporedu jedinice, vrhovi valova preostali nakon rada spojnice su potpuno odsječeni.

Sistem kontrole

Rad četverostrane stacionarne opreme za obradu drveta obično se kontrolira s daljinskog kontrolnog panela, ali takav sistem nije prikladan za domaći uređaj.

Bilješka! U slučaju samoproizvodnje stroja, glavna stvar je osigurati mehanizme za podešavanje veličine obradaka i brzine njihovog uvlačenja u zonu rezanja.

Osim toga, potrebno je osigurati mogućnost postavljanja položaja seta vretena u odnosu na dio, kao i variranje vrste i promjera reznog alata. Ne treba izgubiti iz vida obavezno prisustvo funkcionalnih elemenata koji su odgovorni za njegovo isključivanje i uključivanje na mašini za obradu drveta.

Domaća mašina (opcija za profilisanje greda)

Stroj za četverostrano profiliranje mora sadržavati takve obavezne elemente kao što su postolje (krevet), bubanj sa setom noževa i električni ili benzinski motor. Osim toga, trebao bi biti opremljen pokretnim okvirom, koji ima mogućnost podešavanja veličine radnog komada prema visini obrade, kao i posebnim elementima za pričvršćivanje i zaključavanje.

Prilikom proizvodnje uređaja za profiliranje radnih komada dimenzija 150 x 150 potrebno je odabrati dovoljno snažan motor odgovarajućih karakteristika. Za navedene svrhe sasvim je prikladan Honda benzinski agregat snage 6,5 konjskih snaga, koji razvija do 3600 o / min.

Nakon odabira motora, potrebno je pripremiti set metalnih ploča, kutova i kanala i od njih zavariti prema prethodno izrađenoj skici konstrukciju okvira na koju odabrana jedinica mora biti sigurno pričvršćena.

Od osovine motora, rotacijski moment se prenosi na bubanj noža kroz sistem remenica. Svi ovi dijelovi se mogu skinuti sa starih neradnih mašina ili naručiti u radionici, nakon što su prethodno pripremili njihove crteže.

Pokretni okvir mora se kretati duž posebno pripremljenih vodilica s ugrađenim valjcima (pričvršćeni su na uglove konstrukcije). Ukupno je potrebno obezbijediti četiri valjka pričvršćena s donje strane.

Hranjenje obrađenih komada vrši se ručno u uređaju domaće izrade (zbog mišićne snage operatera). Za promjenu visine i dubine obrade unutar 5-10 cm, motor s bubnjem noža mora se slobodno kretati okomito do graničnih graničnika.

Treba napomenuti da je prije proizvodnje stroja za obradu drveta s četverostranom obradom potrebno pažljivo proučiti teorijski materijal i praktične mogućnosti implementacije. Samo pod ovim uslovom će biti moguće proizvesti pouzdanu radnu strukturu koja garantuje rešenje zadatka koji je dodeljen korisniku.

Vodeći model 4x240, profilisanje drveta

Vodeći model je specijalizovana četvorostrana mašina za profilisanje građevinskog drveta. Kompanija, jedina u Ruskoj Federaciji, ovladala je proizvodnjom specijalizovane četvorostrane mašine za proizvodnju profilisanog građevinskog drveta (serija Flagman). Ubacivanje radnog komada (grede) u Flagman mašinu vrši se pomoću potiskivača (grane), što omogućava obradu drveta bilo koje veličine i proizvoljnog oblika poprečnog preseka, uklj. sa vrlo velikom debljinom sloja materijala koji se uklanja (do 50 mm) (za četverostranu mašinu tradicionalnog dizajna ovo je kosmička vrijednost). Potiskivač grane osigurava ravnomjerno snabdijevanje izratkom u svim uvjetima, uključujući izratke (grede) sa značajnim odstupanjem u geometriji. Četvorostrana mašina Flagman 4x240 je dizajnirana za profilisanje građevinskog drveta. Maksimalni poprečni presjek grede određen je opremom mašine. Mašina se koristi kao osnova proizvodnog kompleksa visokih performansi drvene kuće od lameliranog furnira ili punog drveta. On četvorostrana mašina Građevinsko drvo može se proizvoditi u različitim oblicima. Profil presjeka grede određen je setom alata instaliranih na četverostranoj mašini.

Pažnja!

Vrijeme izrade opreme u radnim danima.

Dizajn i princip rada četvorostrane mašine za profilisanje greda

Mašina Flagman 4x240 pripada klasi teških četvorostranih mašina. Okvir mašine je zavaren od velikog broja kvadratnih cijevi velikog presjeka na poseban način kako bi se osigurala maksimalna geometrijska krutost. Dizajn okvira garantuje potpuno odsustvo prekomernih vibracija tokom rada mašine. Radni komad se obrađuje sa sve četiri strane u jednom prolazu. Radni komad se napaja s kraja posebnim potiskivačem u obliku strelice; brzinu kretanja potiskača regulira operater. Gurač ne gubi kontakt sa obratkom tokom čitavog ciklusa obrade. Po završetku obrade, potiskivač se brzo vraća u prvobitni položaj. Vodilica, gornji potisni valjci i bočni valjci osiguravaju stabilnost obratka tokom obrade. Profil poprečnog presjeka proizvedenog proizvoda određen je alatom instaliranim na stroju. Svako vreteno za obradu ima utičnicu za uklanjanje strugotine. Radna površina stola, vretena za obradu, vodilica, potisni valjci i valjci - svi elementi mašine su podesivi.

Prednosti i karakteristike četvorostrane mašine

• Glavna prednost dizajna Flagman 4x240 mašine za profilisanje greda leži u veoma pouzdanom sistemu za povlačenje radnog komada tokom obrade: dugačak potiskivač na nosaču gura radni predmet kroz sva vretena, obezbeđujući konstantnu silu i brzinu pomaka, što se ne može postići korišćenjem pomaka valjci i talasi. U skladu s tim, osiguran je stabilan kvalitet površine po cijeloj dužini dobivenog drveta. Nije bitno da li je drvo smrznuto ili nije previše glatko za potiskivača; dovod je zagarantovan stabilan i precizan. Gurač se vraća u prvobitni položaj maksimalnom brzinom za 10-15 sekundi. Samo takav sistem dovoda omogućava izradu složenih sekcija, na primjer sa jednom ili čak dvije polukružne strane za „blok kućicu“, dok jamči preciznu geometriju i potpuno odsustvo udubljenja i drugih tragova od dovodnih valjaka na gotovom proizvod.
• Hranjenje pomoću potiskivača takođe vam omogućava da povećate „zaštićenost od grešaka“: sila na kolica za potiskivanje se prenosi pomoću lanca (rack) čvrsto pričvršćenog za sto za dovod i pogonskog lančanika. Zupčanik je oprugom pritisnut na lanac i pri određenom otporu kotrljanja (npr. neko je zaboravio da rekonfiguriše potisne valjke na veći poprečni presek), jednostavno se razigra, odvoji od lanca i okreće se. Ovo rješenje štiti elemente stroja od nepažljivog rukovanja.
• Položaj svih radnih elemenata mašine: vretena, površina stola, pritisni valjci i valjci, vodilica je podesiva. Uvijek možete konfigurirati optimalan relativni raspored elemenata za udobnu i kvalitetnu obradu radnih komada širokog spektra presjeka.
• Dizajn okvira mašine, pored potrebne krutosti, omogućava i brz i lak pristup svim elementima mašine: podešavanje, održavanje i po potrebi zamena delova mašine nije teško i ne zahteva mnogo vremena.
• Podesivi pomak radnog komada omogućava vam da odaberete optimalne režime rada u zavisnosti od različitih uslova: veličine poprečnog preseka obratka, dubine uklanjanja, tvrdoće kamena itd.

Dijelovi drveta koji se mogu proizvesti na mašini

Standardna mašina je dizajnirana za proizvodnju profilisanog drveta širine od 90 do 240 mm i visine od 140 do 200 mm sa ravnim stranicama. Po želji kupca, dimenzije sekcija se mogu povećati, a oblici sekcija se mogu mijenjati. Uz određene modifikacije, moguće je proizvesti drvo s jednom ili dvije polumjerne (ili oblikovane) bočne površine. Presjek profila i specifična veličina određuju se alatom instaliranim na mašini.

Preporučujemo dodatnu kupovinu

Mogućnosti mašine u osnovnoj konfiguraciji mogu se značajno povećati, pa dodatno preporučujemo kupovinu:

• Dužina radnog komada koji se obrađuje. Ako je potrebno obraditi drvo duže od 6,5 m, sto za dovod može se produžiti za smještaj drveta od 8,5 m, 10,5 m ili 12,5 m.
• Maksimalna širina obrađenog drveta. Širina grede je najvažniji parametar koji određuje stvarnu debljinu zida zgrade. U osnovnoj konfiguraciji, maksimalna širina gotovog drveta je ograničena na 240 mm, što je dovoljno u 95% slučajeva. Međutim, ako planirate proizvoditi proizvode (grede ili profilne kolica) veće širine, ova vrijednost se može povećati.
• Maksimalna visina obrađenog drveta. Što je veća visina drveta od kojeg je konstrukcija napravljena, što je manje potencijalnih mjesta za curenje topline u zidovima, lakše je postići visoke parametre energetske efikasnosti zgrade. U osnovnoj konfiguraciji maksimalna visina gotovog drveta je ograničena na 200 mm, što je dovoljno u 90% slučajeva. Međutim, ako planirate da proizvodite drvo veće visine, ova vrijednost se može povećati.
• Snaga pogona vretena. Prilikom proizvodnje profilisanog drveta radni komad se zasniva na dve ravni: desnoj i donjoj. Na ovim stranama minimalno uklanjanje je podešeno tako da se radni komad ne iskrivi. U idealnom slučaju, uklanjanje materijala sa svih strana trebalo bi biti minimalno, jer ovo je korisno sa ekonomske tačke gledišta, ali iz više razloga, u praksi je uklanjanje gornjeg i lijevog dijela grede obično veće. Prvo, većina profila građevinskog drveta sama po sebi podrazumijeva najveće uklanjanje odozgo (šupljina za izolaciju najčešće se bira odozgo), drugo, ako početni radni komad ima određenu zakrivljenost, ili je izrezan s prevelikom marginom, sve ovo uklanjanje se dešava upravo na gornjem i levom vretenu, jer desno i ispod, uklanjanje je uvijek ograničeno na određenu minimalnu vrijednost. U tom smislu, pogonska snaga gornjeg i lijevog vretena je obično veća od pogonske snage donjeg i desnog vretena. Snaga motora u osnovnoj konfiguraciji optimalna je na temelju parametara kao što su performanse, potrošnja energije, cijena i opterećenje alata. Međutim, ako želite povećati potencijalnu produktivnost stroja, možete instalirati više moćni motori, što će povećati uklanjanje materijala ili povećati brzinu obrade.
• Oblik poprečnog presjeka rezultirajućeg drveta. U svojoj osnovnoj konfiguraciji, mašina je dizajnirana za proizvodnju profilisanog drveta sa ravnim bočnim površinama. Uz određenu modifikaciju potisnih valjaka i vodećih ravnala na mašini, moguće je dobiti i gredu sa jednom ili dvije bočne površine proizvoljnog oblika. Specifični profil grede određuje alat instaliran na mašini.
• Alat. U cijenu osnovnog paketa uključeni su vertikalni bočni bubnjevi sa ravnim noževima koji obrađuju bočne ravni drveta. Za proizvodnju drveta potrebni su i rezači za horizontalna gornja i donja vretena, koji će odrediti profil gotovog proizvoda. Postoji nekoliko standardnih kompleta koje možete izabrati: slovo “H” označava sekače za kucanje sa vrhovima od tvrdog metala. Ovi rezači su najpovoljniji, ali nakon brušenja lemljenja morate kupiti nove. Slovo "M" označava noževe sa mehaničkim pričvršćivanjem noževa. Ova vrsta rezača je skuplja, ali će ukupan rad na kraju biti jeftiniji, jer Cijena noževa je obično niža od cijene rezača sa t/s lemljenjem. Glodalice sa t/s reznim pločama, označene slovom „P“, su najozbiljniji alat u mašinama ove klase i cena ovih glodala je odgovarajuća, ali će rad na kraju biti i isplativiji, jer cijena kompleta reznih umetaka je niža od cijene cijelih rezača s lemljenjem. Ako je potreban poseban profil rezultirajućeg proizvoda, na primjer s jednom stranom radijusa, tada će se alat morati odabrati u skladu s tim. Naši stručnjaci pomoći će vam da odaberete optimalan alat za rješavanje vaših problema.
• Kompenzacioni rez. Da se napravi kompenzacijski rez, koji smanjuje vjerojatnost pukotina u materijalu prirodna vlažnost, odgovarajući čvor je instaliran.
• CNC modul A1. U realnom vremenu automatski određuje opterećenje koje djeluje na alat i u skladu s primljenim podacima prilagođava brzinu obrade. Sa fiksnom snagom motora rezača, maksimalna količina uklonjenog drveta je ograničena. Posljedično, što je veća debljina sloja koji se uklanja, to bi trebala biti niža brzina obrade. Mašina Flagman je opremljena pogonom za dovođenje radnog komada sa mogućnošću glatkog podešavanja brzine, omogućavajući operateru da kontroliše brzinu obrade u zavisnosti od toga koliko drveta treba da se ukloni u ovom trenutku. Ali operater objektivno ne može sa apsolutnom sigurnošću održavati optimalnu brzinu obrade. U nekim trenucima brzina će biti veća, au drugim niža od maksimalno dozvoljene brzine. Kada je brzina ispod optimalne, mašina radi ispod svojih mogućnosti i ne obavlja količinu posla koju bi mogla da obavi. Pri brzini većoj od maksimalne dolazi do preopterećenja, što stroj stavlja u „ekstremni“ način rada, što negativno utječe na vijek trajanja glavnih komponenti (alata, motora, vretena). Jedinica upravljačkog sistema Modul A1 vam omogućava da pratite trenutno opterećenje na motoru rezača i, ovisno o tome, automatski mijenjate brzinu kretanja potiskača. Korištenje ovog bloka je najisplativiji način povećanja produktivnosti strojeva bez povećanja potrošnje energije. Osim toga, korištenje ovog bloka eliminira mogućnost ekstremnih preopterećenja, što povećava vijek trajanja stroja i smanjuje vjerojatnost hitnih situacija. Upravljačka jedinica Modul A1 je preklopna, tj. operater može isključiti automatski sistem u bilo kom trenutku povratne informacije i nastavite ručnu obradu. Jedna jedinica Modul A1 je povezana samo sa jednim motorom. Kod profiliranja klasičnog drveta, maksimalno opterećenje obično pada na gornji motor, na koji bi u ovom slučaju trebao biti priključen modul A1. Ako maksimalno opterećenje često može pasti na različita vretena, ima smisla instalirati sistem povratne sprege Modula A1 na nekoliko motora.
• Stol za prijem. Tokom procesa obrade, radni komad, koji prolazi kroz mašinu, na izlazu mora biti poduprt prijemnim stolom, sa kojeg se gotov proizvod uklanja.
• Sekcioniranje kreveta. Prilikom naručivanja možete ograničiti maksimalnu dužinu jednog dijela strojnog kreveta tako da se može transportovati određenim vozilom ili željezničkim kontejnerom.

Specifikacije	KBS Flagship 4x240
Minimalna dužina obrađenog obratka, mm	1100
Širina dobijenog drveta, mm	90-240 (do 280)
Visina dobijenog drveta, mm	140-200 (do 240)
Maksimalna debljina uklonjenog sloja, mm	25 (30)
Broj vretena, kom.	4
Dimenzije rezača na horizontalnim vretenima, mm	160-200x60
Dimenzije glodala na vertikalnim vretenima, mm	160x60 (160-200x60)
Prečnik mlaznica za aspiraciju, mm	100
Ukupne dimenzije mašine, mm
Dužina	3000
Širina	950
Visina	1850
Radna visina stola	750-850
Dužina prijemnog stola	- (na zahtjev)
Ukupna snaga, kW	46,7 (do 76,2)
Donja snaga pogona vretena, kW	11 (7,5, 15, 18,5)
Snaga pogona gornjeg vretena, kW	15 (11, 18,5)
Pogonska snaga desnog (osnovnog) vretena, kW	7,5 (11, 15, 18,5)
Snaga pogona lijevog vretena, kW	11 (15, 18,5)
Brzina vretena, o/min	4500
Snaga pogona za napajanje, kW	2,2
Brzina dodavanja, m/min	0-30
Napon napajanja, V	380
Težina, kg	3000

Osnovna oprema četvorostrane mašine

1. Postolje mašine sa radnim stolom, maksimalni poprečni presek radnog komada 240x200 mm.

2. Stol za dovod drva do 6,5 m dužine, potiskivač u obliku strelice sa elektromehaničkim pogonom, podesiva brzina uvlačenja.

3. Podesiva vodilica, stezni valjci i vodeći valjci.

4. Četiri podesiva vretena za obradu: donje i lijevo snage 11,0 kW, gornje - 15,0 kW, desno - 7,5 kW.

5. Daljinski kontrolni panel.

6. Utičnice za usisavanje.

7. Zaštitne navlake.

8. Ampermetar za svako vreteno.

9. Lenjira za podešavanje dimenzija gotovog proizvoda.

Postupak rada na četvorostranoj mašini za profilisanje drveta Flagman 4x240

• Vodeći lenjir, potisni valjci, potporni valjci i mašinska vretena se prilagođavaju potrebnom poprečnom preseku grede.
• Radni komad se postavlja na sto za uvlačenje mašine.
• Pokreću se rotacijski pogoni vretena za obradu.
• Radni komad se povlači potiskom kroz sva vretena.
• Na kraju obrade, potiskivač se vraća u prvobitni položaj.
• Sljedeći radni komad se postavlja na sto za dovod.
• Ciklus se ponavlja.

Performanse

U zavisnosti od poprečnog preseka drveta i organizacije toka proizvodnje, produktivnost mašine Flagman 4x240 je do 60 kubnih metara profilisanog drveta (lajsne) po smeni. Set mašina Flagman 4x240 i Format 250 omogućava proizvodnju do 60 kubnih metara zidnih delova po smeni.

Alat

Mašina Flagman 4x240 može se prilagoditi za korištenje bilo kojeg alata za obradu. U standardnoj verziji, prečnik rezača je 60 mm. Prečnik samih glodala je 160 mm na vertikalnim (desnim i levim) vretenima, 160-200 mm na horizontalnim (gornji i donji). Možete koristiti noževe sa lemljenjem, sa noževima sa mehaničkim pričvršćivanjem, sa zamenljivim pločama za rezanje itd.

Kupite četvorostranu mašinu za profilisanje građevinskog drveta.

Uvek aktuelna cena mašine za profilisanje drveta.

Proizvodnja profilisanog drveta i kuća od ovog materijala po sistemu ključ u ruke danas zauzima jedno od vodećih pozicija u drvnoj industriji. Ako se odlučite za pokretanje vlastitog posla i vaš izbor je pao na proizvodnju profiliranog drveta, onda je prva stvar koju trebate kupiti ova oprema. Oprema za proizvodnju profilisanog drveta ne zahteva kupovinu velikog broja različite opreme. Ovo je mala proizvodnja koja će se isplatiti za šest mjeseci punog radnog vremena.

Za proizvodnju takvih proizvoda potrebna vam je sljedeća oprema:

1. Disc pilana.
2. Mašina za sečenje profilnih greda.
3. Četvorostrana glodalica.
4. Mašina za rezanje čaša u drvene ili ručne rezače čaša.

Da biste proizveli ovu profilisanu građu, prvo vam je potrebna pilana. Ovdje će se četverostrana greda izrezati od punog drveta. Već od ovog blanka se na četvorostranoj mašini izrađuje kalup sa žlebom i čepom. I, naravno, rezač čaša, koji će se koristiti za izrezivanje spojnih dijelova u posljednjoj fazi proizvodnje.

Ako kompanija proizvodi ne samo profilisano drvo sa prirodnom vlagom, već i sušeno drvo, tada će biti potrebne i posebne komore za sušenje. A proizvodnja će se odvijati na istim mašinama kao i za materijal sa prirodnom vlagom. Jednostavno, prije profiliranja, obradak će proći komorno sušenje. I već smo više puta govorili o prednostima gradnje od sušenog profilisanog drveta.

Danas se oprema za proizvodnju takvog materijala stalno modernizira. A sve popularnije postaju i mašine - univerzalne, koje obavljaju najveći deo posla na izradi takve robe i omogućavaju da se kupovinom samo jedne opreme istovremeno obavljaju svi poslovi od obrade drveta, cepanja i glodanja.

Pilane za proizvodnju profilisanog drveta

U prvoj fazi proizvodnje drvo ide u pilanu. Ovdje se pili i turpija, dajući ispravan četverokutni oblik. Oblo drvo će pasti na gredu, gdje će se rasplesti u gredu određenog poprečnog presjeka.

Čini se da je odabir visokokvalitetne opreme za takvu proizvodnju jednostavan, iako mnoge kompanije nude tračne pilane različitih konfiguracija i po različitim cjenovnim kategorijama. Ali ne proizvodi svaka oprema visokokvalitetno drvo, što znači da će gotov proizvod biti niske kvalitete. To znači gubitak kupaca i stvaranje loše reputacije na tržištu za ove proizvode. Kada kupujete pilanu, ne morate štedjeti. Uz jeftinu opremu neće biti moguće proizvesti proizvode koji zadovoljavaju sve standarde i kvalitete.

Prilikom odabira pilane obratite pažnju na sljedeće elemente:

1. Portal za pilanu.
2. Vertikalne vodilice.
3. Mehanizam za kretanje u vertikalnoj ravni.
4. Remenice i valjci za tračne pilane.

Portal visokokvalitetne tračne pilane treba biti izrađen od četvrtaste cijevi i imati elemente za ojačanje. Ako nema elemenata za ojačanje, tada će oprema biti jeftinija, ali mogu nastati problemi u radu. Drvo je prilično teška sirovina, a tokom rada portal koji nema pojačala može se brzo deformirati. Pilana se kupuje na više od godinu dana i mora dugo služiti svom vlasniku i proizvoditi visokokvalitetni profilisani materijal.

Vertikalne vodilice moraju biti izrađene od čvrstog metala i brušene. U jeftinoj opremi, vodilice su izrađene od cijevi, koja se brzo deformira.

Remenice po kojima se kreće list testere moraju imati prečnik od najmanje 50 cm. Remenica motora je najmanje 14 cm.U tom slučaju valja podesiti valjke za pomicanje i vođenje lista pile, a što je više podešavanja, to je mašina bolja.

Četvorostrane mašine

Na četverostranoj mašini profilisana greda dobija utor i čep, kao i dve glatke rendisane strane. Ove dvije strane mogu biti ravne ili polukružne za blok kuće. Prvo se drvo profilira, a zatim blanja. Ali postoje mašine koje te radnje izvode istovremeno. Takve mašine se nazivaju univerzalne. Najbolje je kupiti takvu opremu, to će uvelike povećati produktivnost rada.

Kvaliteta takve opreme ovisi o kvaliteti rezača koji će obraditi profilirano drvo. Što više dodataka mašina ima, veći je raspon drvne građe koja se na njoj može proizvesti. To znači privući više kupaca sa različitim zahtjevima.

Obično pri odabiru ove opreme treba obratiti pažnju na:

1. Prisutnost nekoliko rezača za rezanje. Što više dodataka na rezaču, to ćete dobiti veći asortiman profilisanog drveta.
2. Materijal za hranu za kočije. Može biti automatski ili ručni. Nema potrebe objašnjavati kako povećati produktivnost rada automatskim ubacivanjem materijala.

Mašina ili ručni alat za rezanje čaša

Oprema za proizvodnju profilisanog drveta uključuje rezače čaša. Koriste se za pouzdane i estetski lijepe veze između materijala. Visokokvalitetni rezači čaša omogućavaju vam profesionalno povezivanje. Naravno, takve spojne veze mogu se napraviti pomoću dostupnih alata, ali to je prilično teško. A ako spojni dijelovi nisu pravilno izvedeni, možete završiti s dijelovima materijala koji se ne uklapaju ili se loše uklapaju. A to će nesumnjivo imati štetan učinak na

Ručni čakškorezi razlikuju se od alatnih strojeva prvenstveno po svojoj mobilnosti. A to je zgodno kada gradite kuću od profilisanog materijala.

Koristeći sekače za čaše ovaj posao možete obaviti savršeno. Ova oprema mora imati različite priključke: ravne i kose čaše, različite uglove nagiba. Rezanje rezačima za čaše obično ima raspon od 3,8 – 24 cm.To je sasvim dovoljno kada se gradi kuća od drveta.

Univerzalne mašine

Danas je tehnički napredak daleko napredovao i postoje mašine za proizvodnju univerzalnog tipa profilisanog drveta. Takva oprema zauzima čitav set opreme sa jednom mašinom. Drvo ulazi u univerzalnu glodalicu kao trupac i na kraju izlazi kao gotova profilirana greda. Zamjenjivi noževi za kopiranje na takvoj opremi omogućuju vam da dobijete različite vrste drvenih profila.

Naravno, takva oprema nije jeftina, ali ako se računa koliko mašina zamjenjuje, cijena je sasvim razumna. Takva oprema ima veliku prednost - može se postaviti na malom prostoru. A visokokvalitetni rezači, koji imaju nekoliko podesivih položaja, omogućuju vam da dobijete visokokvalitetne proizvode.

Prilikom odabira takve mašine, morate obratiti pažnju da oprema ima regulator brzine. To će vam pomoći da odaberete pravi način rada za određenu vrstu drveta i pružit će glatkoću i točnost prilikom obrade radnog komada.

Koja oprema je najpogodnija za vašu proizvodnju zavisiće i od količine novca na raspolaganju i od oblasti u kojoj planirate da locirate svoje preduzeće. Prilikom odabira, vrijedi zapamtiti jednu stvar: kupljena oprema bi trebala trajati više od godinu dana, što znači da ne biste trebali štedjeti.