Сглобяеми ивични основи от FBS блокове. Изработване на основа от FBS блокове. Какво е FBS

Използването на FBS блокове ви позволява да изградите солидна основа за различни конструкции. Бюджетът за изграждане на монолитна конструкция и основа от FBS е почти еднакъв, но скоростта на изграждане на последната е несравнимо по-висока. Индустриалното производство на блоков материал осигурява издръжливост и надеждност на едноетажни и многоетажни сгради. Инструкциите стъпка по стъпка ще ви помогнат самостоятелно да овладеете изграждането на основа от FBS блокове.

Характеристики на фундаментни блокове

Производството на стоманобетонни изделия се регулира от Госстандарт, който определя характеристиките на материала, размерите, условията за транспортиране, съхранение и монтаж. В зависимост от вида на конструкцията има следните видове блокове:

  • FBP се отличава с празнини, които са отворени надолу. Това ви позволява да намалите структурните натоварвания на основата върху почвата.
  • FBV има изрез за полагане на комуникационни системи и инсталиране на джъмпери.
  • Основният елемент на конструкцията е масивен стенен блок FBS, характеризиращ се с повишена здравина.

Основен спецификацииматериалите са дадени в таблицата:

Стоманобетонните продукти са оборудвани с монтажен контур, който осигурява лесна конструкция на основата. Той стърчи над горния ръб и се притиска след монтажа или веднага се вдлъбва вътре в блока. Основните размери на материала са показани в таблицата:

Характеристики на конструкцията на блокова основа

Основата FBS е доста проста за инсталиране. Първоначално се подготвя подсилена възглавница, след това се полагат стените и работата завършва с хидроизолация.

Коментирайте! Ако е необходимо, дизайнът се допълва с горен брониран колан.

Пречка за прилагането на предлаганата технология може да бъде липсата на подемно оборудване. Възможно е кранът да се замени с лебедка, но тази практика е непрактична поради значителното увеличение на разходите за труд. В противен случай процесът на подреждане не създава никакви проблеми дори за начинаещи.

По отношение на здравина и твърдост основата, изработена от FBS блокове, е по-ниска от монолитните си аналози. Неговите предимства са простота и бързина на изграждане, по-ниски разходи. Блоковата основа е оптимално подходяща за песъчливи почви. Ако има мека и ронлива почва, по-добре е да се откажете от тази идея поради опасност от слягане на конструкцията. Това може да провокира деформация или разрушаване на издигнатата конструкция.

Основата на къща, изработена от блокове FBS, ще издържи издигането на почвата практически без последствия. При подобни удари монолитна конструкция може да се счупи и блоковият елемент само ще се огъне. Причината за гъвкавостта и мобилността е наличието на шевове.

Друго предимство на продуктите на FBS е възможността за изграждане на основа при всякакви метеорологични условия. Сняг или дъжд не са пречка за процеса на инсталиране. Невъзможно е да се излее монолитна конструкция при такива обстоятелства.

Подготвителен етап

Фундамент от FBS блокове изисква предварителен проект. Отличен помощникще бъде компютърна програма, при липса на компютърни умения, зидарията се изчертава на хартия ръчно. Подробно описание ще помогне да се вземат предвид всички нюанси на монтажа и обвързването на основата FBS. При изготвяне на проект, вида на почвата, нивото подземни води, етажност на конструкцията и общи товари.

Коментирайте! Ако в плана има FL фундаментни плочи, е по-лесно да се подготви фундаментна яма. Ако FBS блоковете са монтирани директно на земята, ще бъде достатъчен изкоп по периметъра на сградата.

  • Ширината на изкопа надвишава размера на основата на блока с 1 м. Тази празнина ще е необходима за хидроизолация, изолация на стени и дренажни тръби.
  • Първият ред FBS опори се поддържа в рамките на 40 cm.
  • Следващите два реда се намаляват на 30см.

Сравнявайки размерите на основата и самите FBS блокове, определете необходимо количество, след което се преминава към закупуване на материали. Проектът трябва да вземе предвид изходните точки за комунални услуги за закупуване на блокове с подходяща конфигурация. Ако пропуснете тази точка на етапа на планиране, в бъдеще ще трябва да пробиете дупки в основата, което ще доведе до допълнителни разходи за време, енергия и финанси.

Разкопки

Преди да започнете изграждането на основата за къща, трябва да огледате строителната площадка. Местоположението на крана се определя по такъв начин, че смущенията по време на работа да бъдат сведени до минимум.

Монтажът на FBS основа се извършва в стандартната последователност:

  • Определят се ъглите на бъдещата основа от блокове и на това място се забиват колчета.
  • Между маркировките на основата се опъва въже.
  • Междинните елементи са монтирани в точките на подреждане на вътрешни прегради и външни стени.
  • Изкопава се яма за блокове FBS. Дълбочината му надвишава нивото на замръзване на почвата с 25 см. Средната стойност на основата, изработена от FBS, е 0,8-1,0 м. За големи показатели подреждането на такава конструкция от блокове е непрактично.

съвет! Препоръчително е да почистите останалото пространство на площадката от плодороден слой почва с дебелина 10-20 cm.

Оформяне на подметката

Има два начина да направите основа от блокове. По-лесно е да отидете с опцията с пясъчна възглавница. Ако земята е нестабилна, се избира бетонна опора, но това значително увеличава разходите за време, пари и труд. Преди етапа на формиране на уплътнена пясъчна възглавница, ръководството за изграждане на конструкция от FBS съдържа същите точки. Процесът на изграждане на фундамент върху бетонна основа започва с монтаж на кофраж и монтаж на армировъчна клетка.

За работа ще ви трябва пясък, натрошен камък от 20-40 фракции и армировка. Основни етапи на подреждане:

  • Дъното и страничните повърхности на ямата са изравнени.
  • Ямата за основата на FBS е покрита със слой пясък с дебелина 10-15 см. Повърхността е наситена с вода и старателно уплътнена.
  • Върху пясъчната възглавница се поставя слой от натрошен камък с дебелина 10 см и се уплътнява отново.

След това те преминават към следващия етап от изграждането на фундамента с помощта на FBS блокове.

Подреждане на кофраж, армировка

Кантираната дъска е оптималното решение за монтаж на кофраж под основа, изработена от FBS блокове. Дъските са фиксирани заедно по удобен начин, обикновено за тези цели се използват самонарезни винтове. Кофражът се монтира по стените на ямата, като се поддържа вертикално положение с помощта на ниво.

Бетонната опора за FBS блоковете съдържа армировъчна клетка. Инсталира се лесно:

  • За монтаж вземете стоманени пръти с диаметър 14 mm.
  • Мрежата е плетена, размерите на клетките се избират произволно. В зависимост от натоварването на блоковата основа, те избират опцията 10x10 или 15x15 cm.
  • Обикновено армирането се извършва на два слоя, като горната и долната мрежа са разположени на еднакво разстояние от натрошения камък и горната част на бъдещата бетонна опора.
  • Мрежата се фиксира с помощта на предварително забити вертикални армировъчни пръти.

Коментирайте! Ако FBS блоковете са подложени на значително натоварване поради масивна конструкция, броят на подсилващите слоеве под основата може да бъде увеличен.

Пълнеж на възглавницата

Подготвената конструкция се запълва с бетонов разтвор. Процесът се извършва бавно, за да се осигури равномерен слой. Армировката, използвана за проникване в пълнежа на определени интервали, ще помогне за отстраняването на въздушните мехурчета. Повърхността на възглавницата под основата на блока е внимателно изравнена.

За да придобие сила, бетонната опора се оставя за 20-30 дни. При високи температури на въздуха повърхността под FBS блоковете периодично се навлажнява с вода, за да се избегне появата на пукнатини.

Монтаж на блокове

FBS блоковете се полагат с помощта на кран. След повдигане на стоманобетонните изделия екип от работници насочва блоковете към местата, предвидени от проекта на основата, и ги изправя. Фиксирането един към друг се извършва с разтвор, използващ бетон клас M100. Средната консумация на смес за фиксиране на един FBS блок е 10-15 литра.

Първоначално фундаментните блокове се поставят в ъглите. Нишка, опъната между тях, ще помогне за по-добра навигация по време на по-нататъшното инсталиране на междинни елементи. Разтворът се излива и вертикални шевовефондация.

Необходимостта от хидроизолация

Течният мастик е оптимално подходящ за хидроизолация на FBS основи. За да направите това, външните и вътрешните странични повърхности на носещата конструкция са внимателно обработени с изолационен състав.

съвет! Ако климатичната зона се характеризира с голямо количество валежи, се препоръчва използването на покривен филц като допълнителен хидроизолационен слой.

Монтаж на брониран колан

Основата, изградена от FBS материал, често се нуждае от брониран колан, за да увеличи здравината си. За да направите това, по горния ред блокове се излива стоманобетонен пояс с дебелина 20-30 см. Като армировка се използват стоманени пръти с дебелина 10 мм. По време на последващото строителство именно върху тази основа се монтират подовите плочи.

Някои професионалисти оспорват необходимостта от издигане на усилващ колан, това се прави по преценка на собственика на конструкцията. Но качеството на строителството само печели от такава мярка.

Тук е завършено изграждането на основата на блока. Трудоемката технология се отплаща с надеждни резултати.

Твърдите фундаментни блокове (FBS) са стоманобетонен материал, който представлява част от основата, която разпределя натоварването. Блоковете позволяват бърз монтаж и не се влияят от външната среда, в сравнение с монолитната основа. FBS се отличават с: здравина, устойчивост на износване, дълготрайна експлоатация.

Видове FBS за фундаменти, GOST

На пазара има 12 стандартни размера на класическия FSB:

  • Дължината на блоковете е 9/12/24 dm.
  • Широчина -3/4/5/6 дм.
  • Височината на всички блокове е 6 dm.

Производството на блокове се регулира от GOST, който определя вида на материала, размерите, проектните параметри, правилата за съхранение, транспортиране и монтаж.

  • FBS - твърд блок с максимална якост;
  • FBP - кухините са разположени на дъното, поради което натоварването върху основата се намалява;
  • FBV е плътна текстура с изрез за полагане на комуникационни системи. Подходящ за изграждане на съоръжения с множество инженерни системи.

Предимства и недостатъци на фундамент от FBS блокове

Предимствата включват:

  • Спестяване на време. Не е необходимо да бъркате бетон, пребройте количеството консумативи, поддържа идеални пропорции. Монтажът на FBS се извършва бързо и няма нужда да се притеснявате за качеството на основата.
  • Производителят е предвидил всички аспекти на блоковия монтаж. Големите блокове са оборудвани със специални куки за лесен монтаж. Продуктите се поставят по-лесно в ямата по време на строителството многоетажни сградиили технически сложни обекти.
  • FSB са оборудвани с канали, които допълнително укрепват основата.
  • Ако строителството се извършва върху неподготвена почва или в северните райони,FBS лесно се справя с тези проблеми. Към материала се добавят химикали, за да се увеличи устойчивостта на деформация.

Недостатъци при използване на FBS блокове:

  • Цена.
  • Използване на специално оборудване за монтаж.
  • Голям риск от слягане на основата.

Недостатъците на материала включват допълнителна хидроизолация и изолация, но днес е трудно да се направи без този етап.

Стъпка по стъпка монтаж на FBS основа

За полагане на фундаментните блокове се изкопава изкоп. На този етап е важно да се вземе предвид размерът на FBS. Скалата се почиства от дъното, неравностите се отстраняват и дъното се покрива с пясък. С пясъчно дъно тази работа е безсмислена.

Взети предвид:вид на почвата, общо натоварване, наличие на подпочвени води, височина на сградата. Ако проектът включва FL плочи, по-рационално е да се изкопае фундаментна яма. Ако FSB е монтиран в земята, се изкопават окопи по периметъра. Ширината им трябва да бъде с един метър по-голяма за хидроизолация, изолация и дренаж.

Изчисляване на броя на FBS блоковете

Първоначално се определя височината на сградата. Средната дълбочина на замръзване на скалата влияе върху дълбочината на основата.

Почвата и подпочвата често съдържат глина. Там текат подземни води, които се разширяват през зимата след замръзване. Ако основата не е достатъчно дълбока, ледът на земята ще я избута. През лятото, с променливо свиване на скалата, фундаментната лента може да се напука: сградата ще стане неподходяща за употреба. Степента на замръзване на почвата се предписва в съвместното предприятие „Строителна климатология“. Минималната дълбочина за полагане на FBS основата се избира с леко увеличение на това число - с 200-300 mm.

Почвата с пясък е от тип с ниско повдигане: водата не се концентрира в пясъка, замръзването влияе върху стабилността на основата. Подземните води обаче отмиват пясъка.

Допустимо е да се добави настилка от пясък и чакъл, след което да се напълни с 10 см слой бетон. Такава топка изпълнява две функции:

  • дренаж;
  • уплътняване на почвата.

Блоковете под основата са монтирани с плътна лента и кухините са запълнени. Размерите на FBS не винаги са равни на периметъра на конструкцията. Важно е да изберете конфигурация с възможно най-плътно прилягане на блоковете. Използват се повече от два вида материали: основните са смесени с допълнителни - открояващи се с намален размер. Тухла се използва за запълване на малки кухини, полагане на изравняващ слой и изграждане на сутерен. Броят на блоковете се изчислява преди старта строителни дейности. За да направите това, използвайте специални онлайн калкулатори или използвайте помощта на специалисти.

Подготовка и маркиране на площта за основата

Невъзможно е да се изгради многоетажна сграда без подходящ дизайн, всички етапи, разходи, маркировки са предписани в плана. След планирането се начертават маркировки:

  • Колът се забива на метър от ъгъла. Това ще предотврати разпадането на почвата отдолу по време на строителните работи.
  • Шнурът се опъва през цялата работна площ, като се вземат предвид мазето и ширината на блоковете.

При изграждането на сгради със сложна конфигурация се правят допълнителни маркировки. Използват се вар, боя, креда.

Разкопки

Една добре изградена къща изисква професионален проект, базиран на резултатите от инженерни и геоложки изследвания. Само в този случай е възможно да се избегнат външни комуникации, които се доближават до сайта. Изследва се съставът на почвата и наличието на подводни течения. Това ще осигури изграждането на стабилна конструкция.

Основната яма е изкопана:

  • когато се планира сутерен или мазе;
  • при полагане на FL плочи;
  • с неподходящ състав на почвата.

Във всички останали случаи те се задоволяват с окопи. Дълбочината на лентите винаги се изчислява индивидуално.

Дренажен слой и възглавница под основата

За да се осигури надеждно закрепване на бетонните плочи, натоварването се разпределя към долните почвени топки, които се заменят с неметална скала. Използват се минимални натрошени камъни (5-10 mm) и пясък, като всеки слой се уплътнява с помощта на виброплоча или ръчна трамбовка.

Полагането на бетонна възглавница в нискоетажни сгради се извършва в редки случаи (например за изграждане на триетажна сграда). Качеството на FBS е многократно по-високо от основата на монолитна конструкция поради максимално съответствие с технологията.

За да се пристъпи към инсталиране на основата, е необходимо да се вземе предвид техниката на полагане на блокове. Монтажът се предхожда от маркиране. Според чертежите се поставят колове, по които се изтегля конецът. За да се улесни полагането на първия ред, блоковете се поставят в ъгли и кръстовища. Вертикалните шевове се запълват със строителна смес или се уплътняват дълбоко. Полученото пространство се запълва с бетон и се изравнява, докато между тях се образува монолитна конструкция.

Слоят от строителна смес между два реда трябва да бъде 5 см. Шевовете се обработват със слой бетон 2,5-6 см. За укрепване на лигирането между редовете се използва армировка. На етапа на монтаж е важно да направите дупки за тръбите на канализационната система.

Технологията на строителството се извършва, както следва:

  • настройка на ъгли;
  • монтаж на блокове;
  • запълване на празнини;
  • полагане на тухли.

Монтажът се извършва по Т-образно кръстовище. Строителната смес се изсипва или разстила с лопата. Вертикалните фуги се запълват след монтиране на нов ред блокове. Зидарията е покрита с мазилка или строителни смеси.

Технологичните отвори включват отвори за врати. По-често те са по-широки от проектните планове за подравняване на страничните повърхности тухлена зидария. За да се увеличи стабилността и издръжливостта на основата, първата FBS топка се разширява.

Армопояс

Коланът за укрепване е важен за основата. Представлява монолитна стоманобетонна лента, затворена по краищата, минаваща по периметъра на къщата. Всички съвременни съоръжения не могат без брониран колан, той се използва на трудни или кисели почви. Използва се за:

  • равномерно вертикално разпределение на натоварването, идващо от носещи стени;
  • предотвратяване на непланирано свиване, което допринася за образуването на пукнатини по стените;
  • компенсация на точкови натоварвания, произтичащи от несъответствие на стените по време на експлоатация на къщата;
  • елиминиране на неточности по време на строителството или грешни изчисления на етапа на проектиране.

Бронираният колан изпълнява разтоварваща функция, което има положителен ефект върху устойчивостта на евентуални повреди.

Възможността за използването му се увеличава:

  • когато строителството се извършва в близост до водоеми или подводни води, дерета или върху скала;
  • по време на сеизмична активност;
  • с плитка основа за къщата.

Хидроизолация

Изолацията на основата от подводна вода се извършва по няколко начина.

Вертикално.Методът удвоява процента на стабилност и издръжливост на основата. Инжектирането включва запълване на кухини и шевове с помощта на строителен инжекционен състав. Методът изисква скъпо оборудване и материали, но ще се изплати с надеждност и издръжливост.


Работата включва следните етапи:

  • Шевовете на блоковете са бродирани на дълбочина 3-5 см.
  • Пробива се дупка на 2/3 от дебелината на стената.
  • Монтирани са паркери, използвани за инжектиране.
  • Между блоковете се излива модифициран полимер. Използва се помпа, предназначена за извършване на инжекция.
  • След това паркингите се демонтират.
  • Шевовете са запечатани.
  • Извършва се шпаклова хидроизолация на носещи стени.

Осъществимостта на други технологии зависи от използването на хидроизолационни материали:

  • Оразмеряване - битумна мастика в няколко слоя.
  • Покритие - битумен мастик в един слой.
  • Боядисване - композитни композиции от полиуретан, силикон, акрил.
  • Гипс - цимент, смесен с полимери.
  • Промяна на състава на строителната смес - взаимопроникващата изолация на Penetron реагира с натрошен камък на молекулярно ниво, целият блок става водоотблъскващ.
  • прах - Фондация FBSпокрити с течен каучуков прах.

По-достъпно е да се използва боядисване и покритие. Най-неблагоприятното е пръскането.

Основният фактор за изолация от влага е целостта на слоя. Това се постига най-лесно, като се използва всеки метод, различен от оразмеряването. Обработват се не само блоковете, но и всички стени, включително основата на сутерена.

Топлоизолация

FBS блоковете са основата за сутерен или мазе. В този случай е важно да се погрижите за премахването на конденза. Технологията за топлоизолация изглежда така:

  • външната повърхност на блоковете е покрита със синтетичен топлоизолационен материал върху хидроизолационния слой;
  • се полага материал, приготвен от химически влакна, който предпазва топлоизолатора от непланирани деформации.

Ако основата е изолирана отвън, образуването на конденз по стените на сутерена е 100% елиминирано. Вътрешната изолация ще доведе до обратния резултат.

Ако проектът включва плитки лента основаредът на топлоизолацията се променя:

  • външните повърхности на блоковете са покрити с газонапълнен материал, изкопите са разширени с метър;
  • По периметъра са разположени топки от напълнен с газ материал.

Дренажна система

Ако има висок процент подземни води, на етапа на строителството е по-добре да ги отклоните от основата на къщата, докато копаете яма. За да направите това, по протежение на границата на основата се полагат перфорационни тръби. Общият наклон на пръстена се извършва в посока на подпочвените води, които ще изтичат от гравитацията.

За пълно премахване на подводна или капилярна вода е достатъчно да се постави слой от натрошен камък. За стабилизиране на границата на почвата се използва геотекстил, който предотвратява смесването на почвата и натрошен камък.

В сутерена се изливат плочите строителен материална нивото на основата на основата, допълнително покрита с плочи или греди.

Благодарение на оптималната комбинация от своите експлоатационни качества, той поддържа водеща позиция в продължение на стотици години.

всичко алтернативни вариантиносещите конструкции са създадени за специфични условия и са значително по-ниски от лентата в много отношения.

Най-твърдите и издръжливи видове ленти са монолитни бетонни отливки, но те изискват много време за втвърдяване на бетона, докато достигне технологична твърдост.

В допълнение, изливането на голяма основа наведнъж е изключително трудно, а прекъсванията значително намаляват здравината на материала.

Като се вземе предвид сезонността бетонови работие разработена технология за монтаж на сглобяеми ленти от издръжливи стоманобетонни фундаментни блокове, позволяващи работа по всяко време на годината.

Съкращението FBS означава „фундаментни блокове със твърдо сечение“. Те са стоманобетонни брикети с различни размери, от които, подобно на тухли, се сглобява лентова основа с всякакъв размер.

Разрешено е да се използват само стандартни продукти, произведени във фабриката в съответствие със специална технология в съответствие с изискванията на GOST и техническите стандарти. Външно FBS е циментов блок, правоъгълно напречно сечение и пода на страничната повърхност.

Крайната страна има малка правоъгълна вдлъбнатина за изливане на хоросан или използването му като гнездо при монтаж на вертикални елементи. Горната равнина има чифт бримки за захващане с повдигащо оборудване по време на монтажа.

След като блокът е положен, те се огъват и притискат плътно към равнината. Когато се сглоби, резултатът е платно, направено от плътно опаковани блокове; вертикалните фуги са поставени на случаен принцип, за да се осигури по-голяма здравина.

Елементите са свързани помежду си с помощта на пясъчно-циментов разтвор.

На какви изисквания трябва да отговарят за ивична основа?

Основните блокове се произвеждат в съответствие с техническите спецификации и стандартите GOST.

Според формата си блоковете се разделят на:

  • Цял. Те са основни брикети със стандартни размери.
  • Допълнителни.Използва се за запълване на области от лентата, където не може да се постави цял блок.

Има два варианта за височина:

  • 380 мм.
  • 580 мм.

На практика техните стойности са закръглени и се наричат ​​съответно 30 и 60 см.

ширина:

  • 300 мм.
  • 400 мм.
  • 500 мм.
  • 600 мм.

Дължината на блоковете е:

  • 880 мм.
  • 1180 мм.
  • 2380 мм.

В допълнение към размерите, FBS блоковете се различават по материал:

  • Керамзитобетон или силикатен бетон с минимална плътност 1800 kg/m3.
  • Лек бетон с висока якост B100.
  • Високоякостни тежки бетонни класове M200-M500.

Материалът съдържа и пластификатори, които намаляват крехкостта на бетона и армировка от високоякостна стомана А1 или А111. Има добавки, които повишават устойчивостта на замръзване на бетона.

ЗАБЕЛЕЖКА!

Има и друг вид фундаментни блокове - дребноформатни брикети с размери 40:20:20 см (дължина:ширина:височина). Позволява ви да работите без участието на подемно оборудване, но поради големия брой фуги не е в състояние да образува лента с достатъчна твърдост и здравина, така че се използва по-рядко.


Предимства и недостатъци

Предимствата на FBS блоковете включват::

  • Здравина, висока товароносимост.
  • Висококачествен материал, получен в съвременни технологични условия.
  • Конструкцията на блоковете осигурява оптимална плътност на монтаж, което прави лентата издръжлива и устойчива на външни влияния.
  • Дизайнът на елементите е универсален и позволява създаването на основи с всякаква конфигурация.
  • Работата може да се извършва по всяко време на годината, което значително разширява възможностите в сравнение с леенето на бетон.
  • Времето, необходимо за създаване на лента, е значително намалено в сравнение с опциите за изграждане на монолитна основа поради липсата на дълъг период на втвърдяване на бетона.

Недостатъци на сглобяемите основи от FBS:

  • Работата не може да се извърши ръчно. Поради голямото тегло на блоковете е необходимо оборудване за повдигане.
  • Фугите са проблемни места по отношение на здравината и плътността на лентата.
  • Топлоспестяващите качества на блоковете са относително ниски.
  • Цената на такава основа е значително по-висока от тази на монолитен тип.

Основното предимство, което определя популярността и широкото разпространение на техните FBS ленти, е високата скорост на монтаж и липсата на сезонна зависимост от климатичните условия.


Дълбочина на заравяне

Има ширина, равна на проектните параметри на подметката, а височината на щитовете се приема леко увеличена спрямо височината на самата възглавница.

Панелите се сглобяват от кантирани дъскиЩитите, монтирани вътре в изкопа, се опират на страничните стени на изкопа. На дъното се полага слой геотекстил, за да се предотврати изтичането на вода от бетона.

Укрепване

Монтирането на армировъчна клетка е необходимо за компенсиране на натоварванията на опън, възникващи по време на движение или издигане на почвата. Използва се метална или композитна армировка, свързана с мека стоманена тел.

Размерите и конфигурацията на раменния колан съответстват на проектните параметри на подметката и са проектирани така, че работните пръти да са на дълбочина не повече от 2-5 cm под външните слоеве бетон.

Дебелината на работните пръти зависи от размера на подметката и обикновено е в диапазона 10-14 мм.

Пълнеж на възглавницата

Бетонът трябва да се подава от различни точки, за да не се чака да се разтече сам по цялата дължина на изкопа. По време на изливането се извършва байонетиране или обработка със строителна виброплоча за отстраняване на въздушни мехурчета.

Използват се бетонни марки M100 или M150, ако е необходимо, може да се използва по-тежък тип M200.

трябва да се направи наведнъж, докато бетонът започне да се втвърдява. Това е важно, тъй като само по този начин се осигурява здравина; ако правите паузи в изливането, тогава цялата процедура става безсмислена.

Монтаж на блокове

Монтажът на блокове започва едва след като бетонната подложка е напълно втвърдена (28 дни). През този период материалът придобива структурна здравина и е способен да понесе натоварването от теглото на FBS.

Блоковете се полагат върху слой пясъчно-циментов разтвор, който се нанася както върху хоризонтални, така и върху вертикални фуги. Блоковете се полагат с разместени вертикални фуги. За запълване на редовете се използват къси (допълнителни) блокове, нарязани на дължина.

Рязането се извършва със специални диамантени режещи инструменти.

Хидроизолация

Повърхността на готовата лента е покрита със слой, който предотвратява проникването на вода в бетона.

Като изолатор се използва горещ катран, готова битумна мастика или други материали..

Всички повърхности трябва да бъдат изолирани, включително вътрешните части на вентилационните отвори.

Изолация

Изолацията е процес на монтиране на топлоизолационна лента върху повърхността. Оптимален изборекструдираната полистиролова пяна (penoplex) ще стане, малко по-лоша - полистиролова пяна. Те са непропускливи за вода и не гният, което е важно при трудни условия на работа.

Възможно е да се използва течна полиуретанова пяна, по-скъпа, но много ефективна изолация с максимална плътност. Материалът се монтира плътно, без пукнатини или празнини, върху повърхността на лентата отвътре и отвън.

Всички открити празнини трябва незабавно да бъдат запълнени с пяна..

Полезно видео

В това видео ще научите как да направите лентова основа от FBS блокове:

Заключение

Изграждането на лентова основа от FBS блокове може значително да ускори работата и да премахне ограниченията върху климатичните показатели. Получената основа е взискателна по отношение на състава на почвата, но при благоприятни условия демонстрира висока ефективност и надеждност.

Основното предимство е спестяването на време, което е важно при изграждането на големи къщи.

Разходите за закупуване на блокове са по-високи от закупуването на бетон, но тази разлика не е твърде забележима и се компенсира от подобряване на графика за строителство.

Във връзка с

Сглобяемите основи са голяма рядкост в домашното индивидуално жилищно строителство. Въпреки това, такава фундаментна система не е без своите предимства. Днес ще анализираме изграждането на основите на FBS, ползите от използването на тази технология и възможните капани, които очакват неопитен разработчик.

Организация на изпълнението на работата

Сглобяеми бетонни основисе използват там, където монолитната конструкция е невъзможна или нежелателна поради редица причини: от значителното разстояние на бетоновия възел и неблагоприятните климатични условия до простото нежелание на предприемача да се справи със сложността на изграждането на кофража, армировката и изливането на силно заровени конструкции.

В същото време основата, изработена от FBS, има много по-висока скорост на изграждане със значително намаляване на разходите за труд. Въпреки това, технологичната сложност на изграждането на сглобяема основа за къща може да бъде дори по-висока, отколкото при монолитното бетониране. Това изисква включването на земекопна и товарна техника, внимателно изчисляване на реда на полагане на блокове и спазване на реда на строителните работи.

Общата процедура за изграждане на основа от FBS е следната:

  1. Маркиране на обекта съгл строителен проекти схемата на обвързване.
  2. Изкопни работи: отстраняване на почвата до дълбочината на замръзване, оформяне на наклонени стени на открита яма според изчислената призма на срутване.
  3. Изливане на монолитна основа или монтиране на възглавница или основа.
  4. Полагане на блоковете в ред, превързване с циментова замазка и армираща мрежа в ъглите и кръстовищата.
  5. Задържане на основата до завършване на свиването.
  6. Запълване на армиран сеизмичен пояс и монтаж на първи етаж.
  7. Изграждане на стените на първия етаж.
  8. Монтаж на хидроизолация и изолация на фундамента.
  9. Засипване на почвата.

Съставът и редът на работа може да се различават леко. По-специално, когато нивото на подземните води е високо, може да се извърши изкуствено отводняване на строителната площадка, но в зависимост от хидрогеологията на площадката може да се постави дренажна система както в началния етап, така и непосредствено преди засипването. Въпреки това, след изучаване на характеристиките на изграждането на сглобяеми блокови основи, повечето въпроси относно технологията и етапите на тяхното изграждане ще изчезнат сами.

Товароносимост и устойчивост на основата

Липсата на здравина на сглобяемите основи значително намалява тяхната структурна здравина. Основният разрушителен ефект идва от страничните деформации на почвата и силите на издигане от замръзване. Въпреки факта, че блоковите основи перфектно издържат натоварвания на натиск, тяхната устойчивост на изместване е много ниска, ако основата не изпитва достатъчно висока степен на компресия от тези, разположени по-горе строителни конструкции. От своя страна липсата на обща армировъчна рамка прави сглобяемата основа много податлива на влияния на огъване и усукване.

Две основни правила при изграждането на сглобяеми основи:

  1. Разположението им е изцяло в замръзващия слой на почвата или под дълбочината на замръзване, което предотвратява повдигането на конструкцията от силите на издигане от замръзване.
  2. Елиминиране на страничния удар от земята до момента, в който ефектът на натиск е достатъчно висок, така че силите на триене между блоковете да предотвратят тяхното изместване.

В този случай е необходимо също така да се изравни разликата в плътността на почвения слой, върху който лежи основата. Това се прави чрез монтиране на блокове върху монолитна стоманобетонна скара или плоча, която действа като разпределение на натоварването от съпротивлението на почвата.

Предпочитани видове почви

Сглобяемите основи не са подходящи за слягане и силно повдигащи се почви поради ниската степен на устойчивост на натоварвания на огъване. В същото време не трябва да се бъркат случаите, когато носещата основа е сглобена от FBS и опциите за използване на блокове за изграждане на сутеренни стени. В последния случай поддържащата функция се изпълнява не от самите блокове, а от лентата NZLF или монолитната плоча под тях.

Изграждането на основа от блокове по основна технология е показано за сухи и твърдо пластични основни почви, чиято носеща способност по отношение на носещата площ и теглото на сградата осигурява коефициент на надеждност от порядъка на 1,2- 1.4. Като цяло можем да препоръчаме полагане на сглобяема основа без скара с носеща способност на почвата най-малко 4,5 kg/cm2.

Изграждане на монолитен армиран пояс за полагане на FBS блокове

Ако плътността на подлежащата почва осигурява носеща способност от порядъка на 3,8-4 kg/cm 2 (песъчлива глинеста почва, мастни глини) или превръщането в маса и носеща площ не гарантира положителен коефициент на надеждност, основата трябва да се постави върху горна част от пясъчно-чакълен препарат с трапецовиден профил. Ако коефициентът на безопасност е по-малък от 1, FBS може да се полага само върху скара или най-малко върху основа от експандиран бетон.

Видове фундаментни блокове

Обхватът на FBS не е особено широк. Съгласно GOST 13579-78, с височина на блока 30 или 60 см, тяхната ширина може да бъде от 30 до 60 см на стъпки от 10 см. Дължината на блоковете варира от 90 до 240 см, докато стандартният свързващ шев е вече са включени в размерите по дължина и височина, тоест реално блоковете са с 20 мм по-къси и по-ниски.

По подразбиране фундаментните блокове нямат армировка с изключение на вградени монтажни контури. Като основен материал се използва бетон с клас на якост от B7.5 до B15. В същото време, когато се правят блокове по поръчка с помощта на стандартни форми, няма ограничения за поставяне на линейна или мрежеста армировка в бетон или използване на смес със специални параметри, например с повишена устойчивост на замръзване.

За изграждане на бетонови основи и носещи сутеренни стениизползват се фундаментни стенни блокове (FBS), в някои случаи те са направени от тежък бетон. Разновидностите на блокове от силикатен или експандиран глинен бетон са неподходящи за носещи и критични конструкции. На свой ред фундаментните блокове могат да бъдат маркирани FBV (с надлъжен жлеб) или FBP (с кухини по начин на шлаков блок).

Комбинирани апаратни системи

И така, в класическа версияОсновата FBS е проектирана невероятно просто и дори примитивно: долен и горен армировъчен пояс, между които може да има произволен брой редове блокове, но обикновено не повече от 4-5. Този тип основа е оптимална за сгради без сутерен или технически под, т.е. блоковете се поддържат от всички страни от почвата и тяхното притискане навътре е изключено.

Ако има сутерен или приземен етаж, натоварванията на натиск по хоризонталните оси могат да бъдат компенсирани по два начина:

  1. Укрепване на шевовете с армираща мрежа 8 мм, компенсираща зоната на вътрешно напрежение.
  2. Монтаж на вътрешни преградни стени.

Възможно е също така да се полага FBS върху нестабилни почви, но, както вече беше споменато, само ако има система за разпределение на натоварването - пилотно-решетен или лентов фундамент. Ако желаете, изрезите от FBV плочи могат да се използват за подреждане на сглобяеми монолитни основи. В този случай изрезите на блоковете служат като тави за вграждане на прегради или пълнежни ленти, поради което се осигурява висококачествено възприемане на натоварванията на огъване. Същите цели могат да бъдат постигнати с помощта на конвенционални FBS блокове, между които след 1-2 реда се изливат подсилени колани върху прикрепен кофраж.

Проблеми с изолацията и хидроизолацията

Основният недостатък на сглобяемите основи от FBS е тяхната ниска локализираща способност. Ако е необходимо да се оборудва сутерен, фугите между блоковете представляват сериозен проблем и те далеч не са студени шевове на монолитно бетониране.

Има няколко начина за решаване на това. Основният е изрязване на външните страни на фугите и полагане на бентонитова корда в тях. Но дори и такива усилия няма да са достатъчни, ако при производството на блоковете не е използван специален бетон с ниска водопоглъщаемост.

По принцип изолацията на сглобяеми основи се полага чрез настилка с помощта на висококачествени тъкани на основата на омрежен полипропилен или фибростъкло. В този случай хидравличната бариера трябва временно да се закрепи в горната зона на основата над нивото на земята, в противен случай съществува голям риск от нейното отделяне поради атмосферни влияния, тъй като основата ще остане отворена почти до завършване на строителството.

Проблемът с размразяването на нискокачествен бетон може да бъде решен и чрез изолиране на външните повърхности на основата и слепия участък. За тези цели се използва обикновен евтин PSB с ниска плътност, който временно се закрепва към блоковете върху изолацията с помощта на лепилен метод и след това се поддържа от почва за запълване.

Лентовата основа за къща заслужено се счита за една от най-надеждните, издръжливи и устойчиви на натоварване. Но изграждането отнема доста време - няколко дни за изкопаване на земята, няколко за сглобяване на кофража плюс поне двадесет за втвърдяване на бетоновия разтвор. За да ускорят строителния процес, разработчиците често го заменят със сглобяема лентова основа, изработена от фабрично произведени FBS блокове. Тази опция е много по-лесна за изпълнение, а времето, необходимо за монтаж и монтаж, е много по-малко.

Какво представлява основата от FBS блокове?

Конструкцията на FBS основата е зидария от бетонни блокове с различни размери върху пясъчна основа. Между редовете и върху тях понякога се монтира подсилен стоманобетонен пояс, но много строители правят без него. Освен това фундаментният бетон е защитен с хидроизолация, стандартна за всички конструкции в земята.

Ето как изглеждат

FBS често се наричат ​​​​„стена“, но това е фундаментално погрешно. По-правилно е да ги наричаме „солид“ или „солидна секция“. Всъщност е така стоманобетонни изделияблоков тип, предназначен за изграждане изключително на основи и сутеренни стени. Изградете стенни прегради от тях жилищни сградии други сгради е строго забранено. Прекалено тежки са за това.

Видове блокови основи

Препоръчително е да го избирате само за райони със сухи и слабо повдигащи се почви. Но всъщност, с правилно изчисление, такава опора може да бъде инсталирана за всяка къща и на всяка почва. FBS блоковете, изработени от стоманобетон, първоначално са разработени за ускоряване и опростяване на строителството. Те могат да издържат на значителни натоварвания, просто трябва да ги изберете правилно.

Ето как изглежда една блокова основа

На блокова основасградите могат да бъдат издигнати от всички известни строителни материали. Тук няма ограничения. Но за същата къща, изработена от SIP панели, която се отличава с лекото си тегло, е по-добре да изберете по-евтини винтови пилоти. Но общо взето на основата на въпросната стена строителни нормии стандартите позволяват монтаж от тухли, блокове от пяна, дървен материал и трупи. Всичко е по преценка на собственика на вилата.

Предимства и недостатъци на FBS блокове

Сред предимствата са:

    Висока скорост на работа;

    Няма нужда да бъркате бетон или да поръчвате бетоновоз;

    Приложим на почти всички видове почви;

    Високо фабрично качество на бетоновите изделия;

    Няма нужда от кофраж.

Фундаментните блокове се доставят на строителната площадка в напълно готов за работа вид. Просто трябва да изложите зидарията от тях. Няма нужда да чакате бетона да стегне и да набере здравина. По отношение на скоростта на строителство, такава основа за частна къща може да бъде надмината само от основа на пилоти. Като цяло е трудно да се конкурира с тази опция.

Недостатъците на базата FBS са следните:

    Скъп в сравнение с конвенционалния аналог на монолитна лента;

    Трудности при рязане на бетонни изделия на парчета с необходимия размер;

    Необходимостта от използване на специално оборудване (кран или лебедка).

Изборът на FBS устройство често се определя от минимизиране на разходите за време. Плюс това, изграждането му може да се извърши дори през зимата. Това обаче става с цената на необходимостта от използване на подемно оборудване. Невъзможно е ръчно да поставите продуктите в основата, те са твърде тежки. В резултат на това тази опция е с 15–25% по-скъпа от аналога монолитна лента.

За повдигане е необходим кран

Основното е, че в сравнение с монолита блоковият тип основи за сгради е малко по-нисък по отношение на носещата способност. И докато лесно издържа на големи вертикални натоварвания, с хоризонталните има сериозни проблеми. Ако има силно повдигане, блокът може просто да се изтръгне от носещата конструкция.

Инструкции за инсталация

Бетонната основа е изградена със собствените си ръце съгласно всички инструкции на четири етапа:

    Проектиране и избор на блокове.

    Изкопни работи със запълване на пясъчна възглавница.

    Монтаж (с или без армировка).

    Хидроизолация.

По-добре е да поверите подготовката на проекта на професионалист. Това ще ви позволи да получите основа с желаните характеристики с минимални разходи за материали. FBS се предлагат в различни размери. Ако обаче са твърде големи, ще има допълнителни разходи и натоварване на земята. Тези бетонови продукти трябва да бъдат избрани според специфичните параметри на бъдещите стени. Но обикновено за долния ред те вземат ширина от 400 мм, а за следващите по-горе - 300 мм.

Всички фундаментни блокове са разделени на четири подвида:

    FBS - солидни редници.

    FBP - с празнини в долната част за намаляване на натоварването върху почвата.

    FBV – с изрез по дължината за комуникации.

    FL – трапецовидни плочи за долен ред.

Според GOST в маркировката след тези букви има три числа (дължина-ширина-височина в дециметри) и буквите „T“, „P“ или „S“, показващи вида на използвания бетон. В първия случай това е „тежка“ опция, изработена от цимент, пясък и натрошен камък. Във втория има "порест" аналог, в който като пълнител се използва експандиран глинен бетон. И в третия това е „силикатен“ продукт, направен с добавяне на вар. Изграждането на фундаменти винаги се извършва с клас „Т“. Само те имат необходимата носеща способност и не се страхуват от влага.

Наземната сцена е стандартна. Необходимо е да се изкопае изкоп на дълбочина под точката на замръзване на почвата на площадката. След това на дъното му се прави възглавница, уплътнена от пясък с дебелина 30–40 cm за последващо полагане на FL плочи. Тук е важно да направите всичко така, че пясъчният слой да е хоризонтално на едно и също ниво по цялата дължина на ямата. В противен случай основата най-вероятно ще се окаже изкривена.

Почти невъзможно е бетонен фундаментен блок да се раздели на две части с необходимия размер. Ако по време на монтажа в зидарията останат празнини, те обикновено се запълват с тухли и отворът се замазва. FBS в един ред отгоре винаги се монтират изместени, вертикалните шевове са неприемливи тук. За зидария се използва стандартен циментов разтвор с клас най-малко M100.

Ако е необходима армировка, тогава е необходимо да поставите 2–5 пръта в един слой върху вече сглобения ред. В този случай се използват същите технологии, както при изграждането на лентова основа. Само армиращият пояс се оказва едноредов.

За хидроизолация върху горните редове се полага покривен филц или друг валцуван еквивалент. Дори мек покрив е подходящ за тези цели, но струва повече. Страните на зидарията са изцяло покрити с мастика. Хидроизолационният слой трябва да покрива бетона от всички страни, за да се сведе до минимум излагането на влага. По този начин ще продължи много по-дълго.

Преди да започнете да изграждате блокова основа за вила, трябва внимателно да планирате всичко. Необходимо е да се предвиди платформа за разтоварване на блокове и място за кран. Това означава, че не е необходимо специално оборудване за инсталиране на опори за пилотна основа или изливане на монолитна лента. Няма как да стане това без специално оборудване.

Разтоварване



Подготвяме разтвора и доставяме първия с кран


Спуснете първия по опънато ниво


Поставете втория върху първия


Регулираме позицията ръчно с помощта на лост


Подреждаме всички следващи по същия начин.

Блокова основа и нейното приложение

Според оценката блоковата конструкция е малко по-скъпа от монолитната лента, но се изгражда много по-бързо. По отношение на носещите характеристики те са до голяма степен сходни, основното е, че FBS отстрани не е подложен на твърде силен удар по време на повдигане.

Единственото нещо, което може да се направи по-бързо от разглеждания вариант, е основата върху винтови пилоти. Но последното често се избира само за леки сгради, за изграждането на стените на които се използват SIP панели или лек газобетон. Блоковата основа е по-гъвкава. Не е трудно да го изградите сами. Представени по-горе стъпка по стъпка инструкцияще ви позволи да завършите всичко, избягвайки възможни грешки на начинаещи.