3.1. المتطلبات العامة
3.1.1. تلتزم المنظمة التي تدير مرافق الغاز بما يلي:
تنفيذ مجموعة من التدابير، بما في ذلك نظام الصيانة والإصلاح، وضمان صيانة منشآت الغاز في حالة جيدة، والامتثال لمتطلبات هذه القواعد؛
الحصول على نسخ من تراخيص المنظمات التي تقوم بأعمال الصيانة والإصلاح بموجب عقد؛
لديها إجراءات بشأن تحديد مجالات النشاط مع المنظمات التي تقوم بأعمال الصيانة والإصلاح في منشآت الغاز بموجب العقود؛
أن يكون لديه طاقم العمل المطلوب الذي يستوفي متطلبات التأهيل وليس لديه موانع طبية للعمل؛
إجراء التدريب في الوقت المناسب وإصدار الشهادات للموظفين؛
أن يكون لديه قوانين قانونية ووثائق فنية تنظيمية (القواعد واللوائح والتعليمات) تحدد إجراءات العمل في صناعة الغاز؛
تنظيم وتنفيذ مراقبة الإنتاج للامتثال لمتطلبات السلامة الصناعية؛
ضمان توافر وتشغيل الأدوات وأنظمة التحكم اللازمة؛
الامتثال لقرارات المجلس الإقليمي لروسيا وتعليمات الهيئات الإقليمية للمجلس الإقليمي لروسيا وفقًا لصلاحياتها؛
ضمان الفحص الفني (تشخيص الحالة الفنية) لخطوط أنابيب الغاز والهياكل ومعدات الغاز (الأجهزة الفنية) خلال الحدود الزمنية التي تحددها القواعد أو بناءً على طلب (تعليمات) هيئات Gosgortechnadzor في روسيا؛
ضمان حماية مرافق الغاز من الاختراق والأعمال غير المصرح بها من قبل أشخاص غير مصرح لهم؛
إبلاغ الهيئات الإقليمية لجوسجورتكهنادزور الروسية على الفور عن أي حادث أو واقعة وقعت في صناعة الغاز؛
تنفيذ تدابير لتوطين وإزالة عواقب الحوادث (الحوادث) ومساعدة السلطات الحكومية في التحقيق في أسبابها؛
المشاركة في التحقيق الفني لأسباب الحوادث واتخاذ التدابير اللازمة للقضاء عليها ومنع الحوادث وتسجيلها؛
تقديم معلومات إلى الهيئات الإقليمية في Gosgortekhnadzor في روسيا حول تنفيذ تدابير منع الحوادث المنصوص عليها في تقرير التحقيق.
ويعهد بضمان تنفيذ هذه الأنشطة إلى الرئيس الأول للمنظمة.
3.1.2. يتم تنظيم وإجراء العمل على صيانة وإصلاح مرافق الغاز وفقًا لهذه القواعد، وفقًا لتعليمات الشركات المصنعة، بالإضافة إلى تعليمات السلامة لتنفيذ أعمال التشغيل الفنية معدات الغاز، متفق عليه مع Gosgortekhnadzor في روسيا.
3.1.3. تتم الموافقة على جداول صيانة وإصلاح مرافق الغاز من قبل كبير المهندسين (المدير الفني) للمنظمة المالكة ويتم الاتفاق عليها مع المنظمة المنفذة عند إبرام اتفاقية لصيانة خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز.
3.1.4. بالنسبة للأشخاص العاملين في تشغيل منشآت الغاز، يجب وضع تعليمات العمل والإنتاج لضمان الأداء الآمن للعمل.
3.1.5. يجب أن يحدد الوصف الوظيفي مسؤوليات وحقوق المديرين والمتخصصين.
3.1.6. يتم تطوير تعليمات الإنتاج مع الأخذ في الاعتبار متطلبات الشركات المصنعة للمعدات، وظروف التشغيل المحددة، ويجب أن تحتوي على متطلبات التسلسل التكنولوجي لمختلف العمليات وطرق وأحجام مراقبة جودة العمل المنجز، ويجب أن تتم الموافقة عليها من قبل كبير المهندسين (الفنيين) مدير) المنظمة.
يجب إرفاق المخططات التكنولوجية بتعليمات صيانة وإصلاح معدات التكسير الهيدروليكي وتوزيع الغاز ومحطات ضخ الغاز ومحطات ضخ الغاز ومحطات تعبئة الغاز وغرف الغلايات.
يجب مراجعة تعليمات الإنتاج والمخطط التكنولوجي وإعادة الموافقة عليهما بعد إعادة الإعمار وإعادة المعدات الفنية والتغييرات العملية التكنولوجيةقبل تشغيل المعدات.
3.1.7. تلتزم المنظمة بتخزين وثائق التصميم والتنفيذ لخطوط أنابيب الغاز والمنشآت الغازية طوال فترة التشغيل بأكملها.
يتم تحديد إجراءات وشروط تخزين الوثائق من قبل المنظمة المالكة.
3.1.8. لكل خط أنابيب غاز خارجي، حماية كهربائية، تركيب خزان ومجموعة أسطوانات، تكسير هيدروليكي (GRU)، GNS (GNP)، محطة تعبئة الغاز، يجب إعداد جواز سفر تشغيلي يحتوي على الخصائص التقنية الرئيسية، بالإضافة إلى بيانات عن أهم تم تنفيذ الإصلاحات.
3.2. تنظيم الصيانة الفنية وإصلاح مرافق الغاز للمنظمات
3.2.1. في كل منظمة، من بين المديرين أو المتخصصين الذين اجتازوا اختبار المعرفة بهذه القواعد، يجب تعيين الأشخاص المسؤولين عن التشغيل الآمن لصناعة الغاز ككل وكل قسم على حدة.
3.2.2. يجب أن يتضمن الوصف الوظيفي للشخص المسؤول عن التشغيل الآمن لمنشآت الغاز المسؤوليات التالية التي تهدف إلى ضمان الاستخدام الآمن للغاز:
المشاركة في دراسة مشاريع إمدادات الغاز وفي أعمال اللجان الخاصة بقبول المنشآت الغازية للتشغيل؛
تطوير التعليمات، خطة لتوطين وإزالة حالات الطوارئ في صناعة الغاز؛
المشاركة في لجان اختبار المعرفة بهذه القواعد والوثائق التنظيمية والتعليمات بين الموظفين؛
الاختيار الامتثال التي وضعتها القواعدإجراءات قبول المتخصصين والعاملين بها عمل مستقل;
المراقبة المنتظمة للامتثال لمتطلبات التشغيل الآمن والخالي من الحوادث وإصلاح خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز، والتحقق من صحة الوثائق الفنية أثناء التشغيل والإصلاح؛
منع تشغيل المنشآت التي تستخدم الغاز والتي لا تستوفي متطلبات القواعد؛
تعليق تشغيل خطوط أنابيب الغاز المعيبة ومعدات الغاز، وكذلك تلك التي يتم تشغيلها دون إذن؛
إصدار الأوامر لرؤساء الأقسام ورئيس خدمة الغاز لإزالة المخالفات لمتطلبات القواعد ؛
تقديم المساعدة في عمل الأشخاص المسؤولين عن التشغيل الآمن لمنشآت الغاز في ورش العمل (الأقسام)؛ السيطرة على عملهم. وضع خطط عمل وبرامج لاستبدال وتحديث المعدات القديمة؛
تنظيم وإجراء التدريب مع المتخصصين والعاملين للقضاء على حالات الطوارئ المحتملة؛
المشاركة في الدراسات الاستقصائية التي تجريها هيئات هيئة الإشراف الفني الحكومية في روسيا.
3.2.3. يحق للأشخاص المسؤولين عن التشغيل الآمن لصناعة الغاز ما يلي:
التواصل مع منظمة إمدادات الغاز، وكذلك المنظمات التي تقوم بأعمال الصيانة والإصلاح بموجب العقد؛
المطالبة بالإبعاد من خدمة معدات الغاز وأداء الأعمال الخطرة للغاز للأشخاص الذين لم يجتازوا اختبار المعرفة أو الذين أظهروا معرفة غير مرضية بهذه القواعد واللوائح والتعليمات؛
القيام بالإشراف الفني (للعميل) أثناء إعادة الإعمار وإعادة التجهيز الفني لمرافق الغاز التابعة للمنظمة.
3.2.4. صيانةيجب أن يتم إصلاح خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز للمباني الإدارية والعامة والسكنية من قبل المنظمات العاملة في صناعة الغاز (gorgaz، mezhraigaz، إلخ) أو بموجب عقد من قبل منظمات أخرى لديها الترخيص المناسب من الهيئات الإقليمية لجوسجورتكهنادزور في روسيا.
3.2.5. تنظيم تشغيل منشآت الغاز للإنتاج الصناعي والزراعي وبيوت مراجل التدفئة يعهد بها إلى أصحابها.
يتم تشغيل منشآت الغاز هذه من خلال خدمة الغاز الخاصة بنا.
3.2.6. يمكن لمالك خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز نقل أعمال الصيانة والإصلاح بموجب عقد إلى منظمة تقدم هذه الخدمات.
يجب أن يحدد العقد حدود ونطاق أعمال الصيانة والإصلاح، وينظم الالتزامات لضمان ظروف التشغيل الآمن والموثوق لصناعة الغاز.
3.3. خطوط أنابيب الغاز الخارجية والهياكل
3.3.1. يجب أن تتوافق الغازات الطبيعية الموردة للمستهلكين مع متطلبات GOST 5542-87 "الغازات الطبيعية القابلة للاحتراق للأغراض الصناعية والبلدية. الشروط الفنية."
يجب فحص شدة الرائحة (درجة الروائح) من قبل مؤسسات توزيع الغاز وفقًا لـ GOST 22387.5.-77 "الغاز للاستهلاك المنزلي. طريقة تحديد شدة الرائحة." يتم إنشاء نقاط التحكم وتكرار أخذ العينات من قبل منظمة التشغيل. يجب أن تنعكس نتائج الشيكات في السجل.
3.3.2. يجب أن يحافظ المورد على ضغط الغاز عند مخرج محطات التحكم بالغاز عند المستوى الاسمي الذي يحدده المشروع.
يجب أن تتم مراقبة ضغط الغاز في شبكات المدن والبلدات عن طريق قياسه مرة واحدة على الأقل سنويًا (في الشتاء) خلال ساعات الحد الأقصى لاستهلاك الغاز في النقاط الأكثر سلبية من حيث إمدادات الغاز.
يتم تحديد النقاط (النقاط) لقياس الضغط في الشبكات من قبل منظمة التشغيل.
3.3.3. يجب التحقق من وجود الرطوبة والمكثفات في خطوط أنابيب الغاز وإزالتها على فترات تستبعد احتمال حدوث انسدادات.
يتم تحديد وتيرة التفتيش من قبل منظمة التشغيل.
3.3.4. يجب أن تخضع صمامات الإغلاق والمعوضات المثبتة على خطوط أنابيب الغاز للصيانة السنوية والإصلاح إذا لزم الأمر.
يتم إدخال معلومات الصيانة في السجل، ويتم إدخال معلومات حول الإصلاحات الرئيسية (الاستبدال) في جواز سفر خط أنابيب الغاز.
3.3.5. يجب أن تخضع خطوط أنابيب الغاز الخارجية الحالية لفحوصات دورية، وفحص فني فعال، وتشخيص الحالة الفنية، بالإضافة إلى الإصلاحات الروتينية والكبيرة على الفترات الزمنية التي تحددها هذه القواعد.
3.3.6. عند فحص خطوط أنابيب الغاز العلوية، تسربات الغاز، حركة خطوط أنابيب الغاز خارج حدود الدعامات، وجود اهتزاز، تسطيح، انحراف غير مقبول لخط أنابيب الغاز، هبوط، انحناء وتلف الدعامات، حالة فصل الأجهزة والعزل يجب الكشف عن وصلات الفلنجات ووسائل الحماية من سقوط الأسلاك الكهربائية ومثبتات وطلاء خطوط أنابيب الغاز وسلامة أجهزة الحماية الكهروكيميائية.
يمكن أن يقوم عامل واحد بإجراء الفحص مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر.
يجب إزالة العيوب التي تم تحديدها واستعادة الأضرار التي لحقت بطلاء خطوط أنابيب الغاز.
3.3.7. عند فحص خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض، يجب اكتشاف تسربات الغاز على مسار خط أنابيب الغاز عن طريق العلامات والأدوات الخارجية - أخذ عينات وتحليل العينات لوجود الغاز في الآبار وغرف الهياكل الهندسية تحت الأرض (الاتصالات)، وأنابيب التحكم، وأقبية المباني والمناجم والمجمعات والممرات تحت الأرض الواقعة على مسافة تصل إلى 15 مترًا على جانبي خط أنابيب الغاز ؛ يتم توضيح سلامة العلامات الجدارية ومعالم الهياكل؛ تنظيف أغطية آبار الغاز والسجاد من الثلج والجليد والأوساخ؛ الكشف عن الرفع والهبوط والانهيارات الأرضية وانهيار وتآكل التربة وتآكل خط أنابيب الغاز بسبب الفيضانات أو مياه الأمطار؛ يتم التحكم في ظروف الإنتاج أعمال بناءمما يضمن سلامة خط أنابيب الغاز من التلف.
3.3.8. يجب تحديد وتيرة فحص خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض اعتمادًا على حالتها الفنية ومدى توافر الكهرباء وكفاءتها منشآت الحمايةفئات ضغط خط أنابيب الغاز؛ الرفع والهبوط ودرجة انتفاخ التربة والتعدين والزلازل في المنطقة والوقت من السنة وعوامل أخرى، على ألا تقل عن الفترات الواردة في الجدول.
تكرار التفتيش على خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض
|
خصائص خطوط أنابيب الغاز |
|||||
|
ص / ص |
خطوط أنابيب الغاز |
ضغط منخفض في جزء مبني من المدينة (المستوطنة) |
ضغط مرتفع ومتوسط على الجزء المبني من المدينة (المستوطنة) |
جميع الضغوط في الجزء غير المطور من المدينة (المستوطنة) وبين المستوطنات |
|
|
بنيت حديثا |
مباشرة في يوم الإطلاق واليوم التالي بعد الإطلاق |
||||
|
تعمل في ظل الظروف العادية وفي حالة فنية مرضية |
تم تعيينه من قبل كبير المهندسين في منظمة التشغيل، ولكن: |
||||
|
على الأقل 1 مرة في الشهر |
على الأقل 2 مرات في الشهر |
مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر مع إجراء فحص فني سنوي للجهاز أو مرة كل شهرين بدونه |
|||
|
بعد إعادة الإعمار عن طريق سحب أنابيب البولي إيثيلين أو تجديدها |
نفس |
نفس |
نفس |
||
|
التثبيت في منطقة تأثير مصادر التيارات الضالة، في التربة ذات النشاط التآكل العالي وغير مزودة بالحد الأدنى من الإمكانات الكهربائية الوقائية |
مرة واحدة على الأقل في الأسبوع |
على الأقل 2 مرات في الأسبوع |
مرة واحدة على الأقل كل أسبوعين |
||
|
وجود عيوب الطلاءات الواقيةبعد الفحص الفني للأداة |
نفس |
نفس |
نفس |
||
|
وجود قيم الجهد الكهربائي المتناوب الإيجابية |
يوميًا |
يوميًا |
نفس |
||
|
تلك التي تكون في حالة فنية غير مرضية وتخضع للاستبدال |
نفس |
نفس |
نفس |
||
|
توضع في التربة الهبوطية |
مرة واحدة على الأقل في الأسبوع |
على الأقل 2 مرات في الأسبوع |
مرة واحدة على الأقل كل أسبوعين |
||
|
مع تسرب ثابت مؤقتا |
يوميا حتى تتم الإصلاحات |
||||
|
تقع ضمن دائرة نصف قطرها 15 مترا من موقع البناء |
كل يوم حتى يتم القضاء على خطر تلف خط أنابيب الغاز |
||||
|
الأجزاء الساحلية من المعابر عبر الحواجز المائية والوديان |
كل يوم أثناء الفيضان |
||||
3.3.9. يجب أن يتم تجاوز مسارات خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض بواسطة فريق من شخصين.
في الجزء غير المطور من المدينة (القرية)، وكذلك خارج الطريق، إذا لم تكن هناك آبار أو هياكل أخرى تحت الأرض (الاتصالات) ضمن منطقة 15 مترًا من خطوط أنابيب الغاز، يُسمح بتجاوز عامل واحد.
3.3.10. يجب أن يُعطى مفتشو خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض، مقابل التوقيع، خرائط طريق تشير إلى مسارات خطوط أنابيب الغاز مع موقع الغاز (بما في ذلك الحماية الكهربائية) والهياكل الأخرى (الاتصالات)، والآبار، وأقبية المباني التي سيتم فحصها للتأكد من تلوث الغاز (15 مترًا). على جانبي خط أنابيب الغاز). يجب التحقق من خرائط الطريق سنويًا.
قبل السماح لهم بإجراء الجولة الأولى، يجب أن يكون العمال على دراية بمسار خط أنابيب الغاز على الأرض.
3.3.11. إذا تم الكشف عن تلوث الغاز في الهياكل على طول مسار خط أنابيب الغاز أو تسرب الغاز عن طريق علامات خارجية، فيجب على العمال الذين يقومون بالمرور إخطار خدمة إرسال الطوارئ على الفور، وقبل وصول اللواء، اتخاذ تدابير لتحذير الآخرين (سكان المنزل، المارة -ب) حول التلوث بالغاز وعدم جواز التدخين واستخدام النار المكشوفة والأجهزة الكهربائية وضرورة تهوية الغرفة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب تنظيم اختبار الأجهزة وتهوية الأقبية الملوثة بالغاز والأقبية والطوابق الأولى للمباني والآبار وغرف الهياكل تحت الأرض (الاتصالات) على مسافة 50 مترًا على جانبي خط أنابيب الغاز.
3.3.12. يجب أن تنعكس نتائج تجاوز خطوط أنابيب الغاز في السجل.
في حالة اكتشاف الأعطال أو العمل غير المصرح به في المنطقة الأمنية لخط أنابيب الغاز، يجب إعداد تقرير.
3.3.13. على طول مسار خط أنابيب الغاز تحت الأرض، في حدود 2 متر على كلا الجانبين، لا يُسمح بتخزين المواد والمعدات، بما في ذلك التخزين المؤقت.
3.3.14. يجب على إدارة المنظمة التي يتم وضع خط أنابيب الغاز عبر أراضيها توفير الوصول إلى موظفي التشغيل في المنظمة المشغلة لفحص خط أنابيب الغاز وإصلاحه وتوطين حالات الطوارئ والقضاء عليها.
3.3.15. يجب على أصحاب المنشآت تحت الأرض (الاتصالات) المجاورة لخط الغاز أن يقوموا فوراً بتنظيف أغطية الآبار والغرف على مسافة لا تقل عن 15 متراً من خط الغاز للتحقق من تلوث الغاز.
3.3.16. يجب على أصحاب المباني الحفاظ على الطوابق السفلية والطوابق الفنية تحت الأرض في حالة تسمح بتهويتها باستمرار والتحقق من تلوث الغاز.
3.3.17. يجب إجراء الفحص الفني الآلي لخطوط أنابيب الغاز الموجودة تحت الأرض مرة واحدة على الأقل كل 5 سنوات.
مطلوب خطوط أنابيب غاز إصلاحأو المدرجة في خطة الاستبدال (النقل) يجب أن تخضع للفحص الفني الآلي مرة واحدة على الأقل في السنة.
3.3.18. يجب إجراء عمليات فحص فنية مفيدة غير عادية لخطوط أنابيب الغاز الفولاذية عند اكتشاف تسربات أو تمزق في الوصلات الملحومة، من خلال تلف التآكل، وكذلك أثناء انقطاع تشغيل تركيبات الحماية الكهربائية خلال العام:
أكثر من شهر - في مناطق العمل الخطير للتيارات الضالة؛
أكثر من 6 أشهر - في حالات أخرى، إذا كان خط أنابيب الغاز غير محمي بمنشآت أخرى.
يجب تحديد حالة التآكل للمعدن والطلاء العازل للأنبوب في جميع الثقوب التي تمت إزالتها أثناء تشغيل خط أنابيب الغاز أو الهياكل المجاورة.
يتم فحص جودة الوصلات الملحومة في الأجزاء المكشوفة من خطوط أنابيب الغاز إذا تم العثور على وصلات ملحومة تالفة مسبقًا على خط أنابيب الغاز.
3.3.19. أثناء الفحص الفني الفعال لخطوط أنابيب الغاز الفولاذية تحت الأرض، يجب تحديد أماكن تلف الطلاءات العازلة وتسربات الغاز.
3.3.20. في الأماكن التي تم فيها تحديد تلف الطبقة العازلة، وكذلك في المناطق التي يعوق فيها التداخل الصناعي استخدام الأجهزة، يجب حفر حفر تحكم يبلغ طولها 1.5 متر على الأقل للفحص البصري.
يجب أن لا يقل عدد الحفر في مناطق التداخل الصناعي عن حفرة واحدة لكل 500 متر من خطوط أنابيب توزيع الغاز ولكل 200 متر من خطوط أنابيب مدخل الغاز.
3.3.21. من أجل التحقق من ضيق خط أنابيب الغاز تحت الأرض والكشف عن تسرب الغاز، يسمح بحفر الآبار.
يتم وضع الآبار على مسافة لا تقل عن 0.5 متر من جدار خط أنابيب الغاز كل 2 متر وبعمق لا يقل عن عمق تجميد التربة في وقت الشتاءوبقية الوقت - إلى عمق مد الأنابيب.
3.3.22. يُسمح باستخدام النار المكشوفة لاختبار رؤوس الآبار على مسافة لا تزيد عن 3 أمتار من المباني والهياكل.
إذا لم يشتعل الغاز الموجود في البئر، فيجب إجراء اختبار وجوده باستخدام الأجهزة.
3.3.23. عند استخدام أدوات حساسة للغاية لتحديد وجود الغاز، يمكن تقليل عمق الآبار لوضعها على طول محور خط أنابيب الغاز.
3.3.24. يُسمح بالتحقق من كثافة خطوط أنابيب الغاز عن طريق اختبار الضغط وفقًا لمعايير اختبار ضيق خطوط أنابيب الغاز المنشأة حديثًا.
يتم اختبار خطوط أنابيب الغاز التي يصل ضغطها إلى 0.005 ميجا باسكال للتأكد من عدم وجود تسربات بضغط يصل إلى 0.3 ميجا باسكال لمدة ساعة واحدة. لا يُسمح بانخفاض الضغط المرئي على مقياس الضغط المرجعي.
3.3.25. عند فحص المعابر تحت الماء يتم تحديد موقع خط الغاز ووجود تلف في الطبقة العازلة باستخدام طريقة تم تطويرها من قبل منظمة متخصصة ومعتمدة من مالك خط الغاز.
يجب أن يتم العمل على تفتيش المعابر المائية مرة واحدة على الأقل كل 5 سنوات.
3.3.26. يتم إصلاح تسربات الغاز في خطوط أنابيب الغاز التي تم اكتشافها أثناء الفحص الفني الآلي على أساس طارئ.
يجب إزالة العيوب في الطلاءات العازلة المكتشفة على خطوط أنابيب الغاز الموجودة في مناطق التأثير الخطير للتيارات الشاردة وعلى مسافة أقل من 15 مترًا من المباني الإدارية والعامة والسكنية، خلال شهر واحد، وفي حالات أخرى في موعد لا يتجاوز 3 أشهر بعد ذلك. اكتشافهم.
3.3.27. بناءً على نتائج الفحص الفني الآلي، يجب إعداد تقرير يتم فيه، مع الأخذ بعين الاعتبار العيوب المحددة وتقييم الحالة الفنية، التوصل إلى استنتاج حول إمكانية مواصلة تشغيل خط أنابيب الغاز، والحاجة وتوقيت إصلاحه أو نقله (استبداله).
3.3.28. يجب إجراء عمليات الفحص الفني غير العادية (تشخيص الحالة الفنية) لخطوط أنابيب الغاز بعد انتهاء مدة الخدمة التصميمية المقبولة لخطوط أنابيب الغاز الفولاذية - 40 عامًا وللبولي إيثيلين - 50 عامًا.
يجب أن يتم التشخيص من أجل تحديد الحاجة إلى الاستبدال أو العمر المتبقي مع تطوير التدابير لضمان التشغيل الآمن لخط أنابيب الغاز طوال دورة الحياة الكاملة وفقًا للطرق المعتمدة من قبل هيئة الإشراف الفني الحكومية في روسيا .
3.3.29. يُسمح بأعمال البناء والحفر في المنطقة الأمنية لخط الغاز (أقرب من 15 م) بإذن كتابي من المؤسسة المالكة لخط الغاز، والتي يجب أن توضح شروط وإجراءات تنفيذها وإرفاق مخطط الغاز خط أنابيب مع المراجع.
قبل بدء العمل، يتم تقديم مسودة خطة العمل إلى منظمة تشغيل صناعة الغاز لتنسيق التدابير لضمان سلامة خط أنابيب الغاز.
يحظر أعمال البناء في المنطقة الأمنية لخط أنابيب الغاز دون إذن.
3.3.30. قبل البدء في العمل على آليات التأثير ومعدات تحريك التربة، يجب تحديد الموقع الفعلي لخط أنابيب الغاز عن طريق فتح الحفر يدويًا بحضور ممثل عن منظمة صناعة الغاز.
لا يمكن استخدام آليات التأثير لتخفيف التربة على مسافة لا تزيد عن 3 أمتار من خط أنابيب الغاز، وتلك القادرة على الانحراف عن الوضع الرأسي (إسفين بابا) - على مسافة لا تزيد عن 5 أمتار من خط أنابيب الغاز.
يُسمح لمنظمات تشغيل صناعة الغاز بفتح خط أنابيب الغاز بطريقة ميكانيكية، بشرط إزالة الطبقة الأخيرة من التربة (200-300 ملم) يدويًا.
3.3.31. عند تشييد المباني والهياكل الهندسية (الاتصالات) والطرق بالقرب من خطوط أنابيب الغاز الموجودة وفي الحالات التي تعبر فيها خطوط أنابيب الغاز، يجب على منظمات البناء الامتثال لمتطلبات الوثائق التنظيمية الحالية والمشروع.
3.3.32. عند القيام بأعمال توسيع وإصلاح السكك الحديدية ومسارات الترام و الطرق السريعةفي الأماكن التي تتقاطع فيها خطوط أنابيب الغاز، يجب أن تخضع الأخيرة، بغض النظر عن توقيت الفحص السابق، لفحص فني استثنائي، وإذا لزم الأمر، إصلاحها أو نقلها.
يجب إخطار مؤسسات تشغيل الغاز مسبقًا بالإصلاحات القادمة أو توسيع المسارات (الطرق).
3.4. نقاط التحكم بالغاز (GRP)، وحدات التحكم بالغاز (GRU)
3.4.1. يجب تحديد وضع التشغيل لوحدة التكسير الهيدروليكي ووحدة توزيع الغاز وفقًا للمشروع.
3.4.2. يجب ألا تتجاوز إعدادات المنظمين في مراكز توزيع الغاز بالمدن والبلدات للمستهلكين السكنيين 300 ديسيبل *.
___________
* ديكاباسكال (daPa) يساوي 10 باسكال
3.4.3. يجب أن تضمن صمامات تخفيف الأمان، بما في ذلك تلك المدمجة في منظمات الضغط، إطلاق الغاز عند تجاوز الحد الأقصى لضغط التشغيل بعد المنظم بنسبة لا تزيد عن 15%؛ يجب ألا يتجاوز الحد الأعلى لتشغيل صمامات إغلاق الأمان (SSV) الحد الأقصى لضغط غاز التشغيل بعد المنظم بأكثر من 25%.
3.4.4. يجب أن يحدد المشروع معايير ضبط معدات التحكم في الغاز للمنشآت التي تستخدم الغاز في الإنتاج الصناعي والزراعي وغلايات التدفئة وغيرها من المنظمات وتوضيحها أثناء التشغيل.
3.4.5. يُسمح بالتقلبات في ضغط الغاز عند مخرج وحدة التكسير الهيدروليكي (GRU) في حدود 10٪ من ضغط التشغيل.
يجب إصلاح أعطال المنظمات التي تسبب زيادة أو نقصان في ضغط التشغيل، وأعطال في تشغيل صمامات الأمان، وكذلك تسرب الغاز كحالة طارئة.
3.4.6. يجب أن يتم تنشيط منظم الضغط في حالة انقطاع إمداد الغاز بعد تحديد سبب تشغيل صمام إغلاق الأمان (SSV) واتخاذ التدابير اللازمة لإزالة الخلل.
3.4.7. في حالة إصلاح المعدات، من الضروري توفير خط تخفيض احتياطي أو خط أنابيب الغاز الالتفافي (الالتفافية).
لا يلزم وجود جهاز جانبي عند إمداد الغاز للمنشآت المصممة للعمل في الوضع التلقائي فقط.
يُسمح بتزويد الغاز عبر خط أنابيب الغاز الالتفافي (الالتفافي) فقط للوقت اللازم لإصلاح المعدات والتجهيزات. ويجب أن يقوم بتنفيذ العمل فريق من العمال يتكون من شخصين على الأقل يتم تعيين أحدهما من كبار الموظفين.
3.4.8. يتم تحديد درجة حرارة الهواء في غرفة التكسير الهيدروليكي من قبل المشروع اعتمادًا على تصميم المعدات المستخدمة والأجهزة وفقًا لجوازات سفر الشركة المصنعة.
3.4.9. عند تشغيل وحدات التكسير الهيدروليكي وتوزيع الغاز يجب مراعاة ما يلي:
فحص الحالة الفنية (التمرير) خلال الحدود الزمنية التي تحددها تعليمات الإنتاج، مما يضمن سلامة وموثوقية التشغيل؛
التحقق من معلمات الاستجابة لصمامات الإغلاق والتخفيف الآمنة مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر، وكذلك عند الانتهاء من إصلاحات المعدات؛
الصيانة - مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر؛
الإصلاحات الحالية - مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا، ما لم تحدد الشركات المصنعة لمعدات الغاز فترات إصلاح أخرى؛
الإصلاحات الرئيسية - عند استبدال المعدات وأدوات القياس وإصلاح المبنى والتدفئة والتهوية وأنظمة الإضاءة، بناءً على البيانات المعيبة التي تم تجميعها بناءً على نتائج عمليات التفتيش والإصلاحات الروتينية.
3.4.10. التدابير التنظيمية والفنية والأعمال المنجزة أثناء فحص الحالة الفنية (المرور)، والصيانة الفنية، والصيانة الحالية والإصلاحية لوحدات توزيع الغاز، يجب أن تتوافق وحدات توزيع الغاز مع متطلبات الوثائق التنظيمية المتفق عليها مع هيئة الدولة للرقابة التعدينية والفنية من روسيا.
3.4.11. ينبغي، كقاعدة عامة، أن يتم فحص الحالة الفنية (الالتفافية) لوحدة التكسير الهيدروليكي بواسطة عاملين.
يمكن أن يتم تجاوز وحدات توزيع الغاز المجهزة بأنظمة الميكانيكا عن بعد، والمجهزة بأجهزة إنذار الغاز مع إخراج إشارة يمكن التحكم فيها، ونقاط التحكم المثبتة على الخزانة (CRP)، بالإضافة إلى وحدات التحكم الرئيسية، بواسطة عامل واحد.
يُسمح للمنظمات العاملة في صناعة الغاز بتجاوز نقطة توزيع الغاز بواسطة عامل واحد من بين الموظفين الدائمين في خدمات تشغيل محطة التحكم بالغاز. وفي هذه الحالات، يجب وضع تعليمات خاصة تحدد تدابير السلامة الإضافية.
3.4.12. يجب ألا يتجاوز انخفاض ضغط الغاز عبر الفلتر القيمة التي حددتها الشركة المصنعة.
يجب أن يتم تفكيك وتنظيف كاسيت الفلتر أثناء الصيانة خارج وحدة توزيع الغاز (GRU) في الأماكن البعيدة عن المواد والمواد القابلة للاشتعال بما لا يقل عن 5 أمتار.
3.4.13. لا ينبغي أن يؤدي وضع الضبط والتحقق من معلمات استجابة صمامات الأمان إلى تغيير ضغط غاز التشغيل بعد المنظم.
يمكن ضبط وفحص معاملات استجابة صمامات الأمان باستخدام منظم الضغط إذا كان الحد الأعلى لاستجابة صمام الأمان لا يتجاوز 300 دا باسكال.
3.4.14. عند تفكيك المعدات، يجب إغلاق الأجهزة المنفصلة. يتم تثبيت المقابس المصممة للحد الأقصى لضغط الغاز المدخل على حدود الموقع.
لسهولة تركيب المقابس عند تركيب خطوط أنابيب الغاز، يجب توفير وصلات فلنجات لتثبيت سدادة دوارة أو صفيحة مع جهاز لتوسيع الفلنجات ووصلة موصلة.
3.4.15 يمكن إجراء الصيانة والإصلاحات الروتينية للمنظمات مع عمر خدمة مضمون وفقًا لجواز سفر الشركة المصنعة (التعليمات).
عند انتهاء فترة الضمان، يجب أن تخضع هذه الهيئات التنظيمية للتحقق والخدمة.
3.4.16. يجب أن يتم إصلاح المعدات الكهربائية لوحدات التكسير الهيدروليكي واستبدال المصابيح الكهربائية مع إزالة الجهد.
3.4.17. خارج مبنى GRU، على SHRP وسياج GRU، يجب أن تكون هناك علامات تحذيرية "غاز قابل للاشتعال".
3.4.18. عند تحديد الأنواع والكميات المطلوبة من عوامل إطفاء الحرائق الأولية في GRP، يجب أن تسترشد GRU بالمعايير خدمة الحريقوزارة الداخلية في روسيا.
3.5. محطات تعبئة الغاز، نقاط تعبئة الغاز، محطات تعبئة غاز السيارات للغازات الهيدروكربونية المسالة
3.5.1. يجب أن يضمن إجراء عمليات الإنتاج والحالة الفنية للمعدات التكنولوجية والكهربائية وخطوط أنابيب الغاز والمرافق الصحية في محطات ضخ الغاز ومحطات ضخ الغاز ومحطات تعبئة الغاز التشغيل الخالي من المتاعب وسلامة الموظفين.
3.5.2. يجب أن تتم عمليات الإنتاج وفقًا لتعليمات الإنتاج المعتمدة والمخططات التكنولوجية المتفق عليها مع هيئة الدولة للإشراف الفني والتعدين في روسيا، بما يتوافق مع متطلبات هذه القواعد.
3.5.3. يجب أن يتم التوسع (تركيب إضافي للمعدات التكنولوجية)، أو إعادة المعدات الفنية (استبدال نوع جديد من المعدات) أو إعادة البناء الكامل لمحطات تعبئة الغاز GNS، GNP، وفقًا للمشاريع التي تم تطويرها وفقًا لمتطلبات القواعد التنظيمية والتنظيمية الحالية. المستندات الفنية وتمت الموافقة عليها بالطريقة المحددة.
3.5.4. بالنسبة لكل منشأة إنتاج وتركيب خارجي، اعتمادًا على طبيعة العملية التكنولوجية، يجب تحديد فئات وفئات خطر الانفجار في المشروع.
على خطوط أنابيب الغاز GNS (GNP)، محطات تعبئة الغاز، يجب الإشارة إلى اتجاهات تدفق الغاز.
3.5.5. يجب فحص المعدات التكنولوجية وخطوط أنابيب الغاز والتجهيزات والمعدات الكهربائية وأنظمة التهوية وأدوات القياس والحماية في حالات الطوارئ وأنظمة الحجب والإنذار في منطقة إنتاج GNS وGNP ومحطات تعبئة الغاز في كل نوبة عمل، ويجب فحص أي أخطاء محددة تصحيحها في الوقت المناسب.
يحظر تشغيل المحطات دون إجراء فحص خارجي أولي (التجول).
3.5.6. يجب إيقاف تشغيل الوحدات والخزانات وخطوط أنابيب الغاز المعيبة، ويجب إصلاح تسربات الغاز المكتشفة على الفور.
3.5.7. لا يُسمح بالقضاء على تسرب الغاز في معدات عملية التشغيل.
يُسمح بتفكيك التركيبات والوصلات الملولبة ذات الحواف على خطوط أنابيب الغاز بعد فصلها وتطهيرها بالغاز الخامل أو البخار.
يحظر تشديد مثبتات وصلات الفلنجة أو إزالة (تغيير) مسامير خطوط أنابيب الغاز ومعدات الضغط.
3.5.8. يجب إجراء صيانة وإصلاح خطوط أنابيب الغاز والتجهيزات والمعدات التكنولوجية، باستثناء أعمال الترميم الطارئة، خلال النهار.
3.5.9. يجب إجراء الصيانة والتيار والإصلاح الشامل لخطوط أنابيب الغاز والتجهيزات والمعدات التكنولوجية وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة لتركيب وتشغيل المعدات ومتطلبات هذه القواعد.
3.5.10. يجب أن توفر صمامات الإغلاق وصمامات الفحص والصمامات عالية السرعة إغلاقًا سريعًا وموثوقًا.
يجب الإشارة إلى اتجاه الدوران عند فتح وإغلاق الصمام على دولاب الموازنة للصمام.
يجب إجراء الصيانة والإصلاحات الروتينية للتجهيزات وفقًا للوائح مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
3.5.11. يجب أن تكون الخزانات وخطوط أنابيب الغاز مجهزة بصمامات أمان.
يحظر تشغيل معدات العمليات باستخدام صمامات تنفيس السلامة المعيبة وغير المعدلة.
3.5.12. يجب ألا يتجاوز الحد الأعلى لتشغيل صمامات تخفيف الأمان الحد الأقصى لضغط التشغيل في الخزانات وخطوط أنابيب الغاز بأكثر من 15%.
3.5.13. يجب التحقق من صلاحية صمامات تنفيس الأمان:
الفتح القسري (الانفجار) على المدى القصير مرة واحدة على الأقل في الشهر؛
وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة، إذا لم يتم توفير الفتح اليدوي للصمام.
3.5.14. يجب أن يتم فحص إعدادات الصمامات وضبطها في الحامل أو في موقع التثبيت باستخدام جهاز خاص على فترات: صمامات تنفيس الأمان للخزانات - مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر؛ الباقي - أثناء الإصلاحات الروتينية، ولكن مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
3.5.15. يجب استبدال الصمام الذي تمت إزالته للإصلاح أو الفحص بآخر صالح للخدمة.
بعد التحقق من الإعدادات، يتم إغلاق الصمامات وتسجيلها في السجل.
3.5.16. يجب تسجيل وضع التشغيل ومقدار وقت العمل وأي مشاكل تمت ملاحظتها في تشغيل الضواغط والمضخات في سجل التشغيل.
3.5.17. يجب الإشراف المستمر على تشغيل المضخات والضواغط. يحظر تشغيل المضخات والضواغط ذات الأتمتة المنفصلة أو الخاطئة، أو التهوية في حالات الطوارئ، أو المتشابكة مع مراوح نظام العادم.
3.5.18. يجب أن يكون ضغط الغاز عند خط شفط المضخة أعلى بمقدار 0.1-0.2 ميجا باسكال من مرونة الأبخرة المشبعة في الطور السائل عند درجة حرارة معينة.
3.5.19. يجب ألا يتجاوز ضغط الغاز في أنبوب تفريغ الضاغط ضغط تكثيف بخار غاز البترول المسال عند درجة حرارة التفريغ.
يجب ألا يزيد الحد الأقصى لضغط الغاز بعد الضاغط عن 1.6 ميجا باسكال.
3.5.20. تخضع الضواغط والمضخات للتوقف الطارئ في الحالات التالية:
التسريبات أو الأعطال في فصل الأجهزة؛
الاهتزاز والضوضاء الدخيلة والطرق.
فشل المحامل وأختام الزيت.
التغيرات في معلمات الزيت والماء المسموح بها؛
فشل المحرك الكهربائي، وبدء تشغيل الصمامات.
أعطال ناقل الحركة الميكانيكي ومحركات الأقراص.
زيادة أو تقليل ضغط الغاز الطبيعي في أنابيب الدخول والخروج.
3.5.21. يجب إيقاف المضخات والضواغط أثناء أعمال الإصلاح والصيانة في أقسام ضواغط المضخات (PCU) بالمحطات (النقاط)، وكذلك أثناء الأعمال الخطرة للغاز في منطقة الإنتاج.
3.5.22. يجب في المحطات (النقاط) تعيين شخص مسؤول عن تشغيل أنظمة التهوية.
3.5.23. يجب تحديد أنظمة التهوية حسب وظيفتها (الإمداد، والعادم، والطوارئ) وتخصيص رقم تسلسلي لها.
يتم وضع علامة على التسميات على غلاف المروحة ومجاري الهواء.
3.5.24. يجب إعداد جوازات السفر لأنظمة التهوية. يجب أن يحتوي كل جواز سفر على معلومات حول أداء النظام ومخططه وخصائصه ونوع المروحة والمحرك الكهربائي ومعلومات حول الإصلاحات والتعديلات.
3.5.25. يجب إجراء جميع التغييرات في تصميم أنظمة التهوية على أساس التصميم.
3.5.26. يجب أن يتم بدء تشغيل أنظمة التهوية في منطقة الإنتاج قبل 15 دقيقة من تشغيل معدات العملية.
في البداية، يتم تشغيل أنظمة العادم.
3.5.27. في الأماكن التي يتم فيها إدخال الهواء عن طريق أنظمة تهوية الإمداد، يجب استبعاد احتمال ظهور أبخرة الغازات الهيدروكربونية المسالة وغيرها من المواد الضارة.
3.5.28. عند إيقاف أنظمة تهوية الإمداد، يجب إغلاق صمامات الفحص الموجودة على مجاري الهواء.
3.5.29. يجب اختبار أنظمة التهوية مرة واحدة على الأقل في السنة، وكذلك بعد إجراء إصلاحات كبيرة أو تعديلات أو نتائج غير مرضية لتحليل الهواء.
يتم تأكيد تقييم كفاءة تشغيل أنظمة التهوية من خلال تقرير فني من إحدى المنظمات المتخصصة مع تعليمات (توصيات) حول وضع تشغيل الأنظمة.
3.5.30. يجب أن تستوفي الغازات المقبولة والموردة للمستهلكين متطلبات GOST 20448-90 "غازات الوقود الهيدروكربوني المسال للاستهلاك البلدي" وGOST 27578-87 "غازات الوقود الهيدروكربوني المسال للنقل البري".
3.5.31. يجب التحقق من شدة رائحة الغاز وفقًا لـ GOST 22387.5-77 "الغاز للاستهلاك البلدي. طريقة تحديد شدة الرائحة".
3.5.32. يجب أن تبدأ الاستعدادات لتصريف الغازات المسالة من صهاريج السكك الحديدية بعد تثبيت الخزانات على مسار السكة الحديد وإزالة القاطرة من أراضي دائرة الضرائب الحكومية.
3.5.33. يجب ألا يتجاوز عدد صهاريج السكك الحديدية الموجودة في وقت واحد على أراضي دائرة الضرائب الحكومية عدد مراكز التفريغ.
3.5.34. ويجب أن تتم عمليات الصرف والتحميل بأمر كتابي من مدير المحطة طبقاً لمتطلبات تعليمات الإنتاج.
يجب أن يتكون الفريق من 3 عمال على الأقل.
3.5.35. يحظر إجراء عمليات التصريف والتحميل أثناء العواصف الرعدية وأثناء العمل الساخن.
3.5.36. يجب تأريض خزانات السكك الحديدية (السيارات) والخراطيم المصنوعة من القماش المطاطي.
يُسمح بفصل أجهزة التأريض بعد الانتهاء من عمليات التصريف والتحميل وتركيب السدادات على تجهيزات صمام الخزان.
3.5.37. يجب أن تتوافق خراطيم القماش المطاطي المستخدمة أثناء عمليات التصريف والتحميل مع المواصفات الفنية ومعايير الدولة التي تسمح باستخدامها للغازات الهيدروكربونية المسالة؛ وللحماية من الكهرباء الساكنة، يجب أن تكون ملفوفة بسلك نحاسي يبلغ قطره 2 مم على الأقل أو سلك نحاسي. كبل بمساحة مقطعية لا تقل عن 4 مم مع خطوة ملف لا تزيد عن 100 مم.
يتم توصيل طرفي السلك (الكابل) بأطراف الخرطوم عن طريق اللحام أو التثبيت.
3.5.38. يُسمح باستخدام خراطيم الأسلاك المعدنية وكذلك خطوط أنابيب الغاز المعدنية المرنة ذات الوصلات الدوارة المصممة للاستخدام مع الغازات الهيدروكربونية المسالة.
يجب أن يتم فحص واختبار ورفض الخراطيم المستخدمة أثناء عمليات التصريف والتحميل وفقًا لمتطلبات قواعد السلامة لتشغيل منشآت الغاز في محطات تعبئة الغاز المسال للسيارات.
3.5.39. يحظر تشديد صواميل الخراطيم وفصل الخراطيم تحت الضغط وكذلك استخدام أداة التأثير عند ربط الصواميل وفكها.
يجب فتح صمامات البوابة على خطوط أنابيب الغاز بسلاسة، دون التسبب في صدمة هيدروليكية.
3.5.40. قبل القيام بعمليات التصريف والتحميل من الصهاريج، باستثناء تلك المجهزة بمضخات ضخ غاز البترول المسال، وكذلك عند تزويد المركبات التي تعمل باسطوانات الغاز بالوقود، يجب إيقاف تشغيل محركات المركبات.
لا يجوز تشغيل المحركات إلا بعد فصل الخراطيم وتركيب المقابس على التركيبات.
3.5.41. أثناء تصريف وتحميل غاز البترول المسال، يحظر ترك آلات التعبئة والصرف والتزود بالوقود وخزانات السكك الحديدية والطرق ومركبات اسطوانات الغاز دون مراقبة.
يجب أن يتم الاتصال الهاتفي أو مكبر الصوت أو المرئي بين العاملين الذين يقومون بعمليات التصريف والتحميل وسائقي قسم الضخ والضاغط لنقل المعلومات حول مستوى الضغط والغاز في الخزان وخزان الاستقبال.
3.5.42. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لمستوى تعبئة الخزانات 85% من حجم الخزان.
3.5.43. عند ملء الخزانات وشاحنات الصهاريج والأسطوانات، يحظر تقليل ضغطها عن طريق إطلاق الأبخرة في الغلاف الجوي.
3.5.44. يجب ألا يتجاوز ضغط الطور السائل في خطوط أنابيب الغاز التي تزود الغاز لملء الأسطوانات ضغط التشغيل (1.6 ميجا باسكال).
3.5.45. يمنع تعبئة الأسطوانات التي بها عيوب تصميمية ومنتهية فترات الفحص الفني.
3.5.46. صلاحية تعبئة اسطوانات السيارات التابعة للمركبات الكيانات القانونية، يجب تأكيده بعلامة مقابلة في ورقة بوليصة الشحن (الطريق).
يتم تحديد إجراءات التزود بالوقود للمركبات الشخصية والسيارات لأصحاب المشاريع الفردية من خلال التعليمات المعتمدة من قبل صاحب المحطة.
يحظر تزويد المركبات التي تحتوي على ركاب بالوقود.
3.5.47. يجب أن تخضع جميع الأسطوانات بعد تعبئتها بالغاز لفحص رقابي لدرجة التعبئة عن طريق الوزن أو طريقة أخرى تضمن التحكم في درجة التعبئة.
يجب فحص الموازين الخاصة بأسطوانات الوزن قبل بداية كل وردية؛ فالخطأ المسموح لهم هو (لا يزيد):
10 جم للأسطوانات بسعة 1 لتر؛
20 جم لأسطوانات سعة 5 لتر و12 لتر؛
100 جرام لأسطوانات 27 لتر و 50 لتر.
3.5.48. يجب تصريف الغاز الزائد. يحظر إطلاق الغاز في الغلاف الجوي.
3.5.49. يجب فحص جميع الأسطوانات المملوءة للتأكد من عدم وجود تسربات وإغلاقها بالمقابس.
يجب تصريف الغاز من الاسطوانات المتسربة.
3.5.50. ألا يزيد عدد السلندرات الموجودة في محل التعبئة عن نصف سعته الإجمالية.
يحظر وضع الأسطوانات في الممرات.
3.5.51. قبل الفحص والإصلاح، يجب تحرير الخزانات والأسطوانات من الغاز والمخلفات غير المتبخرة ومعالجتها (إزالة الغاز منها).
يجب أن تتم معالجة الخزانات والأسطوانات عن طريق تبخيرها ثم تطهيرها بغاز خامل أو ملؤها بالماء الدافئ.
يحظر استخدام الهواء التفريغ.
يتم أيضًا فصل الخزانات عن خطوط أنابيب الغاز عن طريق البخار و الطور السائلباستخدام المقابس.
3.5.52. يجب تحديد التسلسل ووقت تفريغ الخزانات والأسطوانات وإجراءات السلامة اللازمة من خلال تعليمات الإنتاج.
3.5.53. يجب إزالة الرواسب القابلة للاشتعال من الخزانات والأجزاء المفككة من خطوط أنابيب الغاز في حالة رطبة من أراضي المحطة.
3.5.54. يجب في البداية تصريف المياه العادمة بعد تفريغ الغاز في خزان الترسيب لمنع غاز البترول المسال من دخول نظام الصرف الصحي.
3.5.55. وينبغي التحقق من جودة التفريغ عن طريق تحليل العينات المأخوذة من قاع الوعاء.
يجب ألا يتجاوز تركيز الغازات المسالة في العينة بعد التفريغ 20٪ من الحد الأدنى لقابلية الغاز للاشتعال.
يجب أن تنعكس نتائج المراقبة في المجلة.
3.5.56. يجب أن يتم تشغيل الخزانات بعد الفحص أو الإصلاح بناءً على إذن كتابي من رئيس المحطة (النقطة).
3.5.57. يمكن تنفيذ العمل الساخن في المحطة (النقطة) وفقًا لمتطلبات تعليمات تنظيم العمل الساخن الآمن في المنشآت الخطرة للانفجارات والانفجارات والحريق، المعتمدة من قبل هيئة الإشراف الفني الحكومية في روسيا.
3.5.58. أثناء العمل الساخن، يجب تعليق أنشطة الإنتاج الرئيسية (التصريف والتعبئة).
يجب تشغيل أنظمة التهوية لمنطقة الإنتاج.
قبل البدء وأثناء العمل في المحطة، يجب تحليل البيئة الهوائية لمحتوى أبخرة غاز البترول المسال على مسافة لا تقل عن 20 متراً من موقع العمل.
في حالة اكتشاف أبخرة غاز البترول المسال، يجب إيقاف العمل الساخن.
3.5.59. يجب تزويد المناطق ومباني إنتاج المحطات (النقاط) بوسائل إطفاء الحرائق الأولية.
عند تحديد الأنواع والكميات المطلوبة من عوامل إطفاء الحرائق الأولية، ينبغي للمرء أن يسترشد بقواعد السلامة من الحرائق في الاتحاد الروسي PPB-01-93).
3.5.60. يمنع على الأشخاص غير المرتبطين بالإنتاج أداء العمل أو البقاء في منطقة الإنتاج بالمحطات.
3.5.61. يجب تحذير العاملين في المحطات (النقاط) من التدخين، ويجب وضع علامات تحذيرية تحظر استخدام اللهب المكشوف في المبنى.
3.5.62. يجب تحديد إجراءات توزيع أسطوانات غاز البترول المسال على المستهلكين من خلال تعليمات معتمدة من قبل مالك المحطة ومتفق عليها مع الهيئة الإقليمية لـ Gosgortekhnadzor في روسيا، والتي ينبغي أن تنص على التحقق من توقيت فحص الأسطوانات، وتسجيل الأسطوانات المملوءة والمفرج عنها إلى المستهلك مع الإشارة إلى الأرقام في مجلة خاصة، وملاحظة تفيد أن المستهلك لديه دفتر اشتراك، صادر عن الهيئة التشغيلية لصناعة الغاز.
3.5.63. يجب تحرير الأسطوانات من المحطة مع تثبيت أغطية الأمان على الرقبة.
3.5.64. يجب ألا يزيد عدد الأسطوانات المعبأة والفارغة في مناطق التحميل والتفريغ عن ضعف الطاقة الاستيعابية اليومية لقسم التعبئة.
3.5.65. عند تحريك الأسطوانات يجب استبعاد إمكانية سقوطها وتلفها.
3.5.66. يُسمح بالدخول إلى أراضي المحطات (النقاط) للمركبات المخصصة لتحميل ونقل الأسطوانات:
مجهزة خصيصا (نوع "القفص") ؛
شاحنات مزودة بمانع شرارة مثبتة على ماسورة العادم ومجهزة بدعامات خشبية أو تحتوي على عدد كافٍ من الحلقات المطاطية (الحبال) وجهاز تثبيت الأسطوانات.
يجب أن تكون المركبات مجهزة بمعدات إطفاء الحريق والعلامات التعريفية التي تشير إلى خطورة الحمولة.
3.5.67. يُسمح بتزويد السيارات بالوقود في محطات GNS وGNP وتعبئة الأسطوانات المنزلية في محطات تعبئة الغاز الثابتة، بشرط تخصيص مواقع خاصة مع دخول وخروج منفصل للمركبات.
3.5.68. يُسمح بتزويد المركبات بالوقود وملء الأسطوانات المنزلية من محطات الوقود المتنقلة (شاحنات الصهاريج) في مواقع مخصصة (حسب التصميم)، والتي تم الاتفاق على تخصيص أراضيها مع الإدارة المحلية والإدارة الإقليمية لخدمة الإطفاء الحكومية في وزارة الداخلية في روسيا.
3.5.69. يجب أن يتم التزود بالوقود للمركبات من المركبات المتنقلة (شاحنات الصهاريج) وفقًا لمتطلبات قواعد السلامة لتشغيل مرافق الغاز في محطات تعبئة الغاز المسال للسيارات.
3.5.70. يجب أن تكون المناطق المخصصة لتعبئة الأسطوانات المنزلية مجهزة بما يلي: وحدة وزن لتعبئة الأسطوانات المنزلية. موازين التحكم التي تضمن دقة الوزن القياسية؛ وعاء (اسطوانة) لتصريف الغاز من الاسطوانات المملوءة؛ دائرة تأريض المعدات؛ عوامل إطفاء الحريق الأولية.
3.6. تركيبات الخزانات والتبخير ومجموعة اسطوانات غاز البترول المسال
3.6.1. يجب ألا يتجاوز ضغط تشغيل غاز البترول المسال بعد تركيب منظم الخزانات والأسطوانات الجماعية الحد الأقصى المنصوص عليه في المشروع.
يجب أن تسمح صمامات تنفيس الأمان بإطلاق الغاز عند تجاوز الحد الأقصى لضغط التشغيل بما لا يزيد عن 15%. يجب ألا يتجاوز الحد الأعلى لتشغيل صمامات إغلاق الأمان (SSV) الحد الأقصى لضغط غاز التشغيل بأكثر من 25%.
3.6.2. يجب أن تتوافق إجراءات تشغيل الخزانات ووحدات التبخير والأسطوانات الجماعية مع متطلبات هذه القواعد، وقواعد التصميم والتشغيل الآمن لأوعية الضغط (PB 10-115-96)، ومتطلبات الوثائق التنظيمية المعتمدة من قبل الدولة هيئة الإشراف الفني في روسيا:
إجراء عمليات تفتيش خارجية للحالة الفنية لمنشآت الخزانات في وقت واحد مع تجاوز خطوط أنابيب الغاز؛
التحقق من إمكانية الخدمة وإعدادات منظمات الضغط وصمامات الأمان مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر؛
الإصلاح الحالي للتركيبات مع تفكيك صمامات التحكم والسلامة والإغلاق مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
يجب فحص إعدادات صمامات الأمان للخزانات تحت الأرض وضبطها مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
يجب إدخال المعلومات المتعلقة بالعمل المنجز في الوثائق التشغيلية.
3.6.3. استبدال أسطوانات المنشآت الموجودة في مبنى خاص أو امتداد للمبنى ويجب أن يتم صيانتها من قبل عاملين اثنين على الأقل.
3.6.4. يجب إيقاف تشغيل المنشآت التي بها أعطال قد تؤدي إلى حالات طوارئ في نظام إمداد الغاز أو وقوع حوادث حتى يتم حل المشكلات.
3.6.5. يجب أن يتم توفير المبرد إلى "سترات" المبخرات السعوية فقط بعد ملئها بالغازات المسالة.
3.6.6. قبل تصريف غاز البترول المسال إلى الصهاريج، يجب فحص معدات المنشآت وشاحنات الصهاريج والخراطيم الخاصة بعمليات التحميل والتفريغ.
يُحظر تصريف غاز البترول المسال في حالة اكتشاف خلل في المعدات، أو انتهاء فترة الفحص التالي للخزانات، أو عدم وجود ضغط غاز متبقي ومعدات إطفاء الحريق الأولية في الخزان.
3.6.7. يجب تصريف غاز البترول المسال الزائد والمخلفات غير المتبخرة من الخزانات إلى شاحنات صهاريج الغاز المسال.
3.6.8. بعد ملء الخزانات أو استبدال الأسطوانات، يجب التحقق من مدى إحكام التوصيلات وإعدادات منظمات الضغط. يجب إصلاح تسربات غاز البترول المسال المكتشفة على الفور.
3.6.9. يجب أن تزود منشآت الغاز المسال بوسائل إطفاء الحريق الأولية وفقاً لمتطلبات القواعد السلامة من الحرائقفي الاتحاد الروسي (PPB-01-93).
3.6.10. يجب تزويد خزائن وغرف منشآت الأسطوانات الجماعية وتسييج مناطق الخزانات ومنشآت التبخير بالعلامات التحذيرية "قابل للاشتعال - غاز".
3.7. خطوط أنابيب الغاز الداخلية والمنشآت التي تستخدم الغاز لغرف التدفئة والغلايات الصناعية والإنتاج الصناعي والزراعي والمباني العامة مع المباني الصناعية
3.7.1. يجب أن تكون المباني التي يتم فيها مد خطوط أنابيب الغاز وتركيب الوحدات والتجهيزات التي تستخدم الغاز في متناول موظفي الصيانة وأن تتوافق مع التصميم.
شغل هذه المباني كليًا أو جزئيًا للمستودعات والورش وغيرها. محظور.
3.7.2. يحظر استخدام خطوط أنابيب الغاز كهياكل داعمة وتأريض.
3.7.3. يجب أن تخضع خطوط أنابيب الغاز الداخلية ومعدات الغاز للصيانة مرة واحدة على الأقل شهريًا والإصلاحات الروتينية مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
لا يجوز إجراء الإصلاحات الروتينية لمعدات الغاز سنويًا إذا كان جواز سفر (تعليمات) الشركة المصنعة يحتوي على ضمانات مناسبة للتشغيل الموثوق لفترة أطول ويشرح نظام الصيانة بعد انتهاء فترة الضمان.
فحص الحالة الفنية وتنظيف وإصلاح قنوات الغاز (الخنازير) و مَداخِنيجب أن يتم ذلك عند إصلاح الأفران والغلايات وغيرها من المعدات، وكذلك في حالة وجود مشاكل في الجر.
3.7.4. عند بدء تشغيل الغاز يجب تطهير خطوط أنابيب الغاز التي تزود الوحدات والغلايات والأفران بالغاز المنقول حتى يتم إزاحة كل الهواء من نظام نقل الغاز خلال فترة زمنية تحدد حسابيا أو تجريبيا ومحددة في تعليمات الإنتاج. يتم تحديد نهاية التطهير من خلال تحليل محتوى الأكسجين في خطوط أنابيب غاز الغلاية. إذا كان محتوى الأكسجين أكثر من 1% من حيث الحجم، يُحظر إشعال الشعلات.
يحظر نفخ خطوط أنابيب غاز الغلايات عبر خطوط أنابيب الأمان وأجهزة حرق الغاز الخاصة بالغلاية (الفرن).
3.7.5. يجب تهوية صناديق الاحتراق والمداخن (تهويتها) قبل تشغيل الغلايات والأفران والوحدات.
يتم تحديد وقت التهوية عن طريق الحساب ويتم ضبطه من خلال التعليمات أو (للوحدات الآلية) من خلال برنامج بدء التشغيل (الإشعال).
يجب أن تفتح صمامات الإغلاق الموجودة على خط أنابيب الغاز أمام الموقد بعد تشغيل جهاز الإشعال.
3.7.6. إذا انطفأ اللهب أو يومض أو انطفأ أثناء إشعال الموقد أو أثناء عملية التنظيم، فيجب إيقاف إمداد الغاز إلى الموقد وجهاز الإشعال على الفور.
يمكن البدء في إعادة الإشعال بعد تهوية صندوق الاحتراق والمداخن للوقت المحدد في تعليمات الإنتاج، بالإضافة إلى إزالة سبب المشكلة.
3.7.7. يُسمح بتشغيل المنشآت التي تستخدم الغاز دون إشراف مستمر من قبل الموظفين إذا كانت مجهزة بنظام التشغيل الآلي الذي يضمن التشغيل الخالي من المشاكل والحماية في حالات الطوارئ في حالة حدوث مشكلات.
يجب إرسال الإشارات حول تلوث الغاز وعطل المعدات، وحالة نظام الإنذار الأمني للغرفة التي يوجد بها، إلى مركز التحكم أو إلى غرفة ذات تواجد دائم للعمال الذين يمكنهم توجيه الموظفين لاتخاذ الإجراءات أو الإرسال المعلومات إلى المنظمة التي تم إبرام عقد الخدمة معها.
3.7.8. يجب أن تقوم معدات الحماية المثبتة على الفور بإيقاف إمداد الغاز إلى المنشأة في حالة حدوث تغييرات في تشغيل المعدات وفقًا للمعايير الخاضعة للرقابة.
بالإضافة إلى ذلك، يجب على موظفي الصيانة إيقاف إمداد الغاز على الفور:
عند ظهور تسربات في البطانة وفي أماكن تركيب صمامات الأمان وفي قنوات الغاز؛
انقطاع التيار الكهربائي أو فقدان الجهد على أجهزة التحكم عن بعد والآلية وأدوات القياس؛
أعطال الأجهزة والأتمتة وأنظمة الإنذار.
فشل أجهزة الأمان المتشابكة وفقدان ضيق صمام الإغلاق أمام الموقد؛
عطل في الشعلات، بما في ذلك مانعات الحريق؛
ظهور تلوث الغاز، والكشف عن تسرب الغاز على معدات الغاز وخطوط أنابيب الغاز الداخلية؛
انفجار في غرفة الاحتراق، انفجار أو اشتعال الرواسب القابلة للاشتعال في قنوات الغاز؛
نار.
يجب تحديد الإجراء الخاص بتشغيل الوحدات بعد التوقف من خلال التعليمات.
3.7.9. يجب أن تكون صمامات الإغلاق الموجودة على خط أنابيب غاز التطهير وخطوط أنابيب غاز الأمان في وضع مفتوح دائمًا بعد إيقاف التثبيت.
3.7.10. في حالة حدوث انفجار أو حريق في ورشة عمل أو غرفة مرجل، أو تلوث الغاز في المبنى، يجب إغلاق أجهزة الإغلاق عند مدخل خط أنابيب الغاز على الفور.
3.7.11. قبل إصلاح معدات الغاز وفحص وإصلاح الأفران أو قنوات الغاز، وكذلك عند إخراج المنشآت الموسمية من الخدمة، يجب فصل معدات الغاز وخطوط أنابيب الإشعال عن خطوط أنابيب الغاز بواسطة قابس مثبت بعد صمام الإغلاق.
3.7.12. قبل تشغيل التركيبات الموسمية، بما في ذلك مراجل التدفئة، يجب على المالك التأكد من:
التحقق من معرفة موظفي الصيانة بالتعليمات وفقًا لمتطلبات هذه القواعد؛
الإصلاح الحالي لمعدات الغاز وأنظمة التشغيل الآلي؛
إجراء الصيانة الوقائية المجدولة للمنشآت الغازية والمعدات المساعدة؛
التحقق من صلاحية أنظمة التهوية وعوادم الدخان.
لا يُسمح بإزالة القابس وبدء تشغيل الغاز إلا في حالة وجود مستندات تؤكد اكتمال العمل المحدد.
3.7.13. يجب فصل قنوات الغاز الخاصة بالغلايات والأفران والوحدات الأخرى التي يتم إخراجها للإصلاحات عن الخنزير العام باستخدام بوابات أو أقسام مسدودة.
3.7.14. يجب أن تعمل مولدات الحرارة ذات التدفق المباشر التي تقوم بتسخين السخانات في غرفة البخار بالحمامات خلال الساعات التي لا يكون فيها زوار وأن يتم إيقاف تشغيلها قبل فتح الحمامات.
3.8. خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز للمباني الإدارية والعامة والسكنية
3.8.1. يجب على المالكين والمنظمات العاملة التي تقدم خدمات الصيانة الفنية وخدمة المعدات الهندسية للمباني ضمان ما يلي:
تقديم المساعدة الشاملة لمنظمات صناعة الغاز في إجراء صيانة معدات الغاز، فضلاً عن تعزيز قواعد الاستخدام الآمن للغاز؛
إغلاق مدخلات ومخرجات الاتصالات تحت الأرض في أقبية المباني، وكذلك في الأماكن التي تتقاطع فيها خطوط أنابيب الغاز مع عناصر المبنى؛
الوصول دون عوائق (في أي وقت من اليوم) للعمال المنظمات العاملةمرافق الغاز في جميع الطوابق السفلية والممرات الفنية والمناطق تحت الأرض، بالإضافة إلى المباني الموجودة في الطوابق الأولى لفحصها للتأكد من تلوثها بالغاز؛
تركيب أنظمة التحكم في الغاز في المباني الحكومية والمباني العامة، على الأسطح، في غرف المراجل المدمجة والملحقة بهذه المباني؛
التفتيش في الوقت المناسب على حالة أنظمة التهوية وعوادم الدخان، بما في ذلك أنابيب توصيل الحديد (ICP)، ورؤوس المداخن، ومراقبة جودة العمل المذكور أعلاه مع تسجيل النتائج في السجل؛
إخطار فوري إلى منظمة تشغيل صناعة الغاز حول الحاجة إلى إيقاف تشغيل أجهزة الغاز في حالة اكتشاف خلل في المداخن وأجهزة الغاز المثبتة بشكل غير مصرح به؛
استدعاء ممثل مؤسسة تشغيل مرافق الغاز لفصل أجهزة الغاز عن مصدر الغاز عند خروج السكان.
3.8.2. قبل الإطلاق الأولي للغاز في المباني الإدارية والعامة والسكنية، يجب على موظفي المنظمات والمستأجرين (المستهلكين) الذين يستخدمون أجهزة وأجهزة الغاز (بما في ذلك نوع المطعم) لإعداد الطعام وإمدادات المياه الساخنة، وكذلك تدفئة الشقق، الخضوع للتدريب في منظمة إمدادات الغاز.
يجب أن يخضع الموظفون العاملون في منظمات مستهلكي الغاز لتدريب متكرر في مكان العمل مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
3.8.3. يجب إجراء صيانة معدات الغاز وخطوط أنابيب الغاز للمباني الإدارية والعامة مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر من قبل منظمة لديها الترخيص المناسب من الهيئة الإقليمية لجوسجورتكهنادزور في روسيا.
3.8.4. يجب إجراء صيانة خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز (الأدوات والأجهزة) في المباني السكنية وفقًا للمتطلبات المعتمدة بموجب الإجراء المحدد.
3.8.5. يتم تحديد عمر الخدمة القياسي لمعدات الغاز وفقًا لجوازات سفر الشركة المصنعة (التعليمات)؛ بالنسبة لخطوط أنابيب الغاز الداخلية هذه الفترة هي 30 عامًا.
عند انتهاء عمر الخدمة القياسي، يجب تشخيص الحالة الفنية لخطوط أنابيب الغاز والمعدات من أجل تحديد المورد المتبقي مع وضع تدابير لضمان التشغيل الآمن لتمديد دورة الحياة بأكملها، أو لتبرير الحاجة إلى الاستبدال.
3.8.6. يجب أن تحتوي مواقد الغاز للأجهزة والأجهزة ذات الإزالة المنظمة لمنتجات الاحتراق على علامات (لوحات تحمل أسماء) معلقة على الاستخدام الآمن للغاز، مع تحذير حول الفحص الإلزامي لوجود مسودة قبل وبعد الإشعال.
3.8.7. الأجهزة والأجهزة التي تعاني من تسرب الغاز، وأنظمة السلامة المعيبة، وأنظمة التهوية وعوادم الدخان، وأغطية المداخن المدمرة، وكذلك التوصيلات غير المصرح بها، تخضع للفصل مع تركيب القابس وتنفيذ التقرير.
أدوات وأجهزة التشغيل الموسمية في المجالات الإدارية و المباني العامةبعد فترة التسخين يجب فصلها عن طريق تركيب قابس وتنفيذ تقرير.
3.8.8. يجب أن تخضع أنظمة التهوية وعوادم الدخان لفحص دوري:
قبل موسم التدفئة - مداخن أجهزة وأجهزة الغاز التي تعمل موسميا؛
مرة واحدة على الأقل كل 3 أشهر - مداخن من الطوب؛
مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا - مداخن الأسمنت الأسبستي والفخار المصنوع من كتل خاصة من الخرسانة المقاومة للحرارة بالإضافة إلى قنوات التهوية.
3.8.9. أثناء فحص أنظمة التهوية وعوادم الدخان، يتم تحديد ما يلي:
في الحالة الأساسية - امتثال المواد المستخدمة، وغياب العوائق، والكثافة والعزل، ووجود وصلاحية القطع المقاومة للحريق، وأنابيب توصيل الحديد (ICP)، وإمكانية خدمة رؤوس المداخن ووضعها خارج منطقة ضغط الرياح، ووجود مسودة ;
مع فترات دورية - عدم وجود انسدادات، والكثافة والعزلة، وإمكانية خدمة أنابيب التوصيل الحديدية (ICP) والنهايات، ووجود الجر.
3.8.10. لفحص وإصلاح أنظمة التهوية وعوادم الدخان، يجب أن تشارك منظمة مرخصة من قبل Gosgortechnadzor في روسيا.
يتم توثيق نتائج التحقق الأولي في قانون، دورية - في مجلة خاصة.
3.8.11. إذا تبين أن أنظمة التهوية وانبعاث الدخان غير صالحة لمزيد من التشغيل، يلتزم المفتش بتحذير مستهلك الغاز، بعدم الاستلام، بأن استخدام أجهزة وأجهزة الغاز محظور.
يجب تقديم تقارير التفتيش على الفور إلى مالك المبنى أو إلى منظمة تشغيل قطاع الغاز أو إلى المنظمة التي تقدم خدمات الصيانة الفنية وخدمة المعدات الهندسية للمباني من أجل اتخاذ التدابير اللازمة لفصل أجهزة الغاز.
3.8.12. في فصل الشتاء، مرة واحدة على الأقل في الشهر، وفي مناطق منطقة البناء والمناخ الشمالية - مرتين على الأقل في الشهر، يجب على أصحاب المباني فحص أغطية المداخن لمنعها من التجمد والانسداد.
3.8.13. قبل البدء في إصلاح أنظمة التهوية وعوادم الدخان، يجب على مالك المبنى إخطار مؤسسة مرافق الغاز كتابيًا بالحاجة إلى فصل أجهزة وأجهزة الغاز عن نظام إمداد الغاز.
بعد الإصلاحات، تخضع أنظمة التهوية وعادم الدخان لفحص استثنائي.
3.8.14. أثناء أعمال التجديد الرئيسية للمباني أو تجديد المباني (الخروج من الشقق)، يجب فصل خطوط أنابيب الغاز ومعدات الغاز، وتركيب القابس وإعداد التقرير.
3.9. معالجة لهب الغاز للمعادن باستخدام الغازات الهيدروكربونية المسالة (البروبان والبيوتان)
3.9.1. يُسمح بالعمل على قطع الغاز واللحام وأنواع أخرى من معالجة المعادن بلهب الغاز، وكذلك استخدام النار المفتوحة من مصادر أخرى، على مسافة (أفقية) لا تقل عن:
10 م - من مجموعة اسطوانات الغاز؛
5 م - من اسطوانات فردية تحتوي على الأكسجين والغازات القابلة للاشتعال؛
3 م - من خطوط أنابيب الغاز والخراطيم المطاطية وكذلك من محطات توزيع الغاز أثناء العمل اليدوي لهب الغاز و 1.5 م - عند استخدام الخطوط الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية.
3.9.2. أثناء التشغيل، يجب أن تكون أسطوانات الغاز المسال في وضع عمودي.
3.9.3. الحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها لأسطوانة الغاز المسال لا تزيد عن 45 درجة مئوية.
يجب أن تكون الأسطوانات المثبتة في الداخل على مسافة لا تقل عن متر واحد من المشعات وأجهزة التدفئة الأخرى، وعلى الأقل 5 أمتار من مصادر الحرارة ذات النار المفتوحة.
3.9.4. يُسمح بتوصيل الشعلات المحمولة والوحدات المتنقلة باستخدام خراطيم من القماش المطاطي، وتشير المواصفات الفنية ومعايير الدولة لتصنيعها إلى إمكانية استخدامها للغازات الهيدروكربونية المسالة.
يجب ألا يزيد طول الخرطوم عن 30 م، ويجب ألا يزيد عن ثلاث قطع منفصلة متصلة ببعضها بواسطة حلمات خاصة ذات وجهين. يجب تثبيت أطراف الخراطيم بشكل آمن على خط أنابيب الغاز وعلى الموقد باستخدام المشابك. يجب أن يكون صمام الإغلاق، بالإضافة إلى الصمام الموجود على الموقد أو الوحدة المتنقلة، موجودًا بالقرب من الخرطوم.
لا يُسمح باستخدام الأكمام المصنوعة من القماش المطاطي مع الشقوق والجروح والتورم والسحجات.
3.9.5. يحظر إنتاجه اللحام بالغازوالقطع وأنواع أخرى من معالجة لهب الغاز للمعادن في الطوابق السفلية والأقبية، وكذلك في الآبار والأعمدة وغيرها من الهياكل تحت الأرض.
3.9.6. يحظر أخذ الغاز المسال من الأسطوانة عندما ينخفض ضغط تشغيلها عن 0.05 ميجاباسكال.
3.9.7. يجب أن تكون المقاربات لجميع نقاط توزيع الغاز مجانية. يحظر تركيب الأسطوانات في الممرات والممرات.
3.9.8. يحظر إصلاح الشعلات والقواطع وغيرها من المعدات في مكان العمل.
3.9.9. عند تشغيل الموقد (القاطع) يجب توجيه اللهب بعيداً عن الأسطوانات. إذا كان من المستحيل تحقيق هذا المطلب، فيجب أن تكون الأسطوانات مسيجة بشاشة معدنية.
3.9.10. يمنع النفخ في خرطوم الغازات القابلة للاشتعال بالأكسجين وخرطوم الأكسجين مع الغازات القابلة للاشتعال، كما يمنع تبادل الخراطيم أثناء التشغيل.
3.10. الحماية الكهروكيميائية لخطوط أنابيب الغاز ضد التآكل
3.10.1. عند تشغيل خطوط أنابيب الغاز الفولاذية تحت الأرض وخزانات غاز البترول المسال (المشار إليها فيما يلي باسم خطوط أنابيب الغاز)، يجب استيفاء متطلبات GOST 9.602-89 "الهياكل تحت الأرض. المتطلبات العامة للحماية من التآكل".
يجب أن يتم تنفيذ الحماية الكهروكيميائية لخطوط أنابيب الغاز والمراقبة الدورية لإمكانيات خطوط أنابيب الغاز تحت الأرض من قبل المنظمات والخدمات (المجموعات) والمختبرات المتخصصة.
3.10.2. عند تشغيل منشآت الحماية الكهروكيميائية، يجب إجراء الفحص الفني الدوري والتحقق من كفاءتها التشغيلية.
3.10.3. يتم فحص كفاءة تشغيل منشآت الحماية الكهروكيميائية مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر، وكذلك مع كل تغيير في معلمات التشغيل للمنشآت (التغير في مقاومة انتشار القطب الكهربائي الأرضي الأنود، وما إلى ذلك)، عندما يكون هناك تغيير في ظروف التآكل المرتبطة بتركيب الحماية الكهروكيميائية على المرافق المجاورة، وتغيير تكوين شبكات الغاز والسكك الحديدية في منطقة الحماية، ووضع هياكل جديدة تحت الأرض.
3.10.4. يتم التحقق من فعالية الحماية الكهروكيميائية لخطوط أنابيب الغاز عن طريق قياس الإمكانات في القسم المحمي من شبكة الغاز عند النقاط المرجعية (عند نقطة اتصال تركيب الحماية الكهروكيميائية وعند حدود منطقة الحماية التي أنشأتها).
للاتصال بخط أنابيب الغاز يمكن استخدام نقاط التحكم والقياس ومداخل المباني وغيرها من عناصر خط أنابيب الغاز المتوفرة للقياسات.
3.10.5. يجب إجراء قياسات الإمكانات الكهربائية على خطوط أنابيب الغاز في المناطق المغطاة بمعدات الحماية مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر، وكذلك بعد كل تغيير في ظروف التآكل أو معلمات تشغيل المنشآت.
3.10.6. يتم قياس الإمكانات الكهربائية من أجل تحديد التأثير الخطير للتيارات الشاردة على أقسام خطوط أنابيب الغاز التي لم تكن تتطلب الحماية في السابق في جميع نقاط القياس مرة كل عامين، وكذلك عندما تتغير ظروف التآكل.
3.10.7. يجب فحص صلاحية توصيلات الفلنجة العازلة مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
3.10.8. يتم تنظيم توقيت صيانة وإصلاح التركيبات الكهربائية من قبل الشركات المصنعة. في الوقت نفسه، يجب إجراء الفحص الفني لمنشآت الحماية الكهربائية غير المجهزة بوسائل التحكم الميكانيكية عن بعد 4 مرات على الأقل في الشهر - على منشآت الصرف الصحي، مرتين في الشهر - على منشآت الكاثود، مرة واحدة كل 6 أشهر - على منشآت الحماية.
3.10.9. يجب على المنظمة التي تقوم بتشغيل منشآت الحماية الكهروكيميائية أن تطور وتنفذ نظام صيانة وإصلاح يهدف إلى منع حدوث اضطرابات في تشغيل منشآت الحماية.
يجب تصحيح الانتهاكات في تشغيل منشآت الحماية على الفور.
3.10.10. يجب أن يكون لدى المنظمة التي تقوم بأعمال لحماية خطوط أنابيب الغاز الحالية خرائط لخطوط أنابيب الغاز تشير إلى مواقع منشآت الحماية الكهروكيميائية ونقاط التحكم والقياس، وبيانات عامة عن العدوانية التآكلية للتربة ومصادر التيارات الضالة، وكذلك إجراء تحليل سنوي لـ الحالة التآكلية لخطوط أنابيب الغاز وكفاءة أعمال الحماية
3.10.11. عندما يتم تحديد المناطق الخطرة للتآكل من قبل المنظمة التي تمتلك خطوط أنابيب الغاز، يجب اتخاذ التدابير اللازمة لتعزيز حمايتها من التآكل. يتم تحديد توقيت العمل بناءً على ظروف التشغيل للمنظمة التي تقوم بأعمال حماية خطوط أنابيب الغاز، بالاتفاق مع الهيئة الإقليمية لجوسجورتكهنادزور في روسيا.
قبل القضاء على المناطق الخطرة للتآكل، يجب على المنظمة المالكة تطوير وتنفيذ التدابير اللازمة لضمان التشغيل الآمن لخطوط أنابيب الغاز.
3.10.12. يجب على مالك خطوط أنابيب الغاز تحديد أسباب حدوث مناطق التآكل الخطرة.
تخضع كل حالة من حالات تلف خطوط أنابيب الغاز نتيجة التآكل للتحقيق من قبل لجنة، والتي يجب أن تضم ممثلًا عن المنظمة التي تؤدي أعمالًا لحماية خطوط أنابيب الغاز في المدينة. يلتزم مالك خط أنابيب الغاز بإخطار مفتشية مراقبة الغاز التابعة للهيئة الإقليمية لجوسجورتيخنادزور في روسيا بتاريخ ومكان عمل اللجنة.
3.11. المعدات الكهربائية والأجهزة والأتمتة وأنظمة الإنذار المقاومة للانفجار
3.11.1. يجب على المنظمة (المالك) توفير الإشراف الفني المستمر والصيانة والتيار والإصلاح الشامل للأدوات وأجهزة التحكم والأتمتة وأجهزة الإنذار المثبتة على خطوط أنابيب الغاز ووحداته، بالإضافة إلى المعدات الكهربائية المقاومة للانفجار التي تضمن التبديل الآمن للدوائر الكهربائية في حالة الانفجار و المناطق والمباني الخطرة للحرائق.
3.11.2. يجب إجراء التحقق من ضيق خطوط أنابيب الغاز النبضي وصمامات الإغلاق أثناء عمليات التفتيش وصيانة معدات الغاز.
3.11.3. يتم تحديد نطاق وتكرار صيانة وإصلاح أدوات القياس وأنظمة الأتمتة والإنذار وفقًا لمعايير الدولة للأجهزة ذات الصلة أو تعليمات الشركات المصنعة.
3.11.4. يتم الإشراف المترولوجي على أدوات القياس وفقًا لـ GOST 8.002-86 "تنظيم وإجراءات فحص ومراجعة وفحص أدوات القياس".
3.11.5. تخضع أدوات قياس العمل التالية للتحقق المترولوجي الدوري:
مقاييس الدفع؛ أجهزة قياس الضغط عن بعد، ذاتية التسجيل، مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا؛
أدوات الوزن المستخدمة للتحكم في وزن أسطوانات غاز البترول المسال - مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا؛
أجهزة تحليل الغاز القياسية المحمولة والثابتة، ومؤشرات تركيزات الغاز قبل الانفجار - مرة واحدة كل 6 أشهر، ما لم تحدد الشركة المصنعة تواريخ أخرى؛
الأوزان القياسية - مرة واحدة على الأقل كل 12 شهرًا.
3.11.6. لا يجوز استعمال أدوات القياس التي لا تحمل ختماً أو علامة، أو التي انتهت مدة التحقق، أو التي تكون تالفة، أو التي عند إيقاف تشغيلها لا تعود إلى قسمة مقياس الصفر بمقدار يزيد على نصف الحد المسموح به خطأ لهذا الجهاز.
3.11.7. يجب تحديد قيمة المقياس المقابلة للحد الأقصى لضغط التشغيل بالطلاء على القرص أو جسم مقاييس الضغط الموضحة.
3.11.8. يجب أن تتوافق قيمة إعدادات التنشيط لأنظمة أتمتة السلامة والإنذار مع المعلمات المحددة في التقرير الفني لمؤسسة التكليف. وفي هذه الحالة يجب أن تعمل أجهزة الإنذار التي تراقب حالة البيئة الجوية عند حدوث تركيز غاز في الغرفة لا يتجاوز 20% من الحد الأدنى لقابلية الغاز للاشتعال.
3.11.9. يجب التأكد من تشغيل أجهزة الحماية والتعشيق وأجهزة الإنذار مرة واحدة على الأقل شهرياً، ما لم يتم توفير فترات أخرى من قبل الشركة المصنعة.
3.11.10. يجب فحص كاشف الغاز للتأكد من مطابقته للمعايير المحددة باستخدام خليط غاز التحكم.
يحظر اختبار تشغيل كاشف الغاز عن طريق إطلاق الغاز على غرفة من خط أنابيب غاز موجود.
3.11.11. يحظر تشغيل معدات الغاز مع أدوات التحكم والقياس المنفصلة المنصوص عليها في التصميم والأقفال وأجهزة الإنذار.
3.11.12. يجب استبدال الأجهزة التي تمت إزالتها للإصلاح أو التحقق على الفور بأجهزة مماثلة، بما في ذلك فيما يتعلق بظروف التشغيل.
3.11.13. في الحالات المبررة تقنيًا، وبإذن كتابي من رئيس المنظمة، يُسمح بالتشغيل قصير المدى للمنشآت الفردية والوحدات ذات الحماية المعطلة، بشرط اعتماد تدابير إضافية لضمان تشغيلها الآمن والخالي من المتاعب.
3.11.14. قبل استبدال كاشف الغاز المستمر، من الضروري مراقبة تركيز الغاز في هواء المباني الصناعية باستخدام الأجهزة المحمولة كل 30 دقيقة من نوبة العمل.
3.11.15. يجب أن تتم صيانة وإصلاح أدوات القياس وأجهزة الأتمتة والميكانيكا عن بعد من خلال خدمة المنظمة المالكة أو بموجب عقد من قبل منظمة متخصصة لديها الترخيص المناسب من الهيئة الإقليمية لـ Gosgortekhnadzor في روسيا.
3.11.16. يحظر العمل على تعديل وإصلاح أنظمة التشغيل الآلي وأنظمة الحماية في حالات الطوارئ والإنذار في الظروف المليئة بالغاز.
3.11.17. يجب تشغيل المعدات الكهربائية المستخدمة في صناعة الغاز وفقًا لمتطلبات قواعد التشغيل الخاصة بالتركيبات الكهربائية الاستهلاكية، المعتمدة وفقًا للإجراء المحدد.
3.11.18. يجب أن يتوافق الإجراء الخاص بتنظيم إصلاح المعدات الكهربائية المقاومة للانفجار، وحجم وتكرار العمل المنجز في هذه الحالة مع المتطلبات المتفق عليها مع Gosgortekhnadzor في روسيا.
3.12. متطلبات معدات الغاز
3.12.1. يجب أن يضمن تصميم معدات الغاز الموثوقية والمتانة وسلامة التشغيل خلال فترة خدمة التصميم المعتمدة الشروط الفنيةومعايير الدولة، فضلا عن إمكانية إصلاحه واستبدال المكونات الفردية (الكتل).
3.12.2. يجب أن تتوافق معدات الغاز المستخدمة مع متطلبات الوثائق التنظيمية والفنية.
3.12.3. يجب أن تكون معدات الغاز، بما في ذلك المعدات الأجنبية الصنع، معتمدة بالطريقة المنصوص عليها في تشريعات الاتحاد الروسي وأن تحصل على إذن للاستخدام من هيئة الإشراف الفني الحكومية في روسيا.
يجب أن ينعكس وجود شهادة المطابقة والإذن في جوازات السفر (النماذج) الخاصة بالمعدات.
3.12.4. إجراءات قبول النماذج الأولية (دفعة) من معدات الغاز الجديدة (المنتجات التقنية) للاختبارات التشغيلية في المنظمات التي تسيطر عليها شركة Gosgortekhnadzor الروسية، في منشآت ومرافق الإنتاج، والحصول على إذن بالإنتاج التسلسلي (على نطاق صغير) للمعدات، وكذلك يتم تحديد استخدام المعدات المستوردة من خلال التعليمات الخاصة بإجراءات إصدار Gosgortekhnadzor روسيا لتصاريح إنتاج واستخدام المعدات لصناعة الغاز في الاتحاد الروسي، والتي تمت الموافقة عليها من قبل Gosgortekhnadzor في روسيا بتاريخ 14.02.95.
3.12.5. تخضع معدات الغاز (المنتجات الفنية) بعد انتهاء مدة الخدمة المحسوبة للتشخيص من أجل تحديد المورد المتبقي مع تطوير التدابير لضمان التشغيل الآمن طوال فترة تمديد دورة الحياة، أو لتبرير الحاجة إلى الاستبدال .
تم إنشاء هذه القواعد لضمان السلامة في المؤسسات والمنظمات والمباني السكنية، بغض النظر عن شكل ملكيتها. يخضع لهم كل من المسؤولين المسؤولين عن تشغيل مرافق الغاز وأصحاب المنازل الخاصة أو المقيمين الذين يستخدمون الغاز. من التزامهم الصارم وتنفيذ جميع التوصيات المحددة في الوثائق التنظيميةتعتمد حياة الناس وصحتهم وسلامة ممتلكاتهم.
في صناعة الغاز، يتم توفير المسؤولية عن سلامة المعدات وصيانة خطوط المرافق التي تدخل المبنى في حالة جيدة. فقط في هذه الحالة يمكن استخدام الأجهزة التي توفر التدفئة للمباني السكنية والصناعية والطهي بأمان. بالإضافة إلى ذلك، تنظم هذه القواعد حقيقة أن التهوية مطلوبة - المداخن. في ملكية المنازل الخاصة، يقع الالتزام بالامتثال للقواعد على عاتق أصحاب الشقق والمنازل، في منظمات صيانة الإسكان وتعاونيات الإسكان - على مديريهم (رؤساءهم). تقع مسؤولية التشغيل الآمن لأجهزة الغاز المستخدمة في الحياة اليومية على عاتق كل من المالكين وأولئك الذين يستخدمون الغاز مباشرة. يتم توفير إصلاحات عالية الجودة لمعدات الغاز وصيانتها من قبل المنظمات العاملة.
تملي قواعد السلامة في قطاع الغاز المسؤوليات التالية على أصحاب المنازل ومنظمات صيانة المساكن:
- تقديم المساعدة لمؤسسات صناعة الغاز في إجراء صيانة المعدات، فضلاً عن تعزيز أساسيات الاستخدام الآمن للغاز بين السكان.
- تزويد موظفي المؤسسات العاملة في مرافق الغاز بإمكانية الوصول غير المحدود إلى المباني السكنية والفنية الموجودة في الطابقين الأول والأرضي لفحصها للتأكد من تلوث الغاز.
- إخطار شركات الغاز في الوقت المناسب بضرورة إيقاف تشغيل أجهزة الغاز بسبب اكتشاف عطل فيها.
- لا يمكن إشغال الشقق الغازية إلا في حالة وجود وثيقة تؤكد وجود المستأجر أو مالك العقار من قبل ممثلي شركة مرافق الغاز.
- استدعاء عامل الغاز في حالة خروج المستأجر من الشقة لإطفاء أجهزة الغاز الموجودة بها.
تنص قواعد السلامة في صناعة الغاز على مسؤوليات السكان الذين يستخدمون الغاز للأغراض المنزلية:
- استكمال تعليمات الاستخدام الآمن للغاز في المنظمة المسؤولة عن تشغيل صناعة الغاز، والامتثال لتعليمات استخدام أجهزة الغاز.
- إستدعاء عمال مرافق الغاز إذا كان من الضروري إجراء تغييرات على منافذ الغاز (تصميمها) أو الكشف عن أعطال المعدات، مع السماح للعاملين المذكورين أعلاه بالدخول إلى الشقة في أي وقت. ولأغراض ذلك، يجب تقديم إثبات هوية رسمي.
- الاستهلاك الاقتصادي للغاز، ودفع تكلفته وتكلفته في الوقت المناسب
- فحص الرؤوس بشكل دوري في الشتاء وتنظيفها من الصقيع والجليد.
فقط عند مراعاة قواعد السلامة في صناعة الغاز، يتم ضمان التشغيل السلس لجميع الهياكل المسؤولة عن تشغيلها والحفاظ على حياة وصحة المواطنين. حول مثل هذه الوثائق يقولون إنها مكتوبة بدماء الضحايا، وتنفيذها يجعل من الممكن منع تكرار المآسي، لأن وراء العديد من حالات الانتهاكات هناك مصائر مكسورة لشخص ما.
تعتمد صحة وحياة الأشخاص وسلامة ممتلكاتهم بشكل مباشر على الالتزام الصارم بقواعد أمان معينة في إدارة الغاز. تم تحديد متطلبات مماثلة في الوثائق التنظيمية الخاصة. هذه هي المسؤولية المباشرة عن الاستخدام طويل المدى للمعدات والحفاظ على جميع المرافق في حالة عمل جيدة.
المتطلبات الأساسية لتشغيل الغاز
تنص قواعد السلامة الحديثة بطريقة معينة على مسؤوليات معينة فيما يتعلق باستخدام الغاز في الحياة اليومية. هنا يمكنك ملاحظة نقاط مثل:
1. استكمال التدريب على الاستخدام الآمن للغاز في المنظمات المسؤولة عن تشغيل مثل هذه المنشأة، بالإضافة إلى الالتزام الصارم بالتعليمات الأساسية لاستخدام معدات الغاز.
2. إذا لزم الأمر، تحتاج إلى الاتصال بموظف شركة مرافق الغاز. يعد ذلك ضروريًا لإجراء تغييرات معينة على الصنابير الاتصالات الهندسيةأثناء تشغيلها إذا تم اكتشاف بعض الأعطال في المعدات المستخدمة. وفي الوقت نفسه، يجب ضمان الوصول إلى المتخصصين في أي وقت. لضمان سلامتك، من الضروري التحقق من وجود بطاقة هوية رسمية.
3. من المهم مراعاة الاستخدام الأكثر اقتصادا للغاز، فضلا عن سداد المدفوعات في الوقت المناسب. هناك حاجة إلى الاستخدام الكفء والدقيق للأجهزة والصيانة في الوقت المناسب.
4. من الضروري فحص الرأس بشكل دوري في الشتاء وتنظيفه جيداً من الجليد والصقيع.
5. من الضروري ضمان تهوية عالية الجودة في المبنى وخاصة تركيب المداخن.
6. إذا تم اكتشاف الأعطال أثناء عمليات التفتيش الشاملة، فمن الضروري تنظيم إصلاحات معدات الغاز على الفور.
هناك أيضًا بعض المتطلبات التي تنطبق على شركات البناء. لا يُسمح بالانتقال إلى الشقق والمنازل الغازية إلا إذا كان لديك جميع الوثائق اللازمة، والتي ستؤكد أن مالك الشقة قد خضع لتدريبات معينة على السلامة، وكذلك ما إذا كان العقار يتوافق مع جميع متطلبات السلامة.
تلخيص لما سبق
فقط من خلال الامتثال الكامل لقواعد السلامة في الاقتصاد الغازي، يمكن ضمان التشغيل السلس لجميع الهياكل المسؤولة عن العملية التشغيلية. والأهم من ذلك أنه يمكن ضمان الحفاظ على صحة الإنسان وحياته. إن التقيد الصارم بهذه القواعد سيمنع حدوث مواقف مأساوية.
1.1. في كل منشأة غاز، يجب وضع تعليمات حماية (سلامة) العمال والموافقة عليها بالطريقة المحددة، ووضع قواعد لأداء العمل والسلوك في مباني الإنتاج وعلى أراضي منشآت الغاز فيما يتعلق بأنواع العمل المنجز والأخذ مع مراعاة الظروف المحلية وخصائص الغاز المستخدم. ويجب أن تتضمن التعليمات متطلبات السلامة من الحرائق في مرافق الغاز. 1.2. مدير المؤسسة مسؤول عن الحالة العامة لسلامة العمل في صناعة الغاز. 1.3. يجب على العاملين في جميع المهن المشاركة في تشغيل أنظمة إمداد الغاز الخضوع للتعليمات الخاصة التالية بشأن سلامة العمل: تمهيدية؛ الأساسي في مكان العمل؛ معاد؛ غير مجدولة؛ حاضِر. 1.4. يجب أن يتم تقديم إحاطة تمهيدية حول سلامة العمل لأولئك الذين يدخلون العمل من قبل كبير المهندسين أو نائبه أو مهندس حماية العمال أو الموظف الذي تم تكليفه بهذه المسؤوليات. 1.5. يتم تنفيذ التعليمات الأولية حول السلامة المهنية في مكان العمل لكل موظف تم تعيينه قبل السماح له بالعمل بشكل مستقل، وكذلك عند نقل الموظف إلى ورشة أخرى أو وظيفة جديدة له. يتم تنفيذ التعليمات في مكان العمل من قبل الشخص الذي يكون الموظف تحت إشرافه. 1.6. يجب على العاملين في المهن الشاملة، بغض النظر عن المؤهلات والخبرة العملية في هذه المهنة، الخضوع لتدريب متكرر على السلامة المهنية كل 3 أشهر. 1.7. يتم إجراء إحاطة غير مجدولة حول سلامة العمل في الحالات التالية: - عند تغيير العملية التكنولوجية، واستبدال المعدات وترقيتها، وكذلك في الحالات التي تتغير فيها ظروف العمل بشكل كبير؛ - عندما ينتهك العمال القواعد والقواعد والتعليمات المتعلقة بسلامة العمل، وكذلك عند استخدام تقنيات وأساليب عمل غير صحيحة يمكن أن تؤدي إلى وقوع حادث؛ - في حالة وقوع حادث نتيجة لانتهاكات متطلبات سلامة العمل؛ - عند إدخال قواعد أو تعليمات جديدة بشأن حماية (سلامة) العمل، بأمر من رئيس المؤسسة، بناءً على طلب سلطات Gosgortechnadzor في روسيا، إذا اكتشف العمال عدم كفاية المعرفة بالتعليمات. 1.8. يتم إجراء الإحاطة الحالية قبل أداء العمل الذي تم إصدار تصريح له ويتم تسجيله في أمر العمل هذا. 1.9. يجب إدخال نتائج إحاطات السلامة المهنية في سجل تسجيل الإحاطة، في بطاقة الإحاطة الشخصية. (بصيغته المعدلة بموجب التعديلات رقم 1، التي وافقت عليها وزارة الوقود والطاقة في الاتحاد الروسي في 22 مارس 1994) 1.10. يتم تعيين السيطرة على الإحاطة لكبير مهندسي مؤسسة الغاز أو نائبه ومهندس السلامة المهنية. 1.11. المسؤولون عن الامتثال للقواعد والتعليمات المتعلقة بحماية العمال (السلامة) عند أداء العمل هم مديرو العمل (رؤساء العمال، رؤساء العمال، وما إلى ذلك). 1.12. تلتزم إدارة مؤسسة الغاز ورؤساء خدمات الغاز في المؤسسات والمنظمات بتزويد العمال والموظفين بملابس خاصة وأحذية خاصة ومعدات حماية شخصية بالأحجام المطلوبة وفقًا لطبيعة العمل المنجز و المعايير القياسية . يجب فحص معدات الحماية الشخصية الصادرة للعمال، ويجب إرشاد العمال حول كيفية استخدامها. يجب على مديري العمل عدم السماح للأشخاص بالعمل بدون الملابس الواقية المناسبة وأحذية السلامة ومعدات الحماية الشخصية. يلتزم مدير العمل بالتحقق من توفر معدات الحماية الشخصية للعمال وصلاحيتها للخدمة قبل بدء العمل. 1.13. يجب أن تتوافق متطلبات الأشخاص الذين يقومون بأعمال غازية خطرة مع تعليمات "قواعد السلامة في صناعة الغاز". 1.14. يُسمح فقط للعمال المدربين الذين يعرفون الطرق الآمنة للعمل بهذه الأدوات بالعمل باستخدام الأدوات الهوائية. 1.15. يُسمح للأشخاص الذين تم تدريبهم على الطرق الآمنة لتنفيذ العمل المحدد والذين هم على دراية بتعليمات تسليم واستبدال أسطوانات غاز البترول المسال من المستهلكين، بنقل وتركيب أسطوانات غاز البترول المسال المعبأة. (البند 1.15 بصيغته المعدلة بالتعديلات رقم 1، التي وافقت عليها وزارة الوقود والطاقة في الاتحاد الروسي في 22 مارس 1994) 1.16. للقيام بالعمل مع الكحوليات الصناعية، يجب تعيين العمال الأكثر تأهيلاً الذين لا يقل عمرهم عن 18 عامًا. يجب وضع قائمة الأشخاص المسموح لهم بالعمل مع الكحول بأمر من المؤسسة. 1.17. وفقًا لتشريعات العمل الحالية، يُسمح للأشخاص الذين يبلغون من العمر 18 عامًا على الأقل والذين خضعوا للتدريب على السلامة الصناعية بإجراء عمليات التحميل والتفريغ. يجب أن تؤخذ معايير الحد الأقصى للأحمال المسموح بها عند رفع وتحريك الأشياء الثقيلة يدويًا وفقًا للجدول. 4. تشمل كتلة البضائع المرفوعة والمنقولة كتلة الحاويات والتغليف. يُسمح برفع الأحمال على طول الممرات المائلة التي لا يزيد ارتفاعها عن 3 أمتار 1.18. يجب تنفيذ أعمال الغاز الخطرة وفقًا لمتطلبات القسم 6 من "قواعد السلامة في صناعة الغاز". 1.19. بالنسبة للأعمال الخطرة بالغاز التي يتم تنفيذها بموجب أوامر العمل، تم تطوير نموذج موحد لأمر العمل، والذي يجب أن يحتوي على إشارات إلى التعليمات الموضوعة حسب نوع العمل المنجز والسلامة المهنية والسلامة من الحرائق. يجب أن يتم إطلاق الغاز إلى المباني السكنية وفقًا لأمر العمل الخاص بإطلاق الغاز الأولي إلى المباني السكنية. 1.20. يجب تزويد جميع العمال بمعدات وأجهزة الحماية اللازمة المناسبة لنوع العمل الخطير للغاز الذي يتم تنفيذه. يجب فحص واختبار معدات الحماية الشخصية المستخدمة. 1.21. عند تنفيذ جميع أنواع الأعمال على خطوط أنابيب الغاز التالفة تحت الأرض، يجب اتخاذ التدابير اللازمة لمنع اشتعال الغاز المتسرب من خطوط أنابيب الغاز. إذا كان هناك خطر التسمم أو الاختناق بالغاز أثناء الحفر، فيجب على العمال ارتداء أقنعة الغاز. 1.22. يحظر توصيل الأدوات الكهربائية بدون المقابس والمقابس. يجب أن تكون مقابض الأدوات الكهربائية ومدخلات الأسلاك التي تزودها بعزل موثوق وصالح للاستخدام، ويجب فحص حالتها بعناية قبل إصدار الأداة. يجب فصل الأدوات الكهربائية عن مصدر الطاقة عند إيقاف أو مقاطعة العمل بالأداة الكهربائية، وكذلك عند إيقاف تشغيل مصدر الطاقة أثناء استخدام الأداة الكهربائية. 1.23. إذا تم اكتشاف جهد كهربائي على جسم الأداة الكهربائية، فيجب إيقاف العمل على الفور. 1.24. يجب أن يكون احتياطي أقنعة الغاز الخراطيمية في صناعة الغاز 5 - 10٪ من عدد الأشخاص الذين يستخدمونها. 1.25. قبل العمل باستخدام قناع غاز خرطوم، يجب عليك التحقق من صلاحيته للخدمة. يجب اختيار حجم قناع الغاز أو الخوذة وتناسبها بشكل مريح مع الوجه دون التسبب في الألم. يتم تحديد حجم الخوذة أو قناع الغاز بالخرطوم وفقًا للقواعد العامة لاختيار أقنعة الغاز. 1.26. يجب أن يكون لخرطوم قناع الغاز قطر داخلي لا يقل عن 20 مم وطول لا يقل عن 8 أمتار، ولكن لا يزيد عن 15 مترًا للتحضير الذاتي ولا يزيد عن 40 مترًا لأقنعة الغاز المزودة بإمداد هواء ميكانيكي. 1.27. يجب استخدام أقنعة الغاز العازلة للأكسجين عندما يكون استخدام أقنعة الخرطوم غير ممكن. إذا عملت خرطوشة التجديد لأكثر من 30 دقيقة في جولة واحدة أو عدة جولات، فيجب إعادة شحنها أو استبدالها بأخرى جديدة. 1.28. يلتزم الموظف المسؤول عن إصدار أقنعة الغاز العازلة للأكسجين بالتأكد من تشغيل جميع أجزاء قناع الغاز حسب التعليمات المرفقة بكل قناع غاز، وذلك بحضور المدير المسؤول عن الأعمال الخطرة للغاز وصاحب المنشأة. قناع الغاز. 1.29. يجب تخزين أقنعة الغاز في خزائن خاصة على مسافة لا تقل عن 3 أمتار من أجهزة التدفئة و 0.75 متر من الجدران الخارجية، في غرفة لا تزيد درجة حرارتها عن 25 درجة. ج. تقع مسؤولية حالة وصيانة أقنعة الغاز على عاتق شخص تعينه إدارة المؤسسة. يتم منح الأشخاص الذين يستخدمون قناع الغاز باستمرار أقنعة غاز فردية ويتم تخصيص خزانات لتخزينها. 1.30. عند تجميعها، توضع أقنعة الغاز العازلة للأكسجين في وضع عمودي، بينما يجب إغلاق صمام الأسطوانة. لا يجوز تشحيم أقنعة الغاز العازلة للأكسجين بأي نوع من الزيت. 1.31. بعد الاستخدام، يجب غسل الأجزاء المطاطية من أقنعة الغاز بتيار من الماء الدافئ، بحيث لا يسقط الماء على السطح الخارجي للأنبوب المموج. بعد غسل قناع الغاز، يجب تطهير الجزء الملاصق للوجه من القناع أو الخوذة. يتم مسح جميع الأجزاء المعدنية (صندوق الصمامات، والانحناءات، وأدلة الصمامات، وصواميل الربط الموجودة على كيس التنفس) جيدًا، ويتم تجفيف الأجزاء المطاطية بالهواء الساخن. يُسمح بالتجفيف الطبيعي، ولكن دائمًا في الظل أو تحت مظلة أو في منطقة جيدة التهوية. يتم مسح جسم قناع الغاز والسطح الخارجي لآلية إمداد الأكسجين والصمام الزائد بقطعة قماش ناعمة ونظيفة. بعد التنظيف، يتم جمع قناع الغاز وفحصه حسب التعليمات. لتطهير الأجزاء المطاطية من قناع الغاز، يمكنك استخدام: 1) الكحول الإيثيلي (المحوَّل)؛ 2) محلول 3% حمض البوريك; 3) محلول كينازول 0.1%؛ 4) محلول 0.5% من برمنجنات البوتاسيوم. بعد التطهير بالمحاليل 2 و3 و4، يتم غسل الأجزاء بالماء وتجفيفها. 1.32. أثناء التخزين طويل الأمد، يجب رش الأجزاء المطاطية من قناع الغاز (القناع والأنبوب المموج والصمام) بمسحوق التلك. 1.33. يتم تحديد درجة ملاءمة الأحزمة والحلقات والحبال عن طريق الفحص والاختبار الخارجي. 1.34. يجب إجراء الفحص الخارجي للأحزمة والحلقات والحبال قبل العمل وبعد كل استخدام من قبل الموظف المكلف به. 1.35. لا يمكن استخدام الحزام بسبب الأضرار التالية: - شريط الخصر أو أحزمة الكتف (الممزقة، المقطوعة، بغض النظر عن حجمها)؛ - أحزمة التثبيت (المسيلة، المقطوعة، بغض النظر عن حجمها)؛ - أبازيم، لا غسالات على المسامير؛ - قطع من مسامير المواد (شريط الخصر والأشرطة والأحزمة). لا يُسمح باستخدام الأحزمة التي لا تتناسب مع الحجم وكذلك خياطتها. 1.36. الأعطال الرئيسية للكاربين، والتي تعتبر غير صالحة للاستعمال، هي: - تشويش الترباس عند فتحه؛ - التشوه (لا يغلق المصراع)؛ - وجود نتوءات ومخالفات عند النقطة التي يدخل فيها التثبيت إلى القفل؛ - التسربات والنتوءات في المكان الذي يتوقف فيه الترباس؛ - ضعف مصراع الربيع. - وجود خشونة ونتوءات حادة على السطح. 1.37. يجب أن لا يقل طول الحبل المستخدم عن 6 أمتار، وعند العمل في الآبار والمجمعات والحفر والخنادق يجب أن يكون طوله أكبر بـ 2 متر من عمق البئر والمجمع وغيرها. 1.38. تشمل العيوب والأضرار التي تجعل الحبل غير صالح للاستخدام الخيوط المكسورة والرطوبة. في حالة الرطوبة، يجب تجفيف الحبل. 1.39. يجب رفض وتدمير جميع معدات الحماية الشخصية التي تفشل في الاختبار.
PB 529 12 03 - مجموعة من قواعد السلامة التي يجب مراعاتها أثناء تشغيل أنظمة توزيع الغاز واستهلاك الغاز، كانت سارية لمدة 10 سنوات وتم إلغاؤها في نوفمبر 2013 بأمر من Rostechnadzor. وهكذا، اعتبارًا من اليوم، PB 12 529 03، والذي دخل حيز التنفيذ في 18 مارس. 2003، تتمتع بحالة وثيقة غير نشطة.
لأي غرض وافقوا على PB 529 12 03
ينظم PB 12529 جميع مراحل العمل بشبكات توزيع الغاز: من التطوير وثائق المشروعوبناء الأنظمة وتركيبها وصيانتها وتصحيح الأخطاء لإعادة البناء والإصلاح الشامل. جنبا إلى جنب مع PB 12، يتم تضمين قواعد العمل مع شبكات الغاز قواعد عامةالسلامة الصناعية للمؤسسات العاملة في مجال السلامة الصناعية، والتي تمت الموافقة عليها من قبل سلف Rostechnadzor - Gosgortekhnadzor - في نوفمبر 2002.
يتم تطبيق PB لإمدادات الغاز على مرافق خطوط أنابيب الغاز الموجودة في:
- وفي المستوطنات والمناطق المشتركة بين المستوطنات؛
- الأنظمة الخارجية والداخلية المثبتة في المؤسسات الصناعية والإنتاج الزراعي؛
- معدات CHP ومحطات تحضير الغاز وتنقيته وتجفيفه؛
- الأنظمة الداخلية والخارجية لمحطات التدفئة المركزية وكذلك غرف الغلايات أنواع مختلفةمدمجة ومثبتة على السطح؛
- نقاط التحكم بالغاز، محطات توزيع الغاز، نقاط الخزانات، وحدات التحكم بالغاز؛
استبدل PB 529 12 03 المعايير الفيدرالية لـ Rostechnadzor
تنطبق قواعد السلامة في صناعة الغاز (PB 12 529 03) أيضًا على وسائل حماية أنظمة خطوط أنابيب الغاز من التآكل، ووسائل التحكم الآلي في توريد وتوزيع المواد الخام، وكذلك على المباني الواقعة على شبكات خطوط أنابيب الغاز. لا ينطبق PB 12 529 03 على خطوط أنابيب الغاز والمعدات المثبتة في المؤسسات المعدنية، وكذلك في محطات ضاغط السيارات.
بعد أن فقدت القوة وفقًا لأمر Rostekhnadzor، تم استبدال لوائح السلامة الخاصة بتوزيع الغاز واستهلاك الغاز بالقواعد الفيدرالية الخاصة بسلامة شبكات توزيع الغاز واستهلاك الغاز. دخلت اللوائح الفيدرالية، التي خلفت PB 529، حيز التنفيذ في 28 يوليو. 2014. تركت قواعد السلامة الجديدة لأنظمة توزيع الغاز واستهلاك الغاز في الماضي قسمًا كاملاً يحتوي على متطلبات تقنيةإلى بيوت الغلايات: الصناعية والتدفئة. النسخة المحدثة من القواعد، على عكس PB 12 529 03، لا تحتوي على كتلة بمصطلحات توزيع الغاز، بالإضافة إلى متطلبات إصدار الشهادات للموظفين والمديرين.
أين يمكن العثور على PB 12 529 03
في النظام "الخبير الفني: السلامة الصناعية"ستجد نص PB 12 529 03 غير النشط مع أحدث التغييرات، وتحليل مقارن لـ PB 529 03 والقواعد الفيدرالية الجديدة. يمكن لمستخدمي النظام الوصول إلى المواد الأصلية حول موضوعات مثل:
- المبادرات التشريعية في مجال السلامة الصناعية أثناء تشغيل شبكات الغاز؛
- أسباب حالات الطوارئ في مرافق إمدادات الغاز.