Metallni yig'ish ishlariga nima kiradi. Asosiy ish turlari va ularning maqsadi. sanitariya-tesisat va montaj ishlarini bajarish

Bog'lanish turlari Barcha bog'lanishlar, xoh duradgorlik, xoh duradgorlik bo'lsin, fitnes deb ataladi, chunki ular tirgakli qismni yivli qismga o'rnatish printsipiga asoslanadi. Mahkamlashdagi qismlar qanchalik qattiq aloqa qilishiga qarab, barcha moslamalar bo'linadi

Duradgorlik va duradgorlik bo'g'inlarining qo'shimcha mahkamlagichlari Yog'och konstruktsiyalarni ishlatish jarayonida, ayniqsa ular doimo atmosfera ta'siriga duchor bo'lsa, ularning qismlari va elementlarining deformatsiyasi istisno qilinmaydi, buning natijasida bo'g'inlar bo'ladi.

6.1. Tasvirlar turlari OST 29.130-97 “Nashrlar. “Atamalar va ta’riflar” “illyustratsiya” atamasini nashrning sahifalarida va boshqa moddiy tuzilma elementlarida joylashtirilgan asosiy matnni tushuntiruvchi yoki to‘ldiruvchi tasvir sifatida belgilaydi.Ko‘rsatish usuli bo‘yicha

Duradgorlik bog'lanishlari va mahkamlash turlari Barcha bog'lanishlar, xoh duradgorlik, xoh duradgorlik bo'lsin, qo'nish deyiladi, chunki ular tirgakli qismni yivli qismga o'rnatish printsipiga asoslanadi. Mahkamlagichdagi qismlar qanchalik mahkam tegishiga qarab,

5.4 Bo'laklarning turlari To'quvda ishlatiladigan qismlar juda xilma-xildir. Ularning xilma-xilligi uchta qiymatning nisbati bilan belgilanadi: Ro weave, Rnp. va shifolar soni K. Ro = K = Rnp bo'lganda misolni ko'rib chiqing. Bunday holda, çözgü iplari har bir shifo va ichiga bir qatorda tishlanadi

1.5. San'at turlari San'atning tarixiy rivojlanishi jarayonida san'atning turli turlari paydo bo'ldi. San'atning eng yuqori gullash davrlari dunyoni aks ettirishning to'liqligiga barcha san'atlarning bir vaqtning o'zida gullab-yashnashi orqali erishilishidan dalolat beradi. Ma'lumki. Siz qila oladigan san'at turlari

Metallga ishlov berish va yig'ish texnologiyasi asoslari

Assambleya va uning elementlari haqida asosiy tushunchalar

Assambleya ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichidir.

Yig'ish jarayoni, qoida tariqasida, quyidagi ketma-ket bosqichlardan iborat:

• qo'lda metallga ishlov berish va alohida qismlarni yig'ish uchun tayyorlash (chalaklarni tozalash, pahlarni kesish va boshqalar), asosan bitta va kichik ishlab chiqarishda va seriyali ishlab chiqarishda kichik hajmlarda qo'llaniladi;
• birlik yig'ish - qismlarni to'plamlarga, qismlarga, agregatlarga (mexanizmlarga) ulash;
• umumiy yig'ish - butun mashinani yig'ish;
• tartibga solish - qismlarning to'g'ri o'zaro ta'sirini o'rnatish va tekshirish va mashinani sinovdan o'tkazish.

Yig'ish jarayoni- bu qismlarni yig'ish birliklariga, yig'ish birliklari va alohida qismlarni mexanizmlar (agregatlar) va mashinalarga ulash. Yig'ish texnologik jarayoni operatsiyalar, o'rnatish, pozitsiyalar, o'tishlar va texnikaga bo'linadi.

Operatsiya- montajchi yoki brigada tomonidan ma'lum bir mahsulot, guruh, birlik, kichik yig'ish yoki bitta ish joyida to'plamda bajariladigan yig'ish jarayonining asosiy qismi.

O'rnatish- yig'ilgan to'plam, birlik, guruh yoki mahsulot (mashina) doimiy holatda bajarilgan yig'ish operatsiyasining bir qismi.

Lavozim- yig'ilgan to'plam, yig'ish yoki yig'ishning har xil pozitsiyalarining har biri (yig'ish moslamasi bilan ham, bo'lmagan holda ham).

O'tish- bu texnologik operatsiyaning tugallangan qismi bo'lib, ishlatiladigan asbobning doimiyligi va ishlov berish natijasida hosil bo'lgan yoki yig'ish paytida ulangan sirtlar bilan tavsiflanadi.

Qabul- bu texnologik o'tishning bir qismi bo'lib, u bitta ishchi tomonidan bajariladigan bir qator oddiy ish harakatlaridan iborat (masalan, qismni o'rinbosarga mahkamlash yoki kalitni olish va boshqalar).

Ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni ishlab chiqarish turiga va yig'ish jarayonining alohida operatsiyalarga bo'linish darajasiga qarab belgilanadi.

Barcha mahsulotlar yig'ish birliklaridan iborat.

Mahsulot- bu korxonada ishlab chiqarilgan asosiy ishlab chiqarishning har qanday ob'ekti yoki buyumlari to'plami. Mashinasozlik zavodlarining mahsulotlari turli xil mashinalar: dastgohlar, avtomobillar, traktorlar, ekskavatorlar, presslar va boshqalar, shuningdek, alohida mexanizmlar va mashina birliklari (dvigatellar, nasoslar, karbüratörler va boshqalar) yoki alohida qismlar (piston) halqalar, pistonlar, apparatlar).

Tafsilot- bu yig'ish operatsiyalaridan foydalanmasdan, lekin agar kerak bo'lsa, himoya yoki dekorativ qoplamalardan foydalangan holda bir hil materialdan tayyorlangan mahsulotning asosiy elementi.

Oʻrnatish ikki yoki undan ortiq mashina qismlarini oddiy yig'ish moslamasiga ulashdir (masalan, o'rnatilgan kalitli mil, qulflash vintli tishli, sharli podshipnikli qopqoq).

Subnode- bir yoki bir nechta to'plamlar bilan bir nechta qismlarni ulash (masalan, vites qutisi mili stanok tishli g'ildiraklar, vtulkalar, podshipniklar va boshqalar o'rnatilgan).

Yig'ish birligi (birlik)- bu ishlab chiqaruvchida yig'ish operatsiyalari (vidalash, yopishtirish, payvandlash, lehimlash, perchinlash, yondirish va boshqalar) bilan o'zaro bog'langan ikki yoki undan ortiq tarkibiy qismlardan (qismlar yoki to'plamlar va kichik qismlardan) iborat mahsulot elementi (masalan, mufta, kaliper, vites qutisi va boshqalar).

Yig'ish jarayonida birliklar yig'ish guruhlariga yig'iladi.

Guruh bo'yicha to'g'ridan-to'g'ri dastgoh yoki mashinaning bir qismi bo'lgan birlik yoki qismlar va qismlar o'rtasidagi birlik yoki ulanish deb ataladi. Guruhga bevosita kiritilgan tugun birinchi darajali kichik guruh deb ataladi; to'g'ridan-to'g'ri birinchi darajali kichik guruhga kiritilgan tugun ikkinchi darajali kichik guruh deb ataladi va hokazo.

Yig'ish birligining diagrammasini tuzishda "asosiy qism" va "asosiy yig'ish birligi" tushunchalari qo'llaniladi.

Asosiy qism yig'ish birligining yig'ilishi boshlanadigan asosiy qism deb ataladi va asosiy yig'ish birligi- mahsulotni yig'ish boshlanadigan asosiy yig'ish birligi.

Mashina va mexanizmlarni yig'ish jarayonida qismlarning o'zaro bog'lanishi ularning nisbiy harakati erkinlik darajalari bilan belgilanadi. Shunga ko'ra, yig'ish paytida ishlatiladigan barcha ulanishlar sobit va harakatlanuvchiga bo'linadi.

Harakatlanuvchi bo'g'inlar bir qismning boshqasiga nisbatan ma'lum bir harakat turiga erishish uchun foydalaniladi.

Ruxsat etilgan ulanishlar qismlarni kerakli doimiy holatda mahkamlash uchun ishlatiladi.

Harakatlanuvchi va qo'zg'almas ulanishlar ajraladigan (demontaj qilingan) va doimiy (demontaj qilinmagan) ga bo'linadi.

Echib olinadigan Bu bog'langan va birlashtiruvchi qismlarga zarar bermasdan demontaj qilinishi mumkin bo'lgan ulanishlardir. Bunga barcha turdagi tishli ulanishlar, pinlar, takozlar, kalitlar, splinelar va profil deb atash mumkin bo'lgan boshqa ulanishlar kiradi.

Ulanadigan qismlarga turli maqsadlar va dizayndagi mashina qismlari kiradi. Standart qismlar: perchinlar, dublonlar, murvatlar, vintlardek, tirgaklar, yong'oqlar, yuvuvchilar - birlashtiruvchi qismlarga yoki mahkamlagichlar deb ataladi.

Ajraladigan ulanishlar operatsiya va ta'mirlash vaqtida takroriy demontaj va qayta o'rnatish uchun ishlatiladi.

Ko'chma olinadigan ulanishlar- silindrsimon, konusning, sharsimon, vintli va tekis yuzalarga turli xil usullarda harakatlanuvchi moslamalar yordamida ulanishlar, masalan, asosiy podshipniklar va ulash novdasining pastki boshi bilan krank mili jurnallarini ulash.

TO sobit ajraladigan ulanishlar tishli, kalitli, shpinli, xanjar va pinli ulanishlarni o'z ichiga oladi.

Bir bo'lak ulanishlar deb ataladi, ularni mashinalarni ishlatish va ta'mirlash vaqtida demontaj qilish faqat ulangan va birlashtiruvchi qismlarga zarar etkazilgan holda mumkin. Natijada, shikastlangan qismlar qayta o'rnatish uchun yaroqsiz.

Doimiy ulanishlar odatda strukturani tarkibiy qismlarga bo'lish ishlab chiqarishning qulayligi yoki iqtisodiy samaradorligi, shuningdek, operatsion talablar bilan bog'liq bo'lmaganda qo'llaniladi.

Harakatlanuvchi doimiy ulanishlar - Bu perchin yoki yondirish yordamida yig'ilgan harakatlanuvchi bo'g'inlarning alohida turlari. Misol uchun, rulmanni demontaj qilish uchun qafas perchinlarini kesish kerak.

TO qattiq doimiy ulanishlar bosish yoki yondirish yo'li bilan amalga oshiriladigan ulanishlar, shuningdek, perchinlangan, payvandlangan, lehimlangan, yopishtirilgan, egilgan qirralar va boshqalar kiradi.

Yig'ish texnologik jarayonini ishlab chiqishdan oldin ular mashinaning konstruktsiyasi, uning qismlarining o'zaro ta'siri, mashinani ishlab chiqarish, qabul qilish va sinovdan o'tkazishning texnik shartlari bilan yaxshilab tanishadilar.

Tashkil etish shakllari va yig'ilish usullari

Ishlab chiqarish turiga, yig'ish ishlarining mehnat zichligiga va boshqa omillarga qarab, yig'ish ishlarini tashkil etish shakllari har xil bo'lishi mumkin. Yig'ishning ikkita asosiy shakli mavjud - statsionar va mobil.

Statsionar yig'ish ikki usulda amalga oshirilishi mumkin:

• yig'ish jarayonini qismlarga ajratmasdan;
• yig'ish jarayonining birlik va umumiy yig'ilishga bo'linishi bilan. Da yig'ish jarayonini qismlarga ajratmasdan statsionar yig'ish butun yig'ish jarayoni (qismlarni qabul qilishdan yig'ilgan mashinani sinab ko'rishgacha) bitta ish joyida bitta jamoa tomonidan amalga oshiriladi.

Ushbu yig'ish usuli bilan montajchilarning malakasi yuqori bo'lishi kerak, chunki har bir kishi turli xil ishlarni bajarishi kerak. Ushbu yig'ish usulining kamchiliklari jarayonning uzoq davom etishi va barcha qismlarni joylashtirish va tayyorgarlik yig'ish ishlarini bajarish uchun qo'shimcha joy kerakligi, shuning uchun u asosan bitta ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Da qismlarga ajratish bilan statsionar yig'ish Mashinani yig'ish jarayoni birlik va umumiy yig'ilishga bo'linadi. Jihozni yig'ishda bir nechta ishchilar yoki jamoa bir vaqtning o'zida birliklarni yig'adi, keyin ular umumiy yig'ilishga taqdim etiladi, bu erda alohida guruh butun mashinani yig'adi. Bu usul bir vaqtning o'zida bir nechta alohida birliklarni yoki mashinalarni yig'ish imkonini beradi, bu esa yig'ish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Ushbu usul yordamida montajchilar alohida butlovchi qismlarni yig'ishga ixtisoslashgan bo'lib, buning natijasida mehnat unumdorligi oshadi va ishlab chiqarilgan mahsulot sifati yaxshilanadi.

Avtomobilga texnik xizmat ko'rsatish va muntazam ta'mirlash bo'yicha asosiy ishlar tozalash va yuvish, qismlarga ajratish, yig'ish, mahkamlash, sozlash va moylash va tozalashdan iborat bo'lib, sanitariya-tesisat deb ataladi. Avtomobilga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan shug'ullanadigan har bir ishchi, har bir haydovchi sanitariya-montaj ishlari ko'nikmalariga ega bo'lishi kerak.

Ularni o'zlashtirish talabaning ishlab chiqarish amaliyotining asosiy vazifalaridan biridir.

“Mashinada ustaxona”, V.P.Bespalko, M.I.Eretskiy, Z.V.Rozen

Avtotransportga texnik xizmat ko'rsatish va muntazam ta'mirlash ishlarini sifatli bajarish uchun zarur shart - bu tozalik. Agar ular postda agregatlarni demontaj qilmasdan ishlasa, butun mashinani yoki hech bo'lmaganda ta'mirlanayotgan yoki sozlanayotgan qismini yaxshilab yuvish kerak, pastdan ishlaganda ham quritilishi kerak: ishni boshlashdan oldin suvni to'kib tashlash kerak. Avtomobildan olib tashlangan birlik ta'mirlash uchun qabul qilinadi ...

Siz mashina ostida ishlashingiz mumkin, faqat rulda "Dvigatelni ishga tushirmang - odamlar ishlayapti!" degan yozuv osilganidan keyin. Yoqilg'i, moy va elektrolitlar oqmasligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Asboblar va ehtiyot qismlarni romga, oyoq tayanchlariga yoki avtomobilning boshqa qismlariga qo'ymang - ular tushib qolsa, jarohat etkazishi mumkin. Agar mashina tagida yotib ishlashingiz kerak bo‘lsa,...

Tananing bo'yoq ishlarining chidamliligi va porlashiga polishing materiallari yordamida erishiladi. 1-sonli abraziv suv yordamida yuvib bo'lmaydigan kirlarni olib tashlang. 2-sonli mum pastasi va №3 suyuq mum tarkibi porlashni tiklaydi va qoplamani chang va namlikdan himoya qiladi. Abraziv komponentlarni o'z ichiga olgan № 290 va № 6/7 abraziv pastalar, yaltiroqligi yo'qolganda ishlatiladi ...

Avtobus yoki baland yuk mashinasining kuzovida, shuningdek, liftda avtomobilning yon tomonida yoki tepasida ishlash faqat zinapoyaning kengligi kamida 15 sm bo'lgan zinapoyalar yordamida amalga oshirilishi kerak.Siz egilgan stendlar ustida ishlashingiz mumkin. akkumulyator batareyasi va sovutish tizimidan yonilg'i baklari va suvni to'kib tashlang, to'ldiruvchi bo'yin muhri va karter moyi o'lchagichi uchun teshik ...

Avtomobilni va uning tarkibiy qismlarini demontaj qilishda asosiy operatsiyalar tishli ulanishlarni ochish va ulash qismlarini ajratishdir. Kalitlar asosiy demontaj va yig'ish vositasidir. Ular mm o'lchamlari bilan ajralib turadi - 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 17, 19, 22, 24, va hokazo va turi bo'yicha - ochiq, quti, rozetkali kalitlar va .. bilan rozetka boshlari. .

Dvigatelning ishlashi, benzin va yuvish vositalarining bug'lanishi, payvandlash va misgarlik ishlari, batareyalarni zaryadlash va boshqalar paytida zararli aralashmalar hosil bo'ladi. Ifloslangan havoni olib tashlash va toza havo bilan ta'minlash tabiiy va sun'iy shamollatish bilan ta'minlanadi. Birinchisi, teshiklarni, transomlarni va derazalarni ochish orqali amalga oshiriladi. Ikkinchisi - elektr motorlar tomonidan boshqariladigan fanatlar yordamida. Bundan tashqari, mahalliy emdirish qo'llaniladi. Mahalliy so'rg'ichlar Mahalliy so'rg'ichlar:…

Ba'zan splinelar yoki kalitlarga yig'ilgan qismlarni ajratish, shuningdek, ulanishlarni bosish uchun juda katta kuchlar talab qilinadi. Muhim kuchlar tortuvchilar, stol usti va statsionar presslar tomonidan yaratilishi mumkin. Siz qismlarni bosish orqali ham ajratishingiz mumkin. Qismlarga shikast etkazmaslik uchun mis, guruch yoki alyuminiy qotishma driftlari yoki bolg'achalardan foydalaning. Tortib oluvchilar uchun tortgichlar: a - kasnak;…

Haydovchilar va mexaniklar uchun sanoat kiyimlari (ish kiyimi) - mollar terisi. Qo'rg'oshinli benzinda ishlaydigan avtomashinalarga xizmat ko'rsatuvchi mexaniklar maxsus yog'ga chidamli materialdan tayyorlangan yo'l-yo'l ko'ylagi va ko'ylagi oladi. Elektr payvandchi kanvas shim va ko'ylagi, charm etik va qo'lqop kiyishi kerak. Yuvuvchilar kauchuk yoki suv o'tkazmaydigan matodan tayyorlangan kostyum kiyishadi. Avtotransport korxonalarida yong‘in xavfsizligi ta’minlanmoqda...

Mexanik qulay, barqaror pozitsiyani egallashi kerak. Shunday qilib, avtomobilga o'rnatilgan dvigatelga xizmat ko'rsatish va ta'mirlashda old g'ildirakka o'rnatilgan maxsus stend qulay. Mexanik stend ZIL-130 avtomashinasining dvigateliga yoki elektr jihozlariga xizmat ko'rsatuvchi yoki ta'mirlovchi mexanik uchun stend. Vites qutisi yordamida vites qutisini olib tashlash Vites qutisini quyidagilar yordamida olib tashlash: a - vinch tipidagi qurilma; b - aravalar ...

Yuqori mehnat unumdorligi va yig'ish, mahkamlash va sozlash ishlarini sifatli bajarishga quyida ko'rsatilgan shartlarga rioya qilish orqali erishiladi. Qismlarning tozaligi Axloqsizlik, chang, metall talaşlar ishchi qismlarning tez aşınmasına sabab bo'ladi. Qismlarning xizmatga yaroqliligi Yig'ishdan oldin har bir qism har bir avtomobil modeli uchun berilgan ta'mirlash va yig'ish uchun texnik shartlarga muvofiqligini tekshirish uchun tekshiriladi. Tishli ulanishlarning xizmatga yaroqliligi tekshirish orqali aniqlanadi: ...

www.carshistory.ru

7 Metallga ishlov berish, yig'ish va o'rnatish ishlari

Korxonaning barcha bo'linmalarining kema ta'mirlash ishlarini bajarish bo'yicha harakatlari yig'indisi ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. Ishlab chiqarish jarayoni nafaqat kema mexanizmlari va kema korpusini ta'mirlash va o'rnatishning barcha bosqichlarini, balki ishlab chiqarishni zarur texnik tayyorlashni, ish joylarini saqlashni, materiallarni, yarim tayyor mahsulotlarni, qismlarni, yig'malarni qabul qilish va saqlashni va ularni tashishni ham o'z ichiga oladi. , ishlab chiqarishning barcha bosqichlarini boshqarish, asboblar bilan ta'minlash, uskunalarni ta'mirlash va h.k.

Ishlab chiqarish jarayonining to'g'ridan-to'g'ri materiallarning xususiyatlari va ishlab chiqarilgan qismlar shaklining izchil o'zgarishi yoki mexanizmlar, qurilmalarni yig'ish va ularni kemaga o'rnatish bilan bog'liq qismi texnologik jarayon deb ataladi.

Shunga ko'ra, texnologik jarayonlarning quyidagi turlari ajratiladi:

Ishlov berish - bu ishlov beriladigan qismni tayyor mahsulotga aylantirish jarayoni.

chiplarni ketma-ket olib tashlash orqali belgilangan sifat va o'lchamlarning bir qismi,

issiqlik bilan ishlov berish, plastik deformatsiya (zarb qilish, shtamplash) va boshqalar

yo'llari;

Yig'ish - bu alohida qismlar ketma-ket bog'langan jarayon

o'zlarini yig'ilishlarga, agregatlar va qismlarni esa tayyor mexanizmlar va qurilmalarga aylantiradi

belgilangan vazifalarni bajarish;

Birlik - bu yig'ish birligi bo'lib, olingan mahsulot sifatida tushuniladi

alohida qismlarni yig'ish.

O'rnatish - bu turli xil mexanizmlar, qurilmalar va tizim elementlari kemaga yuklangan, so'ngra kelgusi ish joyida ma'lum bir holatda o'rnatiladi va mustahkamlanadi.

Texnologik jarayon bir yoki bir nechta ish joylarida amalga oshiriladi.

Ish joyi deganda berilgan ishlarni bajarish uchun zarur boʻlgan tegishli texnologik va yordamchi uskunalar, armatura va armatura (mashina, skameyka, kemadagi iskala va boshqalar) mavjud boʻlgan ustaxona yoki kemadagi maʼlum bir maydon tushuniladi.

Operatsiya - texnologik jarayonning tugallangan qismi bo'lib, u aniq bir ish joyida amalga oshiriladi va uskunaning ishlashini va ishchi yoki ishchilar jamoasining bir yoki bir nechta aniq ishlab chiqarish ob'ektlari bo'yicha barcha harakatlarini qamrab oladi. Yig'ish va o'rnatish operatsiyalari paytida ishlab chiqarish ob'ektlari quyidagilardir: bir vaqtning o'zida yig'ilgan qismlar va yig'ilishlar, ularning holatini sozlash va mahkamlash uchun tayyor mexanizmlar va vositalar. Operatsiyalar o'z navbatida o'tishlarga bo'linadi.

O'tish - asbobni, kesish rejimini o'zgartirmasdan va ish qismini qayta joylashtirmasdan (mashinada, o'rinbosarda, armaturada) bajariladigan operatsiyalarning bir qismi. Agar ishchi asbobni o'zgartirsa yoki xuddi shu qismning boshqa yuzasini qayta ishlashni boshlasa, u shu bilan boshqa o'tishni boshlaydi.

Ba'zi hollarda, ayniqsa, qo'lda yoki yarim mexanik ishlov berish yoki qismlarni yig'ishda operatsiyalar texnikaga bo'linadi.

Texnika - bu aniq maqsadga ega bo'lgan va operatsiyaning tugallangan elementini tashkil etuvchi ishchi harakatlarining to'plami. Metallga ishlov berish va yig'ish ishlarini bajarishda qabul qilish deganda, yig'ish yoki uni tayyorlashni yakunlash uchun zarur bo'lgan ishchilarning bajarilgan harakati tushuniladi. Masalan, toymasin rulman qobig'ini qirib tashlash kabi texnika, ba'zi hollarda, rulman korpusiga qobiqni o'rnatish paytida amalga oshiriladi.

Metallga ishlov berish va yig'ish ishlarini bajarishda asosiy texnologik hujjatlar yig'ish chizmasi, texnologik xarita va texnologik yig'ish jarayonidir.

Texnologik jarayon korxonaning texnologik bo'limida ishlab chiqiladi. Texnologik jarayonning rivojlanishi yig'ish elementlarining diagrammasini tuzishdan boshlanadi. Keyin ular yig'ilishning asosiy texnologik hujjatini - texnologik xaritani ishlab chiqishga kirishadilar. Texnologik xaritada ma'lum bir ketma-ketlikda yig'ish paytida bajariladigan operatsiyalar, buning uchun zarur bo'lgan asboblar va asboblar, shuningdek, tegishli yig'ish va detal chizmalari ko'rsatilgan. Bir qator texnologik xaritalarning kombinatsiyasi yig'ish jarayonini tashkil qiladi.

Har qanday mexanizmni yig'ish ishonib topshirilgan ishchining vazifasi texnologik jarayonni, yig'ish va detal chizmalarini sinchkovlik bilan o'rganish, zarur asboblar va asboblarni tayyorlashdir.

Mexanizmlarni ustaxonada yig'ishda mexanizator ko'plab metallga ishlov berish va metallga ishlov berish-yig'ish operatsiyalarini bilishi va bajara olishi kerak: to'ldirish, qirqish, isitish, qalaylash, podshipniklarni quyish, perchinlash va quvish, turli bo'g'inlarni yig'ish.

O'rnatish ulanishlarining ikkita asosiy turi mavjud: qattiq va harakatlanuvchi. Agar mashina yoki mexanizmning ishlash shartlariga ko'ra, bir qismning boshqasiga (yoki bir birlik boshqasiga nisbatan) doimiy nisbiy holatini ta'minlash zarur bo'lsa, unda qismlarning bunday ulanishi qo'zg'almas deb ataladi.

Mashinaning konstruktsiyasiga va uning ish sharoitlariga qarab, qattiq ulanishlar olinadigan yoki doimiy bo'lishi mumkin.

Ruxsat etilgan ajraladigan ulanishlar - bu ulanish va mahkamlash qismlariga zarar bermasdan demontaj qilinishi mumkin bo'lgan yig'ish birikmalari. Bunday ulanishlarga tishli ulanishlar (murvat, shpal, vint) va silliq bo'lmagan tishli ulanishlar (pin, kalit, spline) kiradi.

Ruxsat etilgan doimiy ulanishlar - bu ulanishga kiritilgan biron bir qismga zarar etkazmasdan qismlarga ajratish mumkin bo'lmagan yig'ish birikmalari. Bunday ulanishlar payvandlash, lehimlash, perchinlash, presslash, yopishtirish, plastmassani to'ldirish yoki vulkanizatsiya qilish orqali amalga oshirilishi mumkin.

studfiles.net

Santexnika va montaj ishlari - Kimyogarning qo'llanmasi 21

Uskunaning tavsifi va uni o'rnatish bo'yicha umumiy ko'rsatmalar texnik xususiyatlar o'rnatilayotgan asbob-uskunalar, zarur o'lchash va sanitariya-tesisat asboblari, tarelka uskunalari va yordamchi materiallar ro'yxati, jihozlarni saqlash joyiga va mashina xonasiga joylashtirish bo'yicha ko'rsatmalar, elektr ta'minoti, siqilgan havo, yonuvchi gaz uchun vaqtinchalik simlar diagrammasi. , kislorod va suv, montaj ishlarini bajarish jadvali.

Isitish pechlarida santexnika va o'rnatish ishlari - o'choq romlarini yig'ish va o'rnatish, g'isht uchun qavslar, ilmoqlar, tayanchlar va yig'ilgan rulonlarni o'rnatish va ba'zi hollarda quvur plitalari, quvurlar va egizaklardan rulonlarni yig'ish, quvurlarni prokatlash. egizaklar, o'choq rulolarini gidravlik sinovdan o'tkazish va boshqalar.

Issiqlik tarmoqlarini o'rnatishda quyidagi turdagi ishlar amalga oshiriladi: transport va armaturlar, payvandlash, sanitariya-tesisat va issiqlik izolyatsiyasi.

O'rnatish ishlari boshlanishi bilan nol tsiklli ishlarni bajarish kerak: kirish yo'llari va yo'llarini tayyorlash, poydevor qo'yish, o'rnatish joylarini yig'ma temir-beton plitalar bilan qoplash, ob'ektlarni suv ta'minoti, elektr energiyasi va kanalizatsiya bilan ta'minlash. Saytni tashkil etish brigadalar va ustalar uylarini o'rnatish, asbob-uskunalar do'konlari va ta'mirlash ustaxonalarini silliqlash va burg'ulash mashinalari va metallga ishlov berish dastgohlari bilan jihozlash, kengaytirilgan yig'ish maydonchasini jihozlash va jihozlarni saqlash joylarini o'z ichiga oladi.

Pnevmatik fayllar metallga ishlov berish va o'rnatish ishlarini bajarishda topshirish jarayonini mexanizatsiyalash uchun mo'ljallangan.

O'rnatish tashkilotining ishlab chiqarish bazasida qozon-payvandlash, sanitariya-tesisat va mexanik, zarb, quvurlarni xarid qilish bo'limlari, shuningdek, markaziy asboblar bo'limi bo'lishi kerak. Ishlab chiqarish bazasining quvvati hisoblash yo'li bilan aniqlanadi. Hisob-kitoblar uchun asos qurilish maydonchasidagi montaj ishlarining maksimal yillik hajmi, shuningdek, montaj ishlarini sanoatlashtirish darajasi hisoblanadi. O'rnatish tashkilotining ishlab chiqarish bazasining ish hajmi montaj ishlari hajmiga nisbatan foizda ifodalanadi. Ushbu hisoblash uchun ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 1-3.

Bundan tashqari, ushbu tuzilmaning o'ziga xos xususiyati - uzluksiz ishlarni ishlab chiqarishni amalga oshiradigan ayrim turdagi olinadigan uskunalarni kompleks ta'mirlash bo'limlarining mavjudligi. Buning uchun ixtisoslashtirilgan ustaxonalar barcha zarur jihozlar bilan ta'minlangan - ham stanoklar, ham o'rnatish va yig'ish uskunalari - ekspluatatsion marshrut uchastkalarida o'rnatiladi. Ushbu bo'limlar guruhini bitta menejer boshqaradi, u ikkala o'rnatish bo'limining boshlig'i kabi markazlashtirilgan ta'mirlash xizmati boshlig'iga bo'ysunadi.

Bundan tashqari, mashina xonasi turli xil ofis xonalarini isitish va ijobiy haroratli tovarlarni saqlash uchun qishki xonalarni isitish uchun mo'ljallangan qozonxonani o'z ichiga oladi; ta'mirlash ishlarini bajarish uchun sanitariya-tesisat va mexanik ustaxona; ta'mirlash va o'rnatish asboblari va jihozlari, ehtiyot qismlar uchun omborxonalar. va ekspluatatsiya materiallari; maishiy binolar mashina xonasi xodimlari ustaxona boshlig'i yoki mexanik xonasida.

O'rnatish ishlarini boshlashdan oldin yuk ko'tarish mexanizmlari, asboblari va qurilmalarining yaroqliligini tekshirish, o'rnatish joyini, ish joylarini yaxshi yoritishni va lyuklarni, chuqurlarni va xandaqlarni mustahkam panjara bilan ta'minlash kerak. Ishchilar zarur himoya kiyimlari va ishchi himoya vositalari bilan ta'minlanishi kerak (protivazkalar, qo'lqoplar, rezina qo'lqoplar, ko'zoynaklar va boshqalar). Armatura, sanitariya-tesisat, payvandlash va boshqa ishlarni bajarayotgan montajchilar xavfsizlik choralarini ko'rishlari kerak. O'tkazilgan mashg'ulotlar maxsus jurnalda qayd etiladi.

O'rnatish va yig'ish uskunalari. O'rnatish ishlarida turli xil universal va maxsus qurilmalar, shuningdek, muayyan operatsiyani bajarishni osonlashtiradigan montaj stendlari va o'tkazgichlar qo'llaniladi. Masalan, tsilindrlarni to'g'rilashda qirralarning, rafga o'rnatiladigan vintli bog'lamlar va xanjar bog'ichlar ishlatiladi - radial bog'ichlar va bo'shliqlar, shuningdek, quvur uchlarini to'g'rilashda turli dizayn va konfiguratsiyadagi tutqichli vintli bog'ichlar va qisqichlar - markazlashtirilganda gidravlik kengaytirgichlar.

Ishlar hajmining oshishi, neft va kimyo sanoatida qurilayotgan korxonalarning texnik murakkabligining oshishi, asbob-uskunalarning umumiy o'lchamlari va og'irligining oshishi, bosim, harorat va boshqa texnologik ko'rsatkichlarning oshishi bilan bog'liq. montaj tashkilotlari uchun ishchilarni tayyorlash sifatiga yangi talablarni ilgari suring. Texnologik asbob-uskunalarni o'rnatish bilan shug'ullanadigan zamonaviy ishchi nafaqat armatura va sanitariya-tesisat va montaj ishlarini bajarish texnikasini bilishi, balki o'rnatilayotgan uskunaning dizayni va maqsadini yaxshi tushunishi, bilishi kerak. texnik talablar uni o'rnatish, sinovdan o'tkazish va ishga tushirish uchun. Ushbu darslik ushbu masalalarning barchasini ko'rib chiqishga bag'ishlangan.

O'rnatish, sanitariya-tesisat, armatura va payvandlash ishlarini bajarish, shuningdek, sovutish moslamalarini sozlash va ishga tushirish uchun xavfsizlik qoidalari ishlab chiqilgan va tasdiqlangan.

SSBT, kemani ta'mirlash vaqtida sanitariya-tesisat va montaj ishlari.

DGSD ixtiyoriy ravishda korxonaning gaz va portlash xavfli sexlarining ishlab chiqarish jarayoni, texnik jihozlari va sanitariya-tesisat ishlarini yaxshi biladigan ishchi va muhandis-texnik xodimlaridan iborat.

Gazni qutqarish xizmati bo'linmalariga yordam ko'rsatish, shuningdek mustaqil ish Odamlarni qutqarish, baxtsiz hodisalarni bartaraf etish va gazdan qutqarish xizmati mavjud bo'lmagan korxonalarda gaz xavfli ishlarni bajarish uchun ixtiyoriy gazdan qutqarish guruhlari (VGRD) tashkil etiladi. Bunday otryadlar ixtiyoriy ravishda ishlab chiqarish texnologiyasini, texnik jihozlarini yaxshi biladigan, sanitariya-montaj ishlarini bajarish ko'nikmalariga ega bo'lgan portlovchi ustaxonalar va qurilmalarning ishchilari va muhandis-texnik xodimlaridan tuziladi. Ixtiyoriy gaz qutqaruv guruhi a'zolari har bir smenada ularning soni taxminan bir xil bo'lishi uchun taqsimlanadi va favqulodda vaziyatlar va qutqaruv ishlarini bajarishning amaliy imkoniyatlari ta'minlanadi. Guruhning barcha a'zolari qutqaruv vositalaridan foydalanishlari, ta'mirlash va tiklash ishlarini bajarishlari va jabrlanganlarga birinchi yordam ko'rsatishlari kerak.

Belgilash vositalari. Belgilash ishlarini bajarishda nazorat va o'lchov o'lchagichlari, sathlar, plumb liniyalari, sathlar (metro, montaj ramkasi va gidrostatik), shuningdek po'lat, o'tkir skriptlardan foydalaniladi.

Har bir montaj tashkiloti bajariladigan ishlarning butun hajmini o'zining ishlab chiqarish bo'linmalari o'rtasida taqsimlaydi, ularning bir qismi qurilayotgan ob'ekt hududida joylashgan. Ishlab chiqarish bo'linmalari armatura ishlarini (loyiha holatidagi asbob-uskunalarni yuklash, tushirish, ko'chirish va o'rnatish), sanitariya-tesisat ishlarini (uskunalar, asosan texnologik qurilmalarni yig'ish), mexanik montaj ishlarini (nasoslar, kompressorlar, sentrifugalar, fanatlar, tegirmonlar va boshqalarni o'rnatish va sozlash) bajaradi. .), metall konstruksiyalarni o'rnatish (zinapoyalar, platformalar, yuk ko'taruvchi ramkalar va boshqalarni yig'ish), payvandlash, quvurlar va boshqa ba'zi ishlar.

Mehnat unumdorligi va uning sifatini oshirish, shuningdek, ta'mirlash xodimlarining mehnat sharoitlarini yaxshilashning asosi og'ir, ko'p mehnat talab qiladigan, zararli va xavfli ishlarni mexanizatsiyalashdir. Dizel lokomotivini demontaj qilish og'ir va katta hajmli yig'ish birliklarini demontaj qilish va ko'chirish bilan demontaj yoki ta'mirlash holatida amalga oshiriladi. Demontaj ishlarini mexanizatsiyalash darajasini oshirish uchun postlar har xil turdagi pnevmatik zarba kalitlari ko'rinishidagi mexanizatsiyalashgan sanitariya-tesisat va o'rnatish asboblari bilan jihozlangan. Standart ko'tarish va tashish va maxsus operatsiyalarni bajarish uchun, bajarilgan ta'mirlash turiga qarab, ustaxonalar turli mexanizmlar bilan jihozlangan. TO-3 texnik xizmat ko'rsatish va TR-1 ta'mirlash ustaxonasida yig'ish moslamalarini olib tashlash uchun besh yoki o'n tonnalik kranlar, g'ildirak-dvigatel blokini bir marta siljitish va o'zgartirish uchun rampa ko'targich, KZh g'ildirak-torna o'rnatilgan. -20 turdagi g'ildirak juftlarini aylantirmasdan shinalarni aylantirish uchun.

Gazdan qutqaruv xizmati bo'linmalariga yordam ko'rsatish, shuningdek, gazdan qutqarish bo'linmalari mavjud bo'lmagan korxonalarda mustaqil ishlash uchun ixtiyoriy gazdan qutqarish guruhlari (VGSD) tashkil etiladi, ular ishchilar va texnik xodimlar orasidan tuzilgan. texnologik jarayon va santexnika va montaj ishlari bilan tanish.biznes. Ular asosiy ishdan bo'shatilmaydi, lekin kerak bo'lganda favqulodda va qutqaruv ishlarini olib boradi. Otryad a'zolari har bir smenada ularning soni taxminan bir xil bo'lishi uchun taqsimlanadi va favqulodda vaziyatlar va qutqaruv ishlarini bajarishning amaliy imkoniyatlari ta'minlanadi. Otryadning barcha a'zolari ko'rsatma, mashg'ulot va mashg'ulotlardan o'tadilar.

Santexnika va asbob-uskunalarni o'rnatish ishlari - alohida tayyor birliklarni va qurilmalarni keng miqyosda yig'ish distillash plitalarini ustunlarga yopish lyuklarini apparatlar yig'ishda va suv ostidagi kondensatorlar-muzlatgichlar uchun rulonlarni o'rnatish, ichkarida bobinlar, siklonlar, pufakchalar va boshqa qurilmalarni o'rnatish. asboblarni gidravlik va pnevmatik sinovdan o'tkazish asboblarni o'rnatishni tekshirish, ularni poydevorga mahkamlash va boshqalar.

Santexnika va montaj ishlari. O'rnatilgan tarmoqlarning ishonchliligi sanitariya-tesisat va montaj ishlarining bajarilishiga bog'liq, shuning uchun ularga yuqori talablar qo'yiladi. Issiqlik tarmoqlarini yotqizish va o'rnatishda quyidagi talablarga rioya qilinadi: yotqizilgan quvur liniyalarining qiyaliklari loyihaga muvofiq amalga oshiriladi va agar loyihada hech qanday qoidalar bo'lmasa, u holda qiyalik bo'lishi kerak.

Quvurlarni o'rnatishda sanitariya-tesisat asboblari ishlatiladi, masalan umumiy maqsad(kalitlar, bolg'alar, keskilar, chekka mikserlar, tornavidalar va boshqalar) va montaj ishlarini engillashtirish va tezlashtirish uchun mo'ljallangan maxsus.

Ishlab chiqarish va o'rnatish joylari odatda qurilayotgan ob'ekt hududida joylashgan. Ular armatura (yuklash, tushirish, jihozlarni loyihalash holatida ko'chirish va o'rnatish), sanitariya-tesisat (uskunalar, asosan texnologik qurilmalarni yig'ish), mexanik o'rnatish (nasoslar, kompressorlar, sentrifugalar, fanatlar, tegirmonlar va boshqalarni o'rnatish va sozlash) ishlarini bajaradilar. , metall konstruksiyalarni o'rnatish (zinapoyalar, platformalar, yuk ko'taruvchi ramkalar va boshqalarni yig'ish), payvandlash, quvurlar va boshqa ba'zi ishlar.

Kabellar va kabel armaturalarining markalari, ularni qo'llash sohalari, saqlash qoidalari va kabellarni barabanlardan ochish usullari, sanitariya-tesisat, o'lchash va kabel ishlari uchun maxsus asboblar, o'rnatish moslamalari va inshootlarining maqsadi, kabel haqida umumiy ma'lumotlar haqida asosiy ma'lumotlarni bilishi kerak. va ta'mirlashda ishlatiladigan kuydiruvchi massalar, lehimlar va oqimlar, materiallar kabel liniyalari kabellar va kabel barabanlarini yuklash va tashish qoidalari; qazish ishlarini bajarish qoidalari.

Elektr inshootlarida ishlaydigan xodimlarni jarohatlardan himoya qilish elektr toki urishi va elektr yoyi ta'sirida turli xil himoya vositalari qo'llaniladi: izolyatsion novdalar (operatsion, o'lchash, yerga ulash uchun), izolyatsion va elektr qisqichlar, kuchlanish ko'rsatkichlari, iboralar uchun kuchlanish ko'rsatkichlari, 1000 V dan yuqori kuchlanishlarda ta'mirlash ishlari uchun izolyatsiyalash vositalari va sanitariya-tesisat. izolyatsion dielektrik tutqichlari bo'lgan asboblar qo'lqoplar, etiklar, galoshlar, bo'yralar, izolyatsion stendlar, ko'chma topraklamalar, vaqtinchalik to'siqlar, ogohlantiruvchi plakatlar, xavfsizlik ko'zoynaklari, qo'lqoplar, gazniqoblar, xavfsizlik kamarlari, himoya dubulg'alari. By-. Himoya vositalaridan foydalanish tartibi, standartlar va elektr va mexanik sinovlar shartlari PTE asosida belgilanadi.

Santexnika, montaj va montaj ishlarida ichki va tashqi iplarni kesish jarayonini mexanizatsiyalash uchun turli xil portativ elektr va pnevmatik mashinalar muvaffaqiyatli qo'llaniladi. qo'lda ishlaydigan mashinalar- ip kesgichlar. Ular burg'ulash mashinalaridan milning aylanishini mexanik ravishda teskari aylantirish uchun qurilma mavjudligi bilan farq qiladi.

Ushbu tuzilmaning xarakterli xususiyatlari uzluksiz ishlarni ishlab chiqarishni amalga oshiradigan keng ko'lamli uskunalarning ayrim turlarini kompleks ta'mirlash bo'limlari guruhining mavjudligi hisoblanadi. Buning uchun ixtisoslashtirilgan ustaxonalar ekspluatatsion marshrut uchastkalarida o'rnatiladigan stanoklar va armatura va yig'ish uskunalari bilan ta'minlanadi.Ikkala guruh o'rnatish bo'limlari boshlig'i markazlashtirilgan ta'mirlash xizmati boshlig'iga bo'ysunadi.

Texnologik operatsiyalarni boshlashdan oldin, texnologik reglamentlarni o'rganishni o'z ichiga olgan bir qator tayyorgarlik ishlarini bajarish kerak, loyiha hujjatlari, shu jumladan, qurilish jarayonida kiritilgan o'zgartirish va qo'shimchalar, ob'ektni in situ va uning umumiy zavod ob'ektlari bilan aloqasini o'rganish. Qurilish-montaj ishlari tugagandan so'ng, uchastkaning tozaligini, shuningdek, o'tish joylari, zinapoyalar, yong'inga qarshi uskunalarga yaqinlashish, tovoqlar, quduqlar, chuqurlarning yopilishi, binolarda yozuvlar yoki belgilar mavjudligini tekshirish kerak. , maqsadi, ish sharoitlari, atrof-muhit va harakat yo'nalishini ko'rsatadigan asbob-uskunalar va quvurlar. o'rnatish yong'in o'chirish uskunalari, gaz himoyasi, birinchi tibbiy yordam to'plami bilan jihozlangan, ko'zga ko'ringan joylarda xavfsizlik choralari, yong'in va gazning oldini olish bo'yicha plakatlar va ogohlantirish belgilarini joylashtirish. O'rnatish zarur moylash materiallari, sanitariya-tesisat asboblari, tamponlama materiallari va lattalar, ko'chma lampalar, asbob-uskunalar va jihozlar uchun pasportlarning mavjudligi va to'g'riligi, bosim moslamalarini ishlatish uchun Gosgortekhnadzor ruxsatnomalarining mavjudligi, shuningdek sinov uchun sertifikatlar bilan ta'minlash uchun tekshiriladi. va xavfsizlik klapanlarini sozlash (o'rnatilgan xavfsizlik klapanlarini qoidalarga muvofiq sozlashni ta'minlash kerak).

Bundan tashqari, o'rnatish guruhi o'z ixtiyorida sanitariya-tesisat asboblarining to'liq to'plamiga ega bo'lishi kerak (vizalar, bolg'alar, balyozlar, tirgaklar, fayllar, temir arralar, barcha o'lchamdagi kalitlar, sozlanishi kalitlar, qirg'ichlar, tornavidalar, zımbalar va boshqalar), shuningdek. quvur liniyasi ishlari uchun zarur bo'lgan asboblar to'plami sifatida (quvur kesgichlar, quvur qisqichlari, pense va gaz kalitlari, gaz iplari uchun vintlar va kranlar va boshqalar).

O'rnatish maydonchasi texnologlari uskunani o'rnatishdan oldin tekshirishni tashkil etishda ishtirok etadilar, o'rnatish maydonchasini tashkil qiladi, uni ko'tarish mexanizmlari va qurilmalari bilan jihozlaydi, elektr energiyasi, siqilgan havo, yorug'lik va suv bilan ta'minlaydi, ish joylarini sanitariya-tesisat va elektr yig'ish dastgohlari va stendlari bilan jihozlaydi. , shuningdek, qabul qilish va saqlash quvurlari blankalari uchun tokchalar, ish joylarini qo'lda va tutqichli vinçlar, ehtiyot qismlar, kabellar, mexanizatsiyalashgan elektr va pnevmatik asboblar, shuningdek qurilish inventar iskala va iskala va boshqalar bilan jihozlash mos ravishda ish joylarida brigadalarning xavfsiz ishlashini ta'minlaydi. xavfsizlik talablari bilan, o'rnatish joyida yong'in xavfsizligi chora-tadbirlarini amalga oshirish, dam olish va chekish joylarini tashkil qilish, ovqat xonasi va vaqtinchalik va doimiy sanitariya inshootlari o'rnatiladi.

chem21.info

Bajarish - sanitariya-tesisat ishlari - Buyuk neft va gaz ensiklopediyasi, maqola, 3-bet

Bajarish - sanitariya-tesisat ishlari

3-sahifa

Santexnika ishlarini bajarishda ko'pincha vitse ishlatiladi. Ilgari buning uchun vintli qisqichli parallel vilkalar qo'llanilgan.Makkamlash qismlarining ishlashini mexanizatsiyalash uchun pnevmatik qo'zg'aluvchan vitesdan foydalanish tavsiya etiladi. Qismni mahkamlash yoki uni pnevmatik tirgakdan bo'shatish vintli tirgak bilan mahkamlashdan ko'ra 4 barobar kamroq vaqtni oladi. Vitse tayanchga mahkamlangan korpus, sobit va harakatlanuvchi jag'lar, pnevmatik tsilindr va teskari valfdan iborat. Siqish kuchi havo bosimini o'zgartirish orqali o'rnatiladi.

Santexnika ishlarini bajarishda ishni tashkil etishga, asboblarning holatiga va qoidalarga rioya qilishga alohida e'tibor berilishi kerak. xavfsiz ish. Avtomobil ta'mirlash ustasining ish joyi tegishli texnologik asbob-uskunalar, moslamalar va asboblarga ega bo'lishi kerak.

Qulflash ishlarini qo'lda bajarayotganda, birinchi navbatda, asbobning xizmat ko'rsatish qobiliyatini kuzatishingiz kerak.

Santexnika ishlarini bajarishda quvur liniyasining ishlab chiqarilayotgan qismining o'lchamlarini yoki quvurlarga o'rnatilgan har qanday qismlar va armaturalarni qayta ishlashga qat'iy rioya qilish kerak.

Çilingir ishlarini bajarishda ko'karishlar, yaralar va kuyishlarning sabablari ko'pincha ishchi asbobning noto'g'ri ishlashi yoki noto'g'ri ish usuli hisoblanadi.

Qulflash ishlarini bajarishda ular turli xil asboblar va qurilmalardan foydalanadilar. Mexanik bir guruh asboblardan tez-tez foydalanadi. U ushbu asbobni doimiy foydalanish uchun asboblar do'konidan oladi. Nisbatan kamdan-kam ishlatiladigan asboblar, qurilmalar va qurilmalarning yana bir guruhi metallga ishlov berish sohasida umumiy foydalanishda bo'lishi mumkin; Ushbu asboblarni mexanik o'ziga yuklangan vazifani bajarish muddati davomida omborxonadan oladi.

Santexnika ishlarini bajarishda ular odatda faqat sovuq perchinlarga murojaat qilishadi. Issiq perchinlash odatda ixtisoslashgan ustaxonalarda amalga oshiriladi. Sovuq perchinlash samolyot qurilishida keng qo'llaniladi.

Ta'mirlash va o'rnatish sanitariya-tesisat ishlarini bajarishda ba'zi hollarda ko'chma vitse ishlatiladi; ular ish joyi yaqinida o'rnatiladigan barqaror ish stoliga biriktirilgan.

Ta'mirlash va o'rnatish sanitariya-tesisat ishlarini bajarishda ba'zi hollarda ko'chma vitse ishlatiladi; ular ish joyi yaqinida joylashgan barqaror ish stoliga biriktirilgan.

Ta'mirlash va o'rnatish sanitariya-tesisat ishlarini bajarishda ba'zi hollarda ko'chma vitse ishlatiladi; ular ish joyi yaqinida joylashgan barqaror ish stoliga biriktirilgan.

Qurolga o'xshash kichik aylanadigan burg'ulash mashinalari sanitariya-tesisat ishlarida keng qo'llaniladi. Shaklda. 176 va kichik teshiklarni (diametri 8 mm gacha) burg'ulash uchun ishlatiladigan RS-8 pnevmatik matkapni ko'rsatadi.

Murakkab qismlarni ishlab chiqarayotganda, an'anaviy vites yordamida aniq metall ishlov berish ko'pincha qiyin, chunki qismni qayta tartibga solishdan keyin ehtiyotkorlik bilan tekislash kerak.

3-toifali elektromontyor: elektr asboblari va dastgohlaridan foydalangan holda oddiy elektr montaj va santexnika ishlarini bajarish.

Bilish kerak: oddiy sanitariya-tesisat ishlarini bajarishning asosiy texnikasi; oddiy santexnika asboblaridan foydalanish maqsadi va qoidalari, metallar, moylar, yoqilg'i, moylash materiallari, yuvish vositalarining nomi va markalanishi.

Sahifalar:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Santexnika va montaj ishlarini bajarishda xavfsizlik choralari

Ta'mirlash ishlari davomida ishlab chiqarish jarohatlarining tahlili shuni ko'rsatdiki, demontaj va yig'ish operatsiyalari paytida sezilarli darajada jarohatlar sodir bo'ladi. Shuning uchun ish joyini to'g'ri tashkil etish va asboblar, asbob-uskunalar va qurilmalardan foydalanish qoidalariga rioya qilish montajchi xavfsizligining asosiy shartlari hisoblanadi.

Kichik o'lchamli mexanizatsiyalash va ko'tarish va tashish mexanizmlaridan foydalangan holda maxsus ajratilgan maydonchalarda yoki ish joylarida mashinalar, agregatlar va yig'ish birliklarini qismlarga ajratish va yig'ish.

Mashinalarning uzilgan yumaloq yoki uzun qismlari maxsus stendlar yoki tokchalarga joylashtiriladi. Og'ir qismlar ularning pastki javonlariga joylashtiriladi. Demontaj qilinadigan mashina yaqinida yoki ish stollarida qismlarni quyma holda saqlashga yo'l qo'yilmaydi.

Ko'tarilgan avtomobil korpuslari ostidagi ishlar faqat korpusning tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun o'rnatilgan to'xtash paneli bilan amalga oshiriladi. Agar jihoz polda demontaj qilingan bo'lsa, u ag'darilmaydigan tarzda o'rnatilishi kerak. Dvigatellar faqat dvigatelni har qanday holatda mahkam ushlab turadigan maxsus stendlarda qismlarga ajratiladi va qayta yig'iladi.

Taqiqlangan:

ko'taruvchi mexanizmlarning kabellarida ushlab turilgan mashinalar, agregatlar va yig'ish birliklarida demontaj va yig'ish ishlarini bajarish;

chang, talaş va boshqa narsalarni siqilgan havo bilan puflang;

bitta ishchi uchun mashinalarning uzun qismlarini olib tashlash.

Siqish kamonlarini olib tashlash va o'rnatish juda xavfli operatsiya hisoblanadi. Buni amalga oshirishda siz foydalanishingiz kerak

himoya qopqoqlari yoki tortgichlar bilan jihozlangan maxsus qurilmalar. Vintlar, podshipniklar va boshqa qismlar maxsus moslamalar va presslar yoki mis zarblari bo'lgan bolg'achalar yordamida siqiladi va bosiladi. Teshiklarning hizalanishini tekshirish uchun siz maxsus mandrellar yoki bitlardan foydalanishingiz kerak. Teshiklarning hizalanishini barmoqlaringiz bilan tekshirmang. Vitsega mahkamlangan metallni maydalaganda, ko'zingizni uchib ketadigan zarralardan himoya qilish uchun ko'zoynak taqish kerak. Yaqin atrofdagi ishchilarning xavfsizligi uchun ish joylari o'ralgan.

Demontaj va yig'ish operatsiyalarini bajarishda shikastlanish xavfini kamaytirish asosan xizmat ko'rsatadigan asboblardan foydalanish va ular bilan ishlash qoidalariga rioya qilish orqali yordam beradi. Ishchining o'zi asbobning holatini kuzatishi kerak.

Faqat tegishli o'lchamdagi kalitlardan foydalaning. Jag'i deformatsiyalangan yoki kesilgan ochiq kalitlarni, parallel bo'lmagan jag'larni, shuningdek, chetlari ajin yoki boshlarida yoriqlar bo'lgan halqali va rozetkali kalitlarni ishlatmang. Sürgülü kalitlarning harakatlanuvchi qismlarida hech qanday o'yin bo'lmasligi kerak. Gayka yoki murvat boshining o'lchamiga to'g'ri kelmasa, unga qistirmalarni o'rnatish, bolg'a bilan urish, quvur qismlari yordamida yoki boshqa usulda kalitlarni birma-bir uzaytirish yoki foydalanish taqiqlanadi. murvat yoki yong'oqni bo'shatish uchun bolg'a va chisel. Zanglagan tishli ulanishlarni ochishni osonlashtirish uchun ularga cho'tka bilan (xavfsizlik ko'zoynaklari yordamida) kerosin surting va 10 ... 15 daqiqaga qoldiring.

Ko'pincha, demontaj va yig'ish ishlarida mehnat xarajatlarini kamaytirish uchun turli xil tortgichlar va o'rnatish moslamalari qo'llaniladi. Tortgichlar deformatsiyalanmagan, yoriqsiz, yirtilgan yoki g'ijimlangan iplarsiz bo'lishi kerak. Tortgichni ehtiyotkorlik bilan qismlarga o'rnatish kerak, oyoqlari olinadigan jihozni mahkam ushlab turishi va quvvat vintining olinadigan qismning o'rtasida yaxshi to'xtash joyi borligiga ishonch hosil qilish kerak.

Chisellar, bitlar, kesishmalar, driftlar va boshqa shunga o'xshash asboblarning uzunligi ularni qo'lda ishlashda xavfsiz ushlab turish uchun etarli bo'lishi kerak, lekin kamida 150 mm. Hujumchining yoriqlari, burmalari yoki notekis (qulab tushgan) yuzasi bo'lgan asbob bilan ishlash taqiqlanadi. Bunday nuqsonlar o'tkirlash mashinasi yordamida yo'q qilinadi.

Yupqa po'lat po'lat, qalay va hokazo materiallarni kesish uchun qaychi ish joyida mustahkam mahkamlangan bo'lishi kerak va pichoqlar yaxshi o'tkirlangan bo'lishi kerak. Qaychi tutqichlari deformatsiyalanmasligi yoki mexanik shikastlanmasligi kerak.

Pnevmatik yoki elektr asbobni (kalitlar va h.k.) ishlatishdan oldin, tashqi tekshiruv orqali uning yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qiling va harakatni sinab ko'ring. Bo'sh turish. Ish qismi shpindelga faqat asbob tarmoqdan uzilganda o'rnatiladi. Shlangi va elektr simlari cho'zilmasligi va ishlab chiqarish maydonining yo'llarini kesib o'tmasligi kerak. Asbobni o'chirilgan va ish qismlari to'xtaganidan keyin ham uning aylanadigan yoki harakatlanuvchi qismlaridan ushlab turmang. Pnevmatik asboblarning shlanglari ulanish joylarida qisqichlar bilan mahkamlanadi. Shlanglarni ulash va ajratish mumkin, faqat havo tarmog'ining musluklari yoki klapanlarini o'chirgandan so'ng, sinishlardan qochadi. Qo'lda ishlangan pnevmatik asboblar (perchinlash va maydalash bolg'alari, burg'ulash va silliqlash mashinalari va boshqalar) samarali shovqin bostirish va siqilgan havo chiqarish bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Elektrlashtirilgan asbob tarmoqqa faqat vilka ulagichi yordamida ulanadi. Ishlayotganda tasodifiy elektr toki urishi xavfini kamaytirish uchun ishchilarning oyoqlari ostiga dielektrik paspaslar qo'yiladi.

mykonspekts.ru

1. Santexnika deb qanday ishlarga aytiladi? Santexnika va montaj ishlari deb qanday ishlarga aytiladi? Misollar keltiring.

MDK 01.01 Santexnika, montaj va elektr o'rnatish ishlarining asoslari

FITTING ISHLARI - metalllarni kesish, qo'lda (fayl, temir arra, markalash, maydalash va boshqalar) yoki mexanizatsiyalashgan (qo'lda presslash, elektr burg'ulash va boshqalar) usulda sovuq ishlov berish.

MONTAJ VA YIG'LASH ISHLARI - ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, uning natijasida xomashyo va yarim tayyor mahsulotlar tayyor mahsulotga aylanadi.

2. Buyum, uzel, mexanizm, mashina deb nimaga aytiladi? Misollar keltiring. Ushbu elementlardan qaysi birini "yig'ish" deb atash mumkin?

QISM - nomi va markasi bo'yicha bir hil bo'lgan materialdan tayyorlangan mahsulot.

ASSEMBLY - bu alohida elementlarni bir-biriga ulash orqali olinadigan mahsulot. Yig'ma bitta qismlar yoki qismlardan va kichikroq birikmalardan iborat bo'lishi mumkin. MOSHINA - energiya, materiallar yoki axborotni aylantirish maqsadida mexanik harakatlarni amalga oshiradigan qurilma

MEXANIZM - uni harakatga keltiruvchi mashinaning ichki tuzilishi.

BIRLIKLAR - bu bitta maqsad bilan birlashtirilgan alohida birliklarni ifodalovchi birgalikda ishlaydigan qismlar to'plami

3. Texnologik jarayon nima? operatsiya? O'tishmi? Xush kelibsizmi? Misollar keltiring.

TEXNOLOGIK JARAYON - dastlabki ma'lumotlar paydo bo'lgan paytdan boshlab kerakli natija olinguncha bajariladigan o'zaro bog'liq harakatlarning tartiblangan ketma-ketligi.

Yig'ish texnologik jarayoni operatsiyalar, o'tish va texnikaga bo'linadi.

YIG'LASH ISHLATISH - bir yoki bir nechta ishchi tomonidan alohida ish joyida mahsulot ishlab chiqarish jarayonida bajariladigan yig'ish jarayonining tugallangan qismi. Operatsiya bir nechta o'tishlardan iborat bo'lishi mumkin, ular ishlatiladigan asbobning doimiyligi bilan tavsiflanadi.

QABUL - bir ishchi tomonidan bajariladigan bir qator oddiy ish harakatlaridan iborat o'tishning bir qismi. 4. Tashkil etish shakli va ish joylarining nisbiy joylashuviga ko'ra yig'ish turlarini nomlang va tavsiflang. Misollar keltiring.

YIG'LASHNING ikkita ASOSIY TASHKIL SHAKLLARI mavjud: statsionar va ko'chma.

Statsionar yig'ish statsionar ish stantsiyasida amalga oshiriladi, unga barcha kerakli qismlar, materiallar va kichikroq yig'ish birliklari etkazib beriladi, ularni yig'ish alohida ish stantsiyalarida (parchalash operatsiyalari printsipiga muvofiq) amalga oshirilishi mumkin, bu jarayonni kamaytiradi. vaqt. MOBILE ASSEMBLY faqat operatsiyalarni qismlarga ajratish tamoyiliga muvofiq amalga oshiriladi. Yig'ish jarayonida mahsulot bir ish joyidan ikkinchisiga o'tadi. Ish stansiyalari zarur asbob-uskunalar va jihozlar bilan jihozlangan. Ushbu turdagi yig'ish montajchilarga muayyan operatsiyalarga ixtisoslashish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. ISH YERLARINING bir-biriga nisbatan joylashishiga qarab, OQIMLI VA OQIMSIZ yig'ilish o'rtasida farqlanadi.

Mobil oqimni yig'ish bilan ish stantsiyalari yig'ish texnologik jarayonining operatsiyalari ketma-ketligida joylashgan va butun jarayon alohida operatsiyalarga bo'linadi, bajarilish vaqtida taxminan teng yoki ko'p. Yig'ilgan mahsulotlar ishlab chiqarish liniyasini ma'lum vaqt oralig'ida tark etadi, ular taktikalar deb ataladi. Chiziqni yig'ish harakatlanuvchi va statsionar o'rnatilgan ob'ekt bilan ham amalga oshirilishi mumkin. Katta hajmdagi mahsulotlar ishlab chiqarishda doimiy stendlarda uzluksiz yig'ish qo'llaniladi, bunda ishchi yoki ishchilar jamoasi bir stenddan ikkinchisiga o'tishda bir xil operatsiyani bajaradi. Oxirgi operatsiyani tugatgandan so'ng, tayyor mahsulot har bir stenddan chiqariladi.

studfiles.net

- CyberPedia

Pskov davlat universiteti kolleji

TA'LIM AMALIYASI HAQIDA

UP.03.01 Metallga ishlov berish, mexanik va demontaj va montaj ishlari

Professional modulga muvofiq

Pskov, 2018 yil

Moviy muhr bilan stajirovka shartnomasi (2-3-4 bet)

Amaliyotni yakunlash haqida

Talaba Dvoenosov Aleksandr Sergeevich______________________ (to'liq ismi)

_1312-21TOZ9_ guruhi amaliyot o'tashdi

“_16__” ____aprel___ dan 2018 yil “_27_” ____may____gacha

da _ ________ MChJ "Horns and Hooves"___________________________

_________________________________________________________________________

(tashkilotning to'liq nomi)

1. Nazariy tayyorgarlik darajasi, mutaxassislik bo'yicha ishlarni bajarishga tayyorligi___nazariy bilim darajasi ancha yaxshi, mutaxassislik bo'yicha ishlarni bajarishga tayyor. ___________________________________

2. Ish natijalari____ish natijasi baxtsiz hodisalarsiz yoki xavfsizlik talablarini buzmasdan to'liq bajarildi.___________________________

3. Mas'uliyat darajasi, intizomi: mas'uliyatli, intizomli. Mas'uliyat darajasi ancha yuqori.

4. Shaxsiy va ishbilarmonlik fazilatlari___tez o'rganishga qodir, xushmuomalalik, natijaga yo'naltirilganlik, mehnatsevarlik, samarali va aniq.__________________________

5. Amaliyot kundaligining sifati___kundalik sifati yaxshi____

6.Sifat amaliyoti hisoboti___yaxshi va o'z vaqtida bajarilgan amaliyot hisoboti.____

(a'lo/yaxshi/qoniqarli/qoniqarsiz)

Tashkilotdan amaliyot menejeri_____texnik________________

Kuzikov V.P.________________________________________________

(lavozimi, familiyasi, ismi, otasining ismi) (imzo)

Rossiya Federatsiyasi Ta'lim va fan vazirligi

FSBEI HE "Pskov davlat universiteti"

Pskov davlat universiteti kolleji

TA'LIM AMALIYASI HAQIDA

UP.03.01 Metallga ishlov berish, mexanik va demontaj va montaj ishlari

Professional modulga muvofiq

PM.03 "Avtomobil ta'mirlash mexanigi" kasbi bo'yicha ishlarni bajarish

Dvoenosov Aleksandr Sergeevich,

kasb-hunar ta’limi mutaxassisligining 1-kurs talabasi

Avtotransport vositalariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash

PM.03 kasbiy moduli boʻyicha oʻquv amaliyotini muvaffaqiyatli yakunladi “Avtomobil taʼmirlash mexanigi” kasbi boʻyicha 2018-yil 16-apreldan 2018-yil 27-maygacha “Horns and Hooves” MChJ tashkilotida 216 soatlik ishlarni bajarish, yuridik manzili: 180456, Pskov viloyati, pos. Bulbullar, Leningradskoe shossesi.

Ta'lim jarayonida talabaning o'quv va kasbiy faoliyatining xususiyatlari

Pskov davlat universiteti kollejining amaliyot rahbarlari: Farafonov A.M. ______________________________________________________

Familiyasi, I.O.

Tashkilotdan amaliyot boshlig'i

Magistr Kuzikov V.P.___________________________________________________

RAQAMLASH MARKAZDA BOSHLANADI - BU SAHIFADAN, BU 2-SAHIFDAN

Kirish

Chilingar amaliyoti talabalarni chilangarlik ishining asosiy texnologik jarayonlari, bu ishlarda qo‘llaniladigan asbob-uskunalar, moslamalar va asboblar bilan tanishtirish hamda talabalarga asosiy chilangarlik ishlarini bajarish bo‘yicha amaliy ko‘nikmalar berishdan iborat.

Amaliy mashg‘ulotlarga shu sohada tajribaga ega, ishlab chiqarish o‘qitish usullarini puxta egallagan ishlab chiqarish o‘quv ustalari rahbarlik qiladi. Magistr topshiriqlarni berishda talabalarga topshiriqning maqsadi va mazmunini tushuntirishi, ularni operativ kartochkalar, materiallar va chizmalar bilan ta'minlashi, qurilmalar bilan tanishtirishi va hokazolar; qoidalarni tushuntirish va operatsiyalarni bajarish texnikasini ko'rsatish, talabalarga sanitariya-tesisat ishlarining texnologik ketma-ketligini o'rnatishga o'rgatish.

Talabalarga mehnat xavfsizligi bo'yicha kirish brifingini va ish joyida dastlabki tayyorgarlikni tugatgandan keyingina ishlashga ruxsat beriladi.

Xavfsizlik qoidalari bo'yicha kirish brifingi magistr tomonidan har bir talabaning imzosi bilan maxsus (bag'ozli, raqamlangan va muhrlangan) jurnalda o'tkaziladi.

Amaliyotning maqsadi PM.03 “Avtomobil ta’mirlash mexanigi” kasbiy faoliyat turi bo‘yicha – Avtomobil ta’mirlash ishlari bo‘yicha amaliy tajriba orttirish va talabalarning umumiy va kasbiy malakalarini rivojlantirishdan iborat.

Sanoat amaliyotining maqsadlari:

MDKni o‘rganish natijasida olingan bilimlarni avtotransport korxonalari va texnik xizmat ko‘rsatish shoxobchalari faoliyatida amaliy ishtirok etish asosida mustahkamlash va tizimlashtirish;

Kasbiy faoliyat va mustaqil ishlarda tajriba orttirish;

Amaliyot bo'yicha hisobot tayyorlash uchun materiallarni to'plash, tahlil qilish va sintez qilish;

Kasbiy qiziqish, mas'uliyat hissi va tanlangan mutaxassislikka hurmatni shakllantirish.

Amalga oshirilgan ishlarning tabiati: transport vositasini, uning tarkibiy qismlarini va tizimlarini diagnostika qilish. Har xil turdagi ta'mirlash ishlarini bajaring. Avtomobil komponentlari va agregatlarini qismlarga ajratish, yig'ish va muammolarni bartaraf etish. Hisobotlar va texnik hujjatlarni tayyorlang.

Sanoat amaliyoti topshirig'i:

1) Quyidagi ma'lumotlarni to'plash va tahlil qilish: korxonaning joylashgan joyi, ishlab chiqarish ishchilarining mehnatini tashkil etish, postlar va maydonlarning tarkibi, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar.

2) Xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning malakasini, xizmat ko'rsatuvchi korxonaning xususiyatlarini va uning ishlab chiqarish faoliyati natijalarini o'rganish.

3) Avtomobilni ta'mirlash ishlarini bajarishda xavfsizlik choralarini o'rganish.

Ishni yozishning nazariy va uslubiy asosi qonunlar, ko'rsatmalar, zamonaviy olimlar adabiyoti, korxonaning hisob siyosati, buyruqlar, ko'rsatmalar, korxonaning birlamchi va buxgalteriya ma'lumotlari edi.

Korxona bilan tanishish

Çilingir ishi

Xavfsizlik bo'yicha trening

Qonun hujjatlarida ish beruvchining ish joyidagi mehnatni muhofaza qilish uchun shaxsan javobgarligi belgilanganligi sababli, unga tegishli korxona yoki tashkilotning barcha xodimlari bilan muntazam ravishda mehnatni muhofaza qilish bo'yicha brifinglar o'tkazish majburiyati yuklangan.

Har qanday bunday brifing, mohiyatan, umuman olganda va har bir ishlab chiqarish maydonchasida ishchilarni xavfsiz mehnat va xulq-atvor asoslariga o'rgatish shakllaridan biridir.

Mehnatni muhofaza qilish masalalari bo'yicha bunday brifinglar (o'qitish) tizimli bo'lishi va korxona (tashkilot) xodimlarining har biri bilan ularning butun faoliyati davomida jamoaviy va individual shaklda o'tkazilishi kerak. Bundan tashqari, ularni amalga oshirish hech qanday tarzda korxona yoki tashkilotning faoliyat turiga va ularning mulkchilik shakliga bog'liq emas.

Yirik korxonalarda (tashkilotlarda) menejer mehnatni muhofaza qilish va xavfsizlik bo'yicha ko'rsatmalarni maxsus tayyorlangan mutaxassisga topshirishi mumkin. Bu odatda HSE muhandisi.

Xavfsizlik, sog'liq, yong'in xavfsizligi, shuningdek ishlab chiqarish texnologiyasining o'ziga xos xususiyatlari bo'yicha barcha brifinglar quyidagilarga bo'linadi: kirish, birlamchi, davriy, rejadan tashqari va maqsadli.

Ko'rsatma turi uning maqsadi, vaqti va joyiga bog'liq. Korxonalar yoki tashkilotlarning barcha xodimlari, shu jumladan ularning rahbarlari ham bunday treningdan o'tishlari shart.

Maxsus e'tibor Shu bilan birga, u bir yildan kam ish tajribasiga ega bo'lgan xodimlarga, shuningdek, katta tajriba va ish stajiga ega bo'lgan xodimlarga berilishi kerak. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, ushbu toifadagi ishchilar ishlab chiqarish jarohatlariga ko'proq moyil.

Yig'ish va demontaj ishlarini bajarishda barcha qoidalar, xavfsizlik choralari va mehnat texnikasi menga to'liq va imzolangan holda etkazilgan. Keyin

shundan so‘ng amaliyot davomida ta’mirlash ishlari olib boriladigan korxona va ish joylari bilan tanishtirildim.

Amaliyotni yakunlash va nazorat qilish uchun mas'ul usta V.P.Kuzikov tayinlandi.

O'LCHISH ASBORALARI - ob'ektlarning o'lchamlari va boshqa geometrik xususiyatlarini aniq aniqlash uchun ishlatiladigan maxsus qurilmalar. Bunday qurilmalarga kalibrlar, burg'ulash va chuqurlik o'lchagichlar (shu jumladan, mos keladigan mikrometrik asboblar va kaliper asboblari), zondlar, ko'rsatkich asboblari, sathlar va plumb chiziqlari, o'lchagichlar va kvadratlar kiradi. Mikrometrlar, burg'ulash o'lchagichlari va chuqurlik o'lchagichlari. Ba'zi umumiy o'lchamlarni, masalan, silindr diametri, teshik diametri va chuqurlik chuqurligi, qismga oddiy o'lchagichni qo'llash orqali aniq o'lchash mumkin emas. Ammo siz teshikning diametrini yoki chuqurligini shtamp yoki chuqurlik o'lchagich yordamida "olishingiz" mumkin, so'ngra o'lchagich yoki chiziqli o'lchagich yordamida olingan masofani o'lchashingiz mumkin. Bunday o'lchovlarning aniqligini oshirish uchun shkala bilan jihozlangan to'g'ridan-to'g'ri o'qish kalibrlari, shuningdek, xuddi shu maqsadda mikrometrlar va kalibrlar qo'llaniladi. Mikrometr asboblari juda nozik qadamlar bilan yuqori aniqlikdagi vintli iplardan foydalanadi. Mikrometrni o'qish to'liq aylanishlar sonini va baraban aylanishining nol holatiga nisbatan fraktsiyalarini aniqlashga to'g'ri keladi. To'liq inqiloblar statsionar poyada chiziqli masshtabning zarbalari bilan, inqilobning kasr kasrlari esa aylanuvchi barabanning so'nggi chetida dumaloq shkalaning zarbalari bilan belgilanadi. Ingliz tilida so'zlashadigan mamlakatlardagi ko'pchilik mikrometrlar dyuym uchun 40 ta ipdan foydalanadi va barabanda 25 ta bo'linishni ta'minlaydi, shuning uchun barabanning har bir bo'linmasi o'lchov tayog'ining mingdan bir dyuymdagi harakatiga to'g'ri keladi. Metrik mikrometrlar o'xshash xususiyatlarga ega. Vernier kaliperlari diametrini to'g'ridan-to'g'ri va yuqori aniqlikda o'lchash imkonini beradi. Britaniya kaliperining sobit asosiy shkalasi dyuym uchun 50 ta bo'linmaga ega, harakatlanuvchi nonius shkalasi esa atigi 20 ta bo'linmaga ega. Bu 20 ta boʻlimning yigʻindisi asosiy masshtabning 19 ta boʻlimi yigʻindisiga teng. Shuning uchun nonius shkalasining nol chizig'i asosiy masshtabning ikkita chizig'i orasida to'xtaganda, nonius shkalasining faqat bitta chizig'i bosh masshtabning istalgan chizig'iga to'liq qarama-qarshi yotishi mumkin. Nonius shkalasining unga mos keladigan bo'linmalari soni nonius shkalasining nol zarbasi asosiy shkalaning bir zarbasiga nisbatan keyingi shtrixga siljigan bo'linishning yigirmanchi soniga teng. Bu o'lchangan diametrni mingdan birlik (dyuym, santimetr) aniqlik bilan hisoblash imkonini beradi. Problar. Juda kichik masofalarni o'lchash zarur bo'lgan hollarda, masalan, qog'oz qalinligidan atigi bir necha marta, prob plitalari to'plamlari - tekis va takoz ishlatiladi. O'lchovlar "o'tish yoki muvaffaqiyatsiz" tamoyiliga muvofiq amalga oshiriladi. To'plamning plitalari o'lchanayotgan bo'shliqqa birin-ketin kiritiladi, ular plitalardan biri bo'shliqqa zo'rg'a sig'adigan, keyingisi esa sig'maydigan holatga kelgunga qadar. Takoz o'lchagich to'xtaguncha ehtiyotkorlik bilan bo'shliqqa suriladi, shundan so'ng uning qalinligi o'lchagichning old yuzasida ko'rsatilgan. Ko'rsatuvchi qurilmalar. Ko'pincha o'zining geometrik markaz chizig'i atrofida aylanishi kerak bo'lgan milning eksantriklik darajasi muhimdir. Bunday nazorat qilish uchun indikator qurilmalari qo'llaniladi. Ko'rsatkich moslamasi milning yonida o'rnatiladi, shunda uning harakatlanuvchi o'lchov tayog'i tekshirilayotgan milning yuzasiga tegadi. Mil aylanganda, milning yuzasiga prujina bilan bosilgan bu novda milning urishiga mos ravishda ko'tariladi va tushadi. Rodning harakati qurilmaning tutqich mexanizmi tomonidan oshiriladi va terish ko'rsatkichi shkalasida o'qning aylanishiga aylanadi. Ko'rsatkich asboblari mingdan va o'n mingdan bir (dyuym, santimetr) bilan o'lchangan zarbalarni ko'rsatadi.

Metall to'ldirish.

Metallni kesish va kesish.

To'ldirish - bu metallga ishlov berish operatsiyasi bo'lib, unda material qatlamlari fayl yordamida ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiqariladi.

Fayl ko'p qirrali kesish asbobi bo'lib, ishlov beriladigan qismning (qismning) qayta ishlangan yuzasining nisbatan yuqori aniqligi va past pürüzlülüğünü ta'minlaydi.

To'ldirish yo'li bilan qismlarga kerakli shakl va o'lcham beriladi, yig'ish paytida qismlar bir-biriga moslashtiriladi va boshqa ishlar bajariladi. Fayllar tekisliklarni, egri sirtlarni, oluklarni, oluklarni, turli shakldagi teshiklarni, turli burchaklarda joylashgan sirtlarni va boshqalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

To'ldirish uchun ruxsatnomalar kichik qoldiriladi - 0,5 dan 0,025 mm gacha. Qayta ishlash xatosi 0,2 dan 0,05 mm gacha va ba'zi hollarda 0,005 mm gacha bo'lishi mumkin.

Fayl () - ma'lum profil va uzunlikdagi po'lat novda bo'lib, uning yuzasida tirqish (kesish) mavjud.. Kesik kichik va keskin o'tkir tishlarni hosil qiladi, ko'ndalang kesimida xanjar shakliga ega. tishli tish, o'tkir burchak odatda 70 °, old burchak (y) - 16 ° gacha, orqa burchak (a) - 32 dan 40 ° gacha.

Bitta kesilgan fayllar kesishning butun uzunligi bo'ylab keng chiplarni olib tashlaydi. Ular yumshoq metallarni to'ldirish uchun ishlatiladi.

Ikki burchakli fayllar po'lat, quyma temir va boshqa qattiq materiallarni to'ldirishda ishlatiladi, chunki o'zaro faoliyat tirqish chiplarni maydalab, ishni osonlashtiradi.

Metall kesish chisel va kesishuvchi asbob yordamida amalga oshiriladi. Uglerodli po'latdan yasalgan chisel zumrad yoki qumtosh o'tkirlagich yordamida o'tkirlanadi. Chiselning o'tkirlash burchagi kesish uchun mo'ljallangan metallga qarab o'zgaradi: yumshoqroq metall uchun kichikroq o'tkir burchakka ega bo'lgan chiselni oling. Shunday qilib, alyuminiy va ruxni kesish uchun chiselning keskinlashuv burchagi 35 °, mis va guruch uchun - 45 °, temir va po'lat uchun - 60 ° va cho'yan va bronza uchun - 70 ° bo'ladi.

Yozuvchi bilan belgi qo'ygandan so'ng, ishlov beriladigan qism anvil yoki stol usti po'lat plastinkasiga joylashtiriladi yoki katta skameykada yaxshi mahkamlanadi. Chisel chap qo'l bilan olinadi, belgiga qo'yiladi va unga plumber bolg'asi bilan noyob kuchli zarbalar qo'llaniladi. Bunday holda, ishchi doimo uning boshiga emas, balki pichoq pichog'iga qarashi kerak. Kreutsmeisel chiseldan torroq kesuvchi qirraga ega bo'lishi bilan farq qiladi. Kreuzmeisel oluklarni kesish, kalitlarni kesish va shunga o'xshash ishlarni bajarish uchun ishlatiladi. Ish paytida ko'ndalang qismning tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun uning ishchi qismi kesuvchi chetidan tutqichgacha asta-sekin torayib boradi. Ishlash va issiqlik bilan ishlov berish zarba birliklari, shuningdek, chiqib ketish qismining geometrik parametrlari va kesmalar uchun kesish qismining o'tkir burchaklarini aniqlash tartibi chisel bilan bir xil.

Yivli rulmanlar va maxsus profilli trubalarning astarlari va vtulkalarida moylash yivlarini kesish uchun ishlatiladi. Yivning chiqib ketish qirralari tekis yoki yarim doira shakliga ega bo'lishi mumkin, bu kesilgan yivning profiliga qarab tanlanadi. Yivchi chisel va krossmeyseldan faqat ishchi qismining shakli bilan farq qiladi. Issiqlik bilan ishlov berish va oluklar uchun o'tkir burchaklarni tanlashga qo'yiladigan talablar keski va kesgichlar uchun bir xil.

Dastgoh bolg'achalari kesishda, kesish kuchi hosil qilish uchun zarba vositasi sifatida ishlatiladi va ikki xil bo'ladi - yumaloq va kvadrat zarb bilan. Bolg'aning uruvchiga qarama-qarshi tomonidagi uchi barmoq deb ataladi, u xanjar shaklida va uchida yumaloq bo'ladi. Bolg'a ish paytida qo'lda ushlab turiladigan, asbobga (chisel, kesma, truba) uruvchi tutqichga biriktirilgan. Bolg'ani tutqichda mahkam ushlab turish va ish paytida uning sakrab tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun yog'och yoki metall takozlar (odatda bir yoki ikkita takoz) ishlatiladi, ular bolg'aning teshigiga mos keladigan joyda tutqichga suriladi.

Metallni tekislash va egish.

Belgilash. Burg'ulash.

To'g'rilash - bukilgan metallni to'g'rilash operatsiyasi. Ip va novda materiali dumaloq zarb bilan po'lat bolg'achalar bilan tekislanadi. Zarbalar konveks maydoniga qo'llaniladi, vaqti-vaqti bilan tekislangan ish qismini aylantiradi. Yupqa metall plitalar yog'och bolg'achalar (bolg'alar) bilan tekislanadi, varaqning chetidan konveksga qarab zarbalar qo'llaniladi. Ishlov berilgan yuzalar bilan qismlarni to'g'rilashda qismlarga shikast etkazmaslik uchun tekislash maxsus bolg'achalar bilan amalga oshiriladi, ularning zarblariga yumshoq materiallardan yasalgan tayoqlar kiritiladi: mis, guruch, qo'rg'oshin. Maxsus bolg'achalar yo'q bo'lganda, tekislash po'lat bolg'achalar bilan amalga oshiriladi, lekin yumshoq oraliq orqali. Katta kesimli novda materiali va miller vintli presslarda to'g'rilanadi. O'tkir egilgan joylarni tahrirlashdan oldin isitish kerak, aks holda metall yorilishi mumkin. Yassi ish qismidan egilish yo'li bilan kavisli qismlar olinadi. Skameykani egish vitse-da yoki bolg'a va tutqichli maxsus qurilmalarda amalga oshiriladi. Qismning kerakli shaklini olish uchun qismning bükme qismining shakliga ko'ra profilga ega bo'lgan turli xil astarlar qo'llaniladi. Quvurlar quvurlarni bükme qurilmalari yordamida egiladi. Ularda ikkita rolik bor: mahkamlangan, uning atrofida quvur egiladi va harakatlanuvchi, bukishni amalga oshiradigan tutqichda joylashgan. Bükme paytida tishlarning oldini olish uchun quvur quruq qum bilan to'ldiriladi. Uzoq shakldagi metallni to'g'rilash bo'yicha katta hajmdagi ishlar bo'lganda, tekislash presslarda, lavhalar esa roliklarda to'g'rilanadi. Roliklarda turli yo'nalishlarda aylanadigan ikkita rolik yoki bir qator roliklar mavjud. Roliklar orasidan o'tadigan kavisli varaq tekislanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda egilish bukuvchi qoliplar yordamida amalga oshiriladi”.

Belgilash - ishlov beriladigan buyum yuzasida chizma bo'yicha qismning o'lchamlariga mos keladigan chiziqlar va nuqtalar ko'rinishidagi chegaralarni, shuningdek, burg'ulash teshiklari uchun eksenel chiziqlar va markazlarni chizish. Belgilash planar va fazoviy bo'lishi mumkin. Ish qismlari markirovka plitasi deb ataladigan maxsus quyma temir plastinkada belgilanadi, uning yuqori tekisligi qat'iy gorizontal edi.

Belgilashda turli xil markalash vositalaridan foydalaning. Eng biri zarur vositalar ishlatiladi: skriptchilar, markirovka kompaslari, burg'ulash o'lchagichlari, kaliperlar va markaziy zımbalar. Ba'zi hollarda, markalashda boshqa yuqori samarali vositalar qo'llaniladi: shablonlar, universal sirt planerlari va boshqalar.

Belgilash vositasi.1 - skriptchi; 2 - kompasni belgilash; 3 - markaziy zarba: 4 - kvadrat

Scribblers va kvadratchalar elektr inshootlarini belgilashda belgilarni qo'llash uchun ishlatiladi. Ular asboblar po'latidan yasalgan. Skriptchilarning diametri 3 dan 8 mm gacha, uzunligi 150 - 200 mm. Tayoqning ishchi qismini qattiqlashtirgandan so'ng, skriptchilar 20 - 30 mm uzunlikdagi keskin o'tkirlashadi. O'lchov asboblarini markalash uchun markalash kompaslari va nonius kalibrlari qo'llaniladi.Markalarning kesishish markazini belgilash uchun o'rta qismi oson tayanch bo'lishi uchun tirgaklangan yadroli silindrsimon sterjen ishlatiladi. Zımbaning ishchi uchlari o'tkirlashadi va qattiqlashadi. Bir uchi 60 ° burchak ostida o'tkirlashadi, ikkinchisi esa biroz yumaloqlanadi. Teshilish bolg'acha bilan urish orqali amalga oshiriladi.Mehnat unumdorligini oshirish uchun maxsus zarblar ishlatiladi, masalan, avtomatik yoki elektr.

Burg'ulash - bu kesuvchi asbob - matkap yordamida amalga oshiriladigan qattiq materialda teshiklarni hosil qilish va ko'r qilish operatsiyasi. Qo'lda burg'ulash mavjud - qo'lda pnevmatik va elektr burg'ulash moslamalari (matkaplar) va burg'ulash mashinalarida burg'ulash. Qo'lda burg'ulash moslamalari past va o'rta qattiqlikdagi materiallarda (plastmassalar, rangli metallar, strukturaviy po'latlar va boshqalar) diametri 12 mm gacha bo'lgan teshiklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kattaroq diametrli teshiklarni burg'ulash va qayta ishlash, mehnat unumdorligini va ishlov berish sifatini oshirish uchun ish stoli burg'ulash va statsionar mashinalar - vertikal burg'ulash va radial burg'ulash ishlatiladi.

Burg'ulash turlaridan biri bu raybalash - ilgari burg'ulangan teshikning diametrini oshirish. Matkaplar teshiklarni burg'ulash uchun asboblar sifatida, shuningdek, burg'ulash uchun ishlatiladi. Ish qismidagi teshiklarni quyish, zarb qilish yoki shtamplash orqali burg'ulash tavsiya etilmaydi. Bunday teshiklar quyish jarayonida hosil bo'lgan shkala tufayli, shuningdek, zarb yoki shtamplash natijasida hosil bo'lgan teshiklar yuzasining turli joylarida metalldagi ichki kuchlanishlarning notekis konsentratsiyasi tufayli teshik yuzasi bo'ylab har xil qattiqlikka ega. Noto'g'ri va yuqori sirt qattiqligi bo'lgan joylarning mavjudligi teshikni qayta ishlash jarayonida matkapdagi radial yuklarning o'zgarishiga olib keladi, bu uning o'qining siljishiga olib keladi va shuningdek, matkapning sinishiga olib keladi. Teshiklarni burg'ulash va raybalash yo'li bilan ishlov berish 10-sinfgacha ishlov berilgan teshikning o'lchov aniqligini va Rz 80 gacha bo'lgan ishlov berilgan yuzaning pürüzlülüğünü olish imkonini beradi.

Ipni kesish.

Qarama-qarshilik - oldindan burg'ulangan, shtamplangan, quyma yoki boshqa usullar bilan ishlov berish bilan bog'liq operatsiya, ularga yanada muntazam geometrik shakl berish (yumaloqlikdan og'ishlarni va boshqa nuqsonlarni bartaraf etish), shuningdek, nisbatan yuqori aniqlikka erishish uchun. burg'ulashga (8-sifatgacha) va past pürüzlülük (Ra 1,25 gacha). Qarama-qarshilik stol usti burg'ulash mashinalarida (kichik teshik diametrlari uchun) yoki poydevorga o'rnatilgan statsionar burg'ulash uskunasida amalga oshiriladi. Qo'lda burg'ulash uskunalari frezalash uchun ishlatilmaydi, chunki u kerakli aniqlik va sirt pürüzlülüğünü ta'minlay olmaydi. Qarama-qarshilik turlariga qarama-qarshilik va qarama-qarshilik kiradi.

Reaming - yuqori aniqlik (6-sinfgacha) va past pürüzlülük (Ra 0,63 gacha) bilan ilgari burg'ulangan teshiklarni qayta ishlash operatsiyasi. Reamingni qayta ishlash teshikni dastlabki burg'ulash, raybalash va dag'allash va pardozlash, qo'lda va mashinaga bo'lingan reamers yordamida amalga oshiriladi. Joylashtirish qo'lda ham, mashinalarda ham amalga oshiriladi, odatda statsionar. Asbobning dizayni ishlatiladigan ishlov berish usuliga qarab tanlanadi.

Teshiklarni burg'ulashning asosiy qoidalari:

Tegishli jadvalga amal qilgan holda joylashtirish uchun nafaqa miqdoriga qat'iy rioya qilish kerak;

Qo'lda raybalash ikki bosqichda amalga oshirilishi kerak: birinchi navbatda qo'pol va keyin tugatish;

Po'latdan yasalgan ish qismidagi teshikni qayta ishlash jarayonida emulsiya yoki mineral moy bilan ishlov beriladigan sirtni mo'l-ko'l moylash kerak, quyma temir ish qismlarini quruq holda qayta ishlanishi kerak;

Qo'lda ishlov berish faqat soat yo'nalishi bo'yicha amalga oshirilishi kerak, bu teshik devorlarini chiplar bilan urishning oldini olish uchun;

Qayta ishlash jarayonida reamer vaqti-vaqti bilan chiplardan tozalanishi kerak;

Raylangan teshiklarni qayta ishlashning to'g'riligi o'lchagichlar bilan tekshirilishi kerak: silindrsimon - o'tish va o'tkazmaslik; konusning - kalibrdagi maksimal xavflarga ko'ra. Kengaytirilgan konusning teshigi "qalam" boshqaruv pimi bilan tekshirilishi mumkin;

Mashina raybasi yordamida burg'ulash mashinasida teshiklarni burg'ulash va raybalash faqat ishlov berish vositasini o'zgartirib, ishlov beriladigan qismning bir o'rnatilishidan amalga oshirilishi kerak.

Tishlash - bu qismning tashqi yoki ichki silindrsimon yoki konussimon yuzalarida spiral sirt hosil bo'lishi.

Boltlarda, shaftalarda va qismlarning boshqa tashqi yuzalarida spiral sirtni kesish qo'lda yoki mashinada amalga oshirilishi mumkin. Qo'l asboblari quyidagilarni o'z ichiga oladi: dumaloq bo'linish va uzluksiz matritsalar, shuningdek, to'rt va olti burchakli plastinka qoliplari, quvurlar ustidagi iplarni kesish uchun qoliplar. Qoliplarni mahkamlash uchun qolip ushlagichlari va qisqichlar ishlatiladi. Dumaloq qolip, shuningdek, mashina iplarini kesish uchun ishlatiladi.

Chip teshiklarining soni g bir teshikning tishlari tomonidan olib tashlangan chip qalinligi az ga, qabul qilish konusining burchagi f va ipning qadamiga t bog'liq: g chip teshiklari sonining ko'payishi bilan chip qalinligi a kamayadi va aksincha. Kesilgan ipning diametriga qarab, chip teshiklari soni 3 dan 14 gacha.

Mashinada tashqi iplarni kesish ip kesgichli stanoklarda, taroqlarda, radial, tangensial va dumaloq taroqli ip kesuvchi kallaklarda, bo'ronli kallaklarda, shuningdek, ip kesuvchi boshli burg'ulash stanoklarida, frezalash mashinalari ip kesgichlar va bir ipli va ko'p ipli g'ildirakli ip silliqlash dastgohlarida.

Tashqi tishli sirtni olish, uni tekis qoliplar yoki dumaloq rulolar bilan ipni prokatlash mashinalarida o'rash orqali erishish mumkin. Eksenel beslemeli ipli prokat boshlarini ishlatish burg'ulash va torna uskunalarida tashqi iplarni siljitish imkonini beradi.

Perchinlash - ishlab chiqarishda ishlatiladigan perchinlar yordamida doimiy ulanishlarni ishlab chiqarish metall konstruktsiyalar(trusslar, nurlar, har xil turdagi konteynerlar va ramka tuzilmalari). Perchin - egiluvchan metalldan yasalgan silindrsimon novda bo'lib, uning bir uchida embed deb ataladigan bosh mavjud. Perchinlash jarayonida ulanadigan ish qismlarining teshiklariga o'rnatilgan novdaning ikkinchi tomonida ikkinchi perchin boshi hosil bo'ladi, bu esa yopish boshi deb ataladi. Oʻrnatilgan va berkituvchi kallaklar, asosan, yarim doira shaklidagi va qarama-qarshi boʻladi.Perchinlar tayyorlash uchun egiluvchan metalldan foydalanish zarurati uning boshlari perchin tayogʻining plastik deformatsiyasi natijasida hosil boʻlganligi bilan bogʻliq. Perchinli bo'g'inlarni tayyorlashda perchinlar birlashtiriladigan qismlar tayyorlanadigan bir xil materialdan tanlanishi kerak. Bu galvanik juftlarning ko'rinishini oldini oladi, perchin va qismning aloqa nuqtasida korroziyaga olib keladi. Perchinlash jarayoni ikki bosqichdan iborat - tayyorgarlik va perchinlashning o'zi.

Perchinni tayyorlash jarayoni perchin uchun teshikni burg'ulash yoki teshish va agar kerak bo'lsa, perchin uchun qarama-qarshilik va yopish boshlari yordamida chuqurchalar hosil qilishni o'z ichiga oladi. Haqiqiy perchinlash perchinni tayyorlangan teshikka o'rnatish, perchinlangan ish qismlarini kuchlanish, yopish boshini shakllantirish va perchinlashdan keyin tozalashni o'z ichiga oladi. Perchin birikmasining xususiyatiga qarab, perchinlash sovuq (isitishsiz) va issiq (perchinni 1000 ... 1100 ° S haroratgacha oldindan qizdirish bilan) usulda amalga oshiriladi. Amalda issiq perchinlash diametri 12 mm dan ortiq bo'lgan po'lat perchinlar ishlatilgan hollarda qo'llaniladi.

Perchinlar va perchinli tikuv turlari

O'rnatish ishlarida ko'pincha yarim dumaloq va qirrali boshli perchinlar turlari qo'llaniladi. Qatlamli boshli perchinlar perchinlash joyidagi qismlarni mahkam bog'lamasligi sababli ulardan foydalanish cheklangan. Ushbu turdagi perchin faqat strukturaning ish sharoitlariga ko'ra, ularning boshlari uning yuzasidan tashqariga chiqmasligi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Maqsad va ish sharoitlariga qarab, boshqa bosh shakllari bilan perchinlardan foydalanish mumkin.

Perchin o'lchamlarini tanlash perchinlangan qismlarning qalinligiga bog'liq. Perchinning diametri, qoida tariqasida, ulanadigan qismlarning umumiy qalinligiga teng bo'lishi kerak. Perchin tayog'ining uzunligi yopish boshining shakllanishi, perchinlash jarayonida novda qisqarishi va perchin tayog'i va devor orasidagi bo'shliqni yoki uning uchun teshikni to'ldirish zarurligini hisobga olgan holda aniqlanadi.

Chiqib ketish va burish.

Umumiy ma'lumot qirib tashlash va lapping haqida. Qattiq materiallar - zumrad, korund va shunga o'xshash kukunlar yumshoq materiallar - xrom, temir, alyuminiy, qalay oksidlaridan tayyorlangan kukunlar. Abraziv pastalar. Turli sirtlarda silliqlash texnikasi. Bundan tashqari, charxlash va charxlashning yangi usullari, qo'shma ip kesuvchi asboblar, shuningdek, turli sirtlarni qirib tashlash va lattalash uchun yuqori unumli asboblar va boshqalar tavsiflanadi.Va, nihoyat, ishlarni tashkil etishga alohida o'rin beriladi. Mexanikning ish joyi - mehnat unumdorligi va ishlab chiqarish madaniyatini oshirishning ajralmas sharti. O'rnatish operatsiyalari - to'ldirish, qirib tashlash va lattalash ishlov beriladigan buyum yuzasidan metallni olib tashlash orqali unga kerakli shaklni va ishlov berish yuzasining ma'lum darajadagi tozaligini berishga qaratilgan. Aniq qirib tashlashni amalga oshirayotganda, mehnat unumdorligini oshirish uchun, qirib tashlashning o'zini va qo'pol GOI pastasini qo'shib qo'yish tavsiya etiladi.Qirishda cho'yan plitalari tekis qismlarning yuzalarida bo'yoq borligini, tekshirish uchun tekis va uchburchak o'lchagichlardan foydalaniladi. sirt tekisligi, prizmalar, to'rtburchaklar parallelepiped ko'rinishidagi plitalar, nazorat roliklari , problar va qirib tashlash va lapping sifatini nazorat qilish uchun boshqa asboblar. Belgilangan vositalarga qo'shimcha ravishda cho'tkalar va tozalovchi materiallardan foydalanish kerak. GOI pastalari (qo'pol, o'rta, nozik) bilan qirqish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: qo'pol qirib tashlash, kerosin bilan yuvish va latta bilan quritish, nozik bir pasta qatlamini qo'llash, lattalash.

Santexnika va ta'mirlash ishlari mavjud bo'lib, ular shikastlangan va eskirgan qismlarni almashtirish yoki tuzatish, etishmayotgan qismlarni ishlab chiqarish, komponentlar, mexanizmlar va hatto butun mashinani yig'ish, montaj ishlarini bajarish va yig'ilgan mexanizmlarni sozlash va tayyor mashinani sinovdan o'tkazishdan iborat. Har bir chilangarning o'ziga xos xususiyatlari bor ish joyi - kichik maydon barcha kerakli jihozlar mavjud bo'lgan ustaxonaning ishlab chiqarish maydoni: qo'l asboblari metallni qayta ishlash, asbobsozlik, yordamchi qurilmalar uchun.

Metallga ishlov berish uchun ish joyining asosiy jihozlari - bu o'rindiqli skameyka va kerakli ishchi va boshqaruv asboblari va asboblari to'plami. Ish joyining og'irligi 16 kg dan ortiq bo'lgan qismlar yoki qismlarni ko'chirish imkoniyatiga ega bo'lishi uchun unga kranlar yoki liftlar bilan xizmat ko'rsatish kerak. Yig'ish yoki demontaj ishlarini bajarish uchun ish joylari stendlar, konveyerlar, rolikli stollar, maxsus aravalar yoki boshqa transport vositalari bilan jihozlangan.

Belgilash, kesish, tekislash va bükme

Metallga ishlov berishda markalash, maydalash, tekislash va bukish, shuningdek, temir arra va qaychi bilan metallni kesish, ichki yoki tashqi iplarni kesish, qismlarni lehimlash yoki yopishtirish orqali qirib tashlash va birlashtirish kabi operatsiyalar kiradi.

Ish qismini belgilash

Belgilash - ishlov beriladigan qismning yuzasiga maxsus chiziqlar (belgilar) qo'llash jarayoni bo'lib, ular chizma talablariga muvofiq, ishlov beriladigan qismning joylari yoki konturlarini aniqlaydi. Belgilash ma'lum bir shakl va kerakli o'lchamlarning bir qismini olish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi, ishlov beriladigan qismlardan metall miqdorini belgilangan chegaralarga olib tashlash va materiallarni maksimal darajada tejash imkonini beradi. Hikoya badiiy davolash Metall belgilar va keyinchalik o'yma yoki tishlash yordamida haqiqiy san'at asarlari olinganida ko'plab misollarni biladi.

Metall kesish

Kesish jarayoni chisel va bolg'a yordamida ishlov beriladigan qismdan metallni olib tashlashni o'z ichiga oladi. U o'rindiqda, anvil yoki plastinkada ishlab chiqariladi.

Mahsulotni tahrirlash va egish

Tahrirlash - ishlov beriladigan qismning shaklidagi turli kamchiliklar (noqonuniyliklar, egrilik) bartaraf etiladigan operatsiya. Qo'lda to'g'rilash to'g'rilovchi anvil yoki plastinada bolg'acha bilan amalga oshiriladi, mashina to'g'rilash esa to'g'rilash dastgohlarida amalga oshiriladi.

Bükme yordamida ishlov beriladigan qismga ma'lum bir shakl beriladi (menteşeler, shtapellar, halqalar, qavslar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarishda). Boshqa har qanday metallni qayta ishlash singari, qo'lda bükme metallga ishlov beruvchining bolg'asi va turli xil asboblar yordamida vitse-da amalga oshirilishi mumkin. Mexaniklashtirilgan bükme qo'lda va mexanizatsiyalashgan qo'zg'alishli bükme mashinalari va bukuvchi presslarda amalga oshiriladi.

Metall kesish

Metallni kesish uchun maxsus arra yoki qaychi (metall gilyotin) ishlatilishi mumkin. Plitalar qo'lda yoki mexanik qaychi, quvurlar va bilan kesiladi profil materiallari- metall uchun qo'lda yoki mexanik arra. Quvurlarni kesish uchun quvur kesgichlar, shuningdek dumaloq va tarmoqli arra ishlatiladi.

Metallni kesish texnikasi to'ldirish kabi operatsiyani o'z ichiga oladi. Bu jarayon aniqroq o'lchamlarni va kerakli sirt tozaligini berish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasidan metall qatlamini olib tashlashdan iborat. Fayl berish fayllar bilan amalga oshiriladi.

Metallga ishlov berishda metallga ishlov berish, burg'ulash kabi operatsiyani bajarish mumkin - matkap yordamida silindrsimon teshiklarni ishlab chiqarish. Burg'ulash ko'plab metall kesish mashinalarida amalga oshirilishi mumkin: burg'ulash, torna, turret va boshqalar. Ushbu operatsiyani bajarish uchun eng mos keladi burg'ulash mashinalari. Yig'ish va ta'mirlash ishlarida burg'ulash ko'pincha portativ matkaplar yordamida amalga oshiriladi: pnevmatik, elektr va qo'lda.

Metall qismlarni ishlab chiqarish iplarni o'z ichiga olishi mumkin - qismlarni ulash uchun xizmat qiladigan ish qismlarining ichki va tashqi silindrsimon va konussimon yuzalarida spirallarni shakllantirish jarayoni. Bunday qismlar ajratiladigan ulanishlarni hosil qiladi. Boltlar, vintlardek va boshqa qismlardagi iplar asosan mashinalarda kesiladi. Agregatlarni yig'ish va ta'mirlashda, shuningdek o'rnatish ishlarida ular musluklar va qoliplar yordamida qo'lda iplarni kesishga murojaat qilishadi.

Metallni qo'lda qayta ishlash texnologiyalari qirib tashlash - sirtni tozalash operatsiyalariga katta ahamiyat beradi metall qismlar, uning davomida metall qatlami maxsus kesish vositasi - qirg'ich bilan qirib tashlanadi. Skreping ishqalanish yuzalarining soqollanishini buzmasdan aniq aloqa qilishini ta'minlash uchun ishlatiladi. Ushbu operatsiya qo'lda yoki maxsus mashinalarda amalga oshiriladi.

Metallga ishlov berishda metallni pardozlash ko'pincha lapping yo'li bilan amalga oshiriladi, bu kulrang quyma temir, mis, yumshoq po'lat va boshqa materiallardan tayyorlangan maxsus aylanalarga qo'llaniladigan qattiq silliqlash kukunlari yordamida amalga oshiriladi. Tirnoqning shakli ishlov beriladigan sirt shakliga mos kelishi kerak. Qayta ishlangan sirt ustida tizzani siljitish orqali undan juda yupqa (0,001-0,002 mm) pürüzlülük qatlami chiqariladi, bu juftlashuvchi qismlarning qattiq aloqasiga erishishga yordam beradi.

Doimiy aloqalar

Metall qismlardan doimiy ulanishlarni olish uchun ko'pincha perchin va lehim kabi metallni qayta ishlash usullari qo'llaniladi. Perchinlar perchinlar yordamida ikki yoki undan ortiq qismlardan doimiy ulanishni olish usuli hisoblanadi. Perchinlash pnevmatik bolg'a, qo'lda bolg'a yoki maxsus perchinlash mashinalarida amalga oshirilishi mumkin.

Lehimlash qismlari

Lehimlash - bu lehim deb ataladigan eritilgan qotishma yordamida metall qismlarni birlashtirish jarayoni bo'lib, erish nuqtasi birlashtirilgan qismlarning metallidan ancha past bo'ladi. Uyda metallni qayta ishlash ko'pincha lehimlashni o'z ichiga oladi - u ta'mirlash ishlarida, shuningdek, yoriqlarni yopish, idishlardan suyuqlik oqishini yo'q qilish va hokazolarda keng qo'llaniladi.

4. Uskunaning nuqsonlari

Nosozliklarni aniqlash - ish yoki ta'mirlash vaqtida mashinaning nosozliklarini aniqlash. Ikki bosqich mavjud - yig'ilgan mashinaning nuqsonlarini aniqlash va uni qismlarga ajratishdan keyin.
Mashina yoki apparatning nuqsonlari eng muhim operatsiyalardan biri hisoblanadi, chunki aniqlanmagan nosozliklar ishlayotgan mashinaning nobud bo'lishiga, avariyaga olib kelishi va takroriy ta'mirlashning davomiyligi va narxining oshishiga olib kelishi mumkin.
Elektr jihozlari ikkita qismning mavjudligi bilan tavsiflanadi - elektr va mexanik. Elektr jihozlarining mexanik qismi nuqsonli bo'lsa, ular mahkamlagichlarning holatini tekshiradi, u yoki bu qismda yoriqlar yo'qligiga ishonch hosil qiladi, eskirishni aniqlaydi va uni maqbul standartlar bilan taqqoslaydi, havo bo'shliqlarini o'lchaydi va jadval qiymatlari bilan tekshiradi va hokazo. .
Normdan aniqlangan barcha og'ishlar qayd etiladi va nuqsonlar ro'yxatiga yoki ta'mirlash kartasiga kiritiladi, ularning shakllari turli zavodlarda har xil, ammo mazmuni deyarli bir xil.
Mashina yoki apparatning elektr qismidagi nosozliklar inson ko'zidan yashiringan, shuning uchun ularni aniqlash qiyinroq. Raqam mumkin bo'lgan nosozliklar elektr qismida u uchta bilan cheklangan:
elektr zanjirining uzilishi;
alohida kontaktlarning zanglashiga olib yopilishi yoki kontaktlarning zanglashiga olib yopilishi;
o'rashning bir qismining yopilishi bir-biriga aylanadi (burilish yoki burilish deb ataladigan yopilish).
Ushbu nosozliklarni quyidagi to'rtta usul yordamida aniqlash mumkin:
- sinov lampasi yoki qarshilik usuli (ohmmetr);
- oqim yoki kuchlanish simmetriyasi usuli;
- millivoltmetr usuli;
- elektromagnit usuli.
Keling, yig'ilgan mashina yoki apparatdagi nosozliklarni aniqlashni ko'rib chiqaylik.
Parallel zanjirlarsiz o'rashdagi uzilish sinov chiroq yordamida aniqlanishi mumkin. O'rashda ikki yoki undan ortiq parallel shoxchalar mavjud bo'lsa, tanaffus ohmmetr yoki ampermetr va voltmetr bilan aniqlanadi. O'rash qarshiligining olingan qiymati (masalan, DC mashinasining armatura o'rashi) uning hisoblangan yoki sertifikatlangan qiymati bilan taqqoslanadi, shundan so'ng alohida o'rash shoxlarining yaxlitligi to'g'risida xulosa chiqariladi. Parallel shoxlarga ega bo'lmagan ko'p fazali mashinalar va qurilmalardagi tanaffuslar oqim yoki kuchlanish simmetriyasi usuli bilan aniqlanishi mumkin, ammo bu usul avvalgisiga qaraganda ancha murakkab.
Asenkron elektr motorlarning sincap-kafesli rotorlari novdalarining uzilishini aniqlash biroz qiyinroq. Bunday holda, ular joriy simmetriya usuliga murojaat qilishadi.
Rodlardagi uzilishlarni aniqlash tajribasi quyidagicha. Elektr dvigatelining rotori tormozlanadi va statorga nominal kuchlanish bilan solishtirganda 5...6 marta kamaytirilgan kuchlanish beriladi. Stator o'rashining har bir bosqichida ampermetr mavjud. Stator va rotor sariqlari yaxshi holatda bo'lsa, barcha uchta ampermetrning ko'rsatkichlari bir xil va rotorning holatiga bog'liq emas. Rotordagi novdalar singanida, asboblar ko'rsatkichlari boshqacha bo'ladi, ko'pincha ikkita ampermetr bir xil oqimlarni, uchinchisi esa pastroq oqimni ko'rsatadi. Rotorni qo'l bilan sekin aylantirganda, asbob ko'rsatkichlari o'zgaradi, pasaytirilgan oqim qiymati rotorning aylanishini kuzatib boradi va bir fazadan ikkinchisiga, keyin uchinchi fazaga va hokazo.
Bu rotor aylanganda shikastlangan novdalar bir faza zonasidan ikkinchisining zonasiga o'tishi bilan izohlanadi. Tormozlangan asenkron elektr motor qisqa tutashuv rejimida transformatorga o'xshaydi. Buzilgan novda shikastlanish zonasini qisqa tutashuv rejimidan yuk rejimiga o'tkazishga tengdir, bu esa shikastlangan novda bilan o'zaro ta'sir qiluvchi qismdagi stator o'rashidagi oqimning pasayishiga olib keladi.
Agar bir nechta rotor rodlari singan bo'lsa, barcha ampermetrlarning ko'rsatkichlari boshqacha bo'lishi mumkin, lekin ular, yuqorida aytib o'tilganidek, rotor sekin aylanganda, tsiklik ravishda o'zgaradi va bir-birini kuzatib boradi (stator o'rashining fazalaridan o'tib). Rotorning aylanishiga bog'liq bo'lmagan turli ampermetr ko'rsatkichlari stator sargisidagi shikastlanish yoki nuqsonlarni ko'rsatadi, lekin rotorda emas.
Sincap kafesli elektr motorlarning rotorli sariqlarida sinish joyi elektromagnit yordamida aniqlanadi. Elektromagnitga o'rnatilgan rotor qog'oz varag'i bilan qoplangan bo'lib, uning ustiga po'lat plomba quyiladi. Elektromagnit yoqilganda, talaş butun novdalar bo'ylab joylashgan va sinish joyida yo'q.
DC mashinalarining armatura sariqlaridagi uzilishlar ohmmetr (millivoltmetr) yordamida aniqlanadi.
Elektr jihozlarining, korpusning yoki o'zaro alohida elektr zanjirlarining yopilishi sinov lampasi yordamida aniqlanadi. Bunday holda ko'pincha megohmmetrlar qo'llaniladi. Ikkinchisiga ustunlik berish kerak, chunki ular zanjirlarning bir-biri bilan yoki korpus bilan aloqa qilish nuqtasida nisbatan yuqori qarshilikka ega qisqa tutashuvni osongina aniqlashlari mumkin.
Bo'limlarning armatura oluklarining korpusga turli qatlamlarida yotadigan bo'limlar orasidagi qisqa tutashuv ohmmetr (millivoltmetr) yordamida aniqlanadi.
Ko'p fazali elektr mashinalari va qurilmalaridagi burilish davri kuchlanish simmetriyasi yoki maxsus qurilmalar, masalan, EJI-1 turi.
Shunday qilib, uch fazali elektr motorlarining sariqlarida qisqa tutashuvlar joriy simmetriya usulidan foydalangan holda bo'sh tezlikda aniqlanadi (burilish qisqa tutashuvi bo'lmasa, stator o'rashining har bir bosqichiga kiritilgan barcha uchta ampermetrning ko'rsatkichlari bo'lishi kerak). bir xil) va sinxron generatorlarning stator sariqlarida qisqa tutashuvlar kuchlanish simmetriyasi usulidan foydalangan holda bo'sh holatda aniqlanadi (stator o'rash terminallariga ulangan barcha uchta voltmetrning o'qishlari bir xil bo'lishi kerak).
Uch fazali transformatorlarning sariqlarida burilish nosozliklarini aniqlashda ular oqim va kuchlanish simmetriyasi usuliga murojaat qilishadi.

Guruch. 7. Uskuna bobinlarida burilish qisqa tutashuvlarini aniqlash sxemasi.
Bir fazali elektr mashinalari va transformatorlarning sariqlarida qisqa tutashuvlarni burish ohmmetr yoki ampermetr bilan aniqlanadi. To'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan mashinalarning qo'zg'alish bobinlarida burilish qisqa tutashuvlarini aniqlashda tegishli asboblarni (ampermetr va voltmetr) tanlab, sinovning sezgirligini oshirish uchun to'g'ridan-to'g'ri oqimdan ko'ra past kuchlanishli o'zgaruvchan tokni qo'llash maqsadga muvofiqdir.
Shuni ta'kidlash kerakki, o'zgaruvchan tokda ishlaydigan elektr jihozlarining o'rashlarida burilish qisqa tutashuvi shikastlangan o'rashdagi oqimning keskin oshishi bilan birga keladi, bu o'z navbatida o'rashning juda tez qizib ketishiga olib keladi. o'rash tutun, chars va kuyish boshlaydi.
Stator sariqlarida qisqa tutashuvlarning burilish joyi elektr mashinalari AC oqimi elektromagnit yordamida aniqlanadi. DC mashinalarining armatura sariqlarida burilish qisqa tutashuvlarining joylashishi ohmmetr (millivoltmetr) bilan aniqlanadi.
Odatda shikastlangan transformator sariqlari nuqsonli emas, lekin agar kerak bo'lsa, elektromagnit usulidan foydalanish mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri va o'zgaruvchan tok mashinalari va transformatorlarning ta'mirlash vaqtidagi nuqsonlari elektr jihozlarini o'rnatish, ishlatish va ta'mirlash bo'yicha seminarda batafsil tavsiflanadi.

Metallga ishlov berishning asosiy turlariga quyidagilar kiradi:

markalash, maydalash, tekislash va bukish, kesish, o'rash, burg'ulash, zig'irlash, zımbalash, raybalash, tishlash, perchinlash, qirib tashlash, lattalash va pardozlash va boshqalar.

Belgilash

Belgilash - ishlov beriladigan qismga yoki ishlov beriladigan qismga markalash belgilarini qo'llash, ishlov beriladigan qismlar yoki joylarning konturlarini belgilash operatsiyasi.

Belgilash uchun uskunalar va asboblar

Belgilash plitasi kulrang quyma temirdan quyma.

Yozuvchilar belgilangan sirtga chiziqlar chizish uchun ishlatiladi. Scribblers U10 yoki U12 po'latdan yasalgan; Po'latdan, yaxshi ishlangan sirtda markalash uchun guruch skriptlari ishlatiladi, alyuminiyda esa qalam bilan belgilar qo'llaniladi.

Kerner oldindan belgilangan chiziqlarda chuqurchalar (yadro) qilish uchun ishlatiladi. Qismni qayta ishlash jarayonida chiziqlar o'chirilmasligi uchun yadrolar qo'llaniladi.

Kompaslarni belgilash aylana va yoylarni belgilash, segmentlarni, doiralarni, geometrik konstruksiyalarni ajratish va o'lchamlarni o'lchash o'lchagichlaridan qismga o'tkazish uchun ishlatiladi.

Markalash kalibrlari katta diametrli to'g'ri chiziqlar, markazlar va doiralarni aniq belgilash uchun ishlatiladi.

Reismalar fazoviy belgilash uchun asosiy vositadir. U parallel vertikal va gorizontal chiziqlarni chizish uchun, shuningdek, plastinada qismlarning o'rnatilishini tekshirish uchun ishlatiladi.

Belgilashdan oldin, qismning yuzasi axloqsizlik, shkala va korroziya izlaridan tozalanishi kerak. Tozalash metall cho'tkalar bilan amalga oshiriladi. Tozalashdan so'ng, qismning yuzasi bo'yalgan. Bo'yash uchun quruq bo'r yoki yog'och elim qo'shilishi bilan suvda suyultirilgan bo'rdan foydalaning; mis sulfat eritmasi (bir stakan suv uchun uch choy qoshiq), shuningdek, tez quriydigan laklar va bo'yoqlar.

Chop etish

Chop etish metallga ishlov berish operatsiyasi bo'lib, unda metallning ortiqcha qatlamlari qism yoki ishlov beriladigan qismning yuzasidan chiqariladi yoki ishlov beriladigan qism qismlarga bo'linadi.

Sovuq pichoq U7A asbob po'latidan yasalgan; U8A; 7HF; 8HF.

qattiq materiallarni kesish uchun (po'lat, quyma temir, bronza) - 70º;

o'rta qattiq po'latni kesish uchun - 60º;

guruch, misni kesish uchun - 45º;

alyuminiy qotishmalarini kesish uchun - 35º.

Keskinlik burchagining qiymati shablon bilan tekshiriladi, bu 70 burchakli kesishgan plastinka; 60; 45 va 35º (14a, b-rasm).

Kreutzmeisel keskichdan torroq kesuvchi qirraga ega boʻlishi bilan farq qiladi; tor oʻyiqlarni, shpallarni va boshqalarni kesish uchun ishlatiladi. Profil yivlarini kesish uchun - yarim doira, dihedral va boshqalar - ular ishlatiladi xandaklar(13v-rasm) maxsus kesma kesgichlar bo'lib, ulardan faqat kesuvchi qirrasi shakli bilan farqlanadi.

Perkussiya asbobi sifatida

Bolg'alar og'irligi 200 dan 1000 g gacha.

Metallni tekislash

Tahrirlash metall, bo'shliqlar va tishlari, bo'rtiqlari, to'lqinlari, egriligi, egriligi va boshqalar bo'lgan qismlarni to'g'rilash operatsiyasi.

Sovuq holatda qo'lda tekislash amalga oshiriladi to'g'ri plastinka yoki anvil.

Yupqa choyshablar molga yordamida tekislanadi. Juda yupqa choyshablar tekislashtiruvchi dazmollar bilan oddiy plitalarga tekislanadi.

Profil metalli (burchak, kanal, ichi bo'sh shaftalar, qalin po'lat po'lat) gilos-qizil rangga purkagich yoki payvandlash mash'alasi bilan isitish bilan tekislanadi.

Bukish metallni bosim bilan shakllantirish usuli bo'lib, unda ishlov beriladigan qismga yoki uning bir qismiga berilgan kontur bo'ylab egri shakl beriladi.