Зварювання труб пвх своїми руками – шляхи та методи з'єднання. Як зварити пластикові труби в домашніх умовах Як правильно варити труби пвх

Слово зварювання у багатьох асоціюється з іскрами та яскравим світлом. Так, це справді так при зварюванні металевих конструкцій, але ми сьогодні розглянемо зовсім інше зварювання – з'єднання пластикових трубза допомогою зварювального апарату.

Не знаю у кого як, а у мене при проведенні ремонту власними силами, з появою пластикових елементів водопроводу та даної технології зварювання просто гора з плечей впала.

Якщо хтось пам'ятає, як складно було зробити розведення води у ванній металевими трубамиабо й обв'язати їх, той мене зрозуміє. Потрібний не просто зварювальник, а дуже кваліфікований зварювальник, що вміє варити дуже класно та якісно.

З появою цієї технології все стало значно простіше і може здійснити будь-яка людина.

Розглянемо з'єднання пластикових трубна прикладі найпопулярнішого матеріалу – полівінілхлориду за допомогою апарату для зварювання пластикових виробів. Головні складові монтажу – це труби, фітинги та сам зварювальний апарат.

З необхідних інструментів нам знадобляться

1. Зварювальний апарат для зварювання пластикових деталей (у народі прозваний праскою).

Представляє нагрівальний елемент з ручкою і підставкою, що дозволяє варити в будь-якому положенні. Має регулювальне коліщатко, що дає можливість виставляти необхідну температуру нагріву, підставку та отвори в нагрівальному елементі, що дозволяють закріплювати насадки потрібного діаметру.

2. Парні насадки покриті тефлоном.

Кріпляться до нагрівального елементу і служать для одночасного нагрівання двох деталей, що зварюються. Залежно від діаметра елементів, що зварюються, встановлюються того ж діаметра і насадки.

Це спеціальні посилені ножиці, за допомогою яких пластик, по суті, перекушується. Нижня губка опорна - нерухома, верхня - заточена, що опускається до нижньої і рез, що виробляє. Ножиці для різання дозволяють зробити різ дуже точно та швидко.

4. Інструмент для зачистки (якщо зварюються труби армовані алюмінієм).

Уявляють собою головку з добре заточеними ножами, при обертанні якої знімається верхній армуючий шар. Глибина зачистки до упору в голівці визначає глибину зварювання.

При частому проведенні зварювальних робітраціонально буде придбати повний зварювальний комплект, що продається в валізці. Середня ціна його у 2012 році коливалася від 2000 до 3500 рублів.

У комплект входять такі предмети:

  1. Нагрівальний елемент;
  2. Чотири розміри (20, 25, 32, 40 мм) насадок з тефлоновим покриттям;
  3. Ножиці для різання;
  4. Болти для кріплення насадок на нагрівальному елементі;
  5. Рівень;
  6. Підставка для нагрівального елемента;
  7. Шестигранник для закручування болтів.

Якщо зварювальні роботи проводяться разово - раціональніше буде взяти обладнання для зварювання в оренду (2012 року ціна коливалася від 250-350 рублів на день).

Розглянемо сам процес з'єднання пластикових труб або їх зварювання

  1. Підготовляємо зварювальний апарат:

Виставляємо температуру 260?

кріпимо парні насадки (якщо будуть використовуватися з'єднання різних діаметрів - встановлюємо кілька пар насадок);

Прогріваємо апарат до потрібної температури (при досягненні робочої температури загоряться лампочки-індикатори).

2. Готуємо трубу та фітинг:

Знежирюємо місця зварювання (якщо армована труба – знімаємо верхній шар алюмінію);

Заміряємо необхідну довжину заготівлі та відрізаємо її у потрібний розмір;

Розмічаємо на елементах, що зварюються, маркером співвісність для правильного розташування фітинга щодо всіх інших конструкцій водопроводу.

Вимірюємо глибину насадки, в яку входитиме труба і відзначаємо цей розмір мінус 2 мм.

Крок 1. Беремо в одну руку трубу, в іншу фітінг і одночасно вводимо в насадки.

Фітинг до упору, трубу за раніше зазначену смужку (не до упору, інакше відбуватиметься прогрівання торця і при з'єднанні утвориться наплив на внутрішній діаметр) і витримуємо певний час (стовпець час нагріву, сік). Конкретний час витримки залежить від діаметрів виробів, що з'єднуються, і зазначено в таблиці нижче. При нагріванні обертання деталей на насадках тефлонових неприпустимо.

Зовнішній діаметр, мм.

Ширина зварного пояса, мм.

Час нагріву, сек.

Час з'єднання, с.

Час остигання, хв.

Крок 2Після прогрівання деталей з'єднуємо їх між собою, зберігаючи співвісність і дотримуючись наших позначок для правильної орієнтації фітинга щодо нашої конструкції, що зварюється. Вводимо трубу у фітинг та дуже плавно, без обертання виробляємо з'єднання. Час з'єднання не повинен перевищувати час, зазначений у таблиці для вибраного діаметра.

Крок 3. Фіксуємо зварений вузол до повного затвердіння матеріалу на час, вказаний у таблиці (Графа час остигання, хв.).

Пластикові труби – це чудовий варіант, який підходить для заміни водопровідної та опалювальної системи. Їхнє укладання нагадує швидше дуже захоплюючу гру, ніж роботу, а процес зварювання пластикових труб багато в чому відрізняється від традиційних зварювальних процесів.

Особливості

Зварювання пластикових труб – це нагрівання країв деталей, що зварюють до певної температури. Такий процес виконується за допомогою спеціального нагрівача та з'єднання однієї деталі до іншої на певну глибину.

Крім цього, пластикові трубимають деякі переваги:

  • тривалий термін служби;
  • невелику масу;
  • монтажні роботи проводяться легко;
  • невисоку ціну;
  • не піддаються корозії.

Також обладнання для зварювання труб із пластику коштує дешевше, ніж зварювальний апарат для конструкцій із металу. До того ж, з таким процесом може впоратися навіть недосвідчена людина, якщо є помічник.

Деталі конструкції надягають на накладки, спеціально для цього виконані.Вони деякий час нагріваються до потрібної температури, після цього деталі знімаються з накладок і дуже швидко з'єднуються, їх потрібно щільно стискати. Краї конструкції спаюють і утворюють єдине ціле.

Процес зварювання пластикових труб має свої недоліки. Головним із них є можливість утворення напливів усередині труби. Вони з'являються в тому випадку, якщо температура дуже висока, а при зварюванні цього точно не уникнути, тому потрібно проводити всі роботи дуже акуратно.

Не підійде і дуже низька температура – ​​у цьому випадку деталі просто не зможуть повноцінно з'єднатися між собою. Виходить, що дуже складно знайти оптимальну температуру для паяння.

Інструменти

Щоб виконати зварювальні роботи, знадобиться кілька інструментів.

  • Устаткування для зварювання. Це може бути спеціальна праска, зварювальний апарат для пластикових труб або звичайний паяльник. Провести цей процес можна навіть пальником або спеціальним пістолетом.
  • Насадки для паяльника Найпопулярніші з них – моделі з розміром 20 мм.
  • Спеціальні ножиці акумуляторного типуякі мають електричний привід. Такий інструмент має високу швидкість обрізки. За його допомогою на обрізку труби витрачається буквально кілька секунд. Якщо обсяг роботи невеликий, то можна використовувати звичайну пилку чи ніж. Також професіонали використовують спеціальні ножиці.

  • Швейер – це інструмент для зачистки контуру. Він знадобиться, якщо виріб покритий шаром алюмінію.
  • Фаскознімач. Використовується при поганій якості контуру. Він застосовується для того, щоб пластик не задирався. Однак якщо були застосовані спеціальні ножиці, то він не знадобиться, тому що за їх допомогою все виконується досить обережно.
  • Холодне зварювання знадобиться у тих випадках, якщо десь станеться витік, і необхідно швидко підварити на місці.
  • Фітинги чи муфти. Вибирають їх у залежності від того, яке застосовується з'єднання.
  • Рулетка з олівцем чи маркером. Потрібні для позначення місць відрізів та з'єднань.

Усі інструменти можна придбати у спеціалізованих магазинах. Однак при виборі зварювального апарату варто врахувати його ціну. Якщо він використовуватиметься лише один раз, краще взяти його в оренду.

Як паяти?

Щоб правильно зварити пластикові труби власноруч, потрібна інструкція. Для початку необхідно визначити, де відбуватиметься монтаж трубопроводу. Бажано скласти план, щоб вузли, які потрібно зварити, не розташовувалися у важкодоступних місцях. Найлегше зібрати всю конструкцію прямо на столі, щоб потім можна було закріпити її у вже відведеному місці.

Після цього потрібно підготувати зварювальний апарат.Його необхідно встановити на спеціальну підставку, яка називається струбциною. Потім слід переконатися, що його контактні поверхні не забруднені. Якщо бруд все ж таки є, то потрібно протерти його тканиною, змоченою в технічному спирті.

На температурному датчику необхідно виставити температуру 260 С. Після цього зварювальний апарат підключається до електромережі, і натискається кнопка включення. Потім його прогрівають протягом 15-20 хвилин. При першому використанні потрібно зачекати ще 5 хвилин. Трубу потрібно відрізати за допомогою спеціальних ножиць у зазначеному місці. Потім підбирається фітинг із діаметром потрібного розміру. У насадку для зварювання необхідно вставити одночасно кінець пластикової труби та фітинг – вони мають бути в одній площині.

З урахуванням діаметра труби температура додається та тримається необхідний для цього час.Після нагрівання елементів їх потрібно вийняти із зварювального апарату та одразу з'єднати. Потім потрібно у нерухомому стані тримати їх рекомендований час. Через годину після цього трубопровід використовується за призначенням.

Коли спайка готова, потрібно перевірити вузол на прохідність. Для цього його продувають чи пускають через нього воду. Якщо пайка виконана герметично, вона може витримати високий тиск.

Якщо температура буде нижче нуля, то пластик буде досить крихким, і спайка вийде негерметичною, що може призвести як до протікання, так і до розриву трубопроводу. Щоб цього не сталося, у місці проведення зварювальних робіт встановлюють у наметі переносну піч або теплову гармату.

Зварювання пластикових труб із великим діаметром.Щоб запаяти вироби великого діаметру, розмір яких більше 63 мм, потрібно робити пайку стик у стик. У цьому випадку спайка виконується за допомогою розплавлення торцевих труб, а також їх з'єднання з великим зусиллям. Потрібно спостерігати за тим, щоб усі кінці заготовок були рівними. Таким чином, спайка вийде максимально міцною та здатною витримати високий тиск.

Розструбна або муфтова спайка.Пластикові труби, що мають діаметр до 40 см, спаюють за допомогою спеціального приладуручний тип. Він складається з центруючого пристрою та насадок для фіксації заготовок. Кінець відрізаного шматка труби зачищається або напилком, або наждачним папером. Зварювальний апарат розігрівають та заганяють у нього всі деталі майбутнього трубопроводу, потім проводять спайку. Все необхідно робити швидко, доки матеріал має необхідну температуру.

Також потрібно звернути увагу на те, що при розтрубній спайці внутрішній діаметр нерозігрітого фітинга повинен бути меншим за зовнішній діаметр труби. Після зварювання витримується деякий час, який відведено на охолодження, при цьому не можна рухати та перевертати елементи, щоб уникнути деформації.

Зварювання армованих труб. Такі труби використовуються для систем опалення. Перед початком робіт необхідно зачистити шар алюмінію за допомогою швейєра. Це роблять для того, щоб у процесі експлуатації, стикаючись з водою, алюмінієва фольга не змогла зруйнуватися, а також не дала протікання.

Зварювання поліпропіленових труб за допомогою промислового фена. Такий метод використовується лише у деяких випадках. Наприклад, щоб з'єднати два відрізки труби, виготовити фасонні деталі, зробити монтаж коліна з окремих елементів. При з'єднанні пластику промисловий фен забезпечується відбивачем, тобто насадкою, що має спеціальне покриття. Це робиться для того, щоби розплавлений метал до нього не прилип.

Коли фен встановлений на поверхні столу, його потрібно налаштувати на мінімальний потік повітря.Насадку розігрівають до потрібної температури і після цього притискають до торців обох пластикових заготовок. Коли поліпропілен розм'якшився, труби потрібно з'єднати. Деталі тримаються у такому положенні приблизно 30 секунд. Після цього вони прилипнуть один до одного і затвердіють. Таке зварювання дуже міцне і довговічне.

Зварювання пластикових труб у незручних місцях. Звичайно, на прямих прогонах труби набагато легше паяти. Що стосується важкодоступних місць, то, щоб уникнути неприємних моментів у процесі монтажних робітпотрібно збирати трубопровід прямо на поверхні столу. У тих випадках, коли необхідно спаяти труби в дуже незручних місцях, наприклад під стелею або біля батареї, без допомоги ще однієї людини не обійтися.

Коли всі частини пластикового трубопроводубудуть зібрані, можна приступати до з'єднання вузла на вазі.Тут теж потрібен помічник, який триматиме зварювальний апарат, поки деталі з'єднуються. Якщо помічник теж має хоч невеликий досвід роботи зі зварюванням, робити це можна по черзі, що трохи полегшить роботу.

Все потрібно робити швидко і точно, а за найменшого викривлення відразу потрібно замінити зіпсований елемент. Найважливішим моментом вважається дотримання температурного режимуадже при перегріві пластикових труб може статися втрата форми, через що можуть бути проблеми при монтажних роботах.

Починаючи зварювальні роботи водопроводу своїми руками, потрібно прислухатися до порад та рекомендацій фахівців. Вони допоможуть машинальні рухи при зварюванні перетворити на обдуманий процес.

Якщо зварювальні роботи проводяться вперше, необхідно перед початком монтажу пластикових труб трохи потренуватися. Після різання труб залишаться непотрібні шматки, які підійдуть для тренування. Робити все потрібно так, як за повноцінного процесу.

Тренуватися необхідно доти, доки не наб'ється рука. Якщо будуть використовуватися фітинги, можна спаяти пару елементів з ними. Не варто шкодувати один чи два фітинги для тренування, адже потім можна зіпсувати цілу трубу, що у багато разів дорожче.

Купувати матеріали необхідно з невеликим запасом, тому що їх можна зашкодити ще до початку робіт.Навіть досвідчені фахівці не застраховані від форс-мажорів, що говорити про новачка. Тому нехай краще якийсь елемент залишиться після закінчення робіт.

З'єднуючи конструкції з невеликим діаметром, слід стежити, щоб унаслідок перегріву матеріалу в середині не утворилися напливи. І тут прохід може закупоритися, й у системі відбудеться прорив води. Тому перед запуском необхідно продути водопровідні трубиповітрям.

Крім цього, існує ще багато випадків, коли недотримання правил може призвести до подібних перебігів або закупорок у системі. Наприклад, неправильне введення труби у фітінг, тобто не до упору. У такому випадку між стінками труб утворюється зазор, і звичайні навантаження виявляться занадто великими, що може призвести до протікання.

Також можна протестувати якість, натиснувши на трубу або місце з'єднання. Конструкція має витримати такий тест. Якщо не витримає, то й у процесі експлуатації вона виявиться недовговічною. Тому купувати поліпропіленові трубиНеобхідно лише в постачальників, мають хорошу репутацію – у разі можна турбуватися у тому, що конструкція у результаті прогнеться чи зламається під напором.

Зібравши всю систему, починати її експлуатацію потрібно не раніше, ніж мине хоча б одну годину.Такого часу буде достатньо для затвердіння швів. Не варто видаляти опливи, коли триває процес зварювальних робіт – це призведе до ще більшої деформації труб, при цьому такий процес буде незворотним. Поліпропілен після його розігріву остигає досить швидко, тому повільність у зварювальній справі неприйнятна.

При необхідності заміни старих водопровідних або опалювальних труб власники найчастіше віддають перевагу сучасним пластиковим трубам. Труби з пластику мають безліч переваг, серед яких на особливу увагу заслуговує простота укладання - достатньо лише дотримуватися інструкції і пам'ятати кілька важливих нюансів.

Розведення водопроводу та опалення з використанням пластикових труб може бути виконане своїми руками. Однак перш ніж приступати до проведення будь-яких заходів, вам потрібно навчитися самостійно зварювати пластикові труби – без цієї навички ви точно не впораєтеся.

Перед початком роботи ознайомтеся з кількома важливими рекомендаціями та підготуйте необхідні пристрої.

  1. За відсутності досвіду зварювання пластикових труб своїми руками, спочатку трохи потренуйтеся. Купуйте фітинги та інші елементи розведення з невеликим запасом. Набравшись досвіду, ви зможете виконати чистову роботу максимально швидко та якісно.

  2. Перед початком роботи елементи, що стикуються, необхідно відповідним чином підготувати - зачистити і знежирити. Без попередньої обробки розраховувати на якісне зварне з'єднання не доводиться.
  3. У процесі виконання розведення ви використовуватимете не тільки труби, але й різні додаткові пристрої – поворотники, трійники, муфти та ін. Пам'ятайте: труби необхідно нагрівати із зовнішньої частини, а всі додаткові елементи – з внутрішньої сторони. Не ігноруйте це правило, інакше готові з'єднання будуть неміцними та недовговічними.

  4. При виконанні зварювання пластикових труб своїми руками, особливо якщо в процесі роботи застосовуються дрібні деталі, контролюйте, щоб внутрішні шви не зменшували прохідність пластикових виробів.
  5. Зазвичай така проблема виникає у разі перегрівання труб – усередині утворюються надто великі напливи матеріалу та отвори закупорюються. Тому варити пластикові труби можна виключно на допустимих температурах (вказуються в інструкції до паяльника). Після завершення роботи обов'язково перевіряйте труби на прохідність. Для цього достатньо пропустити через виріб воду.
  6. Зібрану систему можна заповнювати водою не раніше, ніж через 1-1,5 години після зварювання складових елементів.

Необхідні інструменти

Підготуйте такі пристрої:


Усе необхідні інструментипродаються у будівельних магазинах. Паяльник коштує досить дорого, тому якщо робота по зварюванню пластикових труб має одиничний характер, вигідніше буде знайти компанію, що надає подібні інструменти в оренду.

Посібник зі зварювання

Зварювання пластикових труб - нескладний захід, з проведенням якого можна впоратися самостійно. Достатньо лише покроково пройти кожен етап керівництва.

Перший етап – підготовка деталей до зварювання

Почніть з підготовки елементів, що з'єднуються. Наріжте труби відповідно до вимог попередньо підготовлених схем розведення. Розкладіть усі відрізані елементи у порядку, в якому вони будуть з'єднані за допомогою спеціального паяльника. Так ви уникнете ризику неправильного з'єднання елементів трубопровідної системи.

Пам'ятайте: якщо невдалі різьбові з'єднаннябез особливих проблем розкручуються і переробляються, шви розібрати вже не вийде. Вироби з дефектними з'єднаннями доведеться просто викинути. Тому будьте уважні та обережні.

Другий етап – налаштування інструменту для зварювання

Конструкція паяльника передбачає наявність температурного регулятора. Виставте на регуляторі межу, рекомендовану виробником відповідно до доданої інструкції. Зрозуміти, що паяльник нагрівся до заданої температури, ви зможете по згаслій лампочці регулятора температури.

Третій етап – нагрівання елементів

Перед початком зварювання всі елементи майбутнього трубопроводу потрібно розігріти. Інформація про рекомендовані умови та оптимальну тривалість і попереднього нагрівання наводиться в інструкції до паяльника. Обов'язково ознайомтеся з нею.

Для нагрівання деталі необхідно вставити в роз'єм приладу для зварювання. Інформацію про те, як це правильно зробити, ви також знайдете у посібнику виробника до свого паяльника.

Четвертий етап – поєднання елементів

Правильно нагріті деталі з'єднуються дуже швидко та рівно. У процесі з'єднання не можна допускати жодних перекосів та поворотів елементів. При з'єднанні двох відрізків пластикової труби суворо витримуйте кут зрізу – лише так створений вами шов буде герметичним та надійним.

П'ятий етап – зачистка з'єднань

Дайте охолонути шву і акуратно зачистіть його. Для зачистки можна використовувати напильник.

Таким чином, у самостійному зварюванні пластикових труб немає нічого надскладного. Використовуйте якісні інструменти, у всьому дотримуйтесь отриманих рекомендацій і вже дуже скоро ви зможете користуватися самостійно прокладеною водопровідною або опалювальною системою.

Вдалої роботи!

Відео – Зварювання пластикових труб своїми руками

Майже всі сучасні комунікаційні системи виготовляються з полімерів. Одними з них є поліпропіленові труби, які стали особливо популярними під час створення домашнього водопроводу. Про особливості здійснення зварювання труб ПВХ і йтиметься у нашій статті.

Труби, виготовлені з полівінілхлориду, мають гладку поверхню. Завдяки цьому водопровід із таких труб ніколи не заб'ється.

До переваг використання труб ПВХ відносять:

  • стійкість до негативного впливу хімічного середовища;
  • несхильність до корозії та гниття;
  • невелика вага;
  • простоту здійснення монтажних робіт;
  • тривалий експлуатаційний період (до 50 років);
  • прийнятну вартість.

З обладнання для зварювання ПВХ труб знадобляться:

  • паяльник із насадками (підбираються залежно від діаметра труб);
  • ножиці для різання труб - труборізи (мають бути достатньо гострими, щоб при відрізанні труб не з'явилося задирок або інших пошкоджень);
  • фаскознімач.

Способи зварювання труб

Існує дві основні технології паяння водопровідних труб:

  • з використанням паяльника (найпоширеніший спосіб);
  • за допомогою спеціального клею (так зване холодне зварювання).

Обидва різновиди зварювання ПВХ підійдуть для комунікаційних систем, які не передбачають високого тиску при прогоні води.

Якщо вода використовуватиметься як теплоносій для опалювальної системи, то роботи з паяння трубопроводу можуть здійснюватися:

  • муфтове зварювання (з приварюванням фітингів, муфт або інших сполучних елементів);
  • електромуфтовим зварюванням (в результаті плавлення сполучних деталей відбувається надійна спайка з трубами);
  • стиковим зварюванням (при використанні занадто товстих труб, які нагріваються до 220-260ºС та з'єднуються один з одним).

Всі ці три технології зводяться до того, що отримання надійного зчеплення труб відбувається при дії на них великої температури.


Підготовчий етап

Незалежно від технології проведення зварювальних робіт слід правильно підготуватись до цього процесу. На початковій стадії:

  • складається докладний план із зазначенням місцезнаходження водопровідних труб;
  • розраховується кількість матеріалу (труб, фітингів, інших елементів кріплення).

Завдяки різноманітному асортименту фітингів система трубопроводів може набувати будь-якої конфігурації.

Безпосередньо при покупці не варто звертати уваги на дешеві труби (у більшості випадків це вироби китайського виробництва). Це пояснюється тим, що при першій перевірці складно виявити дефект, який може виявитися в процесі паяння матеріалу.

Тому краще віддати перевагу виробам відомих виробниківтруб, до яких відносять вироби:

  • Вanninger;
  • Wefatherm;
  • Aquatherm;
  • FV-Plast;
  • Екопластик.

Те саме стосується і обладнання для зварювання ПВХ. Перед придбанням слід переконатися в тому, що воно ефективно функціонуватиме при оптимальній температурі в 250-260ºС. Зрозуміло, що через дорожнечу купувати паяльник REMS МСГ-63FM Set 256231 не має сенсу. За ціновою категорією та якістю цілком підійдуть наступні апарати:

  • Gerat Weld 75-110 69110;
  • BRIMA TG-171 0010291.

Існує умовний розрахунок відповідної потужності апарату для зварювання труб ПВХ, яка зіставляється з діаметром труб, що використовуються. Мінімальна потужність обладнання повинна дорівнювати діаметру труби, помноженому на 10. Тобто, якщо застосовуються труби діаметром 50 мм, то паяльник повинен володіти потужністю в 500 Вт.

Зварювальні роботи

Безпосередньо перед зварюванням необхідно:

  • очистити труби від бруду та пилу в місцях паяння та знежирити спиртом;
  • зробити позначки на трубах, які з'єднуватимуться фітингами (у місцях з поворотами та розгалуженнями);
  • зняти з кінців труб фаску.

Сам процес паяння труб із полівінілхлориду складається з чотирьох основних етапів:

  • нарізування матеріалу;
  • його нагрівання до оптимальної температури;
  • з'єднання труб;
  • охолодження матеріалу.

Розрізання труб здійснюється труборізом. Слід врахувати, що спайка труб із фітингами не повинна відбуватися надто щільно. При їх з'єднанні створюється запас, що дорівнює дворазовому розміру глибини входу труби у фітинг.

При з'єднанні труб не потрібно використовувати надмірні зусилля. Вони можуть стати причиною виникнення кілець між внутрішньою частиною фітинга та торцевою частиною труби. Внаслідок появи таких кілець зменшиться сила потоку води.

При здійсненні зварювання ПВХ своїми руками особливу увагуслід приділити нагріванню елементів до оптимальної температури (250-260 С). Якщо цього не зробити, то стики вийдуть із дефектами. При нормальному нагріванні в точках спайки відбувається створення внутрішньої напруги труб, яка потрібна для якісного проведення процесу. Зварювання має здійснюватися досить швидко. Після цього з'єднання остигає протягом 15-20 хвилин.

Проводиться зварювання ПВХ за температури вище -3ºС. За дуже низької температури доведеться нагрівати труби досить тривалий час. Та й міцність з'єднання труб стане недостатньо якісним.

Приміщення, де проводиться укладання труб, має бути чистим. Наявність пилу або бруду у спайку призведе до значної втрати якості зварювання.

Особливості застосування холодного зварювання

Холодне зварювання ПВХ передбачає використання спеціального клею, до складу якого входить хлорований полівінілхлорид. Робочий склад повинен мати однорідну консистенцію та бути текучим. Під впливом компонентів клею відбувається розчинення 1/3 внутрішньої товщини труб та фітингів.

Робота здійснюється у теплі дні. Якщо стоїть спекотна погода, процес склеювання повинен здійснюватися в стислі терміни. Клей не повинен висохнути до закінчення монтажних робіт. При перервах у роботі тара з клеєм щільно закривається кришкою. Тільки так летючі компоненти складу не випаровуватимуться.

Холодне зварювання труб із полівінілхлориду передбачає виконання таких послідовних дій:

  • відрізається труба необхідної довжини;
  • з кінців труби під кутом в 15º знімається фаска (без появи задирок);
  • труба та розтруб фітингу очищаються від вологи, пилу та бруду (найкраще підійде очищувач для ПВХ труб);
  • на поверхню фітинга та труби пензликом наноситься клей;
  • труба вставляється в розтруб;
  • фітинг повертається на 90 º (для рівномірного розподілу клею);
  • з'єднані деталі фіксуються та утримуються в одному положенні протягом 1-2 хвилин;
  • перевіряється рівномірність нанесення клею по колу труби;
  • зайвий склад забирається м'якою тканиною.

Відео про зварювання труб ПВХ:

При монтажі пластикових труб з розтрубом зазвичай застосовують зварювання ПВХ труб методом склеювання. Цей спосіб з'єднання також називають холодним зварюванням. Його розгляду ми присвятимо нашу статтю.

Способи з'єднання пластикових труб

Відомо кілька методів між собою:

  1. Хімічний, або клейовий.
  2. Фізико-хімічний:
  • зварювання;
  • сплавлення.
  1. Механічний:
  • різьбовий;
  • із використанням фітингів.

Переваги хімічного способуперед іншими:

  1. Підвищення оперативності та водовідведення.
  2. Зменшення ризику протікання, які можуть виникнути при механічному з'єднанні або зварюванні труб встик.
  3. Зниження трудомісткості процесу.
  4. Найменша витрата електроенергії.
  5. Зменшення матеріаломісткості.
  6. Невисока собівартість монтажу.

Клейовим способом успішно з'єднують труби різних діаметрів: 6–400 мм.

Порівнюючи клейове з'єднання труб зі звареним та механічним, можна помітити деяку подібність та відмінність:

  • За швидкістю, якістю і малою матеріаломісткістю проведених робіт з'єднання методом склеювання не поступається традиційному зварюванню. Проте, на відміну її, метод склеювання не використовує спеціальне устаткування. Апарат для зварювання труб ПВХ, який застосовується для влаштування системи пластикових труб, споживає досить велику кількість електроенергії. Завдяки цьому підвищується собівартість монтажу системи труб зварним способом.
  • Механічна сполука, як і клейова, не така енерговитратна, але набагато більш матеріаломістка. Використання додаткових витратних матеріалів(Різного роду фітингів) неминуче призводить до подорожчання монтажних робіт.

Така різниця в способах монтажу, на основі неї ви можете оцінити їхню трудомісткість і вибрати найбільш підходящий спосіб.

Чому і як варто використовувати «холодне зварювання»

Особливості «холодного зварювання»

  1. Для роботи використовується клей, спеціально призначений для з'єднання труб та (фітингів), виготовлених із хлорованого полівінілхлориду (ХПВХ).
  2. Клей розчиняє поверхні деталей, що з'єднуються на одну третину товщини, тобто. здійснюється холодне дифузійне зварювання.
  3. На такий процес, як паяння труб ПВХ, впливають різні умови:
  • вологість повітря;
  • Температура.
  1. Роботи зі склеювання труб можна проводити за широкого діапазону температур повітря: 5–35°С. Використання морозостійкого клею уможливлює проведення робіт при температурі до –17°С. При спекотній погоді склеювання слід проводити якнайшвидше, щоб уникнути висихання клею до завершення монтажу.

  1. За своїми властивостями клей має бути:
  • текучим;
  • з однорідною консистенцією;
  • без сторонніх включень.

Місткість з клеєм слід щільно закривати кришкою в перервах між безпосереднім проведенням робіт, щоб уникнути випаровування летких компонентів.

Технологія клейового з'єднання труб

Спайка труб ПВХ в розтруб проводиться в кілька етапів:

  1. Рівно відрізати потрібний шматок труби. Для цього можуть бути використані:
  • ножівка по металу, що має дрібні зубці;
  • труборіз;
  • спеціальні ножиці.
  1. Зняти фаску на кінці труби, дотримуючись кута в 15 градусів, використовуючи фаскознімач. Слід уникати появи задирок.
  2. Очистити розтруб фітинга та трубу від бруду та пилу, видалити вологу.

Для ефективного очищення деталей, що з'єднуються, можна використовувати очищувач для труб ХПВХ. Він добре підготує поверхні для склеювання.

  1. Нанести клей. Робота проводиться пензлем акуратно по поверхні труби та розтруба.
  2. Вставити в розтруб трубу відразу після нанесення клейового шару.
  3. Для того щоб клей рівномірно розподілився по поверхнях, що склеюються, повернути фітинг на 90 градусів відносно труби.
  4. Зафіксуйте деталі на 20–30 секунд. Не виконувати повторного повертання з'єднаних деталей після їх фіксації! Весь процес склеювання має бути закінчено протягом 1 хвилини.

  1. Після закінчення склеювання перевірити наявність рівномірного шару («валика») клею по колу.
  2. За необхідності прибрати надлишковий клей за допомогою м'якої тканини.

Більше наочно побачити технологію склеювання ви можете на відео, представленому нижче.

Плюси клейового з'єднання ПВХ труб

  • Можливість проведення якісного монтажу пластикових труб навіть у місцях, доступ до яких утруднений.
  • Немає потреби використовувати дороге обладнання, що споживає багато електроенергії. Весь процес можна провести своїми руками.
  • Безпосередньо у процесі склеювання деталей із ХПВХ відбувається утворення монолітної структури, яка гарантує герметичність стику.
  • При проведенні клейової «зварювання», на відміну від звичайної, усередині труби не утворюється напливів, які звужують просвіт труб і сприяють осіданню на поверхні твердих частинок.
  • Дотримання нескладних правил і рекомендацій щодо проведення роботи виключає виникнення провисання та протікання трубопроводу.
  • Термін служби трубопроводу, змонтованого методом склеювання, може досягати 50 років.