“คำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนแบบฝังและสลักเกลียวโดยการติดเข้ากับคอนกรีตและป้องกันการกัดกร่อน” ชิ้นส่วนฝังในคอนกรีต ชิ้นส่วนฝังในคอนกรีตเพื่อติดตั้ง

กระทรวงคมนาคมก่อสร้างของสหภาพโซเวียต

ถนนแห่งสหภาพของรัฐ

สถาบันวิจัย

สำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้น

และสลักเกลียวโดยใช้กาวติดกับคอนกรีต

และปกป้องพวกเขาจากการกัดกร่อน

ที่ได้รับการอนุมัติ

รองผู้อำนวยการโซยุซดอร์เนีย

ปริญญาเอก เหล่านั้น. วิทยาศาสตร์ วท.บ. แมรีเชฟ

ช่วยให้คุณสามารถกำหนดพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตได้อย่างสมเหตุสมผลสำหรับการติดชิ้นส่วนที่ฝังอยู่และทำการติดกาวคุณภาพสูงกับพื้นผิวคอนกรีตและ (หรือ) ในรูที่เจาะไว้ มีการเตรียมการสำหรับการติดกาวชิ้นส่วนที่ฝังไว้กับคอนกรีตในรูปแบบของ: เหล็ก แผ่นเหล็กที่มีแท่งพุกเชื่อม แผ่นเหล็กที่ติดกับคอนกรีตโดยใช้สลักพุก แกนพุกมีแหวน แผ่นหรือตะขอสำหรับยึดบริการหรืออุปกรณ์ แผ่นเหล็กที่ติดกับคอนกรีตโดยใช้พุกยึดกับแผ่น มีทุกประเภท อธิบายไว้ งานที่จำเป็น: ตั้งแต่การออกแบบและการคำนวณชิ้นส่วนที่ฝังไปจนถึงการควบคุมคุณภาพของการติดกาว

คำนำ

ในระหว่างการทำงานของโครงสร้างสะพาน จำเป็นต้องเปลี่ยนข้อต่อส่วนขยายที่สึกหรอ สร้างขอบถนน ติดตั้งเชิงเทินหรือรั้วกั้นแทนขอบถนน ติดตั้งการเสริมแรงเพิ่มเติม เป็นต้น เมื่อทำงานเหล่านี้จำเป็นต้องติดชิ้นส่วนที่ฝังเพิ่มเติมและสลักเกลียวเข้ากับคอนกรีต “ คำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังและสลักเกลียวโดยการติดกาวกับคอนกรีตและป้องกันการกัดกร่อน” เหล่านี้เป็นเทคนิคที่ช่วยให้คุณกำหนดได้อย่างสมเหตุสมผล พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่แนบมาและดำเนินงานตามรายการในเชิงคุณภาพ คำแนะนำด้านระเบียบวิธีได้รับการพัฒนาโดยผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค B.P. บีลอฟ และ ไอ.ดี. Sakharova ผู้เขียนตกลงที่จะให้ความช่วยเหลือในทางปฏิบัติในการดำเนินการตามคำแนะนำตามสัญญา โปรดส่งความคิดเห็นและข้อเสนอแนะเกี่ยวกับงานนี้ไปยังที่อยู่: 143900 ภูมิภาคมอสโก บาลาชิคา-6, โซยุซดอร์นี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. “คำแนะนำวิธีการสำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนฝังและสลักเกลียวโดยการติดกาวกับคอนกรีตและป้องกันการกัดกร่อน” ควรปฏิบัติตามเมื่อติดตั้งชิ้นส่วนและพุกฝังในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก คอนกรีต และหินเพื่อวัตถุประสงค์ใด ๆ ในระหว่างการก่อสร้าง ซ่อมแซม หรือสร้างใหม่ 1.2. จริง แนวทางพัฒนามาเพื่อพัฒนามาตรฐานปัจจุบันและข้อแนะนำในการออกแบบชิ้นส่วนฝังเหล็กสำหรับ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กและสะท้อนถึงคุณสมบัติการออกแบบชิ้นส่วนฝังตัว การคำนวณ และเทคโนโลยีในการติดตั้งโดยการติดกาวเข้ากับคอนกรีต

2. การออกแบบชิ้นส่วนที่ฝังและการคำนวณการยึด

2.1. ชิ้นส่วนที่ฝังสามารถทำในรูปแบบของ: แผ่นเหล็กที่มีแท่งพุกเชื่อมเข้าด้วยกัน (รูปที่ 1, a) แผ่นเหล็กที่ติดกับคอนกรีตโดยใช้สลักเกลียว (รูปที่ 1, b) แท่งพุกที่มีวงแหวน แผ่นหรือ ตะขอสำหรับยึดอุปกรณ์สื่อสารหรืออุปกรณ์ (รูปที่ 1, c) แผ่นเหล็กที่ยึดติดกับคอนกรีตโดยใช้สลักเกลียวยึดกับแผ่น (รูปที่ 1, d)

ข้าว. 1. ส่วนที่ฝังอยู่:

1 - แผ่นเหล็ก; 2 - แกนสมอ; 3 - สลักเกลียว;

4 - เครื่องซักผ้า; 5 - น็อต; 6 - หลุม; 7 - แท่งสมอพร้อมแหวน

สำหรับยึด; 8 - การซ้อนทับ

2.2. ความหนาของแผ่นเหล็กถูกกำหนดโดยสูตร (1) แต่ต้องมีอย่างน้อย 5 มม.:

โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนยึดหรือสลักเกลียว R คือค่าความต้านทานแรงดึงที่คำนวณได้ของเหล็กของแกนพุกหรือสลักเกลียว R sq คือ การออกแบบความต้านทานแรงเฉือนของเหล็กแผ่น 2.3. เหล็กเสริมแรงโปรไฟล์เป็นระยะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12-25 มม. ควรใช้เป็นแท่งพุกและสลักเกลียว สำหรับสลักเกลียวควรใช้เหล็กเสริมโปรไฟล์สกรู 2.4. การคำนวณคอนกรีตสำหรับการเจาะด้วยแท่งพุก (สลักเกลียว) และการกำหนดจำนวนและเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งพุกจะดำเนินการในลักษณะเดียวกับการคำนวณเมื่อใช้ชิ้นส่วนฝังที่ติดตั้งในแบบหล่อก่อนการเทคอนกรีต 2.5. เมื่อติดชิ้นส่วนที่ฝังไว้กับคอนกรีต แผ่นเหล็กจะถูกติดกาวตามแนวระนาบและแท่งพุกและสลักเกลียวจะติดกาวเข้าไปในรู (รูปที่ 2)

ข้าว. 2. การยึดชิ้นส่วนฝังตัวเข้ากับองค์ประกอบโครงสร้างคอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก และหิน:

1 - องค์ประกอบคอนกรีตคอนกรีตเสริมเหล็กหรือหิน 2 - กาว; 3 - แผ่นเหล็ก; 4 - แกนสมอ; 5 - หลุมที่เต็มไปด้วยกาว; 6 - เครื่องซักผ้าและน็อต; 7 - สลักเกลียว; 8 - การซ้อนทับ

2.6. วางความลึก ลแท่งสมอและสลักเกลียว (ดูรูปที่ 2, a, b) แนะนำให้กำหนดไม่น้อยกว่าที่คำนวณโดยสูตร

(1)

โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบบนพื้นผิวที่มีการตรวจสอบการบิ่น t คือสัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงสภาพการใช้งานและขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของกาวและความลึกของการติดกาวของแกนยึด นำมาตามตาราง 1; R in, sh 1 - ความต้านทานแรงเฉือนที่คำนวณได้ของการเชื่อมต่อนั้นยึดตามตาราง 2.

ตารางที่ 1

50 หรือมากกว่า

ปริมาณสารทำให้แข็ง % ของปริมาณที่เหมาะสมที่สุด	ค่าสัมประสิทธิ์ t ที่ความลึกของการติดกาว แท่งพุก ซม
ปริมาณสารทำให้แข็ง % ของปริมาณที่เหมาะสมที่สุด
100 หรือน้อยกว่า
150
200
250

หมายเหตุ: 1. เหนือเส้นคือค่าสำหรับการเชื่อมต่อ "คอนกรีต - กาว" ใต้เส้น - "แท่งกาว - พุก" 2. แนะนำให้ใช้ปริมาณสารชุบแข็งที่เหมาะสมที่สุดในองค์ประกอบของกาว (% ของมวลของอีพอกซีเรซิน): UP-0633M - 16, เอมีนเชิงซ้อน - 15, ไดเอทิลีนไตรเอมีน - 9 ความลึกโดยประมาณของแท่งยึดติดกาวคือ คำนวณสองครั้ง (ตรวจสอบการหลุดของข้อต่อคอนกรีต - กาว" และ "กาว - แท่งยึด") และกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกันของกระบอกตัดและกำลังรับแรงเฉือนที่คำนวณได้ของการเชื่อมต่อ

ตารางที่ 2

หมายเหตุ: 1. เมื่อคำนวณภาระและความทนทานในระยะยาว ควรคูณค่าตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งด้วยค่าสัมประสิทธิ์ 0.6 และ 0.7 ตามลำดับ 2. จะได้รับความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ "คอนกรีต - กาว" หากมีคอนกรีตคลาส B40 ในบริเวณที่ติดกาวของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ เพื่อสร้างความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อคอนกรีตประเภทอื่น ๆ ควรป้อนปัจจัยการแก้ไขตามตาราง 3.

ตารางที่ 3

2.7. อนุญาตให้ตั้งค่าความลึกของการติดกาวแท่งพุกได้น้อยกว่าที่กำหนดไว้ในข้อ 2.6 ในกรณีนี้ ควรคำนวณจำนวนแท่งพุกที่ทำงานเพื่อดึงออกมาในแถวที่เครียดที่สุด n sup โดยใช้สูตร:

โดยที่ n คือจำนวนแท่งพุกที่ทำงานเพื่อดึงออกมาในแถวที่รับแรงกดมากที่สุด ซึ่งพิจารณาตามข้อ 2.4 ฉ(x)- ฟังก์ชันการแจกแจงแบบปกติ (ตาราง)

R qu และ R qv คือค่าเฉลี่ยและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของความแข็งแรงในการฝังแท่งสมอ MPa ตามลำดับ

ขอแนะนำให้ตั้งค่าความลึกของแท่งพุกที่ติดกาวเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางแท่งอย่างน้อย 10 เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.8. ความลึกของการติดกาวของแท่งพุกเดี่ยว (ดูรูปที่ 2, c) ต้องตั้งค่าไว้ไม่น้อยกว่าที่คำนวณโดยสูตร (1) ในขณะที่แรงที่คำนวณได้ Q (kN) ไม่ควรเกินค่าที่คำนวณโดยสูตร (2) และ คำนวณความต้านทานแรงเฉือนของแท่ง:

โดยที่ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนยึด cm; R in - ความต้านทานการออกแบบของคอนกรีตต่อแรงอัดตามแนวแกน MPa เมื่อแกนพุกสัมผัสกับแรงเฉือนเพียงอย่างเดียวความลึกของการติดกาวจะลดลงเหลือ 7 เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนพุกในขณะที่แรงเฉือนการออกแบบไม่ควรมากไปกว่านี้ กว่าจะคำนวณตามสูตรได้

โดยที่ R in, loc คือความต้านทานการออกแบบของคอนกรีตต่อการบดอัด 2.9. ต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องสำหรับยึดแท่งพุกและสลักเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าในระหว่างการติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังไว้แท่งจะต้องเข้าไปในช่องหรือสลักเกลียวเข้าไปในรูของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ตามค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากขนาดการออกแบบระหว่าง แกนของรูและแท่ง (สลักเกลียว) ไม่แนะนำให้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเพื่อให้ชั้นการออกแบบของกาวระหว่างแกนและพื้นผิวของช่องเกิน 15 มม. อนุญาตให้ติดแท่งยึด (สลักเกลียว) เข้าไปในร่องได้หากชั้นของคอนกรีตเสริมเหล็ก วางอยู่เหนือร่องหรือแนวขวาง (ถึงแท่ง) ผ่านไปเหนือส่วนควบของแท่ง 2.10. หากองค์ประกอบโครงสร้างจะเชื่อมโดยตรงกับแผ่นเหล็กของชิ้นส่วนที่ฝังด้วยแท่งสมอหรือสลักเกลียวหลังจากติดกาวแล้วระหว่างแผ่นกับคอนกรีต (ดูรูปที่ 2) แทนที่จะใช้กาวให้ใช้ปูนซีเมนต์วางในชั้น 5-15 มม. . 2.11. ความแข็งแรงในการยึดของแผ่นเหล็กที่ยึดติดกับคอนกรีตโดยใช้สลักเกลียว (ดูรูปที่ 2, d) จะถูกตรวจสอบโดยใช้วิธีการทั่วไป

3. วัสดุและอุปกรณ์

3.1. สำหรับแท่งพุกและสลักเกลียวเราแนะนำให้เสริมเหล็กด้วยคลาสโปรไฟล์เป็นระยะ A- I - A- III เกรดของเหล็กสำหรับแท่งพุกนั้นถูกกำหนดขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของโครงสร้าง แผ่นชิ้นส่วนที่ฝังต้องได้รับการออกแบบสำหรับโครงสร้าง ซึ่งการออกแบบมีอุณหภูมิในการทำงานสูงถึงลบ 30 ° C ตั้งแต่เกรดเหล็ก VSt3kp2 และ VSt3kp2-1 และต่ำกว่าลบ 30°C ถึงลบ 40°C รวม - จากเกรดเหล็ก VSt3ps6 VSt3ps6 -1 และ VSt3ps6-2 3.2. สำหรับแผ่นติดกาวและแท่งพุกสำหรับติดกาว แนะนำให้ใช้องค์ประกอบของกาวตามตาราง 4.

ตารางที่ 4

องค์ประกอบของกาว	ปริมาณส่วนประกอบ, น้ำหนัก. ชม.
	อีพอกซีเรซิน	พลาสติไซเซอร์		สารทำให้แข็งตัว			ผู้ที่ใส่	ทิโซโทรปิก
	อีพอกซีเรซิน	ฟิวริลแอลกอฮอล์	ไดบิวทิล พทาเลท		เอมีนเชิงซ้อน	ไดเอทิลีนไตรเอมีน	ผู้ที่ใส่	ทิโซโทรปิก
กาวอีพอกซีเรซิน ED-20 หรือ EIS-1






กาวอีพอกซีเรซิน ED-14 หรือ ED-16

ปริมาณของสารทำให้แข็งถูกกำหนดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการติดกาวที่ต้องการและค่าของความมีชีวิตทางเทคโนโลยีกาวและความเหนียว ความมีชีวิตทางเทคโนโลยีคือเวลาที่กาวสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวที่จะยึดติดหรือเทลงในรู พิจารณาจากลักษณะของเส้นฉีกขาดเมื่อดึงแท่งออกจากกาว อายุการใช้งานของกาวที่แนะนำคือ 0.5-2 ชั่วโมง อายุการใช้งานของกาวคือเวลาที่พื้นผิวที่จะนำมาต่อติดกัน พิจารณาจากการสูญเสียการยึดเกาะกับกาวที่นิ้ว อายุหม้อกาวที่แนะนำของกาวคือ 1-4 ชั่วโมง อายุหม้อเหนียวคือเวลาที่กาวมีความแข็งแรงเพียงพอ กำหนดโดยตัวอย่างการทดสอบ อายุหม้อเหนียวที่แนะนำของกาวคือ 6-24 ชั่วโมง มีการเติมสารเติมแต่ง thixotropic (ละอองลอย สเปรย์ เขม่า เศษแร่ใยหิน) ลงในกาวเพื่อเพิ่มความหนืดเพื่อป้องกันไม่ให้กาวรั่วออกจากรูและบวมจาก พื้นผิวแนวตั้ง เบื้องต้น (ก่อนเริ่มงาน) ในห้องปฏิบัติการขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุจำเป็นต้องเลือกองค์ประกอบของกาวและจำนวนส่วนประกอบภายในขีด จำกัด ที่แนะนำในตาราง 4 เกี่ยวข้องกับเงื่อนไขเฉพาะของงาน 3.3. ในการรองพื้นพื้นผิวคอนกรีตก่อนติดกาว ให้ใช้กาวที่มีส่วนประกอบเดียวกับการติดกาว แต่ไม่มีสารตัวเติมและสารเติมแต่งไทโซทรอปิก แทนที่จะใช้พลาสติไซเซอร์หรือนอกเหนือจากนั้น ตัวทำละลาย (อะซิโตนหรือโทลูอีน) จะถูกนำเข้าไปในไพรเมอร์ในปริมาณเท่ากับปริมาณ (โดยน้ำหนัก) ของอีพอกซีเรซิน 3.4. ขอแนะนำให้ใช้ปลอกหุ้มผ้ายางหรือท่อโพลีเอทิลีนเป็นตัวสร้างช่องสำหรับการขึ้นรูปรูสำหรับแท่งพุกในคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่ 3.5. ในการเจาะรูสำหรับแท่งพุกในคอนกรีตแข็ง ขอแนะนำให้ใช้เครื่องเคลื่อนที่ยี่ห้อ IE-1801 พร้อมด้วยสว่านเพชรรูปวงแหวน สามารถเจาะรูด้วยสว่านกระแทกไฟฟ้าได้ (เช่น ยี่ห้อ IE-4707) , แม่เหล็กไฟฟ้า (IE-4709) หรือนิวแมติก (P-47 ) 3.6. ขอแนะนำให้เตรียมกาวในเครื่องผสมกาว (รูปที่ 3) ซึ่งออกแบบมาเพื่อผลิตกาวในปริมาณน้อย 3.7. ในการเติมกาวในแนวนอน ลาดขึ้นและจากล่างขึ้นบน แนะนำให้ทำอุปกรณ์ในรูปแบบของกระบอกฉีดยา 3.8. เพื่อเติมช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนคอนกรีตและแผ่นเหล็กของชิ้นส่วนที่ฝังซึ่งมีการเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างโดยตรงขอแนะนำให้ใช้ปูนทรายที่มีความคล่องตัว 2-3 ซม. และปูนซีเมนต์น้ำ อัตราส่วนไม่เกิน 0.45 เตรียมด้วยปูนซีเมนต์เกรดไม่ต่ำกว่า 400

ข้าว. 3. การติดตั้งเพื่อเตรียมกาว:

1 - ยืน; 2 - โพสต์แนะนำ; 3 - ตะขอที่แก้ไขตำแหน่งของมิกเซอร์ในตำแหน่งที่ไม่ทำงาน 4 - คันโยก; 5 - มอเตอร์ไฟฟ้า; 6 - คลิปแนะนำ; 7 - เครื่องกวน; 8 - ภาชนะที่มีกาว 9 - แคลมป์; 10 - เตียง

เมื่อแผ่นเหล็กอยู่ในแนวตั้งจะอนุญาตให้ใช้สารละลายเคลื่อนที่ได้มากขึ้นโดยต้องแน่ใจว่ามีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของสารละลายที่ต้องการ

4. การเตรียมและการติดกาวชิ้นส่วนที่ฝัง

4.1. คุณภาพการติดกาวของชิ้นส่วนที่ฝังนั้นมั่นใจได้ด้วยการเลือกองค์ประกอบของกาวที่ถูกต้อง การเตรียมพื้นผิวคอนกรีตและเหล็กอย่างดีสำหรับการติดกาว และการปฏิบัติตามเทคโนโลยีการทำงาน 4.2. ก่อนที่จะติดกาว แผ่นเหล็กจะถูกทำความสะอาดจากสนิมและตะกรันโดยใช้ทรายหรือการพ่นทราย ก่อนติดกาวไม่อนุญาตให้เก็บแผ่นที่ทำความสะอาดไว้นานกว่า 8 ชั่วโมง ต้องทำความสะอาดแกนยึดและสลักเกลียวด้วยแปรงเหล็กหรือวิธีอื่น 4.3. ก่อนที่จะติดกาว พื้นผิวคอนกรีตจะถูกทำความสะอาดด้วยแปรงโลหะและเป่าด้วยลมอัด พื้นผิวที่ปนเปื้อนด้วยน้ำมัน (เช่น เมื่อใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เป็นมันสำหรับการประมวลผลแผงแบบหล่อ) จะต้องได้รับการบำบัดด้วยโซดาไฟ 10% แล้วล้างออก ด้วยกระแสน้ำที่แรงทำให้แห้งและสะอาดด้วยแปรงโลหะหรือล้างสองครั้งด้วยสารละลายกรดไฮโดรคลอริก 5% (ที่ใช้สารละลาย 150 กรัมต่อ 1 ตารางเมตร) แห้งและทำความสะอาดด้วยแปรง 4.4. รูสำหรับยึดแท่งพุกและสลักเกลียวถูกเป่าออกด้วยลมอัด 4.5. (ต้องผสมสารเคมีก่อนการเติม และฟิลเลอร์ และสารเติมแต่งไทโซทรอปิกจะต้องทำให้แห้งและร่อน) แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้ในการผลิตกาว: สารประกอบที่ประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน พลาสติไซเซอร์ และฟิลเลอร์ จัดทำขึ้นในห้องปฏิบัติการก่อสร้างและผสมเรซินกับพลาสติไซเซอร์ก่อนแล้วจึงผสมด้วยฟิลเลอร์ สารประกอบนี้แขวนอยู่ในภาชนะขนาดเล็กซึ่งมีความจุที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเพียงครั้งเดียว ปริมาณในปริมาณที่สอดคล้องกับภาชนะที่มีสารประกอบ สารทำให้แข็งตัวและสารเติมแต่งไทโซทรอปิก ในปริมาณที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากาวมีความหนืดที่ต้องการ (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจะไม่รั่วไหลออกจากรู ช่องว่างระหว่างคอนกรีตและ แผ่น) ที่สถานที่ก่อสร้าง สารประกอบจะถูกผสมอย่างละเอียดก่อนด้วยสารทำให้แข็ง แล้วจึงเติมสารเติมแต่งไทโซทรอปิกจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน 4.6. แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้ในการติดตั้งชิ้นส่วนฝังด้วยแท่งพุก (ดูรูปที่ 2 ก) ทำความสะอาดพื้นผิวคอนกรีต รู และแผ่นเหล็ก รองพื้นพื้นผิวคอนกรีตและรู แห้งสีรองพื้นเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง ติดตั้งแบบฝัง ส่วนที่แห้งและกำหนดความหนาที่ต้องการของชั้นกาว เติมรูด้วยกาว ทากาวกับพื้นผิวคอนกรีตด้วยชั้น 2-3 มม. และบนแผ่นด้วยชั้นที่มีความหนาตามที่ต้องการ ติดตั้งแผ่นในการออกแบบ ตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่ากาวถูกบีบออกจากรูและตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของแผ่น แก้ไขส่วนที่ฝังอยู่ในตำแหน่งออกแบบเพื่อความมีชีวิตที่เหนียวแน่นของกาว 4.7. แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้สำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนฝังด้วยสลักเกลียวและแท่งพุกเดี่ยว (ดูรูปที่ 2, b, c): ทำความสะอาดรูสำหรับพุก เจาะรูให้แน่นแล้วตากให้แห้งเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง เติมกาวลงในรู ; ติดตั้งสลักเกลียวหรือแท่งพุก ตรวจดูให้แน่ใจว่ากาวถูกบีบออกจากรู ยึดสลักเกลียว (เช่น โดยการตอกเข้าไปในรู) ในตำแหน่งที่ออกแบบไว้ในระหว่างที่กาวมีความเหนียวตัว ทำความสะอาดพื้นผิวคอนกรีต ( รวมทั้งจากรอยเปื้อนกาว) และแผ่นเหล็ก ติดตั้งส่วนที่ฝังไว้ให้แห้งและกำหนดชั้นกาวที่ต้องการความหนา ทากาวบนผิวคอนกรีตที่มีชั้น 2-3 มม. และบนแผ่นที่มีชั้นความหนาตามที่ต้องการ ติดตั้งเพลตในตำแหน่งออกแบบ ให้แน่ใจว่ากาวถูกบีบออกตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมด ติดตั้งเพลตในตำแหน่งออกแบบโดยใช้น็อตในระหว่างที่กาวยึดติดกัน ขันน็อตให้แน่น 4.8. หากไม่ได้จัดเตรียมรูในระหว่างการผลิตชิ้นส่วนให้เจาะด้วยเครื่องมือพิเศษ 4.9. แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีในการติดตั้งชิ้นส่วนฝังด้วยแท่งพุกหรือโบลท์ในตำแหน่งแนวนอนของแผ่นเหล็กที่เชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างโดยตรง ดังนี้ ทำความสะอาดรูสำหรับพุก เจาะรูให้แห้งแล้วทิ้งไว้ 2-4 ชั่วโมง เติมรูให้เต็ม ด้วยกาว ชุบน้ำให้พื้นผิวคอนกรีต เตรียมปูนซีเมนต์และปรับระดับบนพื้นผิวคอนกรีต ติดตั้งส่วนที่ฝังอยู่ในตำแหน่งออกแบบ แก้ไขส่วนที่ฝังอยู่ในตำแหน่งออกแบบในระหว่างที่กาวมีความเหนียวตัว 4.10. แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีในการติดตั้งชิ้นส่วนฝังด้วยแท่งพุกหรือโบลท์ในตำแหน่งแนวตั้งของแผ่นเหล็กที่มีการเชื่อมองค์ประกอบโครงสร้างโดยตรง ดังนี้ ทำความสะอาดรูสำหรับพุก เจาะรูให้แน่นแล้วตากให้แห้งเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง เติมรูให้เต็ม ด้วยกาว ติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในตำแหน่งออกแบบโดยมีช่องว่างสัมพันธ์กับพื้นผิวคอนกรีตเพื่อให้แน่ใจว่ากาวถูกบีบออกจากรู แก้ไขส่วนที่ฝังอยู่ในตำแหน่งออกแบบระหว่างการมีชีวิตเหนียวของกาว ล้างช่องว่าง ด้วยน้ำ อุดช่องว่างตามขอบด้านล่างและด้านข้างของแผ่นเหล็ก เตรียมปูนซีเมนต์ที่ไหลได้และเติมช่องว่างด้วยเทปูนจากด้านบนผ่านช่องทางหรือปั๊มจากด้านล่างด้วยปั๊ม 4.11. แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้สำหรับการติดตั้งชิ้นส่วนแบบฝังโดยใช้สลักเกลียวพุก (ดู ข้าว. 2, d): ทำความสะอาดพื้นผิวคอนกรีต รู และแผ่นเหล็กและแผ่น รองพื้นพื้นผิวคอนกรีตและรูและแห้งเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง ติดตั้งส่วนที่ฝังไว้ให้แห้งและกำหนดความหนาที่ต้องการของชั้นกาว ติดกาวที่ พื้นผิวคอนกรีตในชั้น 2-3 มม. และบนชั้นที่มีความหนาตามที่ต้องการ ติดตั้งแผ่นปิดในตำแหน่งที่ออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ากาวถูกบีบออกไปตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของแผ่นปิด ยึดแผ่นปิดด้วยพุก สลักเกลียว เติมกาวลงในรู ทากาวบนพื้นผิวคอนกรีตด้วยชั้น 2-3 มม. และบนแผ่นด้วยชั้นที่มีความหนาตามต้องการ ติดตั้งแผ่นในตำแหน่งที่ออกแบบโดยให้บีบกาวออกตลอดทั้งแผ่น เส้นรอบวงของแผ่น ขันน็อตให้แน่น รักษาความมีชีวิตเหนียวของกาว ขันน็อตให้แน่นบนสลักเกลียว ในกรณีที่จำเป็นต้องเชื่อมโดยตรงกับแผ่น ให้ฝังส่วนที่ฝังอยู่ขององค์ประกอบโครงสร้างหลังจากติดแผ่นแล้ว แทน ของกาวใต้แผ่นใช้ปูนซีเมนต์เหลว (งานดำเนินการตามข้อ 4.9 และ 4.10)

5. การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนที่ติดกาว

5.1. การทดสอบตัวอย่างเพื่อตรวจสอบคุณภาพการติดกาวของชิ้นส่วนที่ฝังจะดำเนินการหลังจากที่มีเม็ดกาวปรากฏอยู่ตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของชิ้นส่วนที่ฝัง 5.2. ตัวอย่างทำได้โดยการติดก้อนคอนกรีตและแผ่นเหล็ก (รูปที่ 4) โดยใช้เทคโนโลยีเดียวกันและองค์ประกอบของกาวเหมือนกับเมื่อติดกาวชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ ตัวอย่างจะได้รับการทดสอบแรงเฉือนตามแนวระนาบการติดกาว ความเค้นเฉือนแตกหักต้องมีอย่างน้อย 2.5 MPa

ข้าว. 4. แผนผังตัวอย่างและการทดสอบการเชื่อมต่อแบบเฉือน "คอนกรีต - กาว - เหล็ก":

1 - ลูกบาศก์คอนกรีตขนาด 10 '10 '10 ซม. 2 - แผ่นเหล็ก

ขนาด 2 ' 10 ' 12 ซม. 3 - ตะเข็บกาว; 4 - ตัวเว้นวรรคกว้าง 2 ซม.

6. การป้องกันชิ้นส่วนที่ฝังตัวจากการกัดกร่อน

6.1. มีการกำหนดวิธีการป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนและวัสดุที่ฝังอยู่ตามเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้อง โดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์ของชิ้นส่วนที่ฝัง สภาพการทำงาน และการออกแบบชุดประกอบที่มีชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ 6.2. ใน กระบวนการทางเทคโนโลยี การป้องกันการกัดกร่อนประกอบด้วยการทำงานขั้นพื้นฐานดังต่อไปนี้: การล้างไขมันบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ การขจัดสะเก็ดเชื่อม ครีบ การรักษาขอบ การทำความสะอาดพื้นผิวจากตะกรันโดยใช้วิธีการขัดด้วยเจ็ทหรือการใช้กลไกการเจียร การทำความสะอาดพื้นผิวจากสนิมโดยใช้ วิธีการขัดด้วยเจ็ทหรือตัวแปลงการกัดกร่อน การใช้วัสดุเพื่อป้องกันการกัดกร่อนตามระบบป้องกันที่เลือก การอบแห้งวัสดุป้องกันหลังจากทาแต่ละชั้น 6.3. ชิ้นส่วนฝังที่ติดตั้งในโครงสร้างคอนกรีตอาจมีการเคลือบป้องกันเพื่อวัตถุประสงค์ระหว่างการปฏิบัติงานหรือการปฏิบัติงาน ซึ่งจะถูกกำหนดโดยการปฏิบัติงานเพิ่มเติมซึ่งชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะถูกนำไปปฏิบัติในภายหลัง (การเชื่อม การคอนกรีต ฯลฯ) 6.4. เพื่อขจัดคราบไขมันที่พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ ให้ล้างด้วยสารละลายอัลคาไลน์ที่เตรียมมาเป็นพิเศษในน้ำร้อน (70-75°C) องค์ประกอบของสารละลาย (ต่อ 1 ลิตร): โซดาแอช (GOST 5100-85E) - 10-12 กรัม; ไตรโซเดียมฟอสเฟต - 5-3 กรัม ล้างพื้นผิวที่จะทำความสะอาดโดยจุ่มชิ้นส่วนลงในสารละลาย หากสกปรกมากให้เช็ดด้วยแปรงผมแล้วล้างด้วยน้ำคุณภาพของการทำความสะอาดจะต้องสอดคล้องกับระดับแรกของการขจัดคราบไขมันของพื้นผิวตาม GOST 9.402-80 พื้นผิวที่ทำความสะอาดจากการปนเปื้อนของจาระบีจะต้องเป็นแบบที่ชอบน้ำ เมื่อเช็ดพื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยผ้าขาวแห้งที่สะอาด ไม่ควรมีคราบโคลนติดอยู่ 6.5. พื้นผิวของแผ่นชิ้นส่วนที่ฝังต้องทำความสะอาดตะกรันและออกไซด์ ระดับความสะอาดของพื้นผิว - ที่สอง ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา ไม่ควรตรวจพบตะกรัน สนิม ฯลฯ 6.6. ความหยาบของพื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนควรอยู่ที่ 40-60 ไมครอน 6.7. ควรทำความสะอาดพื้นผิวจากตะกรันและออกไซด์โดยใช้วิธีการขัดแบบพ่นทราย หรือเมื่อทำงานกลางแจ้งควรใช้การพ่นทราย 6.8. สำหรับการทำความสะอาดด้วยการขัดด้วยระเบิด ควรใช้กระสุนบดเหล็กหล่อประเภท ДЧК หมายเลข 0.8 1.0; 1.4 ตามมาตรฐาน GOST 11964-81E หรือทรายควอทซ์ตามมาตรฐาน TU IES 54/14-89 โดยมีขนาดเกรน 0.7-2.0 มม. และมีความชื้นไม่เกิน 5% 6.9. สำหรับงานจำนวนเล็กน้อย ในการทำความสะอาดเพลต คุณสามารถใช้แปรงลมที่มีหัวแบบพลิกกลับได้ UPRShch-1, แปรงเหล็กแบบแมนนวลตามมาตรฐาน TU 1-4-23, ShchPS ตามมาตรฐาน TU 102.10.78, ค้อนและ สิ่ว หลังจากดำเนินการด้วยมือหรือเครื่องมือไฟฟ้าแล้ว พื้นผิวที่จะบำบัดจะต้องถูกเป่าด้วยอากาศ 6.10. สนิมสามารถกำจัดออกได้โดยการกัดโลหะด้วยน้ำยากัดกรดหรือสารกัดกร่อน 6.11. วางแกะสลักด้วยไม้พาย ไม้พายปูนปลาสเตอร์ ฯลฯ พื้นผิวโลหะจะถูกเก็บไว้ภายใต้น้ำยากัดกรดเป็นเวลา 1-6 ชั่วโมง ล้างด้วยน้ำแล้วเช็ดให้แห้ง ส่วนผสมที่แนะนำของเพสต์แสดงไว้ในตาราง 5. การบริโภคเพสต์แกะสลักต่อพื้นผิว 1 ม. 2 คือ 2-3 กก., พาสซีฟเพสต์ - 1.0-1.5 กก.

ตารางที่ 5

องค์ประกอบ (วัตถุประสงค์) ของการวาง

จำนวนส่วนประกอบ % มวล

ระยะเวลาการถือครอง, h

การดำเนินการภายหลัง

การดอง (กำจัดสนิม):			ซักผ้าทู่
กรดออร์โธฟอสฟอริก
กรดซัลฟูริก
กรดไฮโดรคลอริก
สารยับยั้ง (PB-5, คาทาพิน ฯลฯ)
ติดต่อเปตรอฟ
น้ำ
สุราเซลลูโลสซัลไฟต์
ดินซีลีเอต (Tripol)
Passivating (การบำบัดหลังจากกำจัดสนิมด้วยน้ำยาดอง): โซดาไฟ			ซักผ้าอบแห้ง
โซเดียม (หรือโพแทสเซียม) ไบโครเมต
สุราเซลลูโลสซัลไฟต์
ดินซีลีเอต (Tripol)
น้ำ

6.12. ผลิตภัณฑ์กัดกร่อนที่เกาะติดแน่นกับพื้นผิวโลหะด้วยชั้นสูงถึง 100 ไมครอน เคลือบด้วยสารกันสนิม ไพรเมอร์ต่อไปนี้ใช้เป็นสีรองพื้นกันสนิม: EVA-0112 (TU 6-10-1234-85) ผลิตโดย โรงงานทาสีและเคลือบเงา Zagorsk; EVA-01-GISI (TU 81-05-121-78) ผลิตโดยโรงงาน Orgsintez และ Belmestbytkhim Production Association; MS-0152 (TU 6-10-100-86-77) ผลิตโดย Leningrad NPO "Pigment"; EP-01 80 (TU 6-10-1658-82) ผลิตโดยวิสาหกิจ Soyuzkraski สารปรับสภาพสนิมกรดหมายเลข 3 ผลิตโดยสมาคม Metbytkhimprom EP-0199 ผลิตโดยโรงงานสีและเคลือบเงาโอเดสซา ไพรเมอร์ - สารเปลี่ยนสนิมซึ่งเป็นระบบที่มีหลายองค์ประกอบ - เตรียมทันทีก่อนใช้งาน

ตารางที่ 6

EVA-01-GISI

ส่วนประกอบ ไพรเมอร์	อัตราส่วนมวลของส่วนประกอบไพรเมอร์
ส่วนประกอบ ไพรเมอร์
ไพรเมอร์เบส
กรดฟอสฟอริก 70%
85%
40%
สารทำให้แข็งหมายเลข 1
สังกะสี

การพ่นสีรองพื้นทำได้โดยใช้การพ่นแบบใช้ลมหรือแบบไม่ใช้อากาศโดยใช้เครื่องพ่นสี เช่นเดียวกับการพ่นด้วยมือ (ด้วยแปรง ลูกกลิ้ง) ที่อุณหภูมิอย่างน้อย 5°C บนพื้นผิวโลหะที่ได้รับการทำความสะอาดคราบสนิมและแผ่นสนิมและชุบไว้ก่อนหน้านี้ ด้วยน้ำ ไพรเมอร์ถูกเจือจางด้วยน้ำแยกเกลือ (คอนเดนเสท) ให้เป็นความหนืดในการทำงาน 6.13. เพื่อวัตถุประสงค์ในการป้องกันระหว่างการทำงานแผ่นซึ่งต่อมาถูกเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันระยะยาวรวมถึงพื้นผิวโลหะที่สัมผัสกับคอนกรีตจะถูกเคลือบด้วยไพรเมอร์ MS-067 (ตามมาตรฐาน TU 6-10-789 -79); EF-0121 (มธ.6-10-1499-75); VL-02 VL-023 (GOST 12707-77) 6.14. สำหรับชิ้นส่วนฝังที่สัมผัสกับอากาศ สี และวัสดุเคลือบเงา (ตารางที่ 7) จะใช้การเคลือบโลหะ รวมถึงการเคลือบที่ใช้มาสติกยางบิทูเมน-บิวทิล โพลีเอทิลีนคลอโรซัลโฟเนต สีโพลียูรีเทน ฯลฯ

ตารางที่ 7

วัสดุทาสี

เอกสารกำกับดูแล

เงื่อนไขการใช้งาน

อ.6-10-1421-76

ใช้กับไพรเมอร์ของกลุ่มแรกตาม SNiP 2.03.11-85

มธ. 6-10-1568-76

ภายใต้การเคลือบของกลุ่มที่หนึ่งและสองตาม SNiP 2.03.11-85

GOST 8292-85

GOST 9109-81

มธ. 6-10-1504-75

ทาทับไพรเมอร์ EP-057, สีโป๊ว EP-0010

ทาทับไพรเมอร์ VL-02

วัสดุกลุ่มแรก
เพนทาลิก: วานิช PF-170 และ	GOST 15907-70
PF-171	GOST 5494-71E	GF-0119, GF-0163, PF-020
สีเคลือบ PF-115	GOST 6465-76	ทาทับไพรเมอร์ก่อน
เคลือบ PF-133	GOST 926-82	กลุ่ม
สีอีนาเมล PF-1126 (แห้งเร็ว)	อ.6-10-1540-78
สีเคลือบ PF-1189	อ.6-10-1710-79	สามารถทาได้โดยไม่ต้องลงไพรเมอร์
ไพรเมอร์ PF-020	GOST 18186-79
ไพรเมอร์ PF-0142	อ.6-10-1689-78
ไกลฟทาลิค: ไพรเมอร์ GF-021	GOST 25129-82	ภายใต้เคลือบฟันของกลุ่มแรก
ไพรเมอร์ GF-0119	GOST 23343-78	ได้รับอนุญาตภายใต้เคลือบฟัน perchlorvi-
ไพรเมอร์ GF-0163	เพลงประกอบละคร 6-10-409-77	nyl และบนโคโพลีเมอร์ของไวนิลคลอไรด์ของกลุ่มที่สองและสามตาม SNiP 2.03.11-85
อัลคิด-ยูรีเทน: เคลือบ URF-1128 (แห้งเร็ว)
อัลคิด-สไตรีน: สีรองพื้น MS-0141 (แห้งเร็ว)
สีน้ำมัน: สีน้ำมันชนิดข้นสำหรับใช้ภายนอก	ทาทับตะกั่วแดงบนน้ำมันทำแห้งอ็อกโซล ทาทับไพรเมอร์ GF-021, PF-020, GF-0119
เหล็ก มินิเนียมขูดอย่างหนาบนน้ำมันอ็อกซอลที่ทำให้แห้ง	GOST 8868-76	สำหรับสีน้ำมัน
น้ำมัน-บิทูเมน : สี BT-177	เพลงประกอบละคร 6-10-426-79	ทาทับไพรเมอร์ GF-021, PF-020
ไนโตรเซลลูโลส: เคลือบ NTs-132	GOST 6631-74	ทาทับไพรเมอร์ GF-021, GF-0163, PF-020, FL-03K
วัสดุกลุ่มที่สอง
	ภายใต้การเคลือบของกลุ่มที่สองและสาม, เปอร์คลอโรไวนิล, บนโคโพลีเมอร์ไวนิลคลอไรด์, ยางคลอรีน
ซิลิโคนโพลีอะคริลิคและอะคริลิค: เคลือบ AS-182	GOST 19024-79	ทาทับไพรเมอร์ GF-021, GF-0163, PF-020, FL-03K
โคโพลีเมอร์เปอร์คลอโรไวนิลและไวนิลคลอไรด์: เคลือบ XV-16	อ.6-10-1301-78	ทาทับไพรเมอร์ GF-021,
เคลือบ XX-113 และ XX-110	GOST 18374-79	GF-0163, GF-0119, FL-03K, PF-020
เคลือบ XC-119	GOST 21824-76	ทาทับไพรเมอร์ GF-021,
เคลือบ XX-124 และ XX-125	GOST 10144-74	GF-0119, FL-03K, PF-020
วัสดุกลุ่มที่สาม
ฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์: ไพรเมอร์ FL-03K	GOST 9109-81	ภายใต้การทาสีของกลุ่มที่สอง
โพลียูรีเทน: เคลือบ UR-175	มธ. 6-10-682-76	ทาทับไพรเมอร์ของกลุ่มที่สาม
Epoxy : อีนาเมล EP-1155 (ชั้นหนา)
สีโป๊วEP-0010	GOST 10277-76	สำหรับเคลือบอีพ็อกซี่
ไพรเมอร์ EP-057	อ.6-10-1117-75	ภายใต้อีพอกซีเคลือบฟัน เปอร์คลอร์ไวนิล และโคโพลีเมอร์ไวนิลคลอไรด์
โพลีสไตรีน: เคลือบ PS-1184 และ PS-1186
โคโพลีเมอร์เปอร์คลอโรไวนิลและไวนิลคลอไรด์: เคลือบ XB-1100	GOST 6993-79	ทาทับไพรเมอร์ GF-021,
เคลือบ XX-124, XX-125	GOST 10144-74	GF-0163, GF-0119, FL-03K, PF-020
ออร์กาโนซิลิคอน: เคลือบ KO-813	GOST 11066-74	ทาทับไพรเมอร์ GF-021, FL-03K, GF-0163, GF-01 19, PF-020

6.15. เมื่อปกป้องพื้นผิวโลหะโดยใช้วัสดุตามรายการในตาราง 7. ทาไพรเมอร์ 1-2 ชั้น และสีรองพื้นและวัสดุเคลือบเงา 1-2 ชั้น เพื่อให้ความหนารวมของสารเคลือบป้องกันอยู่ที่ 100-200 ไมครอน อายุการใช้งานโดยประมาณของสีและสารเคลือบป้องกันวานิชมีอย่างน้อย 8 ปี ข้อกำหนดสำหรับการทาสีและการเคลือบวานิช 6.1 6. ต้องใช้สีป้องกันและการเคลือบวานิชตามลำดับเทคโนโลยีต่อไปนี้: ทาและทำให้ไพรเมอร์แห้งแล้วจึงทาและทำให้ชั้นเคลือบแห้ง 6.17. ต้องผสมสีและวาร์นิชและกรองก่อนใช้งาน ความหนืดควรสอดคล้องกับวิธีการใช้งาน ความหนืดโดยประมาณตาม B3-4 ที่ 18-22 °C - 14-22 วิ 6.18. ขอแนะนำให้ทาสีและเคลือบเงาทางอากาศหรือการฉีดพ่นแบบไร้อากาศ อนุญาตให้ใช้วิธีมือได้ 6.19. ต้องใช้สีและสารเคลือบเงาในชั้นต่อเนื่องที่มีความหนาคงที่ การยึดเกาะของการเคลือบจะต้องสอดคล้องกับ 1-2 จุดตาม GOST 15140-78 ไม่อนุญาตให้มีรอยเปื้อน ฟองอากาศ รอยย่น หลุมอุกกาบาต พื้นที่ที่ไม่ได้ทาสี 6.20. เมื่อทำงานกับเครื่องพ่นสีจำเป็นต้อง: วางหัวฉีดพ่นตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะทาสีในระยะห่างเท่ากันคงที่ เคลื่อนย้ายเครื่องพ่นด้วยความเร็วคงที่ ใช้สีและวัสดุเคลือบเงาโดยทาแถบตามลำดับโดยไม่ต้อง ผ่านไป 2 ครั้งในที่เดียวกัน ตรวจสอบอัตราส่วนอากาศและอากาศที่จ่ายให้กับเครื่องพ่นสีให้ถูกต้อง หากปริมาณอากาศไม่เพียงพอ สีจะออกมาจากปืนพ่นไม่สม่ำเสมอเมื่อมีการกระเด็นขนาดใหญ่ และหากมีอากาศมากเกินไป สีจะออกมา ออกไปพร้อมกับแรงสั่นสะเทือนอันแหลมคมและไอพ่นที่เร้าใจ 6.21. ระยะห่างจากปืนสเปรย์ถึงพื้นผิวที่จะทาสีควรอยู่ที่ 300-400 มม. ความกว้างของรอยพิมพ์ของคบเพลิงแบนคือ 300-500 มม. และความกว้างของทรงกลมคือ 100 มม. ควรทำงานโดยใช้คบเพลิงแบบแบน 6.22. การเคลือบเมทัลไลเซชันจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโลหะโดยตรง ความหนาของการเคลือบระหว่างการชุบสังกะสีแบบร้อนคือ 60-100 ไมครอนระหว่างการชุบอลูมิไนซ์ร้อน - อย่างน้อย 50 ไมครอน ด้วยการพ่นสังกะสีด้วยความร้อนด้วยแก๊ส - 120-180 ไมครอน อลูมิเนียม - 200-250 ไมครอน อายุการใช้งานของการเคลือบด้วยโลหะขึ้นอยู่กับโลหะที่ใช้ในการป้องกันและความหนาของชั้นคือตั้งแต่ 10 ถึง 50 ปี

ข้อกำหนดสำหรับการเคลือบโลหะ

6.23. การเคลือบโลหะนั้นใช้ด้วยตนเองโดยใช้เปลวไฟหรือวิธีอาร์กไฟฟ้า ลวดที่ใช้ในการสร้างการเคลือบโลหะจะต้องเรียบ สะอาด ไม่มีการหักงอ และไม่มีออกไซด์ที่บวม หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดสายไฟจากสารหล่อลื่นที่มีสารกันบูดด้วยตัวทำละลายและจากการปนเปื้อน - กระดาษทรายหมายเลข 0.6.24. การทำโลหะด้วยมือจะต้องดำเนินการโดยใช้แถบที่ทับซ้อนกันตามลำดับ การเคลือบผิวจะถูกนำมาใช้หลายชั้น โดยแต่ละชั้นที่ตามมาจะถูกทาในแนวตั้งฉากกับชั้นก่อนหน้า 6.25. เพื่อให้ คุณภาพสูงสำหรับการเคลือบป้องกันที่จัดเรียงโดยใช้วิธีอาร์คไฟฟ้าต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้: ระยะห่างจากจุดหลอมเหลวของลวดถึงพื้นผิวป้องกันคือ 80-150 มม. มุมที่เหมาะสมที่สุดของการใช้เจ็ทโลหะ - อากาศคือ 65 -80°; ความหนาที่เหมาะสมที่สุดของหนึ่งชั้นคือ 50-60 ไมครอน อุณหภูมิของพื้นผิวที่ได้รับการป้องกันเมื่อถูกความร้อน - ไม่เกิน 150°C 6.26. ในการติดตั้งการเคลือบโดยใช้วิธีการพ่นด้วยความร้อนด้วยแก๊สคุณควรใช้การติดตั้งการพ่นด้วยเปลวไฟแก๊สประเภท L-5405A, UN-121, UGPN ของสถาบันการเชื่อมไฟฟ้าที่ตั้งชื่อตาม ส.อ. ปาโตน่า.6.27. การเคลือบโลหะจะต้องมีความต่อเนื่อง มีสีสม่ำเสมอ ปราศจากอนุภาคของโลหะที่ไม่ละลาย ไม่มีรอยแตก ลอก (บวม) และมีร่องรอยของการกัดกร่อนเฉพาะที่ 6.28. ขอแนะนำให้ใช้การเคลือบโลหะเพื่อปกป้องพื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงสูง 6.29. การป้องกันแผ่นเสริมเหล็กสามารถทำได้ด้วยการปิดผนึกวัสดุยางรองพื้นยางบิทูเมน "Venta" (TU 21-27-39-77), "Venta U" (TU 21-27-101-83), "BLEM-20", "Germabutyl" ( RST ยูเครน SSR 5018-86) ซึ่งใช้กับพื้นผิวที่รองพื้นด้วยไพรเมอร์หนึ่งชั้น (ความหนา 30-40 ไมครอน) ด้วยชั้น 1.5-2 มม. อายุการใช้งานโดยประมาณของการเคลือบคือ 20 ปี . 6.30. การควบคุมคุณภาพการผลิตของงานต้องดำเนินการในทุกขั้นตอนของการเตรียมและการปฏิบัติงานป้องกันการกัดกร่อน 6.31. ในระหว่างการตรวจสอบที่เข้ามาให้ตรวจสอบความสอดคล้องของวัสดุตามข้อกำหนด ข้อกำหนดทางเทคนิค. 6.32. ในระหว่างการควบคุมการปฏิบัติงาน การเตรียมพื้นผิว การปฏิบัติตามเงื่อนไขสำหรับงานป้องกันการกัดกร่อน (อุณหภูมิและความชื้นของอากาศโดยรอบและพื้นผิวที่ได้รับการป้องกัน ความสะอาดของอากาศอัด) ความหนาของแต่ละชั้นและความหนารวมของการเคลือบป้องกันที่สมบูรณ์ได้รับการตรวจสอบ . 6.33. ในระหว่างการตรวจสอบการยอมรับการเคลือบป้องกันที่สมบูรณ์จะมีการตรวจสอบความต่อเนื่องการยึดเกาะกับพื้นผิวที่ได้รับการป้องกันและความหนาข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานป้องกันการกัดกร่อน 6.34 เมื่อทำงานป้องกันการกัดกร่อนต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของบท SNiP III-4-80 6.35. เมื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสีจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม GOST 9.402-80 6.36 งานทาสีทั้งหมดจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ "กฎสุขอนามัยสำหรับงานจิตรกรรมโดยใช้เครื่องพ่นด้วยมือ" หมายเลข 991-72 ซึ่งได้รับอนุมัติจากกระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียต

7. สารสกัดจากคำแนะนำด้านความปลอดภัยเมื่อใช้งานกับกาวอีพอกซี

7.1. เมื่อปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมกาว การติดกาวชิ้นส่วนที่ฝัง การติดแท่งพุก ควรปฏิบัติตาม กฎทั่วไปข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและสิ่งที่อธิบายไว้ด้านล่าง 7.2. การใช้กาวที่ทำจากอีพอกซีเรซินและส่วนประกอบต่างๆ (สารทำให้แข็ง, พลาสติไซเซอร์, ตัวทำละลาย) ต้องใช้ความระมัดระวังและแม่นยำเนื่องจากเป็นพิษและส่งผลเสียต่อร่างกายมนุษย์ ส่วนประกอบที่เป็นพิษที่สุดของกาวคือเฮกซาเมทิลไดเอมีน ดังนั้นจึงแนะนำให้แทนที่ด้วยสารทำให้แข็งที่มีพิษน้อยกว่าในทุกกรณีที่เป็นไปได้ เช่น โพลีเอทิลีน โพลิเอมีน ไดเอทิลีนไตรเอมีน UP-0633M 7.3. ก่อนได้รับการว่าจ้างคนงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมและคำแนะนำพิเศษตลอดจนการตรวจสุขภาพคณะกรรมการการแพทย์สำหรับการตรวจตามปกติจะต้องมีแพทย์โสตศอนาสิกแพทย์และแพทย์ผิวหนังในระหว่างขั้นตอนการทำงานต้องมีการดูแลทางการแพทย์เป็นพิเศษ 7.4. บุคคลที่แพ้สารที่มีคุณสมบัติไว (อีพอกซีเรซิน) จะไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงาน 7.5. หากอีพอกซีเรซินสัมผัสกับผิวหนังหรือดวงตา ให้ล้างผิวหนังด้วยสบู่และน้ำ และล้างตาด้วยน้ำและน้ำเกลือ แล้วไปพบแพทย์ หากคุณรู้สึกไม่สบายในระหว่างหรือหลังเลิกงาน รวมทั้งมีอาการบวมรอบๆ ดวงตาควรไปพบแพทย์ทันที 7.6. สำหรับผู้ที่ทำงานทุกวันด้วยวัสดุโพลีเมอร์จะมีการกำหนดวันทำงาน 7 ชั่วโมงโดยจัดให้มีวันลาและนมเพิ่มเติมจำนวน 0.5 ลิตรต่อวัน 7.7. สถานที่เสริมและของใช้ในครัวเรือนต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยตาม GOST 12.1.004-85 และติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงตาม GOST 12.4.003-75 7.8. หากมีสารทำให้แข็งกระเด็นเพียงเล็กน้อยก็จำเป็นต้องคลุมบริเวณนั้นด้วยขี้เลื่อยชุบน้ำมันก๊าดทันที จากนั้นใช้กรดซัลฟิวริก 10% แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด ควรเก็บเศษผ้าและขยะที่ปนเปื้อนใน ถังพิเศษแล้วนำออกมาใส่กล่องเหล็กนอกห้องหรือฝังไว้ในที่ที่กำหนด 7.9. เมื่อปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการใช้สารประกอบอีพอกซี จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาด 7.10. ความรับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับวัสดุโพลีเมอร์และมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัยขึ้นอยู่กับผู้ดำเนินการโดยตรง ผู้จัดการฝ่ายผลิต และวิศวกรด้านความปลอดภัย การติดตั้งองค์ประกอบฝังตัว (ชิ้นส่วน) ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่าชิ้นส่วนฝังตัวลงในตัวคอนกรีตของโถสระว่ายน้ำถือเป็นขั้นตอนแรกในงานวิศวกรรมสำหรับการก่อสร้างสระน้ำ ในบทความนี้เราจะพิจารณาการติดตั้งคอนกรีตฝังตัวสำหรับสระว่ายน้ำที่มีทางเบี่ยงและชามที่ห้อยลงมาจากส่วนรองรับ สำหรับโบลิ่งประเภทอื่นก็มีคุณสมบัติในการติดตั้งจำนอง
โดยสรุปแล้ว มันคือผลงานของช่างไม้ ช่างเครื่อง และนักออกแบบตัวน้อย บางครั้งผู้บังคับบัญชาเป็นข้อยกเว้นในกรณีที่ไม่มีผู้เข้าเส้นชัยขอให้เติมช่องว่างด้วยการจำนอง เงื่อนไขที่จำเป็นและบังคับสำหรับการดำเนินงานทั้งหมดเกี่ยวกับการติดตั้งจำนองคือ:
1. การมีอยู่ของการจำนองที่ไซต์
ในกรณี 100% ของกรณี การจำนองทั้งหมดจะถูกส่งมอบ และการเจาะไม่ได้เกิดขึ้นเพียงเพราะสิ่งเหล่านั้นระบุไว้ในข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าข้อมูลจำเพาะ) และพร้อมกับหมายเลขบทความ
2. จัดให้มีจำนองพร้อมอุปกรณ์และท่อที่เหมาะสม
สถานที่ที่เจ็บปวดที่สุดในการขนส่งของบริษัทสระว่ายน้ำส่วนใหญ่ การจำนองทุกประเภทที่ไม่ได้มาตรฐานต้องมีการระบุอุปกรณ์ที่แนบมาในข้อกำหนดหรือการมีอยู่ของข้อกำหนดอุปกรณ์เป็นแอปพลิเคชันแยกต่างหากในโครงการบำบัดน้ำ อย่างหลังนี้ยังเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นได้ยากในชีวิตในสระน้ำ อีกสองโซลูชันคือผู้จัดการที่มีความสามารถหรือตัวติดตั้งเอง ตัวติดตั้งนั้นเป็นเรื่องธรรมดามากกว่าผู้จัดการที่มีความสามารถ หนึ่ง "แต่": ผู้ติดตั้งไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการโลจิสติกส์และไม่ได้รับเงินสำหรับสิ่งนี้ดังนั้นจึงพยายามไม่ปฏิบัติตามคำร้องขอของผู้อำนวยการเพื่อช่วยเหลือแผนกขนส่ง แน่นอนว่ามีการขึ้นอยู่กับปริมาณงานของผู้ติดตั้งในระบบการชำระเงินของเขา นี่คือการสนทนาแยกต่างหาก
3. การมีกาวและน้ำยาทำความสะอาดไว้ถือเป็นการดี
เมื่อใช้ความพยายามทั้งหมดของเขาในการเลือกช่วงการเปลี่ยนภาพและมุมสำหรับการจำนอง ผู้จัดการลืมเกี่ยวกับตัวกลางระหว่าง เหมาะสม และท่อ - กาวพีวีซี และผู้ช่วยของเขา - ผู้ชำระล้าง ในคำพูดทั่วไป - ตัวทำละลาย
4. มีไม้อัดหนา 10 มม. ในปริมาณเพียงพอ
เมื่อมาถึงไซต์งาน ทีมงานติดตั้งของบริษัทสระว่ายน้ำพบว่าไม่มีไม้อัดพื้นฐานอยู่ หลังจากข้อความทางวิทยุส่งถึง “ศูนย์” พวกเขาจะได้รับคำแนะนำกลับโดยมีเนื้อหาดังต่อไปนี้:
- ขับรถไปที่ร้านฮาร์ดแวร์หรือตลาดที่ใกล้ที่สุดและตุนไม้อัด
- หาไม้อัดที่กองขยะ นี่คือสถานที่ก่อสร้าง เพราะทุกอย่างมีอยู่ในขยะและขยะ
5. จัดให้มีสภาพการทำงาน: ความร้อน, แสงสว่าง, ไฟฟ้า.
เกิดขึ้นบ่อยครั้งเงื่อนไข : เย็น มืด และปลั๊กไฟที่เข้าถึงได้โดยไม่มี RCD อยู่ห่างจากอ่างสระว่ายน้ำ 50 เมตร และคุณมีสายไฟต่อยาว 25 เมตร
อย่างไรก็ตาม ในตอนเช้าดวงอาทิตย์จะช่วยคุณ แต่ไม่ใช่ในห้องใต้ดิน
ในขณะที่ฉาบชามพวกเขาพยายามป้องกันห้องด้วยอุปกรณ์บางชนิด แต่ไม่มีอะไรเลย คุณสามารถทำงานที่ด้านล่างของสระได้
เกี่ยวกับซ็อกเก็ต ทันใดนั้น มีปลั๊กไฟอยู่ในรัศมีที่เข้าถึงได้จากสายไฟต่อพ่วงของคุณ แต่น่าเสียดายที่สถานที่ก่อสร้างเต็มไปหมดและไม่มีปลั๊กไฟฟรี สองตัวเลือก: ยกเลิกการรวมพลังใครบางคนด้วยการเชื่อมต่อของคุณ หรือมีซ็อกเก็ตสั้น สอง สามสาม
6. มีเงื่อนไขอีกประการหนึ่งที่ไม่เคยระบุไว้ในข้อใดเลย ข้อกำหนดการติดตั้ง (เอกสารแนบท้ายข้อตกลง) นี่คือสถานที่ที่รถจอดชั่วคราว งานติดตั้ง. เป็นเรื่องไม่สบายใจอย่างยิ่งที่จะไปถึงสถานที่และไม่สามารถจอดรถของคุณได้อย่างเหมาะสม นอกจากสถานที่จอดรถควรอยู่ใกล้สถานที่ทำงานแล้วไม่ควรทำให้เกิดความกังวล เช่นเดียวกับทหารที่ต้องพันผ้าเช็ดเท้ารอบศีรษะที่สดชื่นทุกเช้า ช่างติดตั้งควรทำงานโดยไม่ต้องกังวลว่ารถของเขาเป็นอย่างไรบ้าง? มันถูกดูดเข้าไปในหนองน้ำหรือเปล่า เพราะไม่มียางมะตอยหรือพื้นผิวแข็ง ไม่ว่าจะเป็นรถแทรกเตอร์หรือรถบรรทุกขยะขับเข้าไป คุณตกจากรถเครนหรือเปล่า? บล็อกคอนกรีตหรือช่องโลหะ? การติดตั้งฝังต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษในระหว่างการทำงานเนื่องจากการทำซ้ำหลังจากการเทเป็นไปไม่ได้หรือเป็นปัญหา
7. ความพร้อมใช้งานของเครื่องมือ ฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสม และตัวยึดนั้นยังคงเงียบอยู่ เนื่องจากขึ้นอยู่กับผู้ติดตั้งเท่านั้น
8. การปฏิบัติตาม ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ในทุกอาการเป็นสิ่งที่จำเป็น แต่ "ไม่บังคับ" อย่างที่พวกเขาพูด - "ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของอาจารย์" ถ้อยคำที่ดี! ดังนั้นข้อความ: จ้างช่างฝีมือ การเตรียมสถานที่ทำงาน
ย้อนกลับไปในกรุงโรมโบราณ พวกเขาเคยกล่าวไว้ว่า: ช่างติดตั้งทุกคนสมควรได้รับสถานที่ทำงานที่เขาสร้างขึ้นสำหรับตัวเขาเอง ยุคสมัยของกรุงโรมโบราณจมลงสู่การลืมเลือนและเรามีสิ่งที่เรามี
ตามหลักการแล้ว การทำงานบนโต๊ะที่มีขาแบบพับได้คงจะดีไม่น้อย แต่ก็อาจไม่เหมาะกับรถทุกคัน ดังนั้นทุกคนจึงตัดสินใจด้วยตัวเองว่าจะจัดการอย่างไร บางคนจัดการทำทุกอย่างบนพื้นสกปรก ในขณะที่บางคนวิ่งไปรอบๆ สถานที่ก่อสร้างแล้วพบชานชาลาเมืองหลวงที่ยาวห้าเมตรก่อนเวลาอาหารกลางวัน และจัดการเคลื่อนย้ายพวกเขาไปยังพื้นที่ทำงานของพวกเขา
นอกจากโต๊ะแล้วคุณยังต้องมีเครื่องมือ อุปกรณ์ และตัวยึดอีกด้วย
เมื่อติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังตัวอ่างคอนกรีตเสริมเหล็กของสระจะรวมอยู่ในที่ทำงาน การฝังส่วนใหญ่จะได้รับการติดตั้งพร้อมกับตัวติดตั้งที่ด้านล่างของพูล ซึ่งหมายถึงการลงไปที่ด้านล่าง วิธีที่เร็วที่สุดคือการกระโดดจากด้านข้าง แต่หากไม่มีน้ำ จะใช้ได้เฉพาะกับขาอ่อนเท่านั้น และเพียงสองหรือสามครั้งเท่านั้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพการฝึกทางกายภาพของนักกีฬาด้วย ผู้ติดตั้งโดยเฉลี่ยจะกระโดดหัวทิ่มจากด้านข้างไปที่ด้านล่างของสระในกรณีที่หายากมาก และถึงกระนั้นในกรณีเหล่านี้ในขณะที่เขากำลังบินเขาก็ไม่เคารพตัวเองเลย แล้ว "ทางออกที่รุนแรง" ขึ้นไปบนสระน้ำหลังจากนั้นล่ะ? ไม่ เราไม่ต้องการกีฬาประเภทนี้
การเคลื่อนไหวทั้งหมดลงไปด้านล่างของอ่างและขึ้นไปจนถึงด้านข้างของสระ ต้องใช้บันได ตลอดทั้งวันของการทำงาน คุณจะยุ่งมากในการขึ้นลงบันได จนในตอนเย็นคุณเดินไปตามขั้นบันไดเหมือนคนเกียจคร้านบนต้นไม้ ลำดับของการดำเนินการเมื่อติดตั้งจำนอง
เราจะเริ่มคำอธิบายตั้งแต่วินาทีที่มาถึงไซต์ การเอาชนะช่องว่างระหว่างบ้านกับวัตถุสำนักงาน (โกดัง) และวัตถุก่อนหน้านี้แล้ว อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ . สิ่งแรกที่ต้องทำคือมองหาสระน้ำนั่นเอง โดยสัมภาษณ์คนงานที่พบเจอระหว่างทางบนไซต์งาน กำหนดความมีอยู่และที่ตั้งของสิ่งอำนวยความสะดวกส่วนกลางด้วย: น้ำ, ห้องน้ำ, ถังขยะ
บนวัตถุที่มีอาณาเขตกว้างสามารถอยู่ในระยะไกลได้ ยกเว้นสิ่งอำนวยความสะดวกบางอย่างอาจไม่สามารถใช้ได้หรืออาจตั้งอยู่ในสถานที่ก่อสร้างอื่น ในส่วนของขยะนั้นหาได้ยากแต่มันเกิดขึ้นโดยมีหลักการชี้นำ: ปัญหาของชาวอินเดียไม่เกี่ยวข้องกับนายอำเภอ
องค์ประกอบที่ฝังไว้จะถูกติดตั้งต่อหน้าผู้เข้าเล่มซึ่งเติมเต็มอยู่เสมอ จากนั้นจึงทำการกันซึมและตกแต่งขั้นสุดท้าย จากนั้นเราจะค้นหาว่าไม้อัดอยู่ที่ไหนที่จำนองท่อและอุปกรณ์ต่างๆ อุปกรณ์ตกแต่งขั้นสุดท้ายช่วยให้เรามีช่องเปิดที่เตรียมไว้ โดยไม่มีตาข่ายโลหะ และไม่เกะกะด้วยวัตถุแปลกปลอม ปูนปลาสเตอร์ส่วนเกิน และชิ้นส่วนคอนกรีต
ขั้นตอนต่อไปคือเปลี่ยนชุดทำงานและพกพา-ขนย้ายเครื่องมือและทุกสิ่งที่จำเป็นไปยังที่ทำงาน
เกี่ยวกับเสื้อผ้าทำงาน
ชุดทำงานราคาถูกจะดีก็ต่อเมื่อคุณไม่ได้ใส่มัน เมื่อทำงานพวกเขาจะฉีกขาดทันที เป้ากางเกงและกางเกงขาด กระเป๋าเสื้อแจ็คเก็ตขาด และสายเอี๊ยมขาด ประสบการณ์แนะนำว่าคุณจะไม่พบเสื้อผ้าทำงานที่ดีไปกว่ากางเกงยีนส์เก่าและแจ็คเก็ตยีนส์ และการซื้อชุดทำงานราคาแพงและดีถือเป็นการสิ้นเปลืองเงิน เนื่องจากหลังจากติดตั้งวงจรไฮดรอลิกของสระน้ำขนาดเฉลี่ยแล้ว ชุดทำงานของคุณจะเปื้อนกาวและขาดจนคุณสามารถโยนทิ้งได้อย่างปลอดภัย คุณสามารถเรียกผู้ติดตั้งว่าเป็นคนสกปรกที่เช็ดมือสกปรกของเขากับตัวเอง แต่เราจะบอกว่าเพื่อพิสูจน์ให้เขาเห็นว่า เทคโนโลยีการติดกาวพีวีซี อุปกรณ์และท่อไม่อนุญาตให้คุณวางองค์ประกอบการติดกาวด้วยกาวที่ทาไว้และเช็ดมือของคุณบนผ้าสะอาดพิเศษอย่างระมัดระวัง ทุกอย่างเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว: ใช้กาวและเชื่อมต่อข้อต่อและท่อ ชะลอตัวลงเล็กน้อยแล้วกาวจะแห้งทันที กาวส่วนเกินจะไหลไปทุกที่ที่ต้องการ การขาดสภาพห้องปฏิบัติการในที่ทำงานทำให้ทุกอย่างแย่ลง
เกี่ยวกับการจัดเก็บเครื่องมือ
การติดตั้งจำนองต้องใช้เครื่องมือจำนวนมากที่สุดสำหรับงานติดตั้งทุกประเภท หากคุณให้ทันที ที่ทำงานทุกสิ่งที่คุณต้องการในระหว่างวันทำงานคุณจะประหยัดเวลาได้มากในการเปลี่ยนแปลงหลายครั้งสำหรับบางสิ่งที่ถูกลืม ที่นี่ ผู้ติดตั้งมีสองวิธี บางคนเชื่อว่าทุกคนควรเก็บเครื่องมือไฟฟ้าไว้ในกระเป๋าเดินทางของตนเอง บางคนเชื่อว่ากล่องใหญ่มีล้อเพียงกล่องเดียวก็เพียงพอแล้ว แบบแรกมีกระเป๋าเดินทางทุกขนาดอยู่ที่ท้ายรถ ในขณะที่แบบหลังมีกล่องเครื่องมือขนาดใหญ่เพียงกล่องเดียว แน่นอนว่าเราพูดเกินจริงว่ารถของผู้ติดตั้งเต็มไปด้วยวัสดุทุกประเภทอย่างสมบูรณ์และสมบูรณ์ และยิ่งรถใหญ่ก็ยิ่งมีพื้นที่มากขึ้น อย่างไรก็ตาม การพึ่งพาอาศัยกันโดยตรงก็ถือเป็นความขัดแย้งเช่นกัน อยากให้รถมีครบทุกอย่างทุกโอกาส การขาดการเปลี่ยนแปลงหนึ่งครั้งเมื่อติดตั้งการจำนองจะต้องมีวันทำงานเพิ่มเติมและการเดินทางไปยังไซต์เพิ่มเติม คุณจะถูกขอให้รับการเปลี่ยนแปลงนี้ด้วยตนเอง เราตกลงที่จะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการซื้อข้อความที่หายไป และนี่คือบนพื้นฐานของชิ้นงาน (เกี่ยวกับความสัมพันธ์ทางการเงินกับนายจ้าง)
รายการที่กล่าวมาข้างต้นจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณจะไม่ลืมสิ่งใดๆ เมื่อคุณเริ่มทำงาน ฉันไม่สามารถเก็บทุกอย่างไว้ในหัวได้ โดยทั่วไปควรติดกาวจะดีกว่า รายการทีละขั้นตอน ในท้ายรถ คุณแค่ถือเครื่องดนตรี แต่คุณกำลังคิดล่วงหน้า เกี่ยวกับการกระทำต่อไป และคุณพลาดสิ่งเล็กๆ น้อยๆ ไปตลอดทาง
ราวกับว่าทุกอย่างพร้อมสำหรับการทำงาน: มีโต๊ะหรือสิ่งที่คล้ายกัน, เครื่องมือ, ตัวยึด, ไม้อัด, การจำนอง, ท่อและข้อต่อ, ไปทำงานกันเถอะ เรายังดึงสายไฟต่อไปยังที่ทำงานอีกด้วย

มีอะไรอยู่ในโครงการและสิ่งที่มีอยู่จริง
ขั้นตอนแรกคือการประเมินความสอดคล้องของจำนวนช่องเปิดในชามกับจำนวนในโครงการ สิ่งสำคัญคือต้องวัดการจัดเรียงทางเรขาคณิตของช่องเปิดด้านข้างชาม โดยยืนเป็น โครงการ หรือเปลี่ยนไปในทางใดทางหนึ่ง ความแตกต่างอย่างมากในตำแหน่งของช่องเปิดประเภทเดียวกันอาจนำไปสู่ความจริงที่ว่าการจำนองไม่เข้าแถวและไม่สม่ำเสมอในแนวนอน ความแตกต่างในแนวตั้งในการติดตั้งการจำนอง 1 - 1.5 ซม. นั้นไม่มีนัยสำคัญ ยิ่งไปกว่านั้น ยัง “ไม่ส่งผลต่อความเร็ว” หากการตกแต่งเป็นกระเบื้องโมเสค ฟิล์ม แต่ถ้าเป็นกระเบื้องและรูปแบบขนาดใหญ่จะทิ้งเส้นแนวนอนไว้เมื่อ ความสนใจอย่างใกล้ชิดเห็นได้ชัดเจน
ความแตกต่างอย่างมากกับโครงการเมื่อการย้ายการจำนองล้มเหลวในการบรรลุผลตามที่ต้องการต้องได้รับอนุมัติจากฝ่ายบริหาร
ตัวเลือกการจัดการสำหรับการแก้ไขปัญหา:
- วางตามที่ใกล้กับโครงการมากขึ้น
- ตอกมันออกด้วยสว่านค้อนด้วยตัวคุณเองหรือโดยผู้เข้าเส้นชัย;
- อย่างรุนแรง - กลวงออก, เจาะด้วยเครื่องจักรในตำแหน่งที่ถูกต้อง ตัวเลือกนี้ไม่ค่อยได้ใช้โดยส่วนใหญ่อยู่ในอารมณ์ที่ผนวกเข้ามาเมื่อหลังจากเสร็จสิ้นการเสร็จสิ้นจะสังเกตเห็นได้ด้วยสายตา บริษัทลุ่มน้ำแต่ละแห่งจะแก้ไขข้อขัดแย้งเหล่านี้แตกต่างกัน เมื่อทำงานให้กับบริษัทหลายแห่ง ในแต่ละกรณีจำเป็นต้องชี้แจงแนวทางแก้ไขปัญหาที่เป็นปัญหา

การวัดขนาดแผงไม้อัดที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่ฝัง
ช่องสำหรับการจำนองสามารถถูกจำกัดจากทุกด้านด้วยคอนกรีตหรือเป็นอิสระจากด้านบน เริ่มจากกรณีแรกกันก่อน ขนาดของไม้อัดถูกกำหนดโดยขนาดส่วนหน้าของช่องเปิดโดยเพิ่มระยะขอบจากทั้งหมด 5 - 7 ซม. ด้วยขอบของช่องเปิดที่มีรูปแบบไม่ดีจึงเพิ่มระยะขอบเพื่อปกปิดข้อบกพร่องและไม่มีรูสำหรับเท ออกจากส่วนผสมของกระถาง สำหรับช่องเปิดเล็กๆ เช่น หัวฉีด สามารถละเว้นขอบด้านบนได้ สิ่งนี้ทำให้การเทง่ายขึ้น เนื่องจากมีระยะขอบทุกด้าน คุณจะต้องทำการตัดด้านบนของไม้อัดและมีร่องที่สอดคล้องกันสำหรับกรวยเท
สำหรับช่องเปิดที่มีหลังคาเปิด แผงไม้อัดสามารถมีขอบด้านบนของขนาดที่ได้รับ แต่ไม่ต่ำกว่าระดับด้านข้าง
ช่องเปิดที่ด้านล่างของชามสระว่ายน้ำต้องใช้ไม้อัดที่มีความกว้างเท่ากับขนาดของจำนองและมีความยาวเกินขอบของช่องเปิดแต่ละด้านประมาณ 10-15 ซม.
เราเขียนขนาดที่ต้องการทั้งหมดของแผงไม้อัดด้วยดินสอทำเครื่องหมายบนส่วนที่ฝังอยู่จากบรรจุภัณฑ์กระดาษแข็ง

การตัดแผงไม้อัด
แผ่นไม้อัดมีขนาด 153x153ซม. รูปแบบอื่นไม่ได้ใช้หรือน้อยมาก
ไม้อัดถูกตัดตั้งแต่ขนาดที่ใหญ่กว่า โล่ขนาดเล็กก็ทำจากของเหลือเช่นกัน
รอยตัดที่ไม่ดีอาจส่งผลให้ไม้อัดหมด พวกเขาพยายามไม่นำไม้อัดมาเพิ่มเพราะเห็นว่าเป็นการสิ้นเปลือง และมันก็ถูกต้อง
จะตัดด้วยอะไร? การใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะไม่ใช่เมื่อวานอีกต่อไป แต่เป็นวันก่อนเมื่อวาน เลื่อยจิ๊กซอว์หรือเลื่อยวงเดือน? หากไม่มีที่ว่างในท้ายรถหรือเพื่อความประหยัดก็แสดงว่ามีจิ๊กซอว์ หากเราพูดถึงการเพิ่มผลิตภาพแรงงานและการประหยัดเวลาและความพยายามแล้วล่ะก็ วงกลม เครื่องมือทรงกลมขนาดเล็กที่เรียกว่า "ปาร์เก้" ซึ่งช่วยให้คุณใช้งานด้วยมือเดียวช่วยเร่งกระบวนการ 2-3 เท่าโดยไม่ทำให้คนงานเหนื่อย

ทำเครื่องหมายกากบาท
หากต้องการวางศูนย์กลางการฝังบนโล่ จะมีการทำเครื่องหมายกากบาทไว้บนนั้น เครื่องหมายกากบาทจะถูกใช้ทันที แม้ก่อนตัดเมื่อทำเครื่องหมาย หรือหลังจากติดโล่ที่ด้านข้างของชามแล้ว จะเลือกอะไรดี? ฉันควรวาดไม้กางเขนนี้เมื่อใด หากช่องเปิดสำหรับการจำนองอยู่ในตำแหน่งทางเรขาคณิตตามโครงการ ก็สามารถดำเนินการได้ทันที หากช่องเปิดวิ่งไปในทิศทางต่างกันทั้งแนวนอนและแนวตั้งแล้วเมื่อติดตั้งจำนองประเภทเดียวกันจะต้องย้ายไม้อัดไปด้านข้างขึ้นลงเพื่อนำมาเป็นเส้นเดียวและทำให้ระยะกลางประมาณ เดียวกัน. ในกรณีนี้ แผงไม้อัดจะไม่ปิดช่องเปิดอีกต่อไป และจำเป็นต้องติดตั้งจำนองใหม่
การทำเครื่องหมายกากบาทหลังจากติดตั้งไม้อัดบนกระดานทำให้การวางตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ฝังง่ายขึ้น

ยึดแผงไม้อัดที่ด้านข้างของชาม
แผ่นไม้อัดสำหรับการทำเครื่องหมายตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ฝังในภายหลังนั้นทำด้วยสกรูเกลียวปล่อยสีดำ 3.2 x 55 มม. และเดือย 6 x 30 มม. หลังจากติดตั้งแผ่นป้องกัน เราจะติดเครื่องหมายกากบาทโดยใช้ระดับเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนที่ฝังพอดีกับช่องเปิดและไม่เข้าไปในคอนกรีต
เราถอดเกราะออกเพื่อติดตั้งจำนอง

การยึดส่วนที่ฝังไว้บนแผงไม้อัด
จำนองติดกับไม้อัดโดยใช้สกรูยาว 20 มม. บ่อยกว่า M6 น้อยกว่า M5
การติดตั้งระบบหมุนเวียนบางส่วน หัวนวดด้วยพลังน้ำ และหัวดูดฝุ่นสามารถวางบนไม้อัดในรู ซึ่งดึงดูดโดยส่วนหน้าหรือส่วนเปลี่ยนผ่านที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
การเจาะรูสำหรับสกรูยึดต้องใช้ทักษะในการมาร์ก หากการฝังมีไว้สำหรับฟิล์ม เราจะเจาะรูตามหน้าแปลนจับยึด โดยกำหนดเฉพาะด้านบนและด้านล่างของการฝังเท่านั้น เมื่อไม่มีหน้าแปลนดังกล่าว เราจะขันสกรูตามจำนวนที่ต้องการในการจำนอง วางตำแหน่งการจำนองตามต้องการบนแผง ใช้แรงกดบนสกรู เพื่อกำหนดตำแหน่งการเจาะ หมายเหตุประการหนึ่ง: มาร์กอัปถูกมิเรอร์

การเชื่อมต่อท่อพีวีซี
ท่อพีวีซียึดติดกับส่วนที่ฝังอยู่โดยการเปลี่ยนจากเกลียวเป็นการต่อแบบมีกาว เธรดภายในในการจำนองสอดคล้องกับเธรดภายนอกของการเปลี่ยนแปลงและในทางกลับกัน
เกี่ยวกับวัสดุปิดผนึก (ดู)
ปิดผนึกเกลียวโดยใช้เทป FUM ด้าย PVC ผ้าลินินหากเป็นโลหะฝัง - ด้วยกาวพิเศษสำหรับด้าย แน่นอนว่าอย่างหลังนั้นยอดเยี่ยมและใช้แรงงานน้อย แต่ยังไม่ได้ทดสอบตลอดการใช้งานเป็นเวลาหลายปี ด้วยการต่อข้อต่อโลหะ ทุกอย่างจึงชัดเจน มีโลหะทั้งสองด้าน และกาวจะเกาะตัวเมื่อสัมผัสกับโลหะ PVC จะส่งผลต่อสภาพของกาวในอนาคตอย่างไรยังไม่ชัดเจน 100% การเปิดตัวสระน้ำขนาด 25 เมตร แสดงให้เห็นว่าการปิดผนึกด้วยกาวด้ายมีสิทธิ์ที่จะมีชีวิต
อนุญาตให้ใช้ผ้าลินินสำหรับการเปลี่ยน PVC สำหรับเธรดภายนอกของการเปลี่ยนผ่านเท่านั้น เหตุผลก็คือเมื่อผ้าลินินชุบน้ำจะพองตัวและอาจฉีกขาดได้ ด้วยด้ายภายนอกเนื่องจากถูกขันเข้ากับการจำนองสิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้น
ช่างติดตั้งรุ่นเยาว์บางคนที่เชื่อมั่นในความก้าวหน้าที่ทันสมัยในการผลิต วัสดุก่อสร้างให้ใช้ซิลิโคนในการซีล และคงจะไม่เป็นไรถ้ามีชนิดพิเศษสำหรับการกันซึมหรือแม้แต่อุปกรณ์ประปาที่ง่ายที่สุด
โดยพื้นฐานแล้ว เทป FUM ใช้เพื่อปิดผนึกเกลียวในการเชื่อมต่อการเปลี่ยนผ่าน PVC เป็นชิ้นส่วนที่ฝัง
คำแนะนำเล็กๆ น้อยๆ สำหรับการใช้เทป FUM
เทป FUM จะพันบนเกลียวนอกเสมอ เกลียวบนเม็ดมีดและการเปลี่ยนผ่าน PVC จะเรียบเสมอ และในกระบวนการขันเกลียวเข้ากับอีกด้านหนึ่ง เทปพันแผลจะถูกขับออกจากเกลียวจนสุด นี้ การเชื่อมต่อแบบเกลียวถ้าไม่มีซีลก็รั่วแน่นอน วิธีแก้ไขคือใช้รอยบากแบบโฮมเมดซึ่งสามารถทำด้วยมีดยึดธรรมดาหรือของมีคมอื่น ๆ คุณควรระวังว่าด้ายหลังจากใช้รอยบากไม่มีเสี้ยนมากเกินไป คุณไม่สามารถหักโหมจนเกินไปในเรื่องนี้
เราใช้ด้ายภายนอกในมือซ้ายโดยดูในแนวนอนไปทางขวา เราติดแกนม้วนเทป FUM ไว้ที่นิ้วหัวแม่มือของมือขวา เพื่อให้หมุนแกนม้วนรอบเกลียว เทปจะคลี่ออกได้อย่างอิสระ หากต้องการหมุนให้แน่น เราจะชะลอการหมุนรอกด้วยนิ้วที่เหลือ ในเทิร์นแรก ให้ใช้นิ้วโป้งของมือซ้ายกดปลายเทป FUM ลงบนจุดเริ่มต้นของเกลียวที่ 2 หรือตรงกลางของเกลียวที่ 1 จากนั้นหมุนออกจากตัวคุณตามเข็มนาฬิกาจนสุดแล้วกด จุดสิ้นสุดของเทป FUM ด้วยเทิร์นถัดไป นอกจากนี้เทปไม่ควรแตกและพันด้วยแรงที่ไม่ยอมให้แตก หลังจากม้วนแล้ว คุณสามารถขันม้วนด้วยมือให้แน่นได้ แต่ระวัง - อาจมีเศษเสี้ยนอยู่บนเกลียวและคุณอาจได้รับบาดเจ็บได้ แม้แต่ตะปูพลาสติกก็สามารถบาดผิวหนังได้ คำถามสำคัญคือจำนวนรอบ คำถามนี้เป็นคำถามเชิงปฏิบัติ ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาเชิงทฤษฎี ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความหลวมของการจำนองและการเปลี่ยนแปลง เพื่อที่จะค้นหาคำตอบ คุณต้องบิดการจำนองและการเปลี่ยนแปลง โดยรู้สึกถึงระดับของความอ่อนแอ ไม่ว่าการเปลี่ยนแปลงจะแขวนอยู่บนเส้นด้ายหรือนั่งแน่นก็ตาม มีช่วงการเปลี่ยนภาพที่ไม่หมุนเลยเพียงสามรอบแล้วจึงติดขัด ปรากฎว่าทางข้ามของจีนเหล่านี้มี ด้ายเรียวและไม่เหมาะกับสิ่งใดเลย ตามการทดสอบทดลอง เราใช้เทป FUM
เราลืมไปว่าเทป FUM มีความหนาและความกว้างต่างกัน ความยาวไม่สำคัญสำหรับเรา สำหรับการจำนองจะใช้เทป FUM ที่กว้างและหนา:16.5 ม. x 19 มม. x 0.2 มม. เทปสวย จัมโบ้เทปจาก Unipak แต่ก็มีผู้ผลิตรายอื่น สำหรับเกลียวขนาด 1 1/2" จำเป็นต้องหมุน 6 - 8 รอบ และบางครั้งอาจถึง 10 - 12 รอบ ในที่นี้ คุณจะต้องเน้นที่แรงขัน เราขันเกลียวขนาด 1 1/2" ให้แน่น มือขวาสำหรับคนถนัดขวาด้วยความพยายามที่จะสัมผัส เราก็เริ่มบิดเกลียวขนาด 2" ด้วยมือขวาข้างเดียว จากนั้นจึงสลับไปใช้มือสองข้างแล้วปิดท้ายด้วยประแจ โดยเกลียวขนาด 2 1/2" นั้นจะบิดด้วยประแจ ในตอนเริ่มต้น ไม่มีวิธีการทางวิทยาศาสตร์ในการกำหนดแรงบิดในการขันของเกลียวเปลี่ยนผ่านเนื่องจากผู้ผลิตจำนองและอุปกรณ์พีวีซีหลายราย หากจำนวนจำนองมีขนาดใหญ่ทุกอย่างก็รัดกุมด้วยกุญแจเพื่อรักษาความแข็งแกร่งและสุขภาพ ในเวลาเดียวกัน สำหรับการฝังที่เหมือนกัน จำนวนรอบของเทป FUM จะถูกกำหนดในการฝังครั้งแรก
ติดกาวท่อเข้ากับการจำนองแบบขันสกรู
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดมีดทรานซิชัน ความยาวของท่อขึ้นอยู่กับความหนาของด้านคอนกรีตดังนั้นหลังจากเติมช่องเปิดด้วยท่อฝังแล้วท่อจะขยายออกไปเกินด้านข้าง 20 - 30 ซม. เราตัดท่อตามจำนวนชิ้นส่วนที่ฝัง ลบการลบมุมโดยเฉพาะอย่างยิ่งควรมีเสี้ยนจากเลือยตัดโลหะลดจุดติดกาวทาโดยไม่ต้องประหยัดติดกาวบนพื้นผิวทั้งสองและรวมเข้าด้วยกันทันที ขจัดกาวส่วนเกินด้วยแปรง
มีสองวิธีในการใช้ปริมาณกาวเมื่อติดกาว ในกรณีแรกมีการใช้กาวในปริมาณที่ไม่เกิดส่วนเกินและได้รับลูกกลิ้งลูกปัดที่เรียบร้อย ในกรณีที่สอง กาวจะถูกทาในปริมาณที่ "พอใช้" เพื่อให้กาวส่วนเกินถูกบีบออกอาจหยดลงมาจากบริเวณที่ติดกาวด้านนอก วิธีแรกนั้นดี แต่เต็มไปด้วยการไม่ติดกาว การเปลี่ยนแปลงความรู้สึกทางจิตวิทยา เหตุผลทางสรีรวิทยาอาจส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับปริมาณกาวที่ใช้ วิธีที่สองเกี่ยวข้องกับการใช้กาวมากเกินไป สามารถเปรียบเทียบทั้งสองแนวทางได้ในระหว่างกระบวนการซ่อมแซมเพื่อกำจัดรอยรั่วที่ตรวจพบ คุณสามารถใช้เวลา 20 นาทีหรือครึ่งวันในการกำจัดครั้งนี้ เมื่อพิจารณาถึงการเยี่ยมชมสถานที่แล้ว จะใช้เวลาทั้งวันทำงาน การจะนำท่อเข้าห้องเทคนิคนั้น การจำนองบางแห่งจะใช้มุม 90 และ 45 องศา
การต่อลงดินของชิ้นส่วนโลหะที่ฝังอยู่
การจำนองโลหะกราวด์ (สแตนเลส ทองเหลือง บรอนซ์) มีเหตุผลหลายประการ ประการแรก การไหลของน้ำทำให้เกิดการสะสมของไฟฟ้าสถิต ประการที่สอง กระแสน้ำไหลหลงในพื้นดินรอบๆ อาคารสระน้ำ อาจทำให้โลหะของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่เกิดการกัดกร่อนจากสนิมได้ กระแสเร่ร่อนที่มีความเข้มสูงเกิดขึ้นใกล้กับ ทางรถไฟ,สายไฟ,ท่อส่ง. เมื่อใช้ร่วมกับการฆ่าเชื้อ กระแสน้ำเหล่านี้หากไม่เปลี่ยนเส้นทางผ่านการต่อสายดิน สามารถกินโลหะไม่เพียงแต่ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงขวดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อัลตราไวโอเลต ปั๊มโลหะ ฯลฯ
การจำนองโลหะเกือบทั้งหมดมีหมุดเกลียวหรือสลักเกลียว M5 หรือ M6 พร้อมแหวนรองและน็อตสำหรับเชื่อมต่อสายกราวด์ อย่างไรก็ตามการจำนองบางแห่งไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าว ตัวอย่างเช่น การติดตั้งตะเกียง Pahlen 300 W ไม่มีการเชื่อมต่อสายดิน แต่การติดตั้งตะเกียงทองแดง Hugo Lahme 300 W มีการเชื่อมต่อ
สายดินทั้งหมดของอุปกรณ์สระว่ายน้ำทั้งหมด รวมถึงการจำนอง จะต้องเชื่อมต่อกับบัสกราวด์ ซึ่งเป็นแถบโลหะ ซึ่งติดอยู่ทุกที่ที่มีขั้วต่อสายดิน ตามกฎแล้วลวด PV-3 ที่มีหน้าตัดขนาด 6 มม. ซึ่งน้อยกว่า 4 มม. จะใช้สำหรับการต่อสายดินโดยใช้สีเหลืองเขียว เพื่อให้ได้หน้าสัมผัสคุณภาพสูง จะใช้หางปลา ในกรณีที่ไม่มีเกลียวสำหรับเชื่อมต่อสายกราวด์ การสัมผัสแกนลวดกับโลหะของตัวเครื่องที่ฝังไว้จะดำเนินการโดยใช้ที่หนีบพิเศษหรือที่หนีบวงดนตรี การจำนองสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งในการยึดที่ทำไว้ก่อนหน้านี้
เทฝัง
การเติมช่องเปิดไม่ใช่เรื่องยาก แต่ก่อนอื่น คุณควรวางแบบหล่อไว้ที่ด้านหลังของโถสระน้ำ และมีส่วนผสมในการเติมที่เหมาะสม
โดยปกติแล้วแบบหล่อจะทำจากไม้อัด x10 มม. แบบเดียวกับตัวจำนอง นอกจากนี้ยังติดตั้งบนสกรูเกลียวปล่อยสิ่งเดียวที่เกิดขึ้นคือเป็นชิ้น ๆ เนื่องจากการกำหนดค่าของโครงสร้างและมีรูสำหรับท่อและสายดิน
แผงไม้อัดของช่องเปิดขนาดใหญ่ที่ฝังอยู่เสริมด้วยกระดานหรือบล็อกเพื่อไม่ให้บีบออกเมื่อเท
ช่องเปิดขนาดเล็กจะถูกวางเป็นแบบหล่อด้านหลังก่อนที่จะเติมด้วยโฟมฉนวน รอยแตกเต็มไปด้วยโฟมปิดผนึก
หากพาร์ติชันขนาดเล็กไม่อนุญาตให้คุณใช้สว่านกระแทกเพื่อยึดแบบหล่อไม้อัดก็จะถูกผลักออกจากกันด้วยชิ้นส่วนของกระดาน หลังจากที่สารละลายเติมแข็งตัวแล้วผู้ตกแต่งขั้นสุดท้ายจะรื้อแบบหล่อออก ช่องเปิดเต็มไปด้วยส่วนผสมพิเศษที่ไม่หดตัว เพื่อลดปริมาณองค์ประกอบที่ไม่หดตัวที่มีราคาแพง จึงมีการเติมหินแกรนิตบดละเอียดลงไป ลักษณะเฉพาะของการใช้หินแกรนิตบดคือคุณต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว: หินบดมีน้ำหนักมากและในส่วนผสมของเหลวจะตกลงไปที่ด้านล่างของภาชนะผสม หากเกิดความล่าช้าจะไม่เหลืออยู่ในไส้ นอกจากนี้การเทหินบดต้องใช้รูเติมขนาดใหญ่ คุณสมบัติที่เหลือจะได้เรียนรู้ในทางปฏิบัติ
เพื่อประหยัดเงิน ผู้สร้างสระว่ายน้ำที่มีความมั่นใจในตนเองใช้คอนกรีตทรายธรรมดาเป็นวัสดุเติม ซึ่งจะหดตัวเมื่อก่อตัวทำให้เกิดรอยแตก ต้องมีการสั่นสะเทือนในระดับหนึ่ง (ดำเนินการโดยการแตะวัตถุหนักบนไม้อัดที่ฝังอยู่) เครื่องมือและอุปกรณ์สำหรับเติมช่องเปิดแบบฝัง:
- สายต่อ;
- ภาชนะสำหรับเตรียมส่วนผสม
- เครื่องผสมหรือเครื่องเจาะพิเศษพร้อมชุดผสม
- ทัพพีฉาบปูน;
- กรวยโฮมเมดทำจากดีบุก ขวดพลาสติกหรือคนอื่นๆ

ชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะใช้ในการสร้างพื้นผิวเสาหินสำเร็จรูปใหม่ (เมื่อคอนกรีตเทและทำให้แห้งแล้ว) โครงสร้างแบบฝังสามารถนำมาใช้ในการปรับปรุงให้ทันสมัย เสริมสร้างความเข้มแข็งของอาคาร หรือปรับปรุงบางส่วนได้ การใช้ชิ้นส่วนต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม: เครื่องมือเจาะ/นิวแมติกสำหรับเจาะรูบนพื้นผิว คุณจะต้องมีดอกสว่านที่ต้องตรงกับขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องของรูที่ต้องการ

องค์ประกอบที่ฝังอยู่

นี่คือองค์ประกอบโลหะ (ทำจากเหล็ก) ที่ติดตั้ง (วาง) ไว้ในโครงสร้างก่อนกระบวนการคอนกรีต องค์ประกอบสามารถเชื่อมต่อถึงกันได้โดยการเชื่อมและจะเชื่อมต่อโครงสร้างเสาหินหลักที่วางไว้ภายใน

ขอบเขตการใช้งาน

ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในคอนกรีตใช้สำหรับติดตั้งโครงสร้างต่างๆ ตัวอย่างเช่น ทางหลวง อุปกรณ์พิเศษ อุปกรณ์ วัสดุก่อสร้าง ในกรณีที่ดีที่สุด ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในคอนกรีตจะถูกใช้ในขั้นตอนการเท/ติดตั้งพื้นผิว โครงสร้างเชื่อมเข้ากับการติดตั้งที่ต้องการแล้วเทคอนกรีต

ประเภทของการติดตั้ง

การติดตั้งมีสองประเภทหลัก: ทะลุ/ปิดบัง

ผ่าน

ใช้เมื่อสามารถเจาะรูในเสาหินจากทั้งสองด้านได้ โปรดทราบว่าจะมองเห็นรูได้จากด้านหน้าของพื้นผิว ซึ่งอาจทำให้เสียหายได้ รูปร่าง. องค์ประกอบนี้ดูเหมือนแผ่นสองแผ่นที่มีแกนติดอยู่แท่งติดอยู่ (โดยการเชื่อม) เข้ากับแผ่น โบลท์/สตัด/เครื่องมือที่คล้ายกันสามารถใช้เป็นแท่งได้ รูปร่างของเพลตอาจแตกต่างกันไป เช่น ตะขอ แหวน หรือรูปแบบอื่นๆ

ตาบอด

ใช้เมื่อสามารถเจาะเสาหินได้เพียงด้านเดียวเท่านั้น (เมื่อคุณต้องการรักษารูปลักษณ์ของเสาหินไว้) องค์ประกอบ (คล้ายกับแบบแรก) ประกอบด้วยแผ่นและแกน ความแตกต่าง: ด้ายด้านเดียวบนแท่ง บุ๊กมาร์กตาบอดแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

เจลลี่

เรียกอีกอย่างว่าพันธะแบบฝัง การติดตั้งดำเนินการดังนี้:

เต็มไปด้วยปูนซีเมนต์
จากนั้นพวกเขาก็มีส่วนร่วมในการติดตั้งแท่ง;
หลังการติดตั้งสารละลายซีเมนต์จะกระจายไปทั่วชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนมีการเชื่อม

วัสดุเกือบทุกชนิดสามารถใช้เป็นสารละลายประสานได้คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองจากซีเมนต์ธรรมดาเติมโพลีเมอร์หรือกาวอีพอกซี

สมอ

หลักการทำงานของพุก: 1 – รู; 2 – แท่งทรงกรวย; 3 – ท่อสมอ; 4 – น็อต; 5 - จาน

แตกต่างจากวิธีการก่อนหน้าในด้านต้นทุนและความเร็วในการติดตั้ง และความเรียบง่ายทางเทคโนโลยี แทนที่จะใช้แผ่นเพลท จะใช้พุก (กลไกที่ยึดชิ้นส่วนในบล็อกเสาหินอย่างแน่นหนา)

สมอถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของท่อซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางจะต้องตรงกับคอนกรีต
สอดแท่งเข้าไป (มีด้ายอยู่ที่ปลายด้านหนึ่ง)
เริ่มวางพุกที่มีท่ออยู่ข้างในในรู (หมุนแล้วยึดให้แน่น)

ในระหว่างการสร้างใหม่ มักจะจำเป็นต้องติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังเพิ่มเติมหรือฟื้นฟูโครงสร้างที่ขาดหายไปในระหว่างการผลิต ในกรณีนี้ จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างชิ้นส่วนที่ฝังในโครงสร้างซึ่งไม่ได้ถ่ายโอนแรงที่สำคัญ รวมถึงชิ้นส่วนที่ฝังซึ่งรับรู้ถึงโมเมนต์การโค้งงอและแรงฉีกขาดที่สำคัญ

ข้าว. 10.56. เสริมสร้างการรองรับแผ่นคอนกรีต:

1 - คานประตู; 2 แผ่น; 3- ยึดคันผูกเข้ากับจาน; 4 - คันเอียง; 5 – โต๊ะแทง; b - ตัวทำให้แข็ง; 7 - ที่หนีบ; c - มุมของโต๊ะรองรับ

กลุ่มแรกประกอบด้วยชิ้นส่วนฝังตัวสำหรับยึดองค์ประกอบที่ติดตั้งบนโครงสร้างรับน้ำหนัก (แผ่นเคลือบบนคานและโครงถัก คานและโครงถักบนเสา ผนังที่รองรับตัวเองและแผ่นผนังบนเสา ฯลฯ) ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่เหล่านี้จะมีแรงอัดหรือแรงเฉือนเล็กน้อย และติดตั้งได้ง่ายโดยใช้แคลมป์โลหะพิเศษ

ตัวอย่างเช่น หากต้องการยึดแผ่นโลหะรองรับบนพื้นผิวของชิ้นส่วนคอนกรีตเสริมเหล็ก (รูปที่ 10.57) ก็เพียงพอที่จะเปิดเผย (บิ่น) ชั้นป้องกันของแท่งเสริมแรงสองมุม เชื่อมกางเกงขาสั้นกลม หรือซี่โครงที่ทำจากเหล็กเส้น สำหรับพวกเขาและส่วนหลัง - แผ่น (มุม) ของส่วนที่ฝังใหม่ . หากจำเป็นต้องทำให้ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิวคอนกรีต ร่องจะถูกตัดออกในชั้นป้องกัน ซึ่งมีความกว้างเกินความกว้างของส่วนที่ฝังอยู่ 10...20 มม. และความลึกเกินความหนา ของแผ่นหนา 5...10 มม.

ข้าว. 10.57. การติดตั้งชิ้นส่วนฝังเพิ่มเติมในองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็ก:

ก - ตามระนาบบน: ข- ล้างออกด้วยพื้นผิว: 1 - พื้นที่คอนกรีตบิ่นแล้วปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์; 2 - ซับสั้นทำจากแท่งกลม 3 - รอยเชื่อม; 4 - ส่วนที่ฝังเพิ่มเติม การเสริมแรงองค์ประกอบ 5 มุม; 6 - แท่งเฟรมขวาง: 7 - องค์ประกอบที่แก้ไขได้; 8 - ร่องตามขวางสำหรับติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังไว้ซึ่งต่อมาเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ 9 - ปะเก็นสั้นทำจากเหล็กเส้น

แผ่นถูกกดลงในปูนซีเมนต์สดและเชื่อมผ่านแผ่นซับสั้น ๆ เข้ากับส่วนเสริมการทำงานของเฟรม

วิธีการติดตั้งชิ้นส่วนโครงสร้างแบบฝังโดยใช้แคลมป์โลหะที่ใช้แรงงานน้อยกว่า (รูปที่ 10.58) แม้ว่าจะต้องใช้เหล็กมากขึ้นก็ตาม ชิ้นส่วนที่ฝังไว้ดังกล่าวผลิตขึ้นที่ไซต์งานจากองค์ประกอบที่เตรียมไว้และติดตั้งไว้ล่วงหน้า หากจำเป็นต้องสร้างข้อต่อที่แข็งระหว่างคานและคอลัมน์ตลอดจนในกรณีที่มีข้อบกพร่องในช่องเสริมแรง (แนวที่ไม่ตรงการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและปริมาณของการเสริมแรง) แนะนำให้ใช้ที่หนีบตัวเมียซึ่งพื้นที่นั้นคือ เท่ากับการออกแบบหน้าตัดของข้อต่อ แถบโลหะด้านข้าง (รูปที่ 10.59) ติดตั้งอยู่ในร่องที่ถูกกระแทกในชั้นป้องกันของคอนกรีตความกว้าง

ข้าว. 10.58. การติดตั้งชิ้นส่วนฝังเพิ่มเติมโดยใช้ที่หนีบ:

ก- แคลมป์เหล็กแผ่นพร้อมสลักเกลียว ข- เดียวกัน. พร้อมที่จับเหล็กแผ่น วี- เดียวกัน. พร้อมที่จับเหล็กกลม 1 - แถบคั้นน้ำของแคลมป์; 2 - สายรัดด้านหน้าของแคลมป์; 3 - รอยเชื่อม; 4 - สลักเกลียว; 5 - ซี่โครงทำให้แข็งทื่อ; 6 - รูในผนังคานสำหรับผ่านสลักเกลียว, ตัวยึด 7 อัน; 8 - ที่ยึดแผ่น; 8 - ร่องเจาะเข้าไปในพื้นผิวคอนกรีตแล้วปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์ 10 - มุมสำหรับติดองค์ประกอบเพิ่มเติม

โดยให้ใหญ่กว่าความกว้างของแถบ 20...30 มม. และความหนาจะเท่ากับความหนาของแถบนั้นเอง แกนของไม้กระดานต้องตรงกับแกนของการเสริมคานประตู จากนั้นจึงเชื่อมแผ่นแนวนอนเข้ากับแผ่นระแนงโดยใส่แคลมป์ครึ่งผลลัพธ์ที่ทั้งสองด้านของคอลัมน์และเชื่อมต่อโดยการเชื่อมโดยใช้แผ่นชน ในการเชื่อมต่อกับการเสริมแรงของคาน ให้ตัดช่องที่มีความกว้างมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเสริม 4...6 มม. ออกเป็นแผ่นแนวนอนโดยใช้เครื่องจักรอัตโนมัติและเชื่อมแท่งเข้าไป

ภาพตัดขวางของแถบด้านข้าง แผ่นแนวนอน และรอยเชื่อมจะถูกคำนวณสำหรับแรงในแนวนอนที่ส่งไปยังข้อต่อ มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนแรงที่สม่ำเสมอจากแผ่นแนวนอนไปยังแถบด้านข้างหากความยาวของตะเข็บเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบเหล่านี้ กับยอมรับระยะห่างระหว่างแถบด้านข้างอย่างน้อยครึ่งหนึ่ง

ในระหว่างการก่อสร้างใหม่ มักมีความจำเป็นต้องยึดการเสริมแรงเสริมเพิ่มเติมหรือติดตั้งชิ้นส่วนที่ฝังใหม่ในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีอยู่

ข้าว. 10.59. เสริมสร้างข้อต่อของคานด้วยคอลัมน์:

ก- ในกรณีที่ไม่มีการเสริมแรงออกจากคอลัมน์: ข- หากมีการเสริมแรงออกจากคอลัมน์ไม่เพียงพอ 1 - คาน; 2 - อุปกรณ์คานประตู; แถบยึด 3 ด้าน; 4 - สายรัดแนวนอนของแคลมป์ 5 - แผ่นชน; 6 - ร่องด้านข้าง เจาะในคอนกรีตแล้วเทปูนซีเมนต์ลงไป 7 - คอลัมน์; c - สถานที่ปิดผนึกด้วยปูน 9 - การเสริมแรงตามยาวของคอลัมน์; 10 - การปลดกำลังเสริมจากคอลัมน์ 11 - แถบแรงขับ: 12 - การค้นหาแบบเชื่อม 13 - ช่องว่างสำหรับการเทคอนกรีต

ในกรณีเหล่านี้ ขอแนะนำให้เจาะรูในคอนกรีตด้วยเครื่องเจาะที่ความลึกอย่างน้อย 20 เส้นผ่านศูนย์กลางของการเสริมแรง และปิดผนึกการเสริมแรงด้วยกาวอีพอกซีหรือโดยการไวโบรกาวด้วยส่วนผสมซีเมนต์และทรายแข็ง การใช้กาวอีพอกซีคุณสามารถติดการเสริมแรงโปรไฟล์ที่เรียบและเป็นระยะกับระนาบแนวนอนและแนวตั้งของคอนกรีตรวมถึงระนาบด้านล่างซึ่งอยู่ที่มุม 45 o กับแนวนอน ด้วยปูนทรายอนุญาตให้เสริมกำลังเฉพาะบนระนาบแนวนอนของคอนกรีตเท่านั้น แหวนรองถูกเชื่อมเข้ากับพุกสั้นที่ส่วนท้าย อุดรูรั่วด้วยปูนทรายโดยใช้เครื่องอัดแบบสั่นสะเทือนแบบพิเศษ การยึดแท่งในตัวคอนกรีตจะดำเนินการที่ระยะห่างอย่างน้อย 5 เส้นผ่านศูนย์กลางจากกันและในระยะห่างเท่ากันจากขอบคอนกรีต

10.9. เสริมสร้างคานเครนและพื้นแบบไม่มีคาน

การเสริมแรงคานเครนคอนกรีตเสริมเหล็กสามารถทำได้โดยการสร้างหรือแทนที่คอนกรีตเก่าบางส่วนด้วยองค์ประกอบโลหะใหม่หรือวิธีการรวมกัน (คอนกรีตเสริมเหล็กและโลหะ)

ที่สุด ด้วยวิธีง่ายๆการเสริมแรงที่แนะนำสำหรับความเสียหายเล็กน้อยต่อหน้าแปลนของ T-beam หรือ I-beam คือการติดตั้งมุมขอบบนสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง ชั้นบนปราศจากคอนกรีตขัดผิว ฝุ่นและสิ่งสกปรก ล้างและเทคอนกรีตพลาสติกบนหินบดละเอียด

หากชั้นวางคอนกรีตเสริมเหล็กได้รับความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญให้เสริมด้วยชั้นวางโลหะที่มีซี่โครงทำให้แข็งและจะต้องดึงชั้นวางเสริมเข้ากับคานอย่างแน่นหนาและเติมช่องว่างระหว่างมันกับพื้นผิวด้านบนของคานคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างระมัดระวัง ปูนทราย (รูปที่ 10.60, c)

วิธีที่มีประสิทธิภาพการเสริมความแข็งแกร่งของคานเครนคือการติดตั้งคลิปโลหะ (รูปที่ 10.60.6) แขนค้ำที่ลดช่วงของคาน (รูปที่ 10.61) และโครงถักโลหะ

ข้าว. 10.61. เสริมความแข็งแกร่งของคานเครนด้วยสปริงเกลอร์ (ก)และแขนค้ำยัน (b):

1 - อาณานิคม; 1 - เสริมความแข็งแกร่งของ Salka; 3 - การเสริมชั้นวาง; 4 - มัด; 5 - กรรเชียง

นอกจากนี้ ขึ้นอยู่กับระดับของการขยาย วิธีการเหล่านี้สามารถใช้ทั้งแยกกันและร่วมกันได้

ข้าว. 10.62. เสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับเมืองหลวงของพื้นไร้คาน:

1 - คอลัมน์; 2 - เมืองหลวง; 3 - แผ่นพื้น 4 - สูงสุด. สายรัดเสริมแรง: 5 - เสา; 6 -

สายรัดด้านล่างขยาย; 7 – คลิป

หากความน่าเชื่อถือของการยึดคานเครนเข้ากับเสาลดลง แนะนำให้เชื่อมคานกับชิ้นส่วนที่ฝังเพิ่มเติม ซึ่งติดตั้งบนคอลัมน์โดยใช้ที่หนีบโลหะ แหวนรองสปริง. จำเป็นต้องมีการเสริมแรงดังกล่าวหากหลังจากจัดตำแหน่งแล้ว ด้านบนของคานเครนเกินระดับของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในคอลัมน์อย่างมีนัยสำคัญ เมืองหลวงของพื้นไร้คานนั้นเสริมด้วยโครงถักเชิงพื้นที่โลหะอัดแรงในรูปแบบของมุมปิดสองมุมซึ่งหนึ่งในนั้นวางอยู่บนคอนกรีตเสริมเหล็กด้านล่างหรือกรอบโลหะส่วนที่สองครอบคลุมเมืองหลวงตามเส้นรอบวงในโซนด้านบน รวมถึงการติดตั้งเสาสี่อัน (รูปที่ 10.62)

การอัดแรงของระบบดังกล่าวทำได้โดยการให้ความร้อนที่ขอบด้านบนและเชื่อมส่วนประกอบเข้ากับสตรัทในสภาวะที่ร้อน การคำนวณโครงถักจะดำเนินการในลักษณะโครงถักที่กำหนดตำแหน่งเชิงพื้นที่ได้สำหรับภาระเพิ่มเติมที่กระทำกับทุนเพดาน

เพดานยืด - การออกแบบที่ทันสมัยมีไว้สำหรับการตกแต่งภายใน รอบปริมณฑลของห้องติดแผ่นฟิล์มหรือผ้าเข้ากับรางยึด - บาแกตต์ สร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบทั้งแบบด้านหรือแบบมัน

วัสดุหุ้มแรงดึงไม่แข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักจากไฟเพดาน บัว และผ้าม่านได้ ดังนั้นก่อนที่จะยืดฟิล์มหรือผ้าใบให้วางการฝังไว้บนเพดานฐานซึ่งหลังจากเสร็จสิ้นแล้วจะติดอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดไว้

ตู้เสื้อผ้าบิวท์อินตั้งอยู่ริมผนัง บทบาทของการจำนองในกรณีนี้ทำได้โดยคานรองรับซึ่งติดรางด้านบนของเฟอร์นิเจอร์และการปั้นเพดาน

มีการใช้แพลตฟอร์มพิเศษในการติดตั้งเครื่องดูดควันแบบแขวนในห้องครัวและการสื่อสารการระบายอากาศในห้องน้ำ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ท่อไอเสียจึงได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาภายใต้แผ่นฟิล์ม เพดานยืด.

การเคลือบเพดานยืดที่สวยงามสวยงามจะซ่อนการสื่อสารและการยึดที่ไม่จำเป็นต่อสายตา และอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับความผาสุกและความสะดวกสบายสามารถยึดเข้ากับโครงสร้างรองรับได้อย่างปลอดภัยโดยใช้การจำนอง

ประเภทของการจำนอง

ชิ้นส่วนที่ฝังไว้สำหรับเพดานแบบแขวนมีจุดประสงค์ต่างกัน:

สำหรับสปอตไลท์
โคมไฟระย้า;
ตู้เสื้อผ้า;
บัวที่ซ่อนอยู่
เสริมความแข็งแกร่งของแผ่นยิปซั่มสำหรับบาแกตต์
โปรเจ็คเตอร์สำหรับโรงภาพยนตร์ในบ้าน
เครื่องดูดควันเพดานและท่อระบายอากาศ

ทำจากบล็อกไม้ ไม้อัด พลาสติกหรือโลหะ สิ่งสำคัญคือวัสดุทนความชื้นสูงได้ดี องค์ประกอบของไม้ได้รับการบำบัดด้วยสารป้องกัน

การฝังสปอตไลท์ถูกตัดออกจากแม่พิมพ์พลาสติกสากลสำเร็จรูป มีรูปทรงปิรามิดประกอบจากวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือสี่เหลี่ยมต่างกัน จะได้รูขนาดที่เหมาะสมโดยการตัดส่วนที่เกินของแท่นออก

โคมไฟระย้าต้องมีชิ้นส่วนฝังขนาดใหญ่มากขึ้น โดยจะถ่ายน้ำหนักจากหลอดไฟไปยังแผ่นพื้นหรือโครงสร้างเพดานอื่นๆ คุณสามารถใช้แพลตฟอร์มสำเร็จรูปในรูปแบบของแหวน (มักเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าน้อยกว่า) หรือทำด้วยตัวเอง

การจำนองบัวซ่อนทำจากโปรไฟล์โลหะหรือบล็อกไม้ ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดบาแกตต์กรอบช่องบนเพดานและดูดซับน้ำหนักจากส่วนของโครงสร้างแรงดึง ดังนั้นการยึดจะต้องเชื่อถือได้และทนทาน

แผ่นพื้นยิปซั่มจะไม่รองรับน้ำหนักของฝ้าเพดานขนาดใหญ่ ในกรณีนี้มีการใช้โปรไฟล์หรือบล็อกไม้ซึ่งติดตั้งในแนวนอนที่ด้านบนของกรอบสำหรับแผ่นยิปซั่ม พวกเขาจะกระจายน้ำหนักจากเพดานยืดทั่วทั้งโครงสร้าง

งานเตรียมการก่อนติดตั้งจำนอง

ในการติดตั้งชิ้นส่วนอย่างถูกต้องคุณต้องกำหนดความสูงของเพดานยืด ส่วนล่างขององค์ประกอบควรอยู่ในระดับเดียวกับผ้าที่ยืดออก ดังนั้นก่อนอื่นพวกเขาจึงติดตั้งบาแกตต์แล้วจึงติดตั้งการจำนอง ติดฟิล์มฝ้าเพดานกับรางยึดได้หลายวิธี:

ลูกปัดกระจก
ลิ่ม;
ฉมวก;
ระบบ "คลิปโซ"

สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดระยะห่างขั้นต่ำจากแผ่นเพดานถึงความตึงอย่างแม่นยำ ขึ้นอยู่กับประเภทของโคมไฟที่ติดตั้ง:

สำหรับจุดจุด - 1...1.5 ซม.
สำหรับโคมไฟระย้า - 3.5...5 ซม.
สำหรับหลอดที่มีหลอดฮาโลเจน - 10 ซม.
สำหรับแถบ LED - 2 ซม.

หากฟิล์มหรือผ้าใบตั้งอยู่ใกล้กับแผ่นพื้นมากกว่าระยะทางเหล่านี้จะไม่สามารถติดตั้งโคมไฟที่ต้องการได้ สะดวกที่สุดในการซ่อนการสื่อสารสายไฟและการเติมเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ความสูง 5-6 ซม.

ก่อนเริ่มงานให้ทำความสะอาดฝ้าเพดานจากปูนปลาสเตอร์ที่ร่วนแล้วเคลือบด้วยไพรเมอร์ต้านเชื้อแบคทีเรีย ซึ่งจะช่วยปกป้องพื้นผิวจากเชื้อราและโรคราน้ำค้าง

จำเป็นต้องทำเครื่องหมายทุกจุดที่จะวางชิ้นส่วน:

ไฟสปอร์ตไลท์และโคมไฟแขวน, เครื่องใช้ในครัวเรือน;
บัวและผ้าม่านที่ซ่อนอยู่
ตู้เสื้อผ้า;
หมวกและอื่น ๆ

จำเป็นต้องคาดการณ์ทุกอย่างล่วงหน้าเพราะ... หลังจากติดตั้งฝ้าเพดานแล้วจะไม่สามารถต่อเติมหรือแก้ไขอะไรได้อีก

การทำเครื่องหมายควรทำด้วยปากกามาร์กเกอร์สีสดใสหรือดินสอเนื้อนุ่ม หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งโคมไฟจำนวนมากการทำเครื่องหมายบนพื้นจะสะดวกกว่า จุดต่างๆ จะถูกทำเครื่องหมายไว้บนเทปกาว หากจำเป็น สามารถปรับตำแหน่งได้ พวกเขาจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวที่หยาบแล้วจึงตกแต่งเพดานโดยใช้ระดับเลเซอร์

เส้นเรียบและโค้งมนสามารถทำเครื่องหมายด้วยเชือกทาสีและสายวัดหรือลวดลาย บางครั้งใช้บาแกตต์พลาสติกเพื่อวาดส่วนโค้งซึ่งโค้งงอได้ดี

โดยปกติจะวางโคมระย้าไว้กลางห้อง โดยจะวางสปอตไลท์เป็นเส้นตรงหรือเป็นเส้นโค้งก็ได้ โคมไฟไม่ควรอยู่ห่างจากผนังเกิน 40 ซม.

ก่อนติดตั้งจำนอง การเดินสายไฟฟ้าทั้งหมดจะถูกติดตั้งในช่องและกล่องลูกฟูกหรือบนแคลมป์

วัสดุและเครื่องมือในการติดตั้งชิ้นส่วนฝังฝ้าเพดาน

ในการติดตั้งตัวยึดคุณต้องตุนวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:

เครื่องเจาะ;
ไขควง;
บันไดปีน;
การจำนอง - แพลตฟอร์มสำเร็จรูปหรือแผ่นพลาสติก, ไม้อัด, คานไม้หรือโครงโลหะ ขึ้นอยู่กับว่าจะติดตั้งอะไร
วงแหวนดอกยาง;
กาวแห้งเร็ว
มีดคม;
ระบบกันสะเทือนทำจากเทปเจาะรูโลหะ
รูเล็ต;
สาย;
ค้อน;
สกรู เดือย พุก

คุณจะต้องมีแผงขั้วต่อสำหรับหุ้มฉนวนสายไฟของเครื่องใช้ไฟฟ้า, ที่หนีบสำหรับยึดสายไฟและท่อลูกฟูก

ไฟสปอร์ตไลท์ขนาดเล็กใช้พลังงานต่ำ จึงมักจะติดตั้งเป็นกลุ่ม

หลังจากยึดบาแกตต์เข้ากับผนังและทำเครื่องหมายพื้นผิวเพดานแล้วการติดตั้งการจำนองจะเริ่มขึ้น:

ขึงเชือกระหว่างผนังด้านตรงข้าม แล้วมัดให้เป็นบาแกตต์ เขาตีเครื่องหมายด้านล่างขององค์ประกอบรองรับใต้โคมไฟ
เตรียมฐานสำหรับโคมไฟ - ตัดบางส่วนออกเพื่อ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ. ควรใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องใช้ไฟฟ้าเล็กน้อย
ยึดระบบกันสะเทือนทั้ง 4 ส่วนเข้ากับชิ้นส่วนด้วยสกรูเกลียวปล่อย
เจาะ 4 รูบนเพดานด้วยสว่านค้อนและค้อนในเดือย
ติดจำนองโดยจัดแนวตามแนวสายไฟ
ร้อยสายไฟผ่านรู ปอกปลายและหุ้มฉนวน ใส่กลับเข้าไปเป็นวง
หลังจากติดตั้งเพดานยืดแล้ว วงแหวนดอกยางจะถูกติดกาวเข้ากับสถานที่ติดตั้งของการฝังและเจาะรูบนผืนผ้าใบ
ติดสปอตไลต์ไว้ที่เบาะนั่งโดยต่อเข้ากับสายไฟ

การติดตั้งโคมระย้าเริ่มต้นด้วยการทำเครื่องหมายและเตรียมแท่น โดยปกติแล้วโคมไฟจะวางไว้ตรงกลางห้อง ตำแหน่งสำหรับการติดตั้งฝังสามารถกำหนดได้ง่ายเป็นจุดตัดของเส้นทแยงมุมของสี่เหลี่ยม

โคมไฟระย้าติดตั้งอยู่ที่:

แพลตฟอร์มสำเร็จรูป
ตะขอยึด;
ไม้กางเขน;
การจำนองแบบโฮมเมด

โคมไฟระย้าที่มีน้ำหนักมากถึง 12 กก. ติดตั้งบนแท่นพลาสติกสำเร็จรูป พวกมันเป็นวงแหวนที่มีรู วัสดุที่ฝังไว้ไม่ควรยืดหยุ่นเกินไปเพื่อไม่ให้เกิดการโก่งตัวภายใต้ภาระ

มีโคมไฟขนาดใหญ่ติดอยู่กับตะขอที่มีอยู่แล้วในแผ่นพื้นหรือไม้กางเขนที่ทำจากไม้ที่เน่าเปื่อย เจาะรูสำหรับสายไฟที่กึ่งกลางของโครงสร้าง

วิธีการเดียวกันนี้ใช้ในการติดตั้งการติดตั้งสำหรับโปรเจ็กเตอร์โฮมเธียเตอร์ ฐานของวงเล็บติดอยู่กับมัน

พลาสติกสามารถถูกแทนที่ด้วยไม้อัดกันความชื้น ตัดสี่เหลี่ยมหรือวงกลมออกมา ขัดปลายด้วยกระดาษทราย จากนั้นวัสดุฝ้าเพดานยืดจะไม่ฉีกขาดจากส่วนที่ขรุขระ

ลำดับการติดตั้งการติดตั้งโคมระย้าสำเร็จรูป:

การติดตั้งบนตะขอสำเร็จรูปนั้นง่ายที่สุด ไม่ต้องติดตั้งชิ้นส่วนเพิ่มเติมหากโคมระย้าไม่ใหญ่เกินไป หากโคมไฟมีน้ำหนักมากและใหญ่ ขอเสริมด้วยการติดตั้งแท่นเป็นแผ่นหรือกากบาท ความสูงถูกควบคุมโดยสายยืด ตะขอยึดกับเพดานด้วยพุกและยึดครอสส์ซี่ด้วยหมุด 5 จุด

แผนผังการติดตั้งโคมระย้าพร้อมตะขอบนเพดานแบบแขวน

หากบิวท์อินตู้เสื้อผ้าหลังจากยืดเพดานแล้ว จำเป็นต้องจัดให้มีการติดตั้งโครงใต้โครงและรางด้านบนของเฟอร์นิเจอร์บิวท์อิน โดยปกติจะใช้คานไม้ขนาด 50x100 มม. คุณสามารถสร้างกล่องจาก LSDP ขนาด 100x100 มม. ไม่แนะนำให้เพิ่มความสูงของโครงสร้างเพราะว่า การใส่ประตูบานเลื่อนเข้าไปในช่องเปิดจะเป็นเรื่องยาก

การติดตั้งดำเนินการดังนี้:

ทำเครื่องหมายเส้นบนเพดานเพื่อจำนองโดยขั้นแรกให้ถอยห่างจากผนังโดยมีระยะห่างเท่ากับความลึกของตู้ โดยปกติจะเป็น 600 มม.
คานหรือกล่องรองรับยึดติดกับเพดาน
ติดตั้งบาแกตต์สำหรับโครงสร้างแรงดึงที่พื้นผิวด้านข้างของคาน และติดรางสำหรับประตูตู้ที่ด้านล่าง
ยืดฟิล์มแล้วใส่ประตู
หากจำเป็นให้ปิดช่องว่างด้วยแถบตกแต่ง

แผนภาพการติดตั้งตู้เสื้อผ้าบานเลื่อน: ทางซ้ายไม่มีแถบตกแต่งทางด้านขวา - มีแถบ

บางครั้งการฝังจะถูกวางไว้ใต้พื้นผิวของฟิล์มหรือผ้าใบ และรางด้านบนของประตูจะถูกติดตั้งไว้ที่ด้านบนของแผ่นปิด

หากเฟอร์นิเจอร์บิวท์อินก่อนทำฝ้าเพดาน บาแกตต์จะถูกยึดเข้ากับแผงเท็จด้านบนของตู้

คุณสามารถติดตั้งคานฝังไว้ใกล้กับตู้ ติดรางยึด และติดเพดานแบบแขวนได้

การจำนองบนเพดานใต้ม่านจะถูกวางไว้ในระยะห่างจากหน้าต่างโดยที่ม่านไม่ได้สัมผัสกับขอบหน้าต่างและหม้อน้ำทำความร้อน หากใช้คานไม้ขอบและมุมจะถูกขัดด้วยกระดาษทรายอย่างระมัดระวัง วิธีนี้จะช่วยป้องกันวัสดุที่ยืดออกจากการฉีกขาด

ลำดับการติดตั้ง:

มีการติดตั้งระแนงสำหรับติดฟิล์มหรือผ้าใบตามแนวเส้นรอบวงของห้อง
เมื่อเลือกสถานที่แล้ว ให้ดึงสายไฟขนานกับช่องหน้าต่างระหว่างบาแกตต์ที่ผนังด้านข้าง มีการรักษาความปลอดภัยด้วยการลิ่ม
ไม้แขวนเสื้อติดคานหรือโปรไฟล์เข้ากับเพดานโดยใช้สายไฟ พื้นผิวด้านล่างของการจำนองจะต้องอยู่ในระดับของเว็บความตึงเครียดอย่างเคร่งครัด

หลังจากยืดฟิล์มออกแล้ว ให้ติดตั้งผ้าม่านโดยเจาะรูผ่านวัสดุฝ้าเพดาน

บัวที่ซ่อนอยู่ได้รับการแก้ไขในช่องทำให้รู้สึกว่าผ้าม่านหล่นลงมาจากเพดาน ในกรณีนี้คุณไม่จำเป็นต้องเจาะรูบนฟิล์มหรือผ้าใบและยังคงรับประกันวัสดุเคลือบอยู่

ลำดับการติดตั้งจำนอง:

ทำเครื่องหมายสถานที่สำหรับการจำนอง บัวติดกับเพดานหยาบดังนั้นแนวการยึดของชิ้นส่วนจะมีความเบี่ยงเบนเล็กน้อย
ติดตั้งไม้ในแนวนอนตามแนวเชือกเพื่อยึดบาแกตต์
มีการติดคิ้วผนังเข้ากับองค์ประกอบที่ด้านข้างหน้าต่าง

แผนภาพการติดตั้งบัวที่ซ่อนอยู่

หลังจากติดตั้งฝ้าเพดานยืดแล้วจะมีการติดตั้งบัวในช่อง

เพดานยืดไม่เพียงติดตั้งในห้องที่เป็นทางการเท่านั้น แต่ยังติดตั้งในห้องน้ำและห้องครัวด้วย นอกจากโคมไฟแล้วยังมีอุปกรณ์ระบายอากาศอีกด้วย การจำนองทำจากพลาสติกเพราะว่า... ทำงานในสภาวะที่มีความชื้นสูง การระบายอากาศสามารถทำได้ตามธรรมชาติหรือโดยการบังคับ ในกรณีหลังนี้ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปิดผนึกข้อต่อเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในท่อระบายอากาศในพื้นที่ใต้เพดาน

การติดตั้งจำนองฝากระโปรงและท่อระบายอากาศดำเนินการตามรูปแบบต่อไปนี้:

ตามแนวเส้นรอบวงของห้องบาแกตต์ได้รับการแก้ไขที่ความสูงที่จำเป็นในการวางการสื่อสารไว้ใต้ฝ้าเพดาน
แท่นแบบฝังที่มีรูสำหรับท่ออากาศจะติดตั้งบนไม้แขวนเสื้อหรือขาตั้งแบบปรับได้ที่จุดที่ทำเครื่องหมายไว้ก่อนหน้านี้
กล่องกระดาษลูกฟูกได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนากับเพดานย่อยด้วยที่หนีบ
ยืดฟิล์มฝ้าเพดาน.
กาววงแหวนดอกยางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการแล้วตัดรูด้วยมีดคม
ติดตั้งเครื่องกระจายอากาศหรือเครื่องดูดควันในครัว