เหล็กเสริมรีดร้อนขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) (ตาม GOST 5781-82)

ตามลักษณะของโปรไฟล์การเสริมแรงจะแบ่งออกเป็นโปรไฟล์ที่เรียบและเป็นระยะ เสริมเหล็ก คลาส A-I(A240) ได้รับการออกแบบให้เรียบ คลาสตั้งแต่ A-II (A300) ถึง A-VI (A1000) - โปรไฟล์เป็นระยะ แต่ตามคำขอของผู้บริโภคเหล็ก คลาส A-I I (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) สามารถทำให้ราบรื่นได้

น้ำหนักต่อเมตรเชิงเส้นของโปรไฟล์และพื้นที่หน้าตัด(ตาม GOST 5781-82)

หมายเลขโปรไฟล์	พื้นที่หน้าตัด cm2 1.2	น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม
		ตามทฤษฎีกก	จำกัดความเบี่ยงเบน, %

บันทึก.น้ำหนักของโปรไฟล์ 1 ม. คำนวณตามขนาดที่ระบุ เมื่อคำนวณมวล 1 เมตร จะได้ความหนาแน่นของเหล็กเท่ากับ 7.85 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร ความน่าจะเป็นที่จะให้มวล 1 เมตรต้องมีอย่างน้อย 0.9

เกรดเหล็กสำหรับการผลิตอุปกรณ์ (ตาม GOST 5781-82)

เหล็กเสริมแรงทำจากคาร์บอนและเหล็กโลหะผสมต่ำ เกรดที่ระบุด้านล่าง ผู้บริโภคจะระบุเกรดเหล็กตามลำดับ หากไม่มีข้อบ่งชี้ ผู้ผลิตจะเป็นผู้กำหนดเกรดเหล็ก สำหรับแท่ง คลาส A-Iเกรดเหล็ก V (A600) ได้รับการกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ชั้นเหล็กเสริมแรง	เส้นผ่านศูนย์กลางโปรไฟล์ mm	เกรดเหล็ก
		StZkp, StZps, StZsp
		St5sp, St5ps
		22Kh2G2AYu, 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR

อนุญาตให้ผลิตเหล็กเสริมแรงระดับ A-V (A800) จากเกรดเหล็ก22х2Г2АУ, 22х2Г2Рและ20х2Г2СС

1. เหล็กแผ่นรีดร้อนสำหรับเสริมคอนกรีตเสริมเหล็ก

เสริมเหล็กตามระยะแท่งที่มีการยื่นออกมาตามขวาง (ลอน) เว้นระยะห่างเท่ากันบนพื้นผิวเป็นมุมกับแกนตามยาวของแท่งเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะกับคอนกรีต

เสริมเหล็กให้เรียบเนียน
แท่งกลมที่มีพื้นผิวเรียบไม่เป็นลอนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับคอนกรีต

ระดับความแข็งแกร่ง
ค่ามาตรฐานของกำลังรับผลผลิตทางกายภาพหรือตามเงื่อนไขของเหล็กที่กำหนดโดยมาตรฐาน

มุมเอียงของส่วนที่ยื่นออกมาตามขวาง
มุมระหว่างเส้นโครงตามขวาง (ลอน) และแกนตามยาวของแกน

ระยะดึงตามขวาง
ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของเส้นโครงตามขวาง 2 เส้นต่อเนื่องกัน วัดขนานกับแกนตามยาวของไม้วัด

ความสูงของเส้นโครงตามขวาง
ระยะห่างจากจุดสูงสุดของส่วนที่ยื่นออกตามขวางไปยังพื้นผิวแกนกลางของแท่งโปรไฟล์เป็นระยะ โดยวัดที่มุมฉากถึงแกนตามยาวของแท่ง

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเหล็กเสริมโปรไฟล์เป็นระยะ (หมายเลขโปรไฟล์)
เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งกลมเรียบที่มีพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน

พื้นที่หน้าตัดที่กำหนด
พื้นที่หน้าตัดเท่ากับพื้นที่หน้าตัดของแท่งกลมเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากัน

เหล็กเสริมแรงแบ่งออกเป็นคลาส A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเชิงกล

เหล็กเสริมทำเป็นเส้นหรือเป็นม้วน เหล็กเสริมแรงของคลาส A-I (A240) นั้นเรียบ, คลาส A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - โปรไฟล์เป็นระยะ ตามคำขอของผู้บริโภค เหล็กเกรด A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) จะถูกทำให้เรียบ

เหล็กเสริมโปรไฟล์เป็นระยะเป็นโปรไฟล์ทรงกลมที่มีซี่โครงตามยาวสองอันและส่วนยื่นตามขวางทอดยาวไปตามเกลียวสามลีด สำหรับโปรไฟล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. อนุญาตให้มีส่วนที่ยื่นออกมาตามแนวขดลวดแบบสตาร์ทครั้งเดียวโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - ตามแนวเกลียวแบบสตาร์ทสองครั้ง

เหล็กเสริมแรงคลาส A-II (A300) ที่ผลิตในรุ่นปกติและวัตถุประสงค์พิเศษ Ac-II (Ac300) จะต้องมีส่วนที่ยื่นออกมาวิ่งตามแนวเกลียวด้วยแนวทางเดียวกันทั้งสองด้านของโปรไฟล์

เหล็กกล้าของคลาส A-III (A400) และคลาส A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) จะต้องมีส่วนยื่นออกมาตามเส้นเกลียวที่มีรายการทางขวามือที่ด้านหนึ่งของโปรไฟล์และด้านซ้าย- รายการมือในอีกด้านหนึ่ง

การกระจัดสัมพัทธ์ของเส้นโครงขดที่ด้านข้างของโปรไฟล์ซึ่งคั่นด้วยซี่โครงตามยาวนั้นไม่ได้มาตรฐาน

เสริมเหล็กคลาส A-I (A240) และ A-II (A300) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 12 มม. และคลาส A-III (A400) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10 มม. รวม ผลิตเป็นม้วนหรือเป็นเส้น เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-เป็นเส้น เหล็กเสริมแรงประเภท A-IV (A600), A-V (A800) และ A-VI (A1000) ทุกขนาดผลิตในแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 และ 8 มม. - ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคในขดลวด

เหล็กเสริมแรงทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำตามเกรดที่ระบุในตาราง สำหรับแท่งคลาส A-IV (A600) เกรดเหล็กจะกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ชั้นเหล็กเสริมแรง	เส้นผ่านศูนย์กลางโปรไฟล์ mm	เกรดเหล็ก
		St3kp, St3ps, St3sp
		St5sp, St5ps
เอซี-ทู (Ac300)
		22х2Г2АУ, 22х2Г2Р, 20X2G2SR

หมายเหตุ:อนุญาตให้ผลิตเหล็กเสริมแรงระดับ A-V (A800) จากเกรดเหล็ก22х2Г2АУ, 22х2Г2Рและ20х2Г2СС ขนาดที่ระบุในวงเล็บได้รับการผลิตตาม
ข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

หมายเลขโปรไฟล์ (ระบุ di เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน) มม	น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม. กก	จำนวนเมตรใน 1 ตัน

เหล็กเสริมแรงแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับ:

• เกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล - ระดับความแข็งแรง (กำหนดโดยค่ามาตรฐานมาตรฐานของความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพในหน่วยนิวตันต่อตารางมิลลิเมตร)
• จาก ลักษณะการทำงาน- เชื่อมได้ (ดัชนี C) ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อน (ดัชนี K)

เหล็กเสริมแรงผลิตในคลาส At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K และ At1200 ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค เหล็กเสริมแรงระดับ At800 ขึ้นไปสามารถทำให้เรียบได้

การทำเครื่องหมาย:

• o At400S - สีขาว;
• o At500S - สีขาวและสีน้ำเงิน
• o At600 - สีเหลือง;
• o At600S - สีเหลืองและสีขาว
• o At600K - สีเหลืองและสีแดง
• o At800 - สีเขียว;
• o At800K - สีเขียวและสีแดง
• o At1,000 - สีน้ำเงิน;
• o At1000K - สีน้ำเงินและสีแดง
• o At1200 - สีดำ

ชั้นเหล็กเสริมแรง	เกรดเหล็ก
	St3sp, St3ps
	St5sp, St5ps
	25G2S, 35GS, 28S, 27GS
	10GS2, 08G2S, 25S2R
	20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S, 35GS, 25S2R, 20GS2
	20GS, 20GS2, 25S2R

GOST 10884-94 เหล็กเสริมแรงทางความร้อนเชิงกลสำหรับเหล็ก โครงสร้างคอนกรีต

เทคนิคเงื่อนไข

แท่งเหล็กชุบแข็งแบบเทอร์โมกลศาสตร์สำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก ข้อมูลจำเพาะ

วันที่แนะนำ 1996-01-01

คำนำ

• 1. พัฒนาโดย TK 120 “เหล็กหล่อ, เหล็ก, ผลิตภัณฑ์รีด” แนะนำโดยมาตรฐานแห่งรัฐรัสเซีย
• 2. รับรองโดยสภาระหว่างรัฐว่าด้วยการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (พิธีสารหมายเลข 6-94 ลงวันที่ 17 ตุลาคม 1994) ต่อไปนี้ลงมติให้มีการนำมาตรฐานนี้ไปใช้:

ชื่อรัฐ	ชื่อหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ
สาธารณรัฐอาเซอร์ไบจาน	อัซโกสมาตรฐาน
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	อาร์มกอสสแตนดาร์ด
สาธารณรัฐเบลารุส	เบลสแตนดาร์ต
สาธารณรัฐจอร์เจีย	กรูซสแตนดาร์ต
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	Gosstandart แห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซสถาน	คีร์กีซสแตนดาร์ด
สาธารณรัฐมอลโดวา	มาตรฐานมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	Gosstandart แห่งรัสเซีย
สาธารณรัฐอุซเบกิสถาน	อุซโกสมาตรฐาน
	มาตรฐานแห่งรัฐของประเทศยูเครน

• 4. โดยมติของคณะกรรมการ สหพันธรัฐรัสเซียในการกำหนดมาตรฐานมาตรวิทยาและการรับรองลงวันที่ 13 เมษายน 2538 ฉบับที่ 214 มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 10884-94 มีผลบังคับใช้โดยตรงในฐานะมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 1 มกราคม 2539
• 5. แทน GOST 10884-81

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับเหล็กเสริมโปรไฟล์เรียบและเสริมแรงตามระยะเวลาที่เสริมด้วยเทอร์โมกลศาสตร์ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-40 มม. ซึ่งมีไว้สำหรับการเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก มาตรฐานประกอบด้วยข้อกำหนดการรับรองสำหรับเหล็กเสริมเสริมความแข็งแรงทางความร้อนเชิงกลสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

• GOST 380-88 เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา แสตมป์
• GOST 2999-75 โลหะและโลหะผสม วิธีการวัดความแข็งแบบวิกเกอร์ส
• GOST 5781-82 เหล็กแผ่นรีดร้อนสำหรับเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 7564-73 เหล็ก กฎทั่วไปการสุ่มตัวอย่าง ช่องว่าง และตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลและเทคโนโลยี
• GOST 7565-81 เหล็กหล่อ เหล็กและโลหะผสม วิธีการสุ่มตัวอย่างองค์ประกอบทางเคมี
• GOST 7566-81 ผลิตภัณฑ์รีดและผลิตภัณฑ์เพื่อการแปรรูปเพิ่มเติม กฎเกณฑ์การยอมรับ การติดฉลาก การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา
• GOST 10243-75 เหล็ก วิธีการทดสอบและประเมินผลโครงสร้างมหภาค
• GOST 12004-81 เหล็กเสริมแรง วิธีทดสอบแรงดึง
• GOST 12344-88 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการตรวจวัดคาร์บอน
• GOST 12345-88 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการหากำมะถัน
• GOST 12346-78 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการกำหนดซิลิคอน
• GOST 12347-77 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการตรวจวัดฟอสฟอรัส
• GOST 12348-78 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการตรวจวัดแมงกานีส
• GOST 12350-78 เหล็กอัลลอยด์และโลหะผสมสูง วิธีการตรวจวัดโครเมียม
• GOST 12352-81 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการหานิกเกิล
• GOST 12355-78 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการหาทองแดง
• GOST 12356-81 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการกำหนดไทเทเนียม
• GOST 12357-84 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการกำหนดอะลูมิเนียม
• GOST 12358-82 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการตรวจวัดสารหนู
• GOST 12359-81 เหล็กกล้าคาร์บอนอัลลอยด์และอัลลอยด์สูง วิธีการตรวจวัดไนโตรเจน
• GOST 12360-82 โลหะผสมและเหล็กกล้าโลหะผสมสูง วิธีการหาโบรอน
• GOST 14019-80 วิธีการและโลหะผสม วิธีทดสอบการโค้งงอ
• GOST 14098-91 การเชื่อมต่อแบบเชื่อมของการเสริมแรงและผลิตภัณฑ์ฝังตัวของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก ประเภทการออกแบบและขนาด
• GOST 18895-81 เหล็กกล้า วิธีการวิเคราะห์สเปกตรัมโฟโตอิเล็กทริค

3. คำจำกัดความ

มีการใช้คำศัพท์ต่อไปนี้ในมาตรฐานนี้:

• การเสริมเหล็กโปรไฟล์เป็นระยะ - แท่งที่มีส่วนที่ยื่นออกมาตามขวาง (ลอน) มีระยะห่างเท่ากันบนพื้นผิวเป็นมุมกับแกนตามยาวของแท่งเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะกับคอนกรีต
• เหล็กเสริมเรียบ - เหล็กเส้นกลมที่มีพื้นผิวเรียบไม่เป็นลอนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะกับคอนกรีต
• ระดับกำลังคือค่ามาตรฐานของกำลังรับผลผลิตทางกายภาพหรือตามเงื่อนไขของเหล็กที่กำหนดโดยมาตรฐาน
• มุมเอียงของส่วนที่ยื่นออกมาตามขวางคือมุมระหว่างส่วนที่ยื่นออกมาตามขวาง (ลอน) และแกนตามยาวของแกน
• ระยะพิทช์ของเส้นโครงตามขวางคือระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของเส้นโครงตามขวาง 2 เส้นที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งวัดขนานกับแกนตามยาวของไม้วัด
• ความสูงของส่วนที่ยื่นออกตามขวางคือระยะห่างจากจุดสูงสุดของส่วนที่ยื่นออกตามขวางไปยังพื้นผิวของแกนกลางของแท่งโปรไฟล์เป็นระยะ ซึ่งวัดที่มุมขวาถึงแกนตามยาวของแท่ง
• เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเหล็กเสริมแรงที่มีโปรไฟล์เป็นระยะ (หมายเลขโปรไฟล์) คือเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งกลมเรียบที่มีพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน (ตารางที่ 1)
• พื้นที่หน้าตัดที่กำหนดคือพื้นที่หน้าตัดที่เทียบเท่ากับพื้นที่หน้าตัดของแท่งกลมเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากัน

4. พารามิเตอร์หลักและขนาด

• เหล็กเสริมแรงแบ่งออกเป็นชั้นเรียนขึ้นอยู่กับ: - ตามคุณสมบัติทางกล - ระดับความแข็งแรง (กำหนดโดยค่ามาตรฐานมาตรฐานของความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพเป็นนิวตันต่อตารางมิลลิเมตร) - ตามลักษณะการปฏิบัติงาน - เชื่อมได้ (ดัชนี C) ทนต่อ การแตกร้าวจากการกัดกร่อน (ดัชนี TO)
• เหล็กเสริมแรงผลิตในคลาส At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K และ At1200
• เหล็กเสริมแรงผลิตขึ้นโดยมีโปรไฟล์เป็นระยะตามรูปที่ 1 หรือ GOST 5781 ขนาดของโปรไฟล์เป็นระยะที่สอดคล้องกับรูปที่ 1 แสดงไว้ในตารางที่ 1 ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคเหล็กเสริมแรงระดับความแข็งแกร่ง At800 และสูงกว่า สามารถทำให้เรียบเนียนได้

ตารางที่ 1.เป็นมิลลิเมตร

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเหล็กเสริมแรง (หมายเลขโปรไฟล์)	พารามิเตอร์โปรไฟล์เป็นระยะ
		ฮ ไม่น้อย							ไม่มีอีกแล้ว
			ระบุ	การเบี่ยงเบนอย่างแม่นยำ
				สามัญ	เพิ่มขึ้น

* ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดคือ ±15%

• เหล็กเสริมที่มีโครงตามรูปที่ 1 เป็นเหล็กเส้นกลมที่มีหรือไม่มีซี่ตามยาว 2 ซี่ และมีส่วนยื่นออกมาเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวตามขวางซึ่งอยู่ที่มุมกับแกนตามยาวของเหล็กเส้น โดยมีความสูงอยู่ตรงกลางไม่ตัดกับแกนตามยาว ซี่โครงและวิ่งไปตามเส้นขดแบบหลายสตาร์ทโดยที่ด้านข้างของโปรไฟล์มีทิศทางต่างกัน
• เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเหล็กเสริมแรง, พื้นที่หน้าตัด, ความหนาแน่นเชิงเส้น (น้ำหนักของแท่งยาว 1 ม.), การเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดและน้ำหนัก, การตกไข่และความโค้งของแท่งจะต้องเป็นไปตามที่กำหนดไว้ในตารางที่ 1 และ GOST 5781 หมายเหตุ - เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเหล็กเสริมแรงที่มีรูปแบบเป็นระยะ (หมายเลขโปรไฟล์ ) สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเหล็กเสริมแรงเรียบที่มีพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน
• เหล็กเสริมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ขึ้นไป ให้ผลิตเป็นเหล็กเส้นตามความยาวที่กำหนดตามลำดับ เหล็กเสริมแรง ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 และ 8 มม. ให้ผลิตเป็นม้วน อนุญาตให้ผลิตเหล็กเสริมแรงคลาส At400S, At500S และ At600S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ในขดลวด
• ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของแท่งวัดความยาวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 5781
• การกำหนดเหล็กเสริมแรงจะต้องมี: - เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (หมายเลขโปรไฟล์), มม. - การกำหนดระดับความแข็งแรง (4.1) - การกำหนดลักษณะการปฏิบัติงาน - ความสามารถในการเชื่อม (ดัชนี C) ความต้านทานต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อน (ดัชนี K) ตัวอย่างสัญลักษณ์ เหล็กเสริมแรง เส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ระดับความแข็งแรง At800:20At800 GOST 10884-94 เช่นเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ระดับความแข็งแรง At400 เชื่อมได้ (C): 10At400S GOST 10884-94 เหมือนกันด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. ระดับความแข็งแรง At600 ทนต่อการกัดกร่อนแตกร้าว (K) : 16 At600K GOST 10884-94

5. ข้อกำหนดทางเทคนิค

เหล็กเสริมแรงผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติตามลักษณะที่กำหนด 5.2 เหล็กเสริมแรงทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีเศษส่วนมวลขององค์ประกอบทางเคมีตามตัวอย่างทัพพีที่กำหนดในตารางที่ 2 .

ตารางที่ 2.

หมายเหตุ:

• สำหรับการเสริมเหล็กประเภท At400S และ At500S ในขณะที่รับประกันคุณสมบัติทางกลและความสามารถในการเชื่อม อนุญาตให้มีเศษส่วนมวลซิลิคอนสูงถึง 1.2%
• สำหรับการเสริมเหล็กคลาส At500C อนุญาตให้มีเศษมวลของคาร์บอนได้ไม่เกิน 0.37%
• เกรดเหล็กที่แนะนำและองค์ประกอบทางเคมีมีอยู่ในภาคผนวก A.5.3 สำหรับเหล็กเสริมแรงแบบเชื่อมของคลาส At400S ค่าเทียบเท่าคาร์บอนที่กำหนดโดยสูตรจะต้องมีอย่างน้อย 0.32% สำหรับคลาส At500S - อย่างน้อย 0.40% สำหรับคลาส At600S - อย่างน้อย 0.44% ในสูตรที่ระบุ - เศษส่วนมวลขององค์ประกอบทางเคมีที่เกี่ยวข้อง5.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปจากมาตรฐานที่กำหนดในตารางที่ 2 จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 3

ตารางที่ 3.

• รับประกันความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของเหล็กเสริมแรง องค์ประกอบทางเคมีและเทคโนโลยีการผลิตตามภาคผนวก B.5.6 สมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรงก่อนและหลังการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าตลอดจนผลการทดสอบการดัดงอต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดในตารางที่ 4 ตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรง ต้องเป็นไปตามที่กำหนดไว้ในตารางที่ 5 และภาคผนวก B

ตารางที่ 4.

ระดับความแข็งแกร่งของเหล็กเสริมแรง	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด มม	คุณสมบัติทางกล				การทดสอบการดัดงอด้วยความเย็น องศา	เส้นผ่านศูนย์กลางจากแมนเดรล (d - เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งที่ระบุ)
		ความต้านทานแรงดึงชั่วคราว N/mm2	ความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพ N/mm2	ส่วนขยายสัมพัทธ์, %

* สำหรับเสริมเหล็กคลาส At800K เส้นผ่านศูนย์กลาง 18-32 มม.
หมายเหตุ:

• สำหรับการเสริมเหล็กคลาส At600C อนุญาตให้ลดความต้านทานแรงดึงลง 50 N/mm2 ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานที่กำหนดในตาราง โดยเพิ่มการยืดตัวสัมพัทธ์เพิ่มขึ้น 2% (abs.) และการยืดตัวสม่ำเสมอ 1% (abs.) .
• สำหรับการเสริมเหล็กประเภท At400S, At500S และ At600 ในแท่ง ความต้านทานแรงดึงชั่วคราวไม่ควรเกินค่าที่กำหนดในตารางมากกว่า 200 N/mm2
• สำหรับการเสริมเหล็กที่มีระดับความแข็งแรง At1200 ในสถานะส่งมอบ อนุญาตให้ลดกำลังรับผลผลิตตามเงื่อนไขลงเหลือ 1150 N/mm2
• เมื่อทำการทดสอบเหล็กเสริมแรงระดับความแข็งแกร่ง At800, At1000 และ At1200 ทันทีหลังจากการรีด จะอนุญาตให้มีความเหนียวลดลง 1% (abs)

ตารางที่ 5.

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเหล็กเสริมแรง (หมายเลขโปรไฟล์), มม	ตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติทางกล
	ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน N/mm 2				ทัศนคติ
	ส		ส

หมายเหตุ:

• ตามคำขอของผู้บริโภค ข้อกำหนดสำหรับการผ่อนคลายความเครียด ความต้านทานความล้า และการทดสอบการดัดงอได้รับการควบคุม
• สำหรับการเสริมเหล็กที่มีระดับความแข็งแรง At800, At1000 และ At1200 ขีดจำกัดความยืดหยุ่นแบบมีเงื่อนไขต้องมีอย่างน้อย 0.85
• คุณภาพพื้นผิวของเหล็กเสริมแรงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 5781
• มีการทำเครื่องหมายระหว่างการรีด

• ในกรณีที่ไม่มีเครื่องหมายกลิ้งปลายแท่งหรือมัดเหล็กเสริมแรงของชั้นที่เกี่ยวข้องจะต้องทาสีด้วยสีที่ลบไม่ออกของสีต่อไปนี้:
• แท่งบรรจุเป็นมัดน้ำหนักมากถึง 10 ตันผูกด้วยลวด ตามคำขอของผู้บริโภค แท่งจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มที่มีน้ำหนักมากถึง 3 ตัน
• เมื่อจำหน่ายเป็นม้วน แต่ละม้วนจะต้องประกอบด้วยเหล็กเสริมแรง 1 ชิ้น น้ำหนักของความยุ่งเหยิงสูงถึง 3 ตัน ความยุ่งขิงจะต้องผูกให้เท่ากันรอบเส้นรอบวงอย่างน้อยสี่แห่ง การถักแต่ละครั้งจะต้องมีการผูกกลาง (การถัก) ซึ่งอยู่ที่ระดับความหนาเฉลี่ยของความยุ่งเหยิง
• เข็ดหรือมัดแท่งแต่ละมัดต้องติดแน่นกับฉลากที่ระบุว่า: - เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อของผู้ผลิต - เครื่องหมายเหล็กเสริมแรง (4.8) - หมายเลขรุ่น - เครื่องหมายควบคุมทางเทคนิค
• หากคุณสมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรงไม่สอดคล้องกับเครื่องหมายที่ใช้ระหว่างการรีดต้องระบุระดับความแข็งแรงที่แท้จริงบนฉลากและในเอกสารคุณภาพและต้องทาสีปลายแท่งตามข้อ 5.11

6. กฎการยอมรับ

• เหล็กเสริมได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยเหล็กเสริมแรงประเภทเดียวกันและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันซึ่งทำจากทัพพีหลอมเดียว มวลของชุดเป็นไปตาม GOST 5781
• ในการควบคุมพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเหล็กเสริมแรงและความหนาแน่นเชิงเส้น (มวลของแท่งยาว 1 ม.) ให้เลือกสิ่งต่อไปนี้จากชุด: - เมื่อป้อนเป็นแท่ง - อย่างน้อย 5% ของชุด - เมื่อจ่ายเป็นม้วน - สองขดลวด
• ในการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก ให้นำตัวอย่าง 1 ตัวอย่างจากทัพพีหลอม การสุ่มตัวอย่างเป็นไปตาม GOST 7565
• เพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรง จึงมีการเลือกตัวอย่างสองตัวอย่างจากชุดการทดสอบแรงดึงก่อนและหลังการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า
• สำหรับการทดสอบการดัดงอ จะมีการเก็บตัวอย่างสองตัวอย่างจากชุดงาน
• การตรวจสอบความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหลังจากการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าในกรณีที่ไม่มีการแบ่งเบาบรรเทาเป็นพิเศษในกระบวนการทางเทคโนโลยีหรือเมื่อมีการแบ่งเบาบรรเทาด้วยความร้อนต่ำกว่าอุณหภูมิที่ระบุไว้ในตาราง 4.6.6
• เพื่อควบคุมการผ่อนคลายความเครียด ความแข็งแรงของความเมื่อยล้า และการดัดงอด้วยส่วนขยาย (ด้วยการควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้ตามคำขอของผู้บริโภค) ชุดงานจะถูกเลือกสำหรับการทดสอบ: - สำหรับการผ่อนคลายความเครียดและการดัดงอด้วยส่วนขยาย - สี่ตัวอย่าง - สำหรับความแข็งแรงของความเมื่อยล้า - หกตัวอย่าง
• การสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและการทดสอบการดัดงอตลอดจนการผ่อนคลายความเครียดความล้าและการดัดงอพร้อมส่วนขยายนั้นดำเนินการตาม GOST 7564 ช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างควรเป็นเวลาอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของเวลาที่ใช้ในการรีดเหล็กเสริมแรงของชุดนี้ .
• คำจำกัดความของตัวบ่งชี้ทางสถิติ ลักษณะความแข็งแรงเหล็กเสริมแรง - ตามภาคผนวกข
• สามารถตรวจสอบคุณสมบัติทางกลได้โดยใช้วิธีการไม่ทำลายตามเอกสารด้านกฎระเบียบและเทคโนโลยี
• หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ควรทำการทดสอบซ้ำตาม GOST 7566
• ชุดเหล็กเสริมจะต้องมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อมูลเพิ่มเติม: - เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (หมายเลขโปรไฟล์), มม. - ระดับของเหล็กเสริมแรง - คุณสมบัติทางกลก่อนและหลังการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า - ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำ และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของค่ากำลังรับแรงดึงและค่ากำลังรับแรงดึงในชุด - ผลการทดสอบการดัดงอด้วยความเย็น - ค่าการยืดตัวสม่ำเสมอ
• เมื่อควบคุมตามคำขอของผู้บริโภคการผ่อนคลายความเครียดความแข็งแรงของความล้าและการดัดงอด้วยส่วนขยาย (5.7) ผลการทดสอบของคุณลักษณะเหล่านี้จะระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ ตามคำขอของผู้บริโภค องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กจะต้องเป็น ระบุไว้

7. วิธีการควบคุม

• พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเหล็กเสริมแรงได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำตามที่ต้องการ
• ความหนาแน่นเชิงเส้นของเหล็กเสริมแรงถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของมวลของสองตัวอย่างยาว 1 ม. ชั่งน้ำหนักด้วยความแม่นยำ 0.01 กก. วัดความยาวของตัวอย่างด้วยความแม่นยำ 0.001 ม.
• องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กถูกกำหนดตาม GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356 - GOST 12360, GOST 18895 หรือวิธีการอื่น ๆ ที่ไม่ด้อยกว่าในด้านความแม่นยำในการวัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานเหล่านี้ ใน ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับการประเมินผลลัพธ์ องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กควรถูกกำหนดโดยวิธีการที่กำหนดโดยมาตรฐานเหล่านี้
• การทดสอบแรงดึง - ตาม GOST 12004 ในการกำหนดคุณสมบัติทางกลควรใช้พื้นที่หน้าตัดระบุของเหล็กเสริมแรง
• วิธีการทำความร้อนตัวอย่างเพื่อควบคุมความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหลังจากการทำความร้อนถูกกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ความร้อนจากเตาเผาที่อุณหภูมิ 50 ° C ต่ำกว่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 4 และถือ ตัวอย่างหลังจากให้ความร้อนเป็นเวลา 15 นาที
• การทดสอบการดัดงอด้วยความเย็น - ตาม GOST 14019 สำหรับตัวอย่างที่มีหน้าตัดเท่ากับหน้าตัดของโปรไฟล์ที่กำลังทดสอบ
• การทดสอบการผ่อนคลายความเครียด ความแข็งแรงของความล้า และการดัดงอพร้อมส่วนขยาย ดำเนินการตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

8. การขนส่งและการจัดเก็บ

การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566

ตารางที่ ก.1.

ชั้นเหล็กเสริมแรง	การกำหนดตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคที่ถูกต้องก่อนหน้านี้	ขนาดที่กำหนด	เกรดเหล็ก
			St3sp, St3ps
			St5sp, St5ps
			25G2S, 35GS, 28S, 27GS
			10GS2, 08G2S, 25S2R
			20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S
			35GS, 25S2R, 20GS2
			20GS, 20GS2, 25S2R

• องค์ประกอบทางเคมี เหล็กกล้าคาร์บอน- ตามมาตรฐาน GOST 380 โลหะผสมต่ำ - ตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง A.2 เกรด 35GS และ 25G2S - ตามมาตรฐาน GOST 5781 วินาที ข้อกำหนดเพิ่มเติมภายใต้วรรค 3 ของภาคผนวกนี้
• ในเกรดเหล็ก 35GS ซึ่งมีไว้สำหรับการผลิตเหล็กเสริมแรงของคลาส At600S, At800 และ At800K เศษส่วนมวลของคาร์บอนควรอยู่ที่ 0.28-0.33% และเศษส่วนมวลของแมงกานีส 0.9-1.2%

ตารางที่ ก.2

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวลขององค์ประกอบทางเคมี
	คาร์บอน	แมงกานีส

หมายเหตุ:

• 1. ในเกรดเหล็ก 08G2S ซึ่งมีไว้สำหรับการผลิตเหล็กเสริมแรงระดับ At600K เศษส่วนมวลของซิลิคอนควรอยู่ที่ 0.6-1.2%
• 2. สำหรับเหล็กที่ใช้เหล็กเสริมแรงประเภท At600, At600S, At600K, At800 และ At800K อนุญาตให้เพิ่มเศษส่วนมวลของกำมะถันและฟอสฟอรัสเป็น 0.045% ต่อชิ้น
• 3. สำหรับเกรดเหล็ก 25S2R เศษส่วนมวลของโบรอนควรเป็น 0.001-0.005% ไทเทเนียม - 0.01-0.03%
• 4. เหล็กเสริมแรงทุกประเภท เศษมวลของสารหนูไม่ควรเกิน 0.08%
• 5. สำหรับเหล็กเกรด 22C เศษส่วนมวลของไทเทเนียมไม่ควรเกิน 0.05% อลูมิเนียม - ไม่เกิน 0.10%
• ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับองค์ประกอบทางเคมีในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปจากเหล็กกล้าคาร์บอน - ตาม GOST 380 จากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ - ตามตาราง A.3 ตาราง A.3

บันทึก- สำหรับการเสริมเหล็กที่มีระดับความแข็งแรง At600, At800 และ At1000 (ยกเว้นเหล็กเกรด 35GS) ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อน การเบี่ยงเบนลบในองค์ประกอบทางเคมี (ไม่รวมซิลิคอน) ไม่ใช่สัญญาณการปฏิเสธ

• เหล็กเสริมแรงคลาส At800K ผลิตจากเหล็กเกรด 35GS ต้องมีชั้นนิรภัยบนพื้นผิวที่มีความหนาอย่างน้อย 0.3 มม. และมีความแข็งไม่เกิน 280 HV

ภาคผนวก B (บังคับ)

ข้อกำหนดสำหรับความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อมของเหล็กเสริมแรง

• ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนและความสามารถในการเชื่อมของเหล็กเสริมแรงนั้นมั่นใจได้จากองค์ประกอบทางเคมีตามข้อกำหนด 5.2-5.4 ของมาตรฐานนี้ระดับของคุณสมบัติทางกลตามตารางที่ 4 และเทคโนโลยีการผลิตที่กำหนดโดยกฎระเบียบทางเทคโนโลยี
• สำหรับเหล็กเสริมแรงทนต่อการกัดกร่อน การแตกร้าว เมื่อทดสอบตัวอย่างในสารละลายไนเตรตประกอบด้วยแคลเซียมไนเตรต 600 ส่วนโดยน้ำหนัก แอมโมเนียมไนเตรต 50 ส่วนโดยน้ำหนัก และน้ำ 350 ส่วนโดยน้ำหนักที่อุณหภูมิ 98-100 °C และที่ แรงดันไฟฟ้าเท่ากับ (ยอมรับตามตารางที่ 4 ของมาตรฐานนี้) เวลาถึงความล้มเหลวจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนต้องมีอย่างน้อย 100 ชั่วโมง
• สำหรับเหล็กเสริมแรงแบบเทอร์โมกลที่เชื่อมแล้ว ข้อต่อรอยตามประเภท การออกแบบ และขนาดที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 14098 จะต้องมีความต้านทานแรงดึงชั่วคราวอย่างน้อยตามที่ระบุไว้ในตารางที่ 4

ภาคผนวก ข (จำเป็น)

ข้อกำหนดสำหรับตัวชี้วัดทางสถิติของลักษณะความแข็งแกร่ง

• ผู้ผลิตรับประกันต่อผู้บริโภคถึงค่าเฉลี่ยของลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรง (ความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพก่อนและหลังการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า) ในประชากรทั่วไปและค่าเฉลี่ยขั้นต่ำของลักษณะที่ระบุใน แต่ละชุดการหลอมตามเงื่อนไขต่อไปนี้: โดยที่:
  - ค่าการปฏิเสธของลักษณะความแข็งแกร่งที่กำหนดไว้ในตารางที่ 4
  S - ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของพารามิเตอร์ในประชากรการทดสอบทั่วไป
  S 0 - ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของพารามิเตอร์ในชุด
• ตัวบ่งชี้คุณภาพที่ต้องการของเหล็กเสริมนั้นได้รับการรับรองโดยการปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตเหล็กเสริมในระหว่างการผลิตจำนวนมากและได้รับการควบคุมตามข้อกำหนดของหมวดที่ 3 ของมาตรฐานนี้
• ค่าต่างๆ จะถูกกำหนดตามผลการทดสอบตามข้อกำหนดของภาคผนวก E
• หากจำเป็นที่ผู้บริโภคจะต้องตรวจสอบลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมก่อนและหลังการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าจนถึงอุณหภูมิที่ระบุในตารางที่ 4 รวมทั้งในกรณีที่ไม่เห็นด้วยในการประเมินคุณภาพเหล็กเสริมแรงในแต่ละชุด ให้เก็บตัวอย่าง 6 ตัวอย่าง มีการทดสอบจากมัด (คอยล์) และแท่งที่แตกต่างกัน และผลลัพธ์ของการทดสอบเหล่านี้จะตรวจสอบการปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้สำหรับคุณลักษณะที่เกี่ยวข้อง:

ที่ไหน:
เอ็กซ์มิน- ค่าต่ำสุดของพารามิเตอร์ที่ทดสอบจากผลการทดสอบของหกตัวอย่าง
- ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำของพารามิเตอร์ที่ทดสอบสำหรับชุดที่กำหนด
ส 0- ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของพารามิเตอร์ที่ทดสอบในชุดการหลอม
- ค่าเฉลี่ยของพารามิเตอร์ที่ทดสอบตามผลการทดสอบของหกตัวอย่าง
- ค่าการปฏิเสธของพารามิเตอร์ที่ทดสอบซึ่งกำหนดไว้ในตารางที่ 4 ค่าและ - ตามเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของเหล็กเสริมชุดนี้

ภาคผนวก D (สำหรับการอ้างอิง)

ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบความยืดหยุ่นและส่วนขยาย

การทดสอบการดัดงอด้วยการไม่ดัดงอตามมาประกอบด้วยการเปลี่ยนรูปพลาสติกของตัวอย่างที่ทำจากเหล็กเสริมแรงโดยการดัดงอจนกระทั่งถึงมุมที่กำหนดในการให้ความร้อนและความเย็นตัวอย่างที่งอภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดและการไม่ดัดงอในภายหลัง (การดัดแบบย้อนกลับ) ภายใต้อิทธิพลของแรง ไปในทิศทางตรงกันข้ามกับอันเดิม แกนของทั้งสองรองรับระหว่างการดัดและการคลายงอในภายหลังจะต้องอยู่ในระนาบตั้งฉากกับทิศทางของแรง การทดสอบจะต้องดำเนินการกับเครื่องทดสอบอเนกประสงค์หรือเครื่องอัดที่มีอุปกรณ์ดัดงอและไม่ดัดงอ แผนภาพอุปกรณ์แสดงไว้ในรูปที่ ง.1 และ ง.2 การทดสอบควรทำที่ความเร็วไม่เกิน 20 องศาต่อวินาที โดยให้ซี่โครงตามขวางของตัวอย่างที่ทำจากแท่งเหล็กเสริมแรงอยู่ในโซนแรงดึง ระยะห่างระหว่างส่วนรองรับไม่ควรเปลี่ยนแปลงในระหว่างการทดสอบและควรเท่ากับ:
โดยที่: D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรล (ตารางที่ ง.1)

มุมดัดงอก่อนการให้ความร้อน (การบ่ม) ควรอยู่ที่ 90° ตัวอย่างที่งอจะถูกนำไปบ่มโดยการให้ความร้อนถึง 100°C โดยคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที จากนั้นทำให้เย็นลงในอากาศจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ 10 ถึง 36°C . หลังจากทำให้ตัวอย่างเย็นลงแล้ว ให้ทดสอบการดัดงอที่มุมดัด 20° (รูปที่ ง.3) วัดทั้งสองมุมก่อนปล่อยโหลด ตัวอย่างทดสอบเหล็กเสริมแรงประเภท At400C และ At500C โค้งงอรอบแกนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุไว้ในตาราง ตารางที่ D.1 เป็นหน่วยมิลลิเมตร

เส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรลสำหรับเหล็กเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14, 18 และ 28 มม. รวมถึงการเสริมเหล็กที่มีระดับความแข็งแรง At600, At800, At1000 และ At1200 จะต้องได้รับการตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ตัวอย่างจะถือว่าผ่านการทดสอบแล้วหากไม่มีรอยแตกร้าวที่มองเห็นได้โดยไม่ต้องใช้ตัวขยาย

ภาคผนวก E (บังคับ)

โครงสร้างการทำเครื่องหมายของเหล็กเสริมแรงของโปรไฟล์ระยะที่ใช้ระหว่างการทำเครื่องหมาย

• การทำเครื่องหมายของเหล็กเสริมแรงโปรไฟล์เป็นระยะซึ่งใช้ในระหว่างการรีดในรูปแบบของการทำเครื่องหมายซี่โครงตามขวางสั้นหรือจุดที่ยื่นออกมาตามขวางของโปรไฟล์มีโครงสร้างดังต่อไปนี้: - การทำเครื่องหมายเครื่องหมายเริ่มต้น - การกำหนดของผู้ผลิต; - การกำหนดระดับความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรง
• ตัวอย่างการทำเครื่องหมายเหล็กเสริมแรงแสดงไว้ในรูปที่ ง.1

การทำเครื่องหมาย:

• ในรูปแบบของจุดทำเครื่องหมายบนส่วนที่ยื่นออกมาตามขวางของโปรไฟล์ผู้ผลิต - โรงงานโลหะวิทยา Cherepovets (n 1 = 3) เสริมเหล็กระดับความแข็งแรง At600 (n 2 = 4)
• ในรูปแบบของการทำเครื่องหมายซี่โครงขวางสั้นผู้ผลิต - โรงงานโลหะวิทยา Sulina (n 1 = 3) เสริมเหล็กระดับความแข็งแรง At800 (n 2 = 5) รูปที่ D.1

ภาคผนวก E (บังคับ)

วิธีการกำหนดตัวบ่งชี้ทางสถิติของลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรง

• วิธีการนี้กำหนดขั้นตอนการใช้วิธีการควบคุมทางสถิติสำหรับการวิเคราะห์และควบคุมระดับคุณภาพของเหล็กเสริมแรงที่ผลิตในรูปแบบของแท่งเดี่ยวหรือในขดลวดในระหว่างการผลิตจำนวนมากและใช้ในการประเมินความน่าเชื่อถือของลักษณะความแข็งแรงและการเสริมเหล็ก โดยทั่วไปตลอดจนการติดตามเสถียรภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตเหล็กเสริมแรง
• (ความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพก่อนและหลังการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า) จะใช้ผลลัพธ์ของการทดสอบการควบคุมที่เรียกว่าประชากรทั่วไป การปฏิบัติตาม ลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานถูกกำหนดบนพื้นฐานของการประมวลผลทางสถิติของผลการทดสอบเหล็กเสริมแรงโดยสร้างตัวอย่างจากประชากรทั่วไปของการทดสอบควบคุมพารามิเตอร์เฉพาะของลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรง บนพื้นฐานของกลุ่มตัวอย่างนำไปใช้กับประชากรทั้งหมด
• ตัวอย่างตามที่กำหนดตัวบ่งชี้ทางสถิติจะต้องเป็นตัวแทนและครอบคลุมระยะเวลานานพอสมควร (อย่างน้อยสามเดือน) ในระหว่างที่กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเหล็กเสริมแรงนี้ไม่เปลี่ยนแปลง จำนวนชุดใน แต่ละตัวอย่างต้องมีอย่างน้อย 50
• ตัวอย่างควรรวมผลการทดสอบควบคุมเหล็กเสริมแรงประเภทเดียวกันที่รีดเป็นโปรไฟล์ขนาดใกล้เคียงกันจากเหล็กเกรดเดียวกันโดยใช้วิธีถลุงวิธีเดียว
• เมื่อสร้างตัวอย่างจำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขของการสุ่มเลือกตัวอย่างจากแต่ละชุด การประเมินความผิดปกติของผลการทดสอบและการตรวจสอบความเป็นเนื้อเดียวกันของตัวอย่างนั้นดำเนินการตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค
• เมื่อประมวลผลผลการทดสอบการควบคุมทางสถิติ ค่าเฉลี่ยของพารามิเตอร์เฉพาะของลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมในตัวอย่าง (ประชากรทั่วไป) ถูกกำหนด ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของพารามิเตอร์นี้ในตัวอย่างนี้คือ S และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานใน ชุดการหลอมคือ S 0 เช่นเดียวกับค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของค่าเฉลี่ยการหลอมเหลว - S 1 ค่าของ และ S ถูกกำหนดตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค ค่าของ S0 ถูกกำหนดโดยการทดลองโดยใช้ความร้อนอย่างน้อย 2 ครั้งสำหรับเหล็กแต่ละเกรดของเหล็กประเภทเดียวกันและเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเสริมแรง โดยสุ่มเลือกตัวอย่างอย่างน้อย 100 ตัวอย่างจากความร้อนแต่ละครั้ง ค่าของ S 1 ถูกกำหนดโดยสูตร
• มีการตรวจสอบความเสถียรของคุณลักษณะและ S ตาม OST 14-34
• ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำของพารามิเตอร์เฉพาะของคุณลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรงในแต่ละชุดการหลอมจะถูกกำหนดโดยสูตร ค่าต่ำสุดของผลการทดสอบของสองตัวอย่าง (n=2) ในแต่ละชุดภายใต้การควบคุมจะต้องมีอย่างน้อย X นาที ซึ่งถูกกำหนดโดยสูตร โดยที่ คือค่าเฉลี่ยของพารามิเตอร์เฉพาะของลักษณะความแข็งแรงของการเสริมแรง เหล็กในตัวอย่าง (ประชากรทั่วไป) S 0 หรือ S - คุณลักษณะที่กำหนดตามวรรค 6 ของภาคผนวกนี้

เพื่อให้การรับประกันแก่ผู้บริโภคถึงลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรงที่กำหนดโดยมาตรฐานโดยมีความน่าจะเป็น 0.95 จะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

โดยที่: - ค่าเฉลี่ยของพารามิเตอร์ที่ทดสอบของลักษณะความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรงในตัวอย่าง (ประชากรทั่วไป)
- ค่าการปฏิเสธของพารามิเตอร์นี้ซึ่งกำหนดโดยตารางที่ 4 ของมาตรฐานนี้

• ประเทศ CIS:
  • GOST 5781 เหล็กแผ่นรีดร้อนสำหรับเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • STO ASChM 7–93 รีดโปรไฟล์เป็นระยะจากการเสริมเหล็ก
  • GOST 10884–94 การเสริมเหล็กเสริมด้วยความร้อนเชิงกลสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • GOST R 52544 การเสริมแรงแบบเชื่อมแบบรีดได้ของโปรไฟล์เป็นระยะของคลาส A500C และ B500C สำหรับการเสริมแรงโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
• ยูเครน:
  • DSTU 3760–98 การเสริมแรงแบบรีดสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • GOST 10884–94 การเสริมเหล็กเสริมด้วยความร้อนเชิงกลสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
• ยูโรโซน:
  • EN 10080 ผลิตภัณฑ์เหล็กเสริมคอนกรีต เหล็กเสริมเชื่อมได้,

ตลอดจนเงื่อนไขทางเทคนิคที่พัฒนาขึ้นสำหรับเหล็กเสริมบางประเภท

มาตรฐาน STO ASChM 7–93 และ GOST 10884–94 มุ่งเน้นไปที่การผลิตการเสริมแรงแบบรีดร้อนและเสริมความแข็งแกร่งด้วยเทอร์โมกลศาสตร์ของคลาส A500C ของมาตรฐานยุโรป GOST R 52544-2006 แตกต่างจากมาตรฐานข้างต้นตรงที่รวมเป็นหนึ่งเดียวในองค์ประกอบหลักด้วยมาตรฐานยุโรป EN 10080 มาตรฐาน DSTU 3780 ถูกนำมาใช้ในยูเครนด้วยการยกเลิก GOST 5781 และ GOST 10884 และควบคุมคุณสมบัติของความเรียบและ แท่งเสริมโปรไฟล์เป็นระยะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5, 5 ถึง 40 มม.

มาตรฐานยุโรป (EN 10080) ตรงกันข้ามกับ GOST สำหรับแท่งเสริมแรงถือว่ามีประเภทความเหนียว: A, B, C. ไม่ถือว่าการจำแนกประเภทของเหล็กเสริมตามระดับความแข็งแรง

สูตรการคำนวณ

การเสริมแรงสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กตามมาตรฐาน DSTU 3760–98

เป็นเรื่องธรรมดา ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับแท่งเสริมแรงได้รับการควบคุมโดย DSTU 3760–98 ซึ่งเปิดตัวในยูเครนพร้อมกับการยกเลิก GOST 5781–82 และ GOST 10884–94 มาตรฐานนี้ใช้กับแท่งเสริมแรงแบบรีดที่มีโปรไฟล์เรียบและเป็นระยะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.5 ถึง 40 มม. ซึ่งมีไว้สำหรับเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กแบบธรรมดาและแบบอัดแรง DSTU 3760–98 อนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคในการผลิตผลิตภัณฑ์รีดที่มีโปรไฟล์ตามระยะเวลาอื่น ๆ

ตาม DSTU 3760–98 แท่งเสริมแรง (ระบุโดยดัชนี A) จะถูกแบ่งออกเป็นคลาส คลาสต่างๆ ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับค่ามาตรฐานของความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขในหน่วย MPa

การเช่าแบ่งออกเป็น:

• เชื่อมได้ (ระบุโดยดัชนี C);
• ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (ระบุโดยดัชนี K)
• ไม่สามารถเชื่อมได้ (ไม่มีดัชนี C);
• ไม่ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อน (ไม่มีดัชนี K)

เหล็กเสริมแรงผลิตขึ้นในประเภทต่อไปนี้:

• A240C ที่มีโปรไฟล์เรียบ
• A300S, A400S, A500S, A600, A600S, A600K, A800, A800K และ A1000 พร้อมโปรไฟล์เป็นระยะ

ตารางที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของแท่งเสริมจำนวนเมตรต่อตันน้ำหนักของแท่งรีดหนึ่งเมตรเชิงเส้นและการเบี่ยงเบนน้ำหนักที่อนุญาต

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด รีด, d n, มม	จำนวนเมตร เป็นตัน ม	น้ำหนักเสริมแรงเชิงเส้น 1 เมตรกก
		มูลค่าโดยประมาณกก	ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต %
5,5	5362	0,1865	± 8.0
6	4505	0,222
8	2534	0,3946
10	1622	0,6165	±5.0
12	1126	0,8878
14	827,5	1,208
16	633,6	1,578	± 4.5
18	500,6	1,998
20	405,5	2,466
22	335,1	2,984
25	259,5	3,853
28	206,9	4,834
32	158,4	6,313
36	125,2	7,99
40	101,4	9,865

บันทึก.มวลของเหล็กเสริม 1 เมตรคำนวณที่ความหนาแน่นของเหล็ก 7850 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร และเป็นค่าอ้างอิง

มาตรฐานนี้กำหนดให้การผลิตแท่งเสริมโปรไฟล์กลมเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.5 ถึง 40 มม. และโปรไฟล์เป็นระยะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 6.0 ถึง 40 มม. เหล็กเสริมมีจำหน่ายในรูปแบบแท่งและขดลวด แท่งเสริมโปรไฟล์เรียบของคลาส A240 ผลิตขึ้นตาม GOST 2590 ของความแม่นยำปกติ

ข้าว. 2. เสริมแท่งโปรไฟล์เรียบคลาส A240

การเสริมแรงของแท่งโปรไฟล์เป็นระยะจะต้องมีเส้นโครงตามขวางรูปพระจันทร์เสี้ยวซึ่งไม่ควรเชื่อมต่อกับเส้นโครงตามยาว การฉายภาพตามยาวเป็นทางเลือก

ตารางที่ 2 ข้อกำหนดสำหรับมิติทางเรขาคณิตหลักของโปรไฟล์

พารามิเตอร์โปรไฟล์เรขาคณิต	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของผลิตภัณฑ์รีด, dн, mm	ขนาดโปรไฟล์
ความสูงต่ำสุดของการฉายภาพตามขวาง, h, mm	6–18	0.070 วัน
	20–40	0.065 วัน
ระยะพิทช์ของส่วนที่ยื่นออกมาตามขวาง, t, mm	6–8	(0.64–0.86) dn
	8–14	(0.55–0.75) dn
	14–40	(0.51–0.69) dn
มุมเอียง β°	6–40	40–60
ระยะห่างระหว่างปลายของส่วนที่ยื่นออกมาตามขวาง C ไม่เกิน mm	6–40	0.25 วัน
ขนาดส่วนที่ยื่นออกมา b, h1, b1, mm	6–40	(0.10–0.15) dn

มาตรฐานนี้ช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์รีดที่มีขนาดปานกลางและมีโปรไฟล์เป็นระยะประเภทอื่น ๆ รูปไข่ของแท่งเสริมแรงเรียบเป็นไปตาม GOST 2590 รูปไข่ของโปรไฟล์เป็นระยะที่รีด (ความแตกต่างระหว่าง d 1 และ d 2) ไม่ควรเกิน 1.2 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ถึง 14 มม. ไม่เกิน มากกว่า 1.6 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 ถึง 14 มม. 25 มม. และไม่เกิน 2.4 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 25 มม.

ข้าว. 3. การเสริมแรงแท่งโปรไฟล์เป็นระยะโดยไม่มีการฉายภาพตามยาว

ข้าว. 4. การเสริมแรงแท่งโปรไฟล์เป็นระยะด้วยการฉายภาพตามยาว

เหล็กเสริมในเหล็กเส้นผลิตขึ้นตามความยาวที่วัดได้และไม่ได้วัด ความยาวของแท่งควรอยู่ในช่วงตั้งแต่ 6 ถึง 12 ม.

มาตรฐานนี้ควบคุมความเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของแท่งวัด อาจมีตั้งแต่ 0 ถึง +100 มม. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อาจกำหนดส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดอื่นๆ ได้ ความโค้งของแท่งเสริมไม่ควรเกิน 0.6% ของความยาวที่วัดได้

แท่งเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. คลาส A800:

25 A800 DSTU 3760-98.

แท่งเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. คลาส A300C เชื่อมได้:

การเสริมแรงสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กตาม GOST 5781–82

การแบ่งประเภทและน้ำหนักของผลิตภัณฑ์รีด 1 ม

ปัจจุบันผู้ผลิตเหล็กม้วนในประเทศหลายรายผลิตเหล็กเสริมตาม GOST 5781–82 GOST 5781–82 ถูกยกเลิกในอาณาเขตของยูเครนด้วยการแนะนำ DSTU 3760–98 มาตรฐานนี้ใช้กับเหล็กรีดร้อนทรงกลมที่มีรูปแบบเรียบและเป็นงวดซึ่งมีไว้สำหรับการเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กธรรมดาและคอนกรีตอัดแรง

เหล็กเสริมแรงตามมาตรฐานนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกลแบ่งออกเป็นคลาส A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) .

เหล็กเสริมแรงผลิตขึ้นเป็นเส้นหรือเป็นม้วน เหล็กเสริมแรงของคลาส A-I (A240) นั้นเรียบ, คลาส A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) และ A-VI (A1000) - โปรไฟล์เป็นระยะ เหล็กกล้าคลาส A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A300) และ A-V (A800) ได้รับการออกแบบให้เรียบตามคำขอของผู้บริโภค

พารามิเตอร์และขนาดพื้นฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของโปรไฟล์เป็นระยะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของโปรไฟล์เรียบของพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางของโปรไฟล์เรียบต้องเป็นไปตาม GOST 2590–88 เพื่อความแม่นยำในการกลิ้งตามปกติ

ตารางที่ 1. หมายเลขโปรไฟล์
น้ำหนักเหล็กเสริมความยาว 1 เมตร เรียบและเป็นช่วงๆ
โปรไฟล์ ส่วนเบี่ยงเบนมวลสูงสุดสำหรับโปรไฟล์เป็นระยะ

หมายเลขโปรไฟล์	น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม
	ตามทฤษฎีกก	ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด %
6	0,222	+9,0/–7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/–6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/–5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/–5,0
32	6,31	+3,0/–4,0
36	7,99	+3,0/–4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/–4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

บันทึก.น้ำหนักของโปรไฟล์ 1 ม. คำนวณตามขนาดที่ระบุโดยมีความหนาแน่นของเหล็ก 7850 กก. / ลบ.ม.

ข้าว. 1. เสริมเหล็กเกรด A-II (A300) แบบมาตรฐาน

ข้าว. 2. เสริมเหล็กคลาส Ac-II (Ac300) เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ

เหล็กเสริมแรงประเภท A-II (A300) และ Ac-II (Ac300) จะต้องมีส่วนที่ยื่นออกมาวิ่งตามแนวเกลียวด้วยแนวทางเดียวกันทั้งสองด้านของโปรไฟล์

เหล็กเกรด A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) ทั้งแบบปกติและแบบพิเศษจะต้องมีส่วนที่ยื่นออกมาตามเส้นเกลียวที่มีด้านขวาด้านหนึ่งของ โปรไฟล์และอีกทางซ้าย

ข้าว. 3. เสริมเหล็กคลาส A-III (A400) และคลาส A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000)

ข้าว. 4. เสริมเหล็กเกรด A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ

การกระจัดสัมพัทธ์ของส่วนที่ยื่นออกมาของขดลวดที่ด้านข้างของโปรไฟล์ซึ่งคั่นด้วยซี่โครงตามยาวนั้นไม่ได้มาตรฐาน

ข้าว. 5. อุปกรณ์มาตรฐานตาม GOST 5781–82

ข้าว. 6. อุปกรณ์พิเศษตาม GOST 5781–82

ความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดและน้ำหนัก

ตารางที่ 2. ขนาดและขีดจำกัด
การเบี่ยงเบนในขนาดของอุปกรณ์ธรรมดา

หมายเลขโปรไฟล์ (ระบุ เส้นผ่านศูนย์กลาง d n)	ง		ชม.		วัน 1	ชั่วโมง 1	ที	ข	ข 1	ร
	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด
ขนาด, มม
6	5,75	+0,3/–0,5	0,5	±0.25	6,75	0,5	5	0,5	1	0,75
8	7,5		0,75	±0.25	9	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1	±0.5	11,3	1	7	1	1,5	1,5
12	11		1,25	±0.5	13,5	1,25	7	1	2	1,9
14	13		1,25	±0.5	15,5	1,25	7	1	2	1,9
16	15		1,5	±0.5	18	1,5	8	1,5	2	2,2
18	17		1,5	±0.5	20	1,5	8	1,5	2	2,2
20	19		1,5	±0.5	22	1,5	8	1,5	2	2,2
22	21	+0,4/–0,5	1,5	±0.5	24	1,5	8	1,5	2	2,2
25	24		1,5	±0.5	27	1,5	8	1,5	2	2,2
28	26,5	+0,4/–0,7	2	±0.7	30,5	2	9	1,5	2,5	3
32	30,5		2	±0.7	34,5	2	10	2	3	3
36	34,5		2,5	±0.7	39,5	2,5	12	2	3	3,5
40	38,5		2,5	±0.7	43,5	2,5	12	2	3	3,5
45	43		3	±0.7	49	3	15	2,5	3,5	4,5
50	48		3	±0.7	54	3	15	2,5	3,5	4,5
55	53	+0,4/–1,0	3	±1.0	59	3	15	2,5	4	4,5
60	58		3	±1.0	64	3	15	2,5	4	5
70	68	+0,3/–0,5	3	±1.0	74	3	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5		3	±1.0	83,5	3	15	2,5	4,5	5,5

ตารางที่ 3. ขนาดและขีดจำกัด
ความเบี่ยงเบนในมิติของอุปกรณ์ออกแบบพิเศษ

ที่กำหนด เส้นผ่านศูนย์กลาง ดีเอ็น มม	ง		ชม.		วัน 1	ชั่วโมง 1	ชั่วโมง	เอชบี	ที	ข	ข 1	ร 1	α, °
	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด
ขนาด, มม
10	8,7	+0,3/–0,5	1,6	±0.5	11,9	1,6	0,6	1	10	0,7	1,5	11	50
12	10,6		1,6		13,8	1,6	0,6	1	10	0,7	2	11
14	12,5		2	+0,65/–0,85	16,5	2	0,8	1,2	12	1	2	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
18	16,2		2,5		21,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
20	18,2		2,5		23,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
22	20,3	+0,4/–0,5	2,5		25,3	2,5	1	1,5	12	1	2	12
25	23,3		2,5		28,3	2,5	1	1,5	14	1,2	2	14
28	25,9	+0,4/–0,7	3	+1,0/–1,2	31,9	3	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8		3,2		36,2	3,2	1,2	2	16	1,5	3	14
36	33,7		3,5		40,7	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19

ขนาดที่ไม่ได้ตั้งค่าส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดจะไม่ได้รับการควบคุมบนโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์

ตารางที่ 4. คุณสมบัติทางกลของการเสริมแรง

ชั้นเสริมแรง กลายเป็น	ความแข็งแรงของผลผลิต σ t, MPa ไม่น้อย	ความต้านทานชั่วคราว σ นิ้ว MPa ไม่น้อย
เอ-ไอ (A240)	235	373
เอ-ทู (A300)	295	490
เอซี-ทู (A300)	295	441
เอ-III (A400)	390	590
เอ-ไอวี (A600)	590	883
เอ-วี (A800)	785	1030
เอ-วี (A1000)	980	1230

การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง

บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การขนส่ง และการจัดเก็บ - ตามมาตรฐาน DSTU 3058–95 (GOST 7566–94) พร้อมข้อมูลเพิ่มเติม:

• ปลายแท่งที่ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำของคลาส A-IV (A600) จะต้องทาสีด้วยสีแดง, คลาส A-V - สีแดงและสีเขียว, คลาส A-VI (A1000) - สีแดงและสีน้ำเงิน อนุญาตให้ทาสีเอ็นที่ระยะ 0.5 ม. จากปลาย
• แท่งบรรจุเป็นมัดน้ำหนักมากถึง 15 ตัน มัดด้วยลวดหรือเหล็กลวด ตามคำขอของผู้บริโภค แท่งจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มที่มีน้ำหนักมากถึง 3 และ 5 ตัน
• บนสายรัดให้ใช้สีเป็นแถบกว้างไม่น้อยกว่า 20 มม. บนพื้นผิวด้านข้างรอบเส้นรอบวง (อย่างน้อย 1/2 ของความยาวของเส้นรอบวง) ที่ระยะห่างไม่เกิน 500 มม. จากปลาย
• สีถูกนำไปใช้กับเข็ดเป็นแถบที่มีความกว้างไม่น้อยกว่า 20 มม. ทั่วทั้งเทิร์นที่ด้านนอกของเข็ด
• สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อให้ทาสีที่ส่วนท้ายหรือพื้นผิวด้านข้างที่ระยะห่างไม่เกิน 500 มม. จากส่วนท้าย
• บนฉลากที่ติดอยู่กับแท่งแต่ละมัดจะใช้การกำหนดระดับเหล็กเสริมที่เป็นที่ยอมรับ (เช่น A-III) หรือสัญลักษณ์ของระดับความแข็งแรงของผลผลิต (A400)

ตำนาน

เหล็กเสริมแรงเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. คลาส A–II (A300):

20 - A-II GOST 5781-82

เหล็กเสริมแรงเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. คลาส A-I (A240):

18 - A-I GOST 5781-82

ในการกำหนดแท่งคลาส A-II (A300) เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษดัชนี "c" จะถูกเพิ่มเข้าไป:

การเสริมกำลังด้วยความร้อนเชิงกลสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กตาม GOST 10884–94

ตามมาตรฐานนี้ เหล็กเสริมแรงแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับ:

• เกี่ยวกับคุณสมบัติทางกล - ระดับความแข็งแรง (กำหนดโดยค่ามาตรฐานมาตรฐานของความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพ)
• ตั้งแต่ลักษณะการทำงาน - ไปจนถึงแบบเชื่อมได้ (ดัชนี C) ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อน (ดัชนี K)

เหล็กเสริมแรงผลิตในคลาส At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K และ At1200 โดยมีโปรไฟล์เป็นระยะตามรูปที่ 1 และ 2 หรือ GOST 5781 ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคการเสริมกำลัง เหล็กที่มีความแข็งแรงระดับ At800 ขึ้นไปสามารถทำให้เรียบได้

ข้าว. 1. โปรไฟล์การเสริมแรงเป็นระยะตาม GOST 10884–94 โดยมีส่วนยื่นออกมาตามยาว

ข้าว. 2. โปรไฟล์การเสริมแรงเป็นระยะตาม GOST 10884–94 โดยไม่มีการยื่นออกมาตามยาว

พารามิเตอร์และขนาดพื้นฐานความหนาแน่นเชิงเส้น (น้ำหนักของแท่งยาว 1 ม.) ส่วนเบี่ยงเบนขนาดและน้ำหนักสูงสุดจะต้องเป็นไปตามที่กำหนดโดย GOST 5781

ข้าว. 3. พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของการเสริมแรงตาม GOST 10884–94

แนะนำให้ใช้มุมระหว่างส่วนยื่นตามขวางกับแกนตามยาวของแกน β เท่ากับ 45° มุมที่กำหนดสามารถปรับได้ตั้งแต่ 35° ถึง 70°

ค่าและความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาด d 2 สอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางนี้สำหรับขนาด d 1

รูปไข่ของแท่ง (ความแตกต่างระหว่าง d 1 และ d 2 ในหนึ่งส่วน) ไม่ควรเกินผลรวมของค่าเบี่ยงเบนบวกและลบสูงสุดในขนาด d 1

ขนาดที่ไม่ได้กำหนดความเบี่ยงเบนสูงสุดไว้สำหรับการก่อสร้างที่มีความสามารถและไม่ได้ควบคุมบนผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป

เหล็กเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 10 มิลลิเมตรขึ้นไป ให้ผลิตเป็นเหล็กเส้นตามความยาวที่ระบุตามลำดับ

เหล็กเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 และ 8 มม. ผลิตในรูปแบบขดลวด อนุญาตให้ผลิตเหล็กเสริมแรงคลาส At400S, At500S และ At600S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ในขดลวด

แท่งผลิตขึ้นตามความยาวที่วัดได้ตั้งแต่ 5.3 ถึง 13.5 ม. อนุญาตให้ผลิตแท่งที่มีความยาววัดได้สูงสุด 26 ม.

ความยาวของแท่งเป็นไปตามคำร้องขอของผู้บริโภค

เหล็กเสริมแรงเชื่อมอาจมีจำหน่ายในรูปของแท่ง:

• ความยาวที่วัดได้โดยมีส่วนที่ไม่ได้วัดความยาวอย่างน้อย 2 เมตรในจำนวนไม่เกิน 15% ของน้ำหนักรุ่น
• ที่มีความยาวไม่ได้วัดตั้งแต่ 6 ถึง 12 ม. ในชุดเหล็กเสริมดังกล่าวอนุญาตให้มีแท่งที่มีความยาว 3 ถึง 6 ม. ได้ในปริมาณไม่เกิน 7% ของมวลของชุด

ความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดและน้ำหนัก

ตารางที่ 1. พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของการเสริมแรงด้วยความร้อนและความเบี่ยงเบนสูงสุด mm

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเหล็กเสริมแรง (หมายเลขโปรไฟล์), dн	ง	ชม.	ง1			เสื้อ*	ข	ข1	ไม่มีอีกแล้ว
		ไม่น้อย	ระบุ	การเบี่ยงเบนอย่างแม่นยำ
				สามัญ	เพิ่มขึ้น
6	5,8	0,4	7	+0,8/–1,0	±0.6	5	0,6	1,0	1,9
8	7,7	0,6	9,3			6	0,8	1,25	2,5
10	9,5	0,8	11,5	+0,9/–1,6		7	1	1,5	3,1
12	11,3	1	13,7			8	1,2	2,0	3,8
14	13,3	1,1	15,9			9	1,4		4,4
16	15,2	1,2	18	+1,2/–1,8	±0.8	10	1,6		5
18	17,1	1,3	20,1			11	1,8		5,6
20	19,1	1,4	22,3			12	2		6,3
22	21,1	1,5	24,5			14	2,2		6,9
25	24,1	1,6	27,7			15	2,5		7,9
28	27	1,8	31	+1,7/–2,5	±1.2	17	2,8	2,5	8,8
32	30,7	2	35,1			18	3,2	3,0	10
36	34,5	2,3	39,5			19	3,6		11,3
40	38,4	2,5	43,8			20	4		12,5

* ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดคือ ±15%

ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาว

ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของแท่งวัดความยาวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 5781

สมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ตารางที่ 2. มาตรฐานคุณสมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรง

ระดับความแข็งแกร่งของเหล็กเสริมแรง	เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด มม	อุณหภูมิความร้อนไฟฟ้า°C	ความต้านแรงดึง, σ นิ้ว, MPa	ความแข็งแรงของผลผลิตตามเงื่อนไขหรือทางกายภาพ σ 0.2 (σ t), MPa
			ไม่น้อย
ที่400	6–40	-	550	440
ที่500	6–40	-	600	500
ที่600	10–40	400	800	600
ที่800	10–32*	400	1000	800
ที่ 1,000	10–32	450	1250	1000
เวลา 12.00 น	10–32	450	1450	1200

การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง

ข้าว. 4. พารามิเตอร์ของการทำเครื่องหมายอุปกรณ์ตาม GOST 10884–94

การเสริมเหล็กโปรไฟล์เป็นระยะมีเครื่องหมายของระดับความแข็งแรงและผู้ผลิตซึ่งใช้ในระหว่างการรีดในรูปแบบของการทำเครื่องหมายซี่โครงขวางสั้นหรือจุดที่ยื่นออกมาตามขวาง

ตารางที่ 3. ขนาดของเครื่องหมาย

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเหล็กเสริมแรง (หมายเลขโปรไฟล์) มม	ขนาดของเครื่องหมาย มม
	h1	อืม	ข2	d3
6	0,4	2	3	–
8	0,6			4
10	0,8	3
12	1
14	1,1
16	1,2			5
18	1,3	4
20	1,4
22	1,5
25	1,6
28	1,8
32	2			6
36	2,3
40	2,5

การทำเครื่องหมายซี่โครงตามขวางสั้นสูง 0.5 มม. ที่ไม่ขยายเกินขนาดโดยรวมตามแนววงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d 1 วางอยู่บนพื้นผิวที่อยู่ติดกับซี่โครงตามยาว

จุดทำเครื่องหมายที่มีความสูงเท่ากับความสูงของส่วนที่ยื่นออกมาตามขวางคือการเพิ่มความหนารูปทรงกรวยบนส่วนที่ยื่นออกมาตามขวาง

ระดับความแข็งแรงของเหล็กเสริมแรงระบุด้วยจำนวนส่วนที่ยื่นออกมาตามขวางตามตารางที่ 4 ในช่วงเวลา เสื้อ 1 (ดูรูปที่ 5 (โครงร่างการกลิ้ง) และ 4)

ตารางที่ 4 การทำเครื่องหมายระดับความแข็งแกร่งของความเข้มแข็งทางเทอร์โมกลศาสตร์

* สำหรับเสริมเหล็กคลาส At800K เส้นผ่านศูนย์กลาง 18–32 มม.

ในกรณีที่ไม่มีเครื่องหมายกลิ้งปลายแท่งหรือมัดเหล็กเสริมแรงของชั้นที่เกี่ยวข้องจะต้องทาสีด้วยสีที่ลบไม่ออกของสีต่อไปนี้:

• At400S - สีขาว; At800 - สีเขียว;
• At500S - สีขาวและสีน้ำเงิน At800K - สีเขียวและสีแดง
• At600 - สีเหลือง; ที่1,000 - สีน้ำเงิน;
• At600S - สีเหลืองและสีขาว ที่ 1,000K - สีน้ำเงินและสีแดง
• ที่600K - สีเหลืองและสีแดง ที่1200-สีดำ

อนุญาตให้ทาสีเอ็นที่ระยะ 0.5 ม. จากปลาย แท่งบรรจุเป็นมัดน้ำหนักมากถึง 10 ตันผูกด้วยลวด ตามคำขอของผู้บริโภคแท่งจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มที่มีน้ำหนักมากถึง 3 ตัน เมื่อจำหน่ายเป็นม้วนแต่ละม้วนจะต้องประกอบด้วยเหล็กเสริมแรงหนึ่งชิ้น น้ำหนักของความยุ่งเหยิงสูงถึง 3 ตัน ความยุ่งขิงจะต้องผูกให้เท่ากันรอบเส้นรอบวงอย่างน้อยสี่แห่ง การถักแต่ละครั้งจะต้องมีการผูกกลาง (การถัก) ซึ่งอยู่ที่ระดับความหนาเฉลี่ยของความยุ่งเหยิง เข็ดหรือมัดแท่งแต่ละมัดต้องมีฉลากติดแน่นเพื่อระบุว่า:

• เครื่องหมายการค้าหรือเครื่องหมายการค้าและชื่อของผู้ผลิต
• สัญลักษณ์ของเหล็กเสริมแรง
• หมายเลขแบทช์;
• เครื่องหมายควบคุมทางเทคนิค

หากคุณสมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรงไม่สอดคล้องกับเครื่องหมายที่ใช้ระหว่างการรีดต้องระบุระดับความแข็งแรงที่แท้จริงบนฉลากและในเอกสารคุณภาพและต้องทาสีปลายแท่งตามกฎการทำเครื่องหมายที่กำหนด

การขนส่งและการเก็บรักษา - ตามมาตรฐาน DSTU 3058–95 (GOST 7566–94)

ตำนาน

การกำหนดเหล็กเสริมจะต้องมี (ตาม GOST 10884–94):

• เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (หมายเลขโปรไฟล์) มม.
• การกำหนดระดับความแข็งแกร่ง
• การกำหนดลักษณะการปฏิบัติงาน - ความสามารถในการเชื่อม (ดัชนี C) ความต้านทานต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อน (ดัชนี K)

เหล็กเสริมแรงเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ระดับความแข็งแรง At800:

20 ที่800 GOST 10884-94

เช่นเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ระดับความแข็งแรง At400 เชื่อมได้ (C):

10 At400S GOST 10884-94

เช่นเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. ระดับความแข็งแรง At600 ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อน (K):

การเสริมแรงแบบเชื่อมแบบรีดได้ของโปรไฟล์เป็นระยะของคลาส A500C และ B500C สำหรับการเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กตาม GOST R 52544

ข้อกำหนดและคำจำกัดความมีการใช้คำศัพท์ต่อไปนี้พร้อมคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องในมาตรฐานนี้:

• แถบเสริมโปรไฟล์เป็นระยะ- แท่งที่มีซี่โครงตามขวางมีระยะห่างเท่ากันบนพื้นผิวเป็นมุมกับแกนตามยาวเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะกับคอนกรีต
• เหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ dн, mm - แท่งเสริมแรงซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางจริงซึ่ง d โดยคำนึงถึงความเบี่ยงเบนที่อนุญาตนั้นสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางจากการแบ่งประเภทตามตารางที่ 1
• d, มม. - เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งกลมเรียบพื้นที่เท่ากันยาว 1 ม. มีมวลเท่ากันกับโปรไฟล์ที่รีดเป็นระยะซึ่งกำหนดโดยสูตร:

,

โดยที่ m คือมวลของโปรไฟล์เป็นระยะที่รีด l คือความยาวของโปรไฟล์เป็นระยะที่รีด mm;

การจำแนกประเภทและการแบ่งประเภทแท่งเสริมแรงแบ่งออกเป็น:

• โดยวิธีการผลิตออกเป็นชั้นเรียน:
  • A500C - รีดร้อนโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมหรือเสริมความแข็งแกร่งทางเทอร์โมกลศาสตร์ในการไหลแบบกลิ้ง
  • B500С - ชุบแข็งทางกลไกในสภาวะเย็น (เปลี่ยนรูปเย็น)
• ตามประเภทผลิตภัณฑ์:
  • แท่ง;
  • เข็ด

ในการกำหนดชั้นเรียน: A - เหล็กเสริมแรงรีดร้อนหรือเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนเชิงกล B - เหล็กเสริมข้ออ้อยเย็น C - เชื่อมได้; 500 - ความแข็งแรงของผลผลิตอย่างน้อย 500 MPa

เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ พื้นที่หน้าตัด และน้ำหนัก 1 ม. ของความยาวรีดต้องสอดคล้องกับค่าที่กำหนดในตารางที่ 1

ตารางที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด
พื้นที่หน้าตัดและน้ำหนักม้วนยาว 1 เมตร

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด dn, mm	พื้นที่ที่กำหนด ภาพตัดขวาง F n, มม. 2	น้ำหนักที่กำหนด ความยาวม้วน 1 ม. กก
4	12,6	0,099
5	19,6	0,154
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,5	0,616
12	113,1	0,888
14	153,9	1,208
16	201,1	1,578
18	254,5	1,998
20	314,2	2,466
22	380,1	2,984
25	490,9	3,853
28	615,8	4,834
32	804,2	6,313
36	1017,9	7,990
40	1256,6	9,865

บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภคเหล็กเส้นเสริมแรงจะผลิตขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากับ: 4.5; 5.5; 6.5; 7; 7.5; 8.5; 9; 9.5; 45; 50 มม.

น้ำหนักที่กำหนดของสต็อกรีด 1 เมตรถูกกำหนดโดยอิงจากเส้นผ่านศูนย์กลางระบุที่ความหนาแน่นของเหล็ก 7850 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร 3

โปรไฟล์เป็นระยะของแท่งเสริมแรงจะต้องประกอบด้วยซี่โครงตามขวางอย่างน้อยสองแถวที่มีรูปร่างเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวและไม่เชื่อมต่อกับซี่โครงตามยาว อนุญาตให้ส่งแท่งเสริมแรงที่ไม่มีซี่โครงตามยาวได้

ค่าของพารามิเตอร์ของโปรไฟล์เป็นระยะและพื้นที่การบดสัมพัทธ์ f k ต้องสอดคล้องกับตารางที่ 2

ตารางที่ 2. ค่าพารามิเตอร์โปรไฟล์เป็นระยะ

ชื่อของพารามิเตอร์โปรไฟล์เป็นระยะ	มูลค่าสำหรับชั้นเรียนเช่า
	А500ซ	В500С
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด มม	6–40	4–12
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากพื้นที่หน้าตัดที่ระบุและน้ำหนัก 1 ม. ของความยาวโปรไฟล์, %, สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง, mm:
มากถึง 5.5	-	± 45
จาก 5.5 ถึง 8 รวม	± 8	± 4.5
จาก 8.5 ถึง 14 รวม	± 5	± 4.5
จาก 16 ถึง 40 รวม	± 4	-
พื้นที่บดสัมพัทธ์ fk ของซี่โครงโปรไฟล์ตามขวาง ไม่น้อยกว่า สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง mm:
มากถึง 4 รวม	0,036
จาก 4.5 ถึง 6 รวม	0,039
จาก 6.5 ถึง 8 รวม	0,045
จาก 8.5 ถึง 10 รวม	0,052
จาก 10.5 ถึง 40 รวม	0,056
ความสูงของซี่โครงตามขวาง h, mm	(0.065–0.1) dn	(0.05 - 0.1) dn
ระยะพิทช์ซี่โครงขวาง t, mm	(0.4–1.0) dn
ระยะพิทช์สัมพัทธ์ของซี่โครงตามขวาง t/b ไม่น้อย	-	3
มุมเอียงของซี่โครงตามขวาง β	35–60°
มุมเอียงของพื้นผิวด้านข้างของซี่โครง α ไม่มีอีกแล้ว	45°
ระยะห่างทั้งหมดระหว่างปลายของซี่โครงตามขวาง Σe ผม , มม. ไม่มากไปกว่านี้	0.2 π dn	0.25 π dn
วงรีของแท่งเสริมแรง มม. ไม่เกิน สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง มม.:
มากถึง 5.5 รวม	-	0,5
จาก 6 ถึง 14 รวม	1,2	1
จาก 16 ถึง 25 รวม	1,6	-
จาก 28 ถึง 40 รวม	2,4	-

สำหรับเหล็กเสริมแรงแบบรีดร้อนและแบบเทอร์โมเมคานิกส์ การกำหนดค่าโปรไฟล์เป็นระยะต้องสอดคล้องกับรูปที่ 1 และตารางที่ 1 และสำหรับเหล็กเส้นงานเย็น - รูปที่ 2 และ ข้อกำหนดทั่วไปไปที่โปรไฟล์ (ดูตารางที่ 2)

ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคเป็นไปได้ที่จะจัดหาเหล็กเสริมที่มีการกำหนดค่าโปรไฟล์เป็นระยะที่แตกต่างกันโดยที่คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์รีดเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

แท่งเสริมแรงผลิตขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ:

• สูงถึง 6 มม. - ในความเข็ด;
• รวมตั้งแต่ 6 ถึง 12 มม. - เป็นขดลวดหรือแท่ง
• 14 มม. ขึ้นไป - ในแท่ง

มีการผลิตแท่ง:

• ความยาวที่วัดได้ (ML) ในช่วง 6 ถึง 12 ม. ระบุโดยผู้บริโภคตามลำดับ
• ความยาวไม่วัด (ND) ตั้งแต่ 6 ถึง 12 ม. กำหนดโดยผู้ผลิต ในชุดแท่งที่มีความยาวไม่ได้วัด อนุญาตให้มีแท่งที่มีความยาวตั้งแต่ 3 ถึง 6 ม. ได้ไม่เกิน 7% ของมวลของแบตช์

ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของแท่งที่วัดความยาวได้คือบวก 100 มม.

ความโค้งของแท่งไม่ควรเกิน 0.6% ของความยาวที่วัดได้

การก่อสร้างอาคารใด ๆ ยกเว้นรูปแบบสถาปัตยกรรมขนาดเล็กไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้การเสริมแรง

เหล็กเสริมแรงทำหน้าที่ได้หลายอย่างโดยงานหลักคือช่วยในการสร้างโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก ผลิตออกมาหลากหลายรูปแบบ การจำแนกประเภทของเหล็กเสริมนั้นเกี่ยวข้องกับการแบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ สำหรับข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ซึ่งบางครั้งก็ตรงกันข้ามกับข้อกำหนดโดยตรง

ในบทความนี้เราจะมาดูว่าคลาสเสริมคืออะไร มีอะไรบ้าง วิธีกำหนดคลาสเสริมที่ถูกต้อง ฯลฯ

1 คุณสมบัติและวัตถุประสงค์

เป็นเรื่องที่ควรเข้าใจว่าการใช้การเสริมแรงคลาสและพันธุ์ของมันเป็นพื้นที่ที่ค่อนข้างกว้าง มันถูกใช้สำหรับงานต่าง ๆ รวมถึงไม่เพียงแต่งานก่อสร้างเท่านั้น

ทิศทางหลักคือการประกอบโครงรับน้ำหนักของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก สาระสำคัญของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอยู่ที่การผสมผสานของคอนกรีตเสาหิน

หากไม่มีแกนโลหะภายใน คอนกรีตจะแตกและพังทลายอย่างรวดเร็ว หากมีการเสริมกำลังการก่อสร้างทุกอย่างก็จะเปลี่ยนไป

1.1 การจำแนกประเภท

อุตสาหกรรมการก่อสร้างมีขนาดใหญ่มาก และเป็นเรื่องง่ายสำหรับมืออาชีพที่จะสับสน งานจำนวนมากต้องใช้วัสดุจำนวนมากที่มีโครงสร้างและวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน และการเสริมกำลังการก่อสร้างก็ไม่มีข้อยกเว้น

การจำแนกประเภทของอุปกรณ์ถูกประดิษฐ์ขึ้นเพื่อความเป็นไปได้ทั้งหมด ความเรียบง่ายและการรวมกันกระบวนการ

ชั้นเสริมแรงหรือชั้นเหล็กเสริมแรงเป็นชื่อพิเศษที่เรียกว่าเครื่องหมายซึ่งบ่งบอกถึงความแข็งแกร่งสูงสุดของแท่งขนาดที่อนุญาตคำจำกัดความของงาน ฯลฯ

ตารางประเภทการเสริมแรงช่วยให้เราสามารถนำทางความหลากหลายทั้งหมดที่การเสริมแรงในการก่อสร้างมอบให้เรา

ตารางนี้เรียบง่ายมากและประกอบด้วยหลายคอลัมน์ อันแรกถูกทำเครื่องหมายแล้วจึงระบุพารามิเตอร์:

• เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด
• ทนต่อแรงและความต้านทาน
• ความเป็นไปได้หรือเป็นไปไม่ได้ที่จะรวมองค์ประกอบเข้ากับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กแบบเน้นย้ำ ฯลฯ
• ส่วนขยายสัมพัทธ์
• ความยาวก้าน

โต๊ะอาจสั้นหรือขยายได้ ตารางตัวอย่างขนาดใหญ่สามารถมีพารามิเตอร์จำนวนมากที่ไม่คุ้นเคยกับคนทั่วไปโดยสิ้นเชิง ตารางแบบสั้นลงมีข้อมูลที่จำเป็นขั้นต่ำเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

2 คลาสและความแตกต่าง

เหล็กเสริมและเหล็กเส้นแบ่งออกเป็นประเภทเฉพาะโดยแต่ละประเภทมีเครื่องหมายของตัวเอง มีการกำหนดเก่าและใหม่

ในการก่อสร้างทางแพ่งและอุตสาหกรรมจะใช้การเสริมแรง:

• A2 (A300);
• A4 (A600);
• A5 (A800);
• A6 (A1000)

ประการแรกคือสิ่งที่เรียกว่าเครื่องหมายเก่า มีพื้นฐานมาจาก GOST เก่าซึ่งใช้ย้อนกลับไปในสมัยโซเวียต ขณะนี้ผู้สร้างกำลังค่อยๆ ถอยห่างจากมัน โดยนำแบรนด์ใหม่มาเป็นพื้นฐาน

อ่านเพิ่มเติม: สิ่งที่เรียกว่าและเหตุใดจึงจำเป็น?

ยิ่งไปกว่านั้นไม่มีความแตกต่างระหว่างพวกเขาเลยยกเว้นชื่อแน่นอน ลองดูความแตกต่างเฉพาะระหว่างคลาสต่างๆ

สองตัวอย่างแรกคือ ฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้ง. ดังที่คุณคงทราบแล้วว่า แท่งมีโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน ตั้งแต่แบบเรียบไปจนถึงร่องหรือรูปพระจันทร์เสี้ยว

โปรไฟล์ที่เรียบนั้นทำขึ้นเพื่อการเสริมแรงที่ไม่เน้นแรงเท่านั้น งานติดตั้ง. ห้ามติดตั้งไว้ในกรอบของโครงสร้างรับน้ำหนัก พวกเขามีความแข็งแรงไม่เพียงพอและการไม่มีขอบทำให้การยึดเกาะกับคอนกรีตลดลง

ผลิตภัณฑ์ชั้นหนึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6 ถึง 40 มม. และมีรูปทรงเรียบ ผลิตภัณฑ์ประเภทที่สองผลิตด้วยโปรไฟล์ลูกฟูกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 10 ถึง 80 มม. และในบางกรณีก็มากกว่านั้น

มีการเสริมแรง A3 และสูงกว่าพร้อมกับโปรไฟล์ลูกฟูก เป็นคลาส A3 ที่ถือว่าได้รับความนิยมมากที่สุด

แท่งคลาส A3 มีการผสมผสานระหว่างความแข็งแกร่ง ต้านทานความเค้น และยังมีโปรไฟล์ร่องอีกด้วย เหล็กเสริมแรงระดับ A3 มีความทนทานและแข็งแรงมาก เพียงพอที่จะครอบคลุมงานก่อสร้างส่วนใหญ่ได้

ต้นทุนของฟิตติ้ง A3 นั้นไม่สูงเกินไป ต่างจากรุ่นไฮคลาสซึ่งทำให้มีความโดดเด่นจากที่อื่นด้วย ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานคือ 8-40 มม.

ต่างจากการเสริมแรง A3 คลาส A4 สามารถทนต่อน้ำหนักได้มากกว่าและรับมือกับบทบาทของเฟรมสำหรับโครงสร้างที่มีความเครียดสูงได้ดีกว่า

คลาส A5 และ A6 ยังไม่พบการใช้งานในด้านวิศวกรรมโยธา มันแพงเกินไปสำหรับเขา แน่นอนว่าถ้าใครสามารถพูดแบบนั้นได้ ขีดจำกัดประสิทธิภาพการทำงานเกินข้อกำหนดและมาตรฐานที่เป็นไปได้ในงานวิศวกรรมโยธา

ซื้อเพื่ออุตสาหกรรมซึ่งจำเป็นต้องสร้างโครงสร้างรับน้ำหนักที่แข็งแกร่งที่สุดสำหรับโครงการขนาดใหญ่ เช่น โรงปฏิบัติงานขนาดใหญ่ โรงงานที่สามารถทนต่ออุปกรณ์หนักจำนวนมาก เป็นต้น

สำหรับการผลิตแท่งทุกประเภทในยุคของเรา จะใช้เหล็กเสริม 3-5SP หากหมายถึงตัวอย่างคาร์บอนมาตรฐาน และใช้ 25G2S หรือ 35GS หากจำเป็นต้องใช้เหล็กโลหะผสม

2.1 เครื่องหมายเพิ่มเติม

เราได้ตรวจสอบประเภทการเสริมแรงหลักรวมถึงตารางคลาสแล้ว อย่างไรก็ตามความแตกต่างระหว่างพวกเขาไม่ได้จบเพียงแค่นั้น มีเครื่องหมายเพิ่มเติมที่ระบุคุณลักษณะบางอย่างของแท่งไม้แต่ละอัน

ตัวอย่างเช่น รายการประเภท A3K คือคำจำกัดความของแท่งเสริมแรงคลาส A3 พร้อมการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม การเพิ่มเกรด "K" หมายความว่าเหล็กได้รับการบำบัดด้วยสารประกอบพิเศษ จะมีความทนทานมากกว่าและจะไม่สึกกร่อนอย่างน้อยในตอนแรก แต่ก็จะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นเช่นกัน

การเพิ่มตัวอักษร “C” หมายความว่าเหล็กเสริมนั้นเชื่อมได้ง่าย การแยกแยะข้อความนั้นง่ายมาก เพียงดูตัวอักษรตัวสุดท้ายในตัวย่อ ตัวอย่างเช่นตัวอย่างทั่วไปของแท่งก่อสร้างแบบเชื่อม

ที่นี่คุณต้องเข้าใจว่าไม่ใช่ว่าผลิตภัณฑ์เสริมแรงทุกประเภทจะเชื่อมต่อกับโลหะอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดายโดยการเชื่อม ในบางสถานการณ์ เหล็กจะยึดรอยเชื่อมได้ไม่ดีนัก และงานดังกล่าวก็ไม่ได้เผชิญเสมอไป

การผูกกรงเสริมส่วนใหญ่จะลงมาที่ก้านสูบหรือการเชื่อมมีบทบาทรองในนั้น

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่าคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมทั้งหมด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมพวกเขาถึงสร้างคลาสย่อยเพิ่มเติมขึ้นมา เหนือสิ่งอื่นใด เพื่อความสะดวกในการเชื่อมกับโครงสร้างโลหะอื่น ๆ

มีองค์ประกอบอื่น ๆ ที่ได้รับความนิยมน้อยกว่าของตัวย่อ แต่เราจะไม่พิจารณาองค์ประกอบเหล่านั้น สำหรับผู้ที่สนใจตารางเรียนที่สมบูรณ์จะช่วยได้

2.2 การจำแนกประเภทของอุปกรณ์ (วิดีโอ)

2.3 ประเภทอื่นๆ

นอกจากนี้ยังมีแนวคิดเรื่องอาการท้องผูกหรือ นี่เป็นอุปกรณ์แยกประเภทที่ใช้ในการประปา มีคลาสของตัวเอง รวมถึงคลาสที่สำคัญที่สุดด้วย นั่นก็คือคลาสความรัดกุม

ระดับความหนาแน่นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องในไปป์ไลน์ หากไม่มีความรัดกุมก็เป็นไปไม่ได้ที่จะประกอบท่อธรรมดาดังนั้นจึงให้ความสนใจอย่างจริงจังกับตัวบ่งชี้ความหนาแน่น

สิ่งที่คุณต้องรู้ก็คือระดับความรัดกุมของตัวเครื่องนั้นระบุไว้ในลักษณะของมันซึ่งสามารถดูได้เมื่อซื้อ

2.4 การพิจารณาด้วยตา

เสริมแต่อย่างใด การก่อสร้างอาคารไม่ทางใดก็ทางหนึ่งประกอบด้วยการเสริมแรง เพื่อไม่ให้สับสนกับประเภทของโครงสร้างและเฟรมขอแนะนำให้แยกแยะแท่งด้วยตาอย่างน้อยก็มีลักษณะหลัก

ทักษะนี้จะช่วยคุณได้ในอนาคต นอกจากนี้การพัฒนาก็ไม่ใช่เรื่องยากนัก การเสริมกำลังในการก่อสร้างนั้นแตกต่างจากการเสริมแรงทางอุตสาหกรรมมากและแท่งของชั้นหนึ่งที่มีโปรไฟล์แตกต่างกันนั้นสามารถจดจำได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่มีปัญหาใด ๆ

สิ่งที่คุณต้องทำก็แค่จำกฎสองสามข้อ แล้วปฏิบัติตามทุกครั้งที่คุณต้องรู้ว่ามีผลิตภัณฑ์ประเภทใดอยู่ใต้ฝ่าเท้าของคุณ

ก่อนอื่นเรามาดูโปรไฟล์ของไม้เรียวกันก่อน โปรไฟล์ที่ราบรื่นจะเป็นอันดับแรกเสมอ และมักจะน้อยกว่าในคลาสที่สอง ผลิตภัณฑ์ของคลาสที่สามและสูงกว่าที่มีโปรไฟล์เรียบนั้นไม่ได้ผลิตขึ้นมาเลย ดังนั้นโปรไฟล์ลูกฟูกจึงเป็นหลักฐานว่านี่คือการเสริมแรงระดับ A3 หรือสูงกว่า

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมประเภท A5 และ A6 จะระบุได้ง่ายกว่าเมื่อคุณได้เห็นแล้ว แต่โดยทั่วไปสามารถอธิบายได้ว่าเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่ขยายใหญ่ขึ้นโดยมีความยาวมากและมีลักษณะเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวหรือวงแหวนที่ขยายใหญ่ขึ้น

โดยการเรียนรู้กฎง่ายๆ เหล่านี้ คุณจะได้เรียนรู้ที่จะแยกแยะคลาสหนึ่งจากคลาสอื่น โดยไม่ต้องใช้เอกสารประกอบ ทุกสิ่งทุกอย่างจะมาพร้อมกับประสบการณ์

ในบรรดาประเภทของโลหะรีดอุปกรณ์ก่อสร้างมีตำแหน่งพิเศษ - มีความต้องการสูงอยู่เสมอและความต้องการไม่ลดลง นี่เป็นเพราะการเติบโตของตลาดที่อยู่อาศัยและการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรมและสาธารณะ การใช้งานที่หลากหลายทำให้มีความต้องการผลิตภัณฑ์เสริมแรงจำนวนมากและต้องการการใช้งานที่หลากหลาย บทความนี้จะกล่าวถึงคุณสมบัติและประเภทของการเสริมกำลังการก่อสร้าง

วัตถุประสงค์หลัก

อุปกรณ์ติดตั้งสำหรับการก่อสร้างมีไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เฟรมเพื่อเสริมคอนกรีตที่ใช้ในการก่อสร้างวัตถุเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้คือแท่งโปรไฟล์เป็นระยะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

เฟรมปริมาตรและเฟรมแบนได้รับการคำนวณเชิงโครงสร้าง ทำจากแท่งแต่ละอันโดยการเชื่อมหรือการผูกลวด

จำเป็นต้องใช้เหล็กเสริมในการ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเนื่องจากคอนกรีตมีความอ่อนแอต่อการดัดและอัด การรับน้ำหนักดังกล่าวเกิดขึ้นจากแผ่นพื้น ผนัง และ บล็อกรากฐานทับหลังและองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ หากไม่มีการเสริมแรงผลิตภัณฑ์จะแตกและยุบตัว เฟรมช่วยแก้ปัญหาได้ - การเสริมแรงแบบแข็งทำงานในความตึงเครียดและชดเชยความเค้นทำลายล้างในคอนกรีต ยิ่งไปกว่านั้น เฟรมยังจำเป็นต้องอยู่ในส่วนที่ยืดออกด้านล่างซึ่งมีแรงเปลี่ยนรูปสูงสุดเกิดขึ้น รวมถึงทั่วทั้งปริมาตรทั้งหมดเพื่อรักษาเสถียรภาพและกระจายโหลดใหม่

ชนิด

การใช้แท่งเสริมแรงในการก่อสร้างอย่างแพร่หลายกำหนดความต้องการแท่งที่หลากหลายเพื่อให้สามารถยอมรับช่องว่างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตเฟรมตามการออกแบบแต่ละแบบตามการคำนวณ ตามลักษณะของข้อต่อผลิตภัณฑ์สามารถแบ่งได้หลายประเภท

ตามวัสดุการผลิต:

1. ชุดประกอบที่มีคุณภาพแตกต่างกันเป็นชุดที่ใช้กันทั่วไปและเป็นที่รู้จักมากที่สุด มีการใช้เหล็กกล้าคาร์บอนสูงและโลหะผสมต่ำในการผลิต
2. การก่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์เสริมแรงที่ค่อนข้างใหม่สำหรับโครงสร้างคอนกรีต เหล่านี้เป็นแท่งที่ทำจากหินบะซอลต์ไฟเบอร์กลาสและไฮโดรคาร์บอนพร้อมโพลีเมอร์ มีลักษณะใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์โลหะและในหลายกรณีใช้ทดแทนโครงเหล็กได้อย่างคุ้มค่า

หน้าตัดของฐานเสริมแรงมีลักษณะกลม พื้นผิวของเหล็กเส้นสามารถมีได้ 2 แบบ คือ

• ยาง. เป็นการกระจายน้ำหนักในโครงสร้างคอนกรีตอีกครั้ง
• ทำหน้าที่เป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่งสำหรับทำกรอบ แท่งที่ไม่มีการผ่อนปรนสามารถใช้เป็นโครงกระจายซ้ำได้ จากนั้นปลายของมันจะงอเพื่อป้องกันการลื่นไถล

ตามเงื่อนไขการใช้งาน:

• การไม่มีแรงตึงเป็นการเสริมแรงแบบแข็งตามปกติซึ่งเฟรมจะถักและติดตั้งในแบบหล่อก่อนที่จะเทปูน ใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับผลิตภัณฑ์ที่มีไว้สำหรับใช้งานภายใต้สภาวะปกติ
• การเสริมแรงอัดแรงจะถูกยืดไว้ล่วงหน้าในโรงงานซึ่งเป็นบริเวณที่เกิดโครงสร้าง สิ่งเหล่านี้ใช้ในสภาวะที่มีการรับแรงดัดงอเพิ่มขึ้น: พื้นในโรงงานอุตสาหกรรม, อาคารสาธารณะมีช่วงกว้างระหว่างผนังรับน้ำหนัก ฯลฯ

โดย วัตถุประสงค์การทำงานการเสริมแรงในการก่อสร้างสามารถ:

• ตามยาวป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวในเขตแรงดึง - โดยปกติจะอยู่ที่ส่วนล่างของผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก
• การเสริมแรงแบบแข็งตามขวางจะอยู่ในโซนการบีบอัด

ประเภทและเครื่องหมายของการเสริมกำลังอาคาร

การใช้เหล็กเสริมในการก่อสร้างดำเนินการตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในเชิงโครงสร้าง ผู้เชี่ยวชาญคำนวณโครงสร้างและรับแท่งที่มีเครื่องหมายซึ่งมีข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เสริมแรง

คลาสเป็นการกำหนดพารามิเตอร์ที่ไม่ใช่ของตัวแท่งเอง แต่เป็นของเหล็กที่ใช้ในการผลิต ตามเกณฑ์นี้การเสริมกำลังการก่อสร้างแบ่งออกเป็น 3 ชั้นตามอัตภาพ:

• A – เกรดของเหล็กเส้นรีดร้อนหรือดึงเย็นธรรมดา
• ที่ – เหล็กที่ผ่านการอบร้อน (เสริมแรง)
• เหล็ก Ac สามารถประกอบเป็นโครงได้โดยการเชื่อม
• อัค – ทนต่อการกัดกร่อนด้วย เคลือบป้องกัน(ชุบสังกะสีหรือสังกะสี)

การกำหนดเหล็กเสริมเหล็กรีดร้อนประกอบด้วยดัชนีดิจิทัล เครื่องหมายทั่วไปมีคุณสมบัติบางประการของผลิตภัณฑ์โลหะ:

* การกำหนด/เครื่องหมายของตัวอย่างเก่าและใหม่

ลักษณะทางเทคนิคของการเสริมกำลังการก่อสร้าง

GOST 5781-82 กำหนดหลัก ความต้องการทางด้านเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งแต่ละประเภท (ตารางที่ 8):

เกรดเหล็ก	ความแข็งแรงของผลผลิต เซนต์		ความต้านทานแรงดึง เข้ามาแล้ว		การยืดตัว วันที่ 5,%	การยืดตัวสม่ำเสมอ ดีอาร์, %	แรงกระแทกที่ -60 °C		การทดสอบการโค้งงอและความเย็น
	นิวตัน/มม.2	กิโลกรัมเอฟ/มม2	นิวตัน/มม.2	กิโลกรัมเอฟ/มม2			เมกะจูล/ตรม	กก.เมตร/ซม.2
	ไม่น้อย
เอ-ไอ (A240)*	235	24	373	38	25	—	—	—	180°; ค = ง**
เอ-ทู (A300)	295	30	490	50	19	—	—	—	180°; ค = 3 มิติ
เอซี-ทู (Ac300)	295	30	441	45	25	—	0,5	5	180°; ค = ง
เอ-III(A400)	390	40	590	60	14	—	—	—	90°; ค = 3 มิติ
เอ-ไอวี(A600)	590	60	883	90	6	2	—	—	45°; ค = 5d
เอ-วี (A800)	785	80	1030	105	7	2	—	—	45°; ค = 5d
เอ-วี (A1000)	980	100	1230	125	6	2	—	—	45°; ค = 5d

**с – ความหนาที่ส่ง, d – เส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน

ความยาวของการก่อสร้างแท่งตาม GOST อยู่ที่ 6 ถึง 12 เมตร เอกสารนี้ยังควบคุมองค์ประกอบของเหล็กสำหรับการผลิตแท่งก่อสร้างและคุณสมบัติอื่นๆ ของเหล็กเหล่านั้น

เพื่อให้แยกแยะระหว่างแท่งได้ง่ายขึ้น ปลายของแท่งจึงทาสีด้วยสีที่ต่างกัน:

• A-IV – สีแดง;
• A-V – แดงและเขียว
• A-VI - แดงและน้ำเงิน

การแบ่งประเภทของฟิตติ้ง

GOST 5781-82 มีช่วงการเสริมแรงเฟรมตามเงื่อนไข (ตารางที่ 1):

หมายเลขโปรไฟล์ (เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งที่ระบุ ดีเอ็น)	พื้นที่หน้าตัดของแท่ง ซม. 2	น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม
		เชิงทฤษฎี; กิโลกรัม	ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด %
6	0,283	0,222	+9,0
8	0,503	0,395	-7,0
10	0785	0,617	+5,0
12	1,131	0,888	-6,0
14	1,540	1,210
16	2,010	1,580
18	2,540	2,000
20	3,140	2,470	+3,0
22	3,800	2,980	-5,0
25	4,910	3,850
28	6,160	4,830
32	8,010	6,310
36	10,180	7,990	+3,0
40	12,570	9,870	-4,0
45	15,000	12,480
50	19,630	15,410
55	23,760	18,650	+2,0
60	28,270	22,190	-4,0
70	38,480	30,210
80	50,270	39,460

มวลของผลิตภัณฑ์ตามทฤษฎีอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของโลหะผสมที่ใช้และมีข้อผิดพลาด ซึ่งมักจะอยู่ภายในช่วงที่ระบุ

เครื่องคิดเลข

สรุป

การเสริมแรงในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นองค์ประกอบสำคัญซึ่งมีการเลือกใช้อย่างละเอียดอยู่เสมอเพราะท้ายที่สุดแล้วอายุการใช้งานของโครงสร้างและอาคารและความปลอดภัยของผู้คนจึงถูกกำหนดไว้ การทำความเข้าใจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับผู้เริ่มต้น นี่คืองานของมืออาชีพ หากคุณต้องการเชี่ยวชาญปัญหานี้ด้วยตัวเองให้ใส่ใจกับ GOST ที่ควบคุมซึ่งมีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับการเลือกการจัดเก็บและการติดตั้งการเสริมแรงของอาคาร

เพื่อให้วาล์วปิดสะดวกในการจำแนกประเภท จัดเก็บ และขาย วาล์วเหล่านี้จึงถูกทำเครื่องหมายและกำหนดไว้ในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง ในเวลาเดียวกันการทำเครื่องหมายของวาล์วปิดไม่ควรใช้พื้นที่บนผลิตภัณฑ์มากนักในทางกลับกันควรให้ข้อมูลให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับผู้บริโภคและผู้ผลิต นั่นคือทั้งหมดสำหรับวันนี้ สายพันธุ์ที่มีอยู่วาล์วปิดในประเทศมีการทำเครื่องหมายตามกฎหมายรัสเซีย (GOST)

การทำเครื่องหมายวาล์วปิดต้องประกอบด้วย:

เครื่องหมายการค้าหรือชื่อผู้ผลิต
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดมม. ในที่นี้เราหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางแบบมีเงื่อนไข (ระบุ) ถูกกำหนดให้เป็น DN (DN) ตามด้วยค่าเส้นผ่านศูนย์กลางโดยไม่มีช่องว่าง
ความดันตามเงื่อนไข MPa ความดันที่กำหนด กำหนดให้เป็น Ru หรือ PN นอกจากความดันแล้ว ยังสามารถระบุช่วงอุณหภูมิในการทำงานได้อีกด้วย
ทิศทางการไหลของตัวกลาง ระบุด้วยลูกศรบนลำตัว ใช้ในขั้นตอนการหล่อและการปั๊ม
ยี่ห้อของวัสดุตัวเครื่อง วัสดุของตัวเครื่องและบานเกล็ดมีดังต่อไปนี้: NZ – สแตนเลส, LS – เหล็กโลหะผสม, h – เหล็กหล่อสีเทา พื้นผิวการปิดผนึก: br - บรอนซ์, ทองเหลือง, พี - พลาสติก, พี - ยาง

วาล์วปิดมีการทำเครื่องหมายอย่างไร?

ตาม GOST ในประเทศจะมีการติดเครื่องหมายของวาล์วปิดเข้ากับตัวผลิตภัณฑ์โดยตรง ข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับรุ่นเฉพาะจะติดไว้ที่ด้านหน้า และมีเครื่องหมายของผู้ผลิตอยู่ที่ด้านหลัง การทำเครื่องหมายวาล์วปิดบนพื้นผิวโลหะของตัวเครื่องนั้นถูกนำไปใช้ในสามวิธีหลัก:
การประทับตรา แสดงถึงกระบวนการเปลี่ยนรูปของวัสดุ การพิมพ์ลายนูนนี้จะสร้างตัวอักษรและตัวเลขบนพื้นผิวของตัววาล์ว ความทนทานของการพิมพ์ลายนูนนี้เหมือนกับการเสริมแรงนั่นเอง
แกะสลัก เป็นหนึ่งในวิธีการที่เก่าแก่ที่สุดในการใช้จารึกกับโลหะ การแกะสลักสามารถพบได้บนวาล์วและก๊อกก่อนการปฏิวัติ ใช้ตัวอักษรและตัวเลขโดยใช้คัตเตอร์ ซึ่งอาจเป็นแบบแกะสลัก คัตเตอร์กัด หรือเจาะ (ดูเหมือนตะปู)
การสร้างแบรนด์ เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งจะต้องอาศัยทักษะและความเป็นมืออาชีพจากนักแสดง สำหรับการใช้งานจะใช้อุปกรณ์พิเศษ - ดินสอประกายไฟไฟฟ้า วิธีนี้ใช้ค่อนข้างน้อย

ควรสังเกตว่าพื้นผิวด้านนอกของวาล์วปิดสามารถทาสีด้วยสีที่เหมาะสมได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุของส่วนต่างๆ ของร่างกาย:
ภาพวาดสีน้ำเงินหมายถึงโลหะผสมเหล็ก
สีน้ำเงิน – เหล็กที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
สีดำสอดคล้องกับเหล็กหล่อสีเทาอ่อน
สีเทา – เหล็กกล้าคาร์บอน

ให้เราอธิบายการทำเครื่องหมายของวาล์วปิดโดยใช้ตัวอย่างผลิตภัณฑ์จากโรงงาน Admiral:

19s63nzh. ตัวเลข 19 หมายถึง วาล์วกันไหลกลับ, วาล์วปิดผนึก ตัวอักษรตัวเล็ก "c" หมายถึงตัวเครื่องทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน ตัวอักษร "NZ" ระบุว่าพื้นผิวซีลในผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลส
30nzh541nzh. “30” หมายความว่าวาล์วปิดเป็นแบบวาล์วประตู “NZH” – ตัวเครื่องทำจากสแตนเลส “5” หมายความว่าวิธีการควบคุมใช้วิธีการควบคุมทางกลกับเฟืองบายศรี “41” คือหมายเลขรุ่น “NZH” – พื้นผิวซีลในผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลส
32s908r. “32” – สินค้าเป็นวาล์วปีกผีเสื้อ “c” – ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน “9” – ควบคุมโดยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า หมายเลขรุ่น 08 “p” - พื้นผิวซีลทำจากยาง

โรงงาน Admiral ให้ความสำคัญกับการทำเครื่องหมายของวาล์วปิด ยิ่งไปกว่านั้น การดำเนินการนี้ไม่เพียงแต่ทำให้ชีวิตของผู้บริโภคและผู้ดำเนินการผลิตภัณฑ์ง่ายขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้จัดเก็บผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้าขององค์กรได้ง่ายขึ้นและแจกจ่ายไปยังสำนักงานตัวแทนและจุดขายอีกด้วย เครื่องหมายช่วยให้จำแนกข้อต่อได้ง่าย

เครื่องหมายที่ชัดเจนและมองเห็นได้ชัดเจนบนวาล์วปิดทำให้การจัดการง่ายขึ้นและสะดวกยิ่งขึ้น ข้อกำหนดนี้ใช้กับทั้งการซื้อและการจัดส่ง ตลอดจนการบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ เครื่องหมายที่มองเห็นได้ไม่ดีในท้ายที่สุดสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้องและทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายโดยสิ้นเชิง

การทำเครื่องหมายวาล์วปิดจะใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต แต่ก่อนขั้นตอนการทดสอบ หากตรวจพบข้อบกพร่อง โมเดลจะไม่สูญหายและจะถูกแก้ไขอย่างรวดเร็ว (แก้ไข) การทำเครื่องหมายถูกนำไปใช้โดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองโดยใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย การติดฉลากคุณภาพเป็นสัญลักษณ์ของชื่อเสียงและความรับผิดชอบที่ดีของผู้ผลิต