Stanovenie paropriepustnosti materiálov. Protokol na testovanie vzoriek na paropriepustnosť. Stanovenie paropriepustnosti plošných materiálov

Text dokumentu

Štátna norma ZSSR GOST 25898-83
"Stavebné materiály a výrobky. Metódy stanovenia odolnosti proti prestupu pary"
(schválené výnosom Štátneho stavebného výboru ZSSR zo dňa 14. júla 1983 N 180)

Stavebné materiály a výrobky. Metódy stanovenia parotesnosti

nátery

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

Táto norma sa vzťahuje na stavebné materiály, výrobky a nátery a laky a stanovuje metódy na stanovenie odolnosti proti paropriepustnosti plošných a fóliových stavebných materiálov a výrobkov, náterov farieb a lakov, ako aj paropriepustnosti materiálov pri teplote (20°C). ± 2) °C.

Norma neplatí pre kovové a sypké stavebné materiály.

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Odolnosť produktu proti prestupu pary je hodnota, ktorá sa číselne rovná rozdielu parciálneho tlaku vodnej pary v pascaloch na opačných stranách produktu s rovinnoparalelnými stranami, pri ktorom 1 mg vodnej pary prejde plochou produkt rovný 1 m2 za 1 hodinu pri rovnakých teplotách vzduchu na opačných stranách vrstvy.

Paropriepustnosť materiálu je hodnota, ktorá sa číselne rovná množstvu vodnej pary v miligramoch, ktorá prejde za 1 hodinu vrstvou materiálu s plochou 1 m2 a hrúbkou 1 m za predpokladu, že teplota vzduchu na protiľahlé strany vrstvy sú rovnaké a rozdiel v parciálnom tlaku vodnej pary je 1 Pa.

1.2. Odolnosť voči paropriepustnosti je určená pre plošné a fóliové stavebné materiály, výrobky z ktorých majú hrúbku menšiu ako 10 mm, ako aj náterové a lakové parotesné nátery. Pre ostatné materiály sa určuje paropriepustnosť.

1.3. Podstatou metód na stanovenie paropriepustnosti a odporu je vytvorenie stacionárneho prúdenia vodnej pary cez skúmanú vzorku a určenie veľkosti tohto prúdenia.

2. Vybavenie, vybavenie, materiály

2.1. Na určenie odolnosti voči paropriepustnosti a paropriepustnosti sa používa:

Laboratórne štandardné váhy kategórie 1a s najvyšším limitom váživosti 200 g podľa GOST 24104-80;

Pozri GOST 24104-2001 "Laboratórne váhy. Všeobecné technické požiadavky", ktorý nadobudol účinnosť 1. júla 2001 vyhláškou o štátnej norme Ruskej federácie z 26. októbra 2001 N 439-st

týždenný termograf M-16 podľa GOST 6416-75;

týždenný hygrograf M-21 AN;

teplomer TL-19 podľa GOST 112-78;

aspiračný psychrometer podľa GOST 6353-52;

pravítko s milimetrovými deleniami podľa GOST 427-75;

strmeň podľa GOST 166-80;

Namiesto GOST 166-80, uznesením Štátnej normy ZSSR z 30. októbra 1989 N 3253, GOST 166-89 nadobudla účinnosť 1. januára 1991.

mechanické náramkové hodinky podľa GOST 10733-79;

kovové valcové klietky (pozri. );

"Schéma 1. Kovová valcová klietka"

"Sakra 2. Šatník"

sklenené poháre typu ChV s vonkajším priemerom 100 mm a výškou 30 mm v súlade s GOST 25336-82;

kryštalizačné hrubostenné poháre ChKT s priemerom 400 mm;

okenné sklo podľa GOST 111-78;

Namiesto GOST 111-78 bola schválená rezolúcia č. 22 Štátneho stavebného výboru Ruskej federácie zo 7. mája 2002, ktorá nadobudla účinnosť 1. januára 2003. GOST 111-2001

ropný tuhý parafín podľa GOST 23683-79;

borovicová kolofónia podľa GOST 19113-73;

plastelína podľa OST 6-15-394-81;

destilovaná voda podľa GOST 6709-72;

hexahydrát dusičnanu horečnatého podľa GOST 6203-77;

tesniaci netvrdnúci stavebný tmel podľa GOST 14791-79.

3. Stanovenie paropriepustného odporu vrstiev materiálov

3.1. Zhotovovanie vzoriek

3.1.1. Odolnosť vrstiev materiálov proti prestupu pary sa zisťuje na 3 valcových vzorkách s priemerom 100 mm, vyrezaných zo strednej časti skúšaného výrobku. Stanovenie na vzorkách s tvarom prierezu štvorca so stranou 100 mm je povolené. Povrchy vzoriek sa očistia od prachu. Roviny vzorky musia byť v prevádzkových podmienkach výrobku kolmé na smer toku vlhkosti. Trhliny na vzorkách nie sú povolené.

3.1.2. Pre materiály, ktorých výrobky majú hrúbku 10-30 mm, sa hrúbka vzorky rovná hrúbke výrobku;

Pre materiály, ktorých výrobky sú hrubé viac ako 30 mm, je hrúbka vzorky 30 mm;

pre materiály s plnivom, ktorých rozmery presahujú 25 mm a materiály s priechodnými pórmi, je hrúbka vzorky 60 mm.

3.2. Príprava vzoriek na testovanie

3.2.1. Trikrát zmerajte priemer každej vzorky posuvným meradlom. Po každom meraní sa vzorka otočí o 60° okolo svojej osi symetrie. Priemer vzorky sa považuje za aritmetický priemer výsledkov troch meraní.

Zmerajte hrúbku vzorky trikrát. Po každom meraní sa vzorka otočí o 60° okolo svojej osi symetrie. Hrúbka vzorky sa považuje za aritmetický priemer výsledkov troch meraní.

3.2.2. Hustota skúšaného materiálu sa určuje podľa metódy stanovenej v norme pre metódu stanovenia tohto ukazovateľa pre daný materiál.

3.2.3. Bočné povrchy každej vzorky sú pokryté vrstvou zohriatej zmesi parafínu a kolofónie (hmotnostný pomer 3:1). Hrúbka nanesenej vrstvy je 2 mm.

3.2.4. Vzorka je umiestnená na kovovom držiaku. Medzery medzi bočným povrchom vzorky a horným okrajom kovového držiaka sú vyplnené zohriatou zmesou parafínu a kolofónie.

P_1 - P_2 delta_v

R = ───────── - ──────────────,

P_1 - parciálny tlak nasýtenej vodnej pary pri

skúšobná teplota stanovená z tabuľky, Pa;

delta b - hrúbka vzduchovej vrstvy rovnajúca sa vzdialenosti od hladiny vody

v sklenenom pohári ChV k spodnému okraju vzorky v držiaku

pri poslednom vážení, m;

mu_v - paropriepustnosť vzduchu v kovovej klietke s

vzorka rovná 1,01 mg/m x h x Pa;

P_2 - parciálny tlak vodnej pary nad vzorkou, Pa.

Hodnota P_2 sa vypočíta pomocou vzorca

Р_2 = ────────,

fi - priemerná hodnota relatívnej vlhkosti vzduchu v skrini

so vzorkami za posledných 7 dní testovania, stanovené

podľa hodnôt hygrografu a aspiračného psychrometra, %.

Závislosť tlaku nasýtených pár od teploty

Stiahnite si súbor a pokračujte v čítaní...


1. Na základe výsledkov váženia vypočítajte hustotu toku vodnej pary cez vzorku q pomocou vzorca:

Mg/(m 2 h) (3,11)

kde je pokles hmotnosti šálky vody v priebehu času, mg;

– čas medzi dvoma po sebe nasledujúcimi váženiami, h;

F – vzorková plocha, m2.

2. Stanovte odpor paropriepustnosti vrstvy materiálu pomocou vzorca:

, (m 2 h Pa)/mg (3,12)

kde je parciálny tlak nasýtenej vodnej pary pri skúšobnej teplote stanovený z tabuľky uvedenej v dodatku I;

– hrúbka vzduchovej vrstvy rovnajúca sa vzdialenosti od hladiny vody v pohári po spodný okraj vzorky v klietke pri poslednom vážení, m;

– paropriepustnosť vzduchu v kovovom držiaku so vzorkou rovná 1,01 mg/(m·h·Pa);

Parciálny tlak vodnej pary nad vzorkou, Pa.

Ryža. 3.1. Schéma zariadenia na stanovenie paropriepustnosti:

1 – dierovaná kovová polica; 2 – sklenená doska; 3 – plastelína; 4 – destilovaná voda; 5 – sklenený pohár typ ChV; 6 – kovová valcová klietka; 7 – zmes parafínu a kolofónie; 8 – vzorka skúšaného materiálu; 9 – skriňa.

Vypočítajte hodnotu pomocou vzorca:

kde je priemerná hodnota relatívnej vlhkosti vzduchu v skrini so vzorkami za posledných 7 dní testovania, stanovená podľa odpočtov prístroja CENTER 313, %.

3. Vypočítajte koeficient paropriepustnosti materiálu každej vzorky pomocou vzorca:

Mg/(mhPa). (3,14)

Experimentálne získané koeficienty paropriepustnosti stavebné materiály možno ďalej použiť na posúdenie paropriepustnosti stenových konštrukcií z malých kusov stavebné výrobky(tehly, stenové bloky atď.)

Článok navrhuje výpočtovú metódu na určenie súčiniteľa paropriepustnosti heterogénnych obvodových plášťov budov.

Podľa tejto metódy sa koeficient paropriepustnosti zistí ako výsledok riešenia inverzného problému difúzie vodnej pary cez obvodovú konštrukciu.



Diferenciálna rovnica pre difúziu vodnej pary v stacionárnych podmienkach má nasledujúci tvar:

, (3.15)

kde je koeficient paropriepustnosti materiálu, mg/(m h Pa);

– špecifická parná kapacita materiálu, mg/(kg Pa);

– priemerná hustota materiálu, kg/m3;

– tlak vodnej pary, Pa;

Ako príklad uveďme stanovenie ekvivalentného súčiniteľa tepelnej vodivosti muriva z dutých keramzitbetónových kameňov na cementovo-pieskovú maltu.

Na obr. 3.2 je znázornený prierez keramzitového betónového kameňa.

Obr. 3.2 Rez keramzitbetónovým kameňom

Najprv sa pomocou vyššie uvedenej metódy určí hodnota koeficientu paropriepustnosti expandovaného ílového betónu. Na tento účel sa z dutého keramzitového betónového kameňa vyrežú tri vzorky s priemerom 100 mm a otestujú sa na paropriepustnosť.

Na základe výsledkov skúšok sa zistí priemerná hodnota súčiniteľa paropriepustnosti, ktorá sa akceptuje ako vypočítaná hodnota.

Na určenie ekvivalentného koeficientu paropriepustnosti dutého keramzitového betónového kameňa používame softvérový balík THERM 6.2, ktorý nám umožňuje nájsť pole elasticity vodnej pary.

Ako počiatočné údaje sa zadávajú geometrické rozmery kameňa, hodnoty koeficientov paropriepustnosti keramzitbetónu a vzduchu, ako aj koeficienty prenosu vlhkosti z vnútorného a vonkajšieho vzduchu.

Podľa výsledkov skúšok vzoriek keramzitbetónu bol ich súčiniteľ paropriepustnosti 0,103 mg/(m h Pa), súčiniteľ paropriepustnosti vzduchu podľa referenčných údajov 1,01 mg/(m h Pa).



Odolnosť paropriepustnosti celého plotu je určená vzorcom

, (3.16)

kde , je odolnosť proti výmene vlhkosti medzi vzduchom a vnútorným a vonkajším povrchom plotu (m 2 h Pa)/mg.

– odolnosť bariérovej vrstvy proti prestupu pary:

– hrúbka i-tej vrstvy, m;

– koeficient paropriepustnosti i-tej vrstvy, mg/(m·h·Pa).

Podľa odolnosti proti výmene vlhkosti a majú nasledujúce hodnoty:

0,027 (m2hPa)/mg;

0,013 (m2hPa)/mg.

Okrajové podmienky definujeme vo forme súčiniteľov prestupu vlhkosti z vnútorného a vonkajšieho vzduchu:

= 37,04 mg/ (m2hPa);

= 76,92 mg/ (m2hPa).

Odolnosť proti prestupu pary vonkajšia stena Pomocou vypočítaného poľa elasticity vodnej pary ju nájdeme pomocou vzorca

Kde e in, e n – tlak vodnej pary vnútorného a vonkajšieho vzduchu, Pa;

q P – intenzita prúdenia vodnej pary cez vonkajšiu stenu, mg/(m 2 h).

Rozsah e in určený vzorcom

Kde φ v– relatívna vlhkosť vnútorného vzduchu, %;

E in– elasticita plného nasýtenia vnútorného vzduchu, Pa.

Pri výpočte predpokladáme vnútornú teplotu vzduchu = 20 ºС.

Vonkajšiu teplotu vzduchu považujeme za rovnajúcu sa priemernej teplote najchladnejšieho mesiaca = -13,5 ºС pre Samaru.

Pole elasticity vodnej pary v dutom keramzitovom betónovom kameni je znázornené na obr. 3.3.

Obr.3.3. Pole elasticity vodnej pary v dutom keramzitovom betónovom kameni

Hodnotu hustoty toku vodnej pary určíme pomocou vzorca

=37,04·(1285,35-1262)= 864,9 mg/(m2h)

Odolnosť voči prestupu pary nájdeme z výrazu (3.17):

(m2hPa)/mg.

Ekvivalentný koeficient paropriepustnosti expandovaného hlineného betónového kameňa je určený vzorcom

0,1 mg/ (mh Pa).

Vyššie načrtnutým spôsobom bol stanovený koeficient paropriepustnosti fragmentu vonkajšej steny z dutých keramzitbetónových kameňov v cementovo-pieskovej malte.

Návrh fragmentu vonkajšej steny je znázornený na obr. 3.4 je pole elasticity vodnej pary na obr. 3.5.

Ryža. 3.4. Konštrukcia fragmentu múru: 1 – keramzitbetónové kamene; 2 – cementovo-piesková malta

Ryža. 3.5. Pole elasticity vodnej pary v murive z dutých keramzitových betónových kameňov

Podľa výsledkov výpočtu bola hodnota súčiniteľa paropriepustnosti muriva z keramzitbetónových kameňov μ=0,15 mg/(m·h·Pa).

MEDZIŠTÁTNA RADA PRE ŠTANDARDIZÁCIU. METROLÓGIA A CERTIFIKÁCIA

MEDZIŠTÁTNA RADA PRE ŠTANDARDIZÁCIU. METROLÓGIA A CERTIFIKÁCIA


INTERSTATE

ŠTANDARDNÝ

STAVEBNÉ MATERIÁLY A VÝROBKY

Metódy stanovenia paropriepustnosti a odolnosti voči paropriepustnosti

(ISO 12572: 2001, NEQ)

Oficiálna publikácia

Štandardné informácie 2014


Predslov

Ciele, základné princípy a základný postup práce na medzištátnej normalizácii stanovuje GOST 1.0-92 „Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia“ a GOST 1.2-2009 „Medzištátny štandardizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikáciu. aktualizácie a zrušenia"

Štandardné informácie

1 VYVINUTÉ federálnou štátnou rozpočtovou inštitúciou „Výskumný ústav stavebnej fyziky Ruskej akadémie architektúry a stavebných vied“ („NIISF RAASN“)

2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom TC 465 „Stavebníctvo“

3 PRIJATÉ Medzištátnou vedecko-technickou komisiou pre normalizáciu, technickú reguláciu a posudzovanie zhody v stavebníctve (MNTKS) (príloha E k protokolu z 18. decembra 2012 N9 41)

Skrátený názov krajiny podľa MK (ISO 3100) 004-97

Kód krajiny podľa MK (ISO 3106)004-97

Skrátený názov národného orgánu riadenia výstavby

Ministerstvo mestského rozvoja

Kirgizsko

Gosstroy

Ministerstvo výstavby a regionálneho rozvoja

Ministerstvo regionálneho rozvoja

Tadžikistan

Agentúra pre výstavbu a architektúru pri vláde

Uzbekistan

Gosarchigektstroy

4 8 táto norma zohľadňuje požiadavky medzinárodnej normy ISO 12572:2001 Hydrotermálne vlastnosti stavebných materiálov a výrobkov - Stanovenie vlastností prestupu vodnej pary (Tepelné a vlhkostné vlastnosti stavebných materiálov a výrobkov. Stanovenie charakteristík paropriepustnosti) vzhľadom na skúšku podmienky.

Preniesť z v angličtine(ep).

Úroveň zhody – neekvivalentná (NEQ)

5 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu zo dňa 27.12.2012 č. 2013-st bola zavedená medzištátna norma GOST 25898-2012 ako národná norma. Ruská federácia od 1. januára 2014

6 MIESTO GOST 25898-83

Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom informačnom indexe „Národné štandardy“. a text zmien a doplnkov je v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. Príslušné informácie, upozornenia a texty sú zverejnené aj vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej webovej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete

© Standardinform, 2014

V Ruskej federácii nie je možné túto normu reprodukovať úplne ani čiastočne. replikované a distribuované ako oficiálna publikácia bez povolenia Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu

Príloha A (informatívna) Stanovenie porovnávacieho koeficientu paropriepustnosti... 6

Príloha E (informatívna) Hodnoty parciálneho tlaku nasýtených vodných pár.... 10


MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

MATERIÁLY A VÝROBKY STAVEBNÉ metódy stanovenie paropriepustnosti a odolnosti proti paropriepustnosti

Stavebné materiály a výrobky. Metódy stanovenia paropriepustnosti a parotesnosti

Dátum uvedenia - 01.01.2014

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre stavebné materiály a výrobky vrátane tenkovrstvových náterov, dosiek a fólií a stanovuje metódy na stanovenie paropriepustnosti stavebných materiálov a výrobkov a odolnosti proti priepustnosti pary tenkovrstvových náterov, dosiek a fóliových materiálov.

Výsledky skúšok sa využívajú pri tepelnotechnických výpočtoch, pri kontrole kvality výroby stavebných materiálov a výrobkov a pri vývoji regulačné dokumenty pre materiály a výrobky špecifických typov.

2 Pojmy a definície

V tejto norme sa používajú nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

2.1 Hustota toku vodnej pary: Hmotnosť toku vodnej pary prechádzajúcej cez jednotku plochy pracovného povrchu vzorky za jednotku času.

Poznámka - Pracovná plocha vzorky je plocha, cez ktorú prechádza prúd vody

2.2 homogénny materiál: materiál, ktorého hustota je v celom objeme rovnaká.

2.3 paropriepustnosť: Hodnota, ktorá sa číselne rovná množstvu vodnej pary v miligramoch. prechodom po dobu 1 hodiny vrstvou materiálu s plochou 1 m2 a hrúbkou 1 m za predpokladu, že teplota vzduchu na opačných stranách vrstvy je rovnaká a rozdiel parciálnych tlakov vodnej pary je rovnaký do 1 Pa.

2.4 Odolnosť proti prenikaniu pár: Indikátor charakterizujúci rozdiel v parciálnych tlakoch vodnej pary v pascaloch na opačných stranách výrobku s rovinne paralelnými stranami. pri ktorej 1 mg vodnej pary prejde výrobkom s plochou 1 m2 za 1 hodinu, keď je teplota vzduchu na opačných stranách výrobku rovnaká; hodnotu, ktorá sa číselne rovná pomeru hrúbky vrstvy testovaného materiálu k hodnote paropriepustnosti.

2,5 koeficient paropriepustnosti materiálu: Vypočítaný tepelný indikátor, definovaný ako pomer hrúbky vzorky materiálu d k odporu paropriepustnosti R„. merané pri ustálenom stacionárnom toku vodnej pary cez túto vzorku.

2.6: Pomer hodnoty súčiniteľa paropriepustnosti vzduchu k hodnote súčiniteľa paropriepustnosti skúšaného materiálu.

Poznámka - Porovnávací koeficient paropriepustnosti ukazuje, o koľko je pri rovnakej teplote odpor vrstvy materiálu proti priepustnosti pár väčší ako odpor paropriepustnosti vrstvy nehybného vzduchu rovnakej hrúbky, určený podľa dodatku A.

2,7 hrúbka vrstvy nehybného vzduchu s odolnosťou proti prestupu pary. ekvivalentné odporu vzorky voči priepustnosti pár: Hrúbka vrstvy nehybného vzduchu s odporom voči priepustnosti pár. rovný odporu paropriepustnosti vzorky hrúbky d.

Oficiálna publikácia

3 Všeobecné ustanovenia

3.1 Podstatou metód zisťovania paropriepustnosti a odporu je vytvorenie stacionárneho prúdenia vodnej pary cez skúšobnú vzorku a stanovenie intenzity tohto prúdenia.

Táto norma popisuje metódy mokrého pohára a suchého pohára. Metóda "mokrého pohára" je základná. Metóda „suchého pohára“ je doplnková pri určovaní charakteristík materiálov a produktov používaných v suchej prevádzke.

3.2 Ak sa výrobky používajú v špeciálnych podmienkach, potom pri skúšaní môžu byť hodnoty teploty a relatívnej vlhkosti vzduchu dohodnuté medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Na žiadosť spotrebiteľa je možné určiť paropriepustnosť materiálov a výrobkov alebo paropriepustnosť tenkovrstvových náterov, fólií a pod. sušidlo v nádobe pod vzorkou.

3.3 Paropriepustnosť sa stanovuje pre plošné a fóliové stavebné materiály s hrúbkou menšou ako 10 mm. ako aj na tenkovrstvové nátery (tenké omietkové vrstvy vonkajších zatepľovacích systémov; strešné krytiny valcované materiály; farby a laky, parotesné nátery atď.). Pre ostatné materiály sa určuje paropriepustnosť.

3.4 Pri skúšaní sa na utesnenie styčných plôch vzoriek k horným okrajom skúšobných nádob používajú parotesné tmely, ktoré počas skúšania nemenia svoje fyzikálne a chemické vlastnosti a nespôsobujú zmeny fyzikálnych a chemických vlastností materiál testovanej vzorky.

3.5 Symboly a merné jednotky

Označenia a jednotky merania hlavných parametrov na určenie charakteristík paropriepustnosti. používané v tejto norme sú uvedené v tabuľke 1.

Tabuľka 1 – Označenia a merné jednotky

Názov parametra

Označenie

Jednotka

Odolnosť vzoriek voči prestupu pár

(m2h-Pa)/mg

Hmotnosť testovacej nádoby so vzorkou

Zmena hmotnosti testovacej nádoby so vzorkou v priebehu času Dt

Časový interval medzi dvoma po sebe nasledujúcimi váženiami

Teplota vzduchu

Relatívna vlhkosť

Plocha povrchu vzorky, cez ktorú prechádza prietok vodného pera (plocha pracovnej plochy vzorky)

Tlak nasýtenej vodnej pary

Tlak vodnej pary

Intenzita prietoku vodnej pary cez vzorku za 1 hodinu

Odolnosť proti prenikaniu vzdušných pár

(m2h-La)/mg

Súčiniteľ paropriepustnosti materiálu

mg/(m h - Pa)

Priemerná hrúbka skúšobnej vzorky

Hustota toku vodnej pary cez vzorku

Poznámka – V dodatku 8 B je uvedená tabuľka na prevod jednotiek merania pri určovaní charakteristík paropriepustnosti.

3.6 Metódy uvedené v tejto norme zabezpečujú stanovenie charakteristík paropriepustnosti s relatívnou chybou nepresahujúcou 10 %.

4 Testovacie zariadenie

Skúšobné zariadenie na stanovenie charakteristík paropriepustnosti zahŕňa

Skúšobné sklenené nádoby (poháre):

Prostriedky na meranie hrúbky vzorky s presnosťou 0,1 mm alebo ±0,5 %;

Analytické váhy s chybou váženia 0,001 g na určenie hmotnosti skúšobnej nádoby so vzorkou.

Keď sa hmotnosť nádoby so vzorkou zdvojnásobí alebo viac, použijú sa váhy s chybou váženia 0,01 g. Relatívna chyba pri periodickom vážení by nemala presiahnuť 10 %;

Skúšobná komora, ktorá udržiava relatívnu vlhkosť vzduchu<р s so % с точностью±3 % и температуры f=23 "С с точностью ± 0,5 *С.с системой обеспечения циркуля* ции воздуха соскоростьюот 0,02 доО,3м/с. исключающей прямое попадание потока воздуха на образец;

Meracie senzory a prístroje na zaznamenávanie teploty a relatívnej vlhkosti. Meracie senzory a prístroje sa overujú v súlade so stanoveným postupom.

5 Skúšobné vzorky

5.1 Príprava vzorky

5.1.1 Vzorky musia byť typickými predstaviteľmi výrobkov, z ktorých sú tieto vzorky vyrezané.

5.1.2 Pri stanovení paropriepustnosti sa zo vzoriek odstraňujú filmy vytvorené počas výrobného procesu výrobku alebo nátery nalepené na výrobku.

5.1.3 Pri zhotovovaní vzoriek nie je dovolené poškodenie povrchov, ktoré by mohlo spôsobiť zmenu množstva alebo smeru prúdenia vodnej pary.

5.1.4 Pracovná plocha vzoriek musí byť aspoň 90 % plochy otvoreného povrchu testovacej nádoby.

5.2 Rozmery a tvar vzoriek

5.2.1 Na skúšanie pripravte vzorky štvorcového prierezu so stranou meranou 100 mm alebo valcového prierezu s priemerom 100 mm.

5.2.2 Pri skúšaní nehomogénnych materiálov je dovolené zhotovovať vzorky s priemerom (pri okrúhlych vzorkách) alebo dĺžkami strán (pri štvorcových vzorkách). presahuje hrúbku najmenej trikrát.

5.2.3 Odchýlka od rovinnosti horného a spodného povrchu vzoriek je povolená najviac o 10 % priemernej hodnoty hrúbky vzorky.

5.3 Hrúbka vzorky

5.3.1 Pre materiály, výrobky, z ktorých majú hrúbku 10-30 mm. hrúbka vzoriek musí zodpovedať hrúbke výrobku. Z materiálov, výrobkov, z ktorých majú hrúbku viac ako 30 mm. pripravia sa vzorky s hrúbkou 30 mm. Hrúbka vzoriek vyrobených z heterogénnych materiálov (betón atď.) by mala presahovať maximálnu zrnitosť 3-5 krát.

5.3.2 Hrúbka vzoriek sa meria trikrát, pričom sa vzorka otočí okolo osi symetrie o 60*. Hrúbka vzorky sa považuje za aritmetický priemer výsledkov troch meraní. Pre stlačiteľné, objemové a nepravidelne tvarované vzorky je použitá metóda merania hrúbky uvedená v protokole o skúške.

5.4 Počet vzoriek

Ak je pracovná plocha vzorky menšia ako 0,02 m2. testuje sa najmenej päť vzoriek. V ostatných prípadoch sa testujú najmenej tri vzorky.

5.5 Úprava vzoriek

Pred testovaním sa vzorky uchovávajú pri teplote (23 ± 5) *C a relatívnej vlhkosti vzduchu (50 ± 5) %, až kým sa nedosiahne konštantná hmotnosť, keď sa výsledky váženia počas nasledujúcich troch dní nelíšia o viac ako 5 %. .

6 Testovanie

6.1 Pripravené vzorky sú inštalované v hornej časti testovacej nádoby. Medzery medzi bočnými stenami vzorky a stenami nádoby sa starostlivo utesnia a vykoná sa prvé (kontrolné) váženie nádoby so vzorkou. V prípade potreby sa na fixáciu tenkovrstvových vzoriek používajú pridržiavacie šablóny. Nákresy testovacích nádob so vzorkami sú uvedené v prílohe B.

6.2 Vzorky sa inštalujú rovnakým spôsobom ako referenčná nádoba. tak, aby smer toku vodnej pary zodpovedal očakávanému toku vodnej pary počas prevádzky výrobku. Ak nie je známy smer toku vodnej pary, pripravia sa dve identické vzorky a vykonajú sa merania v rôznych smeroch toku vodnej pary.

6.3 Pri testovaní metódou „mokrého pohára“ sa vzorka vloží do testovacej nádoby s destilovanou vodou. Vzdialenosť medzi povrchom vody a spodným povrchom vzorky by mala byť (15 ± 5) mm. Skúšobná nádoba obsahujúca vzorku sa potom umiestni do skúšobnej komory udržiavanej na úrovni teploty a relatívnej vlhkosti špecifikovanej v časti 4.

Keď sa parciálny tlak vodnej pary medzi testovacou nádobou a testovacou komorou líši, okolo nádoby sa objaví prúd vodnej pary a prechádza cez testovanú vzorku. Na stanovenie hustoty toku vodnej pary v stacionárnych podmienkach sa nádoba pravidelne váži so vzorkou.

Pri testovaní metódou „suchého pohára“ sa ako sušidlo používa chlorid vápenatý CaCi 2. chloristan horečnatý Md(Siu 4) 2 a analógy.

6.4 Pri testovaní metódou „mokrého pohára“ sa testovacie nádoby so vzorkami vážia na analytických váhach v určitých intervaloch, najmenej však každých 7 dní. V čase váženia sa zaznamenávajú hodnoty teploty a relatívnej vlhkosti. Výsledky merania sú zaznamenané v protokole o skúške. Formulár protokolu o skúške je uvedený v prílohe D.

6.5 Pri testovaní metódou „suchého pohára“ sa prvé váženie testovacej nádoby so vzorkou po kontrole (pozri 6.1) vykoná po 1 hodine, ďalšie po 2.4.12 a potom každých 24 hodín (denne) .

6.6 Skúšky sa považujú za ukončené po zistení stacionárneho prúdenia vodnej pary cez vzorku, keď hustota prúdenia počas niekoľkých po sebe nasledujúcich vážení kolíše najviac o 5 % priemernej hodnoty.

6.7 Testy používajúce metódu „suchého pohára“ sa ukončia predčasne, ak počas testovania bola hmotnosť nádoby obsahujúcej vzorku viac ako 1,5 g na každých 25 ml sušidla v pohári.

6.8 Odolnosť náterov farieb a lakov proti prestupu pár sa zisťuje na šiestich vzorkách, z ktorých tri sú základ a tri sú základ s nanesenou vrstvou náteru a laku. Základom sú vzorky pripravené z materiálu, na ktorý je nanesená náterová hmota a lak v reálnom produkte.

Protokol o skúške (pozri prílohu D) obsahuje informácie o spôsobe nanášania náteru farbou a lakom, počte vrstiev a ďalšie údaje potrebné na identifikáciu náteru. Súčasne s testovaním náteru naneseného na podklad sa zisťujú charakteristiky paropriepustnosti podkladu. Odolnosť proti prenikaniu pár náterového náteru naneseného na podklad sa určuje ako rozdiel medzi odporom prestupu pary natieraného podkladu a odporom prestupu pary podkladu.

6.9 Odolnosť proti prenikaniu pár ochranných, lepiacich a dekoračných vrstiev vonkajších tepelnoizolačných systémov s hrúbkou vrstvy menšou ako 5 mm je možné určiť podľa 6.8. 8 Ako podklad sú použité dosky z minerálnej vlny zodpovedajúce projektovej dokumentácii vonkajšieho zatepľovacieho systému. Rozmery vzoriek musia zodpovedať rozmerom uvedeným v bode 5.2.2.

7 Spracovanie výsledkov testov

7.1 Na výpočet odolnosti proti prestupu pary použite získané hodnoty hustoty toku vodnej pary vzorkou, hodnoty elasticity vodnej pary vo vzduchu v komore a v testovacej nádobe pod vzorkou ( Stláčanie nasýtenej vodnej pary a tlak vodnej pary v komore okolo testovacej nádoby). Hodnoty parciálneho tlaku nasýtenej vodnej pary sú uvedené v prílohe E.

Výsledky skúšky sú zaznamenané v protokole o skúške (pozri prílohu D).

7.2 Na základe výsledkov váženia skúšobnej nádoby so vzorkou vypočítajte hustotu toku vodnej pary vzorkou d, mg/(h m2). podľa vzorca

d = dt/dъ4, (1)

kde dt je zmena hmotnosti testovacej nádoby so vzorkou za časový interval Dt, mg:

Dt je časový interval medzi dvoma po sebe nasledujúcimi váženiami, h;

A je plocha pracovnej plochy vzorky, cez ktorú prechádza prúd vodnej pary. m 2

7.3 Odolnosť vzoriek Rn proti prestupu pár (m 2 - h Paumg. sa vypočíta pomocou vzorca






kde E je tlak nasýtenej vodnej pary v testovacej nádobe. Pa: stanovené podľa prílohy D;

e je tlak vodnej pary v komore okolo nádoby. Pa:

/? p in - odolnosť proti prestupu vzdušných pár, (m 2 h Paumg. určené podľa vzorca

kde d e je hrúbka vzduchovej vrstvy (vzdialenosť od povrchu vody v testovacej nádobe po povrch dna vzorky), m;

c in - priepustnosť vzduchu v testovacej nádobe. mg/(m h Pa), stanovené podľa prílohy A.

Tlak vodnej pary v komore okolo testovacej nádoby je určený vzorcom

Kde<р - относительная влажность воздуха в камере вокруг испытательного сосуда с образцом. %.

7.4 Súčiniteľ paropriepustnosti materiálu c, mg/(m - h Pa), je určený vzorcom

kde d je priemerná hrúbka skúšobnej vzorky, m.

7.5 Pri výpočte odolnosti materiálu proti prestupu pary metódou „suchého pohára“ sa hodnota rozdielu parciálneho tlaku nad vzorkou určí z nameraných hodnôt teploty I a relatívnej vlhkosti vzduchu.<рв камере (см. раздел 4), а под образцом - при той же температуре и относительной влажности воздуха q^. равной не более 3 %.

Stanovenie porovnávacieho koeficientu paropriepustnosti

Pri stanovení porovnávacieho koeficientu priepustnosti sa používajú označenia a jednotky merania parametrov uvedené v tabuľke A.1.

Tabuľka A.1 - Označenia a jednotky merania parametrov

Názov parametra

Označenie

Jednotka

Plynová konštanta pre vodnú paru rovná 462

Priemerný tlak vzduchu

Normálny atmosférický tlak

Teplota vzduchu v testovacej komore

Paropriepustnosť nehybných vzduchových slov

mg/(mh-Pa)

Porovnávací koeficient paropriepustnosti

Hrúbka vrstvy nehybného vzduchu, ktorý má odolnosť proti prestupu pary. ekvivalentné odporu voči paropriepustnosti skúšobnej vzorky s hrúbkou d

Porovnávací koeficient priepustnosti pár sa vypočíta ako pomer priepustnosti pár vrstvy nehybného vzduchu k priepustnosti pár testovaného materiálu c#/c.

Na výpočet paropriepustnosti vrstvy nehybného vzduchu sa používa Schirmerov vzorec. v ktorom sa používa priemerný tlak vzduchu p počas skúšky

I, "[O-OvZru/?^, T rTsG/2731" " 1 1A.1>

alebo sa určí graficky pomocou grafu závislosti koeficientu priepustnosti vzduchovej pary od tlaku pri teplote 23 °C (pozri obrázok A.1).

Tlak vzduchu p počas skúšania sa zisťuje barometrom.

Kmffifimit gschadronitsmmmootm vaňa y^riCT 10, shfeoPa)


Obrázok A.1 - Graf závislosti súčiniteľa paropriepustnosti vzduchu od tlaku

pri teplote 23*C

Hrúbka vrstvy nehybného vzduchu S & s odolnosťou proti prestupu pary. ekvivalentné odporu paropriepustnosti skúšobnej vzorky materiálu hrúbky d. určený vzorcom

Prevodná tabuľka pre jednotky merania paropriepustnosti

Tabuľka B.1

meno "desať"

merania

Iná jednotka merania

Preložené

koeficient

Hustota toku vodnej pary

Koeficient priepustného odporu

kg/(m 2 -s Pa)

mg/(m 2 h - Pa)

Odolnosť proti levropenerácii

<м 2 -с-Па)/кг

(mg-h-Pa)/mg

Paropriepustnosť (koeficient priepustnosti larolu)

kg/(m s Pa)

mg7 (m h - Pa)

Porovnávací koeficient paropriepustnosti

Prietok vodnej pary za jednotku času

Schémy testovacích nádob so vzorkami


Skúšobná vzorka: 2 - držiaca šablóna (ak je to potrebné): 3 - tmel. 4 - destilovaná voda. 5 sklenená skúšobná nádoba

Obrázok B.1 - Schéma testovacej nádoby so vzorkou (metóda mokrého pohára)






1 - skúšobná vzorka. 2 - pridržiavacia šablóna (ak je to potrebné): 3 - tesniaci prostriedok: 4 - sušidlo (chlorid vápenatý CaClj. chloristan horečnatý MpSSJud^ alebo amalosh]: 5 - sklenená testovacia nádoba

Obrázok 8.2 - Schéma testovacej nádoby so vzorkou (metóda suchého pohára)



1 - skúšobná vzorka sypkého materiálu. 2- mriežková alebo paropriepustná membrána. 3 - destilovaná aod

Obrázok B.3-Schéma testovacej nádoby so vzorkou sypkého materiálu

Formulár správy o skúške paropriepustnosti

Materiál (názov, označenie, výrobca, šarža)___________________. hustota materiálu_________________ „g/m*;

hrúbka vzorky<7_____________ м; площадь рабочей поверхности образца А__________ м г:

vnútorné rozmery vzorky__________________mm; vzdialenosť od hladiny vody k spodnej ploche vzorky _ _ ......mm;

paropriepustnosť odpor vzduchovej vrstvy od hladiny vody po spodnú plochu vzorky R na __________ (m g - h PeUmg

Osobitné podmienky na vykonanie testu


Hmotnosť nádoby s vodou alebo absorbentom vody, t

Množstvo vodnej pary prechádzajúcej cez vzorku počas intervalu

aoem «1i,vn mg

Časový interval medzi meraniami. Dt.H

Intenzita partií vodnej pary /. mgLt

Hustota potu v nádobe s vodou je mg^mH

Priemerné meteorologické údaje za obdobie medzi meraniami

Odolnosť larolro-nitsenio I„. (m*h Pa (lig

Paropriepustnosť l. mg/(m -h Pa)

vzduch v komore (. -s

Vlhkosť ■fúka dovnútra

Parciálny tlak pár

vzorka E. Pa

v okolitom vzduchu a. Pa

tlakový rozsah E-e. Pa


GOST 25898-2012


Hodnoty parciálneho tlaku nasýtenej vodnej pary

V tejto prílohe sú uvedené hodnoty parciálneho tlaku nasýtenej vodnej pary E v pascaloch pri teplotách vzduchu nad vodou od 17,0 "C do 26,9" C (pozri tabuľku E.1).

Tabuľka E.1 - Parciálny tlak nasýtenej vodnej pary

MDT 669.001.4:006.354 MKS 91.100.01 Zh19 NEQ

Kľúčové slová: paropriepustnosť. hustota toku vodnej pary, odolnosť proti paropriepustnosti, tenkovrstvové nátery, fólie, stavebné materiály a výrobky

Redaktor IZ. Fateeva Technický redaktor V.N. Prusakova korektor V.I. Varenioaa Rozloženie počítača O.D. Čerepková

Súprava bola odovzdaná 20.5.2014. Podpísané a opečiatkované 06.05.2014. Formát 60-64/1 Typ písma Arial. Usp. pech.l. 1,86. Uch-nad. l. 1.30. Náklad 81 "Zak. 2280.

Vydal a vytlačil FSUE “STANDARTINFORM*. 123996 Moskva. Granátové jablko .. 4.

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

MATERIÁLY A VÝROBKY
STAVBA

METÓDY STANOVENIA ODOLNOSTI PROTI PRENIKU PÁR

GOST 25898-83

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR
O STAVEBNÝCH VECIACH

Moskva

VYVINUTÉ Výskumným ústavom stavebnej fyziky (NIISF) Štátneho stavebného výboru ZSSR

Výskumný ústav výstavby a architektúry Štátneho stavebného výboru Litovskej SSR

ÚČASTNÍCI

F.V. Ushkov, doktor technických vied vedy; V.R. Khlevchuk, Ph.D. tech. vedy; A JA Kiselev, Ph.D. tech. vedy; IN AND. Stankevicius, Ph.D. tech. vedy; E.E. Monstvilas; JE. Lifanov

PREDSTAVIL Výskumný ústav stavebnej fyziky (NIISF) Štátneho stavebného výboru ZSSR

námestník riaditeľov F.V. Ushkov

SCHVÁLENÉ A NADÚČANÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre stavebné záležitosti ZSSR zo dňa 14.7.1983 č.180

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Výnosom Štátneho výboru pre stavebné záležitosti ZSSR zo 14. júla 1983 č. 180 bola ustanovená lehota realizácie

od 01.01.84

Táto norma platí pre stavebné materiály, výrobky a nátery a nátery a stanovuje metódy na stanovenie priepustnosti pre pary plošných a fóliových stavebných materiálov a výrobkov, náterov farieb a lakov, ako aj priepustnosti pár materiálov pri teplote (20 ± 2) ° S.

Norma neplatí pre kovové a sypké stavebné materiály.

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Odolnosť produktu proti prestupu pary je hodnota, ktorá sa číselne rovná rozdielu parciálneho tlaku vodnej pary v pascaloch na opačných stranách produktu s rovinne paralelnými stranami, pri ktorom 1 mg vodnej pary prejde plochou produkt rovný 1 m2 za 1 hodinu pri rovnakých teplotách vzduchu na opačných stranách vrstvy.

Paropriepustnosť materiálu je hodnota, ktorá sa číselne rovná množstvu vodnej pary v miligramoch, ktorá prejde za 1 hodinu cez vrstvu materiálu s plochou 1 m2 a hrúbkou 1 m za predpokladu, že teplota vzduchu je na opačnej strane. strany vrstvy sú rovnaké a rozdiel v parciálnom tlaku vodnej pary je 1 Pa .

1.2. Odolnosť voči paropriepustnosti je určená pre plošné a fóliové stavebné materiály, výrobky z ktorých majú hrúbku menšiu ako 10 mm, ako aj náterové a lakové parotesné nátery. Pre ostatné materiály sa určuje paropriepustnosť.

1.3. Podstatou metód na stanovenie paropriepustnosti a odporu je vytvorenie stacionárneho prúdenia vodnej pary cez skúmanú vzorku a určenie veľkosti tohto prúdenia.

2. Vybavenie, vybavenie, materiály

2.1. Na určenie odolnosti voči paropriepustnosti a paropriepustnosti sa používa:

laboratórne štandardné váhy kategórie 1a s najvyšším limitom váživosti 200 g podľa GOST 24104-80;

týždenný termograf M-16 podľa GOST 6416-75;

týždenný hygrograf M-21 AN;

teplomer TL-19 podľa GOST 112-78;

aspiračný psychrometer podľa GOST 6353-52;

pravítko s milimetrovými deleniami podľa GOST 427-75;

strmeň podľa GOST 166-80;

mechanické náramkové hodinky podľa GOST 10733-79;

kovové cylindrické spony (pozri obr. 1);

skrinka (pozri obrázok 2);

sklenené poháre typu ChV s vonkajším priemerom 100 mm a výškou 30 mm v súlade s GOST 25336-82;

kryštalizačné hrubostenné poháre ChKT s priemerom 400 mm;

okenné sklo podľa GOST 111-78;

ropný tuhý parafín podľa GOST 23683-79;

borovicová kolofónia podľa GOST 19113-84;

plastelína podľa OST 6-15-394-81;

destilovaná voda podľa GOST 6709-72;

hexahydrát dusičnanu horečnatého podľa GOST 6203-77;

tesniaci netvrdnúci stavebný tmel podľa GOST 14791-79.

Kovová valcová klietka

1 - stena vyrobená z parotesného materiálu; 2 - dvere vyrobené z parotesného materiálu; 3 - perforovaná polica

3.1.2. Pre materiály, ktorých výrobky majú hrúbku 10 - 30 mm, sa hrúbka vzorky rovná hrúbke výrobku;

pre materiály, ktorých výrobky sú hrubé viac ako 30 mm, je hrúbka vzorky 30 mm;

pre materiály s plnivom, ktorých rozmery presahujú 25 mm a materiály s priechodnými pórmi, je hrúbka vzorky 60 mm.

3.2.

3.2.4. Vzorka je umiestnená na kovovom držiaku. Medzery medzi bočným povrchom vzorky a horným okrajom kovového držiaka sú vyplnené zohriatou zmesou parafínu a kolofónie.

1 - sklenená doska; 2 - plastelína; 3 - destilovaná voda; 4 - sklenený pohár typu ChV; 5 - kovová valcová klietka; 6 - zmes parafínu a kolofónie; 7

3.3. Vykonanie testu

3.3.5. Každých 7 dní po začiatku testu sa z kovového držiaka vyberie a odváži sklenený pohár ChV s destilovanou vodou. Pri vážení je pohár pokrytý kruhom z tenkého plechu s priemerom 110 mm.

Po odvážení sa vzorka pripraví na pokračovanie v skúšaní v súlade s článkom 3.2.6 a v skúšaní sa pokračuje v súlade s odsekmi. 3.3.1 - 3.3.4.

3.4.

1 - polica skrinky; 2 - sklenený pohár ChV; 3 - destilovaná voda; 4 - plastelína; 5 - zmes parafínu a kolofónie; 6 - vzorka skúšaného materiálu

4.3. Vykonanie testu

4.4.3. Použitie metódy umožňuje určiť odpor paropriepustnosti plošného materiálu s relatívnou chybou nepresahujúcou 10 %.

5. Stanovenie paropriepustnosti náterových vrstiev farieb a lakov

5.1. Zhotovovanie vzoriek

5.1.1. Stanovenie paropriepustnosti náterov sa vykonáva na 6 vzorkách. Prvé tri z nich sú vzorky materiálu, na ktorý je nanesený náter v reálnom produkte. Druhé tri sú vzorky tohto materiálu s náterom a lakom naneseným v súlade s technologickými normami. Priemer vzoriek je 100 mm. Odolnosť voči prestupu pary je dovolené stanoviť na vzorkách so štvorcovým prierezom so stranou 100 mm. Hrúbka prvých troch vzoriek by sa mala rovnať hrúbke poťahovaného výrobku, ale nemala by presiahnuť 10 mm.

5.2. Príprava vzoriek na testovanie

5.2.1. Príprava vzoriek na testovanie sa vykonáva v súlade s odsekmi. 4.2.1 a 4.2.2. Potiahnuté vzorky sa namontujú na misku CV poťahom dole.

5.3. Vykonanie testu

5.3.1. Testovanie vzoriek sa vykonáva v súlade s odsekmi. 4.3.1 - 4.3.4.

5.4. Spracovanie výsledkov testov

5.4.1. Odolnosť voči prestupu pary vzorky materiálu bez náteru R 1 v m2 × h ×

Celková odolnosť vzorky materiálu proti prestupu pary a na ňu nanesenej vrstvy náteru a laku R 2 v m2 × h × Pa/mg sa vypočíta v súlade s odsekmi. 4.4.1 a 4.4.2.

Odolnosť proti prestupu pary vrstvou farby R 1 v m2 × h × Pa/mg sa stanoví podľa vzorca

R 1 = R 2 - R 1.

5.4.2. Použitie metódy umožňuje stanoviť odpor paropriepustnosti vrstvy náteru s relatívnou chybou nepresahujúcou 10 %.

    Dodatok A (pre referenciu). Stanovenie porovnávacieho koeficientu paropriepustnosti Príloha B (informatívna). Prevodná tabuľka pre jednotky paropriepustnosti Príloha B (odporúča sa). Nákresy testovacích nádob so vzorkami Príloha D (odporúča sa). Formulár správy o skúške paropriepustnosti Príloha D (pre referenciu). Hodnoty parciálneho tlaku nasýtenej vodnej pary

Medzištátna norma GOST 25898-2012
"Stavebné materiály a výrobky. Metódy stanovenia paropriepustnosti a odolnosti voči paropriepustnosti"
(do platnosti vstúpilo nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu zo dňa 27. decembra 2012 N 2013-st)

Stavebné materiály a výrobky. Metódy stanovenia paropriepustnosti a parotesnosti

Predslov

Ciele, základné princípy a základný postup práce na medzištátnej normalizácii ustanovujú GOST 1.0-92 "Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia" a GOST 1.2-2009 "Medzištátny normalizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, aplikácia, aktualizácie a zrušenia“

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre stavebné materiály a výrobky vrátane tenkovrstvových náterov, dosiek a fólií a stanovuje metódy na stanovenie paropriepustnosti stavebných materiálov a výrobkov a odolnosti proti priepustnosti pary tenkovrstvových náterov, dosiek a fóliových materiálov.

Výsledky skúšok sa využívajú v tepelnotechnických výpočtoch, pri kontrole kvality výroby stavebných materiálov a výrobkov a pri tvorbe regulačných dokumentov pre materiály a výrobky špecifických typov.

2 Pojmy a definície

V tejto norme sa používajú nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:

2.1 hustota toku vodnej pary: Množstvo prúdu vodnej pary prechádzajúcej cez jednotku plochy pracovného povrchu vzorky za jednotku času.

Poznámka - Pracovná plocha vzorky je plocha, cez ktorú prechádza prúd vodnej pary.

2.2 homogénny materiál: Materiál, ktorého hustota je v celom objeme rovnaká.

2.3 paropriepustnosť: Hodnota, ktorá sa číselne rovná množstvu vodnej pary v miligramoch, ktorá prejde za 1 hodinu cez vrstvu materiálu s plochou 1 a hrúbkou 1 m za predpokladu, že teplota vzduchu na opačných stranách vrstvy je rovnaká a rozdiel parciálnych tlakov vodnej pary je 1 Pa.

2.4 Odolnosť proti prestupu pary: Indikátor charakterizujúci rozdiel parciálnych tlakov vodnej pary v pascaloch na opačných stranách produktu s rovinne paralelnými stranami, pri ktorom 1 mg vodnej pary prejde produktom s plochou 1 za 1 hodinu pri rovnakom vzduchu teploty na opačných stranách produktu; hodnotu, ktorá sa číselne rovná pomeru hrúbky vrstvy testovaného materiálu k hodnote paropriepustnosti.

2.5 koeficient paropriepustnosti materiálu: Vypočítaný tepelný indikátor, definovaný ako pomer hrúbky vzorky materiálu d k odporu paropriepustnosti meranému pri ustálenom stacionárnom prietoku vodnej pary cez túto vzorku.

2.6 porovnávací koeficient paropriepustnosti: Pomer hodnoty súčiniteľa paropriepustnosti vzduchu k hodnote súčiniteľa paropriepustnosti skúšaného materiálu.

Poznámka - Porovnávací koeficient paropriepustnosti ukazuje, o koľko je pri rovnakej teplote odpor paropriepustnosti vrstvy materiálu väčší ako odpor paropriepustnosti vrstvy nehybného vzduchu rovnakej hrúbky; stanovené tak, ako je uvedené v prílohe A.

2.7 hrúbka vrstvy nehybného vzduchu s odporom proti priepustnosti pár ekvivalentným odporu vzorky proti priepustnosti pár: Hrúbka vrstvy nehybného vzduchu s odporom prestupu pary, ktorý sa rovná odporu pri prestupe pary vzorky hrúbky d.

3 Všeobecné ustanovenia

3.1 Podstatou metód zisťovania paropriepustnosti a odporu je vytvorenie stacionárneho prúdenia vodnej pary cez skúšobnú vzorku a stanovenie intenzity tohto prúdenia.

Táto norma popisuje metódy mokrého pohára a suchého pohára. Metóda "mokrého pohára" je základná. Metóda „suchého pohára“ je doplnková pri určovaní charakteristík materiálov a výrobkov používaných v suchej prevádzke.

3.2 Ak sa výrobky používajú v špeciálnych podmienkach, potom pri skúšaní môžu byť hodnoty teploty a relatívnej vlhkosti vzduchu dohodnuté medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Na žiadosť spotrebiteľa je možné určiť paropriepustnosť materiálov a výrobkov alebo paropriepustnosť tenkovrstvových náterov, fólií a pod. sušidlo v nádobe pod vzorkou.

3.3 Odolnosť proti prestupu pary sa stanovuje pre plošné a fóliové stavebné materiály s hrúbkou menšou ako 10 mm, ako aj pre tenkovrstvové nátery (tenké omietkové vrstvy vonkajších zatepľovacích systémov; strešné rolovacie materiály; farby a laky, parotesné nátery , atď.). Pre ostatné materiály sa určuje paropriepustnosť.

3.4 Pri skúšaní sa na utesnenie styčných plôch vzoriek k horným okrajom skúšobných nádob používajú parotesné tmely, ktoré pri skúšaní nemenia svoje fyzikálne a chemické vlastnosti a nespôsobujú zmeny fyzikálnych a chemických vlastností skúšobných nádob. materiál testovanej vzorky.

3.5 Symboly a merné jednotky

Označenia a jednotky merania hlavných parametrov na určenie charakteristík paropriepustnosti použitých v tejto norme sú uvedené v tabuľke 1.

Tabuľka 1 - Symboly a merné jednotky

Názov parametra

Označenie

Jednotka

Odolnosť vzoriek voči prestupu pár

Hmotnosť testovacej nádoby so vzorkou

Zmena hmotnosti testovacej nádoby so vzorkou v priebehu času

Časový interval medzi dvoma po sebe nasledujúcimi váženiami

Teplota vzduchu

Relatívna vlhkosť

Plocha povrchu vzorky, cez ktorú prechádza prúd vodnej pary (plocha pracovnej plochy vzorky)

Tlak nasýtenej vodnej pary

Tlak vodnej pary

Intenzita prietoku vodnej pary cez vzorku za 1 hodinu

Odolnosť proti prenikaniu vzdušných pár

Súčiniteľ paropriepustnosti materiálu

Priemerná hrúbka skúšobnej vzorky

Hustota toku vodnej pary cez vzorku

Poznámka – V prílohe B je uvedená tabuľka na prevod jednotiek merania pri určovaní charakteristík paropriepustnosti.

3.6 Metódy uvedené v tejto norme zabezpečujú stanovenie charakteristík paropriepustnosti s relatívnou chybou nepresahujúcou 10 %.

4 Testovacie zariadenie

Skúšobné zariadenie na určenie charakteristík paropriepustnosti zahŕňa:

Skúšobné sklenené nádoby (poháre);

Prostriedky na meranie hrúbky vzorky s presnosťou 0,1 mm alebo ;

Analytické váhy s chybou váženia 0,001 g na určenie hmotnosti skúšobnej nádoby so vzorkou.

Keď sa hmotnosť nádoby so vzorkou zdvojnásobí alebo viac, použijú sa váhy s chybou váženia 0,01 g. Relatívna chyba pri periodickom vážení by nemala presiahnuť 10 %;

Skúšobná komora zabezpečujúca udržanie relatívnej vlhkosti vzduchu s presnosťou a teploty t = 23°C s presnosťou, so systémom zabezpečenia cirkulácie vzduchu rýchlosťou 0,02 až 0,3 m/s, s vylúčením priameho kontaktu prúdu vzduchu so vzorkou ;

Meracie senzory a prístroje na zaznamenávanie teploty a relatívnej vlhkosti. Meracie senzory a prístroje sa overujú v súlade so stanoveným postupom.

5 Skúšobné vzorky

5.1 Príprava vzorky

5.1.1 Vzorky musia byť typickými predstaviteľmi výrobkov, z ktorých sú tieto vzorky vyrezané.

5.1.2 Pri stanovení paropriepustnosti sa zo vzoriek odstraňujú filmy vytvorené počas výrobného procesu výrobku alebo nátery nalepené na výrobku.

5.1.3 Pri zhotovovaní vzoriek nie je dovolené poškodenie povrchov, ktoré by mohlo spôsobiť zmenu množstva alebo smeru prúdenia vodnej pary.

5.1.4 Pracovná plocha vzoriek musí byť aspoň 90 % plochy otvoreného povrchu testovacej nádoby.

5.2 Rozmery a tvar vzoriek

5.2.1 Na skúšanie pripravte vzorky štvorcového prierezu so stranou meranou 100 mm alebo valcového prierezu s priemerom 100 mm.

5.2.2 Pri skúšaní nehomogénnych materiálov je dovolené vyrábať vzorky s priemerom (pri okrúhlych vzorkách) alebo dĺžkou strán (pri štvorcových vzorkách), ktoré sú aspoň trikrát väčšie ako hrúbka.

5.2.3 Odchýlka od rovinnosti horného a spodného povrchu vzoriek je povolená najviac o 10 % priemernej hodnoty hrúbky vzorky.

5.3 Hrúbka vzorky

5.3.1 Pri materiáloch, z ktorých výrobky majú hrúbku 10-30 mm, musí hrúbka vzoriek zodpovedať hrúbke výrobku. Z materiálov, ktorých výrobky sú hrubé viac ako 30 mm, sa vyrábajú vzorky s hrúbkou 30 mm. Hrúbka vzoriek vyrobených z heterogénnych materiálov (betón atď.) by mala presahovať maximálnu zrnitosť 3-5 krát.

5.3.2 Hrúbka vzoriek sa meria trikrát, pričom sa vzorka otočí okolo osi symetrie o 60°. Hrúbka vzorky sa považuje za aritmetický priemer výsledkov troch meraní. Pre vzorky stlačiteľných, sypkých materiálov a vzorky nepravidelného tvaru je použitá metóda merania hrúbky uvedená v protokole o skúške.

5.4 Počet vzoriek

Ak je pracovná plocha vzorky menšia ako 0,02, testuje sa najmenej päť vzoriek. V ostatných prípadoch sa testujú najmenej tri vzorky.

5.5 Úprava vzoriek

Pred testovaním sa vzorky udržiavajú pri teplote a relatívnej vlhkosti, až kým sa nedosiahne konštantná hmotnosť, keď sa výsledky váženia počas nasledujúcich troch dní nebudú líšiť o viac ako 5 %.

6 Testovanie

6.1 Pripravené vzorky sú inštalované v hornej časti testovacej nádoby. Medzery medzi bočnými stenami vzorky a stenami nádoby sa starostlivo utesnia a vykoná sa prvé (kontrolné) váženie nádoby so vzorkou. V prípade potreby sa na fixáciu tenkovrstvových vzoriek používajú pridržiavacie šablóny. Nákresy testovacích nádob so vzorkami sú uvedené v prílohe B.

6.2 Vzorky sa inštalujú do skúšobnej nádoby tak, aby smer toku vodnej pary zodpovedal očakávanému toku vodnej pary počas prevádzky výrobku. Ak nie je známy smer toku vodnej pary, pripravia sa dve identické vzorky a vykonajú sa merania v rôznych smeroch toku vodnej pary.

6.3 Pri testovaní metódou „mokrého pohára“ sa vzorka vloží do testovacej nádoby s destilovanou vodou. Vzdialenosť medzi povrchom vody a spodným povrchom vzorky by mala byť mm. Skúšobná nádoba obsahujúca vzorku sa potom umiestni do skúšobnej komory udržiavanej na úrovni teploty a relatívnej vlhkosti špecifikovanej v časti 4.

Keď sa parciálny tlak vodnej pary medzi testovacou nádobou a testovacou komorou líši, okolo nádoby sa objaví prúd vodnej pary a prechádza cez testovanú vzorku. Na stanovenie hustoty toku vodnej pary v stacionárnych podmienkach sa nádoba so vzorkou pravidelne váži.

Pri testovaní metódou "suchého pohára" sa ako sušidlo používa chlorid vápenatý, chloristan horečnatý a analógy.

6.4 Pri testovaní metódou „mokrého pohára“ sa testovacie nádoby so vzorkami vážia na analytických váhach v určitých intervaloch, najmenej však každých 7 dní. V čase váženia sa zaznamenávajú hodnoty teploty a relatívnej vlhkosti. Výsledky merania sú zaznamenané v protokole o skúške. Formulár protokolu o skúške je uvedený v prílohe D.

6.5 Pri testovaní metódou „suchého pohára“ sa prvé váženie testovacej nádoby so vzorkou po kontrole (pozri 6.1) vykoná po 1 hodine, ďalšie po 2, 4, 12 a potom každých 24 hodín (denne ).

6.6 Skúšky sa považujú za ukončené po zistení stacionárneho prúdenia vodnej pary cez vzorku, keď hustota prúdenia kolíše nie viac ako o 5 % priemernej hodnoty počas niekoľkých po sebe nasledujúcich vážení.

6.7 Testy metódou „suchého pohára“ sa ukončia predčasne, ak sa počas testovania hmotnosť nádobky na vzorku zvýši o viac ako 1,5 g na každých 25 ml vysúšadla obsiahnutého v pohári.

6.8 Paropriepustnosť náterov farieb a lakov sa zisťuje na šiestich vzorkách, z ktorých tri sú základ a tri sú základ s nanesenou vrstvou náteru a laku. Základom sú vzorky pripravené z materiálu, na ktorý je nanesená náterová hmota a lak v reálnom produkte.