3.1. Betonárska oceľ je akceptovaná v sériách pozostávajúcich z profilov rovnakého priemeru, jednej triedy jednej taviacej panvy a vydaných s jedným dokladom kvality.
Hmotnosť dávky by mala byť do 70 ton.
Je dovolené zvýšiť hmotnosť dávky na hmotnosť taviacej panvy.
3. 2. Ku každej dávke je priložený dokument kvality v súlade s GOST 7566-81 s ďalšími údajmi:
číslo profilu;
Trieda;
minimálna priemerná hodnota X a štandardné odchýlky S 0 v skupine hodnôt σ T (σ 0,2) a σ B;
výsledky skúšok ohybom za studena;
hodnoty rovnomerného predĺženia pre ocele triedy A - IV (A600), A-V (800), A-VI (A1000).
3.3. Ak chcete skontrolovať veľkosť a kvalitu povrchu, vyberte:
pri výrobe betonárskej ocele v tyčiach - najmenej 5% šarže;
pri výrobe v pradienkach - dve pradienka z každej šarže.
3 4. Na kontrolu chemické zloženie vzorky sa odoberajú podľa GOST 7565-81.
Výrobca stanovuje hmotnostný podiel hliníka pravidelne, najmenej však raz za štvrťrok.
3.5. Na testovanie pevnosti v ťahu, ohybe a nárazu sa zo série vyberú dve tyče
Pre výrobný podnik musí byť interval na výber tyčí aspoň polovičný v porovnaní s časom vynaloženým na valcovanie jednej veľkosti profilu jednej šarže
3 6 Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testov aspoň pre jeden z indikátorov, vykonajú sa opakované testy v súlade s GOST 7566-81.
4. Testovacie metódy
4.1. Chemická analýza ocele sa vykonáva podľa GOST 12344-88, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 18895-81 alebo iných metód, ktoré zabezpečia požadované presnosť.
4.2. Priemer a oválnosť profilov sa meria vo vzdialenosti najmenej 150 mm od konca prúta alebo vo vzdialenosti najmenej 1500 mm od konca pradienka pri hmotnosti pradienka do 250 kg a min. 3000 mm s hmotnosťou pradienka viac ako 250 kg.
4.3. Rozmery sa kontrolujú meracím prístrojom s požadovanou presnosťou.
4.4. Z každej vybranej tyče sa odreže jedna vzorka na testovanie pevnosti v ťahu, ohybe a nárazu.
4.5. Odber vzoriek na skúšanie pevnosti v ťahu, ohybe a nárazu sa vykonáva v súlade s GOST 7564-73.
4.6. Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 12004-81.
4.7. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 14019-80 na vzorkách s prierezom rovným prierezu tyče.
Pre tyče s priemerom nad 40 mm je povolené skúšať vzorky rezané pozdĺž osi tyče na tŕni s priemerom zmenšeným na polovicu v porovnaní s priemerom uvedeným v tabuľke. 4, s ohybovou silou aplikovanou zo strany rezu.
4.8. Stanovenie rázovej húževnatosti sa vykonáva podľa GOST 9454-78 na vzorkách s koncentrátorom typu U typu 3 pre tyče s priemerom 12-14 mm a vzorkách typu 1 pre tyče s priemerom 16 mm alebo viac. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 9454-78.
4.9. Na sledovanie mechanických vlastností a hmotnosti profilov je povolené používať štatistické a nedeštruktívne metódy.
4.10. Zakrivenie tyčí sa meria po dĺžke dodávaného profilu, nie však kratšie ako 1 m.
4.11. Stanovenie štatistických ukazovateľov mechanických vlastností podľa povinného dodatku 2.
4.12. Kvalita povrchu sa kontroluje bez použitia zväčšovacích zariadení.
4.13. Výška priečnych výbežkov periodického profilu by sa mala merať pozdĺž vertikálnej osi prierezu výstužných tyčí.
5. Balenie, označovanie, preprava a skladovanie
5.1. Balenie, označovanie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566-81 s dodatkami:
konce tyčí z nízkolegovaných ocelí triedy A-IV (A600) musia byť natreté červenou farbou, trieda A-V- červená a zelená, trieda A-VI (A1000) - červená a modrá. Je povolené maľovať väzy vo vzdialenosti 0,5 m od koncov;
prúty sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou do 15 ton, zviazané drôtom alebo drôtenkou. Na želanie spotrebiteľa sú prúty balené vo zväzkoch do hmotnosti 3 a 5 ton.
Na kravaty sa farba nanáša v pásoch širokých najmenej 20 mm na bočnú plochu po obvode (najmenej 1/2 dĺžky obvodu) vo vzdialenosti maximálne 500 mm od konca.
Farba sa nanáša na pradienka v pásoch širokých najmenej 20 mm cez závity na vonkajšej strane pradienka.
Pri nebalených výrobkoch sa farba nanáša na koncový alebo bočný povrch vo vzdialenosti nie väčšej ako 500 mm od konca.
Na štítku pripevnenom ku každému zväzku prútov je uvedené akceptované označenie triedy betonárskej ocele (napríklad A-III) resp. symbol trieda medze klzu (A400).
- 28.10.2019 o 10:19 Podnik AKJ-Trade kúpi:
Stavebné kovanie Ø10mm oceľ: A-400 GOST 34028-2016, v nasledujúcom objeme: 9,87 ton
Stavebné kovanie Ø12mm oceľ: A-400 GOST 34028-2016, v objeme: 19,98 ton
Stavebné kovanie Ø20mm oceľ: A-400 GOST 34028-2016, v nasledujúcom objeme: 1,98 tonyŠpecifikácie zákazníka: Betónová oceľ valcovaná za tepla Ø12mm, A-400 GOST 34028-2016 tn 9.870 Betonárska oceľ valcovaná za tepla Ø12mm, A-400 GOST 34028-2016 tn 19.980 Betonárska oceľ valcovaná za tepla 2408-Ø304 A204 A208 98 ton odpovedať na žiadosť
- 26.10.2019 o 7:08 Organizácia (kontaktná osoba: Alexey) chce kúpiť:
Stavebné kovanie 12mm dĺžka: 12m oceľ: A3, v objeme: 20 tonKomentár zákazníka: Iba merané odpovedať na žiadosť
- 25.10.2019 o 16:57 hod Organizácia (kontaktná osoba: Dmitry) chce kúpiť:
Stavebné príslušenstvo 12
Stavebné príslušenstvo 16 oceľ: 25G2S GOST 5781-82, v objeme: 15 m/p
Stavebné kovanie 20 oceľ: 25G2S GOST 5781-82, v nasledujúcom objeme: 20 ton
Stavebné kovanie 22 oceľ: 25G2S GOST 5781-82, v nasledujúcom objeme: 0,85 tony
Stavebné kovanie 25 oceľ: 25G2S GOST 5781-82, v nasledujúcom objeme: 30 ton
Stavebné kovanie 28 oceľ: 25G2S GOST 5781-82, v objeme: 40 m/p
Stavebné príslušenstvo 32 oceľ: 25G2S GOST 5781-82, v nasledujúcom objeme: 50 ton
Stavebné príslušenstvo 8
Stavebné príslušenstvo 10 oceľ: GOST 5781-82, v nasledujúcom objeme: 10 tonŽelania zákazníka: Výstuž A III ø 12 mm 25G2S GOST 5781-82 t 20,00 Výstuž A III ø 16 mm 25G2S GOST 5781-82 t 15,00 Výstuž A III ø 20 mm 25G2S 2 mmt 25G2S 5781-08,2 GOST 57208.8 1-82 t 0,85 A III ø 25 mm 25G2S GOST 5781-82 t 30,0 A III ø 28 mm 25G2S GOST 5781-82 t 40,00 A III ø 32 mm 25G2S GOST 5781-82 t 50,08 GOST 5781-82 t 50,08 t GOST 5781-82 t 50,08 t GOST 5781-82 t 50,08 0 ja ø 10 barov GOST 5781-82 t 10,00 odpovedať na žiadosť
- 23.10.2019 o 11:16 Organizácia (kontaktná osoba: Anatoly) kúpi:
Oceľové rúry, elektricky zvárané 89 v nasledujúcom objeme: 200 m/s
Oceľové rúry, elektricky zvárané 57
Oceľové rúry, elektricky zvárané 20 v nasledujúcom objeme: 100 m/s
Oceľová zátka 89 v objeme: 4 ks
Oceľové tričko 57 v objeme: 2 ks
Guľový ventil 57 v objeme: 3 ks
Guľový ventil 20 v objeme: 12 ks
Oceľový roh 50x50
Stavebné prvky 6 v nasledujúcom objeme: 20 m/s
Vlákno 20
Sgon 20 v objeme: 24 ks
Spojka 20 v objeme: 24 ksŠpecifikácie zákazníka: Detektor plynu pre CH4 a CO a elektromagnetický ventil ks 8 Požiarny uzáver plynový 20 ks 8 Plynová prípojka 20 Potrubné tvarovky (zástrčka, T-kus, guľový ventil, spojka) viac ako 100 ks Tvarovky 6 mm Oceľové potrubia zvárané elektricky mp 400 As ako aj hardvér a iná valcovaná oceľ. odpovedať na žiadosť
- 22.10.2019 o 18:44 Podnik LLC "MARATA" chce kúpiť:
Stavebné príslušenstvo 8 Stavebné príslušenstvo 10 Stavebné príslušenstvo 12 v objeme: 1,1 tony Stavebné príslušenstvo 14 v objeme: 2,1 tony Stavebné príslušenstvo 16 v objeme: 3,1 tony Stavebné kovanie 20 v objeme: 6,1 tony Stavebné kovanie 22 v nasledujúcom objeme: 6 ton Oceľový uholník 160/160/16 v objeme: 4,5 tony Oceľový plech valcovaný za tepla 10/1500 Oceľový plech valcovaný za tepla 12/1500 dĺžka: 6000 v nasledujúcom objeme: 8 ton Oceľový plech valcovaný za tepla 16/1500 dĺžka: 6000 v objeme: 1 tona Oceľový plech valcovaný za tepla 20/1500 dĺžka: 6000 v nasledujúcom objeme: 2,5 tony Oceľový pás 35/100 v objeme: 1,5 tony Zvárané pletivo, oceľ 50/50/4 v objeme: 1500 m2 Drôt 04 v nasledujúcom objeme: 0,4 tonyKomentár zákazníka: Dobrý deň. Vypočítajte si prosím cenu s doručením na nakladaciu stanicu Rostokino Moskovskej oblasti alebo na miesto odoslania: čl. Obskaya Northern Railway, Yamalo-Nenets Autonomous Okrug Čakáme na vaše návrhy. odpovedať na žiadosť
Inzeráty predať kúpiť Stavebné armatúry GOST 5781-82 v regióne Moskva
Namontujeme uzatváracie ventily
Vybavenie (priemyselné armatúry)
1. Klinger (Durens) sklo na hladinomery (Klinger sklo vlnité, Durens sklo hladké, kremenná trubica, okienko) Objednať si u nás môžete poháre s neštandardnou šírkou a dĺžkou, vyrábané v zahraničí (bežne...
Armatúra
Predám tvarovky Nové A500 F20x9000, Hmotnosť 10t. f20x10500. Hmotnosť 20t f18x10500 Hmotnosť 5t. Cena 25 rubľov. na kg.
Dodávka uzatváracích a regulačných ventilov
Strojárska spoločnosť Armarost, oficiálny dodávateľ značiek ADL, ABRA, ORBINOX, ADCA, ASTA.
Ponúkame dodávky Uzatváracích A REGULAČNÝCH VENTIELOV
- Redukčné ventily
- Obtokové ventily
- Regulátory diferenčného tlaku
- Ventily 2/3 - cestné
- Ventily s...
Predám starú armatúru f 25; f 32. 2018
Predám starú armatúru f 25; f 32. 2018
Ponúkame na predaj v jednej dávke: Kovanie f 25; f 32. 2018
Ponúkame na predaj v jednej dávke: Kovanie f 25; f 32. 2018
Kúpim použité kovové výrobky
Naša organizácia priebežne nakupuje nelikvidné stavebné kovové výrobky! Vykupujeme skladové zvyšky, zvyšky zo stavieb, nelikvidný tovar, nekvalitný tovar! Naše potreby sú tvarovky, I-nosník, potrubie, kanál, drôt, profilové potrubie, použité potrubie. (valcovaný kov)
Kúpim tvarovky, kanál, uholník, I-nosník, plech (teplý, studený), vlnitý plech, profilové rúry
Kúpim výstužný nosník rúrkový plech kanál rohový zatuchnutý valcovaný kov
Kúpim výstuž, žľab, uholník, I-nosník, plech (teplý, studený), vlnitý plech, profilovú rúru, rúrku, pozink, drážku, vlnitý plech, drôt, kruhy Všetky veľkosti. Akýkoľvek objem. Vyveziem Vás sám alebo zabezpečím dopravu. Nové, staré a použité kovové výrobky kúpim...
Kúpiť Vykupujeme sklenenú pásku LES LESb
PromLenty LLC priebežne pre vlastnú potrebu nakupuje prebytočné skladové a skladové zvyšky elektroizolačných materiálov: Polyimidová fólia P-PM/180/KO a iné polyimidové fólie Páska LETSAR KF0,5 a LETSAR KP 0,2 Sklenené pásky LES, LESB , LESP atď. Kiper páska Taffeta páska Emidof...
Zostávajúce armatúry, zastarané
Priebežne vykupujeme valcovaný kov (arma, rúrka, nosník, žľab, plech, drôt, prút, uholník a pod.) akejkoľvek kvality a stavu, zvyšky zo skladov, zvyšky zo stavby, spolupracujeme s majstrami a dodávateľmi... Akákoľvek forma platby, poskytneme vozidlá!
Denné automatické aktualizácie databázy. Vždy na sklade, všetky priemery, všetky druhy ocele, GOST.
Každý návštevník využívajúci požiadavku - „ceny za spevnenie stavby", potrebné informácie nájdete na našom hutníckom portáli, v sekcii - dlhé produkty. Denne aktualizované informácie o cenách za celý sortiment výstuže umožňujú užívateľovi jednoducho sa orientovať a analyzovať trh valcovaného kovu podľa pozície " ". Informácie sú automaticky aktualizované pre oprávnených užívateľov - hlavných dodávateľov regiónu.
Pohodlná navigácia na webovej stránke vám umožňuje rýchlo a stručne poskytnúť informácie o požiadavkách - „Kúpim príslušenstvo"alebo "cena za meter". A na stránkach každej veľkosti produktu je pohodlná kovová kalkulačka a používateľ si môže ľahko vypočítať nielen hmotnosť, ale aj určiť celkové náklady na množstvo armatúr, ktoré potrebuje pre každého dodávateľa.
Teraz, aby ste mohli nakupovať so ziskom, stačí vybrať priemer, ktorý potrebujete, a môžete sa ľahko orientovať na trhovej hodnote na základe ponúk hlavných dodávateľov mesta Moskva.
Práve na našom jednotnom hutníckom portáli dostane váš potenciálny kupec na vyžiadanie najkompletnejšie informácie – závod na armatúry. A vzhľadom na to, že máme kompletný sortiment kovaní, zverejnenie vášho cenníka na stránkach portálu vám prinesie cielené „konverzné“ hovory od kupujúcich. To zlepší imidž vašej organizácie a posilní vašu autoritu na trhu valcovaných kovov.
Stavebné kovanie GOST 5781-82 - ako nakupovať v Moskve.
Aby ste našli dodávateľa sortimentu - Stavebné kovanie GOST 5781-82, nemusíte dlho surfovať po internete a hľadať stránky dodávateľov, porovnávať ceny, telefonovať a overovať dostupnosť. Ponúkame vám automatické zaslanie vašej žiadosti o nákup všetkým hlavným dodávateľom nielen vo vašom regióne, ale aj v regiónoch Ruskej federácie a SNŠ, ktoré ste si vybrali.
Len 3 minúty a samotní Dodávatelia vám odpovedia e-mailom o dostupnosti, cene a čase dodania. Ponúknu vám veľkoobchodné a maloobchodné ceny a vytvoríte obchodnú ponuku na dodávku, rezanie a dokonca aj montáž na všetky druhy valcovaného kovu.
V skutočnosti vyhlásite tender vo svojom meste..
Ak chcete odoslať žiadosť alebo vytvoriť vlastnú ponuku, kliknite na odkaz:
Náš automatický systém je veľmi jednoduchý. stránka je informačným portálom, sú tu prezentované ceny hlavných dodávateľov výrobkov z valcovaného kovu s dennou aktualizáciou cenových ponúk. Hneď ako odošlete požiadavku na dodávku, systém automaticky upozorní všetkých dodávateľov v meste Moskva, ako aj v iných regiónoch, ktoré ste zadali. Po prijatí vašej požiadavky vykonajú dodávatelia príslušné kalkulácie a ponúknu vám najlepšie ceny!
Charakteristika sortimentu: "Stavebné kovanie GOST 5781-82"
Pri nákupe výstuže je potrebné určiť požadovaný typ výstuže podľa klasifikácie a účelu v závislosti od toho, aké zaťaženie bude pôsobiť na tento materiál. Od toho bude závisieť cena a množstvo zakúpených produktov.
Armataru je typ valcovaného kovového výrobku, ktorým sú oceľové vlnité alebo hladké tyče, široko používané na vystuženie železobetónové konštrukcie.
Podľa účelu sa armatúry delia na:
· pracovná výstuž (prierez je určený výpočtom, zachytáva sily v prvkoch od hlavného zaťaženia)
· konštrukčné (rozloženie) (prierez je určený podľa minimálneho percenta výstuže, absorbuje zmršťovanie/rozťahovanie, expozičnú teplotu)
· montáž (inštalovaná na spojenie pracovných a konštrukčných do mriežok a rámov)
· kotva (vložené časti)
Klasifikácia výstuže podľa orientácie:
· priečna - výstuž, ktorá zabraňuje vzniku šikmých trhlín z vznikajúcich šmykových napätí v blízkosti podpier a spája betón stlačenej zóny s výstužou v ťahovej zóne;
· pozdĺžna - výstuž, ktorá absorbuje ťahové napätia a zabraňuje vzniku zvislých trhlín v ťahovej zóne konštrukcie.
Podľa podmienok používania sa stáva:
Výstuž oceľovej konštrukcie, ako druh stavebného kovu, je najobľúbenejším materiálom v oblasti stavebníctva a urbanizmu. Používa sa pri monolitických konštrukciách, pri výrobe železobetónových výrobkov a pri stavbe rôznych kovových konštrukcií. V týchto prípadoch plní výstuž vždy úlohu spojovacieho prvku.
Charakteristické znaky: okrúhly prierez, vlnitý alebo hladký povrch. Vlastnosti závisia od valcovanej ocele použitej na formovanie. Malý priemer je dôvodom širokého používania výrobkov tohto typu v konštrukciách, kde je zváranie hlavnou metódou spájania. Tento typ valcovaného kovu je veľmi obľúbený pri výrobe výstužných sietí, kovových rámov, sietí vyrobených metódou zvárania, v stavebníctve, ako aj pri výstuži. kovové konštrukcie z betónu.
Dodávka v tyčiach a zvitkoch. Výroba vyžaduje použitie vysokokvalitného valcovania pri vysokej teplote. Kvalita kovu je určená legovacími prvkami pridanými počas výroby. Charakteristické vlastnosti: vysoká odolnosť voči vonkajším faktorom a nízka hmotnosť. Aplikačné vlastnosti sú rovnaké ako u tvaroviek s priemerom tyče 6 mm.
Kruhový profil s povrchom vysoký stupeň hladké, alebo s vlnitým. Má odmeranú a nemeranú dĺžku. Dodávka sa uskutočňuje vo zvitkoch, niekedy vo forme drôtu. Pevný a odolný materiál. Hlavnými oblasťami použitia sú ploché pletivo a pletivo v kotúčoch, zvárané konštrukcie, vystužené rámy.
Okrúhly prierez, hladký alebo vlnitý povrch. Tvarovanie zahŕňa použitie legovanej ocele. Hlavnými charakteristikami sú tuhosť a pevnosť. Vo výrobe je materiál potrebný na prácu so železobetónovými výrobkami, pri stavbe ciest, v železobetónových konštrukciách, na výrobu zváraných rámov a kovových sietí.
Kruhové tyče, trieda A-1 pre hladké povrchy, pre vlnité - A-3). Výroba je regulovaná GOST 5781-82 a vykonáva sa výlučne na valcovacích strojoch. Fyzikálne vlastnosti sú určené akosťou použitej ocele. Vhodný materiál na spevňovanie základov, armovanie železobetónových konštrukcií, výrobu rámov, pre petrochemický priemysel.Široko žiadaný výstužný betón stavebné konštrukcie. Vlastnosti chemického zloženia a spôsob zvyšovania pevnosti výstuže charakterizujú jej mechanické vlastnosti. Rozsah použitia: stavebné konštrukcie, vystuženie základov, zvárané kovové konštrukcie a výstužné klietky potrebné na spevnenie pobrežia a pri stavbe mostov.
10. 22 mm.
Vzhľad závisí od triedy výstuže a fyzikálne vlastnosti od použitej ocele, jej typu a chemického zloženia. Oblasť použitia výstuže sa určuje podobne, t.j. podľa nájomných nehnuteľností. Medzi ne patrí odolnosť voči agresívne prostredie, vlhkosť, ako aj pevnosť a schopnosť odolávať značnému zaťaženiu. Používa sa v stavebníctve, armovaní železobetónových konštrukcií a petrochemickom priemysle.
11. 25 mm.
Široko používaný v stavebníctve. Používa sa na zabezpečenie dodatočnej spoľahlivosti a pevnosti. Typ ocele určuje typ výstuže. Trieda ocele je určená prvkami zahrnutými v jej zložení.
12. 28 mm.
Dĺžka prútov dosahuje 4 a 12 metrov. Môžu byť vyrobené z nasledujúcich druhov ocele: za tepla valcovaná, legovaná rôznymi prvkami, oceľ obsahujúca uhlík. Hlavnou oblasťou použitia je konštrukcia, ktorá dodáva železobetónovým konštrukciám pevnosť.
13. 32 mm.
Na výrobu sa používajú vysoké teploty na oceli, prípadne s iným chemickým zložením, takzvaná metóda valcovania za tepla. To umožňuje, aby prúty získali zvýšenú pevnosť, odolnosť voči zaťaženiu, trvanlivosť a odolnosť voči agresívnemu prostrediu. Hlavnou oblasťou použitia je konštrukcia.
14. 36 mm.
Môže mať vlnitý alebo hladký povrch. Zvlnenie zabezpečuje spoľahlivú priľnavosť medzi oceľou a betónom.
15. 40 mm.
Za tepla valcované tyče, ktoré sa vyrábajú v súlade s GOST. Chemické zloženie, hlavné charakteristiky a stupeň zodpovednosti štruktúr, v ktorých je možné použiť výstuž, sú určené triedou ocele a jej spracovaním. Používa sa v rôznych oblastiach stavebníctva.
Okrem toho naša webová stránka obsahuje cenníky hlavných dodávateľov a vždy si môžete porovnať relevantnosť prijatých ponúk.
Ušetrite čas a peniaze!
Stavebné kovanie GOST 5781-82 skladom a na objednávku, veľkoobchodné a maloobchodné ceny!
Zároveň vás žiadame, aby ste venovali pozornosť autorizácii používateľov. Všetci autorizovaní dodávatelia výrobkov z valcovaného kovu majú spravidla hodnotenia a hodnotenia zákazníkov. Neoprávnenými užívateľmi sú väčšinou malí obchodníci s kovmi, ktorí sa zaoberajú dodávkami malých veľkoobchodných množstiev, čo nezaručuje 100% splnenie ich povinností z hľadiska načasovania a kvality produktov.
Pozor na podvodníkov!
Pohodlná navigácia na portáli METAL100 vám umožňuje nájsť sortiment valcovaných kovových výrobkov, ktoré potrebujete v regióne Moskva, niekoľkými kliknutiami. Porovnajte ceny od dodávateľov a vyberte si najlepšiu ponuku!
Prajeme vám úspešné transakcie!
strana 1
strana 2
strana 3
strana 4
strana 5
strana 6
strana 7
strana 8
strana 9
strana 10
strana 11
strana 12
OCEL VALOVANÁ ZA TEPLA
PRE POSILŇOVANIE
ŽELEZOBETONOVÉ KONŠTRUKCIE
TECHNICKÉ PODMIENKY
Dátum zavedenia 07/01/83
Táto norma platí pre kruhovú oceľ hladkých a periodických profilov valcovanú za tepla, ktorá je určená na vystuženie obyčajných a predpätých železobetónových konštrukcií (betónová oceľ).
Čo sa týka noriem chemického zloženia nízkolegovaných ocelí, norma platí aj pre ingoty, bloky a predvalky.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 4).
1. KLASIFIKÁCIA A SORTIMENT
1.1. V závislosti od mechanických vlastností sa betonárska oceľ delí na triedy A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
1.2. Betonárska oceľ sa vyrába v tyčiach alebo zvitkoch. Výstužná oceľ trieda A-I(A240) sa vyrábajú hladké, triedy A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) a A-VI (A1000) - periodický profil.
Na žiadosť spotrebiteľa sa oceľ tried A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) a A-V (A800) vyrába hladká.
1.1, 1.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 5).
1.3. Čísla profilov, prierezy, hmotnosť 1 m dĺžky betonárskej ocele hladkých a periodických profilov, ako aj maximálne odchýlky hmotnosti pre periodické profily musia zodpovedať údajom uvedeným v tabuľke. 1.
stôl 1
|
Číslo profilu |
Krížová oblasť |
Hmotnosť profilu 1 m |
|
|
Teoretické; kg |
Limitné odchýlky, % |
||
1.4. Menovité priemery periodických profilov musia zodpovedať menovitým priemerom hladkých profilov s rovnakou plochou prierezu.
1.5. Hmotnosť 1 m profilu sa vypočíta na základe menovitých rozmerov s hustotou ocele rovnajúcou sa 7,85 × 10 3 kg/m3. Pravdepodobnosť poskytnutia hmotnosti 1 m musí byť aspoň 0,9.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
1.6. Medzné odchýlky Priemer hladkých profilov musí zodpovedať GOST 2590 pre normálnu presnosť valcovania.
1.7. Periodická profilová armovacia oceľ je okrúhly profil s dvoma pozdĺžnymi rebrami a priečnymi výbežkami prebiehajúcimi pozdĺž trojzvodovej špirály. Pre profily s priemerom 6 mm sú povolené výčnelky prebiehajúce pozdĺž špirálovej línie s jedným štartom, s priemerom 8 mm - pozdĺž špirálovej línie s dvojitým štartom.
1.8. Betonárska oceľ triedy A-II (A300), vyrábaná v konvenčnom prevedení, s profilom znázorneným na obr. 1 a a špeciálny profil Ac-II (Ac300) znázornený na obr. 2 A, musí mať výstupky prebiehajúce pozdĺž špirálových línií s rovnakým prístupom na oboch stranách profilu.
Oceľ triedy A-III (A400), vyrobená s profilom znázorneným na obr. 1 b, A triedy A-I V (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) s profilom znázorneným na obr. 1 b, 2b, musí mať výčnelky pozdĺž špirálových línií, ktoré majú pravé vstupy na jednej strane profilu a ľavé vstupy na druhej strane.
Betonárska oceľ na špeciálne účely triedy Ac-II (Ac300) sa vyrába s profilmi znázornenými na obr. 1 a alebo 2 A.
Profil znázornený na obr. 2 A, na osobitné účely sa vyrábajú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom. Tvar a rozmery profilov znázornených na obr. 2 A, b, môže byť špecifikované.
1.9. Rozmery a maximálne odchýlky rozmerov betonárskej ocele periodického profilu, vyrobenej podľa výkresu. 1 a, b, musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. 2, ale sakra. 2 A, b- uvedené v tabuľke. 3.
tabuľka 2
Rozmery, mm
|
Číslo profilu (menovitý priemer d n) |
||||||||||
|
Predch. vypnuté |
Predch. vypnuté |
|||||||||
|
Poznámka. Na žiadosť spotrebiteľa maximálne odchýlky rozmerov d 1 nesmie prekročiť maximálne odchýlky d plus dvojnásobné maximálne odchýlky h. |
||||||||||
Tabuľka 3
Rozmery, mm
|
Číslo profilu (menovitý priemer d m) |
|||||||||||||
|
Predch. vypnuté |
Predch. vypnuté |
||||||||||||
1.10. Relatívne posunutia špirálových výstupkov po stranách profilu, oddelených pozdĺžnymi rebrami, nie sú štandardizované.
Rozmery, pre ktoré nie sú stanovené maximálne odchýlky, sú uvedené pre konštrukciu kalibru a nekontrolujú sa na hotovom profile.
1.11. Oválnosť hladkých profilov (rozdiel medzi najväčším a najmenším priemerom v jednom reze) by nemala presiahnuť súčet plusových a mínusových maximálnych odchýlok priemeru.
1.9 - 1.11. (Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
1.12. Betonárska oceľ triedy A-I (A240) a A-II (A300) s priemerom do 12 mm a triedy A-III (A-400) s priemerom do 10 mm vrátane. vyrábané vo zvitkoch alebo tyčiach, veľké priemery - v tyčiach. Betonárska oceľ tried A-IV (A600), A-V (A800) a A-VI (A1000) všetkých veľkostí sa vyrába v tyčiach s priemerom 6 a 8 mm - po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom, vo zvitkoch.
1.13. Tyče sa vyrábajú v dĺžke od 6 do 12 m:
Nameraná dĺžka;
Nameraná dĺžka s nemeranými úsekmi s dĺžkou najmenej 2 m, najviac 15 % hmotnosti dávky;
Nemeraná dĺžka.
V dávke tyčí nemeranej dĺžky je povolená prítomnosť tyčí s dĺžkou 3 až 6 a nie viac ako 7 % hmotnosti dávky.
Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené vyrábať prúty s dĺžkou 5 až 25 m.
1.14. Maximálne odchýlky po dĺžke meracích tyčí musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. 4.
Tabuľka 4
Vysoko presné prúty sú vyrábané podľa požiadaviek zákazníka.
1.15. Zakrivenie tyčí by nemalo presiahnuť 0,6 % meranej dĺžky.
Príklady symbolov
Betonárska oceľ s priemerom 20 mm, trieda A-II (A300):
To isté, s priemerom 18 mm, trieda A-I (A240):
Index „c“ sa pridáva k označeniu prútov triedy A-II (A300) na špeciálne účely: Ac-II (Ac300).
(Zmenené vydanie, dodatok č. 4).
2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY
2.1. Betonárska oceľ sa vyrába v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.
2.2. Betonárska oceľ je vyrobená z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele tried uvedených v tabuľke. 5. Druh ocele uvádza spotrebiteľ v objednávke. Ak nie je uvedené žiadne označenie, triedu ocele určuje výrobca. Pre tyče triedy A-IV (A600) sú triedy ocele stanovené dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.
Tabuľka 5
|
Betonárska oceľ triedy |
Priemer profilu, mm |
triedy ocele |
Betonárska oceľ triedy |
Priemer profilu, mm |
triedy ocele |
|
|
St3kp, St3ps, St3sp |
||||||
|
St5sp, St5ps |
||||||
|
Ac-II (Ac300) |
||||||
|
22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р, |
||||||
|
Poznámky: 1. Výroba betonárskej ocele je povolená trieda A-V(A800). Vyrobené z ocele triedy 22Kh2G2AYU, 22Kh2G2R a 20Kh2G2SR. 2. Rozmery uvedené v zátvorkách sú vyrábané po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom. |
||||||
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 4).
2.3. Chemické zloženie výstužnej uhlíkovej ocele musí byť v súlade s GOST 380, nízkolegovaná oceľ - s normami uvedenými v tabuľke. 6.
Tabuľka 6
|
Značka f oceľ |
Hmotnostný zlomok prvkov, % |
||||||||||
|
mangán |
Zirkónium |
hliník |
|||||||||
|
Nie viac ako 0,13 |
Nie viac ako 0,30 |
||||||||||
|
Nie viac ako 0,17 |
|||||||||||
|
Nie viac ako 0,30 |
|||||||||||
2.3.1. V oceli triedy 20ХГ2Ц je povolené zvýšiť hmotnostný podiel chrómu na 1,7% a nahradiť zirkónium 0,02 - 0,08% titánu. V oceli triedy 23Х2Г2Т je povolené nahradiť titán 0,05 - 0,10% zirkónu. V tomto prípade sa v označení ocele triedy 20KhG2Ts používa namiesto písmena C písmeno T, oceľ triedy 23Kh2G2T je namiesto písmena T označená písmenom T.
V oceli triedy 32G2Rps môže byť hliník nahradený titánom alebo zirkónom v rovnakých jednotkách.
2.3.2. Hmotnostný podiel dusíka v oceli triedy 22Х2Г2АУ by mal byť 0,015 - 0,030%, hmotnostný podiel zvyškového dusíka v oceli triedy 10GT by nemal byť väčší ako 0,008%.
2.3.3. Hmotnostný podiel bóru v oceliach akosti 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR a 32G2Rps by mal byť 0,001 - 0,007%. V oceli triedy 22Х2Г2АУ je povolené pridávanie 0,001 - 0,008% bóru.
2.3.4. Je povolené pridávať titán do ocelí akosti 18G2S, 25G2S, 35GS na základe jeho hmotnostného podielu v hotových valcovaných výrobkoch 0,01 - 0,03%, do ocele triedy 35GS na základe jeho hmotnostného podielu v hotových valcovaných výrobkoch vyrábaných vo zvitkoch 0,01 - 0,06% .
2.4. Odchýlky v chemickom zložení hotových valcovaných výrobkov uhlíkové ocele- podľa GOST 380, z nízkolegovaných ocelí podliehajúcich normám mechanických vlastností - podľa tabuľky. 7. Mínusové odchýlky v obsahu prvkov (okrem titánu a zirkónu a ocele triedy 20Kh2G2SR - kremík) nie sú obmedzené.
Tabuľka 7
|
Predch. vypnuté, % |
Predch. vypnuté, % |
||
|
mangán |
Zirkónium |
||
|
Poznámka. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom môže byť oceľ vyrobená s inými odchýlkami v obsahu chrómu, kremíka a mangánu. |
|||
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
2.5. Betonárska oceľ tried A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) sa vyrába valcovaná za tepla, trieda A-V (A800) - s nízkoteplotným popúšťaním, trieda A- VI (A1000) - s nízkoteplotným temperovaním alebo termomechanickým spracovaním v prúde valcovne.
Nie je dovolené vykonávať nízkoteplotné popúšťanie ocelí tried A-V (A800) a A-VI (A1000) za predpokladu, že sa dosiahne relatívne predĺženie najmenej 9 % a rovnomerné predĺženie najmenej 2 % pri skúške do 12 hodiny po valcovaní.
2.6. Mechanické vlastnosti betonárskej ocele musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 8.
Tabuľka 8
|
Betonárska oceľ triedy |
Medza klzu s t |
Pevnosť v ťahu je in |
Relatívne predĺženie d5,% |
Rovnomerné predĺženie d r, % |
Rázová húževnatosť pri -60 °C |
Test ohybu a chladu ( s- hrúbka tŕňa, d- priemer tyče) |
||||
|
kgf × m/cm2 |
||||||||||
|
180°; c = d |
||||||||||
|
180°; s = 3d |
||||||||||
|
Ac-II (Ac300) |
180°; c = d |
|||||||||
|
90°; s = 3d |
||||||||||
|
45°; s = 5d |
||||||||||
|
Poznámky: 1. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je dovolené netestovať rázovú húževnatosť betonárskej ocele triedy Ac-II. 2. (Vypúšťa sa, dodatok č. 3). 3. Pre betonársku oceľ triedy A-IV s priemerom 18 mm, oceľ triedy 80C, je rýchlosť ohybu za studena nastavená minimálne na 30°. 4. Pre betonársku oceľ triedy A-I (A240) s priemerom nad 20 mm pri ohýbaní za studena o 180° s = 2d, trieda A-II (A300) s priemerom St. 20 mm s = 4d. 5. Symboly pre medzu klzu sú uvedené v zátvorkách. |
||||||||||
(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 3, 5).
Pre oceľ triedy A-II (A300) s priemerom St. 40 mm, je dovolené znížiť relatívne predĺženie o 0,25 % na každý milimetrový nárast priemeru, ale nie viac ako 3 %.
Pre oceľ triedy Ac-II (Ac300) je povolené zníženie pevnosti v ťahu na 426 MPa (43,5 kgf/mm 2) pri relatívnom predĺžení: d 5 30 % alebo viac.
Pre oceľ triedy 25G2S triedy A-III (A400) je povolené zníženie pevnosti v ťahu na 560 MPa (57 kgf/mm2) s medzou klzu minimálne 405 MPa (41 kgf/mm2), relatívne predĺženie d5 min. 20 %.
2.7. Štatistické ukazovatele mechanických vlastností oceľových prútov s periodickou profilovou výstužou musia byť v súlade s prílohou 1 so zvýšenou jednotnosťou mechanických vlastností - príloha 1 a tabuľka. 9.
Pravdepodobnosť dosiahnutia mechanických vlastností uvedených v tabuľke. 8, musí byť aspoň 0,95.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
2.8. Na povrchu profilu, vrátane povrchu rebier a výstupkov, by nemali byť žiadne valcované trhliny, trhliny od napätia, trhliny, valcované filmy alebo západy slnka.
Drobné poškodenia rebier a výčnelkov sú povolené v množstve najviac tri na 1 m dĺžky, ako aj drobná hrdza, jednotlivé vyvalené fľaky, odtlačky, opadávanie, stopy po vyvalených bublinách, vlnenie a šupinatosť v rámci prípustné odchýlky vo veľkosti.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).
2.9. Zvárateľnosť betonárskej ocele všetkých akostí okrem 80C je zabezpečená chemickým zložením a technológiou výroby.
2.10. Uhlíkový ekvivalent pre zváranú tyčovú výstuž z nízkolegovanej ocele triedy A-III (A400) by nemal byť väčší ako 0,62.
(Vložené dodatočne, zmena č. 5).
Tabuľka 9
|
Betonárska oceľ triedy |
Číslo profilu |
||||||||
|
Pre s t (s 0,2) |
Pre s t (s 0,2) |
Pre s t (s 0,2) |
Pre s t (s 0,2) |
||||||
|
MPa (kgf/mm 2) |
MPa (kgf/mm 2) |
||||||||
|
Poznámky: 1. S- štandardná odchýlka vo všeobecnej populácii testov; S 0 - štandardná odchýlka v taviacej dávke; Priemerná hodnota v súbore testov; Minimálna priemerná hodnota v tepelnej dávke. 2. Pre betonársku oceľ vo zvitkoch s priemerom 6 a 8 mm je povolené zvýšiť normy pre S A S 0 až 4,9 MPa (0,5 kgf/mm2). 3. (Vypúšťa sa, dodatok č. 5). |
|||||||||
3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA
3.1. Betonárska oceľ je akceptovaná v sériách pozostávajúcich z profilov rovnakého priemeru, jednej triedy, jednej taviacej panvy a vydaných s jedným dokladom kvality.
Hmotnosť dávky by mala byť do 70 ton.
Je dovolené zvýšiť hmotnosť dávky na hmotnosť taviacej panvy.
3.2. Ku každej dávke je priložený dokument kvality v súlade s GOST 7566 s ďalšími údajmi:
Číslo profilu;
Minimálny priemer a štandardné odchýlky S 0 v skupine hodnôt s t (s 0,2) a s b;
Výsledky testu ohybu za studena;
Rovnomerné hodnoty predĺženia pre ocele triedy A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
3.3. Ak chcete skontrolovať veľkosť a kvalitu povrchu, vyberte:
Pri výrobe betonárskej ocele v tyčiach - najmenej 5% šarže;
Pri výrobe a pradienka - dve pradienka z každej dávky.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
3.4. Na kontrolu chemického zloženia sa vzorky odoberajú podľa GOST 7565.
Výrobca stanovuje hmotnostný podiel hliníka pravidelne, najmenej však raz za štvrťrok.
3.5. Na testovanie pevnosti v ťahu, ohybe a nárazu sa zo série vyberú dve tyče.
Pre výrobcu musí byť interval na výber tyčí aspoň polovičný ako čas strávený valcovaním jednej veľkosti profilu jednej šarže.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
3.6. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testov aspoň pre jeden z indikátorov, vykonajú sa opakované testy v súlade s GOST 7566.
4. SKÚŠOBNÉ METÓDY
4.1 Chemická analýza ocele sa vykonáva podľa GOST 12344, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 18895 alebo iných metód, ktoré poskytujú požadovanú presnosť.
4.2. Priemer a oválnosť profilov sa meria vo vzdialenosti najmenej 150 mm od konca prúta alebo vo vzdialenosti najmenej 1500 mm od konca pradienka pri hmotnosti pradienka do 250 kg a min. 3000 mm s hmotnosťou pradienka viac ako 250 kg.
4.3. Rozmery sa kontrolujú meracím prístrojom s požadovanou presnosťou.
4.4. Z každej vybranej tyče sa odreže jedna vzorka na testovanie pevnosti v ťahu, ohybe a nárazu.
4.5. Odber vzoriek na testovanie pevnosti v ťahu, ohybe a nárazu sa vykonáva v súlade s GOST 7564.
4.6. Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 12004.
4.7. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 14019 na vzorkách s prierezom rovným prierezu tyče.
Pre tyče s priemerom nad 40 mm je povolené skúšať vzorky rezané pozdĺž osi tyče na tŕni s priemerom zmenšeným na polovicu v porovnaní s priemerom uvedeným v tabuľke. 4, s ohybovou silou aplikovanou zo strany rezu.
4.8. Stanovenie rázovej húževnatosti sa vykonáva podľa GOST 9454 na vzorkách s koncentrátorom typu U typ 3 pre tyče s priemerom 12 - 14 mm a vzorkách typu 1 pre tyče s priemerom 16 mm a viac. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 9454.
4.9. Na sledovanie mechanických vlastností a hmotnosti profilov je povolené používať štatistické a nedeštruktívne metódy.
4.10. Zakrivenie tyčí sa meria po dĺžke dodávaného profilu, nie však kratšie ako 1 m.
4.11. Stanovenie štatistických ukazovateľov mechanických vlastností podľa povinného dodatku 2.
4.12. Kvalita povrchu sa kontroluje bez použitia zväčšovacích zariadení.
4.10 - 4.12. (Zavedené dodatočne, dodatok č. 3).
4.13. Výška priečnych výbežkov periodického profilu by sa mala merať pozdĺž vertikálnej osi prierezu výstužných tyčí.
(Vložené dodatočne, zmena č. 4).
5. BALENIE, OZNAČOVANIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE
5.1. Balenie, označovanie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566 s nasledujúcimi doplnkami:
Konce tyčí z nízkolegovaných ocelí triedy A-IV (A600) musia byť natreté červenou farbou, trieda A-V - červená a zelená, trieda A-VI (A1000) - červená a modrá. Je povolené maľovať väzy vo vzdialenosti 0,5 m od koncov;
Tyče sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou do 15 ton, zviazané drôtom alebo drôtenkou. Na žiadosť spotrebiteľa sú prúty balené vo zväzkoch s hmotnosťou do 3 a 5 ton;
Na kravaty sa farba nanáša v pásoch širokých najmenej 20 mm na bočnú plochu po obvode (najmenej 1/2 dĺžky obvodu) vo vzdialenosti maximálne 500 mm od konca.
Farba sa nanáša na pradienka v pásoch širokých najmenej 20 mm cez závity na vonkajšej strane pradienka.
Pri nebalených výrobkoch sa farba nanáša na koncový alebo bočný povrch vo vzdialenosti nie väčšej ako 500 mm od konca.
Štítok pripevnený ku každému zväzku prútov je označený akceptovaným označením triedy betonárskej ocele (napríklad A-III) alebo symbolom triedy medze klzu (A400).
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3, 5).
PRÍLOHA 1
Povinné
POŽIADAVKY NA ŠTATISTICKÉ UKAZOVATELE MECHANICKÝCH VLASTNOSTÍ
1. Výrobca garantuje spotrebiteľovi priemerné hodnoty pevnosti v ťahu s a medze klzu (fyzické s t a podmienené s 0,2) v bežnej populácii - a minimálne priemerné hodnoty týchto rovnakých ukazovateľov v každej tepelnej šarži, ktorých hodnoty sú stanovené z podmienok:
³ Xi b p + t × S;
> 0,9Xi bp + 3 S 0 ;
³ Xi b p,
Kde X i b p- hodnoty odmietnutia hodnôt s in, s 0,2, uvedené v tabuľke. 8 tejto normy;
t- hodnota kvantilu sa rovná 2 pre triedy A-II (A300) a A-III (A400) a 1,64 pre triedy A-IV (A600), A-V (A800) a A-VI (A 1000).
2. Kontrola kvality ukazovateľov mechanických vlastností výrobkov vo výrobnom závode
2.1. Požadované ukazovatele kvality profilov sa zabezpečujú dodržiavaním technológie výroby a kontrolujú skúšaním v súlade s požiadavkami bodu 3.5 ods. 4,4 - 4,8.
2.2. Hodnoty sú stanovené v súlade s výsledkami skúšok a ustanoveniami prílohy 2.
3. Kontrola kvality ukazovateľov mechanických vlastností výrobkov v spotrebiteľskom podniku
3.1. Spotrebiteľ, ak má doklad kvality na výrobky najvyššej kvalitatívnej kategórie, nesmie skúšať mechanické vlastnosti.
3.2. Ak je potrebné skontrolovať mechanické vlastnosti každej šarže, testuje sa šesť vzoriek odobratých z rôznych vriec alebo pradien a z rôznych profilov a na základe výsledkov sa skontroluje splnenie podmienok
kde je priemerná hodnota mechanických vlastností na základe výsledkov skúšok šiestich vzoriek;
X min - minimálna hodnota výsledkov skúšok šiestich vzoriek.
3.3. Minimálne hodnoty relatívneho predĺženia d5 a rovnomerného predĺženia dr nesmú byť menšie ako hodnoty uvedené v tabuľke. 8.
(Zmenené vydanie, dodatok č. 3).
DODATOK 2
Povinné
METODIKA
stanovenie štatistických ukazovateľov pevnostné charakteristiky mechanické vlastnosti
za tepla valcovaná oceľ na vystuženie železobetónových konštrukcií
Táto technika sa vzťahuje na za tepla valcované, zrýchlene chladené, termomechanicky a tepelne spevnené valcované periodické profily vyrobené vo zvitkoch alebo tyčiach.
Táto technika sa používa na hodnotenie spoľahlivosti mechanických vlastností každej šarže tavby a ocele ako celku a na kontrolu stability technologického procesu.
1. Na stanovenie štatistických ukazovateľov mechanických vlastností (fyzikálna medza klzu s t alebo podmienená s 0,2, pevnosť v ťahu s in) sa používajú výsledky kontrolných skúšok, nazývané všeobecné populácie.
2. Súlad mechanických vlastností valcovaných výrobkov s požiadavkami regulačnej a technickej dokumentácie sa zisťuje na základe štatistického spracovania výsledkov skúšok tvoriacich vzorku bežnej populácie. Všetky zistenia, výsledky a závery vyvodené zo vzorky platia pre celú populáciu.
3. Odber vzoriek – súbor výsledkov kontrolných testov, ktoré tvoria informačné pole, ktoré sa má spracovať.
Vzorka obsahuje výsledky akceptačných skúšok valcovaných výrobkov rovnakej triedy, jednej triedy a spôsobu tavenia, valcovaných do jedného profilu alebo skupiny podobných veľkostí profilu.
4. Vzorka, na základe ktorej sa vypočítavajú štatistické ukazovatele, musí byť reprezentatívna a musí pokrývať dostatočne dlhé časové obdobie, najmenej však tri mesiace, počas ktorého sa technologický postup nemení. V prípade potreby je možné predĺžiť dobu odberu vzoriek. Kontrola homogenity vzorky - podľa normatívnej a technickej dokumentácie.
5. Počet tepelných dávok v každej vzorke musí byť aspoň 50.
6. Pri tvorbe vzorky treba dodržať podmienku náhodného odberu vzoriek z taviacej dávky. Posúdenie abnormality výsledkov skúšok sa vykonáva podľa regulačnej a technickej dokumentácie.
7. Pri štatistickom spracovaní sa zisťuje priemerná hodnota a smerodajná odchýlka S každá vzorka (všeobecná populácia), štandardná odchýlka v rámci tepelnej dávky S 0, ako aj štandardná odchýlka priemerov topenia S 1. Rozsah S 1 sa určuje podľa vzorca
množstvá S stanovené podľa regulačnej a technickej dokumentácie.
8. Kontrola stability charakteristík a S vykonávané v súlade s OST 14-34.
9. Veľkosť S 0 sa určuje pre urýchlene chladenú, termomechanicky a tepelne spevnenú betonársku oceľ iba experimentálnou metódou, pre oceľ valcovanú za tepla - experimentálnou metódou a metódou kývania podľa vzorca, kde a S w - priemerná hodnota a smerodajná odchýlka distribúcie rozsahu pre dva testy zo série.
Minimálna hodnota S 0 sa rovná 1.
10. Stanovenie hodnoty S 0 sa vykonáva experimentálne na najmenej dvoch tavbách pre každú triedu ocele, triedu a veľkosť profilu valcovaných výrobkov náhodným výberom najmenej 100 vzoriek z každej tavby.
11. Minimálna priemerná hodnota pevnostných charakteristík s t (s 0,2), s b) v každej dávke sa určí z podmienky, kde t- hodnota kvantilu 1,64 pre pravdepodobnosť 0,95.
12. Minimálna hodnota výsledkov skúšok ťahom pre dve vzorky ( n= 2) každá šarža podrobená kontrole musí mať min X min, určený vzorcom
13. Aby sa spotrebiteľovi poskytla záruka na mechanické vlastnosti, musia byť splnené tieto podmienky:
Kde Xi br - hodnota odmietnutia s t (s 0,2) a s b, uvedená v príslušnej regulačnej a technickej dokumentácii.
(Dodatočne zavedené, dodatok č. 3).
INFORMAČNÉ ÚDAJE
1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR, Gosstroy ZSSR
2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI výnosom Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 17.12. č. 4800
4. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY
Dodatok 2
5. Doba platnosti bola predĺžená podľa Protokolu č. 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)
6. VYDANIE (november 2005) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, schválené vo februári 1984, jún 1987, december 1987, október 1989, december 1990 (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91).
Táto norma platí pre kruhovú oceľ hladkých a periodických profilov valcovanú za tepla, ktorá je určená na vystuženie obyčajných a predpätých železobetónových konštrukcií (betónová oceľ).
Čo sa týka noriem chemického zloženia nízkolegovaných ocelí, norma platí aj pre ingoty, bloky a predvalky.
1. KLASIFIKÁCIA A SORTIMENT
1.1 . V závislosti od mechanických vlastností je betonárska oceľ rozdelená do tried A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
1.2 . Betonárska oceľ sa vyrába v tyčiach alebo zvitkoch. Trieda armovacej ocele A-I (A240) sú vyrobené hladké, triedy A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) A A-VI (A1000) - periodický profil.
Podľa požiadaviek zákazníka akosti ocele A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) A-V (A800) A A-VI (A1000) sú hladké.
1.1, 1.2. (Zmenené vydanie, Rev. 5).
1.3 . Čísla profilov, plochy prierezov, hmotnosť 1 m dĺžky betonárskej ocele hladkých a periodických profilov, ako aj maximálne odchýlky hmotnosti pre periodické profily musia zodpovedať údajom uvedeným v.
1.4 . Menovité priemery periodických profilov musia zodpovedať menovitým priemerom hladkých profilov s rovnakou plochou prierezu.
| Číslo profilu (menovitý priemer tyče d m) |
Krížová oblasť prierez tyče, cm² |
Hmotnosť profilu 1 m | |
| Teoretické; kg | Limitné odchýlky, % | ||
| 6 | 0,283 | 0,222 | +9,0 -7,0 |
| 8 | 0,503 | 0,395 | |
| 10 | 0785 | 0,617 | +5,0 -6,0 |
| 12 | 1,131 | 0,888 | |
| 14 | 1,540 | 1,210 | |
| 16 | 2,010 | 1,580 | +3,0 -5,0 |
| 18 | 2,540 | 2,000 | |
| 20 | 3,140 | 2,470 | |
| 22 | 3,800 | 2,980 | |
| 25 | 4,910 | 3,850 | |
| 28 | 6,160 | 4,830 | |
| 32 | 8,010 | 6,310 | +3,0 -4,0 |
| 36 | 10,180 | 7,990 | |
| 40 | 12,570 | 9,870 | |
| 45 | 15,000 | 12,480 | |
| 50 | 19,630 | 15,410 | +2,0 -4,0 |
| 55 | 23,760 | 18,650 | |
| 60 | 28,270 | 22,190 | |
| 70 | 38,480 | 30,210 | |
| 80 | 50,270 | 39,460 | |
1.5 . Hmotnosť 1 m profilu je vypočítaná na základe menovitých rozmerov s hustotou ocele 7,85×10³ kg/m³. Pravdepodobnosť poskytnutia hmotnosti 1 m musí byť aspoň 0,9.
(Zmenené vydanie, Rev. 3).
1.6 . Maximálne odchýlky priemeru hladkých profilov musia byť v súlade s GOST 2590 pre normálnu presnosť valcovania.
1.7 . Periodická profilová armovacia oceľ je okrúhly profil s dvoma pozdĺžnymi rebrami a priečnymi výbežkami prebiehajúcimi pozdĺž trojzvodovej špirály. Pre profily s priemerom 6 mm sú povolené výčnelky prebiehajúce pozdĺž špirálovej línie s jedným štartom, s priemerom 8 mm - pozdĺž špirálovej línie s dvojitým štartom.
1.8 . Trieda armovacej ocele A-II (A300), vyrábané v obvyklom vyhotovení, so zobrazeným profilom a na špeciálne účely Ac-II (Ac300) zobrazený profil by mal mať výčnelky prebiehajúce pozdĺž špirálových línií s rovnakým prístupom na oboch stranách profilu.
Trieda ocele A-III (A400), vyrobené podľa profilu uvedeného na a tried A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) s profilom zobrazeným v , musia mať výčnelky pozdĺž špirálových čiar, ktoré majú pravé vstupy na jednej strane profilu a ľavé vstupy na druhej strane.
Betonárska oceľ triedy špeciálneho použitia Ac-II (Ac300) sú vyrobené s profilmi zobrazenými na alebo.
| d m) | d | h | d 1 | h 1 | t | b | b 1 | r | ||
| Žiadne M. | Predch. vypnuté | Žiadne M. | Predch. vypnuté | |||||||
| 6 | 5,75 | +0.3 -0.5 |
0,5 | ±0,25 | 6,75 | 0,5 | 5 | 0,5 | 1,0 | 0,75 |
| 8 | 7,5 | 0,73 | 9,0 | 0,75 | 5 | 0,75 | 1,25 | 1,1 | ||
| 10 | 9,3 | 1,0 | ±0,5 | 11,3 | 1,0 | 7 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | |
| 12 | 11,0 | 1,25 | 13,5 | 1,25 | 7 | 1,0 | 2,0 | 1,9 | ||
| 14 | 13,0 | 1,25 | 15,5 | 1,25 | 7 | 1,0 | 2,0 | 1,9 | ||
| 16 | 15,0 | 1,5 | 18,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | ||
| 18 | 17,0 | 1,5 | 20,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | ||
| 20 | 19,0 | 1,5 | 22,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | ||
| 22 | 21,0 | +0,4 -0,5 |
1,5 | 24,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | |
| 25 | 24,0 | 1,5 | 27,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,0 | 2,2 | ||
| 28 | 26,5 | +0,4 -0,7 |
2,0 | ±0,7 | 30,5 | 2,0 | 9 | 1,5 | 2,5 | 3,0 |
| 32 | 30,5 | 2,0 | 34,5 | 2,0 | 10 | 2,0 | 3,0 | 3,0 | ||
| 36 | 34,5 | 2,5 | 39,5 | 2,5 | 12 | 2,0 | 3,0 | 3,5 | ||
| 40 | 38,5 | 2,5 | 43,5 | 2,5 | 12 | 2,0 | 3,0 | 3,5 | ||
| 45 | 43,0 | 3,0 | 49,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | ||
| 50 | 48,0 | 3,0 | 54,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | ||
| 55 | 53,0 | +0,4 -1,0 |
3,0 | ±1,0 | 59,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 4,0 | 4,5 |
| 60 | 68,0 | 3,0 | 64,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | ||
| 70 | 68,0 | +0,5 -1,1 |
3,0 | 74,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 4,5 | 5,5 | |
| 80 | 77,5 | 3,0 | 83,5 | 3,0 | 15 | 2,5 | 4,6 | 5.5 | ||
| Číslo profilu (menovitý priemer d m) | d | h | d 1 | h 1 | h r | h B | t | b | b 1 | r 1 | a, krupobitie |
||
| Žiadne M. | Predch. vypnuté | Žiadne M. | Predch. vypnuté | ||||||||||
| 10 | 8,7 | 1,6 | ±0,5 | 11,9 | 1,6 | 0,6 | 1,0 | 10 | 0,7 | 1,5 | 11 | 50 | |
| 12 | 10,6 | 1,6 | 13,8 | 1,6 | 0,6 | 1,0 | 10 | 0,7 | 2,0 | 11 | |||
| 14 | 12,5 | +0,3 | 2,0 | 16,5 | 2,0 | 0,8 | 1,2 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
| 16 | 14,2 | -0,5 | 2,5 | 19,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
| 18 | 10,2 | 2,5 | +0,65 | 21,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
| 20 | 18,2 | 2,5 | -0,85 | 23,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
| 22 | 20,3 | +0,4 | 2,5 | 25,3 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
| 25 | 23,3 | -0,5 | 2,5 | 28,3 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | 14 | 1,2 | 2,0 | 14 | ||
| 28 | 25.9 | 3,0 | 31,9 | 3,0 | 1,2 | 1,8 | 14 | 1,2 | 2,5 | 14 | |||
| 32 | 29,8 | +0,4 | 3,2 | +1,0 | 36,2 | 3,2 | 1,2 | 2,0 | 16 | 1,5 | 3,0 | 14 | |
| 36 | 33,7 | -0,7 | 3,5 | -1,2 | 40,7 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 18 | 1,5 | 3,0 | 19 | |
| 40 | 37,6 | 3,5 | 44,6 | 3,5 | 1,5 | 2,0 | 18 | 1,5 | 3,0 | 19 | |||
1.10. Relatívne posunutia špirálových výstupkov po stranách profilu, oddelených pozdĺžnymi rebrami, nie sú štandardizované.
Rozmery, pre ktoré nie sú stanovené maximálne odchýlky, sú uvedené pre konštrukciu kalibru a nekontrolujú sa na hotovom profile.
1.11. Oválnosť hladkých profilov (rozdiel medzi najväčším a najmenším priemerom v jednom reze) by nemala presiahnuť súčet plusových a mínusových maximálnych odchýlok priemeru.
1.9-1.11. (Zmenené vydanie, Rev. 3).
1.12. Triedy armovacej ocele A-I (A240) A A-II (A300) s priemerom do 12 mm a triedou A-III(A-400) s priemerom do 10 mm vrátane sa vyrábajú v pradienkach alebo prútoch, väčšie priemery - v prútoch. Triedy armovacej ocele A-IV (A600), A-V (A800) A A-VI (A1000) všetkých veľkostí sa vyrábajú v tyčiach, s priemerom 6 a 8 mm, vyrábané vo zvitkoch po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom.
1.13 . Tyče sa vyrábajú v dĺžke od 6 do 12 m:
meraná dĺžka;
meraná dĺžka s nemeranými segmentmi s dĺžkou najmenej 2 m, najviac 15 % hmotnosti dávky;
nemeranej dĺžky.
V dávke tyčí nemeranej dĺžky je povolená prítomnosť tyčí s dĺžkou 3 až 6 a nie viac ako 7 % hmotnosti dávky.
Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je možné vyrobiť prúty od 5 do 25 m.
1.14 . Maximálne odchýlky po dĺžke meracích tyčí musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v.
Vysoko presné prúty sú vyrábané podľa požiadaviek zákazníka.
1.15 . Zakrivenie tyčí by nemalo presiahnuť 0,6 % meranej dĺžky.
Príklady symbolov
Betonárska oceľ s priemerom 20 mm, tř A-II (A300):
20-A-II(A300) GOST 5781-82
Betonárska oceľ s priemerom 18 mm, tř A-I (A240):
18-A-I (A240) GOST 5781-82
V označení triedy prútov A-II na osobitné účely sa pridáva index „c“: Ac-II.
(Zmenené vydanie, Rev. 4).
2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY
2.1 . Betonárska oceľ sa vyrába v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.
2.2 . Betonárska oceľ je vyrobená z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele tried uvedených v. Druh ocele uvádza spotrebiteľ v objednávke. Ak nie je uvedené žiadne označenie, triedu ocele určuje výrobca. Pre triedne bary A-VI(A-1000) triedy ocele sú stanovené dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.
| Betonárska oceľ triedy | Priemer profilu, mm | triedy ocele |
| A-I(A240) | 6-40 | St3kp, St3ps, St3sp |
| A-II (A300) | 10-40 | St5sp, St5ps |
| 10-80 | 1NG2S | |
| Ac-II ( Ac300) | 10-32 | 10 GT |
| (36-40) | ||
| A-III (A400) | 6-40 | 35 GS, 25G2S |
| 6-22 | 32 G2 Rps | |
| A-IV (A600) | 10-18 | 80C |
| (6-8) | ||
| 10-32 | 20ХГ2Ц | |
| (36-40) | ||
| A-V ( A800) | (6-8) | 23Х2Г2Т |
| 10-32 | ||
| (36-40) | ||
| A-VI (A1000) | 10-22 | 22Kh2G2AYu, 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR |
(Zmenené vydanie, Rev. 3, 4).
2.3 . Chemické zloženie výstužnej uhlíkovej ocele musí byť v súlade s GOST 380, nízkolegovaná oceľ - s normami uvedenými v.
| Oceľové triedy | Hmotnostný zlomok prvkov, % | ||||||||||
| Uhlík | mangán | Silikón | Chromium | titán | Zirkónium | hliník | Nikel | Síra | Fosfor | Meď | |
| 10 GT | Nie viac ako 0,13 | 1,00-1,40 | 0,45-0,65 | Nie viac ako 0,30 | 0,015-0,035 | - | 0,02-0,05 | - | 0,0-10 | 0,030 | 0,30 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 18G2S | 0,14-0,23 | 1,20-1,60 | 0,60-0,90 | - | - | 0,30 | 0,045 | 0,040 | |||
| 32 G2 Rps | 0,28-0,37 | 1,30-1,75 | Nie viac ako 0,17 | 0,001-0,015 | 0,050 | 0,045 | |||||
| 35 GS | 0,30-0,37 | 0,80-1,20 | 0,60-0,90 | - | 0,045 | 0,040 | |||||
| 25G2S | 0,20-0,29 | 1,20-1,60 | |||||||||
| 20ХГ2Ц | 0,19-0,26 | 1,50-1,90 | 0,40-0,70 | 0,90-1,20 | 0,05-0,14 | 0,045 | |||||
| 80C | 0,74-0,82 | 0,50-0,90 | 0,60-1,10 | Nie viac ako 0,30 | 0,015-0,040 | - | 0,040 | ||||
| 23Х2Г2Т | 0,19-0,26 | 1,40-1,70 | 0,40-0,70 | 1,35-1,70 | 0,02-0,08 | 0,015-0,050 | 0,045 | ||||
| 22Х2Г2АУ | 1,50-2,10 | 0,005-0,030 | 0,02-0,07 | 0,040 | 0,040 | ||||||
| 22Х2Г2Р | 1,50-1,90 | 1,50-1,90 | 0,02-0,08 | 0,015-0,050 | |||||||
| 20X2G2SR | 0,16-0,26 | 1,40-1,80 | 0,75-1,55 | 1,40-1,80 | 0,02-0,08 | 0,05-0,050 | |||||
2.3.1 . V oceli triedy 20ХГ2Ц je povolené zvýšenie hmotnostného zlomku chróm až 1,7 % a výmena zirkónium o 0,02 – 0,08 % titán. V oceli triedy 23Х2Г2Т je povolená výmena titán o 0,05 – 0,10 % zirkónium. V tomto prípade sa v označení ocele triedy 20KhG2Ts používa namiesto písmena C písmeno T, oceľ triedy 23Kh2G2T je namiesto písmena T označená písmenom T.
V oceli triedy 32G2Rps je povolená výmena hliník titán alebo zirkónium v rovnakých jednotkách.
2.3.2 . Hmotnostný zlomok dusíka v oceli triedy 22Х2Г2А10 by mala byť 0,015-0,030%, hmotnostný podiel zvyškov dusíka v oceli triedy 10GT - nie viac ako 0,008%.
2.3.3 . Hmotnostný zlomok bór v triedach ocele 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR a 32G2Rps by mala byť 0,001-0,007%. Prísady sú povolené do ocele triedy 22Х2Г2АУ bór 0,001-0,008 %.
2.3.4 . Prísada povolená titán z ocele triedy 18G2S, 25G2S, 35 GS na základe jeho hmotnostného podielu v hotových valcovaných výrobkoch 0,01-0,03%, v akostnej oceli 35 GS na základe jeho hmotnostného podielu v hotových valcovaných výrobkoch vyrobených vo zvitkoch, 0,01-0,06%.
2.4 . Odchýlky v chemickom zložení hotových valcovaných výrobkov z uhlíkových ocelí - podľa GOST 380, z nízkolegovaných ocelí, pri dodržaní noriem mechanických vlastností - podľa. Mínusové odchýlky v obsahu prvkov (okrem titán A zirkónium a pre oceľ triedy 20Kh2G2SR kremík) nie sú obmedzené.
Poznámka. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom môže byť oceľ vyrobená s inými odchýlkami v obsahu chróm, kremík a mangán.(Zmenené vydanie, Rev. 3).
2.5 . Triedy armovacej ocele A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) sa vyrábajú akostou valcovanou za tepla A-V (A800) - s nízkoteplotným temperovaním, tř A-VI (A1000) - s nízkoteplotným temperovaním alebo termomechanickým spracovaním v prúde valcovne.
Nie je dovolené vykonávať nízkoteplotné temperovanie ocelí A-V (A800) A A-VI (A1000) za predpokladu, že pri testovaní do 12 hodín po valcovaní sa dosiahne relatívne predĺženie aspoň 9 % a rovnomerné predĺženie aspoň 2 %.
2.6 . Mechanické vlastnosti betonárskej ocele musia zodpovedať normám uvedeným v.
| Betonárska oceľ triedy | Medza klzu σ T | Dočasná pevnosť v ťahu σ in | Relatívne predĺženie δ5,% | Rovnomerné predĺženie δ r, % | Rázová húževnatosť pri -60 °C | Test ohybu a chladu ( s- hrúbka odoslania, d- priemer tyče) | |||
| N/mm² | kgf/mm² | N/mm² | kgf/mm² | MJ/m² | kgf × m/cm² | ||||
| Nie menej | |||||||||
| A-I (A240) | 235 | 24 | 373 | 38 | 25 | - | - | - | 180°; c = d |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A-II (A300) | 295 | 30 | 490 | 50 | 19 | 180°; s = 3d | |||
| Ac-II (Ac300) | 441 | 45 | 25 | 0,5 | 5 | 180°; c = d | |||
| A-III (A400) | 390 | 40 | 590 | 60 | 14 | - | - | 90°; s = 3d | |
| A-IV (A600) | 590 | 60 | 883 | 90 | 6 | 2 | 45°; s = 5d | ||
| A-V(A800) | 785 | 80 | 1030 | 105 | 7 | ||||
| A-VI (A1000) | 980 | 100 | 1230 | 125 | 6 | ||||
Pre triedu ocele A-II (A300) s priemerom nad 40 mm je povolené zníženie relatívneho predĺženia o 0,25 % na každý milimetrový nárast priemeru, ale nie viac ako 3 %.
Pre triedu ocele Ac-II (Ac300) je povolené znížiť pevnosť v ťahu na 426 MPa (43,5 kgf/mm²) s relatívnym predĺžením: δ 5 30 % alebo viac.
Pre triedu ocele 25G2S trieda A-III (A400) je povolené znížiť pevnosť v ťahu na 560 MPa (57 kgf/mm²) s medzou klzu najmenej 405 MPa (41 kgf/mm²), relatívne predĺženie: δ 5 najmenej 20%.
2.7 . Štatistické ukazovatele mechanických vlastností periodickej profilovej betonárskej ocele musia zodpovedať pri zvýšenej jednotnosti mechanických vlastností povinným a.
| Betonárska oceľ triedy | Číslo profilu | S | S o | ||||||
| Pre σ t (σ 0,2) | Pre σ in | Pre σ t (σ 0,2) | Pre σ in | Pre σ t (σ 0,2) | Pre σ in | Pre σ t (σ 0,2) | Pre σ in | ||
| MPa (kgf/mm²) | MPa (kgf/mm²) | ||||||||
| Nikdy viac | |||||||||
| A-II (A300) | 10-10 | 29(3) | 29(3) | 15(1,5) | 15(1,5) | 0,08 | 0,06 | 0,05 | 0,03 |
| A-III (A400) | 6-40 | 39(4) | 39(4) | 20(2,0) | 20(2,0) | 0,08 | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
| A-IV (A600) | 10-32 | 69(7) | 69(7) | 39(4) | 39(4) | 0,09 | 0,07 | 0,06 | 0,05 |
| A-V(A800) | 10-32 | 78(8) | 78(8) | 49(5) | 49(5) | 0,09 | 0,07 | 0,06 | 0,05 |
| A-VI (A1000) | 10-22 | 88(9) | 88(9) | 49(5) | 49(5) | 0,08 | 0,07 | 0,05 | 0,04 |
S asi- štandardná odchýlka v taviacej dávke;
- priemerná hodnota v súbore testov;
- minimálna priemerná hodnota v šaržovom tavení. 2. Pre betonársku oceľ vo zvitkoch s priemerom 6 a 8 mm je povolené zvýšiť normy pre S A S asi o 4,9 MPa (0,5 kgf/mm²). 3. (Vymazané, zmena 5).
Pravdepodobnosť dosiahnutia mechanických vlastností uvedených v musí byť aspoň 0,95.
2.8 . Na povrchu profilu, vrátane povrchu rebier a výstupkov, by nemali byť žiadne valcované trhliny, trhliny od napätia, trhliny, valcované filmy alebo západy slnka.
Drobné poškodenia rebier a výčnelkov sú povolené v množstve najviac tri na 1 m dĺžky, ako aj drobná hrdza, jednotlivé vyvalené fľaky, odtlačky, opadávanie, stopy po vyvalených bublinách, vlnenie a šupinatosť v rámci prípustné odchýlky vo veľkosti.
(Zmenené vydanie, Rev. 2).
2.9 . Zvárateľnosť betonárskej ocele všetkých akostí okrem 80C je zabezpečená chemickým zložením a technológiou výroby.
2.10
. Uhlík ekvivalent 
na zváranú tyčovú výstuž z nízkolegovanej ocele tř A-III (A400) by nemala byť väčšia ako 0,62.
PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA
3.1 . Betonárska oceľ je akceptovaná v sériách pozostávajúcich z profilov rovnakého priemeru, jednej triedy, jednej taviacej panvy a vydaných s jedným dokladom kvality.
Hmotnosť dávky by mala byť do 70 ton.
Je dovolené zvýšiť hmotnosť dávky na hmotnosť taviacej panvy.
3.2 . Ku každej dávke je priložený dokument kvality v súlade s GOST 7566-81 s ďalšími údajmi:
číslo profilu;
minimálna priemerná hodnota a štandardné odchýlky S asi v skupine hodnôt σ t (σ 0,2) a σ in;
výsledky skúšok ohybom za studena;
jednotné hodnoty predĺženia pre triedu ocele A-IV (A600), A-V(A800), A-VI (A1000).
3.3 . Ak chcete skontrolovať veľkosť a kvalitu povrchu, vyberte:
pri výrobe betonárskej ocele v tyčiach - najmenej 5% šarže;
pri výrobe a pradienka - dve pradienka z každej dávky.
(Zmenené vydanie, Rev. 3).
3.4 . Na kontrolu chemického zloženia sa vzorky odoberajú podľa GOST 7565-81.
Hmotnostný zlomok hliník výrobca stanovuje pravidelne, najmenej však raz za štvrťrok.
4.7 . Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 14019 na vzorkách s prierezom rovným prierezu tyče.
Pre tyče s priemerom nad 40 mm je povolené skúšať vzorky rezané pozdĺž osi tyče na tŕni s priemerom zmenšeným na polovicu v porovnaní s priemerom uvedeným v , s ohybovou silou aplikovanou zo strany rezu.
4.8 . Stanovenie rázovej húževnatosti sa vykonáva podľa GOST 9454 na vzorkách s koncentrátorom typu U typu 3 pre tyče s priemerom 12-14 mm a vzorkách typu 1 pre tyče s priemerom 16 mm alebo viac. Vzorky sa vyrábajú v súlade s požiadavkami GOST 9454.
4.9 . Na sledovanie mechanických vlastností a hmotnosti profilov je povolené používať štatistické a nedeštruktívne metódy.
4.10 . Zakrivenie tyčí sa meria po dĺžke dodávaného profilu, nie však kratšie ako 1 m.
4.11 . Stanovenie štatistických ukazovateľov mechanických vlastností v súlade s povinnými.
4.12 . Kvalita povrchu sa kontroluje bez použitia zväčšovacích zariadení.
4.10-4.12. (Vložené dodatočne, zmena a doplnenie 3).
4.13 . Výška priečnych výbežkov periodického profilu by sa mala merať pozdĺž vertikálnej osi prierezu výstužných tyčí.
(Vložené dodatočne, pozmeňujúci a doplňujúci návrh 4).
BALENIE, OZNAČOVANIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE
5.1 . Balenie, označovanie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7500-81 s dodatkami:
- konce tyčí sú vyrobené z nízkolegovaných ocelí tř A-IV (A600) musí byť natretý červenou farbou, tř A-V (A800) - červená a zelená, trieda A-VI (A1000) - červená a modrá. Je povolené maľovať väzy vo vzdialenosti 0,5 m od koncov;
- prúty sú balené vo zväzkoch s hmotnosťou do 15 ton, zviazané drôtom alebo drôtenkou. Na žiadosť spotrebiteľa sú prúty balené vo zväzkoch s hmotnosťou do 3 a 5 ton;
- na štítku pripevnenom ku každému zväzku prútov sa používa akceptované označenie triedy betonárskej ocele (napr. A-III) alebo symbol triedy podľa medze klzu ( A400).
Na kravaty sa farba nanáša v pásoch širokých najmenej 20 mm na bočnú plochu po obvode (najmenej 1/2 dĺžky obvodu) vo vzdialenosti maximálne 500 mm od konca.
Farba sa nanáša na pradienka v pásoch širokých najmenej 20 mm cez závity na vonkajšej strane pradienka.
Pri nebalených výrobkoch sa farba nanáša na koncový alebo bočný povrch vo vzdialenosti nie väčšej ako 500 mm od konca.
(Zmenené vydanie, Rev. 3, 5).
2.2 . množstvá , , S A S asi sú inštalované v súlade s výsledkami skúšok a predpismi
Kovové kovanie je povinné. GOST 5781-82 technické údaje Tento materiál celkom určite reguluje. Kovanie musí byť po prvé odolné a po druhé odolné voči korózii a trvácne.
Tento prvok vám umožňuje postaviť oveľa spoľahlivejšie základy, podlahy a iné podobné konštrukcie. Faktom je, že betón má veľmi vysokú pevnosť v tlaku, ale nie pevnosť v ťahu. Hlavnou úlohou vystuženia je zabrániť deštrukcii štruktúr pri rôznych typoch pohybov.
Typy tyčí
Reguluje štandardy také rozšírené stavebný materiál, ako armatúry, GOST 5781-82. Jeho technické vlastnosti sa môžu líšiť. Kovania sú klasifikované nasledovne:
AI - hladký okrúhly profil;
AII, AIII, A IV, AV a AVI - periodický vlnitý profil.
Podľa spôsobu výroby sú armatúry:
valcované za tepla (tyč);
ťahaný za studena (drôt).
Okrem kovových sa v dnešnej dobe vyrábajú aj sklolaminátové tyče tohto typu. Na základe princípu fungovania sa rozlišuje medzi predpätou a klasickou výstužou. Okrem toho existuje niekoľko typov podobných tyčí klasifikovaných podľa účelu:
distribúcia;
zhromaždenie
V závislosti od spôsobu inštalácie môže byť výstuž zváraná alebo pletená.
Iná klasifikácia
V súčasnosti existuje trochu iné rozdelenie výstuže do skupín:
A1. Hladké tvarovky tohto typu sú vyrobené z kvalitnej nízkolegovanej ocele. Niekedy sa tyč tejto značky vyrába z drôtu ťahaného za studena. Hlavnou výhodou je, že sa dá použiť v absolútne akomkoľvek prostredí.
A500C. Tento typ tyčí môže mať periodický alebo okrúhly profil. V závislosti od kvality ocele použitej na výrobu sú tieto tyče rozdelené do rôznych tried. Hlavným účelom výstuže A500C je upevnenie konvenčných železobetónových výrobkov.
B500C. Tento typ prútu sa používa najmä v monolitickej konštrukcii, na výrobu rôznych druhov pevných hákov a líši sa od tejto skupiny predovšetkým tým, že nie je valcovaný za tepla, ale deformovaný za studena.
25G2S. Hlavnými výhodami prútov tohto typu sú vysoký stupeň pevnosti, spoľahlivosti a odolnosti. Výstuž tejto triedy je možné použiť ako pri výrobe sekundárnych železobetónových konštrukcií, tak aj pri výrobe nosných. Zvlnenie tyčí tejto značky má svoje vlastné charakteristiky a umožňuje najodolnejšiu priľnavosť k betónu.
35 GS. Toto špeciálne kovanie je vyrobené z najkvalitnejšej ocele a môže mať okrúhly alebo drážkovaný povrch. Používa sa najmä pri výstavbe kritických konštrukcií zo železobetónu.
Sortiment armatúr
Teda presne reguluje kvalitu a GOST 5781-82. Nižšie uvedená tabuľka jasne ukazuje vzťah medzi plochou prierezu tyčí a ich hmotnosťou.
Číslo profilu baru | Prierezová plocha tyče | Hmotnosť |
Nižšie vidíte, ako sa určuje rozsah výstuže GOST 5781-82 z hľadiska vzťahu medzi priemerom a hmotnosťou. Tabuľka to ukazuje viac než jasne.
Trieda | triedy ocele | Priemer (mm) |
St3kp, St3ps, St3sp | ||
St5sp, 18G2S, St5ps | od 10 do 40 a od 40 do 80 |
|
35GS, 32G2Rps, 25G2S | ||
Triedy špecializovaných armatúr
Tyče vyrobené zo špeciálnych ocelí sú označené písmenami, aby si spotrebiteľ mohol určiť konkrétny rozsah ich použitia. Trieda výstuže GOST 5781-82 je v tomto prípade definovaná takto:
"T"- takto sa označujú armatúry odolné voči korózii, ktoré možno použiť aj vo vlhkom podnebí;
"S"- tyče, ktoré možno zvárať;
"IN"- zosilnené zosilnené kovanie.
Farebné kódovanie
V skutočnosti to môžete definovať trochu inak. Aby nikto nemal otázky o type tyčí, sú na koncoch označené farbou. Materiál AIV je teda označený červenou, AIII žltou, AV a VI modrou. Podľa noriem je povolené maľovať tyče na rebrách do 0,5 m od ich koncov.
Hlavná oblasť použitia
Preto je možné použiť výstuž na výrobu rôznych druhov železobetónových konštrukcií. GOST 5781-82 presne definuje technické vlastnosti tohto materiálu, ako sme zistili. V závislosti od špecifických vlastností môžu byť takéto kovové tyče použité na:
nalievanie základov;
výroba podláh:
výstavba mostov;
výstavba ciest;
v murive z blokov plynového a penového betónu.
Hladká výstuž sa najčastejšie používa len na dávanie železobetónový výrobok určitý tvar. Rebrovaný slúži na rovnomerné rozloženie záťaže. Pred nalievaním betónu sa výstuž zvyčajne montuje do pevného rámu. V tomto prípade je možné na spojenie prvkov použiť zvárací aj špeciálny viazací drôt.
Profil
Smooth je výstuž s hladkým matným povrchom po celej dĺžke. Profil tyče je tiež:
