Gręžimo įrenginys yra gręžimo staklių, mechanizmų ir įrangos kompleksas, sumontuotas gręžimo vietoje ir užtikrinantis savarankišką technologinių operacijų atlikimą naudojant gręžimo įrankius. Šiuolaikinius gręžimo įrenginius sudaro šie komponentai:
gręžimo įranga (kelioninė pavara, siurbliai, gervė, pasukamasis, rotorius, pavara, kuro ir alyvos blokas, dyzelinės-elektrinės stotys, pneumatinė sistema);
gręžimo konstrukcijos (pakalnės, pamatai, surenkamos karkasinės-skydinės pastogės);
daug darbo reikalaujančių darbų mechanizavimo įranga (antgalių padavimo reguliatorius, mechanizmai išjungimo operacijų automatizavimui, pneumatinis pleištinis vamzdžių gnybtas, automatinė gręžimo žnyplė, pagalbinė gervė, pneumatinis atleidimas, kranai remonto darbams, gręžimo proceso valdymo pultas, valdymo pultai);
įranga plovimo tirpalui ruošti, valyti ir regeneruoti (paruošimo blokas, vibraciniai sietai, smėlio ir molio separatoriai, stiprintuvai, cheminių reagentų, vandens ir plovimo tirpalo talpyklos);
kolektorius (blokinio dizaino įpurškimo linija, droselio ir uždarymo įtaisai, gręžimo žarna);
gręžimo įrenginių blokų šildymo prietaisai (šilumos generatoriai, šildymo radiatoriai ir komunikacijos aušinimo skysčio paskirstymui).
1959 m. buvo priimtas pramonės standartas N900-59, reglamentuojantis pagrindines gamybos ir giluminio žvalgymo gręžimo įrenginių charakteristikas. Jame buvo numatytos penkios gręžimo įrenginių klasės, kurios skiriasi keliamoji galia (50, 75, 125, 200 ir 300 tonų). Jį pakeitė įprastas N900-66 su pakeitimais ir papildymais. Remiantis šiuo standartu, buvo sukurtas ir galiojo GOST 16293-70, kuris buvo pakeistas GOST 16293-82.
Iš parametrų, įtrauktų į gręžimo įrenginių standartus, išryškinamas pagrindinis parametras, kuris labiausiai apibūdina gręžimo įrenginio eksploatacines galimybes. Tuo laikotarpiu, kai galiojo normalūs N900-59 ir N900-66, pagrindinis parametras buvo nominali keliamoji galia, kurios reikšmė buvo nurodyta gręžimo įrenginio kode (pvz., BU80BrD arba Uralmash 125BD).
GOST 16293-70 pristatė devynias gręžimo įrenginių klases, kurios skiriasi maksimalia kablio apkrova, leidžiama gręžiant ir tvirtinant šulinį, ir sąlyginiu gręžinio gręžimo gyliu, nustatytu pagal 1 m grąžto masę. styga, lygi 30 kg. Įvedus GOST 16293-70, į gręžimo įrenginio kodą buvo įvestas sąlyginis gręžimo gylis, o ne nominali keliamoji galia (pavyzdžiui, BU2500DGU arba BU3000BD).
GOST 16293-82 apima 11 gręžimo įrenginių klasių, kurių pagrindiniai parametrai yra leistina kablio apkrova ir sąlyginis gręžimo gylių diapazonas.Atitinkamai naujų gręžimo įrenginių kodas nurodo sąlyginį gręžimo gylį ir leistiną kablio apkrovą (pvz. , BU1600/100EU). Svarbūs skiriamieji bruožai, nurodyti gręžimo įrenginio kode, yra galios pavaros tipas (D - dyzelinis, DG - dyzelinis-hidraulinis, DER - dyzelinis-elektrinis reguliuojamas, E - elektrinis kintamosios srovės, EP - elektrinis nuolatinės srovės ir kt.) ir gręžimo įrenginio montavimo galimybė (U-universalus montavimo galimybė).
Pagamintos gręžimo įrenginiai periodiškai atnaujinami našesniais ir patikimesniais modeliais, atitinkančiais didėjančius gręžimo reikalavimus bei naujausius mokslo ir technologijų pasiekimus. Gręžimo įrenginių našumo ir patikimumo didinimas yra būtina sąlyga norint sėkmingai užbaigti nuolat didėjantį gręžimo apimtį. Daugeliu atvejų gaminamų modelių pokyčiai įvyksta pasikeitus gręžimo įrenginių parametrams.
Sukomplektuoti gręžimo įrenginiai – tai gręžimo įranga ir konstrukcijos, skalavimo tirpalo cirkuliacinės sistemos įranga, ASP mechanizmų rinkinys, skirtas automatizuoti išjungimo operacijas, antgalių padavimo reguliatorius ir kt.
Plačiai naudojami gręžimo įrenginiai, pagrįsti pagrindinės Uralmash gręžimo įrangos komplektais. Gręžimo įrenginiams jūroje Uralmashzavod gamina gręžimo įrangą PBU 6000/60PEM ir PPBU 6000/200PPEM. Gręžimo įmonės eksploatuoja nebegaminamus BU80BrD, BU80BrE, Uralmash ZOOOEUK gręžimo įrenginius. Uralmash 3000EU, Uralmash 4000E-1, Uralmash 4000D-1, Uralmash 6500E, Uralmash 6500DG, taip pat atskiri eksperimentiniai modeliai.
Gręžimo įrenginiai BU2500DGU ir BU2500EU buvo sukurti pakeisti gręžimo įrenginius BU80BrD ir BU80BrE-1. Šių įrenginių pagrindinė ir pagalbinė įranga sumontuota ant atskirų blokų, vežamų vikšriniais sunkiasvoriais sunkvežimiais.
Bokštiniame bloke yra statramstis, gręžimo atramos su greičių dėže, rotorius, gervė ir rotoriaus transmisijos, pagalbinė pavara, AKB-ZM2 raktas, pagalbinė gervė, strėlės kranas, gręžimo konsolė ir kai kurie kiti įrenginiai. Šio bloko pagrindas – metalinė platforma su atramomis. Gervė su pagalbiniu stabdžiu ir rėmu sudaro bokšto bloko gervės sekciją. Pavarų dėžė, gervės transmisija ir pagalbinė pavara su rėmu yra įtrauktos į bokšto bloko pavaros sekciją. BU2500DGU pavaros blokas susideda iš trijų sekcijų: dyzelino, transmisijos ir oro rinktuvų. Dyzelino sekcijoje sumontuoti trys jėgos agregatai, kurių galia per kardaninius velenus perduodama į grandininę sumavimo pavarų dėžę. Transmisijos sekcijoje yra grandinės sumavimo pavarų dėžė ir dvi kompresorių stotys. Grandininė pavara leidžia jėgos agregatų galią perkelti į gręžimo agregatus, siurblius, rotorių ir vieną kompresorių stotį (antroji kompresorinė turi individualią elektros pavarą). Oro kolektoriaus sekcijoje yra du oro kolektoriai, oro šildymo mazgas APV 200/140, filtras-drėgmės separatorius ir alyvos separatorius.
Siurbimo agregatas susideda iš dviejų siurbimo sekcijų su siurblio valdymo skydeliu, reikalingomis komunikacijomis ir aukšto slėgio kompresoriumi pneumatiniams kompensatoriams įkrauti. Kiekvieną siurblio sekciją sudaro rėmas, trijų stūmoklių vienpusio veikimo siurblys NBT-600 ir pavara.
Dyzelinio generatoriaus bloką sudaro bazė su pastoge, du dyzeliniai-elektriniai blokai, valdymo punktai, išleidimo bakai ir akumuliatoriai.
Priėmimo takai, skirti tiesti ir tiekti gręžimo ir korpuso vamzdžius, taip pat kitus mechanizmus ir įrankius į gręžimo vietą, susideda iš stelažų, horizontalių ir pasvirusių kopėčių.
Sekcijos konstrukcija leidžia, jei reikia, transportuoti gręžimo įrenginį mažesnėmis dalimis, sudarytomis iš atskirų nagrinėjamų blokų sekcijų.
BUZOOOBD įrenginys su penkiomis dyzelinėmis pavaromis naudojamas gręžti gamybinius ir žvalgomuosius gręžinius neelektrifikuotose vietose. Gamykloje įrengtas LSP mechanizmų komplektas kėlimo operacijoms automatizuoti, bokštas, bazė ir pastogės karkasas.
BUZOO0BE1 - BUZOOOBD modifikacija. Dėl elektros pavaros šis įrenginys turi paprastesnę kinematinę konstrukciją ir didesnį našumą (planuojamas skverbtis per metus atitinkamai 5700 ir 3540 m).
BU30O0EUK tiekiamas su gręžimo konstrukcijomis, kurios užtikrina universalų montavimą ir transportavimą (stambiuose ir mažuose blokuose, taip pat ir individualiai). Jis skirtas kasetiniams gręžinių gręžiniams Vakarų Sibire. BUZOOOOEUK-1 yra BUZOOOEUK modifikacija ir skiriasi nuo jos ešeloniniu blokų išdėstymu, leidžiančiu žymiai padidinti viename klasteryje išgręžiamų gręžinių skaičių (BUZOOOEUK leidžia gręžti 16 gręžinių klasteryje). Modernizuoto gręžimo įrenginio BUZOOOEUK-1M leistina kablio apkrova yra 2000 kN, palyginti su 1700 kN BUZOOOEUK įrenginiuose.
BUZOOODGU vietoj V2-450 dyzelinių variklių naudoja dyzelinius-hidraulinius jėgos agregatus SA-10 su 6ChN21/21 dyzeliniu varikliu, kurio galia 475 kW. BUZOOOEU gervės naudoja elektromagnetinį pagalbinį stabdį, o ne hidrodinaminį. Dvigubo veikimo dvigubo stūmoklio siurbliai U8-6MA2 pakeisti efektyvesniais trigubo stūmoklių vienpusio veikimo siurbliais UNBT-950. Įrenginiai BUZOOODGU ir BUZOOOEU, skirtingai nei BUZOOOBD ir BUZOOOBE, tiekiami su universaliam montavimui ir transportavimui skirtais pagrindais.
BU4000GU-T skirtas eksportuoti į atogrąžų klimato šalis. Projektuojant ir pristatymo apimtis atsižvelgiama į klientų poreikius. Jo parametrai atitinka tarptautinius standartus.
BU4000D-1 ir BU4000E-1 skiriasi nuo Uralmash ZDTs-76 ir Uralmash 4E-76 kompleksų tuo, kad gręžimo įrangą gamintojas tiekia kartu su gręžimo konstrukcijomis, ASP mechanizmų komplektu, antgalio padavimo reguliatoriumi, kranu aptarnavimui. takai ir važiavimo mechanizmas su įranga 5x6 arba 6x7, priklausomai nuo vartotojo pageidavimų.
BU5000DGU ir BU5000EU komplektuojamas su ASP mechanizmų komplektu, antgalio padavimo reguliatoriumi, UNB-600 siurbliais ir gręžimo konstrukcijomis universaliam montavimui ir transportavimui. BU5000DGU blokas turi dyzelinę-hidraulinę pavarą, paremtą SA-10 jėgos agregatais.
BU6500E ir BU6500DG, kurie pakeitė Uralmash 200D-1U ir Uralmash 200E-1\G, turi ASP kompleksą, U8-7MA-2 siurblius, dyzelinę-hidraulinę pavarą iš 1 ADG-1000 blokų, modernią elektros įrangą ir gręžimo įrangą. mažų blokų montavimui.
Gręžimo įrangos rinkinys Uralmash 6000PEM skirtas plaukiojantiems domkratams gręžimo įrenginiams Uralmash 6000/60 PBU, naudojamiems gręžiniams gręžti jūros gylyje 60 m. Komplekte yra reguliuojama elektrinė pavara gervei, siurbliams ir rotoriui, ir ASP kompleksas, kurio dėka kėlimo operacijų mechanizavimo laipsnis siekia 75%.
Uralmash 6000/200PPEM gręžimo įrangos komplektas skirtas plaukiojančioms pusiau panardinamoms gręžimo platformoms.
Gręžimo įrenginį sudaro konstrukcijų ir mechanizmų rinkinys, skirtas gręžimo virvelei pakabinti, jos tiekimui, nuleidimui, kėlimui ir pastatymui, įrangos rinkinys, užtikrinantis gręžimo skysčio cirkuliaciją šulinyje, valantis nuo gręžtos uolienos ir dujų. , atkuriantis jo savybes, taip pat įranga gręžimo stygos sukimui.
Šulinio galvutės sandarinimo įranga susideda iš aklinų ir tiesių cilindrinių presų, universalių ir besisukančių presų bei jų valdymo sistemų.
Nepriklausomai nuo rotacinio gręžimo metodo, skirto visoms operacijoms atlikti, pagrindinis gręžimo įrenginio išdėstymas ir jos įrangos sudėtis beveik visais atvejais yra vienodi ir skiriasi tik parametrais ir konstrukcija.
Fig. 14.1 parodytas bendras vaizdas, o Fig. 14.2 paveiksle parodyta gręžimo įrenginio, skirto giliai sukamam gręžimui su gręžinio praplovimu gręžimo skysčiu, funkcinė schema.
Gręžimo įrenginį sudaro bokštas, laikantis grąžtą, jėgos pavara, grąžto sukimo ir tiekimo įranga, siurbimo kompleksas gręžimo skysčiui siurbti, prietaisai jo paruošimui ir valymui nuo išgręžtos uolienos ir dujų bei kokybės atkūrimo, kolonų nuleidimo ir kėlimo įrangos komplektas, norint pakeisti susidėvėjusius antgalius, šulinio galvutės sandarinimo įranga, valdymo ir matavimo prietaisai bei kiti prietaisai. Gręžimo įrenginių komplekte taip pat yra pagrindai, ant kurių montuojama ir kartais transportuojama įranga, takai, kopėčios, kuro, tirpalo, vandens, cheminių reagentų ir miltelių pavidalo medžiagų talpos.
Ryžiai. 14.1. Gręžimo įrenginio sudėtis ir išdėstymas:
aš - vainiko blokas; 2 - bokštas; 3 - plūgų bokštai: - keliaujantis lynas; 5 - Kelioninis blokas; 6 - kabliukas; 7 - pasukamas; 8 - gręžimo įvorė; 9 - važiuojamosios virvės slopintuvas; 10 - automatinis gręžimo raktas; // - žvakidė; 12 - rotorius; 13 - gervė; 14 - Užkrato pernešimas: 15 - pasvirusi pavara; 16 - jėgos agregatai; 17 d kompresorių stotis; 1H- cirkuliacinė sistema; 19 - purvo siurblys; 21) - kolektorius; 21 - jėgos agregatų sumavimo pavarų dėžė; 22 - antgalių padavimo reguliatorius: 23 - hidrodinaminis stabdys; 24 - hidrociklonai; 2/ - vibracinis sietas; 26 - gervės bloko pagrindas; 27 - priėmimo takai ir lentynos: 28- kokso pasukamas kranas
Ryžiai. 14.2. gręžimo įrenginio funkcinė schema:
1 - sub į centralizatorių: 2. 3 - pavaros vamzdis ir pasukami pobaigiai; 4 - kabliukas; 5 - pirmaujanti virvės šaka; 6, 7, 9 - gervės ir rotoriaus transmisijos: 8 - aukšto slėgio linija;
10 - rotoriaus spaustukai
Didžiausias gręžinio gręžimo greitis pasiekiamas tada, kai naudojamos įrangos charakteristikos labiausiai atitinka gręžimo režimų reikalavimus. Fizinės ir mechaninės uolienų savybės, lemiančios jų gręžimą, skiriasi plačiame diapazone, todėl gręžimo įrenginys turi leisti keisti gręžimo režimų parametrus gana plačiame diapazone.. Gręžimo režimą lemiantys veiksniai yra tipo ir dydžio atitikimas grąžto su gręžimo sąlygomis, ašine jo apkrova, sukimosi dažniu, siurbiamo skysčio ar dujų kiekiu ir kokybe, antgalio dugne veikimo trukme.
Grąžto dugne veikimo laikas priklauso nuo grąžto tipo ir konstrukcijos, jo pagaminimo kokybės, gręžiamų uolienų savybių ir grąžto darbo režimo Vidutinė antgalio dugne trukmė (m. val.): ritininiams antgaliams gręžiant turbininiu būdu kietose uolienose 1,5-3, minkštose - 3-15, rotoriniam gręžimui kietose uolienose 20-100, minkštose uolienose - 80-250, pjovimo ir abrazyviniams antgaliams turbininiam gręžimui 10 -30, rotaciniam gręžimui - 30-60, deimantiniams grąžtams kietose uolienose 10-20 valandų, vidutinėse ir minkštose uolienose iki 200. Visi gręžimo įrenginio mechanizmai ir mazgai turi užtikrinti nenutrūkstamą veikimą nurodytą laiką.
Šie duomenys yra orientaciniai. Naudojant naujų tipų grąžtus ir gerėjant gręžimo sąlygoms, laikas, kuriuo antgaliai lieka apačioje, gali pailgėti.
Gręžimo eilutei sukurti gręžimo procesas sustabdomas kas 6, 9 arba 12 m gilinant gręžinį. Prailginimo laikas yra 3-10 minučių.
Važiuojant Ugros keliais ir apsidairius, karts nuo karto sužibės supamosios kėdės ar gręžimo įrenginiai. Naftos regionas. Aplankysime Surgutneftegaz gręžimo aikštelę ir susipažinsime su gręžimo subtilybėmis.
Aliejus yra skystų angliavandenilių mišinys: parafinai, aromatinės medžiagos ir kiti elementai. Tiesą sakant, aliejus ne visada yra juodas. Jis gali būti žalias, rudas ir net skaidrus. Kol juodasis auksas nutekės, praeina keli mėnesiai. Pirmieji į vietovę žvalgytis atvyksta geologai. Toliau seka įrenginių darbuotojai, gręžėjai ir tik tada kūrėjų komanda.
Iš kur atsirado aliejus?
Pradėkime nuo Adomo, kaip sakoma. Yra dvi teorijos apie šio mineralo kilmę. Vienas yra neorganinis. Pirmą kartą jį pasiūlė Mendelejevas ir yra tai, kad vanduo tekėjo pro karštus metalų karbidus ir taip susidarė angliavandeniliai. Kita – organinė teorija. Manoma, kad aliejus „brendo“, kaip taisyklė, jūros ir lagūnos sąlygomis, tam tikromis termobarinėmis sąlygomis pūdant gyvūnų ir augalų organines liekanas.
Kaip randamas aliejus
Paprastai pirmiausia seisminiams tyrimams: jie pradeda vibruoti paviršiuje (sprogimo būdu) ir išmatuoja jų grįžimo į imtuvus laiką. Toliau, remiantis bangos sugrįžimo laiku, apskaičiuojamas tam tikro horizonto gylis skirtinguose paviršiaus taškuose ir sudaromi žemėlapiai. Jei žemėlapyje aptinkamas pakilimas (antiklininiai spąstai), patikrinama, ar nėra naftos, išgręžiant gręžinį. Ne visuose spąstuose yra aliejaus.
Kaip gręžiami šuliniai
Kaip jau sakiau aukščiau, po geologų į aikštelę ateina montuotojai (jų užduotis tik sumontuoti gręžimo konstrukciją, bokštą) ir patys gręžėjai.
Iš šono gręžimo įrenginys atrodo taip: bokštas ir susijusios įrangos komplektas. Konstrukcija stovi ant bėgių. Kai tik vienas šulinys bus paruoštas, bokštas pavirs į dešinę, į kitą vietą.
Apskritai taip pat verta pasakyti, kad vienoje vietoje yra gręžiami keli gręžiniai, tačiau ne visi jie duos produkciją. Gamybai reikalingam slėgiui sukurti į kai kuriuos šulinius pumpuojamas vanduo.
Ant bokšto buvo matyti Volgogrado gręžimo įrangos gamyklos emblema. Sveiki didvyrių miestas!
Hidraulinis įtaisas (nuotraukoje raudonas) reikiamu momentu išstums gręžimo įrenginį palei bėgius.
Rotacinė platforma.
Du faktai apie šulinius: jie gilūs ir siauri. Vidutinis šulinio skersmuo prie įėjimo į formaciją yra apie 0,2 - 0,3 metro. Tai yra, žmogus ten nepraeis. O vidutinis gylis – 500-3500 metrų. Tikimasi, kad šis įrenginys pasieks apie 3000 metrų gylį.
Gręžimo traukiniai skirti nuleisti ir pakelti gręžimo vamzdžius ir nuleisti korpusinius vamzdžius. Jo pagalba įrankis tiekiamas į šulinį, o antgalis pagreitinamas.
Sukasi beprotišku greičiu.
Atkreipkite dėmesį, kokie švarūs kambariai. Ir šilta. Šiose dalyse žiemą pasiekia -50. Nesunku įsivaizduoti, kaip tai buvo gręžėjams anksčiau.
Eikime aukščiau. Beje, riedmenų kopėčios sukonstruotos taip, kad jomis būtų labai patogu lipti aukštyn. Ir jei norite greitai nusileisti, tiesiogine prasme turite judėti rankomis, laikydamiesi už turėklų.
Pagrindinis darbas vyksta ant rotoriaus platformos.
Yra toks uolienų smulkinimo įrankis kaip kaltas. Atkreipkite dėmesį, ne gręžtuvas. Antgalis pakabinamas ant gręžimo vamzdžių ir tų pačių vamzdžių svoriu prispaudžiamas prie šulinio dugno. Grąžto paleidimo principai yra skirtingi, tačiau dažniausiai visa vamzdžių grąžta sukasi taip, kad antgalis sukasi ir dantimis sutraiško akmenį.
Taip pat gręžimo skystis nuolat pumpuojamas į šulinį (gręžimo vamzdžio viduje) ir išpumpuojamas (tarp šulinio sienelės ir išorinės vamzdžio sienelės), kad visa ši konstrukcija būtų atvėsinta ir pašalintos susmulkintos uolienos dalelės.
Kam tau reikia bokšto? Ant jo pakabinti tuos pačius gręžimo vamzdžius (juk gręžimo metu viršutinis kolonos galas nuleidžiamas, prie jo reikia prisukti naujus vamzdžius) ir pakelti vamzdžio virvelę antgaliui pakeisti.
Vieno gręžinio išgręžimas trunka apie mėnesį. Taip pat yra pasvirusių ir horizontalių šulinių, kaip voro kojos, išsiskleidžiančios į šonus.
Nuotraukoje užfiksuota akimirka, kai vamzdis buvo pakeltas į aikštelę iš apačios.
Gręžimo įrenginių valdymas.
Nuotolinio valdymo pultas yra narve, niekada nežinai, kas gali nukristi.
Ir tai yra skyrius su gręžimo skysčiu. Čia jis ruošiamas iš artezinio vandens ir priedų, patiekiamas ir grąžinamas čia valymui.
Žalios instaliacijos šonuose vadinamos kratytuvais. Tirpalas filtruojamas per juos. O po tinklinėmis grindimis yra patys konteineriai.
Perteklius siunčiamas palei diržą į gatvę.
Gręžimo purvo įpurškimo siurbliai.
Kiekvienas gręžėjas savo karjeros pradžioje privalo valyti vamzdžius. Tai jie man pasakė.
Kalbant apie gamybą, ja užsiima kita organizacija, o techniniu požiūriu dažniausiai naudojami trys metodai.
Fontanas yra tada, kai rezervuaro slėgis yra labai didelis, o nafta ne tik įteka į šulinį, bet ir pakyla iki pat viršaus ir persipila (na, tiesą sakant, neperpila, o į vamzdį ir toliau palei sceną). Su tuo susitvarko ta pati siūbavimo mašina.
SRP siurbliai (strypas giluminio šulinio siurblys) ir ESP (elektrinis išcentrinis siurblys).
Apsaugos tarnyba nelabai apsidžiaugė mano noru lipti į bokštą, tačiau teisingai sukonstruotos akys tinkamam žmogui šią problemą išsprendė per sekundę. Be gręžėjų miestelio (jie dirba pamainomis nuo savaitės iki mėnesio), miško ir valstybinės rajono elektrinės nieko įdomaus nesimatė. Tačiau aukštis visada mane traukia, todėl tiesiog pažymiu langelį.
Visoje platformoje yra kameros. Pavyzdžiui, viršuje didysis brolis rūpinasi, kad gervės trosai nesusipainiotų.
Kas tada atsitiks su aliejumi?
Pirma, nafta pakyla į žemės paviršių vamzdžiu, kuris eina iš kiekvieno šulinio. Dešimt-penkiolika šalia esančių šulinių šiais vamzdžiais sujungiami su vienu apskaitos prietaisu, kuriame matuojama, kiek išgaunama naftos. Tada aliejus apdorojamas pagal GOST standartus: iš jo pašalinamos druskos, vanduo, mechaninės priemaišos (smulkios uolienų dalelės), esant reikalui pašalinamas vandenilio sulfidas, o aliejus visiškai degazuojamas iki atmosferos slėgio (aliejuje gali būti daug dujos).
Nuo naftos atskirtas vanduo pumpuojamas atgal į formaciją, dujos deginamos arba siunčiamos į dujų perdirbimo įmonę. O nafta arba parduodama (užsienyje vamzdynais ar tanklaiviais), arba patenka į naftos perdirbimo gamyklą, kur distiliuojama kaitinant: lengvosios frakcijos (benzinas, žibalas) naudojamos kurui, sunkiosios parafino frakcijos naudojamos kaip žaliava plastikams, Sunkiausios frakcijos – mazutas, kurių virimo temperatūra viršija 300 laipsnių, dažniausiai naudojamas kaip kuras katilinėms.
Toliau pateiktos nuotraukos darytos „Gazprom Pererabotka Surgut“ kondensato stabilizavimo gamykloje.
Praleido mano laikrodį
tavo Daša.
Gręžimo įrenginio dizainas. Labai sunku įsivaizduoti šiuolaikinio žmogaus gyvenimą be naftos ir naftos produktų naudojimo. Juk būtent naftos gavybos dėka daugelis žmonių turi ne tik darbą, bet ir galimybę pasišildyti namus, pasipildyti degalų automobilius, naudoti įvairius plastiko gaminius, kurie yra nepamainomi kasdieniame gyvenime ir gamyboje. Nuo naftos priklauso ir megamiestų, ir kaimuose gyvenančių, ypač ūkininkaujančių, gyvenimas.
Aliejus padarė įspūdingą įtaką ne tiek komfortui, kiek visos žmonijos vystymuisi, nes jo pagrindu gaminama daug dalykų, įskaitant indus, drabužius ir daug daugiau, prie ko mes jau seniai įpratę.
Tačiau naftos gavybos plėtroje didelę reikšmę turi ne tik žmonės, bet ir kokybiška įranga, nes patekti į naftą nėra lengva užduotis ir žmogus neapsieina be specializuotos įrangos. Paprastai šiems tikslams naudojami keli skirtingų dydžių gręžimo įrenginiai, kurie skirstomi pagal grąžto galią ir ilgį.
Apskritai bet kurio gręžimo įrenginio veikimą galima palyginti su kamščiatraukio veikimu. Sėjamoji prasiskverbia į žemę, palaipsniui įsuka į ją, kol pasiekia naftos telkinį. Šis pavyzdys labai supaprastina sunkus darbasšią techniką, nes iš tikrųjų, skirtingai nuo paprasto kamščiatraukio, kuriam reikia fizinių pastangų, gręžimo įrenginyje yra sumontuota elektrinė pavara, ant kurios ji ir veikia.
Be to, daugelis žmonių įsivaizduoja gręžtuvą kaip didelį kamščiatraukį, tačiau iš tikrųjų jis atrodo visiškai kitaip. Sėjamoji atrodo kaip ilgas dantytas kaištis, kuris darbo metu subraižo žemę ir kietus akmenis. Dėl šio konstrukcinio sprendimo gręžtuvas gali pasinerti į didelį gylį, o pavojus, kad jis užstrigs, sumažėja.
Dauguma žmonių mano, kad kai grąžtas pasiekia naftos telkinį, jis pradeda šaudyti į viršų stipriu šuliniu. Tačiau tai toli gražu nėra tiesa. Gręžimo įrenginys yra apdairiai įrengtas tokia svarbia detale kaip alyvos išleidimo anga, tai yra vamzdžių sistema, per kurią teka nafta.
Naftos gręžinių gręžimo įrangos tipai
Gręžimo įranga skiriasi. Viskas priklauso nuo to, kam jis tiksliai naudojamas, tačiau taip pat naftos gavybos gręžimo įrenginiai yra suskirstyti į savo subkategorijas. Pagal konstrukciją jie skirstomi į montuojamus į stiebą (tik dviejų atramų palaikoma instaliacija) ir bokštinius (kai gręžimo įrenginio apkrova tolygiai paskirstoma per keturias stabilesnes atramas). Bokštų įrenginiai Rusijos naftos pramonėje paprastai siekia keturiasdešimt vieną metrą. Be to, jei gręžiama jūroje, gręžimo įrenginiai yra ant plūduriuojančių stelažų, specialiai įrengtų šiam tikslui.
Gręžimo įrenginių operacijos skirstomos į mobiliąsias ir stacionarias. Kaip jau galima spėti, mobilieji įrenginiai naudojami telkiniams tyrinėti tiriant požeminius dirvožemio sluoksnius. Sunkiosios naftos gręžimo mašinos yra stacionarių įrenginių tipas, kuris vertinamas daug labiau nei mobiliosios.
Gręžimo įrenginiai taip pat turi savo standartus ir reikalavimus. Daug dėmesio skiriama gręžimo įrangos pagrindui, būtent pagrindinėms atraminėms konstrukcijoms ir atramoms, nes jos atlaiko visą gręžimo įrenginio svorį. Jų patikimumas yra garantija, kad įranga tarnaus ilgai ir nekils problemų. avarinės situacijos ar rimtų avarijų.
Elektros generatoriai, purvo siurbliai
Dar viena svarbi gręžimo įrangos dalis yra elektros generatoriai, nuo kurių galios priklauso viso įrenginio veikimas, todėl jie turi turėti didelę bateriją, atsparią įvairiems temperatūrų diapazonams. Be pagrindinės baterijos, kuri yra visos instaliacijos širdis, labai svarbu, kad būtų ir generatorius, kuriame yra rezervinis energijos rezervas ir yra apsaugotas specialiu metaliniu korpusu. Avarinė situacija naftos gavybos platformoje gali kainuoti labai brangiai ir joje dirbantiems žmonėms, ir aplinkai, todėl visa platforma iki pat vamzdžių turi būti saugi. Svarbu ne tik medžiaga, iš kurios pagaminti instaliaciniai vamzdžiai, bet ir skersmuo turi būti visiškai tikslus. Neabejotinai vienas iš svarbiausių mechanizmų yra
Brangiausia ir svarbiausia gręžimo įrenginio dalis neabejotinai yra grąžtas. Jis gali turėti mažiausiai tris ir iki šešių deimantais dengtų pjovimo galvučių ir gali sutraiškyti net kiečiausias uolienas. Eksploatuojant grąžtą labai svarbu, kad aušinimo skystis būtų tiekiamas tinkamai, nes jei kas nors negerai, jis tiesiog užstrigs, o gręžimo aparatas kaip visuma rizikuoja perkaisti. Visa tai, kas išdėstyta pirmiau, gali sukelti labai rimtą avariją ir turėti labai žalingų pasekmių aplinkai. Atsižvelgiant į visa tai, svarbu laikytis ne tik pagrindinių gręžimo įrenginių saugos priemonių, bet ir užtikrinti, kad pati įranga būtų nepriekaištingos būklės.
gerai buriatų naudojant gręžimo įrenginį, kuris yra paviršiuje esančių mazgų, mechanizmų ir konstrukcijų kompleksas.
Įskaitant gręžimo įrenginysĮrenginiai apima: bokštą, skirtą važiuojamosios sistemos pakabinimui ir gręžimo vamzdžių išdėstymui, įranga nuleidimo ir pakėlimo įrankiams, įranga padavimo ir sukamiesiems įrankiams, siurbliams plovimo skysčio siurbimui, jėgos pavarai, plovimo skysčio paruošimo ir valymo mechanizmams, kėlimo operacijų automatizavimo ir mechanizavimo mechanizmams, prietaisams ir pagalbiniams įtaisams. Gręžimo įrenginio komplekte taip pat yra metaliniai pagrindai, ant kurių jis montuojamas ir transportuojamas. įranga.
Įvairios sąlygos ir tikslai gręžimas esant įvairiems gyliams, šulinių dizainas negali būti patenkintas vienu standartiniu dydžiu gręžimo įrenginysįrenginių, todėl GOST numato daugybę gręžimo įrenginių. Gręžimo įrenginiai klasifikuojami pagal leistiną kablio apkrovą.
Standartas taip pat numato daugybę kitų parametrų gręžimasįrengimai, įskaitant pagrindinių mechanizmų pavaros galią, vardinius uždegimo žvakių ilgius, pagrindų pakilimus ir kai kuriuos kitus rodiklius.
Gręžimas montavimas skirtas gręžimas Konkretus šulinys ar šulinių grupė parenkama pagal leistiną kabliuko apkrovą, kuri neturi viršyti sunkiausios gaubto stygos svorio (oru).
GRĘŽIMO ĮRENGIMAS IR PAMATAS
Gręžimas bokštelis skirtas grąžto stygos ir korpuso pakėlimui ir nuleidimui į šulinį, prilaikymui gręžimas pakabinamos kolonos gręžimo metu, taip pat įtaisymo sistemai į jį įstatyti, gręžimas vamzdžiai ir dalys įranga būtina procesui atlikti gręžimas.
Gręžimo statramsčiai skiriasi keliamoji galia, aukščiu ir konstrukcija. Gręžti šulinius iki 4000 m naudojami bokštai, kurių aukštis yra 41 m, šuliniams, kurių gylis didesnis nei 4000 m, naudojami bokštai, kurių aukštis 53 m ir didesnis (60-70 m).
Pagal savo dizainą bokštai skirstomi į du tipus: bokštus ir stiebus. Bokštai yra tie bokštai, kuriuose apkrova perduodama keturioms atramoms. Stiebo tipo bokštuose apkrova perkeliama į vieną ar dvi atramas.
Buityje gręžimas Plačiai naudojami 41 metro bokšto tipo bokštai. Tai tetraedrinė nupjauta piramidė, susidedanti iš 10 plokščių, kurių kiekviena yra 4 m aukščio. Apatinis bokšto pagrindas yra 8x8 m, o viršutinis 2x2 m. Bokšto kojos apatinėje dalyje turi atramines plokštes, naudojant šias plokštes bokštas tvirtinamas prie pamatų varžtais. Prie viršutinių kojų galų privirinamos specialios lentelės, skirtos vainiko bloko sijų, ant kurių sumontuotas vainiko blokas, montavimui ir tvirtinimui. Priklausomai nuo naudojamų žvakių ilgio, aplink bokštą įrengiamas balkonas (polati). Nuleidimo ir pakilimo operacijų metu balkone dirba arklio darbuotojas (asistentas). gręžėjas). Jis sumontuoja už piršto iš šulinių pakeltas žvakes arba nuleidžiamas į šulinį maitina iš už piršto. Naudojant 41 metro bokštą, balkonas įrengiamas 22,5 m aukštyje nuo grindų, nes gręžiama naudojant 24-25 m žvakes.
Plačiai naudojami stiebo tipo bokštai (A formos bokštai). A formos sekcijiniai stiebo tipo bokštai yra A formos metalo konstrukcija, susidedantis iš dviejų, trijų arba tetraedrų kojų ir dviejų statramsčių. Viršuje kojelės yra sujungtos viena su kita pokarūninio bloko rėmu, ant kurio tvirtinamas vainiko blokas. Apačioje bokšto kojelės pritvirtintos prie bokšto pagrindo atramų. Apsaugoti nuo atsitiktinio žvakių nukritimo gręžimas Ant bokšto vamzdžių sumontuoti saugos diržai. A tipo bokštai turi nemažai privalumų, lyginant su bokštiniais: jų gamybai išleidžiama mažiau metalo, mažiau detalių, paprastesnis jų montavimas ir išmontavimas, darbo sąlygos vamzdžiams įtraukti. gręžimo įrenginys ir mesti juos ant pėsčiųjų tako nuo gręžimo įrenginio, taip pat matomumą gręžimo įrenginys.
Kartu su montavimu gręžimo įrenginys bokštai stato įprastines konstrukcijas. Įprastos struktūros apima šias.
1. Pavarų dėžės (agregato) stoginė, skirta apsaugoti gervės variklius ir transmisijos mechanizmus. Jis pritvirtintas prie bokšto žibinto nuo galinio skydelio priešinga takui kryptimi. Pavarų dėžės matmenys nustatomi pagal montavimo tipą.
2. Siurblys, skirtas laikyti ir uždengti purvo siurblius bei galią įranga. Siurblys statomas arba kaip pratęsimas prie pavarų stoginės bokšto žibinto, arba į bokšto šoną. Pirmuoju atveju tvarto matmenys 5x15 m, antruoju - 9x14 m, tvarto aukštis 4,5-5 m.
Priklausomai nuo konkrečių sąlygų, pavarų ir siurblinių tvartų sienos ir stogas apkalami lentomis, gofruotu geležimi, nendrių plokštėmis, guminiais audiniais arba polietileno plėvele.
Naudojant kai kuriuos gręžimasĮrenginiams reikia derinti pavarų ir siurblių tvartus.
3. Priėmimo tiltelis skirtas klojimui gręžimas, korpusą ir kitus vamzdžius bei judėjimui juo įranga, įrankiai, medžiagos ir atsarginės dalys. Priėmimo tilteliai gali būti horizontalūs arba pasvirę. Priimamųjų tiltelių montavimo aukštis reguliuojamas pagal rėmo montavimo aukštį gręžimo įrenginys bokštai, priimamųjų tiltelių plotis iki 1,5-2 m, ilgis iki 18 m.
4. Skalavimo tirpalo iš išgręžtos uolienos valymo įrenginių sistema, taip pat cheminių reagentų ir birių medžiagų sandėliai.
5. Nemažai pagalbinių struktūrų: kai gręžimas ant elektros pavaros - transformatorių aikštelės, gręžiant vidaus degimo varikliuose - aikštelės, kuriose yra degalų ir tepalų talpyklos ir kt.
6. Socialinės ir kultūrinės patalpos: kultūros būdelė, valgykla, bendrabučio automobiliai ir kt.
GRĖŽIMAS GERVĖS
Grąžtas naudojamas nuleisti ir pakelti grąžto stygas, nuleisti korpuso stygas, laikyti pakabintą stacionarią grąžtą arba lėtai nuleisti (tiekti) gręžimas. Be to, kai kuriais atvejais gręžimo įrenginys gervė naudojama galiai perduoti iš variklio į rotorių, prisukti ir atsukti vamzdžius, vežti krovinius ir kitus pagalbinius darbus. Gervė yra vienas iš pagrindinių gręžimo įrenginio mazgų.
Keliant kabliuką, maitinimas į gervę tiekiamas iš variklių, o nuleidžiant, priešingai, stabdymo įrenginiai visą išsiskiriančią energiją turi paversti šiluma.
Gręžimas Gervė susideda iš suvirinto rėmo, ant kurio ant riedėjimo guolių sumontuoti kėlimo ir perdavimo (vienas arba du) velenai, diržas ir hidrauliniai arba elektriniai stabdžiai bei valdymo pultas. Be to, kai kurios gervės turi pavarų dėžes, kurios sumažina gervės velenų skaičių.
Gręžimas gervės komplektuojamos su dviejų tipų stabdžiais: juostiniais ir hidrauliniais arba elektriniais. Juostiniai stabdžiai naudojami vamzdžio virvelei pakabinti, nusileidimo greičiui reguliuoti ir visiškam stabdymui nusileidimo pabaigoje, o taip pat antgaliui paduoti proceso metu. gręžimas, jei jie gręžia be automatinio tiektuvo. Gręžimas gervės dažniausiai komplektuojamos su dviejų juostų stabdžiais su rankiniu ir pneumatiniu valdymu
EISMO SISTEMA
Gręžimo įtaisų skriemulio (skriemulio) sistema skirta sukimosi gervės būgno judėjimą paversti transliaciniu (vertikaliu) kablio judėjimu ir sumažinti lyno šakų apkrovą.
Per vainikinio bloko ir važiuojamojo bloko lynų skriemulius tam tikra tvarka pravedamas plieninis važiuojamasis lynas, kurio vienas galas yra tvirtai pritvirtintas. Kitas galas, vadinamas einamuoju (varomuoju) galu, pritvirtintas prie gervės būgno.
Karūnos blokas yra rėmas, ant kurio sumontuotos ašys ir atramos su skriemuliais. Kartais rėmas daromas neatsiejama nuo bokšto viršaus.
Kelionių sistemos įranga. Šuliniui gilėjant, nuolat didėja krovinio, kurį tenka kelti ar nuleisti, svoris. Kadangi gervės variklis parenkamas atsižvelgiant į didžiausio svorio krovinio kėlimo ar nuleidimo sąlygas, visiškai akivaizdu, kad procese gręžimasšulinių jis naudojamas neefektyviai. Visa jo galia išnaudojama tik pasiekus projektinį šulinio gylį, o tada tik pakėlus pirmąsias žvakes. Todėl jie stengiasi parinkti tokį skriemulio mechanizmą, kuris pareikalautų mažiau galios. Tai pasiekiama naudojant įvairius reikmenų sistemos priedus: 2x3; 3x4; 5x6; 6x7.
Gręžimo kabliai ir kabliukų blokai. Gręžimas kabliukai gaminami kaip atskiri kabliukai arba kabliukai, sujungti su važiuojamuoju bloku (kablių blokai). Jie naudojami kabinimui naudojant stropus su liftu gręžimas ir korpusas nuleidimo ir kėlimo operacijų metu, gręžimo proceso metu, skirtas pakabinti suktuką su gręžimo styga, taip pat kroviniams kelti, nuleisti ir traukti gręžimo ir montavimo bei išmontavimo metu.
Pagal konstrukciją kabliukai būna vieno, dviejų ir trijų ragų. Šiuo metu triragiai kabliukai beveik visiškai pakeitė dviragius ir vienragius kabliukus. Trijų ragų buvimas leidžia pradžioje pakabinti valas ant šoninių kabliukų ragų. gręžimas, neišimkite iki galo gręžimasšulinius, todėl darbas palengvėja gręžimo įrenginys sujungia komandas ir sumažina pagalbinėms operacijoms skiriamą laiką.
Pagal gamybos metodą kabliukai yra kaltiniai, kompozitiniai, plokšteliniai ir liejami.
ĮRANGA DĖL SPO MECHANIZAVIMO IR AUTOMATIZAVIMO
Kėlimo darbams atlikti gręžimo įrenginys komanda turi būti aprūpinta, pirma, vamzdžių virvelės sugriebimo ir pakabinimo įrankiais (liftai, pleištinės rankenos ir kt.), antra, gręžimo ir korpuso vamzdžių prisukimo ir atsukimo įrankiais (mašininiai veržliarakčiai, apvalūs veržliarakčiai ir kt.). P.).
Įrankis vamzdžių virvelėms sugriebti ir pakabinti. Kaip tokie įrankiai naudojami elevatoriai, pleištai ir vorai (liftai su griebtuvais). Įtaisai, skirti sugriebti ir pakabinti kolonas, skiriasi dydžiu ir keliamumu.
Makiažo ir išsiblaškymo priemonės gręžimas ir korpuso vamzdžiai.
Kaip toks įrankis naudojami įvairūs klavišai. Vieni jų skirti prisukimui, kiti – tvirtinimui ir atsegimui srieginės jungtys stulpeliai, Paprastai lengvi apskriti iš anksto prisukami raktai yra skirti vieno skersmens spynoms, o sunkieji mašininiai raktai dviejų, o kartais ir daugiau dydžių srieginėms jungtims tvirtinti ir atsegti gręžimas vamzdžiai ir spynos.
Mechaniniai veržliarakčiai vamzdžių prisukimui ir tvirtinimui. Siekiant palengvinti gimdymą ir pagreitinti nusileidimo ir pakilimo procesą, plačiai naudojami šie:
1. Stacionarūs akumuliatoriaus tipo automatiniai veržliarakčiai, kurie visiškai mechanizuoja visas prisukimo ir atsukimo operacijas, įskaitant srieginių jungčių tvirtinimą ir atlaisvinimą, taip pat pagalbines operacijas (veržliarakčio priartėjimą ir nuėmimą, vamzdžio sugriebimą ir atleidimą), leidžiančius pagreitinti tai veikia 8-10 proc. Gaminami automatiniai universalūs veržliarakčiai, tarp jų ir korpuso vamzdžių prisukimui ir tvirtinimui - AKBU. Automatiniai rakteliai turi būti su sukimo momento matuokliu;
2. PBK tipo pakabinami pneumatiniai veržliarakčiai, mechanizuojantys pagrindines grimo operacijas gręžimas vamzdžiai PBK tipo veržliarakčių naudojimas pagreitina šį darbą 3-5%.
Pagrindinė kėlimo operacijų automatizavimo kryptis šiuo metu yra gręžimo įrenginių aprūpinimas mechanizavimo ir kėlimo valdymo priemonėmis optimaliu režimu. Kėlimo operacijų optimizavimas minimalios išlaidos nuleidimui ir kėlimui, atsižvelgiant į gręžinių gręžimo technologijos apribojimus.
Sukūrus daugybę atskirų nuleidimo ir kėlimo operacijų automatizavimo ir mechanizavimo mechanizmų, mūsų šalyje buvo sukurtas automatinis nuleidimo ir kėlimo mechanizmas (ASP). Šis įrengimas leidžia visapusiškai mechanizuoti kėlimo operacijas. ASP mechanizmų kompleksas suteikia:
1. kolonos nusileidimo ir pakilimo laiko derinys gręžimas vamzdžiai ir neapkrautas liftas su žvakių prisukimo ir atsukimo operacijomis, jų montavimu ant žvakidės ir nunešimu į šulinio centrą;
2. žvakių jungčių prisukimo ir atsukimo mechanizavimas;
3. kolonos paėmimo ir paleidimo automatizavimas gręžimas vamzdžių liftas;
4. žvakių montavimo ant žvakidės ir nuėmimo į šulinio centrą mechanizavimas;
5. uždegimo žvakių srieginių jungčių tepimo mechanizavimas.
Veiksmų derinys pasiekiamas į montavimo rinkinį įvedant specialią keliaujančią sistemą ir žvakių išdėstymo mechanizmus. Su šiais mechanizmais gręžimo įrenginys gervė pakelia ir nuleidžia tik vamzdžių eilutę ir tuščią liftą, visos operacijos su atsukta uždegimo žvake atliekamos jų išdėstymo mechanizmais. Tai leidžia žymiai sutrumpinti kėlimo operacijų laiką.
GRĘŽIMO SIURBLIAI
Gręžimas siurbliai skirti tiekti esant slėgiui gręžimas tirpalas į šulinį. Gręžimui naudojami tik horizontalūs, pavaros, stūmokliniai siurbliai. Naudojami du ir trys cilindrai gręžimas siurbliai.
Išleidimo vamzdynas skirtas tiekti gręžimo skystį iš siurblio į slėginę gręžimo žarną. Išleidimo vamzdynas susideda iš horizontalių ir vertikalių (aukštyno) atkarpų. Horizontalioje dujotiekio atkarpoje sumontuoti vamzdžiai, skirti prijungti prie siurblių, vamzdžiai vamzdynams išpūsti apsaugai įranga, pagrindiniai ir paleidimo vožtuvai bei vamzdis manometrui. Horizontali dujotiekio atkarpa yra pasvirusi link siurblių, kad būtų užtikrintas gręžimo skysčio tekėjimas per paleidimo vožtuvą, kuris sumontuotas žemiausiame dujotiekio taške.
Stovėjimas - vertikali dujotiekio atkarpa - viršutinėje dalyje turi kaklą su flanšu, skirtu gręžimo žarnai prijungti, o apatinėje dalyje yra vamzdis su vožtuvu praplovimo mazgams prijungti ir vamzdis manometrui.
Vykdoma gręžimo įrenginių veikimas siurbliai išleidimo vamzdyne gali sukurti slėgį, kuris viršija leistiną ribą. Dėl to gali plyšti slėgio linija ir pats siurblys bei sužaloti dirbantys darbuotojai.
Kad būtų išvengta tokio pobūdžio nelaimingų atsitikimų gręžimas Siurblyje sumontuotas specialus įtaisas, į kurį įkišamas saugiklis – tam tikram slėgiui sukalibruota plokštelė. Šis prietaisas yra prijungtas prie drenažo vamzdžio, per kurį nutrūkus saugos plokštei, gręžimo įrenginys tirpalas išpilamas į priėmimo indą.
GALIA ĮRANGA
Galios pavara suprantama kaip sudėtingas įrenginys, kuris elektros energiją arba kuro energiją paverčia mechanine energija ir užtikrina konvertuojamos mechaninės energijos valdymą.
Pagrindiniai jėgos pavaros elementai yra variklis, perdavimo įtaisai (mechanizmai) nuo jo iki pavaros ir valdymo sistemos įtaisai.
Pagrindinių pavarų pavara gręžimo įrenginys montavimas (gervės, purvo siurbliai, rotorius) vadinamas pagrindine pavara. Priklausomai nuo variklio tipo ir transmisijos tipo, jis gali būti elektrinis, dyzelinis, dyzelinis-hidraulinis, dyzelinis-elektrinis ir dujų turbina. Plačiausiai naudojamas šiuolaikinėje gręžimas instaliacijos: elektrinės, dyzelinės, dyzelinės-hidraulinės, dyzelinės-elektrinės pavaros.
Pagrindiniai elektros pavaros pranašumai kintamoji srovė- santykinis montavimo paprastumas ir operacija, didelis patikimumas, efektyvumas. Tuo pačiu metu gręžimasĮrenginius su šio tipo pavara galima naudoti tik elektrifikuotose vietose.
Dyzelinė pavara naudojama tose vietose, kuriose nėra tiekiama reikiamos galios elektra. Pagrindinis vidaus degimo variklių trūkumas – atbulinės eigos nebuvimas, todėl norint pasiekti atbulinę eigą reikalingas specialus įtaisas. Dyzeliniai vidaus degimo varikliai leidžia perkrauti ne daugiau kaip 20%.
Dyzelinė-hidraulinė pavara susideda iš vidaus degimo variklio ir turbo transmisijos. Turbo transmisija yra tarpinis mechanizmas, paprastai pastatytas tarp dyzelinio variklio ir transmisijos. Turbo transmisijos naudojimas užtikrina: sklandų krovinio pakėlimą ant kablio; variklio veikimas, jei apkrova ant kablio yra didesnė už tą, kurią gali įveikti vidaus degimo variklis, tokiu atveju variklis dirbs sumažintais, bet gana stabiliais sukimosi greičiu; didesnis transmisijos patvarumas.
Didžiausias privalumas – nuolatinės srovės elektros variklių pavara, kurios konstrukcijoje nėra didelių gabaritų pavarų dėžių, sudėtingų jungiamųjų dalių ir pan. Nuolatinės srovės elektrinė pavara turi patogų valdymą ir gali sklandžiai keisti gervės ar rotoriaus darbo režimą plačiame diapazone. .
ĮRANGA GAMINTI, VALYTI IR PERDIRBTI GRĖŽIMAS SPRENDIMAS
Gręžimo skysčiai gali būti ruošiami mechaniniuose maišytuvuose ir hidrauliniuose maišytuvuose.
Šiuo metu vidaus praktikoje miltelių pavidalo medžiagos plačiai naudojamos gręžimo skysčiams ruošti. Norėdami paruošti gręžimo skysčius iš šių medžiagų, naudokite: įranga: tirpalo ruošimo blokas (BPR), nuotolinis hidroežektorius. maišytuvas, hidraulinis dispergatorius, CS bakai, mechaniniai ir hidrauliniai maišytuvai, stūmoklinis siurblys.
BPR yra vienas transportuojamas mazgas, ant kurio rėmo sumontuoti du cilindriniai teleskopiniai konteineriai, susidedantys iš bendro apatinio pagrindo, ant kurio sumontuotos stacionarios konteinerio dalys, ir viršutinės judamosios dalies. Abi konteinerio dalys yra sujungtos viena su kita guminiu-medžiaginiu sandarikliu.
Daugeliu atvejų gręžimo įrenginys tirpalas ruošiamas naudojant mechaninį maišytuvą (molio maišytuvą). Mechaniniuose molio maišytuvuose galite ruošti tirpalus iš žaliavinio molio, molio briketų ir molio miltelių.
Frezavimo reaktyviniai malūnai yra efektyvesni nei molio maišytuvai. Frezavimo reaktyvinis malūnas yra metalinis konteineris, pertvara padalintas į dvi dalis: priėmimo bunkerį ir išmetimo kamerą su ašmeniniu rotoriumi. Grubus molis kraunamas į bunkerį, kur tiekiamas vanduo. Ašmenų rotorius susmulkina ir išmeta molį kartu su vandeniu ant dispersinės gofruotos plokštės, kur vyksta intensyvi molio dispersija.
Praplovimo skysčio valymas nuo išgręžtų uolienų šiukšlių (dumblo). Gręžimas iš šulinio į paviršių išeinantį tirpalą galima panaudoti pakartotinai, tačiau tam jis turi būti nuvalytas nuo gręžimo atraižų (dumblo).
Gręžimo purvui išvalyti nuo atpjovų naudojamas įvairių mechaninių įrenginių kompleksas: vibraciniai sietai, hidrocikloniniai dumblo separatoriai (smėlio ir alyvos separatoriai), separatoriai, centrifugos. Kaip cirkuliacinės sistemos dalis, visi šie mechaniniai įtaisai turi būti montuojami griežta seka. Šiuo atveju gręžimo skysčio srauto schema turi atitikti šią technologinę grandinę: šulinys - dujų separatorius - stambaus dumblo šalinimo įrenginys (vibraciniai sietai) - degazatorius - smulkaus dumblo šalinimo įrenginys (smėlio ir dumblo separatoriai, separatorius) - kietosios fazės kiekio ir sudėties reguliavimo įrenginys (centrifuga, hidrocikloninis molio separatorius) - gręžimas siurbliai - gerai.
Gręžimo skysčiams valyti trijų pakopų sistema buvo priimta kaip privaloma.
Vibruojantys ekranai. Gręžimo skysčio valymas nuo auginių naudojant vibracinį sietą-mechaninį procesą, kurio metu dalelės atskiriamos naudojant sijojimo įtaisą.
Hidrocikloniniai dumblo separatoriai. Gręžimo skystis pumpuojamas į hidrocikloną. Išcentrinėms jėgoms veikiamos sunkesnės dalelės išmetamos į periferiją ir nusileidžia hidrociklono kūgiu ir susilieja į išorę. Švarus gręžimo skystis koncentruojamas centrinėje hidrociklono dalyje ir išleidžiamas į priėmimo baką.
MAŽA MECHANIZACIJA
Mažoji mechanizacija apima mašinų raktus, liftus, kaltų tekinimo lentas, kabliukus (vamzdžių tiekimui ir išleidimui).
Liftas naudojamas kolonos svoriui užfiksuoti ir išlaikyti gręžimas(korpuso) vamzdžiai atliekant kėlimo darbus ir kitus darbus gręžimo platformoje. Naudojami įvairių tipų liftai, kurių dydis skiriasi priklausomai nuo gręžimo arba korpuso vamzdžių skersmens, keliamosios galios, konstrukcijos ir jų gamybos medžiagos.
Liftas pakabinamas ant kėlimo kablio, naudojant stropus.
Pleištai už gręžimas pakabinimui naudojami vamzdžiai gręžimasįrankiai rotoriaus lentelėje Jie įkišti į kūginę angą tarp vamzdžio ir rotoriaus įdėklų. Pleištų naudojimas pagreitina darbą atliekant kėlimo darbus. Pastaruoju metu plačiai naudojamos automatinės pleištinės rankenos su pneumatine pavara – PKR (šiuo atveju pleištai į rotorių įkišti ne rankiniu būdu, o naudojant specialią pavarą, kurią valdo gręžtuvo konsolė).
Pleištai aptaisyti vamzdžius (liftai su cilindrinėmis rankenomis). Sunkioms korpuso stygoms nuleisti naudojami pleištai su vientisu korpusu. Pleištai montuojami ant specialių atramų virš šulinio galvutės. Pleištas susideda iš masyvaus korpuso, kuris atlaiko korpuso vamzdžių svorį.
Mašinos raktai. Srieginių jungčių tvirtinimo ir atjungimo operacija gręžimas ir korpuso kolonos yra atliekamos dviem mašininiais raktais, kurių vienas raktas (laikymas) yra stacionarus, o antrasis (varžtas) yra judantis.
PRIETAISAI IR VALDYMO PRIETAISAI
Į prietaisus įeina: slėgio matuokliai (MBG-1), hidrauliniai ir elektriniai svorio indikatoriai (GIV-6 ir MKN-1), jutiklis rotoriaus sukimo momentui matuoti (DKM), lygio matuoklis (UP-11M), tachometrai (naudojami dažnio sukimuisi nustatyti). galios pavaros), srauto matuokliai (RGR-7), skalavimo skysčio savybių nustatymo prietaisai.
Veido apkrova nustatoma kaip svorio skirtumas gręžimo įrenginys stulpelius, kai įrankis šiek tiek pakeltas virš veido, o jo svoris per gręžimas. Gręžimo stygos svoris matuojamas svorio indikatoriumi, pagrįstu fiksuoto kėlimo lyno galo įtempimu.
Sukurti ir praktikoje naudojami hidrauliniai ir elektriniai svorio indikatoriai.
Hidrauliniai indikatoriai yra 40-80 kN, 120-180 kN ir 200-250 kN matavimo riboms. Slėgio transformatoriai kalibruojami tam tikro skersmens lynais. Pagrindinė duota paklaida yra ±2,5%.
Hidrauliniai svorio indikatoriai yra paprastos konstrukcijos ir lengvai valdomi, tačiau neleidžia nuotoliniu būdu atlikti matavimų ir fiksuoti parametrų, dažnai pažeidžiamas matavimo sistemų sandarumas.
Elektriniai svorio indikatoriai taip pat matuoja svorį gręžimasįrankį ir slėgį apačioje dėl apkrovos „negyvame“ vielinio lyno gale. Jie susideda iš jutiklio su keitikliu ir antrinio įrenginio.
Apkrovos matavimo riba su elektriniu svorio indikatoriumi yra iki 250 kN, matavimo paklaida 2,5%.
Sukamojo stalo sukimo momentą valdo jėga, kurią rotorius perduoda subrotoriaus pagrindui. Sukimo momentas matuojamas neatsižvelgiant į rotoriaus sukimosi kryptį ir įtempimą grandinės transmisija. Sukamojo stalo sukimo momentas, dėl kurio sukasi vamzdžio virvelė su įrankiu, matuojamas pagal grandinės pavaros įtempimo pokytį su DKM jutikliu, kuris sumontuotas po pavaros šaka.
Žiūriu sukamojo stalo pavaros grandinę. Vienas iš svarbiausių gręžinio plovimo režimo parametrų yra srauto greitis. gręžimas sprendimas. Buvo sukurti įvairūs prietaisai srautui matuoti. Praktikoje plačiausiai naudojamas indukcinis srauto matuoklis RGR-7, kurio veikimo principas pagrįstas elektromagnetinės indukcijos dėsniu.
Slėgio valdymas gręžimas sprendimas yra būtinas. Slėgio išleidimo sistemoje tyrimas gręžimo įrenginys montavimas leidžia spręsti apie siurblių ir visos cirkuliacinės sistemos darbą, šulinių plovimo efektyvumą, signalizuoja apie galimas komplikacijas.
Gręžimo skysčio slėgiui siurblio išleidimo angoje reguliuoti naudojami mechaniniai ir elektriniai manometrai. Plačiausiai naudojamas manometras yra gręžimo įrenginys helix MBG-1, kurio veikimo principas pagrįstas išmatuoto slėgio pavertimu bekontakčio sinchroninio jutiklio sukimosi kampu, o vėliau nuotoliniu būdu perduodami rodmenys.
Norėdami nuolat matuoti gręžimo skysčio lygį gręžimo siurblių priėmimo bake ir duoti šviesos bei garso signalus, kai lygis nukrypsta nuo nustatyto lygio, naudokite lygio matuoklį UP-11M, susidedantį iš dviejų lygio jutiklių (plūduriuojančio tipo), a. jungiklis, registratorius ir signalinė sirena. Prietaisas gali matuoti lygius iki 0,9 m, pagrindinė sumažinta jo matavimo paklaida yra ± 6%.
Svarbiausi charakterizuojantys parametrai gręžimo įrenginys tirpalas, reiškia tankį. Nuo tankio priklauso darinių, formuojančių gręžinio sieneles, slėgis, energijos perdavimas iš siurblio į gręžinio variklį (turbogrąžtą), uolienų erozija dugne ir kt.
Skysčio tankio matavimo prietaisai – tankio matuokliai, remiantis veikimo principu, skirstomi į gravitacinius (AVP-1), kuriuose pasveriamas tam tikras skysčio tūris; hidrostatinis, matuojantis pastovaus aukščio skysčio stulpelio slėgį (tai apima ir pjezometrinį); plūdė; radioaktyvus (PZHR-5), pagrįstas radioaktyviosios spinduliuotės sugerties principu; rezonansiniai (vibraciniai), kuriuose naudojamas natūralių kietųjų kūnų virpesių dažnis tiriamoje terpėje. Gravitacijos tankio matuokliuose jutimo elementas yra pastovaus tūrio kamera, per kurią nuolat teka kontroliuojamas skystis. Jautriojo elemento masės padidėjimas yra proporcingas tankio pokyčiui.
Pagrindinės gręžimo skysčių charakteristikos apima reologinius rodiklius (parametrus): ribojančius statinius ir dinaminius šlyties įtempius, efektyvų ir plastinį klampumą.
Esant normaliai temperatūrai, ribinis statinis šlyties įtempis matuojamas SNS-2 prietaisu, kurį sudaro matavimo dalis ir pavara, sumontuota ant stačiakampės plokštės.
Sukamieji viskozimetrai VSN-2 ir VSN-3 skirti ribiniam statiniam ir dinaminiam šlyties įtempiams bei efektyviam ir plastiniam klampumui matuoti. VSN-2 naudojamas savybėms tirti gręžimas tirpalas aukštesnėje temperatūroje (iki 200° C) ir slėgyje (iki 15 MPa).
Sukamasis viskozimetras VSN-3 skirtas matuoti plastikinį klampumą, ribojant gręžimo skysčių dinaminius ir statinius šlyties įtempius esant atmosferiniam slėgiui ir iki 373o K temperatūrai. Prietaisas naudojamas lauko ir laboratorinėmis sąlygomis.
Aukštos temperatūros reometras naudojamas gręžimo skysčiams tirti esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Reometras leidžia nustatyti didžiausią statinį šlyties įtempį nuo 60 iki 200 Pa. Maksimali bandomojo tirpalo šildymo temperatūra yra 300° C, maksimalus darbinis slėgis – 15 MPa.
Nuo vandens praradimo intensyvumo gręžimas nuo plutos susidarymo priklauso tirpalai, taigi ir uolienų, linkusių brinkti ir susiaurėti kamieno tūrio kitimo laipsnis, formuotis įdubimai, dėl kurių gali susitraukti ir sulipti. gręžimasįrankį, produktyvių formacijų rezervuaro savybių sumažėjimas gręžinio zonoje, dėl kurio sumažėja jų naftos išgavimas, gerai cementuojanti kokybė.
Sukurti įvairūs metodai ir prietaisai vandens nuostoliams matuoti statiniu ir dinaminiu režimu. Visuose įrenginiuose yra gręžimo skysčio talpykla ir filtras, todėl galite sukurti slėgio skirtumus filtro elemente.
Norėdami išmatuoti statinį skysčio praradimą įprastomis sąlygomis, naudokite prietaisą VM-6. UIV-2 tipo prietaisas skirtas gręžimo skysčių statiniams skysčių nuostoliams matuoti esant 250° C temperatūrai ir slėgio kritimams iki 5 MPa.
Yra būdų ir prietaisų bendram turiniui nustatyti dujų V gręžimas tirpalas ir prietaisai komponentų sudėčiai nustatyti dujų. Pirmoji grupė apima metodą, pagrįstą natūraliu skysčio degazavimu penkis kartus praskiedus vandeniu, ir prietaisus VG-1, VG-2. VG-1 leidžia nustatyti, kaip turinys dujų, ir vandens praradimas gręžimas sprendimas.
Antrajai įrenginių grupei priskiriami pusiau automatiniai sprendimai parametrų stebėjimui, automatinis detektorius dujų, automatinis įrenginys, nustatymai gasometrinis dirbti gręžiant šulinį.
Gręžimo įrenginio schema, skirta giliai rotacijai gręžimas;
1 - bitas; 2 - hidraulinis gręžimo variklis (rotaciniam gręžimui be montavimopila); 3- gręžimas vamzdis; 4 - gręžimo jungtis; 5 - gervė; b - gervės varikliaiir rotorius; 7 - pasukamas; 8 - keliaujanti virvė; 9 - keliaujantis blokas; 10 - kablys; 11 - gręžimo įrenginysžarna; 12 - vedantis vamzdis; 13 - rotorius; 14 - bokštas; 15 - latakai; 16 - siurblio vamzdynas; 17- gręžimo įrenginys siurblys; 18 - siurblio variklis; 19 - priėmimo bakas (talpa).
Jei gruntinio vandeningojo sluoksnio gylis negilus, patartina įrengti šulinį vandeniui, kitais atvejais reikės šulinio, taigi ir gręžimo įrenginio. Seklios vandens srovės dažnai naudojamos techniniams tikslams, sodo laistymui ir baseino užpildymui, tačiau gerti geriau kasti kur kas giliau.
Gręžimo įrenginys – tai įtaisų ir mechanizmų sistema, naudojama skylėms išmušti ir šulinių sienelėms sutvirtinti. Konstrukcijos visur pradėtos naudoti kaip paprasčiausias vandens išgavimo įrankis. Tačiau šių sistemų taikymo sritis yra gana plati:
- Šulinių gręžimas inžineriniams darbams;
- Gręžimo duobes po vandeniu;
- Žvalgomųjų kasyklų statyba.
Šuliniai pagal tipą skirstomi į:
- Artezinis – iki 100 m gylio, dažniausiai aprūpinantis vandeniu kelis namus ar kotedžus. Tarnavimo laikas iki 50-60 metų.
- Vamzdinis / Abisinijos– iki 12 m gylio. Paprastai jie apsigyvena viršutinėje dalyje vandeningasis sluoksnis, kur nepatenka šiukšlės ir purvas. Tarnavimo laikas yra 15-20 metų, tada kasykla gali uždumbėti ir reikės naujo gręžinio arba gilinimo iki kito sluoksnio iki 30 metrų gylio.
Gręžimo įrenginių tipai, veikimo principas
Rankiniai gręžimo įrenginiai
Turi šias charakteristikas:
- Mažas našumas;
- Kuklūs matmenys;
- Naudoti nedideliame gylyje;
- Netinka sunkioms ir plaukiojančioms dirvoms.
Amortizatoriaus tipas
Smūginio lyno gręžimo įrenginiai, skirti vandens gręžiniams statyti, turi šias savybes:
- Lengva montuoti ir surinkti;
- Paprasta naudoti;
- Jie pasižymi dideliu veikimo efektyvumu;
- Rezultatas – geras giliavandenis gręžinys ir ilgas tarnavimo laikas;
- Sumažintas gręžimo greitis;
- Galimas gręžimo gylis iki 100 metrų ar daugiau;
- Galima naudoti uolėtose, sunkiose dirvose;
- Kartais prireikia papildomos įrangos, o tai padidina montavimo išlaidas.
Smūginio lyno gręžimo sistema buvo naudojama ilgą laiką ir yra laikoma viena iš labiausiai prieinamų privačiuose mažuose ūkiuose kainos ir naudojimo paprastumo požiūriu. Funkcionalumo principas:
- Naudojamas gręžimo smūginis griebtuvas, kuris veikiamas gravitacijos suardo dirvožemio sluoksnius;
- Judėjimas pradedamas gervės pagalba;
- Kiekvienas dirvožemio sluoksnis ištraukiamas antspaudu.
Norint sustiprinti kasyklos sienas, būtina ją įrengti korpuso vamzdžiais ir cementuoti visą konstrukciją. Būtų naudinga įrengti papildomus filtrus. Smėlio ir molingo dirvožemio gręžimo technologija laikoma tinkama.
Į paprastą konstrukciją įeina: atraminis trikojis su blokeliu ir tvirtinimo virve, pavara atsakinga už kasetės judėjimą ir pati kasetė su priedu, sveriančiu iki 120 kg.
Sraigtinės sistemos
Sraigtiniai gręžimo įrenginiai yra daug praktiškesni nei kabelių smūginiai gręžimo įrenginiai, nes jie padidino našumą. Tačiau gręžimo konstrukcijas geriau naudoti išdžiūvusiuose ir gana minkštuose dirvožemiuose be akmenų, kitaip gali sugesti sraigto mechanizmas. Darbą apsunkina reikalavimas nuolat valyti veikiantį antgalį nuo grunto sankaupų.
Veikimo principas toks, kad į žemę įsukamas sraigtinis grąžtas, o supurenti grunto sluoksniai nusėda ant menčių ir po 2-3 važiavimų sėjamąją reikia išvalyti. Gręžimo technologija itin paprasta ir gerai žinoma, o sėjamoji susideda iš sraigto, strypo (ją reikia padidinti, kai jis patenka giliau į dirvą) ir mechaninės arba rankinės pavaros.
Svarbu! Sraigto sistemos rankinė pavara geriau tinka mažiems gręžiniams gręžti, didesniam gyliui reikės mechanizuotos mašinos.
Rotacinis gręžimas su praplovimu
Sukamieji gręžimo įrenginiai laikomi geriausiais naudoti privačiuose namų ūkiuose. Jie naudojami bet kokiame grunte, turi didelį darbo greitį, tačiau tuo pačiu yra gana brangūs, o arteziniams gręžiniams vandeniui gręžti reikalinga licencija.
Šiame gręžimo įrenginyje įrengta papildoma praplovimo sistema susmulkintam gruntui pakelti. Tokiu atveju dizainas gali turėti:
- Tiesioginio nuleidimo tipas kai tirpalas tiekiamas per žarnų sistemą, o dirvožemio masės išplaunamos tiesiai per duobę;
- Atvirkštinis tipas – vanduo tiekiamas tiesiai į kasyklą, o gruntas pašalinamas gręžimo įranga.
Rotacinio gręžimo technologija tinka naudoti bet kokiame dirvožemyje, taip pat skirta gręžti pakankamai gilius vandens gręžinius. Dėl tvirtos sėjamosios konstrukcijos, kurią sudaro strypas, besisukantis mechanizmas, ardantis dirvožemį, pavara, siurblys ir pasukamasis mechanizmas, šie gręžimo įrenginiai puikiai susidoroja su smėliu. Siekiant stabilumo, elementai tvirtinami prie rėmo, pagaminto iš plieno ir galinčio atlaikyti dideles apkrovas.
Svarbu! Rotacinės konstrukcijos sujungia smūginio ir rotacinio gręžimo sistemas, kurios idealiai tinka prasiskverbti net į uolėtas dirvas, kurioms būdingas sezoninis judėjimas.
Vandens gręžinių gręžimo technologijos yra kelios, todėl pasirinkimą lemia tik pats savininkas. Be kainos komponento, verta atsižvelgti į:
- reikalingas vandens gręžinio našumas, kuris galiausiai bus pasiektas;
- dirvožemio būklė;
- galimybė susidaryti smėlėtam smėliui;
- gruntinių vandeningųjų sluoksnių gylis;
- dirvožemio užšalimo taško gylis;
- dirvožemio mobilumas sezoninių potvynių ir kritulių metu.
Vandens gręžinių gręžimo pagrindai yra paprasti, todėl įrengti savo autonominį vandens tiekimo šaltinį sklype nebus problema kiekvienam savininkui.