„Metodinės rekomendacijos, kaip montuoti įterptąsias dalis ir inkarinius varžtus klijuojant juos prie betono ir apsaugant nuo korozijos. Įterptos dalys betone Įmontuotos dalys į betoną montavimui

TSRS TRANSPORTO STATYBOS MINISTERIJA

VALSTYBĖS VISO SĄJUNGOS KELIAS

TYRIMŲ INSTITUTAS

ĮDĖTŲ DALIŲ MONTAVIMUI

IR INKARINIUS VARŽTAS KLIJAVIJU PRIE BETONO

IR APSAUGOK JUOS NUO KOROZIJOS

Patvirtinta

Sojuzdornia direktoriaus pavaduotojas

Ph.D. tie. Mokslai B.S. Maryševas

Jie leidžia pagrįstai priskirti geometrinius įterptųjų dalių tvirtinimo parametrus ir atlikti kokybišką jų klijavimą prie betono paviršiaus ir (ar) jame išgręžtose skylėse. plokštės su prie jų privirintais inkariniais strypais; plieninės plokštės, pritvirtintos prie betono naudojant inkarinius varžtus; inkaro strypas su žiedu, plokšte arba kabliu, skirtas paslaugoms ar įrangai tvirtinti; plieninės plokštės, pritvirtintos prie betono naudojant inkarinius varžtus, pritvirtintus prie plokštės. Visi tipai yra aprašyta būtinus darbus: nuo įmontuotų detalių projektavimo ir skaičiavimo iki jų klijavimo kokybės kontrolės.

Pratarmė

Eksploatuojant tilto konstrukcijas, atsiranda būtinybė keisti susidėvėjusias kompensacines siūles, pastatyti bortelius, vietoj bordiūrų įrengti parapetines ar barjerines tvoras, įrengti papildomą armatūrą ir kt. Atliekant šiuos darbus būtina prie betono tvirtinti papildomas įkomponuotas detales ir inkarinius varžtus Šiose „Metodinėse rekomendacijose įterptųjų detalių ir inkarinių varžtų montavimo klijuojant prie betono ir apsaugant juos nuo korozijos“ pateikiama technika, leidžianti pagrįstai priskirti. pritvirtintų detalių geometrinius parametrus ir kokybiškai atlikti išvardintus darbus Metodines rekomendacijas parengė technikos mokslų kandidatai B.P. Belovas ir I.D. Sacharova.Autoriai sutinka teikti praktinę pagalbą įgyvendinant rekomendacijas sutartimi.Pastabas ir pasiūlymus dėl šio darbo prašome siųsti adresu: 143900, Maskvos sritis. Balašicha-6, Sojuzdornijas.

1. Bendrosios nuostatos

1.1. Įrengiant gelžbetonines, betonines ir akmenines konstrukcijas bet kokiais tikslais įterptųjų detalių ir inkarų montavimo, klijuojant prie betono ir apsaugant juos nuo korozijos, metodinių rekomendacijų, jas statant, remontuojant ar rekonstruojant. 1.2. Tikras Gairės sukurta siekiant sukurti dabartinius standartus ir rekomendacijas dėl plieno įterptųjų dalių projektavimo gelžbetoninės konstrukcijos ir atspindi įmontuotų detalių konstrukcines ypatybes, skaičiavimus ir jų montavimo technologiją klijuojant prie betono.

2. Įmontuotų detalių projektai ir jų tvirtinimo skaičiavimas

2.1. Įterptosios dalys gali būti pagamintos iš: plieninių plokščių su prie jų privirintais inkariniais strypais (1 pav., a); plieninės plokštės, pritvirtintos prie betono naudojant inkarinius varžtus (1 pav., b); inkaro strypas su žiedu, plokšte arba kablys komunikacijoms ar įrangai tvirtinti (1 pav., c), plieninės plokštės, pritvirtintos prie betono naudojant inkarinius varžtus, pritvirtintus prie plokštės (1 pav., d).

Ryžiai. 1. Įterptosios dalys:

1 - plieninė plokštė; 2 - inkaro strypas; 3 - inkaro varžtas;

4 - poveržlė; 5 - veržlė; 6 - skylė; 7 - inkaro strypas su žiedu

tvirtinimui; 8 - perdanga

2.2. Plieninių plokščių storis nustatomas pagal (1) formulę, tačiau jis turi būti ne mažesnis kaip 5 mm:

čia d yra inkaro strypo arba varžto skersmuo; R s yra apskaičiuotas inkaro strypo arba varžto plieno tempiamasis stipris; R kv yra plokščio plieno projektinis atsparumas šlyčiai. 2.3. Kaip inkaro strypai ir varžtai turėtų būti naudojamas periodinio profilio armatūrinis plienas, kurio skersmuo 12-25 mm. Varžtams pageidautina naudoti sraigtinio profilio armatūrinį plieną. 2.4. Betono, skirto pradūrimui inkariniais strypais (varžtais), skaičiavimas ir inkarinių strypų skaičiaus bei skersmens nustatymas atliekamas taip pat, kaip ir skaičiuojant naudojant klojinyje prieš betonuojant konstrukciją sumontuotas įterptas dalis. 2.5. Tvirtinant įterptas detales prie betono, išilgai jų plokštumų klijuojamos plieninės plokštės, o į skylutes įklijuojami inkariniai strypai ir varžtai (2 pav.).

Ryžiai. 2. Įterptųjų dalių tvirtinimas prie betono, gelžbetonio ir akmens konstrukcinių elementų:

1 - betono, gelžbetonio arba akmens elementas; 2 - klijai; 3 - plieninė plokštė; 4 - inkaro strypas; 5 - skylė užpildyta klijais; 6 - poveržlė ir veržlė; 7 - inkaro varžtas; 8 - perdanga

2.6. Įklijavimo gylis L inkariniai strypai ir varžtai (žr. 2 pav., a, b) rekomenduojama priskirti ne mažiau, nei apskaičiuota pagal formulę

(1)

čia D yra cilindro, kurio paviršiuje tikrinamas drožlių skersmuo, skersmuo; t yra koeficientas, kuris atsižvelgia į eksploatavimo sąlygas ir priklauso nuo klijų sudėties bei inkaro strypo klijavimo gylio; paimta pagal lentelę. 1; R in, sh 1 - apskaičiuotas jungties atsparumas šlyčiai imamas pagal lentelę. 2.

1 lentelė

50 ar daugiau

Kietiklio kiekis, % optimalaus kiekio	Koeficientas t klijavimo gylyje inkaro strypas, cm
Kietiklio kiekis, % optimalaus kiekio
100 ar mažiau
150
200
250

Pastabos: 1. Virš linijos yra „betono – klijų“ jungčių reikšmės, žemiau linijos – „klijai – inkaro strypas“. 2. Rekomenduojama paimti optimalų kietiklio kiekį, įvedamą į klijų kompoziciją (% epoksidinės dervos masės): UP-0633M - 16, kompleksinis aminas - 15, dietilenetriaminas - 9. Numatomas inkaro strypų klijavimo gylis yra apskaičiuojamas du kartus (patikrinkite betoninių siūlių atskilimą - klijai" ir "klijai - inkaro strypas") ir priskirkite atitinkamą kirpimo cilindro skersmenį ir apskaičiuotą jungties šlyties stiprumą.

2 lentelė

Pastabos: 1. Skaičiuojant ilgalaikę apkrovą ir ištvermę, jėgos rodiklio reikšmę reikia padauginti iš koeficientų atitinkamai 0,6 ir 0,7. 2. Jungties „betonas – klijai“ stiprumas nurodomas, jei įterptųjų dalių klijavimo srityje yra B40 klasės betono. Norint nustatyti jungties stiprumą kitų klasių betonui, reikia įvesti pataisos koeficientą, paimtą pagal lentelę. 3.

3 lentelė

2.7. Leidžiama nustatyti mažesnį inkarinių strypų klijavimo gylį nei nustatytas 2.6 punkte. Šiuo atveju inkaro strypų, dirbančių norint ištraukti labiausiai įtemptoje eilėje n sup, skaičius turėtų būti apskaičiuojamas pagal formulę:

čia n yra inkaro strypų, ištraukiamų labiausiai įtemptoje eilėje, skaičius, nustatytas pagal 2.4 punktą; f(x)- normalaus pasiskirstymo funkcija (lentelės);

R qu ir R qv yra atitinkamai vidutinė inkaro strypo tvirtinimo stiprio MPa vertė ir standartinis nuokrypis;

Inkarinių strypų klijavimo gylį rekomenduojama nustatyti ne mažiau kaip 10 strypų skersmenų. 2.8. Vieno inkaro strypo klijavimo gylis (žr. 2 pav. c) turi būti nustatytas ne mažesnis nei apskaičiuotas pagal (1) formulę, o apskaičiuota jėga Q (kN) neturi viršyti pagal (2) formulę apskaičiuotos jėgos. apskaičiuotas strypo atsparumas šlyčiai:

čia d yra inkaro strypo skersmuo, cm; R in – projektinis betono atsparumas ašiniam gniuždymui, MPa Kai inkaro strypas veikiamas tik šlyties jėga, klijavimo gylį galima sumažinti iki 7 inkaro strypo skersmenų, o projektinė šlyties jėga neturi būti didesnė nei apskaičiuota pagal formulę

kur R in, loc – projektinis betono atsparumas gniuždymui. 2.9. Inkaro strypų ir varžtų klijavimo kanalo skersmuo turi būti parinktas taip, kad montuojant įterptąsias dalis būtų užtikrintas strypų patekimas į kanalus arba varžtus į įterptos dalies angas, atsižvelgiant į leistinus nukrypimus nuo projektinių matmenų tarp skylių ir strypų (varžtų) ašys. Nerekomenduojama nurodyti kanalo skersmens, kad projektinis klijų sluoksnis tarp strypo ir kanalo paviršiaus viršytų 15 mm. Leidžiama klijuoti inkarinius strypus (varžtus) į griovelius, jei gelžbetonio sluoksnis klojamas virš griovelių arba skersinis (iki strypų) praeina per juos virš strypų jungiamųjų detalių 2.10. Jei konstrukciniai elementai po klijavimo bus tiesiogiai suvirinami prie įterptųjų dalių plieninių plokščių inkariniais strypais arba varžtais, tai tarp plokščių ir betono (žr. 2 pav.) vietoj klijų naudokite cementinį skiedinį, paklotą 5-15 mm sluoksniu. . 2.11. Plieninių plokščių, pritvirtintų prie betono naudojant inkarinius varžtus (žr. 2 pav., d), tvirtinimo stipris tikrinamas įprastais metodais.

3. Medžiagos ir įranga

3.1. Inkariniams strypams ir varžtams rekomenduojame periodinių profilių klasių A- I - A- III armatūrinį plieną Inkaro strypų plieno markė priskiriama priklausomai nuo konstrukcijų eksploatavimo sąlygų Konstrukcijoms turi būti suprojektuotos įmontuotų dalių plokštės kurių projektinė darbinė temperatūra yra iki minus 30 ° C imtinai, nuo VSt3kp2 ir VSt3kp2-1 plieno rūšių, žemiau minus 30 ° C iki minus 40 ° C imtinai - nuo VSt3ps6 VSt3ps6 -1 ir VSt3ps6-2 plieno rūšių. 3.2. Plokštelių ir inkarinių strypų klijavimui rekomenduojamos lentelėje nurodytos klijų kompozicijos. 4.

4 lentelė

klijų sudėtis	Komponento kiekis, wt. h.
	Epoksidinė derva	Plastifikatorius		Kietiklis			Užpildas	Tiksotropinis
	Epoksidinė derva	Furilo alkoholis	Dibutilftalatas		Kompleksinis aminas	Dietileno triaminas	Užpildas	Tiksotropinis
Epoksidinės dervos klijai ED-20 arba EIS-1






Epoksidinės dervos klijai ED-14 arba ED-16

Kietiklio kiekis nustatomas priklausomai nuo reikiamos klijavimo temperatūros ir technologinio, klijų ir rišlumo gyvybingumo reikšmių Technologinis gyvybingumas – tai laikas, per kurį klijais galima užtepti klijuojamus paviršius arba supilti į skylutes; nustatomas pagal įplyšusių siūlų atsiradimą, kai pagaliukas nuimamas nuo klijų. Rekomenduojamas technologinis klijų tinkamumo laikas – 0,5-2 val.. Klijų tinkamumo laikas – laikas, per kurį suklijuojami jungiami paviršiai; nulemtas sukibimo su piršto klijais praradimo. Rekomenduojamas klijų tinkamumo laikas yra 1-4 valandos Sandarus tinkamumo laikas – laikas, per kurį klijai įgauna pakankamai tvirtumo (polimerizacijos laikas); nustatomi tiriant pavyzdžius. Rekomenduojamas klijų rišlumo tarnavimo laikas – 6-24 val.. Į klijus pridedamas tiksotropinis priedas (aerozolis, aerozolis, suodžiai, asbesto drožlės), siekiant padidinti jų klampumą, kad klijai neištekėtų iš skylių ir neišbrinktų iš vertikalūs paviršiai Preliminariai (prieš pradedant darbą) laboratorijoje, atsižvelgiant į turimas medžiagas, reikia parinkti klijų sudėtį ir komponentų skaičių lentelėje rekomenduojamomis ribomis. 4, dėl konkrečių darbo sąlygų. 3.3. Betoniniams paviršiams prieš klijavimą gruntuoti naudokite tos pačios sudėties klijus, kaip ir klijuojant, bet be užpildo ir tiksotropinio priedo. Vietoj plastifikatoriaus arba be jo į gruntą įpilamas tirpiklis (acetonas arba toluenas), kurio kiekis yra lygus epoksidinės dervos kiekiui (pagal svorį). 3.4. Kaip kanalų formuotojus rekomenduojama naudoti gumines audinio įvores arba polietileninius vamzdžius, formuojant skyles inkaro strypams naujai paklotame betone. 3.5. Gręžti skylutes inkariniams strypams sukietėjusiame betone rekomenduojama naudoti mobilią IE-1801 markės mašiną su žiediniais deimantiniais grąžtais. Galima gręžti skyles elektriniais plaktukais (pvz., IE-4707 markės) , elektromagnetinis (IE-4709) arba pneumatinis (P-47 ). 3.6. Klijus rekomenduojama ruošti klijų maišytuve (3 pav.), skirtu klijų gamybai nedideliais kiekiais. 3.7. Norint klijais užpildyti horizontalias, į viršų ir iš apačios į viršų esančias skylutes, rekomenduojama pasigaminti švirkšto pavidalo prietaisą. 3.8. Norėdami užpildyti tarpą tarp betoninio elemento ir įterptosios dalies plieninės plokštės, prie kurios tiesiogiai privirinami konstrukciniai elementai, rekomenduojama naudoti cemento-smėlio skiedinį, kurio mobilumas yra 2-3 cm, ir su vandens cementu. santykis ne didesnis kaip 0,45, paruoštas ne žemesnės kaip 400 klasės cementu.

Ryžiai. 3. Montavimas klijų paruošimui:

1 - stovas; 2 - kreipiamieji stulpeliai; 3 - kabliukas, fiksuojantis maišytuvo padėtį nedarbinėje padėtyje; 4 - svirtis; 5 - elektros variklis; 6 - kreiptuvas; 7 - maišyklė; 8 - talpykla su klijais; 9 - spaustukas; 10 - lova

Kai plieninė plokštė yra vertikalioje padėtyje, galima naudoti mobilesnį sprendimą, jei užtikrinamas reikiamas tirpalo atsparumas šalčiui.

4. Įterptų detalių paruošimas ir klijavimas

4.1. Įterptų dalių klijavimo kokybę užtikrina teisingas klijų sudėties parinkimas, geras betoninių ir plieninių paviršių paruošimas klijavimui bei darbo technologijos laikymasis. 4.2. Prieš klijuojant plieninės plokštės nuvalomos nuo rūdžių ir apnašų švitriniu arba smėliasrove. Prieš klijuojant nuvalytas plokštes laikyti ne ilgiau kaip 8 valandas.Inkariniai strypai ir varžtai turi būti nuvalyti nuo rūdžių plieniniu šepečiu ar kitomis priemonėmis. 4.3. Prieš klijuojant betoniniai paviršiai nuvalomi nuo nešvarumų ir dulkių metaliniais šepečiais ir prapučiami suslėgtu oru.Alyva užteršti paviršiai (pvz., naudojant riebius tepalus klojinių plokščių apdirbimui) turi būti apdorojami 10% kaustinės sodos tirpalu, nuplaunami. stipria vandens srove, nusausinkite ir nuvalykite metaliniais šepečiais arba du kartus perskalaukite 5% druskos rūgšties tirpalu (suvartojus 150 g tirpalo 1 m2), nusausinkite ir nuvalykite šepečiais. 4.4. Skylės inkarų strypų ir varžtų klijavimui išpučiamos suslėgtu oru. 4.5. Klijų komponentai kruopščiai sumaišomi (prieš dozavimą reikia sumaišyti chemikalus, o užpildą ir tiksotropinį priedą išdžiovinti ir išsijoti) Rekomenduotina tokia klijų gamybos technologija: junginys, susidedantis iš epoksidinės dervos, plastifikatoriaus ir užpildo. paruošiamas statybinėje laboratorijoje, o derva iš pradžių sumaišoma su plastifikatoriumi, o po to su užpildu. Mišinys kabinamas į mažus indelius, kurių talpa skirta vienkartiniam naudojimui. Dozuojamas kiekis, atitinkantis indą su mišiniu, kietikliu ir tiksotropiniu priedu, tiek, kiek reikia užtikrinti reikiamą klijų klampumą (užtikrinant, kad jie neištekėtų iš skylių, tarpų tarp betono ir plokštė); statybvietėje junginys pirmiausia kruopščiai sumaišomas su kietikliu, o po to su tiksotropiniu priedu, kol gaunama vienalytė masė. 4.6. Įterptųjų dalių su inkariniais strypais montavimo technologija yra rekomenduojama (žr. 2 pav., a): nuvalykite betono paviršių, skylutes ir plieninę plokštę; nugruntuokite betono paviršių ir skyles, džiovinkite gruntą 2-4 valandas; sumontuokite įmontuotą dalį išdžiovinkite ir nustatykite reikiamą klijų sluoksnio storį; skyles užpildykite klijais; betono paviršių užtepkite klijais 2-3 mm sluoksniu, o plokštę reikiamo storio sluoksniu; sumontuokite plokštę projekte padėtyje, užtikrinant, kad klijai būtų išspausti iš skylių ir per visą plokštės perimetrą; pritvirtinkite įterptą dalį projektinėje padėtyje, kad klijai būtų darni. 4.7. Įterptoms dalims su inkariniais varžtais ir pavieniais inkariniais strypais montuoti rekomenduojama tokia technologija (žr. 2 pav., b, c): išvalykite inkarų angas; gruntuokite skyles ir džiovinkite 2-4 valandas; užpildykite skyles klijais ; sumontuokite inkarinius varžtus ar strypus, užtikrindami, kad klijai būtų išspausti iš skylių; pritvirtinkite inkaro varžtus (pavyzdžiui, įsmeigdami juos į skyles) numatytoje padėtyje, kol klijai bus darni; nuvalykite betono paviršių ( įskaitant nuo klijų dėmių) ir plieninę plokštę; įmontuotą dalį sumontuokite sausai ir nustatykite reikiamo storio klijų sluoksnį; klijais užtepkite betono paviršių 2-3 mm sluoksniu, o ant plokštės - reikiamo storio sluoksniu; sumontuokite plokštę projektinėje padėtyje, užtikrindami, kad klijai būtų išspausti per visą jos perimetrą; pritvirtinkite plokštę projektinėje padėtyje naudodami veržles, kol klijai bus vientisi; priveržkite veržles . 4.8. Jei gaminant elementus nebuvo numatytos skylės, jos gręžiamos specialiu įrankiu. 4.9. Įterptoms dalims su inkariniais strypais arba varžtais montuoti horizontalioje plieninių plokščių padėtyje, prie kurios tiesiogiai suvirinami konstrukciniai elementai, rekomenduojama naudoti šią technologiją: išvalykite ankerių skyles; gruntuokite skyles ir džiovinkite 2-4 valandas; užpildykite skyles. su klijais; sudrėkinti betono paviršių vandeniu; paruošti cemento skiedinį ir išlyginti ant betono paviršiaus; sumontuoti įterptą dalį projektinėje padėtyje; pritvirtinti įterptą dalį projektinėje padėtyje, kol klijai bus darni. 4.10. Įterptųjų dalių su inkariniais strypais arba varžtais montavimo vertikalioje plieninių plokščių, prie kurių tiesiogiai suvirinami konstrukciniai elementai, padėtyje rekomenduojama naudoti šią technologiją: išvalykite inkarų angas; gruntuokite skyles ir džiovinkite 2–4 valandas; užpildykite skyles. klijais; sumontuokite įterptas dalis projektinėje padėtyje su tarpeliu betono paviršiaus atžvilgiu, užtikrindami, kad klijai būtų išspausti iš skylių; pritvirtinkite įterptą dalį projektinėje padėtyje, kol klijai bus darni; nuplaukite tarpą vandeniu; užsandarinti tarpą išilgai apatinio ir šoninio plieno plokštės kraštų; paruošti takų cementinį skiedinį ir juo užpildyti tarpą, pilant skiedinį iš viršaus per piltuvą arba pumpuojant iš apačios siurbliu. 4.11. Įterptųjų dalių montavimo su inkariniais varžtais rekomenduojama naudoti šią technologiją (žr. ryžių. 2, d): nuvalykite betono paviršių, skyles ir plienines plokštes bei plokštes; nugruntuokite betono paviršių ir skyles ir džiovinkite 2-4 valandas; įmontuotą dalį sumontuokite sausai ir nustatykite reikiamą klijų sluoksnio storį; užtepkite klijais betono paviršius 2-3 mm sluoksniu ir ant perdangos reikiamo storio sluoksniu; perdangą sumontuokite projektinėje padėtyje, užtikrindami, kad klijai būtų išspausti per visą perdangos perimetrą; pritvirtinkite perdangą inkaru varžtai; skyles užpildykite klijais; betono paviršių užtepkite klijais 2-3 mm sluoksniu, o plokštę reikiamo storio sluoksniu; sumontuokite plokštę į projektinę padėtį, kad klijai išspausti per visą plokštės perimetrą, priveržiant veržles; išlaikyti klijų vientisumą; priveržti veržles ant inkarinių varžtų Tais atvejais, kai reikia privirinti tiesiai prie plokščių įterptas konstrukcinių elementų dalis po plokščių klijavimo, vietoj klijų po plokšte, naudokite skystą cementinį skiedinį (darbai atliekami pagal 4.9 ir 4.10 punktus).

5. Įterptųjų dalių klijavimo kokybės kontrolė

5.1. Mėginių bandymai, siekiant patikrinti įterptųjų dalių klijavimo kokybę, atliekami nustačius, ar per visą įterptos dalies perimetrą yra klijų rutulys. 5.2. Mėginiai gaminami klijuojant betono kubelius ir plienines plokštes (4 pav.), naudojant tą pačią technologiją ir tokią pat klijų sudėtį, kaip ir klijuojant įkomponuotas dalis. Mėginiai tikrinami dėl šlyties išilgai klijavimo plokštumos. Lūžio šlyties įtempis turi būti ne mažesnis kaip 2,5 MPa.

Ryžiai. 4. Šlyties jungties „betonas – klijai – plienas“ pavyzdžio ir bandymo schema:

1 - betono kubas, kurio matmenys 10 × 10 × 10 cm; 2 - plieninė plokštė

dydis 2 × 10 × 12 cm; 3 - klijų siūlė; 4 - 2 cm pločio tarpiklis,

6. Įterptųjų dalių apsauga nuo korozijos

6.1. Įterptųjų dalių ir medžiagų antikorozinės apsaugos metodas yra nustatytas vadovaujantis atitinkamais norminiais dokumentais, atsižvelgiant į įterptosios dalies paskirtį, eksploatavimo sąlygas ir mazgo su įterptomis dalimis konstrukciją. 6.2. IN technologinis procesas antikorozinė apsauga apima šias pagrindines operacijas: įterptos dalies paviršių nuriebalinimas; suvirinimo purslų, atbraižymų pašalinimas, kraštų apdorojimas; paviršiaus valymas nuo apnašų naudojant abrazyvinį abrazyvinį metodą arba šlifavimo mechanizmus; paviršiaus valymas nuo rūdžių naudojant reaktyvinis abrazyvinis metodas arba korozijos keitikliai; apsaugančios nuo korozijos medžiagos panaudojimas pagal pasirinktą apsaugos sistemą; apsauginės medžiagos džiovinimas po kiekvieno sluoksnio užtepimo. 6.3. Betoninėje konstrukcijoje sumontuotos dalys gali turėti apsauginę dangą sąveikos ar eksploatacijos tikslais, kurią lemia tolesnės operacijos, kurios vėliau atliekamos įterptoje dalyje (virinimas, betonavimas ir kt.). 6.4. Įterptųjų dalių paviršiams nuriebalinti jie nuplaunami šarminiais tirpalais, specialiai paruoštais karštame vandenyje (70-75°C). Tirpalo sudėtis (1 litrui): sodos pelenai (GOST 5100-85E) - 10-12 g; trinatrio fosfatas - 5-3 g Nuplaukite valomą paviršių, panardindami dalis į tirpalą; jei jie labai sutepti, nuvalomi plaukų šepečiais, o po to išplaunami vandeniu.Valymo kokybė turi atitikti pirmą paviršių nuriebalinimo laipsnį pagal GOST 9.402-80.Nuo riebalinio užterštumo nuvalytas paviršius turi būti hidrofilinis. Nuvalytą paviršių nuvalius švaria, sausa balta šluoste, ant jo neturi likti purvo pėdsakų. 6.5. Įterptųjų dalių plokščių paviršius turi būti nuvalytas nuo apnašų ir oksidų. Paviršiaus švarumo klasė – antra. Vizualinės apžiūros metu neturi būti aptikta apnašų, rūdžių ir pan. 6.6. Antikoroziniam padengimui paruošto paviršiaus šiurkštumas turi būti 40-60 mikronų. 6.7. Pageidautina, kad paviršius nuo apnašų ir oksidų būtų nuvalytas abrazyviniu būdu arba, dirbant lauke, smėliasrove. 6.8. Srautiniam abrazyviniam valymui reikia naudoti ДЧК Nr. 0,8 tipo ketaus trupintą šratą; 1,0; 1.4 pagal GOST 11964-81E arba kvarcinis smėlis pagal TU IES 54/14-89, kurio grūdelių dydis 0,7-2,0 mm ir drėgmės kiekis ne didesnis kaip 5%. 6.9. Nedideliam darbui, plokščių valymui, galite naudoti pneumatinius šepečius su apverčiama galvute UPRShch-1, rankinius plieninius šepečius pagal TU 1-4-23, ShchPS pagal TU 102.10.78, plaktuką ir kaltas. Apdorojus rankiniu arba elektriniu įrankiu, apdirbamas paviršius turi būti prapūstas oru. 6.10. Rūdys gali būti pašalintos ėsdinant metalą ėsdinimo pastomis arba korozijos konverteriais. 6.11. Odinimo pasta tepama mentele, gipso mentele ir kt. Metalo paviršius laikomas po ėsdinimo pasta 1-6 valandas, nuplaunamas vandeniu ir išdžiovinamas.Rekomenduojamos pastų sudėtys pateiktos lentelėje. 5. ėsdinimo pastos sąnaudos 1 m 2 paviršiaus yra 2-3 kg, pasyvavimo pastos - 1,0-1,5 kg.

5 lentelė

Pastos sudėtis (paskirtis).

Komponento kiekis, masės %

Laikymo trukmė, val

Vėlesnės operacijos

Marinavimas (rūdžių šalinimas):			Skalbimas, pasyvavimas
Ortofosforo rūgštis
Sieros rūgšties
Vandenilio chlorido rūgštis
Inhibitorius (PB-5, katapinas ir kt.)
Susisiekite su Petrovu
Vanduo
Celiuliozės sulfito skystis
Blakstienos žemė (Tripolis)
Pasyvavimas (apdorojimas pašalinus rūdis marinavimo pasta): Kaustinė soda			Skalbimas, džiovinimas
Natrio (arba kalio) bichromatas
Celiuliozės sulfito skystis
Blakstienos žemė (Tripolis)
Vanduo

6.12. Tvirtai prie metalo paviršiaus prilipę korozijos produktai, kurių sluoksnis iki 100 mikronų, apdorojami rūdžių konverteriais.Rūdidžių konverteriams naudojami šie gruntai: EVA-0112 (TU 6-10-1234-85), pagaminti Zagorsko dažų ir lako gamykla; EVA-01-GISI (TU 81-05-121-78), pagamintas Orgsintez gamyklos ir Belmestbytkhim gamybos asociacijos; MS-0152 (TU 6-10-100-86-77), pagaminta Leningrado NPO „Pigmentas“; EP-01 80 (TU 6-10-1658-82), pagamintas Sojuzkraski įmonių; rūgščių modifikatorius Nr. 3, pagamintas Metbytkhimprom asociacijos; EP-0199, pagaminta Odesos dažų ir lakų gamykloje.Gruntai – rūdžių konverteriai, kurie yra daugiakomponentės sistemos – paruošiami prieš pat naudojimą (proporcijos nurodytos 6 lentelėje).

6 lentelė

EVA-01-GISI

Komponentas gruntai	Grunto komponentų masės santykis
Komponentas gruntai
Grunto pagrindas
Fosforo rūgštis 70%
85 %
40 %
Kietiklis Nr.1
Cinkas

Grunto dengimas atliekamas pneumatiniu arba beoriu purškimu, naudojant dažų purkštuvą, taip pat rankiniu būdu (šepetėliu, voleliu) ne žemesnėje kaip 5°C temperatūroje ant metalinio paviršiaus, nuvalytas nuo birių ir lakštinių rūdžių ir iš anksto. - sudrėkintas vandeniu. Gruntas skiedžiamas nusūdytu vandeniu (kondensatu) iki darbinio klampumo. 6.13. Siekiant užtikrinti tarpusavio apsaugą, plokštės, kurios vėliau padengiamos ilgalaike apsaugine danga, taip pat metaliniai paviršiai, besiliečiantys su betonu, padengiami gruntu MS-067 (pagal TU 6-10-789). -79); EF-0121 (TU 6-10-1499-75); VL-02 VL-023 (GOST 12707-77). 6.14. Įterptoms dalims, kurias veikia oras, dažomos ir lakuojamos medžiagos (7 lentelė), naudojamos metalizacijos dangos, taip pat dangos, kurių pagrindą sudaro bituminės-butilo gumos mastikos, chlorsulfonuotas polietilenas, poliuretaniniai dažai ir kt.

7 lentelė

Dažų medžiaga

Reguliavimo dokumentas

Naudojimo sąlygos

TU 6-10-1421-76

Taikoma ant pirmosios grupės gruntų pagal SNiP 2.03.11-85

TU 6-10-1568-76

Po pirmosios ir antrosios grupės emaliais pagal SNiP 2.03.11-85

GOST 8292-85

GOST 9109-81

TU 6-10-1504-75

Tepkite ant grunto EP-057, glaisto EP-0010

Užteptas ant grunto VL-02

Pirmoji medžiagų grupė
Penftalio: lakai PF-170 ir	GOST 15907-70
PF-171	GOST 5494-71E	GF-0119, GF-0163, PF-020
Emaliai PF-115	GOST 6465-76	Pirmiausia užtepkite ant gruntų
Emalis PF-133	GOST 926-82	grupės
Emalis PF-1126 (greitai džiūstantis)	TU 6-10-1540-78
Emaliai PF-1189	TU 6-10-1710-79	Galima tepti be grunto
Gruntas PF-020	GOST 18186-79
Gruntas PF-0142	TU 6-10-1689-78
Gliftalio rūgštis: gruntas GF-021	GOST 25129-82	Po pirmosios grupės emaliu
Gruntas GF-0119	GOST 23343-78	Leidžiama po emaliu perchlorvi-
Gruntas GF-0163	OST 6-10-409-77	nailonas ir antrosios bei trečiosios grupės vinilo chlorido kopolimerai pagal SNiP 2.03.11-85
Alkiduretanas: emalis URF-1128 (greitai džiūstantis)
Alkidstirenas: gruntas MS-0141 (greitai džiūstantis)
Aliejiniai dažai: sutirštinti aliejiniai dažai, skirti naudoti išorėje	Užtepkite ant raudono švino ant oksolio džiovinimo alyvos, ant gruntų GF-021, PF-020, GF-0119
Geležies minia storai tarkuota ant džiovinimo aliejaus Oxol	GOST 8868-76	Aliejiniams dažams
Alyva-bitumas: Dažai BT-177	OST 6-10-426-79	Taikoma ant gruntų GF-021, PF-020
Nitroceliuliozė: emalis NTs-132	GOST 6631-74	Dengiamas ant gruntų GF-021, GF-0163, PF-020, FL-03K
Antroji medžiagų grupė
	Po antros ir trečios grupės emaliu, perchlorvinilas, ant vinilo chlorido kopolimerų, chloruotos gumos
Poliakrilas ir akrilinis silikonas: emaliai AS-182	GOST 19024-79	Dengiamas ant gruntų GF-021, GF-0163, PF-020, FL-03K
Perchlorovinilo ir vinilchlorido kopolimerai: emaliai XV-16	TU 6-10-1301-78	Užteptas ant gruntų GF-021,
Emaliai ХВ-113 ir ХВ-110	GOST 18374-79	GF-0163, GF-0119, FL-03K, PF-020
Emaliai XC-119	GOST 21824-76	Užteptas ant gruntų GF-021,
Emaliai ХВ-124 ir ХВ-125	GOST 10144-74	GF-0119, FL-03K, PF-020
Trečioji medžiagų grupė
Fenolis-formaldehidas: Gruntas FL-03K	GOST 9109-81	Po antros grupės dažais
Poliuretanas: emaliai UR-175	TU 6-10-682-76	Tepkite ant trečios grupės gruntų
Epoksidas: emalis EP-1155 (storas sluoksnis)
Glaistas EP-0010	GOST 10277-76	Epoksidiniams emaliams
Gruntas EP-057	TU 6-10-1117-75	Po emaliu epoksidiniai, perchlorvinilo ir vinilchlorido kopolimerai
Polistirenas: emaliai PS-1184 ir PS-1186
Perchlorvinilo ir vinilchlorido kopolimerai: emaliai XB-1100	GOST 6993-79	Užteptas ant gruntų GF-021,
Emaliai ХВ-124, ХВ-125	GOST 10144-74	GF-0163, GF-0119, FL-03K, PF-020
Organinis silicis: emalis KO-813	GOST 11066-74	Taikoma ant gruntų GF-021, FL-03K, GF-0163, GF-01 19, PF-020

6.15. Apsaugant metalinius paviršius naudojant lentelėje nurodytas medžiagas. 7, užtepkite 1-2 sluoksnius grunto ir 1-2 sluoksnius pagrindo dažų ir lako medžiagos, kad bendras apsauginės dangos storis būtų 100-200 mikronų Apytikslis dažų ir lako apsauginės dangos tarnavimo laikas yra ne trumpesnis kaip 8 metai Reikalavimai dažų ir lako dangai 6.1 6. Apsauginės dažų ir lako dangos turi būti dedamos tokia technologine seka: užtepti ir išdžiovinti gruntą, o po to dengti ir išdžiovinti dangos sluoksnius. 6.17. Prieš naudojimą dažus ir lakus reikia sumaišyti ir filtruoti. Jų klampumas turi atitikti naudojimo būdą. Apytikslis klampumas pagal B3-4 esant 18-22 °C - 14-22 s. 6.18. Dažus ir lakus patartina tepti oriniu arba beoriu purškimu. Leidžiama naudoti rankų metodą. 6.19. Dažai ir lakai turi būti dedami ištisiniu pastovaus storio sluoksniu. Dangos sukibimas turi atitikti 1-2 balus pagal GOST 15140-78. Dėmės, burbuliukai, raukšlės, krateriai, nedažyti plotai neleidžiami. 6.20. Dirbant su dažų purkštuvais būtina: purškimo antgalį pastatyti statmenai dažomam paviršiui pastoviu vienodu atstumu nuo jo; purkštuvą judinti pastoviu greičiu; dažų ir lako medžiagą tepti paeiliui tepant juosteles, be praleidžiant du kartus toje pačioje vietoje; stebėti teisingą į purkštuvo dažus tiekiamo oro ir oro santykį: jei oro nepakanka, dideliais purslais iš purškimo pistoleto dažai išeina netolygiai, o jei oro per daug, jie patenka staigiais sukrėtimais ir pulsuojančia srove. 6.21. Atstumas nuo purškimo pistoleto iki dažomo paviršiaus turi būti 300-400 mm, plokščio degiklio atspaudo plotis 300-500 mm, o apvalaus - 100 mm. Pageidautina darbus atlikti su plokščiu degikliu. 6.22. Metalizavimo dangos dedamos tiesiai ant metalinio paviršiaus. Dangos storis karštojo cinkavimo metu yra 60-100 mikronų, karštojo aliuminavimo metu - ne mažiau kaip 50 mikronų; su dujiniu terminiu cinko purškimu - 120-180 mikronų, aliuminio - 200-250 mikronų. Metalizavimo dangų tarnavimo laikas, priklausomai nuo apsaugai naudojamo metalo ir sluoksnio storio, yra nuo 10 iki 50 metų.

Reikalavimai metalizavimo dangoms

6.23. Metalizavimo dangos padengiamos rankiniu būdu liepsnos arba elektros lanko metodu.Metalizavimo dangai sukurti naudojama viela turi būti lygi, švari, be įlinkimų ir be išbrinkusių oksidų. Jei reikia, viela nuvaloma nuo konservuojančių tepalų su tirpikliais ir nuo užteršimo - švitrinis popierius Nr 0. 6.24. Metalizavimas rankiniu būdu turi būti atliekamas nuosekliai dengiant tarpusavyje persidengiančias juostas. Dangos dedamos keliais sluoksniais, kiekvienas paskesnis sluoksnis dengiamas statmenai ankstesniam. 6.25. Pateikti Aukštos kokybės Apsauginei dangai, išdėstytai elektros lanko metodu, turi būti laikomasi šių sąlygų: atstumas nuo laido lydymosi taško iki apsaugoto paviršiaus yra 80-150 mm; optimalus metalo-oro srovės uždėjimo kampas yra 65 -80°; optimalus vieno sluoksnio storis 50-60 mikronų; apsaugoto paviršiaus temperatūra kaitinant - ne daugiau 150°C. 6.26. Norėdami sumontuoti dangą naudojant dujinio terminio purškimo metodą, turėtumėte naudoti elektrinio suvirinimo instituto L-5405A, UN-121, UGPN tipo dujų liepsnos purškimo įrenginius. O.E. Patona.6.27. Metalizavimo danga turi būti ištisinė, vienodos spalvos, be neištirpusio metalo dalelių, be įtrūkimų, lupimų (išsipūtimų), vietinės korozijos pėdsakų. 6.28. Patartina naudoti metalizavimą, kad apsaugotų atvirą įterptųjų dalių, naudojamų labai agresyvioje aplinkoje, paviršių. 6.29. Plieninių armavimo plokščių apsauga gali būti atliekama sandarinimo guminėmis-bituminėmis mastikos medžiagomis „Venta“ (TU 21-27-39-77), „Venta U“ (TU 21-27-101-83), „BLEM-20“, „Germabutilas“ ( RST Ukrainian SSR 5018-86), kurie dedami ant paviršiaus, nugruntuoto vienu grunto sluoksniu (storis 30-40 mikronų) 1,5-2 mm sluoksniu.Apytikslis dangos tarnavimo laikas – 20 metų. 6.30.Produkcijos darbų kokybės kontrolė turi būti atliekama visuose antikorozinių darbų paruošimo ir atlikimo etapuose 6.31.Atvykusios patikros metu patikrinti medžiagų atitiktį reikalavimams Techninės specifikacijos. 6.32. Eksploatacinės kontrolės metu tikrinamas paviršiaus paruošimas, antikorozinių darbų sąlygų (aplinkinio oro ir saugomų paviršių temperatūros ir drėgmės, suspausto oro švarumo) laikymasis, atskirų sluoksnių storis ir bendras pagamintos apsauginės dangos storis. . 6.33. Atliktų apsauginių dangų priėmimo patikrinimo metu tikrinamas jų vientisumas, sukibimas su saugomu paviršiumi ir storis Saugos priemonės atliekant antikorozinius darbus 6.34. Atliekant antikorozinius darbus, reikia laikytis SNiP III-4-80 skyriaus reikalavimų. 6.35. Ruošiant paviršių dažymui, būtina laikytis saugos reikalavimų pagal GOST 9.402-80 6.36. Visi dažymo darbai turi būti atliekami laikantis SSRS Sveikatos apsaugos ministerijos patvirtintų „Dažymo darbų naudojant rankinius purkštuvus sanitarinių taisyklių“ Nr.991-72 reikalavimų.

7. Ištrauka iš saugos nurodymų dirbant su epoksidiniais klijais

7.1. Atliekant darbus, susijusius su klijų paruošimu, įterptųjų dalių klijavimu, inkarinių strypų klijavimu, reikėtų vadovautis Bendrosios taisyklės saugos priemones ir toliau nurodytas. 7.2. Darbas su klijais epoksidinių dervų ir jų komponentų (kietiklio, plastifikatoriaus, tirpiklio) pagrindu reikalauja atsargumo ir tikslumo, nes yra toksiškas ir žalingai veikia žmogaus organizmą.Toksiškiausias klijų komponentas yra heksametildiaminas. Todėl visais įmanomais atvejais rekomenduojama jį pakeisti mažiau toksišku kietikliu, pvz., polietileno poliaminu, dietiletriaminu, UP-0633M. 7.3. Prieš priimant į darbą, darbuotojai turi būti specialiai apmokyti ir instruktuoti, taip pat atlikti medicininę apžiūrą.Reguliarių apžiūrų medicininėje komisijoje turi būti otolaringologas ir dermatologas.Darbo proceso metu turi būti vykdoma speciali medicininė priežiūra. 7.4. Asmenims, kuriems yra padidėjęs jautrumas jautrinančių savybių turinčioms medžiagoms (epoksidinėms dervoms), dirbti draudžiama. 7.5. Jei epoksidinės dervos pateko ant odos ar į akis, odą nuplaukite vandeniu su muilu, o akis – vandeniu ir fiziologiniu tirpalu, o po to kreipkitės į gydytoją.Jei darbo metu ar po jo jaučiatės blogai, taip pat jei aplink atsiranda patinimas akis, nedelsdami kreipkitės į gydytoją. 7.6. Asmenims, dirbantiems kasdien su polimerinėmis medžiagomis, nustatyta 7 valandų darbo diena, suteikiamos papildomos atostogos ir 0,5 litro pieno per dieną. 7.7. Pagalbinės ir buitinės patalpos turi atitikti priešgaisrinės saugos reikalavimus pagal GOST 12.1.004-85 ir turėti gaisro gesinimo įrangą pagal GOST 12.4.003-75. 7.8. Išsiliejus nors ir nedideliam kietiklio kiekiui, būtina nedelsiant padengti vietą žibalu sudrėkintomis pjuvenomis, po to apdoroti 10% sieros rūgštimi ir būtinai nuplauti vandeniu. Užterštos skudurai ir šiukšlės turi būti surinktos į specialų kibirą ir išnešamas į geležinę dėžę už patalpos arba užkasamas tam skirtoje vietoje. 7.9. Atliekant darbus, susijusius su epoksidinių junginių naudojimu, reikia imtis priemonių švariai aplinkai palaikyti. 7.10. Atsakomybė už saugos taisyklių laikymąsi dirbant su polimerinėmis medžiagomis ir priešgaisrinėmis priemonėmis tenka tiesioginiam vykdytojui, gamybos vadovui ir saugos inžinieriui. Į betoninį baseino dubens korpusą įmontuotų elementų (detalių), toliau – įterptosios dalys, montavimas yra pirmasis baseino statybos inžinerinių darbų etapas. Šiame straipsnyje mes svarstome įterpto betono įrengimą baseinui su aplinkkeliu ir dubuo, pakabintu ant atramų. Kitų tipų dubenims yra hipotekos įrengimo funkcijos.
Kaip scena, tai staliaus, mechaniko ir mažojo dizainerio darbų visuma. Kartais viršininkai, kaip išimtis, nesant apdailininkų, prašo užpildyti angas hipoteka. Būtina ir privaloma sąlyga norint atlikti visus hipotekos įrengimo darbus yra:
1. Pačių hipotekų buvimas svetainėje.
100% atvejų visos hipotekos yra pristatomos ir pradūrimai neįvyksta tik todėl, kad jie nurodyti Įrangos specifikacijoje (toliau – Specifikacija), ir su gaminių numeriais.
2. Hipotekos suteikimas su atitinkamomis jungiamosiomis detalėmis ir vamzdžiais.
Skaudžiausia vieta daugumos baseinų įmonių logistikoje. Dėl nestandartinių visų hipotekų rūšių įvairovės reikia nurodyti pridedamas jungiamąsias detales specifikacijoje arba turėti jungiamųjų detalių specifikaciją kaip atskirą prašymą vandens valymo projekte. Pastarasis taip pat yra retas reiškinys baseino gyvenime. Dar du sprendimai – kompetentingas vadovas arba pats montuotojas. Pats montuotojas yra labiau paplitęs nei kompetentingas vadovas. Vienas „bet“: montuotojas nedalyvauja logistikos procese ir už tai negauna pinigų, todėl stengiasi nepasiduoti direktoriaus prašymams padėti transporto skyriui. Žinoma, montuotojo darbo krūvis priklauso nuo jo mokėjimo sistemos. Tai atskiras pokalbis.
3. Gerai, kad yra klijų ir valiklio.
Išleidęs visas pastangas pasirinkdamas hipotekos perėjimus ir kampus, vadovas pamiršta apie tarpininką tarp montavimas ir vamzdis - PVC klijai o jo padėjėjas – valytojas, bendrine kalba – tirpiklis.
4. Pakankamas 10mm storio faneros kiekis.
Pasiekusios vietą baseino įmonės įrengimo pajėgos nustato, kad nėra pagrindinės faneros. Po radijo pranešimo „centrui“ jie vėl gauna rekomendacijas su tokiu turiniu:
- nuvažiuoti iki artimiausios technikos parduotuvės ar turgaus ir apsirūpinti fanera;
- Rasti fanerą objektų sąvartyne, čia statybų aikštelė, juk ten visko yra atliekose ir šiukšlėse.
5. Darbo sąlygų užtikrinimas: šiluma, šviesa, elektra.
Dažnai pasitaikantis sąlygos : šaltas, tamsus ir prieinamas lizdas be RCD yra 50 metrų nuo baseino dubenėlio, o jūs turite 25 metrų ilginamąjį laidą.
Tačiau ryte Saulė tau padės, bet ne rūsyje.
Kol dubuo tinkuoja, bando kokiu nors prietaisu apšiltinti patalpą, tada nieko, galima padirbėti tiesiai baseino dugne.
Apie lizdą. Staiga pasiekiamame jūsų ilgintuvo spinduliu yra lizdas, bet nesėkmingai, statybvietė įsibėgėja ir nėra laisvo lizdo. Dvi parinktys: arba išjungti jungtį, arba turėti trumpą, dvigubą, trigubą lizdą.
6. Yra dar viena sąlyga, kuri niekuomet nenurodyta Montavimo specifikacijos (Priedas prie sutarties). Tai vieta, kur laikinai stovi transporto priemonė. montavimo darbai. Psichologiškai labai nepatogu atvykti į aikštelę ir nesugebėti tinkamai pastatyti automobilio. Be to, kad automobilių stovėjimo aikštelė turėtų būti arčiau darbo vietos, tai neturėtų kelti rūpesčių. Lygiai taip pat, kaip kareivis, kuris kiekvieną rytą turi apsijuosti kojytėmis šviežią galvą, montuotojas turėtų dirbti ir nesijaudinti: kaip jo transporto priemonė? Ar jis buvo įsiurbtas į pelkę, nes nėra asfalto ar kietos dangos; ar į jį neįvažiavo traktorius ar šiukšliavežis; ar nukritai nuo krano? betono blokas ar metalinis kanalas? Atliekant darbus reikia skirti ypatingą dėmesį įmontavimui, nes perdaryti juos išpylus neįmanoma arba sudėtinga.
7. Apie įrankių, tinkamos įrangos ir tvirtinimo detalių prieinamumą tarsi nutylima, nes tai priklauso tik nuo montuotojo.
8. Atitiktis saugos priemonės visomis savo apraiškomis daiktas yra būtinas, bet „neprivalomas“, kaip sakoma - „kapitono nuožiūra“. Gera formuluotė! Taigi žinia: samdykite meistrus. Darbo vietos paruošimas
Senovės Romoje sakydavo: kiekvienas montuotojas nusipelno darbo vietos, kurią susikūrė sau. Senovės Romos laikai nugrimzdo į užmarštį ir mes turime tai, ką turime.
Idealiu atveju būtų malonu dirbti ant stalo su atlenkiamomis kojomis, tačiau net ir tai netilps kiekviename automobilyje. Todėl kiekvienas pats nusprendžia, kaip apsigyventi. Vieni viską spėja padaryti ant nešvarių grindų, kiti, apibėgę visą statybų aikštelę, iki pietų suranda penkių metrų ilgio kapitalines platformas ir sugeba jas teleportuoti į savo darbo zoną.
Be stalo, jums reikia įrankių, įrangos ir tvirtinimo detalių.
Montuojant įmontuotas dalis į darbo vietą įtraukiamas ir pats baseino gelžbetoninis baseinas. Dauguma įterpimų įrengiami su montuotoju baseino apačioje, o tai reiškia, kad reikia nusileisti į dugną. Greičiausias būdas – pašokti iš šono. Bet jei vandens nėra, jis yra prieinamas tik jaunoms kojoms ir tik du ar tris kartus, priklausomai nuo sportininko fizinio pasirengimo. Vidutinis montuotojas labai retais atvejais šokinėja stačia galva nuo šono į baseino apačią ir net tada tokiais atvejais skrisdamas visiškai savęs negerbia. O kaip po to „prievartinis išėjimas“ į baseino viršų? Ne, mums nereikia tokio sporto.
Visi judesiai žemyn - iki dubens dugno ir aukštyn - į baseino šoną, turi būti atliekami laiptais. Visą darbo dieną esi taip užsiėmęs laiptais aukštyn ir žemyn, kad vakare judi laipteliais kaip tinginys ant medžio. Veiksmų seka įrengiant hipoteką
Aprašymą pradėsime nuo atvykimo į vietą momento. Ankstesnis erdvės tarp namo ir objekto, biuro (sandėlio) ir objekto įveikimas jau buvo aprašyta anksčiau . Pirmiausia reikia ieškoti paties baseino. Apklausus darbuotojus, sutiktus kelyje svetainėje. Taip pat nustatomas komunalinių patogumų buvimas ir vieta: vanduo, tualetas, šiukšliadėžė.
Didelės teritorijos objektuose jie gali būti gana atokiai. Išimties tvarka kai kurių malonumų gali nebūti arba jie gali būti kitoje statybvietėje. Kalbant apie šiukšles, retai, bet pasitaiko, jie vadovaujasi principu: indėnų problemos nerūpi šerifui.
Įterptieji elementai visada montuojami dalyvaujant apdailininkams, kurie juos užpildo. Ir tada hidroizoliacija ir apdaila. Iš jų išsiaiškinsime, kur yra fanera, kur yra pačios hipotekos, vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Apdailininkai mums pateikia paruoštas angas, be metalinio tinklelio ir neužgriozdintas pašalinių daiktų, tinko pertekliaus ir betono gabalų.
Kitas žingsnis – persirengti darbo drabužiais ir neštis – įrankį ir viską, ko reikia, parvežti į darbo vietą.
Apie darbo drabužius
Pigūs darbo kostiumai yra gerai tik tada, kai su jais nedirbate. Dirbdami jie iškart plyšta. Kombinezono ir kelnių tarpukojis suplyšęs, striukių kišenės suplyšusios, petnešos nuplėštos. Patirtis rodo, kad geresnių darbo drabužių už senus džinsus ir džinsinį švarką nerasite, o brangaus ir gero darbo komplekto įsigijimas yra iššvaistyti pinigai. Taip yra todėl, kad sumontavus vidutinio dydžio baseino hidraulinę grandinę jūsų darbo drabužiai bus taip sutepti klijais ir suplyšę, kad galėsite juos saugiai išmesti. Galite vadinti montuotoją nešvarias rankas ant savęs nusišluosčiusiu šluoste, bet kad jį pateisintume, pasakysime, kad PVC klijavimo technologija jungiamosios detalės ir vamzdžiai neleidžia klijavimo elementų su užteptais klijais padėti į šalį ir atsargiai nuvalyti rankas ant specialios švarios šluostės. Viskas vyksta greitai: užtepami klijai ir sujungiama jungtis bei vamzdis, šiek tiek sulėtinti ir klijai iš karto išdžiūsta. Klijų perteklius nuteka ten, kur reikia. Laboratorinių sąlygų trūkumas darbo vietoje viską apsunkina.
Apie įrankių saugojimą
Hipotekai įrengti reikia daugiausiai įrankių iš visų tipų montavimo darbų. Jei iš karto pateiksite darbo vieta viskas, ko jums reikia, tada per darbo dieną sutaupysite daug laiko daugybei perėjimų dėl kažko pamiršto. Čia montuotojai turi du būdus. Vieni mano, kad elektrinius įrankius kiekvienas turėtų laikyti savo lagaminuose, kiti – kad užtenka vienos didelės dėžės ant ratų. Pirmųjų bagažinėje yra krūva įvairaus dydžio lagaminų, o antrųjų – tik viena didelė įrankių dėžė. Mes, žinoma, perdedame, montuotojo automobilis pilnai ir pilnai pripildytas įvairiausių medžiagų. Ir kuo didesnis automobilis, tuo daugiau vietos. Tačiau tiesioginė priklausomybė taip pat yra paradoksas. Noriu, kad automobilyje būtų viskas, kas tinka visoms progoms. Vieno perėjimo trūkumas įrengiant hipoteką reiškia papildomą darbo dieną ir papildomą kelionę į svetainę. Taip pat būsite paprašyti patys gauti šią ištrauką. Sutinkame padengti trūkstamo praėjimo pirkimo išlaidas. Ir tai yra gabalų darbo principu (Dėl finansinių santykių su darbdaviu).
Aukščiau pateiktas sąrašas užtikrins, kad pradėdami dirbti nieko nepamiršite. Negaliu visko laikyti savo galvoje. Apskritai, geriau klijuoti žingsnis po žingsnio sąrašas bagažinėje. Jūs tik nešate instrumentą, bet jau galvojate į priekį, apie tolesnius veiksmus ir pakeliui pasiilgote smulkmenų.
Lyg ir viskas paruošta darbui: yra stalas ar jo panašumas, įrankiai, tvirtinimo detalės, fanera, hipotekos, vamzdžiai ir jungiamosios detalės, kimbam į darbą. Taip pat ilginamąjį laidą tempiame į darbo vietą.

Kas yra projekte ir kas iš tikrųjų egzistuoja
Pirmiausia reikia įvertinti dubenėlio angų skaičiaus atitikimą projekte esančiam skaičiui. Svarbu išmatuoti geometrinį angų išdėstymą dubens šonuose, jie stovi kaip projektą arba pasislinko kokia nors kryptimi. Didelis to paties tipo angų išdėstymo skirtumas gali lemti tai, kad hipotekos nesutampa ir tampa nelygios horizontaliai. Vertikalus skirtumas įrengiant hipotekas 1 - 1,5 cm yra nereikšmingas. Be to, tai taip pat „neturi įtakos greičiui“, jei apdaila mozaikomis, plėvele, bet jei tai plytelės ir dideli formatai, paliekant horizontalią liniją atidus dėmesys pastebimas
Didelis neatitikimas projektui, kai hipotekos perkėlimas nepasiekia norimo rezultato, reikalauja vadovybės pritarimo.
Valdymo parinktys, kaip išspręsti problemą:
- išdėstyti taip, kaip arčiau projekto;
- patys arba apdailininkai iškalkite jį smeigtuku;
- radikaliai - tuščiaviduriai išgręžkite staklėmis tinkamoje vietoje. Ši parinktis naudojama retai, daugiausia subjunktyvinėje nuotaikoje, kai po apdailos klojimo ji pastebima vizualiai. Kiekviena atskira baseino įmonė šiuos konfliktus sprendžia skirtingai. Dirbant keliose įmonėse, kiekvienu atveju būtina išsiaiškinti probleminių klausimų sprendimo būdus.

Reikiamo dydžio faneros plokščių įterptoms dalims išmatavimas
Hipotekos angos iš visų pusių gali būti apribotos betonu arba iš viršaus iš jo išlaisvintos. Pradėkime nuo pirmojo atvejo. Faneros dydis nustatomas pagal priekinį angos dydį, pridedant paraštes iš visų 5 - 7 cm. Esant blogai suformuotiems angos kraštams, paraštės padidinamos, kad būtų padengti trūkumai ir nėra skylių liejimui ištraukite vazonų mišinį. Esant mažoms angoms, pavyzdžiui, purkštukams, viršutinės paraštės galima praleisti. Tai palengvina pylimą, nes su paraštėmis iš visų pusių reikia padaryti išpjovą faneros viršuje ir atitinkamą griovelį pylimo piltuvui.
Jei angose yra atviras viršus, faneros plokštės viršutinė paraštė gali būti išvestinių matmenų, bet ne mažesnė už šoninį lygį.
Angos baseino dubens apačioje reikalauja faneros, kurios plotis lygus hipotekos matmenims, o ilgis 10–15 cm už angos kraštų kiekvienoje pusėje.
Žymėjimo pieštuku surašome visus reikiamus faneros plokščių išmatavimus ant kokio nors iš kartoninės pakuotės iškirpto įdubimo.

Faneros plokščių pjovimas
Faneros lakšto dydis yra 153x153 cm. Kiti formatai nenaudojami arba labai retai.
Fanera pjaunama pradedant nuo didesnių dydžių. Iš likučių taip pat gaminami nedideli skydeliai.
Dėl prastų pjovimo žymių gali pritrūkti faneros. Jie stengiasi neįsivežti papildomos faneros, matyt, mano, kad tai švaistoma. Ir tai yra teisinga.
Su kuo kirpti? Naudoti metalinį pjūklą jau ne vakar, o užvakar. Dėlionės ar diskinis pjūklas? Jei automobilio bagažinėje nėra vietos ar taupymo sumetimais, tai dėlionės. Jei kalbėtume apie darbo našumo didinimą ir laiko bei pastangų taupymą, tai aplinkraštis. Mažo formato apskritas įrankis, vadinamasis „parketas“, leidžiantis jį valdyti viena ranka, pagreitina procesą 2-3 kartus, nevargindamas darbuotojo.

Žymėjimo kryžius
Kad skydas būtų centre, ant jo nupieštas žymėjimo kryžius. Žymėjimo kryžius uždedamas iš karto, net prieš pjovimą žymint arba pritvirtinus skydus ant dubens šono. Ką rinktis? Kada turėčiau nupiešti šį kryžių? Jei hipotekos angos yra geometriškai tiksliai pagal projektą, tada jas galima padaryti iš karto. Jei angos eina skirtingomis kryptimis, tiek horizontaliai, tiek vertikaliai, tai montuojant tos pačios rūšies hipotekas, fanerą teks perkelti į šonus, aukštyn ir žemyn, suvesti į vieną liniją ir padaryti tarpinius atstumus maždaug tas pats. Tokiu atveju faneros plokštė nebeuždengia angos ir hipoteką reikia įdiegti iš naujo.
Žymėjimo kryžius sumontavus fanerą ant lentos supaprastina įterptųjų dalių išdėstymą.

Faneros plokščių tvirtinimas dubens šonuose
Fanerinės plokštės, skirtos vėlesniam įterptųjų dalių pozicionavimo žymėjimui, gaminamos su juodais savisriegiais 3,2 x 55 mm ir kaiščiais 6 x 30 mm. Sumontavę skydus, lazeriniu nivelyru užtepame žymėjimo kryžių, stebime, kad įterpimas tilptų į angą ir nepatektų į betoną.
Nuimame skydus, kad įstatytume ant jų hipotekas.

Įterptos dalies tvirtinimas ant faneros plokštės
Hipoteka pritvirtinama prie faneros naudojant 20 mm ilgio varžtus. Dažniau M6, rečiau M5.
Kai kurių cirkuliacinių, hidromasažinių antgalių ir dulkių siurblio antgalių tvirtinimus galima uždėti ant faneros skylėje, pritraukiant priekine dalimi arba specialiai tam skirtais perėjimais.
Skylių gręžimas tvirtinimo varžtams reikalauja įgūdžių žymint. Jei įdėklas skirtas plėvelei, tuomet išgręžiame skylutes išilgai užveržimo flanšo, nustatydami tik įdėklo viršų ir apačią. Kai tokio flanšo nėra, į hipoteką įsukame reikiamą skaičių varžtų, hipoteką pastatome pagal poreikį ant skydo, spaudžiame varžtus, nustatome gręžimo vietą. Viena pastaba: žymėjimas yra veidrodinis.

PVC vamzdžių jungtis
PVC vamzdis tvirtinasi prie įdėtos dalies pereinant nuo sriegio prie lipnios jungties. Hipotekos vidinis sriegis atitinka išorinį perėjimo sriegį ir atvirkščiai.
Apie sandarinimo medžiagas (žr.
Siūlai sandarinami naudojant FUM juostą, PVC siūlą, liną, jei įdėtas metalas – specialiais klijais siūlams. Pastarasis, žinoma, yra puikus, mažai darbo reikalaujantis, bet dar nebuvo išbandytas per ilgus naudojimo metus. Su metalinių jungiamųjų detalių sujungimais viskas aišku, iš abiejų pusių yra metalas, klijai sustingsta susilietus su metalu. Kaip PVC turės įtakos klijų būklei ateityje, dar nėra 100% aišku. 25 metrų baseino paleidimas parodė, kad sandarinimas siūlų klijais turi teisę į gyvybę.
Liną naudoti PVC perėjimams leidžiama tik paties perėjimo išoriniam sriegiui. Priežastis ta, kad sudrėkinus linus jie išsipučia ir gali suplėšyti perėjimą. Su išoriniu sriegiu, nes jis įsukamas į hipoteką, tai neįvyksta.
Kai kurie jauni montuotojai, tikintys šiuolaikine gamybos pažanga Statybinės medžiagos, sandarinimui naudokite silikoną. Ir būtų gerai, jei būtų koks nors specialus hidroizoliacijai, ar kad ir paprasčiausia santechnika.
Iš esmės FUM juosta naudojama sriegiams sandarinti jungiant PVC perėjimus prie įterptųjų dalių.
Mažos FUM juostos naudojimo instrukcijos
FUM juosta visada vyniojama ant išorinio sriegio. PVC įdėklų ir perėjimų sriegiai visada yra lygūs, o prisukant vieną ant kito, suvyniota juosta nusukama nuo sriegio iki galo. Tai srieginė jungtis Be sandariklio jis tikrai nutekės. Išeitis – uždėti naminį įpjovą, kurią galima padaryti paprastu montavimo peiliu ar kokiu kitu aštriu daiktu. Reikėtų atkreipti dėmesį, kad siūlas po įpjovos neliktų per daug įbrėžimų. Šiuo klausimu negalima persistengti.
Išorinį siūlą paimame į kairę ranką, jis atrodo horizontaliai į dešinę. Ant dešinės rankos nykščio uždedame FUM juostos ritę, kad sukdami ritę aplink siūlą juosta laisvai išsivyniotų. Norėdami tvirtai suvynioti, likusiais pirštais sulėtiname ritės sukimąsi. Pirmajame posūkyje vėl kairiosios rankos nykščiu prispauskite FUM juostos galą ant 2-ojo sriegio posūkio pradžios arba 1-o posūkio vidurio, visiškai pasisukite nuo savęs pagal laikrodžio rodyklę ir paspauskite FUM juostos pabaiga su kitu posūkiu. Be to, juosta neturėtų sulūžti ir yra suvyniota tokia jėga, kuri neleidžia jai nutrūkti. Suvyniojus apviją galite priveržti ranka, tačiau būkite atsargūs – ant sriegių gali likti įdubimų ir galite susižaloti. Net plastikinis nagas gali nupjauti odą. Svarbus klausimas yra apsisukimų skaičius. Klausimas turi praktinį, o ne teorinį sprendimą. Viskas priklauso nuo hipotekos siūlų laisvumo ir perėjimo. Tam, kad tai išsiaiškintum, reikia susukti būsto paskolą ir perėjimą, jaučiant silpnumo laipsnį, ar perėjimas kabo ant siūlo, ar tvirtai sėdi. Būna tokių perėjimų, kad visiškai nesisuka, tik trys posūkiai, o tada užstringa. Paaiškėjo, kad šios Kinijos perėjos turi kūginis siūlas ir jie visai nieko netinka. Pagal bandomuosius bandymus naudojame FUM juostą.
Pamiršome pasakyti, kad FUM juosta yra skirtingo storio ir pločio, ilgis mums nėra svarbus. Hipotekai naudojama plati ir stora FUM juosta:16,5 m x 19 mm x 0,2 mm. Puiki juosta Jumbotape iš Unipak, bet yra ir kitų gamintojų. 1 1/2" sriegiui reikia 6 - 8 apsisukimų, o kartais iki 10 - 12. Čia reikia sutelkti dėmesį į priveržimo jėgą. Mes priveržiame 1 1/2" sriegį dešinė ranka, dešiniarankiams, stengdamiesi tai pajusti, pradedame sukti 2 colių siūlą viena dešine ranka, tada pereiname prie dviejų rankų ir baigiame raktu; 2 1/2 colio siūlas susukamas raktu pačioje pradžioje. Nėra mokslinio požiūrio į pereinamojo sriegio priveržimo momento nustatymą dėl skirtingų hipotekų ir PVC jungiamųjų detalių gamintojų. Jei hipotekų skaičius yra didelis, tada viskas suveržiama raktu, kad būtų išsaugota jėga ir sveikata. Tuo pačiu metu identiškiems įterpimams FUM juostos apsisukimų skaičius nustatomas pirmame įdėkle.
Vamzdžių klijavimas į įsukamas hipotekas
Vamzdžio skersmuo nustatomas pagal pereinamojo įdėklo skersmenį. Vamzdžio ilgis imamas priklausomai nuo betoninės pusės storio, kad užpildžius angą įtaisytu vamzdžiu, vamzdis išsikištų 20 - 30 cm už šono.Vamzdžius pjauname pagal įstatytų dalių skaičių, nuo metalinio pjūklo nuimkite nuožulnes, pageidautina ir įdubas, nuriebalinkite klijavimo vietas, tepkite negailėdami, klijuokite ant abiejų paviršių ir iš karto sujunkite vieną su kitu. Klijų perteklių pašalinkite teptuku.
Yra du požiūriai į klijų kiekį klijuojant. Pirmuoju atveju klijų užtepama tokiu kiekiu, kad nesusidarytų perteklius ir gaunamas tvarkingas klijų volelis. Antruoju atveju klijai tepami „teisingu“ kiekiu, kad būtų pašalintas klijų perteklius.gali lašėti iš išorinės klijavimo vietos. Pirmasis metodas yra geras, tačiau jame nėra klijavimo. Psichologinių pojūčių pokyčiai, fiziologinės priežastys gali prisidėti prie užtepto klijų kiekio klaidų. Antrasis metodas reiškia pernelyg didelį klijų suvartojimą. Taisymo proceso metu galima palyginti du metodus, kad būtų pašalintas aptiktas nuotėkis. Šiam pašalinimui galite skirti 20 minučių ar net pusę dienos. Atsižvelgiant į apsilankymą vietoje, tai yra visa darbo diena. Vamzdžiams įvesti į techninę patalpą kai kuriose hipotekose naudojami 90 ir 45 laipsnių kampai.
Metalinių įmontuotų dalių įžeminimas
Metalines hipotekas (nerūdijančio plieno, žalvario, bronzos) prasminga šlifuoti dėl kelių priežasčių. Pirma, vandens srautas prisideda prie statinės elektros kaupimosi, antra, dėl klaidžiojančių srovių baseino pastatą supančioje žemėje gali sukelti rūdžių koroziją įterptųjų dalių metalui. Klaidžiojančios didelio intensyvumo srovės atsiranda netoli geležinkelis, elektros linijos, vamzdynai. Kartu su dezinfekcija šios srovės, jei nenukreiptos per įžeminimą, gali suėsti ne tik įterptųjų dalių metalą, bet ir šilumokaičių, ultravioletinių, metalinių siurblių kolbas ir kt.
Beveik visos metalinės hipotekos turi srieginį kaištį arba varžtą M5 arba M6 su poveržlėmis ir veržle įžeminimo laido prijungimui. Tačiau kai kuriose hipotekose tokio įrenginio nėra. Pavyzdžiui, 300 W Pahlen žibinto tvirtinimas neturi įžeminimo jungties, tačiau 300 W Hugo Lahme bronzinis žibinto tvirtinimas turi.
Visi visos baseino įrangos, įskaitant hipotekos, įžeminimo laidai turi būti prijungti prie įžeminimo magistralės, metalinės juostos, kuri tvirtinama visur, kur yra įžeminimo laidų gnybtai. Paprastai įžeminimui naudojamas PV-3 laidas, kurio skerspjūvis yra 6 mm, rečiau 4 mm, geltonai žalias. Aukštos kokybės kontaktui naudojami užspaudžiami antgaliai. Jei nėra įžeminimo laido prijungimo sriegio, laido šerdies kontaktas su įterpto korpuso metalu atliekamas naudojant specialius spaustukus arba juostos spaustukus. Paruoštos hipotekos įrengiamos anksčiau padarytose tvirtinimo detalėse.
Pilant įterpimus
Užtaisyti angas nėra sudėtinga užduotis, tačiau pirmiausia reikia klojinius ant baseino dubens galinės pusės ir turėti atitinkamą užpildymo mišinį.
Dažniausiai klojiniai gaminami iš tos pačios x10mm faneros kaip ir pačios hipotekos. Jis taip pat montuojamas ant savisriegių varžtų, vienintelis dalykas, kuris atsitinka, yra gabalais dėl konstrukcijos konfigūracijos ir su skyle vamzdžiui ir įžeminimo laidui.
Įtaisytos didelės angos faneros plokštė sutvirtinta lenta arba blokeliu, kad pilant neišspaustų.
Prieš užpildant izoliacinio putplasčio gabalais, kaip užpakalinis klojinys klojamos mažos angos. Įtrūkimai užpildomi sandarinimo putomis.
Jei maža pertvara neleidžia klojiniams pritvirtinti plaktuku, fanera tiesiog išstumiama lentos gabalėliais. Užpildymo tirpalui sukietėjus, apdailininkai išardo klojinius. Anga užpildyta specialiu nesitraukiančiu mišiniu. Siekiant sumažinti brangios nesusitraukiančios kompozicijos kiekį, pridedama smulkaus granito skalda. Smulkinto granito naudojimo ypatumas yra tas, kad reikia veikti greitai: skalda yra sunki ir skystame mišinyje nusėda ant maišymo indo dugno. Jei vėluoja, tai įdaroje neliks. Be to, pilant skalda, reikia didelės užpildymo angos. Likusios funkcijos išmoktos praktiškai.
Norėdami sutaupyti, savimi pasitikintys baseinų statytojai užpildui naudoja įprastą smėlį-betoną, kuris susiformuodamas susitraukia, formuojasi įtrūkimai. Tam tikru mastu reikalinga vibracija (įgyvendinama bakstelėjus sunkų daiktą į įterptą fanerą). Įrankiai ir įrenginiai įterptoms angoms užpildyti:
- prailgintojas;
- indas mišiniui ruošti;
- specialus maišytuvas arba perforatorius su maišymo priedu;
- tinkavimo kaušas;
- naminis piltuvas iš alavo, plastikinis butelys ar kiti

Įterptosios dalys naudojamos baigtų monolitinių paviršių rekonstrukcijai (kai betonas jau išpiltas ir išdžiovintas). Įterptosios konstrukcijos gali būti naudojamos modernizuojant, stiprinant pastatą ar tobulinant kurią nors jo dalį. Detalių naudojimui reikalingi papildomi įrankiai: gręžimo/pneumatinis įrankis skylėms ant paviršiaus padaryti. Jums reikės grąžto, kuris turi atitikti norimą skylių dydį ir skersmenį.

Įterptas elementas

Tai metalinis elementas (pagamintas iš plieno), kuris montuojamas (klojamas) į konstrukcijas prieš betonavimo procesą. Elementai gali būti sujungti vienas su kitu suvirinant ir atitinkamai sujungs pagrindines monolitines konstrukcijas, kuriose jie buvo išdėstyti.

Taikymo sritis

Į betoną įleistos dalys naudojamos įvairių konstrukcijų montavimui. Pavyzdžiui, greitkeliai, speciali įranga, furnitūra, statybinės medžiagos. Geriausiu atveju paviršių liejimo/montavimo stadijoje naudojamos į betoną įleistos dalys. Konstrukcija privirinama prie norimos instaliacijos ir tada užpildoma betonu.

Montavimo tipai

Yra du pagrindiniai montavimo tipai: pro / aklina.

Per

Jis naudojamas, kai monolite galima išgręžti skylę iš abiejų pusių. Atkreipkite dėmesį, kad skylė bus matoma iš priekinės paviršiaus pusės, todėl galite ją sugadinti išvaizda. Elementas atrodo kaip dvi plokštės su pritvirtintu strypu. Strypai tvirtinami (suvirinant) prie plokščių. Varžtai/smeigės/panašūs įrankiai gali būti naudojami kaip strypai. Plokštės forma taip pat gali skirtis, ji gali būti kablio, žiedo ar kitos konfigūracijos.

Aklas

Naudokite, kai monolitą galima gręžti tik iš vienos pusės (kai reikia išsaugoti monolito išvaizdą). Elementas (panašus į pirmąjį tipą) susideda iš plokštės ir strypo. Skirtumas: vienpusis sriegis ant strypų. Aklosios žymės skirstomos į šiuos tipus:

Drebučių

Jis taip pat vadinamas įterptuoju sujungimu. Diegimas vyksta taip:

užpildytas cementiniu skiediniu;
tada jie užsiima strypų montavimu;
po montavimo cementavimo tirpalas paskirstomas per dalis;
dalys suvirintos.

Beveik bet kokia medžiaga gali būti naudojama kaip cementinis tirpalas. Galite sukurti jį patys iš įprasto cemento, pridėti polimerų arba epoksidinių klijų.

Inkaras

Inkaro veikimo principas: 1 – skylė; 2 – kūgio formos strypas; 3 – inkaro vamzdis; 4 – veržlė; 5 - plokštė.

Jis skiriasi nuo ankstesnio metodo sąnaudomis ir montavimo greičiu bei technologiniu paprastumu. Vietoj plokščių naudojamas inkaras (mechanizmas, kuris patikimai pritvirtina dalis monolitiniuose blokuose).

inkaras pagamintas iš vamzdžio, kurio skersmuo turi atitikti betoninį;
į jį įkišamas strypas (viename iš galų yra siūlas);
inkaras su vamzdeliu viduje pradedamas dėti į skylę (sukant jį, saugiai pritvirtinant).

Rekonstrukcijos metu dažnai reikia sumontuoti papildomas įmontuotas dalis arba atkurti konstrukcijas, kurios buvo praleistos gamybos metu. Šiuo atveju būtina atskirti konstrukcines įterptas dalis, kurioms neperduodamos didelės jėgos, taip pat įterptas dalis, kurios suvokia reikšmingus lenkimo momentus ir plyšimo jėgas.

Ryžiai. 10.56. Plokščių atramos stiprinimas:

1 - skersinis; 2 plokščių; 3- trauklės tvirtinimas prie plokštės; 4 - pasviręs strypas; 5 – traukos stalas; b - standikliai; 7 - spaustukai; c - atraminio stalo kampas

Pirmajai grupei priskiriamos įterptosios dalys, skirtos tvirtinti elementus, kurie montuojami ant laikančiųjų konstrukcijų (sijų ir santvarų dangos plokštės, sijos ir santvaros ant kolonų, save laikančios sienos ir sienų plokštės ant kolonų ir kt.). Šios įterptos dalys patiria gniuždymo arba nedideles šlyties jėgas ir yra lengvai montuojamos naudojant specialų metalinį spaustuką.

Pavyzdžiui, norint pritvirtinti atraminį metalo lakštą ant gelžbetonio elemento paviršiaus (10.57 pav.), užtenka atidengti (nuplėšti) dviejų kampinių armatūros strypų apsauginį sluoksnį, suvirinti apvalius šortus arba briauneles iš juostinio plieno. jiems ir pastarajam - naujos įterptos dalies lapas (kampas) . Jei reikia, kad įkomponuota dalis būtų lygi su betono paviršiumi, apsauginiame sluoksnyje išpjaunamas griovelis, kurio plotis 10...20 mm viršija įterptos dalies plotį, o gylis viršija storį. plokštės 5...10 mm.

Ryžiai. 10.57. Papildomų įmontuotų dalių montavimas gelžbetoniniuose elementuose:

a - išilgai viršutinės plokštumos: b- lygiai su paviršiumi: 1 - susmulkintas betono plotas, vėliau užsandarintas cemento skiediniu; 2 - trumpas pamušalas iš apvalaus strypo; 3 - suvirinimo siūlės; 4 - papildoma įmontuota dalis; 5- kampinio elemento sutvirtinimas; 6 - skersiniai rėmo strypai: 7 - koreguojamas elementas; 8 - skersinis griovelis įterptosios dalies montavimui, vėliau užpildytas cemento skiediniu; 9 - trumpas tarpiklis pagamintas iš juostinio plieno

Plokštė įspaudžiama į šviežią cementinį skiedinį ir per trumpus įdėklus privirinama prie darbinio rėmo armatūros.

Mažiau darbo jėgos reikalaujantis konstrukcinių įterptinių dalių montavimo būdas naudojant metalinius spaustukus (10.58 pav.), nors tam reikia daugiau plieno sunaudoti. Tokios įterptos dalys gaminamos vietoje iš iš anksto paruoštų ir sumontuotų elementų. Jei reikia padaryti standžias jungtis tarp skersinių ir kolonų, taip pat esant armatūros išvadų defektams (neišlygiavimas, sumažėjęs armatūros skersmuo ir kiekis), rekomenduojami moteriški spaustukai, kurių plotas yra lygus projektiniam siūlės skerspjūviui. Šoninės metalinės juostos (10.59 pav.) sumontuotos apsauginiame betono sluoksnyje išmuštuose grioveliuose, plotis

Ryžiai. 10.58. Papildomų įterptųjų dalių montavimas naudojant spaustukus:

A- lakštinio plieno spaustukas su varžtais; b- Tas pats. su lakštinio plieno laikikliu; V- Tas pats. su apvaliu plieniniu laikikliu; 1 - spaustuko sulčių juostelės; 2 - priekinis spaustuko dirželis; 3 - suvirinimo siūlės; 4 - sukabinimo varžtas; 5 - standumo šonkauliai; 6 - skylė sijos sienelėje, skirta sukabinimo varžtui praleisti, 7 - strypo laikiklis; 8 - lakšto laikiklis; 8 - į betono paviršių įmušta vaga, vėliau užsandarinta cemento skiediniu; 10 - kampelis papildomų elementų tvirtinimui

kurie imami 20...30 mm didesni už juostos plotį, o storis lygus pačios juostos storiui. Lentų ašis turi sutapti su skersinio armatūros ašimi. Tada prie lentjuosčių privirinamos horizontalios plokštės, gautos pusgnybės įstatomos iš abiejų kolonos pusių ir sujungiamos suvirinant naudojant užpakalines plokštes. Sujungimui su skersinių strypų armatūra horizontaliose plokštėse autogeniniu aparatu išpjaunamos 4...6 mm platesnės nei armatūros skersmens plyšiai ir į juos suvirinami strypai.

Šoninių juostų, horizontalių plokščių ir suvirinimo siūlių skerspjūvis apskaičiuojamas pagal jungčiai perduodamą horizontalią jėgą. Vienodas jėgų perdavimas iš horizontalių lakštų į šonines juostas užtikrinamas, jei jungiamosios siūlės ilgis tarp šių elementų SU priimtinas bent pusė atstumo tarp šoninių strypų.

Rekonstrukcijos metu dažnai reikia įtvirtinti papildomą armatūros armatūrą arba sumontuoti naujas įkomponuotas dalis esamoje gelžbetoninėje konstrukcijoje.

Ryžiai. 10.59. Skersinių jungčių su kolona stiprinimas:

a- jei nėra armatūros išleidimo iš kolonos: b- jei yra nepakankamas armatūros išmetimų skaičius iš kolonos; 1 - skersinis; 2 - skersinių jungiamųjų detalių; 3 - spaustuko šoninė juosta; 4 - horizontalus spaustuko dirželis; 5 - užpakalio plokštelė; 6 - šoniniai grioveliai. perforuotas betonu ir vėliau užpildytas cemento skiediniu; 7 - stulpelis; c - sandarinimo skiediniu vietos; 9 - išilginis kolonos sutvirtinimas; 10 - armatūros išleidimai iš kolonos; 11 - traukos strypas: 12 - suvirintos paieškos; 13 - tarpelis betonavimui

Tokiais atvejais rekomenduojama skyles betone išgręžti perforatoriumi iki ne mažesnio kaip 20 armatūros skersmenų gylio ir armatūrą jose užsandarinti epoksidiniais klijais arba vibroglamžant standžiu cemento-smėlio mišiniu. Epoksidiniais klijais galima tvirtinti lygią ir periodišką profilio armatūrą prie betono horizontalių ir vertikalių plokštumų, taip pat prie apatinės plokštumos, esančios 45 o kampu horizonto atžvilgiu. Cemento-smėlio skiediniu armatūrą leidžiama tvirtinti tik horizontalioje betono plokštumoje. Prie inkaro gale privirinama poveržlė; Šulinys sandarinamas cemento-smėlio skiediniu, naudojant specialų vibracinį tankintuvą. Strypų tvirtinimas betoniniame korpuse atliekamas ne mažesniu kaip 5 skersmenų atstumu vienas nuo kito ir tokiu pat atstumu nuo betono krašto.

10.9. Krano sijų ir besijų grindų stiprinimas

Gelžbetoninių kranų sijų armavimas gali būti atliekamas pastatant arba iš dalies pakeičiant seną betoną naujais metaliniais elementais arba kombinuotu būdu (gelžbetonio ir metalo).

Dauguma paprastu būdu sutvirtinimas, rekomenduojamas esant nedideliems T formos ar I formos sijos flanšo pažeidimams, yra kraštinių kampų įrengimas ant didelio stiprumo varžtų. Viršutinė lentyna nuvaloma nuo išsisluoksniavusio betono, dulkių ir nešvarumų, nuplaunama ir užpildoma plastikiniu betonu ant smulkios skaldos.

Jei gelžbetoninė lentyna yra labai pažeista, ji sutvirtinama metaline lentyna su standinimo briaunomis, o armatūros lentyna turi būti patikimai pritraukta prie sijos, o tuštumos tarp jos ir viršutinio gelžbetoninės sijos paviršiaus kruopščiai užpildomos cemento-smėlio skiedinys (10.60 pav., c).

Veiksmingas būdas krano sijų stiprinimas – tai metalinės spaustuko (10.60.6 pav.), sijos tarpatramį mažinančių atramų (10.61 pav.), metalinių santvarų montavimas.

Ryžiai. 10.61. Krano sijos stiprinimas sprengeliu (A) ir atramos (b):

1 - kolonija; 1 - sustiprinta Salka; 3 - lentynos sutvirtinimas; 4 - santvara; 5 - spyris

Be to, priklausomai nuo stiprinimo laipsnio, šie metodai gali būti naudojami tiek atskirai, tiek kartu.

Ryžiai. 10.62. Besijų grindų kapitelių stiprinimas:

1 - Stulpelis; 2 - kapitalas; 3 - grindų plokštė; 4 - viršuje. armatūros diržai: 5 - statramsčiai; 6 -

apatiniai diržai stiprinimas; 7 – klipas

Jei pažeidžiamas krano sijų tvirtinimo prie kolonos patikimumas, rekomenduojama sijas suvirinti prie papildomų įmontuotų dalių, kurios montuojamos ant kolonos naudojant metalinius spaustukus ant spyruoklinės poveržlės. Toks sutvirtinimas reikalingas, jei po išlyginimo krano sijos viršus žymiai viršija kolonose įterptųjų dalių lygį. Besijų grindų kapiteliai yra sutvirtinti iš anksto įtempta metaline erdvine santvara, sudaryta iš dviejų uždarų kampų rėmų, iš kurių vienas remiasi į apatinį gelžbetoninį arba metalinį karkasą, antrasis dengia kapitelį išilgai perimetro viršutinėje zonoje, taip pat įrengiant keturis statramsčius (10.62 pav.).

Tokios sistemos išankstinis įtempimas atliekamas kaitinant viršutinę apdailą ir suvirinant jos elementus prie statramsčių šildomoje būsenoje. Santvaros skaičiavimas atliekamas kaip erdvinė statiškai apibrėžiama santvara papildomoms apkrovoms, kurios veikia lubų kapitalą.

Įtempiamos lubos - modernūs dizainai skirtas vidaus apdailai. Plėvelės arba audinio plokštė aplink kambario perimetrą pritvirtinama prie tvirtinimo bėgelio - bagetės. Sukuriamas idealiai lygus paviršius, matinis arba blizgus.

Įtempimo dengiamoji medžiaga nėra pakankamai stipri, kad atlaikytų lubų šviestuvų, karnizų ir užuolaidų apkrovą. Todėl prieš tempiant plėvelę ar drobę ant pagrindo lubų įdedami įdubimai, prie kurių po apdailos pritvirtinama visa reikalinga įranga.

Įmontuotos spintos yra palei sieną. Hipotekos vaidmenį šiuo atveju atlieka atraminė sija, prie kurios tvirtinami viršutiniai baldo takeliai ir lubų bagetai.

Pakabinamiems gartraukiams virtuvėse ir vėdinimo komunikacijoms vonios kambariuose įrengti naudojamos specialios platformos. Su jų pagalba išmetimo kanalas yra patikimai pritvirtintas po plėvele įtempiamos lubos.

Graži estetinė įtempiamų lubų danga paslėps akiai nereikalingas komunikacijas ir tvirtinimo detales. O visą jaukumui ir komfortui reikalingą įrangą hipoteka galima saugiai pritvirtinti prie laikančiųjų konstrukcijų.

Hipotekos rūšys

Įterptosios pakabinamų lubų dalys skiriasi pagal paskirtį:

prožektoriams;
šviestuvai;
drabužių spintos;
paslėpti karnizai;
stiprinamieji gipso kartono lakštai batonams;
Namų kino projektoriai;
lubų gaubtai ir ventiliacijos kanalai.

Jie gaminami iš medinių blokų, faneros, plastiko arba metalo. Svarbiausia, kad medžiaga gerai toleruotų didelę drėgmę. Medienos elementai apdorojami apsauginiais junginiais.

Prožektorių įdėklai išpjaunami iš paruoštų universalių plastikinių formų. Jie turi piramidės formą, surinkti iš skirtingo skersmens arba kvadratų žiedų. Tinkamo dydžio skylė gaunama nupjaunant perteklinę platformos dalį.

Šviestuvams reikia masyvesnių įterptųjų dalių. Jie perkelia apkrovą nuo lempos į grindų plokštę ar kitą lubų konstrukciją. Galite naudoti paruoštą platformą žiedo (rečiau stačiakampio) pavidalu arba pasigaminti patys.

Hipotekos paslėptiems karnizams daromos iš metalinių profilių arba medinių blokelių. Jos skirtos nišą įrėminančiam bagetui tvirtinti lubose ir sugeria apkrovą iš įtempimo konstrukcijos sekcijos. Todėl tvirtinimas turi būti patikimas ir patvarus.

Gipso kartono plokštės neatlaikys didelės lubų dangos svorio. Šiuo atveju naudojami profiliai arba mediniai blokeliai, kurie horizontaliai tvirtinami prie gipso kartono lakštų rėmo viršaus. Jie paskirstys įtempiamų lubų apkrovą visoje konstrukcijoje.

Parengiamieji darbai prieš įrengiant hipoteką

Norėdami teisingai sumontuoti dalis, turite nustatyti įtempiamų lubų aukštį. Elemento apačia turi būti ištempto audinio lygyje. Todėl pirmiausia jie įrengia bagetę, o tada įstato hipoteką. Lubų plėvelė tvirtinama prie montavimo bėgelių įvairiais būdais:

stiklinimo karoliukas;
pleištas;
harpūnas;
„clipso“ sistema.

Svarbu tiksliai nustatyti minimalų atstumą nuo lubų plokštės iki įtempimo dangos. Tai priklauso nuo sumontuotų lempų tipo:

taškinėms dėmėms - 1...1,5 cm;
sietynams - 3,5...5 cm;
lempoms su halogeninėmis lempomis - 10 cm;
LED juostoms - 2 cm.

Jei plėvelė ar drobė yra arčiau grindų plokštės nei šie atstumai, tada nebus galima sumontuoti norimų lempų. Komunikacijas, laidus ir elektros prietaisų užpildymą patogiausia paslėpti 5-6 cm aukštyje.

Prieš pradėdami dirbti, nuvalykite lubas nuo trupančio tinko ir padenkite antibakteriniu gruntu. Tai apsaugos paviršių nuo pelėsio ir pelėsio.

Būtina pažymėti visus taškus, kuriuose bus dalys:

prožektoriai ir pakabinamos lempos, buitinė technika;
paslėpti karnizai ir užuolaidos;
drabužių spintos;
gaubtai ir kt.

Būtina viską numatyti iš anksto, nes... Sumontavus lubų dangą nieko pridėti ar pataisyti bus neįmanoma.

Žymėjimai turėtų būti daromi ryškiu žymekliu arba minkštu pieštuku. Jei planuojate montuoti daug šviestuvų, patogiau žymėti ant grindų. Taškai pažymėti lipnioje juostoje, jei reikia, jų padėtis gali būti koreguojama. Lazeriniu nivelyru jie perkeliami į grubias, o vėliau apdailos lubas.

Lygias ir suapvalintas linijas galima pažymėti dažymo virvele ir matuokliu arba raštu. Kartais lankui nubrėžti naudojamas plastikinis batonas, jis gerai lenkia.

Sietynas dažniausiai dedamas kambario viduryje, prožektoriai gali būti išdėstyti tiesia arba lankine linija. Šviestuvai turi būti ne arčiau kaip 40 cm nuo sienos.

Prieš montuojant hipotekas, visi elektros laidai įrengiami gofruotuose kanaluose ir dėžėse arba ant spaustukų.

Medžiagos ir įrankiai lubų įterptųjų dalių montavimui

Norėdami sumontuoti tvirtinimo detales, turite sukaupti šias medžiagas ir įrankius:

perforatorius;
atsuktuvas;
kopėčios;
hipotekos - paruoštos platformos arba plastiko, faneros, medinių sijų ar metalinių profilių lakštai, priklausomai nuo to, kas bus montuojama;
protektoriaus žiedai;
greitai džiūstantys klijai;
aštrus peilis;
Suspensijos iš metalinės perforuotos juostos;
ruletė;
laidas;
plaktukas;
varžtai, kaiščiai, inkarai.

Taip pat reikės gnybtų blokų, skirtų elektros prietaisų laidams izoliuoti, spaustuvų laidams tvirtinti, gofruotų vamzdžių.

Maži prožektoriai turi mažą galią, todėl dažniausiai montuojami grupėmis.

Pritvirtinus bagetę prie sienų ir paženklinus lubų paviršių, prasideda hipotekos įrengimas:

Ištempkite laidą tarp priešingų sienų, įsprausdami jį į batoną. Jis įveikia apatinę atraminio elemento žymę po lempa.
Paruoškite platformas lempoms - nupjaukite dalį jos reikiamo skersmens. Jis turėtų būti šiek tiek didesnis nei elektros prietaiso skersmuo.
Pritvirtinkite 4 pakabos puses prie dalies savisriegiais varžtais.
Išgręžkite 4 skyles ant lubų su plaktuku ir plaktuku į kaiščius.
Sumontuokite hipoteką, suderindami ją išilgai laido.
Perkiškite elektros laidus per skylę, nulupkite galus ir izoliuokite. Įdėkite jį atgal, suformuodami kilpą.
Sumontavus įtempiamas lubas, prie įdubos montavimo vietos priklijuojamas protektoriaus žiedas ir drobėje išpjaunama skylutė.
Sumontuokite prožektorių sėdynėje, prijunkite jį prie elektros laidų.

Šviestuvo montavimas prasideda nuo platformos žymėjimo ir paruošimo. Paprastai lempa dedama kambario centre. Įdėjimo vietą galima lengvai nustatyti kaip stačiakampio įstrižainių susikirtimo tašką.

Sietynai montuojami ant:

paruoštos platformos;
tvirtinimo kabliukai;
kryžiai;
naminės hipotekos.

Sietynai, sveriantys iki 12 kg, montuojami ant paruoštų plastikinių platformų. Jie yra žiedas su skylute. Įterpta medžiaga neturi būti pernelyg lanksti, kad nebūtų deformacijos veikiant apkrovai.

Masyvesni šviestuvai tvirtinami prie grindų plokštėje jau esančių kabliukų arba skersinių iš medienos, apdorotos nuo puvimo. Konstrukcijos centre išgręžiama skylė laidams.

Tuo pačiu būdu montuojamas namų kino projektorių tvirtinimas. Prie jo pritvirtintas laikiklio pagrindas.

Plastiką galima pakeisti drėgmei atsparia fanera. Iš jo iškirpkite kvadratą ar apskritimą, galus nušlifuokite švitriniu popieriumi. Tada įtempiamų lubų medžiaga neplyš nuo dantytų dalių.

Gatavo liustra montavimo seka:

Montavimas ant paruošto kablio yra lengviausias. Nereikia montuoti papildomų dalių, jei liustra nėra per masyvi. Jei lempa yra sunki ir didelė, kabliukas sustiprinamas įrengiant platformą plokštės arba kryžiaus pavidalu. Aukštis reguliuojamas ištemptu laidu. Kabliukai prie lubų tvirtinami inkarais, o skersiniai tvirtinami smeigėmis 5 taškuose.

Šviestuvo su kabliu montavimo schema ant pakabinamų lubų

Jei spinta įrengiama po lubų įtempimo, būtina numatyti bageto įrengimą po bagetu ir įmontuojamų baldų viršutiniu takeliu. Dažniausiai naudojama 50x100 mm medinė sija. Galite pagaminti dėžę iš LSDP, kurios matmenys yra 100x100 mm. Nerekomenduojama didinti konstrukcijos aukščio, nes Į angą bus sunku įkišti stumdomas duris.

Montavimas atliekamas taip:

Ant lubų pažymėkite hipotekos liniją, pirmiausia atsitraukdami nuo sienos atstumu, lygiu spintelės gyliui. Paprastai tai yra 600 mm.
Atraminė sija arba dėžė tvirtinama prie lubų.
Įtempimo konstrukcijos bagetę sumontuokite ant sijos šoninio paviršiaus, o spintelės durelių kreipiklius – apačioje.
Ištempkite plėvelę ir įstatykite dureles.
Jei reikia, tarpas uždaromas dekoratyvine juostele.

Stumdomos spintos montavimo schema: kairėje be dekoratyvinės juostelės, dešinėje - su juostele

Kartais įterpimas dedamas po plėvelės ar drobės paviršiumi, o viršutinis durų takelis montuojamas ant dangos viršaus.

Jei baldai jau yra įmontuoti prieš darant lubas, bagetė tvirtinama prie viršutinės netikros spintos plokštės.

Įmontuotą siją galite montuoti arti spintelės, pritvirtinti prie jos tvirtinimo bėgelį ir sumontuoti pakabinamas lubas.

Hipoteka ant lubų po užuolaida dedama tokiu atstumu nuo lango, kad užuolaida nesiliestų prie palangės ir šildymo radiatoriaus. Jei naudojama medinė sija, jos kraštai ir kampai kruopščiai nušlifuojami švitriniu popieriumi. Tai apsaugos ištemptą medžiagą nuo plyšimo.

Diegimo seka:

Išilgai kambario perimetro sumontuotos juostos plėvelės ar drobės tvirtinimui.
Pasirinkę vietą, traukite laidą lygiagrečiai lango angai tarp šoninių sienelių batonų. Jis tvirtinamas pleištu.
Sija arba profilis tvirtinamas prie lubų ant pakabų, vadovaujamas laidu. Apatinis hipotekos paviršius turi būti griežtai įtempimo tinklelio lygyje.

Ištempę plėvelę, uždėkite užuolaidą per lubų medžiagą padarydami tvirtinimo angas.

Paslėptas karnizas tvirtinamas nišoje, todėl susidaro įspūdis, kad užuolaidos krenta nuo lubų. Tokiu atveju nereikės daryti skylių plėvelėje ar drobėje, o padengimo medžiagai išlaikoma garantija.

Hipotekos įdėjimo seka:

Pažymėkite vietą hipotekai. Karnizas tvirtinamas prie grubių lubų, todėl detalės tvirtinimo linija bus su nedideliu nukrypimu.
Sumontuokite medieną horizontaliai išilgai laido, skirto bagetui montuoti.
Lango pusėje prie elemento pritvirtintas sieninis bagetas.

Paslėpto karnizo montavimo schema

Įrengus įtempiamas lubas, nišoje įrengiamas karnizas.

Įtempiamos lubos montuojamos ne tik iškilmingose patalpose, bet ir vonios kambariuose bei virtuvėse. Be lempų, ten yra vėdinimo įranga. Hipotekos gaminamos iš plastiko, nes... jie eksploatuojami didelės drėgmės sąlygomis. Vėdinimas gali būti atliekamas natūraliai arba priverstinai. Pastaruoju atveju ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas siūlių sandarinimui, kad oras nepatektų per ventiliacijos kanalą į erdvę po lubomis.

Gaubtų ir vėdinimo kanalų hipotekos įrengimas atliekamas pagal šią schemą:

Išilgai kambario perimetro bagetas pritvirtinamas tokiame aukštyje, kuris reikalingas komunikacijoms po lubų danga.
Įmontuotos platformos su angomis ortakiams montuojamos ant pakabų arba reguliuojamų stovų anksčiau pažymėtuose taškuose.
Gofruotos dėžės tvirtai pritvirtinamos prie lubų spaustukais.
Ištempkite lubų plėvelę.
Priklijuokite reikiamo skersmens protektoriaus žiedą ir aštriu peiliu išpjaukite skylę.
Sumontuokite difuzorių arba virtuvės gaubtą.