Šis abrazyvas turi popieriaus arba audinio pagrindą, ant kurio abrazyvas tepamas tiesiogiai (miltelių arba „grūdelių“ pavidalu). Šis „grūdėtumas“ yra viena iš pagrindinių gaminio savybių, kuri žinoma ir kitais „pavadinimais“: švitrinis popierius, švitrinis popierius. Nuo grūdelių dydžio priklauso, kokius darbus galima atlikti su šiuo švitriniu popieriumi, ir tai rodo žymėjimas.
Turėtumėte žinoti, kad gamyboje naudojami dirbtiniai abrazyvai (elektrokorundas, karborundas ir kt.). Visa švitrinio popieriaus „šeima“ klasifikuojama pagal Rusijos ir užsienio standartus. Todėl, siekiant paprastumo, visi rodikliai bus nurodyti pagal Rusijos GOST. Jis atitinka užsienio standartą FEPA arba ISO 6344, visuotinai priimtą pasaulyje. Tačiau kai kurios šalys naudoja ir savo (Kanada, JAV, Kinija, Japonija). Švitrinis popierius gaminamas atskirais lakštais (lakštais) arba ritiniais.
Švitrinio popieriaus paskyrimas priklausomai nuo žymėjimo
Raidė "P" GOST žymi grūdėtumą ir apibūdinama skaičiais nuo 12 iki 2500. Kuo didesnis skaičius "šmėlio popieriaus" žymėjime, tuo jis mažesnis (mažesnis grūdelių dydis). Tačiau kai kuriose buvusiose sovietinėse respublikose GOST USSR taip pat naudojamas grūdų dydžiui nurodyti. Pavyzdžiui, 20 - N. Tai yra, jei dydis matuojamas dešimtimis mikronų. Jei tik mikronais, tada žymėjimas bus toks - M20. Taigi pažymėkite vieną iš mažiausių švitrinių popierių, paprastai vadinamų „nuliu“. Atnešam trumpa klasifikacijašvitrinis popierius.
- Labai grubiems darbams P22, P24, P36 80-N, 63-N, 50-N
- Grubiems darbams P40, P46, P60 40-N, 32-N, 25-N
- Pirminiam šlifavimui P80, P90, P100, P120 20-H, 16-H, 12-H, 10-H
- Galutiniam šlifavimui P150, P180 8-H, 6-H
Smulkaus grūdėtumo švitrinio popieriaus tipams yra klasifikacija.
- Kietmedžio šlifavimas P240, P280 5-H, M63
- Poliravimas, šlifavimas
- prieš dažymą P400, P600 M28, M40; 2-H, 3-H
- keraminis šlifavimas,
- plastikas, metalas P1000 M20, 1-N
- Poliravimas P1200, P1500, M14, M10, M7, M5
- R2000, R2500 N-0, N-00, N-01
Nugarinėje švitrinio popieriaus pusėje yra ir kitų žymenų, pagal kuriuos galima nustatyti jo pagrindą, gamybos technologiją, abrazyvinės medžiagos tipą ir kt. Štai keli pavyzdžiai:
- jei nėra atskiros raidės, tai šis popierius yra suvyniotas. Lapas turi indeksą "L";
- "1" - skirtas minkštoms medžiagoms šlifuoti;
- "2" - metalams šlifuoti;
- raidės L1, L2 ir M žymi šlapio stiprumo popierių;
- raidės P įspėja, kad popierius bijo drėgmės.
Yra nemažai kitų pavadinimų, tačiau jie įdomūs tik specialistui, o praktiniam švitrinio popieriaus naudojimui jie nevaidina ypatingo vaidmens.
Švitrinis popierius yra labiausiai paplitusi medžiaga įvairiems paviršiams šlifuoti. Yra daug rūšių ir prekių ženklų. Jų nesuprasdamas rizikuoji sugadinti šlifuojamą medžiagą ar patį abrazyvą – taip man nutiko kartą rūko jaunystės aušroje.
Kas yra švitrinis popierius?
Švitrinis popierius yra lankstus abrazyvas. Jis taip pat vadinamas švitriniu popieriumi, švitriniu popieriumi arba tiesiog švitriniu popieriumi. Jis pagamintas iš popieriaus arba audinio pagrindo ir ant jo priklijuoto abrazyvinių grūdelių sluoksnio.
Švitrinis popierius skirtas betono, medžio, plytų, metalo, plastiko, stiklo ir kitų paviršių apdirbimui. Su jo pagalba galite:
- pašalinti senas dangas (pavyzdžiui, laką) ir jų likučius;
- paruošti pagrindą gruntavimui ir dažymui;
- pašalinti drožles ir atplaišas nuo įvairių medžiagų pjūvių;
- paviršių lyginimas, šlifavimas, poliravimas.
Abrazyvai švitrinio popieriaus gamybai
Natūralus švitras yra magnetito ir korundo mišinys. Dabar jis praktiškai nenaudojamas abrazyvų gamyboje.
- Karborundas (silicio karbidas) ir elektrokorundas (aliuminio oksidas).) – dažniausiai naudojamas švitrinio popieriaus gamybai. Gaukite juos dirbtinai.
- Borazonas (elboras), sintetinis deimantas ir granatų naudojami rečiau.
Elektrokorundas
Aliuminio oksidas yra labiausiai paplitęs abrazyvas. Tai yra kieti kristalai, kurių lūžis yra aštrių kraštų:
- Elektrokorundas sintetinamas mažinant krūvio lydymąsi lankinėje krosnyje. Žaliavą sudaro geležies drožlės, boksito aglomeratas ir mažai pelenų turinčios anglies medžiagos.
- Aliuminio oksidas pasižymi puikiomis pjovimo savybėmis. Jis gali atlaikyti aukštą slėgį.
- Lydymosi metu į įkrovą dažnai pridedami legiravimo priedai. Jie pagerina elektrokorundo savybes. Taigi, chromo oksidas padidina medžiagos stiprumą ir abrazyvines savybes. Aliuminio oksidą galima atpažinti pagal rubino atspalvį.
Karborundas
- Silicio karbidas gaunamas sukepinant grafitą ir silicio dioksidą Acheson elektrinėje krosnyje. Tai įvairių formų kristalai, kurių kraštai labai aštrūs.
- Karborundas yra kietesnis nei elektrokorundas. Tačiau jo trapumas didesnis.
- Slėgis šlifavimo metu sulaužo kristalus. Taip sukuriamos naujos pjovimo briaunos. Ši karborundo savybė užtikrina, kad švitrinis popierius veiktų ilgą laiką ir apsaugomas nuo abrazyvinio sluoksnio užsikimšimo.
Šlifavimo popierius su karborundiniu abrazyvu geriausiai tinka plastikui ir stiklui apdirbti. Jis taip pat gali būti naudojamas metalui.
Elboras ir dirbtinis deimantas
Deimantas turi didžiausią kietumą iš visų žinomų medžiagų.. Elboras šiek tiek praranda savo kietumą, 3 kartus pranašesnis už karborundą ir 4 kartus už elektrokorundą. Tačiau elboras pranoksta deimantą atsparumu temperatūrai.
Šių abrazyvų trūkumas yra didelė jų kaina.. Todėl jie retai naudojami švitrinėms odoms gaminti.
Granatas
Granatas yra gana minkštas mineralas.. Jo kietumas pagal Moso skalę yra 6,4-7,5 vienetų. Todėl granato abrazyvas naudojamas minkštiems pagrindams ir medžiagoms apdoroti. Daugeliu atvejų tai yra mediena.
Granatų odelės trūkumas- greitas susidėvėjimas.
Orumas- abrazyvinio sluoksnio grūdelių dydis yra toks pat. Todėl šis švitrinis popierius šlifuoja sklandžiau nei medžiagos su kitais abrazyvais.
Švitrinio popieriaus klasifikacija
Svarbiausia šlifavimo padėklo savybė - grūdai. Švitrinio popieriaus paskirtis gali būti skirtinga:
- poliravimas,
- šlifavimas,
- grubus preliminarus nulupimas.
Remiantis juo, grūdelių skersmuo gali svyruoti nuo 3 mikronų - smulkiam poliravimui, iki 1 mm - grubiausiam darbui.
Švitrinio popieriaus grūdelių dydį reglamentuoja tarptautinis standartas ISO Nr. 6344 (FEPA). Jo analogas Rusijos Federacijoje yra GOST R Nr.52381/2005, priimtas 2005 m.
Pagal šiuos dokumentus medžiagos grūdelių dydis nurodomas raide P ir skaičiumi nuo 2500 iki 12. Kuo didesnis skaičius, tuo mažesnis grūdelių skersmuo. Pats skaičius rodo laidų skaičių viename siete colyje.
NVS šalyse vis dar naudojamas sovietinis GOST Nr. 3647/80:
- Pagal jį skaičius nurodo minimalų grūdelio skersmenį mikronais. Po jos seka raidė N.
- Ant plonos odos pirmiausia uždedama raidė M, o po jos – skaičius, nurodantis grūdelių dydį mikronais.
Kai kurios šalys turi skirtingus standartus:
- Kanadoje ir JAV – Amerikos nacionalinis standartų institutas (ANSI);
- Kinijoje GB-2478;
- Japonijoje – japonų pramonės standartas (JIS).
Šlifavimo popieriaus rūšys pagal grūdelių dydį
Švitrinis popierius pažymėtas dviem raidinėmis ir skaitmeninėmis grupėmis. Jie spausdinami rašalu kitoje ritinio ar lapo pusėje. Pirmasis iš jų kalba apie medžiagos grūdėtumą. Šiuo pagrindu šlifavimo popieriaus rūšys pateikiamos lentelėse.
šiurkštus popierius
Stambiagrūdė oda skirta grubiems darbams.
| Stambiagrūdis švitrinis audinys | |||
| tikslas | Žymėjimas pagal ISO Nr.6344 | Grūdelių skersmuo mikrometrais | |
| Griežčiausias darbas | R-22 | 80-N | 1000-800 |
| R-24 | 63-N | 800-630 | |
| R-36 | 50-N | 630-500 | |
| grubus darbas | R-40 | 40-N | 500-400 |
| R-46 | 32-N | 400-315 | |
| R-60 | 25-N | 315-250 | |
| Pirminis šlifavimas | R-80 | 20-N | 250-200 |
| R-90 | 16-N | 200-160 | |
| R-100 | 12-N | 160-125 | |
| R-120 | 10-N | 125-100 | |
| Galutinis minkštos medienos šlifavimas, seni dažai dažymui | R-150 | 8-N | 100-80 |
| R-180 | 6-N | 80-63 | |
Smulkiagrūdė oda
Smulkesnis švitrinis popierius skirtas smulkiems darbams.
| Smulkiagrūdis švitrinis audinys | |||
| tikslas | Žymėjimas pagal ISO Nr.6344 | Ženklinimas pagal GOST Nr.3647/80 | Grūdelių skersmuo mikrometrais |
| Galutinis kietmedžio šlifavimas, šlifavimas tarp sluoksnių | R-240 5 | M-63 ir 5-N | 63-50 |
| R-280 | M-50 ir 4-H | 50-40 | |
| Baigti poliruoti, šlifuoti tarp dažų sluoksnių, šlifuoti šlapiu būdu | P-400 | M-40 ir 3-N | 40-28 |
| P-600 | M-28 ir 2-N | 28-20 | |
| Plastiko, metalo ir keramikos šlifavimas, šlapias šlifavimas | P-1000 | M-20 ir 1-H | 20-14 |
| Geriausias poliravimas ir šlifavimas | P-1200 | M-14 | 14-10 |
| P-1500 | M-10 ir 0-H | 10-7 | |
| P-2000 | M-7 ir 01-N | 7-5 | |
| 2500 rublių | M-5 ir 00-N | 5-3 | |
Odos žymėjimas pagal valstybinį standartą
Antrasis žymėjimas nurodo visus duomenis apie švitrinį popierių. Jis gali būti atspausdintas rašalu arba dedamas ant gaminio etiketės. Pateiksiu pavyzdį: L2E600 × 40P125A25-L1MA GOST Nr. 13344/79. Aš iššifruosiu:
- Pirmoji raidė L reiškia, kad švitrinis popierius yra lakštas. Ritininė medžiaga jokiu būdu nepažymėta.
- Skaičius 2 nurodo popieriaus rūšį. Mūsų atveju jis skirtas šlifuoti ant metalo. Skaičius 1 reikštų, kad oda naudojama mažo kietumo medžiagoms apdoroti.
- E raidė rodo, kad abrazyvas buvo naudojamas elektrostatiniu metodu. Raidė M reikštų mechaninį būdą.
- 600×40 – tai lapo matmenys, jo plotis ir ilgis milimetrais. Valcuotai odai jos plotis nurodomas milimetrais, o ilgis – metrais.
- Raidinė ir skaitmeninė grupė L1 nurodo medžiagos pagrindą. Mūsų atveju tai drėgmei atsparus popierius.
- Žymėjimas P2 yra popierinis pagrindas 0-200.
- Drėgmei atsparus popierius žymimas M, L1 ir L2.
- Vandeniui neatsparus popierius žymimas P1 ir P11.
- Ruoželinis metmenys žymimi S2G, S1G, S1, U2G, U1G, U2 ir U1.
- Pusiau dvigubas audinys pažymėtas raide P.
- Raidinė ir skaitmeninė grupė 25A nurodo abrazyvo tipą ir prekės ženklą. Mūsų atveju tai yra baltas elektrokorundas. Jis taip pat gali būti vadinamas 24A.
- 15A žymėjimas rodo įprastą elektrokorundą.
- 45A ir 43A - monokorundas.
- 55C, 54C ir 53C – juodas karborundas.
- 62C, 63C ir 62C – žalias silicio karbidas.
- 81Kr - titnagas.
- 71st žymi stiklo abrazyvą.
- Skaičius 25 rodo pagrindinės abrazyvo frakcijos grūdelių skersmenį mikrometrais.
Smulkiagrūdė oda šioje dalyje pažymėta raidine ir skaitmenine grupe nuo M3 iki M63.
- -H nurodo pagrindinės abrazyvo frakcijos kiekį. Mūsų atveju tai 55 proc.
- Raidė B nurodys 60 proc.
- D raidė – 41 proc.
- Raidė H - 45%.
- Kita raidė nurodo, kokios sudėties abrazyvinė medžiaga yra klijuota. Mano pavyzdyje tai yra M. Taigi, buvo naudojami odos klijai.
- Raidė C nurodys sintetinę kompoziciją.
- K reiškia kombinuotą odos ir sintetinių klijų mišinį.
- YAN-15 žymi gintaro laką.
- SFK reiškia fenolio-formaldehido dervą.
- Paskutinė raidė nurodo odos atsparumo dilimui klasę, atsižvelgiant į defektų buvimą. Mano pavyzdyje tai A klasė – mažiau nei 0,5% brokuoto medžiagos paviršiaus.
- Raidė B reiškia mažiau nei 2%.
- Raidė B nurodo mažiau nei 3% popieriaus defektų.
- GOST Nr.13344/79 nurodo standartą, pagal kurį medžiaga pagaminta. Ant jo gaminamas drėgmei atsparus švitrinis popierius. Vandeniui neatspari medžiaga gaminama pagal GOST Nr.6456/82.
Klasifikavimas pagal abrazyvinio paskirstymo metodą
- Pusiau atviras ir atviras įdaras. Taikant šį paskirstymo būdą, abrazyvas padengia nuo 60 iki 40% pagrindo. Toks užpildymas neįtraukia tarpų tarp grūdų užpildymo šlifavimo atliekomis. Gumbeliai ant odos nesusidaro.
Švitrinis popierius su atvira ir pusiau atvira danga yra optimalus minkštoms ir birioms medžiagoms šlifuoti. Pavyzdžiui, dervingos medienos, glaistyti paviršiai.
- Tvirtas (uždaras) užpildymas. Šiuo metodu abrazyvas tepamas ant viso pagrindo. Šis švitrinis popierius idealiai tinka kietoms medžiagoms šlifuoti. Pavyzdžiui, kietmedžiai, metalai.
Švitrinio popieriaus pagrindo medžiagos
Švitrinio popieriaus tipas priklauso nuo jo pagrindo medžiagos.
popierinis pagrindas
Abrazyvinei medžiagai skirtas popierius turi būti kuo stipresnis. Taigi jis ilgiau atlaikys mechaninį įtempimą. Popierius klasifikuojamas pagal tankį gramais kvadratiniam metrui. Ši klasifikacija priimta pagal ISO Nr. 6344. Žymėjimas atliekamas raidėmis.
Popierius gali būti paprastas ir atsparus drėgmei. Jo atsparumą vandeniui taip pat gali padidinti abrazyvui naudojami klijai.
Privalumai:
- žema kaina;
- šlifuojant jis nepailgėja;
- popieriaus paviršius leidžia ant jo užtepti mažiausius abrazyvo grūdelius.
Minusai:
- mažas stiprumas;
- mažas atsparumas dilimui.
Audinio pagrindas
Kaip švitrinio popieriaus pagrindas dažniausiai naudojamas poliesteris arba medvilnė. Jie impregnuoti poliesterio dervomis. Impregnavimas suteikia medžiagai atsparumą drėgmei ir padidina jos stiprumą.
Plyšimo stiprumas ir elastingumas- tai yra pagrindinės audinių pagrindų savybės. Pagal šiuos parametrus jie skirstomi į keturias klases:
- J grupės audiniai naudojami profilių ir kraštų šlifavimo apdailai.
- X klasė – naudojama sunkiems ir nešvariems darbams.
- Y ir W grupių audiniai – naudojami, jei reikalingas maksimalus abrazyvinės medžiagos stiprumas. Pavyzdžiui, atliekant pramoninį apdailos plokščių šlifavimą.
Renkantis audinio pagrindo odą, pirmenybę teikite standžiausiam jos išvaizdai – tokią, kokią leis artėjantis šlifavimas ir šlifuojamo paviršiaus forma. Abrazyvinės medžiagos ilgaamžiškumas priklauso nuo pagrindo standumo.
Šlifavimo diskai dažniausiai gaminami pluošto pagrindu.
Pluošto pagrindas skirtas šlifavimo diskų gamybai. Jis gaunamas apdorojant celiuliozę cinko chloridu. Rezultatas yra tanki ir kieta medžiaga.
Trūksta skaidulų- Neatsparus drėgmei, nes stipriai sugeria vandenį.
Švitrinio popieriaus gamyba
Švitrinio popieriaus gamyboje naudojami du abrazyvinės medžiagos panaudojimo būdai.
Abrazyvinių grūdelių dengimo būdai
- elektrostatinis metodas. Neigiamo krūvio abrazyvinė medžiaga elektrostatiniame lauke pritraukiama prie pagrindo nusodinto lipniojo sluoksnio. Lauko įtakoje dalelės įspaudžiamos į rišiklį. Grūdai dedami vertikaliai ir galiuku žiūrėti žemyn.
Metodo privalumas- elektrostatinėmis priemonėmis sukurtas abrazyvinis sluoksnis yra agresyvesnis. Tai suteikia galimybę tomis pačiomis fizinėmis pastangomis nušlifuoti daugiau medžiagos (lyginant su mechaniškai sukurtu abrazyviniu sluoksniu).
- mechaniniu būdu. Abrazyvinės dalelės, veikiamos gravitacijos, patenka ant klijų sluoksnio, užtepto ant pagrindo. Jie išdėstyti atsitiktine tvarka.
Metodo trūkumas- mechaniškai sukurtas abrazyvinis sluoksnis yra mažiau agresyvus.
Klijai
Šlifavimo popieriaus gamybai naudojami įvairių markių sintetiniai ir natūralūs klijai. Rišiklio tipas turi įtakos švitrinio popieriaus stiprumui ir naudojimui.
Pagrindinės klijų užduotys- laikykite abrazyvą ant pagrindo ir šlifavimo metu pašalinkite iš jo šilumą. Klijų sluoksnyje esančių grūdelių tvirtumas turi būti didesnis nei pačių dalelių stiprumas.
Klijų tipas priklauso nuo švitrinio popieriaus elastingumo ir standumo bei tam tikru mastu atsparumo drėgmei. Gamintojai į rišiklį dažnai deda specialių priedų. Jie suteikia medžiagai tam tikrų savybių. Pavyzdžiui, antiapkrovos, antistatinės savybės.
- Epoksidinės, karbamido-formaldehido ir fenolio-formaldehido dervos, taip pat gintaro lakas- dažniausiai naudojami sintetinių klijų tipai.
- Odos klijai- dažniausiai naudojama natūrali kompozicija. Su juo pagaminta oda nėra atspari vandeniui. Todėl jis netinka šlapiam darbui.
Medžiagos naudojimo ypatybės
Šlifuodami paviršius laikykitės universalios taisyklės: apdirbimą reikia pradėti nuo stambesnio švitrinio popieriaus. Palaipsniui pakeiskite jį į odą su plonesniu abrazyviniu sluoksniu.
- Labai šiurkštus ir šiurkštus abrazyvas naudojamas pirminiam medienos apdorojimui, seno dažų sluoksnio ir korozijos centrų pašalinimui iš metalo.
- Labai plona ir plona oda Jis naudojamas įvairiems smulkaus šlifavimo ir paviršių poliravimo etapams.
- Dėl plastiko geriausiai tinka švitrinė medžiaga, padengta karborundu.
- Šlapiam apdorojimui reikia naudoti vandeniui atsparų švitrinį popierių su abrazyviniu sluoksniu P-600 / P-400. Šlifavimas vandeninėje aplinkoje leidžia pasiekti didesnį paviršiaus lygumą ir neleidžia susidaryti dulkėms.
Norint rankiniu būdu apdoroti sudėtingos ir kreivės formos tūrinius paviršius, patogiausia šlifavimo popierių pritvirtinti ant storo minkštos gumos gabalo.
Maža instrukcija:
- Norėdami dirbti su šlifavimo popieriumi buvo patogiau, apvyniokite jį aplink juostą. Jis gali būti iš bet kokios tinkamos medžiagos - putplasčio, plastiko ar medžio;
- Prie strypo iš anksto priklijuokite arba prikalkite porėtos gumos ar veltinio gabalėlį.
Su tokiu paprastu įrenginiu jūsų darbo kokybė padidės. Šlifuodami galėsite valdyti slėgį, padidės našumas.
Mašinos taikymas
Švitrinis popierius naudojamas kaip tokių prietaisų vartojimo reikmenys:
- Paviršiaus šlifavimo (vibracinio šlifavimo) staklės. Jo darbinėje dalyje stačiakampiai odos lakštai pritvirtinami Velcro arba spaustukais. Prietaisas gali turėti dulkių surinktuvo išleidimo angą.
- delta malūnėlis. Jo trikampė forma primena graikišką raidę Δ (delta). Prietaisas leidžia šlifuoti paviršius sunkiai pasiekiamose vietose. Ant jo trikampio formos švitrinio popieriaus lapai pritvirtinami Velcro. Prietaisas turi dulkių surinkimo angą.
- Orbitinis (ekscentrinis) šlifuoklis. Ant jo oda apskritimo pavidalu pritvirtinama Velcro. Mašina turi dulkių surinkimo angą.
- Kampinis šlifuoklis (šlifuoklis) ir elektrinis grąžtas su papildomu antgaliu. Švitriniai ratukai ant atraminės plokštės tvirtinami Velcro lipduku. Arba centre padarykite skylę suspaudimo poveržlei. Šis įrankis neturi dulkių surinkimo angos.
- Universalus vibracinis pjaustytuvas. Ant jo atraminės platformos trikampiai šlifavimo popieriaus lapai yra pritvirtinti Velcro. Mašina neturi dulkių surinktuvo išleidimo angos.
- Juostinis šlifuoklis. Suvyniotos odos pjūviai pritvirtinami ant volo ir įrenginio pavaros veleno. Įrenginys neturi dulkių surinktuvo išleidimo angos.
Išvada
Švitrinis popierius yra geriausia medžiaga šlifavimui. Kad paviršiaus apdorojimas būtų efektyvus ir produktyvus, išsirinkite tinkamiausią jūsų atvejui odą – kalbėjau apie švitrinio popieriaus rūšis ir savybes.
Šiame straipsnyje pateiktas vaizdo įrašas ir toliau supažindins jus su tema. Jei turite klausimų, užduokite juos komentaruose.
Šlifavimo diskams būdinga geometrinė forma (tipas), abrazyvinės medžiagos tipas, jos grūdelių dydis, sukibimo tipas, kietumas ir kt. O renkantis šlifavimo diską, tokios charakteristikos kaip kietumas ar struktūra gali būti svarbesnės nei abrazyvo tipas .
Visą šlifavimo diskų žymėjimą sudaro:
- apskritimo tipas;
- jo matmenys;
- abrazyvinės medžiagos tipas;
- grūdų skaičius;
- kietumo laipsnis;
- struktūra (santykis tarp abrazyvo, jungties ir porų įrankio korpuse);
- raiščių tipas;
- Maksimalus greitis;
- tikslumo klasė;
- disbalanso klasė.
Apskritimų ženklinimas, pagamintas pagal įvairius GOST leidimus, turi tam tikrų skirtumų, susijusių su grūdelių dydžio, kietumo, abrazyvinio laipsnio ir sukibimo žymenimis. Gamintojai savo ratus žymi skirtingai, naudodami senus ar naujus pavadinimus ir praleisdami kai kurias funkcijas. Žemiau pateikiami šlifavimo diskų pavadinimų iššifravimo pavyzdžiai.
3 - kietumas: K - vidutiniškai minkštas;
4 - struktūra: 6 - vidutinė;
6 - disbalanso klasė: 2
1 - abrazyvinė medžiaga: 25A - baltas elektrokorundas;
2 - grūdelių dydis (senas žymėjimas): 60 (pagal GOST turėtų būti 63) - 800-630 mikronų;
3 - kietumas: K-L - priklausomai nuo aplinkybių, gali būti K arba L - vidutinio minkštumo;
4 - ryšulėlis: V - keraminis.
1 - abrazyvinė medžiaga: 25A - baltas elektrokorundas;
2 - grūdelių dydis (senas žymėjimas): 25 - 315-250 mikronų;
3 - kietumas (senas žymėjimas): CM2 - vidutiniškai minkštas;
4 - struktūra: 6 - vidutinė;
5 - ryšulėlis (senas žymėjimas): K - keramika;
6 – tikslumo klasė: B
7 - disbalanso klasė: 3
1 - abrazyvinė medžiaga: 25A - baltas elektrokorundas;
2 - grūdelių dydis: F46 - vidutinis dydis 370 mikronų;
3 - kietumas: L - vidutiniškai minkštas;
4 - struktūra: 6 - vidutinė;
5 - ryšulėlis: V - keramika;
6 - apskritimo greitis: 35 m/s;
7 – tikslumo klasė: B
8 - disbalanso klasė: 3
1 - abrazyvinė medžiaga: 14A - normalus elektrokorundas;
2 - grūdelių dydis: F36-F30 - išplėstas diapazonas, įskaitant F36 (vidutinis dydis 525 mikronai) ir F30 (vidutinis dydis 625 mikronai);
3 – kietumas: Q-U – priklausomai nuo aplinkybių gali būti vidutinio kietumo, kietumo, labai kietos;
4 - ryšulėlis: BF - bakelitas su armuojančiais elementais;
5 - disbalanso klasė: 1
Šlifavimo disko prekės ženklo pasirinkimas turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į visas jo savybes.
Šlifavimo diskų tipai ir jų dydis
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Gaminami šių tipų šlifavimo diskai (pavadinimai pateikti skliausteliuose pagal senąjį GOST 2424-75):
- 1 (PP) - tiesus profilis;
- 2 (K) - žiedas;
- 3 (3P) - kūginis;
- 4 (2P) - dvipusis kūginis;
- 5 (PV) - su vienpusiu įpjovimu;
- 6 (ChTs) - puodelis cilindrinis;
- 7 (PVD) - su dviem grioveliais;
- 9 - su dvišaliu sumažinimu;
- 10 (PVDS) – su dvišaliu įpjovimu ir stebule;
- 11 (ChK) - puodelis kūginis;
- 12 (T) - poppet;
- 13 - poppet;
- 14 (1T) - poppet;
- 20 - su vienpusiu kūginiu grioveliu;
- 21 - su dvipusiu kūginiu grioveliu;
- 22 - su kūginiu grioveliu vienoje pusėje, o kitoje - cilindriniu;
- 23 (PVK) - su kūginiais ir cilindriniais grioveliais vienoje pusėje;
- 24 - su kūgine ir cilindrine įpjova vienoje pusėje ir cilindrine įpjova kitoje;
- 25 - su kūginiais ir cilindriniais grioveliais vienoje pusėje ir kūgio formos kitoje;
- 26 (PVDK) - su kūginiais ir cilindriniais grioveliais iš abiejų pusių;
- 27 - su įgilintu centru ir sutvirtinančiais elementais;
- 28 - su įgilintu centru;
- 35 - tiesus profilis, darbinis galas;
- 36 (PN) - su presuotomis tvirtinimo detalėmis;
- 37 - žiedinis su presuotomis tvirtinimo detalėmis;
- 38 - su vienpuse stebule;
- 39 - su dvipuse stebule.
Visi tipai aprašyti GOST 2424-83.
Be profilio formos, apskritimams būdingas dydis DxTxH, kur D – išorinis skersmuo, T – aukštis, H – skylės skersmuo.
Deimantinių ir alkūninių ratų tipus reglamentuoja GOST 24747-90. CBN ir deimantinių ratų formos žymėjimas susideda iš 3 arba 4 simbolių, kuriuose pateikiama informacija apie kėbulo sekcijos formą, CBN arba deimantinio sluoksnio sekcijos formą, pastarojo vietą ant rato, ir kėbulo konstrukcijos ypatumai (jei tokių yra).
Šlifavimo disko žymėjimas korpuso forma 6, rombo arba alkūnės, kurioje yra A sluoksnis, forma, deimanto arba alkūnės, kurioje yra 2 sluoksnis, vieta, korpuso C konstrukcijos ypatumai.
Visi tipai aprašyti GOST 24747-90.
Rato tipas ir matmenys parenkami atsižvelgiant į šlifuojamų paviršių tipą ir konfigūraciją, taip pat į naudojamos įrangos ar įrankio charakteristikas.
Apskritimo skersmens pasirinkimas dažniausiai priklauso nuo pasirinktos mašinos suklio apsisukimų skaičiaus ir nuo galimybės užtikrinti optimalų apskritimo greitį. Specifinis susidėvėjimas bus mažiausias, kurio apskritimo skersmuo didžiausias. Mažesni ratai turi mažiau grūdelių ant darbinio paviršiaus, kiekvienas grūdelis turi pašalinti daugiau medžiagos, todėl jie greičiau susidėvi. Dirbant su mažo skersmens apskritimais, dažnai pastebimas netolygus nusidėvėjimas.
Renkantis deimantinį ratą, pageidautina atkreipti dėmesį į deimantinio sluoksnio plotį. Dirbant „ant leidimo“ jis turėtų būti gana didelis. Šlifuojant „nardymo“ metodu, deimantinės dangos plotis turi būti proporcingas apdorojamo paviršiaus pločiui. Priešingu atveju apskritimo paviršiuje gali atsirasti briaunų.
Abrazyvai
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Šlifavimo diskams dažniausiai naudojamos abrazyvinės medžiagos: elektrokorundas, silicio karbidas, CBN, deimantas.
Elektrokorundas yra šių klasių: balta - 22A, 23A, 24A, 25A(kuo didesnis skaičius, tuo aukštesnė kokybė); normalus - 12A, 13A, 14A, 15A, 16A; chromas - 32A, 33A, 34A; titanikas - 37A; cirkonis - 38A ir kiti.
Silicio karbidas. Gaminamos dvi silicio karbido rūšys: juoda - 52C, 53C, 54C, 55C ir žalia- 62С, 63С, 64С, skiriasi viena nuo kitos kai kuriomis mechaninėmis savybėmis ir spalva. Žalias karbidas yra trapesnis nei juodasis karbidas.
Deimantas Jis plačiai naudojamas gaminant deimantinius šlifavimo diskus, naudojamus karbido įrankių šlifavimui ir galandimui, kietojo lydinio dalims, optiniam stiklui, keramikai ir kt. apdirbti. Taip pat naudojamas šlifavimo diskams iš kitų abrazyvinių medžiagų apdirbti. Kaitinamas ore iki 800°C, deimantas pradeda degti.
Elboras(CBN, CBN, borazonas, kubonitas) yra kubinė boro nitrido modifikacija. Turėdamas tokį patį kietumą kaip deimantas, jis žymiai lenkia pastarąjį atsparumu karščiui.
Abrazyvinėms medžiagoms būdingas kietumas, grūdelių dydis, abrazyvinė savybė, stiprumas, šiluminis ir atsparumas dilimui. Didelis kietumas yra pagrindinis skiriamasis abrazyvinių medžiagų bruožas. Žemiau pateikiamos lyginamosios pagrindinių abrazyvinių medžiagų mikrokietumo ir atsparumo karščiui charakteristikos.
| medžiagos | Mikrokietumas, kgf / mm2 |
| Deimantas | 8000-10600 |
| Elboras (kubinis boro nitridas, KNB) | 8000-10000 |
| Boro karbidas | 4000-4800 |
| silicio karbido žalia | 2840-3300 |
| Silicio karbidas juodas | 2840-3300 |
| monokorundas | 2100-2600 |
| Aliuminio oksidas baltas | 2200-2600 |
| Titano elektrokorundas | 2400 |
| Chromo elektrokorundas | 2240-2400 |
| Aliuminio oksidas normalus | 2000-2600 |
| Korundas | 2000-2600 |
| Kvarcas | 1000-1100 |
| Titano karbidas | 2850-3200 |
| Volframo karbidas | 1700-3500 |
| Kietojo lydinio T15K6, VK8 | 1200-3000 |
| Mineralinė keramika TsM332 | 1200-2900 |
| Greitaeigis plienas, grūdintas P18 | 1300-1800 |
| Plieninis įrankis, sandarus anglimi U12 | 1030 |
| Sandarus anglinis plienas St.4 | 560 |
Vienos ar kitos abrazyvinės medžiagos pasirinkimą daugiausia lemia apdirbamos medžiagos savybės.
| Abrazyvinis | Taikymas |
| Aliuminio oksidas normalus | Jis pasižymi dideliu atsparumu karščiui, geru sukibimu su rišikliu, mechaniniu grūdelių stiprumu ir dideliu klampumu, reikalingu operacijai atlikti esant kintamoms apkrovoms. Apdirbamos medžiagos, turinčios didelį atsparumą plyšimui (plienas, kalusis ketus, geležis, žalvaris, bronza). |
| Aliuminio oksidas baltas | kalbant apie fizines ir cheminė sudėtis vienodesnis, turi didesnį kietumą ir aštrius kraštus, geriau savaime galanda ir suteikia mažesnį paviršiaus šiurkštumą lyginant su įprastu elektrokorundu. Tų pačių medžiagų, kaip ir įprastas elektrokorundas, apdirbimas. Suteikia mažiau šilumos, geresnę paviršiaus apdailą ir mažesnį susidėvėjimą. Greitaeigių ir legiruotų įrankių plieno šlifavimas. Plonasienių detalių ir įrankių apdirbimas, kai sunku pašalinti šlifavimo metu susidariusią šilumą (štampai, krumpliaračių dantys, srieginiai įrankiai, ploni peiliai ir geležtės, plieno pjaustyklės, grąžtai, medžio apdirbimo peiliai ir kt.); dalys (plokščias, vidinis ir profilinis šlifavimas), turinčios didelį rato ir apdirbamo paviršiaus sąlyčio plotą, kartu su gausia šilumos gamyba; baigiant šlifavimą, šlifavimą ir superfinišavimą. |
| Silicio karbidas | Jis skiriasi nuo elektrokorundo padidėjusiu kietumu, abrazyviniu gebėjimu ir trapumu (grūdeliai turi plonų plokštelių formą, todėl eksploatacijos metu padidėja jų trapumas; be to, juos blogiau išlaiko įrankyje esantis raištis). Žalias silicio karbidas skiriasi nuo juodo silicio karbido padidėjusiu kietumu, abrazyvumu ir trapumu. Mažo atsparumo plyšimui, didelio kietumo ir trapumo medžiagų (karbido lydinių, ketaus, granito, porceliano, silicio, stiklo, keramikos), taip pat labai kietų medžiagų (karščiui atsparaus plieno ir lydinių, vario, aliuminio, gumos) apdirbimas. . |
| Elboras | Jis pasižymi didžiausiu kietumu ir abrazyvinėmis savybėmis po deimantų; turi didelį atsparumą karščiui ir padidintą trapumą; inertiškas geležies atžvilgiu Sunkiai pjaunamo plieno ir lydinių šlifavimas ir apdaila; greitaeigių plieno įrankių smulkus šlifavimas, galandimas ir apdaila; smulkus ir galutinis didelio tikslumo ruošinių iš karščiui atsparių, korozijai atsparių ir labai legiruotų konstrukcinių plienų šlifavimas; smulkus ir galutinis staklių kreiptuvų, švininių sraigtų šlifavimas, kurių apdirbimas įprastais abrazyviniais įrankiais dėl didelių šiluminių deformacijų yra sudėtingas. |
| Deimantas | Jis turi didelį atsparumą dilimui ir mažą atsparumą karščiui; reaguoja į geležį; padidino trapumą ir sumažino stiprumą, o tai prisideda prie savaiminio galandimo; kiekvienos paskesnės prekės ženklo sintetinis deimantas (nuo AC2 iki AC50) nuo ankstesnio skiriasi didesniu stiprumu ir mažesniu trapumu. Trapių ir labai kietų medžiagų ir lydinių (kietų lydinių, ketaus, keramikos, stiklo, silicio) šlifavimas ir apdaila; kietojo lydinio pjovimo įrankių smulkus šlifavimas, galandimas ir apdaila. |
Deimantiniai ratai gali apdoroti bet kokio kietumo medžiagas. Tačiau reikia turėti omenyje, kad deimantas yra labai trapus ir gerai neatlaiko smūginių apkrovų. Štai kodėl deimantiniai apskritimai patartina naudoti galutiniam karbido įrankių apdirbimui, kai reikia nuimti nedidelį medžiagos sluoksnį, o grūdams nėra smūginės apkrovos. Be to, deimantas turi palyginti mažą atsparumą karščiui, todėl pageidautina jį naudoti su aušinimo skysčiu.
Grūdai
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Abrazyvinis smėlis – tai šlifavimo diskų savybė, kuri lemia gaunamo paviršiaus švarumą. Grūdelis yra arba kristalų atauga, arba atskiras kristalas, arba jo fragmentai. Kaip ir visoms kietoms medžiagoms, jam būdingi trys matmenys (ilgis, plotis ir storis), tačiau dėl paprastumo jie veikia su vienu – pločiu. Daugelis parametrų priklauso nuo grūdelių dydžio – vienu važiavimu pašalinamo metalo kiekio, apdirbimo grynumo, šlifavimo našumo, rato susidėvėjimo ir kt.
Pagal GOST 3647-80, žymint šlifavimo diskų grūdėtumą, grūdelių dydis nurodomas vienetais, lygiais 10 mikronų (20 = 200 mikronų), mikromiltelių - mikronais, pridedant raidę M.
Naujajame GOST R 52381-2005, kuris iš esmės atitinka tarptautinį FEPA standartą, šlifavimo miltelių grūdelių dydis nurodomas raide F su skaičiumi. Kuo didesnis skaičius, tuo smulkesni grūdai ir atvirkščiai.
Deimantiniai ir alkūniniai ratai turi savo grūdelių dydžio žymėjimus. Jų granuliuotumas nurodomas trupmena, kurios skaitiklio reikšmė atitinka viršutinio sieto kraštinės dydį mikronais, o vardiklis – apatinį sietą.
Žemiau esančioje lentelėje pateikiami šlifavimo diskų grūdėtumo santykiai pagal senus ir esamus standartus.
| Pavadinimas pagal GOST 3647-80 | Pavadinimas pagal GOST 9206-80 (deimantiniai milteliai) | Dydis, mikronai | FEPA | |
| Abrazyvinių medžiagų žymėjimas, išskyrus medžiagas su lanksčiu pagrindu | Vidutinis dydis, mikronai | |||
| F4 | 4890 | |||
| F5 | 4125 | |||
| F6 | 3460 | |||
| F7 | 2900 | |||
| 200 | 2500/2000 | 2500-2000 | F 8 | 2460 |
| F10 | 2085 | |||
| 160 | 2000/1600 | 2000-1600 | F 12 | 1765 |
| 125 | 1600/1250 | 1600-1250 | F 14 | 1470 |
| 100 | 1250/1000 | 1250-1000 | F 16 | 1230 |
| F 20 | 1040 | |||
| 80 | 1000/800 | 1000-800 | F22 | 885 |
| 63 | 800/630 | 800-630 | F24 | 745 |
| 50 | 630/500 | 630-500 | F 30 | 625 |
| F 36 | 525 | |||
| 40 | 500/400 | 500-400 | F 40 | 438 |
| 32 | 400/315 | 400-315 | F 46 | 370 |
| 25 | 315/250 | 315-250 | F 54 | 310 |
| F 60 | 260 | |||
| 20 | 250/200 | 250-200 | F 70 | 218 |
| 16 | 200/160 | 200-160 | F 80 | 185 |
| 12 | 160/125 | 160-125 | F 90 | 154 |
| F 100 | 129 | |||
| 10 | 125/100 | 125-100 | F 120 | 109 |
| 8 | 100/80 | 100-80 | F 150 | 82 |
| 6 | 80/63 | 80-63 | F 180 | 69 |
| 5, M63 | 63/50 | 63-50 | F 220 | 58 |
| F 230 | 53 | |||
| 4, M50 | 50/40 | 50-40 | F 240 | 44,5 |
| M40 | 40/28 | 40-28 | F 280 | 36,5 |
| F 320 | 29,2 | |||
| M28 | 28/20 | 28-20 | F 360 | 22,8 |
| M20 | 20/14 | 20-14 | 400 F | 17,3 |
| M14 | 14/10 | 14-10 | 500 F | 12,8 |
| M7 | 10/7 | 10-7 | F 600 | 9,3 |
| M5 | 7/5 | 7-5 | F 800 | 6,5 |
| M3 | 5/3 | 5-3 | 1000 F | 4,5 |
| 3/2 | 3-2 | 1200 F | 3,0 | |
| 2/1 | 2-1 | 1500 F | 2,0 | |
| 2000 F | 1,2 | |||
| 1/0 | 1 ir | |||
| 1/0,5 | 1-0,5 | |||
| 0,5/0,1 | 0,5-0,1 | |||
| 0,5/0 | 0,5 ir | |||
| 0,3/0 | 0,3 ir | |||
| 0,1/0 | 0,1 ir | |||
Rato grūdėtumo pasirinkimą turėtų lemti daugybė faktorių – apdorojamos medžiagos tipas, reikiamas paviršiaus šiurkštumas, nuimamo priedo kiekis ir kt.
Kuo mažesnis grūdelių dydis, tuo švaresnis bus apdorotas paviršius. Tačiau tai nereiškia, kad visais atvejais pirmenybė turėtų būti teikiama mažesniam grūdelių dydžiui. Būtina pasirinkti grūdų dydį, kuris yra optimalus konkrečiam apdorojimui. Smulkus grūdėtumas suteikia aukštesnę paviršiaus apdailą, tačiau tuo pačiu metu gali degti apdorota medžiaga, užsikimšti ratas. Naudojant smulkius smėlius, šlifavimo našumas sumažėja. Bendru atveju patartina rinktis didžiausią grūdėtumą, jei užtikrinama reikiama paviršiaus švara.
Jei reikia sumažinti paviršiaus šiurkštumą, reikia sumažinti grūdelių dydį. Didelė tarša ir didesnis produktyvumas reikalauja didesnio smėliavimo.
Apskritai, kuo kietesnė ruošinio medžiaga ir kuo mažesnis jos klampumas, tuo didesnis gali būti rato grūdelių dydis.
| Grūdų skaičiai pagal GOST 3647-80 | Grūdų skaičiai pagal GOST R 52381-2005 | Tikslas |
| 125; 100; 80 | F14; F16; F20; F22 | Šlifavimo diskų redagavimas; rankinio lupimo operacijos, ruošinių, kaltinių, suvirinimo siūlių, liejinių ir valcavimo gaminių valymas. |
| 63; 50 | F24; F30; F36 | Preliminarus apvalus išorinis, vidinis, becentris ir plokščias šlifavimas, kurio paviršiaus šiurkštumas yra 5-7 grynumo klasė; metalų ir nemetalinių medžiagų apdaila. |
| 40; 32 | F40; F46 | 7-9 švarumo klasės paviršiaus šiurkštumo dalių preliminarus ir galutinis šlifavimas; pjovimo įrankių galandimas. |
| 25; 20; 16 | F54; F60; F70; F80 | Smulkus detalių šlifavimas, pjovimo įrankių galandimas, preliminarus deimantinis šlifavimas, forminių paviršių šlifavimas. |
| 12; 10 | F90; F100; F120 | Smulkus deimantų šlifavimas, pjovimo įrankių galandimas, apdailos detalių šlifavimas. |
| 8; 6; 5; 4 | F150; F180; F220; F230; F240 | Pjovimo įrankių apdaila, siūlų šlifavimas smulkiu sriegio žingsniu, detalių iš kietųjų lydinių, metalų, stiklo ir kitų nemetalinių medžiagų baigiamasis šlifavimas, smulkus šlifavimas. |
| M40-M5 | F280; F320; F360; F400; F500; F600; F800 | Galutinė detalių apdaila 3-5 mikronų ar mažesniu tikslumu, 10-14 švarumo laipsnio šiurkštumas, superapdaila, galutinis šlifavimas. |
Šlifavimo disko kietumas
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Šlifavimo disko kietumas neturėtų būti painiojamas su abrazyvinės medžiagos kietumu. Tai skirtingos sąvokos. Šlifavimo disko kietumas apibūdina jungties gebėjimą išlaikyti abrazyvinių grūdelių ištraukimą veikiant apdorojamai medžiagai. Tai priklauso nuo daugelio faktorių – sukibimo kokybės, abrazyvo tipo ir formos, apskritimo gamybos technologijos.
Rato kietumas yra glaudžiai susijęs su savaiminiu galandimu – abrazyvinio rato gebėjimu atstatyti pjovimo galimybes sunaikinus ar pašalinus bukus grūdelius. Darbo procese esantys ratai intensyviai savaime galanda dėl pjovimo grūdelių skilimo ir jų dalinio atskilimo nuo jungties. Taip užtikrinama, kad į darbą patektų nauji grūdeliai, taip išvengiama nudegimų ir įtrūkimų apdorotoje medžiagoje. Kuo mažesnis rato kietumas, tuo didesnis savaiminis galandimas. Pagal kietumą apskritimai skirstomi į 8 grupes.
| vardas | Pavadinimas pagal GOST 19202-80 | Pavadinimas pagal GOST R 52587-2006 |
| Gana minkšta | VM1, VM2 | F, G |
| Minkštas | M1, M2, M3 | H, aš, J |
| Vidutinio minkštumo | CM1, CM2 | K, L |
| Vidutinis | C1, C2 | M, N |
| Vidutinio kietumo | ST1, ST2, ST3 | O, P, Q |
| Tvirtas | T1, T2 | R, S |
| Gana sunku | WT | T, U |
| Itin sunkus | Ketvirtadienis | V, W, X, Y, Z |
Šlifavimo disko kietumo pasirinkimas priklauso nuo šlifavimo tipo, šlifuojamų dalių tikslumo ir formos, apdirbamos medžiagos fizinių ir mechaninių savybių, įrankio ir įrangos tipo. Praktikoje dažniausiai naudojami vidutinio kietumo ratai, kurie pasižymi santykinai didelio našumo ir pakankamo patvarumo deriniu.
Nedidelis apskritimų charakteristikų nukrypimas nuo optimalių lemia arba nudegimus ir smailinamo paviršiaus įtrūkimus, kai apskritimo kietumas yra didesnis nei reikalaujama, arba intensyvų apskritimo susidėvėjimą ir geometrinės formos iškraipymą. įrankį galąsti, kai apskritimo kietumas yra nepakankamas. Ypač tiksliai pagal kietumą reiktų rinktis ratukus įrankiams galandinti su karbido įdėklais.
Štai keletas gairių, kurios gali būti naudingos renkantis šlifavimo diskus pagal kietumą. Galandant įrankius karbido pjaustyklėmis, ratas turi turėti didelę savaiminio galandimo galimybę. Todėl juos galandant naudojami žemų kietumo laipsnių apskritimai - H, I, J (minkštas), rečiau K. Kuo daugiau volframo ar titano karbidų kietajame lydinyje, tuo šlifavimo diskas turi būti minkštesnis.
Kai reikia išlaikyti didelį formos ir dydžio tikslumą, pirmenybė teikiama tų tipų šlifavimo diskams, kurių kietumas yra didesnis.
Naudojant pjovimo skysčius, šlifuojant naudojami kietesni diskai nei šlifuojant be aušinimo.
Bakelito klijuotų ratų kietumas turėtų būti 1–2 laipsniais didesnis nei keraminių ratų.
Norint išvengti nudegimų ir įtrūkimų, reikia naudoti minkštesnius apskritimus.
Struktūra
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Įrankio struktūra paprastai suprantama kaip abrazyvinės medžiagos tūrio procentas, tenkantis įrankio tūrio vienetui. Kuo daugiau abrazyvinių grūdelių rato tūrio vienete, tuo tankesnė įrankio struktūra. Abrazyvinio įrankio struktūra turi įtakos laisvos vietos tarp grūdelių kiekiui.
Galandant pjovimo įrankius, pageidautina naudoti ratus su laisvesniu tarpu tarp grūdelių, nes tai palengvina drožlių pašalinimą iš pjovimo zonos, sumažina nudegimų ir įtrūkimų galimybę, taip pat palengvina galąstamo įrankio aušinimą. Pjovimo įrankių galandimui apskritimai naudojami ant 7-8 struktūros keraminės jungties, ant bakelitinės jungties - 4-5 struktūros.
Bundle
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Gaminant šlifavimo diskus, abrazyviniai grūdeliai sujungiami prie pagrindo ir vienas su kitu. Plačiausiai naudojamos keraminės, bakelitinės ir vulkaninės jungtys.
keraminė jungtis Jis gaminamas iš neorganinių medžiagų – molio, kvarco, lauko špato ir daugybės kitų jas malant ir maišant tam tikromis proporcijomis. Stiklinti šlifavimo diskai pažymėti raide ( V). Senas pavadinimas - ( Į)
Keraminė jungtis suteikia abrazyviniam įrankiui standumo, atsparumo karščiui, formos stabilumo, bet tuo pačiu padidina trapumą, dėl to nepageidautina naudoti ratus su keraminiu ryšiu esant smūginei apkrovai, pavyzdžiui, grubiai šlifuojant.
bakelito jungtis daugiausia susideda iš dirbtinės dervos – bakelito. Apskritimų bakelitu žymėjimas turi lotynišką raidę ( B). Senas pavadinimas - ( B). Lyginant su keraminiu ryšiu, bakelitinė jungtis pasižymi didesniu tamprumu ir elastingumu, mažiau šildo apdorojamą metalą, tačiau turi mažesnį atsparumą cheminiams ir temperatūros pokyčiams bei prastesnį briaunų atsparumą.
Bakelito jungtis gali būti su armuojančiais elementais ( bf, senas pavadinimas - BOO), su grafito užpildu ( B4, senas pavadinimas - B4).
Vulkanito jungtis yra vulkanizuota sintetinė guma. Abrazyvinio rato ženklinimas turi raidę ( R). Senas pavadinimas - ( AT).
Dažniausiai naudojami keraminiai arba bakelitiniai abrazyviniai diskai. Abu turi savo ypatybes, kurios lemia jų pasirinkimą tam tikram darbui.
Keramikos sukibimo pranašumai yra stiprus grūdelių fiksavimas jungtyje, didelis atsparumas šiluminiam ir dilimui, geras darbinio krašto profilio išlaikymas ir cheminis atsparumas. Trūkumai yra padidėjęs trapumas, sumažėjęs atsparumas lenkimui, didelis šilumos susidarymas pjovimo zonoje, taigi ir polinkis apdirbamos medžiagos degimui.
Bakelitinės jungties privalumai yra elastingumas, geras rato savaiminis galandimas dėl sumažėjusio grūdelių stiprumo ryšyje ir sumažėjusi šilumos gamyba. Trūkumai - intensyvesnis dėvėjimasis, lyginant su keraminiu sukibimu, sumažėjęs briaunų atsparumas, mažas atsparumas aušinimo skysčiams, turintiems šarmų, mažas atsparumas karščiui (bakelitas pradeda trapus ir perdega aukštesnėje nei 200 ° C temperatūroje).
Tikslumo klasė
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Abrazyvinių įrankių matmenų ir geometrinės formos tikslumą lemia trys klasės AA, BET ir B. Mažiau svarbioms abrazyvinėms operacijoms skirtas šios klasės įrankis B. Tikslesnis ir kokybiškesnis yra klasės įrankis BET. Norint dirbti automatinėse linijose, didelio tikslumo ir daugiažiedėse mašinose, naudojami didelio tikslumo įrankiai AA. Jis išsiskiria didesniu geometrinių parametrų tikslumu, grūdelių sudėties vienodumu, abrazyvinės masės balansu ir yra pagamintas iš geriausių šlifavimo medžiagų.
Nesubalansuota klasė
| 1 | 150x16x32 | 25A | F46 | L | 6 | V | 35 | B | 3 |
Šlifavimo disko disbalanso klasė apibūdina disko masės disbalansą, kuris priklauso nuo geometrinės formos tikslumo, abrazyvinės masės maišymo vienodumo, įrankio presavimo ir terminio apdorojimo kokybės jį gaminant. . Nustatomos keturios apskritimų masės leistino disbalanso klasės ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Nesubalansavimo klasės nėra susijusios su balansavimo ratų, sumontuotų su flanšais, tikslumu prieš juos sumontuojant ant šlifavimo staklės.
Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.
Supratę švitrinio popieriaus gamybos technologiją, nesunkiai rasite tinkamą lapą. Tradiciškai jis skirstomas į tris grupes: stambiagrūdis, vidutinio grūdėtumo ir artimas nuliui apdailai. Yra ir kitų subtilybių, neatsižvelgdami į tai, galite sugadinti medžiagą ar abrazyvą.
Rinkitės grūdėtumą. Nuo senų dažų pašalinimo iki stiklo dirbinių poliravimo
Švitrinio popieriaus gale yra žymėjimas, tačiau jis gali skirtis priklausomai nuo gamintojo ir metų. Geriau jį įsigyti apžiūrėjus asmeniškai, o ne pasitikėti nepatyrusiais žmonėmis ar užsisakyti internetu. Jei tai neįmanoma, pasikliaukite rodiklių deriniu, o ne skaičiais. Kadangi tą patį grūdelių dydį galima nurodyti trimis skirtingais ženklais: P 800-21,8, 400-23 ir J 700-21. Lentelėje pateikiame visas parinktis.
Lentelė Nr. 1. Grūdų žymėjimas
| SSRS | Šiuolaikinis žymėjimas | Tikslas | ||||
| GOST-3647-80 | Dydis, mikronai | Mokomoji medžiaga nėra lanksti | Dydis, mikronai | Mokomoji medžiaga lanksčiai | Dydis, mk | |
| F4 | 4890 | Grubus siūlių valymas arba senos dangos pašalinimas | ||||
| F5 | 4125 | |||||
| F6 | 3460 | |||||
| F7 | 2900 | |||||
| 200 | 2500/2000 | F 8 | 2460 | |||
| F10 | 2085 | |||||
| 160 | 2000/1600 | F12 | 1765 | P12 | 1815 | |
| 125 | 1600/1250 | F 14 | 1470 | |||
| 100 | 1250/1000 | F 16 | 1230 | P16 | 1324 | |
| F 20 | 1040 | P20 | 1000 | |||
| 80 | 1000/800 | F22 | 885 | |||
| 63 | 800/630 | F24 | 745 | P 24 (24) | 764 (708) | Paviršiaus išlyginimas |
| 50 | 630/500 | F 30 | 625 | P 30 (30) | 642 (632) | |
| F 36 | 525 | P 36 (36) | 538 (530) | |||
| 40 | 500/400 | F 40 | 438 | P 40 (40) | 425 (425) | |
| 32 | 400/315 | F 46 | 370 | |||
| 25 | 315/250 | F 54 | 310 | 60 | 265 | |
| F 60 | 260 | P60 | 269 | |||
| 20 | 250/200 | F 70 | 218 | P80 | 201 | |
| 16 | 200/160 | F 80 | 185 | 100 (80) | 162 (190) | |
| 12 | 160/125 | F 90 | 154 | Grubus paviršiaus šlifavimas, siekiant pašalinti įbrėžimus | ||
| F 100 | 129 | P120 (120) | 125 (115) | |||
| 10 | 125/100 | F 120 | 109 | 150 (150) | 100 (92) | |
| 8 | 100/80 | F 150 | 82 | 180 (180) | 82 (82) | |
| 6 | 80/63 (80-63) | F 180 | 69 | P 220 (220) | 68 (68) | |
| 5 M63 | 63/50 (63-50) | F 220 | 58 | P240 (240) | 58,5 (58,5) | |
| F 230 | 53 | P 280 (J 280) | 52,2 (52) | |||
| 4 M50 | 50/40 (50-40) | F 240 | 44,5 | P 320 (J 320) | 46,2 (46) | |
| P 360 (J 360) | 40,5 (40) | |||||
| M40 | 40/28 (40-28) | F 280 | 36,5 | P 400 (320 arba J 400) | 35 (36 arba 34) | Pašalinamos grubaus šlifavimo pėdsakai, galandinamas ašmenų metalas |
| F 320 | 29,2 | P 500 (360 J 500) | 30,2 (28) | |||
| M 28 | 28/20 (28-20) | F 360 | 22,8 | P 600 (J600) | 25,8 (24) | |
| P 800 (400 J 700) | 21,8 (23 21) | |||||
| M20 | 20/14 (20-14) | 400 F | 17,3 | 1000 P (500 J 800) | 18,3 (20 18) | |
| P 1200 (600 J 1000) | 15,3 (16 15,5) | |||||
| M14 | 14/10 (14-10) | 500 F | 12,8 | P 1500 (800, J 1200) | 12,6 (12,6, 13) | Galutinis gaminių šlifavimas iki idealios būklės, ašmenų apdirbimas po galandimo |
| P 2000 (1000, J 1500) | 10,3 (10,3, 10,5) | |||||
| M7 | 10/7 (10-7) | F 600 | 9,3 | 2500 Lt | 8,4 | |
| M5 | 7/5 (7-5) | F 800 | 6,5 | 1200 (J2000) | 5,5 (6,7) | |
| J2500 | 5,5 | |||||
| M3 | 5/3 (5-3) | 1000 F | 4,5 | J 3000 | 4 | |
| 3/2 (3-2) | 1200 F | 3 | J4000 | 3 | ||
| 2/1 (2-1) | 1500 F | 2 | J6000 | 2 | ||
| 2000 F | 1,2 | J8000 | 1,2 | |||
| 1/0,5 (1-0,5) | ||||||
| 0,5/0,1 (0,5-0,3) | ||||||
| 0,3/0,1 (0,3-0,1) | ||||||
| 0,1 ir< | ||||||
Visais atvejais rinkitės bent tris variantus ir pradėkite nuo didesnio grūdo, o užbaikite mažiausiu.
Medžiagos apdorojimo parinktys:
- stiklui, plastikui ir akmeniui naudojamas šlapio šlifavimo metodas, todėl rinkitės lakštus su drėgmei atspariu pagrindu. Jei yra lustai, pradėkite nuo 3 tūkstančių mikronų, su lengvais įbrėžimais nuo 1500 mikronų. Tada pereikite prie 1k arba 600um ir užbaikite 100 arba 30um. Blizgesiui atkurti naudojama GOI pasta. Ant lęšių, lęšių ar ekranų – švelnesnės formulės;
- mediniai ir tinko paviršiai – geriau rinktis mažesnes frakcijas, kad neliktų gilių įbrėžimų. Galite pradėti nuo 1 tūkstančio mikronų ir baigti nuo 30 ir mažesnio;
- lygintuvas - poliruotas įvairių dydžių, priklausomai nuo užduočių. Norėdami suteikti norimą formą, jie paima stambiausias frakcijas nuo 4890 mikronų ir baigia nuliais. Paprastai naudojami 4-5 tarpiniai variantai. Nereikėtų naudoti šiurkščių abrazyvų, skirtų minkštiems metalams, tokiems kaip auksas ir alavas;
- paviršius nudažytas vandens pagrindo dažais – baigti šlifuoti švitriniu popieriumi, kurio frakcija artima nuliui. Priešingu atveju bus matomi visi maži įbrėžimai.
Būkite atsargūs, kad nesupainiotumėte tipo ir mikrono. Jei žymėjimas rodo nuo F4 iki F22, tai yra šiurkštus švitrinis popierius, tačiau jo grūdelių dydis matuojamas tik mikronais ir yra lygus nuo 4890 iki 885 mikronų. Renkantis geriau įvardinti grūdelių dydį, 1 µm = 0,001 mm.
Įvairių bazių privalumai ir trūkumai
Vieni pagrindai netinka naudoti drėgnoje aplinkoje, kiti yra elastingi ir gerai susisuka, yra ypač tvirtas pagrindas arba atvirkščiai minkštas ant plono popieriaus ir nebrangus.
Dažniausiai pasitaikantys pagrindai:
- popieriniai yra nebrangūs, neišsitampo ir būna visokių grūdelių, bet nėra pakankamai tvirti. Jis gali būti atsparus vandeniui, tačiau šiomis savybėmis prastesnis už audinį;
- audinys - elastingumas yra jų pagrindinis pliusas ir minusas. Viena vertus, pagrindas lengvai įgauna bet kokio gaminio formą, kita vertus, stipriai tempiant abrazyvas trupa. Patvarus ir atsparus drėgmei, bet brangus;
- pluoštas - dažniau skirtas diskams, bet yra nepamainomas akmens apdirbimui. Jis naudojamas labai kietoms medžiagoms;
- kombinuotas - suklijuojami audinio ir popieriaus sluoksniai, o ant pagrindo uždedamas abrazyvas. Jis turi popieriaus ir audinio privalumus, tačiau turi didelę kainą.
Pagrindas taip pat turi savo žymėjimą, kurį galima pamatyti ant gaminio arba kitoje pusėje. Vertes galima peržiūrėti lentelėje.
Lentelės numeris 2. Pagrindų žymėjimas
Abrazyvo panaudojimo rūšys ir būdai
Renkantis atkreipkite dėmesį į panaudojimo būdą, vieni labiau tinka gaminiams su trapiu paviršiumi, kiti kietos medžiagos šlifavimui.
Lentelė Nr. 3. Paraiškos tipo žymėjimas
| Žymėjimas | Taikymo tipas |
| 1 | atidaryti programą |
| 3 | Stearato danga |
| 4 | Uždaras programos tipas |
Dengimas pagal dengimo būdą:
- atviru užpildu - padengiama 60% ploto. Dėl tuštumų tinka trupinti medžiagai, per jas pilamos drožlės, gipsas. Tokia oda rečiau užsikimš;
- uždaras užpildas - abrazyvas uždaro drobę 100%. Rinkitės metalo apdirbimui, nes naudojant ant minkšto paviršiaus jis greitai užsikemša;
- mechaninis metodas – ne toks vienodas pritaikymas dėl gravitacijos panaudojimo. Dalelės krenta skirtingomis kryptimis;
- elektrostatikos pagalba – sukuriami „aštriausi“ švitriniai sluoksniai. Smūgis į kiekvieną dalelę su elektrostatiniu lauku apverčia jas tašku viena kryptimi.
Abrazyvas prie paviršiaus priklijuojamas dervomis ir klijais. Kai kurie iš jų pasižymi vandeniui atspariomis arba antistatinėmis savybėmis.
Kiekvienas abrazyvas turi savo užduotis
Minkštas abrazyvas nepadės apdorojant stiklą ar akmenį, o labai kietas padarys gilius griovelius ant plastiko ar glaisto. Dažniausiai šiurkščiavilnių lupimui ar formavimui naudojamos aštriausios medžiagos, o išlyginimui ir išlyginimui – minkštos medžiagos.
Dažniausiai galite rasti tokių medžiagų:
- deimantas yra stipriausia ir aštriausia medžiaga, bet brangi;
- granatas yra kietesnis už aliuminio oksidą, bet greičiau susidėvi. Dažniausiai naudojamas medienai;
- kvarcas – žinomas kaip „stiklo oda“ dėl dažno naudojimo optikoje ir keramikoje;
- aliuminio oksidas (smiltinis) - stipriai trintis, jis atnaujinamas dėl lustų, formuojančių naujus veidus;
- silicio karbidas - aštriausias ir prieinamiausias, pakeičia deimantų drožlių savybes. Naudoti metalo, keramikos ir dažų nuėmimui;
- elektrokorundas – nuo aliuminio oksido skiriasi didesniu stiprumu, nes yra legiruotas titanu, aliuminiu arba chromu.
Jei išoriškai neįmanoma nustatyti medžiagos, vadovaukitės raidžių žymėjimu.
Lentelė Nr. 4. Abrazyvinis žymėjimas
Naminiai šlifavimo lakštai pagal senus receptus
Pirmasis švitrinis popierius pasirodė ne 1833 m., o prieš tūkstantmečius. Pakrančių gyventojai ant žuvies žvynų naudojo ryklio odą arba virtus klijus. Toliau juo ištepė odos ar audinio gabalėlius ir apibarstė smėliu. Toli nuo kranto gyvenantys amatininkai iš gyvūnų kaulų ir gyslų išgaudavo klijus arba naudojo medžių sakus.
Norėdami pakeisti poveikį apdorotam paviršiui, meistrai padarė keletą drobės variantų. Vienuose lakštuose buvo sutrupėjusių brangakmenių, kituose – smėlis, dar kitose – sumalti lukštai arba augalų sėklos. Dideliems akmenims ar daiktams apdoroti buvo sukurtos metalinės plokštės, ant kurių karšto paviršiaus užteptas abrazyvas.
Šiuolaikiniai lakštai gaminami su to paties tipo ženklinimu, taikomu visame pasaulyje. Senas švitrinis popierius, paveldėtas ar įsigytas iš statybų rinkos, gali labai skirtis nuo priimtų standartų, todėl geriau sutelkti dėmesį į išvaizdą, tai padės išvengti klaidų.
Kokį švitrinį popierių pasirinkti? Tai priklauso nuo to, kokius darbus ketinate atlikti – pirminį grubų apdirbimą, paviršiaus išlyginimą, šlifavimą ar poliravimą. Norėdami greitai pasirinkti, žiūrėkite lentelę:
|
GOST R 52381-2005 (Rusija) |
GOST 3647-80 (SSRS) |
Grūdelių dydis (µm) |
Tikslas |
| Stambiagrūdis | |||
|
Šiurkštus |
|||
|
Grubus medžio dirbiniai |
|||
|
Pirminis šlifavimas |
|||
|
Kietmedžio paruošimas šlifavimui |
|||
| Smulkiagrūdis | |||
|
Galutinis kietmedžio šlifavimas |
|||
|
Galutinių dangų poliravimas |
|||
|
Metalo, plastiko, keramikos šlifavimas |
|||
|
Dar smulkesnis šlifavimas, poliravimas |
|||
Pagrindinė „šmėlio popieriaus“ savybė – grūdėtumas. Labiausiai paplitęs grūdelių dydžio standartas yra FEPA (Europa, Indija, Turkija, Pietų Afrika), dar žinomas kaip ISO 6344. Šis standartas didžiąja dalimi atitinka dabartinį Rusijos standartą GOST R 52381-2005 ir yra pažymėtas raide P ir skaičiai nuo 22 iki 2500. Kuo didesnis skaičius ženkle, tuo smulkesnis abrazyvo dalelių dydis.
Tuo pačiu metu yra ir ankstesnių GOST, net ir tų, kurie egzistavo SSRS, pavyzdžiui, 20-N arba M5 / N-00 „nulinis“ - geriausias švitrinis popierius.
Be to, yra ANSI (CAMI / UAMA) ir „0“ klasės (JAV, Kanada), JIS (Japonija), GB (Kinija) standartai.
Ne mažiau svarbus šlifavimo popieriaus (arba audinio pagrindo) parametras yra abrazyvo medžiaga.
Šiuo metu naudojami abrazyvai:
silicio karbidas (karborundas);
keramika;
granatas;
aliuminio oksidas (elektrokorundas);
sintetinis deimantas.
Elektrokorundas yra plačiausiai naudojamas abrazyvas. Švitrinis popierius su šia danga yra stipriausias ir patvariausias. Papildomas elektrokorundo stiprumas ir abrazyvinių savybių padidėjimas suteikiamas gaminant tokį „šlifavimo popierių“ pridedant chromo oksido. Jį lengva atskirti iš rubino spalvos.
Švitrinis popierius su karborundu. Labiausiai tinka plastiko, stiklo apdirbimui, smulkiam metalo šlifavimui.
Granatais dengtas popierius. Greičiau susidėvi dėl to, kad granatas yra gana minkštas mineralas. Todėl jis naudojamas šlifuojant minkštesnes medžiagas, pavyzdžiui, medieną. Palieka lygesnį paviršių.
Šlifavimo popierius taip pat išsiskiria abrazyvinio panaudojimo (užpildymo) būdu.
Atvira (arba pusiau atvira) danga – abrazyvas dengia 40-60% pagrindo paviršiaus. Šio tipo užpildymas pašalina gabalėlių susidarymą ant abrazyvinio paviršiaus. Tinka apdirbti birias medžiagas: glaistyti paviršius, medieną.
Uždara danga (arba kieta) – tinkama šlifuoti kietas medžiagas: kietą medieną, metalą.