갈대로 만든 건축 자재 및 제품. 건축 자재로서의 리드 : 수익성있는 사업 벽체 건축 자재로서의 리드

우리나라뿐만 아니라 우리나라의 따뜻한 지역에서는 갈대와 같은 이러한 유형의 건축 자재가 수년 동안 사용되어 왔습니다. 지난 수세기 동안 그것은 수집되어 건조되었으며 밧줄로 묶였습니다. 결과는 갈대 깔개와 같았습니다. 그런 다음 이 매트를 서로 쌓아서 고정했습니다. 완성된 제품은 작고 가벼운 슬래브였습니다. 이러한 석판으로 다양한 구조물이 지어졌습니다.

공장 리드 슬래브의 유형 및 생산:

❑ 현대 기술의 세기에는 갈대 슬라브 생산이 자동화되었습니다. 제조 공정에는 시간과 비용이 덜 소요되므로 이러한 유형의 건축 자재는 여전히 매우 인기가 있습니다.

❑ 생산되는 제품은 길이가 2.5m에서 3m, 너비가 0.5m에서 1.5m인 슬래브입니다. 슬래브의 두께는 3cm에서 10cm까지 다양합니다. 리드 슬래브는 와이어로 얽힌 압축된 건조 리드로 구성됩니다. 부패를 방지하고 강도를 높이려면 다양한 특수 첨가물도 필요합니다. 많은 제조업체에서는 화재 발생 시 제품이 빠르게 점화되는 것을 방지하는 특수 함침제를 추가로 추가합니다.

사용 지침:

✔ 이러한 유형의 건축자재는 주로 인접한 건물의 건축에 ​​사용됩니다. 그러나 일부 지역에서는 여전히 개인 주택 건설에 사용됩니다.

✔ 건물을 세우려면 먼저 판자나 들보로 이중 프레임을 만들고 그 중앙에 슬래브를 삽입합니다. 이런 식으로 건물의 모든 벽이 세워졌습니다. 그런 다음 벽은 외부와 내부에 석고로 칠해집니다. 벽체 공사의 단계는 벽을 하얗게 칠하거나 칠하는 것으로 완성됩니다.

✔ 건물의 지붕도 비슷한 방식으로 만들어지는 경우가 많습니다. 유일한 차이점은 습기가 들어가는 것을 방지하는 재료로 지붕 슬래브를 코팅한다는 것입니다. 루핑 펠트 또는 철과 같은.

✔ 갈대판으로 만든 건물은 빨리 세워지므로 품질에 전혀 영향을 미치지 않습니다. 단 며칠 만에 동물을 위한 따뜻한 헛간이나 집을 지을 수 있습니다.

갈대 석판의 장점:

  • 저렴한 가격. 갈대는 어디에서나 자라지만 그다지 인기 있는 건축 자재는 아닙니다.
  • 좋은 단열. 리드는 튜브 모양이며 내부가 비어있어 리드 슬래브로 만든 구조가 열을 잘 유지합니다.
  • 환경친화성. 갈대 천연 소재, 따라서 단순히 건강에 해로울 수 없습니다. 그리고 보드 생산에 사용되는 모든 첨가제는 필요한 모든 검사를 받고 적절한 인증서를 보유하고 있습니다. 그런데 sochi.csile.ru에서 다양한 유형의 검사를 주문할 수 있습니다.
  • 가벼운 무게. 슬래브의 무게가 가볍기 때문에 도우미 없이도 슬래브를 만들 수 있습니다. 갈대 슬라브를 건물 지붕 위로 들어 올리는 것조차 한 사람에게는 어렵지 않습니다.
  • 위에서 볼 수 있듯이 갈대 석판은 매우 편리합니다. 건축 자재따뜻한 기후에서 건물을 건설하는 데 사용됩니다. 이 소재에 몇 가지 단점이 있더라도 모든 장점을 배경으로 거의 눈에 띄지 않습니다.

    갈대를 건축 자재로 사용하는 것은 고대부터 알려져 왔습니다.

    카자흐스탄과 우즈베키스탄 영토에는 갈대가 건축 자재로 널리 사용되었던 고대 기념물이 있습니다. 중앙 아시아 사람들은 건물 기초의 전체 둘레를 따라 놓인 탄성 지진 방지 개스킷으로 오랫동안 갈대를 사용해 왔습니다. 건설 시 이러한 개스킷을 리드 벨트라고 하며 지진 충격의 영향을 완화하기 위한 충격 흡수 장치 및 건물 바닥 역할을 합니다.

    리드(Reed)는 오랫동안 루마니아, 폴란드 등 여러 유럽 국가에서 건축자재로 사용되어 왔습니다.

    러시아에서는 건설에 갈대를 생산하고 사용하기 시작한 것은 1900년 초로 거슬러 올라갑니다. 1908-1910년. Nizhny Novgorod에서 F. A. Gogin은 처음으로 리드 슬래브 생산을 위한 수동 프레스를 만들었습니다. 모스크바 근처 Barybino에서 생산성이 더 높은 기계로 갈대와 짚을 생산하는 조직은 같은시기로 거슬러 올라갑니다. 북코카서스의 Primorsko-Akhtarskoye 역에서는 주로 철도 차량의 단열재로 사용되는 갈대 슬래브 생산이 특수 기계를 통해 조직되었습니다. 갈대 석판 생산을 위한 최초의 공장은 1918년 크라스노다르에 건설되었습니다. 북코카서스에는 총 25개의 갈대 생산 공장이 건설되었습니다.

    30년대 초반, 전국적으로 광범위한 건축이 시작되었을 때, 건축 자재로서 갈대를 가장 많이 사용하는 것이 주목되었습니다. 우리나라의 많은 지역에는 기업, 주거 및 문화 건물, 다양한 유틸리티 및 보조 건물이 건설되었습니다. 예를 들어, 카자흐스탄에서는 엠바네프트(Embaneft) 유전 작업 마을과 200개 이상의 주거 및 행정 건물이 갈대를 사용하여 건설되었습니다. 크라스노다르에서는 전체 캠퍼스 마을이 나무 프레임과 갈대로 벽을 채운 1층 및 2층 건물로 지어졌습니다. Gorky시에서는 주거용 건물, 기숙사, 엔지니어링 및 기술 근로자를위한 주택 등 최대 100 개의 건물이 갈대를 사용하여 지어졌습니다. 오데사, 아스트라한, 로스토프, 크라 스노 다르 지역에는 갈대를 사용하는 많은 건물이 지어졌습니다. 국가의 영토 및 기타 지역. 불완전한 정보에 따르면 1931-1932년. 소련에서는 매년 최대 1,500만m2의 갈대가 생산되었습니다.

    30년대 후반에는 갈대를 이용한 건축이 쇠퇴하는 것이 특징이었습니다. 이는 리드 슬래브 생산에 사용되는 결속 와이어의 급격한 부족으로 인해 촉진되었습니다. 철사 대신 꼬기, 인피, 고리 버들 등과 같은 다양한 대체재가 사용되기 시작했습니다. 이로 인해 슬래브의 품질이 급격히 저하되어 건축에 사용되는 양이 감소했습니다. 게다가 효과도 없음 건설적인 결정, 그 결과 다음 해에 갈대 사용이 급격히 감소했습니다.

    전후 시기에는 국민경제 전반에 걸쳐 복구 및 신축공사와 관련하여 건축자재에 대한 수요가 막대해짐에 따라 건축분야에서 갈대의 생산 및 이용이 새롭게 증가하였다.

    현재 갈대는 우리나라의 여러 지역, 특히 중앙 아시아, 볼가 하류 지역, 쿠반, 우크라이나, 로스토프 및 보로네시 지역, 북코카서스 및 서부 시베리아에서 건설에 널리 사용됩니다. 건축에 갈대를 대량으로 사용하기 시작한 것은 1955년부터입니다.

    건설에 갈대를 사용하는 편리성은 CPSU XX 회의 지침과 1957년 7월 31일자 CPSU 중앙위원회 및 소련 각료회의 결의안에서 언급되어 있습니다. 소련.” 1960년 7월 아스트라한을 방문했을 때 N.S. Khrushchev는 건설 및 기타 국가 경제 분야에서 갈대를 더 광범위하게 사용할 필요성에 다시 한 번 주목했습니다.

    실습에서 알 수 있듯이 리드는 건축 요구 사항을 충족하며 본격적인 저렴한 건축 자재로 사용할 수 있습니다.

    1955년부터 1957년까지 카자흐스탄에서. 주거용 건물 10,000동, 문화 및 주거용 건물 약 250개, 생산 시설 650개, 축산 건물 5,000개 이상을 갈대를 이용해 건설했습니다(집단 농장 및 개별 건축 외에).

    같은 기간 동안 카자흐스탄의 집단 농장과 국영 농장에서는 갈대석을 사용하여 35,000개의 건축물이 건설되었으며, 여기에는 총 면적이 최대 100만m2인 26,700개의 주거용 건물이 포함됩니다. 약 62,000개의 가축 농장, 문화 및 편의 시설.

    1957년에는 우크라이나의 Cherkassy, ​​Poltava, Kremenchug, Lubki, Novogeorgievsk, Kherson, Odessa 및 기타 도시에 여러 개의 대규모 주거지가 건설되었습니다.

    1958년에는 갈대석을 이용한 주택건축량이 급격히 증가하였다. 예를 들어, 오데사 지역에는 Belyaevsky 7,500, Starokazatsky 7,500, Andreevo-Ivanovsky 지구 약 3,000 등 수천 개의 주거용 건물이 건설되었습니다.

    우즈베키스탄에서는 1957년에만 1,000채가 넘는 주거용 건물이 건설되었습니다.

    갈대 건설은 남부 지역뿐만 아니라 소련 북서부 지역에서도 수행됩니다.

    리드는 리투아니아에서 주거용 건물, 가축 농장 및 기타 농업적으로 가치 있는 건물의 지붕을 덮는 데 널리 사용되며, 최근에는 주거용 건물 건설에도 사용됩니다.

    보시다시피 갈대는 소련과 시베리아의 유럽 지역 여러 지역에서 건축 자재로 널리 사용됩니다.

    처음에는 파신이 건축에 사용되는 일반적인 유형의 리드 제품이었습니다. 대부분의 파신은 갈대 줄기를 철사로 묶어 길이가 약 4~10m, 직경이 20~30cm인 큰 묶음으로 손으로 만듭니다.

    Fachines은 직선, 곡선, 원형 및 평면으로 만들 수 있습니다. 매혹을 만드는 데는 정교한 장비가 필요하지 않습니다. 두 쌍의 말뚝 사이에 갈대 줄기를 고른 층으로 놓고 간단한 장치를 사용하여 25-30cm 간격으로 철선으로 묶습니다. 매혹의 강도는 와이어로 조여지는 정도에 따라 달라집니다.

    헤르손(Kherson) 지역에서는 구조 요소의 생산이 매혹 유형(두께 140mm, 너비 400mm, 길이가 벽 높이와 동일함)을 사용하여 구성되며 특별히 설계된 금형으로 제작됩니다.

    금형은 하부 프레임, 측면 실드 및 프레싱 바의 세 부분으로 구성됩니다. 하부 프레임은 250X250mm 단면의 목재 빔으로 만들어졌습니다. 프레임은 수평 플랫폼 위에 놓이고 그 위에 단면이 50 X 50 mm인 나무 블록으로 만든 측면 패널이 부착됩니다. 쉴드는 프레임에 설치되어 프레임 사이에 틈이 생기고 프레임을 갈대로 채웁니다. 금형에 갈대를 채우기 전에 와이어가 U자형 클램프 형태로 배치됩니다. 주형은 갈대 층과 겹치는 연결 부분이 있는 갈대로 층층이 채워져 있습니다. 금형에 리드를 채운 후 프레스 바를 적용하고 스크류 프레스 클램프를 사용하여 프레스합니다. 금형에 놓인 650mm 높이의 리드 층을 150-200mm로 누른 다음 상단 프레스 바를 제거하고 금형에 두 번째 부분을 추가하고 필요한 프레스 리드 층(350-400)이 될 때까지 다시 프레스합니다. mm 높이가 형성됩니다.

    가장 일반적인 유형의 리드 제품은 GOST 7483-58에 따라 두께 30, 50,70 및 100mm, 너비 550, 950, 1,150 및 1,500mm 및 길이 2,400, 2,600 및 1,500mm의 리드 슬래브입니다. 2800mm.

    두께가 30mm와 50mm인 슬래브의 부피 중량은 200-250kg/m3이고 두께가 70mm와 100mm인 슬래브의 부피 중량은 175-200kg/m3입니다. 높은 부피 중량의 플레이트도 생산할 수 있습니다.

    갈대 슬래브는 주택 및 다양한 농업용 건물의 골조를 채우는 데 사용되며 층간 및 다락방 바닥의 들보를 따라 롤 형태로 놓입니다. 갈대 슬래브는 단열재 및 자본 건설에 사용됩니다. 쪽모이 세공 마루 또는 리놀륨 등 아래에 놓을 수 있습니다.

    1957년에는 RSFSR - 4,000, 우크라이나 SSR - 3,000, 카자흐 SSR - 3,000, 우즈벡 SSR - 1,300, 투르크멘 SSR - 400, 아제르바이잔 SSR -을 포함하여 12m2의 갈대 석판 생산 계획이 수립되었습니다. 200, Tajik SSR - 100. 1957년 계획은 일반적으로 초과되었습니다.

    RSFSR에서는 아스트라한 지역에서 가장 많은 수의 갈대 제품이 생산됩니다.

    1957년 아스트라한에서는 갈대 석판 조달 및 생산을 위한 최대 규모의 신탁 중 하나인 Astrakhankamyshit 신탁이 설립되었습니다(신탁은 수십 개의 공장을 통합합니다). Astrakhankamyshit 신탁의 갈대 석판 생산 프로그램은 1958년에 300만m2, 1959년에 500만m2, 1960년에 800만m2였습니다.

    갈대 덤불이 많은 다른 지역에서도 갈대 반판의 생산량이 증가했습니다.

    리드 슬래브 생산에는 가장 간단한 수동 프레스부터 교대 당 최대 400m 2 슬래브를 생산하는 PKTR-3 기계와 같은 기계화 자동 기계에 이르기까지 다양한 프레스가 사용됩니다.

    갈대 및 갈대 슬래브는 철근 콘크리트, 벽돌, 콘크리트와 함께 사용되며 갈대 석고 제품 등의 제조에 사용됩니다.

    Kazgiprogorselstroy(엔지니어 Brand의 제안에 따라)는 벽과 천장의 하중을 지탱하고 둘러싸는 구조인 철근 콘크리트 프레임의 갈대 슬래브라는 복잡한 구조를 개발했습니다. 압축된 리드 슬래브에 모놀리식으로 연결된 철근 콘크리트 프레임의 견고한 설계로 인해 벽 및 칸막이 패널뿐만 아니라 방 크기의 질감이 있는 천장이 있는 바닥 패널을 제조할 때 내부 미장 작업이 가능합니다.

    알마티에서는 대형 갈대 콘크리트 블록으로 만든 벽 디자인이 사용되었습니다(엔지니어 A.K. Ageev 제안). 블록은 석회, 슬래그 및 톱밥을 첨가한 시멘트 모르타르의 갈대로 만들어졌습니다. 블록의 부피 중량은 약 1,000kg/m3입니다.

    갈대로 강화된 대형 벽 블록과 패널의 다른 효과적인 디자인도 개발되었습니다.

    석고와 갈대를 원료로 제품을 생산하는 기술은 간단하며 찜기, 오토클레이브 등 복잡한 장비가 필요하지 않습니다.

    방수 석고 콘크리트 생산 방법의 선택은 하나 또는 다른 지역 재료의 가용성에 따라 결정됩니다. 갈대(뭉치 형태)로 강화된 석고 콘크리트 블록으로 만든 벽에는 목재 및 철근 콘크리트 프레임과 끈이 필요하지 않습니다. 이 제품은 1층 또는 2층 높이의 내력벽이 있는 건물을 건설하는 데 사용할 수 있습니다.

    갈대 석판은 돌담의 단열재로 벽돌과 함께 사용되기도 합니다. 갈대 석판이 배치됩니다. 돌담외부에서 복잡한 솔루션으로 석고를 칠합니다. 안에 시골 지역어도비 벽은 갈대로 강화되었습니다.

    냉동 산업에서 갈대는 값비싼 수입 재료인 코르크를 대체하기 위해 처음으로 사용되었습니다.

    수입 코르크 대신 갈대판을 사용한 최초의 냉장고는 포티(Poti), 노보로시스크(Novorossiysk), 오데사(Odessa), 마리우폴(Mariupol) 및 기타 도시에서 제작되었습니다. 리드 슬래브는 외부 벽, 천장 및 칸막이를 단열하는 데 사용되었습니다. 외벽의 단열은 다음과 같이 진행되었습니다. 공사중 벽돌 벽외부에 나무 플러그를 깔고 벽을 내부에 회 반죽하고 완전히 건조시킨 후 먼지와 요철을 제거하고 4 등급 석유 역청의 얇은 층으로 덮었습니다. 벽에 나무 칸막이를 부착하고 갈대 석판을 깔았습니다. 그들 사이에. 슬래브를 서로 고정하기 위해 나무 못으로 꿰매고 철사로 고정했습니다.

    슬래브의 표면은 시멘트-석회 혼합 모르타르로 미장되었습니다. 바닥과 덮개의 단열은 건축 조건에 따라 위 또는 아래에서 수행되었습니다. 리드 슬래브를 놓는 가장 편리한 방법은 위에서부터입니다. 철근 콘크리트 바닥또는

    코팅은 먼지를 제거하고 석유 역청 등급 3으로 덮은 후 갈대 슬래브를 촘촘한 층으로 놓습니다. 첫 번째 층은 오일 역청 위에 있고 다음 층은 건조합니다. 갈대 슬래브를 먼저 방수 처리하고 그 위에 5cm 두께의 철근 콘크리트 층을 적용하고 깨끗한 바닥을 깔았습니다. 많은 냉장고가 이러한 단열재로 제작되었습니다.

    향후 몇 년 동안 갈대와 그 폐기물은 단열 보드 생산을 위한 가공에 널리 사용될 것입니다. 마감 - 반압착 및 압착, 건조실 마감에 어려움, 대신 페놀-포름알데히드 및 ​​기타 바닥용 수지를 첨가하여 단단함 리놀륨으로 코팅하고 세라믹 외장 재료 대신 사용되는 단단한 섬유판과 같은 에나멜로 코팅합니다. 창틀 보드, 문, 가구 부품, 집 프레임용 빔 등은 페놀-포름알데히드 수지를 기반으로 한 갈대로 만들 수 있습니다.

    예를 들어, 알마티에서는 중앙 난방, 상하수도 기능을 갖춘 방 3개짜리 주거용 건물이 소위 말하는 페놀-포름알데히드 수지를 기반으로 한 신소재를 사용하여 건축되었습니다. 언론 갈대. 내하중 구조물, 바닥, 천장, 지붕, 창문 및 문틀은 압착된 갈대로 만들어집니다. 집의 구조는 프레임입니다. 벽은 방부제 갈대 석판으로 채워져 있으며 양쪽에 압착 갈대(두께 5mm)가 늘어서 있습니다. 문은 단단하고 압축된 프레임으로 구성되어 있으며 양쪽에 압축 갈대 슬래브로 덮여 있습니다. 창 새시는 눌러진 갈대로 만들어집니다. 금형에서 제거한 후 압축된 바인딩만 페인트됩니다.

    압착 리드는 성숙한 리드의 껍질에 최대 18%의 페놀 수지를 첨가하여 만들어집니다. 혼합 후 믹서에서 얻은 덩어리를 트레이에 균일 한 층으로 놓아 압축 결과 4-6 번 압축됩니다.

    예비 프레싱 후, 질량이 있는 팔레트는 핫 프레싱 프레스에 들어가고, 여기서 150~180°의 온도와 18~20kg/cm 2 의 압력에 노출됩니다. 압착시간은 완제품 두께 1mm당 1분입니다.

    압착된 요소는 3~4일 동안 하중을 받은 후 사용됩니다. 압착 갈대는 목공 도구로 잘 가공할 수 있으며 못과 나사를 단단히 고정할 수 있습니다. 건성유는 그 위에 조밀하고 안정적인 막을 형성합니다.

    압축 갈대를 이용한 주거용 건물 건설은 가까운 장래에 널리 발전할 것입니다.

    공장과 일부 집단 농장 및 주 농장에서는 갈대 폐기물을 기반으로 지붕 ​​및 마감 슬래브를 광범위하게 생산했습니다. 지붕 슬라브는 종종 석면 슬레이트와 유사한 물결 모양으로 만들어집니다. 슬래브의 길이는 최대 1,000mm, 너비 600-800mm, 두께 5-6mm입니다.

    슬래브는 주거용 및 산업용 건물을 덮는 데 사용됩니다. 누워서 이러한 슬래브는 역청 매 스틱으로 코팅되며 4-5 년 후에 반복됩니다.

    판을 만드는 기술은 기본적으로 다음과 같다. 먼저, 짚 절단기를 사용하여 갈대 절단을 준비합니다. 잘게 썬 갈대는 일정한 구멍이 있는 특수 화격자를 통과하여 가마솥에서 삶아집니다. 라임 우유건조 톱밥 중량에 대해 석회 15% 비율로 사용합니다. 요리는 5~6시간 동안 계속됩니다. 120-125°의 온도에서 압력을 가하여 밀폐된 주전자에서 조리할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

    조리 후 갈대 왕겨는 여과 호퍼에 들어간 다음 분쇄기로 들어가 섬유 덩어리로 분쇄됩니다. 분쇄기에서 섬유 덩어리는 패들 믹서로 들어가고 여기에 물을 첨가하여 덩어리를 3.5% 농도로 만들고 역청 페이스트를 건조 섬유 중량의 40% 비율로 만듭니다. (역청 페이스트는 3급 및 4급 역청 45%, 점토 30%, 물 25%로 구성되며 미리 준비됩니다.)

    역청 페이스트를 투입한 후 섬유 덩어리를 10분간 완전히 혼합합니다. 성형에 공급되고 그 후 형태가 덩어리가 눌려지는 장소로 전달됩니다. 슬래브는 유압 프레스에 공급되고 1~1.5분 동안 압력을 유지합니다. 그런 다음 슬래브에 물결 모양을 만들기 위해 물결 모양 템플릿에 말아서 후속 건조를 위해 나무 프레임 위에 놓습니다. 건조된 슬래브는 80~90°의 온도에서 10~12시간 동안 "하소"됩니다.

    많은 농촌 지역에서는 점토 갈대 지붕에 갈대를 사용하고 갈대 슬라브나 묶인 도르래로 덮습니다. 이러한 지붕은 소련 남동부 및 남부 지역에서 가장 일반적입니다. 점토 갈대 지붕은 카자흐스탄, 우즈베키스탄, 시베리아 및 우랄 지역에서 사용됩니다. 건조한 기후 지역에서는 지붕 경사각이 5~7°이고, 강수량이 많은 지역에서는 지붕 경사각이 40°까지 허용됩니다. 가축 건물에서는 점토 갈대 지붕이 다락방이 없는 단열 지붕 형태로 만들어지며 동시에 방의 천장 역할도 합니다.

    점토 갈대 지붕을 설치할 때 갈대 줄기는 지붕 경사면을 따라 덮개 위에 약 10cm의 균일한 층으로 깔고 깔린 갈대에 짚겨가 포함된 점토 용액을 두 번 코팅합니다.

    먼저 짚 왕겨를 액체 점토 용액에 3~5일 동안 보관합니다. 이 기간 동안 짚 왕겨는 점토로 잘 포화되어 부드러워집니다. 짚 왕겨를 첨가하여 준비된 점토 용액을 갈대 표면에 2cm의 두 층으로 도포합니다. 하루나 이틀 후에 두 번째 점토 그리스 층을 도포합니다. 최종 건조 후 점토갈대지붕 표면을 건조시키기 위해 더 나은 방수연료유 또는 이와 유사한 물질로 코팅된 것.

    갈대 석판으로 만든 지붕도 같은 원리로 만들어집니다. 건물 유형에 따라 슬래브는 하나 또는 두 개의 레이어로 배치됩니다.

    중앙아시아에서는 타르 지붕을 설치하는 경우가 많습니다. 이를 위해 그들은 폭 1-2m, 필요한만큼 길이 (최대 20m)의 땋은 갈대 인 berdan을 사용합니다. 지붕 위에 놓인 Berdan은 역청과 모래로 채워져 있습니다.

    Berdans는 미리 담근 갈대를 롤러에 통과시켜 만듭니다. 롤러에서 갈대는 3-5cm 너비와 최대 3mm 두께의 스트립으로 분할되어 수평을 이룹니다. Berdans는 평평한 갈대 리본으로 짜여져 있으며 표면은 한쪽은 반짝이고 다른 쪽은 무광택입니다.

    Berdans는 다음과 같은 방식으로 지붕에 사용됩니다. Berdans의 첫 번째 층은 광택이 나는 면이 아래로 향하게 하여 갈대 슬라브 외장에 못으로 고정됩니다. 그런 다음 역청 층을 적용하고 베르다나의 두 번째 층을 접착하되 광택 있는 면이 위로 향하게 합니다. 접착력을 높이기 위해 두 번째 레이어를 롤러로 단단히 감습니다. 녹은 역청을 다시 전체 표면에 도포하고 거친 모래를 고르게 뿌린 후 롤러로 다시 굴립니다.

    루마니아에서는 갈대지붕에 방수 역청층을 적용하는 방식이 사용됩니다.

    가까운 장래에 갈대를 판지, 종이 및 기타 펄프 및 제지 산업 제품 생산의 원료로 널리 사용할 계획입니다. 올해 아스트라한 프리볼시스크 지역에 펄프 및 제지 공장 건설이 완료되고 있습니다. 가까운 장래에 갈대를 셀룰로오스로 가공하는 공장이 이즈마일에 건설될 예정입니다. Belgorod-Dnestrovsk 및 기타 여러 지역에 판지 공장이 건설되었습니다.

    종이, 판지와 같은 종이 및 셀룰로오스 제품을 얻기 위해 갈대의 화학적 처리와 함께 다양한 방식단단한 석판 등, 플라스틱 및 기타 합성 제품 제조에 사용되는 귀중한 원료인 푸르푸랄 생산에 갈대를 사용하는 것이 큰 관심을 끌고 있습니다.

    갈대 올바른 사용사용 중에도 건조하게 유지되도록 설계하면 오랫동안 사용할 수 있습니다. 건조한 기후 지역에서는 구조물의 갈대의 특히 긴 수명이 관찰됩니다. 예를 들어, 중앙 아시아 기념물을 연구하는 동안 Chor-Bakhr의 영묘, 우즈벡 SSR의 Bukhara 지역, Urgench의 Ali Sultan 영묘 및 기타 지역과 같이 갈대 띠가 있는 건물이 발견되었습니다. 리드가 오랫동안 구조에 있었음에도 불구하고 강도와 탄력성을 완전히 유지했습니다. 갈대는 단지 어두워질 뿐이고 초라한 오래된 재료의 느낌을 전혀 주지 않았습니다. 1930-1932년 초 알마아타에서. 수많은 영구 주택이 수동 및 기계적으로 압착된 갈대를 사용하여 지어졌습니다. 20년 동안 운영된 후 여러 건물을 조사한 결과 향후 사용에 대한 완전한 적합성이 확인되었습니다.

    1929년 냉장고 구조에 놓인 갈대 판이 1952년 조사 결과 양호한 상태로 판명되었다는 정보가 문헌에 있습니다.

    S.I. Rendino는 그의 기사에서 Dnieper 지역, Odessa, Izmail 및 기타 도시 건물의 바인딩 재료와 결합하여 갈대의 내구성을 지적합니다.

    M. M. Kukebaev는 26년 동안 지속된 구조에서 갈대 매트가 잘 보존되었던 구조에서 갈대의 긴 사용 수명을 예로 들었습니다.

    V.N. Uspensky는 오데사 지역 빌코보에 100~140년 전에 갈대로 지어진 주거용 건물이 많이 있으며 오늘날에도 여전히 사용하기에 적합하다는 문서 증거를 언급합니다. 그는 Kherson, Poltava, Odessa 및 기타 남부 도시에 수명이 긴 집 (갈대 사용)이 있다고 지적합니다. 불행히도 V.N. Uspensky는 작동이 입증된 주택 디자인에 대한 설명을 제공하지 않습니다.

    I. B. Khoroshulin은 100년이 넘는 역사를 지닌 Vilkovo 시의 갈대집을 묘사하면서 그들의 디자인이 매우 단순하다고 지적합니다. 이것 - 나무 프레임상단 프레임과 다락방 바닥, 방수 역할을 하는 껍질로 만든 판자 바닥이 있습니다. 갈대는 다음과 같이 사용됩니다. 벽 재료. 벽은 짚으로 자른 미사 또는 점토 층으로 코팅되어 있습니다.

    I. B. Khoroshulin은 습기로 인해 프레임 스택뿐만 아니라 벽의 갈대 썩음이 증가한다고 기록합니다. 그는 지난 세기에 지어진 집들이 정기적으로 새로워진 골조와 벽으로 서로 결합되어 있음을 지적합니다. 점검 결과 벽 내부, 랙 하단 및 갈대가 30~35년 후에 먼지로 변하는 것으로 나타났습니다. 그는 80-100년에 걸쳐 두께가 각 측면에서 20cm 이상에 달하는 어도비 짚 벽의 연간 복원으로 인해 건물이 보존되었다고 결론지었습니다. 이 기간 동안 그들은 100cm 이상 자리를 잡았습니다.

    따라서 구조에서 리드를 장기간 사용하는 기존 경험을 분석하면 습도가 높은 조건에서 리드가 썩고 기계적 강도가 떨어지는 것으로 나타났습니다.

    습도가 높은 조건, 특히 가축 건물에서 갈대의 짧은 서비스 수명이 여러 기사에 언급되어 있습니다.

    예를 들어, Dzhambul 지역에서 갈대를 사용한 건설 경험을 공유하는 M. S. Volkovsky는 Vostok 집단 농장이 갈대 창고 건설의 비실용성과 취약성에 대한 자체 경험을 통해 확신했다고 썼습니다. 겨울에 눈이 많이 내리고 가을과 봄에 비가 많이 내리는 카자흐스탄 남부의 환경에서는 갈대 구조물이 습기를 많이 머금고 썩기 쉽습니다. 결과적으로 갈대는 강도를 잃고 구조는 일반적으로 2년 후에는 완전히 사용할 수 없게 됩니다.

    M. M. Kukebaev, V. G. Kalinichenko 및 기타 저자들은 또한 농업 건물에서 갈대의 짧은 서비스 수명에 주목합니다.

    실제 데이터에 따르면 습도가 65% 이상인 방에서는 리드 재료를 사용하는 것이 바람직하지 않다는 일반적인 의견이 있습니다. 그러나 갈대를 이용한 구조물이 정상적인 조건에서 운영되는 건물에서는 온도 체계, 갈대 석판 및 기타 유형의 제품 상태가 양호합니다.

    오류를 발견하면 텍스트 부분을 강조 표시하고 다음을 클릭하세요. Ctrl+Enter.

    유럽에서는 이미 약 200년 전 풀 스윙갈대는 집과 지붕을 짓는 데 사용되었습니다. 네덜란드, 덴마크, 독일 등 많은 곳에서 건설이 시작되었습니다. 놀라운 점은 우크라이나와 러시아에서는 엄청난 양의 갈대가 사용되지 않는다는 것입니다. 그는 매년 사라집니다. 갈대를 다듬으면 다음 해에는 더 잘 자라는 것으로 알려져 있습니다.

    건축의 관점에서 장식재료로서의 갈대란 무엇인가? 리드(Reed)는 주택, 전망대, 지붕, 단열 매트 등을 건설하는 데 사용되는 엘리트 소재입니다. 갈대지붕 환경에서는 열을 전도하지 않고, 각종 해충과 설치류가 자라지 않으며, 환경적으로 인간에게 유익하며, 생명력을 높여준다. 이러한 지붕에는 환기가 필요하지 않습니다.
    갈대로 지은 집은 겨울에는 따뜻하고, 여름에는 시원하다. 이는 에어컨의 효과다. 동시에 갈대로 지은 집에 사는 사람의 에너지는 일반 돌집에 사는 사람의 에너지보다 몇 배나 높습니다. 주택 건설에 갈대를 사용하는 것의 장점은 명백하고 많습니다.

    그렇다면 질문이 생깁니다. 갈대 다발로 만든 지붕의 가격은 얼마입니까? 한 다발의 둘레는 60cm이고, 다발의 길이는 약 2m이며, 다발의 갈대 두께는 담배와 거의 같습니다(지붕 건설에 사용되는 갈대 유형입니다). . 갈대는 밝은 갈색이어야 하며 갈대에 습기가 있다는 명백한 징후가 없어야 합니다. 한 묶음의 판매 비용은 약 1.5~2유로입니다.

    비교를 위해: 작업자가 갈대를 깎는 경우. 이 경우 그에게 뭉치에 대해 2 흐리브냐를 지불하면 그는 끝없이 행복해질 것입니다. 그들은 보통 1 hryvnia 50 kopecks를 지불하기 때문에.
    그러나 그들은 대개 더 적은 금액을 지불합니다. 그렇다면 간단한 결론은 잔디 깎기 한 번으로 많은 돈을 벌 수 있다는 것이다.

    예; 다발 기계는 1500-2500개의 다발을 적재하는 트럭입니다. 그러한 갈대를 1.5유로에 팔 수 있고, 2000개의 단을 팔면 3000유로를 갖게 됩니다. 이러한 수의 단을 준비하는 데 약 400-500유로가 소요됩니다. 작업자가 2000개의 단을 깎는 경우입니다. 수익을 직접 계산해 보세요. 그러나 이 이익은 지붕을 짓지 않고 단을 판매하는 경우에 계산됩니다.

    갈대 지붕의 비용은 평방미터당 약 50-60유로입니다. 이익이 크게 증가합니다. 또한 이 틈새 시장이 실질적으로 무료라는 이점도 있습니다. 우크라이나, 러시아 및 구소련의 다른 국가의 광대한 영토에서는 엄청난 양의 현금을 추출할 수 있는 이 귀중한 자원이 엄청나게 생산됩니다.
    아시다시피 갈대는 건축 자재로만 사용된 것이 아닙니다. 심지어 빵도 갈대뿌리로 만들어졌습니다. 뿌리에는 설탕, 탄수화물, 단백질이 포함되어 있습니다. 그리고 수확 목표를 정하면 줄기뿐만 아니라 뿌리까지 활용이 가능하다.

    갈대뿌리는 설탕, 탄수화물, 단백질 등 유용한 성분이 풍부합니다. 기근 때에는 갈대뿌리로 빵도 만들었습니다. 따라서 뿌리의 이러한 유익한 특성을 사용하여 인간을 포함한 모든 생명체가 먹을 수 있습니다.

    따라서 건설에 갈대를 사용한다면 순이익을 계산해 봅시다. 편의상 비용을 10으로 가정하겠습니다. 평방 미터지붕. 우리는 지붕 10미터당 5,000유로를 벌 수 있습니다. 1미터 비용은 각각 50-60유로, 10 * 50 = 5000입니다.

    건설 비용.
    갈대를 깎는 데는 비용이 듭니다. 지붕 10m에 대해 고려하면 약 100개의 단이 필요합니다.
    근로자는 잔디를 깎는 데 100 * 2 흐리브냐 = 200 흐리브냐를 지불해야 합니다. 방을 빌리는 데 드는 비용은 약 50 그리브냐입니다.

    지붕을 덮을 장인에게는 이미 250 그리브냐와 200 유로가 추가되었습니다. 3일 근무 후. 그러한 영역을 효율적으로 다루려면 너무 많은 시간이 걸립니다. 그런 다음 $50에 갈대 깎기 허가를 비용에 추가할 수 있습니다. 덮개용 목재: $100. 시브 부착용 와이어 10유로. 모든 비용은 지붕 10m당 500유로를 초과하지 않습니다. 그러면 순소득은 5000유로 – 500유로 = 4500유로가 됩니다.

    지출한 비용의 10배에 달하는 이익을 얻게 됩니다. 그러나 갈대는 지붕 이상의 것을 덮는 데 사용될 수 있습니다. 침구, 바닥, 벽, 천장의 단열재를 만드는 것을 아무도 막지 않습니다. 계산해 보면 생산으로 인한 이익은 감소하지 않고 증가만 합니다.

    갈대는 어디서 구할 수 있나요? 갈대는 강, 호수 근처, 도시 외곽, 염습지에서 자랍니다. 오늘날 그것은 단순히 광대 한 영토를 차지하고 있습니다. 갈대 성장 지역. 이것은 크리미아, 헤르손, 오데사 지역입니다. 지도에서 찾으려면 강물이 범람하는 곳과 갈대가 자라는 곳을 살펴봐야 합니다. 오늘날 이 건축 자재에 대해 생각하는 사람은 거의 없습니다. 따라서 모든 단계가 올바르게 완료되면 이는 훌륭한 사업이 될 수 있습니다. 그리고 놀라운 점은 오늘날 이 사업에 참여하는 사람이 거의 없다는 것입니다.

    계산할 때 무엇을 고려해야합니까?
    성실한 작업자 한 명이 하루에 약 35개의 갈대 다발을 깎을 수 있습니다. 갈대는 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 합니다. 갈대를 단단히 묶으려면 튼튼한 밧줄을 구입해야 합니다. 소비; 1단당 1.5m의 로프가 사용됩니다. 갈대 꽃가루가 폐에 침투하므로 갈대 작업시 붕대를 착용하는 것이 좋습니다.

    환경순찰대원, 위생역학사원, 세무행정원들과 친분을 쌓아보세요. 그리고 그들의 눈앞에 나타나지 않는 것이 가장 좋습니다.

    뒤쪽에 앞으로 -



    사업 아이디어가 있나요? 우리 웹사이트에서는 온라인 수익성을 계산할 수 있습니다!

    읽는 시간: 2분. 게시일: 2016년 10월 13일

    이상하게도 집을 짓는 재료로는 전통적인 벽돌이나 목재뿐만 아니라 일반 갈대도 사용할 수 있습니다. 이 소재를 사용하면 많은 긍정적인 특성이 있습니다.
    갈대의 다음과 같은 특징을 구별할 수 있습니다.

    • 갈대는 우리나라의 거의 모든 지역에서 자랍니다.
    • 갈대 비용은 다른 재료보다 몇 배 저렴합니다.
    • 갈대 줄기의 다공성 구조는 우수한 방음 장치이며 열을 유지합니다.
    • 갈대로 만든 건물 슬라브는 독립적으로 만들 수 있습니다.
    • 갈대는 타지 않고 썩지 않습니다.

    갈대는 벽, 지붕, 천장의 재료로 사용됩니다. 매트와 슬래브는 갈대로 만들어집니다. 고품질의 재료를 만들려면 올바른 갈대를 선택해야 합니다.

    갈대를 선택할 때 다음 규칙을 따르십시오.

    패널, 갈대 및 석고 슬래브, 밀짚 매트, 철근 콘크리트 프레임 슬래브 등 여러 유형의 건물 슬래브가 갈대로 만들어집니다. 물론 갈대 건축용 석판으로 집을 만드는 데는 시간이 더 걸리지만 이 재료로 만든 집은 돌집만큼 따뜻할 것입니다. 리드 - 안전하고 환경 친화적입니다. 순수한 재료. 갈대 석판으로 만든 집은 오래 지속되며 따뜻하고 편안합니다.

    메모에
    집의 난방 장치가 이웃집만큼 잘 작동하지 않거나 뜨거운 물이 그다지 뜨겁지 않다는 것을 지속적으로 발견하는 경우. 그렇다면 아마도 급수관의 단열 문제일 것입니다. 이제 전문가들은 모든 히트 파이프를 배치하기 위해 PPU 파이프 구입을 권장합니다. 왜냐하면 이러한 파이프의 열 손실 특성은 훨씬 낮습니다. 단열재에서도 표준 파이프보다.

    SNiP II-3-79를 통해 우리는 "가장 따뜻한" 단열재가 밀도가 40kg/m 3인 폴리스티렌 폼이라는 것을 알고 있습니다. 그러나 이 재료의 나머지 특성은 단순히 우울합니다. 유독하고 수명이 짧습니다. 저렴하고 환경 친화적인 단열재를 찾기 위해 우리는 다시 갈대를 선택합니다.

    슬래브 제조에는 가을과 겨울에 수확한 갈대를 사용하며 습도는 18% 이하입니다. 원추꽃차례는 잘리고 석판에는 필요하지 않으며 줄기만 사용됩니다.

    갈대 판을 만드는 기계에 관해서는 지금까지 다소 원시적인 디자인 하나만 찾을 수 있었습니다. 그 구조는 위의 그림에서 완전히 명확한 것 같습니다.

    제조과정도 간단하다. 와이어를 놓은 다음 갈대와 와이어 타이를 부분적으로 위에 놓습니다. 주조 후, 이 케이크는 가장자리에 보드를 놓고 위에서 압축되고 주 와이어는 위쪽으로 구부러져 와이어 타이로 고정됩니다.

    메인 와이어는 140-160mm 간격으로 줄기를 가로 질러 줄로 배열되어 있으며, 누른 후 올라온 끝이 단단히 꼬여 있습니다. 크로스 타이는 100mm 간격으로 배치되어 있으며 메인 와이어를 덮고 끝 부분도 촘촘하게 꼬여 있습니다.

    갈대 석판은 타지 않지만 연기가 납니다. 설치류는 별로 좋아하지 않지만 설치하기 전에 슬래브를 10% 용액에 담그는 것이 유용합니다. 황산구리 1~2시간 정도 담근 후 잘 말려주세요. 석고 혼합물은 석고 메쉬를 사용하지 않고도 슬래브에 잘 접착됩니다.

    다양한 출처에 따르면 리드 슬래브의 열전도 계수 범위는 0.06 ~ 0.09 W/(m °C)이며 모두 슬래브의 밀도에 따라 달라집니다. 여기 있습니다: 더 세게 누를수록 플레이트가 "차가워집니다".

    kamyshite의 내구성에 대한 의견도 다르지만 어떤 경우에도 kamyshite 슬라브는 발포 플라스틱 슬라브 이상으로 사용됩니다. 또한, 갈대층은 석고층에 의해 외부환경의 영향으로부터 보호받는다. 그러나 환경 친화성 측면에서는 여기에 의문의 여지가 없습니다.

    © 유리 볼로토프 2008

    하고 싶은 말이 있나요? 내 동영상 채널에 오시면 동영상에 대한 댓글로 채팅을 하실 수 있습니다.

    동영상:
    폭기 콘크리트 및 이슬점의 단열.


    최신 댓글.

    에렌젠 02/13/12
    알렉산더, 우리 천장은 다음과 같은 방식으로 단열되어 있습니다. 빔 사이의 검은색 천장에 RUBEROID 또는 기타 재료를 놓은 다음(가장 중요한 것은 숨쉬는 것입니다) 리드 플레이트로 촘촘하게 놓은 다음 얇은 액체 점토 층에 굴립니다. 따뜻하고 친환경적입니다!