ペイントローラー VM 250 GOST 10831 87. 図面 3。 ペイントローラータイプVMU

ソ連国家基準

導入日 01.01.89

この規格は、建築工事における塗装作業に使用されるペイントローラー(以下、ローラー)に適用されます。

1. 技術的要件

1.1. 主な寸法

1.1.2. ローラーは次のタイプで作られている必要があります。

VM - 塗料とワニスの組成物で表面を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VMP - 塗料とワニスの組成物で床を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VMU - 塗料とワニスの組成物で凹角を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VP - ポリウレタンフォームコーティングを施したローラー。水性接着剤組成物で表面を塗装することを目的としています。

ペイントローラータイプ VMP

※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - 左ブラケット; 3 - 右ブラケット; 4 - ロッド; 5 - ペン; 6 - ネジ; 7 - 軸

くだらない。 2

1.1.4. ローラーの記号は次で構成されます。 シンボルこの規格のタイプまたはサイズと指定。

記号の例ローラータイプVMU:

VMU GOST 10831-87

同じ、サイズ VM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. 特性(特性)

1.2.1. 毛皮のカバーは、同じパイル高さの均質な素材で作られていなければなりません。

ファーカバーのパイル高さは8〜25 mmでなければなりません。

1.2.2. 1 つのファーカバーのフラップの数は、ローラーの種類やサイズ、カバーの素材、パイルの高さに応じて、表に示されている以上であってはなりません。 。

ペイントローラータイプVMU

※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - ブラケット; 3 - ペン

くだらない。 3

表2

んん

1.2.3. 毛皮のカバーは、10、20、30、または 40 番の綿糸で 3 つまたは 6 つの折り目に縫い付ける必要があります。 GOST 6309。

同様の強度を提供する折り目が少ない他の糸を使用することもできます。

付録に指定されているローラー タイプ VM バージョン 1 のローラーを除き、タイプ VMP および VM のローラーの毛皮カバーは、ローラーの軸に対して螺旋状の線に沿って縫う必要があります。

2〜3 mm - 天然毛皮の場合。

3〜5 mm - フェイクファー用。

1.2.6. VM タイプのローラーの毛皮カバーとボール紙本体との接続は、エポキシ樹脂を使用して螺旋線に沿って毛皮のストリップを端から端まで接着することによって行う必要があります。

ストリップ間の隙間またはストリップの重なりは 1.5 mm 以内であれば許容されます。

1.2.7. VP タイプのローラーのカバーは、固体のポリウレタン フォームで作られている必要があります。 接着剤や溶接による接合は許可されません。

ペイントローラータイプVP

許容フラップ数

パイル高さ、mm

天然毛皮

人工毛皮

溶接接合部は少なくとも 245 N (25 kgf) の引張力に耐える必要があります。

1.2.12. VM形、VMP形のローラハウジングの真円度公差は1mmです。

1.2.13. プラスチック部品にはバリ、膨れ、反り、欠け、亀裂、空洞、コールドジョイントがあってはなりません。

1.2.14. プラスチック製のハンドルには、テクスチャーのある表面がある場合があります。

1.2.15. 金属部品ローラーにはコーティングが必要です GOST 9.306。

コーティングは、GOST 15150 に従って動作条件 3 のグループに対して GOST 9.303 に従って割り当てられる必要があります。

ペイントやワニスコーティングの使用は許可されています。

1.4. 完全

1.4.1. ローラー キットには 5 つの交換用カバーが含まれています。

ローラーは 2 つの予備カバーとともに貿易組織に供給できます。

1.5. マーキング

1.5.1. 各ローラーには次のマークを付ける必要があります。

メーカーの商標。

ローラーの種類またはサイズ。

価格(小売価格)。

注記: これらのマーキングを適用する方法では、ローラーの耐用年数全体にわたってマーキングが確実に保存されるようにする必要があります。

1.6. パッケージ

輸送および保管中の機械的損傷や湿気からローラーの安全を確保するために、他の梱包が許可されています。

天然毛皮で作られたローラーを梱包するときは、GOST 16106に従って、ローラーの各列にナフタレンを振りかける必要があります。

d 産業界で製造された他の防虫剤の使用は省略されます。

1.6.2. 梱包リストは輸送コンテナに含める必要があり、次の内容が記載されている必要があります。

メーカーの名前。

製品の指定;

製品の数。

技術管理スタンプ。

発行日。

制御レベル

1 サンプルの量、個。

2 つのサンプルの量、個。

受付番号

拒否番号

2.3. 最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、欠陥のあるローラーの数が合格数以上である場合は、2 番目のサンプルを割り当てずに拒否されます。

最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数よりも多く、不合格数よりも少ない場合は、2 番目のサンプルが実行されます。

2 つのサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、2 つのサンプル内のローラーの数が不合格数以上の場合は不合格になります。

ローラーは、規定に準拠しているかどうかを定期的にテストする必要があります。 、 - 、少なくとも年に 2 回。 この場合、テストのためにバッチから少なくとも 5 つのローラーが選択されます。

使用する材料を変更する際にも定期的なテストを実施します。

選択したサンプルをチェックするときに、少なくとも 1 つのローラーが段落で指定された要件を満たしていない場合。 、 、 、 、 再試験は、同じバッチから採取した品目の 2 倍の数に対して実行する必要があります。

再テストの結果が満足できない場合、そのバッチのローラーは受け入れられません。

2.4. 消費者は、所定のサンプリング手順を遵守し、この規格で確立された試験方法を適用しながら、ローラーの品質の管理検査を実行する権利を有します。

3. 試験方法

3.1. ローラーの直線寸法は、許容誤差 ±0.1 mm の測定器またはテンプレートを使用してチェックする必要があります。 ブラケットの直径とハウジングの真円度公差は測定器を使用して検査されており、誤差は±0.1mmです。

3.2. 各段落で指定された要件への準拠を管理します。 (標準サンプルに関して)、(杭の高さを除く)、、、、、、、 - は、標準サンプルとの比較により視覚的に実行する必要があります。

1 - コーティングサンプル; 2 - 縫い目

くだらない。 5

3.3. 縫い目(商品)の品質は、毛皮カバーから幅50mmに切り出したこのカバーリングの一部でチェックされます。 試験は、精度クラス 2 の汎用ダイナモメータを使用し、図に示すスキームに従って 1 分間静的荷重を加えて実行されます。 。

縫い目に沿って毛皮の根元を引き裂くことは許可されません。

3.4. 溶接継手の強度が要求事項に適合しているかどうかは、精度クラス 2 の汎用ダイナモメータを使用して、静荷重を 1 分間加えることによってチェックされます。

3.5. ブラケットまたはロッドとハンドル(商品)との接続強度は、精度クラス 2 の汎用ダイナモメーターを使用する特別な装置で、静荷重を 1 分間加えることによってチェックされます。

3.6. ローラーの組み立ての品質は段落に準拠しています。 , 追加の力を加えずにローラーを転がすことによってチェックします 木の板粗さ Rz 500μm GOST 7016。

ローラーローラーは滑らずに自由に回転し、コーティングはハウジングとベアリングによって固定されたままでなければなりません。

3.7. 段落の要件に準拠するための生地の表面密度。 と照合する必要があります GOST 3811 その値が規制文書や技術文書で確立されていない場合。

3.8. 金属および非金属の無機コーティングの検査 - による GOST 9.302。

要件 外観ペイントおよびワニスコーティング - GOST 22133による。

4. 輸送と保管

4.1. 梱包されたローラーは、ローラーを機械的損傷や湿気から保護するための手段が講じられていれば、どのようなタイプの輸送手段でも輸送できます。

4.2. ローラーの保管 - 保管条件グループ 2 に従う GOST15150。

ローラー主要部の設計と寸法

ローラーローラータイプVM

バージョン1


1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - 分割ブッシュ。 4 - チューブ; 5 - ブッシング; 6 - ベアリング; 7 - ブラケット

バージョン2

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - ベアリング; 4 - ワッシャー; 5 - ブラケット; 6 - 止めピン

バージョン3

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - 右ベアリング; 4 - ワッシャー; 5 - ブラケット; 6 - プラグ; 7 - ロックワッシャー; 8 - 左ベアリング; 9 - スラストワッシャー

くだらない。 6

ローラーローラータイプ VMP

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - ベアリング; 4 - 軸; 5 - ブラケット; 6 - ワッシャー


5.再発行


この規格は、建築工事における塗装作業に使用されるペイントローラー(以下、ローラー)に適用されます。

1. 技術的要件

1. 技術的要件

1.1. 主な寸法

1.1.1. ローラーは、基本標準化組織と合意され、所定の方法で承認された作業図面および参照サンプルに従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。

1.1.2. ローラーは次のタイプで作られている必要があります。

VM - 塗料とワニスの組成物で表面を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VMP - 塗料とワニスの組成物で床を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VMU - 塗料とワニスの組成物で凹面コーナーを塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VP - ポリウレタンフォームコーティングを施したローラー。水性接着剤組成物で表面を塗装することを目的としています。

1.1.3. ローラーの主な寸法は、図 1 ~ 4 および表 1、2 に示されている寸法に一致する必要があります。

ハンドルのデザインは標準ではございません。

ローラーの設計とローラー ハンドルの主な寸法、および VMU タイプのローラー ベアリングを付録の図 6-10 に示します。

くそー.1。 ペイントローラータイプVM

ペイントローラータイプVM

________________
※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ;

2 - ブラケット; 3 - ペン

くそー2。 ペイントローラータイプ VMP

ペイントローラータイプ VMP

________________
※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - 左ブラケット; 3 - 右ブラケット; 4 - ロッド; 5 - ペン; 6 - ネジ; 7 - 軸

くそー3。 ペイントローラータイプVMU

ペイントローラータイプVMU

________________
※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ;

2 - ブラケット; 3 - ペン

くそー4。 ペイントローラータイプVP

ペイントローラータイプVP

________________
※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ;

2 - ブラケット; 3 - ペン

表1

標準サイズ

表2

標準サイズ

1.1.4. ローラーの指定は、タイプまたはサイズの指定とこの規格の指定で構成されなければなりません。

VMU タイプのローラーの記号の例:

VMU GOST 10831-87

同じ、サイズ VM100:

VM100 GOST 10831-87

1.2. 特性(特性)

1.2.1. 毛皮のカバーは、同じパイル高さの均質な素材で作られていなければなりません。

毛皮カバーのパイル高さは8〜25 mmでなければなりません。

1.2.2. 1 つの毛皮カバーのフラップの数は、ローラーの種類またはサイズ、カバー素材、パイルの高さに応じて、表 3 に示されている値を超えてはなりません。

表3

種類またはサイズ

許容フラップ数

パイル高さ、mm

天然毛皮

人工毛皮

1.2.3. 毛皮カバーは、GOST 6309 に従って、綿糸 N 10、20、30、または 40 を 3 回または 6 回縫って縫製する必要があります。

同様の強度を提供する折り目が少ない他の糸を使用することもできます。

付録に指定されているローラー タイプ VM バージョン 1 のローラーを除き、タイプ VMP および VM のローラーの毛皮カバーは、ローラーの軸に対して螺旋状の線に沿って縫う必要があります。

1.2.4. 縫い目は 50 mm の縫い目長さにわたって 98 N (10 kgf) の破断荷重に耐える必要があります。

1.2.5. 縫い目の高さは次のようにする必要があります。

2〜3 mm - 天然毛皮の場合。

「3」5ミリの「人工」。

1.2.6. VM タイプのローラーの毛皮カバーとボール紙本体との接続は、エポキシ樹脂を使用して螺旋線に沿って毛皮のストリップを端から端まで接着することによって行う必要があります。

ストリップ間の隙間またはストリップの重なりは 1.5 mm 以内であれば許容されます。

1.2.7. VP タイプのローラーのカバーは、固体のポリウレタン フォームで作られている必要があります。 接着剤や溶接による接合は許可されません。

1.2.8. VMP タイプのローラーのロッドと軸は、電気アーク ブラケットに接続するか、 ガス溶接連続した縫い目。

溶接接合部は少なくとも 245 N (25 kgf) の引張力に耐える必要があります。

1.2.9. ブラケットまたはロッドとハンドルとの接続は、引張力 147 N (15 kgf) 以上、耐トルク性 9.8 N・m (1 kgf・m) 以上に耐える必要があります。

1.2.10. ベアリングとブラケットまたは車軸の嵌合により、ローラーの自由な回転が保証されなければなりません。

1.2.11. コーティングを固定する方法は、タイプ VM、VMP のローラーの本体、またはタイプ VMU および VP のローラーのベアリングに均一かつしっかりとフィットすることを保証する必要があります。

1.2.12. VM形、VMP形のローラハウジングの真円度公差は1mmです。

1.2.13. プラスチック部品にはバリ、膨れ、反り、欠け、亀裂、空洞、コールドジョイントがあってはなりません。

1.2.14. プラスチック製のハンドルには、テクスチャーのある表面がある場合があります。

1.2.15。 ローラーの金属部分は、GOST 9.306 に従ってコーティングする必要があります。

コーティングは、GOST 15150 に従って動作条件 3 のグループに対して GOST 9.303 に従って割り当てられる必要があります。

ペイントやワニスコーティングの使用は許可されています。

1.2.16. 塗料およびワニスコーティングは、GOST 9.032 に基づくクラス V、動作条件 - GOST 9.104 に基づくグループ U1 に準拠する必要があります。

1.3. 原材料および材料の要件

1.3.1. VM、VMP、および VMU タイプのローラーのカバーは、GOST 4661 に準拠したドレスド シープスキン、GOST 7081 に準拠した化学糸とヤーンのパイルを備えたシルク生地、または人工ニット毛皮、またはファブリックニット パイル スリーブで作られている必要があります。確立されたOKで承認された技術文書に従って製造されています。

1.3.2. VP タイプ ローラーのコーティングは、OST 6-05-407 に従って、ポリウレタン フォーム グレード PPU25-1.8 または PPU25-3.2 で作られている必要があります。

1.3.3. VM、VMP、および VMU タイプのローラー ハウジングは、GOST 16338 に準拠した高密度ポリエチレン、または GOST 4784 に準拠したグレード D1 または D16 のアルミニウム合金で作られている必要があります。

アルミニウム合金製パイプの範囲は GOST 18475 に準拠しています。

1.3.4. ベアリングは、GOST 16338 に準拠した高密度ポリエチレン、または GOST 1050 に準拠した鋼グレード 08kp、08ps、08、10ps、10、15kp、15ps、15、または GOST 4784 に準拠したアルミニウム合金グレード D1 または D16 で作られている必要があります。 。

1.3.5. ローラーハンドルは、GOST 16338 に従って高密度ポリエチレンで作られている必要があります。

1.3.6. ハウジング、ハンドル、ローラーベアリングは、GOST 16338 に準拠したポリエチレンの物理的および化学的特性以上の他の耐衝撃性プラスチックで作られる場合があります。

ローラー本体は、GOST 7420 に準拠したボール紙にエポキシ樹脂を含浸させたもの、または GOST 901 に準拠した LBS-3 ブランドのベークライト ワニスで作成できます。

1.3.7. ブラケット、ロッド、アクスルは、GOST 1050 に準拠したあらゆるグレードの鋼で作られている必要があります。

VM、VP、VMU タイプのローラー ブラケット、および VMP ローラーのロッドと軸の製造に使用される鋼の範囲は、GOST 7417 または GOST 14955 に準拠しています。 表面仕上げの品質はD、製造精度はGOST 14955の5級に準拠しています。

1.3.8. 化繊糸や化学糸をパイルにした絹織物の表面密度は500g/m以上でなければなりません。

1.4. 完全

1.4.1. ローラー キットには 5 つの交換用カバーが含まれています。

ローラーは 2 つの予備カバーとともに貿易組織に供給できます。

1.5. マーキング

1.5.1. 各ローラーには次のマークを付ける必要があります。

メーカーの商標。

ローラーの種類またはサイズ。

注記。 これらのマーキングを適用する方法では、ローラーの耐用年数全体にわたってマーキングが確実に保存されるようにする必要があります。

1.6. パッケージ

1.6.1. 予備のコーティングが施されたローラーは、GOST 2991、GOST 5959、GOST 10350、または GOST 9142 に従って箱に厳重に梱包する必要があります。

箱の内側は、GOST 8828 に準拠した 2 層包装、または GOST 8273 に準拠した包装紙で裏打ちする必要があります。

輸送および保管中の機械的損傷や湿気からローラーの安全を確保するために、他の梱包が許可されています。

天然毛皮で作られたローラーを梱包するときは、GOST 16106に従って、ローラーの各列にナフタレンを振りかける必要があります。

産業界で製造された他の防虫剤の使用は許可されています。

1.6.2. 梱包リストは輸送コンテナに含める必要があり、次の内容が記載されている必要があります。

メーカーの名前。

製品の指定。

製品の数。

技術管理スタンプ。

発行日。

1.6.3. 輸送コンテナのマーキングは GOST 14192 に準拠しています。

2. 承諾

2.1. ローラーの受け入れと配送はバッチで行われます。

バッチの量は当事者の合意によって決定されます。 バッチは、同じタイプまたは標準サイズの、同じ材料で作られ、1 つずつ処理されるローラーで構成されている必要があります。 技術的プロセスそして同時に一度に 1 つの文書を受理のために提出します。

2.2. ローラーが第 1.1.1 項、1.1.3 項、1.2.1 ~ 1.2.3 項、1.2.5 ~ 1.2.7 項、1.2.10 ~ 1.2.16 項の要件に準拠しているかどうかをチェックするときは、以下に従って 2 段階制御が使用されます。表4を参照してください。

表4

バッチ量、個数

制御レベル

1 サンプルの量、個。

2 つのサンプルの量、個。

受付番号

拒否番号

初め

2.3. 最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、欠陥のあるローラーの数が合格数以上である場合は、2 番目のサンプルを割り当てずに拒否されます。

最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数よりも多く、不合格数よりも少ない場合は、2 番目のサンプルが実行されます。

2 つのサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、2 つのサンプル内のローラーの数が不合格数以上の場合は不合格になります。

ローラーは、少なくとも年に 2 回、1.2.4、1.2.8 ~ 1.2.9、1.3.8 項に準拠しているかどうかの定期テストを受ける必要があります。 この場合、テストのためにバッチから少なくとも 5 つのローラーが選択されます。

使用する材料を変更する際にも定期的なテストを実施します。

選択したサンプルを検査するときに、少なくとも 1 つのローラーが 1.2.4、1.2.8、1.2.9、1.3.8 項で指定された要件を満たしていない場合は、以下から選択した 2 倍の数の製品に対して繰り返しテストを実行する必要があります。同じバッチです。

再テストの結果が満足できない場合、そのバッチのローラーは受け入れられません。

2.4. 消費者は、所定のサンプリング手順を遵守し、この規格で確立された試験方法を適用しながら、ローラーの品質の管理検査を実行する権利を有します。

3. 試験方法

3.1. ローラーの直線寸法は、許容誤差 ±0.1 mm の測定器またはテンプレートを使用してチェックする必要があります。 ブラケットの直径とハウジングの真円度公差は測定器を使用して検査されており、誤差は±0.1mmです。

3.2. 1.1.1 条(標準サンプルに関する)、1.2.1 条(杭高さを除く)、1.2.2 条、1.2.3 条、1.2.6 条、1.2.7 条、1.2.13 ~ 1.2 条の要件への適合性を管理する。 15、参照サンプルと比較することにより、視覚的に実行する必要があります。

くそー。5。 検証スキーム

1 - コーティングサンプル; 2 - 縫い目

3.3. 縫い目の品質(第 1.2.4 条)は、毛皮カバーから幅 50 mm に切り取られたこのカバーの一部でチェックされます。 試験は、精度クラス 2 の汎用ダイナモメータを使用し、図 5 に示すスキームに従って 1 分間静荷重を加えて実行されます。

縫い目に沿って毛皮の根元を引き裂くことは許可されません。

3.4. 1.2.8 項の要件に適合しているかどうかの溶接継手の強度は、第 2 精度クラスの汎用ダイナモメーターを使用して、静荷重を 1 分間加えることによってチェックされます。

3.5. ブラケットまたはロッドとハンドルとの接続強度(第 1.2.9 項)は、第 2 精度クラスの汎用ダイナモメーターを使用する特別な装置で、静荷重を 1 分間加えることによりチェックされます。

3.6. 条項 1.2.10、1.2.11 に準拠したローラーの組み立て品質は、粗い木の板上で追加の力を加えずにローラーを転がすことによってチェックされます。 Rz GOST 7016によると500ミクロン。

ローラーローラーは滑らずに自由に回転し、コーティングはハウジングとベアリングによって固定されたままでなければなりません。

3.7. 1.3.8 項の要件に準拠するための生地の表面密度は、その値が規制および技術文書で確立されていない場合は、GOST 3811 に従ってチェックする必要があります。

3.8. 金属および非金属の無機コーティングの管理 - GOST 9.302 に準拠。

ペイントおよびワニスコーティングの外観の要件はGOST 22133に従っています。

4. 輸送と保管

4.1. 梱包されたローラーは、ローラーを機械的損傷や湿気から保護するための手段が講じられていれば、どのようなタイプの輸送手段でも輸送できます。

4.2. ローラーの保管 - 保管条件グループ 2 GOST 15150 に準拠します。

アプリケーション (推奨)。 ローラー主要部の設計と寸法

くそー6。 ローラーローラータイプVM

ローラーローラータイプVM

バージョン1

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - 分割ブッシュ。 4 - チューブ; 5 - ブッシング; 6 - ベアリング; 7 - ブラケット

バージョン2

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - ベアリング; 4 - ワッシャー; 5 - ブラケット; 6 - 止めピン

バージョン3

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - 右ベアリング; 4 - ワッシャー; 5 - ブラケット。 6 - プラグ。 7 - ロックワッシャー。 8 - 左ベアリング。 9 - スラストワッシャー

くそー7。 ローラーローラータイプ VMP

ローラーローラータイプ VMP

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - ベアリング; 4 - 軸; 5 - ブラケット; 6 - ワッシャー

くそー、8。 ローラーローラータイプVP

ローラーローラータイプVP

1 - コーティング; 2 - ワッシャー; 3 - ベアリング; 4 - チューブ; 5 - ブラケット; 6 - 止めピン

くそー、9。 ころ軸受タイプ VMU

ころ軸受タイプ VMU

くそー10。 ペン

ペン



電子文書テキスト
Kodeks JSC によって作成され、以下に対して検証されています。
公式出版物
建設ツール:土 ゴスト。 -
M.: IPK 標準出版社、1999 年

価格は5フィート

ソ連国家基準

ペイントローラー

技術的条件

公式出版物

ソ連国家建設委員会 モスクワ

建設道路都市工学省が開発

出演者

A.P.ポルーニン(トピックリーダー)、P.I.パブロフスキー、N.I.フェドロフ

建設道路都市土木省より紹介

副 大臣 M.V.

1980 年 10 月 8 日付けのソ連建設問題委員会の法令により承認され発効。 M? 159

5.4. 2.15 項によるローラーの組立品質は、GOST 7016-75 に従って、粗さ Rz 500 ミクロンの木製ボード上でローラーを自重の影響下で転がすことによってチェックされます。 この場合、ローラーローラーは基板上のコーティングを滑らせることなく自由に回転する必要があります。 ローラーは自重の影響でボードに押し付けられる必要があります。

5.5. プラスチック部品の表面粗さは、標準のローラーサンプルと比較することでチェックされます。

5.6. 2.14 項によるブラケットとハンドル間の接続の強度は、ダイナモメーターを使用する特別な装置でチェックされます。

5.7. 毛皮の被覆が規定に準拠しているかどうかを確認します。 2.7、2.10はローラの標準サンプルとの比較を行います。

5.8. 2.9 項によるローラー コーティングの接着接続のテストは、ローラーをアセトン、ホワイト スピリット、ベンゼンに交互にそれぞれ 8 時間浸漬し、その後 70°C の温水に 1 時間浸漬することによって実行されます。 。

テスト後、コーティングと本体の接着接合部は元の物理的および機械的特性を保持している必要があります。

5.9. 金属および酸化物コーティングの制御 - TOST 9.032-74 に準拠。

6. マーキング。 梱包、輸送、保管

6.1. 各ローラーには次のマークを付ける必要があります。

メーカーの商標:

標準サイズ;

ローラーの価格(小売用ローラーを製造する場合)。

ノート:

1. 同一企業で製造された VM 型および VP 型のローラー用のブラケットまたはハンドルにマーキングを施す場合、これらの部品にインデックス「B」とローラーの長さをマーキングすることが認められます。

2. 従来のマーキングを適用する方法では、その耐用年数全体にわたってマーキングが確実に保存されなければなりません。

6.2. ローラーの保管と輸送 - による。 GOST 9.014-78。

6.3. ローラーの梱包は、輸送および保管中の機械的損傷や湿気からの安全性を確保する必要があります。

6.4. 天然毛皮で作られたローラーを梱包するときは、GOST 16106-70 に従ってローラーの各列にナフタレン、または毛皮を蛾から保護する他の害虫駆除パウダーを振りかける必要があります。

UDC 667.661.437:006.354 グループ Zh36

S O U 3A ソ連の国家軍事規格

ペイントローラーの技術仕様

画家のロリス 技術要件

GOST「0831-72」

1980 年 10 月 8 日のソ連建設問題委員会の法令 NS 159 により、導入日が定められました。

この規格は、仕上げ作業に使用されるペイントローラー(以下、ローラー)に適用されます。

1.1. ペイントローラー次のタイプで製造する必要があります。

VM - 塗料とワニスの組成物で表面を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VP - 水性接着剤組成物で表面を塗装することを目的とした、発泡コーティングを施したローラー。

VMU は、塗料とワニスの組成物で凹角を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラーです。

1.2. ローラーの主な寸法は、図面に示されているものと一致する必要があります。 1-3と表にあります。 1と2。

1.3. ローラー部分の設計と寸法、およびコンポーネントを図に示します。 1-4は必須でクソ。 1 ~ 3 個の推奨アプリケーション。

公式出版物転載禁止」

1982 年 1 月 1 日から

基準に従わない場合は法律で罰せられます

1. 種類と主な寸法

© スタンダード出版社、1981

ペイントローラータイプVM

/-ローラー: 2-ブラケット; 5ハンドル

表 1

Iローラー。 2-ブラケット。 5ハンドル

表2

寸法(mm)

標準サイズ

前へ オフ ±5

ペイントローラータイプVMU

/-ビデオクリップ; 2-ブラケット; 3ハンドルくそー。 3

ローラーの記号は、ローラーの標準サイズまたはタイプの記号と、この規格の名称で構成する必要があります。

ローラーサイズVM100の記号例:

2. 技術的要件

2.1. ローラーは、基本標準化組織と合意され、所定の方法で承認された作業図面および参照サンプルに従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。

2.2. VM および VMU タイプのローラー ハウジングの製造には、次の材料を使用する必要があります。

GOST 16338-77 に準拠したポリエチレングレード 20308-005、20908-005、21008-005、または物理的および化学的特性が指定グレードのプラスチック以上であるその他の耐衝撃性プラスチック。

GOST 4784-74 に準拠したグレード D1 または D16 のアルミニウム合金。

この場合、アルミニウム合金で作られたパイプは、品揃えの点でGOST 18475-73に準拠し、材料条件の点でGOST 18475-73によるD1またはD16に準拠する必要があります。

注記。 ローラー本体の場合、GOST 7420-78に従ってボール紙を使用することが許可されています。

2.3. VM および VMU タイプのローラーをカバーするには、GOST 4661-76 に準拠した天然毛皮、GOST 14869-78 に準拠した織物ベースの人工毛皮、または承認された技術文書に従って製造されたニットベースの人工毛皮を使用する必要があります。所定の方法で。

コーティングパイルの高さは8〜25 mmでなければなりません。

2.4. VP タイプのローラーをカバーするには、所定の方法で承認された技術文書に従って製造された、PPU 25-1.8 または PPU 25-3.2 グレードのポリウレタン フォームを使用する必要があります。

カバーはポリウレタンフォーム全体から作られていなければなりません。 接着剤や溶接による接合は許可されません。

2.5. ローラーブラケットは、GOST 1050-74 に準拠したあらゆるグレードの鋼で作られている必要があります。 表面仕上げ品質 - D、製造精度 - GOST 14955-77 に基づく 5 級。

品揃えの点で、GOST 7417-75の要件を満たす鋼の使用が許可されています。

2.6. ハンドルとローラーベアリングは次の材質で作られている必要があります。

GOSTに基づくポリエチレングレード20308-005、20908-005、21008-005

16338-77 またはその他の耐衝撃性プラスチック。物理的および化学的特性が指定グレードのプラスチック以上のもの。

GOST 1050-74 に準拠した鋼グレード 0.8、10、または 15、または指定された鋼グレードの物理的および化学的特性以上の他の鋼からベアリングを製造することが許可されています。

2.7. 天然または人工毛皮で作られたカバーは、GOST 6309-73に従って3層の綿糸で縫製する必要があります。 すべての縫い目はより毛皮で覆われている必要があります。

カバーはローラーの軸に対して螺旋状の線に沿って縫う必要があります。

2.8. VMタイプのローラーカバーとダンボール本体の接続は接着剤を使用して行ってください。

2.9. ファーカバーとボール紙本体の間の接着接続は、溶剤 (アセトン、ホワイトスピリット、ベンゼン) および 70°C±5°C の熱水に耐性がなければなりません。

2.10. VM タイプ ローラーの毛皮カバーは、同じパイル高さの均質な材料の複数の部分から作ることができます。

1 つのカバーに含まれるフラップの数は、本体の長さとパイルの高さに応じて、表に示されている数を超えてはなりません。 3.

表3

2.11. ローラー本体の楕円形は 1 mm 以下である必要があります。

2.12. ハンドルとブラケットの位置合わせのずれは、ハンドルの全長に沿って 1 mm を超えてはなりません。

2.13. ローラー軸に対するハンドル軸の直角度の偏差は 2 mm を超えてはなりません。

2.14。 ブラケットとハンドル間の接続は、少なくとも 147 N (15 kgf) の引張力と少なくとも 98 Nm (1 kgf * m) のトルクに耐える必要があります。

2.15。 ベアリングとブラケットの嵌合により、ブラケット上でローラーが自由に回転できるようにする必要があります。

2.16 コーティングを固定する方法は、VM タイプのローラー本体または VP および VMU タイプのローラーのベアリングに均一かつしっかりとフィットすることを保証する必要があります。

2.17。 GOST 2789-73 に従って、プラスチック製のハンドルおよびベアリングの作業面の粗さは Ra 0.8 ミクロンを超えてはなりません。

2.18 ブラケットの表面は、GOST L4623-68 に従って、Ts12.khr.「Chemical Oks.prm」または他のタイプのコーティングでコーティングする必要があります。

消費者との合意により、エナメルまたはペイントコーティングの使用が許可されます。

2.19。 金属および酸化物コーティングは、GOST 9.301、GOST 14007-68 のグループ C に基づく動作条件に準拠する必要があります。

エナメルおよびペイントコーティングは、クラス V GOST 9.032-74、動作条件 - グループ VI GOST 9.104-79 に準拠する必要があります。

3. 完全性

3.1. ローラー キットには 5 つのコーティングが含まれている必要があります。

注記。 ローラーは 2 つの予備カバーとともに貿易組織に供給できます。

3.2. 消費者との合意により、ローラーに加えて、延長コードとバスも提供できます。

4. 受け入れ規則

4.1. ローラーはメーカーの技術管理によって受け入れられる必要があります。

4.2. ローラーの受け取りと配送はバッチで実行されます。

敷地の広さは当事者の合意により決定されます。 委託品

同じ名前と標準サイズの製品で構成され、同じ材料で作られ、同じ技術プロセスで加工され、同じ文書を使用して同時に承認のために提出されなければなりません。

4.3. ローラーが段落の要件に準拠しているかどうかをチェックするとき。 1.2、2.1(施工図との整合性の観点から)、2.10~2.13、2.15~2.18の2段階制御を採用しており、バッチからテーブルに従ってローラーを選択します。 4.

4.4. 最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、欠陥のあるローラーの数が合格数以上である場合は、2 番目のサンプルを割り当てずに拒否されます。

最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数よりも多く、不合格数よりも少ない場合は、2 番目のサンプルが作成されます。

2 つのサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、2 つのサンプル内の欠陥のあるローラーの数が不合格数以上の場合は拒否されます。

4.5. ローラーが段落で指定された要件に準拠しているかどうかを確認します。 2.1 (標準サンプルへの準拠の観点から)、2.7 は継続的な管理の下で実行されなければなりません。

表4

ローラーバッチの体積、個。

コントロール

ローラーの 1 つのサンプルの量、個。

2 つのローラー サンプルの量、個。

承諾

拒絶

4.6. ローラーが段落の要件に準拠しているかどうかを確認します。 2.9 および 2.14 では、バッチから少なくとも 5 個が選択されます。 選択したサンプルをチェックするときに、少なくとも 1 つのローラーが指定された要件を満たしていない場合は、同じバッチから選択した 2 倍の数の製品に対して繰り返しテストを実行する必要があります。 再テストの結果が満足できない場合、ローラーは受け入れられません。

4.7. 消費者は、所定のサンプリング手順を遵守し、指定された試験方法を適用しながら、ローラーの品質の管理検査を実行する権利を有します。

5. 制御方法

5.1. ローラーとその部品の寸法は、誤差が以下を超えない測定器を使用してチェックする必要があります。

GOST 8.051-73で指定された値 - 直線寸法の場合。

管理されたサイズの公差の 35​​% - 角度寸法の場合。

管理されたサイズの許容誤差の 25% - 表面の形状と位置の偏差。

5.2. ローラーの質量は、秤で量ることによって決定する必要があります。

5.3. 完全な制御は、参照サンプルと比較することにより、視覚的に実行する必要があります。


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州間規格

導入日 1989 年 1 月 1 日

この規格は、建築工事における塗装作業に使用されるペイントローラー(以下、ローラー)に適用されます。

1. 技術的要件

1.1. 主な寸法

1.1.1. ローラーは、基本標準化組織と合意され、所定の方法で承認された作業図面および参照サンプルに従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。

1.1.2. ローラーは次のタイプで作られている必要があります。

VM - 塗料とワニスの組成物で表面を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VMP - 塗料とワニスの組成物で床を塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VMU - 塗料とワニスの組成物で凹面コーナーを塗装することを目的とした毛皮でコーティングされたローラー。

VP - ポリウレタンフォームコーティングを施したローラー。水性接着剤組成物で表面を塗装することを目的としています。

1.1.3. ローラーの主な寸法は、図面に示されているものと一致する必要があります。 1~4と表にあります。 12.

ハンドルのデザインは標準ではございません。

ローラーの設計とローラーハンドルの主な寸法、および VMU タイプのローラーベアリングを図に示します。 6〜10のアプリケーション。

ペイントローラータイプVM

※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - ブラケット; 3 - ペン

ペイントローラータイプ VMP

※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - 左ブラケット; 3 - 右ブラケット; 4 - ロッド; 5 - ペン; 6 - スクリュー; 7 - 軸

ペイントローラータイプVMU

※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - ブラケット; 3 - ペン

ペイントローラータイプVP

※寸法は参考値です。

1 - ビデオクリップ; 2 - ブラケット; 3 - ペン

表1

標準サイズ

表2

標準サイズ

1.1.4. ローラーの指定は、タイプまたはサイズの指定とこの規格の指定で構成されなければなりません。

VMU タイプのローラーの記号の例:

同じ、サイズ VM100:

1.2. 特性(特性)

1.2.1. 毛皮のカバーは、同じパイル高さの均質な素材で作られていなければなりません。

毛皮カバーのパイル高さは8〜25 mmでなければなりません。

1.2.2. 1 つのファーカバーのフラップの数は、ローラーの種類やサイズ、カバーの素材、パイルの高さに応じて、表に示されている以上であってはなりません。 3.

表3

種類またはサイズ

許容フラップ数

パイル高さ、mm

天然毛皮

人工毛皮

1.2.3. 毛皮のカバーは、GOST 6309に従って、10番、20番、30番または40番の綿糸で3回または6回縫う必要があります。

同様の強度を提供する折り目が少ない他の糸を使用することもできます。

付録に指定されているローラー タイプ VM バージョン 1 のローラーを除き、タイプ VMP および VM のローラーの毛皮カバーは、ローラーの軸に対して螺旋状の線に沿って縫う必要があります。

1.2.4. 縫い目は引張荷重に耐えなければなりません P縫い目長さ 50 mm で st = 98 N (10 kgf)。

1.2.5. 縫い目の高さは次のようにする必要があります。

2〜3 mm - 天然毛皮の場合。

» 3 » 5 mm » 人工 »

1.2.6. VM タイプのローラーの毛皮カバーとボール紙本体との接続は、エポキシ樹脂を使用して螺旋線に沿って毛皮のストリップを端から端まで接着することによって行う必要があります。

ストリップ間の隙間またはストリップの重なりは 1.5 mm 以内であれば許容されます。

1.2.7. VP タイプのローラーのカバーは、固体のポリウレタン フォームで作られている必要があります。 接着剤や溶接による接合は許可されません。

1.2.8. VMP タイプのローラーのロッドと軸は、電気アーク溶接またはガス溶接によって連続継ぎ目でブラケットに接続する必要があります。

溶接接合部は少なくとも 245 N (25 kgf) の引張力に耐える必要があります。

1.2.9. ブラケットまたはロッドとハンドルの間の接続は、少なくとも 147 N (15 kgf) の引張力と少なくとも 9.8 N × m (1 kgf × m) のトルク抵抗に耐える必要があります。

1.2.10. ベアリングとブラケットまたは車軸の嵌合により、ローラーの自由な回転が保証されなければなりません。

1.2.11. コーティングを固定する方法は、タイプ VM、VMP のローラーの本体、またはタイプ VMU および VP のローラーのベアリングに均一かつしっかりとフィットすることを保証する必要があります。

1.2.12. VM形、VMP形のローラ本体の真円度公差は-1mmです。

1.2.13. プラスチック部品にはバリ、膨れ、反り、欠け、亀裂、空洞、コールドジョイントがあってはなりません。

1.2.14. プラスチック製のハンドルには、テクスチャーのある表面がある場合があります。

1.2.15。 ローラーの金属部分は、GOST 9.306 に従ってコーティングする必要があります。

コーティングは、GOST 15150 に従って動作条件 3 のグループに対して GOST 9.303 に従って割り当てられる必要があります。

ペイントやワニスコーティングの使用は許可されています。

1.2.16. 塗料およびワニスコーティングは、GOST 9.032 に基づくクラス V、動作条件 - GOST 9.104 に基づくグループ U1 に準拠する必要があります。

1.3. 原材料および材料の要件

1.3.1. VM、VMP、および VMU タイプのローラーのカバーは、GOST 4661 に準拠したドレスド シープスキン、GOST 7081 に準拠した化学糸とヤーンのパイルを備えたシルク生地、または人工ニット毛皮、またはファブリックニット パイル スリーブで作られている必要があります。確立されたOKで承認された技術文書に従って製造されています。

1.3.2. VP タイプ ローラーのコーティングは、OST 6-05-407 に準拠したポリウレタン フォーム グレード PPU25-1.8 または PPU25-3.2 で作られている必要があります。

1.3.3. VM、VMP、および VMU タイプのローラー ハウジングは、GOST 16338 に準拠した高密度ポリエチレン、または GOST 4784 に準拠したグレード D1 または D16 のアルミニウム合金で作られている必要があります。

アルミニウム合金製パイプの範囲は GOST 18475 に準拠しています。

1.3.4. ベアリングは、GOST 16338 に準拠した高密度ポリエチレン、または GOST 1050 に準拠した鋼グレード 08kp、08ps、08、10ps、10、15kp、15ps、15、または GOST 4784 に準拠したアルミニウム合金グレード D1 または D16 で作られている必要があります。 。

1.3.5. ローラーハンドルは、GOST 16338 に従って高密度ポリエチレンで作られている必要があります。

1.3.6. ハウジング、ハンドル、ローラーベアリングは、GOST 16338 に準拠したポリエチレンの物理的および化学的特性以上の他の耐衝撃性プラスチックで作られる場合があります。

ローラー本体は、GOST 7420 に準拠したボール紙にエポキシ樹脂を含浸させたもの、または GOST 901 に準拠した LBS-3 ブランドのベークライト ワニスで作成できます。

1.3.7. ブラケット、ロッド、アクスルは、GOST 1050 に準拠したあらゆるグレードの鋼で作られている必要があります。

VM、VP、VMU タイプのローラー ブラケット、および VMP ローラーのロッドと軸の製造に使用される鋼の範囲は、GOST 7417 または GOST 14955 に準拠しています。 表面仕上げの品質はD、製造精度はGOST 14955の5級に準拠しています。

1.3.8. 化繊糸や毛糸をパイルにした絹織物の面密度は500g/m2以上でなければなりません。

1.4. 完全

1.4.1. ローラー キットには 5 つの交換用カバーが含まれています。

ローラーは 2 つの予備カバーとともに貿易組織に供給できます。

1.5. マーキング

1.5.1. 各ローラーには次のマークを付ける必要があります。

メーカーの商標。

ローラーの種類またはサイズ。

注記。 これらのマーキングを適用する方法では、ローラーの耐用年数全体にわたってマーキングが確実に保存されるようにする必要があります。

1.6. パッケージ

1.6.1. 予備のコーティングが施されたローラーは、GOST 2991、GOST 5959、GOST 10350、または GOST 9142 に従って箱に厳重に梱包する必要があります。

箱の内側は、GOST 8828 に準拠した 2 層包装、または GOST 8273 に準拠した包装紙で裏打ちする必要があります。

輸送および保管中の機械的損傷や湿気からローラーの安全を確保するために、他の梱包が許可されています。

天然毛皮で作られたローラーを梱包するときは、GOST 16106に従って、ローラーの各列にナフタレンを振りかける必要があります。

工業的に製造された他の防虫剤の使用は許可されています。

1.6.2. 梱包リストは輸送コンテナに含める必要があり、次の内容が記載されている必要があります。

メーカーの名前。

製品の指定。

製品の数。

技術管理スタンプ。

発行日。

1.6.3. 輸送コンテナのマーキングは GOST 14192 に準拠しています。

2. 承諾

2.1. ローラーの受け入れと配送はバッチで行われます。

バッチの量は当事者の合意によって決定されます。 バッチは、同じタイプまたは標準サイズのローラーで構成され、同じ材料で作られ、同じ技術プロセスを使用して処理され、同じ文書を使用して同時に承認のために提示される必要があります。

2.2. ローラーが段落の要件に準拠しているかどうかをチェックするとき。 1.1.1、1.1.3、1.2.1~1.2.3、1.2.5~1.2.7、1.2.10~1.2.16は表に従って2段階制御を適用します。 4.

表4

バッチ量、個数

制御レベル

1 サンプルの量、個。

2 つのサンプルの量、個。

受付番号

拒否番号

2.3. 最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、欠陥のあるローラーの数が合格数以上である場合は、2 番目のサンプルを割り当てずに拒否されます。

最初のサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数よりも多く、不合格数よりも少ない場合は、2 番目のサンプルが実行されます。

2 つのサンプル内の欠陥のあるローラーの数が合格数以下の場合、ローラーのバッチは合格され、2 つのサンプル内のローラーの数が不合格数以上の場合は不合格になります。

ローラーは、規定に準拠しているかどうかを定期的にテストする必要があります。 1.2.4、1.2.8 ~ 1.2.9、1.3.8 を少なくとも年に 2 回。 この場合、テストのためにバッチから少なくとも 5 つのローラーが選択されます。

使用する材料を変更する際にも定期的なテストを実施します。

選択したサンプルをチェックするときに、少なくとも 1 つのローラーが段落で指定された要件を満たしていない場合。 1.2.4、1.2.8、1.2.9、1.3.8、同じバッチから採取した 2 倍の数の製品に対して繰り返し試験を実施する必要があります。

再テストの結果が満足できない場合、そのバッチのローラーは受け入れられません。

2.4. 消費者は、所定のサンプリング手順を遵守し、この規格で確立された試験方法を適用しながら、ローラーの品質の管理検査を実行する権利を有します。

3. 試験方法

3.1. ローラーの直線寸法は、許容誤差 ± 0.1 mm の測定器またはテンプレートを使用してチェックする必要があります。 ブラケットの直径とハウジングの真円度公差は測定器を使用して検査されており、誤差は±0.1mmです。

3.2. 各段落で指定された要件への準拠を管理します。 1.1.1 (標準サンプルに関して)、1.2.1 (杭高さを除く)、1.2.2、1.2.3、1.2.6、1.2.7、1.2.13 ~ 1.2.15 は目視で実施する必要があります。 - 基準サンプルとの方法比較による。

3.3. 縫い目の品質(第 1.2.4 条)は、毛皮カバーから幅 50 mm に切り取られたこのカバーの一部でチェックされます。 試験は、精度クラス 2 の汎用ダイナモメータを使用し、図に示すスキームに従って 1 分間静的荷重を加えて実行されます。 5.

縫い目に沿って毛皮の根元を引き裂くことは許可されません。

1 - コーティングサンプル; 2 - 縫い目

3.4. 1.2.8 項の要件に適合しているかどうかの溶接継手の強度は、第 2 精度クラスの汎用ダイナモメーターを使用して、静荷重を 1 分間加えることによってチェックされます。

3.5. ブラケットまたはロッドとハンドルとの接続強度(第 1.2.9 項)は、第 2 精度クラスの汎用ダイナモメーターを使用する特別な装置で、静荷重を 1 分間加えることによって検査されます。

3.6. ローラーの組み立て品質は段落に準拠しています。 1.2.10、1.2.11は、粗い木の板に力を加えずにローラーを転がすことによってチェックされます。 Rz GOST 7016によると500ミクロン。

ローラーローラーは滑らずに自由に回転し、コーティングはハウジングとベアリングによって固定されたままでなければなりません。

3.7. 1.3.8項の要件に準拠するための布地の表面密度は、その値が規制および技術文書で確立されていない場合は、GOST 3811に従ってチェックする必要があります。

3.8. 金属および非金属の無機コーティングの管理 - GOST 9.302 に準拠。

ペイントおよびワニスコーティングの外観の要件はGOST 22133に従っています。

4. 輸送と保管

4.1. 梱包されたローラーは、ローラーを機械的損傷や湿気から保護するための手段が講じられていれば、どのようなタイプの輸送手段でも輸送できます。

4.2. ローラーの保管 - 保管条件グループ 2 GOST 15150 に準拠します。

ローラー主要部の設計と寸法

ローラーローラータイプVM

バージョン1

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - 分割ブッシュ。 4 - チューブ; 5 - ブッシング; 6 - ベアリング; 7 - ブラケット

バージョン2

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - ベアリング; 4 - ワッシャー; 5 - ブラケット; 6 - 止めピン

バージョン3

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - 右ベアリング; 4 - ワッシャー; 5 - ブラケット; 6 - プラグ; 7 - ロックワッシャー; 8 - 左ベアリング; 9 - スラストワッシャー

ローラーローラータイプ VMP

1 - フレーム; 2 - コーティング; 3 - ベアリング; 4 - 軸; 5 - ブラケット; 6 - ワッシャー

建設省DorKommunMashによって開発され、州建設委員会令第296号GOST 10831 87によって承認されたペイントローラー 技術仕様 1980 年からの同様の規格を置き換える

この文書は 1989 年に導入されました。 1993 年 11 月に再発行されました。この規格には、建設で仕上げ用に使用されるハンド ローラーに関する一連の技術要件が含まれています。

Rosstandart によると、GOST 10597 87 のステータスは現在有効な文書として定義されています。 メーカーや建設会社様にご利用いただいております。 個人でも楽器の品質を確認するために使用できます。 4 つの主要なセクションと付録で構成されます。

最初のセクションは次のとおりです 技術的要件ローラーの主なタイプを定義します。

1. 毛皮、ワニスおよび塗料用:

  • ペイントローラー GOST 10831 87 一般的用途(VM) 3 つの標準サイズの作業部幅 (100、200、250 mm)、湾曲したロッド上の円筒形の交換可能な作業面、120 mm のハンドル。
  • 2 つの取り外し可能なブラケットに取り付けられ、幅 400 mm の塗装床 (VMP) 用。
  • 六角形の作動部分を備えた凹型コーナー面 (CMC) 用。

2. 水性エマルジョン (AP) 用のポリウレタン ペイント ローラー GOST 10831 87 は、VM ブランドと設計が似ています。

標準指定には、タイプの文字名と GOST の名前、またはタイプ、サイズ、および GOST が含まれます。

ローラーの本体とハンドルは、16338 に準拠したポリエチレンまたはアルミニウム (4784-D1、D16) で作られています。 ベアリングはプラスチック (標準 16338)、スチール、またはアルミニウムにすることができます。 パイルで覆われた生地の密度は0.5kg/m2以上です。

標準として、GOST 10831 87 ローラーには少なくとも 2 つの交換可能なコーティングが施されています。 製造・検査された製品は包装紙で箱に詰められ、天然素材の製品にはさらに防虫剤が振りかけられます。 付属のシートには、以下に関する簡単な情報が含まれています。

  • メーカー;
  • 指定;
  • 技術的制御に合格した場合のマーク:
  • 製造日。

受け入れ管理、検査、安全、輸送

受け入れ制御(セクション 2)は 2 段階で実行されます。 検査のためにバッチからいくつかの製品が選択されます。 サンプルの数は、納入条件によって決まるバッチ内のローラーの数に基づいて決定されます。

テスト方法 (セクション 3) が実行されます。

  • 寸法を測定するとき - 標準の測定器を使用するか、テンプレートと比較します。
  • 縫い目、溶接接合部、ハンドルの固定の強度 - ダイナモメーターによる。
  • ローラーの回転 - 粗いボードの上を転がります。
  • 生地の品質 - 3811;
  • コーティング制御 - 9.302 および 22133 に準拠。

ローラーの輸送および保管の主な条件 (セクション 4) は次のとおりです。

  • 損害から保護するための措置を講じる。
  • 規格 15150 の規定に準拠しています。

ローラーベース、コーンベアリング、ハンドルの詳細図と寸法が同封されています。

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