グループZh12
州間規格
石膏バインダー
石膏バインダー。 仕様
GOST 125-79 と GOST 125-2018 のテキストの比較については、リンクを参照してください。
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____________________________________________________________________
OKP 57 4431
導入日 1980-07-01
情報データ
1. 工業省によって開発および導入されました 建材ソビエト連邦
2. 1979 年 7 月 19 日付けのソ連国家建設問題委員会の決議 N 123 により承認され、発効する。
3. 代わりに GOST 125-70、GOST 5.1845-73
4. 参照規制文書および技術文書
5. 複製。 2002 年 10 月
この規格は、石膏原料を硫酸カルシウム半水和物に熱処理して得られ、製造に使用される石膏結合剤に適用されます。 建設製品あらゆる種類の生産中 工事、磁器、陶器、陶磁器、その他の産業の金型や模型の製造にも使用されます。
この規格は、付録 2 に指定されている部分で ST SEV 826-77 の要件に準拠しています。
医療用石膏の要件は、ST SEV 826-77 に基づいて開発された関連する規制および技術文書によって確立されなければなりません。
1. 技術的要件
1. 技術的要件
1.1. バインダーは、製造者の省によって確立された方法で承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。
1.2. バインダーの製造には、GOST 4013 に従って石膏石が使用され、現在の規制および技術文書に従ってリン石膏が使用されます。
1.3. 圧縮強度に応じて、石膏バインダーの次のグレードが区別されます: G-2、G-3、G-4、G-5、G-6、G-7、G-10、G-13、G-16 、G-19、G-22、G-25。
各ブランドのバインダーの最小引張強さは、表 1 に示す値に対応する必要があります。
表1
バインダーグレード | 寸法 40x40x160 mm の梁サンプルの 2 時間経過時の極限強度、MPa (kgf/cm) 以上 |
|
圧縮時 | 曲げるとき |
|
1.4. 硬化時間に応じて、表 2 に示すバインダーの種類が区別されます。
表2
1.5. 磁器ファイアンスおよびセラミック産業の場合、結合剤は通常の硬化石膏に対して確立された硬化時間で製造されます。
1.6. 粉砕の程度に応じて、表3に示す結合剤の種類が区別されます。
表3
1.7. 磁器、土器、セラミックス産業では、0.2 mm の透明なメッシュ サイズのセルを含むふるい上に最大残留物が 1% 以下になるように微粉砕されたバインダーが製造されます。
1.8. 製造業者は、少なくとも月に一度、細かく粉砕された結合剤の比表面積を測定し、その値を定められた形式の文書に記載しなければなりません。
1.9. 磁器、陶器、陶磁器およびその他の産業で使用されるバインダーは準拠する必要があります。 追加の要件表 4 に示されています。
表4
1.10. 最高品質カテゴリーのバインダーは、表 5 に指定されている追加要件を満たさなければなりません。
表5
例 シンボル強度５．２ＭＰａ（５２ｋｇｆ／ｃｍ）の石膏結合剤、硬化時間：開始５分、終了９分、透明セルサイズ０．２ｍｍの篩上の残留物は９％、すなわち、９％である。 バインダーグレード G-5、速硬化、中程度の粉砕:
G-5AⅡ
注記。 バインダーの適用可能な分野を付録 1 に示します。
2. 受け入れ規則と試験方法
________________
* 受け入れ規則 - GOST 26871 に準拠。
2.1. バインダーの配送と受け入れはバッチで実行されます。 バッチは 1 種類、1 ブランドのバインダーとみなされます。
バッチ サイズは、企業の年間生産能力に応じて次の数量で決定されます。
最大 200 トン - セントルイスの年間生産能力 15万トン。
最大65トン - 年間最大15万トンの生産能力。
法廷でバインダーを発送する場合、バッチのサイズは当事者の合意によって決定されます。
2.2. 製造業者は、バインダーの特性が現在の試験結果に基づいてこの規格の要件に適合していることを、確立された形式の文書で保証し、確認する必要があります。
2.3. 消費者は、GOST 23789 に準拠したサンプリング手順と試験方法を使用して、バインダーの特性がこの規格の要件に適合しているかどうかの管理チェックを実行する権利を有します。
バインダーの曲げ強度や圧縮強度が書類に記載されているグレードと相違がある場合は、実際の強度に合わせて変更する必要があります。
2.4. バインダーのサンプリングおよび試験方法は、GOST 23789 に従って実行されます。
3. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
________________
* 梱包、ラベル貼り、輸送および保管 - GOST 26871 に準拠。
3.1. バインダーは、GOST 2226 およびその他の容器に従って、開梱または袋に梱包されて出荷されます。
3.2. 磁器ファイアンスおよびセラミック産業、および特殊な目的に使用されるバインダーは、GOST 2226 に従って袋に梱包してのみ出荷する必要があります。
3.3 製造業者は、出荷される各バッチに、以下を示す所定の形式の文書を添付する必要があります。
製造業者が所属する組織の名前。
製造業者の名前と住所。
バッチ番号と文書の発行日。
バッチ重量と発送日。
受信者の名前と住所。
1.10 項に基づく結合剤の指定および物理的および機械的試験の結果。
細かく粉砕された収斂剤の比表面積。
この規格の指定。
3.4. 輸送および保管中、バインダーは湿気や汚染から保護されなければなりません。
4. メーカー保証
4.1. メーカーは、輸送および保管の条件を条件として、石膏バインダーの特性がこの規格の要件に準拠していることを確認する必要があります。
バインダーの保証期限は製造日から 2 か月です。
付録 1 (参考)。 石膏バインダーの適用分野
付録 1
情報
バインダーの適用範囲 | |
1. あらゆる種類の石膏建築製品の製造 | G-2 ～ G-7、すべての硬化期間と研磨度 |
2. 薄肉建材の製造および 装飾的な詳細 | G-2 - G-7、細研削および中研削、高速および標準硬化 |
3. 左官工事、シーリングジョイントおよび特殊用途の製造 | G-2 ～ G-25、普通および緩硬化、中および細研削 |
4. 磁器、陶器、陶磁器、土木、その他の産業、医療における型や模型の製造 | G-5 - G-25、通常の硬化時間での精密研削 |
5. 医療目的のため | G-2 ～ G-7、高速および標準硬化、中および微研削 |
付録 2 (参考)。 GOST 125-79 ST SEV 826-77 への準拠に関する情報データ
付録 2
情報
この規格 ST SEV 826-77 への準拠に関する情報データ
電子文書テキスト
そして以下によって検証されました:
公式出版物
M.: IPK 標準出版社、2002 年
(ST SEV 826-77
技術的なことに関して
要件）
GOST 125-70、
GOST 5.1845-73
UDC 691.55:006.354 グループ Zh12
ソ連国家基準
石膏バインダー
仕様
石膏バインダー。 仕様
1979年7月19日付けのソ連建設問題委員会令第123号により、実施期間が定められた。
1980 年 7 月 1 日から
修正 (IUS No. 9 1984)
基準に従わない場合は法律で罰せられます
この規格は、石膏原料を硫酸カルシウム半水和物に熱処理して得られる石膏結合剤に適用され、あらゆる種類の建築製品の製造や建設工事中に使用されるほか、磁器、土器、陶磁器の型枠や模型の製造にも使用されます。そして他の産業。
この規格は、参照付録に指定されている部分で CMEA 規格 826-77 の要件に準拠しています。
医療用石膏の要件は、ST SEV 826-77 に基づいて開発された関連する規制および技術文書によって確立されなければなりません。
1. 技術的要件
1.1. 石膏バインダーは、製造者の省によって確立された方法で承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。
石膏石はバインダーの製造に使用されます
GOST 4013-82 によるか、現在の規制および技術文書によるリン石膏。
(変更版、修正)
1.3. 圧縮強度に応じて、石膏バインダーの次のグレードが区別されます: G-2、G-3、G-4、G-5、G-6、G-7、G-10、G-13、G-16 、G-19、G-22、G-25。
各ブランドのバインダーの最小引張強さは、表に示す値に対応する必要があります。 1.
表1
MPa(kgf/cm2)
|
バインダーグレード |
寸法 40x40x160 mm の梁サンプルの 2 時間以上の引張強度 |
|
|
圧縮時 |
曲げるとき |
|
1.4. セット時間により、表中のバインダーの種類が異なります。 2
表2
1.5. 磁器ファイアンスおよびセラミック産業の場合、結合剤は通常の硬化石膏に対して確立された硬化時間で製造されます。
1.6. 粉砕の程度に応じて、表に記載されている結合剤の種類が区別されます。 3.
表3
1.7. 磁器、土器、セラミックス産業では、0.2 mm の透明なメッシュ サイズのセルを含むふるい上に最大残留物が 1% 以下になるように微粉砕されたバインダーが製造されます。
1.8. 製造業者は、少なくとも月に一度、微粉砕石膏結合剤の比表面積を測定し、その値を定められた形式の文書に記載しなければなりません。
1.9. 磁器、陶器、セラミックスおよびその他の産業で使用されるバインダーは、表に指定されている追加要件を満たさなければなりません。 4.
表4
1.10. 最高品質カテゴリーのバインダーは、表に指定されている追加要件を満たさなければなりません。 5.
表5
強度 5.2 MPa (52 kgf/cm 2) の石膏バインダーの記号の例。硬化時間: 開始 - 5 分、終了 - 9 分、透明セル サイズ 0.2 mm のふるい上の残留物 9%例: 結合剤グレード G-5、高速硬化、中程度の粉砕:
G-5AⅡ
注記。 石膏バインダーの適用可能な分野を付録 1 に示します。
2. 受け入れ規則と試験方法
2.1. バインダーの配送と受け入れはバッチで実行されます。 バッチは 1 種類、1 ブランドのバインダーとみなされます。
バッチ サイズは、企業の年間生産能力に応じて次の数量で決定されます。
最大200トン - 年間生産能力15万トン以上。
最大65トン - 年間最大15万トンの生産能力。
法廷でバインダーを発送する場合、バッチのサイズは当事者の合意によって決定されます。
2.2. 製造業者は、バインダーの特性が現在の試験結果に基づいてこの規格の要件に適合していることを、確立された形式の文書で保証し、確認する必要があります。
2.3. 消費者は、GOST 23789-79 に準拠したサンプリング手順と試験方法を使用して、バインダーの特性がこの規格の要件に適合しているかどうかの管理チェックを実行する権利を有します。
バインダーの曲げ強度や圧縮強度が書類に記載されているグレードと相違がある場合は、実際の強度に合わせて変更する必要があります。
2.4. バインダーのサンプリングおよび試験方法は、GOST 23789-79 に従って実行されます。
3. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
3.1. バインダーは、GOST 2226-75 およびその他の容器に従って、開梱または袋に梱包されて出荷されます。
3.2. 磁器ファイアンスおよびセラミック産業、および特殊な目的に使用されるバインダーは、GOST 2226-75 に従って袋に梱包してのみ出荷する必要があります。
3.3. 製造業者は、各出荷に次のことを示す所定の形式の文書を添付する必要があります。
製造業者が所属する組織の名前。
製造業者の名前と住所。
バッチ番号と文書の発行日。
バッチ重量と発送日。
受取人の名前と住所。
1.11 項に基づく結合剤の指定と物理的および機械的試験の結果。
細かく粉砕した収斂剤の比表面積。
この規格の指定。
状態の画像 最高品質カテゴリーのバインダーに対する GOST 1.9-67 に基づく品質マーク。
3.4. 輸送および保管中、石膏結合剤は湿気や汚染から保護されなければなりません。
4. メーカー保証
4.1. メーカーは、輸送および保管の条件を条件として、石膏バインダーの特性がこの規格の要件に準拠していることを確認する必要があります。
石膏バインダーの保証有効期間は製造日から 2 か月です。
付録 1
|
石膏バインダーの応用分野 |
|
|
あらゆる種類の石膏建築製品の製造 |
G-2 G-7、すべての硬化時間と研磨度 |
|
薄肉建築製品および装飾部品の製造 |
G-2 G-7、微研削および中研削、高速および標準硬化 |
|
左官工事、継ぎ目シーリングおよび特殊用途 |
G-2 G-25、普通および緩硬化、中および細研削 |
|
磁器・陶器・窯業・土木・その他の産業、医療等の金型・模型の製作 |
G-5 G-25、通常の硬化時間での精密研削 |
|
医療目的のため |
G-2 G-7、高速および通常の硬化、中および微研削 |
応用
情報
GOST 125-79 ST SEV 826-77 への準拠に関する情報データ
GOST 125-79 の第 1.3 項は ST SEV 826-77 の第 1.1 項に対応します
GOST 125-79 の第 1.4 項は ST SEV 826-77 の第 1.2 項に対応します
GOST 125-79 の第 1.6 項は ST SEV 826-77 の第 1.3 項に対応します
GOST 125-79 の第 1.11 項は ST SEV 826-77 の第 1.4 項に対応します
GOST 125-79 の第 2.1 項は ST SEV 826-77 の第 2.1 項に対応します
GOST 125-79 の第 2.2 項は ST SEV 826-77 の第 2.2 項に対応します
GOST 125-79 の第 2.3 項は ST SEV 826-77 の第 2.3 項に対応します
GOST 125-79 の第 3.1 項は ST SEV 826-77 の第 4.1 項に対応します
GOST 125-79 の条項 3.3 は ST SEV 826-77 の条項 4.2 に対応します
GOST 125-79 の条項 3.4 は ST SEV 826-77 の条項 4.4 に対応します
GOST 125-79 のセクション 4 は ST SEV 826-77 のセクション 5 に対応します
標準化、計量および認証のための州間評議会 (IGU)
標準化、計量および認証のための州間評議会 (ISC、
州間高速道路
標準
石膏バインダーの技術仕様
公式出版物
ムヒャ
StM1LfTM1fP[M
序文
州間標準化に関する作業の目標、基本原則、および基本手順は、GOST 1.0-2015「州間標準化システム」で確立されています。 基本規定」および GOST 1.2-2015「州間標準化システム。 州間標準化のための州間標準、ルール、および推奨事項。 開発、受理、更新、キャンセルに関するルール」
標準情報
1 連邦州予算教育機関によって開発されました 高等教育ロシア石膏協会（RGA）の参加による「国立研究モスクワ州立土木大学」（NRU MGSU）。 有限責任会社「KNAUF GIPS」（LLC「KNAUF GIPS」）、企業グループ「Volma」（GC「Volma」）、非公開株式会社「Samara Gypsum Plant」および連邦州高等教育予算教育機関「Tver State Technical」大学」（TvTGU）
2 標準化技術委員会 TC 465「構造」によって導入
3 標準化、計量および認証のための州間評議会によって採択されました (2018 年 5 月 30 日付けの議定書 No. 109-P)
4 2018 年 9 月 25 日付けの連邦技術規制計量庁命令 N9 633-st により、州間規格 GOST 125-2018 が国家規格として発効されました。 ロシア連邦 2019年5月1日より
5 代わりに GOST 125-79
この規格の変更に関する情報は年次情報索引「国家規格」に掲載され、変更および修正の内容は月次情報索引「国家規格」に掲載されます。 この規格の改訂（置き換え）または廃止の場合は、月次情報索引「国家規格」にその旨を掲載します。 関連する情報、通知、テキストは、インターネット上の連邦技術規制計量庁の公式ウェブサイト (www.gost.ru) の公共情報システムにも掲載されます。
© スタンダードインフォーム、デザイン。 2018年
ロシア連邦では、この規格の全部または一部を複製することはできません。 連邦技術規制計量庁の許可なく複製され、公式出版物として配布される
GOST 125-2018
州間規格
石膏バインダー
仕様 石膏バインダー。 仕様
導入日 - 2019-05-01
1使用エリア
この規格は、石膏原料を硫酸カルシウム半水和物に熱処理して得られる石膏結合剤に適用され、あらゆる種類の建築製品の製造や建設工事中に使用されるほか、磁器、土器、陶磁器の型枠や模型の製造にも使用されます。そして他の産業。
医療用石膏の要件は、関連する規制技術文書によって確立されなければなりません。
この規格は、受け入れ、梱包、ラベル貼り、輸送および保管に関する規則を確立します。
極北および到達困難な地域に出荷される石膏バインダーの梱包、ラベル貼り、輸送および保管は、供給契約の確立された要件にさらに準拠する必要があります。
この規格では、 規範的参照次の州間規格に準拠しています。
GOST 8.579-2002 国家システム測定の均一性を確保します。 製造、梱包、販売、輸入時のあらゆる種類のパッケージに梱包された商品の数量に関する要件
GOST 2226-2013 紙と複合素材で作られたバッグ。 一般的な技術条件
GOST 4013-82 結合材の製造用の石膏および石膏無水石。 仕様
GOST 10354-82 ポリエチレンフィルム。 仕様
GOST 14192-96 貨物のマーキング
GOST 23789-2018 石膏バインダー。 試験方法
GOST 25951-83 ポリエチレンシュリンクフィルム。 仕様
GOST 30108-94 建設資材および製品。 天然放射性核種の比有効放射能の測定
GOST 33757-2016 平らな木製パレット。 仕様
注 - この規格を使用する場合、インターネット上の連邦技術規制計量庁の公式ウェブサイト、または年次情報索引「国家規格」を使用して、公共情報システム内の参照規格の有効性を確認することをお勧めします。 、今年の 1 月 1 日時点で発行された情報、および今年の月刊情報インデックス「国家標準」の号について説明します。 参照標準が置き換えられた (変更された) 場合、この標準を使用するときは、置き換えられた (変更された) 標準に従ってください。 参照規格が代替なしに取り消された場合、その参照に与えられた規定は、この参照に影響を与えない部分に適用されます。
公式出版物
3 技術的要件
3.1 石膏バインダーは、所定の方法で承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。
3.2 石膏バインダーの製造には、GOST 4013 に従って石膏石が使用され、現在の規制文書および技術文書に従ってリン石膏が使用されます。 使用される原材料は、この規格の要件を満たす石膏バインダーの製造を保証するものでなければなりません。
3.3 圧縮強度に応じて、石膏結合剤の次のグレードが区別されます: G-2。 G-3、G-4。 G-5。 G-6. G-7、G-10。 G-13。 G-16。 G-19。 G-22、G-25。
各ブランドの石膏結合剤の最小引張強さは、その値に対応している必要があります。 表1に示されています。
表1
圧縮時 | 曲げるとき |
|
3.4 硬化時間に応じて、表 2 に示すさまざまな種類の石膏結合剤があります。
表2
3.5 磁器ファイアンスおよびセラミック産業の場合、石膏結合剤は、通常の硬化石膏に対して確立された硬化時間で製造されます。
3.6 粉砕の程度に応じて、石膏結合剤の種類が区別され、表 3 に示されます。
表3
3.7 磁器、陶器、セラミックス産業では、0.2 mm のセルを含むふるい上に最大残留物が 1% を超えないように微粉砕された石膏結合剤が製造されます。
3.8 製造業者は、少なくとも月に 1 回、微粉砕石膏結合剤の比表面積を測定し、その値を定められた形式の文書に記載しなければなりません。 それを決定するために使用された手段（方法）を示す
3.9 消費者からデータの要求があった場合、メーカーは石膏結合剤の水和水分を決定しなければなりません。
3.10 天然放射性核種および石膏結合剤の比有効放射能は、GOST 30108 によって定められた制限値を超えてはなりません。
3.11 磁器、陶器、セラミックスおよびその他の産業で使用される石膏結合剤は、表 4 に指定されている追加要件を満たさなければなりません。
表4
3.12 最高品質カテゴリーの石膏結合剤は、追加の要件を満たさなければなりません。 表5に示されています。
表5
3.13 強度 5.2 MPa、硬化時間: 開始 - 5 分の石膏バインダーの記号の例。 終了 - 9 分、残りは 0.2 mm の透明セル サイズのふるいに掛けて 9%。 つまり、石膏バインダーグレード G-5、急速硬化。 中挽き：
G-5 A II GOST 125-2018
注 - 石膏バインダーの適用可能な領域は、付録 A にリストされています。
4 受付ルール
4.1 石膏バインダーの受け入れはバッチで行われます。 各バッチは同じタイプおよびブランドの石膏バインダーで構成され、1 つの品質文書が発行される必要があります。
4.2 バッチサイズはメーカーによって決定されますが、500 トンを超えません。
石膏バインダーを船で輸送する場合、バッチサイズはメーカーと消費者の合意によって決定されます。
4.3 製造業者の技術管理による石膏バインダーの受け入れは、生産管理と受け入れ試験からのデータに基づいて行われます。
4.4 生産管理には、企業で有効な技術文書によって定められた数量および制限時間内で実施される、原材料および石膏結合剤の定期的なテストが含まれます。
4.5 受け入れテストのデータに基づいて、石膏バインダーの種類とブランドが割り当てられます。
4.6 受け入れ試験の結果に基づくバッチの受け入れに必要な管理指標のリストは、規制文書および技術文書の要件に従って実行されます。 特定のタイプ石膏バインダー。
石膏バインダーの品質は、表 3 に指定された要件に従って受け入れテストと定期テストを実施することにより、すべての指標についてチェックされます。
石膏バインダーのバッチは受け入れられ、受け入れテストの結果が次の場合に出荷できます。
> 2 時間経過後のサンプルの圧縮強度と曲げ強度による。
設定時間;
研ぎの繊細さ
このタイプのバインダーに関する規制文書および技術文書の要件を満たしています。
バッチの受け入れに必要な受け入れテストのリストは、特定のタイプの石膏結合剤に関する規制文書および技術文書の要件に従って変更または補足できます。
4.7 受け入れ試験を実施するには、GOST 23789 で定められた方法で、粉砕ユニットからの輸送中に石膏結合剤の流れから各バッチから点サンプルを採取し、それらから 1 つの結合サンプルを調製します。
4.8 4.6 で指定されたインジケーターのいずれかについて受け入れテストの結果が満足できない場合、石膏結合剤は 2 倍のサンプルでこのインジケーターについて再テストされます。
4.9 石膏結合剤の種類とブランドが正しく割り当てられていることを確認するために、メーカーは確立された時間枠内で各バッチの強度を決定します。 規制文書および技術文書。
4.10 受け入れテストの結果は、付録 B に示す形式でジャーナルに記録されます。受け入れテストジャーナルには番号を付け、製本され、署名され、封印されなければなりません。
受入検査記録は製品の品質を証明する公式文書です。
繰り返しのテストで満足のいかない結果が得られた場合、メーカーの技術管理サービスは石膏バインダーのバッチ全体を拒否します。
4.11 石膏結合剤の放射線衛生評価は、石膏石供給者のパスポートデータに基づいて実施することができる。
石膏石の供給者から石膏石中の天然放射性核種の含有量に関するデータがない場合、製造業者は石膏結合剤中の天然放射性核種の含有量を少なくとも年に 1 回測定します。 サプライヤーが変更されるたびに同様です。
4.12 1 つの住所に配送される石膏バインダーまたはその一部の各バッチには、以下を示す品質文書が添付されなければなりません。
製造業者の名前および（または）その商標および法的住所：製造業者の所在地（国名を含む法的住所）。
> 3.11 に基づく石膏結合剤の記号。
バッチ番号と製造日。
公称重量、kg:
保管の保証期間。
発送日。
必要に応じて、品質文書に追加情報を追加できます。
4.13 品質文書には製造業者の技術管理サービス責任者またはその代理人が署名し、供給契約に別の手順が規定されている場合を除き、石膏バインダーの出荷日から 3 日以内に消費者に送付する必要があります。 。
4.14 消費者は、GOST 23789 に従ってサンプリングと試験を行うことにより、石膏バインダーの品質管理チェックを実行する権利を有します。
4.15 品質管理チェック中、石膏結合剤は、石膏結合剤のこれらの種類およびブランドの規格で指定されているすべての標準化された指標に準拠する必要があります。
5 試験方法
5.1 石膏バインダーのサンプリングと試験の手順は、GOST 23789 に従って実行されます。
5.2 天然放射性核種の比有効放射能は、GOST 30108 に従って決定されます。
6 包装
6.1 石膏バインダーは、消費者向け包装 (包装単位) で出荷されるか、包装なしで特殊な輸送で出荷されます。 包装ユニット - GOST 2226 に準拠した多層防湿紙バルブバッグ。
石膏バインダーの最大重量が 1000 kg を超えない、ポリエチレンライナーを備えたポリプロピレン生地で作られたソフトコンテナの使用が許可されています。
6.2 梱包ユニット内の石膏バインダーの重量は 50 kg を超えてはなりません。 1 つの包装単位における許容質量偏差は GOST 8.579 によって規制されています。
6.3 輸送パッケージの形成は、GOST 33757 に準拠したパレット、GOST 25951 に準拠したシュリンク フィルム、または GOST 10354 に準拠したフィルムを使用して、技術文書に従って実行されます。
6.4 小型包装の石膏バインダーは、GOST 10354 に準拠したプラスチック缶、プラスチックフィルム袋、または GOST 2226 に準拠した紙袋に包装されます。
保管、積み込み、積み降ろし、輸送中に石膏バインダーが保存される限り、他の梱包材を使用することは許可されます。
6.5 梱包の品質は、必要な気密性を確保する必要があります。
7 マーキング
7.1 石膏バインダー用袋のマーキングは、袋のどの部分にも行われます。 マーキングには以下を含める必要があります。
製造業者の名前および（または）その商標、製造業者の所在地（州名を含む法的住所）。
3.11 に準拠した石膏バインダーの記号:
> ロット番号;
♦ 製造日。
公称重量、kg;
貯蔵寿命;
適合性の確認に関する情報 (入手可能な場合)。
7.2 包装なしで出荷される石膏バインダーのマーキングは、輸送中の安全性を確保する何らかの方法で車両に取り付けられたラベルに適用されます。
ラベルには、石膏バインダーの袋のラベルと同様の情報が含まれている必要があります。
7.3 輸送パッケージのマーキングは、GOST 14192 に従って行われ、最上列の袋に「湿気を避けてください」という取り扱い標識を適用し、このように置く必要があります。 マークがはっきり見えるようにします。
7.4 石膏結合剤が小売包装で供給される場合、7.1 に従った情報を含むラベル。 各包装単位に適用されます。
7.5 梱包単位の数を示す、7.1 に従った情報を含むラベルは、石膏結合剤を小型梱包で輸送するために使用される輸送梱包に貼付されます。
7.6 各梱包ユニットには、GOST 14192 に従って「湿気を避けてください」という取り扱い標識を付ける必要があります。
8 交通手段
8.1 包装されていない石膏バインダーは、特別なセメントワゴンで輸送する必要があります。 セメントトラック、船舶、および梱包された形態 - この種の物品の輸送および確保に関する施行規則に従って、輸送パッケージ、コンテナ、または個別に汎用車両（屋根付きワゴン、乗用車、船舶）で輸送輸送。
石膏バインダーの輸送に使用されるコンテナは、規制文書およびその技術文書の要件に準拠する必要があります。
8.2 シュリンクフィルムに梱包された石膏バインダーの鉄道による輸送は、シュリンクフィルムを使用して石膏バインダーの袋から形成されたパッケージを 4 軸ゴンドラ車に配置し固定するための規制文書に従って実行され、規制を実施する行政当局によって承認されます。この規格を採用した加盟国協定の鉄道輸送管理の機能 1。
8.3 石膏結合剤を開梱したり袋に入れて積み込んだり輸送したりする場合は、湿気や異物による汚染から保護しなければなりません。
8.4 輸送中は、包装を機械的損傷や完全性の損失から保護するだけでなく、降水への曝露を防ぐための措置を講じる必要があります。
9 保管
9.1 石膏結合剤は、種類やブランドごとにサイロまたはその他の屋根付きの容器に保管し、包装された石膏結合剤は屋根付きの乾燥室に保管する必要があります。 石膏バインダーの混合 他の種類およびブランドでは、異物による汚染や湿潤は許可されません。
9.2 保管中、石膏バインダーの入った袋は、高さ 1.8 メートル以下の列でパレット上に密に配置され、自由にアクセスできるようにします。
9.3 石膏バインダーをシュリンクフィルムを使用して作られた袋に保管する場合、袋が完全である限り、沈殿から保護する必要はありません。 袋を凍結やシュリンクフィルムの破壊から保護するために、袋は 4 段以下の高さでパレット上に置く必要があります。
10 メーカー保証
10.1 製造業者は、輸送および保管の条件を条件として、石膏バインダーの特性がこの規格の要件に準拠していることを確認する必要があります。
10.2 石膏バインダーの保証有効期限は、製造日から 6 か月です。
10.3 この規格の要件への適合が確認された場合、保証された保管期間の終了後も石膏結合剤を使用することが許可されます。
付録 A (参考)
石膏バインダーの適用可能な分野
表A.1
石膏バインダーの適用範囲 | |
1 あらゆる種類の石膏建築製品の製造 | G-2～G-7、あらゆる程度の研削時間と硬化時間 |
2 薄肉建材・装飾部品の製造 | G-2-G-7、細研削および中研削、高速および標準硬化 |
3 左官工事、シーリングジョイントおよび特殊用途の製造 | G-2-G-25、中細粉砕。 通常のゆっくりとした硬化 |
4 磁器や陶器の形や模型の製作。 セラミック、エンジニアリング、その他の産業、および医療 | G-5～G-25、精密研削、普通焼入れ |
5 医療回路用 | G-2-G-7、中細研削、高速および標準硬化 |
受け入れテストログフォーム
1 雑誌の表紙
（会社）
石膏バインダーの受け入れ試験のジャーナル:
合計シート_
2 受け入れテストの結果
UDC 666.91:006.354 MKS91.100
キーワード: 石膏バインダー、 技術的要件、受入規則、試験方法、ラベル表示、包装、輸送、保管
編集者 L.S. ジミポワ テクニカルエディター I.E. チェレプコワ校正者 M.V. ブチマヤ コンピューター レイアウト I.A. ナペイキナ
2018年9月27日に募集用に納品されました。 2018 年 10 月 8 日に出版のために署名されました。 形式 60"84'/e。書体 Arial。 条件付き オーブン l. 1.40。 学術編 l. 1.26
規格開発者が提供する電子版を基に作成
ワンオフとして作成されました。 117418 モスクワ、ナヒモフスキー大通り、31. 建物 2. wwbv.gostinfo.ru
ロシア連邦では、鉄道輸送管理の機能はオープン株式会社「ロシア」によって行われています。 鉄道"(JSC "ロシア鉄道")、b
特定のタイプの石膏結合剤に関する規制文書および技術文書によって提供されるすべての標準化された品質指標を示します。
「品質管理部門の責任者またはその代理、または関係者の署名。 彼らの後継者たち。
1979年7月19日付けのソ連建設問題委員会令第123号により、実施期間が定められた。
80年7月1日から
この規格は、石膏原料を硫酸カルシウム半水和物に熱処理して得られる石膏結合剤に適用され、あらゆる種類の建築製品の製造や建設工事中に使用されるほか、磁器、土器、陶磁器の型枠や模型の製造にも使用されます。そして他の産業。
この規格は、付録に指定されている部分で CMEA 規格 826-77 の要件に準拠しています。
医療用石膏の要件は、ST SEV 826-77 に基づいて開発された関連する規制および技術文書によって確立されなければなりません。
1. 技術的要件
1.1. 石膏バインダーは、製造者の省によって確立された方法で承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。
1.2. バインダーの製造には、GOST 4013-82 に従って石膏石が使用され、現在の規制および技術文書に従ってリン石膏が使用されます。
1.3. 圧縮強度に応じて、石膏バインダーの次のグレードが区別されます: G-2、G-3、G-4、G-5、G-6、G-7、G-10、G-13、G-16 、G-19、G-22、G-25。
各ブランドのバインダーの最小引張強さは、表に示す値に対応する必要があります。 1.
表1
MPa(kgf/cm2)
|
バインダーグレード |
寸法 40×40×160 mm の梁サンプルの 2 時間以上の引張強度 |
|
|
圧縮時 |
曲げるとき |
|
1.4. セット時間により、表中のバインダーの種類が異なります。 2.
表2
1.5. 磁器ファイアンスおよびセラミック産業の場合、結合剤は通常の硬化石膏に対して確立された硬化時間で製造されます。
1.6. 粉砕の程度に応じて、表に記載されている結合剤の種類が区別されます。 3.
表3
1.7. 磁器、土器、セラミックス産業では、0.2 mm の透明なメッシュ サイズのセルを含むふるい上に最大残留物が 1% 以下になるように微粉砕されたバインダーが製造されます。
1.8. 製造業者は、少なくとも月に一度、微粉砕石膏結合剤の比表面積を測定し、その値を定められた形式の文書に記載しなければなりません。
1.9. 磁器、陶器、セラミックスおよびその他の産業で使用されるバインダーは、表に指定されている追加要件を満たさなければなりません。 4.
表4
1.10. 最高品質カテゴリーのバインダーは、表に指定されている追加要件を満たさなければなりません。 5.
表5
強度 5.2 MPa (52 kgf/cm 2) の石膏バインダーの記号の例。硬化時間: 開始 - 5 分、終了 - 9 分、透明セル サイズ 0.2 mm のふるい上の残留物 9% 、つまり 。 バインダーグレード G-5、速硬化、中程度の粉砕:
G-5AⅡ
注記。 石膏バインダーの適用可能な分野を付録 1 に示します。
2. 受け入れ規則と試験方法
2.1. バインダーの配送と受け入れはバッチで実行されます。 バッチは 1 種類、1 ブランドのバインダーとみなされます。
バッチ サイズは、企業の年間生産能力に応じて次の数量で決定されます。
最大200トン - 年間生産能力15万トン以上。
最大65トン - 年間最大15万トンの生産能力。
法廷でバインダーを発送する場合、バッチのサイズは当事者の合意によって決定されます。
2.2. 製造業者は、バインダーの特性が現在の試験結果に基づいてこの規格の要件に適合していることを、確立された形式の文書で保証し、確認する必要があります。
2.3. 消費者は、GOST 23789-79 に準拠したサンプリング手順と試験方法を使用して、バインダーの特性がこの規格の要件に適合しているかどうかの管理チェックを実行する権利を有します。
バインダーの曲げ強度や圧縮強度が書類に記載されているグレードと相違がある場合は、実際の強度に合わせて変更する必要があります。
2.4. バインダーのサンプリングおよび試験方法は、GOST 23789-79 に従って実行されます。
3. 梱包、ラベル貼り、輸送および保管
3.1. バインダーは、GOST 2226-88 およびその他の容器に従って、開梱または袋に梱包されて出荷されます。
3.2. 磁器ファイアンスおよびセラミック産業、および特殊な目的に使用されるバインダーは、GOST 2226-88 に従って袋に梱包してのみ出荷する必要があります。
3.3. 製造業者は、各出荷に次のことを示す所定の形式の文書を添付する必要があります。
製造業者が所属する組織の名前。
製造業者の名前と住所。
バッチ番号と文書の発行日。
バッチ重量と発送日。
受信者の名前と住所。
1.11 項に基づく結合剤の指定および物理的および機械的試験の結果。
細かく粉砕された収斂剤の比表面積。
この規格の指定。
3.4. 輸送および保管中、石膏結合剤は湿気や汚染から保護されなければなりません。
4. メーカー保証
4.1. メーカーは、輸送および保管の条件を条件として、石膏バインダーの特性がこの規格の要件に準拠していることを確認する必要があります。
石膏バインダーの保証有効期限は製造日から 2 か月です。
付録 1
|
石膏バインダーの応用分野 |
|
|
1. あらゆる種類の石膏建築製品の製造 |
G-2 ÷ G-7、すべての硬化期間と研磨度 |
|
2. 薄肉建材および装飾部品の製造 |
G-2 ÷ G-7、細研削および中研削、高速および標準硬化 |
|
3. 左官工事、グラウト工事および特殊用途の製作 |
G-2 ÷ G-25、普通および緩硬化、中および細研削 |
|
4. 磁器、陶器、陶磁器、土木、その他の産業、医療における型や模型の製造 GOST 125-79 の第 2.3 項は、ST SEV 826-77 の第 2.3 項に対応します。 GOST 125-79 の条項 3.1 は、ST SEV 826-77 の条項 4.1 に対応します。 GOST 125-79 の条項 3.3 は、ST SEV 826-77 の条項 4.2 に対応します。 GOST 125-79 の条項 3.4 は、ST SEV 826-77 の条項 4.4 に対応します。 GOST 125-79 のセクション 4 は、ST SEV 826-77 のセクション 5 に対応します。 |
石膏から作られた建設資材やその他の資材は、国民経済のさまざまな分野で使用されています。 彼らは長い間誰も驚かないだろう。 しかし、石膏結合剤が実際には何なのか、その原材料は何なのか、そしてそれがどのように得られるのかを考える人はほとんどいません。 ただし、すべての建築資材（石膏、石材モルタル、石膏シート）およびその他の部品を製造するには、まず原材料を準備する必要があります。 結局のところ、完成した材料の特性は、使用される原材料の品質に大きく依存します。
コンセプトと構成
石膏結合剤は、主に二水石膏からなる空気を含んだ材料です。 石膏の組成には、天然の無水物や硫化カルシウムなどの特定の産業廃棄物も含まれています。
このグループには、複合物質も含まれます。 半水石膏、石灰、セメントが含まれています。
製造の原料は硫酸塩を含む岩石です。 GOSTは、石膏バインダーの製造には石膏石（GOST 4013によって課されたすべての要件を満たしている）または規制文書の要件も満たしているリン石膏のみを使用できると決定しています。
石膏バインダーの特徴
石膏溶液は完全に硬化するまで使用する必要があります。 結晶化プロセスがすでに始まった後はかき混ぜることはできません。 撹拌すると、フレームワークの結晶間に形成された結合が破壊されます。 このため、溶液は収斂能力を失います。
石膏で作られた製品は防水ではありません。 しかし、材料メーカーはこの状況から抜け出す方法を見つけました。 科学者らは、石膏結合剤をさまざまに添加すると、この数値が増加する可能性があると判断しました。 そのため、石灰、高炉スラグの粉砕物、シリコンを含む有機液体など、さまざまな物質が原料に添加されます。
石膏材料を使用する場合、追加の充填剤を使用する必要はありません。 収縮せず、処理表面に亀裂が生じません。 逆に、石膏バインダーは完全に硬化すると体積が増加します。 場合によっては、おがくず、薪、軽石、膨張粘土、その他の材料が追加されます。
もう1つの特徴は、石膏材料が鉄金属（釘、金具、ワイヤーなど）の腐食プロセスを促進することです。 このプロセスは、湿気の多い条件ではさらに速く発生します。
石膏結合剤は湿気をすぐに吸収し、活性を失います。 したがって、保管および輸送中は、いくつかのルールに従う必要があります。 この材料は乾燥した場所にのみ保管できます。 この規則に従っていたとしても、3 か月保管すると、材料の活性は約 30 パーセント失われます。 材料はバルクで輸送されるか、コンテナに詰められて輸送されます。 ゴミや湿気から保護することが重要です。
生産
このプロセスでは、次のプロセスを完了する必要があります。
- 天然石膏物質を粉砕する。
- 原料の乾燥。
- 温度の影響。
それはホッパーに供給され、そこから粉砕機に入ります。 そこでそれはサイズが4センチメートルを超えない断片に粉砕されます。 粉砕後、材料はエレベーターを通って供給ホッパーに送られます。 そこから均等に分けて工場に入れられます。 そこで乾燥され、より小さな部分に粉砕されます。 この段階での乾燥は、材料の粉砕プロセスをスピードアップして促進するために必要です。
粉砕機では、粉末は90度に加熱されます。 この状態で石膏ボイラーへ搬送されます。 ここは、焼成プロセス中に物質から水が放出される場所です。 このプロセスは低温 (約 80 度) から始まります。 しかし、水が材料を最も良く残すのは、111 度から 180 度の温度範囲です。
温度処理プロセス全体は 2 つの段階に分かれています。 まず、材料を蒸解釜の中に 3 時間保管します。 そこで水が除去され、二水石膏は半水石膏に変わります。 この間ずっと、均一な加熱を確保するために石膏が撹拌されます。 指定された時間が経過すると、加熱された状態の物質はいわゆる煮込みバンカーに送られます。 もう熱くなりません。 しかし、物質自体の温度が高いため、そこで脱水プロセスが続きます。 これにはさらに 40 分ほどかかります。 この後、結合材料は準備ができたとみなされます。 そして完成品倉庫に送られます。
材料の硬化
石膏結合剤の硬化は、粉末が水と混合されるときに起こります。 この場合、プラスチックの塊が形成され、数分以内に硬化します。 化学的な観点から見ると、製造プロセス中に起こったこととは逆のプロセスが起こります。 それははるかに速く起こります。 つまり、半水性石膏に水を加えると、二水石膏物質が形成されます。 このプロセス全体は 3 つの段階に分けることができます。
第 1 段階では、半水性石膏物質を水に溶解して、二水石膏の飽和溶液を形成します。 二水和物は高い溶解度指数を持っています。 このため、溶液の過飽和プロセスは非常に迅速に発生します。 その結果、二水和物である沈殿が形成されます。 これらの落下した粒子が互いにくっつき、それによって硬化プロセスが始まります。
次の段階は結晶化です。 物質の個々の結晶が成長するにつれて、それらは結合し始め、強力なフレームを形成します。 乾燥（水分が除去）されると、結晶間の結合がより強くなります。
設定速度を変更する
設定プロセスは、必要に応じて加速したり、逆に遅くしたりできます。 これは、石膏結合剤に導入される添加剤の助けを借りて行われます。
硬化プロセスをスピードアップする添加剤の種類:
- 半水和物の溶解度を高める物質：硫酸ナトリウムまたは硫酸カリウム、食塩など。
- 反応において結晶化の中心となる物質：リン酸塩、天然石膏の粉砕など。
ほとんどの場合、砕いた石膏石が使用されます。 その粒子は結晶化中心として機能し、その周りに将来結晶が成長します。 「再生」石膏は、効率が高いという特徴があります。 これは石膏として理解されており、すでに硫化カルシウムの硬化と硬化の段階を経ています。 このタイプには割れ物や破砕物が含まれます。
以下の物質は硬化プロセスを遅くします。
- 生地の可塑性を高める：木工用接着剤の水溶液、パイン注入、石灰接着剤エマルジョン、LST など。
- 結晶の成長は、ホウ砂、アンモニア、ケラチン遅延剤、アルカリ金属リン酸塩およびホウ酸塩、ライラックアルコールなどの物質の影響下で半水性石膏の粒子上に形成される膜によって妨げられます。
プロセスを加速する添加剤の導入が石膏の強度に悪影響を与えることは注目に値します。 したがって、それらは注意して使用し、少量ずつ添加する必要があります。
凝結（硬化）時間は、出発材料の品質、時間と保管条件、材料と水の混合プロセスが行われる温度、さらには溶液の混合時間に大きく依存します。
硬化時間が短すぎると、通常、材料中に二水和物粒子が存在し、焼成後に残留することになります。 石膏物質が約 45 度に加熱されると、硬化時間も長くなります。 材料の温度がさらに上昇すると、逆にプロセスが遅くなります。 石膏混合物を長時間撹拌すると、硬化プロセスが速くなります。
理論と実践の違い
硬化プロセスの特徴は、他の結合剤とは異なり、石膏は硬化時に体積が増加する（最大 1 パーセント）ことです。 このため、半水性物質を水和するには、理論上必要な量の約 4 倍の水が必要になります。 理論的には、水は材料の質量の約 18.6% を必要とします。 実際には、通常の濃度の溶液を得るために、最大 70 パーセントの量の水が採取されます。 材料の水分要件を決定するには、材料自体の質量に対する水の体積を決定します。通常の厚さ (ケーキの直径 180 + 5 ミリメートル) の溶液を得るために追加する必要があります。
実際のもう 1 つの違いは、乾燥中に余分な水分が除去されると、材料に細孔が形成されることです。 このため、石膏石は強度を失います。 この問題は追加の乾燥によって解決できます。 石膏製品は70度を超えない温度で乾燥されます。 さらに温度が上昇すると、物質の脱水反応が始まります。
生成される物質に対する温度の影響
石膏結合剤を得るには、石膏石を高温にさらします。 この温度の値に応じて、石膏物質は 2 つのタイプに分けられます。
- 低温焼成。その製造のための原料の処理は120度から180度の温度の影響下で行われます。 この場合の原料は、ほとんどの場合、半水性石膏です。 この材料の主な違いは硬化速度が速いことです。
- 高温（200度以上）の結果として形成される高焼成（硬石膏）。 この材料は硬化するのに時間がかかります。 設定にも時間がかかります。
これらのグループにはそれぞれ、いくつかのグループがあります。 さまざまな素材その中に含まれています。
低燃焼バインダーの種類
このカテゴリの石膏バインダーには次の材料が含まれます。
- 建設用石膏。 それを製造するには、適切な原材料を選択する必要があります。 建設工事用の石膏の製造は、原料としてグレード 5 以上のバインダーを使用し、ふるい上の残りが 12 パーセント以下であることが許可されています。 建設製品の製造には、硬化時間や研磨の程度に関係なく、グレード 2 ～ 7 のバインダーが適しています。 装飾要素同じ種類の材料から作られています。 ただし、粗大な物質や硬化が遅い物質は除きます。 石膏混合物は、結合剤を除き、グレード 2 ～ 25 の物質から作られています。 粗挽きそして硬化が早い。
- 高強度石膏は、いくつかのグレード (200 ～ 500 の指数) のいずれかによって特徴付けることができます。 この材料の強度は15〜25MPa程度であり、他のタイプの材料に比べて非常に高いです。
- 成形石膏は水分要求量が高く、硬化状態での強度が高くなります。 セラミックの型枠、磁器、陶器の要素などの石膏製品の製造に使用されます。
硬石膏材料
このタイプは、次に 2 つの物質を形成します。
- 最高700度の温度で処理して得られる硬石膏セメント。
- 硫酸カルシウムの900度を超える温度の影響下で形成されるエストリッチ石膏。
硬石膏石膏の組成には、2 ～ 5 パーセントの石灰、最大 1 パーセントの硫酸塩とビトリオール (銅または鉄) の混合物、3 ～ 8 パーセントのドロマイト、10 ～ 15 パーセントの高炉スラグが含まれます。
硬石膏セメントは硬化が遅くなります (30 分から 1 日)。 強度に応じて、M50、M100、M150、M200のグレードに分かれています。 このタイプのセメントは建設に広く使用されています。 これは次の目的で使用されます。
- 接着剤、石膏または石材モルタルの製造。
- コンクリートの製造。
- 装飾要素の製造。
- 断熱材の製造。
エストリッチ石膏には次のような特徴があります。
- 設定が遅い。
- 耐久性は最大20メガパスカル。
- 熱伝導率が低い。
- 遮音性が良い。
- 湿気に強い。
- 耐霜性。
- 軽度の変形。
これらがエストリッチ石膏の主な利点ですが、すべてではありません。 その適用はこれらの指標に基づいています。 壁の左官塗り、人造大理石の製造、モザイク床の構築などに使用されます。
バインダーの種類別分類
石膏バインダーの特性により、石膏バインダーをいくつかの異なるグループに分類することができます。 これにはいくつかの分類が使用されます。
設定時間に基づいて、次のグループが区別されます。
- グループ「A」。 すぐに固まるバインダーが含まれています。 これには 2 ～ 15 分かかります。
- グループ「B」。 このグループの結合材セットの時間は 6 ～ 30 分です。 これらは常硬化物質と呼ばれます。
- グループ「B」には、硬化の遅いバインダーが含まれます。 固まるまでに20分以上かかります。 上限は規格化されていません。
粉砕の細かさはふるい上に残った粒子によって決まります。 これは、石膏結合剤が常にメッシュサイズ 0.2 ミリメートルのふるい上に残るという事実によるものです。 GOST は次のグループを示します。
- 粗挽きまたは最初のグループは、材料の最大 23 パーセントがふるい上に残っていることを示します。
- 中程度の粉砕 (第 2 グループ)、ふるい上にバインダーが 14 パーセント以下しか残っていない場合。
- 微粉砕 (3 番目のグループ) は、ふるい上の残留物質が 2% を超えないことを意味します。
材料は曲げと圧縮に対する強度がテストされます。 これを行うには、石膏モルタルから40 x 40 x 160ミリメートルの寸法のバーを準備します。 製造から 2 時間後、結晶化と水和のプロセスが完了すると、テストが始まります。 石膏バインダー (GOST 125-79) は、強度に基づいて 12 のグレードに分類されます。 2 から 25 までのインデックスがあります。 引張強さの値はブランドに応じて特別な表にまとめられています。 それはGOST自体でも見ることができます。
材料の主なパラメータと種類は、そのマーキングによってわかります。 G-6-A-11 のようになります。 この碑文は次のような意味になります。
- G-石膏バインダー。
- 6 - 材料のグレード (強度が 6 メガパスカル以上であることを意味します)。
- A - 硬化時間（つまり急速硬化）に基づいてタイプを決定します。
- 11 - 研削の程度を示します (この場合は中)。
石膏物質の適用範囲
石膏結合剤の技術により、さまざまな分野での使用に適した材料を得ることができます。 石膏は建築に最も広く使用されています。 その使用規模はセメントの使用に匹敵します。 石膏バインダーにはセメントに比べていくつかの利点があります。 たとえば、その生産に必要な燃料はほぼ 4 倍少なくなります。 衛生的で耐火性があり、気孔率が 30 ～ 60% で、密度が低い (立方メートルあたり最大 15,000 キログラム)。 これらの特性により、資料の範囲が決まりました。
石膏が広く使われています。 その使用は材料のグレードに依存しません。 粒子を微粉砕および中粉砕したバインダーが使用されており、通常かつゆっくりと硬化します。 石灰岩と砂石膏に石膏を加えます。 これにより、乾燥後の溶液の強度が向上します。 そして、表面の石膏の層は滑らかで軽くなり、さらなる仕上げに適しています。
グレード G-2 から G-7 に属する石膏物質は、間仕切りパネル、いわゆる乾石膏のシート、およびその他の石膏コンクリート製品の製造に使用されます。 それらは内装工事用の組成物を得るために溶液に添加されます。
セラミック、磁器、陶器の製品および部品は、G-5 から G-25 までのグレードに属する石膏結合剤を添加して作られています。 結合剤は、通常硬化し、細かく粉砕された物質のカテゴリーに属していなければなりません。
石膏バインダーは、窓、ドア、パーティションのコーキングに使用される溶液を調製するために使用されます。 この目的には、低グレードの材料が適しています。
このように石膏バインダーの特性により、様々な用途、様々な分野でご利用いただけます。 耐久性、耐霜性、衛生的、環境に優しいという特性があり、その品質特性は、何らかの基準で特定の材料グループに属するかどうかによって決まります。