通常のセラミックレンガ GOST 530。レンガに関する GOST の規制参照

セラミックレンガと石

GOST 530– 2007

州間規格

GOST 530–2007

セラミックレンガと石

共通しています技術仕様

セラミックのレンガと石。一般仕様

導入日: 2008 年 3 月 1 日

1 使用範囲

この規格は、建物や構造物の耐力壁や自立壁の石積みや外装材、その他の要素に使用されるセラミックレンガや石材（以下、製品という）に適用され、次のことを定めています。技術的要件、受け入れ規則、製品のテスト方法。固体レンガは、基礎、煙突の外側部分、工業用および家庭用炉の敷設にも使用されます。製品は他の用途にも使用できます建築構造物この規格で確立された技術的特徴を考慮して。

この規格では、次の州間規格への規範的な参照が使用されています。
GOST 162-90 バーニア深さゲージ。仕様
GOST 427-75 金属測定定規。仕様
GOST 3749-77 90°の正方形をテストします。仕様
GOST 7025-91 セラミックおよびケイ酸塩レンガおよび石。吸水率、密度、耐凍害性の制御を決定する方法
GOST 8462-85 壁材。圧縮強度と曲げ強度を決定する方法

GOST 14192-96 貨物のマーキング
GOST 18343-80 レンガおよびセラミック石用パレット。技術仕様 GOST 25706-83 拡大鏡。型、基本パラメータ。一般的な技術要件 GOST 26254-84 建物および構造物。周囲構造の熱伝達抵抗を決定する方法
GOST 30108-94 建設資材および製品。天然放射性核種の比有効放射能の測定
GOST 30244-94 建設資材。燃焼性試験方法

注 - この規格を使用する場合、その年の 1 月 1 日時点で作成された規格および分類子の対応するインデックスおよび対応する情報に従って、州の領域における参照標準および分類子の有効性を確認することをお勧めします。今年発行されたインデックス。参照標準が置き換えられた (変更された) 場合、この標準を使用するときは、置き換えられた (変更された) 標準に従う必要があります。参照規格が置き換えられずに取り消された場合、参照規格に影響を与えない部分には、参照規格に対する参照規定が適用されます。

3. 用語と定義

この規格では、次の用語と対応する定義が使用されます。
3.1 レンガ: 石材設置用のセラミック片製品。
3.2 通常形式のブリック (シングル）：呼び寸法250x120x65mmの製品。
3.3 石：石材設置用の大型中空セラミック製品です。
3.4 固体レンガ：空隙のないレンガ。
3.5 中空レンガ：様々な形状や大きさの貫通空隙を持つレンガ。
3.6 向かいレンガ: を提供する製品性能特性石材や装飾材として使用されます。
3.7 普通のレンガ：石材の性能特性を確保した製品です。
3.8 ベッド: 石積みの基部と平行に位置する製品の作業端
(図 1 を参照)。
3.9 スプーン: 製品の最大の端で、ベッドに対して垂直に位置します (図 1 を参照)。
3.10 ポーク: 製品の最小の端で、ベッドに対して垂直に位置します (図 1 を参照)。

1 - 幅; 2 - 長さ。 3 - 厚さ。 4 - スプーン。 5 - ベッド。 6 - 突く

図 1 - 石積みの破片

3.11 割れ目：製品が粉砕されずに破断した状態。
3.12 スルークラック：製品の厚み全体を貫通し、
製品幅の半分以上。
3.13 切断：開口幅が 0.5 mm 以下の亀裂（付録 B を参照）。
3.14反発：製品の端、端、角に機械的な損傷があります。
3.15 破片: 炭酸塩またはその他の介在物の存在によって引き起こされる製品の欠陥 (付録 B を参照)。
3.16 ピーリング: 表面からの薄板の剥離という形での製品の破壊 (付録 B を参照)。
3.17 スポーリング：製品表面の破片の脱落（付録 B を参照）。
3.18 クラッキング: 交互の温度にさらされた後の亀裂の出現またはサイズの増大 (付録 B を参照)。
3.19 半ダース: 製品が分割されたときに形成される 2 つの部分。貫通亀裂のある製品は半数として分類されます。
3.20 接触パッチ：製品の表面に、乾燥や焼成の過程で現れる色の異なる部分で、製品の特性には影響しません。
3.21 白華：水分に触れると焼成品の表面に現れる水溶性の塩です。
3.22 黒芯：製品の焼成過程で酸化第二鉄が生成して製品内部に生じる領域。

4. 分類、寸法、記号

4.1 分類
4.1.1 製品は通常とフェイシャルに分かれています。
化粧レンガと石は、前面のタイプに応じて作成されます。
- 滑らかでエンボス加工された表面。
- 吹き付けコンクリート、エンゴビング、グレージング、二層成形、ポリマーコーティングまたはその他の手段によってテクスチャー加工された表面を備えたもの。
フェイシャル製品はナチュラルまたは 3D カラーにすることができます。
4.1.2 レンガは固体で中空に作られていますが、石は中空だけです。
製品内の空隙は、ベッドに対して垂直 (垂直) または平行 (水平) に位置する場合があります。
4.1.3 製品の強度に応じて（大判の石材、レンガおよび水平空隙のある石材を除く）M100、M125、M150、M175、M200、M250、M300のグレードに分けられます。大判石 - M35、M50、M75、M100、M125、M150、M175、M200、M250、M300。水平方向の空隙のあるレンガと石 - M 25、M35、M50、M75、M100。
4.1.4 耐凍害性に従って、製品はブランドF25、F35、F50、F75、F100に分類されます。
4.1.5 平均密度に基づいて、製品は次のクラスに分類されます。 1.0; 1.2; 1.4; 2.0。
4.1.6 製品の熱特性に従って、平均密度クラスに応じて、表1に従ってグループに分類されます。

表 1 - 熱特性別の製品グループ

製品中密度クラス
	高効率
	効率の向上
	効果的
	条件付きで有効

4.2 主な寸法
4.2.1 製品は表2に示す呼び寸法で製造されます。
製品の推奨形状とサイズ、および製品内の空隙の位置は、次のとおりです。
付録 A.
4.2.2 中空レンガと石の外壁の厚さは少なくとも12 mm、大判の石の場合は少なくとも10 mmでなければなりません。
4.2.3 垂直な円柱状の空隙の直径および正方形の空隙の側面サイズは 20 mm 以下である必要があり、スロット状の空隙の幅は 16 mm 以下である必要があります。
水平空隙の寸法は規定されていない。
石の場合、石床の面積の13％を超えない断面積の空隙（敷設中のグリップ用）が許可されます。

表2 - 製品の呼び寸法

ミリメートル単位

製品の種類	型の指定	呼び径			サイズ指定
製品の種類	型の指定	長さ	幅	厚さ	サイズ指定
通常形式ブリック（シングル）	KO	250	120	65	1SF
レンガ「ユーロ」	ケ	250	85	65	0.7NF
厚くしたレンガ	ク	250	120	65	1.4N
単一モジュール式ブリック
水平方向の空隙を持つ厚いレンガ	KUG	250	120	88	1.4 NF
		250 288 288 288 250 250	120 288 138 138 250 180	140 88 140 88 140 140	2.1 NF 3.7 NF 2.9 NF 1.8NF 4.5NF 3.2 NF
大判石材		510 398 380 380 380 380 250	250 250 250 255 250 180 250	219 219 219 188 140 140 188	14.3 NF 11.2 NF 10.7 NF 9.3 NF 6.8 NF 4.9 NF 6.0NF
水平方向の空隙のある石
注 - 製造業者と消費者の合意により、他の公称サイズの製品を製造することが許可されていますが、寸法の最大偏差は 4.2.4 で指定された値を超えてはなりません。

4.2.4 限界逸脱 1 つの製品の公称寸法は mm を超えてはなりません:
- 長さ別:

レンガ及び石材（大判石材を除く）
大判の石

幅：

厚さ別:

4.2.5 隣接する面の直角度からの逸脱は次の値を超えてはなりません。
3 mm - レンガと石用。
ファセットの長さの 1.4% - 大判の石の場合。
4.2.6 製品エッジの平面度からの 3 mm を超える偏差は認められません。
4.2.7 セラミック製品の記号は、製品の種類の名前、表 2 に従った製品の種類の指定、および文字 P - 陰部、L - 顔の文字。サイズ指定は表 2 に従ってください。指定: - 固体レンガの場合、Pu - 中空レンガのこと。強度と耐寒性のグレード。中密度クラスとこの規格の指定。
記号の例:
普通（面）レンガ、中実、シングル、サイズ 1NF、強度等級 M100、平均密度クラス 2.0、耐凍害等級 F50:

ブリックコルポ (KOLPO) 1 NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

普通（面）レンガ、中空、シングル、サイズ1NF、強度等級M100、平均密度等級1.4、耐凍害等級F50：

ブリック KORPu (KOLPu) 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

普通（表面）レンガ、中空、増粘、サイズ 1.4NF、強度等級 M150、平均密度クラス 1.4、耐凍害等級 F50:

ブリッククルプ (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

モジュールサイズ 1.3NF、強度グレード M150、中密度クラス 1.2、耐凍害グレード F50 のレンガ:

ブリック KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

普通（面）石、サイズ 2.1NF、強度グレード M150、平均密度クラス 1.2、耐凍害グレード F50:

ストーン KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

大判普通石（表）、サイズ 9.3NF、強度等級 M150、平均密度クラス 1.0、耐凍害等級 F50:

ストーン KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

普通（表面）レンガ、水平空隙で厚みを持たせた、サイズ 1.4NF、強度グレード M100、平均密度クラス 1.4、耐凍害グレード F50:

ブリック KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

水平空隙のある普通（表面）石、サイズ 1.8NF、強度グレード M100、平均密度クラス 1.2、耐凍害グレード F50:

ストーン KGR (KGL) 1.8 NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 に入ることが許可されていますシンボル追加情報。
輸出入業務を行う際、製品供給契約書に製品名称を明記する場合があります（英数字等の追加情報の入力を含む）。

5. 技術的要件

5.1 製品は、製造業者によって承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。

5.2 外観

5.2.1 前面の製品には、少なくとも 2 つの前面 (スプーンとバット) が必要です。前端の色と種類はメーカーと消費者の合意によって定められ、供給契約に規定されています。
5.2.2 フェイシャル製品では、石灰石などの内包物による欠けは認められません。通常の製品では、総面積が 1.0 cm2 以下のチップが許可されます。
5.2.3 顔用製品では白華は許可されていません。

5.2.4 製品の外観上の欠陥、サイズおよび数が表 3 に指定された値を超えるものは認められません。

表 3 - 製品の外観上の欠陥

欠陥の種類	意味
欠陥の種類	フェイシャル製品	通常の製品
深さ15 mmを超える角の折れ、個。	禁じられている
深さ3～15mmの折れコーナー、個。
深さ3 mm以上、長さ15 mm以上の折れたリブ、個。	禁じられている
深さ 3 mm 以下、長さ 3 ～ 15 mm の折れたリブ、個。
個々のカットの全長、mm: - レンガ用石材用		規制されていません
ひび割れ、個所あり。	禁じられている
ノート 1. キャビティ間の隔壁の亀裂は欠陥ではありません。 2. 深さ 3 mm 未満の角折れ、長さおよび深さ 3 mm 未満の角折れは不合格マークではありません。 3.フロント商品の場合、フロントエッジに欠陥が表示されます。

5.2.5 通常品およびフロント製品の場合、黒い芯と表面の接触斑点は許容されます。
5.2.6 バッチには、バッチ容量の 5% を超える量を含めることはできません。

5.3 特性
5.3.1 レンガと石の平均密度は、平均密度クラスに応じて、表4に示す値に対応する必要があります。

表 4 - 製品の平均密度クラス

中密度クラスの製品	平均密度、kg/m3

5.3.2 製品の熱特性は、乾燥状態の石材の熱伝導率によって評価されます。熱特性に応じた製品グループに応じた乾燥状態の石材の熱伝導率を表 5 に示します。

表 5 - 熱特性別の製品グループ

熱特性別製品群	石積みの乾燥熱伝導率 X、W/(m°C)
高効率
効率の向上	St.0.20～0.24
効果的	St.0.24～0.36
条件付きで有効	St.0.36～0.46
効果なし（普通）
ノート 1. 熱伝導率係数の値は、最小限の十分な量の石積みモルタルを使用した石積みに対して与えられます。熱伝導率の値は、溶液の実際の消費量を考慮して、テストまたは計算に基づいて設計または部門の技術文書（建築基準および規制、地域の建築基準など）で確立されます。 2. 従来の固体石積みの熱特性は付録 D に記載されています。

5.3.3 圧縮および曲げにおける製品の強度限界は、表6に示す値以上でなければなりません。レンガの強度グレードは、石の圧縮および曲げにおける極限強度の値によって決まります。究極の圧縮強度を実現します。

表 6 - 圧縮および曲げにおける製品の強度限界

製品ブランド	引張強さ、MPa
	圧縮時			曲げるとき
	単一の「ユーロ」と厚いレンガ。石	大判の石		単一および「ユーロ」ソリッドレンガ		単一および「ユーロ」中空レンガ		厚みのある中空レンガ
	5 つのサンプルの平均	5 つのサンプルの平均	個々のサンプルの最小値	5 つのサンプルの平均	個々のサンプルの最小値	5 つのサンプルの平均	個々のサンプルの最小値	5 つのサンプルの平均	個々のサンプルの最小値










水平方向の空隙のあるレンガおよび石の場合





注 - レンガの圧縮強度と曲げ強度、および石の圧縮強度を決定する場合、製品の荷重面の面積は、空隙の面積を差し引かずに計算されます。

製品の強度等級は、中空レンガおよび石材（大判石材を除く） - M100、大判石材 - M35、耐力壁用中実レンガ - M125、自立壁用 - M100以上でなければなりません。。
煙突の建設に使用されるレンガの強度グレードは少なくとも M200 でなければなりません。

5.3.4 通常の製品の吸水率は6.0%以上、美顔料の場合は6.0%以上14.0%以下でなければなりません。
トリポリおよび珪藻土で作られた製品の場合、吸水率は 28% 以下が許可されます。
5.3.5 レンガと石は耐凍害性がなければならず、水分が飽和した状態での耐凍害性のブランドに応じて、目に見える損傷や破壊の兆候（亀裂、剥離、剥離、欠け）なしで少なくとも 25 年に耐える必要があります。 35; 50; 冷凍と解凍を交互に繰り返す75サイクルと100サイクル。
耐凍害性試験後の製品への損傷の種類は、付録 B に記載されています。
フェイシャル製品の耐凍性グレードは少なくとも F50 でなければなりません。消費者との合意により、耐霜性グレード F35 の顔製品を供給することが許可されます。
煙突、台座、地下壁の建設に使用される製品の耐凍害グレードは少なくとも F50 でなければなりません。
5.3.6 セラミックレンガとセラミック石は、GOST 30244に従って不燃建築材料として分類されます。
5.3.7 製品中の天然放射性核種 Leff の比有効放射能は 370 Bq/kg 以下である必要があります。

5.4 原材料および供給品の要件
5.4.1 粘土原料、珪質岩（トリポリ、珪藻土）、黄土、産業廃棄物（石炭廃棄物、灰など）、鉱物および有機添加物、ならびに梱包材および製品の輸送手段（パレット）は、次の要件に準拠する必要があります。それらに関する現在の規制文書および技術文書。

5.5 マーキング
5.5.1 製造工程中に、メーカーの商標は、ステンシル (スタンプ) またはスタンプ印影を使用して、消えないペイントで製品の非表面に適用されます。
5.5.2 包装単位ごとにマーキングが施されています。 1 つの包装単位には、5.5.1 に従ってマークされた製品が少なくとも 5% 含まれていなければなりません。マーキングは、包装に直接適用することも、包装に貼付するラベルに適用することも、輸送中の安全を確保する方法で包装に貼付するラベルに適用することもできます。
マーキングには以下を含める必要があります。

メーカー名 (および/またはその商標) および住所。
- 製品のシンボル。
- バッチ番号と製造日。
- 梱包単位内の製品の数（重量）、個。（kg）;
- 熱効率グループ;
- 認証製品の供給のための適合性マーク (認証システムによって規定されている場合)。

ラベルには製品の製造方法に関する情報が含まれる場合があります。
5.5.3 製造業者は、この規格の要件に矛盾せず、製品とその製造業者を識別できる追加情報をパッケージに追加する権利を有します。
5.5.4 各パッケージ (輸送パッケージ) には、GOST 14192 に準拠した輸送マークが付いている必要があります。

5.6 梱包
5.6.1 レンガまたは石は、ヘリンボーンパターンのパレット上、または十字の包帯を備えたベッドまたはベッドの上に置く必要があります。製品が自動的に包装され、保管および輸送中の包装ユニットの安全性が確保される場合、包帯を巻かなくても製品を積み重ねることができます。
5.6.2 交差包帯で積み重ねられた製品は、製品の安全性を確保するシュリンクフィルムまたはストレッチフィルム、またはその他の素材で梱包する必要があります。
5.6.3 1つの梱包単位には、同じシンボルの製品が含まれている必要があります。
5.6.4 消費者との合意により、輸送中の製品の安全性を確保するために、他のタイプの梱包が許可されます。

6. 受け入れ規則

6.1 製品はメーカーの技術管理によって受け入れられる必要があります。
6.2 製品は一括で受け付けます。バッチ量は 1 日あたりの量以下に設定されています
1つの炉からの出力。
消費者が製品を受け取る場合、バッチは、特定の契約 (注文) に基づいて出荷される製品、または 1 つの品質文書によって文書化された車両 1 台分の製品とみなされます。
6.3 バッチは同じシンボルの製品で構成されている必要があります。
6.4 製品の品質は以下によって保証されます。

原材料と供給品の受入管理。
- 運用上の生産（技術）管理。

製品の品質は完成品の受け入れ管理によって確認されます。受け入れ管理には、受け入れテストと定期テストが含まれます。
6.5 ランダムサンプリングによりテストを実行するため、さまざまな場所から多数のバッチが選択されます
表 7 に従った製品 (サンプル)。

表 7 - テスト用に選択された製品 (サンプル) の数

名前インジケータ	選択された (サンプル)、個。	試験の種類		野生コントロール	テスト
名前インジケータ	選択された (サンプル)、個。	納品書		野生コントロール	テスト
外観、	ストーン - 25、レンガ - 35	+	-		7.3によると
公称寸法および形状からの逸脱	ストーン - 25、レンガ - 35	+	-		7.3～7.5によると
石灰スケールの混入の存在	5	-	+	2週間以内に	7.6によると
白華の有無	5	-	+		7.7によると
平均密度	5	+	-
吸水性	5	-	+
抗張力レンガを圧縮するとき	半分）	+	-
抗張力石が圧縮されると	5	+	-
抗張力大判砥石を圧縮する場合	5	+	-		7.8によると
抗張力レンガを曲げるとき	5	+	-
耐凍害性	5	-	+	四半期ごと

選択された製品は、この規格の寸法要件に準拠しているかどうかチェックされます。外観正しいフォームでテストしてください。
原材料や技術が変更された場合には、製品の吸水性、白華の有無、耐霜性に関する定期的なテストも行われます。石灰の介在物の存在によって - 粘土原料中の介在物の含有量が変化した場合。定期試験の結果は、次の定期試験が実施されるまで、供給されたすべての製品バッチに適用されます。
6.6 天然放射性核種レフの具体的な有効放射能は、原材料の供給者である企業の品質に関する文書のデータに従って、搬入管理中に監視されます。天然放射性核種の特定の有効放射能に関する供給会社からのデータが存在しない場合、この指標に関する製品の検査は、原材料の供給業者を変更する場合と同様に、認定検査機関で少なくとも年に 1 回実施する必要があります。
6.7 固体石積みの熱特性は、製品が生産されるとき、技術、原材料、材料が変化するとき、そして消費者の要求に応じて提供されるときに決定されます。
6.8 バッチから選択された製品のサイズと形状の正確さをチェックする際に、この規格の要件を満たさない製品が 1 つだけであれば、バッチは受け入れられます。バッチから選択された製品のうち 2 つがこの規格の要件を満たしていない場合、そのバッチは受け入れられません。
6.9 表7に示す指標に従って製品をテストした場合（外観、サイズ、形状の正確さ、および耐凍害性の指標を除く）、満足のいく結果が得られなかった場合は、この指標に従って製品の繰り返しテストを2倍の数で実行します。このバッチから採取されたサンプルの数。
繰り返されたテストの結果がこの規格のすべての要件を満たしている場合、バッチは受け入れられます。一致しない場合、バッチは受け入れられません。
6.10 消費者が製品をテストする場合、検査管理および認証テスト、サンプルの選択および管理結果の評価は、このセクションの要件に従って、管理方法を使用して実行されます。
物議を醸すケースでは、製造業者の代表者の立会いの下で管理チェックが実行されます。管理パラメータのリストは、検査参加者間の合意によって確立されます。
6.11 供給される製品の各バッチには、以下を示す品質文書が添付されている必要があります。

製造業者の名前および（または）その商標。
- 製品の名前とシンボル。
- 文書の番号と発行日。
- バッチ番号;
- バッチ内の製品の数（重量）、個。（kg） ;
- 強度グレード、中密度グレード、耐凍害グレード。
- 吸水性。
- 熱技術効率に関するグループ。
- 天然放射性核種ラフの特異的有効活性。
- 製品の製造方法。

輸出入業務の際、添付される品質文書の内容は、製品供給に関する特定の契約に明記されます。

8. 輸送と保管

8.1. 製品は、特定の種類の輸送に適用されている物品輸送規則に従って、あらゆる輸送手段で輸送されます。

8.2. レンガや石材の輸送は梱包された状態で行われます。

輸送パッケージは、倉庫現場または生産ラインで直接、GOST 18343 に準拠したパレット、または技術文書に従った 1 x 1 m (980 x 980 mm) またはその他のサイズのパレットに形成されます。

8.3. 1 つのパッケージの重量がパレットの定格耐荷重を超えてはなりません。

8.4. 製品製造の技術文書には、輸送距離と車両の種類に応じて、輸送パッケージに製品を固定する図が記載されています。

8.5. 形成された輸送パッケージは、連続したスタックの 1 段に保管する必要があります。安全要件が満たされている限り、パッケージを 4 段まで重ねて設置することができます。

8.6. 表面が硬い平らな場所に、パレットを使用せずに袋に入れて 1 段積みにして製品を保管することが許可されています。

8.7. 消費者のもとでの製品の保管は、8.5 および 8.6 の要件および安全規制に従って実行する必要があります。

8.8. 製品のパッケージの積み下ろしは、特別な昇降装置を使用して機械化して行う必要があります。

商品のばら積み（投げ込み）やダンプによる荷降ろしはできません。

9. 使用上の注意

9.1. レンガと石は現在の推奨事項に従って使用されています。建築基準法そして、規則、実施規範、領土建築基準、に定められた要件を考慮して、プロジェクトのドキュメント建物や構造物の建設に。

9.2. 建物の壁の基礎や台座には、煙突、換気ダクトには固体レンガのみを使用する必要があります。

内部表面に防湿コーティングを施さずに、湿潤状態の部屋の外壁に中空製品および半乾式プレスレンガを使用することは許可されません。

湿った状態の部屋の壁、地下室の外壁、台座、基礎を敷設するために、中空製品や半乾式プレスレンガを使用することは許可されていません。

9.3. 耐荷重構造、自立構造、非耐荷重構造を敷設するための製品（レンガ、石）の種類（レンガ、石材など）建物のファサードの外装の場合、密度、強度グレード、耐凍害性が施工図に示されています。

9.4. この規格の要件に従って製造されたレンガと石で作られた石積みの圧縮強度の参考値は、付録 B、表 B.1、B.2 に示されています。

9.5. 製造業者は、消費者の要求に応じて、石材製品の熱特性と強度特性に関するデータを提供する必要があります。

レンガを購入するのは難しくありませんが、 その品質特別な知識がなければ誰でもできるわけではありません。

買い手が自分が購入しているものに自信を持てるようにするため 高品質の製品:安全で耐久性があり、建設に適しています。

多くのメーカー それを証明するただし、これは完全にオプションの手順です。

GOSTかTUか？

技術仕様の証明書レンガの製造に放射性元素を含む材料が使用されていないこと、およびすべての材料が衛生基準に準拠していることを確認し、 Rospotrebnadzorから入手できます.
しかし、この文書の存在はレンガが準拠することを保証するものではありません 一般的に受け入れられている標準、サイズ、構成材料の割合が異なる場合があり、これが影響を与える可能性があります。 施工適性について.

各メーカーが発行する権利を持っています。 あなたの技術仕様、それらは特定のスキームに従って構築されています。

これらの仕様は、 全然違う各メーカーからのレンガを購入し、購入したレンガが一般に受け入れられている規格に準拠していることを確認する必要があります。 GOSTによる証明書。 GOST は州の業界標準であり、材料に対するすべての要件は同じです。すべてのレンガがそれらに対応していることを確認するために、特別な研究所が次の作業を実行します。研究、結果はプロトコルに記録されます。その結果に基づいて、有効性が制限された証明書が発行されます。 最長3年間。

注記品質証明書には、レンガがどの GOST に対応しているかを示す必要があるという事実。最初の数字は、どの製品が認証されているかを示します。以下に、この規格が採用された年を示します。

だから、証明書付きの建材 GOST 530-2012 2012年に採用された要件を満たすセラミックレンガに属します。

セラミックレンガ：技術的特徴

新しい GOST は 2013 年に運用を開始し、次の建築材料に適用されます。

セラミックレンガと石あらゆる壁の建設と外装に使用されます。
クリンカーレンガ大きな荷重がかかる基礎や壁の建設用。
レンガ、石積み用に作られたもの ストーブと煙突.

さらに、現在の規格では、さまざまな技術的特性に従ってレンガが分類されています。

目的別: 普通、壁または表面の大まかな構築に使用されます。この文書では、石の色や質感に制限はありません。
新しいGOSTでは 与えられた定義固体、中空のレンガと追加の要素。
セラミックレンガ GOST 530-2012 は異なります 圧縮強度による M100 から M300 まで、これは破壊することなくあらゆる負荷に耐える能力です。
耐凍害性 25 から 300 まで維持されるサイクル数を示す数字を F で示します。ただし、これらの指標は限界ではなく、メーカーによっては最大 1000 の値を達成している場合もあります。
GOSTで定義 各製品の密度。すべてのレンガは、熱特性に応じて、密度 0.7 ～ 0.8 の高効率レンガから密度 2.0 ～ 2.4 の低効率レンガまでのグループに分類されます。
寸法は厳密に定義されています、それらからの偏差は最小限にのみ許可されるため、レンガは250x120x65 mmの寸法の単一のものにすることができます。「ユーロ」 – 250x85x65mm; 厚みのある – 250x120x88; モジュール式シングル – 250x138x65。
も与えられました レンガの側面を決定する：ポケ・スプーン・パステルとは。

興味深いのは、区別がないことです 重量で GOSTによるレンガ 提供されていない、レンガの量は何でも構いません。
容姿要件には次のように規定されています 前端の色とタイプは任意です、欠陥の存在は指定された値を超えてはいけないため、対面レンガには亀裂がまったくあってはならず、通常のレンガでは2つの亀裂が許可されます。
GOSTに従って品質証明書を発行できるのは組織だけです ゴスタンダートによる認定.

価格

レンガを購入しても費用はかかりません 仕事がない、ほぼすべての地域にあります。レンガ造り。この建築資材は、大量に購入することも、個別に一括購入することもできます。 送料は無料になる場合があります.

費用は大きく変わります の上他の種類レンガ、フロントのものは通常のものより高価になり、中空のものはフルボディのものより安くなります。また、グレードの高いレンガの価格は、グレードの低いレンガよりも 20 ～ 30% 高くなります。

儲かる 1立方メートルあたりの消費量があるため、建設用に二重レンガを購入してください。半分の量ですが、価格は20％高いだけです。

最も普通のフルボディの場合 セラミックレンガの1個あたりの価格平均価格は15ルーブル、最も高価なものは輸入品で、価格は1個あたり35〜45ルーブルの範囲です。
地域ごとの価格を見てみましょう。
モスクワおよびモスクワ地域:

フルボディのシングル M200 の価格は約 15.5 ルーブルです。
M100ブランドと同じ - 11ルーブル。
中空、M125 – 7.30 こすり。

ヴォロネジ:

化粧レンガの価格は12.5ルーブルから30ルーブルです。
シングルフルボディ M125 – 11.50 ルーブルから。
同じブランドの1つ半 - 13ルーブルから。

クラスノヤルスク:

M125 レンガ 1 個の価格は 7.70 ルーブルです。
1.5 M125 – 13 ルーブル。
中空 - 11.50 摩擦。

セントピーターズバーグ：

中空レンガM150フェーシング – 11.70ルーブル、価格は色に応じて増加します。
プライベート M150 – 9.50 ルーブル。
1.5 – 12.30こすります。

ウラジオストク:

普通のフルボディM125 - 8ルーブルから。
顔のくぼみ – 12ルーブル。
レンガブランドM200 - 13ルーブルから。

エカテリンブルグ:

普通のものの価格は約6〜8ルーブルです。
対面 - 14.80ルーブル;
肉厚中空 M150 – 9.50 摩擦。

ほぼすべてのレンガ供給会社は、 購入した素材の保管サービス、大きな季節割引を提供するものもあります。電話で料金を明確にするのが最善です。ロットによっては、安全に値下げを依頼することもできます。

MEFGOSUDARSTVENYSSTANDART

セラミックレンガと石

一般的な技術条件

セラミックのレンガと石。一般仕様

1応用分野

この規格は、建物や構造物の耐力壁、自立壁、非耐力壁の石積みや外装材、その他の要素に使用されるセラミックレンガおよび石材（以下、製品といいます）に適用されます。 e基礎、金庫、重い荷重がかかる壁を敷設するために使用されるクリンカーレンガ、および煙突、工業用および家庭用炉の外部石積み用のレンガ。

この規格は、製品の技術要件、受け入れ規則、およびテスト方法を確立します。

この規格は、道路舗装用レンガ、煙突や工業炉の内面敷設用レンガ、耐火レンガ、耐酸レンガには適用されません。

この規格では、次の州間規格への規範的な参照が使用されています。

GOST 166-89 (ISO 3599-76) キャリパー。仕様

GOST 427-75 金属測定定規。仕様

GOST 473.1-81 耐薬品性および耐熱性セラミック製品。耐酸性の測定方法

GOST 3749-77 テスト正方形 90°。仕様

公式出版物

GOST 7025-91 セラミックおよびケイ酸塩レンガおよび石。吸水率、密度、耐凍害性の制御を決定する方法

GOST 8462-85 壁材。圧縮強度と曲げ強度を決定する方法

GOST 14192-96 貨物のマーキング

GOST 18343-80 レンガおよびセラミック石用パレット。仕様

GOST 25706-83 拡大鏡。型、基本パラメータ。一般的な技術要件

GOST 26254-84 建物および構造物。周囲構造の熱伝達抵抗を決定する方法

GOST 30108-94 建設資材および製品。天然放射性核種の比有効放射能の測定

GOST 30244-94 建設資材。燃焼性試験方法

注 - この規格を使用する場合、その年の 1 月 1 日時点で編集された規格および分類子の対応するインデックスを使用し、また、現在の年。参照標準が置き換えられた (変更された) 場合、この標準を使用するときは、置き換えられた (変更された) 標準に従う必要があります。参照文書が置換なしで取り消された場合、その参照に記載されている規定は、この参照に影響を与えない部分に適用されます。

3 用語と定義

この規格では、次の用語と対応する定義が使用されます。

3.1 レンガ:モルタル上に石材を敷設するためのセラミックピース製品。

3.2 通常形式のブリック（シングル）：呼び寸法250×120×65mmの直方体形状の製品です。

3.3 石：公称厚さ 140 mm 以上の大型中空セラミック製品で、石材の設置を目的としています。

3.4 固体レンガ：空隙が無い、または空隙含有率が13％以下の製品。

3.5 中空レンガ：様々な形状や大きさの空隙を有する製品。

3.6 形をしたレンガ：直方体以外の形状を有する製品。

3.7 追加要素：石積みを完成させるために設計された特殊な形状の製品です。

3.8 クリンカーレンガ：高強度、低吸水性を有し、石材の高い性能特性を確保した製品です。攻撃的な環境装飾材料としての機能を果たす。

3.9レンガ フェイシャル: 石材の性能特性を備え、装飾材としての機能を発揮する製品。

3.10 普通のレンガ:石材の性能特性を確保した製品です。

3.11 さねはぎシステムを備えた石:この製品は、石積みモルタルを使用せずに、石積みの石材をさねはぎで接続するための垂直エッジに突起を備えています。縦の縫い目.

3.12 石の作業サイズ（幅）：滑らかな垂直エッジ間の製品のサイズ（さねぎ継ぎ用の突起を除く）。これは、1 つの石に置いたときの壁の厚さを形成します。

3.13 石の非加工サイズ (長さ):さねはぎ接続用の突起を備えた垂直エッジ間の製品のサイズ。敷設中に壁の長さを形成します。

3.14 ベッド：製品の作業端。石積みの基部と平行に位置します (図 1 を参照)。

3.15 スプーン:製品の最大の端で、ベッドに対して垂直に位置します (図 1 を参照)。

3.16 ポーク：製品の最小の端で、ベッドに対して垂直に位置します (図 1 を参照)。

1 - 幅; 2 - 長さ; 3 - 厚さ; 4 - スプーン; 5 - ベッド; 6 - ポーク

図 1 - 石積みの破片

3.17 空虚：製品体積中の空隙の割合をパーセントで表したもの。

3.18 割れ目：製品が粉砕されずに破断し、開口幅が0.5 mmを超えるもの。

3.19 亀裂を通して：製品の厚さ全体を貫通し、製品の幅の半分以上に及ぶ亀裂。

3.20 切断：亀裂の開口幅が0.5mm以下。

3.21 壊れた状態：製品の端、端、角に機械的な損傷があります。

3.22 破片: 炭酸塩またはその他の介在物の存在によって引き起こされる製品の欠陥 (付録 B を参照)。

3.23 ピーリング: 表面からの薄板の剥離という形での製品の破壊 (付録 B を参照)。

3.24 剥離：製品表面の破片の脱落（付録 B を参照）。

3.25 ひび割れ: 交互の温度にさらされた後の亀裂の出現またはサイズの増大 (付録 B を参照)。

3.26 半ダース: 製品が分割されたときに形成される 2 つの部分。貫通亀裂のある製品は半数として分類されます。

3.27 接触パッチ:製品の表面に、乾燥や焼成の過程で現れる色の異なる部分で、製品の特性には影響を与えません。

3.28 白華：水分に触れると焼成品の表面に現れる水溶性の塩です。

3.29 黒芯：製品の焼成過程で酸化鉄が生成して製品内部に生じた領域（ II）。

3.30 保護されていない石積み: 石積みは、動作条件下で外部大気の影響や水の浸透から保護されていません。

3.31 保護された石積み：水の浸入から保護された石積み（内壁、二重壁の内部、外壁、動作条件下では石膏または被覆材の層で保護されています。

3.32 非常に攻撃的な環境における石積み: 不利な自然要因および (または) 人工要因 (地面や地面、または廃水、気候条件）、同時に効果的な保護がない場合の頻繁な凍結と融解。

3.33 適度に攻撃的な環境の石積み: 動作条件下で定期的に湿気にさらされ、凍結と融解が繰り返される石材ですが、非常に攻撃的な環境にある石材には関係ありません。

3.34 非攻撃的な環境での石積み: 湿気にさらされず、動作条件下で凍結と融解が繰り返される石材。

4 分類と主な寸法および記号

4.1 分類

4.1.1 製品は通常とフェイシャルに分けられます。さねと溝とさねと溝のある石は普通のものしかあり得ません。

4.1.2 レンガは中実で中空、石は中空のみで作られます。石材は、平らな垂直エッジを持ち、垂直エッジにさねはぎ接合用の突起があり、研磨されていないまたは研磨された支持面（ベッド）を備えたもので作ることができます。

製品内の空隙は、ベッドに対して垂直 (垂直) または平行 (水平) に位置する場合があります。

4.1.3 圧縮強度に基づいて、レンガは M100、M125、M150、M175、M200、M250、M300 のグレードに分類されます。クリンカーレンガ - M300、M400、M500、M600、M800、M1000; 石 - M25、M35、M50、M75、M100、M125、M150、M175、M200、M250、M300。水平方向の空隙を持つレンガと石 - M25、M35、M50、M75、M100。

4.1.4 耐凍害性に基づいて、製品はグレード F25 に分類されます。 , F35、F50、F75、F100、F200、F300。

4.1.5 平均密度に基づいて、製品は次のクラスに分類されます。 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4.

4.1.6 製品の熱特性に基づいて、平均密度クラスに応じて、製品は表 1 に従ってグループに分類されます。

表 1 - 熱特性別の製品グループ

4.2 主な寸法

4.2.1 製品は表 2 および表 3 に示す呼び寸法で製造されます。

表 2 - レンガの呼び寸法

ミリメートル単位

製品の種類	型の指定	呼び径
製品の種類	型の指定







水平方向の空隙のあるレンガ

表 3 - 石の呼びサイズ

ミリメートル単位

製品の種類	型の指定	呼び径				指定サイズ
製品の種類	型の指定	長さかどうか	幅または作業サイズ	研磨されていない厚さ石	研磨石の厚さ	指定サイズ







						10.7(11.2)NF
						14.3(15.0)NF
						10.7(11.2)NF
						11.1 (11.6) NF
						14.3(15.0)NF
						14.9(15.6)NF

表 3 の終わり

製品の種類	型の指定	呼び径				指定サイズ
製品の種類	型の指定	長さまたは非作業サイズ	幅または作業サイズ	研磨されていない厚さ石	研磨石の厚さ	指定サイズ
追加の石


ノート 1 メーカーと消費者の合意により、追加の製品や他の公称サイズの製品を製造することが許可されますが、寸法の最大偏差は 4.2.2 で指定された値を超えてはなりません。製品の厚さは、レンガの厚さに 12 mm を加えた倍でなければなりません。- ベッドの縫い目。 2 製品のサイズ（形式）の表示は、通常の形式のレンガの体積 0.00195 m 3 に対する製品の体積（立方メートル）の比率として定義され、数値は小数第 2 位を四捨五入されます。 3 研磨石のサイズ指定は括弧内に示されています。

4.2.2 公称寸法からの最大偏差は、1 つの製品で mm を超えてはなりません。

長さ別:

さねはぎ接続のないレンガと石………………± 4、

さねはぎ接続の石…………………………± 10;

幅：

幅120mm以下のレンガ、石……………………±3、

幅 120 mm を超える石。……………………………………± 5;

厚さ別:

対面レンガ……………………………………………….±2、

普通レンガ………………………………………………………….±3、

石…………………………………………………….±4.

4.2.3 製品の隣接するエッジの直角度からの逸脱は、以下を超えては許容されません。

3 mm - 長さ 300 mm までのレンガおよび石用。

ファセットの長さの 1.4% - 長さまたは幅が 300 mm を超える石の場合。

4.2.4 製品エッジの平坦度からの逸脱は以下を超えてはなりません。

3 mm - レンガと石用。

1 mm - 研磨石用。

4.2.5 中空レンガの外壁の厚さは少なくとも 12 mm、石の場合は少なくとも 8 mm でなければなりません。

垂直方向の隣接するエッジの角の丸みの半径は 15 mm を超えてはならず、水平エッジの面取りの深さは 3 mm を超えてはいけません。

さねはぎ接続部の突起の寸法および数は規定されていません。

垂直な円筒形の空隙の直径および正方形の空隙の側面サイズは 20 mm 以下である必要があり、スロット状の空隙の幅は 16 mm 以下である必要があります。

空隙率が 13% 以下の製品の空隙サイズは規制されていません。

水平空隙の寸法は規定されていない。

石の場合、総断面積が石床の面積の13％を超えない空隙（敷設中のグリップ用）が許可されます。

4.3 記号

4.3.1 セラミック製品の記号は、表 2 および表 3 に従った製品の種類の指定で構成されなければなりません。文字 p - 通常、l - フロント、kl - クリンカー、pg - さねはぎシステムの石、w - 研磨石。レンガのサイズの指定 - 表 2 による、石の公称寸法 - 表 3 による、さねはぎシステムを備えた石の加工サイズ - 表 3 による、指定: による - 固体レンガの場合、 pu - 中空レンガ用、強度に応じたグレード、中密度クラス。この規格の耐寒グレードと指定。

条件表記の例:

普通（正面）レンガ、中実、寸法 250×120×65 mm、形式 1NF、強度等級 M200、平均密度クラス 2.0、耐凍害等級 F50:

KR-r-ポ(KR-l-ポ) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530-2012

クリンカーレンガ、中実（中空）、寸法 250×120×65 mm、形式 1NF、強度等級 M500、中密度クラス 2.0、耐凍害等級 F100:

KR-kl-po (KR-kl-pu) 250×120×65/1NF/500/2.0/100/GOST 530-2012.

空隙が水平に配置された普通レンガ（正面）、寸法 250×120×88 mm、形式 1.4NF、強度等級 M75、平均密度等級 1.4、耐凍害等級 F50:

KRG-r(KRG-l)250×120×88 / 1.4NF/75/1.4/50/GOST 530-2012.

普通石（面）、寸法 250×120×140 mm、形式 2.1NF、強度等級 M200、平均密度等級 1.4、耐凍害等級 F50:

KM-r(KM-l) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.

さね溝付き石材（研磨）、加工寸法 510 mm、形式 14.3NF、強度等級 M100、平均密度等級 0.8、耐凍害等級 F35:

KM-pg (KM-pg-sh) 510mm/14.3NF/100/0.8/35/GOST 530-2012.

さねはぎ付き追加砥石（研磨）、加工サイズ 250、半判 10.7 NF、強度等級 M100、平均密度等級 0.8、耐凍害等級 F35:

KMD-pg (KMD-pg-sh) 250mm /P10.7NF/100/0.8/35/GOST 530 -2012.

追加砥石（研磨）、加工サイズ 250、フォーマット 5.2 NF、強度等級 M100、平均密度クラス 0.8、耐凍害等級 F35:

KMD(KMD-sh) 250mm/5.2NF/100/0.8/35/GOST530-2012.

4.3.2 製品を完全に識別するために、シンボルに追加情報を入力することができます。

輸出入業務を行う際、製品供給契約書に製品名称を明記する場合があります（英数字等の追加情報の入力を含む）。

5技術的要件

製品は、製造業者によって承認された技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。

5.1 外観

5.1.1 フロント製品には、少なくとも 2 つのフロントエッジ (スプーンとバット) がなければなりません。前端の色と種類はメーカーと消費者の合意によって定められ、納品書類に明記されています。

通常の製品は、垂直エッジが滑らかまたはエンボス加工されています。

化粧レンガと石は、前面のタイプに応じて作成されます。

滑らかで質感のある表面。

吹き付けコンクリート、エンゴビング、グレージング、二層成形またはその他の手段によって表面にテクスチャーを付けたもの。

製品はナチュラルカラーまたはボリューム染色が可能です。

5.1.2 深さ 3 mm 以内、前端の面積の合計面積の 0.2% 以内の単一の膨張性 (石灰など) 介在物が前面製品に許可されます。

通常の製品では、製品の垂直エッジの面積の 1.0% を超えない総面積の膨張性介在物が許容されます。

5.1.3 白華は、フェーシング製品およびクリンカー製品では許可されません。

5.1.4 製品の外観上の欠陥、サイズおよび数が表 4 に指定された値を超えるものは認められません。

表 4 - 製品の外観上の欠陥

表 4 の終わり

欠陥の種類	意味
欠陥の種類	フェイシャル製品	通常の製品
全長が mm 以下の個々のカット: レンガ用石材用		規制されていません
ひび割れ、個所あり。	禁じられている
ノート 1. 深さ 3 mm 未満のエッジの破損は不良とみなされません。 2. キャビティ間の隔壁の亀裂、さねはぎ接続の要素の破損や亀裂は欠陥ではありません。 3.フロント商品の場合、フロントエッジに欠陥が表示されます。

5.1.5 製品の表面に黒色のコアと接触点があることは許可されます。

5.1.6 バッチには、バッチ容量の 5% を超える量を含めることはできません。

5.2 特性

5.2.1 レンガと石の平均密度は、平均密度クラスに応じて、表 5 に示す値に対応する必要があります。

表 5 - 製品の平均密度クラス

製品中密度クラス	平均密度、kg/m3


	810 - 1000
	1010 - 1200
	1210 - 1400
	1410 - 2000
	2010 - 2400

平均密度の 1 つの値 (5 つのサンプルのうち 1 つのサンプル) の偏差は、次の値を超えては許容されません。

50kg/m3 - クラス0.7の場合。 0.8 と 1.0;

100 kg/m3 - 他のクラスの場合。

5.2.2 製品の熱特性は、乾燥状態の石材の熱伝導率によって評価されます。熱特性に応じた製品のグループに応じた乾燥状態の石材の熱伝導率を表 6 に示します。

表 6 - 熱特性別の製品グループ

熱特性別製品群	石積みの熱伝導率乾燥状態 λ、W/(m °C)
高効率
効率の向上	St.0.20～0.24
効果的	St.0.24～0.36
条件付きで有効	St.0.36～0.46
効果なし（普通）
ノート 1 熱伝導率係数の値は、最小限の十分な量の石積みモルタルを使用した石積みに対して与えられます。熱伝導率の値は、溶液の実際の消費量を考慮して、試験や計算に基づいて設計または技術文書（建築基準法や規制など）で確立されます。 2 固体（条件付き）石積みの熱特性は付録 D に記載されています。

5.2.3 レンガの強度等級は、水平方向の空隙のあるレンガと石の圧縮強度と曲げ強度の限界値によって決定されます。圧縮強度の限界値によって決まります。圧縮強度および曲げ強度の値は、表 7 に示す値以上でなければなりません。

表 7 - 圧縮および曲げにおける製品の強度限界

製品ブランド
			固体レンガ		1.4NF 未満の形式の中空レンガ
	平均 5つのサンプル用	最小別のサンプル	平均 5つのサンプル用	個々の地域の最小値	平均 5つのサンプル用	最小別のサンプル	平均 5つのサンプル用	最小別のサンプル

表 7 の終わり

製品ブランド

極限圧縮強さ、MPa

曲げ強さ、MPa

固体レンガ

中空レンガ形式 1.4NF

中空レンガ 1.4NF フォーマット

平均
5つのサンプル用

最小
別のサンプル

平均
5つのサンプル用

単一サンプルの最小値

平均
5つのサンプル用

最小
別のサンプル

平均
5つのサンプル用

最小
別のサンプル

横方向の隙間がある製品の場合

5.2.4製品の吸水率は次のとおりである必要があります。

6.0%以下 - クリンカーレンガの場合。

その他の製品の場合は 6.0% 以上。

5.2.5 製品の支持面（ベッド）による初期水吸収率は、0.10 kg/(m2 min) 以上、3.00 kg/(m2 min) 以下でなければなりません。- フェイシャル製品、通常の製品 - 最大値を制限しません。

5.2.6 クリンカーレンガの耐酸性は少なくとも 95% でなければなりません。

5.2.7 レンガと石は耐凍害性がなければならず、耐凍害性のブランドに応じて、水が飽和した状態でも、目に見える損傷や破壊の兆候（ひび割れ、剥離、剥離、欠け、欠けを除く）なく耐えなければなりません。石灰含有物から) - 少なくとも 25 ; 35; 50; 75; 100; 凍結と解凍を交互に繰り返す 200 または 300 サイクル。

耐凍害性試験後の製品への損傷の種類は、付録 B に記載されています。

クリンカーレンガの耐凍害グレードは少なくとも次のとおりである必要があります。 F75、フェイシャル製品 - F以上 50. 消費者との合意により、耐寒性ブランドの顔製品を供給することが許可されます。 F35。

5.2.8 セラミック製品は、GOST 30244 に従って不燃建築材料として分類されます。

5.2.9 製品中の天然放射性核種 Aeff の比有効放射能は 370 Bq/kg 以下であるべきです。

5.3原材料および材料の要件

粘土原料、珪質岩（トリポリ、珪藻土）、黄土、産業廃棄物（石炭廃棄物、灰など）、鉱物および有機添加物は、それらに関する現在の規制および技術文書の要件に準拠する必要があります。

5.4 マーキング

5.4.1 製造プロセス中に、メーカーの商標または略称が製品の非表面に何らかの方法で適用されます。

5.4.2 マーキングは各包装単位に適用されます。 1 つの包装単位には、識別可能な製品が少なくとも 20% 含まれている必要があります。マーキングは、包装に直接適用することも、包装に貼付するラベルに適用することも、輸送中の安全を確保する方法で包装に貼付するラベルに適用することもできます。

マーキングには以下を含める必要があります。

メーカー名 (および/またはその商標) および住所。

製品の指定;

バッチ番号と製造日。

梱包単位における製品の数、個。 ( kg）;

梱包単位の重量、kg。

認証製品の供給のための適合性マーク (認証システムによって規定されている場合)。

5.4.3 製造業者は、この規格の要件に矛盾せず、製品とその製造業者を識別できる追加情報を包装に記載する権利を有します。

5.4.4 各パッケージ (輸送パッケージ) には、GOST 14192 に準拠した輸送マークが付いている必要があります。

5.5 梱包

5.5.1 製品は、保管および輸送中の梱包ユニットの安全を確保する方法でパレットに配置する必要があります。

5.5.2 積み重ねられた製品は、製品の安全性を確保するシュリンクフィルムまたはストレッチフィルム、またはその他の素材で梱包する必要があります。

5.5.3 1 つの梱包単位には、同じシンボルの製品が含まれていなければなりません。

5.5.4 消費者との合意により、輸送中の製品の安全性を確保するために、他の種類の梱包が許可されます。

6つのルール 受け入れ

6.1 製品は製造業者の技術管理によって受け入れられなければなりません。

6.2 製品はバッチ単位で受け入れられます。バッチサイズは、1 つの炉の 1 日あたりの生産量以下に設定されます。

消費者が製品を受け取る場合、バッチは特定の契約 (注文) に基づいて出荷される製品、または 1 つの品質文書が発行された車両 1 台分の製品とみなされます。

6.3 バッチは同じシンボルの製品で構成されていなければなりません。

6.4 製品の品質は以下によって保証されます。

原材料と供給品の受入管理。

運用上の生産（技術）管理。

製品の品質は完成品の受け入れ管理によって確認されます。受け入れ管理には、受け入れテストと定期テストが含まれます。

6.5 ランダムサンプリング法を使用してテストを実施するには、表 8 に従ってバッチ内のさまざまな場所から製品 (サンプル) を選択します。

表 8 - テスト用に選択された製品 (サンプル) の数

名前インジケータ	選ばれた製品 (サンプル)、個。	試験の種類		周期性コントロール	方法テスト
名前インジケータ	選ばれた製品 (サンプル)、個。	受入書類	定期的	周期性コントロール	方法テスト
外観、寸法	ストーン - 25、レンガ - 35			各バッチ
公称寸法および形状からの逸脱	ストーン - 25、レンガ - 35			各バッチ
圧縮強度：レンガ;				各バッチ
曲げ強度レンガ				各バッチ	GOST 8462によると
クリンカーレンガの圧縮強度				週に一度
曲げ強度クリンカーレンガ				週に一度	GOST 8462によると
石灰スケールの混入の存在				2週間に1回
クリンカーおよびフェーシング製品の白華の有無				月に1回
平均密度				各バッチ	GOST 7025によると
吸水性				月に1回	GOST 7025によると
初期吸水速度				月に1回
空虚				月に1回
クリンカーレンガの耐酸性				一年に一度	GOST 473.1によると
耐凍害性				四半期に一度	GOST 7025によると
天然放射性核種の比有効放射能あえっ				一年に一度	GOST 30108によると

選択された製品は、外観、サイズ、形状の正確さに関してこの規格の要件に準拠しているかどうかがチェックされ、テストされます。

原材料や技術パラメータが変更された場合、製品の吸水率、初期吸水率、耐酸性、白華の有無、耐霜性の指標に関する定期的なテストも実行されます。石灰の介在物の存在によって - 粘土原料中の介在物の含有量が変化した場合。定期試験の結果は、次の定期試験が実施されるまで、供給されたすべての製品バッチに適用されます。

6.6 天然放射性核種の比有効放射能あ effは原材料を供給する企業の文書に従って受入検査中に管理されます。天然放射性核種の特定の有効放射能に関する供給会社からのデータが存在しない場合、この指標に関する製品の検査は、原材料の供給業者を変更する場合と同様に、認定検査機関で少なくとも年に 1 回実施する必要があります。

6.7 固体石積みの熱特性は、製品が生産されるときに決定されます。

6.8 バッチから選択された製品のサイズと形状の正確さをチェックする際に、1 つの製品だけがこの規格の要件を満たさない場合、そのバッチは受け入れられます。バッチから選択された製品のうち 2 つがこの規格の要件を満たしていない場合、そのバッチは受け入れられません。

6.9 表 8 に示す指標（外観、サイズ、形状の正確さ、および耐凍害性の指標を除く）に従って製品を試験したときに満足のいかない結果が得られた場合、この指標に従って製品の繰り返し試験を二重に実行するこのバッチから採取されたサンプルの数。

繰り返されたテストの結果がこの規格のすべての要件を満たしている場合、バッチは受け入れられます。一致しない場合- パーティーは受け付けられません。

6.10 消費者が製品をテストする場合、検査管理および認証テスト中に、セクション 7 に従った管理方法を使用して、本セクションの要件に従って管理結果のサンプリングと評価が実行されます。

物議を醸すケースでは、製造業者の代表者の立会いの下で管理チェックが実行されます。管理パラメータのリストは、検査参加者との合意に基づいて作成されます。

6.11 供給される製品の各バッチには、以下を示す品質文書が添付されなければなりません。

製造業者の名前および（または）その商標。

製品の名称と記号。

文書の発行番号と発行日。

バッチ番号;

バッチ内の製品の数（重量）、個。（kg）;

強度グレード、中密度グレード、耐凍害グレード。

空虚;

吸水性;

初期吸水率；

耐酸性（クリンカーレンガの場合）。

熱効率グループ;

天然放射性核種の比有効放射能あえー。

輸出入業務の際、添付される品質文書の内容は、製品供給に関する特定の契約に明記されます。

7 試験方法

7.1 原材料および材料の受入品質管理の試験方法は、要件を考慮して製品製造の技術文書に示されています。規制文書これらの原料や材料について。

7.2 生産運用管理を実施するための試験方法は、製品の製造に関する技術文書で確立されています。

7.3 幾何学的寸法の決定

7.3.1 製品の寸法、外壁の厚さ、円筒状空隙の直径、正方形の寸法およびスロット状空隙の幅、カットの長さ、破断エッジの長さ、半径隣接する面の曲率とリブの面取りの深さは、GOST 427 に準拠した金属定規または GOST 166 に準拠したノギスで測定されます。精度測定- ±1mm。

7.3.2 各製品の長さ、幅、厚さは、端（角から 15 mm の距離）および反対側の端のリブの中央で測定されます。３回の測定の算術平均を測定結果とする。

7.3.3 中空製品の外壁の厚さは、各外壁の少なくとも 3 か所で測定されます。 . 最小値を測定結果とする。

空隙の寸法は、少なくとも３つの空隙における空隙の内部で測定される。最大値を測定結果とする。

7.3.4 亀裂の開口幅は、GOST 25706 に従って測定レンズを使用して測定され、その後、製品が 5.2.4 の要件に準拠しているかどうかがチェックされます。測定誤差- ±1mm。

7.3.5 破損した角およびエッジの深さは、GOST 3749 に準拠した正方形と、GOST 427 に準拠した定規を使用して、正方形によって形成された角またはエッジの上部から損傷した表面までの垂線に沿って測定します。測定誤差- ±1mm。

7.4 定義正しいフォーム

7.4.1 エッジの直角度からの偏差は、製品の隣接するエッジに正方形を適用し、GOST 427 に従って正方形とエッジの間の最大ギャップを金属定規で測定することによって決定されます。測定誤差- ±1mm。

得られた全ての測定結果のうち最大のものを測定結果とする。

7.4.2 製品の平面度からの偏差は、金属製の正方形の片面を製品の端に当て、もう一方の端を端の各対角線に沿って当て、所定の方法で校正された隙間ゲージで測定することによって決定されます。 GOST 427 に準拠した金属定規、正方形の表面と端の間の最大の隙間。測定誤差- ±1mm。

得られた全ての測定結果のうち最大のものを測定結果とする。

7.5 石灰混入の有無は、容器内の製品を蒸した後に測定されます。

事前に湿気にさらされていないサンプルを、蓋付きの容器に入れたグリッド上に置きます。火格子の下に注がれた水は沸騰するまで加熱されます。蒸しを 1 時間続け、次にサンプルを密閉容器内で 4 時間冷却し、その後、サンプルが 5.2.2 の要件に適合しているかどうかをチェックします。

7.6 製品の中空度は、製品の体積に対する製品の空隙を埋める砂の体積の比率として定義されます。

穴を上にして平らな面上の紙の上に置いた製品の空隙を、0.5 ～ 1.0 mm の乾燥珪砂で満たします。製品を取り出し、砂をガラスメスシリンダーに注ぎ、その体積を記録します。製品の無効性 R、%、次の式で計算されます。

(1)

どこ V砂 - 砂の体積、mm 3;

私- 製品の長さ、mm;

d- 製品幅、mm;

h- 製品の厚さ、mm。

3 つの並行した測定の算術平均がテスト結果として取得され、1% に四捨五入されます。

7.7 初期吸水率の測定

7.7.1 サンプルの準備

サンプルは表面のゴミや余分なものを取り除いた完成品です。サンプルは (105 ± 5) °C で一定重量になるまで乾燥され、室温まで冷却されます。

7.7.2 設備

製品の床よりも大きい底面積と少なくとも 20 mm の高さを備え、底と製品の表面の間に距離を作るために底に格子またはリブが付いている水容器。容器内の水位は一定に維持する必要があります。

1秒単位のストップウォッチ。

自動温度維持機能 (105 ± 5) °C を備えた乾燥キャビネット。

乾燥サンプルの質量の少なくとも 0.1% の測定精度を提供するスケール。

7.7.3 テストのパフォーマンス

サンプルの重さを量り、水の入った容器に浸した支持面の長さと幅を測定し、その面積を計算します。製品を温度(20±5)℃の水の入った容器に深さ(5±1)mmまで浸漬し、(60±2)秒間保持します。次に、試験サンプルを水から取り出し、余分な水を除去して重量を量ります。

7.7.4 処理結果

初期吸収速度と腹筋、kg/(m 2 分)、 . 各サンプルについて、次の式に従って 0.1 kg/(m 2 分) の精度で計算されます。

(2)

どこ - メートル 1 - 乾燥サンプルの質量、g;

メートル 2 - 水に浸した後のサンプルの質量、g;

S- サンプルの浸漬表面の面積、mm 2;

t- サンプルを水中に保持する時間（一定値、 t= 1 分)。

初期吸水率は、5 回の並行測定結果の算術平均として計算されます。

7.8 白華の有無の判定

白華の有無を確認するために、製品をほぼ同じ半分に 2 つに分割し、そのうちの 1 つを蒸留水で満たされた容器に 1 ～ 2 cm の深さまで切り口を入れて浸し、7 日間保管します（水はコンテナ内のレベルは一定に維持する必要があります)。 7 日後、製品の半分を温度 (105 ± 5) °С のオーブンで重量が一定になるまで乾燥させ、テストしなかった残りの半分と比較して、5.1.3 に準拠しているかどうかを確認します。

7.9 レンガの曲げ強度は GOST 8462 に従って決定されます。

7.10 リミット製品の圧縮強度は、GOST 8462 に従って次の追加事項を加えて決定されます。

7.10.1 サンプルの準備

サンプルは空気乾燥状態でテストされます。レンガを試験する場合、試験サンプルは、互いの上に置かれた 2 つのレンガ全体で構成されます。石の検査では、1 つの石をサンプルとして使用します。

受け入れ試験用の製品の支持面の準備は研削によって行われ、クリンカーレンガ製のサンプルの場合はセメントモルタルでレベリングが行われます。レンガと石の仲裁試験では、クリンカーレンガの場合は研削が使用されます - 2.6 GOST 8462に従って準備されたセメントモルタルでレベリングします。受け入れ試験を実施する場合、サンプルの支持面をレベリングする他の方法を使用することが許可されます。支持面を水平にするさまざまな方法で得られた結果と、そのようなコミュニケーションの基礎となる情報の検証の利用可能性の間には相関関係があります。

試験片の支持面の平面度からの偏差は、長さ 100 mm ごとに 0.1 mm を超えてはなりません。試験サンプルの支持面の非平行度（4つの垂直リブに沿って測定した高さの値の差）は2 mm以下である必要があります。

テストサンプルは支持面の中心線に沿って測定されますが、誤差は最大±1mm。

サンプルの側面に軸線を描きます。

7.10.2 テストのパフォーマンス

サンプルは、サンプルとプレートの幾何学的な軸を揃えて、圧縮試験機のベースプレートの中心に配置され、圧縮試験機のトッププレートに押し付けられます。試験中、サンプルにかかる負荷は次のように増加する必要があります。破壊荷重の期待値の約半分に達するまで任意に増加し、その後はサンプルの破壊が 1 分以内に起こらないように負荷速度を維持します。破断荷重値を記録します。

7.10.3 製品の圧縮強度Rし、 MPa (kgf/cm2)、次の式で計算されます。

Rしー . = P/ F, (3)

どこ R- サンプルをテストするときに確立された最大荷重、N (kgf)。

F- サンプルの断面積（空隙面積を差し引かない）; あなた-

上部の面積の算術平均として計算されます。

底面、mm 2 (cm 2)。

サンプルの圧縮強度の値は、6.5個のサンプル数に対する試験結果の算術平均値として0.1MPa（1kgf）の精度で算出されます。

7.11 製品の平均密度、吸水性、耐霜性（体積凍結法）は、GOST 7025 に従って決定されます。

製品の平均密度の求めた結果は10kg/m3に四捨五入しています。

吸水率は、大気圧で (20 ± 5) °С の温度でサンプルを水で飽和させることによって測定されます。

耐凍害性は体積凍結によって決定されます。すべてのサンプルの損傷の程度は、5 回の凍結融解サイクルごとに評価されます。

7.12 クリンカーレンガの耐酸性は、GOST 473.1 に従って決定されます。

7.13 天然放射性核種の比有効放射能 Aeff は、GOST 30108 に従って決定されます。

7.14 石積みの熱伝導率は、GOST 26254 に従って次の追加事項を加えて決定されます。

熱伝導率は、モルタル接合を考慮して、1 列の接着と 1 つの踏み板付きレンガまたは石の列の厚さで作られた石積みの破片で実験的に決定されます。拡大石の石積みは石1枚の厚さに作られています。石積みの長さと高さは少なくとも 1.5 m でなければなりません (図 2 を参照)。石積みは、ポルトランドセメントグレード 400 上に、平均密度 1800 kg/m 3、体積組成 1.0:0.9:8.0 (セメント:石灰:砂) のグレード 50 の複雑なモルタルを使用し、コーンドラフトで施工されます。 12〜13 cmの固体製品、中空の製品の場合 - 9 cm 他の溶液を使用して、上で示したものとは異なる石積みの断片を作成することができ、その組成は試験報告書に記載されています。

a) 石積みの全体図 b) 石積みの断面例

d- 石積みの厚さ; 1 - 単一のレンガ積み; 2 - 厚くしたレンガで作られた石積み。

3 - 石積み

図 2 - 熱伝導率を測定するための石積みの破片

貫通空隙を有する製品からの石材の断片は、空隙を石材モルタルで埋めること、または空隙をモルタルで埋めることを除外する技術を使用して作成する必要があり、それは試験報告書に記録されます。石積みは、スラブ断熱材で作られた断熱輪郭に沿った装置を使用して、気候室の開口部で実行されます。断熱材の熱抵抗は少なくとも1.0m 2 °C/Wである必要があります。石材の破片を作成した後、その外面と内面を、厚さ5 mm以下、試験製品の密度に対応する密度（ただし1400kg以下、800kg以上）の石膏溶液でこすります。 /m3。

石積みの破片は 2 段階でテストされます。

段階 1 - 石積みを少なくとも 2 週間保管し、含水率が 6% 以下になるまで乾燥させます。

ステージ 2 - 実行されました石材を湿度1％〜3％までさらに乾燥させます。

石積み内の製品の湿度は機器によって測定されます非破壊検査。チャンバー内での試験は、石材の内面と外面の温度差を考慮して実施されます。³ 40 °C、チャンバーの暖かいゾーンの温度 = 18 °C ～ 20 °C、相対湿度 (40 ± 5)%。石積みの外面を吹き飛ばし、破片の内面を管状電気ヒーター (TEH) やスポットライトなどで 35 °C ～ 40 °C の温度に加熱することを条件として、石積みの保持時間を短縮することができます。。

試験前に、現在の規制文書に従って、中央ゾーンの石積みの外面と内面に少なくとも 5 つの熱電対が取り付けられます。さらに、現在の規制文書に従って、石積みの内面に熱計が設置されています。熱電対と熱量計は、水平および垂直モルタル接合部だけでなく、トレイおよび接着された石積みの列の表面領域を覆うように設置されます。熱パラメータは、石積みの定常熱状態の開始後、気候変動室をオンにしてから 72 時間以内に記録されます。パラメータは 2 ～ 3 時間の間隔で少なくとも 3 回測定されます。

各熱計と熱電対について、読み取り値の算術平均値が決定されます。気そして私は観察期間中。試験結果に基づいて、石積みの外面と内面の加重平均温度が計算されます。t水、 t水曜日に、式に従って、トレイとバットの測定セクションの面積、およびモルタル接合部の垂直および水平セクションを考慮に入れます。

, (4)

どこ私は- ある点の表面温度私、℃。

F i- i 番目のセクションの面積、m2。

試験結果に基づいて、式に従って試験中の実際の湿度を考慮して、石積みの熱抵抗が決定されます（m 2 °C/W）。

, (5)

ここで = 図 3 - 等価熱伝導率のグラフ

石材の湿気から

石積みの乾燥熱伝導率 l 0、VT/(m °C)、次の式で計算されます。

(8)

または。 (9)

試験結果は、乾燥状態の石積みの熱伝導率の算術平均値として取得されます。、W/(m° C)、次の式で計算されます。

/2. (10)

8 輸送と保管

8.1 製品は、特定の種類の輸送に有効な物品輸送規則に従って、あらゆる輸送手段で輸送されます。

8.2 レンガと石の輸送は梱包された状態で行われます。

輸送パッケージは、倉庫現場で、または製造ラインで直接、GOST 18343 に準拠した 1x1 m (980x980 mm) のパレット、またはメーカーの技術文書に従って他のサイズの技術コンテナ上で形成されます。

8.3 1 つの荷物の重量は、パレットの定格耐荷重を超えてはなりません。

8.4 製品製造に関する技術文書には、輸送距離と車両の種類に応じた輸送パッケージ内の製品の固定図が記載されています。

8.5 形成された輸送パッケージは、連続したスタックの 1 段に保管する必要があります。安全要件が満たされている限り、パッケージを 4 段まで重ねて設置することができます。

8.6 消費者のもとでの製品の保管は、8.5 の要件および安全規制に従って実行する必要があります。

8.7 製品のパッケージの積み下ろしは、製品の安全性と積み下ろし作業中の安全要件の遵守を確保する特別な荷役装置を使用して機械的に実行する必要があります。

商品のばら積み（投げ込み）やダンプによる荷降ろしはできません。

9 使用上の注意

9.1 レンガと石は、建物と構造物の建設に関する設計文書に従って、設計、工事（建築基準法と規制、実施基準）および基準に関する現在の規制文書の要件を考慮して使用されます。

設計文書でクリンカーレンガを使用する場合、その物理的および機械的特性（高強度と耐凍害性、低吸水性、攻撃的な外部影響に対する耐性の向上）を考慮する必要があります。

9.2 建物のファサードの外装を含む、耐荷重構造、自立構造、および非耐荷重構造を敷設するための製品の種類（レンガ、石）、密度、強度グレード、および耐凍害性が施工図に示されています。

9.3 クリンカーレンガは、主に非常に攻撃的な環境での石材や被覆材に使用されます。設計に関する規制文書の要件に従って、クリンカーレンガは建物の壁、地下室、建設用の基礎および台座に使用できます。擁壁、柱、パラペット、湿気の多い部屋の外壁用、下水道システム、煙突、換気ダクトなどで使用します。クリンカーレンガ積みの場合、吸水率が6％以下の製品には特別な石積みモルタルが使用されます。クリンカー

粘土レンガは常に最も人気があり、建設的であり、そして今日でもあり続けています。仕上げ材。この材料は真に普遍的であり、円形の壁を含むあらゆる形状の壁の構築に使用できます。

既存の石積み技術のおかげで、断熱したモノリシックな石材を製造し、外装ファサードの仕上げや室内装飾に使用できます。セラミックレンガに直面するための GOST の要件は何ですか? そして、どんな種類の粘土レンガが存在するのでしょうか？

この記事の手順とビデオでこれについて説明します。

すべての種類のセラミックレンガは、構造と外装の両方が同じ規格に従って製造されており、その名前はタイトルに示されています。製造技術には大きな違いがあるにもかかわらず、これはクリンカーレンガにも当てはまります。

この材料の卓越した強度特性により、重い荷重が予想される場所での使用が可能になります。当然のことながら、これらは基礎と耐力壁、アーチ型のアーチ型天井、家庭用と工業用のストーブと煙突の外壁です。したがって、その価格がはるかに高いのも不思議ではありません。
この規格は、耐酸レンガや耐火粘土（耐火）レンガ、道路舗装用のセラミック石などの特殊なタイプのレンガには適用されないことにすぐに注意してください。

用語と定義

レンガ自体は、モルタルの上に敷くために使用されるセラミック製品です。通常の形式の単一のレンガについて話すと、次のように特徴付けることができます。これは直角の平行六面体の形状をしており、次の寸法の製品です。長さ 250 mm。幅120mm。高さ65mm。

製品の外観、およびレンガや石材に関して建設現場で使用される用語を読者に理解していただくために、表の形式で短い概要を示します。

レンガの外観と名前	用語の定義
	通常の寸法を持ち、隙間のない通常の建築用レンガ。この素材は何も装飾されていないため、コストが最も手頃です。自分の手で壁を構築する場合、これは最も一般的に購入されるタイプのレンガです。
	空隙が完全に存在しないか、空隙の数が 13% を超えません。これは、提示された写真に表示されているオプションとまったく同じです。
	このタイプのレンガの本体には、さまざまなサイズと構成の空隙があります。さらに、空隙は貫通している場合もあれば、貫通していない場合もあります。
	この製品は直方体以外の任意の形状にすることができます。
	すでに述べたように、この製品は強度が高く、吸水性が低いです。優れた外観を持ち、装飾材として使用されます。ランドスケープデザイン。その寸法は建築用レンガの通常の形式に対応しています。クリンカーレンガには、通常のレンガに固有のあらゆる形状と装飾的な表面処理を施すことができます。
	この商品ですが、装飾材料、その特性によれば、それは通常のレンガに対応する必要があります。つまり、化粧レンガは石積みに必要な強度を与えると同時に、それを装飾します。
	大判のレンガとは異なり、壁を敷くために使用される中空のセラミック製品。セラミックストーンの公称厚さは少なくとも 140 mm である必要があります。
	縦端に突起と溝を設け、端同士を接合できるタイプの製品です。この接続により、垂直ジョイントに石積みモルタルを使用しないことが可能になります。ちなみに、舌溝や舌溝のある石には対面できません。

表からわかるように、レンガは普通のレンガと面打ちレンガのほか、中実で中空のレンガもあります。ボイドはレンガの本体に垂直方向だけでなく、長手方向にも位置する可能性があります。

セラミックストーンに関しては、重量を軽減するために中空バージョンのみで作られています。基礎にさらなる負荷がかかることを避けたいという要望は非常に理解できます。

マーキングと基本要件

レンガには次のようにマークが付けられています強度特性：M100～M300まで全7種類。

M300 のクリンカーレンガの強度はまだ始まったばかりです。最大強度を持つ製品には M1000 のマークが付けられます。石にも同様のマークが付いていますが、強度レベルは通常のレンガよりも低く、M25からM300です。

通常の形式に加えて、レンガは標準 530.2012 で規制されている他のサイズを持つこともできます。長さのオプションは 250 mm と 288 mm の 2 つだけです。幅は公称サイズの 120 mm と異なる場合があり、小さいものと大きいものがあります。 85mmと138mm。厚さのオプションは 55 mm、55 mm の 3 つだけです。 65mmと88mm。

セラミックブロックには、はるかに多様なサイズ範囲があります。最も人気のある石のサイズ: 380*250*188 mm。

セラミック石積みを完成させるために、追加の要素も提供されます。また、お客様とメーカーとの取り決めにより、この規格の寸法と異なる場合があります。

製品の外観

当然のことながら、表面レンガには最も高い要求が課せられます。第一に、それは少なくとも 2 つの前面 (長手方向と端面の 1 つ) を持たなければなりません。

そして、その仕上げ方法はメーカーに任されています。これには、2 層成形、グレージング、テクスチャードショットクリート、エンゴビング、またはレリーフの適用などが考えられます。一般に、非常に多くのオプションがあります。

通常のレンガには、表面が滑らかなレンガと、レリーフが施されたレンガの 2 つのバージョンしかありません。すべての製品は、自然色またはそのままの状態で染色することができます。通常のレンガと対面レンガの外観の要件も異なります。

たとえば、通常の製品の場合、ひび割れ、端の破損、端、角などの欠陥がわずかな割合で許容される場合、化粧レンガの場合、これはまったく許容できません。このような厳しい要件の理由は明らかです。それは、化粧レンガの表面に漆喰が塗られていないからです。
オブジェクトを設計する際には、それが期待される場所にあることを付け加えておく必要があります。レンガ造りファサードの壁または装飾被覆材、製品のブランド、およびその密度と耐霜性を作業文書に指定する必要があります。

レンガを模倣することが多いセラミック化粧タイルの GOST は、特に一流の製品の場合、外観の要件をさらに厳しく規制します。このようなタイルを使用すると、否定できない利点が得られます。
まず、コストが大幅に安くなります。
第二に、被覆材の重量が軽いため、基礎にかかる負荷が軽減されます。レンガのようにベニヤで仕上げる必要がある場合古い家もちろん、これをタイルで行う方が良いでしょう。同時に、ファサードはレンガが提供するレリーフの個性をまったく失うことはありません。上の写真を見ればこれを簡単に確認できます。

結論

レンガ造りは重いので基礎で支える必要があります。テープを掘り起こして、テープの幅が足りない場合は補充する必要があります。これらはすべて追加コストと人件費であり、すべての顧客が回避しようと努めているものです。

GOST 530-95

州間規格

レンガとセラミックストーン

技術的条件

州間科学技術委員会
標準化と技術規制について
建設中 (MNTKS)

モスクワ

序文

1 JSC VNIIstrom im によって開発されました。 PP TsNIISKが参加したブドニコフ。 VA クチェレンコ、NIISF、JSCヴォロネジロシア連邦の重要な役割

ロシア建設省より紹介

2 1995 年 4 月 19 日に建設における標準化および技術規制のための州間科学技術委員会 (INTKS) によって採択されました。

州名

アルメニア共和国

アルメニア共和国の国家建築物

ベラルーシ共和国建設建築省

カザフスタン共和国

カザフスタン共和国建設省

キルギス共和国

キルギス共和国のゴストロイ

モルドバ共和国

モルドバ共和国建築建設省

ロシア連邦

ロシア建設省

タジキスタン共和国

タジキスタン共和国国家建設委員会

ウズベキスタン共和国

ウズベキスタン共和国建築建設国家委員会

変更番号 1 は、2001 年 5 月 30 日に建設における標準化、技術規制および認証に関する州際科学技術委員会 (INTKS) によって採択されました。

州名

州の建設管理団体の名前

アゼルバイジャン共和国

アゼルバイジャン共和国国家建設委員会

アルメニア共和国

アルメニア共和国都市開発省

モルドバ共和国

環境・領土改善省

ロシア連邦

ロシア建設省

タジキスタン共和国

タジキスタン共和国コマーチストロイ

3 1995 年 12 月 5 日付ロシア建設省令第 18-103 号により、ロシア連邦の国家基準として 1996 年 7 月 1 日に発効。

第 5 版 (2002 年 9 月)、2001 年 9 月に修正第 1 号が採択 (IUS 4-2002)

GOST 530-95

州間規格

レンガとセラミックストーン

仕様

セラミックのレンガと石。
仕様

導入日 1996-07-01

1 使用範囲

この規格は、粘土質および珪質（トリポリ、珪藻土）の堆積岩を半乾式プレスまたはプラスチック成形して製造されたセラミックレンガおよび石に適用されます。産業廃棄物（石炭採掘と灰の石炭濃縮）そして炉で焼成されます。

レンガや石は、建物や構造物の外壁や内壁に石や鉄筋石を敷いたり、堅固なレンガ基礎を敷いたりするために使用されます。

段落、、、、、セクションに記載されている要件は必須です。

2 規制に関する参照事項

この規格では、次の規格を参照しています。

呼び径

単一のレンガ

厚くしたレンガ

モジュールサイズの単一ブリック

モジュールサイズの厚みのあるレンガ

水平方向の空隙を持つ厚いレンガ

モジュールサイズの石材

拡大されたモジュールサイズの石

拡大石

水平方向の空隙のある拡大された石

注 - 消費者との合意により、次の寸法の拡大石を製造することが許可されています。

黄土、トリポリ、珪藻土のプラスチック成形品用

±7....................................................長さによる

±5....................................幅による

プラスチック成形品、セミドライプレス品用

±5....................................................長さによる

±4....................................幅による

±3....................................................厚さによる - レンガの場合

±4....................................................厚さによる- 石用

エッジの直角度からの偏差はミリメートル単位で次の値を超えてはなりません。

4 - 黄土、トリポリ、珪藻土からのプラスチック成形品の場合。

3 - プラスチック成形品およびセミドライプレス製品用。

(変更版、修正第 1 号)。

3.3 種類とサイズ

3.3.1 単一レンガと厚みのあるレンガは中実（空隙なし、技術的空隙あり）と中空に作られ、石は中空のみに作られます。製品の中空度だけでなく、製品内の空隙の寸法、形状、位置も付録に記載されています。

中空製品の外壁の厚さは少なくとも 12 mm 必要です。

要件を満たしていれば、異なる中空度、異なる穴の数および配置で製品を製造することができます。

3.3.2 製品内の空隙は、ベッドに対して垂直または平行に配置されていなければならず、貫通していても貫通していなくてもよい。

スロット状の空隙の幅は 16 mm 以下、円筒形の貫通空隙の直径および正方形の空隙の側面サイズは 20 mm 以下である必要があります。

拡大された石の場合、技術的な空隙は（敷設中のグリップのため）許可され、空隙の断面積はベース面積の13％以下です。

ブラインドボイドの直径と水平ボイドの寸法は規制されていません。

3.4 強度の観点から、固体製品および垂直方向に空隙がある製品は、75、100、125、150、175、200、250、300 のグレードで製造され、水平方向に空隙があるものは 25、35、50、75、 100。

3.3.1 - 3.4 (変更版、修正第 1 号)。

記号の例

単一固体セラミックレンガ、強度グレード 100、耐凍害グレード F15:

ブリック K-O 100/15/GOST 530-95

セラミック中空単レンガ、強度 150、耐凍害性 F15:

レンガ KP - O 150/15/GOST 530-95

セラミック中空厚レンガ、強度グレード 125、耐凍害性 F25:

レンガ KP - U 125/25/GOST 530-95

強度100、耐凍害性F15のセラミックストーングレード：

ストーン K 100/15/GOST 530-95

拡大セラミック砥石グレードの強度 150、耐凍害性 F15:

ストーン KUK 150/15/GOST 530-95

モジュールサイズのセラミック石、強度グレード 175、耐凍害性 F15:

ストーン KM 175/15/GOST 530-95

空隙が水平に配置された拡大セラミック石、強度 50、耐凍害性 F15:

ストーン KUG 50/15/GOST 530-95

空隙が水平に配置されたセラミック増粘レンガ、強度グレード 100、耐凍害性 F15:

レンガ KUG 100/15/GOST 530-95

(変更版、修正第 1 号)。

4 技術的要件

4.1 製品は、製造業者が承認した技術規制に従って、この規格の要件に従って製造されなければなりません。

4.2 特性

曲率半径が 15 mm 以下の丸い垂直リブを備えた製品の製造が許可されています。

表面の質感（スプーン、バット）に応じて、製品は滑らかな場合もあれば、溝のある場合もあります。

製品の表面には、最大寸法 3 ～ 6 mm で 3 個以下の切りくずの存在が許容されます。

4.2.1.4 バッチ内の家禽の量は 5% を超えてはなりません。

レンガの厚さ全体にわたって 1 つ以上の貫通亀裂があり、レンガの幅全体に 30 mm 以上伸び、支持面の中央部分に位置するレンガは、半レンガとして分類されます。

4.2.1.3, 4.2.1.4 (変更版、修正第 1 号)。

4.2.1.5 未燃焼および過剰燃焼した製品を消費者に配送することは許可されていません。

表2

欠陥数

1 深さ 10 ～ 15 mm の角の折れ

2 深さ 10 mm 以下、長さ 10 ～ 15 mm の折れて鈍くなった肋骨

3 固体レンガの床に沿った長さ 300 mm までの亀裂および中空製品の最初の列までの空隙（レンガの厚さ全体の深さ、または底部の厚さの 1/2 の深さ）までの亀裂石のトレイ面):

スプーンの端に

バットエッジに

4.5 乾燥状態のレンガの質量は 4.3 kg を超えてはならず、石は 16 kg を超えてはなりません。

供給契約に反映されている製造業者と消費者の合意により、重さ 16 kg を超える拡大石の製造が許可されています。

(変更版、修正第 1 号)。

4.6 製品は、GOST 30244 に基づく不燃建築材料のグループに属します。

必要に応じて、州の領域で施行されている国家基準において、天然放射性核種の比有効放射能の値は、上記で指定された制限内で変更することができます。

(変更版、修正第 1 号)。

4.9 原材料および供給品の要件

4.9.1 製品の製造に使用される粘土原料は、現在の規制文書の要件に準拠する必要があります。

製品の製造に使用される材料は、これらの材料に関する現在の規制および技術文書の要件、および技術文書に準拠し、製品が指定された技術特性を確実に取得する必要があります。

表3

メガパスカル (kgf/cm2)

抗張力

圧縮時

曲げるとき

あらゆる種類の製品

固体プラスチック成形レンガ

半乾式プレスレンガと中空レンガ

厚くなったレンガ

5 つのサンプルの平均

個々のサンプルの最小値

5 つのサンプルの平均

個々のサンプルの最小値

5 つのサンプルの平均

個々のサンプルの最小値

水平方向の空隙のあるレンガおよび石の場合

注 - 曲げ強度は、空隙の面積を差し引かず、レンガの実際の面積によって決定されます。

4.10 マーキング

4.10.1 製品は各パッケージの中央の列に 1 つずつマークする必要があります。

4.10.2 製造業者の商標は、製造工程中にステンシル（スタンプ）またはスタンプ印影を使用して、消えない塗料で製品の接着面に適用されます。

4.10.3 各パッケージ（パッケージ）には、GOST 14192 に準拠した輸送マークが付いている必要があります。

5 受け入れルール

5.1 製品は製造業者の技術管理によって受け入れられなければなりません。

5.2 製品はバッチ単位で受け入れられます。バッチサイズは、1 つの炉の 1 日あたりの生産量以下に設定されます。

5.3 バッチは、強度と耐寒性の点で同じタイプ、同じブランドの製品で構成されていなければなりません。

5.4 製品がこの規格の要件に準拠していることを確認するために、受け入れテストと定期テストが実施されます。

受け入れテストは次の指標に従って実行されます。

外観（外観上の欠陥の有無）

寸法と形状の正確さ。

製品重量;

製品の圧縮強度。

レンガの曲げ強度。

5.5 定期テストは少なくとも 1 回実行されます。

2週間後 - 石灰の混入の有無を確認します。

月ごと - 吸水量を測定します。

四半期ごと - 耐寒性を決定します。

年ごと - 決定あ価値に関する原材料サプライヤーのデータがない場合は eff あ提供されたマテリアルの効果。

吸水性と耐凍害性の指標に関する定期的なテストも、原料や技術 (装入物の組成、成形パラメーター、乾燥および焼成モード) が変更されるたびに実行されます。また、石灰混入物の存在についても実行されます。粘土原料中の炭酸塩含有量が変化します。

定義による定期テストあ eff も原料が変更されるたびに実行されます。

製品の熱伝導率は、製品の製造開始時だけでなく、原材料、空隙のサイズ、数が変わるたびに決定されます。

5.4, 5.5 (変更版、修正第 1 号)。

5.6 受け入れテストおよび定期テストを実行するために、製品は、バッチ内のさまざまな場所からランダムにサンプリングして、およびで指定された数量で選択されます。

制御レベル

サンプルサイズ

合計サンプルサイズ

受付番号 そして、

拒否番号レ

第一段階のサンプル中の不良品の数が合格数以下の場合、バッチは合格となります。 そして、制御の最初の段階。

不良品の数が不合格数以上の場合、バッチは受け入れられません。レ制御の最初の段階。

初期管理用サンプルの不良品数が多い場合 そして、、しかしそれより少ないれ、第 2 段階の制御に進み、第 1 段階の制御と同じ体積のサンプルが選択されます。

第 1 段階と第 2 段階のサンプルにおける不良品の合計数が以下の場合、製品のバッチは受け入れられます。 そして、。第一段階サンプルと第二段階サンプルの不良品の合計数が同じ以上の場合、バッチは受け入れられませんレ制御の第 2 段階に向けて。

サンプル数

寸法と正しい形状

石灰スケールの混入の存在

重量、吸水性

圧縮強度：

レンガ

10 (または 10 ペアの半分)

レンガの曲げ強度

耐凍害性

5.7, 5.8 (変更版、修正第 1 号)。

5.9 バッチから選択された製品のサイズと形状の正確性をチェックするときに、規格の要件を満たしていない製品が 1 つであることが判明した場合、そのバッチは合格され、2 つあった場合、そのバッチは不合格となります。受け入れの対象となります。

5.10 表に指定されている他の指標に従って製品をテストしたときに満足のいかない結果が得られた場合、このバッチから採取したサンプルの 2 倍の数を使用して、この指標に従って製品の繰り返しテストを実行します。

繰り返されたテストの結果が規格の要件を満たしている場合、製品のバッチは承認されますが、満たしていない場合、そのバッチは承認の対象となりません。

5.11 供給される製品の各バッチには、以下を示す品質文書が添付されなければなりません。

製造業者の名前および（または）その商標。

製品の名称と記号。

文書の発行番号と発行日。

出荷された製品のバッチ番号と数量。

レンガと石の塊。

吸水性;

強度と耐凍害性を備えたレンガと石のブランド。

天然放射性核種の特異的有効放射能。

製品の熱伝導率。

この規格の指定。

(変更版、修正第 1 号)。

5.12 レンガおよび石材がこの規格の要件に適合していることを確認する場合、消費者は 5.10 に示されている手順およびセクションで確立された管理方法を適用する必要があります。仲裁の場合、管理チェックは製造業者の代表者の立会いの下で実施されるべきである。

6つの制御方法

6.1 製品の寸法、外壁の厚さ、角の丸みの半径、円筒状の空隙の直径、スロット状の空隙の幅、亀裂の長さ、折れた部分および鈍くなった部分の長さ製品の一部は、GOST 427 に従って金属定規を使用して 1 mm の誤差で測定されます。

6.2 製品の長さと幅を決定するために、リブに沿ってベッドの中央、製品の厚さ、バットとスプーンの中央の 3 か所で測定されます。角が丸い商品はリブから15mmの位置での寸法となります。各測定結果は、に従って個別に評価されます。

壊れたり鈍くなった角やエッジの深さは、GOST 162 に準拠した深さゲージまたは GOST 3749 に準拠した正方形と、GOST 427 に準拠した定規を使用して、角またはエッジの上部からの垂線に沿って 1 mm の誤差で測定されます。損傷した表面に正方形によって形成されます。

6.3 面の垂直度からの偏差は、GOST 3749 に従って隣接する面に正方形を適用し、GOST 162 に従って正方形と隣接する面の端の間に形成される隙間を隙間ゲージまたは深さゲージで測定することによって決定されます。。この結果は、得られたすべての測定結果のうち最大の値とする。

6.1 - 6.3 (変更版、修正第 1 号)。

6.4 レンガと石の圧縮強度とレンガの曲げ強度は、GOST 8462に従って決定されます。

6.5 石灰混入物 (ドゥチコフ) の存在は、製品を容器内で蒸すことによって判定されます。

湿気にさらされていないサンプルは、蓋付きの容器に置かれたグリッド上に置かれます。火格子の下に注がれた水は沸騰するまで加熱されます。沸騰を 1 時間続けた後、サンプルをこの密閉容器内で 4 時間冷却し、その後取り出して要件を満たしているかどうかをチェックします。

6.6 製品の重量、平均密度、吸水性、耐霜性は GOST 7025 に従って決定されます。吸水率は、サンプルが温度 (20 ± 5) で水で飽和したときに測定されます。° 大気圧でC。

レンガや石の耐凍害等級は、凍結と融解を繰り返すサイクル数によって決まります。このサイクルの間、製品には、剥離、層間剥離、ひび割れ、剥離、指定された外観欠陥の変化などの目に見える損傷の兆候が見られません。この規格では。

耐凍害性を試験する際、レンガの切断現場や石灰の水和によって形成される直径 3 mm までの剥離は、製品の表面への損傷の兆候として考慮されません。

仲裁の場合、レンガの耐凍害性は強度と重量の損失に基づいて評価される必要があります。

レンガは、5 つのサンプルにわたる強度の平均損失と、特定のブランドの表に設定されている個々のサンプルの指標の最低値が 5% を超えず、平均重量損失が 5% を超えない場合、耐凍害性があるとみなされます。 5 つのサンプルは 3% を超えません。

(変更版、修正第 1 号)。

製品の熱伝導率は壁の破片で決定され、そのサイズはモルタル接合部を考慮して以下に対応する必要があります。

厚さによる（d ) - 接着されたレンガまたは石の列が 1 列とスプーンで 1 列存在する条件に基づきます。空隙が水平に配置された製品の場合、厚さの断片は 2 つのバージョンで作成されます。1 つ目は製品の接着列から、2 つ目はスプーン列からです。

長さ別に（私) と高さ ( h) - 4.5以上 d 、ただし 1810 mm 以上。

レンガまたは石積みの高さが壁破片の設定された高さに対応していない場合は、小さなレンガチップと複雑なモルタルを50対50の比率で組み合わせた石積みモルタルの層を石積みの破片の下と上から補充します。体積％。

壁断片の敷設は、体積比1：0.9：8（セメント：石灰：砂）の組成の平均密度1800kg/m 3 のグレード50の複雑なモルタル上で単列鎖結紮によって実行されます。、ポルトランドセメントグレード400で、固体製品の場合は12〜13 cmのコーンスランプ、中空製品の場合は9 cmです。

製造した壁破片は気温15～20℃の部屋で1ヶ月放置します。° ℃、相対湿度 40 ～ 60%。

石積みの破片が気候室に設置され、室の輪郭に沿った隙間が断熱材で密閉されます。

壁破片の内面と外面に 5 つの熱電対が取り付けられています。スプーンとバットの列の表面に 3 つ、水平および垂直のモルタル接合部に 2 つです。熱流変換器（熱量計）は、1 つの石積み要素の高さと 1 つのモルタル接合部の厚さの合計に等しい辺を持つ正方形の断面で使用されます。熱計は石積みトレイ要素の内面の壁片の中央に設置され、上下のモルタル接合部の厚さの半分を捕捉します（図c）。

あ- 軸測の石積みの断片

b- 断面の石積みの種類（単一レンガ、厚いレンガ、石）

V- 熱量計と熱電対の位置

1 - 熱計; 2 - 熱電対

写真1 - 技術仕様石材の破片

テストは、GOST 26254 に従って実験室条件で実行されます。

熱計と各熱電対について、観察期間中の読み取り値の算術平均値が求められます (気) と (t 私）、どこ私- センサー番号。次に、加重平均温度を決定します ( t ）、式に従って、石積みのトレイとバットの測定可能なセクションの面積、モルタル接合部の垂直断面と水平断面を考慮に入れます。

(1)

どこ F i- 敷地面積、m2。

実際の湿度の状態での石積み製品の熱伝導率の実験値 ( l exp)、W/(m ° C)、次の式で計算されます。

どこ q- 熱流束密度、W/m 2、式 5 GOST 26254 によって決定されます。

t 、 t n - 壁破片の内表面と外表面のそれぞれの加重平均温度値、℃;

d - 壁破片の厚さ、m。

結果は、乾燥状態の石積み内の製品の熱伝導率の値として取得され、次の式で計算されます。

ここで l 0 - 乾燥状態の石積み製品の熱伝導率 , W/(m℃）;

W経験値 - GOST 24816に従って測定された、石材の材料の含水率の実際の値（重量％）。

K- 材料の水分含有量に応じた熱伝導率値の増加係数。次のようにみなされます。K= 0.09 - 平均密度が 1200 ～ 1500 kg/m 3 の製品の場合。K= 0.11 - 中密度 St. の製品の場合 1500 ～ 1700 kg/m 3 ;K= 0.13 - 中密度 St. の製品の場合 1700〜1900kg/m3。

水平方向の空隙のある製品の場合、結果は、乾燥状態の石積み内の製品の熱伝導率の値として取得され、次の式で決定されます。

ここで l T、l L - 乾燥状態の石積みのスプーン列とバット列の熱伝導率の値、W/(m℃）。

(変更版、修正第 1 号)。

建築物理研究所の方法を使用して、12 個のレンガまたは石で構成される壁の小さな断片上の製品の熱伝導率を測定することが許可されています。

試験前に、断片は一定の重量になるまで乾燥され、試験中に湿気から保護するためにパラフィンで覆われます。

壁の破片を一定の重量まで乾燥させることはできませんが、GOST 24816に従って試験終了後に材料の含水量を測定することが許可されています;試験後、材料サンプルは壁の破片からボルトで除去されます熱量計の位置から。

石積みの破片は、試験対象の製品と熱物理的特性が類似した材料で作られた取り外し可能なセキュリティゾーンの開口部に置かれます。セキュリティゾーンは、研究中の破片とともに固定フレームで圧着され、人工気候室を暖かいゾーンと寒いゾーンに分割する壁に取り付けられます。熱流変換装置（熱量計）と熱電温度計は図に従って設置されます。試験は GOST 26254 に準拠した実験室条件で実施され、熱流束密度値が測定されます (q) と温度変化 ( t in - t n)。

熱伝導率の実験値は式（）を使用して計算され、乾燥状態の石材製品の熱伝導率はこの規格の式（）を使用して計算されます。

横空隙のある製品については、その結果を本規格の（）式により算出した熱伝導率値とします。

6.8 天然放射性核種の比有効放射能は、「ダイ上」にクロスバンディングが施された袋またはパレット上に置かれた製品について、GOST 30108 に従って決定されます。

6.9 未焼成製品と過剰焼成製品は、レンガの色をサンプルと比較することによって決定されます。これは、規定の方法で製造業者によって承認された基準です。

(追加導入、修正第 1 号)。