波スレートを正しく敷く方法。屋根にスレートを敷くためのルール - 自分で敷く方法。ポリウレタンシーラントの価格

品質としてのスレート屋根材もちろん、最近では、金属タイルからオンデュリンに至るまで、多くの新しい魅力的な類似物が市場に登場したため、人気のシェアを失いました。もちろん、それらと比較すると、視覚的な観点では劣りますが、多くのテクニカル指標、そして最も重要なことにコストと比較すると、多くの利点があります。この記事では、自分の手でスレートを敷くことについて説明します。

スレートの種類

スレートにはアスベストセメントとファイバーセメントがあります。これら 2 つの種には特に違いはありません。技術仕様、しかし、2番目のものにはアスベストが含まれていないという事実により、たとえば大人の体重に簡単に耐えるには十分ですが、強度はやや低くなります。

重要: スレートシートは、プレスされた材料とプレスされていない材料から作成できます。後者には、プレスされたものよりも品質インジケーターが低くなります。つまり、次のとおりです。

密度が低い（したがって強度も低い）。

温度変化や気象災害に対する耐性が劣ります。

形状的には、どちらのタイプのスレートも平坦または波状です。波板の厚さは5.8～7.5mmが特徴で、以下のようなグラデーションもあります。

サイズ1125x980 mmには6つのウェーブがあります。
サイズ 1130x980 mm - 7 波;
サイズ 1750x980 mm - 8 波。

他の屋根材と比較したスレートのメリットとデメリット

利点多くの人が思っている以上に、つまり、

あらゆる気象条件下でのうらやむような強度と耐久性。これは長い耐用年数を意味します。
優れた耐火性。
さまざまな化学的影響に対する高い耐性。
熱伝導率が低い。
大きな選択カラーソリューション手頃な価格とともに。
取り付けの容易さ。

スレートのデメリット

かなりの重量。また、スレートを敷設するプロセスに特別な工学的アプローチが必要ない場合は、物理的な努力が必要になります。
スレートはそのあらゆる耐性と耐久性にもかかわらず、かなり壊れやすい素材であるとも言え、設置、輸送、保管の際には考慮する必要があります。シートは投げないでください（割れる可能性があります）。ただし、積み重ねる場合は、1 枚あたりの枚数が 165 枚を超えないよう注意してください。
アスベストセメントスレートは、その名の通りアスベストが含まれており、人体にとって最も有益な物質ではありません。したがって、家の屋根にはアスベストセメントのオプションが非常に適していますが、人のすぐ近くにある物体の場合は、セメント繊維材料を使用する価値があります。
時間が経つと、どのスレートにもコケが現れる可能性がありますが、リン酸塩やケイ酸塩の塗料でコーティングすると、この問題はある程度解決されます。吸湿性を大幅に軽減します。

スレート解体

スレートを敷く前に古いものを解体する必要がある場合、ここで重要なことは人的要素（役割の正しい配分）と便利なツールです。このプロセスでは特に問題は発生しません。

スレートのもろさ、そしてそのシートが常に民家の中庭で使われるという事実を忘れずに、スレートを屋根から取り外し、降ろすときとは逆の順序で、一度に一枚ずつ注意深く屋根から降ろさなければなりません。敷かれていました。

屋根にスレートを敷きます

作業計画

スレートの設置プロセス自体は、準備作業、被覆材の作成、および選択した方法でのシートの敷設という 3 つの主要な段階で構成されます。

準備には、コーティングの種類の選択が含まれます。それにもかかわらず、彼がアスベストを含む石板の上に落ちた場合、それを扱う作業を開始するとき、そのプロセスに関与するすべての人々が保護されるべきです。
平らなシートと波状のシートのどちらを選択するかを決めるとき、住宅の場合は後者を選択する価値があります。波形の製品は屋根からの水の排水をより促進します。
波形タイプの中から、希望するスレート密度に応じて選択する必要があります。これは、普通、統一、中程度の波状、強化されたものにすることができます。

スレート旋盤に必要な品質指標も選択によって異なります。

スレート屋根の防水工事

屋根用の防水材は数多く販売されていますが、特にスレート屋根に限って言えば、最良の選択肢ポリプロピレンフィルムを使用できます。

光沢のある面を上にしてフィルムを垂木に貼り付ける必要があります。内側にあるパイルは湿気に対する追加のバリアとして機能します。これは、その下に断熱層がある場合に特に重要です。必要に応じて、フィルムを2層重ねることもできます。
固定は建設用ステープラーを使用して行われます;このプロセスを実行するには、少なくとも2組の手（1人はフィルムのロールを徐々に広げて伸ばし、もう1人はそれを垂木に固定します）が必要です。アクセスしやすい場所では、接合部をシーラントまたは建設テープでさらに補強する必要があります。
被覆梁を断熱層の上に取り付けることができます。

スレート旋盤

外装の取り付けは非常に重要なステップです。ここでの重要なポイントは、乾燥した木材のみを使用することです。湿気の割合が 12% を超えると、乾燥すると梁のサイズが著しく減少するため、外装が「浮いて」安定性が失われます。
フレームには、スプルース、パイン、モミ、アスペンなど、2および3グレードの木材が使用されます。設置前に、梁を防腐剤で処理し、乾性油または樹脂でコーティングし、耐火性溶液（難燃剤）で処理する必要があります。

被覆梁の長さは、スレートシートのサイズと枚数に基づいて計算する必要があります。 3.5 メートルまたは 6.5 メートルのいずれかになります。理想的には、スレートを屋根の端に沿って切断する必要がないようにする必要があります。シート全体が斜面にフィットする必要があります。そうしないと、屋根がだらしなく見えてしまいます。
60x60 mmの正方形断面を持つ梁のサイズは普遍的であると考えられていますが、最も正しい解決策は、50から75 mmのスレートの厚さに応じてそれらを選択することです。

梁間の距離はスレートの品質にも依存します。

普通の人では50〜55cmです。
統一の場合 - 60〜80 cm。
中型および強化型の場合 - 75〜80 cm。

この距離が屋根全体で同じであることが重要です。

異なる幅の梁を使用する場合（これも許容されます）、最も幅の広い梁を尾根の近くおよびシートの接合部が発生する場所に配置する必要があります。

また、尾根に最も近い梁はエッジワイズに設置し、他の梁よりも1〜3.5 cm（つまり、スレートの厚さ）高くする必要があることも考慮する必要があります。コーニス梁の場合、この数値は6〜10 mmです（スレートの厚さ）。エッジワイズに立つ必要もあります)。
30〜50 cmのオーバーハングを考慮して、下から被覆梁を垂木に取り付け始める必要があります。設置中、特にパイプの近くや軒上の場所では、特定の構造の微妙な点を考慮する必要があります。

スレートシートの敷設

スレートシートは亜鉛メッキ釘を使用して外装に取り付けられます。
穴を開けるには、釘の直径より 2 mm 大きいドリル直径を使用します。ゴム製のガスケットとワッシャーを介して波の頂点に押し込む必要があります（これにより屋根を雨漏りから保護します）。これは非常に慎重に行う必要があり、最も重要なことは、スレートとの接触が最小限になるまであまり深く行わないことです。そうしないと、わずかな温度差で材料が割れる可能性があります。

スレートの設置は屋根の底部から、できれば屋根の風が強い側から始めます。最初のシートは非常に重要な要素であり、他のすべての「トーンを設定」するため、鉛直線を使用して敷設の均一性を確認する必要があります。後続の各列のシートの重なりは、屋根の傾斜角度に応じて行われます（20〜45度の場合、10 cmで十分です）。

スレートをインストールするには主に 2 つの方法があります。

スレートの各シートの形状の調整が必要な場合は、位置ずれを起こさずに角をトリミングします。
レンガ積みの原則に従ってスレートシートを置くときに千鳥状に配置します。

最後のオプションが最も人気があります。使いやすくなります。

「千鳥」工法でスレートを敷設

もちろん、ストアでスレートを購入する場合は、いつでも両方を入手できます詳細な指示メーカーに問い合わせ、知識のある管理者に相談してください。これらはすべて、次の作業段階に要約されます。

屋根にスレートを葺く計画です。取得段階で必要となるため、材料の量を計算し（予備で持っていくことをお勧めします。領収書がある場合は、超過分を返却できます）、何枚のシートをカットする必要があるかを理解できます。
グラインダーを使用してシートを切断することを含む、作業用のスレートの準備。知識のある建築業者は、これを行う前に、切断予定の位置の材料を少し濡らすことをお勧めします。欠けや亀裂の検査（そのようなシートは拒否する必要があります）。
直接インストール。すでに述べたように、一番下から始める必要があります。シートは上部隅の 1 つで外装に取り付け、屋根の端とドッキングし、さらに 3 本の釘で別の隅 (必ず波の頂点) に固定する必要があります。

次のシートも同じ方法で水平に固定され、1〜2つの波が重なり合います。
このようにして、一番下の列を屋根の全周に沿って置き、各列を4本の釘で固定します。
2 番目の行は、一番下のシートの半分から開始し、さらに進んで、一番下のシートとその行の前のシートの両方にオーバーラップを作成する必要があります。これはまさに「暴走」効果が達成される方法です。
したがって、1つの屋根の斜面はスレートで満たされ、尾根の前の最後の列は換気のために隙間を残す必要があります。続いて2本目の坂道へ進みます。その結果、形成されるのが、屋根材、チェス盤に似ています。

「角を削る」方法

すでに述べたように、この方法はより労働集約的です。しかし、このようにして敷かれた屋根の表面は不必要な隙間がなく非常に滑らかであることが判明し、したがってその耐用年数は「千鳥」法で作成されたものよりも長くなります。さらに、材料の消費量も大幅に減ります。

作業の段階

もちろん、最初は屋根の計画であり、その建設は、オフセットして敷設する場合と同様に責任を持って取り組む必要があります。結局のところ、材料の量だけでなく、その正しい準備も正しい計算に依存します。
斜面のどちら側から設置を開始するかを決定する必要があります。ここには誰の意見もありません。左に誰かがアドバイスし、右に誰かがアドバイスします。根本的な違いいいえ。右から左への方向についてさらに例を示します。
スレートシートの準備。カットすべきコーナーのサイズは上面103mm、側面120〜140mmです。剪定を行う際には、次の点に注意してください。
1. 下の列の最初のシートと上部の最後のシートは切り取られていません（1つの斜面について話しています）。
2. 下段（1段目）のシートは方向に応じて処理されます。スレートを右から左に敷く場合、すべてのシートの右上隅が切り取られます。
2行目は次のスキームに従って配置されます。
1. 最初のシート - 左下隅。
2. 中央のシート - 左下と右上。
3. 最後のシートは右上のシートです。
最後の行は中間の行と同じ原則に従いますが、最後のシートはまったくカットされません。

1枚目は「走り」と同じ方法で固定します。次に、カットサイズ（120mm以上）と同じ重なりでシートを取り付けます。上の行は下の行とまったく同じように重なり合っています。この場合、斜めに位置する上下の列のシートのカット位置は一致し、それらの間の隙間は3〜4 mmでなければなりません。

スレートを敷設するビデオ

スレート屋根の修理と手入れ

もちろん、スレート屋根も他の屋根と同様に定期的に掃除する必要があります。コケが発生しないようにすることが特に重要で、これにはほとんどの場合スレートペイントに含まれる防腐剤が非常に役立ちます。

もちろん、欠けや亀裂の場合は、簡単な修理が必要になる場合があります。漏れがそれほど大きくない場合は、特別なパテで処理するか、パッチを取り付けるだけで十分な場合があります。
さらに深刻な場合は、屋根の損傷部分を交換する必要があります。スレートを使用すると、余分な労力をかけずにこれを行うことができます。個々のシートを分解するのは難しくありません。

伝統的なアスベストセメントスレートは革新的な材料として分類することはできませんが、より現代的なコーティングに置き換えられており、多くのヨーロッパ諸国では完全に放棄されています。ロシア市場非常に耐久性があり信頼性が高いため、以前の人気を失うことはありません。この場合、問題はどのように生産するかです。正しいスタイリング DIY ウェーブスレート , 住宅所有者にとっては依然として興味深いものです。さらに、この素材は、ファサードの色と調和する選択した色で塗装することで簡単に変形できます。したがって、スレートはカバーとしてだけでなく、カントリーハウス別棟だけでなく、本格的な住宅用の建物にも適しています。

ただし、製造業者が約束しているように、スレートを50年以上使用するには、正しく敷設する必要があります。つまり、このプロセスの微妙な違いを考慮する必要があります。まず第一に、スレートは主に単一の床や床を覆うのに適しているため、多くの人が考えているほど普遍的な材料ではないと言わなければなりません。切妻屋根少なくとも15度の傾斜があること。このカバーをより平らな斜面に敷設する予定の場合は、特別な規則に従ってカバーの下にシースを取り付け、信頼性の高い膜または屋根材の防水を取り付け、またシートの相互の重なりを増やす必要があります。

スレートの種類とサイズ

スレートはもともとセメントモルタルとアスベスト繊維から作られた屋根材で、シートに耐久性と強度を与える補強材として機能します。

波形バージョンのシートは機械的強度、剛性が高く、外部の影響に対する耐性が高いため、この形状は、セラミックプラスチック、ビチューメン含浸を含むセルロース繊維などの他の材料から屋根シートを製造するための基礎として採用されました。さまざまな種類のポリマーおよび板金。したがって、これらの材料は、製造時の材料にちなんで呼ばれるようになりました。

アスベストセメントスレート

現在の GOST は、ウェーブの数とシートの長さの両方が異なる、従来のアスベストセメントウェーブスレートのいくつかの標準パラメータを定義しています。しかし実際には、最も使いやすい長さ 1750 mm の材料が最もよく使用されます。また、それもいくつかのタイプに分かれます。

6 波シートの寸法は 1750 × 1125 mm、厚さは 6 または 7.5 mm です。重量はそれぞれ26kgまたは35kgです。波のピッチは200mm、波の高さは54mmです。このようなシートは、アスベストセメントウェーブスレートのすべてのオプションの中で最も耐久性があると考えられているため、工業用建物のカバーに最もよく使用されます。
7 波シートの寸法は 1750×980 mm、厚さは 5.8 mm、重量は 23.2 kg です。波のピッチと高さはすでに小さくなっています - 150 mmと40 mm
8 ウェーブバージョンは、1750 × 1130 mm、厚さ 5.2÷5.8 mm、重さ 23÷26 kg のシートです。波のステップと高さは 7 波のものと同じです。住宅建築で最もよく使用されるのはこのタイプのスレートです。

頻度は少ないですが、より「控えめな」形式のシートも使用されます。長さ 1200 mm、幅 680 mm、8 波スレートと同じ 40 mm 波で、重さはわずか 9 kg です。

技術文書には、ウェーブスレートパラメータの文字指定が記載されている場合があります。これを理解するには、以下の図に注目する必要があります。 B – 幅。 L – シートの長さ。 S – 波頭間の距離。 t - スレートの厚さ。 h – 通常の波の高さ。 h1 と h2 は重なり合う波の高さです。

GOST はまた、分数の形式で波スレートの標準マーキングを確立しました。分子は高さ、分母は波のピッチです (たとえば、54/200 または 40/150)。

この材料を購入して設置を進める前に、その良い点と既存の欠点について理解しておく必要があります。

アスベストセメントスレートには次のような利点があります。

- 比較的手頃な材料費。

- シートの補強と特徴的な形状により、十分に高い強度。

— 加工と屋根工事が容易。

- 優れた騒音吸収性。

- 熱伝導率が低い - 屋根は、たとえば金属波板や金属タイルで覆われた屋根ほどには太陽の下で熱くなりません。

- 材料の不燃性。

このようなスレートの欠点は、次のような特性です。

- 点荷重および衝撃荷重の下での脆弱性。

- 素材の吸湿性 - 湿気で飽和する可能性があります。

— 急激な温度変化による破損の可能性。

- 他のタイプの屋根材に比べて非常に重いため、シートを高所まで輸送したり持ち上げたりするのが複雑になります。

— 紫外線や風の影響（風化）により徐々に強度が低下します。

— 空気湿度が高いアスベストセメント表面は、コケや地衣類のコロニーが出現するのに好ましい環境になります。

— アスベストセメントスレートは環境に優しくない純粋な素材、主にその組成にアスベスト繊維が含まれているため、ヨーロッパ諸国ではアスベストを含む製品を禁止することが決定されました。

公平を期すために、この屋根用コーティングの発がん性特性は誇張されすぎていることに注意する必要があります。また、風化中に現れるアスベスト粉塵の量を減らし、コケ、菌類、地衣類の発生や発生から屋根を保護するために、4〜5年ごとに屋根を塗装するか乾性油で覆う必要があります。

現代のスレートの品種

近年、新しいタイプのスレートが増えています。さまざまな素材、非常に注目に値します。

オンデュリン

アスファルトスレートまたはユーロスレートとも呼ばれるオンデュリンは、セルロース繊維でアスファルトを強化する技術が登場したときにヨーロッパで生産され始めました。セルロース繊維は結合し、剛性を与え、温度変化によるコーティングの亀裂を防ぎます。

普通の灰色のスレートで覆われた家がどこにでもあります。かつて、この材料は高価なコテージと小さな民家の両方で屋根材として使用されていました。その理由は、高性能、長寿命、そして低価格です。

スレートで作られた屋根は明るい色で塗装することができ、この場合、その装飾的特性は最も現代的なものに匹敵します。仕上げ材。自分の手でスレートを固定することがかなり可能であることも重要であり、もちろん、それを正しく行う方法を知る必要があります。興味深いことに、スレートはさまざまな方法で敷設できます。

スレート屋根は家の装飾になります

波スレートの性質

ウェーブスレートは、アスベストとセメントの混合物から作られた波形のシートです。 1つの製品単位の表面には6〜8個の波があります。アスベストは補強材として働き、製品に機械的強度を与えます。

スレートシートは最大200キログラムの重さに耐えることができるため、敷設するときに心配することなくその上を歩くことができます。さらに、この材料は性能を損なうことなく最大 50 回の霜取りサイクルに耐えることができ、このパラメータが耐用年数を決定します。ウェーブスレートの次の特性は、その利点を際立たせます。

火災安全;
環境の攻撃的な影響に対する耐性。
優れた断熱品質。
優れた吸音特性。
設置の容易さ。
低価格。

プレーングレースレートは塗装可能

この材料の欠点としては、点衝撃荷重や破壊力に対する耐性が低いことが挙げられます。屋根に石を投げ込むと、屋根材に穴が開く可能性があり、また、屋根材の多孔質構造により、地衣類や苔が付着する可能性があります。

スレートシートの組成物中のアスベストは結合状態にあり、その微粒子が粉塵の形で環境中に放出されることは、乾性油や塗料を含浸させることによって打ち消すことができるため、健康への害については議論の余地がある。

シートサイズのオプション

標準的なスレートシートの長さは 1750 ミリメートルです。幅は表面の波の数によって異なります。 6 つある場合、このパラメータは 1125 mm、7 ～ 980 mm、8 ～ 1130 mm になります。この種の製品の多くのメーカーは、標準外のサイズのスレートシートを製造しています。プロジェクトを完了するために必要な材料の量の計算を間違えないように、購入時にはこの状況を考慮する必要があります。特定のタイプ仕事。 GOST によって決定されたスレートの寸法を次の表に示します。

必要に応じて、通常の灰色のスレートを塗装することができます。その方法については、記事をお読みください。現在、スレートも工場で製造、塗装されています。様々な方法で敷いたり、敷いたり、固定したりすることが可能です。この場合、助手で屋根を覆う方が良いでしょう。

スレート板の特性比較
パラメータ名	シートサイズ 40/150	シートサイズ 54/200
シート幅6波、cm		112,5
シート幅 7 ウェーブ、cm	98
シート幅 8 ウェーブ、cm	113
厚さ、mm	5,8	6,0; 7,5
通常の波高、mm	40	54
重なり合う波の高さ、mm	40	54
重なり合う波の高さ、mm	32	45
重なりエッジ幅 1、mm	43	60
重なりエッジ幅 2、mm	37	65
波のピッチ、mm	150	200

スレート屋根の垂木システムの要件

スレートシートの重量はかなり大きく、最大35キログラムに達するという事実により、スレートシートから作られたコーティングは垂木システムに重大な負荷をかけます。これに基づいて、その配置には次の要件が課されます。

屋根の総重量に耐える能力。
好ましくない降水;
設置チームの重量。

構造物を作るために使用される木材は、積み重ねられた状態で事前に調整されます。乾燥プロセス中、梁は曲がります。湿気の排出が妨げられないように、凸部を下にして梁を置く必要があります。節のある木材は負荷に耐えられないため使用できません。

垂木システムはスレートの荷重に耐えなければなりません

垂木システムを配置するための木材の最小断面は5 cm * 18 cmとみなされ、スレートを敷設するための旋盤は6 cm * 6 cmの棒で作られ、各シートは強化された場合、少なくとも2枚の上に置かれなければなりませんバー。屋根の斜面の傾斜角度は運用上非常に重要です。その値が小さいほど、梁を配置する頻度が高くなります。

この場合、最大荷重がかかるため、連続被覆は最小許容傾斜角で取り付けられます。固定に使用する釘の端は木材から外側に突き出てはならず、構造の可動性を制限しないように、いかなる状況でも曲げてはいけません。時間の経過とともに、屋根のコンポーネントは収縮し、変位する可能性があります。留め具は高品質でなければならず、スレート屋根は大きな操作負荷にさらされます。

屋根のスレートの量を計算してみましょう

学校の幾何学の授業を思い出せば、屋根を覆うスレートの量を計算できます。これを行うには、測定された屋根の軒の長さを標準のスレートシートの幅で割ります。結果は最初の行のシートの数になります。取り付けはオーバーラップして行われるため、この数値は 10% 増加する必要があります。

これらの寸法は、スレートの量を計算するために必要になります。

次に、棟から屋根の張り出しまでの距離を標準スレート板の高さで割ります。その結果、1 つの屋根の傾斜をカバーするのに必要な列の数が決まります。結果として得られる値も約 15% 増加します。

得られた値を乗算することで、1 つの斜面での作業を完了するために何枚の材料が必要になるかを示す望ましい結果が得られます。屋根が複雑な形状の場合、単純な幾何学的形状に分割され、それらの面積が公式を使用して決定され、同じ方法で計算が行われます。もちろん、三角形の要素が必要な場合は、使用できない無駄が多くなります。

インストールの準備

作業を開始する前に準備する必要があります必要な道具穴を開けたりスレートシートを切断したりするための平らな面。すべての操作を実行しやすくするために、作業現場への障害物のないアプローチを確保する必要があります。次の材料と工具が必要になります。

はしごとロープ。
ハンマーと釘。
グラインダーとドリル。
金属製のフックと人工呼吸器。

スレートは金属製のフックとロープを使用して持ち上げられます。ブロックの上に投げられたロープでシートを引っ掛けて、必要な高さまで引っ張ります。こうすれば一人でスレートを持ち上げることができます。屋根職人のチームが作業している場合は、お互いにシートを渡すことができます。階段の上に立っている。

スレートを屋根に持ち上げる便利な方法

設置前に無地の灰色のスレートを塗装して、微細な空洞を閉じ、より滑らかな表面を作成し、沈殿物が表面から転がり落ちやすくすることができます。アスベストは熱膨張するため、釘打ち用の穴よりも大きな穴がシートに開けられます。

自分の手で屋根にスレートを敷く手順

この作業を実行するための技術はそれほど複雑ではありません。スレートの設置は次のように行われます。まず、内側の角を切りながら、材料を一列に置きます。この操作により、コーティングの外観が改善され、風荷重の影響による亀裂への雪が浸透するのが防止されます。屋根を覆うには、次の手順に従う必要があります。

トラス構造がチェックされます。
スレートシートを均一に敷設するために、梁の下部が強化されています。
最初の列は釘を使用して木材に沿って固定されます。
後続の材料の列が尾根まで積み上げられます。

スレートシートの取り付けは下から行います。スレート要素は、特別な屋根用釘またはセルフタッピングネジで固定されます。ファスナーは高品質のスチール製でなければなりません。自分の手でスレートを釘付けにすることはまったく難しいことではありません。

アスベストスレートの正しい敷き方

屋根全体の耐用年数は、最終的にはアスベストスレートがいかに正確に敷設されるかによって決まります。作業を実行するときは、設置プロセスの技術的な詳細を注意深く観察する必要があります。最初のステップは、アスベストシートを敷設するための基礎となる適切な被覆材を取り付けることです。最初に防水フィルムから作られた防水層がスレートの下に敷かれます。

縦方向のエッジがオフセットされたスレート敷設スキーム

設置は互い違いに配置するか、シートを互いにオフセットして実行します。前者のシートの上に次のシートを重ねる方法では、半シートを使用する必要はありませんが、角を切り落とす必要があり、作業が煩雑になります。上段のシートを途中ずらして設置する場合は角を切る必要はありませんが、スレートシートの一部を縦にカットする必要があります。

最上列のシートをずらさずにスレートを敷設

石綿スレートは頭のサイズを大きくした釘で固定されています。大気中の湿気の侵入を防ぐために、その下にシーリングワッシャーが配置されています。

屋根の耐用年数は、固定の信頼性によって決まります。

釘やネジでシートを固定する

釘でシートを固定するのが最も信頼性が高いと考えられています。素材のズレや変形を防ぎます。釘は波の最高点に打ち込まれ、厳密に垂直に配置される必要があります。不正確な打撃でスレートを破損しないように、ハードウェアは手ではなくペンチで持つ必要があります。木の本体にしっかりと固定できるように、切り込みのある粗い釘を使用することをお勧めしますが、解体が必要な場合は、取り外すのが非常に困難です。

シートはタッピングネジを使用して固定することもできます。この方法には、金属の硬化により、製造中にそのような締結材料が非常に高い強度を特徴とするため、利点があります。さらに、さまざまな頭部の形状と長さにより、特定の作業を実行するタッピンねじを簡単に選択できます。湿気の侵入を防ぐ高品質のシーリングガスケットが装備されています。作業時間を短縮するには、電動工具を使用してタッピンねじを締めます。

煙突への接続の取り付け

屋根との組み合わせには多くのオプションがあります換気パイプそして煙突。一般的には以下のような流れで作業が行われます。屋根カバーと煙突の接合部には、煙突出口用の穴を備えた亜鉛メッキカラーが防水層の上に取り付けられます。

スレート屋根の接合部と端部の構成

パイプには石綿シートが張り付けられ、カラーの上にはスレートが敷かれています。煙突との隙間はセメントモルタルで埋めます。

追加要素のインストール

屋根を完成させるには外観環境への悪影響を防ぐために、作業の最終段階で追加の要素が取り付けられます。機能性に加えて、装飾的な目的もあります。

スレート屋根を取り付けるための基本的な追加要素と釘

で最良の選択肢尾根はアスベストとセメントの混合物から作られた工業的に製造された部品で装飾されています。独自の湾曲した亜鉛メッキ鋼板に置き換えることができます。カラーはドーマー窓、換気口、煙突に取り付けられ、セルフタッピングネジで固定されます。谷には亜鉛メッキのトレイが設置されています。

スレートは安価でありながら信頼性と耐久性に優れた人気の素材です。塗装すると、装飾性の点で現代の屋根葺きの革新と簡単に競合できます。したがって、スレートの適用範囲はほぼ無制限であり、アスベストセメント屋根は、質素なカントリーハウスと高級コテージの両方で見られます。

屋根にスレートを敷くのは難しい作業ではなく、誰でも行うことができるという事実によっても、材料の普及が促進されます。しかし、コーティングが少なくとも半世紀にわたって持続するためには、この単純だが重要な出来事のニュアンスをすべて研究する必要があります。

多くの人はスレートが普遍的な屋根材であると信じています。これは間違っています。降水量がスレートの下に浸透するのを防ぐために、少なくとも15°の傾斜がある単屋根または切妻屋根にのみスレートを敷くことをお勧めします。より平らな屋根をベースとして使用したい場合は、数層の屋根材または膜から被覆の下に本格的な防水を構築する必要があり、また、隣接するシートの重なりを最大300 mmまで増やす必要があります。

スレートの敷設方法

屋根カバーを得るには、スレートを水平な列で外装に固定し、下から上に（軒から）移動します。連続する後続の各シートは、1 ～ 2 ウェーブずつ前のシートの上に配置されます。後続の各行も、原則として前の行に 120 ～ 200 mm シフトされます。

スレートをレイアウトするには 2 つの方法があります。

ランニング– 1 つの水平列のスレートシートが、隣接する列のシートに対して 1 ～ 4 波ずらして取り付けられる場合。接合線が段差になっています。この技術は、横方向（水平方向）には広いが、勾配が狭い屋根勾配に推奨されます。
オフセットなし– スレートシートが同じ偶数列にずれることなく取り付けられている場合。すべての列の継ぎ目は 1 つの線を形成します。設置中に二重の重なりを作成すること（つまり、2層以上のスレートを1点で組み合わせる）は許可されないため、シートの端は30°〜60°の角度でカットされます。この方法は、斜面幅が広いが直径が小さい斜面をカバーする場合に最も合理的です。

原則として、波スレートは千鳥状に配置されます。このオプションでは、大量の剪定が必要ないため、労力が少なくなります。ほぼすべてのシートのコーナーをカットする必要があるため、オフセットなしでスレートを取り付けることははるかに困難です。しかし、この技術には材料を節約できるという大きな利点もあります。

2つのレイアウトスキームの違いに焦点を当てて、屋根をスレートで覆うプロセスを段階的に見てみましょう。

スレート敷設技術

スレートを取り付ける最初のステップは、垂木に直接固定されるベース、つまり被覆材を準備することです。旋盤加工は連続的に行うことも、まばらに行うこともできます。

ソリッドシースは、OSB、合板、またはボードで作られた床材です。このようなベースは、通常、異常に薄い厚さのスレートで屋根を覆う必要がある場合に使用されます。

GOSTに準拠した厚さの標準スレートの場合、まばらな被覆、つまり垂木の上に特定のピッチで取り付けられたバーで作られた構造が推奨されます。旋盤の適切な断面は 40 ～ 70 mm です。細すぎるバーは、外部荷重（例えば、降雪の影響）下で損傷する可能性があるため、使用されません。太すぎるバーもダメです。歪むと、アスベストセメント繊維の破断やスレートの亀裂の形成を引き起こす可能性があります。

被覆フレームの一部として、異なる高さのバーを使用することをお勧めします。通常のバーの断面は 60x60 mm で、奇数列に固定されています。偶数の行は、高さがわずかに高い要素、つまり使用されるスレートの厚さの半分で構成されています。たとえば、スレートの厚さが 6 mm の場合、「偶数」バーの高さは 63 mm になります。最初の（軒の）バーも高さが異なります - 66 mm、スレートシートの厚さだけ通常のバーよりも高くなるはずです。均一性を高めるために、別のスキームがよく使用されます。同じ高さの60x60 mmのスラットが使用されますが、偶数列および軒の近くでは、厚さ3 mmのライニングを使用して構築されます。

外装は釘またはタッピングネジを使用して垂木に直角に固定されます。スレートは耐久性があり、曲がらない素材であるため、各シートを取り付けるには 3 本のサポートバーで十分です。バテン旋盤のピッチはシートの長さによって異なります。標準長さはそれぞれ1750mm、旋盤ピッチは700～750mmです。

1〜2本の被覆梁が尾根（各斜面）に設置され、その後尾根部分がそれらに固定されます。実際、バーの高さはその場で選択されます。

さらに煙突周りも旋盤加工が施されています。これを行うために、通常のバーがパイプトランクの周囲に沿って、パイプトランクから少なくとも130 mmの距離で固定されます（火災安全を確保するため）。

ステージ#2。スレートの量の計算

スレートの量を正しく計算することも重要なステップです。これにより、屋根職人は、土壇場で不足しているシートを 1 ～ 2 枚購入し、輸送を注文する必要がなくなります。

材料の表面全体が屋根を直接覆うために使用されるわけではないことを理解する必要があります。重なり部分の下の領域の一部 (シートの周囲に沿った部分) が失われます。

したがって、スレートの量の計算は次のように実行されます。

1. 次の式を使用して、横 (水平) 列 (P) のスレートの量を決定します。

P = (L + 2C) / (B 2 – B 1)、

L– 斜面の幅。
と– 切妻の張り出しを除去する。
B2– シート幅。
1で– オーバーラップの下のシートの幅。

2. 次の式を使用して、縦列のスレートの量 (n) を決定します。

n = (L o + C 1) / (L 2 – L 1)、

ロ– 斜面の長さ;
C1– 軒からの張り出しのサイズ（約100 mm）。
L2= – シートの長さ;
L1– シートの縦方向の重なり部分のサイズ。

3. 得られた数値を整数に切り上げて乗算し、屋根勾配 1 枚あたりのシートの総枚数を求めます。屋根が切妻の場合、計算された枚数のシート（損傷および欠陥の場合は+10％）を2倍の量で購入します。

ステージ#3。スレートシートの切断

スレートシートを屋根に持ち上げる前に、スレートシートを分類し、選択した敷設パターンに従って切断する必要があります。

スレートはいくつかのツールを使用して切断できます。

グラインダー;
木材または発泡コンクリート用の弓のこ。
ジグソーパズル;
ドリルまたはスレート釘とハンマーを使用します。

スレートを切断する最も簡単かつ迅速な方法は、石 (コンクリート) ディスクまたはダイヤモンドディスクを備えたグラインダーを使用することです。

切断プロセス:

切断部位が地面よりも高くなるように、板で作られた通路にスレートのシートが置かれます。
平らな木片を使用して切断線に印を付けます。
ディスクの過熱を防ぎ、スレートをより柔らかく柔軟にし、放出されたアスベストセメントの粉塵を沈殿させるために、切断部位に水がかけられます。
切断ラインとグラインダーディスクを常に濡らしながら切断を実行します（ボトルからの水でそれらに水を与えます）。

シートも金ノコやジグソーを使って同じようにカットしますが、これらのツールを使用する場合は、破損しないように細心の注意を払う必要があります。

特別な注意ドリルやスレートネイルを使用した切断方法が必要です。

ドリルを使用する場合は、2mmのドリルで切断線に沿って0.5cm単位で貫通穴を開け、穴あけ完了後、シートの片端を台（テーブルなど）の上に置き、圧力をかけます。もう一方のエッジに適用され、その後、スレートが意図した線に沿って分割されます。

ドリルビットの代わりに、鋭利な釘とハンマーを使用して貫通穴を開けることができます。これを行うには、意図した線に釘を置き、ハンマーで頭を叩きます。打撃は十分に強く、慎重である必要がありますが、鋭くはありません。このようにして、複数のピンホールが互いに短い距離で開けられます。この後、シートは 2 つの部分に分割されます。

グラインダーを使用してスレートシートを切断する技術はビデオで示されています。

ステージ#4。スレートシートの敷設

スレートの敷設は、卓越風の方向と反対側から始まります。つまり、強風が右側から吹いている場合は左側からシートの設置が始まり、その逆の場合は左側からシートの設置が始まります。シートが重なっている部分への雨や雪が吹き込むのを防ぎます。

コーニスに沿ってスレートの列を平らにするために、オーバーハングの長さと同じ距離でコーニスに沿ってコードが引っ張られます。コードの代わりに、平らな木製のストリップを使用できます。

千鳥配置での一連の作業:

1. 最初の水平列はスレートのシート全体で構成され始めます。後続の各シートは、前のシートの 1 ～ 2 つの波と重なっています (原則として、重複ごとに 1 つの波があります)。固定は、屋根用釘または柔らかい（ゴム）ガスケットを備えたセルフタッピングネジを使用して行われます。

2. 2 行目では、希望のオフセット量に応じて、最初のシートが特定の数の波に切断されます。次に、カットされていない丸ごとの製品が配置されます。シートは下の列に重なり、15〜20°の傾斜で200 mm、20°を超える傾斜で150 mmの重なりを形成します。つまり、傾きが大きくなるほど、許容されるオーバーラップは少なくなります。

3. 3 番目以降のすべての列は、下にある列の最初のシートから切り取られた波の数の 2 倍に切り取られたシートから始まります。たとえば、2 列目の最初のシートが 1 波短縮された場合、3 列目の最初のシートは 2 波分カットされ、次に 3 波分カットされる必要があります。スレートの幅の 1/2 だけオフセットすると便利です。この場合、偶数列ごとにシートを半分にカットするだけで済みます。奇数行はシート全体で構成されます。

4. 尾根列は最後に配置され、横にカットされたシートから構成されます。

オフセットのないレイアウトの場合:

1. 最初のシートはカットせずにそのまま置きます。コードに沿って位置を合わせ、釘またはタッピングネジで固定します。最初の列の後続のシートでは、右上隅が斜めに面取りされます (取り付けが斜面の右側から始まる場合)。

2. 2段目の1枚目のシートの左下の角を切り取り、1段目の2枚目のシートの切り取った角と接合します。後続のシートは、右上と左下 (対角線上にあります) の 2 つの角で面取りされます。 2 列目の最後のシート (左側) では、右上隅のみが切り取られます。

3. 上の行 (尾根の下) の要素は、実際には、左下隅と高さに応じてカットされます。最後のシートの角は切り取られていません。コーナーを形成するためのこのようなスキームは、シートを右から左に敷く場合にのみ信頼できます。インストール方向が左から右の場合、トリミングは反対側の角で実行されます (左角 - 右角の代わりに、またはその逆)。

ステージ#5。追加要素のインストール

屋根をスレートで覆った後、最終段階が始まります-追加要素の設置。尾根を覆うには、アスベストセメントで作られた特別な尾根部品を使用することをお勧めします。このような各要素は、ヒンジで接続された 2 つの部分で構成されます。工場出荷時の部品の代わりに、板曲げ機または手で曲げた亜鉛メッキ板を使用できます。

首輪煙突、ドーマー窓とそれらが壁に接する場所は、アスベストセメントまたは亜鉛メッキカラーで作られたコーナーパーツを使用して装飾されています。それらは、波の頂点に通したタッピングネジを使用してスレートシートの上に固定されています。エプロンの上端は壁に取り付けられ、密閉されます。下端は列シートの少なくとも 1 つの波と重なります。

谷は亜鉛メッキまたはアスベストセメントのトレイで覆われ、下から上に設置されます。この場合、トレイの長手方向の壁はスレートシートと少なくとも 150 mm 重なる必要があります。

追加要素の設置が完了すると、スレート屋根の設置は完了したと見なされます。

屋根スレート締結の特徴

個別に議論する必要がある重要なニュアンスは、留め具の選択と、スレートを屋根に固定するプロセスでのその使用です。

以下のものを締結要素として使用できます。

スレート（屋根材）釘。耐久性のあるスチールで作られており、主な特徴は直径14 mmに達する拡大されたキャップです。錆の発生を防ぐために、キャップは亜鉛メッキまたは防食化合物でコーティングされた金属で作られています。スレート釘の長さは、スレート波の高さに直接比例する必要があります。つまり、スレート波が高くなるほど、打ち込まれた釘は長くなります。専門家の推奨によれば、釘の長さは、スレートウェーブの高さ（締結要素が打ち込まれる場所）と外装（バーまたはボード）の厚さの合計より10 mm長くする必要があります。余ったロッドを曲げる必要がありません。
スレート用タッピンねじです。これらの留め具は釘よりも高価ですが、使いやすいです。セルフタッピンねじの頭には、レンチ用 (六角形)、マイナスドライバ用 (まっすぐなスロット付き)、プラスドライバ用 (十字型のスロット付き) の 3 つのデザインがあります。キャップの下にはゴム製ガスケットが付いたシーリングワッシャーがあります。一部のメーカーは、ヘッドとワッシャーを異なる色で塗装しています (ほとんどの場合、RAL に基づいています)。

ファスナーは 2 つの方法で取り付けられます (選択可能)。

スレートにあらかじめ開けられた穴に差し込みます。それらの直径は、留め具のロッドよりも2〜3 mm広くなければなりません。結果として生じる隙間は、木製の外装が動いたときにスレートが割れることを防ぎますが、屋根の下に水が漏れる可能性があります。これを防ぐために、留め具にゴム製のガスケットが取り付けられ、スレート屋根が密閉されます。スレートネジには、屋根用釘とは異なり、構造的にこのようなガスケットが装備されています。したがって、釘用の防水ワッシャーを個別に購入するか、ゴム、屋根ふきフェルト、または屋根ふきフェルトから自分でカットする必要があります。次に、キャップの下のロッドに置きます。
事前に開けられた穴はありません(この方法は、ほとんどの「経験豊富な」マスターによって推奨されています)。この場合、スペーサーを使用せずに屋根用釘のみを使用してスレートを屋根に固定します。ハンマーで軽く叩いて釘を塗膜に打ち込み、アスベストセメント層が衝撃で崩れてひび割れないようにします。そうしないと、スレートが破裂する可能性があります。しかし、スレートに直接釘を打ち込むという正しい技術を持っていたとしても、ひび割れが発生することはよくあります。これは素材の品質が悪いためであり、残念ながら常に発生します。

固定の重要な特徴：取り付け中、釘やタッピンねじはスレートシートに限界まで引っ張られませんが、温度膨張を補償するために2〜3 mmの小さな隙間が残されます。このアドバイスを無視すると、スレート屋根はすぐにひび割れ始めます。

ファスナーは、スレートと野地が接触する波の上向きに突き出た部分（天端）にのみ設置されています（野地板と野地材を接続するため）。固定は、シートの端から80〜100 mmの距離で行われます。

5波スレートの場合 – 第2波と第4波で固定。
6波スレートの場合 – 2波目と5波目で固定。
8波スレートの場合 - 2波と6波で固定。

通常、スレートは3本の野地棒の上に載っており、2本の波と野地との接触点で固定するため、1枚あたりの釘（ネジ）の数は合計6本となります。

屋根をスレートで覆う方法のいくつかの追加のニュアンスは、ビデオから学ぶことができます。

結論 – すべてを自分で行うことは本当に可能ですか?

スレート屋根を設置する技術は非常に簡単です。多くの時間、労力、お金を費やす必要はありません。それにもかかわらず、屋根は美しく（特にスレートペイントに慣れている場合は！）、信頼性が高く耐久性があります。

屋根材にはさまざまな種類がありますが、スレートは依然として最も人気のあるコーティングの 1 つです。手頃な価格で耐久性があり信頼できる材料は、特に自分の手で屋根にスレートを置く方法を知っている場合、住宅費を大幅に削減できます。

スレートは、アスベストセメントを成形して作られた、波状または滑らかな表面を持つシート屋根材です。未塗装のシートは明るい灰色の色合いをしていますが、メーカーは組成物にさまざまな染料を加えているため、あらゆる色調のシートを見つけることができます。製品範囲は幅広く、6、7、8波のシートが販売されており、規格によれば、長さは1.75 m、厚さは5.8〜7.5 mmです（シートの種類に応じて）。

この材料の利点は次のとおりです。

シンプルさと自分の手での取り付けが簡単です。特別な屋根葺きの技術を持たない人でも、スレートで屋根を覆うことができます。グラインダーまたは弓のこ、特別な留め具、そして少しの忍耐が必要です。
材料の信頼性は製造プロセスによって保証されており、シートは自然や気候の影響、落下する破片や枝の影響を恐れません。
シートは材料に含まれるアスベストセメントにより耐火性を備えています。そのため、スレート屋根は、煙突パイプが 800 度以上まで加熱される浴場に特に適しています。
耐用年数が長い（最大50年）ため、修理に設備投資をすることなく、屋根の軽い修復作業を行うことができます。
素材の良さを活かしたお手頃な価格も魅力です。

すべての利点がある一方で、欠点もあります。大量のシートやアスベストは人間にとってかなり有害な製品です。しかし、他にも多くの利点があるため、スレート屋根は依然として民間建築で最も人気のあるものの1つです。

重要！これは壊れやすい素材であるため、購入時に要素を特に注意深く検査し、慎重に輸送および保管する必要があることに注意してください。

傾斜が35度以下のシンプルなスレート屋根を自分の手で取り付ける最も簡単かつ最速の方法です。この斜面では水や雪が堆積しにくくなります。屋根材には6、7、8波のいくつかの種類があり、マーキング（高さ、波のピッチ）に応じて選択が行われます。屋根上のシートのレイアウトはこれらのパラメータに基づいており、波のピッチが拡大されると、より多くの材料が垂直の重なり部分に費やされます。

シートを選択するときは、ウェーブスレートの特性を確認してください。

重要！自分の手で屋根をスレートで覆う方法を決定するときは、排水システムが考慮されます。雨樋が屋根カーペットの張り出しの下にある場合、最も外側の列は建物の壁パネルから少なくとも250 mmの張り出しで配置されます。屋根から直接水が地面に流れる場合、オーバーハングは少なくとも 400 mm 必要です。

材料数量の計算

屋根にスレートを敷くには、購入量の事前計算が必要です。計算は次のように実行されます。

屋根の長さは、軒の張り出しに沿って測定されます（図面から取得できます）。インジケーターはシートの幅で除算され、数値は10％増加して切り上げられます。屋根用カーペットの1層（最初の）が得られます。
尾根から張り出しまでの屋根の長さは、シートの長さに13％を加えたもの（これが重なり）で除算され、必要な列数が得られます。
残っているのは、1 行の材料の量に階層の数を掛け、その結果、材料の購入に必要な量を掛けることだけです。屋根に 2 つの傾斜がある場合、結果は 2 倍になります。

重要！輸送中や設置中にシートが破損した場合に備えて、材料をある程度（10％程度）用意しておくとよいでしょう。アスベスト粉塵は肺にとって非常に危険であるため、屋根材を扱うときは水で湿らせた呼吸用保護具のみを着用してください。

垂木システムとスレート被覆

屋根を葺く前に準備するもの垂木システムそして被覆。シートの重量が大きいということは、サポートが強力であることを意味します。屋根職人の次のアドバイスに注意する価値があります。

のために垂木脚断面が60x150 mm、標準は100x150 mmで、含水率が15％以下のボードを取ります。
外装は木材で作られています針葉樹の種サイズ60×60mm。
被覆ステップは、スレートの各シートが 2 本のバーの上に置かれるように行われます。
シートの端から被覆のバー（最も近い）までの中間距離は 150 mm 未満であってはなりません。
煙突、斜面の接合点、その他のパイプの近くでは、旋盤で追加の輪郭加工が行われます。
防水層を塗っても問題ありません。

したがって、自分の手でスレートを敷設し始める前に、垂木システムが設置され、その上に外装、防水層が配置され、その後シート屋根材が配置されます。

重要！斜面の角度は非常に重要です。インジケーターが 22 未満の場合 °、メーカーはスレートの使用を推奨していません。傾斜屋根は 5 ～ 15 の勾配でカバーできます。°。傾斜角が小さいほど被覆の密度は高くなります。勾配が少なく、耐水合板を使用した連続タイプの外装です。

スレートファスナー

スレートシートはネジ、タッピンネジ、または特殊な釘で固定されます。ネジとタッピンネジには、ゴム製のキャップが付いた大きな頭が付いている必要があります。留め具をねじ込む前に、穴に印を付けることをお勧めします。屋根材のシートは波の最高点に取り付けられます。

これを行います。最初の釘がシートの底に打ち込まれます。これが2番目の重なった波です。端からの距離は150 mm以下です。 2本目の重ね波にトップシートを斜めに貼り付けた後、2本目の釘を打ち込みます。この固定方法は最も信頼性が高く経済的であると考えられています。釘が多すぎると素材の劣化が早くなりますが、留め具をケチることはできません。留め具の必要数は 20 個です。

屋根材の設置

最も難しいステージは四隅の交差点です。スレートの変形や角の欠けを防ぐには、次の 2 つのオプションがあります。

「ランニングスタート」に石板を敷く。正しく行うには、2段目のシートをジョイントに合わせて1〜2つの波に切ります。この方法は広くて短い斜面に適しており、コストが最小限に抑えられます。このオプションは、家の職人が初めて屋根にスレートを敷く場合にも適用できます。ここで間違いを犯すことは不可能です。
スレート屋根も製作可能ですシートの角をトリミングした状態で。このために、水平方向 130 mm、垂直方向 20 ～ 140 mm の寸法でテンプレートが作成されます。スレートを敷いたらクラシックバージョン 1 つの波が重なっている場合、最初と最後のシートの角はトリミングされません。残りのシートは、石積み内の位置に応じて、1〜2つの角でカットされます。

アドバイス！屋根材のシートが変形しないように、弓のこでトリミングすることをお勧めします。

施工技術としては、左下隅から屋根を張り始め、徐々に軒に沿って棟まで上がっていく必要があります。レイアウトとオーバーハングの均一性を維持するために、一番最初の列を麻ひもに沿って作成する必要があります。
自分の手で屋根をスレートで適切に覆うには、垂直方向と水平方向の重複を作成する必要があります。垂直は20〜25 cmですが、各列を4波ずつずらすことで作業が簡素化されます。つまり、屋根が市松模様に置かれます。間違いを避けるために、新しい各行の先頭に 4 つの波にカットしたシートを置きます。
留め具にはゴム製のガスケットが付いており、シートを屋根にしっかりと固定する必要がありますが、波に圧力をかけたり、奥まで入り込まないでください。

アドバイス！湿度の変化に伴う材料中のアスベストセメント成分温度体制シートの立体的なグラデーションを変化させて変形させます。リスクを最小限に抑えるために、材料の取り付けポイントにはわずかに大きな直径（+0.1〜0.2 cm）の穴が開けられます。留め具はしっかりと固定されており、加熱/冷却中の振動に対する補償としてこれらの小さな隙間が残ります。

重要！ 8ウェーブのスレートシートは2波目と6波目で固定され、7ウェーブでは2波目と5波目で固定されます。留め具の間隔は約100mmです。

屋根をスレートで適切に覆う方法を理解したら、リッジ要素の裏地を決定する必要があります。このように切ります:

尾根の全長に沿って木製のブロックを取り付け、両側の野地梁を固定します。
法面へのシートの設置が完了次第、棟梁に可搬橋と棟梁設置用の金具を取り付けます。
尾根上の梁の上端は丸いので、全長を圧延材で覆い、尾根パーツを取り付けます。

最初に取り付けられるのは長いエレメント KPO-1 で、ペディメントに向かって幅広のソケットが付いています。
次に、2 番目のリッジ要素 KPO-2 を上に配置し、隣接する屋根の斜面の側面に配置します。
すでに留め具のマークを付けている場合は、波形の長手方向軸上の 1 対の穴に沿って両方の尾根要素を通過させて繰り返します。
リッジシートの平らなフラップ要素にドリルで 2 つの穴を開け、スレートシートの波の頂点を通過させます。

屋根はくさび（斜めの部分）で覆われています。シート素材）リブとの接触点で、寸法は場所によって決まりますが、固定はリブビームの近くに行う必要があり、ネジまたは釘に取り付けます。

あとは関節にまたがる部分を固定するだけですロール素材シースの端に、セグメントの幅は少なくとも40 cmである必要があり、最後に、KPOの尾根を下から順にペアで取り付けます、固定方法は尾根の場合と同じです。スレートが屋根や尾根にどのように置かれるかについて質問がある場合は、専門家によるビデオを見る必要があります。

人生で少なくとも一度はスレートを敷いた人は、問題なく迅速に仕事を処理できることは注目に値します。家を美しくするために、シートはいつでも明るい色で塗装したり、壁パネルに合わせて色合いを選択したりできます。覚えておくべき重要なことは、ペイントの最初の層がメインであり、ペイント組成物の総量の 3 分の 1 がそれに費やされ、後続の層は前の層が乾いた後にのみ塗布する必要があることです。

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