労働配給の方法は、労働プロセスの研究と分析、労働時間のコストの測定、規範形成要因の特定、合理的な生産技術と労働組織の設計、基準と労働基準の開発と生産への導入のための一連の手法として理解されています。 .
労働基準の設定方法は、どのデータに基づいて、どのようにその値が計算されるかを示します。 労働基準の質（正確さ、緊張感、生産条件による差別化）は、使用される方法に大きく依存します。
農業の実践では、2 つの配給方法が使用されます。合計、分析、または要素ごとです (図 10)。
総配給方式とは、労働基準を調査することなく、事業全体（全体）の労働基準を定めるものである。 労働プロセス、労働プロセスの合理的な組織を設計することなく、その分割と分析なしで、規範形成要因。
トータルメソッドには、実験的、統計的、比較（類推による）という種類があります。
経験的配給の特徴は、労働基準が、過去の個人的な経験、組織と労働の配給に携わる者の勘、仕事の内容と労力を熟知したものに基づいて決定されることである。
統計的配給とは、特定の作品のパフォーマンスに従事する実演家の実際の労働生産性の報告統計に従って、労働基準が設定されることです。 この場合、労働基準の決定は、実際の出力の算術平均の決定に還元されます。
比較（類推による）配給は、この作業を、パフォーマンス技術の観点から類似の（類似の）作業と比較することにより、標準の確立を提供します。
要約方法の欠点は、労働プロセスが研究されていないこと、生産の可能性が考慮されていないこと、生産のリーダーによって達成された労働生産性のレベル、時代遅れの作業方法に焦点を当てていることです。 この方法は、生産と労働の組織における欠点の解消と労働生産性の向上を刺激しません。 現在、それはめったに使用されず、使用されたとしても、農場でめったに見られない作業のための一時的な生産基準の開発にのみ使用されます.
正規化の主な方法は分析的です。 分析方法には、労働プロセスの研究と個別の要素への分割に基づく労働基準の確立、期間の測定による包括的な研究、規範形成要因の特定、労働プロセスの合理的な組織の設計が含まれます。 . それは、一定量の作業を実行するために必要な作業時間のすべてのコストと、機械の使用に関する技術指標を実証します。 したがって、この方法には別の名前、つまり技術規制があります。
分析方法は、内容、労働プロセスの研究の性質、および規範の計算方法の両方において、全体的な方法とは根本的に異なります。 分析配給では、作業の方法と方法、生産手段が事前に決定されています。
分析方法には次のものが含まれます。自然および経済条件の分析。 労働プロセスの最も単純な構成要素への分割、それらの詳細な研究。
- 規範形成要因の確立と、操作の各要素の期間に対するそれらの影響の決定。
- 通常の労働条件の準備と維持。
- 労働プロセスを研究するための資料の分析と一般化。
- 労働プロセスの合理的な構成を設計する（作業の順序と期間）。
- 合理的な基準に基づく労働基準の計算。
- 労働基準、予測される労働形態と休息形態の実施と開発を確実にする組織的および技術的手段の開発。
農場での労働基準の確立方法に応じて、分析方法は次の 3 つの種類に分けられます。
- 実験分析;
- 決済と分析;
- 規範に従った正規化 - サンプル ( モデル基準).
実験的分析的規制は、生産条件での労働プロセスの研究に基づいて実行されます。 このために、特別な観察が行われます。
この方法の良い面は、経済の専門家自身が労働プロセスを研究し、欠点を明らかにし、労働生産性を高めるための準備をしていることです。 しかし、この方法は面倒で複雑で、多くの観察、測定、計算が必要です。 これにより、科学に基づく労働基準を策定するためのコストが大幅に増加します。
計算および分析配給 - 労働基準が、機械の動作モードの典型的な基準と、操作の個々の要素のパフォーマンスの時間基準に基づいて設定され、多数の観察に基づいてさまざまな組織的および技術的条件に対して個別に開発された場合。 したがって、計算分析配給は、実験分析配給の結果に基づいています.労働配給と時間基準に関する参考資料は、作業グループのコレクションの形で農場向けに開発されています. それらを使用して、農場自身が労働基準を計算します。
標準規格（規範）の適用には、認証に基づく各労働プロセスの実施条件の体系化が含まれます。 この方法で労働を標準化するために、畑、多年生のプランテーション、畜産農場の認証が行われ、仕事を遂行するための条件の研究と体系化が行われます。 作物生産では、栽培地域ごとにパスポート化シートが作成されます。 サイトの面積、長さと幅を記録します。 ヘッドの長さ、傾斜角のクラス、およびその他の機能（石、へこんだ障害物、構成の複雑さなど）に応じたこのエリアの分布。 土壌のタイプ、サブタイプ、およびその機械的組成。 認証のための情報は、土地利用計画、土壌地図、土地管理資料、農業土壌および農業経済調査から、また畑や庭園を調査する際に直接取得されます。 セクションのパスポートシートに基づいて、企業全体とその部門の労働条件の平均指標が計算され、サマリーパスポートシートが記入されます。 認証データを使用して、同様の条件用に開発された基準を選択し、収穫量、骨材の組成、および正規化された作業（播種率、施肥、土壌耕起など）の農業技術要件を考慮して、特定の労働基準を計算します。
計算分析法は、実験分析法よりも手間がかかりません。 主に畜産における労働の規制や設備の修理に使用されます。
農業企業では、既製の基準 - サンプル（標準基準）による労働基準の確立が広く使用されています。 生産条件が典型的なものと完全に一致する場合、そのような労働基準が使用されます。
配給法は、以下を含む労働基準を確立するための一連の方法として理解されています。労働プロセスの分析。 合理的な技術と労働組織を設計する。 ノルム計算。 労働配給方法の選択は、評価された仕事の性質とその実施条件によって決定されます。
労働配給の実践では、分析的（分析的研究および分析的計算）、実験的統計的および専門的な方法が使用されます。
分析方法含まれるもの：特定の労働プロセスの分析、要素への分割、設備の合理的な操作モードの設計、労働の組織化、労働プロセスの要素に費やされる必要な時間、操作の基準の設定。
初期データを取得するための方法論によれば、分析方法は、標準物質を基準として計算する分析方法と計算方法、および観察や実験を通じて初期情報を取得する場合の分析方法と研究方法に分けられます。 現在、分析的および計算的方法が主なものです。 それらは、初期情報収集のための調査方法と比較して、はるかに低いコストで必要な程度の規範の妥当性を提供します。
大量生産、時には連続生産の条件では、分析計算法と分析研究法が組み合わせて使用されます。基準に従って予備バージョンが計算され、観察に基づいて改良されます。
労働プロセスの要素の割り当て、合理的な技術、技術、および作業方法の設計を提供する分析的アプローチは、常に基準を設定する際の主要なものと見なされてきました。
分析的調査方法を使用する場合、最初の情報は、従業員（従業員のグループ）の勤務時間、機器の使用時間、タイミング、および写真のタイミングの写真を使用して行われた観察結果に基づいています。この方法は、労働コストの包括的に正当化された規範を計算するとき、および労働に関する規範的な資料の開発に使用されます。
労働配給の分析計算法では、労働基準に基づいて必要な労働時間の費用が計算されます。 この方法は、正規化されたプロセスの内容と、使用される規範的な労働材料によって提供されるその実施条件に関連して、最適に強調された労働コスト規範の計算を提供します。
で 労働配給の実験統計法労働時間のコストは、類似の作業（機能）のパフォーマンスに関するデータ、生産文書、生産または注文の運用会計などに基づいて確立されます。 作業時間の使用または専門家の評価に関する要約観察の資料; 標準化者、技術者、職長、その他の専門家の経験。 そのような規範は、生産資源の効率的な使用を可能にしないため、分析手法によって確立された規範に置き換える必要があります。 原則として、実験作業の配給時、新製品の開発時、緊急およびランダムな作業（機能）などに使用されます。
正規化の専門家の方法。
科学、設計、研究作業の人件費を配分する場合、上記の方法は適用できません。 これは、研究やその他の同様の仕事が創造的で確率論的であり、しばしば予測が難しいという事実によるものです。
したがって、本質的に創造的であり、新規性の大きな割合を占める労働の配給には、変換係数、相関、類似物などの方法などの特別な方法が使用されます。
エキスパート メソッドは、この領域で最大の分布を発見しました。 重要な目新しさを伴う研究または設計作業の人件費を決定するために、専門家グループが形成され、この作業の専門家による評価を実行する必要があります。 エキスパートメソッドの中で、Delphi メソッド (Delphic oracles) が最も広く使用されています。 この方法によれば、同様の標準化された作業の分野で豊富な経験と知識を持つ専門家を含む6〜7人の専門家グループが形成されます。 科学組織にそのような専門家がいない場合、彼らは外部から引き付けられます。 審査手順は、各タイプの作業の専門家が完了時間の楽観的および悲観的な見積もりを与えるという事実にあります。 最小/最大時間。 各専門家は、他の専門家の意見を知ることなく、個別に評価を行います。 すべての専門家から結果を収集した後、受信したデータを処理するためのランキング、グループ化、およびその他の統計的方法の形で処理されます。 データのばらつきが大きい場合、これらの労働投入データが平均的な形になるまで検査手順が繰り返されます。
特定の仕事に費やされた時間を決定するためのデータ処理の実践では、多くの場合、経験的な公式が使用されます。
ここで、 は何らかの作業を完了するための予想時間、 はパフォーマンスの最大見積もり、 はパフォーマンスの最小見積もりです。
考慮された労働配給の方法は、規範の平等な緊張を保証する条件を決定します。これは、規範の同レベルの履行に対する客観的な前提条件（機会）の平等として理解されます。
均等な張力を達成することは非常に難しい問題です。 それを解決するには、次のものが必要です。
労働配給の方法と方法の統一。
労働時間のコストを研究するための規範と方法を計算するための規範的な資料の統一。
技術者および労働規制の専門家の十分な資格;
設計技術の実用化の可能性、労働と生産の組織。
高品質の労働基準における労働者、エンジニアリングおよび技術労働者、生産管理者の物質的および道徳的関心。
労働配給の方法論を改善するための方向性の 1 つは、労働コストの価値に影響を与える要因と条件のより完全な説明と分析に基づく分析方法のさらなる開発です。 労働に関する規範的研究および運用作業において、マイクロエレメント時間標準のシステムを使用することは有望です。
マイクロエレメントの配給の本質は、労働者のさまざまな労働プロセス全体をマイクロエレメントの組み合わせに減らし、合理的な内容、構成、方法、および実施方法に関連してそれらの持続時間を確立することです。
時間の微量基準-これらは、撮影データの統計処理の結果として得られた、労働プロセスの労働運動（個々のマイクロエレメント）の実行のための労働時間のコストの規制値です。 これらの標準の主な利点は、多くの問題を解決するための主な使用方法を決定する分析的および合成的な性質にあります。 それらは、絶対単位で表される作業の規範的なペースを確立するための基礎であるため、労働プロセスを慎重に分析し、その実装のための合理的なオプションを設計して正当化し、最適な強度の基準を計算することを可能にします。 それらは、より高度な統合の規範的な資料の開発における初期データとして機能します。 また、既存の人件費基準の質を評価し、それらの交換と改訂を決定し、特定の職場での労働プロセスを整理し、合理的な労働方法と技術で労働者を訓練し、その他の問題を解決する場合にも、マイクロ要素の時間基準を使用することをお勧めします。
微量元素労働配給の基礎は、19 世紀後半から 20 世紀初頭にかけて、アメリカのエンジニア F. テイラーと F. ギルブレスによって築かれました。 初めて、計時を使用して労働時間のコストを研究する方法が開発され、配給の分析方法の基礎が作成されました。 労働プロセスを基本的な動き（腕、脚、体）に分解できる普遍的な動きの概念は、マイクロエレメントによる現代の配給の基礎を形成しました。
マイクロエレメント時間標準の最初の方法論的および理論的システムは、ソビエトの科学者 V.M. によって開発されました。 1930年代のヨッフェ。
腕、脚、体、頭、目の動きに実行される方法に従ってすべての労働運動を分類し、著者はそれらを決定的なものと適応的なものに分類し、時間の「標準」の推定値を与えます（千の分数で）距離、緊張（努力）、ペースなどの要因によって異なります。 動きの 5 つの決定要因 - 開始、方向、強さ、速度、終了 - が特定されました。 1940年代、A. A. トルハノフは、仕事の視覚的および精神的要素と、労働運動の形成、労働プロセス全体に対する感覚の影響を考慮に入れることを提案し、相対的な（単一の）（「標準」）スケールも導入しました運動の持続時間、遷移係数、および方法論を改善するためのその他の提案。 同時に、正規化されたプロセスの実行率の評価と並行してタイミングを実施することが想定されました。これは、現時点での正規化の分析研究方法の改善に関連しています。
並行して、海外でマイクロエレメントの時間標準を作成するための研究作業が行われました。 アメリカの会社「ウェスティングハウス・エレクトリック」は、国内のさまざまな地域の企業の熟練労働者によって行われる労働操作の撮影とタイミングに基づいた微量元素基準のシステムを開発しました (1940-1948)。 「作業の方法と期間を決定する」ことを意味するMTM-1システムのマイクロエレメント基準は、大量の事実資料、撮影された労働プロセスを含む数百メートルのフィルムの分析に基づいて編集されています。さまざまな業界でよく見られます。 このシステムは、平地を時速 4.8 km の速度で負荷をかけずに歩くのと同等の標準的な作業ペースを備えています。
海外での規制調査作業の実践では、マイクロエレメントの時間標準のさまざまなシステムが広く使用されています（現在、それらのシステムは200を超えています）。 その中で最も有名なのはMTM-1（MTM-2、MTM-3、MODAPTSなど）で、個々の要素を組み合わせ、平均化し、置換し、除外することにより、MTM-1の基本要素を順次拡大するという原則に基づいています。彼らのシステム分析に基づいたシステムの。 それらは、用途の多様性、詳細、正確さ、および複雑さの程度が異なります。 1966 年から 68 年に開発された第 3 世代に属するシステム「MODAPTS」 (Modular System of Labor Movement Standards) には、既存の微量要素標準システムに対する大きな利点があります。 G. ハイデ率いるオーストラリア微量栄養素規制協会による元の微量栄養素ガイドラインに基づいています。 その中の標準の数は、覚えやすい図面の形で提示された21の微量元素に減少しています。 このシステムに基づいて、その修正が開発され、従業員のかなり複雑な労働プロセスを標準化するように設計されています。これには、手紙や証明書の読み書き、タイピング、カウントなどの要素が含まれます。
はじめに 3
1. 第1章 本編 5
1.1。 歴史メモ 5
1.2. 労務配給の本質・内容・課題 6
1.3。 労働基準 - 機能、種類、経営管理における役割 9
1.4。 労務配給の方法 12
1.5。 労働時間の区分 14
1.6。 労働時間のコストの研究方法 17
1.7。 生産規格の種類と策定・承認の順序 21
2. 第 2 章 技術編 23
2.1. カフェ「ミラノ」の特徴23
2.2. カフェ運営体制 26
2.3. 寒い店のコックのためのワークシート 28
2.4. Workday 個人写真カード 29
2.5。 冷菜の技術カード 35枚
2.6. 話題のお店の料理人のワークシート 45
2.7. 勤務日個人写真カード 46
2.8。 温かい料理の技術カード 52
3. 結論 61
4. 文献およびインターネット リソースのリスト 62
アプリケーション 63
序章
公共のケータリングは国民経済の一部門であり、料理製品の生産、販売、および消費の組織化に従事し、種類と専門分野が異なる企業に基づいています。 全事業所 ケータリング、貿易および生産活動に応じて、製品の範囲、使用される顧客サービスの形態は、調達、事前準備、および完全な生産サイクルを持つものに分けられます。 公共のケータリング企業は、すべての市民がアクセスできる公共の場所 (パブリック ネットワーク) と、そこで働く人だけにサービスを提供する機関や企業の領域 (クローズド ネットワーク) の両方に配置できます。 経済分析と設計では、公共ケータリング企業は、容量（トレーディングフロアの座席数）、生産性（シフトごとに生産される料理の数）などの指標によって特徴付けられます。
労働配給は、特定の生産の最も合理的な組織的および技術的条件で特定の作業を遂行するために、労働基準の形で費やされた労働時間を確立するプロセスです。 公共のケータリングにおける労働配給の目的は、ある企業、特定のタイプの企業、能力のための基準の開発である可能性があります。 配給の対象は、労働プロセス（たとえば、半製品の製造、食器の洗浄、部屋の清掃など）と、相互に関連する労働プロセスのグループ（たとえば、特定のタイプの料理、カスタマーサービスなど） .
この最終選考作業のトピックは、ミラノのカフェを例に、公共ケータリングにおける労働配給の方法の開発です。 労働配給の方法は、労働コスト基準を確立するための労働プロセスの研究と設計の方法として理解されています。 現在、労働配給の問題への関心が高まっているため、経済的および社会的観点から、確立された人件費の基準の高品質、その妥当性を確保するという課題がますます緊急になっています。
この作業の目的は、ミラノ カフェの個々のワークショップの労働配給の方法を開発することです。
目標は、次のタスクを通じて明らかになります。
1. 公共のケータリング施設について説明してください。
2. 一般的に受け入れられている労働配給の方法を説明してください。
3. 労働配給の方法を開発する。
最終的な認定作業は、導入部、2 つの章、結論、使用された文献とインターネット リソースのリスト、およびアプリケーションで構成されます。 作品量は62ページ。
第1章
履歴参照
激しい競争と急激な利益の落ち込みに直面して、起業家は元の仕事組織の形に戻るのに役立つ手段を見つけようとしています。 20 世紀の初めには、このような状況でした。 Frederick Taylor は、制御問題の解決策を提唱しました。 それぞれの仕事の割り当てを整理し、明確に明確にすることでした。 テイラー自身は、彼の方法論的原則を次のように定式化しました。
テイラーの理論は 100 年前と同じように今日でも有効ですが、人間の関与と従業員への関心の欠如、そしてマネージャーがすぐに結果を達成したいという願望は、この概念の開始直後に最初の打撃を与えました. レート設定者は「警備員」や「死刑執行人」と呼ばれるようになりました。 管理者は、大幅な節約ができるため、新しい方法を喜んで実装しましたが、従業員はそれを呪いました。 1912 年には、米国議会は「科学的」管理の側面について特別な調査を実施しなければなりませんでした。
テイラーと並行して、本職のエンジニアであるフランク・ギルバートと彼の妻で心理学者のリリアン・ギルバートによって研究が行われました。 2 つの異なる専門的アプローチを組み合わせることで、労働者の利益を念頭に置いて構築された、健全で客観的な概念を作成することができました。 労働者に生産リズムの厳しい要求を課す代わりに、彼らは労働そのものを再編成し、人間の利益を最前線に置くことを提案した.
ギルバート夫妻は、複雑な作業を動きの基本要素に分解することで、配給方法を正確な科学のレベルにまで引き上げました。 彼らの見解は、労働配給の科学的方法の開発への道を開いた。 労働専門家は、仕事の方法と仕事に費やされる時間は、表裏一体の概念であることに気付き始めました。 結局のところ、作業の主要な要素が特定された場合、次のステップは、明らかに、これらの要素を完了するために必要な時間コストを確立することです。 しかし、ハロルド・メイナード、グスタフ・シュテゲメルテン、ジョン・シュワブの功績により、時間基準と作業運用基準を組み合わせたシステムが普及したのは 40 年代前半まででした。 彼らのシステムは基本的な動きのスキームに基づいており、それに応じて特定の時間の支出が設定されていました。 彼らは自分たちのアプローチを、操作を完了するまでの時間を測定するシステムと呼びました。 このアプローチやその他のアプローチ (たとえば、Segur によって提案された作業要素の測定方法) は、時間管理方法を使用する場合に避けられなかった労働の質と量を評価する際の主観性を排除し、正確で普遍的な測定基準を提供しました。今日、標準化されたデータを入手し、それらに基づいて、経済の多くの部門で労働を規制するための複雑で包括的なプログラムを構築することができます。
1.2. 労務配給の本質・内容・課題
市場経済への移行において、企業の効率性を決定する経済メカニズムの重要なリンクの 1 つとして、労働の配給に対する客観的な必要性があります。 企業の主な活動からの雇用者の収入と従業員の賃金は、製造および販売された製品の量、価格とコストに直接依存するため、どちらも市場に供給される商品の数を増やし、拡大することに関心があります。品質と価格の両方の点で、消費者にとっての商品の魅力を高めます。 これは、効率を上げることを目的とした労働配給のメカニズムを使用することによってのみ達成できます。
実際には、最も動的な、つまり削減可能なリソースのタイプは人件費であることが示されています。 原則として、それらの削減により、他のタイプのリソース（固定資産、燃料、エネルギー）の生産単位あたりのコストが確実に削減されます。 その結果、生産コストが大幅に削減されます。 このように労働効率と企業の業績との間には密接な関係があることから、単位労働コストを削減するための計画的な作業を行うことは非常に重要です。 人件費の進歩的な基準の使用は、企業の経済的幸福とその製品の競争力にとって最も重要な条件の1つになりつつあります。
労働配給- これは、その有効性と適切な支払いレベルの客観的な評価に必要な労働の尺度を確立するための手段と方法のシステムです。 労働力の配給は、賃金設定の要素の 1 つです。 労働配給とは、特定の仕事を遂行するために必要な人件費を決定することです。
企業における労務配給の目的- 科学的成果とベストプラクティスの導入の結果としての人件費の削減、標準へのタイムリーな反映に基づいて、生産と労働の可能性の効果的な利用、製造された製品の競争力を確保する。
労働配給メカニズムの適用順序：
1. 生産および技術プロセス、その構成要素および要素の分析。
2.個々の操作を実行する順序と、技術的要素と技術的要素と人件費の比率を決定します。
3.高度な労働方法の研究 - 最適な技術、技術と労働方法、職場を整備するためのシステム、仕事と休息の方法の選択。
4.労働基準の正当化と計算、標準指標の計算。
労働規制の手段の中には、規範的な資料、労働プロセスを測定および分析する手段、コンピューター機器があります。
公共ケータリングにおける労働規制- これは、特定の組織的および技術的条件下での生産単位の製造に費やされる必要な時間の決定です。 労働の効率を高めるために、技術的な規制は非常に重要です。
労働の技術的規制- これは、特定の組織的および技術的条件での労働時間の支出に関する規範を確立するプロセスです。 公共のケータリングにおける技術的配給は、国民経済の他の部門と同様に、企業のベストプラクティスに基づいた配給の最も進歩的な方法であり、科学的な労働組織を提供し、生産性を高め、製品の品質を向上させ、顧客サービスの文化を改善します。
技術規制は、次のタスクを解決します。
1.作業時間、設備の使用状況の分析（時間と電力による）。
2. 仕事の組織、その設備、配置、供給および維持の研究。
3.高度な技術と作業方法の紹介。
4. 作業時間の損失、設備のダウンタイムの原因の調査。
5. 合理的な勤務体制の確立。
6.生産体制、労働条件を改善する組織的および技術的対策の開発。
7. 技術的に正当化された労働基準の確立。
8. 従業員数と資格の正しい比率を確立する。
1.3。 労働基準-機能、種類、経営における役割
生産の組織化には、さまざまなタイプの労働間の必要な量的比率の確立と規制が含まれますが、これは労働の量的および質的コストを考慮せずには不可能です。 労働は、既存の組織的および技術的条件で特定の仕事（操作）を実行するために必要な労働時間によって測定されるため、労働の普遍的な尺度として機能するのは労働時間です。 労働の尺度の具体的な表現が労働の規範である。 したがって、労働規範は、特定の仕事を遂行するために必要な労働時間のコストの量と構造を決定します。 労働基準は配給方式で定められています。
労働率- 一定量の作業を実行するために必要な労力を決定する値。 どの企業も、製品の製造（作業のパフォーマンス）の労働基準を引き下げることに常に関心を持っており、これにより生産コストを削減できます。 労働基準は一方では利益を上げる手段であるべきであり、他方では社会問題の解決に貢献し、従業員の仕事の通常の強度を確保し、彼の物質的関心を刺激するものでなければなりません。
労働基準の設定は、一定量の作業を行うための労働時間のコストを決定することに基づいていますが、どの作業もさまざまな生産条件でさまざまな手段と方法で実行できるため、作業に必要な時間は異なります。それを完了します。 したがって、必要な時間コストを正しく決定するには、この作業を実行するための組織的および技術的条件の調査、使用される技術の分析、機器の使用、職場のサービスと組織のレベル、方法労働方法の方法の構成とそれらの実施の特定の順序によって特徴付けられる労働プロセスの実施。 そして、組織的および技術的条件のレベルを評価し、それらの中で最も合理的なものを選択した後にのみ、この作業を実行するために必要な作業時間（労働率）を決定することができます。
労働基準は、特定の職場の条件に対する技術プロセス、労働組織、生産および管理の最も効果的なオプションに対応する必要があり、従業員の仕事が疲れにくく、生産的で有意義になる条件を決定する必要があります。
生産の技術的、技術的、組織的能力を考慮して確立された労働基準は、技術的に正当化されていると呼ばれます。 規範の技術的正当化に加えて、経済的、精神生理学的、社会的正当化が必要です。 経済的な正当化により、生産プロセスを編成する最も効果的な形式を選択できます。これにより、シフト中の機器と労働者の積み込みが最適化されます。 精神生理学的実証には、有害要因の人体への影響の軽減と、合理的な作業方法と休息方法の導入を考慮して、作業オプションの選択が含まれます。 規範の社会的実証は、労働の内容を保証し、仕事への関心を高めます。
労働の規範は、時間の規範、生産の規範、サービスの規範、数の規範、扱いやすさの規範によって表現されます。
時間の基準特定の操作を実行するため、または出力単位を生成するために必要な時間です。 時間制限は、時間、分、秒で設定されます。 時間のノルムは、生産率を計算するための初期値です。 公衆ケータリング製品の技術的に実証された時間基準が開発されました。
生産率-これは、適切な資格を持つ1人またはグループの労働者によって単位時間（時間、シフトなど）ごとに製造されなければならない製品の量（料理、ピース、キログラム、貿易売上高のルーブル単位）です。
アウトプットの割合と時間の割合は反比例します。つまり、アウトプットの単位あたりの時間の割合が小さいほど、特定の労働日のアウトプットの割合が大きくなります。
サービス料金- これは、適切な資格を持つ 1 人の従業員が一定期間サービスを提供できるオブジェクト (機器、ジョブ) または面積の平方メートルの数です。
人口率- これは、特定の作業を実行するか、特定のオブジェクト (ジョブ) を処理するために必要なワーカーの数です。
可制御率- これは、従業員または部門の最適な数であり、その活動は 1 人のマネージャーによって効果的に管理されます。
労働配給の方法
労働配給の方法は、労働コスト基準を確立するための労働プロセスの研究と設計の方法として理解されています。 労働基準の質は、使用される労働配給の方法に依存します。 公共のケータリングでは、実験統計と分析の 2 つの配給方法が使用されます。
労働配給の実験統計法過去の期間の製品の実際の出力に関するレポート データの使用に基づいています。 タイムシートは、働いた工数を決定します。 そして、生産された製品の数を働いた工数で割ることによって、1 工日の生産率 (マンシフト、マンアワー) が確立されます。 企業の実際の能力を考慮して、計算された生産率は、労働生産性の予想される成長の範囲内で増加します。 このノルムは平均プログレッシブと呼ばれます。
労働配給の実験的統計的方法は、単純で生産率を迅速に設定できるため、公共のケータリングシステムで広く使用されています。 これは、従業員が多種多様な仕事を遂行するのに忙しい中小企業にとって重要です。 実験統計法による生産率は、原則として、条件付き皿、ルーブルで設定され、自然単位（キログラム、ピース）で設定されることはあまりありません。
ただし、労働配給の実験統計法には重大な欠点があります。これは、生産率を設定するときに、労働時間の使用の欠点が明らかにされず、企業で利用可能な埋蔵量が明らかにされないという事実にあります。労働組織の最も進歩的な形態と方法の導入に対するブレーキ。
欠点にもかかわらず、この配給方法は小規模企業だけでなく、生産と貿易の機能を組み合わせた企業でも広く使用されています。
正規化の分析的（技術的）方法- 配給のより進歩的な方法。 これは大規模な公共ケータリング企業で使用されており、生産、トレーディングフロア、管理における労働の組織を詳細な分析にかけることができます。 労働基準は、ワークフローの写真と時間管理の助けを借りて、職場で直接設定されます。 設立時 技術基準個々のワークショップ、部門、セクション、職場での労働の組織を研究する。 製品の製造または顧客サービスのための作業時間のコストを削減するための準備金を特定します。 生産体制の改善と労働生産性の向上を目的とした組織的および技術的対策を開発する。 公共ケータリングの技術的規制に基づいて、技術的に正当化された時間基準が開発されました。 技術的規制は、企業の生産活動の技術的および経済的指標を実証するのに役立ちます。
労働配給- これは、特定の種類の作業を実行するために必要な時間の決定です。 労働の規範は、生産の規範、時間の規範、数の規範、サービスの規範、扱いやすさの規範となり得る。
労働基準の質は、労働配給の方法に影響される。 たとえば、公共のケータリング企業での労働配給には、実験的統計的および分析的な労働配給の方法が使用されています。
労働配給の実験統計法過去の期間 (四半期、年) の製品の実際の出力に関するレポート データに基づいています。 生産コストは、工数または工数で割ります。 このようにして計算された産出率は、選択した過去の期間における労働生産性を示しています。
この労働配給の方法は、設備のダウンタイム、労働時間の損失、労働組織の欠点を反映していないことに留意する必要がありますが、それにもかかわらず、中規模の企業や貿易を組み合わせた組織で広く使用されていますそして生産機能。
労働配給の分析的（または技術的）方法時間管理と労働日の写真を使用して、仕事の過程で労働基準を定義することを意味します。 この労働配給の方法は、企業の技術的および経済的指標を実証することを可能にします。
製品の製造のための作業時間の実際のコストを決定すること、作業操作および製造プロセスのパフォーマンスは、企業での労働配分の不可欠な要素です。
作業時間の写真(就業日) は、就業日に従業員 (従業員のグループ) が費やすすべての時間の測定値です。
営業日の一部の写真はターゲットと呼ばれ、生産単位の生産時間の基準を決定するために実行されます。
作業時間の写真は、評価者、技術者、生産マネージャー、および従業員自身が撮影できます。
作業時間の写真を撮るには、作業開始からシフト終了まで観察を開始し、動作と現在時刻を固定して継続的に記録する必要があります。
すべての操作に費やされる時間の合計は、勤務日またはシフトの長さに等しくなければなりません。 加工された勤務日の写真に基づいて、労働時間のバランスがまとめられ、その後の労働配分の基礎となります。
労働配給のプロセスにおける別のタイプの準備段階は、 写真のタイミング(ワークフローの写真)。これは、プロセス中の運用時間のコストを調査したものです。
技術プロセスの最後に、製造された製品の数量が固定され、その生産の運用時間のコストが計算されます。
勤務時間の計時操作のサイクルの期間を決定できます。 タイミングによって、生産単位あたりに費やされる時間が決定されます。 労働時間の写真の助けを借りて得られた規範は、その後の労働者の仕事の規制のために指定されています。
上記の労働配給の方法を使用すると、作業プロセスの質を改善するための推奨事項を作成することが可能になり、