Mesin pemotong do-it-yourself dari gergaji bundar. Edaran dari mesin mesin cuci. Desain melingkar manual

Gergaji bundar buatan sendiri adalah sejenis alat praktis yang dapat mengatasi sejumlah tugas konstruksi di lingkungan rumah tangga. Pada prinsipnya, membuat gergaji bundar sendiri tidak akan sulit meskipun Anda tidak memiliki keahlian khusus, yang utama adalah memiliki setidaknya sedikit gambaran tentang bekerja dengan logam. Bahan yang dibutuhkan Anda biasanya dapat menemukannya di garasi atau bengkel rumah, dan sudut baja bisa digunakan di sini, pipa profil bagian persegi panjang dan mesin. Gergaji bundar yang sudah dirakit dapat ditempatkan di meja kerja yang ada, atau, jika tidak ada, Anda harus membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri. Sedangkan untuk motornya bisa menggunakan unit dari mesin cuci bekas atau traktor berjalan, tapi yang terpenting dulu.

Perangkat manual dari penggiling sudut

Jika Anda memiliki penggiling di peternakan Anda, Anda tidak akan menemukan perangkat yang lebih baik untuk gergaji bundar genggam. Tidak tahu cara membuat gergaji bundar mini di rumah dari alat yang begitu populer? Jangan putus asa, karena pembuatannya hanya melibatkan penyediaan penahan geser dan pegangan aksial pada unit yang sudah ada. Penghenti geser mencakup dalam desainnya dua potong sudut logam dengan penampang kecil, terletak di kedua sisi mata gergaji. Menggunakan baut dan mur, sudut-sudutnya dihubungkan dari sisi depan dan belakang dengan ligamen melintang, dan celah teknologi antara dinding samping struktur dorong dan elemen kerja akan dilengkapi dengan ring.

Penjepit pita logam harus dipasang pada penggiling sehingga pengikat sekrupnya terletak di bagian bawah, dan potongan logam galvanis dengan lubang untuk penahan geser, dilipat menjadi dua, dipasang padanya. Pada prinsipnya, penjepit khusus dengan dudukan dapat dibuat sebagai satu kesatuan, tetapi dalam hal ini ketebalan strip logam idealnya setidaknya satu setengah milimeter. Selanjutnya, Anda harus membuat beberapa lubang untuk baut di rumah gearbox gergaji bundar masa depan, yang dibongkar dan titik pengeboran ditentukan. Melalui lubang yang dibuat, pegangan aksial untuk gergaji bundar yang dirakit dari penggiling dipasang, karena pegangan yang ada tidak memungkinkan pemotongan berkualitas tinggi, bahkan jika masternya memiliki kekuatan fisik yang luar biasa.

Pegangan aksial, yang akan dilengkapi dengan penggiling penggiling, terbuat dari batang atau tabung logam. Bentuk desainnya bisa berupa braket melintang atau semacam tanduk. berakhir bagian logam, yang pegangannya dipasang ke gearbox, dilengkapi dengan lubang untuk pengencang. Ada satu poin penting di sini: ujung-ujungnya tidak dapat dipaku untuk mencegah pegangan menyimpang selama pengoperasian gergaji bundar yang dirakit sendiri. Penting juga untuk membuat batang penyetel dari sepotong batang logam (4 - 6 mm), yang salah satu ujungnya kita tekuk menjadi satu lingkaran, paku keling sedikit dan bentuk lubang untuk baut penghenti depan. Seperti biasa, kami mengatur keseragaman celah dengan mesin cuci.

Di ujung batang yang lain, seutas benang dipotong, yang kemudian dihubungkan ke pegangan. Pertama, satu mur disekrup ke ulir, dan setelah merakit struktur, mur kedua disekrup. Dengan mengencangkan dan menurunkan mur perangkat ini untuk gergaji bundar genggam buatan sendiri, kedalaman pemotongan dapat disesuaikan. Beginilah cara Anda mengubah penggiling sudut di rumah menjadi alat cakram lengkap yang dirancang untuk memotong berbagai bahan. Omong-omong, dengan membuat ulang gergaji bundar dari bor, Anda bisa mendapatkan hasil serupa.

Gergaji meja mini

Mobilitas elemen dicapai dengan menggergaji segmen horizontal menjadi dua bagian yang sama, yang setelah pemasangan diikat dengan klem. Gergaji bundar dipasang pada bagian vertikal bingkai dengan penjepit. Meja gergaji bundar genggam yang dirakit dapat berfungsi sebagai mesin pemotong jika dipasang standar pada penggiling memotong cakram. Perlu dicatat bahwa potongan tembus di sini tidak akan melebihi 80 mm, dan untuk memproses kayu yang lebih besar Anda memerlukan gergaji bundar buatan sendiri yang lebih serius, yang akan dibahas lebih lanjut.

Mesin stasioner

Mesin melingkar, sedekat mungkin dengan model pabrik, memerlukan pendekatan perakitan yang kompeten, sebelum pembuatannya gergaji tipe stasioner, Anda perlu memikirkan semuanya dengan detail terkecil. Pada prinsipnya, gergaji bundar mini meja berbeda dari gergaji stasioner dalam hal ketinggian bingkai, yang secara langsung bergantung pada sifat pekerjaan yang dilakukan dan dimensi benda kerja yang akan diproses perangkat. Pekerjaan satu kali dapat dilakukan dengan gergaji meja kompak, sedangkan gergaji bundar dari gergaji bundar genggam dapat dengan mudah disembunyikan di gudang atau lemari, dan seorang tukang kayu yang terus-menerus memanipulasi kayu akan membutuhkan gergaji bundar buatan sendiri yang stasioner. Di bawah ini adalah diagram yang merinci semua elemen dan aksesori untuk gergaji bundar jenis ini.

Terlihat dari gambar, lingkaran buatan sendiri jenis ini memiliki desain yang jelas, dan gambar seperti yang disajikan di atas sangat memudahkan proses perakitannya. Sebelum membuat meja bundar, serta memasang meja bundar dengan tangan Anda sendiri, kami akan mempertimbangkan setiap bagian unit secara terpisah untuk mengetahui semua seluk-beluk pengoperasian dan pemasangannya.

Meja bundar

Meja untuk gergaji bundar genggam dengan slot di tengahnya terkadang diubah dari meja dapur biasa atau dirangkai dari balok atau profil logam. Para ahli sangat menyarankan untuk menutupi meja untuk gergaji bundar dengan lembaran logam galvanis, karena tanpa lapisan, alasnya berisiko mengalami abrasi di bagian tengah akibat gesekan kayu yang terus-menerus, yang pada gilirannya akan berdampak buruk pada kualitas potongan, dan kedalaman potongan akan tidak merata. Penyangga silang yang memperkuat meja gergaji sebaiknya dibuat dari baja bersudut 60 - 80 mm dengan ruas mendatar ke arah luar untuk mempermudah pemasangan side stop. Meja buatan sendiri tempat gergaji bundar akan dipasang harus kuat dan stabil, dan juga harus dipasang dengan aman pada posisi diam.

Mata gergaji

Piringan bergigi harus naik di atas permukaan meja gergaji bundar dengan maksimum sepertiga diameternya, jika tidak maka pohon tidak akan ditebang dengan benar, dan prosesnya sendiri akan berbahaya. Jika Anda perlu memotong balok dengan diameter, misalnya 100 mm, parameter pemotong yang sama tidak boleh melebihi 350 mm, namun motor dengan daya 1 kW juga diperlukan. Untuk benda kerja dengan diameter lebih dari 150 mm, gergaji bundar mini buatan tangan sepertinya tidak cocok. Beberapa gergaji bundar pabrik dilengkapi dengan pisau riving yang dipasang di belakang piringan dengan jarak 2 - 3 mm dari gigi gergaji. Ini menghilangkan momen kemacetan karena penutupan bagian-bagian benda kerja yang digergaji, sehingga juga bisa sangat berguna ketika gergaji bundar buatan sendiri sedang dirakit.

Dukungan samping yang dapat disesuaikan

Dimungkinkan untuk memasang penahan berkualitas tinggi dari sudut baja dengan penampang sekitar 80 mm, yang lebih panjang 3–4 cm dari struktur meja. Sisi sudut yang rata ditekuk ke bawah sehingga lebarnya satu setengah cm lebih besar dari tebal meja. Setelah pemasangan, penekanan dipasang pada meja bundar buatan sendiri pada posisi tertentu menggunakan baut. Elemen ini disesuaikan menurut templat yang ditempatkan di antara elemen tersebut dan pemotong.

Batang

Poros yang dipasang pada gergaji bundar adalah komponen yang paling penting, sehingga pembubutan dan pengujiannya bersama dengan cakram harus dilakukan secara eksklusif oleh spesialis dengan menggunakan peralatan khusus. Produk pipa dengan lingkaran yang dipasang sembarangan segera dikecualikan, karena kesalahan sekecil apa pun dalam pengoperasian elemen ini akan mengakibatkan masalah besar seperti kerusakan peralatan, kerusakan benda kerja, dan cedera pada operator. Solusi optimal adalah dengan membeli poros yang sudah jadi dengan tempat duduk untuk pemotong. Lebih baik memberi preferensi pada bantalan bola yang menyelaraskan diri dengan permukaan bagian dalam yang melengkung, jika tidak, unit yang Anda buat sendiri akan cepat runtuh dan poros yang dipasang pada lingkaran buatan sendiri akan menjadi tidak dapat digunakan.

Siaran

Dalam kasus kami, pilihan ideal adalah penggerak sabuk-V, tetapi lebih baik menolak mekanisme roda gigi yang kaku, karena produk buatan sendiri tidak menjamin keselamatan. Jika paku tiba-tiba tersangkut pada kayu, rotor motor akan menyebabkan cakram patah, yang dapat mengakibatkan cedera. Jika diameter bagian dalam katrol penggerak sabuk kecil, maka selip akan terjamin, dan sabuk yang dikencangkan akan berfungsi sebagai semacam peredam. Rasio roda gigi biasanya dipilih berdasarkan kecepatan mesin, selalu memperhitungkan jumlah putaran cakram yang diizinkan. Semakin kecil diameter roda gergaji, semakin tinggi kecepatan putarannya, dan semakin bersih unit yang dikonversi.

Motor

Di antara perangkat buatan sendiri, yang paling populer adalah mesin melingkar yang dirakit dari mesin mesin cuci Pilihan ini dijelaskan oleh fakta bahwa skema operasinya paling cocok untuk tujuan tersebut. Berbeda dengan unit pengumpul yang biasanya dilengkapi dengan perkakas listrik, mesin dari mesin cuci beroperasi pada kecepatan yang lebih rendah, sehingga tahan lebih lama, efisiensinya meningkat, dan tidak begitu rentan terhadap segala macam penyumbatan. Anda juga dapat menggunakan motor tiga fasa, namun diperlukan biaya tambahan untuk pembelian kapasitor starter dan pengoperasian, sehingga lebih hemat jika menggunakan perangkat dari mesin cuci. Secara umum, itulah kebijaksanaannya.

Saat membeli gergaji bundar, calon master tidak selalu membayangkan jumlah pekerjaan yang harus dia lakukan dengan peralatan ini. Ini adalah salah satu sisi permasalahannya. Di sisi lain, sang master memahami bahwa lebih baik dia segera membeli gergaji bundar, tetapi sangat sulit untuk memilih meja yang nyaman yang memenuhi semua persyaratan.

Meja bundar memungkinkan Anda membuat potongan yang lebih akurat dan rata.

Maka lahirlah ide untuk membuat meja untuk gergaji bundar genggam dengan tangan Anda sendiri. Di bidang ini, pengrajin sejati tidak memiliki batasan.

Baca juga:

Untuk pekerjaan apa diperlukan?

Tentang pisau buatan sendiri untuk traktor berjalan di belakang.
Persyaratan umum meja untuk gergaji bundar

Meja untuk gergaji kerja harus memenuhi beberapa persyaratan dasar:
mendukung kekakuan;

keberlanjutan;

keserasian.

Selain persyaratan tersebut, ada beberapa kondisi yang diperlukan, yang harus diperhatikan saat membuat mesin untuk gergaji bundar.

Keamanan dan keandalan pengikatan gergaji.

Menjaga mata gergaji, yang seringkali tidak terpenuhi.

Akses gratis ke tombol on dan off.

Kumpulan fungsi tambahan perangkat tergantung pada persyaratan master itu sendiri dan kualifikasinya. Set ini mencakup aksesori yang:
membantu melakukan potongan memanjang yang rata;

potongan silang dengan kualitas yang sama.

Meja standar yang bisa dibeli dengan gergaji bundar biasanya terbuat dari baja tahan karat. Alat penggergajian itu sendiri dipasang terbalik, sayatan atau celah dibuat kira-kira di tengah untuk memasukkan mata gergaji ke dalamnya. Lebarnya harus sesuai dengan lebar mata gergaji yang digunakan. Kesenjangan ini tidak boleh dibiarkan terlalu lebar. Dalam hal ini, serpihan dan kotoran lainnya sering kali menyumbat perangkat sehingga tidak dapat dioperasikan.

Sedangkan untuk parameter teknis gergaji yang akan digunakan untuk mesin penggergajian, tenaga mesinnya mungkin lebih besar dibandingkan gergaji tangan konvensional. Namun tetap tidak melebihi 1200 W, para ahli menganggap risiko seperti itu tidak dapat dibenarkan. Lagi pula, semakin kuat gergaji, semakin tahan lama dan meja yang dapat diandalkan diperlukan.

Mesin industri dibuat, sebagaimana telah disebutkan, secara eksklusif dari logam, tetapi penyangganya sering kali diisi dengan semen untuk pengikatan perangkat yang lebih andal.

Kembali ke konten

Bahan yang diperlukan dan perakitan meja untuk gergaji bundar genggam

Untuk membuat meja, Anda bisa mengambil bahan-bahan berikut ini:

kayu lapis setebal 20-50 mm;

kaca plexiglass;

lempengan fiberglass.

Saat memilih gergaji di toko, pembeli seringkali memperhatikan kedalaman perendaman alat yang artinya ketebalan maksimal bahan yang sedang diproses. Harus diasumsikan bahwa penggunaan gergaji tangan untuk keperluan lain akan menghilangkan sekitar 1 cm ketebalan pemotongan.

Parameter tabel sangat bergantung pada permukaan yang sedang diproses.

Jika produknya diperkirakan berukuran besar, misalnya panjangnya lebih dari 2,5 m, maka meja harus diperkuat dengan kaki tambahan.

Meja bundar memiliki beberapa keistimewaan dalam perakitannya. Bagian kosong untuk bagian atas meja harus dijelaskan dalam paragraf terpisah.

Jadi, kaki-kaki untuk bagian atas meja terbuat dari kayu lapis yang sama, tetapi lebih tebal. Untuk mengamankannya, klem dibuat di sepanjang meja atau melintang. Ini akan membuat meja menjadi lebih kaku. Stabilitas akan dipengaruhi oleh panjang kaki yang dipilih dengan benar dan lokasi pemasangan.

Tabel dapat memiliki ukuran berbeda, master menentukan parameter ini secara mandiri. Misalnya:

penutup 70x80 cm;

tinggi 110 cm.

Kembali ke konten

Sampul meja: berapa banyak hal berguna yang bisa dimilikinya?

Untuk gergaji itu sendiri, tergantung pada ketebalan bagian atas meja yang dipilih, potongan dibuat dengan kedalaman sekitar 1 cm, potongan tersebut dibuat untuk mengamankan meja kerja perangkat itu sendiri di sekelilingnya. Untuk membuatnya, dengan menggunakan penggaris, pensil sederhana, dan gergaji tangan itu sendiri, tandai tempat di mana perangkat itu akan ditempatkan.

Ada beberapa opsi untuk memasang gergaji ke meja. Itu semua tergantung pada tujuan yang ditetapkan. Jika seseorang ingin gergaji dapat dibongkar secara bebas jika perlu, dudukannya harus memungkinkan hal ini, tetapi pada saat yang sama dapat diandalkan.

Untuk melakukan ini, palang pembatas dengan alur dipasang di sekeliling permukaan kerja gergaji yang ditandai, tanpa membentuk bingkai tertutup. Ini mengamankan gergaji tangan. Namun instalasi ini berlaku untuk pekerjaan dalam jumlah kecil dan kecepatan disk yang rendah.

Pengikatan yang lebih andal terlihat serupa, tetapi dengan pengikatan ini, palangnya lebih kecil: tidak ada 4, tetapi 6 atau 8, masing-masing dipasang di dekat bagian tertentu dari bingkai, dan jika perlu, master harus membuka baut di dekat setiap bar tersebut. Beberapa orang memasang meja bundar tanpa balok kayu, langsung mengencangkannya ke meja, membuat lubang pada bingkainya.

Membalikkan penutup meja, Anda dapat melihat celah dengan mata gergaji mencuat. Selama instalasi, fungsi penguncian platform disk digunakan.

Anda dapat membuat slot pada meja gergaji untuk pisau riving yang dapat dilepas, yang akan dipasang dengan penjepit di sebelah gergaji di bagian bawah.

Kembali ke konten

Panduan untuk potongan memanjang dan melintang

Meja harus memiliki pemandu, bilah konstruksi aluminium berbentuk U digunakan untuk pembuatannya. Dengan tepi terbuka mereka menempel ke meja. Selanjutnya, bagian pengikat tambahan akan bergerak di sepanjang bagian tersebut, memungkinkan pemotongan yang lebih tepat dilakukan.

Yang pertama dibangun adalah panduan yang berjalan di sepanjang gergaji. Rel paralel akan membentang di sepanjang tepi meja, tegak lurus dengan gergaji itu sendiri. Panduannya sendiri juga terbuat dari kayu lapis.

Kembali ke konten

Bagaimana cara membuat potongan melintang?

Untuk membuat potongan melintang, paling sering digunakan papan yang bentuknya seperti meja kecil. Itu terbalik, memiliki 2 alas paralel dan celah yang bisa dilewati mata gergaji. Jika semua sudut telah diperhatikan, potongannya akan tegak lurus.

Solusi untuk arah penggergajian melintang bisa satu lagi pilihan yang menarik. Palang dipasang pada kayu lapis (sedikit lebih besar dari meja) dari sisi bawah. Mereka harus ditempatkan dengan jelas di sepanjang lebar meja. 2 pelat paralel dipasang di bagian atas papan, yang lebih tinggi dari mata gergaji dan memiliki slot untuk lintasannya. Hasilnya sama, namun solusi ini lebih mudah diterapkan.

Selain itu, bagian atas meja dapat dilengkapi dengan penggaris di sepanjang kedua pemandu.

Gergaji bundar adalah dasar dari setiap industri pengerjaan kayu. Hal ini berlaku baik untuk bengkel industri maupun pabrik penggergajian rumah kecil.

Berkat kerangkanya yang besar, peralatan tersebut dapat digunakan untuk mengurai papan kecil atau kayu lapis, serta kayu gelondongan atau balok besar.

1 Desain satuan

Tergantung pada model dan pabrikannya (Meja Ryobi dan lainnya), gergaji bundar yang mengerjakan kayu mungkin memiliki berbagai perlengkapan tambahan untuk membuat pekerjaan lebih mudah dan nyaman. Tapi, baik rumah tangga maupun industri unit penggergajian memiliki perlengkapan dasar standar. Ini termasuk meja dengan slot untuk keluarnya gergaji, gergaji itu sendiri, pisau pembelah, penutup pelindung, pemandu, motor dan penggerak. Mari kita pertimbangkan tugas masing-masing komponen secara terpisah.

1.1 Tempat Tidur

Tempat tidur adalah bagian utama dari mesin apa pun. Di situlah semua elemen unit lainnya terpasang. Tempat tidur harus sekuat, sestabil mungkin dan mencegah getaran, karena dapat mempersulit atau bahkan membuat proses kerja tidak mungkin dilakukan. Oleh karena itu, tempat tidur Ryobi biasanya terbuat dari besi cor atau baja tahan lama.

Tempat tidurnya bisa berupa:

pemeran. Bingkai cor digunakan di bengkel industri. Mereka berat dan dipasang di lantai datar yang terbuat dari beton bertulang berkekuatan tinggi;
lasan Mesin gergaji rumah tangga dan gergaji mini dilengkapi dengan rangka yang dilas. Meja ini lebih ringan dan memungkinkan Anda memindahkan unit jika perlu.

Anda dapat membuat bingkai tempat mesin mini desktop Ryobi akan dipasang dari bahan apa saja, termasuk balok kayu yang andal. Tetapi meja seperti itu harus diikat dengan pengaku dalam jumlah yang cukup untuk mencapai kekuatan maksimum.

1.2 Permukaan kerja

Permukaan kerja berupa meja halus tempat meletakkan bahan yang akan dipotong. Biasanya, bagian atas permukaan kerja terbuat dari besi tuang, aluminium, atau baja halus. Terdapat pemandu dan penggaris di atasnya untuk pengukuran dan kemudahan pemasangan bahan yang sedang dipotong.

Selain itu, bagian permukaan kerja, di tempat menonjolnya gergaji, harus dapat dilepas, yang sangat memudahkan proses penggantian roda gergaji. Celah tempat keluarnya gergaji harus sesuai dengan ketebalan alat pemotong. Jika slotnya lebih besar, ruang berlebih akan tersumbat oleh rantai dan limbah lainnya, yang membuat pekerjaan menggergaji menjadi tidak mungkin dilakukan.

Dalam hal ini, sisipan dapat dibuat secara terpisah dari kayu keras atau plastik. Lebih baik memotong celah menggunakan gergaji yang berfungsi. Maka itu akan benar-benar sesuai dengan ukuran tubuhnya.

1.3 Mata gergaji

Mata gergaji Ryobi diproduksi dengan diameter 140 hingga 300 mm. Semakin besar gergaji maka semakin besar pula ketebalan kayu yang diolah. Saat memasang disk, Anda harus memperhitungkan bahwa disk tersebut dapat menonjol tidak lebih dari 1/3 diameternya di atas permukaan kerja.

Mesin mini jarang memiliki fungsi tambahan, namun mesin pertukangan profesional biasanya memiliki mekanisme untuk memiringkan gergaji. Ini memungkinkan Anda membuat potongan miring hingga 45 derajat.

Sebelum Anda mulai mengatur sudut, Anda perlu mempelajari instruksi untuk unit tertentu. Pelindung meja mungkin perlu dilepas atau diganti.

1.4 Penutup pelindung

Mesin melingkar buatan sendiri jarang dilengkapi dengan mekanisme perlindungan operator. Oleh karena itu, unit penggergajian seringkali menimbulkan cedera.

Mesin profesional, terutama yang modern seperti Ryobi, memiliki casing pelindung yang dipasang tepat di atas gergaji dan melindungi tangan operator dari kontak dengan mata gergaji. Di samping itu, Selubung pelindung berfungsi menekan material. Jika gergaji membentur simpul atau area lain yang sulit dilewati, pelindung akan mencegah balok melompat.

1.5 Pisau belah

Pisau riving secara signifikan memperpanjang umur gergaji dan unit itu sendiri. Selain itu, ini sangat menyederhanakan seluruh proses pengerjaan kayu.

Saat bekerja dengan kayu yang tidak dikeringkan dengan benar, area material yang rumit, dll. Gergaji mungkin macet. Pisau riving dipasang untuk mencegah kesulitan dalam pengoperasian. Spesifikasi teknis pengaturannya adalah sebagai berikut:

pisau dipasang di belakang mata gergaji, relatif terhadap langkah kerjanya;
jarak antara bagian bawah pisau dan gigi adalah 3 mm;
jarak dari ujung mesin wedging ke gigi adalah 7-9 mm;

1.6 Pemberhentian memanjang

Saat menggergaji papan panjang atau balok secara memanjang, sangat sulit mempertahankan garis lurus tanpa pemandu. Oleh karena itu, penahan untuk penggergajian memanjang dipasang pada permukaan kerja.

Lebar talenan disesuaikan dengan jarak dari pemberhentian ke gergaji.

Perhentiannya tidak boleh bergerak atau melorot. Oleh karena itu, harus terbuat dari bahan yang padat dan dipasang setidaknya di dua tempat.

1.7 Berkendara

Penggerak, dalam hal ini, mencakup motor dan poros tempat gergaji dipasang.

Mesin sirkular harus tahan terhadap proses pengerjaan kayu secara terus menerus selama 8-10 jam. Dan kecepatannya tidak boleh rendah (4500-6000 rpm) agar potongannya rata dan halus. Motor dua fase atau tiga fase dengan daya 1200-1500 W cocok untuk ini.

Poros tempat gergaji akan dipasang harus memiliki diameter yang sesuai dengan diameter bagian dalam lingkaran dan biarkan terpasang dengan kuat dan aman. Permainan sekecil apa pun pada gergaji akan menyebabkan kerusakan pada material yang sedang diproses dan mata gergaji itu sendiri.

2 penyambung melingkar

Untuk mempermudah pengerjaan kayu, mesin sirkular dapat dilengkapi dengan jointer.

Anda tidak boleh berpikir bahwa penyambung melingkar melakukan penggergajian dan penggilingan pada saat yang bersamaan. Kenyamanannya adalah kedua peralatan terletak di tempat tidur yang sama, permukaan kerja yang sama, dan dioperasikan dari mesin yang sama.

2.1 Jenis unit

Berdasarkan ruang lingkup aplikasi dan fitur desain, kami membagi mesin gergaji menjadi tiga subtipe:

Desktop. Mesin desktop digunakan dalam kondisi rumah tangga. Itu tidak memerlukan kerangka stasioner permanen dengan bobot dan dimensi yang besar. Unit mini ini memiliki berat tidak lebih dari 25 kg, sehingga dapat dipasang di meja kerja atau dudukan serupa. Setelah selesai bekerja, dapat dengan mudah disimpan di garasi atau ruang penyimpanan. Gergaji meja mini Ryobi memungkinkan Anda membuat potongan dengan kedalaman maksimum 75 mm.
Dengan berdiri. Ini juga merupakan unit kecil yang digunakan di lingkungan rumah tangga. Mereka dilengkapi dengan kaki lipat dan permukaan lipat untuk menggergaji material panjang. Nyaman untuk transportasi. Kedalaman pemotongan maksimum adalah 85 mm.
Tidak bergerak. Unit semacam itu memiliki bobot yang besar dan dimensi yang besar. Mereka digunakan dalam bidang profesional di perusahaan perkayuan menengah dan besar. Memungkinkan Anda memotong papan dan kayu dengan ketebalan hingga 125 mm.

2.2 Apa yang perlu Anda ketahui tentang gergaji bundar?

Terlepas dari apakah Anda memutuskan untuk membeli unit tipe Ryobi atau membuatnya sendiri, Anda perlu mengetahui beberapa fitur dan nuansa peralatan ini.

Perbedaan antara unit profesional dan rumah tangga tidak hanya terletak pada berat dan dimensi, tetapi juga pada kemampuan dan keamanan peralatan. Mesin profesional, tidak seperti mesin rumah tangga, selalu dilengkapi dengan casing tambahan dan mekanisme perlindungan, berbagai perangkat. Mereka pasti memiliki jalan keluar untuk pengisapan chip.
Semakin tinggi tenaga mesin, semakin tinggi pula performa unit tersebut. Motor tiga fasa lebih efisien dibandingkan motor dua fasa.
Diameter gergaji menunjukkan kedalaman pemotongan maksimum; Kemungkinan ukuran bahan yang diproses tergantung pada kedalaman pemotongan.
Dengan mesin dengan tenaga yang sama, kecepatan putaran piringan berbanding terbalik dengan diameternya.
Semakin cepat gergaji berputar, semakin halus dan bersih potongannya.

2.3 Gergaji bundar DIY

Anda dapat membuat mesin melingkar manual dengan tangan Anda sendiri dari penggiling sudut biasa, atau “penggiling”.

Dalam hal ini, Anda tidak perlu melakukan banyak hal. Kami membeli gergaji bundar untuk penggiling, memasangnya dan gergaji bundar manual, bisa dikatakan, sudah siap. Namun, kami mencatat bahwa hampir tidak mungkin membuat potongan rata sambil memegang penggiling di tangan Anda.

Oleh karena itu, Anda harus membuat tempat tidur kecil atau meja kerja, membuat permukaan kerja (lembaran baja atau hanya papan chipboard cocok untuk ini) dan memperbaiki penggiling dari bawah sehingga gergaji keluar ke permukaan melalui pekerjaan. celah. Mesin manual seperti itu memungkinkan Anda memotong kayu lapis, papan chip, papan serat, atau papan dengan ketebalan hingga 4 mm.

2.4 Demonstrasi gergaji bundar Bosch GTS 10 XC (video)

Banyak penghuni musim panas dan pemilik rumah pribadi dihadapkan pada kebutuhan untuk memproses dan menggergaji papan, kayu lapis, dan kayu lainnya. Untuk pekerjaan seperti itu, Anda memerlukan gergaji bundar, yang tidak akan sulit dilakukan dengan menggunakan alat yang tersedia. Peralatan buatan sendiri seperti itu tidak akan kalah dengan peralatan yang dibeli dalam hal fungsionalitas dan kualitas pelaksanaan, memungkinkan Anda menghemat beberapa puluh ribu rubel untuk pembelian unit yang sudah jadi.

Deskripsi peralatan

Gergaji bundar DIY bisa stasioner atau portabel. Desain gergaji bundar yang paling sederhana akan mencakup rangka penyangga logam atau kayu, yang di dalamnya dipasang motor listrik, unit kontrol pasokan listrik, bagian atas meja dan gergaji kerja itu sendiri, yang dipasang pada poros gergaji bundar atau dipasang melalui roda gigi dan mekanisme trunnion. Gergaji terletak di slot di bagian atas meja, yang memudahkan pemotongan kayu, melakukan pemrosesan kayu berkualitas tinggi.

Bagian atas meja dapat dibuat dari kayu atau Anda dapat menggunakan blanko logam yang sudah jadi untuk ini. Meja kuda-kuda halus terbuat dari kayu, Bagian atas meja seperti itu perlu ditutup dengan lembaran logam yang tahan lama. Jika tidak, tanpa perlindungan logam, kayu akan cepat aus, dan peralatan akan bertahan beberapa tahun selama penggunaan aktif, setelah itu diperlukan perbaikan yang rumit dan mahal.

Pertama-tama, Anda perlu memutuskan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda perlu menggergaji papan atau kayu bakar untuk musim dingin, itu sudah cukup instalasi paling sederhana dari meja yang kuat dengan slot untuk disk.

Beberapa model menyiratkan adanya poros tambahan tempat pisau, penyambung, dan bidang dipasang. Mesin universal tersebut dilengkapi dengan motor listrik yang kuat, yang memungkinkan Anda melakukan berbagai macam pekerjaan pemrosesan kayu. Saat membuat mesin multifungsi, perlu dipandu oleh diagram dan gambar berkualitas tinggi yang memungkinkan Anda membuat peralatan universal dan andal.

Jika Anda perlu melakukan berbagai jenis pekerjaan pertukangan, buatlah tabel koordinat dengan panduan. Penghenti dan pemandu yang ada dapat dipasang pada sudut yang berbeda, yang memungkinkan tidak hanya memastikan pengoperasian mesin yang aman, tetapi juga melakukan pemrosesan kayu berkualitas tinggi, dengan mudah mengganti bilah menjadi gergaji dengan diameter berbeda.

Keuntungan dari peralatan buatan sendiri

Surat edaran buatan sendiri sangat populer karena kemudahan pembuatan, daya tahan dan keandalannya. Saat ini, banyak penghuni musim panas menggunakan unit buatan sendiri daripada membeli peralatan mahal di toko khusus.

Keuntungan utama dari teknik ini adalah sebagai berikut:

Fleksibilitas alat ini.
Kemudahan pembuatan.
Kemungkinan penghematan yang signifikan.
Keandalan dan daya tahan peralatan.

Desain gergaji bundar stasioner dan bergerak yang tersedia di Internet dan publikasi cetak tematik memungkinkan produksi peralatan untuk memproses benda kerja tipis dan kayu tebal. Anda dapat memilih opsi paling sederhana yang melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam memproses lapisan, bilah tipis, dan kayu lapis.

Karakteristik dan kekuatan

Fungsionalitas penggunaan peralatan akan bergantung pada pilihan parameter yang tepat, termasuk indikator kecepatan dan daya penggerak. Peringkat daya dipengaruhi oleh diameter maksimum gergaji bergigi yang diizinkan. Dipercaya bahwa untuk mengolah kayu dengan ketebalan sekitar 10 milimeter, diperlukan motor listrik dengan daya 1 kW. Berdasarkan ketebalan kayu olahan dan gergajian, sebaiknya pilih tenaga motor listrik.

Transmisi dari penggerak pada mesin melingkar buatan sendiri paling baik dilakukan menggunakan sabuk-V. Hal ini memungkinkan Anda untuk memastikan keamanan yang diperlukan dalam penggunaan peralatan. Ketika benda asing masuk ke bawah gergaji, penggerak sabuk-V akan tergelincir pada katrol, sehingga menghilangkan cedera dan kemacetan pada disk yang berfungsi.

Membuat gergaji bundar

Sebelum melanjutkan langsung ke pembuatan mesin bundar, perlu dipikirkan struktur dan desainnya, dan idealnya, memilih diagram gambar yang sesuai dengan semua pekerjaan yang akan dilakukan di masa depan. Saat merencanakan pembuatan bingkai, perlu diingat hal ini desain seperti itu harus stabil dan dapat diandalkan. Untuk gergaji kuat industri, alasnya terbuat dari struktur logam las yang diperkuat. Untuk model rumah tangga, Anda dapat menggunakan balok kayu dengan kayu lapis untuk rangkanya atau mengelas alasnya dari sudut logam.

Pemilihan motor listrik yang digunakan akan tergantung pada jenis pekerjaan dan jenis kayu apa yang akan diolah pada mesin tersebut. Penggerak dapat beroperasi dari jaringan listrik satu fasa, atau digunakan motor industri bertenaga yang beroperasi dari jaringan listrik tiga fasa.

Anda dapat membuat gergaji bundar yang kuat dan mudah digunakan dari motor mesin cuci. Ini tidak akan terlalu sulit. Motor tersebut berukuran kompak, beroperasi pada jaringan satu fasa dengan tegangan 220 volt, andal dan mampu beroperasi pada kecepatan tinggi.

Salah satu komponen terpenting dari gergaji listrik adalah poros tempat gergaji kerja dipasang. Anda dapat menggunakan poros yang sudah jadi dari peralatan serupa atau membuatnya menggunakan pemotong frais dari kayu bulat. Giling porosnya mesin bubut, memeriksa pemusatan yang sangat akurat. Bahkan runout poros minimal pun tidak diperbolehkan, karena di masa depan tidak mungkin dan tidak aman untuk bekerja pada mesin melingkar yang tidak terpusat dengan benar. Tempat duduk untuk katrol dan gergaji bundar harus dibuat pada porosnya.

Mata gergaji harus naik di atas permukaan meja kerja maksimal sepertiga diameternya. Jika tidak, dengan ketinggian gergaji yang lebih tinggi, akan sulit untuk mengolah kayu, dan mengerjakan mesin seperti itu akan berbahaya. Jika perlu mengerjakan kayu, diameter mata gergaji kira-kira 350 milimeter. Untuk mengolah papan, sebaiknya pilih cakram kecil dengan diameter 250-300 milimeter. Kualitas mata gergaji yang digunakan harus diperhatikan, karena kedepannya gergaji bundar mini akan menanggung beban yang cukup besar, mata gergaji yang berkualitas rendah akan cepat tumpul dan perlu diganti.

Bahan dan alat

Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri tidaklah terlalu sulit. Untuk pekerjaan ini Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:

Dalam setiap kasus, desain mesin melingkar akan berbeda, sehingga perlu untuk memilih komponen tertentu, yang memungkinkan kami menghasilkan peralatan yang fungsional dan andal. Saat menggunakan kayu untuk membuat alas dan meja, kayu perlu dilapisi dengan impregnasi yang melindungi bahan dari pembusukan dan kelembapan.

Perakitan langkah demi langkah

Anda dapat membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan Anda sendiri dari gerinda dan pemotong tangan tanpa melakukan perubahan apa pun pada desain alat kerja. Basisnya terbuat dari kayu, yang sangat menyederhanakan produksi, menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan peralatan las yang rumit. Petunjuk langkah demi langkah:

Pilihan membuat gergaji bundar ini akan menjadi pilihan yang sangat baik jika Anda membutuhkan alat untuk memotong papan setebal 3 sentimeter. Jika Anda perlu membuat perangkat yang kuat dan multifungsi untuk rumah Anda, gunakan motor listrik dengan daya 5 kW atau lebih, yang memungkinkan Anda memproses dan menggergaji papan setebal 5-8 sentimeter.

Membuat gergaji bundar buatan sendiri tidaklah terlalu sulit. Anda dapat menggunakan gerinda atau gergaji tangan, yang dipasang di dalam dasar kayu mesin.

Beberapa pengrajin membuat perkakas yang lebih kompleks yang melibatkan penggunaan motor listrik yang bertenaga, penggerak sabuk-V, dan mata gergaji berdiameter lebih besar. Jika Anda mengalami kesulitan, Anda dapat menemukan video tematik online yang memberi tahu Anda cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri.

Berhenti untuk menggergaji memanjang.

Setelah menyelaraskan gergaji dengan salah satu tepi meja, saya memasangnya dengan sekrup M4. Untuk melakukan ini, saya harus mengebor dasar besi berbentuk lingkaran di empat tempat.

Secara umum, meja bundar apa pun cocok untuk dipasang di atas meja, tetapi jika Anda memilih jenis pengikatan dengan sekrup ke alasnya, maka lebih baik memilih model dengan alas besi. Bahan cor mungkin retak.

Ada cara populer lainnya untuk memasang meja bundar ke meja tanpa membuat lubang di alasnya - pasang menggunakan klem yang mengencangkan alasnya, menekannya ke permukaan. Hanya saja metode ini menurut saya kurang tepat dalam hal keakuratan dan keandalan instalasi, dan saya tidak menggunakannya.

Parameter penting lainnya dari gergaji bundar manual adalah kemampuan menghubungkan penyedot debu. Jika Anda memotong tanpa penyedot debu, debu kayu halus akan beterbangan ke udara.

Disk tersebut digergaji hingga ke sisi atas meja. Tinggi - 40mm (cakram kayu Bosh 160mm). Bagian atas meja mengurangi kedalaman pemotongan sebesar 9 mm. Kedalaman pemotongan diatur pada gergaji bundar itu sendiri. Akan lebih mudah jika disk dapat disembunyikan sepenuhnya di dalam tabel.

UPD: PENTING! Pada sejumlah gergaji bundar murah, cakram mungkin berada pada sudut yang tidak terlihat. Dan semua potongan akan dibuat miring. Pastikan untuk memeriksa dengan alat persegi bahwa disk berada pada sudut 90 derajat terhadap permukaan meja. (sebelum memasang gergaji, Anda dapat memeriksa sudut relatif terhadap platform aslinya. Jika cakram tidak berada pada sudut yang tepat dan tidak mungkin untuk mengatur sudut lokasi yang ideal, Anda dapat menempatkan beberapa potongan timah di satu sisi. di bawah platform, mencapai sudut yang ideal (Anda dapat menggunakan ring untuk sekrup yang menahan gergaji ke meja, tetapi solusi ini lebih buruk)

Di dalam meja saya meletakkan soket untuk gergaji, yang sekarang akan dinyalakan dengan tombol start.

Beginilah cara Anda menyambungkan penyedot debu ke gergaji. Secara umum, meja sudah siap dan Anda bisa melihatnya. (dilakukan pada suatu malam dan suatu pagi).

Tentu saja, dimungkinkan untuk menggergaji tanpa peralatan, menggunakan bilah dan klem, tetapi ini merepotkan.

Struktur ini, yang menekan tepi meja dan sejajar dengannya, dapat bergerak di sepanjang mata gergaji. Dengan menekan kereta luncur ke rel, Anda dapat dengan mudah melihatnya tepat pada sudut 90 derajat. Potongan kayu tipis dapat ditempatkan di dalam kereta luncur.

Anda bahkan dapat memotongnya seperti sosis :) Misalnya, saya memotong beberapa potong dengan ketebalan berbeda.

Kereta luncur hanya menyelesaikan sebagian masalah. Untuk penggergajian memanjang, Anda juga memerlukan penahan samping.

Saya merekatkan braket kayu lapis yang akan menempel di tepi meja.

Ia meraih ujung-ujungnya dengan cengkeraman maut.

Gergaji bundar adalah alat yang berbahaya. Agar jari saya tidak tergergaji, saya membuat pendorong sederhana dari papan furnitur bekas.

Saya sudah berhasil mengerjakan meja ini, menggergaji bilah, panel furnitur, kayu lapis, menjadi lebih mudah untuk melakukan semua pekerjaan ini daripada yang saya lakukan saat menggergaji dengan gergaji bundar genggam.

Kedepannya saya akan lebih menyempurnakan tabel ini:
- Saya akan membuat ulang penahan samping untuk penggergajian memanjang sehingga saat bergerak, selalu sejajar dengan piringan
- Saya akan memasang pisau riving yang dapat dilepas dimana pelindung disk akan dipasang
- Aku akan menyedot debu dari atas meja. (Sekarang ketika saya melihatnya, bilahnya melemparkan debu kayu tepat ke wajah saya)
- Saya akan menyelesaikan pendorong yang ditingkatkan. Saya sudah mulai membuat versi pendorong yang lebih menarik dan nyaman, saya akan menulis tentang ini di masa mendatang.

Saya akan menerapkan ini secara bertahap di masa depan, tetapi untuk saat ini saya akan bekerja seperti ini.