हमारे देश के गर्म क्षेत्रों में, और केवल हमारे ही नहीं, इस प्रकार की निर्माण सामग्री जैसे नरकट का उपयोग कई वर्षों से किया जाता रहा है। पिछली शताब्दियों में इसे एकत्र किया जाता था, सुखाया जाता था और रस्सी से बाँधा जाता था। परिणाम कुछ-कुछ ईख के गलीचे जैसा था। फिर इन चटाइयों को एक-दूसरे के ऊपर रखकर सुरक्षित कर दिया गया। तैयार उत्पाद एक छोटा, हल्का स्लैब था। ऐसे स्लैबों से विभिन्न संरचनाएँ बनाई गईं।
फ़ैक्टरी रीड स्लैब का प्रकार और उत्पादन:
❑ आधुनिक प्रौद्योगिकी के युग में, रीड स्लैब का उत्पादन स्वचालित है। विनिर्माण प्रक्रिया में कम समय और लागत लगती है, जो अभी भी इस प्रकार की निर्माण सामग्री को बहुत लोकप्रिय बनाती है।
❑ उत्पादन में निर्मित उत्पाद ढाई से तीन मीटर लंबा एक स्लैब होता है, जिसकी चौड़ाई आधा मीटर से डेढ़ मीटर तक होती है। स्लैब की मोटाई तीन से दस सेंटीमीटर तक होती है। रीड स्लैब में तार से गुंथे हुए संपीड़ित सूखे रीड होते हैं। सड़न को रोकने और ताकत बढ़ाने के लिए विभिन्न विशेष योजकों की भी आवश्यकता होती है। कई निर्माता अतिरिक्त रूप से एक विशेष संसेचन जोड़ते हैं जो आग लगने की स्थिति में उत्पाद को जल्दी से जलने से रोकता है।
इस्तेमाल केलिए निर्देश:
✔ इस प्रकार की निर्माण सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से निकटवर्ती भवनों के निर्माण के लिए किया जाता है। लेकिन कुछ क्षेत्रों में इसका उपयोग अभी भी निजी घरों के निर्माण के लिए किया जाता है।
✔ किसी इमारत को खड़ा करने के लिए सबसे पहले बोर्ड या बीम से एक डबल फ्रेम बनाया जाता है, जिसके बीच में स्लैब डाले जाते हैं। इस प्रकार भवन की सभी दीवारें खड़ी की जाती हैं। फिर दीवारों को बाहर और अंदर प्लास्टर किया जाता है। दीवारों के निर्माण का चरण उन पर सफेदी या पेंटिंग करके पूरा किया जाता है।
✔अक्सर किसी भवन की छत इसी प्रकार बनाई जाती है। एकमात्र अंतर छत के स्लैब की ऐसी सामग्री से कोटिंग है जो नमी को प्रवेश करने से रोकती है। जैसे छत का फेल्ट या लोहा।
✔ सरकंडे के स्लैब से बनी इमारतें जल्दी खड़ी हो जाती हैं, जिससे गुणवत्ता पर किसी भी प्रकार का प्रभाव नहीं पड़ता है। कुछ ही दिनों में आप जानवरों के लिए एक गर्म खलिहान या एक घर भी बना सकते हैं।
रीड स्लैब के लाभ:
जैसा कि ऊपर से देखा जा सकता है, रीड स्लैब बहुत सुविधाजनक हैं निर्माण सामग्रीगर्म जलवायु में भवनों के निर्माण के लिए। भले ही इस सामग्री में कुछ कमियां हों, वे इसके सभी फायदों की पृष्ठभूमि के मुकाबले लगभग अदृश्य हो जाते हैं।
निर्माण सामग्री के रूप में नरकट का उपयोग प्राचीन काल से ज्ञात है।
कजाकिस्तान और उज्बेकिस्तान के क्षेत्र में प्राचीन स्मारक हैं जहां नरकट का व्यापक रूप से निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता था। मध्य एशिया के लोग लंबे समय से इमारत की नींव की पूरी परिधि के साथ बिछाए गए लोचदार भूकंपरोधी गैसकेट के रूप में नरकट का उपयोग करते हैं। निर्माण में, इन गास्केट को रीड बेल्ट कहा जाता है; वे भूकंपीय झटके के प्रभाव को नरम करने के लिए सदमे अवशोषक और इमारत के आधार के रूप में काम करते हैं।
रीड का उपयोग लंबे समय से कई यूरोपीय देशों, जैसे रोमानिया, पोलैंड, आदि में निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता रहा है।
रूस में, निर्माण में नरकट का उत्पादन और उपयोग 1900 की शुरुआत में हुआ। 1908-1910 में। निज़नी नोवगोरोड में, एफ. ए. गोगिन ने सबसे पहले रीड स्लैब के उत्पादन के लिए एक मैनुअल प्रेस बनाई। मॉस्को के पास बैरीबिनो में अधिक उत्पादकता वाली मशीनों पर ईख और भूसे के उत्पादन का संगठन उसी समय का है। उत्तरी काकेशस में, प्रिमोर्स्को-अख्तरस्कॉय स्टेशन पर, मुख्य रूप से रेलवे कारों के लिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने वाले रीड स्लैब का उत्पादन विशेष मशीनों पर आयोजित किया गया था। रीड स्लैब के उत्पादन के लिए पहला संयंत्र 1918 में क्रास्नोडार में बनाया गया था। कुल मिलाकर, उत्तरी काकेशस में रीड स्लैब के उत्पादन के लिए 25 कारखाने बनाए गए थे।
तीस के दशक की शुरुआत में, जब पूरे देश में व्यापक निर्माण शुरू हुआ, तो निर्माण सामग्री के रूप में ईख का सबसे बड़ा उपयोग नोट किया गया। हमारे देश के कई क्षेत्रों में उद्यमों, आवासीय और सांस्कृतिक भवनों और विभिन्न उपयोगिता और सहायक भवनों का निर्माण किया गया। उदाहरण के लिए, कजाकिस्तान में ईख का उपयोग करके एम्बानेफ्ट तेल क्षेत्र के लिए एक कामकाजी गांव और 200 से अधिक आवासीय और प्रशासनिक भवन बनाए गए थे। क्रास्नोडार में, एक संपूर्ण परिसर गांव एक और दो मंजिला इमारतों से लकड़ी के फ्रेम और दीवारों की रीड भरने के साथ बनाया गया था। गोर्की शहर में, रीड का उपयोग करके 100 इमारतें बनाई गईं: आवासीय भवन, शयनगृह, इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों के लिए एक घर, आदि। ओडेसा, अस्त्रखान, रोस्तोव, क्रास्नोडार के क्षेत्रों में रीड का उपयोग करके बड़ी संख्या में इमारतें बनाई गईं। क्षेत्र और देश के अन्य क्षेत्र। अधूरी जानकारी के अनुसार 1931-1932 में. यूएसएसआर में, सालाना 15 मिलियन मी 2 तक रीड का उत्पादन किया जाता था।
तीस के दशक के उत्तरार्ध में सरकंडे के उपयोग से निर्माण में गिरावट देखी गई। रीड स्लैब के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले बाइंडिंग तार की भारी कमी से यह सुविधा हुई। तार के बजाय, विभिन्न विकल्पों का उपयोग किया जाने लगा, जैसे सुतली, बास्ट, विकर, आदि। इससे स्लैब की गुणवत्ता में तेजी से गिरावट आई, जिससे निर्माण में उनके उपयोग की मात्रा में कमी आई। इसके अलावा, कोई प्रभावी नहीं रचनात्मक निर्णयजिसके परिणामस्वरूप बाद के वर्षों में नरकट का उपयोग तेजी से कम हो गया।
युद्ध के बाद की अवधि में, निर्माण में ईख के उत्पादन और उपयोग में एक नई वृद्धि हुई, जो राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के सभी क्षेत्रों में बहाली और नए निर्माण के संबंध में निर्माण सामग्री की भारी आवश्यकता के कारण हुई।
वर्तमान में, हमारे देश के कई क्षेत्रों में, विशेष रूप से मध्य एशिया, निचले वोल्गा क्षेत्र, क्यूबन, यूक्रेन, रोस्तोव और वोरोनिश क्षेत्रों, उत्तरी काकेशस और पश्चिमी साइबेरिया में निर्माण में रीड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निर्माण में नरकट का बड़े पैमाने पर उपयोग 1955 में शुरू हुआ।
निर्माण में रीड का उपयोग करने की समीचीनता सीपीएसयू की XX कांग्रेस के निर्देशों और सीपीएसयू केंद्रीय समिति और यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद दिनांक 31/7, 1957 के संकल्प में "आवास निर्माण के विकास पर" नोट की गई है। यूएसएसआर।" जुलाई 1960 में अस्त्रखान का दौरा करते समय, एन.एस. ख्रुश्चेव ने फिर से निर्माण और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में रीड के व्यापक उपयोग की आवश्यकता पर ध्यान आकर्षित किया।
जैसा कि अभ्यास से पता चला है, रीड निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसका उपयोग पूर्ण विकसित, सस्ती निर्माण सामग्री के रूप में किया जा सकता है।
1955-1957 के दौरान कजाकिस्तान में। 10 हजार आवासीय भवन, लगभग 250 सांस्कृतिक और घरेलू भवन, 650 उत्पादन सुविधाएं और 5 हजार से अधिक पशुधन भवन ईख (सामूहिक खेत और व्यक्तिगत निर्माण के अलावा) का उपयोग करके बनाए गए थे।
इसी अवधि के दौरान, कजाकिस्तान में सामूहिक और राज्य के खेतों पर ईख के पत्थर का उपयोग करके 35 हजार वस्तुओं का निर्माण किया गया था, जिसमें 1 मिलियन मीटर 2 तक के कुल क्षेत्रफल के साथ 26.7 हजार आवासीय भवन शामिल थे; लगभग 6.2 हजार पशुधन फार्म, सांस्कृतिक और सुविधा परिसर।
1957 में, यूक्रेन में चर्कासी, पोल्टावा, क्रेमेनचुग, लुब्की, नोवोगेर्गिएव्स्क, खेरसॉन, ओडेसा और अन्य शहरों में कई बड़ी आवासीय बस्तियाँ बनाई गईं।
1958 में, रीड स्टोन का उपयोग करके आवास निर्माण की मात्रा में तेजी से वृद्धि हुई। उदाहरण के लिए, ओडेसा क्षेत्र में कई हजार आवासीय इमारतें बनाई गईं: बेलीएव्स्की में 7,500, स्टारोकज़ात्स्की में 7,500, एंड्रीवो-इवानोव्स्की जिले में लगभग 3,000, आदि।
अकेले उज़्बेक गणराज्य में 1957 में 1,000 से अधिक आवासीय भवन बनाए गए।
नरकट से निर्माण न केवल दक्षिणी क्षेत्रों में, बल्कि सोवियत संघ के उत्तर-पश्चिमी भाग में भी किया जाता है।
रीड का उपयोग लिथुआनिया में आवासीय भवनों, पशुधन फार्मों और अन्य कृषि मूल्यवान इमारतों की छतों को ढंकने के लिए और हाल ही में आवासीय भवनों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
जैसा कि आप देख सकते हैं, यूएसएसआर और साइबेरिया के यूरोपीय भाग के कई क्षेत्रों में ईख का व्यापक रूप से निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।
सबसे पहले, फासीन्स निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एक सामान्य प्रकार के ईख उत्पाद थे। अधिकांश भाग के लिए, लगभग 4 से 10 मीटर लंबे और 20 से 30 सेमी व्यास वाले बड़े बंडलों में तार के साथ ईख के तनों को बांधकर हाथ से फासीन बनाए जाते हैं।
फ़ैचिन्स को सीधा, घुमावदार, गोल और सपाट बनाया जा सकता है। आकर्षण बनाने के लिए परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। दो जोड़ी डंडों के बीच, ईख के तनों को एक समान परत में बिछाया जाता है और, एक साधारण उपकरण का उपयोग करके, लोहे के तार से 25-30 सेमी के अंतराल पर बांध दिया जाता है। फासीन की ताकत इस बात पर निर्भर करती है कि इसे तार से किस हद तक कसा गया है।
खेरसॉन क्षेत्र में, संरचनात्मक तत्वों का उत्पादन फासीन के प्रकार का उपयोग करके आयोजित किया जाता है - रीड बीम 140 मिमी मोटी, 400 मिमी चौड़ी और दीवारों की ऊंचाई के बराबर लंबाई, जो एक विशेष रूप से डिजाइन किए गए सांचे में निर्मित होती हैं।
मोल्ड में तीन भाग होते हैं: निचला फ्रेम, साइड शील्ड और प्रेसिंग बार। निचला फ्रेम 250X250 मिमी के खंड के साथ लकड़ी के बीम से बना है। फ़्रेम को एक क्षैतिज प्लेटफ़ॉर्म पर रखा गया है, और शीर्ष पर 50 X 50 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले लकड़ी के ब्लॉक से बने साइड पैनल इसके साथ जुड़े हुए हैं। ढालों को फ्रेम पर स्थापित किया जाता है ताकि फ्रेम को सरकंडों से भरने के लिए उनके बीच एक गैप बन जाए। सांचे को सरकंडों से भरने से पहले उसमें यू-आकार के क्लैंप के रूप में तार लगा दिया जाता है। सांचे को परत-दर-परत नरकट से भरा जाता है, जिसमें जोड़ नरकट की ऊपरी परत के साथ ओवरलैप होते हैं। सांचे को सरकंडों से भरने के बाद, प्रेसिंग बार लगाए जाते हैं और स्क्रू प्रेस-क्लैंप का उपयोग करके दबाया जाता है। 650 मिमी ऊंची सरकंडों की एक परत, एक सांचे में रखी जाती है, जिसे 150-200 मिमी तक दबाया जाता है, फिर ऊपरी दबाने वाली पट्टियों को हटा दिया जाता है और सांचे को दूसरे भाग के साथ पूरक किया जाता है और दबाए गए सरकंडों की आवश्यक परत 350-400 तक फिर से दबाया जाता है। मिमी ऊँचा बनता है।
सबसे सामान्य प्रकार के रीड उत्पाद रीड स्लैब हैं, जो GOST 7483-58 के अनुसार, निम्नलिखित आयाम हैं: मोटाई 30, 50,70 और 100 मिमी, चौड़ाई 550, 950, 1,150 और 1,500 मिमी और लंबाई 2,400, 2,600 और 2 800 मिमी.
30 और 50 मिमी की मोटाई वाले स्लैब का वॉल्यूमेट्रिक वजन 200-250 किलोग्राम/मीटर 3 है और 70 और 100 मिमी की मोटाई वाले स्लैब का वजन 175-200 किलोग्राम/मीटर 3 है। प्लेटों का उत्पादन उच्च आयतन भार के साथ भी किया जा सकता है।
रीड स्लैब का उपयोग घरों और विभिन्न कृषि भवनों के फ्रेम को भरने के लिए किया जाता है, और इंटरफ्लोर और अटारी फर्श के बीम के साथ रोल के रूप में बिछाया जाता है; रीड स्लैब का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और पूंजी निर्माण में किया जाता है। उन्हें लकड़ी की छत या लिनोलियम आदि के नीचे रखा जा सकता है।
1957 के लिए, 12 एम2 के रीड स्लैब के लिए एक उत्पादन योजना स्थापित की गई थी, जिसमें (हजार एम2 में) आरएसएफएसआर के लिए - 4,000, यूक्रेनी एसएसआर - 3,000, कजाख एसएसआर - 3,000, उज़्बेक एसएसआर - 1,300, तुर्कमेन एसएसआर - 400, अजरबैजान एसएसआर - शामिल थे। 200, ताजिक एसएसआर - 100। 1957 की योजना को आम तौर पर पार कर लिया गया था।
आरएसएफएसआर में, सबसे बड़ी संख्या में रीड उत्पादों का उत्पादन आस्ट्राखान क्षेत्र में किया जाता है।
1957 में अस्त्रखान में, अस्त्रखानकामीशिट ट्रस्ट बनाया गया, जो रीड स्लैब की खरीद और उत्पादन के लिए सबसे बड़े ट्रस्टों में से एक है (ट्रस्ट कई दर्जन कारखानों को एकजुट करता है)। अस्त्रखानकामीशिट ट्रस्ट में रीड स्लैब के उत्पादन का कार्यक्रम 1958 में 3 मिलियन एम2, 1959 में 5 मिलियन एम2 और 1960 में 8 मिलियन एम2 था।
ईख की झाड़ियों से समृद्ध अन्य क्षेत्रों में भी ईख के स्लैब के उत्पादन में वृद्धि हुई है।
रीड स्लैब के उत्पादन के लिए, विभिन्न प्रेस का उपयोग किया जाता है - सबसे सरल मैनुअल से लेकर मशीनीकृत स्वचालित मशीनों तक, जैसे पीकेटीआर -3 मशीन, जो प्रति शिफ्ट 400 मीटर 2 स्लैब तक का उत्पादन करती है।
रीड और रीड स्लैब का उपयोग प्रबलित कंक्रीट, ईंट, कंक्रीट के संयोजन में भी किया जाता है, जिसका उपयोग रीड-जिप्सम उत्पादों आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
काज़गीप्रोगोर्सेलस्ट्रॉय (इंजीनियर ब्रांड के सुझाव पर) ने एक जटिल संरचना विकसित की है - एक प्रबलित कंक्रीट फ्रेम में एक रीड स्लैब, जो दीवारों और छत की भार-वहन और घेरने वाली संरचना दोनों है। प्रबलित कंक्रीट फ्रेम का कठोर डिज़ाइन, जो दबाए गए रीड स्लैब से अखंड रूप से जुड़ा हुआ है, दीवार और विभाजन पैनलों के निर्माण में उनके आंतरिक पलस्तर की अनुमति देता है, साथ ही कमरे के आकार में बनावट वाली छत के साथ फर्श पैनल भी बनाता है।
अल्माटी में, बड़े रीड कंक्रीट ब्लॉकों से बनी एक दीवार डिजाइन का उपयोग किया जाता है (इंजीनियर ए.के. एगेव द्वारा प्रस्तावित)। ब्लॉक चूने, लावा और चूरा के साथ सीमेंट मोर्टार में रीड से बनाए जाते हैं। ब्लॉकों का आयतन भार लगभग 1,000 किग्रा/घन मीटर है।
बड़े दीवार ब्लॉकों और सरकंडों से प्रबलित पैनलों के अन्य प्रभावी डिजाइन भी विकसित किए गए हैं।
जिप्सम और रीड से उत्पाद बनाने की तकनीक सरल है और इसके लिए स्टीमिंग चैंबर और आटोक्लेव जैसे जटिल उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है।
जलरोधक जिप्सम कंक्रीट के उत्पादन के लिए विधि का चुनाव एक या किसी अन्य स्थानीय सामग्री की उपलब्धता से निर्धारित होता है। जिप्सम कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवारों को रीड (बंडलों के रूप में) से प्रबलित करने के लिए लकड़ी और प्रबलित कंक्रीट फ्रेम और स्ट्रैपिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इनका उपयोग एक या दो मंजिल की ऊंचाई तक भार वहन करने वाली दीवारों वाली इमारतों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
पत्थर की दीवारों के लिए इन्सुलेशन के रूप में ईंट के साथ संयोजन में रीड स्लैब का भी उपयोग किया जाता है। रीड स्लैब रखे गए हैं पत्थर की दीवारबाहर से, इसके बाद एक जटिल समाधान के साथ पलस्तर किया जाता है। में ग्रामीण इलाकोंएडोब की दीवारों को नरकट से मजबूत किया गया है।
प्रशीतन उद्योग में, रीड का उपयोग सबसे पहले महंगी आयातित सामग्री - कॉर्क के विकल्प के रूप में किया गया था।
आयातित कॉर्क के बजाय रीड स्लैब का उपयोग करने वाले पहले रेफ्रिजरेटर पोटी, नोवोरोस्सिएस्क, ओडेसा, मारियुपोल और अन्य शहरों में बनाए गए थे। बाहरी दीवारों, छतों और विभाजनों को इन्सुलेट करने के लिए रीड स्लैब का उपयोग किया जाता था। बाहरी दीवारों का इन्सुलेशन निम्नानुसार किया गया। निर्माण के दौरान ईंट की दीवारबाहर की तरफ लकड़ी के प्लग बिछाए गए, दीवार के अंदर की तरफ प्लास्टर किया गया और पूरी तरह सूखने के बाद, धूल, असमानता को साफ किया गया और पेट्रोलियम बिटुमेन ग्रेड 4 की एक पतली परत से ढक दिया गया। लकड़ी की स्लैट्स को दीवार से जोड़ा गया और रीड स्लैब बिछाए गए। उन दोनों के बीच। स्लैबों को एक साथ बांधने के लिए, उन्हें लकड़ी के डौलों से सिला गया और तार से सुरक्षित किया गया।
स्लैब की सतह को मिश्रित सीमेंट-चूने के मोर्टार से प्लास्टर किया गया था। निर्माण की स्थिति के आधार पर, फर्श और कवरिंग का इन्सुलेशन ऊपर या नीचे से किया गया था। रीड स्लैब बिछाने का सबसे सुविधाजनक तरीका ऊपर से है। प्रबलित कंक्रीट फर्शया
कोटिंग को धूल से साफ किया जाता है और पेट्रोलियम बिटुमेन ग्रेड 3 के साथ कवर किया जाता है, जिसके बाद रीड स्लैब को परतों में घनी पंक्तियों में बिछाया जाता है। पहली परत तेल कोलतार पर होती है, बाद वाली सूखी होती है। रीड स्लैब को पहले वॉटरप्रूफिंग से ढका जाता है, जिस पर 5 सेमी मोटी प्रबलित कंक्रीट परत लगाई जाती है और एक साफ फर्श बिछाया जाता है। कई रेफ्रिजरेटर ऐसे इन्सुलेशन के साथ बनाए गए थे।
आने वाले वर्षों में, रीड और उसके कचरे का व्यापक रूप से इंसुलेटिंग बोर्ड के उत्पादन के लिए प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाएगा: फिनिशिंग - अर्ध-दबाया और दबाया हुआ, सूखे कमरे को खत्म करने के लिए कठोर, फर्श के लिए फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड और अन्य रेजिन के अतिरिक्त के साथ कठोर लिनोलियम के साथ-साथ इनेमल से लेपित, जैसे सिरेमिक फेसिंग सामग्री के बजाय कठोर फ़ाइबरबोर्ड का उपयोग किया जाता है। फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन पर आधारित सरकंडों से खिड़की दासा बोर्ड, दरवाजे, फर्नीचर के हिस्से, घर के फ्रेम के लिए बीम आदि बनाए जा सकते हैं।
उदाहरण के लिए, अल्माटी में, केंद्रीय हीटिंग, जल आपूर्ति और सीवरेज के साथ एक तीन-कमरे की आवासीय इमारत को फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल, तथाकथित पर आधारित एक नई सामग्री का उपयोग करके बनाया गया था। प्रेस रीड्स. लोड-असर संरचनाएं, फर्श, छत, छत, खिड़की और दरवाजे के फ्रेम दबाए गए रीड से बने होते हैं। घर की संरचना फ्रेम है. दीवारें एंटीसेप्टिक रीड स्लैब से भरी हुई हैं और दोनों तरफ 5 मिमी मोटी प्रेस्ड रीड स्लैब से पंक्तिबद्ध हैं। दरवाज़ों में एक ठोस दबा हुआ फ्रेम होता है, जिसके दोनों तरफ दबाए गए सरकंडों के स्लैब लगे होते हैं। खिड़की के सैश दबाए गए रीड से बनाए जाते हैं। सांचे से हटाने के बाद, दबाए गए बाइंडिंग को केवल पेंट किया जाता है।
प्रेस्ड रीड को 18% फेनोलिक रेजिन मिलाकर परिपक्व रीड की भूसी से बनाया जाता है। मिश्रण करने के बाद, मिक्सर में प्राप्त द्रव्यमान को एक समान परत में एक ट्रे पर रखा जाता है ताकि दबाने के परिणामस्वरूप यह 4-6 बार संकुचित हो जाए।
प्रारंभिक दबाव के बाद, द्रव्यमान के साथ फूस गर्म दबाव प्रेस में प्रवेश करता है, जहां यह 150-180 डिग्री के तापमान और 18-20 किलोग्राम / सेमी 2 के दबाव के संपर्क में आता है। दबाने की अवधि तैयार उत्पाद की मोटाई प्रति 1 मिमी 1 मिनट है।
दबाए गए तत्वों को 3-4 दिनों तक लोड में रखा जाता है, जिसके बाद वे उपयोग में आते हैं। प्रेस रीड को बढ़ईगीरी उपकरणों के साथ अच्छी तरह से संसाधित किया जा सकता है और कीलों और पेंचों को मजबूती से पकड़ा जा सकता है। सूखने वाला तेल उस पर एक घनी, स्थिर फिल्म बनाता है।
प्रेस्ड रीड से आवासीय भवनों का निर्माण निकट भविष्य में व्यापक रूप से विकसित होगा।
कारखानों और कुछ सामूहिक और राज्य फार्मों ने ईख के कचरे के आधार पर छत और फिनिशिंग स्लैब का व्यापक उत्पादन आयोजित किया है। छत के स्लैब अक्सर एस्बेस्टस स्लेट के समान लहरदार आकार में बनाए जाते हैं। स्लैब की लंबाई 1,000 मिमी, चौड़ाई 600-800 मिमी, मोटाई 5-6 मिमी तक है।
स्लैब का उपयोग आवासीय और औद्योगिक भवनों को ढकने के लिए किया जाता है। बिछाने के बाद, ऐसे स्लैब को बिटुमेन मैस्टिक से लेपित किया जाता है, जिसे 4-5 वर्षों के बाद दोहराया जाता है।
प्लेट बनाने की तकनीक मूलतः इस प्रकार है। सबसे पहले, स्ट्रॉ कटर का उपयोग करके रीड कट तैयार किया जाता है। कटे हुए नरकटों को कुछ छेदों वाली एक विशेष जाली से गुजारा जाता है और एक कड़ाही में उबाला जाता है नीबू का दूधसूखे चूरा के वजन के अनुसार 15% चूने की दर से। 5-6 घंटे तक खाना पकाना जारी रहता है. 120-125° के दबाव में बंद केतली में खाना पकाने पर सबसे अच्छे परिणाम प्राप्त होते हैं।
पकाने के बाद, ईख की भूसी एक स्ट्रेनिंग हॉपर में चली जाती है, और फिर रेशेदार द्रव्यमान में पीसने के लिए कोल्हू में चली जाती है। क्रशर से, रेशेदार द्रव्यमान एक पैडल मिक्सर में प्रवेश करता है, जहां द्रव्यमान को 3.5% सांद्रता में लाने के लिए पानी मिलाया जाता है और सूखे फाइबर के वजन के अनुसार 40% की दर से बिटुमेन पेस्ट डाला जाता है। (बिटुमेन पेस्ट में ग्रेड 3 और 4 बिटुमेन - 45%, मिट्टी - 30%, पानी - 25% होता है और यह पहले से तैयार किया जाता है)।
बिटुमेन पेस्ट डालने के बाद, रेशेदार द्रव्यमान को 10 मिनट के लिए अच्छी तरह मिलाया जाता है। और इसे मोल्डिंग में डाला जाता है, जिसके बाद रूपों को उस स्थान पर पहुंचाया जाता है जहां द्रव्यमान को दबाया जाता है। स्लैब को हाइड्रोलिक प्रेस में डाला जाता है और 1-1.5 मिनट तक दबाव में बनाए रखा जाता है। फिर, स्लैब को एक लहरदार आकार देने के लिए, उन्हें एक लहरदार टेम्पलेट पर रोल किया जाता है और बाद में सुखाने के लिए लकड़ी के फ्रेम पर रखा जाता है। सूखे स्लैबों को 10-12 घंटों के लिए 80-90° के तापमान पर "कैल्सीनेशन" के अधीन किया जाता है।
कई ग्रामीण क्षेत्रों में, मिट्टी-ईख की छतों के लिए सरकंडों का उपयोग किया जाता है, जो ईख के स्लैब या बंधे हुए ढेरों से ढके होते हैं। ऐसी छतें यूएसएसआर के दक्षिणपूर्वी और दक्षिणी क्षेत्रों में सबसे आम हैं। मिट्टी की ईख की छतों का उपयोग कजाकिस्तान, उज्बेकिस्तान, साइबेरिया और उराल में किया जाता है। शुष्क जलवायु वाले क्षेत्रों में, छत का ढलान कोण 5-7° होता है; जिन क्षेत्रों में अधिक वर्षा होती है, वहां छत का ढलान 40° तक की अनुमति है। पशुधन भवनों में, मिट्टी की ईख की छतें बिना अटारी वाली इंसुलेटेड छतों के रूप में बनाई जाती हैं, जो एक ही समय में कमरे की छत के रूप में काम करती हैं।
मिट्टी की ईख की छत स्थापित करते समय, ईख के डंठल को छत के ढलान के साथ शीथिंग पर लगभग 10 सेमी की एक समान परत में बिछाया जाता है। बिछाई गई ईख को भूसे की भूसी के साथ मिट्टी के घोल से दो बार लेपित किया जाता है।
भूसे के भूसे को पहले 3-5 दिनों के लिए तरल मिट्टी के घोल में रखा जाता है। इस समय के दौरान, भूसा भूसा मिट्टी में अच्छी तरह से संतृप्त हो जाता है और नरम हो जाता है। पुआल भूसी के साथ तैयार मिट्टी का घोल 2 सेमी की दो परतों में नरकट की सतह पर लगाया जाता है; एक या दो दिन के बाद मिट्टी की ग्रीस की दूसरी परत लगाई जाती है। अंतिम सुखाने के बाद, मिट्टी-ईख की छत की सतह को क्रम में रखें बेहतर वॉटरप्रूफिंगईंधन तेल या इसी तरह की सामग्री के साथ लेपित।
ईख के स्लैब से बनी छतें उसी सिद्धांत के अनुसार बनाई जाती हैं। भवन के प्रकार के आधार पर स्लैब एक या दो परतों में बिछाए जाते हैं।
मध्य एशिया में अक्सर तारकोल की छतें लगाई जाती हैं। इस उद्देश्य के लिए, वे बर्डन का उपयोग करते हैं - 1-2 मीटर चौड़ा और आवश्यकतानुसार लंबा (20 मीटर तक) एक लट वाला ईख। छत पर बिछाया गया बर्डन कोलतार और रेत से भरा हुआ है।
बर्डन को रोलर्स के माध्यम से गुजारकर पहले से भीगे हुए नरकट से बनाया जाता है। रोलर्स में, सरकंडों को विभाजित किया जाता है और 3-5 सेमी चौड़ी और 3 मिमी तक मोटी पट्टियों में समतल किया जाता है। बर्डन को नरकट के चपटे रिबन से बुना जाता है, उनकी सतह एक तरफ चमकदार होती है और दूसरी तरफ मैट होती है।
छत बनाने के लिए बर्डन का उपयोग निम्नलिखित तरीके से किया जाता है: बर्डन की पहली परत, नीचे की ओर चमकदार, रीड स्लैब की शीथिंग पर लगाई जाती है। फिर बिटुमेन की एक परत लगाई जाती है और बरदाना की दूसरी परत चिपका दी जाती है, लेकिन चमकदार पक्ष ऊपर की ओर। बेहतर आसंजन के लिए, दूसरी परत को रोलर से कसकर लपेटा जाता है। पिघला हुआ बिटुमेन फिर से पूरी सतह पर लगाया जाता है, मोटे रेत के साथ समान रूप से छिड़का जाता है और एक रोलर के साथ फिर से रोल किया जाता है।
रोमानिया में रीड की छतों के बाद वॉटरप्रूफिंग बिटुमेन परत का उपयोग किया जाता है।
निकट भविष्य में, कार्डबोर्ड, कागज और लुगदी और कागज उद्योग के अन्य उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में नरकट का व्यापक रूप से उपयोग करने की योजना है। इस वर्ष, अस्त्रखान के प्रिवोलज़स्क क्षेत्र में एक लुगदी और कागज मिल का निर्माण पूरा हो रहा है। निकट भविष्य में, इज़मेल में नरकट को सेलूलोज़ में संसाधित करने के लिए एक संयंत्र बनाया जाएगा। बेलगोरोड-डेनेस्ट्रोव्स्क और कई अन्य क्षेत्रों में एक कार्डबोर्ड फैक्ट्री बनाई गई थी।
कागज और सेल्युलोज उत्पाद, जैसे कागज, कार्डबोर्ड, प्राप्त करने के लिए नरकट के रासायनिक प्रसंस्करण के साथ-साथ विभिन्न प्रकार केहार्ड स्लैब इत्यादि, फ़्यूरफ़्यूरल के उत्पादन के लिए रीड का उपयोग, जो प्लास्टिक और अन्य सिंथेटिक उत्पादों के निर्माण में एक मूल्यवान कच्चा माल है, बहुत रुचि का है।
रीड्स एट सही उपयोगजब इसे उपयोग के दौरान ठीक से सूखा रखने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, तो यह लंबे समय तक चल सकता है। शुष्क जलवायु वाले क्षेत्रों में संरचनाओं में नरकट की विशेष रूप से लंबी सेवा जीवन देखी जाती है। उदाहरण के लिए, मध्य एशियाई स्मारकों के अध्ययन के दौरान, रीड बेल्ट वाली इमारतों की खोज की गई, जैसे चोर-बखर में मकबरे, उज़्बेक एसएसआर का बुखारा क्षेत्र, उर्गेन्च में अली सुल्तान का मकबरा और अन्य क्षेत्र। इस तथ्य के बावजूद कि ईख लंबे समय तक संरचनाओं में थी, इसने अपनी ताकत और लोच को पूरी तरह से बरकरार रखा। सरकंडे केवल काले पड़ गए और बिल्कुल भी जर्जर पुरानी सामग्री का आभास नहीं देते थे। 1930-1932 की शुरुआत में अल्मा-अता में। बड़ी संख्या में स्थायी घर मैन्युअल और यंत्रवत् दबाए गए सरकंडों का उपयोग करके बनाए गए थे। बीस वर्षों के संचालन के बाद कई इमारतों की जांच ने आगे के उपयोग के लिए उनकी पूर्ण उपयुक्तता स्थापित की।
साहित्य में जानकारी है कि 1929 में रेफ्रिजरेटर की संरचना में बिछाए गए रीड स्लैब, जब 1952 में जांच की गई, तो अच्छी स्थिति में निकले।
एस.आई. रेंडिनो ने अपने लेख में नीपर क्षेत्र, ओडेसा, इज़मेल और अन्य शहरों की इमारतों में बाध्यकारी सामग्री के संयोजन में नरकट के स्थायित्व की ओर इशारा किया है।
एम. एम. कुकेबाएव एक उदाहरण के रूप में एक संरचना में रीड की लंबी सेवा जीवन का हवाला देते हैं जो 26 वर्षों तक चली, जिसके दौरान रीड मैट को अच्छी तरह से संरक्षित किया गया था।
वी.एन. उसपेन्स्की दस्तावेजी सबूतों का हवाला देते हैं कि विलकोवो, ओडेसा क्षेत्र में, 100-140 साल पहले नरकट से बनी कई आवासीय इमारतें हैं, जो आज भी उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। उन्होंने नोट किया कि खेरसॉन, पोल्टावा, ओडेसा और अन्य दक्षिणी शहरों में लंबी सेवा जीवन वाले घर (नरकट का उपयोग करके) हैं। दुर्भाग्य से, वी.एन. उसपेन्स्की उन घरों के डिज़ाइन का विवरण प्रदान नहीं करते हैं जिन्होंने संचालन में खुद को साबित किया है।
आई. बी. खोरोशुलिन, विल्कोवो शहर में 100 से अधिक वर्षों से बने रीड हाउसों का वर्णन करते हुए बताते हैं कि उनका डिज़ाइन बहुत सरल है। यह - लकड़ी का फ्रेमएक शीर्ष फ्रेम और अटारी फर्श के साथ, एक खोल से तैयार तख़्त फर्श के साथ, जो वॉटरप्रूफिंग के रूप में कार्य करता है। नरकट का उपयोग इस प्रकार किया जाता है दीवार सामग्री. दीवारों को भूसे की कटाई से गाद या मिट्टी की परत से लेपित किया जाता है।
आई. बी. खोरोशुलिन लिखते हैं कि नमी के कारण, दीवारों में नरकट की सड़न बढ़ जाती है, साथ ही फ्रेम का ढेर भी लग जाता है। वह बताते हैं कि पिछली शताब्दी में बने घर नियमित रूप से नवीनीकृत फ़्रेमों और दीवारों द्वारा एक साथ रखे जाते हैं। जांच से पता चला कि दीवारों के अंदर, रैक के निचले सिरे और सरिया 30-35 साल बाद धूल में बदल जाते हैं। उन्होंने निष्कर्ष निकाला कि इमारतें एडोब-स्ट्रॉ दीवारों की वार्षिक बहाली के कारण संरक्षित हैं, जिनकी मोटाई 80-100 वर्षों में प्रत्येक तरफ 20 सेमी से अधिक तक पहुंच गई है। इस समय के दौरान, वे 100 सेमी से अधिक तक बस गए।
इस प्रकार, संरचनाओं में रीड की दीर्घकालिक सेवा के मौजूदा अनुभव के विश्लेषण से पता चलता है कि उच्च आर्द्रता की स्थिति में रीड सड़ जाती है और यांत्रिक शक्ति खो देती है।
उच्च आर्द्रता की स्थिति में, विशेष रूप से पशुधन भवनों में, नरकट की अल्प सेवा जीवन का उल्लेख कई लेखों में किया गया है।
इसलिए, उदाहरण के लिए, एम. एस. वोल्कोवस्की, दज़मबुल क्षेत्र में नरकट का उपयोग करके निर्माण के अपने अनुभव को साझा करते हुए लिखते हैं कि वोस्तोक सामूहिक फार्म रीड शेड के निर्माण की अव्यवहारिकता और नाजुकता के अपने अनुभव से आश्वस्त था। दक्षिणी कजाकिस्तान की स्थितियों में, जहां सर्दियों में बहुत अधिक बर्फ होती है और शरद ऋतु और वसंत में बहुत अधिक बारिश होती है, ईख की संरचनाएं भारी नमी वाली हो जाती हैं और सड़ने लगती हैं। नतीजतन, सरकंडे अपनी ताकत खो देते हैं और संरचनाएं आमतौर पर दो साल के बाद पूरी तरह से बेकार हो जाती हैं।
एम. एम. कुकेबाएव, वी. जी. कालिनिचेंको और अन्य लेखक भी कृषि भवनों में नरकट की अल्प सेवा जीवन पर ध्यान देते हैं।
अभ्यास के आंकड़ों के आधार पर, एक आम राय है कि 65% से अधिक आर्द्रता वाले कमरों में ईख सामग्री का उपयोग करना उचित नहीं है। लेकिन उन इमारतों में जहां सरकंडे का उपयोग करने वाली संरचनाएं सामान्य परिस्थितियों में संचालित की जाती हैं तापमान शासन, रीड स्लैब और अन्य प्रकार के उत्पाद अच्छी स्थिति में हैं।
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लगभग 200 वर्ष पहले ही यूरोप में पूरे जोरों परसरकंडों का उपयोग मकान और छत बनाने के लिए किया जाता था। हॉलैंड, डेनमार्क, जर्मनी और कई अन्य लोगों ने निर्माण शुरू किया। आश्चर्य की बात यह है कि यूक्रेन और रूस में बड़ी मात्रा में सरिये का उपयोग नहीं किया जाता है। वह हर साल गायब हो जाता है. यह ज्ञात है कि यदि आप नरकट को काटते हैं, तो अगले वर्ष यह और भी बेहतर बढ़ता है।
निर्माण की दृष्टि से सजावटी सामग्री के रूप में ईख क्या है? रीड घरों, गज़ेबोस, छतों, इन्सुलेशन मैट और बहुत कुछ के निर्माण के लिए एक विशिष्ट सामग्री है। यह गर्मी का संचालन नहीं करता है, ईख की छतों के वातावरण में विभिन्न कीट और कृंतक नहीं पनपते हैं, यह मनुष्यों के लिए पर्यावरण की दृष्टि से फायदेमंद है, और जीवन शक्ति की ऊर्जा को बढ़ाता है। ऐसी छतों को वेंटिलेशन की आवश्यकता नहीं होती है।
सर्दियों में, नरकट से बना घर गर्म होता है, और गर्मियों में ठंडा होता है - एयर कंडीशनिंग का प्रभाव। वहीं, नरकट से बने घर में रहने वाले व्यक्ति की ऊर्जा सामान्य पत्थर के घर में रहने वाले व्यक्ति की तुलना में कई गुना अधिक होती है। घर के निर्माण में सरकंडे का उपयोग करने के फायदे स्पष्ट और असंख्य हैं।
फिर सवाल उठता है: सरकंडे के ढेर से बनी छत की लागत कितनी है? एक शीफ का घेरा 60 सेमी होता है, शीफ की लंबाई लगभग 2 मीटर होती है, शीफ में रीड की मोटाई लगभग सिगरेट जितनी होती है (यह रीड का वह प्रकार है जिसका उपयोग छतों के निर्माण में किया जाता है) . सरकंडों का रंग हल्का भूरा होना चाहिए और सरकंडों पर नमी के कोई स्पष्ट लक्षण नहीं होने चाहिए। एक शीफ़ बेचने की लागत लगभग 1.5 या 2 यूरो है।
तुलना के लिए: यदि आपका कर्मचारी नरकट काटता है। उस स्थिति में, आप उसे शेफ के लिए 2 रिव्निया का भुगतान करते हैं, वह हमेशा के लिए खुश रहेगा। चूँकि वे आम तौर पर 1 रिव्निया 50 कोपेक का भुगतान करते हैं।
लेकिन वे आमतौर पर कम भुगतान करते हैं। तो फिर सीधा सा निष्कर्ष यह है कि आप एक घास काटने से बहुत सारा पैसा कमा सकते हैं।
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जैसे; शीफ़ मशीन एक ट्रक है जो 1500-2500 शीशियाँ लोड करती है। आप ऐसी रीड को 1.5 यूरो में बेच सकते हैं, फिर यदि आप 2000 शेव बेचते हैं, तो आपके पास 3000 यूरो होंगे। इतनी संख्या में पूले तैयार करने में आप लगभग 400-500 यूरो खर्च करेंगे: 2000 पूले काटने वाले श्रमिकों के लिए। अपने मुनाफ़े की गणना स्वयं करें. लेकिन फिर, इस लाभ की गणना तब की जाती है जब आप ढेर बेचते हैं, और छत नहीं बनाते हैं।
एक ईख की छत की लागत लगभग 50-60 यूरो प्रति वर्ग मीटर है। मुनाफा काफी बढ़ जाता है. इसके अलावा, लाभ इस तथ्य में निहित है कि यह जगह व्यावहारिक रूप से मुफ़्त है। यूक्रेन, रूस और पूर्व यूएसएसआर के अन्य देशों के विशाल क्षेत्रों में इस मूल्यवान सामग्री की भारी मात्रा में खेती होती है, जिससे भारी मात्रा में नकदी निकाली जा सकती है।
जैसा कि आप जानते हैं, नरकट का उपयोग न केवल निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता था। यहाँ तक कि रोटी भी नरकट की जड़ों से बनाई जाती थी। जड़ में शर्करा, कार्बोहाइड्रेट और प्रोटीन होता है। और यदि आप कटाई का लक्ष्य निर्धारित करते हैं, तो न केवल तने, बल्कि जड़ का भी उपयोग करना संभव है।
ईख की जड़ चीनी, कार्बोहाइड्रेट और प्रोटीन जैसे उपयोगी तत्वों से भरपूर होती है। यहाँ तक कि अकाल के समय में ईख की जड़ से रोटी भी बनाई जाती थी। और इसलिए, जड़ के इन लाभकारी गुणों का उपयोग करके, मनुष्य सहित कोई भी जीवित प्राणी भोजन कर सकता है।
तो, आइए शुद्ध लाभ की गणना करने का प्रयास करें, बशर्ते कि आप निर्माण के लिए नरकट का उपयोग करें। सुविधा के लिए, लागत 10 लेते हैं वर्ग मीटरछतें हम 10 मीटर छत के लिए 5,000 यूरो कमा सकते हैं। एक मीटर की लागत क्रमशः 50-60 यूरो, 10 * 50 = 5000 है
निर्माण लागत।
नरकट की घास काटने में आपको खर्च आएगा: यदि आप मानते हैं कि 10 मीटर छत के लिए इसमें लगभग 100 ढेर लगेंगे।
घास काटने के लिए श्रमिकों को 100 * 2 रिव्निया = 200 रिव्निया का भुगतान करना होगा। एक कमरा किराए पर लेने पर लगभग 50 रिव्निया का खर्च आएगा।
छत को कवर करने वाले कारीगरों के लिए पहले से ही 250 रिव्निया और प्लस 200 यूरो। 3 दिन के काम में. ऐसे क्षेत्र को कुशलतापूर्वक कवर करने में इतना समय लगता है। फिर आप $50 के लिए अपने खर्चों में ईख की कटाई के लिए परमिट जोड़ सकते हैं। आवरण के लिए लकड़ी: $100। शीशों को जोड़ने के लिए तार 10 यूरो। सभी लागतें प्रति 10 मीटर छत पर 500 यूरो से अधिक नहीं होंगी। तब आपकी शुद्ध आय 5000 यूरो - 500 यूरो = 4500 यूरो होगी।
आपको खर्च से 10 गुना ज्यादा मुनाफा मिलता है. लेकिन सरकंडों का उपयोग केवल छत के अलावा और भी बहुत कुछ ढकने के लिए किया जा सकता है। आपको बिस्तर, फर्श, दीवारों और छत के लिए इन्सुलेशन बनाने से कोई नहीं रोक रहा है। जब गणना की जाती है, तो उत्पादन से लाभ कम नहीं होता, बल्कि बढ़ता है।
मुझे नरकट कहाँ मिल सकती है? ईख नदियों, झीलों के पास, शहर के बाहर, नमक के दलदल पर उगता है। आज यह बस विशाल क्षेत्रों पर कब्जा कर लेता है। ईख विकास क्षेत्र. ये क्रीमिया, खेरसॉन, ओडेसा क्षेत्र हैं। इसे मानचित्र पर खोजने के लिए आपको यह देखना होगा कि इन स्थानों पर नदी की बाढ़ कहाँ है और नरकट कहाँ उगते हैं। आज इस निर्माण सामग्री के बारे में बहुत कम लोग सोचते हैं। इसलिए, यदि सभी कदम सही ढंग से उठाए जाएं तो यह एक बेहतरीन व्यवसाय हो सकता है। और आश्चर्य की बात यह है कि आज इस व्यवसाय में बहुत कम लोग शामिल हैं।
गणना करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
एक कर्तव्यनिष्ठ कार्यकर्ता प्रतिदिन लगभग 35 ढेर नरकट की कटाई कर सकता है। नरकट को हवादार क्षेत्रों में संग्रहित किया जाना चाहिए। नरकट को कसकर बांधने के लिए मजबूत रस्सी खरीदना जरूरी है। उपभोग; प्रति शीफ 1.5 मीटर रस्सी का उपयोग किया जाता है। नरकट के साथ काम करते समय पट्टियाँ पहनने की सलाह दी जाती है, क्योंकि नरकट का परागकण फेफड़ों में प्रवेश कर जाता है।
हरित गश्ती दल, स्वच्छता और महामारी विज्ञान स्टेशन कर्मियों और कर प्रशासकों से दोस्ती करना सुनिश्चित करें। और यह सबसे अच्छा है कि उनकी आंखों के सामने न घूमें।
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पढ़ने का समय: 2 मिनट. 10/13/2016 को प्रकाशित
अजीब तरह से, घर बनाने के लिए सामग्री के रूप में, आप न केवल पारंपरिक ईंट या लकड़ी का उपयोग कर सकते हैं, बल्कि साधारण नरकट का भी उपयोग कर सकते हैं। इस सामग्री के उपयोग में कई सकारात्मक गुण हैं।
नरकट की निम्नलिखित विशेषताओं को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
- ईख हमारे देश के लगभग सभी क्षेत्रों में उगता है;
- रीड की लागत अन्य सामग्रियों की तुलना में कई गुना कम है;
- ईख के तने की छिद्रपूर्ण संरचना एक अच्छा ध्वनि इन्सुलेटर है और गर्मी बरकरार रखती है;
- नरकट से इमारत के स्लैब स्वतंत्र रूप से बनाए जा सकते हैं;
- ईख न तो जलती है और न ही सड़ती है।
रीड का उपयोग दीवारों, छतों और छत के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है। चटाई और स्लैब नरकट से बनाए जाते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री बनाने के लिए, आपको सही रीड चुनने की आवश्यकता है। 
कई प्रकार के भवन स्लैब नरकट से बनाए जाते हैं: पैनल, नरकट और जिप्सम के स्लैब, पुआल मैट, प्रबलित कंक्रीट फ्रेम वाले स्लैब। बेशक, रीड बिल्डिंग स्लैब से घर बनाने में अधिक समय लगता है, लेकिन इस सामग्री से बना घर पत्थर से कम गर्म नहीं होगा। रीड - सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल शुद्ध सामग्री. ईख के स्लैब से बना घर लंबे समय तक चलेगा, गर्म और आरामदायक होगा।
एक नोट पर
यदि आप लगातार नोटिस करते हैं कि आपके घर में हीटिंग आपके पड़ोसियों की तरह अच्छी तरह से काम नहीं कर रही है या गर्म पानी उतना गर्म नहीं है। तो यह संभवतः आपके जल आपूर्ति पाइपों के थर्मल इन्सुलेशन का मामला है। अब पेशेवर सभी ताप पाइप बिछाने के लिए पीपीयू पाइप खरीदने की सलाह देते हैं। क्योंकि ऐसे पाइपों पर ताप हानि की विशेषताएँ बहुत कम होती हैं। इन्सुलेशन में भी मानक पाइपों की तुलना में।
एसएनआईपी II-3-79 से हम जानते हैं कि "सबसे गर्म" इन्सुलेशन 40 किग्रा/मीटर 3 के घनत्व वाला पॉलीस्टाइन फोम है। लेकिन इस सामग्री के बाकी गुण बस निराशाजनक हैं। जहरीला और अल्पकालिक. सस्ते, पर्यावरण के अनुकूल इन्सुलेशन की तलाश में, हम फिर से नरकट की ओर रुख करते हैं।
स्लैब के निर्माण के लिए, 18% से अधिक आर्द्रता के साथ शरद ऋतु और सर्दियों में काटे गए नरकट का उपयोग किया जाता है। पुष्पगुच्छों को काट दिया जाता है, स्लैबों में उनकी आवश्यकता नहीं होती, केवल तने का उपयोग किया जाता है।
जहां तक रीड स्लैब बनाने की मशीन की बात है, अब तक मैं केवल एक ही आदिम डिजाइन ढूंढ पाया हूं। मुझे ऐसा लगता है कि इसकी संरचना उपरोक्त चित्र से पूरी तरह स्पष्ट है।
विनिर्माण प्रक्रिया भी सरल है. तार बिछाया जाता है, फिर सरिया और तार के बंधन भागों में शीर्ष पर बिछाए जाते हैं। ढलाई के बाद, इस केक को किनारे पर एक बोर्ड बिछाकर ऊपर से दबाया जाता है, मुख्य तार को ऊपर की ओर झुकाया जाता है और तार की पट्टियों से बांध दिया जाता है।
मुख्य तार को 140-160 मिमी के अंतराल पर तनों के पार पंक्तियों में व्यवस्थित किया जाता है; दबाने के बाद, इसके उभरे हुए सिरों को कसकर मोड़ दिया जाता है। क्रॉस संबंधों को 100 मिमी के अंतराल पर रखा जाता है, वे मुख्य तार को कवर करते हैं और सिरों को भी कसकर मोड़ दिया जाता है।
ईख के स्लैब जलते नहीं, बल्कि सुलगते हैं। कृंतक वास्तव में उन्हें पसंद नहीं करते हैं, लेकिन स्थापना से पहले स्लैब को 10% समाधान में भिगोना उपयोगी होता है कॉपर सल्फेट 1-2 घंटे के लिए और फिर अच्छी तरह सुखा लें। प्लास्टर जाल के उपयोग के बिना प्लास्टर मिश्रण स्लैब पर अच्छी तरह से चिपक जाता है।
विभिन्न स्रोतों के अनुसार, रीड स्लैब की तापीय चालकता गुणांक 0.06 से 0.09 W/(m °C) तक होती है, यह सब स्लैब के घनत्व पर निर्भर करता है। यहाँ यह है: आप जितना अधिक कसकर दबाएंगे, प्लेट उतनी ही "ठंडी" होगी।
कामीशाइट के स्थायित्व के संबंध में राय भी भिन्न है, लेकिन किसी भी मामले में, कामीशाइट स्लैब फोम प्लास्टिक वाले से कम नहीं हैं। इसके अलावा, यदि ईख की परत को प्लास्टर की परत द्वारा बाहरी वातावरण के प्रभाव से बचाया जाता है। लेकिन पर्यावरण मित्रता की दृष्टि से यहाँ कोई प्रश्न नहीं हैं।
© यूरी बोलोटोव 2008
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वीडियो: वातित कंक्रीट और ओस बिंदु का इन्सुलेशन। |
नवीनतम टिप्पणियां।
| एरेन्ज़ेन 02/13/12 अलेक्जेंडर, हमारी छत इस तरह से अछूता है: बीम के बीच काली छत पर रूबेरॉयड या अन्य सामग्री रखी जाती है (मुख्य बात यह है कि यह सांस लेती है) फिर उन्हें एक रीड प्लेट के साथ घनी तरह से बिछाया जाता है और फिर तरल मिट्टी की एक पतली परत में लपेटा जाता है। गर्म और पर्यावरण के अनुकूल! |