निर्माण कार्य परियोजना का समन्वय. नियोजित निवारक रखरखाव क्या है? निवारक रखरखाव प्रणाली

अनुसूचित निवारक रखरखाव या पीपीआर प्रणाली की प्रणाली, जैसा कि मरम्मत के आयोजन की इस पद्धति को आमतौर पर संक्षेप में कहा जाता है, एक काफी सामान्य विधि है जो पूर्व यूएसएसआर के देशों में उत्पन्न हुई और व्यापक हो गई। मरम्मत अर्थव्यवस्था के इस प्रकार के संगठन की "लोकप्रियता" की ख़ासियत यह थी कि यह उस समय के आर्थिक प्रबंधन के नियोजित स्वरूप में काफी सटीक रूप से फिट बैठता था।

अब आइए जानें कि पीपीआर (अनुसूचित निवारक रखरखाव) क्या है।

उपकरणों के नियोजित निवारक रखरखाव (पीपीआर) की प्रणाली- तकनीकी और संगठनात्मक उपायों की एक प्रणाली जिसका उद्देश्य समग्र रूप से तकनीकी उपकरणों और उपकरणों के परिचालन गुणों को बनाए रखना और (या) बहाल करना है और (या) उपकरण, संरचनात्मक इकाइयों और तत्वों के व्यक्तिगत टुकड़े।

उद्यम विभिन्न प्रकार के नियोजित निवारक रखरखाव (पीपीआर) प्रणालियों का उपयोग करते हैं। उनके संगठन में मुख्य समानता यह है कि मरम्मत कार्य, उनकी आवृत्ति, अवधि और इस कार्य की लागत के विनियमन की योजना बनाई जाती है। हालाँकि, विभिन्न संकेतक नियोजित मरम्मत के समय को निर्धारित करने के लिए संकेतक के रूप में काम करते हैं।

पीपीआर का वर्गीकरण

मैं कई प्रकार की अनुसूचित रखरखाव प्रणालियों पर प्रकाश डालूँगा, जिनका वर्गीकरण निम्नलिखित है:

विनियमित पीपीआर (योजनाबद्ध) निवारक रखरखाव)

  • कैलेंडर अवधि के अनुसार पीपीआर
  • कार्य के दायरे के समायोजन के साथ कैलेंडर अवधि के अनुसार पीपीआर
  • परिचालन समय के अनुसार पीपीआर
  • विनियमित नियंत्रण के साथ पीपीआर
  • ऑपरेटिंग मोड द्वारा पीपीआर

स्थिति के अनुसार पीपीआर (अनुसूचित निवारक रखरखाव)।:

  • पैरामीटर के अनुमेय स्तर के अनुसार पी.पी.आर
  • डायग्नोस्टिक योजना के समायोजन के साथ पैरामीटर के अनुमेय स्तर के अनुसार पीपीआर
  • पीपीआर अपनी भविष्यवाणी के साथ एक पैरामीटर के अनुमेय स्तर पर आधारित है
  • विश्वसनीयता स्तर नियंत्रण के साथ पीपीआर
  • विश्वसनीयता स्तर के पूर्वानुमान के साथ पीपीआर

व्यवहार में, विनियमित अनुसूचित निवारक रखरखाव (पीपीआर) की एक प्रणाली व्यापक है। इसे स्थिति-आधारित पीपीआर प्रणाली की तुलना में अधिक सरलता से समझाया जा सकता है। विनियमित पीपीआर में, कैलेंडर तिथियों का संदर्भ दिया जाता है और इस तथ्य को सरल बनाया जाता है कि उपकरण पूरी शिफ्ट के दौरान बिना रुके संचालित होता है। इस मामले में, मरम्मत चक्र की संरचना अधिक सममित है और इसमें कम चरण बदलाव हैं। किसी भी स्वीकार्य संकेतक पैरामीटर के अनुसार पीपीआर प्रणाली को व्यवस्थित करने के मामले में, प्रत्येक वर्ग और प्रकार के उपकरण के लिए विशिष्ट, इन संकेतकों की एक बड़ी संख्या को ध्यान में रखना आवश्यक है।

निवारक रखरखाव प्रणाली या उपकरणों के निर्धारित रखरखाव का उपयोग करने के लाभ

उपकरणों के नियोजित निवारक रखरखाव (पीपीआर) की प्रणाली में बड़ी संख्या में फायदे हैं जो उद्योग में इसके व्यापक उपयोग को निर्धारित करते हैं। मुख्य के रूप में, मैं सिस्टम के निम्नलिखित फायदों पर प्रकाश डालूँगा:

  • मरम्मत अवधि के बीच उपकरण संचालन की अवधि की निगरानी करना
  • मरम्मत के लिए उपकरण डाउनटाइम का विनियमन
  • उपकरण, घटकों और तंत्रों की मरम्मत की लागत का पूर्वानुमान लगाना
  • उपकरण विफलता के कारणों का विश्लेषण
  • उपकरण की मरम्मत जटिलता के आधार पर मरम्मत कर्मियों की संख्या की गणना

निवारक रखरखाव प्रणाली या उपकरणों के निर्धारित रखरखाव के नुकसान

प्रत्यक्ष फायदों के साथ-साथ पीपीआर प्रणाली के कई नुकसान भी हैं। मैं पहले से ही आरक्षण कर दूं कि वे मुख्य रूप से सीआईएस देशों के उद्यमों पर लागू होते हैं।

  • मरम्मत कार्य की योजना बनाने के लिए सुविधाजनक उपकरणों की कमी
  • श्रम लागत गणना की जटिलता
  • सूचक पैरामीटर को ध्यान में रखने की जटिलता
  • नियोजित मरम्मत को शीघ्रता से समायोजित करने में कठिनाई

पीपीआर प्रणाली के उपरोक्त नुकसान सीआईएस उद्यमों में स्थापित तकनीकी उपकरणों के बेड़े की कुछ विशिष्टताओं से संबंधित हैं। सबसे पहले, यह उपकरण पहनने का एक उच्च स्तर है। उपकरण घिसाव अक्सर 80-95% तक पहुंच जाता है। यह योजनाबद्ध निवारक मरम्मत की प्रणाली को महत्वपूर्ण रूप से विकृत कर देता है, जिससे विशेषज्ञों को रखरखाव कार्यक्रम को समायोजित करने और बड़ी संख्या में अनियोजित (आपातकालीन) मरम्मत करने के लिए मजबूर होना पड़ता है, जो मरम्मत कार्य की सामान्य मात्रा से काफी अधिक है। साथ ही, ऑपरेटिंग घंटों (उपकरण के संचालन के एक निश्चित समय के बाद) के अनुसार पीपीआर प्रणाली को व्यवस्थित करने की विधि का उपयोग करते समय, सिस्टम की श्रम तीव्रता बढ़ जाती है। इस मामले में, वास्तव में काम किए गए मशीन घंटों का रिकॉर्ड व्यवस्थित करना आवश्यक है, जो उपकरणों के एक बड़े बेड़े (सैकड़ों और हजारों इकाइयों) के साथ मिलकर इस काम को असंभव बना देता है।

उपकरण रखरखाव प्रणाली में मरम्मत कार्य की संरचना (अनुसूचित निवारक रखरखाव)

उपकरण रखरखाव प्रणाली में मरम्मत कार्य की संरचना GOST 18322-78 और GOST 28.001-78 की आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित की जाती है

इस तथ्य के बावजूद कि पीपीआर प्रणाली उपकरणों के संचालन और मरम्मत का एक परेशानी मुक्त मॉडल मानती है, व्यवहार में अनिर्धारित मरम्मत को ध्यान में रखना आवश्यक है। उनका कारण अक्सर असंतोषजनक तकनीकी स्थिति या खराब गुणवत्ता के कारण दुर्घटना होती है

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प्रभावी तिथि: "__" ___________ 2016*

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* दस्तावेज़ का पाठ मूल से मेल खाता है। -
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टिप्पणी

टिप्पणी

"उठाने वाली संरचनाओं का उपयोग करके काम के उत्पादन के लिए परियोजनाओं के विकास, समन्वय और अनुमोदन के लिए प्रक्रिया और नियमों पर सिफारिशें" (बाद में सिफारिशों के रूप में संदर्भित), स्ट्रोनेक्स एलएलसी (सावलोव ए.ई.) और इंज़स्ट्रॉयप्रोएक्ट एलएलसी (आई.ई.) के एक विशेषज्ञ द्वारा विकसित की गई हैं। विडेनिन) 10 मई, 2016 को चेल्याबिंस्क इंटररीजनल यूनियन ऑफ बिल्डर्स के जनरल डायरेक्टर द्वारा अनुमोदित संदर्भ की शर्तों के आधार पर।

1 उपयोग का क्षेत्र

संपूर्ण सुविधा के लिए और एक अलग चरण (प्रकार) दोनों के लिए, पूंजी निर्माण परियोजनाओं के निर्माण, पुनर्निर्माण और प्रमुख मरम्मत के दौरान विकसित लिफ्टिंग संरचनाओं का उपयोग करके कार्य परियोजनाओं की संरचना और सामग्री के लिए निर्माण संगठनों का एक एकीकृत दृष्टिकोण अपनाना। काम;

कार्य उत्पादन परियोजनाओं में कार्य के तकनीकी अनुक्रम का विवरण प्रदान करना, कार्य के उत्पादन के लिए आधुनिक मशीनीकरण उपकरणों के उपयोग के साथ, कार्य की गुणवत्ता का एक निश्चित स्तर सुनिश्चित करना।

2. मानक संदर्भ

- "लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और कार्गो की नियुक्ति के दौरान श्रम सुरक्षा पर नियम"; रूसी संघ के श्रम और सामाजिक संरक्षण मंत्रालय का आदेश संख्या 642एन दिनांक 17 सितंबर 2013;*
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* दस्तावेज़ का पाठ मूल से मेल खाता है। दोहराएँ, ऊपर देखें। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण योजनाएं।

ध्यान दें - इन अनुशंसाओं का उपयोग करते समय, सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ मानक दस्तावेजों की वैधता की जांच करने की सलाह दी जाती है - रोस्टेखरेगुलिरोवानी, रूसी संघ के निर्माण मंत्रालय, रोस्टेखनादज़ोर, नोस्ट्रोया, एसएसके उर्सिब की आधिकारिक वेबसाइटों पर। इंटरनेट या वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" के अनुसार, जो चालू वर्ष के 1 जनवरी को प्रकाशित होता है, या चालू वर्ष में प्रकाशित संबंधित मासिक सूचना सूचकांक के अनुसार। यदि संदर्भ मानक दस्तावेज़ को प्रतिस्थापित (परिवर्तित) किया गया है, तो इस मानक का उपयोग करते समय आपको प्रतिस्थापित (परिवर्तित) दस्तावेज़ द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। मानक दस्तावेज़. यदि संदर्भ मानक दस्तावेज़ को प्रतिस्थापन के बिना रद्द कर दिया जाता है, तो जिस प्रावधान में इसका संदर्भ दिया गया है वह उस हिस्से में लागू होता है जो इस संदर्भ को प्रभावित नहीं करता है।

3. शर्तें, परिभाषाएँ और संक्षिप्ताक्षर

पूंजी निर्माण परियोजना- भवन, संरचना, संरचना, वस्तुएं जिनका निर्माण पूरा नहीं हुआ है, अस्थायी भवनों, कियोस्क, शेड और अन्य समान संरचनाओं को छोड़कर

डेवलपर- शारीरिक या इकाई, उचित प्रदान करना ज़मीन का हिस्सानिर्माण, पुनर्निर्माण, प्रमुख नवीकरणपूंजी निर्माण परियोजनाएं, साथ ही इंजीनियरिंग सर्वेक्षण करना, तैयारी करना परियोजना प्रलेखनउनके निर्माण, पुनर्निर्माण, ओवरहाल के लिए

तकनीकी ग्राहक- पेशेवर आधार पर काम करने वाला एक व्यक्ति, या एक कानूनी इकाई जो डेवलपर द्वारा अधिकृत है और डेवलपर की ओर से इंजीनियरिंग सर्वेक्षण के प्रदर्शन, डिजाइन दस्तावेज तैयार करने, निर्माण, पुनर्निर्माण, प्रमुख मरम्मत पर समझौते में प्रवेश करती है। पूंजी निर्माण परियोजनाओं के लिए, इस प्रकार के कार्यों के कार्यान्वयन के लिए असाइनमेंट तैयार करें, इंजीनियरिंग सर्वेक्षण करने वाले और (या) डिजाइन दस्तावेज, निर्माण, पुनर्निर्माण, पूंजी निर्माण परियोजनाओं की प्रमुख मरम्मत तैयार करने वाले व्यक्तियों को इस प्रकार के कार्यों को करने के लिए आवश्यक सामग्री और दस्तावेज प्रदान करें। , डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण को मंजूरी दें, पूंजी निर्माण सुविधा को संचालन में लाने की अनुमति प्राप्त करने के लिए आवश्यक दस्तावेज़ों पर हस्ताक्षर करें, इस संहिता द्वारा प्रदान किए गए अन्य कार्यों को पूरा करें। डेवलपर को तकनीकी ग्राहक के कार्य स्वतंत्र रूप से करने का अधिकार है।

निर्माण कार्य करने वाला व्यक्ति- एक अनुबंध के आधार पर डेवलपर या तकनीकी ग्राहक द्वारा नियुक्त डेवलपर या एक व्यक्तिगत उद्यमी या कानूनी इकाई, जो पूंजी निर्माण परियोजना के निर्माण, पुनर्निर्माण, प्रमुख मरम्मत का आयोजन और समन्वय करता है, डिजाइन दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करता है, इन कार्यों को करने की प्रक्रिया में तकनीकी नियम, सुरक्षा नियम और प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता और डिजाइन दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जिम्मेदारी वहन करता है।

कार्य निष्पादन परियोजना (इसके बाद WPR के रूप में संदर्भित)- संगठनात्मक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण से संबंधित एक दस्तावेज़, जिसमें निर्माण उत्पादन, प्रौद्योगिकी, गुणवत्ता नियंत्रण और प्रदर्शन किए गए कार्य की सुरक्षा के संगठन पर निर्णय शामिल हैं।

संभावित कार्गो आवाजाही का क्षेत्र- भार उठाने वाली क्रेन के सेवा क्षेत्र की सीमा, क्रेन की पार्किंग स्थल (चरम पार्किंग स्थल के बीच का क्षेत्र) में अधिकतम पहुंच द्वारा निर्धारित की जाती है।

क्रेन के साथ सेवा क्षेत्र (कार्य क्षेत्र)।- भंडारण क्षेत्रों से सामान को उन स्थानों तक ले जाने के लिए क्षेत्र जहां तत्व स्थापित और सुरक्षित हैं।

ख़तरनाक इलाका- क्रेन द्वारा उठाए गए भार से उत्पन्न होने वाला क्षेत्र।

GOST - अंतरराज्यीय मानक;

GOST R - रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक;

आरडी - मार्गदर्शन दस्तावेज़;

एफजेड - संघीय कानून;

एसएनआईपी - बिल्डिंग कोडऔर नियम;

एसपी - नियमों का सेट;

एमडीएस - निर्माण में पद्धति संबंधी दस्तावेज;

वीएसएन - विभागीय भवन कोड;

एसटीओ - संगठन मानक;

पीओएस - निर्माण संगठन परियोजना;

इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी;

एमएसके एसआरएफ - रूसी संघ के घटक इकाई की स्थानीय समन्वय प्रणाली;

पीएस - उठाने वाली संरचनाएं;

पीपीई - व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण।

4. पीपीआर के विकास में शामिल विशेषज्ञों के लिए आवश्यकताएँ

4.1 पीपीआर निर्माण संगठन द्वारा एसपी 48.13330 "निर्माण संगठन" के खंड 4.6 के अनुसार औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में प्रशिक्षित और प्रमाणित विशेषज्ञों द्वारा खंड 1.3, आरडी-11-06 के अनुसार विकसित किया गया है।

4.2 विशेषज्ञों का प्रमाणीकरण

प्राथमिक प्रमाणीकरणविशेषज्ञ किए जाते हैं:

किसी पद पर नियुक्ति पर;

किसी अन्य नौकरी में स्थानांतरित करते समय, यदि इस नौकरी में नौकरी कर्तव्यों के प्रदर्शन के लिए प्रमाणीकरण की आवश्यकता होती है।

आवधिक प्रमाणीकरणविशेषज्ञों की नियुक्ति हर पांच साल में कम से कम एक बार की जाती है, जब तक कि अन्य नियमों द्वारा अन्य अवधि प्रदान नहीं की जाती है।

असाधारण निरीक्षणकिसी विशेषज्ञ की क्षमता के भीतर मुद्दों पर सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करने वाले नियामक कानूनी कृत्यों और नियामक और तकनीकी दस्तावेजों का ज्ञान नए नियामक कानूनी कृत्यों और नियामक और तकनीकी दस्तावेजों के लागू होने के बाद किया जाता है।

सुरक्षा मुद्दों पर ज्ञान परीक्षणों के परिणामों को एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित किया जाना चाहिए और उसके बाद एक सत्यापन प्रमाणपत्र जारी किया जाना चाहिए। असाधारण प्रमाणीकरण के परिणाम एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित हैं।

4.3 विशेषज्ञों के प्रमाणीकरण पारित करने की प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में होनी चाहिए:

क) किसी विशेषज्ञ के प्रशिक्षण का स्थान निर्धारित करना। विशेषज्ञों की तैयारी (प्रशिक्षण) उन संगठनों में की जानी चाहिए जिनके पास इस प्रकार की गतिविधि के लिए लाइसेंस है;

बी) निर्माण संगठन द्वारा किए गए कार्य के प्रकार के अनुसार विशेषज्ञ प्रमाणन क्षेत्रों का चयन।

उदाहरण के तौर पर, पूंजी निर्माण परियोजनाओं के निर्माण, पुनर्निर्माण और प्रमुख मरम्मत के लिए पीपीआर विकसित करने वाले विशेषज्ञों के प्रमाणीकरण के क्षेत्र नीचे दिए गए हैं:

प्रमाणन क्षेत्र A.1 "सामान्य औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताएँ" - अनिवार्यसभी प्रकार की गतिविधियों के लिए प्रमाणन का दायरा;

प्रमाणन क्षेत्र बी.9.31 "उठाने वाली संरचनाओं का उपयोग करते समय औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताएं" - अनुशंसित प्रमाणीकरण क्षेत्र, जो भार उठाने और स्थानांतरित करने के उद्देश्य से उठाने वाली संरचनाओं के उपयोग के साथ पीपीआर विकसित करते समय आवश्यक है;

प्रमाणन क्षेत्र बी.9.32 "उठाने वाली संरचनाओं के लिए औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताएं" - अनुशंसित प्रमाणीकरण क्षेत्र, जो लोगों को उठाने और परिवहन के लिए उठाने वाली संरचनाओं का उपयोग करके पीपीआर विकसित करते समय आवश्यक है।

टिप्पणी- रसायन, तेल, गैस, खनन या धातुकर्म सुविधाओं पर निर्माण के दौरान पीपीआर विकसित करते समय, पीपीआर विकसित करने वाले विशेषज्ञों को विशेष औद्योगिक सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार प्रमाणित किया जाना चाहिए।

ग) रोस्टेक्नाडज़ोर विभाग को प्रमाणन के लिए दस्तावेज जमा करना।

घ) इन अनुशंसाओं के खंड 4.2 के अनुसार विशेषज्ञों का प्रमाणीकरण और दस्तावेजों की प्राप्ति।

5. पीपीआर के विकास, समन्वय एवं अनुमोदन की प्रक्रिया

5.3 पीपीआर के विकास के लिए प्रारंभिक डेटा की संरचना को खंड 5.7.6 का पालन करना चाहिए। एसपी 48.13330

5.4 विकसित पीपीआर को एसपी 48.13330 के खंड 5.7.3 के अनुसार निर्माण करने वाले व्यक्ति द्वारा अनुमोदित किया गया है और डेवलपर (तकनीकी ग्राहक) या उनके अधिकृत प्रतिनिधियों द्वारा सहमति व्यक्त की गई है।

6. पीपीआर की मात्रा और सामग्री

पीपीआर में टेक्स्ट और ग्राफिक भाग शामिल होने चाहिए। सशर्त सुविधा के निर्माण के उदाहरण का उपयोग करके पीपीआर की मात्रा और सामग्री पर विचार किया जाता है।

शीर्षक पृष्ठ का उदाहरण

कंपनी का नाम निर्माण कार्य करना

मान गया:

मैं पुष्टि करता हूं:

डेवलपर (तकनीकी ग्राहक)

निर्माण कार्य कराने वाले व्यक्ति का प्रतिनिधि

कार्य उत्पादन की परियोजना

एन पीपीआर

कार्यों का नाम

एक वस्तु: "वस्तु का नाम"।

द्वारा विकसित:

इंजीनियर एलएलसी "संगठन
निर्माण कार्य करना"

उद. एन 0000001 दिनांक 01/01/20

उद. एन 0000002 दिनांक 01/01/20

शहर, वर्ष

जियोडेटिक संकेतों की नियुक्ति की योजना (जियोडेटिक संरेखण आधार की योजना);

परिवहन योजना;

निर्माण मास्टर प्लान;

कार्य के प्रकार निष्पादित करने के लिए तकनीकी मानचित्र;

स्लिंगिंग आरेख;

भण्डारण योजनाएँ;

स्पष्ट चित्र (उपकरण, सुरक्षात्मक बाड़, आदि);

कार्य सुरक्षा से संबंधित चित्र;

साइट पर निर्माण संरचनाओं, उत्पादों, सामग्रियों और उपकरणों के आगमन के शेड्यूल के साथ साइट पर काम के उत्पादन के लिए शेड्यूल योजना, साइट के चारों ओर श्रमिकों की आवाजाही के लिए शेड्यूल, मुख्य निर्माण वाहनों की आवाजाही के लिए शेड्यूल साइट के आसपास.

6.1.1 जियोडेटिक संकेतों का लेआउट (जियोडेटिक संरेखण आधार की योजना)

1. जिओडेटिक संकेतों का लेआउट (जियोडेटिक संरेखण आधार की योजना) ग्राहक (तकनीकी ग्राहक) द्वारा निर्माण शुरू होने से कम से कम 10 दिन पहले निर्माण करने वाले व्यक्ति को हस्तांतरित किया जाना चाहिए, साथ ही स्थानांतरण के कार्य के साथ भूगणितीय संरेखण आधार।

2. निर्माण के लिए एक जियोडेटिक संरेखण आधार निर्माण क्षेत्र में उपलब्ध राज्य जियोडेटिक नेटवर्क के बिंदुओं या नेटवर्क के उन बिंदुओं के संदर्भ में बनाया गया है, जिनके पैमाने पर रूसी संघ के घटक संस्थाओं के समन्वय प्रणालियों में निर्देशांक और निशान हैं। निर्माण स्थल की सामान्य योजना की.

3. जियोडेटिक संरेखण आरेख में शामिल होना चाहिए:

निर्माण स्थल संरेखण संकेत;

भवन के बाहरी संरेखण नेटवर्क के अक्षीय संकेत (प्रति भवन कम से कम 4)

अस्थायी अक्षीय संकेत;

एमएसके-एसआरएफ प्रणाली में जियोडेटिक संरेखण आधार के सभी बिंदुओं के निर्देशांक की सूची

भवन (संरचना) की कुल्हाड़ियाँ;

ज़मीन पर इमारत का लेआउट.

जियोडेटिक संकेतों के लेआउट का एक उदाहरण परिशिष्ट ए में प्रस्तुत किया गया है

6.1.2 परिवहन योजना

1. किसी भी निर्माण के लिए एक परिवहन योजना विकसित की जानी चाहिए और यदि मौजूदा परिवहन बुनियादी ढांचा निर्माण स्थल क्षेत्र की सीमाओं के भीतर या रैखिक संरचनाओं के रास्ते के अधिकार के भीतर आता है तो यातायात पुलिस से सहमत होना चाहिए।

निरीक्षक से परिवहन योजना की समीक्षा एवं अनुमोदन हेतु परिशिष्ट बी के रूप में एक पत्र तैयार करना आवश्यक है।

2. परिवहन आरेख अवश्य दिखाना चाहिए:

निर्माण स्थल क्षेत्र;

निर्माण स्थल और साइट पर गोदाम;

निर्माण नगर;

साइट पर अस्थायी सड़कें;

निर्माण स्थल तक पहुंच मार्ग;

निर्माण स्थल पर यातायात की दिशा;

निर्माण स्थल के माध्यम से यातायात की आवाजाही की दिशा;

पैदल यात्री आंदोलन की दिशा;

अस्थायी यातायात संकेत.

3. परिवहन योजना पर हस्ताक्षर किए गए:

निर्माण कार्य करा रहे संस्था के प्रबंधक।

कार्य का निर्माता;

परिवहन योजना के विकासकर्ता (परियोजना योजना के विकास के लिए इंजीनियर);

यातायात पुलिस निरीक्षक.

परिवहन योजना का एक उदाहरण परिशिष्ट बी में दिया गया है।

6.1.3 निर्माण मास्टर प्लान

स्ट्रोयजेनप्लान में शामिल हैं:

डिज़ाइन की गई और मौजूदा इमारतें और संरचनाएं;

निर्माण स्थल की सीमाएँ और उसकी बाड़ लगाने का प्रकार;

स्थायी और अस्थायी सड़कें;

अनलोडिंग के तहत वाहनों के लिए पार्किंग क्षेत्र;

वाहनों और तंत्रों की आवाजाही की दिशा;

स्वच्छता सेवा परिसर (निर्माण शिविर);

धूम्रपान क्षेत्र;

निर्माण अपशिष्ट और घरेलू अपशिष्ट को हटाने के लिए उपकरणों का स्थान;

व्हील वॉशिंग स्टेशन;

पीएस स्थापना स्थान;

निर्माण सामग्री के लिए भंडारण क्षेत्र;

संरचनाओं के विस्तृत संयोजन के लिए साइटें (यदि कोई हो);

सबस्टेशन के संचालन के दौरान गठित क्षेत्रों की सीमाएं;

श्रमिकों को कार्यस्थल तक उठाने (उतारने) के तरीके और साधन;

ऊर्जा आपूर्ति और प्रकाश स्रोतों की नियुक्ति;

भूमिगत, जमीन के ऊपर और वायु संचार का संचालन;

ग्राउंडिंग लूप का स्थान.

6.1.3.1 डिजाइन और मौजूदा इमारतें और संरचनाएं

यह सलाह दी जाती है कि निर्माण योजना का विकास सुधार की सीमाओं (लाल रेखाओं) के भीतर डिज़ाइन किए गए, साथ ही मौजूदा भवनों और संरचनाओं को चित्रित करके शुरू किया जाए, चित्र 1 देखें।

चित्र .1। सुधार की सीमाओं के भीतर डिज़ाइन की गई और मौजूदा इमारतें

चित्र .1। सुधार की सीमाओं के भीतर डिज़ाइन की गई और मौजूदा इमारतें

6.1.3.2 निर्माण स्थल की सीमाएँ

1. क्षेत्र के सुधार की सीमा पर निर्माण स्थल की बाड़ लगाई जानी चाहिए।

2. GOST 23407 के खंड 2.2 के अनुसार निर्माण स्थल के लिए बाड़ लगाने के प्रकार का चयन करें "निर्माण स्थलों और निर्माण और स्थापना कार्य के क्षेत्रों के लिए इन्वेंटरी बाड़ लगाना। तकनीकी शर्तें।"

निर्माण स्थलों के लिए सुरक्षा और सुरक्षा बाड़ के प्रकार परिशिष्ट डी में दिए गए हैं।

3. उन स्थानों पर जहां सबस्टेशन संचालन के दौरान खतरे का क्षेत्र निर्माण स्थल से आगे तक फैला हुआ है, वहां एक छत्र के साथ सुरक्षात्मक बाड़ लगाई जानी चाहिए।

4. उन स्थानों पर जहां पैदल यात्री गुजरते हैं, सुरक्षात्मक छतरी वाले फुटपाथ बनाए जाने चाहिए, चित्र 2 देखें। पैदल यात्री फुटपाथ और सुरक्षात्मक चंदवा के डिजाइन के लिए आवश्यकताएँ खंड 2.2.5 -2.2.13, GOST 23407 में दी गई हैं।

अंक 2। सुरक्षात्मक छज्जा का आरेख

सुरक्षात्मक छज्जा का आरेख

1 - बाड़ पोस्ट;

2 - बाड़ लगाने का पैनल;

3 - समर्थन (बिस्तर), चरण 1.0 मीटर (बोर्ड टी = 50 मिमी)

4 - फुटपाथ पैनल (बोर्ड टी=50 मिमी);

5 - रेलिंग का क्षैतिज तत्व (बोर्ड टी - 25 मिमी);

6 - रेलिंग पोस्ट (बीम 100x100 मिमी), पिच 1.5 मीटर;

7 - कैनोपी राफ्टर (बोर्ड टी = 50x100 मिमी), पिच 1.5 मीटर;

8 - छज्जा पैनल (प्रोफाइल शीट);

9 - कैनोपी स्ट्रट (बोर्ड टी = 50x100 मिमी), पिच 1.5 मीटर;

10 - पैनल स्ट्रट (बोर्ड टी = 50x100 मिमी), पिच 1.5 मीटर;

11 - सुरक्षात्मक स्क्रीन (राजमार्गों के किनारे पैदल यात्री फुटपाथ बिछाते समय)

अंक 2। सुरक्षात्मक छज्जा का आरेख

निर्माण मास्टर प्लान पर दर्शाए गए प्रतीक परिशिष्ट डी में दिए गए हैं।

5. मौजूदा सार्वजनिक सड़कों से निर्माण स्थल में प्रवेश करने की सलाह दी जाती है।

निर्माण स्थल के प्रवेश द्वार पर निम्नलिखित स्थापित किया जाना चाहिए:

चेकप्वाइंट;

सड़क के किनारे GOST R 52290-2004 - N 3.2 "कोई यातायात नहीं" और N 3.24 "गति सीमा 5 किमी/घंटा" के अनुसार एक सूचना बोर्ड, एक परिवहन आरेख और सड़क संकेत हैं; प्रवेश चिन्ह.

सूचना बोर्ड वस्तु का नाम, डेवलपर (ग्राहक), सामान्य ठेकेदार (तकनीकी ग्राहक), वस्तु पर काम के जिम्मेदार निर्माता के नाम, पद और टेलीफोन नंबर, प्रारंभ और समाप्ति तिथियों को इंगित करता है। कार्य, साइट आरेख (खंड 6.2.8 एसपी 48.13330.2011 "निर्माण संगठन"), चित्र 3 देखें।

चित्र 3. निर्माण स्थल सूचना बोर्ड का उदाहरण

चित्र 3. निर्माण स्थल सूचना बोर्ड का उदाहरण

खंड 8.24 आरडी-11-06 के अनुसार, 5 हेक्टेयर या उससे अधिक क्षेत्रफल वाले निर्माण क्षेत्र को विपरीत दिशाओं में व्यवस्थित कम से कम 2 निकास से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

निर्माण स्थल को मौजूदा सार्वजनिक सड़कों पर छोड़ने की सलाह दी जाती है। क्षेत्र से बाहर निकलने पर (यदि संभव हो), एक चेकपॉइंट स्थापित करें और GOST R 52290 के अनुसार आवश्यक सड़क चिह्न लगाएं:

साइन नंबर 2.4 "रास्ता दें" (साइन नंबर 2.5 "बिना रुके गाड़ी चलाना निषिद्ध है");

चिन्ह N 4.1.1 "सीधे चलें", चिन्ह N 4.1.2 "दाएँ जाएँ", चिन्ह N 4.1.3 "बाएँ जाएँ", चिन्ह N 4.1.4 "सीधे या दाएँ जाएँ", चिन्ह N 4.1.5 "सीधे जाएँ" या बाएँ", साइन एन 4.1.6 "दाएँ या बाएँ आंदोलन" - (स्थिति के आधार पर);

बाहर निकलने का संकेत।

चित्र.4. निर्माण स्थल बाड़ लगाने का आरेख

चित्र.4. निर्माण स्थल बाड़ लगाने का आरेख

6.1.3.3 साइट पर अस्थायी सड़कें

1. आंतरिक निर्माण सड़कों को असेंबली क्रेन के संचालन क्षेत्र, बड़े असेंबली स्थलों, गोदामों और मोबाइल (इन्वेंट्री) भवनों तक पहुंच प्रदान करनी चाहिए

निर्माण योजना पर निम्नलिखित आयाम अवश्य दर्शाए जाने चाहिए:

सड़क की चौड़ाई;

त्रिज्या घूमना.

2. साइट पर सड़कों की चौड़ाई आरडी 11-06-2007 के खंड 8.17 के अनुसार लेने की सलाह दी जाती है:

सिंगल-लेन यातायात के लिए - 3.5 मीटर;

दो लेन यातायात के साथ - 6.0 मीटर।

25 टन या अधिक की वहन क्षमता वाले वाहनों का उपयोग करते समय, सड़क की चौड़ाई 8.0 मीटर तक बढ़ाई जानी चाहिए।

घुमावदार क्षेत्रों में सिंगल लेन सड़क की चौड़ाई 5.0 मीटर बढ़ाई जाए।

टिप्पणी:

जिब स्व-चालित क्रेन की स्थापना के लिए सड़कों को डिजाइन करते समय, अस्थायी सड़कों की चौड़ाई खंड 8.18, आरडी 11-06 के अनुसार प्रयुक्त क्रेन के क्रॉलर या व्हील ड्राइव की चौड़ाई से 0.5 मीटर अधिक होनी चाहिए, चित्र देखें। 5.

चित्र.5. जिब स्व-चालित क्रेन के लिए अस्थायी सड़क

चित्र.5. जिब स्व-चालित क्रेन के लिए अस्थायी सड़क

3. सड़कों पर रूटिंग करते समय निम्नलिखित न्यूनतम दूरी अवश्य देखी जानी चाहिए:

सड़क के किनारे और भंडारण क्षेत्र से - 0.5-1.0 मीटर;

सड़क के किनारे और टावर क्रेन और निर्माण स्थल की बाड़ से - 1.5 मीटर;

सड़क के किनारे और खाई के किनारे से - तालिका 1 एसपी 49.13330 + 0.5 मीटर में निर्दिष्ट दूरी के अनुसार।

4. अस्थायी ऑन-साइट सड़कों की सड़क की सतह की मोटाई और डिज़ाइन पीआईसी में निर्धारित किया जाना चाहिए।

फुटपाथ सामग्री के प्रकार के आधार पर अस्थायी ऑन-साइट सड़कों के लिए फुटपाथ की मोटाई लेने की सिफारिश की जाती है। अस्थायी सड़क सतहों के प्रकार नीचे सूचीबद्ध हैं:

कुचला हुआ पत्थर (बजरी) - 400 मिमी;

250 मिमी की मोटाई के साथ रेत की तैयारी पर 170-250 मिमी की मोटाई के साथ अखंड कंक्रीट से;

पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट स्लैब से 170-200 मिमी मोटी रेत (कुचल पत्थर) से 100 मिमी मोटी तैयारी।

4. ऑन-साइट सड़कों का प्रकार:

गोल चक्कर यातायात के साथ, चित्र 6ए। सड़क की वक्रता त्रिज्या माल पहुंचाने वाले वाहनों पर निर्भर करती है और 9.0 से 18.0 मीटर तक ली जाती है;

चित्र.6ए. इन-साइट रिंग रोड के साथ स्ट्रोयजेनप्लान

चित्र.6ए. इन-साइट रिंग रोड के साथ स्ट्रोयजेनप्लान

मोड़ वाले क्षेत्रों के साथ डेड-एंड, चित्र 6 बी देखें;

चित्र.6बी. ख़तरनाक सड़कों के साथ स्ट्रोयजेनप्लान

चित्र.6बी. ख़तरनाक सड़कों के साथ स्ट्रोयजेनप्लान

निर्माण स्थल से सार्वजनिक सड़कों तक एक अलग निकास के साथ, चित्र 6 सी देखें।

चित्र.6सी. दूसरे निकास के साथ स्ट्रोयजेनप्लान

6.1.3.4 सामग्री उतारने (लोड करने) के लिए वाहनों के लिए पार्किंग क्षेत्र

1. अनलोडिंग (लोडिंग) के लिए वाहन पार्किंग क्षेत्रों के आयाम निम्नलिखित आयामों के आधार पर लिए जाने चाहिए:

पार्किंग की चौड़ाई - 3.0 मीटर;

पार्किंग स्थल की लंबाई कम से कम 15.0 मीटर है।

2. क्रेन के कार्य क्षेत्र में मुख्य अस्थायी सड़कों के किनारे अनलोडिंग/लोडिंग के लिए वाहनों के लिए पार्किंग क्षेत्र की व्यवस्था की जानी चाहिए, चित्र 7 देखें।

चित्र 7. अनलोडिंग/लोडिंग के लिए चिह्नित पार्किंग क्षेत्रों के साथ स्ट्रॉयजेनप्लान

चित्र 7. अनलोडिंग/लोडिंग के लिए चिह्नित पार्किंग क्षेत्रों के साथ स्ट्रॉयजेनप्लान

3. ऑन-साइट सड़कों और वाहन पार्किंग का लेआउट निर्धारित करने के बाद, निर्माण स्थल पर यातायात की आवाजाही की दिशा दिखाएं, चित्र 8 देखें।

चित्र.8. निर्माण स्थल पर यातायात की दिशा का आरेख

चित्र.8. निर्माण स्थल पर यातायात की दिशा का आरेख

6.1.3.5 स्वच्छता सेवा परिसर (निर्माण शिविर)

1. श्रमिकों (निर्माण शिविर) के लिए स्वच्छता सेवाओं की सुविधाएं, साथ ही निर्माण स्थल के प्रवेश और निकास पर सुरक्षा चौकियां निम्नलिखित शर्तों के अनुपालन में निर्माण स्थल के क्षेत्र में स्थित होनी चाहिए:

स्वच्छता सुविधाएं रखने का स्थान गैर-बाढ़ वाले क्षेत्र में, तैयार नींव पर स्थित होना चाहिए और जल निकासी नालियों से सुसज्जित होना चाहिए।

आधार के रूप में 250 मिमी मोटे कुचले हुए पत्थर के आधार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, चित्र 9ए देखें या 100 मिमी मोटे रेत के आधार पर 170 मिमी मोटे प्रबलित कंक्रीट स्लैब से बने आधार का उपयोग करें, चित्र 9बी देखें।

चित्र.9ए. कुचल पत्थर का आधार 250 मिमी मोटा

चित्र.9बी. प्रबलित कंक्रीट स्लैब से बना आधार

चित्र.9बी. प्रबलित कंक्रीट स्लैब से बना आधार

खतरनाक क्षेत्रों के बाहर विशेष पूर्वनिर्मित या मोबाइल भवनों में स्वच्छता सुविधाएं रखने की सलाह दी जाती है। निर्माण आवश्यकताओं के लिए मौजूदा इमारतों और संरचनाओं में अलग परिसर का उपयोग करना संभव है। मौजूदा इमारतों और संरचनाओं का उपयोग करते समय, एसपी 48.13330 के खंड 6.6.3 की आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए;
___________________
* दस्तावेज़ का पाठ मूल से मेल खाता है। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

SanPiN 2.2.3.1384-03 के खंड 12.7 के अनुसार स्वच्छता परिसर को अनलोडिंग उपकरणों की साइट से कम से कम 50 मीटर की दूरी पर हटाया जाना चाहिए। कार्य स्थल से 150 मीटर से अधिक की दूरी पर, हीटिंग श्रमिकों और शौचालयों के लिए कमरे स्थापित किए जाने चाहिए, जिसकी गणना पीआईसी में की जानी चाहिए।

यदि अस्थायी भवनों और संरचनाओं की नियुक्ति के लिए निर्माण स्थल में शामिल नहीं किए गए क्षेत्रों का उपयोग करना आवश्यक है, तो एसपी 48.13330 के खंड 6.6.2 का पालन करें।

2. निर्माण स्थल को स्वच्छता सुविधाओं से कम से कम 10 मीटर की दूरी पर धूम्रपान क्षेत्रों से सुसज्जित करने की सलाह दी जाती है। धूम्रपान क्षेत्रों को "रूसी संघ में अग्नि विनियम" के अनुसार प्राथमिक आग बुझाने के साधनों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। निर्माण योजना पर धूम्रपान क्षेत्रों को क्रॉस से चिह्नित करें।

प्रतीक परिशिष्ट डी में दिए गए हैं।

चित्र 10. स्वच्छता सुविधाओं की नियुक्ति

6.1.3.6. निर्माण अपशिष्ट और घरेलू कचरे के निपटान के लिए स्थान

निर्माण स्थल को निर्माण अपशिष्ट और घरेलू कचरे के निपटान के लिए कंटेनरों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, चित्र 11 देखें। निर्माण स्थल के प्रवेश और निकास द्वार पर घरेलू कचरे के लिए कंटेनर रखने की सलाह दी जाती है। निर्माण कचरे के लिए कंटेनरों को निर्माण स्थल के नजदीक रखने की सलाह दी जाती है।

निर्माण कचरे के कंटेनर धातु के होने चाहिए, घरेलू कचरे के कंटेनर प्लास्टिक या धातु के होने चाहिए।

चित्र 11. निर्माण स्थल को निर्माण और घरेलू कचरे के लिए कंटेनरों से लैस करना

चित्र 11. निर्माण स्थल को निर्माण और घरेलू कचरे के लिए कंटेनरों से लैस करना

6.1.3.7 सफाई (धुलाई) बिंदु

व्हील क्लीनिंग (वाशिंग) स्टेशन की संरचना:

जल निकासी कुएं में जल निकासी के साथ बेस स्लैब;

धुलाई परिसर;

संपीड़ित हवा के साथ पहियों की सफाई के लिए स्थापना (सर्दियों में)।

चित्र 12. व्हील वाशिंग स्टेशनों के प्रकार

चित्र 12. व्हील वाशिंग स्टेशनों के प्रकार. ए) प्लेटफार्मों के रूप में; बी) ओवरपास के रूप में

1 - धुलाई परिसर; 2 - जल निकासी कुआँ; 3 - पाइप d200-300 मिमी; 4 - चैनल एन 30 (आधा पाइप डी300); 5 - सड़क स्लैब PAG-XIV

व्हील वॉशिंग स्टेशन के लिए उपकरणों का एक सेट रखने के विकल्प, चित्र 13।

चित्र 13. व्हील वॉशिंग स्टेशन के लिए उपकरणों का एक सेट रखने के विकल्प

चित्र 13. ए, बी, सी) - सिंगल-लेन यातायात के लिए, डी, ई) - डबल-लेन यातायात और प्रवेश और निकास के संयोजन के लिए

निर्माण स्थल से बाहर निकलने पर ट्रकों और निर्माण वाहनों के पहियों के लिए एक सफाई (धोने) बिंदु स्थापित किया जाना चाहिए, चित्र 14 देखें।

चित्र 14. एक निर्माण स्थल पर व्हील वॉशिंग स्टेशन का लेआउट

चित्र 14. एक निर्माण स्थल पर व्हील वॉशिंग स्टेशन का लेआउट

6.1.3.8 पीएस स्थापना स्थान

1. यह सलाह दी जाती है कि पीएस स्थापना का स्थान निर्धारित करके निर्माण योजना पर पीएस स्थापित करना शुरू करें, चित्र 15 देखें।

प्रकार की परवाह किए बिना, सबस्टेशन को निम्नलिखित शर्तों के अधीन निर्माण स्थल के नजदीक एक योजनाबद्ध और तैयार साइट पर स्थापित किया जाना चाहिए:

भार क्षमता, उठाने की ऊंचाई और पहुंच (पीएस की भार विशेषताओं) के संदर्भ में निर्माण और स्थापना कार्य की शर्तों के साथ स्थापित उठाने वाली संरचनाओं (बाद में पीएस के रूप में संदर्भित) का अनुपालन;

नेटवर्क और ओवरहेड बिजली लाइनों से सुरक्षित दूरी सुनिश्चित करना (तालिका 2 एसपी 49.13330 देखें), शहरी परिवहन और पैदल यात्रियों की आवाजाही के स्थान, साथ ही इमारतों और निर्माण भागों और सामग्रियों के भंडारण क्षेत्रों के लिए सबस्टेशन तक पहुंचने के लिए सुरक्षित दूरी (पैराग्राफ 101 देखें) - 137 खतरनाक उत्पादन सुविधाओं की सुरक्षा नियम जहां उठाने वाली संरचनाओं का उपयोग किया जाता है);

गड्ढों की ढलान के पास सबस्टेशन की स्थापना और संचालन की शर्तों का अनुपालन तालिका एन 1 एसपी 49.13330 के अनुसार किया जाना चाहिए;

निर्माण स्थल (यदि कोई हो) पर एक साथ स्थित कई सबस्टेशनों और अन्य उपकरणों (तंत्रों) के सुरक्षित संचालन के लिए शर्तों का अनुपालन;

उन स्थानों पर संरचनाओं को उठाने के लिए स्थापना स्थलों की शर्तों का अनुपालन जहां भूमिगत संचार गुजरता है।

चित्र 15. टावर क्रेन स्थापना स्थान

विद्युत लाइन के तारों के संचालन के दौरान क्रेन या लिफ्ट (टावर) के बूम से न्यूनतम दूरी

तालिका नंबर एक

ओवरहेड लाइन वोल्टेज, किलोवाट

न्यूनतम दूरी, मी

1 से 20 तक

35 से 100 तक

150 से 220 तक

500 से 750 तक

750 से 1150 तक

800 (डीसी)

तालिका संख्या 2 के अनुसार गड्ढे के ढलान के पास सबस्टेशन की स्थापना और संचालन की शर्तों का अनुपालन।

तालिका 2

उत्खनन ढलान के आधार से निकटतम मशीन समर्थन तक क्षैतिज दूरी, मी

गड्ढे की गहराई, मी

रेत और बजरी

रेतीली दोमट

चिकनी बलुई मिट्टी का

लेस

मिट्टी का

चित्र 16. गड्ढे के ढलान के पास क्रेन लगाने की योजना

भार उठाने वाली क्रेन चुनने का एक उदाहरण

उठाने वाली क्रेन का चयन तीन मुख्य मापदंडों के अनुसार किया जाता है:

- आवश्यक भार क्षमता.

निर्माण और स्थापना कार्य के लिए उठाने वाली क्रेन का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उठाए जाने वाले भार का वजन, उठाने वाले उपकरणों और कंटेनरों को ध्यान में रखते हुए, क्रेन की अनुमेय (प्रमाणित) उठाने की क्षमता से अधिक न हो। ऐसा करने के लिए, माउंट किए गए उत्पादों के अधिकतम वजन और उन्हें क्रेन द्वारा सबसे दूर की डिज़ाइन स्थिति में स्थापित करने की आवश्यकता को ध्यान में रखना आवश्यक है, किसी दिए गए बूम पर क्रेन की अनुमेय उठाने की क्षमता को ध्यान में रखते हुए। त्रिज्या;

आवश्यक क्रेन उठाने की क्षमता, टन;

उठाए गए भार का द्रव्यमान, टन (कंक्रीट मिश्रण के साथ हॉपर - 2.7 टन);

उठाने वाले उपकरण का वजन, टन (स्लिंग 0.05 टन);

स्थापित माउंटिंग उपकरणों का वजन, टन (कोई नहीं है);

उठाए गए भार की कठोरता को सुदृढ़ करने के लिए संरचनाओं का वजन, टन। (कोई नहीं है)

2.7t+0.05t=2.75t

- आवश्यक लिफ्ट ऊंचाई;

क्रेन ऑपरेटर को संपूर्ण कार्य क्षेत्र का अवलोकन प्रदान किया जाना चाहिए। भार उठाने वाली क्रेन के कार्य क्षेत्र में निर्माणाधीन इमारत की ऊंचाई, चौड़ाई और लंबाई, साथ ही इकट्ठे तत्वों के लिए भंडारण क्षेत्र और सड़क जिसके साथ माल ले जाया जाता है, को कवर करना चाहिए।

आवश्यक उठाने की ऊंचाई क्रेन की ऊर्ध्वाधर ऊंचाई से निर्धारित की जाती है और इसमें निम्नलिखित संकेतक शामिल होते हैं: इमारत की शून्य ऊंचाई से इमारत (संरचना) की ऊंचाई, क्रेन की स्थापना ऊंचाई को शीर्ष ऊंचाई तक ध्यान में रखते हुए इमारत, इमारत के शीर्ष स्तर पर सुरक्षित कार्य के लिए शर्तों से 2.3 मीटर के बराबर एक हेडरूम जहां लोग स्थित हो सकते हैं, भार की अधिकतम ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए (जिस स्थिति में इसे स्थानांतरित किया जाता है) लोड से जुड़े बढ़ते उपकरण या सुदृढीकरण संरचनाएं, काम करने की स्थिति में लोड-हैंडलिंग डिवाइस की लंबाई (ऊंचाई)।

भवन के शीर्ष स्तर की ऊँचाई, मी (65.0 मी - परियोजना के अनुसार)

क्रेन पार्किंग ऊंचाई और इमारत की शून्य ऊंचाई के बीच अंतर, मी (क्रेन इमारत की नींव स्लैब के नीचे के स्तर पर स्थापित है - -9.8 मीटर);

परिवहन किए गए कार्गो की अधिकतम ऊंचाई, मी (3.0 मीटर - कंक्रीट मिश्रण के साथ बंकर की लंबाई);

लोड-हैंडलिंग डिवाइस की लंबाई (3.5 मीटर - लोड-हैंडलिंग डिवाइस की लंबाई)।

=(65.0 मीटर+9.8+3.0 मीटर+3.5 मीटर+2.3 मीटर)=83.6 मीटर

- आवश्यक बूम त्रिज्या

आवश्यक कामकाजी पहुंच क्रेन के घूमने वाले हिस्से के घूर्णन अक्ष से लोड-हैंडलिंग सदस्य के ऊर्ध्वाधर अक्ष तक क्षैतिज दूरी द्वारा निर्धारित की जाती है (ग्राफिक रूप से निर्धारित), चित्र 17 देखें।

एक इमारत (संरचना) के लिए संलग्न क्रेन का दृष्टिकोण न्यूनतम पहुंच द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो क्रेन नींव के आयामों और संलग्न करने की शर्तों को ध्यान में रखते हुए, क्रेन टॉवर के निकटतम इमारतों के संरचनात्मक तत्वों की स्थापना सुनिश्चित करता है। इमारत के लिए क्रेन.

चित्र 17. आवश्यक बूम पहुंच

चित्र 17. आवश्यक बूम पहुंच

प्राप्त मूल्यों के आधार पर, हम एक Liebherr 132ES-H8 क्रेन का चयन करते हैं, उठाने की क्षमता 8.0 टन, Lstr = 50.0 मीटर। अधिकतम उठाने की ऊंचाई - 85.7 मीटर

टावर क्रेन Liebherr 132EC-H8 की उठाने की क्षमता की तालिका, उठाने की क्षमता 8.0 टन, Lstr =50.0 मीटर

बूम पहुंच

उठाने की क्षमता

बूम पहुंच

उठाने की क्षमता

Liebherr 132EC-H8 टावर क्रेन उठाने की क्षमता तालिका, उठाने की क्षमता 8.0t, Lstr =50.0 मीटर (जारी)

बूम पहुंच

उठाने की क्षमता

तकनीकी निर्देश

आवश्यक मान

क्रेन की विशेषताएँ

भार क्षमता, टन

हुक पहुंच, एम

हुक उठाने की ऊँचाई, मी

6.1.3.9 निर्माण सामग्री के लिए गोदाम और संरचनाओं के पूर्व संयोजन के लिए स्थल

1. निर्माण सामग्री के लिए गोदाम

सामग्री और उत्पादों को उनके डिजाइन और भंडारण की विधि के आधार पर, गोदामों को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

खुला (भंडारण क्षेत्र) - उन सामग्रियों और उत्पादों के भंडारण के लिए जो वायुमंडलीय और तापमान वर्षा और सूर्य के प्रकाश (पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं, धातु उत्पादों, ईंटों, आदि) के प्रभाव में खराब नहीं होते हैं;

अर्ध-बंद (शेड) - उन सामग्रियों के भंडारण के लिए जो वर्षा और सूर्य के प्रकाश के सीधे संपर्क में आने से खराब हो जाती हैं (लुढ़का हुआ छत सामग्री, बढ़ईगीरी, आदि);

बंद (कंटेनर, बूथ) - मूल्यवान सामग्री, साथ ही सीमेंट, चूना, रंग, कांच, हार्डवेयर, आदि के भंडारण के लिए)।

किसी निर्माण स्थल पर खुले गोदाम उस क्षेत्र में स्थित होने चाहिए जहां साइट की सेवा करने वाली क्रेन द्वारा कार्गो को ले जाया जा सके, चित्र 18 देखें।

कार्गो की संभावित आवाजाही का क्षेत्र एक ऐसा स्थान है जिसकी सीमा क्रेन हुक द्वारा वर्णित एक वृत्त है जिसकी त्रिज्या क्रेन बूम की अधिकतम पहुंच के बराबर है।

चित्र 18. गोदाम लेआउट

चित्र 18. गोदाम लेआउट

खुले और अर्ध-बंद भंडारण क्षेत्र समतल होने चाहिए, सतह के पानी की निकासी, मलबे और विदेशी वस्तुओं को साफ करने के लिए 5° से अधिक की ढलान के साथ योजना बनाई जानी चाहिए।

खुले गोदामों में सामग्रियों और संरचनाओं की नियुक्ति इस प्रकार की जानी चाहिए कि सबसे बड़ा भार उठाने वाले तंत्र के सबसे करीब स्थित हो।

गोदामों और कार्यस्थलों में संग्रहीत सामग्री, उत्पाद और संरचनाएं POT R O 14000-007-98 के खंड 7 के अनुसार या सामग्री, उत्पादों और संरचनाओं के निर्माता के GOST और STO के अनुसार रखी जानी चाहिए।

निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार सैंडविच पैनल भंडारण का एक उदाहरण

दीवार सैंडविच पैनलों के पैकेजों को एक या कई स्तरों में संग्रहित किया जाना चाहिए, जिनकी कुल ऊंचाई 2.4 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए, चित्र 19 देखें। पैनलों के निचले पैकेज को लकड़ी के पैड पर कम से कम 10 सेमी की मोटाई के साथ रखें, और 1 मीटर से अधिक की वृद्धि में स्थित न करें, भंडारण करते समय, कंडेनसेट के गुरुत्वाकर्षण प्रवाह के लिए पैनल पैकेजों के 1 डिग्री की ढलान सुनिश्चित करें। बक्सों में पैक किए गए पैनलों को संग्रहीत करते समय, स्तरों की ऊंचाई सीमित नहीं होती है

टिप्पणी:

ढेरों के बीच 1 मीटर चौड़ा मार्ग प्रदान करें। अनुदैर्ध्य दिशा में कम से कम हर 2 ढेर पर और अनुप्रस्थ दिशा में कम से कम हर 25 मीटर पर मार्ग व्यवस्थित करें।

चित्र 19. सैंडविच पैनल भंडारण योजना

निषिद्ध:

भंडारण क्षेत्रों के बाहर सामग्रियों और संरचनाओं का भंडारण।

बाड़, पेड़ों और अस्थायी और स्थायी संरचनाओं के तत्वों के खिलाफ सामग्री और उत्पादों को झुकाना (झुकना) निषिद्ध है।

2. बढ़े हुए विधानसभा क्षेत्र

यदि, बड़े आयामों या वजन के कारण, संपूर्ण संरचना को निर्माण स्थल तक नहीं पहुंचाया जा सकता है, तो विस्तारित असेंबली साइटें की जाती हैं। एक नियम के रूप में, बड़े-स्पैन ट्रस, औद्योगिक भवनों के क्रेन बीम और ऊंचे कॉलम बढ़े हुए असेंबली के अधीन हैं।

संरचनाओं को ब्लॉकों (आवरण संरचनाओं) में इकट्ठा करना, साथ ही फ्लैट सुदृढ़ीकरण जालों को स्थानिक फ्रेम में इकट्ठा करना भी संभव है।
, इसमें आमतौर पर कुछ मिनटों से अधिक समय नहीं लगता है। [ईमेल सुरक्षित], हम यह पता लगा लेंगे।

जटिल उपकरणों (कंप्यूटर, बिजली उपकरण) की मरम्मत के लिए, मालिकाना सेवा का तेजी से उपयोग किया जा रहा है, जो निर्माता की विशेष इकाइयों द्वारा किया जाता है। वर्तमान में, प्रसंस्करण उद्यम उपकरण (पीएसएम) के नियोजित निवारक रखरखाव की एक प्रणाली संचालित करते हैं, जो मरम्मत कार्य के आयोजन का एक प्रगतिशील रूप है। पीपीआर संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का एक समूह है जिसका उद्देश्य उपकरणों को कार्यशील स्थिति में बनाए रखना और उनकी आपातकालीन डीकमीशनिंग को रोकना है। प्रत्येक मशीन, एक निश्चित संख्या में घंटे काम करने के बाद, रोक दी जाती है और निवारक निरीक्षण या मरम्मत के अधीन होती है, जिसकी आवृत्ति मशीनों की डिज़ाइन सुविधाओं और परिचालन स्थितियों से निर्धारित होती है। RUE MZIV में PPR प्रणाली निम्नलिखित प्रकार की सेवाएँ प्रदान करती है: 1.

Blanker.ru

तालिका 3.3 यांत्रिक और इलेक्ट्रोथर्मल उपकरणों के लिए निवारक रखरखाव पर विनियमों द्वारा विनियमित कार्य उपकरण का नाम रखरखाव और मरम्मत के प्रकार आवृत्ति, महीने। राइट-ऑफ तक सेवा जीवन के दौरान रखरखाव, मरम्मत और मरम्मत चक्रों की संख्या मरम्मत चक्र की संरचना मूल्यह्रास अवधि, वर्ष इलेक्ट्रिक बॉयलर, ग्रिल, ब्रेज़ियर, आटोक्लेव 1 100 5TO…TR- 10 TR 6 18 5TO-TR… से 60 1 …5TO-IP-K इलेक्ट्रिक स्टोव, कैबिनेट, गति से 1 100 5TO-TR… 10 पानी, फूड वार्मर TR 6 20 …5TO-TR इलेक्ट्रिक बॉयलर से 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO-TR- k 30 1 5TO-TR-K इलेक्ट्रिक स्टीमर से 1 100 5TO-TR… 10 पराठा TR 6 17 5TO-TR-K k 36 2 आलू छीलने वाले से 1 80 5TO-TR…

पीपीआर उपकरण प्रणाली

कुछ उद्योगों में, मैंने देखा कि कैसे वे एक पुराने अनुपयोगी बियरिंग को हटा देते हैं और असेंबली पर एक और पुराना बियरिंग डालते हैं; बेशक, उत्पादन के वित्तपोषण के प्रति इस तरह का रवैया उत्पादन पर एक समान रिटर्न का कारण बनेगा।

  • कर्मियों द्वारा की गई मरम्मत की गुणवत्ता; यदि खराब तरीके से की जाती है, तो खराबी अधिक बार होगी। इस मामले में, उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव को अधिक बार शेड्यूल करना आवश्यक होगा।
  • मरम्मत योजना की गुणवत्ता, उपकरण मरम्मत आयोजकों की योग्यता। उत्पादन में उपकरण मरम्मत के आयोजकों में यांत्रिकी शामिल हैं, और बड़ी उत्पादन लाइनों पर मुख्य मैकेनिक का पूरा विभाग भी शामिल है।

उपकरणों के निवारक रखरखाव के लिए एक कार्यक्रम तैयार करना

इसमें अलग-अलग घिसे हुए हिस्सों को बदलना, दोषों को दूर करना, स्नेहन और बन्धन संचालन करना आदि शामिल हैं। ओवरहाल एक मरम्मत है जो किसी उत्पाद के सेवा जीवन को उसके किसी भी हिस्से के प्रतिस्थापन या बहाली के साथ बहाल करने के लिए की जाती है। प्रमुख और वर्तमान मरम्मत की योजना बनाई या अनियोजित की जा सकती है।


ध्यान

नियोजित मरम्मत कार्यक्रम के अनुसार की जाती है। अचानक विफलताओं और टूटने के परिणामों को खत्म करने के लिए अनिर्धारित मरम्मत की जाती है। अधिकांश मामलों में व्यापार उपकरण एक योजनाबद्ध ओवरहाल से गुजरता है। नियोजित ओवरहाल उन उपकरणों के लिए प्रदान नहीं किया जाता है जो ऑपरेशन के दौरान यांत्रिक पहनने का अनुभव नहीं करते हैं (उदाहरण के लिए, थर्मल)।


उपरोक्त सभी कार्य अगली निर्धारित मरम्मत तक मशीनों और उपकरणों के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
निवारक रखरखाव प्रणाली में निम्नलिखित प्रकार की तकनीकी मरम्मत और रखरखाव शामिल है: साप्ताहिक रखरखाव, मासिक नियमित रखरखाव, वार्षिक अनुसूचित रखरखाव। वार्षिक अनुसूचित रखरखाव वार्षिक उपकरण रखरखाव अनुसूची के अनुसार किया जाता है। रखरखाव कार्यक्रम तैयार करना निवारक रखरखाव का एक वार्षिक कार्यक्रम, जिसके आधार पर मरम्मत कर्मियों, सामग्रियों, स्पेयर पार्ट्स और घटकों की आवश्यकता निर्धारित की जाती है। इसमें प्रमुख और वर्तमान मरम्मत के अधीन प्रत्येक इकाई शामिल है।
निवारक रखरखाव (पीपीआर शेड्यूल) का वार्षिक कार्यक्रम तैयार करने के लिए, हमें उपकरण मरम्मत की आवृत्ति के लिए मानकों की आवश्यकता होगी।
अक्सर, ऐसी मरम्मत को उपकरण रखरखाव (अनुसूचित निवारक रखरखाव) या उपकरण रखरखाव (उपकरण रखरखाव) कहा जाता है।
  • प्रमुख मरम्मत.
  • उपकरण रखरखाव, जिसे अनुसूचित निवारक रखरखाव के रूप में भी जाना जाता है, आज हम साप्ताहिक उपकरण मरम्मत (निवारक रखरखाव या रखरखाव) पर नज़र डालेंगे। इसे प्रतीकात्मक रूप से साप्ताहिक कहा जाता है; वास्तव में, उपकरण की विशिष्टताओं के आधार पर, मरम्मत या तो अधिक बार आयोजित की जा सकती है, उदाहरण के लिए, सप्ताह में कई बार (जो बहुत दुर्लभ है), या बहुत कम बार, उदाहरण के लिए, हर दो में एक बार सप्ताह. या शायद महीने में एक बार (ऐसी मरम्मत बहुत आम है)।

खाद्य उत्पादन में प्रक्रिया उपकरण के लिए नमूना अनुसूची

यहां आपको तंत्र को आंशिक रूप से अलग करने, खराब हुए हिस्सों को बदलने और पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता है। यह नींव से तंत्र को हटाए बिना किया जाता है। 5. प्रमुख मरम्मत, जिसमें घिसे हुए हिस्सों और असेंबलियों को बदलना, मशीनों की जाँच करना और समायोजित करना और उन्हें तदनुसार बहाल करना शामिल है तकनीकी निर्देश.

एक बड़े ओवरहाल को करने में उपकरण को पूरी तरह से अलग करना, यदि आवश्यक हो तो इसे नींव से हटाना शामिल है। निरीक्षण, वर्तमान और प्रमुख मरम्मत रखरखाव कर्मचारियों की सहायता से विशेष मरम्मत कर्मियों द्वारा की जाती है। रखरखाव योजना तैयार करने का आधार मरम्मत चक्र के मानक और संरचना है।

मरम्मत चक्र मशीन के चालू होने की शुरुआत से लेकर पहले प्रमुख ओवरहाल तक का परिचालन समय है। यह पुर्जों के टिकाऊपन और उपकरण की परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
यह डेटा निर्माता के पासपोर्ट डेटा में पाया जा सकता है, यदि संयंत्र विशेष रूप से इसे नियंत्रित करता है, या "रखरखाव और मरम्मत प्रणाली" संदर्भ पुस्तक का उपयोग करता है। कुछ उपकरण उपलब्ध हैं. इन सभी उपकरणों को रखरखाव अनुसूची में शामिल किया जाना चाहिए। कॉलम 1 उपकरण का नाम इंगित करता है, एक नियम के रूप में, उपकरण के बारे में संक्षिप्त और समझने योग्य जानकारी।
कॉलम 2 - उपकरण की मात्रा। कॉलम 3-4 - प्रमुख मरम्मत और वर्तमान के बीच सेवा जीवन मानकों को इंगित करता है। (परिशिष्ट 2 देखें) कॉलम 5-6 - एक मरम्मत की श्रम तीव्रता (तालिका 2 परिशिष्ट 3 देखें) की सूची के आधार पर दोष के। कॉलम 7-8 में - अंतिम प्रमुख और वर्तमान मरम्मत की तारीखें दर्शाई गई हैं (हम परंपरागत रूप से चालू वर्ष के जनवरी के महीने को मानते हैं) कॉलम 9-20 में, जिनमें से प्रत्येक एक महीने से मेल खाता है, प्रतीकनियोजित मरम्मत के प्रकार को इंगित करें: के - पूंजी, टी - वर्तमान।

जानकारी

RUE MZIV में उपकरणों के कुशल संचालन के लिए, इसके रसद और तकनीकी रखरखाव का एक स्पष्ट संगठन आवश्यक है। उपकरण मरम्मत के आयोजन के लिए एक बड़ी राशि समर्पित की जाती है। मरम्मत का सार उपकरण और तंत्र की कार्यक्षमता को संरक्षित करना और खराब हो चुके हिस्सों को प्रतिस्थापित या पुनर्स्थापित करके और तंत्र को समायोजित करके पुनर्स्थापित करना है।


महत्वपूर्ण

हर साल, 10-12% से अधिक उपकरण बड़ी मरम्मत से गुजरते हैं, 20-30% - मध्यम और 90-100% - मामूली। उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव की लागत उत्पादन की लागत का 10% से अधिक है। मशीन के पूरे सेवा जीवन के दौरान, इसकी मरम्मत की लागत इसकी मूल लागत से कई गुना अधिक है।


मरम्मत सुविधा का मुख्य कार्य उपकरण को तकनीकी रूप से सुदृढ़ स्थिति में बनाए रखना है, जो इसके निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करता है।
उपकरण इकाइयों की संख्या 7 2 मरम्मत चक्र की संरचना में उपकरण मरम्मत (निरीक्षण) की संख्या · पूंजी 1 1 · औसत 1 2 · वर्तमान 2 3 · निरीक्षण 20 48 उपकरण मरम्मत जटिलता की श्रेणी 1.5 1.22 उपकरण मरम्मत की अवधि, बदलाव · पूंजी 1 30 · औसत 0.6 18 · वर्तमान 0.2 8 · निरीक्षण 0.1 1 मरम्मत चक्र की अवधि, महीने। 18 48 मरम्मत की श्रम तीव्रता (निरीक्षण) · पूंजी 35.0 35.0 · औसत 23.5 23.5 · वर्तमान 6.1 6.1 · निरीक्षण 0.85 0.85 प्रति कर्मचारी प्रति पाली मरम्मत के बीच रखरखाव दर (प्रति "उपकरणों के नियोजित निवारक रखरखाव की प्रणाली पर विनियमों के आधार पर) ): वाइन बॉटलिंग उपकरण के लिए - 100 और अन्य तकनीकी उपकरण 150 पारंपरिक मरम्मत इकाइयाँ। एक कर्मचारी के लिए वार्षिक कार्य समय निधि 1860 घंटे है, उत्पादन दर पूर्ति दर 0.95 है, उपकरण शिफ्ट 1, 5 हैं।
जो उपकरण परिचालन दस्तावेज, मानकों (जीओएसटी), और तकनीकी विशिष्टताओं (टीयू) द्वारा स्थापित आवश्यकताओं में से कम से कम एक को पूरा नहीं करते हैं उन्हें दोषपूर्ण माना जाता है। खराबी में मशीनों की उत्पादकता और दक्षता में कमी, सटीकता की हानि, तकनीकी प्रक्रियाओं में विचलन (अनुमेय सीमा से ऊपर) शामिल हैं। उपकरण की विश्वसनीयता विश्वसनीयता, स्थायित्व, रखरखाव और भंडारण से निर्धारित होती है।

विश्वसनीयता उपकरण की एक निश्चित अवधि तक चालू रहने की क्षमता है, यानी, एक निश्चित अवधि तक विफलता के बिना संचालन। स्थायित्व उपकरण की ऐसी संपत्ति को दर्शाता है जैसे प्रमुख मरम्मत या राइट-ऑफ तक संचालन क्षमता बनाए रखना। रख-रखाव विफलताओं और खराबी को रोकने, पता लगाने और समाप्त करने के लिए उपकरणों की अनुकूलनशीलता है।

नियोजित निवारक रखरखाव (पीपीआर) की प्रणाली क्या है? पीपीआर संगठनात्मक, तकनीकी, आर्थिक कार्यों का एक जटिल है, जो आपको विश्वसनीय, किफायती संचालन सुनिश्चित करने की अनुमति देता है, और आपको मापदंडों को लाने या अनुमानित करने की अनुमति देता है। तकनीकी विशेषताओंमूल्यों को डिजाइन करने या नए उपकरणों की विशेषताओं के लिए उपकरण और आर्थिक संकेतक।

समस्या के प्रति दृष्टिकोण. ऑपरेशन के दौरान, उपकरण गंदे हो जाते हैं और खराब हो जाते हैं, जिससे उपकरण की उत्पादकता और दक्षता कम हो जाती है; इसके अलावा, असामयिक रखरखाव, सफाई, मरम्मत अलग - अलग प्रकारआपातकालीन स्थितियों (सयानो-शुशेंस्काया एचपीपी) की ओर जाता है, और, तदनुसार, आर्थिक क्षति, मानव हानि, उपभोक्ता समस्याएं आदि।

इसके अलावा, उपकरण (महंगा, जटिल) के रखरखाव पर काम के तर्कसंगत संगठन के लिए भी भारी लागत की आवश्यकता होती है (यदि रखरखाव समय पर नहीं किया जाता है, तो भविष्य में इसका कार्यान्वयन और भी महंगा और कठिन होगा)। उपकरण हमेशा परिचालन तत्परता की स्थिति में होना चाहिए।

इस प्रकार, मरम्मत की आवश्यकता के लिए तर्कसंगत, किफायती, अच्छे संगठन और अच्छी तरह से स्थापित पीपीआर प्रणाली के कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है।

प्रत्येक प्रकार के उपकरण में कुछ हिस्से होते हैं जो सबसे अधिक घिसाव के अधीन होते हैं। पीपीआर कार्यशील स्थिति में उपकरणों का रखरखाव सुनिश्चित करता है; मरम्मत प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन की समस्याओं को हल करता है, मरम्मत के समय को कम करता है; के बीच निरंतर संचालन के अंतराल को लंबा करना विभिन्न प्रकार केमरम्मत; मरम्मत कार्य की लागत कम करना।

उपकरण पीपीआर प्रणाली मानती है:

- उपलब्ध उपकरणों का लेखा-जोखा;
- जल्दी खराब होने वाले हटाने योग्य भागों की एक श्रृंखला की योजना बनाना;
- उनकी सेवा जीवन की स्थापना (जल्दी पहनने वाले भागों की सेवा जीवन);
- उपकरण समूहों द्वारा मरम्मत की आवृत्ति और सामग्री का निर्धारण;
- विकास तकनीकी प्रक्रियाएंमानक मरम्मत कार्य के लिए; और इन विशिष्ट मरम्मतों को करने के लिए निर्देशों का विकास;
- मरम्मत कार्य की मात्रा और लागत का उपयोग करने के लिए आवश्यक मानकों का विकास;
- सामग्री के स्टॉक और स्पेयर पार्ट्स का निर्माण, सामग्री का भंडारण और लेखांकन।

अलग-अलग उत्पादन स्थितियों (उत्पादन का प्रकार, परिचालन की स्थिति, पर्यावरणीय स्थिति) के आधार पर उपकरण अलग-अलग तरह से खराब होते हैं।

निम्नलिखित कारक पहनने को प्रभावित करते हैं:

- उपकरण संचालन की अवधि और लोड मोड;
- प्रयुक्त प्राथमिक ऊर्जा के गुणवत्ता पैरामीटर;
- पर्यावरण की स्थिति;
- उस सामग्री की गुणवत्ता जिससे उपकरण बनाया जाता है;
प्रारुप सुविधाये;
- कारीगरी और संयोजन की गुणवत्ता;
- मौजूदा पीपीआर प्रणाली;

पीपीआर प्रणाली के लिए आवश्यकताएँ:

- लचीलापन (दक्षता, विभिन्न तर्कसंगत तरीके, पेशेवर कार्यकर्ता);
- कार्यक्षमता (रखरखाव में दोहराव को खत्म करना);
- जटिलता;
- केंद्रीकृत तरीके से कार्य करने की क्षमता;
- नियंत्रणीयता, जो सभी सेवा कार्यों, अधीनता की सख्त कार्यक्षमता और कमांड की एक श्रृंखला के बीच एक स्पष्ट संबंध मानती है।

कार्यशील स्थिति में उपकरणों का रखरखाव निम्न द्वारा सुनिश्चित किया जाता है:
- तकनीकी रखरखाव
उपकरण जिस स्थिति में स्थित है उसका ऑडिट करना। दैनिक गतिविधियां। बाह्य दृश्य निरीक्षण. सफ़ाई करना, चिकनाई देना, पोंछना आदि। यह उपकरण के प्रभारी कर्मचारी द्वारा किया जाता है। इसमें कोई छोटी-मोटी मरम्मत भी शामिल होनी चाहिए। यह रखरखाव लगातार किया जाता है।

मरम्मत के प्रकार: वर्तमान और प्रमुख।

उपकरणों का निरीक्षण, निरीक्षण और मरम्मत करने वाले कर्मियों को योग्य होना चाहिए।
वर्तमान मरम्मत प्रमुख मरम्मतों के बीच की जाती है। इसका उद्देश्य उपकरण की सेवाक्षमता को बहाल करना है, इसकी अगली मरम्मत तक की अवधि के लिए इसके प्रदर्शन को सुनिश्चित करना है।
एक प्रमुख ओवरहाल एक गंभीर ओवरहाल है, जो बड़े मरम्मत कार्य प्रदान करता है, और जटिल (संपूर्ण रूप से) या एकात्मक (अलग इकाइयाँ, लेकिन बड़े वाले) हो सकता है। पूंजीगत कार्य के दायरे में मानक और विशेष कार्य दोनों शामिल हैं। विशिष्ट कार्य पर डेटा एन.एन. सिनागिन की संदर्भ पुस्तक - "औद्योगिक ऊर्जा के उपकरणों और नेटवर्क के अनुसूचित निवारक रखरखाव की प्रणाली" में पाया जा सकता है।

पीपीआर प्रणाली को व्यवस्थित करने की मूल बातें।

पीपीआर का तर्कसंगत संगठन 2 सिद्धांतों पर आधारित है:
1 - रोकथाम का सिद्धांत;
2-योजना का सिद्धांत.
कार्य का संगठन भागों के घिसाव के अध्ययन पर आधारित है, और निरीक्षण के परिणामस्वरूप, मरम्मत कार्य की आवृत्ति और सामग्री स्थापित की जाती है। अध्ययन या घिसाव विश्लेषण की डिग्री के आधार पर, पीपीआर संगठन के तीन रूप संभव हैं।
1- जांच के बाद
2 - मानक
3-अनुसूचित आवधिक.

पीपीआर के निरीक्षण के बाद के फॉर्म में, केवल निरीक्षण अवधि की योजना पहले से बनाई जाती है; यह अवधि आमतौर पर सांकेतिक डेटा (उपकरण की स्थिति के आधार पर) या कुछ हिस्सों की न्यूनतम सेवा जीवन के आधार पर निर्धारित की जाती है। परिणामस्वरूप, मरम्मत की निकटतम अवधि और उसकी मात्रा की रूपरेखा तैयार की जाती है। और यह व्यक्तिपरक रूप से निर्मित होता है (शायद एक मास्टर, शायद एक कार्यकर्ता)। यह प्रपत्र यादृच्छिक है. इस काम के लिए कोई तैयारी नहीं है. सब कुछ संयोग से होता है (लगभग)।

आदर्श फॉर्म। यह मानकों पर आधारित है. मानक डेटा का उपयोग करते हुए, आवृत्ति, मात्रा, अवधि, भागों के प्रकार और असेंबली को पहनने के मानकों के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और यह उनकी स्थिति पर निर्भर नहीं करता है। प्रारंभिक कार्य आवश्यक है (सामग्री, गिनती और सब कुछ योजना बनाना)। इसका उपयोग उत्पादन के महत्वपूर्ण क्षेत्रों में किया जाता है। इस प्रणाली का प्रयोग कम ही किया जाता है। यह महंगा है।
पीपीआर के संगठन का नियोजित आवधिक स्वरूप। यह उत्पादन पर हावी है। यहां निरीक्षण और मरम्मत की व्यवस्था पहले से की जाती है। प्रत्येक प्रकार के उपकरण के लिए समय सीमा के अनुसार। इस अवधि के दौरान, उपकरण की विश्वसनीयता की गारंटी दी जानी चाहिए। अनुमानित मात्रा वास्तविक मात्रा है, जो निरीक्षण के दौरान सामने आती है। इससे मानक घंटों में काम की मात्रा का पता चलता है।

पीपीआर प्रणाली के तर्कसंगत संगठन के लिए, सभी उपकरणों (संपूर्ण संरचना, स्थान, सेवा जीवन) को ध्यान में रखना आवश्यक है। एक इलेक्ट्रॉनिक लेखा प्रणाली स्थापित की जानी चाहिए।

गोदामों में स्पेयर पार्ट्स का संगठन।

मरम्मत की आवृत्ति और रखरखाव के लिए मानक। समय-समय पर आवर्ती मरम्मत की एक श्रृंखला एक मरम्मत चक्र बनाती है। मरम्मत चक्र दो प्रमुख ओवरहालों के बीच होता है।

K-O-O-T-T-O-O-K.

मरम्मत चक्र की संरचनाओं को विभिन्न मरम्मत कार्यों के विकल्प की संरचना और अनुक्रम की विशेषता होती है।

मरम्मत कार्य की योजना बनाने के लिए निवारक रखरखाव सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय तरीका है।

उपकरण मरम्मत के संबंध में नियोजित निवारक संबंध सुनिश्चित करने वाली मुख्य शर्तें इस प्रकार हैं:

बिजली के उपकरणों की मरम्मत की मुख्य आवश्यकता एक निश्चित संख्या में काम करने के बाद निर्धारित मरम्मत करने से पूरी होती है, जिसके कारण समय-समय पर दोहराव वाला चक्र बनता है;

विद्युत प्रतिष्ठानों की प्रत्येक अनुसूचित निवारक मरम्मत सभी मौजूदा दोषों को खत्म करने के लिए आवश्यक सीमा तक की जाती है, साथ ही अगली निर्धारित मरम्मत तक उपकरण के प्राकृतिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए भी की जाती है। नियोजित मरम्मत की अवधि स्थापित अवधि के अनुसार निर्धारित की जाती है;

अनुसूचित निवारक रखरखाव और नियंत्रण का संगठन कार्य के सामान्य दायरे पर आधारित है, जिसके कार्यान्वयन से उपकरण की परिचालन स्थिति सुनिश्चित होती है;

कार्य की सामान्य मात्रा निर्धारित आवधिक मरम्मत के बीच स्थापित इष्टतम अवधि के कारण निर्धारित होती है;

निर्धारित अवधि के बीच, विद्युत उपकरण निर्धारित निरीक्षण और जांच से गुजरते हैं, जो रोकथाम का एक साधन है।

निर्धारित उपकरण मरम्मत की आवृत्ति और परिवर्तन उपकरण के उद्देश्य, इसकी डिजाइन और मरम्मत सुविधाओं, आयामों और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। निर्धारित मरम्मत की तैयारी दोषों की पहचान करने, स्पेयर पार्ट्स और स्पेयर पार्ट्स का चयन करने पर आधारित है जिन्हें मरम्मत के दौरान बदलने की आवश्यकता होगी। इस मरम्मत को करने के लिए एक एल्गोरिदम विशेष रूप से बनाया गया है, जो मरम्मत के दौरान निर्बाध संचालन सुनिश्चित करता है। तैयारी के प्रति यह दृष्टिकोण सामान्य उत्पादन कार्यों को बाधित किए बिना उपकरणों की पूरी मरम्मत करना संभव बनाता है।

नियोजित और निवारक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई मरम्मत में शामिल हैं:

योजना;

निर्धारित मरम्मत के लिए विद्युत उपकरण तैयार करना;

निर्धारित मरम्मत करना;

निर्धारित रखरखाव और मरम्मत से संबंधित गतिविधियाँ करना।

उपकरणों के निर्धारित निवारक रखरखाव की प्रणाली में कुछ चरण शामिल हैं:

1. अंतर-मरम्मत चरण

उपकरण के संचालन में खलल डाले बिना प्रदर्शन किया गया। इसमें शामिल हैं: व्यवस्थित सफाई; व्यवस्थित स्नेहन; व्यवस्थित परीक्षा; विद्युत उपकरणों का व्यवस्थित समायोजन; कम सेवा जीवन वाले भागों का प्रतिस्थापन; छोटे दोषों का निवारण.

दूसरे शब्दों में, यह रोकथाम है, जिसमें दैनिक निरीक्षण और देखभाल शामिल है, और उपकरण के सेवा जीवन को अधिकतम करने, उच्च गुणवत्ता वाले काम को बनाए रखने और निर्धारित मरम्मत की लागत को कम करने के लिए इसे उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

ओवरहाल चरण के दौरान किए गए मुख्य कार्य:

उपकरणों की स्थिति की निगरानी करना;

कर्मचारियों द्वारा उचित उपयोग नीतियों का प्रवर्तन;

दैनिक सफाई और चिकनाई;

छोटी-मोटी खराबी को समय पर दूर करना और तंत्र का समायोजन करना।

2. वर्तमान अवस्था

विद्युत उपकरणों का नियोजित निवारक रखरखाव अक्सर उपकरण को अलग किए बिना किया जाता है, केवल इसके संचालन को रोक दिया जाता है। इसमें ऑपरेशन के दौरान होने वाली खराबी को दूर करना शामिल है। वर्तमान चरण में, माप और परीक्षण किए जाते हैं, जिनकी मदद से प्रारंभिक चरण में उपकरण दोषों की पहचान की जाती है।

विद्युत उपकरणों की उपयुक्तता पर निर्णय मरम्मत करने वालों द्वारा किया जाता है। यह निर्णय नियमित रखरखाव के दौरान परीक्षण निष्कर्षों की तुलना पर आधारित है। निर्धारित मरम्मत के अलावा, उपकरण संचालन में दोषों को खत्म करने के लिए अनियोजित कार्य भी किया जाता है। उपकरण के संपूर्ण संसाधन समाप्त हो जाने के बाद उन्हें कार्यान्वित किया जाता है।

3. मध्य अवस्था

प्रयुक्त उपकरणों की पूर्ण या आंशिक बहाली के लिए किया गया। इसमें देखने के लिए इच्छित घटकों को अलग करना, तंत्र की सफाई करना और पहचाने गए दोषों को दूर करना, कुछ जल्दी खराब होने वाले हिस्सों को बदलना शामिल है। मध्य चरण वर्ष में एक बार से अधिक नहीं किया जाता है।

उपकरण के निर्धारित निवारक रखरखाव के मध्य चरण की प्रणाली में नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार चक्रीयता, मात्रा और कार्य का क्रम निर्धारित करना शामिल है। मध्य चरण उपकरणों के अच्छी स्थिति में रखरखाव को प्रभावित करता है।

4. प्रमुख नवीकरण

इसमें बिजली के उपकरणों को खोलकर, उसकी पूरी जांच करके और सभी हिस्सों का निरीक्षण करके किया जाता है। इसमें परीक्षण, माप, पहचाने गए दोषों को दूर करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत उपकरणों का आधुनिकीकरण किया जाता है। प्रमुख मरम्मत के परिणामस्वरूप, पूर्ण बहाली होती है तकनीकी मापदंडउपकरण।

अंतर-मरम्मत चरण के बाद ही बड़ी मरम्मत संभव है। इसे पूरा करने के लिए आपको निम्नलिखित कार्य करना होगा:

कार्य कार्यक्रम तैयार करना;

प्रारंभिक निरीक्षण और सत्यापन करें;

दस्तावेज़ तैयार करें;

उपकरण और आवश्यक प्रतिस्थापन हिस्से तैयार करें;

आग से बचाव के उपाय करें.

प्रमुख मरम्मत में शामिल हैं:

घिसे हुए तंत्रों का प्रतिस्थापन या बहाली;

किसी भी तंत्र का आधुनिकीकरण;

निवारक जांच और माप करना;

छोटी-मोटी क्षति के निवारण से संबंधित कार्य करना।

उपकरण परीक्षण के दौरान पाई गई खराबी को बाद की मरम्मत के दौरान समाप्त कर दिया जाता है। और आपातकालीन प्रकृति की खराबी तुरंत समाप्त हो जाती है।

प्रत्येक व्यक्तिगत प्रकार के उपकरण की निर्धारित रखरखाव की अपनी आवृत्ति होती है, जिसे नियमों द्वारा नियंत्रित किया जाता है तकनीकी संचालन. सभी गतिविधियाँ दस्तावेज़ीकरण में परिलक्षित होती हैं, उपकरण की उपलब्धता के साथ-साथ उसकी स्थिति का भी सख्त रिकॉर्ड रखा जाता है। अनुमोदित वार्षिक योजना के अनुसार, एक नामकरण योजना बनाई जाती है, जो प्रमुख और वर्तमान मरम्मत के कार्यान्वयन को दर्शाती है। वर्तमान या प्रमुख मरम्मत शुरू करने से पहले, मरम्मत के लिए विद्युत उपकरणों की स्थापना की तारीख स्पष्ट करना आवश्यक है।

निवारक रखरखाव का वार्षिक कार्यक्रम- यह वह आधार है जो वर्ष के लिए एक योजना और अनुमान तैयार करने का कार्य करता है, जिसे वर्ष में 2 बार विकसित किया जाता है। वार्षिक बजट राशि को महीनों और तिमाहियों में विभाजित किया जाता है, यह सब प्रमुख मरम्मत की अवधि पर निर्भर करता है।

आज, उपकरणों के निर्धारित निवारक रखरखाव की प्रणाली के लिए, कंप्यूटर और माइक्रोप्रोसेसर प्रौद्योगिकी (संरचनाएं, स्टैंड, निदान और परीक्षण के लिए स्थापना) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जो उपकरण पहनने की रोकथाम, मरम्मत लागत में कमी को प्रभावित करता है, और बढ़ाने में भी मदद करता है। परिचालन दक्षता।