वेज वाल्व कैसे काम करता है, यह कितने प्रकार का होता है और इन्हें कैसे स्थापित करें? पाइपलाइन फिटिंग के एक तत्व के रूप में वाल्व के बारे में अधिक जानकारी वेज वाल्व डिज़ाइन

नमस्कार प्रिय पाठकों. संभवतः हर किसी ने पाइपलाइन टूटने का अनुभव किया है। इसके अलावा, ज्यादातर ऐसा उन जगहों पर हुआ जहां तथाकथित वेज वाल्व स्थापित किया गया था। यह क्या है?

व्यास और आयाम

वेज वाल्वों के समग्र और स्थापना आयाम GOSTs और TUs द्वारा निर्धारित किए जाते हैं और इससे बने उत्पादों के लिए भिन्न होते हैं विभिन्न सामग्रियां, विभिन्न प्रयोजनों के लिए। तो, 30ch925brM और 30ch39r उत्पादों के लिए पैरामीटर तालिका में दिए गए हैं।

वेज गेट वाल्वों की मॉडल रेंज में 15...2000 मिमी के नाममात्र व्यास (पैसे खोलने का नाममात्र व्यास) वाले उत्पाद शामिल हैं।

निर्माता और औसत कीमतें

निर्माताओं के बीच हम निम्नलिखित घरेलू और विदेशी कंपनियों (विदेश के निकट) में अंतर कर सकते हैं:

  • एग्रोकोम्प्लेक्ट, जेएससी (रूस, पोडॉल्स्क);
  • आर्मलिट, ओजेएससी (रूस, सेंट पीटर्सबर्ग);
  • ब्लागोवेशचेंस्क सुदृढीकरण संयंत्र, जेएससी (रूस, ब्लागोवेशचेंस्क);
  • बुडावा, जेएससी (लिथुआनिया, कौनिस);
  • पाइपलाइन एलिमेंट्स प्लांट, जेएससी (रूस, बोल्शोई इस्तोक);
  • इवानो-फ्रैंकिव्स्क सुदृढीकरण संयंत्र, जेएससी (यूक्रेन, इवानो-फ्रैंकोव्स्क);
  • आईकेएआर, कुरगन पाइपलाइन फिटिंग प्लांट, एलएलसी (रूस, कुरगन);
  • इंटरआर्म, कंपनियों का समूह (रूस, मॉस्को)।

लौह धातुओं से बने गेट वाल्वों के लिए, संकेतित निर्माताओं के लिए मूल्य सूचकांक 1.9777 रूबल/+12.90% (Infogeo.ru के अनुसार) है।

विदेशी निर्माताओं (टेकोफी, हॉले, ब्रैंडोनी, यूकेएसपीएआर और अन्य) के लिए कीमतें उत्पाद के ब्रांड, विशेषताओं और उद्देश्य के आधार पर 800...170,000 रूबल तक होती हैं।

इंस्टालेशन

वेज वाल्व लगाने और स्थापित करने के बुनियादी नियम:

  • पहले तकनीकी विशेषताओं और वास्तविक प्रदर्शन के अनुसार स्थापना के लिए उत्पाद की उपयुक्तता को सत्यापित करें;
  • प्रक्रिया के दौरान शटर की आंशिक रूप से खुली स्थिति की निगरानी करें;
  • यदि डिवाइस का नाममात्र व्यास 100 मिमी से अधिक है, तो अतिरिक्त समर्थन का उपयोग करें;
  • उठाने और परिवहन उपकरण का उपयोग करके उत्पाद को स्थानांतरित करने के लिए, इसे केवल माउंटिंग लग्स तक सुरक्षित करें;
  • भूमिगत स्थापना के लिए, तेज अंशों के बिना घिरी हुई मिट्टी के आधार की व्यवस्था करें, संचार के चैनल रहित बिछाने के लिए आधार की मोटाई कम से कम 200 मिमी है;
  • स्थापना के बाद, पाइपलाइन अनुभाग की संचालन क्षमता की जांच करें, पहले न्यूनतम पर, फिर नाममात्र और अधिकतम अनुमेय दबाव पर। परीक्षण के दौरान, शटर को पूरी तरह से नीचे या ऊपर उठाया जाना चाहिए।

वाल्व फ्लैंज को पाइपलाइन फ्लैंज से जोड़ने के लिए गैस्केट का चयन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

नट को कसने के लिए अनुमेय बल तालिका में दिए गए हैं “हेक्स नट के लिए कसने वाले टॉर्क निकला हुआ किनारा कनेक्शन».

नाममात्र व्यास (डीएन) नट/बोल्ट, नाममात्र धागा व्यास क्षण, एनएम
15…32 एम10 15…30
40…65 एम12 35…50
80…100 एम16 75…100
125…150 एम16 80…120
200 एम20 150…200
250…400 एम24 340…410
500 एम27 340…410

स्थापना, नियंत्रण और कनेक्शन प्रक्रिया की बेहतर समझ के लिए, भूमिगत उपयोगिता कुएं में बड़े नाममात्र व्यास वाले वाल्व की स्थापना के बारे में एक वीडियो प्रस्तुत किया गया है।

वेज वाल्व पाइपलाइनों के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जो विभिन्न मीडिया की आवाजाही को सुविधाजनक बनाता है। डिवाइस का तंत्र और संचालन की विधि अत्यधिक कुशल और कार्यात्मक है।

वेज वाल्व क्या है?

आयोजन में पाइप फिटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है तकनीकी प्रक्रियाएं, ऊर्जा प्रणालियों और प्रसंस्करण परिसरों का संचालन। वेज वाल्व एक प्रकार के वाल्व होते हैं जिनमें कुछ तकनीकी विशेषताएं होती हैं।

लॉकिंग तत्वों की काठी एक कोण पर स्थित होती है, और ताले एक पच्चर की तरह होते हैं, जो इस तरह से बनाया जाता है कि पाइपलाइन की तकनीकी जरूरतों को सर्वोत्तम तरीके से पूरा किया जा सके। वे कठोर, लोचदार या डबल-डिस्क हो सकते हैं।

किसी भी मामले में, समायोजन करते समय, वेजेज सीटों के बीच की जगह में कसकर फिट हो जाते हैं और पंप किए गए उत्पाद की गति के मार्ग को विश्वसनीय रूप से बंद कर देते हैं। प्रयुक्त मध्यम परिवहन प्रणाली के लिए तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर वेज के प्रकार का चयन किया जाता है।

वाल्वों के प्रकार

  • फ़्लैंग्ड वाल्व सबसे सामान्य प्रकार का शट-ऑफ वाल्व है, जिसका व्यापक रूप से दो हज़ार मिलीमीटर तक के व्यास वाली पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग उद्योग और आवास और सांप्रदायिक पाइपलाइनों दोनों में किया जाता है जो निवासियों को गर्मी, पानी, गैस और सीवेज निपटान प्रदान करते हैं। साथ ही, वे 25 एमपीए तक के दबाव और 565 डिग्री सेल्सियस की ऊपरी तापमान सीमा के साथ पेट्रोलियम उत्पादों, भाप, तरल या अन्य मीडिया की उच्च गुणवत्ता वाली आवाजाही की गारंटी देने में सक्षम हैं। फ़्लैंग्ड गेट वाल्व को विश्वसनीय और कुशल नियंत्रण और नियंत्रण के लिए प्रतिष्ठा प्राप्त है।
  • गेट वाल्व का उद्देश्य परिवहन माध्यम के प्रवाह को विनियमित करना नहीं है। यह केवल दो स्थितियों में हो सकता है - खुला या बंद - और क्षैतिज पाइपलाइनों पर स्थापित किया गया है। वाल्व बढ़ते या गैर-बढ़ते स्पिंडल के साथ उपलब्ध हैं। इसके अलावा, विशेषज्ञ उन्हें फ़्लैंग्ड या फ़्लैंगलेस कनेक्शन का उपयोग करके बन्धन की विधि से अलग करते हैं। प्रारुप सुविधायेइसमें एक विशेष नियंत्रण डिस्क होती है जो काम करने वाली छड़ को त्वरित रूप से ऊपर उठाने या कम करने की गारंटी देती है। पर्यावरण में गति के प्रवाह को अवरुद्ध करना विशेष तेल सील और सील द्वारा प्रदान किया जाता है।
  • समानांतर वाल्वों का डिज़ाइन वेज वाल्व के समान होता है। मुख्य अंतर समानांतर डिस्क की उपस्थिति है, जो पाइपलाइन के माध्यम से पंप की गई सामग्री तक पहुंच के विश्वसनीय समापन की गारंटी देता है। एक काफी सरल डिज़ाइन न्यूनतम कीमत पर उच्च गुणवत्ता वाली फिटिंग के साथ पाइपलाइन प्रदान करना संभव बनाता है, जबकि समग्र रूप से सिस्टम की स्थायित्व और दक्षता की गारंटी देता है। चूंकि इसमें न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रतिरोध है, इसलिए यह आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के लिए मुख्य पाइपलाइनों को समायोजित करने का मुख्य तत्व है।
  • नली वाल्व विभिन्न मीडिया को परिवहन करने वाली पाइपलाइनों के संचालन को सुनिश्चित करता है। यह तरल, भाप या ईंधन की गति को जल्दी और कुशलता से अवरुद्ध करना संभव बनाता है और फ़्लैंज कनेक्शन का उपयोग करके पाइप से जुड़ा होता है। तंत्र एक धातु का मामला है जिसके अंदर पिंच डिवाइस और विशेष पाइप स्थित हैं, जो ईंधन, भाप या पानी की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइन के विश्वसनीय संचालन की गारंटी देता है। पंप किए गए माध्यम का तापमान 170 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, और दबाव 1.6 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए।

वेज वाल्व शट-ऑफ वाल्वों के प्रकारों में से एक से अधिक कुछ नहीं है। आज, वेज वाल्व सक्रिय रूप से न केवल तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं, बल्कि किसी अन्य मीडिया के लिए भी उपयोग किए जाते हैं।

वेज वाल्व का डिज़ाइन काफी सरल होता है। इसका मतलब यह है कि यह व्यावहारिक रूप से लंबी अवधि में टूटता नहीं है। विश्वसनीयता लॉकिंग तंत्र के मुख्य गुणों में से एक है।

जैसा कि ऊपर बताया गया है, उक्त वाल्व बंद हैं। इसका मतलब है कि स्पिंडल को घुमाकर मीडियम सप्लाई को पूरी तरह से बंद किया जा सकता है। नीचे वे भाग हैं जो वेज गेट वाल्व बनाते हैं:

  • शरीर (कास्ट स्टील);
  • धुरी;
  • कील.

इस मामले में, लाइन को लॉक करने वाला तंत्र आंशिक रूप से बाहर स्थित हो सकता है। यह भी न भूलें कि डिवाइस में फ़्लैंज डिज़ाइन भी हो सकता है।

इस मामले में, केस उन छेदों से भरा हुआ है जो स्क्रू के लिए बने हैं। ऐसे वाल्व स्थापित करना बहुत आसान है। आपको बस यह याद रखने की ज़रूरत है कि आपको बोल्टों को समान तनाव के साथ स्थापित करना है, धीरे-धीरे उन्हें पूरे शरीर में समान रूप से कसना है।

वाल्व मार्ग के उन हिस्सों में स्थापित किया जाता है जहां पर्याप्त जगह होती है। स्वाभाविक रूप से, स्पिंडल को मांसपेशियों के बल की मदद से और इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा उत्पन्न टॉर्क की मदद से घुमाया जा सकता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि आकार और वजन में वृद्धि के कारण एक साधारण संरचना का उपयोग तेल उद्योग में भी किया जा सकता है। शट-ऑफ वाल्व के बिना गैस पंपिंग असंभव है।

विशेष रूप से, आपातकालीन स्थितियों में, वेज वाल्व अक्सर मीडिया के प्रवाह को रोकने का एकमात्र तरीका होता है। अन्य सभी मामलों में, उपरोक्त असंभव हो जाता है।

निष्कर्ष में, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि स्पिंडल स्वयं स्टील के एक अलग ग्रेड से बना है। इसका पर्यावरण से सीधा संपर्क है। इसलिए इसे भारी भार का सामना करना होगा।


हम न केवल यांत्रिक विकृतियों के बारे में बात कर रहे हैं, बल्कि तापमान के बारे में भी बात कर रहे हैं। इस कारण से, केवल कठोर स्टील का उपयोग किया जाता है। इसमें न केवल उच्च शक्ति है, बल्कि लचीलापन भी है।

शट-ऑफ वाल्वों के लिए स्पिंडल का टूटना सबसे बुरी चीज है।

वीडियो स्पष्ट रूप से वेज वाल्व के डिज़ाइन को प्रदर्शित करेगा, और वाल्व के अनुप्रयोग के मुख्य दायरे को भी रेखांकित करेगा:


सामग्री पर आधारित: http://www.armprof.ru/catalog/zadvizhki-klinovye/

stroybud.com

स्टील वाल्व के फायदे और नुकसान

नियंत्रण के प्रकार के आधार पर, इन उपकरणों को मैन्युअल नियंत्रण (स्टीयरिंग व्हील का उपयोग करके), इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक या वायवीय ड्राइव वाले वाल्वों में विभाजित किया जाता है। बड़े व्यास के वाल्व आमतौर पर गियरबॉक्स से सुसज्जित होते हैं, जो वाल्व को हिलाने पर प्रयास को काफी कम कर सकते हैं।

वाल्वों के फायदों में अक्सर निम्नलिखित विशेषताएं शामिल होती हैं:

  • अन्य प्रकार के शट-ऑफ वाल्वों की तुलना में डिजाइन की सादगी
  • आसान इंस्टालेशन के लिए डिवाइस की छोटी लंबाई
  • बाहरी परिस्थितियों की विस्तृत श्रृंखला जिसमें वाल्वों को संचालित करने की अनुमति है
  • कम खुला प्रवाह प्रतिरोध

वाल्वों के मुख्य नुकसानों में, निम्नलिखित का अक्सर उल्लेख किया जाता है:

  • पूरी तरह खुलने या बंद होने में लंबा समय
  • वाल्व बॉडी और गेट में सील के धीरे-धीरे खराब होने से अंततः मरम्मत की आवश्यकता होती है, जो वाल्व को सेवा से बाहर किए बिना करना मुश्किल है।
  • वाल्व की स्थापना स्थल पर खाली स्थान की आवश्यकताएं, जो बड़ी परिचालन ऊंचाई (मुख्य रूप से बढ़ते स्पिंडल वाले वाल्वों के लिए) के कारण होती हैं पूरी रफ्तार परशटर

वाल्व घटक

शट-ऑफ भाग के संचालन के सिद्धांत के आधार पर, वेज, गेट, समानांतर और नली वाल्व को प्रतिष्ठित किया जाता है। आइए स्पिंडल के साथ वेज वाल्व के उदाहरण का उपयोग करके देखें कि स्टील वाल्व में क्या होता है। वाल्व बॉडी और कवर एक कार्यशील गुहा बनाते हैं जिसके भीतर वाल्व (इस मामले में पच्चर प्रकार) चलता है। शरीर के दोनों किनारों पर पाइपलाइन में वाल्व स्थापित करने के लिए कनेक्टिंग इकाइयाँ हैं। इन इकाइयों को अक्सर फ़्लैंज कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया जाता है, लेकिन कपलिंग का उपयोग करके या वेल्डिंग द्वारा माउंट करने के विकल्प भी हैं। शरीर की आंतरिक गुहा में सीलिंग सतहों के साथ 2 सीटें होती हैं (वाल्व के प्रकार के आधार पर, ये सतहें एक दूसरे के कोण पर या समानांतर में स्थित हो सकती हैं), जिसमें बंद स्थिति में वेज वाल्व की सीलिंग सतहें होती हैं भली भांति बंद करके समीप हैं.
और स्पिंडल और रनिंग नट की मदद से, जो एक थ्रेडेड जोड़ी बनाते हैं, वाल्व पाइपलाइन की धुरी पर लंबवत चलता है जिसके साथ काम करने वाले तरल पदार्थ का परिवहन होता है। थ्रेडेड जोड़ी का उपयोग करके वाल्व को स्थानांतरित करने की इस विधि का उपयोग मैनुअल या इलेक्ट्रिक वाल्व ड्राइव के मामले में किया जाता है। यदि वाल्व हाइड्रोलिक या वायवीय ड्राइव से सुसज्जित है, तो वाल्व से जुड़ी रॉड ड्राइव के प्रभाव में आगे बढ़ती है। हमारे मामले में, स्पिंडल कवर में सीलिंग ग्रंथि से होकर गुजरता है और स्टीयरिंग व्हील से जुड़ा होता है, जो वाल्व नियंत्रण है।

कठोर पच्चर वाले वाल्व

वेज वाल्व की कई किस्में होती हैं, जो वेज के आकार, प्रकार और सामग्री में भिन्न होती हैं। वेज प्रकार की परवाह किए बिना, सामान्य उपकरणवाल्व इस तरह दिखता है. शरीर में ऐसी सीटें होती हैं जो एक दूसरे के संबंध में एक छोटा कोण बनाती हैं। बंद स्थिति में, एक पच्चर इन सैडलों पर कसकर फिट बैठता है और उनके बीच की जगह को पूरी तरह से ढक देता है। यदि वाल्व डिजाइन में एक कठोर पच्चर का उपयोग किया जाता है, तो, पच्चर और सीटों की सीलिंग सतहों की उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण के अधीन, उत्कृष्ट सीलिंग जकड़न सुनिश्चित की जाती है। हालाँकि, इस प्रकार के वेज में वाल्व को बंद करते समय अत्यधिक बल लगाए जाने की स्थिति में, साथ ही परिवेश के तापमान या परिवहन किए गए तरल या गैस में परिवर्तन के कारण तापमान में उतार-चढ़ाव की स्थिति में वाल्व के संभावित जाम होने से जुड़े नुकसान भी होते हैं। . सीलिंग सतहों के क्षरण या घिसाव से भी कनेक्शन की सीलिंग नष्ट हो जाती है या वाल्व खोलने में कठिनाई होती है।

डबल डिस्क वेज के साथ गेट वाल्व

जाम होने के जोखिम को कम करने के लिए, वाल्व डिज़ाइन एक तथाकथित डबल-डिस्क वेज का उपयोग करता है, जिसमें एक दूसरे के सापेक्ष कोण पर रखे गए दो कठोरता से जुड़े डिस्क होते हैं। इस प्रकार, डबल-डिस्क वेज वाले स्टील गेट वाल्व की संरचना कई भागों से बढ़ जाती है। सीटों के सापेक्ष डिस्क के स्व-संरेखण के लिए धन्यवाद, सीटों और डिस्क के समान कोणों की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं, और बंद स्थिति में वाल्व की जकड़न बढ़ जाती है। डबल-डिस्क वेज का डिज़ाइन पारंपरिक की तुलना में अधिक जटिल है, लेकिन जटिलता की भरपाई ऑपरेशन के दौरान सीलिंग सतहों के कम पहनने और वाल्व को विश्वसनीय रूप से बंद करने के लिए लगाए गए कम बल से होती है। जहाजों पर उपयोग किए जाने वाले डबल-डिस्क वेज वाले शट-ऑफ वाल्व को क्लिंकट वाल्व भी कहा जाता है।

इलास्टिक वेज के साथ गेट वाल्व

एक मध्यवर्ती प्रकार, जिसमें तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण वाल्व बॉडी के विरूपण की भरपाई के क्षेत्र में डबल-डिस्क वेज की सुविधा होती है, और साथ ही एक सरल डिजाइन का प्रतिनिधित्व करता है, एक लोचदार वेज है। कठोर पच्चर के विपरीत, इसमें वाल्व सतहों और सीटों के ऐसे सटीक समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। यह इलास्टिक वेज के डिज़ाइन के कारण है, जिसमें एक इलास्टिक झुकने वाले तत्व से जुड़ी दो डिस्क होती हैं, जो सीलिंग सतहों के बीच संपर्क की आवश्यक जकड़न सुनिश्चित करती है।

समानांतर और गेट वाल्व

समानांतर गेट वाल्व का डिज़ाइन दो समानांतर डिस्क और एक दूसरे के समानांतर दो सीटों की उपस्थिति की विशेषता है। बंद स्थिति में, डिस्क को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए निचले पच्चर के आकार के कवक का उपयोग करके सीटों के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। एक प्रकार का समानांतर वाल्व गेट वाल्व होता है। यह वाल्व केवल एक डिस्क का उपयोग करता है, जो लॉकिंग की जकड़न को कम करता है और परिवहन किए गए कार्यशील तरल पदार्थ की गति की एक दिशा के साथ केवल पाइपलाइनों में वाल्व का उपयोग करना संभव बनाता है। अक्सर, इस प्रकार के वाल्वों का उपयोग सीवेज और अन्य अपशिष्ट जल, लुगदी या कीचड़ को पंप करने के लिए पाइपलाइनों में किया जाता है।

नली प्रकार वाल्व

वाल्व की सीटों और सीलिंग सतहों की अनुपस्थिति में नली वाल्व संरचनात्मक रूप से अन्य प्रकार के शट-ऑफ वाल्वों से पूरी तरह से अलग है।
इस प्रकार के वाल्व में क्या शामिल है, इस प्रश्न का उत्तर इस प्रकार है। ऐसे वाल्व में शरीर में स्थापित लोचदार सामग्री से बना एक पाइप या नली होती है, जिसके माध्यम से कार्यशील माध्यम को वाल्व के माध्यम से ले जाया जाता है। वाल्व बंद करने की प्रक्रिया में, यह नली इस पर लगी रॉड की क्रिया के कारण पूरी तरह से संकुचित हो जाती है। नली वाल्वों का उपयोग उच्च चिपचिपाहट सूचकांक के साथ कार्यशील मीडिया को पंप करने वाली पाइपलाइनों में किया जाता है। इस प्रकार के वाल्व को वाल्व के रूप में वर्गीकृत किया गया है क्योंकि इसके संचालन का सिद्धांत पाइपलाइन की धुरी के लंबवत विमान में स्पिंडल या रॉड की गति से भी जुड़ा हुआ है।

वापस लेने योग्य या गैर वापस लेने योग्य धुरी

चालू इकाई के स्थान के आधार पर, जो एक पाइपलाइन वाल्व में शामिल एक स्पिंडल और एक नट की एक थ्रेडेड जोड़ी है, उपकरणों को एक वापस लेने योग्य और गैर-वापस लेने योग्य स्पिंडल के साथ वाल्व में विभाजित किया जाता है। पहले प्रकार के स्पिंडल में आवास के बाहर स्पिंडल का स्थान शामिल होता है। वाल्व को खोलने या बंद करने की प्रक्रिया में, रनिंग नट घूमता है, जिससे स्पिंडल का ट्रांसलेशनल मूवमेंट होता है, जिसका ऊपरी सिरा वाल्व के स्ट्रोक के बराबर मात्रा में फैलता है। स्पिंडल को चलने की अनुमति देने के लिए, स्पिंडल नट कवर के शीर्ष के ऊपर स्थित होता है।
उदाहरण के लिए, स्टील गेट वाल्व 30s41nzh और 30ls41nzh एक वापस लेने योग्य स्पिंडल के साथ इस प्रकार के होते हैं। इस डिज़ाइन का लाभ कार्यशील वातावरण के साथ इस इकाई के संपर्क की अनुपस्थिति है, जिसका आक्रामक प्रभाव हो सकता है, साथ ही रखरखाव प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए चल रही इकाई तक मुफ्त पहुंच प्रदान की जा सकती है। इस डिज़ाइन के नुकसान में स्पिंडल को हिलाने के लिए खाली जगह की आवश्यकता शामिल है, जिससे ऐसे वाल्व को स्थापित करते समय निर्माण की ऊंचाई अधिक हो जाती है।

गैर-बढ़ती स्पिंडल वाले वाल्वों में, फायदे और नुकसान पिछले डिज़ाइन के बिल्कुल विपरीत हैं। ऐसे वाल्व में, स्पिंडल केवल घूर्णी गति करता है, और चलने वाला नट, जो वाल्व से जुड़ा होता है, वाल्व को खोलने या बंद करने की प्रक्रिया में, स्पिंडल पर खराब हो जाता है और वाल्व को घुमाता है। चूँकि इस प्रकार के डिज़ाइन में चलने वाली इकाई परिवहन किए गए कार्य माध्यम के प्रभाव में होती है, गैर-बढ़ते स्पिंडल वाले वाल्वों का उपयोग गैर-संक्षारक तरल पदार्थ, तेल और पेट्रोलियम उत्पादों को पंप करने वाली पाइपलाइनों में किया जाता है। इस तथ्य के कारण कि स्पिंडल का यह डिज़ाइन रखरखाव प्रक्रियाओं के लिए उस तक पहुंच को काफी जटिल बनाता है, इस प्रकार के वाल्वों का उपयोग उच्च-सुरक्षा सुविधाओं में शायद ही कभी किया जाता है। लेकिन वाल्व स्थापित करने के लिए अतिरिक्त स्थान की कम आवश्यकताएं इसे कुओं, कुओं और अन्य भूमिगत संचार जैसे शट-ऑफ वाल्व स्थापित करने के लिए सीमित स्थान की स्थितियों में उपयोग करने की अनुमति देती हैं।

वाल्व निर्माण की विधियाँ और निर्माण में प्रयुक्त सामग्री

गेट वाल्व बॉडी अक्सर स्टील, कच्चा लोहा या एल्यूमीनियम मिश्र धातु के विभिन्न ग्रेड से कास्टिंग करके बनाई जाती है। हालाँकि, कुछ स्टील के मामले, साथ ही टाइटेनियम मिश्र धातु से बने मामले, तथाकथित स्टैम्प-वेल्ड विधि द्वारा निर्मित होते हैं, जिसमें पहले चरण में रोल्ड शीट से रिक्त स्थान पर मोहर लगाना और दूसरे चरण में रिक्त स्थान को वेल्डिंग करना शामिल होता है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए निष्क्रिय वातावरण)। दूसरी विनिर्माण विधि किसी भी तरह से कास्टिंग से कमतर नहीं है; इसके अलावा, इसकी ताकत विशेषताओं के संदर्भ में, बढ़ी हुई ताकत और पहनने के प्रतिरोध की सामग्री के उपयोग के कारण, ऐसे वाल्वों का उपयोग शट-की विशेषताओं के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं की शर्तों के तहत किया जाता है। बंद वाल्व सामग्री. वेल्डिंग द्वारा प्राप्त जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण के आधुनिक तरीकों के उत्पादन में उपयोग हमें गारंटी देने की अनुमति देता है उच्चतम गुणवत्तावेल्डेड सीम और परमाणु ऊर्जा संयंत्रों सहित उच्च जोखिम वाली सुविधाओं पर ऐसे वाल्वों का उपयोग करने की संभावना प्रदान करता है।

अधिकांश वाल्वों की सीलिंग सतहें पीतल या फ्लोरोप्लास्टिक से बनी होती हैं, जो स्टील का एक ग्रेड है जो संक्षारण प्रतिरोधी है। कुछ प्रकार के वेज वाल्वों में, सीलिंग सतहों को रबर से लेपित किया जा सकता है, और नली-प्रकार के वाल्वों में, पिंच नली रबर या इसी तरह की लोचदार सामग्री से बनाई जाती है।

promelement.rf

आवेदन क्षेत्र

वाल्वों का उपयोग पाइपों में शट-ऑफ और प्रवाह-विनियमन फिटिंग के रूप में किया जाता है; कभी-कभी उनका उपयोग मार्ग के नाममात्र व्यास को कम करके प्रवाह की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

वाल्वों का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में शायद ही कभी किया जाता है; उनका उपयोग मुख्य रूप से आवास और सांप्रदायिक सेवाओं में पानी और गैस की आपूर्ति को विनियमित करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया में तकनीकी घटकों की आपूर्ति करते समय गैस, तेल, खाद्य और रासायनिक उद्योगों के परिवहन के लिए पाइपलाइनों में किया जाता है।

शट-ऑफ तत्वों का उपयोग बड़े नाममात्र बोर व्यास वाली पाइपलाइनों पर किया जाता है; उपयोग की जाने वाली सामग्री विभिन्न संयोजनों में सस्ती लौह और अलौह धातुएं हैं।

चित्र.1 जल आपूर्ति के लिए शट-ऑफ उपकरण

वाल्व क्या हैं: उद्देश्य और मुख्य संरचनात्मक तत्व

वाल्व एक प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग है जिसे पाइपलाइन से गुजरने वाले किसी पदार्थ के प्रवाह को अवरुद्ध या विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे अलग-अलग चिपचिपाहट और रासायनिक गतिविधि के गैसीय, दानेदार और तरल पदार्थों वाले वातावरण में काम कर सकते हैं।

किसी भी डिज़ाइन के वाल्व सिस्टम में मुख्य संरचनात्मक तत्व हैं:

  • चौखटा। इसमें एक मुख्य भाग और एक आवरण होता है, पहले को सीधे लाइन में रखा जाता है, और दूसरे का उपयोग शट-ऑफ तत्व की गति को तेज करने और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। शरीर धातु से बना है: स्टील मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम, लचीला कच्चा लोहा, बाद वाले को जंग रोधी अभ्रक युक्त पेंट या एपॉक्सी प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है।
  • कब्ज़। तत्व (डैम्पर) को धातु की कील, गेट, डिस्क या लोचदार सामग्री से बने लचीले पाइप के रूप में डिज़ाइन किया गया है; जकड़न बढ़ाने के लिए, धातु को कभी-कभी रबर (इलास्टोमेर) के साथ लेपित किया जाता है। चलते समय, असेंबली शरीर में स्थित प्रोफ़ाइल सीट में कसकर फिट हो जाती है और चैनल को सील कर देती है।
  • चालन प्रणाली। असेंबली में डैम्पर की गति को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, इसे एक वापस लेने योग्य या स्थिर रॉड पर चलने वाले फ्लाईव्हील के रूप में यांत्रिक संरचनाओं द्वारा दर्शाया जाता है; वायवीय, इलेक्ट्रिक और हाइड्रोलिक ड्राइव का भी उपयोग किया जाता है।

चावल। स्टील से बने 2 पाइपलाइन वाल्व - GOST 9698-86 के अनुसार पैरामीटर

वाल्व के लाभ

वाल्वों के मुख्य पैरामीटर GOST 9698-86 द्वारा नियंत्रित होते हैं; उद्योग में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

  • डिज़ाइन की सरलता. बॉडी में एक मुख्य भाग होता है जिसे फ़्लैंज या कपलिंग थ्रेडेड कनेक्शन (छोटे व्यास के लिए) का उपयोग करके लाइन में रखा जाता है, इसका कवर नट या बोल्ट से सुरक्षित होता है - यह डिवाइस को स्थापित करने, हटाने और मरम्मत करने की प्रक्रिया को सरल बनाता है।
  • उच्च विशेष विवरण. स्लाइडिंग वाल्व, उद्देश्य और परिचालन स्थितियों के आधार पर, -60 से +565 सी तक ऑपरेटिंग तापमान, 0.16 से 25 एमपीए तक दबाव का सामना कर सकते हैं। (1.6-250 बार) इंच इस्पात संरचनाएं. इस मामले में, कच्चा लोहा के लिए दबाव सीमा 25 बार है, अलौह धातुओं से बने उत्पादों के लिए - 40 बार।

चावल। 3 शट-ऑफ कच्चा लोहा निकला हुआ किनारा फिटिंग

  • बहुमुखी प्रतिभा. उपकरण स्थानांतरित पदार्थों की उच्च रासायनिक गतिविधि के साथ किसी भी उद्देश्य के लिए पाइपलाइनों में काम कर सकते हैं, और 15 से 2000 मिमी व्यास वाले पाइपलाइनों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
  • उच्च हाइड्रोलिक विशेषताएँ। गेट वाल्वों का चयन पाइपलाइनों के आंतरिक व्यास के अनुसार किया जाता है, जिसमें मानक मान होते हैं, इसलिए वे लाइन में हाइड्रोलिक प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करते हैं। परिवहन किए गए पदार्थ के प्रवाह को अवरुद्ध करते समय डैम्पर की सुचारू गति प्रणाली में पानी के हथौड़े से बचाती है। स्लाइडिंग तत्वों और बॉडी सीट का डिज़ाइन बंद चैनल की उच्च जकड़न बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • अच्छी रख-रखाव. यदि आपके पास सरल उपकरण और घटक हैं - समायोज्य प्लंबिंग रिंच, गास्केट - तो वाल्व के साथ फिटिंग और फिटिंग की स्थापना और मरम्मत करना आसान है। घिसाव के मामले में, वाल्व और गैस्केट को आसानी से हटाया जा सकता है और नए से बदला जा सकता है।
  • लंबी सेवा जीवन. शरीर के हिस्से और वाल्व मजबूत, टिकाऊ सामग्रियों से बने होते हैं जो एक विशिष्ट कार्य वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं; आंतरिक वाल्व संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं से बने होते हैं - इससे उनकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है।

चावल। अलौह धातुओं से बने 4 प्रकार के वाल्व

विपक्ष

शट-ऑफ वाल्वों के निर्माण में, लागत कम करने के लिए अक्सर कच्चा लोहा का उपयोग किया जाता है; ऐसे डिज़ाइनों के निम्नलिखित नुकसान हैं:

  • वाल्वों का अधिक वजन बड़े पाइपलाइन व्यास वाली इकाइयों को स्थापित करना मुश्किल बनाता है - बड़े हिस्से को पकड़ने के लिए कई श्रमिकों या विशेष उठाने वाले उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, 1600 मिमी के नाममात्र बोर के साथ कच्चा लोहा कब्ज का वजन। GOST 9698-86 के अनुसार यह 10025 किलोग्राम है।
  • कच्चा लोहा एक संक्षारण-अप्रतिरोधी सामग्री है; समय के साथ, इसकी आंतरिक सतह जंग खा जाती है, गोले और लाइमस्केल से ढक जाती है - इससे प्रवाह अवरुद्ध होने पर सीलिंग विफल हो जाती है।
  • कच्चा लोहा का एक और नुकसान इसकी नाजुकता है, जो मजबूत प्रभावों के तहत उत्पाद को अपरिवर्तनीय क्षति पहुंचाता है।
  • पैकिंग के साथ एक सस्ती ग्रंथि सील, जिसका उपयोग बजट कच्चा लोहा उत्पादों में किया जाता है, आधुनिक यांत्रिक सील की तुलना में पर्याप्त रूप से तंग नहीं है - इसके संचालन के दौरान, परिवहन किए गए पदार्थ का रिसाव अक्सर होता है।

चावल। 5 वेज-प्रकार वाल्व का संचालन सिद्धांत

पाइपलाइनों के लिए वाल्व - प्रकार और वर्गीकरण

गेट इकाइयों के अलग-अलग डिज़ाइन और भौतिक पैरामीटर होते हैं; गेट वाल्वों के डिज़ाइन और वर्गीकरण के अनुसार, उन्हें निम्नलिखित वर्गों में विभाजित किया गया है:

  1. आवास निर्माण प्रौद्योगिकी के अनुसार:
  • वेल्डेड.
  • ढलाई पतवार बनाने की मुख्य विधि है।
  • जाली या मुद्रांकित - प्रौद्योगिकी का उपयोग उच्च शक्ति वाले केस बनाने के लिए किया जाता है; हिस्से वेल्डिंग द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं।
  • संयुक्त - वेल्डिंग द्वारा जाली और मुद्रांकित भागों से बनाया गया।
  1. सील प्रकार से:
  • ग्रेफाइट-प्रबलित, तरल धातु।
  • स्टफिंग बॉक्स - चल स्पिंडल या रॉड को स्टफिंग बॉक्स द्वारा काम करने वाले माध्यम से अलग किया जाता है, जिसे तेल से भिगोया जाता है और यूनियन नट या एक विशेष भाग - एक तेल सील द्वारा संपीड़ित किया जाता है।
  • धौंकनी - धातु और सिंथेटिक सामग्री से बने नालीदार लोचदार गोले के उपयोग के माध्यम से जकड़न हासिल की जाती है।

चावल। 6 पच्चर के आकार की प्रणाली को अलग करना (शरीर, वाल्व पच्चर का प्रकार)

  1. वाल्व में बल संचरण के प्रकार से:
  • रोटरी - मैनुअल मैकेनिकल सिस्टम में उपयोग किया जाता है, जहां स्क्रू स्पिंडल फ्लाईव्हील के कारण चलता है।
  • ट्रांसलेशनल - छड़ का आकार बेलनाकार होता है और यह हाइड्रॉलिक या विद्युत रूप से बल संचारित करके चलती है।
  1. ड्राइव प्रकार के अनुसार:
  • मैनुअल - बल संचारित करने के लिए एक फ्लाईव्हील और एक थ्रेडेड स्पिंडल का उपयोग किया जाता है।
  • इलेक्ट्रिक - वाल्व को एक गतिशील स्पिंडल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो इलेक्ट्रिक कॉइल का आर्मेचर है।
  • हाइड्रोलिक - हाइड्रोलिक द्रव एक सीलबंद सिलेंडर में रखे वाल्व के साथ चल रॉड पर दबाव डालता है।
  • वायवीय - धुरी अपनी सतह पर संपीड़ित हवा के दबाव के कारण चलती है।

चावल। 7 ड्राइव

  1. वाल्व असेंबली के डिज़ाइन के अनुसार:
  • Wedges। शटर पच्चर के आकार का है और जब नीचे किया जाता है, तो दो झुकी हुई सीट सतहों के बीच स्थित होता है।
  • समानांतर (सिंगल या डबल डिस्क, गेट)। गेट तत्व एक फ्लैट डिस्क या गेट के रूप में बनाया गया है, जो शरीर में छोटे प्रोफ़ाइल अवकाशों में उतरते हुए चैनल को लॉक कर देता है।
  • नली. जब सिस्टम संचालित होता है, तो शटर तंत्र लोचदार रबर नली को संपीड़ित करता है, जिससे पदार्थ की गति का चैनल अवरुद्ध हो जाता है।
  • रोटरी. डिस्क के रूप में एक शट-ऑफ तत्व इसकी केंद्र रेखा पर पाइप चैनल में स्थित होता है; ऑपरेशन के दौरान, यह केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमता है और गुजरने वाले पदार्थ के प्रवाह को अवरुद्ध करता है।

वेज वाल्व

इस प्रकार का वाल्व उपकरण कोणीय सतहों वाला एक वाल्व होता है, जो रिलीज़ होने पर पच्चर के आकार की सीट में स्थित होता है।

कठोर कील

मॉडल को इसकी कम लागत, सादगी, कठोरता, विश्वसनीयता और अच्छे मजबूती मानकों की विशेषता है; निर्माण के दौरान इसे उच्च परिशुद्धता उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। कील को शीर्ष आवरण में स्थित एक स्पिंडल पर टिकाया जाता है और शरीर में बने गाइडों के साथ चैनल में उतारा जाता है; सिस्टम बड़े दबाव की बूंदों के साथ काम करने में सक्षम है। गर्म होने पर धातु के रैखिक विस्तार के परिणामस्वरूप उच्च तापमान के संपर्क में आने पर नुकसान में कठिन मरम्मत और जाम होना शामिल है।

चित्र 8 डबल-डिस्क वेज - डिज़ाइन

दो डिस्क के साथ कील

इस प्रकार के वेज मॉडल में दो डिस्क के रूप में एक डैम्पर होता है जो एक कोण पर रखा जाता है और उनके बीच एक विस्तारित भाग होता है (गोलाकार कवक जैसा दिखता है) - यह चैनल बंद करने की उच्च घनत्व सुनिश्चित करते हुए इसे स्वयं स्थापित करने की अनुमति देता है और जाम को खत्म करना.

दो डिस्क वाले वाल्वों के प्रकार में एक जटिल डिजाइन होता है और इसलिए वे महंगे होते हैं; उनके फायदे आंदोलन के पथ पर संपर्क की कमी, उच्च स्तर की सीलिंग और एक छोटे से लागू बल के कारण वाल्व और सीट की सतहों का कम घिसाव हैं। मार्ग बंद करो.

उपकरण केवल एक वापस लेने योग्य स्टेम के साथ निर्मित होते हैं; कई मॉडल शटर डिस्क पर ओ-रिंग सील के साथ आते हैं, जो मार्ग की सीलिंग में सुधार करते हैं।

चावल। रोटरी सिस्टम के 9 प्रकार

लोचदार पच्चर

इस डिज़ाइन में, वाल्व ड्राइव को दो भागों में काटा जाता है और उनके बीच एक स्प्रिंग तत्व स्थित होता है - यह सीलिंग तत्वों को एक छोटे कोण पर एक दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे सीट रिंग के साथ बेहतर संपर्क सुनिश्चित होता है। विनिर्माण के दौरान, उच्च-परिशुद्धता समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है, उच्च-तापमान जामिंग को बाहर रखा जाता है, नुकसान में कम करने के दौरान शुरुआती संपर्क के परिणामस्वरूप वेज विमानों का बढ़ा हुआ घर्षण शामिल है।

रोटरी

इस प्रकार के उपकरण को तितली वाल्व कहा जाता है; ऑपरेशन के दौरान, डिस्क पदार्थ के प्रवाह में स्थित होती है और उसकी दिशा में चलती है। डिस्क का उपयोग 1200 मिमी तक पाइपलाइन व्यास वाले सिस्टम में किया जाता है। परिवेश के तापमान पर -200 से +450 C. और दबाव 600 बार तक। डिवाइस का डिज़ाइन सरल है, आकार और वजन छोटा है, सीलबंद चैनल को अच्छी तरह से सील करता है, और मरम्मत करना आसान है। नुकसान में उच्च प्रवाह प्रतिरोध, केवल एक दिशा में संचालन, और उच्च चिपचिपाहट और संदूषण वाले वातावरण में उपयोग करने में असमर्थता शामिल है।

समानांतर (द्वार)

इन उपकरणों में, सीटों और शटर डिस्क की सतहें समानांतर होती हैं; जब नीचे किया जाता है, तो डिस्क (गेट) अपनी सतह पर प्रवाहकीय माध्यम के दबाव के कारण मार्ग को सील कर देती है। नुकसान में आंदोलन के पूरे पथ के साथ सीट और गेट के सीलिंग रिंगों के घर्षण के परिणामस्वरूप आंदोलन के लिए उच्च ऊर्जा खपत शामिल है और तदनुसार, सीलिंग सतहों का बढ़ा हुआ घर्षण शामिल है। जकड़न की कम आवश्यकताओं, रखरखाव और मरम्मत में आसान के साथ उपयोग किया जाता है।

चित्र: 10 समानांतर गेट वाल्व

नली

सिस्टम में आक्रामक रासायनिक मीडिया का परिवहन करते समय, वाल्वों में उच्च संक्षारण सुरक्षा होनी चाहिए - इस मामले में सबसे अच्छा विकल्प नली-प्रकार के उपकरणों का उपयोग करना है। इकाई में एक लोचदार लचीली नली के रूप में एक कार्यशील चैनल होता है, जो प्रवाह अवरुद्ध होने पर मध्य भाग में संपीड़ित होता है।

चावल। 11 नली प्रकार वाल्व - संचालन सिद्धांत

अंकन

स्लाइडिंग पाइपलाइन फिटिंग का अंकन GOST 4666-75 के अनुसार नियंत्रित किया जाता है; यह शरीर पर या प्लेट पर निम्नलिखित डेटा दर्शाते हुए किया जाता है:

  • व्यवसाय का नाम;
  • दबाव, तापमान;
  • बोर व्यास;
  • विशेष गुणों (बढ़ी हुई संक्षारण, तापमान प्रतिरोध) वाली सामग्रियों का उपयोग करने के मामले में स्टील ग्रेड;
  • गुणवत्ता चिह्न, यदि उपलब्ध हो।

चावल। 12 अंकन उदाहरण

जल आपूर्ति प्रणालियों में शट-ऑफ वाल्वों की स्थापना

मुख्य औद्योगिक पाइपलाइन में वाल्व की स्थापना योग्य विशेषज्ञों द्वारा की जाती है, और सबसे आम तरीका फ्लैंज का उपयोग करके तत्वों को एक दूसरे से जोड़ना है। जल मुख्य पर कार्य करते समय, निम्नलिखित स्थापना सुविधाओं का पालन करें:

  1. जल आपूर्ति शट-ऑफ वाल्वों को हटाना केवल सिस्टम में काम करने वाले तरल पदार्थ की अनुपस्थिति में किया जाता है; यदि आवश्यक हो, तो जोड़ों पर पाइपों को गंदगी, स्केल और लाइमस्केल से बचाया जाता है।
  2. शट-ऑफ वाल्व स्थापित करने से पहले, फ्लैंज की गुणवत्ता की जांच करें - फ्लैंज वॉशर में दरारें, खरोंच, गॉज या अन्य दोष नहीं होने चाहिए।
  3. जल आपूर्ति प्रणाली के शट-ऑफ वाल्व पाइपलाइन के बिल्कुल सीधे हिस्से पर और पृथ्वी की सतह के समतल क्षेत्रों पर लगाए जाते हैं - इससे रिसाव के कारण होने वाले मोड़ और विकृतियों के स्थानों में अत्यधिक तनाव से बचा जा सकता है। भारी इकाइयों को स्थापित करते समय, अतिरिक्त कठोर समर्थन का उपयोग किया जाता है।
  4. ऑपरेशन के दौरान, फ्लाईव्हील पर अत्यधिक बल लगाने की अनुमति नहीं है जिसके द्वारा शट-ऑफ वाल्व सक्रिय होते हैं - इससे टूटना और दरारें हो सकती हैं।
  5. स्थापना को नरम स्लिंग के साथ किया जाना चाहिए, रॉड या स्टीयरिंग व्हील पर बन्धन से बचना चाहिए और क्षति से बचने की कोशिश करनी चाहिए सुरक्षात्मक आवरण- इससे समय से पहले क्षरण होता है। ऊंचाई से गिरना और यांत्रिक झटके अस्वीकार्य हैं।

चावल। लॉकिंग उपकरणों की स्थापना और कॉन्फ़िगरेशन के 13 तरीके

शट-ऑफ वाल्व चुनने से पहले, GOST के अनुसार इसकी विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है - औद्योगिक इस्पात उत्पादों में उच्चतम पैरामीटर होते हैं। अलौह धातुओं से बनी पाइपलाइनों के लिए स्लाइडिंग इकाइयाँ घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त हैं - उनके छोटे नाममात्र व्यास के आकार होते हैं और थ्रेडेड कपलिंग का उपयोग करके आसान स्थापना होती है।

montagtrub.ru

फायदे और नुकसान

कच्चा लोहा गेट वाल्व एक लोकप्रिय प्रकार का शट-ऑफ वाल्व है, जिसका उपयोग ऊर्जा क्षेत्र, उद्योग, आवास और सांप्रदायिक सेवाओं और कृषि में किया जाता है। उत्पाद एक सरल, विश्वसनीय और सार्वभौमिक प्रणाली है जो लंबे समय तक चलती है। वाल्व केवल दो स्थितियों में प्रवाहित मात्रा को बंद या खोलता है।

लॉकिंग उत्पादों के फायदों में निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं, जो उन्हें इस प्रकार दर्शाते हैं:

  • डिजाइन में सरल;
  • मात्रा में सघन;
  • संक्षारण और रासायनिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी;
  • कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध होना;
  • सार्वभौमिक (विभिन्न कार्य वातावरण के लिए);
  • उपयोग करने पर टिकाऊ;
  • विभिन्न बाहरी परिस्थितियों के प्रति प्रतिरोधी।

कच्चा लोहा संरचनाओं के नुकसान में शामिल हैं:

  • क्षति की संभावना;
  • उन हिस्सों का टूटना जिनकी मरम्मत करना मुश्किल है;
  • संरचना को बंद करने या खोलने के लिए आवश्यक समय।

कच्चा लोहा वाल्व के फायदे नुकसान से कहीं अधिक हैं।

महत्वपूर्ण!कच्चा लोहा फिटिंग की अखंडता को नुकसान से बचाने के लिए, इसे विकृत करना निषिद्ध है।

डिजाइन और संचालन सिद्धांत

कच्चा लोहा उत्पाद कई प्रकार के होते हैं: नली, गेट, समानांतर, आदि। वेज वाले को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि उन्हें सबसे कार्यात्मक माना जाता है। ऐसे उत्पाद सीलिंग रिंगों के डिज़ाइन में दूसरों से भिन्न होते हैं, जो एक दूसरे से कोण पर रखे जाते हैं।

कच्चा लोहा उत्पाद की संरचना निम्नलिखित घटकों द्वारा दर्शायी जाती है:

  • शरीर (पदार्थ इसके माध्यम से गुजरता है);
  • वेज (कसाव सुनिश्चित करता है) एक लॉकिंग तत्व है, जिसे एक या दो डिस्क द्वारा दर्शाया जाता है;
  • मैनुअल या इलेक्ट्रिक फ्लाईव्हील (वाल्व, गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक ड्राइव) - नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है;
  • स्टील वापस लेने योग्य स्पिंडल (उत्पाद को स्थानांतरित करता है);
  • हाउसिंग कवर (सील के साथ आता है)।

ऑपरेशन का सिद्धांत यह है कि जब वाल्व घुमाया जाता है, तो शट-ऑफ तत्व, एक स्पिंडल का उपयोग करके, प्रवाह के लंबवत ऊपर की ओर बढ़ना शुरू कर देता है। इस तरह, ट्यूब का लुमेन खुल जाता है, और परिवहन किया गया पदार्थ सुचारू रूप से निकल जाता है। मार्ग को बंद करने के लिए, इसके विपरीत, वाल्व और वेज लोअर को अपनी जगह पर घुमाएँ।

महत्वपूर्ण!वापस लेने योग्य धुरी को निरंतर देखभाल की आवश्यकता होती है: इसे विशेष मशीन तेल (उदाहरण के लिए, वीडी -40) के साथ लगातार साफ और चिकनाई किया जाना चाहिए।

वाल्वों के प्रकार

कच्चा लोहा उत्पाद कई प्रकार के होते हैं। गेट तत्व (वेज) के डिज़ाइन के आधार पर, निम्नलिखित प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

  1. कठिन।

ऐसे उत्पाद बहुत अच्छी मजबूती प्रदान करते हैं और सटीक कारीगरी की आवश्यकता होती है। यहां वेज और सैडल के कोण का पूरी तरह से मिलान करना आवश्यक है। नुकसान में तेज तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान जाम होने की क्षमता और परिचालन संबंधी कठिनाइयों की घटना शामिल है।

  1. डबल डिस्क.

लॉकिंग तत्व के डिज़ाइन में दो मजबूती से बंधे धातु के वेजेज होते हैं। इस प्रकार में जाम लगने की संभावना कम होती है और यह संक्षारण और नकारात्मक पर्यावरणीय प्रभावों के प्रति कम संवेदनशील होता है।

  1. रबरयुक्त।

उत्पाद की डिस्क घने रबर की परत से ढकी होती है, जिससे कच्चा लोहा संरचना की जकड़न बढ़ जाती है। उत्पाद जंग के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है और अत्यधिक आक्रामक पदार्थों के परिवहन के लिए उपयुक्त है।

  1. लोचदार.

यह डिज़ाइन सरल है और कई मायनों में डबल-डिस्क वाल्व के समान है। एकमात्र अंतर यह है कि काम करने वाले हिस्से लोचदार तत्वों द्वारा एक-दूसरे से जुड़े होते हैं, जिससे उत्पाद की पतवार विरूपण और तापमान परिवर्तन की प्रवृत्ति कम हो जाती है जो जकड़न को प्रभावित करती है।

  1. दरवाज़ा।

वाल्व को चाकू के रूप में एक लॉकिंग तत्व द्वारा दर्शाया जाता है। यह डिज़ाइन आपको थोक और तरल पदार्थों के प्रवाह को अच्छी तरह से अवरुद्ध करने की अनुमति देता है।

आम तौर पर स्वीकृत वर्गीकरण के अनुसार, सभी कच्चा लोहा उत्पादों को पच्चर और समानांतर में विभाजित किया जाता है, जो हैं: उच्च, मध्यम और निम्न कार्य दबाव। समानांतर संरचनाओं में 2 जुड़े हुए डिस्क होते हैं, जिनके बीच एक कील लगाई जाती है और नीचे जाती है। रिंग सील उत्पाद की धुरी के लंबवत स्थित हैं।

महत्वपूर्ण!किसी न किसी प्रकार से संबंधित होने की पहचान संरचना के स्वरूप से की जा सकती है। कम दबाव वाले कच्चा लोहा वाल्व एक सपाट आकार में प्रस्तुत किए जाते हैं, मध्यम दबाव वाले - अंडाकार, उच्च दबाव वाले - गोलाकार।

रनिंग गियर के स्थान के आधार पर, कच्चा लोहा सिस्टम या तो वापस लेने योग्य या गैर-वापस लेने योग्य स्पिंडल के साथ हो सकता है। दूसरे प्रकार का उपयोग केवल उन पाइपों पर किया जा सकता है जिनके माध्यम से गैर-आक्रामक और स्वच्छ (अशुद्धियों के बिना) मीडिया संक्षारण के प्रति उनकी मजबूत संवेदनशीलता के कारण गुजरता है।

इसके अलावा, कच्चा लोहा उत्पादों को विभाजित किया गया है: पूर्ण बोर (नाममात्र व्यास गुजरने वाले पाइप के व्यास के साथ मेल खाता है) और पतला (छोटा व्यास, रबर पहनने को कम करता है और टोक़ को कम करता है)।

महत्वपूर्ण!डिवाइस को मैन्युअल रूप से, विद्युत रूप से, या हाइड्रोलिक या वायवीय ड्राइव का उपयोग करके नियंत्रित किया जा सकता है। स्थापित गियरबॉक्स प्रक्रिया नियंत्रण को यथासंभव आसान बनाते हैं।

कच्चा लोहा प्रणाली की विशेषताएं

वाल्व विभिन्न व्यासीय आकारों में निर्मित होते हैं: 50 से 420 मिमी (80, 100, 125, 200, 350) तक, 10 बार के दबाव और 200˚C तक के तापमान के लिए डिज़ाइन किए गए। बड़े व्यास वाले सिस्टम अक्सर इलेक्ट्रिक ड्राइव से सुसज्जित होते हैं, जो आपको सिस्टम को दूर से नियंत्रित करने और इसे पाइप लाइन के दुर्गम क्षेत्रों में स्थापित करने की अनुमति देता है। यदि इलेक्ट्रिक ड्राइव रिटर्न स्प्रिंग्स के साथ पूरी होती है, तो इससे प्रति नियंत्रण सिग्नल वाल्व की ऑपरेटिंग गति बढ़ जाती है।

अक्सर उपयोग किए जाने वाले वेज वाल्व में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

  • मार्ग को धुरी पर लगे एक पच्चर के साथ बंद कर दिया गया है;
  • 30 मीटर/सेकेंड तक गैस की गति, 4 मीटर/सेकेंड तक तरल गति का सामना करने में सक्षम;
  • लगातार उपयोग की आवश्यकता है;
  • सीलिंग रिंग समानांतर की तुलना में तेजी से खराब हो जाती हैं (अपवाद: रबर-लेपित उत्पाद जिन्हें ऑपरेशन के दौरान कम से कम प्रयास की आवश्यकता होती है);
  • उपयोग में आसानी - टॉर्क समय में कमी और रबरयुक्त प्रणालियों के सुचारू संचालन के कारण;
  • पत्र-व्यवहार तकनीकी आवश्यकताएंअंतरराष्ट्रीय मानक;
  • ताकत और जकड़न.

कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, एक फ़्लैंग्ड वाल्व होता है। इस उत्पाद में विशिष्ट विशेषताएं हैं (उपयोग जीवन 8 वर्ष तक) और इसका उपयोग इसके लिए किया जाता है:

वाल्वों के संचालन की विशेषताओं में वाल्व नियंत्रण का चयन करने की क्षमता शामिल है: मैनुअल या इलेक्ट्रिक (ड्राइव)। छोटे व्यास (150 मिमी तक) के लिए, मैन्युअल नियंत्रण स्थापित किया जाता है, और अन्य सभी मामलों में, विद्युत नियंत्रण स्थापित किया जाता है। दूसरी विधि उत्पाद के रिमोट कंट्रोल के लिए सुविधाजनक है।

महत्वपूर्ण!रबरयुक्त पच्चर के साथ कच्चा लोहा उत्पादों द्वारा उच्चतम जकड़न प्रदान की जाती है।

कच्चा लोहा उत्पादों की स्थापना

पाइप पर संरचना की स्थापना एक निकला हुआ किनारा, सॉकेट और कपलिंग से फास्टनिंग्स का उपयोग करके या वेल्डिंग द्वारा की जाती है। चूंकि वाल्व का डिज़ाइन सरल है, इसकी मरम्मत और रखरखाव त्वरित है, जो लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

सबसे लोकप्रिय निकला हुआ किनारा माउंट है। इसकी स्थापना निम्नलिखित तरीके से की जाती है:

  1. सबसे पहले, कटे हुए फ्लैंग्स के अनुपालन की जांच करें।
  2. फिर प्लेटों पर चैनलों में रिंग सील लगाई जाती हैं।
  3. फिर फ्लैंग्स को बोल्ट का उपयोग करके एक दूसरे से जोड़ा जाता है और नट्स के साथ कस दिया जाता है।
  4. जोड़ों की जकड़न की जाँच अवश्य करनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो कनेक्शन को एक विशेष सीलेंट से सील कर दिया जाता है।

कच्चा लोहा फिटिंग का उपयोग भाप प्रणाली, सीवरेज और थोक ठोस पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है।

महत्वपूर्ण!आप कच्चा लोहा वाल्व स्वयं स्थापित कर सकते हैं। स्थापना ऐसी परिस्थितियों में की जानी चाहिए कि विदेशी पदार्थ और गंदगी इसमें न मिलें।

आवास एवं सांप्रदायिक सेवाओं में गेट वाल्व का अनुप्रयोग

राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था (उद्योग के किसी भी क्षेत्र) में पाइपों की स्थापना के लिए वाल्व एक आवश्यक उपकरण और पदार्थों के परिवहन का विश्वसनीय शटऑफ है। पाइप के माध्यम से भाप, मिश्रण, मिश्रित सामग्री और तरल पदार्थों के पारित होने के लिए आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के कई क्षेत्रों में कच्चा लोहा उत्पादों का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

लोकप्रियता निम्न के कारण है:

  • डिवाइस की सादगी;
  • सभी जलवायु क्षेत्रों में उपयोग करें;
  • मरम्मत करने की क्षमता;
  • कम लागत;
  • ताकत (कास्ट वाल्व बॉडी)।

एक विश्वसनीय और टिकाऊ शट-ऑफ डिवाइस पाइपलाइन के सुरक्षित और स्थायी संचालन को सुनिश्चित कर सकता है उपयोगिता नेटवर्क, हीटिंग के रूप में; गंदा नाला; गैस; ठंडे और गर्म पानी की आपूर्ति; तेल पंप करना.

आप किसी विशेष सुपरमार्केट में लॉकिंग संरचना खरीद सकते हैं।

एक पाइप प्रणाली के माध्यम से विभिन्न मीडिया (तरल, थोक, गैसीय) को स्थानांतरित करने के लिए, एक विशेष वाल्व का अक्सर उपयोग किया जाता है - एक पच्चर के आकार का वाल्व, जो उच्च दक्षता और कार्यक्षमता की विशेषता है।

कील डिजाइन

वेज वाले उत्पाद का उपयोग हीटिंग सिस्टम और संबंधित संचार, तरल रूप में हाइड्रोकार्बन, गैसीय पदार्थों और रासायनिक अभिकर्मकों, गर्म और पंपिंग के लिए किया जाता है। ठंडा पानी. तेल, गैस परिवहन, ऊर्जा उद्योगों के साथ-साथ आवास और सांप्रदायिक सेवा क्षेत्र में डिज़ाइन का उपयोग स्वयं ही बोलता है।

वाल्व में तकनीकी विशेषताएं हैं और यह पाइप के साथ गति को बंद करने या खोलने में भी मदद करता है (इसलिए ऑपरेशन के 2 चरण - खुले / बंद)। यह इस तथ्य में प्रकट होता है कि लॉकिंग चल तत्व की सीट एक कोण पर रखी गई है, और लॉक स्वयं एक पच्चर के रूप में बनाया गया है। ऑपरेशन के दौरान, कील सीटों के बीच की खाई में फिट हो जाती है और पाइप के माध्यम से चलने वाले पदार्थ के मार्ग को विश्वसनीय रूप से अवरुद्ध कर देती है।

वाल्व के आधार पर, निम्नलिखित पच्चर के आकार के वाल्व प्रतिष्ठित हैं:

  • मुश्किल;
  • डबल-डिस्क;
  • लोचदार.

माध्यमिक लोचदार सील के कारण कठोर पच्चर में अच्छी जकड़न और स्थिरता होती है। डबल-डिस्क उत्पाद कठोर उत्पादों की तुलना में कम घिसते हैं (जिनमें सीलें जल्दी विफल हो जाती हैं), उनमें उच्च सुदृढ़ीकरण क्षमता होती है और जाम होने की संभावना कम होती है। लेकिन उनके आयाम कठोर आयामों की तुलना में बहुत बड़े हैं, जिससे अतिरिक्त धातु की खपत होती है।

एक लोचदार वाल्व को लोचदार भागों द्वारा एक दूसरे से जुड़े डिस्क द्वारा दर्शाया जाता है। यह उत्पाद तापमान और परिचालन दबाव के प्रति प्रतिरोधी है, लेकिन अशुद्धियों वाले मीडिया के साथ अच्छी तरह से सामना नहीं करता है।

कठोर उत्पाद कम धातु-गहन होते हैं, लेकिन निर्माण में श्रम-गहन होते हैं। डबल-डिस्क हमेशा आकार में बड़े होते हैं, लेकिन बनाने में आसान होते हैं। इलास्टिक - कठोर और डबल-डिस्क के बीच प्रदर्शन के मामले में औसत हैं।

महत्वपूर्ण! वाल्व के नियामक तत्व का डिज़ाइन एक पच्चर के साथ हो सकता है विभिन्न मॉडल, लेकिन ये सभी वर्तमान GOST 24856-2014 के गुणवत्ता मानकों के अनुसार बनाए गए हैं।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

वेज वाला वाल्व गतिशील पदार्थ के प्रवाह को तुरंत अवरुद्ध कर देता है। इसके लिए मैनुअल फ्लाईव्हील और स्वचालित सिस्टम का उपयोग किया जाता है, जो दूरस्थ वस्तुओं के लिए बहुत सुविधाजनक है।

उत्पाद का उपकरण बहुत सरल है और प्रस्तुत है:

  • लॉकिंग तत्वों के साथ धातु शरीर;
  • आवास के अंदर या बाहर स्पिंडल नट (स्पिंडल को उसकी पूरी सीमा तक विस्तारित करता है);
  • रॉड (शटर को सक्रिय करता है);
  • निकला हुआ किनारा कनेक्टर (जकड़न सुनिश्चित करें);
  • सीलेंट (रबर, पॉलीयुरेथेन, फ्लोरोप्लास्टिक, मेटल सरफेसिंग, इलास्टोमर्स)।

धुरी के आधार पर, पच्चर संरचनाएं वापस लेने योग्य या गैर-वापस लेने योग्य (कॉम्पैक्ट) हो सकती हैं। दूसरे प्रकार का उपयोग अक्सर भूमिगत पाइपलाइनों के लिए किया जाता है।

वापस लेने योग्य स्पिंडल - कच्चा लोहा या स्टील, पूर्ण बोर की संपत्ति रखते हैं (नोजल के व्यास के लिए एक गैर-संकीर्ण अवकाश के साथ)। प्रस्तुत उत्पाद गेट वाल्व हैं और बिजली के तार से सुसज्जित हैं।

गैर-वापस लेने योग्य स्पिंडल हमेशा परिवहन किए गए माध्यम में डूबे रहते हैं और इसलिए उन्हें बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। बेशक, ऐसा उपकरण अपनी सघनता और भवन द्रव्यमान के कारण वापस लेने योग्य उपकरणों पर जीत हासिल करता है, लेकिन वे टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं।

महत्वपूर्ण! उत्पाद फ्लाईव्हील या इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा संचालित होता है। पंप किए गए माध्यम के आधार पर वेज वाल्व का मैनुअल या स्वचालित नियंत्रण चुना जाता है।

फायदे और नुकसान

किसी भी उपकरण की तरह, वेज डिज़ाइन के अलग-अलग आकार होते हैं, इसे पॉलिमर पाइप पर भी स्थापित किया जा सकता है, और इसके अपने फायदे और नुकसान हैं। फायदों में शामिल हैं:

  • सरल आंतरिक संरचना और रखरखाव;
  • लंबाई में छोटे आयाम;
  • विभिन्न स्तर की परिस्थितियों में कार्यात्मक क्षमता;
  • खुले मार्ग में सबसे कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध;
  • बहुमुखी प्रतिभा (विभिन्न तापमान में उतार-चढ़ाव और दबाव पर उपयोग);
  • पदार्थों की आवाजाही सुनिश्चित करना अलग-अलग दिशाएँगियरबॉक्स का उपयोग करना;
  • स्थायित्व;
  • बंद करते समय चिकनाई;
  • विस्तृत आकार सीमा;
  • कम मरम्मत लागत.

उत्पादों के नुकसान में शामिल हैं:

  • बड़ी कामकाजी ऊंचाई;
  • सील का तेजी से घिसाव;
  • वाल्व को खोलने या उसमें पेंच लगाने में लगने वाला समय;
  • गेट में छोटा अनुमेय अंतर;
  • परिचालन नियमों का अनुपालन।

वेज उत्पादों की विशेषताएं इस पर निर्भर करती हैं:

  • चयनित मॉडल और निकला हुआ किनारा आयाम;
  • बैंडविड्थ;
  • गाड़ी चलाने की क्षमता (मैनुअल या इलेक्ट्रिक);
  • जकड़न का आवश्यक स्तर और यांत्रिक तनाव झेलने की क्षमता;
  • नियोजित परिचालन स्थितियाँ (मोड: दबाव, तापमान, संक्षारण प्रतिरोध)।

वेज गेट वाल्व के विश्वसनीय रूप से काम करने के लिए, आपको आवश्यक परिचालन विशेषताओं के अनुसार पूर्ण रूप से एक उपयुक्त मॉडल का चयन करना होगा।

महत्वपूर्ण! वेज डिज़ाइन का चुनाव उपयोग किए गए रासायनिक और तापमान वातावरण, दबाव और कनेक्टिंग फ्लैंज सिस्टम पर निर्भर करता है।

वेज गेट वाल्व के लक्षण

कठोर पच्चर वाले उत्पाद बहुत कड़े होते हैं। लेकिन इस तरह के उपकरण का नुकसान शटर के जाम होने का खतरा बढ़ जाता है और चलती वस्तु के तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान या सील मिट जाने पर खुलने में कठिनाई होती है।

डबल-डिस्क डिज़ाइन कम बार जाम होता है। इस तथ्य के बावजूद कि इसका डिज़ाइन अधिक जटिल और धातु-गहन है, इसमें सील घर्षण की कम संभावना, सील की जकड़न की उच्च डिग्री और उत्पाद को बंद करते समय कम प्रयास होता है। इसका शरीर कच्चा लोहा, स्टील और अलौह धातुओं जैसी सामग्रियों से बना है। कच्चा लोहा उपकरण हैं सर्वोत्तम विशेषताएँ, कई वर्षों के संचालन की संभावना। आक्रामक बाहरी वातावरण से बचाने के लिए उन्हें पॉलिमर कोटिंग से लेपित किया जा सकता है।

स्टील उत्पादों का उपयोग पाइपों में उच्च तापमान और दबाव मापदंडों पर किया जाता है। ऐसे वाल्वों को कास्ट, स्टैम्प और वेल्ड किया जाता है। पीतल, तांबा, टाइटेनियम, मिश्रित या कांस्य वाल्व का उपयोग 150-200*C तक के तापमान पर किया जाता है। फ़्लैंज का उपयोग करके जुड़ी चाकू के आकार की संरचनाएं बनाना आसान है। वे कच्चे लोहे और स्टील से बने होते हैं, जो एक फ्लाईव्हील द्वारा संचालित होते हैं।

रबरयुक्त उत्पाद भी हैं। ऐसे वेज प्रतिनिधि कच्चा लोहा और स्टील से बने होते हैं, लेकिन शीर्ष पर पॉलिमर रबर से ढके होते हैं। कठोर सतह, लेजर सख्तीकरण, प्लाज्मा छिड़काव या फ्लोरोप्लास्टिक का उपयोग करके संरचनात्मक सील भी बनाई जा सकती है। सीलिंग तत्व भी हैं: बिना छल्ले के; अंगूठी (पीतल या फ्लोरोप्लास्टिक से बनी); संक्षारणरोधी सतह के साथ; रबड़।

महत्वपूर्ण! बहुत कम तापमान की स्थिति वाले क्षेत्रों में, पाइपों के लिए स्टील वाल्व का उपयोग किया जाता है। डिज़ाइन लंबे समय तक चलता है और शायद ही कभी टूटता है।

वाल्वों के प्रकार

वेज वाल्व उपलब्ध हैं: पूर्ण बोर और संकुचित; मैन्युअल नियंत्रण और स्वचालित के साथ; वापस लेने योग्य या गैर वापस लेने योग्य धुरी के साथ; कठोर, डबल-डिस्क, लोचदार, रबरयुक्त; कच्चा लोहा, पीतल या स्टील। सूचीबद्ध प्रकारों के अलावा, फ़्लैंज और गेट प्रकार भी हैं। वेल्डेड और स्लीव वाल्व बहुत कम पाए जाते हैं।

फ़्लैंज डिवाइस का उपयोग 2,000 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों में किया जाता है। यह पाइपों के माध्यम से घूमने वाले द्रव्यमान को अच्छी तरह से नियंत्रित और नियंत्रित करता है। डिज़ाइन का उपयोग आवास और सांप्रदायिक सेवा क्षेत्र में किया जाता है - सभी प्रकार के पाइपों (पानी, गैस, अपशिष्ट जल) के लिए, और इसे उच्च गुणवत्ता वाला माना जाता है। ऐसे वाल्व के लिए पाइप में अधिकतम दबाव 25 एमपीए तक होना चाहिए, और तापमान 565*C होना चाहिए।

स्लाइडिंग या नॉन-राइजिंग स्पिंडल गेट वाल्व तेजी से काम करता है, लेकिन परिवहन किए गए पदार्थों को नियंत्रित नहीं कर सकता है, और हमेशा खुली या बंद स्थिति में रहता है। यह उत्पाद केवल सीधे पाइपों के लिए उपयुक्त है। डिवाइस फ्लैंज के साथ या उसके बिना जुड़ा हुआ है।

गेट वाल्व स्थापना

वाल्व को पाइप सिस्टम से जोड़ने के कई तरीके हैं। पच्चर निकला हुआ किनारा बोल्ट के साथ सुरक्षित है, कच्चा लोहा - निकला हुआ किनारा के साथ। स्टील और कपलिंग उत्पादों को वेल्ड किया जाता है, अलौह मिश्र धातुओं से बने वाल्व जुड़े होते हैं थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लैंगेस और वेल्डिंग।

बढ़ते चरण इस प्रकार हैं:

  1. निकला हुआ किनारा क्षेत्र गंदगी और चिकनाई से साफ किया जाता है।
  2. उत्पाद को पाइप फ्लैंज के बीच स्थापित करें, उन्हें स्पेसर से अलग करें।
  3. फिर बने छेदों में बोल्ट डालें और उन्हें कस लें, जिससे एक समानांतर निकला हुआ कनेक्शन प्राप्त हो सके।
  4. फास्टनरों का विश्वसनीय निर्धारण करें।
  5. वेज और फ्लाईव्हील की गति को समायोजित किया जाता है।

संरचना की स्थापना केवल क्षैतिज स्थिति में स्थित पाइप के साथ की जाती है। विश्वसनीय सीलिंग के लिए उपयुक्त गास्केट का चयन करें, जो कनेक्टिंग फ्लैंज के साथ-साथ व्यासीय बोल्ट के आकार से मेल खाना चाहिए।

वेज वाल्व एक विशाल वर्गीकरण द्वारा दर्शाए जाते हैं, वे कई रूसी और विदेशी कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। बाज़ार में और विशेष सुपरमार्केट में कई मॉडल डिज़ाइन उपलब्ध हैं जिन्हें उनके उद्देश्य के आधार पर खरीदा जाता है।

किसी विशेषज्ञ को उत्पाद का चुनाव सौंपना बेहतर है ताकि मापदंडों के साथ गलतियाँ न हों। गतिशील पदार्थों के साथ पाइप प्रणालियों का परेशानी मुक्त संचालन सही ढंग से चयनित उत्पाद पर निर्भर करता है।

मानव जीवन के सभी क्षेत्रों के लिए वेज उपकरणों का बहुत महत्व है। आवास और सांप्रदायिक सेवाएं (हीटिंग, गैस, पानी, अपशिष्ट जल), गैस, तेल, निर्माण मिश्रण उत्पादन - यह सब वेज वाल्व को विनियमित करने में मदद करता है।

वाल्व शट-ऑफ वाल्व की श्रेणी से संबंधित है। ठीक से काम करने के लिए, पाइपलाइन प्रणाली को वाल्व की आवश्यकता होती है। आज सबसे आम वेज प्रकार के वाल्व हैं।

वेज वाल्व के लाभ

  1. डिवाइस की सादगी;
  2. कम कार्य अवधि;
  3. उत्पाद जटिलता की अलग-अलग डिग्री वाली स्थितियों में कार्य करने में सक्षम हैं;
  4. नगण्य हाइड्रोलिक प्रतिरोध।

वेज वाल्व के नुकसान

  1. वापस लेने योग्य स्पिंडल से सुसज्जित मॉडल में महत्वपूर्ण कार्य ऊंचाई होती है;
  2. वाल्व को खोलने या पेंच करने के लिए, आपको काफी समय खर्च करना होगा;
  3. सील का ख़राब घिसाव प्रतिरोध।

एवीके गेट वाल्व मॉडल चुनते समय, हम ध्यान में रखते हैं रासायनिक वातावरण, पाइप में तापमान और दबाव, साथ ही एक निकला हुआ किनारा का उपयोग करके कनेक्शन प्रणाली की जाती है।

वेज गेट वाल्व के लक्षण

ऐसे वाल्व के शरीर में एक दूसरे के सापेक्ष एक मामूली कोण पर विशेष सीटें रखी जाती हैं। उत्पाद के शटर में पच्चर के आकार का विन्यास है। यह कठोर, लोचदार या दो डिस्क वाला हो सकता है। यदि वाल्व बंद है, तो वेज सीटों के बीच बहुत कसकर फिट होगा।

कठोर पच्चर वाला मॉडल लॉकिंग डिवाइस को सुपर टाइट बना देगा। इस वाल्व डिज़ाइन का नुकसान वाल्व जाम होने का उच्च जोखिम है। इसके अलावा, ऐसे मॉडल को खोलना बहुत मुश्किल है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है यदि कार्य वातावरण में महत्वपूर्ण तापमान अंतर हैं और यदि सील का महत्वपूर्ण घर्षण है।

दो डिस्क वाला वाल्व बहुत कम बार जाम होता है। इसका डिज़ाइन काफी जटिल है, लेकिन इसके कई फायदे हैं। ऑपरेशन के दौरान इसकी सील बहुत कम घिसती है, और लॉकिंग डिवाइस घिसती है उच्च स्तरजकड़न. उत्पाद को बंद करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता नहीं होती है।

स्टील और कच्चा लोहा गेट वाल्व

वेज गेट वाल्व के कुछ मॉडल बढ़ते स्पिंडल से सुसज्जित हैं। ऐसे स्पिंडल कच्चे लोहे और स्टील से बने होते हैं। वे माध्यम के प्रवाह को नियंत्रित करने में सक्षम नहीं हैं। ऐसे मॉडल शट-ऑफ वाल्व की भूमिका निभा सकते हैं। इस मामले में, ऑपरेशन के दौरान उत्पाद का लॉकिंग डिवाइस या तो बंद होना चाहिए या खुला होना चाहिए। कच्चा लोहा या स्टील से बने उत्पादों को एक पूर्ण बोर डिवाइस द्वारा अलग किया जाता है। इसका मतलब यह है कि विशेष पाइपों में स्थित उनके व्यासीय खांचे संकुचित नहीं होते हैं। वाल्वों की इस श्रेणी में बिजली के तार से सुसज्जित गेट वाल्व, साथ ही कच्चा लोहा और स्टील से बने मॉडल शामिल हैं।

चाकू के वाल्व फ्लैंज का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। कच्चा लोहा और स्टील दोनों वाल्व अपनी डिजाइन की सादगी और कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

ऐसे उत्पादों का उपयोग मुख्य पाइपलाइनों में किया जाता है, जहां कार्यशील माध्यम महत्वपूर्ण गति से और स्थिर मोड में चलता है। कच्चा लोहा और इस्पात संरचनाएं हाथ के पहिये द्वारा संचालित होती हैं। कुछ मॉडलों में, स्टीयरिंग व्हील को इलेक्ट्रिक ड्राइव या न्यूमेटिक्स और हाइड्रोलिक्स से बदल दिया जाता है

वेज फ़्लैंज्ड वाल्व

इस वाल्व का उपयोग हाइड्रोलिसिस उद्योग में उपयोग किए जाने वाले आक्रामक रासायनिक तरल पदार्थों को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन की गई पाइपलाइनों में किया जाता है। मॉडल फ़्लैंग्ड उत्पादों की श्रेणी से संबंधित है, क्योंकि इसमें विशेष कनेक्टिंग फ़्लैंज हैं। इनका बोल्ट एक मजबूत एवं विश्वसनीय वेज के रूप में बना होता है।

वाल्व क्षैतिज तल में स्थित पाइपलाइन पर लगा होता है। ऐसे में इसके फ्लाईव्हील को ऊपर की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए या किनारे पर रखा जाना चाहिए। यदि उत्पाद एक ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन पर स्थापित है, तो उसका फ्लाईव्हील सपाट होना चाहिए