Application de verre liquide pour revêtement de sol. Verre liquide pour imperméabilisation du béton Est-il possible d'ajouter du verre liquide à la fondation ?

L’expression « verre liquide » prête à confusion chez beaucoup. Mais il n'y a rien d'étrange à cela, c'est juste ça matière liquide après durcissement, il forme un revêtement aux propriétés similaires à celles du verre. C'est-à-dire qu'il sera transparent, ne laisse pas passer l'eau, est assez solide, mais en même temps fragile.

La chose la plus intéressante est que ce matériau de construction est connu depuis assez longtemps, mais il a gagné en popularité lorsqu'un événement tel que l'imperméabilisation des fondations avec du verre liquide a commencé à être largement utilisé. Il est également utilisé pour protéger les parois d'un puits, le sol et les parois d'une piscine, le béton des sols des sous-sols, des entrepôts et des entreprises industrielles.

Composition et vente de verre liquide

D'un point de vue chimique, le verre liquide est simplement une solution de silicate de sodium et de silicate de potassium additionnée de plastifiants et de modificateurs qui confèrent à la composition les propriétés de performance souhaitées. Et en termes de composants principaux, il s'agit d'une colle au silicate ordinaire, qui d'autre se souvient de ce que c'est. Cette colle devient également translucide et cassante après séchage. Mais l'ajout de modificateurs confère à la composition des qualités particulières, notamment une résistance accrue, la capacité de pénétrer dans l'épaisseur du béton à traiter, le rendant imperméable et résistant à la destruction. Et comme le coût du verre liquide est nettement inférieur à celui des autres matériaux d'imperméabilisation, il est donc plus rentable de l'utiliser pour protéger le fond, le fond et les parois d'une piscine, d'un puits et des fondations. La technologie d'application est si simple que vous pouvez facilement effectuer ce travail vous-même.

En apparence, le verre liquide est un liquide visqueux blanc, gris ou jaunâtre, il est proposé à la vente dans des récipients en polyéthylène de différents volumes - de 0,5 à 10 litres (15 kg), ou en fûts de 20 à 200 litres. Le conteneur dit toujours « Verre liquide" et le fabricant est indiqué. La fabrication, le transport et le stockage sont effectués conformément à GOST 13078-81.

Il existe également du verre liquide en poudre et en granulés. Ce matériau s'appelle Monasil et est disponible en sacs de 12 kg. Il est amené à l'état souhaité en ajoutant de l'eau dans la proportion indiquée sur l'emballage.

Zones d'application

Le verre liquide est utilisé dans trois domaines :

1. Imperméabilisation du sol et des parois des ouvrages souterrains : puits, piscine, cave, etc.
2. Comme additif lors de la préparation du plâtre pour les façades et les pièces très humides, par exemple une piscine ou un puits. Mais il faut garder à l'esprit qu'une telle solution durcit très rapidement et doit être réalisée immédiatement. Mais de tels murs ne nécessitent pas d'imperméabilisation supplémentaire.
3. Le verre liquide peut également être utilisé comme additif modificateur pour le béton, après quoi il devient un monolithe robuste doté de caractéristiques hydrofuges. Dans ce cas, vous devez respecter strictement les proportions (selon la marque de ciment), sinon vous pouvez tellement modifier la qualité du béton qu'il deviendra lui-même aussi fragile que le verre.

Utiliser avec du béton

Quelle quantité de verre liquide peut-on ajouter au béton et comment le faire correctement ?

Une composition de béton et de verre liquide peut être utilisée non seulement pour la construction d'un puits ou d'une piscine, mais également lors de la pose d'une cheminée, d'un poêle ou d'une chape sous un plancher chauffant. Le fait est que l'ajout de verre liquide augmente la résistance thermique du béton à 900-1000 degrés contre 200 pour la composition habituelle. Une solution bien mélangée possède non seulement des propriétés hydrofuges, mais constitue également un excellent isolant thermique. Utilise du verre liquide comme additif uniquement pour le béton M300 et M400.

La proportion de verre liquide silicaté dans la solution ne doit pas dépasser 10 % - c'est la valeur maximale autorisée. La meilleure option– 7%, soit 70-72 litres de verre liquide pour 1 mètre cube de béton prêt à l'emploi. Dans ce cas, vous devez vous rappeler les valeurs de réglage suivantes de la composition (à une température de 16 à 20 degrés) :

1. Avec une quantité de verre de 2 %, la prise initiale aura lieu dans un délai de 40 à 45 minutes, la prise finale prendra 22 à 24 heures.
2. À 5 %, les indicateurs seront : 25-30 minutes et 12-14 heures.
3. À 7-8 %, la solution durcira en 10 minutes et durcira complètement en 8 heures.

La maturité finale d'un tel béton intervient dans un délai de 28 jours.

Lors de la construction de foyers et de soles de four, le pourcentage de verre liquide peut être augmenté jusqu'à 25 à 35 %, mais une telle solution durcit en 1 à 3 minutes. Mais sa résistance à la chaleur atteindra 1 400 degrés Celsius.

Il est tout aussi important que la technologie de préparation d'un tel béton soit mise en œuvre correctement. Il est strictement interdit d'ajouter du verre liquide à la solution préparée !

La bonne façon de procéder est la suivante : d'abord, le verre liquide doit être dilué avec de l'eau au moins deux fois, puis du ciment sec doit être mélangé à ce liquide. Le mélange semi-liquide peut déjà être versé dans une bétonnière. Mais vous devez élaborer toute la solution de vos propres mains très rapidement - dans les 10 à 12 minutes, sinon elle sera inutilisable. Et la bétonnière doit être lavée immédiatement.

Avantages du verre liquide

Pourquoi ce matériau, même avec des qualités aussi problématiques en termes de performances et de fragilité du revêtement, trouve-t-il une application si large dans les travaux de construction? Mais le fait est qu’il possède de nombreuses qualités très nécessaires que d’autres matériaux ne peuvent pas offrir, et ce à un prix beaucoup plus élevé.

1. Excellentes propriétés adhésives. Le matériau pénètre parfaitement en profondeur dans le béton, le bois, la pierre et offre haut niveau adhérence du revêtement imperméabilisant sur les parois de la piscine, du puits ou de la fondation.
2. Quelle que soit la méthode d'application, en raison de la fluidité et de la viscosité simultanée du matériau, il forme un revêtement solide et uniforme. Il est souhaitable que tous les travaux soient réalisés en une seule fois, sans interruption de temps.
3. Faible consommation de verre liquide - pour couvrir la surface d'une zone, vous en avez besoin deux fois moins que, par exemple, du caoutchouc liquide.
4. Prix bas. Verre liquide - le moins cher matériau d'étanchéité de tout ce qui existe.

Inconvénients du verre liquide

Premièrement, les revêtements de verre liquide sous leur forme pure sont très fragiles et même un léger impact ou déformation, par exemple des parois d'une piscine ou d'un puits, le détruit. Par conséquent, le matériau est le plus souvent utilisé comme additif dans le béton.

Deuxièmement, le verre liquide n’est compatible qu’avec le béton, le plâtre et le bois. Ils ne peuvent pas être utilisés pour recouvrir des briques, car elles s'effondreraient rapidement.

Troisièmement, il s'agit d'un matériau assez difficile à travailler - vous devez travailler de vos propres mains à un rythme accéléré et avec précaution, car la prise se produit rapidement.

Le quatrième inconvénient est qu'il est impossible d'appliquer un revêtement de finition de haute qualité sur un revêtement en verre liquide pur, ainsi que sur le béton et le plâtre en contenant, c'est-à-dire la peinture ou le vernis.

Appliquer du verre liquide - comment faire

La technologie est similaire à l’application d’autres matériaux. Mais une attention particulière doit être accordée à la préparation de la surface - en éliminant les taches de saleté, de poussière, de graisse et d'huile. Par exemple, l’imperméabilisation des parois et du fond d’une piscine se fait de la manière suivante :

1. Pour le travail, vous pouvez utiliser un rouleau ou un pinceau. La première couche est appliquée rapidement – uniformément et sans espaces.
2. Laissez le film durcir pendant 30 minutes, puis appliquez également une deuxième couche.
3. L'étape suivante consiste à appliquer une couche protectrice. Vous devez préparer une solution de plâtre standard, la mélanger avec du verre liquide dans un rapport de un pour un et recouvrir rapidement toute la surface avec une spatule d'une couche d'environ 1 cm.
4. Ensuite, vous devez attendre quelques jours jusqu'à ce que le plâtre durcisse.
5. Ensuite, vous pouvez continuer à terminer le travail.

Conclusion

En tant que matériau pour les travaux d'imperméabilisation, le verre liquide est une option tout à fait acceptable, surtout compte tenu de son coût abordable. Un inconvénient tel qu'une prise rapide peut être atténué en échelonnant les travaux. Mais avec l'aide d'un tel revêtement, vous pouvez réaliser de vos propres mains une imperméabilisation de haute qualité des sols, fondations, puits, piscines, terrasses, sous-sols et autres bâtiments.

Le verre liquide et ses domaines d'application

Le verre liquide imperméabilisant est un matériau isolant moderne qui prolongera considérablement la durée de vie des structures des bâtiments.

Parmi le grand nombre d'options d'imperméabilisation, le verre liquide se distingue par de nombreux avantages. Nous examinerons plus en détail les caractéristiques, l'application et les caractéristiques de ce matériau.

Concept général et avantages du verre liquide

Le terme verre liquide désigne une solution à base d'eau et de silicates de sodium ou de potassium. Il a une structure visqueuse et supporte donc bien les travaux liés à l'imperméabilisation.

Si l'on considère la composition du verre liquide, de petits cristaux y sont facilement visibles qui, après avoir été appliqués sur la surface, s'agrandissent et comblent de petites fissures. C'est grâce à cette structure que le verre liquide se caractérise par un effet hydrofuge et hermétique. Le verre liquide est utilisé dans divers domaines en raison de son respect de l'environnement et de son innocuité.

Si nous parlons du principe d’action du verre liquide, il possède alors une capacité adhésive. Cela se manifeste par le fait que les molécules de verre liquide pénètrent dans les molécules du matériau solide, qui n'ont pas de liaisons étroites les unes avec les autres, qui pénètrent à l'intérieur des molécules solides et ainsi leur adhésion se produit.

Le verre liquide ressemble au caoutchouc, qui est à l’état liquide. Après son application, la surface devient étanche à l'eau et à l'air. La composition du verre liquide comprend du silicate de calcium ou de sodium, auquel a été ajouté de la soude ou du sable de quartz. Lors de la production de verre liquide, celui-ci est broyé, cuit et broyé à nouveau en une masse de poudre.

Le mélange de verre liquide présente les propriétés suivantes :

hydrofuge - c'est-à-dire hydrofuge;
antiseptique - empêche la formation de bactéries ;
antistatique - pas d'électrification ;
durcisseur - le matériau sur lequel le verre liquide est appliqué devient durable ;
protecteur acide;
matériau ignifuge résistant au feu.

Ce matériau présente un grand nombre d'avantages ; en étudiant les avis sur le verre liquide, les avantages suivants sont mis en évidence :

1. Le verre liquide est une colle très liquide qui, en raison de son état fluide, peut facilement pénétrer dans les plus petits pores et fissures. Il possède également une forte adhérence à la surface et recouvre facilement les substrats en béton et en bois.

2. La création d’un film liquide imperméable est un autre avantage de ce matériau. Quelle que soit la manière dont le verre liquide est appliqué, une surface complète et résistante à l'humidité est obtenue.

3. La faible consommation de verre liquide constitue également son avantage. Surtout lorsqu'il est ajouté au mortier de ciment, comme type d'imperméabilisation pénétrant.

4. Si nous comparons le coût du verre liquide avec d'autres matériaux d'étanchéité, il les surpasse avec succès, car il présente le coût le plus abordable parmi les options alternatives.

5. L'imperméabilisation avec du verre liquide a une durée de vie de 5 ans. Ce matériau s'autodétruit progressivement, mais si vous recouvrez l'imperméabilisation d'une couche protectrice de peinture, elle durera beaucoup plus longtemps.

6. C'est le seul isolant qui vous permet de travailler même dans des conditions de forte humidité.

Malgré les nombreux avantages du verre liquide, il présente également un certain nombre d'inconvénients :

1. A un champ d'utilisation limité - utilisé comme imperméabilisation du béton ou type de bois. Il est interdit d'utiliser une solution de verre liquide pour imperméabiliser les surfaces en briques, en raison de leur éventuelle destruction.

2. Le film que forme le verre liquide est assez fragile, il doit donc être utilisé comme une combinaison de plusieurs types d'imperméabilisation.

3. Difficulté d'application - le matériau sèche très rapidement et forme un film, des compétences professionnelles sont donc nécessaires pour réaliser une imperméabilisation efficace.

Photo de verre liquide :

Domaine d'utilisation et types de verre liquide

Comme mentionné ci-dessus, le verre liquide ne convient pas à tous les matériaux, mais son champ d'application est assez large. Le verre liquide est utilisé dans les cas suivants :

1. Si vous ajoutez du verre liquide au mortier de ciment, vous obtiendrez un revêtement fiable, protégé de l'humidité et des influences négatives. eaux souterraines, dans le cas où la solution est utilisée pour remplir la fondation.

2. Le verre liquide est utilisé pour l’imperméabilisation des piscines ou des étangs artificiels.

3. Utilisé comme adhésif pour coller divers types de matériaux de construction.

4. Utilisé pour produire des mortiers présentant des caractéristiques ignifuges ou résistantes aux acides.

5. S'il y a un problème de moisissure dans la maison, plusieurs couches de verre liquide doivent être appliquées sur les zones affectées préalablement nettoyées.

6. Utilisez une solution de verre liquide comme adhésif pour réparer les produits en papier, carton, bois ou porcelaine.

7. Pour sceller des joints fragiles ou enduire une piscine, une solution de ciment et de verre liquide est parfaite. Mais gardez à l'esprit que vous devez travailler rapidement avec une telle solution, car au bout d'un certain temps, elle s'épaissit et devient inutilisable.

8. Si vous envisagez de construire une maison sur sols faibles, qui rétrécira dans quelques années, puis une solution de ciment avec du verre liquide est utilisée pour les injections, qui sont introduites dans les couches supérieures du sol.

Si l'on considère la portée de l'utilisation du verre liquide comme imperméabilisant, nous soulignerons les options suivantes :

1. Le verre liquide est utilisé comme revêtement imperméabilisant. Avant l'installation imperméabilisation en rouleau, plusieurs couches de verre liquide sont appliquées sur la surface. La solution remplit parfaitement toutes les fissures et pores de la surface du béton.

2. Une solution de verre liquide avec du ciment est utilisée pour éliminer les fuites graves ou pour imperméabiliser les joints des fondations préfabriquées.

3. Le verre liquide fait partie du béton, il améliore sa solidité et assure l’étanchéité.

Deux types de verre liquide sont courants :

potassium,
sodium

La première option a une bonne adhérence et est utilisée pour imperméabiliser les parties de fondation d'un bâtiment. Inclus dans les imprégnations antiseptiques. Interagit bien avec les formulations à base de minéraux.

Le deuxième type est un additif métallique qui contribue à améliorer les caractéristiques stables du verre. Résistant aux acides. Il n'a pas l'éclat typique du verre, c'est pourquoi il est utilisé comme colorant de surface.

Si du verre liquide doit être appliqué sur une surface, il doit d'abord être dilué avec de l'eau à raison de 200 grammes d'eau pour 100 g de matériau. Dans ce cas, pour un mètre carré pas plus de 300 g de solution ne seront nécessaires.

L'imperméabilisation avec du verre liquide est utilisée sur les murs sur lesquels le plâtre a vieilli ou sur murs en béton avec des irrégularités. L'utilisation de verre liquide renforcera et nivellera la surface, et créera également une couche antiseptique protectrice.

Il existe plusieurs méthodes pour appliquer ce matériau. Avant d'utiliser du verre liquide, la surface doit être dégraissée, nettoyée et nivelée autant que possible. Si l'imprégnation du béton est nécessaire à une faible profondeur allant jusqu'à trois millimètres, utilisez un pistolet pulvérisateur ou une brosse. Si une imprégnation profonde de plus de deux centimètres est nécessaire, il faut appliquer au moins trois couches de solution.

Si du verre liquide est utilisé pour imperméabiliser un sol ou une chape en béton, un litre de matériau est ajouté à 10 litres de mortier de béton. De plus, le verre liquide est une excellente imprégnation anticorrosion ; il est utilisé pour traiter constructions métalliques. Pour assurer la protection de la piscine contre les fuites d'eau, l'application d'une solution de verre liquide est également utilisée. Le verre liquide fait partie des peintures ignifuges.

Verre liquide - mode d'emploi et application

Pour préparer une solution de béton et de verre liquide, les proportions sont de un à dix. Ce mélange est utilisé pour l'imperméabilisation des puits, piscines, salles de bains, sous-sols et autres structures en béton ou béton armé.

L'application du matériau est un processus assez simple, au cours duquel une couche protectrice se forme sur la surface, qui agit comme une barrière contre la pénétration de l'humidité.

La façade d'un bâtiment ne doit pas être traitée avec une telle trame si elle est prévue d'être peinte davantage, car l'adhérence de la peinture et du mur sera faible et la peinture ne reposera pratiquement pas sur la surface.

Lorsque vous travaillez avec du verre liquide, il est recommandé d'utiliser des vêtements spéciaux. Pour fabriquer un poêle russe traditionnel, une solution à base de ciment et de verre liquide est utilisée. Le rapport des composants est sable : ciment : colle silicate - 3 : 1 : 0,2. Le résultat est un mélange qui ressemble à de la pâte, est très facile à travailler et présente de bonnes caractéristiques de performance en tant que matériau pour la construction d'un four.

L'utilisation de colle silicate, à laquelle est ajouté du verre liquide, est très appréciée des constructeurs. Il est utilisé pour coller des carreaux en polychlorure de vinyle ou en linoléum. Recouvert de verre liquide Tuyaux d'eau pour éviter les fuites d’eau et sceller les joints. Pour fabriquer un tissu protecteur ininflammable, le verre liquide est également utilisé comme imprégnation.

Le verre liquide est un matériau universel utilisé même dans le jardinage. Lorsque de petites blessures apparaissent sur des arbres ou des buissons, elles sont recouvertes de verre liquide. C'est un excellent antiseptique et prévient le développement de bactéries nocives.

Verre liquide pour l'imperméabilisation - nuances d'application

Avant d'appliquer du verre liquide sur la surface, celle-ci doit être nettoyée de la poussière et de la saleté.

Suivez ensuite ces étapes :

1. Appliquez du verre liquide sur la surface avec un pinceau ou un rouleau.

2. Attendez 30 minutes et appliquez une autre couche. Essayez de le faire uniformément sans laisser apparaître d’espaces.

3. L'étape suivante consiste à préparer la couche protectrice. Réaliser un mortier ordinaire à base de ciment et de sable. Ajoutez-y du verre liquide, dans une proportion de un pour un.

4. Remuer et appliquer sur la surface à un rythme très rapide. Cette solution ne doit pas être appliquée une seconde fois, car les fonctions du verre liquide ne seront pas remplies.

5. Mélanger progressivement, appliquer la solution sur la surface à l'aide d'une spatule à ciment en couche standard.

Et n'oubliez pas qu'avant d'utiliser du verre liquide, vous devez l'inspecter pour déceler la propreté, la présence de corps étrangers ou de grumeaux. La durée de conservation du verre liquide est assez longue et la plage de température est large. Par conséquent, même s'il est stocké à l'extérieur, heure d'hiver année, cela n’affectera en rien ses qualités.

Considérons l'application de verre liquide sur le fond de teint :

nettoyer la surface de divers types de contaminants à l'aide de papier de verre ;
Utilisez un rouleau pour appliquer la solution uniformément ;
appliquer une deuxième et, si désiré, une troisième couche après 30 minutes ;
isoler la fondation laine minérale ou mousse de polystyrène.

Pour acheter du verre liquide, contactez n'importe quelle quincaillerie ou marché. Parmi le grand nombre de fabricants de verre liquide, il n'y a pratiquement aucune différence dans sa composition. Par conséquent, le choix du fabricant est une affaire personnelle. Mais, en principe, même le matériau le moins cher présente les mêmes caractéristiques que le matériau le plus cher.

Le prix du verre liquide commence à partir de 2 $ pour 10 litres. Comme vous pouvez le constater, le matériau n'est vraiment pas cher, mais en même temps multifonctionnel.

Si vous faites un choix entre un verre liquide de type sodium ou potassium, chaque option a ses propres avantages et inconvénients.

Le verre liquide de potassium est utilisé pour les fondations, car il est plus visqueux, et le verre liquide de sodium est utilisé pour imperméabiliser d'autres objets de construction.

Conseils pour préparer des solutions à base de verre liquide

1. Il existe une option pour préparer un apprêt à base de verre liquide. Il n'est pas recommandé de traiter les murs avec une solution pure de verre liquide. Grâce à ses propriétés antiseptiques, le verre liquide fait un excellent travail d'apprêt, empêchant la formation de moisissures et augmentant l'adhérence.

Pour préparer un primaire à base de verre liquide, vous devez avoir :

ciment,
verre liquide,
eau.

La quantité de ciment et de verre liquide est la même et l'eau doit rendre le mélange liquide, adapté à une application sur le mur avec un rouleau. Tout d’abord, le ciment est mélangé à de l’eau, puis du verre liquide est ajouté. Pour ce faire, utilisez une perceuse ou un malaxeur de chantier. Il est recommandé d'utiliser la solution dans la demi-heure ; si elle a durci, ajouter un peu d'eau.

2. Pour préparer une solution imperméabilisante ou ignifuge, prenez un peu de sable tamisé. Des parts égales d'eau, de ciment, de sable et de verre liquide sont mélangées. Ce mélange fait un excellent travail d'imperméabilisation des puits.

3. Les solutions antiseptiques aident à prévenir l’apparition de micro-organismes ou de bactéries. Sa préparation est un processus simple. Pour ce faire, mélangez du verre liquide avec de l'eau un à un et recouvrez, par exemple, une surface en bois avec cette solution. C'est beaucoup moins cher que les imprégnations traditionnelles résistantes à l'humidité, mais non moins efficaces.

4. Pour imprégner le verre liquide utilisé pour recouvrir les murs, les plafonds ou les sols, il faut diluer quatre cents grammes de verre liquide dans un litre d'eau.

Vidéo sur le verre liquide :

L’expression « verre liquide » prête à confusion chez beaucoup. Mais il n’y a rien d’étrange à cela, c’est juste que ce matériau liquide, après durcissement, forme un revêtement aux propriétés similaires à celles du verre. C'est-à-dire qu'il sera transparent, ne laisse pas passer l'eau, est assez solide, mais en même temps fragile.

Composition et vente de verre liquide

En apparence, le verre liquide est un liquide visqueux blanc, gris ou jaunâtre, il est proposé à la vente dans des récipients en polyéthylène de différents volumes - de 0,5 à 10 litres (15 kg), ou en fûts de 20 à 200 litres. Le récipient indique toujours « Verre liquide » et le fabricant est indiqué. La fabrication, le transport et le stockage sont effectués conformément.

Zones d'application

Le verre liquide est utilisé dans trois domaines :

Imperméabilisation des sols et murs des ouvrages souterrains : puits, piscine, cave, etc.
Comme additif lors de la préparation d'enduits pour façades et pièces très humides, comme une piscine ou un puits. Mais il faut garder à l'esprit qu'une telle solution durcit très rapidement et doit être réalisée immédiatement. Mais de tels murs ne nécessitent pas d'imperméabilisation supplémentaire.
Le verre liquide peut également être utilisé comme additif modificateur pour le béton, après quoi il devient un monolithe robuste doté de caractéristiques hydrofuges. Dans ce cas, vous devez respecter strictement les proportions (selon la marque de ciment), sinon vous pouvez tellement modifier la qualité du béton qu'il deviendra lui-même aussi fragile que le verre.

Utiliser avec du béton

Quelle quantité de verre liquide peut-on ajouter au béton et comment le faire correctement ?

La proportion de verre liquide silicaté dans la solution ne doit pas dépasser 10 % - c'est la valeur maximale autorisée. L'option optimale est de 7 %, soit 70 à 72 litres de verre liquide pour 1 mètre cube de béton prêt à l'emploi. Dans ce cas, vous devez vous rappeler les valeurs de réglage suivantes de la composition (à une température de 16 à 20 degrés) :

Avec une quantité de verre de 2 %, la prise initiale aura lieu dans un délai de 40 à 45 minutes, la prise finale prendra 22 à 24 heures.
A 5% les indicateurs seront : 25-30 minutes et 12-14 heures.
A 7-8 %, la solution prendra en 10 minutes et durcira complètement en 8 heures.

La maturité finale d'un tel béton intervient dans un délai de 28 jours.

Il est tout aussi important que la technologie de préparation d'un tel béton soit mise en œuvre correctement. Il est strictement interdit d'ajouter du verre liquide à la solution préparée !

Avantages du verre liquide

Pourquoi ce matériau, même avec des qualités si problématiques en termes de performances et de fragilité du revêtement, est-il si largement utilisé dans les travaux de construction ? Mais le fait est qu’il possède de nombreuses qualités très nécessaires que d’autres matériaux ne peuvent pas offrir, et ce à un prix beaucoup plus élevé.

Excellentes propriétés adhésives. Le matériau pénètre parfaitement en profondeur dans le béton, le bois, la pierre et offre un haut niveau d'adhérence du revêtement imperméabilisant aux parois de la piscine, du puits ou des fondations.
Quelle que soit la méthode d'application, grâce à la fluidité et à la viscosité simultanée du matériau, il forme un revêtement solide et uniforme. Il est souhaitable que tous les travaux soient réalisés en une seule fois, sans interruption de temps.
Faible consommation de verre liquide - pour couvrir la surface d'une zone, il en faut deux fois moins que, par exemple, du caoutchouc liquide.
Bas prix. Le verre liquide est le matériau d’étanchéité le moins cher disponible.

Inconvénients du verre liquide

Deuxièmement, le verre liquide n’est compatible qu’avec le béton, le plâtre et le bois. Ils ne peuvent pas être utilisés pour recouvrir des briques, car elles s'effondreraient rapidement.

Troisièmement, il s'agit d'un matériau assez difficile à travailler - vous devez travailler de vos propres mains à un rythme accéléré et avec précaution, car la prise se produit rapidement.

Appliquer du verre liquide - comment faire

Pour le travail, vous pouvez utiliser un rouleau ou un pinceau. La première couche est appliquée rapidement – uniformément et sans espaces.
Laissez le film durcir pendant 30 minutes, puis appliquez également une deuxième couche.
L'étape suivante consiste à appliquer une couche protectrice. Vous devez préparer une solution de plâtre standard, la mélanger avec du verre liquide dans un rapport de un pour un et recouvrir rapidement toute la surface avec une spatule d'une couche d'environ 1 cm.
Ensuite, vous devez attendre quelques jours jusqu'à ce que le plâtre durcisse.
Ensuite, vous pouvez continuer à terminer le travail.

Conclusion

L'industrie de la construction utilise des mélanges de béton qui, après durcissement, ont une résistance accrue. Pour effectuer des tâches spéciales, divers additifs sont ajoutés au béton pour modifier ses caractéristiques. L'un des composants courants est le verre liquide pour béton. Il réduit le temps de durcissement du mélange de béton, augmente la résistance du monolithe à l'humidité, aux acides et aux températures élevées. Il est important de mélanger correctement le béton et le verre pour garantir l’obtention des performances matérielles requises. Regardons de plus près cet additif.

Pourquoi ajouter du verre liquide au béton ?

Connaître le matériel

Beaucoup de gens ont entendu dire que l’industrie de la construction utilise un additif appelé verre liquide. Cependant, tout le monde n’a pas une idée de ce que c’est. L'ingrédient en question est des silicates de potassium et de sodium dissous dans l'eau, dérivés de la silice. Presque tout le monde a rencontré une solution aqueuse de silicates lors de l'utilisation de colle silicate à des fins domestiques. Le matériau est visuellement perçu comme un liquide visqueux avec une teinte jaune blanchâtre. Arrêtons-nous sur la technologie de fabrication selon laquelle le matériau est classé par type.

Classification générale

La technologie moderne permet d'obtenir l'additif par diverses méthodes. Le composant peut être produit par traitement à haute température de matières premières de silicium avec une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium. L'équipement permet d'obtenir un ingrédient aux propriétés spécifiées en frittant de la soude avec des particules de quartz. Vous pouvez également utiliser la méthode consistant à mélanger du dioxyde de silicium avec une solution alcaline.

Selon les caractéristiques de fabrication, deux types d'ingrédients sont obtenus:

mélange de sodium, caractérisé par une adhérence accrue, des propriétés adhésives et une résistance aux facteurs atmosphériques ;
composition de potassium, caractérisée par un séchage accéléré, ainsi qu'une bonne résistance aux températures élevées.

Les caractéristiques de performance des deux types de matériaux sont identiques, mais la composition en sodium a un prix inférieur.

Additif pour béton - verre liquide de sodium

Pourquoi ajouter du verre liquide au béton ?

L'utilisation d'une solution de silicate introduite dans le mélange de béton au stade de la préparation, ainsi que le traitement externe de la surface du béton, modifient les propriétés du béton.

Une fois le verre liquide introduit, le béton acquiert des caractéristiques supplémentaires:

résistance à la pénétration de l'humidité. En raison de sa résistance accrue à l'eau, un monolithe modifié avec un additif spécial est recherché pour les fondations et les structures souterraines ;
résistance aux températures élevées. Ceci permet l'utilisation d'une composition de ciment modifiée pour la fabrication de cheminées et la construction de poêles dont la maçonnerie est exposée au feu ouvert ;
la capacité de durcir dans un temps limité. Avec une concentration accrue de silicate de sodium dans la solution de travail, le mélange de béton durcit à un rythme accéléré, ce qui est important pour sceller diverses cavités ;
résistance aux acides. L'introduction d'une solution de silicate dans la composition du béton augmente la résistance aux chocs environnement agressif, ce qui est pertinent pour l'utilisation du béton dans l'industrie chimique.

Pour garantir les caractéristiques requises, lors du mélange du béton avec du verre liquide, les proportions doivent être strictement respectées.

Verre liquide dans le béton - avantages et inconvénients

Comme tout le monde Matériaux de construction, le supplément a ses avantages et ses inconvénients.

Que donne le verre liquide lorsqu'il est ajouté au béton ?

Avantages de l'additif:

bas prix des matériaux de construction;
faible consommation d'additifs;
résistance aux facteurs atmosphériques;
durabilité du film protecteur ;
facilité d'utilisation lorsqu'il est introduit dans l'application sur le béton et les surfaces ;
bonne adhérence sur bases minérales.

De plus, le composant silicate a:

propriétés hydrophobes accrues. En raison de la création d’une couche imperméable, l’absorption de l’humidité est difficile ;
caractéristiques antiseptiques élevées. L'additif empêche le développement de bactéries et entrave la croissance des micro-organismes ;
propriétés antistatiques. Les caractéristiques de l’additif silicaté empêchent l’accumulation d’électricité statique ;
capacité à sceller les fissures en surface. Cela garantit que le réseau est résistant à l'humidité ;
résistance au feu ouvert, aux acides et aux températures élevées. Le matériau traité conserve sa structure et ses propriétés.

Outre les avantages, il existe des faiblesses:

cristallisation accélérée de la composition modifiée lors de la réalisation de mesures d'imperméabilisation des fondations ;
impossibilité d'utilisation pour traiter les surfaces des bâtiments en brique ;
propriétés de résistance insuffisamment élevées du film protecteur, qui est détruit sous l'effet de contraintes mécaniques.

Parmi les matériaux isolants, le verre liquide pour béton se démarque

Malgré les inconvénients existants, l'additif est largement utilisé par les constructeurs professionnels, les promoteurs privés et les artisans pour résoudre un large éventail de problèmes.

Application du verre liquide dans le béton - domaines d'utilisation

Les travailleurs des secteurs de la construction et de la réparation utilisent activement des solutions de silicate à base de sodium et de potassium. Ils augmentent les performances du monolithe, ce qui lui permet d'être utilisé à diverses fins.

Domaines d'application du modificateur de silicate:

sceller les fissures et les cavités par lesquelles l'humidité pénètre ;
finition extérieure des murs du bâtiment pour augmenter leur résistance à l'humidité ;
imperméabilisation de la maçonnerie du sous-sol;
protection contre l'humidité des sous-sols, des installations hydrauliques ;
préparation de compositions spéciales pour apprêter les surfaces en béton;
construction de fondations pour l'installation d'équipements de chauffage;
production de types spéciaux de béton dans les entreprises industrielles;
construction de fondations pour divers objets;
protection des murs des pièces d'habitation et des locaux techniques contre le développement de moisissures et de colonies fongiques ;
traitement des joints et des surfaces internes des anneaux de puits.

Le verre liquide est vendu dans des canettes en plastique

En termes de caractéristiques, le composant n'a pratiquement pas d'analogue lors de travaux liés à l'imperméabilisation et à l'imprégnation. Les propriétés du matériau silicaté offrent une protection fiable structures en béton de l'humidité, des températures élevées, d'un environnement agressif.

Quelle quantité de verre liquide ajouter au béton - recettes éprouvées

Considérons quelle quantité de composant silicate doit être versée dans le mélange de béton pour effectuer diverses tâches.

Pour la préparation des mortiers et bétons de ciment modifiés, utiliser les recommandations suivantes:

Le mélange de maçonnerie pour la construction de cheminées et de poêles est préparé à partir de ciment Portland et de sable fin, en maintenant un rapport de un à trois. 18 à 20 % du verre du volume total des composants mélangés doivent être versés dans le mélange sable-ciment, puis ajouter de l'eau. Il ne reste plus qu'à bien mélanger le tout jusqu'à obtenir une consistance lisse et la solution finie peut être utilisée ;
pour préparer une base en béton ayant des propriétés de résistance à l'humidité, des caractéristiques de résistance au feu et destinée à un usage domestique, la concentration de l'additif ne doit pas dépasser le dixième de la masse totale. Cette composition peut également être utilisée pour imperméabiliser les piscines domestiques ;
Pour imperméabiliser les joints des anneaux de puits et traiter la surface interne, une composition composée de ciment Portland, de verre et de sable tamisé est préparée. Il est très important de respecter les proportions en ajoutant les ingrédients dans des proportions égales. En ajoutant progressivement de l'eau, vous devez obtenir une consistance crémeuse.

Si les proportions sont respectées, la solution concrète acquiert les propriétés requises.

Verre liquide comme additif pour le béton

Nous versons correctement le verre liquide - l'additif au béton ne tolère pas les erreurs

Des situations surviennent lorsque l'introduction du verre n'apporte pas le résultat escompté. Cela est dû au manque d'expérience pratique et au non-respect des proportions.

Il est interdit d'introduire un additif silicaté dans la solution de béton préparée. Vous devez d'abord mélanger les ingrédients, puis diluer le verre avec de l'eau. Ensuite, vous devez verser progressivement la solution en mélangeant soigneusement ;
contrôler le pourcentage de composants ajoutés, ne pas dépasser les proportions testées dans la pratique. Cela garantit que les propriétés de performance requises du béton sont obtenues.

N'oubliez pas qu'une concentration accrue de charge silicatée, ainsi qu'une concentration réduite, affectent négativement les propriétés du béton.

Ajout de verre liquide au béton - règles de fonctionnement

Pour garantir l'effet requis lors de l'utilisation de l'additif, il est nécessaire d'étudier les règles de travail avec des additifs silicatés et de préparer les outils nécessaires.

Imperméabilisation avec du verre liquide

Pour le traitement de surface de la masse de béton, vous aurez besoin:

rouleau large pour accélérer l'application de la composition protectrice;
brosse pour traiter les petites zones et les coins avec un mélange de silicates ;
brosse métallique pour préparer la surface à traiter;
un pistolet pulvérisateur qui permet d'appliquer du matériau lors de travaux à l'échelle industrielle ;
récipient pour mélanger les ingrédients et préparer des mortiers spéciaux ;
des gants de protection qui protègent la peau du contact avec le composant silicate.

Les règles générales de fonctionnement prévoient:

Nettoyage minutieux de la surface traitée des contaminants d'origine organique et inorganique.
Scellement des fissures profondes et nivellement de la surface à l'aide de mastic à béton.
Application couche par couche du matériau à l'aide d'un rouleau large, d'un pinceau ou d'un pistolet industriel.

Lorsque le revêtement est appliqué en deux couches, il pénètre de 1,5 à 2 mm de profondeur dans le réseau. La composition modificatrice ne contient pas de composants nocifs, cependant, vous devez laver la peau avec de l'eau si la solution de silicate entre en contact avec sa surface. Une fois les travaux terminés, il est nécessaire d'inspecter et de nettoyer l'outil de tout mélange de silicate restant.

Vous pouvez introduire l'additif dans la solution de béton au stade de la préparation. Pour ce faire, vous devez ajouter progressivement du verre liquide pour béton dans la bétonnière ou le récipient. Les instructions d'utilisation doivent être respectées pour garantir les caractéristiques requises du béton.

Comment recouvrir un sol en béton avec du verre liquide

Pour préparer une composition de béton modifiée, vous aurez besoin des outils suivants:

un accessoire spécial pour la perceuse qui augmente l'efficacité du mélange des composants ;
un récipient pour mélanger les composants à l'aide d'une buse ou d'une bétonnière de petite taille ;
Équipement de protection individuelle qui protège la peau et les muqueuses de l'additif.

L'algorithme de préparation d'une composition de béton modifiée implique les opérations suivantes:

Dosage des ingrédients dans les proportions requises.
Ajout d'une solution aqueuse d'un additif spécial au mélange de béton.
Préparation du mélange de béton selon la recette.
Bien mélanger les composants jusqu'à obtenir une consistance homogène.

Lorsque vous versez vous-même du verre liquide dans le béton, les proportions doivent être strictement respectées. Le dépassement de la quantité spécifiée dans la recette entraînera un séchage accéléré du béton avec apparition de fissures. L'ajout d'un volume réduit de verre liquide au béton ne fournira pas l'effet requis caractéristiques de performance.

Conclusion

Pour garantir les caractéristiques de performance requises du béton, lors du coulage du verre liquide, respectez les proportions du béton. Guidé par les recommandations de professionnels et suivant une recette éprouvée dans la pratique, il est possible d'assurer les propriétés de travail nécessaires du monolithe. En raison du faible coût de l'additif silicaté, le coût de la solution de béton augmente très peu et ses performances permettent d'utiliser du béton modifié pour résoudre un large éventail de problèmes de construction. Des professionnels du conseil vous aideront à éviter les erreurs.

Le verre liquide est aujourd'hui activement utilisé dans la construction, cela est dû aux nombreuses caractéristiques positives de ce matériau, notamment :

résistance à l'humidité;
inertie chimique;
résistance au feu;
faible conductivité thermique;
aucune toxicité.

Pourquoi choisir le verre liquide

Entre autres choses, le verre liquide possède une excellente adhérence sur la plupart des surfaces. Le matériau a un effet antiseptique et présente une résistance à l'abrasion pendant le fonctionnement. Cette composition se caractérise par des caractéristiques anticorrosion et même une résistance au vent.

L'imperméabilisation avec du verre liquide est la plus courante lors de l'utilisation d'une composition comme ingrédient. Il est moins souvent utilisé sous forme pure. Lors du processus de production, un mélange de sable de quartz est cuit avec de la soude et broyé, ce qui permet d'obtenir un produit qui est ensuite dissous dans l'eau.

Imperméabilisation des fondations

Pour former une barrière fiable contre l'eau, la surface est recouverte de verre liquide en deux couches, chacune d'elles doit bien sécher. Cette méthode est appelée revêtement et implique une pose ultérieure d'imperméabilisation matériaux en rouleau. L'imperméabilisation du verre liquide est souvent utilisée lorsqu'il est nécessaire de sceller les joints et les fissures. Blocs de béton et fondation. Dans ce cas, du verre liquide de sodium est ajouté et de l'eau et du ciment sont également utilisés pour sa préparation.

La composition imperméabilisante s'utilise à raison de 50 g pour 1000 g de ciment. Pour 10 g de verre, ajoutez environ 150 g d'eau. Le mélange doit être préparé en petites quantités afin de pouvoir être utilisé en peu de temps, car il durcit assez rapidement.

L'imperméabilisation avec du verre liquide peut être réalisée sur la base d'une autre technologie, qui consiste à ajouter le mélange au béton pour le coulage ultérieur de la fondation. Pour ce faire, vous devez préparer les ingrédients suivants :

ciment;
verre liquide;
Pierre concassée;
sable;
eau.

Du verre liquide est ajouté dans un volume de 5% de la masse totale. Il faut d'abord tout préparer pour couler les fondations, pour cela des travaux d'excavation sont effectués, le coffrage est installé et la charpente de renfort est posée. Le sable est mélangé avec du ciment, le verre liquide est dissous dans l'eau, puis les ingrédients sont combinés et mélangés. Après avoir ajouté de la pierre concassée, vous devez immédiatement commencer à couler la fondation.

Imperméabilisation de puits et piscines

L'imperméabilisation avec du verre liquide peut impliquer des travaux dans le domaine des puits et des piscines. La composition convient à l'extérieur et imperméabilisation interne. Dans ce dernier cas, le mélange est appliqué en plusieurs couches sur les parois et le fond de la piscine. Vous devez d'abord traiter tous les évidements et joints. Cette approche permet une excellente étanchéité.

Lors de travaux extérieurs, le verre liquide agit comme un composant du béton et protège de manière fiable la piscine des effets des eaux souterraines, assurant ainsi la solidité de la base. L'imperméabilisation des puits avec du verre liquide consiste à préparer un mélange de verre liquide, de ciment et de sable, combinés à parts égales. La solution obtenue doit être utilisée pour traiter les joints et les coutures, puis le reste de la surface. Afin d'obtenir un effet plus important, les parois du puits sont d'abord recouvertes de verre liquide.

Imperméabilisation du sous-sol

Les propriétaires de maisons privées avec sous-sol sont confrontés à des problèmes d'infiltration d'eau par les joints Rez-de-chaussée. Une excellente solution à ce problème consiste à utiliser une solution de verre liquide pour l’imperméabilisation. Si les coutures fuient, elles doivent dans un premier temps être nettoyées de la poussière et des débris. Ensuite, un mélange de réparation est préparé à partir de verre liquide et de ciment Portland dans un rapport de 1 à 20. De l'eau est ajoutée à la composition en quantité telle que la consistance d'une crème sure épaisse est obtenue.

Le mélange est placé dans les coutures et les fissures, la surface est lubrifiée à l'eau à l'aide d'un pinceau. Après 24 heures, le traitement doit être effectué avec du verre liquide. Si les murs en béton sont humides, ils sont traités selon la même technologie, mais la couche doit être rendue plus épaisse et plus dense. Il est important de se rappeler que la composition est préparée en petites quantités afin de pouvoir être utilisée dans les plus brefs délais.

Instructions supplémentaires pour l'utilisation du verre liquide

Le verre liquide peut être appliqué à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau. La première couche est laissée sécher pendant environ 30 minutes. Ensuite, vous pouvez commencer à former la couche suivante. Il est important d'assurer l'uniformité du revêtement - il ne doit y avoir aucune cassure. Ensuite, vous pouvez commencer à appliquer la couche protectrice. Pour cela, une solution de ciment est préparée, qui est utilisée pour enduire les murs. Dès que la solution est prête, ajoutez-y du verre et mélangez bien.

À l'étape suivante, la surface est recouverte du mélange. Aujourd'hui, l'utilisation du verre liquide est assez courante, il faut absolument étudier les instructions pour son application. Il ne sert donc à rien de diluer une solution à laquelle du verre a été utilisé comme additif, car le matériau perd ses propriétés. La solution est généralement appliquée à la spatule en couche assez fine. La dernière étape sera l'isolation, pour cela on utilise généralement de la laine de basalte ou de la mousse de polystyrène.