Una sierra circular casera es una especie de herramienta útil que puede realizar una serie de tareas de construcción en condiciones domésticas. En principio, hacer una sierra circular usted mismo no será difícil, incluso si no tiene ninguna habilidad especial, lo principal es tener al menos una pequeña idea sobre cómo trabajar con metal. Material requerido Normalmente lo puedes encontrar en un garaje o en un taller casero, y una esquina de acero servirá aquí. tubo perfilado Sección rectangular y motor. La sierra circular ensamblada se puede colocar en un banco de trabajo existente o, en ausencia de uno, tendrá que construir una mesa para la sierra circular con sus propias manos. En cuanto al motor, puede utilizar una unidad de una lavadora vieja o de un motobloque, pero lo primero es lo primero.
Dispositivo manual de una amoladora angular.
Si tiene una amoladora en su granja, no encontrará un dispositivo mejor para una sierra circular de mano. ¿No sabes cómo hacer una mini sierra circular en casa con una herramienta tan popular? No desesperes, porque su fabricación sólo implica dotar de un tope deslizante y un tirador axial a un mueble ya existente. El tope deslizante incluye en su diseño dos piezas de esquina metálica de pequeña sección transversal, ubicadas a ambos lados de la hoja de sierra. Con la ayuda de pernos y tuercas, las esquinas se conectan desde la parte delantera y trasera con un ligamento transversal, y el espacio tecnológico entre las paredes laterales de la estructura de empuje y el elemento de trabajo se proporcionará con arandelas.
Es necesario colocar una abrazadera de banda de metal en la amoladora de modo que su brida roscada quede ubicada en la parte inferior y se le fije una tira de metal galvanizado con un orificio para un tope deslizante, doblada por la mitad. En principio, una abrazadera especial con soporte se puede fabricar como una sola unidad, pero en este caso el grosor de la tira de metal idealmente será de al menos un milímetro y medio. A continuación, habrá que realizar un par de agujeros para los tornillos en la carcasa de la caja de cambios de la futura sierra circular, para lo cual se desmonta y se determinan los puntos de perforación. A través de los orificios realizados, se adjunta un mango axial para una sierra circular ensamblada a partir de una amoladora, ya que el mango existente no permitirá cortes de alta calidad, incluso si el maestro tiene una fuerza física notable.
El mango axial, con el que estará equipado el molinillo, está hecho de una varilla o tubo de metal. La forma de la estructura puede ser un soporte transversal o una especie de cuerno. termina parte metálica, con los que se fija la manija a la caja de cambios, están equipados con orificios para sujetadores. Aquí hay un punto importante: los extremos no se pueden remachar para evitar que el mango se desvíe durante el funcionamiento de la sierra circular ensamblada con sus propias manos. También es necesario hacer una varilla de ajuste a partir de un trozo de varilla de metal (4 - 6 mm), para lo cual doblamos un extremo formando un bucle, lo remachamos un poco y formamos un orificio para el perno de tope delantero. Como es habitual, ajustamos la uniformidad del hueco con arandelas.
En el otro extremo de la varilla se corta un hilo, gracias al cual se conecta al mango. Primero, se atornilla una tuerca a la rosca y, después de ensamblar la estructura, se atornilla la segunda. Apretando y bajando las tuercas de este dispositivo para una sierra circular de mano casera, se ajusta la profundidad de corte. Así es como, en casa, puedes convertir una amoladora angular en una herramienta de disco completa diseñada para cortar. varios materiales. Por cierto, al rehacer una sierra circular con un taladro, se puede lograr un resultado similar.
mini sierra de mesa
La movilidad del elemento se logra cortando el segmento horizontal en dos partes iguales, que después de la instalación se sujetan con abrazaderas. Se fija una sierra circular a la parte vertical del marco con una abrazadera. Una mesa de sierra circular manual ensamblada puede funcionar como máquina cortadora si se instala una estándar en la amoladora Disco cortante. Vale la pena señalar que el corte completo aquí no excederá los 80 mm, y para procesar madera más grande necesitará una sierra circular casera más seria, que se discutirá más adelante.
maquina estacionaria
Una sierra circular, lo más parecida posible a los modelos de fábrica, requiere un enfoque de montaje competente, por lo que antes de fabricar una sierra circular de tipo estacionario, es necesario pensar en todo hasta el más mínimo detalle. En principio, una mini sierra circular de mesa se diferencia de una estacionaria en la altura del marco, que depende directamente de la naturaleza del trabajo realizado y de las dimensiones de las piezas de trabajo que procesará el dispositivo. Se puede realizar un trabajo único con una sierra de mesa compacta, mientras que una sierra circular de mano se puede ocultar fácilmente en un cobertizo o armario, y un carpintero que manipula constantemente madera necesitará una sierra circular casera estacionaria. A continuación se muestra un esquema que detalla todos los elementos y accesorios para una sierra circular de este tipo.
Como se puede ver en la figura, las circulares caseras de este tipo tienen un diseño claro, y dibujos como el presentado anteriormente facilitan enormemente el proceso de montaje. Antes de hacer una mesa circular, además de montar una mesa circular con nuestras propias manos, consideraremos cada parte de la unidad por separado para conocer todas las complejidades de su funcionamiento e instalación.
mesa circular
Una mesa para una sierra circular de mano con una ranura en el centro a veces se convierte a partir de una mesa de cocina común o se ensambla a partir de vigas o perfiles metálicos. Los expertos recomiendan encarecidamente cubrir una mesa para una sierra circular con una hoja de metal galvanizado, ya que sin un recubrimiento la base corre el riesgo de sufrir abrasión en el centro debido a la fricción constante de la madera, lo que a su vez afectará negativamente la calidad del corte. y la profundidad del corte será desigual. Es mejor hacer tirantes transversales que fortalezcan la mesa de aserrado desde un ángulo de acero de 60 a 80 mm con un segmento horizontal hacia afuera para simplificar la instalación del tope lateral. La mesa casera sobre la que se instalará la sierra circular debe ser fuerte y estable, y también debe estar fijada de forma segura en una posición estacionaria.
Hoja de sierra
El disco dentado debe elevarse por encima de la superficie de la mesa de la sierra circular como máximo un tercio de su diámetro; de lo contrario, no cortará el árbol correctamente y el proceso en sí se volverá peligroso. Si necesita cortar una viga con un diámetro de, por ejemplo, 100 mm, el mismo parámetro de la cortadora no debe exceder los 350 mm, sin embargo, también necesitará un motor con una potencia de 1 kW. Para piezas de trabajo con un diámetro superior a 150 mm, es poco probable que sea adecuada una mini sierra circular hecha a mano. Algunas máquinas circulares de fábrica tienen una cuchilla separadora, que se instala detrás del disco a una distancia de 2 a 3 mm de los dientes de la sierra. Elimina el momento de atasco debido al cierre de partes de la pieza aserrada, por lo que también puede resultar muy útil en el caso de que se monte una sierra circular casera.
Soporte lateral ajustable
Es posible instalar un tope de alta calidad a partir de una esquina de acero con una sección transversal de aproximadamente 80 mm, que es de 3 a 4 cm más larga que la estructura de la mesa. Los lados planos de la esquina se doblan hacia abajo de modo que su ancho sea un cm y medio mayor que el grosor de la mesa. Después de la instalación, el énfasis se fija en una mesa circular casera en una posición determinada mediante pernos. Este elemento se ajusta según una plantilla colocada entre él y el cortador.
Eje
El eje instalado en una sierra circular es el componente más crítico, por lo que su giro y prueba junto con el disco deben ser realizados exclusivamente por un especialista con equipo especial. Se excluye inmediatamente un producto de tubería con un círculo fijado descuidadamente, ya que los más mínimos errores en el funcionamiento de este elemento provocarán problemas importantes como averías del equipo, daños a la pieza de trabajo y lesiones al operador. La solución óptima sería comprar un eje ya preparado con asiento para el cortador.. Es mejor dar preferencia a los rodamientos de bolas a rótula que tienen una superficie interior curvada; de lo contrario, la unidad que usted mismo hizo colapsará rápidamente y el eje montado en una circular casera quedará inutilizable.
Transmisión
En nuestro caso, la opción ideal sería una transmisión por correa trapezoidal, pero desde un mecanismo de engranaje rígido es mejor rechazarlo, ya que un producto tan casero no garantiza la seguridad. Si un clavo queda atrapado repentinamente en la madera, el rotor del motor provocará la fractura del disco, lo que puede provocar lesiones. Si el diámetro interior de las poleas de transmisión por correa es pequeño, se garantizará el deslizamiento y la correa tensada servirá como una especie de amortiguador. La relación de transmisión se suele seleccionar en función del régimen del motor, teniendo siempre en cuenta el número permitido de revoluciones del disco. Cuanto menor sea el diámetro del disco de sierra, mayor será su velocidad de rotación y más limpio cortará la unidad convertida.
Motor
Entre los dispositivos caseros, el más popular es una máquina circular ensamblada a partir de un motor de lavadora Esta elección se explica por el hecho de que su esquema de funcionamiento es el más adecuado para tales fines. A diferencia de las unidades recolectoras, que generalmente se suministran con herramientas eléctricas, el motor de una lavadora funciona a velocidades más bajas, lo que significa que dura más, tiene mayor eficiencia y no es tan susceptible a todo tipo de bloqueos. También puede utilizar un motor trifásico, pero luego se requerirán costos adicionales para la compra de un condensador de arranque y funcionamiento, por lo que es más económico arreglárselas con un dispositivo de una lavadora. Eso, en general, es toda la sabiduría.
Al comprar una sierra circular, el futuro maestro no siempre imagina la cantidad de trabajo que tendrá que realizar con este equipo. Este es un lado del problema. Por otro lado, el maestro entiende que es mejor para él comprar inmediatamente una sierra circular, pero es muy difícil elegir una mesa conveniente que cumpla con todos los requisitos.
Una mesa circular le permite realizar un corte más preciso y uniforme.
Así, nace la idea de hacer una mesa para una sierra circular de mano con tus propias manos. En este ámbito, los verdaderos artesanos no tienen restricciones.
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Requisitos generales para una mesa para sierra circular.
Una mesa para una sierra de trabajo debe cumplir varios requisitos básicos:
- rigidez del soporte;
- sostenibilidad;
- igualdad.
Además de estos requisitos, existen varios condiciones necesarias, que hay que tener en cuenta a la hora de crear una máquina para sierra circular.
- Seguridad y fiabilidad de la fijación de la sierra.
- Protección de la hoja de sierra, que muchas veces queda sin cumplir.
- Acceso gratuito al botón de encendido y apagado.
El conjunto adicional de funciones de los dispositivos depende de los requisitos del propio maestro y de sus calificaciones. Este conjunto incluye accesorios que:
- ayudar a realizar un corte longitudinal uniforme;
- Corte transversal de la misma calidad.
La mesa estándar que se puede adquirir con sierra circular suele estar fabricada en acero inoxidable. El dispositivo de sierra en sí se monta boca abajo; se hace una incisión o ranura aproximadamente en el medio para colocar la hoja de sierra en él. Su ancho debe corresponder al ancho de las hojas de sierra utilizadas. No se debe permitir que esta brecha sea demasiado amplia. En este caso, las virutas y otros residuos de trabajo a menudo obstruirán el dispositivo y lo dejarán inoperable.
En cuanto a los parámetros técnicos de la sierra que se utilizará para el aserrado mecánico, la potencia de su motor puede ser mayor que la de una sierra de mano convencional. Pero aún así no se superan los 1200 W; los expertos consideran que ese riesgo es injustificado. Después de todo, cuanto más potente sea la sierra, más duradera y mesa confiable necesario.
Las máquinas industriales están hechas, como ya se mencionó, exclusivamente de metal, pero su soporte suele estar relleno de cemento para una fijación más segura del dispositivo.
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Material necesario y montaje de mesa para una sierra circular de mano.
Para hacer una mesa, puedes llevar los siguientes materiales:
- madera contrachapada de 20-50 mm de espesor;
- plexiglás;
- losas de fibra de vidrio.
Al elegir sierras en una tienda, el comprador a menudo presta atención a la profundidad de inmersión del dispositivo, es decir, al espesor máximo del material que se está procesando. Se debe suponer que el uso de una sierra de mano para otros fines eliminará aproximadamente 1 cm del espesor del corte.
Los parámetros de la mesa dependen en gran medida de las superficies que se procesan.
Si se espera que los productos sean voluminosos, por ejemplo, de más de 2,5 m de largo, entonces la mesa deberá reforzarse con patas adicionales.
La mesa circular tiene varias particularidades en su montaje. El espacio en blanco para el tablero de la mesa debe describirse en un párrafo aparte.
Así, las patas del tablero están hechas del mismo contrachapado, pero de mayor espesor. Para asegurarlo se realizan abrazaderas a lo largo de la mesa o en forma transversal. Esto permitirá que la mesa sea más rígida. La estabilidad se verá afectada por la longitud de las patas correctamente seleccionada y el lugar de instalación.
La mesa puede tener diferentes tamaños; el maestro determina estos parámetros de forma independiente. Por ejemplo:
- funda 70x80cm;
- altura 110 cm.
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Mantel: ¿cuántas cosas útiles puede tener?
Para la sierra en sí, dependiendo del grosor seleccionado de la encimera, se realiza un corte con una profundidad de aproximadamente 1 cm. El corte se realiza para asegurar la mesa de trabajo del propio dispositivo alrededor del perímetro. Para realizarlo, utilizando una regla, un simple lápiz y la propia sierra de mano, marque el lugar donde se ubicará el dispositivo.
Hay varias opciones para fijar la sierra a la mesa. Todo depende del objetivo que se proponga. Si una persona quiere que la sierra se pueda desmontar libremente si es necesario, el soporte debe permitirlo, pero al mismo tiempo ser fiable.
Para ello, se instalan barras limitadoras con ranuras a lo largo del perímetro marcado de la superficie de trabajo de la sierra, sin formar un marco cerrado. Esto asegura la sierra de mano. Pero esta instalación es aplicable para pequeños volúmenes de trabajo y bajas velocidades de disco.
Una fijación más confiable parece similar, pero con esta fijación las barras son más pequeñas: no hay 4, sino 6 u 8, cada una se fija cerca de una sección específica del marco y, si es necesario, el maestro tendrá que desatornillar los pernos cerca. cada una de esas barras. Hay quien fija la mesa circular sin vigas de madera, atornillándola directamente a la mesa, realizando agujeros en el marco.
Al darle la vuelta a la cubierta de la mesa, puede ver una ranura de la que sobresale una hoja de sierra. Durante la instalación, se utiliza la función de bloqueo de la plataforma del disco.
Puede hacer una ranura en la mesa de aserrado para una cuchilla separadora extraíble, que se sujetará con una abrazadera al lado de la sierra en la parte inferior.
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Guías para cortes longitudinales y transversales.
La mesa debe tener guías; para su fabricación se utilizan listones en forma de U de construcción de aluminio. Con el borde abierto se adhieren a la mesa. Posteriormente, a lo largo de ellos se desplazarán piezas auxiliares de sujeción, permitiendo realizar cortes más precisos.
La primera que se incorpora es una guía que recorre la sierra. Los rieles paralelos discurrirán a lo largo de los bordes de la mesa, perpendiculares a la propia sierra. Las propias guías también están hechas de madera contrachapada.
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¿Cómo hacer cortes transversales?
Para realizar cortes transversales, se utiliza con mayor frecuencia una tabla que parece una mesa pequeña. Está invertida, tiene 2 bases paralelas y una ranura por donde puede pasar la hoja de sierra. Si se han observado todos los ángulos, el corte será estrictamente perpendicular.
La solución para la dirección de corte transversal puede ser otra opción interesante. Las barras se fijan a la madera contrachapada (un poco más grande que la mesa) desde la parte inferior. Deben estar colocados claramente a lo ancho de la mesa. En la parte superior del tablero se fijan 2 placas paralelas, que son más altas que la hoja de sierra y tienen ranuras para su paso. El resultado es el mismo, pero esta solución es más fácil de implementar.
Además, el tablero de la mesa se puede equipar con reglas a lo largo de ambas guías.
Una sierra circular es la base de cualquier industria de la madera. Esto se aplica tanto a los talleres industriales como a los pequeños aserraderos domésticos.
Gracias al marco macizo, este equipo se puede utilizar para desenredar tanto tablas pequeñas o madera contrachapada como troncos o vigas macizas.
1 diseño de unidad
Dependiendo de los modelos y fabricantes (de mesa Ryobi y otros), las sierras circulares que trabajan en madera pueden tener varios equipos adicionales para hacer el trabajo más fácil y cómodo. Pero tanto el hogar como el sector industrial Las unidades de aserrado cuentan con equipamiento básico de serie. Esto incluye una mesa con una ranura para la salida de la sierra, la propia sierra, una cuchilla separadora, una cubierta protectora, guías, un motor y un accionamiento. Consideremos la tarea de cada componente por separado.
1.1 Cama
La cama es la parte principal de cualquier máquina. Es en él donde se adjuntan todos los demás elementos de la unidad. La cama debe ser lo más resistente, estable posible y evitar vibraciones, ya que pueden complicar notablemente el proceso de trabajo o incluso imposibilitarlo. Por lo tanto, las camas Ryobi suelen estar hechas de hierro fundido o acero duradero.
Las camas pueden ser:
- elenco. Los marcos fundidos se utilizan en talleres industriales. Son pesados y se instalan sobre un piso plano de hormigón armado de alta resistencia;
- soldado Las sierras domésticas y las minisierras están equipadas con un marco soldado. Esta mesa pesa mucho menos y permite mover la unidad si es necesario.
Puede hacer un marco sobre el que se montará la mini máquina de escritorio Ryobi con cualquier material, incluidas vigas de madera confiables. Pero dicha mesa debe fijarse con una cantidad suficiente de refuerzos para lograr la máxima resistencia.
1.2 Superficie de trabajo
La superficie de trabajo es una mesa lisa sobre la que se coloca el material a cortar. Como regla general, la parte superior de la superficie de trabajo es de hierro fundido, aluminio o acero liso. Tiene guías y reglas para medir y facilitar la instalación del material que se está cortando.
Además, parte de la superficie de trabajo, en el lugar por donde sobresale la sierra, debe ser removible, lo que facilita enormemente el proceso de sustitución de la rueda de la sierra. La ranura por la que sobresale la sierra debe corresponder al grosor de la herramienta de corte. Si la ranura es más grande, el exceso de espacio estará obstruido con cadenas y otros residuos que imposibilitarán el trabajo de aserrado.
En este caso, el inserto se puede fabricar usted mismo con madera dura o plástico. Es mejor cortar el espacio con una sierra de trabajo. Entonces se ajustará completamente a su talla.
1.3 Hoja de sierra
Las hojas de sierra Ryobi se fabrican en diámetros de 140 a 300 mm. Cuanto más grande sea la sierra, mayor será el espesor de la madera procesada. Al instalar el disco, es necesario tener en cuenta que no puede sobresalir más de 1/3 de su diámetro por encima de la superficie de trabajo.
Las mini máquinas rara vez tienen funciones adicionales, pero una máquina profesional para trabajar la madera suele tener mecanismos para inclinar la sierra. Esto le permite realizar cortes en ángulo de hasta 45 grados.
Antes de comenzar a configurar el ángulo, debe estudiar las instrucciones para la unidad específica. Es posible que sea necesario quitar o reemplazar el protector de la encimera.
1.4 Cubierta protectora
Una máquina circular casera rara vez está equipada con mecanismos de protección del operador. Por este motivo, el grupo de aserrado provoca a menudo lesiones.
Las máquinas profesionales, especialmente las modernas como Ryobi, tienen una carcasa protectora que se instala directamente encima de la sierra y protege las manos del operador del contacto con la hoja de la sierra. Además, La carcasa protectora realiza la función de presionar el material. Si la sierra golpea un nudo u otra zona de difícil paso, la protección evitará que la viga salte.
1.5 Cuchillo separador
Una cuchilla separadora prolonga significativamente la vida útil tanto de la sierra como de la unidad misma. Además, simplifica enormemente todo el proceso de carpintería.
Cuando se trabaja con madera mal seca, zonas nudosas del material, etc. La sierra podría atascarse. Se instala una cuchilla separadora para evitar tales dificultades en la operación. Especificaciones técnicas los ajustes son los siguientes:
- el cuchillo está instalado detrás de la hoja de sierra, en relación con su carrera de trabajo;
- la distancia entre la parte inferior del cuchillo y los dientes es de 3 mm;
- la distancia desde la punta de la máquina acuñadora hasta los dientes es de 7 a 9 mm;
1.6 Tope longitudinal
Al cortar tablas o vigas largas a lo largo, es muy difícil mantener una línea recta sin una guía. Por lo tanto, se coloca un tope para el corte longitudinal en la superficie de trabajo.
El ancho de la tabla de cortar se ajusta utilizando la distancia desde el tope hasta la sierra.
El tope no debe moverse ni hundirse. Por lo tanto, debe estar hecho de material denso y asegurado en al menos dos lugares.
1.7 Conducir
El accionamiento en este caso incluye el motor y el eje sobre el que está montada la sierra.
La máquina circular debe soportar un proceso continuo de carpintería durante 8-10 horas. Y la velocidad no debe ser baja (4500-6000 rpm) para que el corte sea uniforme y suave. Para ello es adecuado un motor bifásico o trifásico con una potencia de 1200-1500 W.
El eje sobre el que se montará la sierra debe tener un diámetro correspondiente al diámetro interior del círculo y permita que quede firme y segura. El más mínimo juego en la sierra provocará daños en el material a procesar y en la propia hoja de sierra.
2 ensambladora circular
Para simplificar el trabajo de la madera, una máquina circular puede equiparse con una ensambladora.
No se debe pensar que la ensambladora circular realiza aserrado y rectificado al mismo tiempo. Su conveniencia es que ambos equipos están ubicados en la misma cama, en la misma superficie de trabajo y funcionan con el mismo motor.
2.1 Tipos de unidades
Según el ámbito de aplicación y las características de diseño, dividimos las sierras en tres subtipos:
- Escritorio. La máquina de mesa se utiliza en condiciones domésticas. No requiere un marco estacionario permanente de gran peso y dimensiones. La mini unidad no pesa más de 25 kg, por lo que se puede instalar en cualquier banco de trabajo o soporte similar. Una vez finalizado el trabajo, se puede guardar fácilmente en el garaje o en el trastero. La mini sierra de mesa Ryobi te permite realizar cortes con una profundidad máxima de 75 mm.
- Con soporte. También se trata de pequeñas unidades utilizadas en el ámbito doméstico. Están equipadas con patas plegables y una superficie plegable para serrar materiales largos. Conveniente para el transporte. La profundidad máxima de corte es de 85 mm.
- Estacionario. Estas unidades tienen mucho peso y dimensiones considerables. Se utilizan en el ámbito profesional en medianas y grandes empresas de carpintería. Permite cortar tableros y madera de hasta 125 mm de espesor.
2.2 ¿Qué necesitas saber sobre las sierras circulares?
Independientemente de si decide comprar una unidad tipo Ryobi o fabricarla usted mismo, necesita conocer algunas de las características y matices de este equipo.
- La diferencia entre unidades profesionales y domésticas no radica sólo en el peso y las dimensiones, sino también en las capacidades y seguridad del equipo. Las máquinas profesionales, a diferencia de las domésticas, siempre equipado con carcasas adicionales y mecanismos de protección, varios dispositivos. Definitivamente tienen una salida para succión de virutas.
- Cuanto mayor sea la potencia del motor, mayor será el rendimiento de la unidad. Los motores trifásicos son más eficientes que los bifásicos.
- El diámetro de la sierra indica la profundidad máxima de corte; El posible tamaño del material a procesar depende de la profundidad del corte.
- En motores de la misma potencia, la velocidad de rotación del disco es inversamente proporcional a su diámetro.
- Cuanto más rápido gira la sierra, más suave y limpio será el corte.
2.3 sierra circular de bricolaje
Puede hacer una máquina circular manual con sus propias manos a partir de una amoladora angular común o "amoladora".
En este caso, no tendrás que inventar mucho. Compramos una sierra circular para la amoladora, la instalamos y una sierra circular manual, se podría decir que está lista. Sin embargo, notamos que es prácticamente imposible hacer un corte uniforme mientras se sostiene la amoladora en las manos.
Por lo tanto, tendrás que hacer una pequeña cama o banco de trabajo, hacer una superficie de trabajo (para esto es adecuada una hoja de acero o simplemente un tablero de aglomerado) y fijar la amoladora desde abajo para que la sierra salga a la superficie a través de la superficie de trabajo. ranura. Una máquina manual de este tipo le permitirá cortar madera contrachapada, aglomerado, tableros de fibra o tableros de hasta 4 mm de espesor.
2.4 Demostración de la sierra circular Bosch GTS 10 XC (vídeo)
Muchos veraneantes y propietarios de casas particulares se enfrentaron a la necesidad de procesar y aserrar tablas, madera contrachapada y otras maderas. Para tal trabajo necesitará una sierra circular, que no será difícil de realizar con las herramientas disponibles. Dicho equipo casero no será inferior al equipo comprado en funcionalidad y calidad de ejecución, lo que le permitirá ahorrar varias decenas de miles de rublos en la compra de unidades prefabricadas.
Descripción del Equipo
Las sierras circulares de bricolaje pueden ser estacionarias o portátiles. El diseño de la sierra circular más simple incluirá un marco de soporte de metal o madera, dentro del cual se montan un motor eléctrico, una unidad de control del suministro de electricidad, una mesa y la propia sierra de trabajo, que se monta en el eje de la sierra circular o se instala. a través de engranajes y un mecanismo de muñón. La sierra está ubicada en una ranura en la mesa, lo que facilita el corte de madera y realiza un procesamiento de madera de alta calidad.
El tablero de la mesa puede estar hecho de madera o puede utilizar espacios en blanco de metal ya preparados para ello. Las mesas de caballete lisas están hechas de madera, La parte superior de dicha mesa deberá cubrirse con una lámina de metal duradera.. De lo contrario, sin protección metálica, la madera comenzará a desgastarse rápidamente y el equipo durará varios años durante el uso activo, después de lo cual serán necesarias reparaciones complejas y costosas.
En primer lugar, debe decidir las tareas principales de la sierra. Si necesita aserrar tablas o leña para el invierno, será suficiente. instalación simple de una mesa resistente con una ranura para un disco.
Algunos modelos implican la presencia de un eje adicional al que se unen cuchillos, una ensambladora y un cepillo. Estas máquinas universales están equipadas con potentes motores eléctricos, lo que permite realizar una amplia gama de trabajos de procesamiento de madera. Al fabricar una máquina multifuncional, es necesario guiarse por diagramas y dibujos de alta calidad que le permitirán crear equipos universales y confiables.
Si necesita realizar varios tipos de trabajos de carpintería, configure una mesa de coordenadas con guías. Los topes y guías existentes se pueden fijar en diferentes ángulos, lo que permite no solo garantizar un funcionamiento seguro de la máquina, sino también realizar un procesamiento de madera de alta calidad, cambiando fácilmente las hojas de sierras de diferentes diámetros.
Ventajas del equipo casero.
Las circulares caseras son muy populares debido a su facilidad de fabricación, durabilidad y fiabilidad. Hoy en día, muchos residentes de verano utilizan unidades caseras en lugar de comprar equipos costosos en tiendas especializadas.
Las principales ventajas de esta técnica incluyen las siguientes:
- La versatilidad de la herramienta.
- Facilidad de fabricación.
- Posibilidad de ahorros importantes.
- Fiabilidad y durabilidad de los equipos.
Los diseños de sierras circulares estacionarias y móviles disponibles en Internet y en publicaciones impresas temáticas permiten producir equipos para procesar tanto piezas de trabajo delgadas como madera gruesa. Puede elegir las opciones más simples que hacen un excelente trabajo al procesar revestimientos, listones delgados y madera contrachapada.
Características y potencia.
La funcionalidad de uso del equipo dependerá de la elección correcta de los parámetros, incluidos los indicadores de velocidad y la potencia motriz. La potencia nominal depende del diámetro máximo permitido de la sierra dentada. Se cree que para procesar madera con un espesor de unos 10 milímetros se necesitará un motor eléctrico con una potencia de 1 kW. Según el grosor de la madera procesada y aserrada, se debe seleccionar la potencia del motor eléctrico.
La transmisión desde la transmisión en una máquina circular de fabricación propia se realiza mejor mediante una correa trapezoidal. Esto le permite garantizar la seguridad necesaria en el uso del equipo. Cuando entran objetos extraños debajo de la sierra, la transmisión por correa trapezoidal se deslizará sobre las poleas, lo que elimina lesiones y atascos del disco de trabajo.
Hacer una sierra circular
Antes de proceder directamente a la fabricación de una máquina circular, es necesario pensar en su estructura y diseño y, idealmente, seleccionar un diagrama de dibujo según el cual se llevarán a cabo todos los trabajos en el futuro. Al planificar la fabricación del marco, es necesario recordar que dicho diseño debe ser estable y confiable. Para sierras industriales potentes, la base está fabricada con estructura metálica soldada reforzada. Para los modelos domésticos, puede utilizar bloques de madera con madera contrachapada para el marco o soldar una base desde una esquina de metal.
La elección del motor eléctrico utilizado dependerá del tipo de trabajo y del tipo de madera que se planea procesar en la máquina. El variador puede funcionar desde una red eléctrica monofásica, o se utilizan potentes motores industriales que funcionan desde una red eléctrica trifásica.
Puedes fabricar una sierra circular potente y fácil de usar con el motor de una lavadora. Esto no será demasiado difícil. Dichos motores son de tamaño compacto, funcionan en una red monofásica con un voltaje de 220 voltios, son confiables y capaces de funcionar a altas velocidades.
Uno de los componentes más importantes de una sierra eléctrica es el eje sobre el que se monta la sierra de trabajo. Puede utilizar un eje ya hecho con un equipo similar o hacerlo con una fresa de madera en rollo. Rectifique el eje sobre torno, comprobando que el centrado sea perfectamente preciso. Ni siquiera se permite un descentramiento mínimo del eje, ya que en el futuro será imposible y peligroso trabajar en una máquina circular tan centrada incorrectamente. En el eje se deben realizar asientos para poleas y una sierra circular.
La hoja de sierra debe sobresalir de la superficie de la encimera como máximo un tercio de su diámetro. De lo contrario, con una altura de sierra mayor, será difícil procesar madera y trabajar en una máquina de este tipo simplemente se volverá peligroso. Si es necesario trabajar con madera, el diámetro de la hoja de sierra será de aproximadamente 350 milímetros. Para procesar tablas, se deben elegir discos pequeños con un diámetro de 250-300 milímetros. Se debe prestar la debida atención a la calidad de las hojas de sierra utilizadas, ya que en el futuro la mini sierra circular soportará una carga importante, las hojas de mala calidad se desafilarán rápidamente y requerirán reemplazo.
Materiales y herramientas
Hacer una sierra circular con tus propias manos no es particularmente difícil. Para este trabajo necesitarás los siguientes materiales y herramientas:
En cada caso, el diseño de la máquina circular será diferente, por lo que es necesario seleccionar ciertos componentes que nos permitirán producir equipos funcionales y confiables. Cuando se utiliza madera para hacer una base y un escritorio, será necesario recubrir la madera con impregnaciones que protejan el material de la putrefacción y la humedad.
Montaje paso a paso
Puede hacer una sierra circular estacionaria con sus propias manos con una amoladora y un cortador manual sin realizar ningún cambio en el diseño de la herramienta de trabajo. La base está hecha de madera, lo que simplifica significativamente la producción y elimina la necesidad de utilizar equipos de soldadura complejos. Instrucciones paso a paso:
Esta opción para hacer una sierra circular será una excelente opción si necesita una herramienta para cortar tablas de hasta 3 centímetros de espesor. Si necesita fabricar un dispositivo potente y multifuncional para su hogar, utilice motores eléctricos con una potencia de 5 kW o más, que le permitirán procesar y aserrar tablas con un espesor de 5 a 8 centímetros.
Hacer una sierra circular casera no es particularmente difícil. Puede utilizar amoladoras o sierras de mano, que se montan dentro de la base de madera de la máquina.
Algunos artesanos fabrican herramientas más complejas que implican el uso de potentes motores eléctricos, transmisiones por correa trapezoidal y hojas de sierra de mayor diámetro. Si tienes alguna dificultad, puedes encontrar vídeos temáticos online que te explican cómo hacer una sierra circular con tus propias manos.
Tope para corte longitudinal.
Habiendo alineado perfectamente la sierra con uno de los bordes de la mesa, la fijé con tornillos M4. Para ello, tuve que perforar la base de hierro de la circular en cuatro lugares.
En general, cualquier mesa circular es apta para instalación sobre mesa, pero si eliges el tipo de fijación con tornillos a la base, entonces es mejor elegir un modelo con base de hierro. El material fundido puede agrietarse.
Existe otra forma popular de fijar una mesa circular a una mesa sin perforar agujeros en la base: fijarla con abrazaderas que fijan la base, presionándola contra la superficie. Solo que este método no me pareció lo suficientemente preciso en términos de precisión y confiabilidad de la instalación, y no lo usé.
Otro parámetro importante sierra circular manual- esta es la capacidad de conectar una aspiradora. Si corta sin aspiradora, el fino polvo de madera se eleva en el aire.
El disco cortó hasta la parte superior de la mesa. Altura: 40 mm (disco de madera Bosh de 160 mm). El tablero reduce la profundidad de corte en 9 mm. La profundidad de corte se ajusta en la propia sierra circular. Es conveniente que el disco pueda quedar completamente oculto en la mesa.
ACTUALIZACIÓN: ¡IMPORTANTE! En varias sierras circulares económicas, puede resultar que el disco esté en un ángulo imperceptible. Y todos los cortes quedarán biselados. Asegúrese de verificar con una escuadra de herramientas que el disco esté a 90 grados con respecto a la superficie de la mesa. (antes de instalar la sierra, puede verificar el ángulo con respecto a la plataforma original. Si el disco no está en ángulo recto y no es posible establecer el ángulo ideal del sitio, puede colocar varias tiras de hojalata en un lado debajo de la plataforma, logrando un ángulo ideal (puedes usar arandelas para los tornillos que sujetan la sierra a la mesa, pero esta solución es peor)
Dentro de la mesa coloqué un enchufe para la sierra, que ahora se encenderá con el botón de inicio.
Así es como se puede conectar una aspiradora a la sierra. En general, la mesa está lista y puedes cortarla. (realizado en una tarde y una mañana).
Por supuesto, es posible aserrar sin equipo, utilizando listones y abrazaderas, pero es un inconveniente.
Esta estructura, presionando contra los bordes de la mesa y alineada con ellos, puede moverse a lo largo de la hoja de sierra. Presionando el trineo contra el riel, puedes cortarlo fácilmente exactamente a 90 grados. Se pueden colocar trozos finos de madera dentro del trineo.
Incluso puedes cortar la tira como si fuera una salchicha :) Por ejemplo, yo corté varios trozos de diferentes grosores.
Los trineos resuelven sólo una parte del problema. Para el corte longitudinal también se necesita un tope lateral.
Pegué soportes de madera contrachapada que se adherirán al borde de la mesa.
Se agarra a los bordes con fuerza mortal.
Una sierra circular es una herramienta peligrosa. Para no cortarme los dedos, hice un empujador sencillo con tablas de muebles de desecho.
Ya logré trabajar con esta mesa, cortando listones, paneles de muebles, madera contrachapada. Todo este trabajo se volvió mucho más fácil que cuando cortaba con una sierra circular de mano.
En el futuro mejoraré aún más esta tabla:
- Reharé el tope lateral para el corte longitudinal para que, al moverlo, quede siempre paralelo al disco.
- Instalaré una cuchilla separadora extraíble a la que se unirá la protección del disco.
- Haré una extracción de polvo desde la parte superior de la mesa. (Ahora, cuando vi, la hoja me arroja polvo de madera directamente a la cara)
- Terminaré el empujador mejorado. Ya comencé a hacer una versión más interesante y conveniente del empujador, escribiré sobre ello en el futuro.
Lo implementaré gradualmente en el futuro, pero por ahora trabajaré así.