Dibujo de una estufa de sauna de metal con dimensiones. Qué dibujo elegir para una estufa de sauna de metal con tus propias manos. Todo es grande y real.

Las estufas de calefacción para baños de metal se utilizan desde hace mucho tiempo debido a sus cualidades especiales.

Estos dispositivos prácticamente no son inferiores a los tradicionales dispositivos de ladrillo, incluso tener mayor eficiencia Y velocidad de calentamiento.

Su compacidad, facilidad de operación y bajo costo se convierten en ventajas innegables para los propietarios de áreas suburbanas.

Muchos talleres metalúrgicos ofrecen servicios para la fabricación de hornos metálicos según el proyecto individual del cliente. Esto permite obtener un dispositivo diseñado para funcionar teniendo en cuenta factores específicos y que posee un conjunto de funciones requeridas.

Es fácil hacer una estufa de leña de metal con tus propias manos., especialmente si tienes experiencia con soldadura.

Características de diseño, dibujos.

Existen diferentes tipos de aparatos de calefacción de este tipo, ellos estan unidos elementos comunes diseños:

• Marco— la mayoría de las veces están hechos de chapa de acero, en la que es conveniente hacer agujeros para las puertas de la chimenea y la cámara de combustión, y el cenicero.

Foto 1. Dibujo de una estufa de metal para baño (vista frontal, lateral) e imagen del dispositivo terminado.

• Cámara de combustión- normalmente, una caja separada está hecha de acero de espesor suficiente ( no menos de 5 mm), formado por la propia cámara de combustión y una estructura de cenicero extraíble soldado al fondo. Está separado del hogar por una rejilla de acero de grandes celdas. Además de recoger el hollín, el cenicero realiza la función de suministrar aire a la cámara de combustión, es decir, crea corrientes de aire.
• Kamenka- una canasta de metal para piedras, generalmente ubicada directamente encima de la cámara de combustión para un mejor calentamiento. Hay dos tipos de calentador: abierto, que proporciona una cómoda producción de vapor, o cerrado, ubicado dentro del cuerpo de la estufa.
• Contenedor para agua- Puede ubicarse al lado del calentador o encima de él. Por lo general, el tanque de agua está equipado con un grifo especial que suministra agua a las piedras calientes, esto asegura la formación de vapor.
• Chimenea- elimina productos de combustión, humos y aire caliente exterior, también crea tracción.

Foto 2. Dibujo de una estufa de sauna de metal: se ha elaborado cada detalle del dispositivo, se indican las dimensiones.

Las estufas de metal tienden a calentarse mucho durante su funcionamiento; el calor intenso puede causar molestias a quienes se encuentran en la sala de vapor y la superficie caliente puede provocar quemaduras. Por lo tanto, este tipo de dispositivo suele ser frente a piedra o ladrillo— Además de proteger contra el calor, la pantalla, junto con el calentador, actúa como acumulador de calor. Después de que se apaga la estufa, la mampara de ladrillo calentará el aire durante mucho tiempo y secará la sala de vapor después de su uso.

Existe otra forma habitual de reducir el calor excesivo de la estufa: la cámara de combustión está revestida desde el interior. ladrillos de arcilla refractaria (resistentes al fuego). Este método se llama revestimiento y tiene sus desventajas. Aire sobrecalentado entrando a la chimenea. puede provocar un incendio. Por lo tanto, si va a revestir la cámara de combustión, se recomienda instalar un calentador encima para absorber parte del calor.

Diagrama y dimensiones de una simple estufa de metal para baño.

El horno compacto más común tiene un diseño simple y se suelda rápidamente con chapa de acero. Cuerpo rectangular, dimensiones. 55x30cm, altura aproximadamente un metro. En el interior de la carcasa hay un cenicero con una altura 15cm, altura de la cámara de combustión 30 centimetros. Sobre la cámara de combustión se instala una rejilla abierta para piedras. El tubo de la chimenea sube directamente desde la cámara de combustión hasta el techo, pasa a través del calentador y le proporciona una parte importante del calor.

Referencia. Para hacer un modelo aún más simple, necesitarás viejo tanque de propano, que se utiliza como cuerpo del horno. Al final se cortan agujeros para las puertas de la cámara de combustión y el cenicero. Se hace una abertura redonda en la pared lateral para conectar la chimenea. El cilindro en sí está montado horizontalmente sobre patas.

Estufa de hierro vertical

La opción más compacta es una caja vertical alta en la que todas las piezas están situadas una encima de la otra.

Las dimensiones de dicho dispositivo pueden variar según el área de la sala de vapor. En promedio, para una habitación pequeña las dimensiones óptimas serán 0,5 mx 0,5 mx 1,3 m.

Una caldera vertical puede contener dos o tres compartimentos. Esto depende de si se instalará un tanque de agua. En la cámara inferior hay una cámara de combustión y un cenicero (la potencia de la estufa y el tiempo de combustión de una carga de leña dependen del tamaño de la cámara de combustión).

Se instala un calentador interno encima de la cámara de combustión, altura unos 45cm, se corta una puerta en el cuerpo para colocar piedras.

Inmediatamente encima del calentador se coloca un tanque de agua, cuyo tamaño depende de las necesidades de los usuarios (la altura de toda la estufa se selecciona en consecuencia).

Se instala una chimenea encima del tanque, que está conectada directamente a la salida de la cámara de combustión. Se deja un espacio de aire entre las paredes de la carcasa y las cámaras internas. al menos 3-5 cm para proteger las paredes exteriores del sobrecalentamiento.

Usted también puede estar interesado en:

Estufa de sauna horizontal con hogar remoto

Este dispositivo ocupa más espacio, pero brinda la oportunidad de colocar la parte principal del horno. en una habitación cercana o en la calle. Esta opción permite realizar operaciones como colocación de leña y limpieza de la estufa con gran comodidad. Si la estufa se instala en el vestidor, también calienta la segunda habitación, lo que supone una ventaja adicional. En la sala de vapor solo hay una cámara de fuego y un calentador ubicado encima.

Al instalar un dispositivo de este tipo Atención especial requiere atención seguridad contra incendios . La partición a través de la cual pasará la cámara de combustión está cuidadosamente aislada.

Lo mejor forrar la cámara de combustión con ladrillos, esto eliminará la pérdida de calor de la sala de vapor. En el vestidor, las paredes y el piso en la ubicación de la estufa están cubiertos con material resistente al fuego.

Las dimensiones medias de un horno de este tipo son 0,5 m de ancho, 1 m de largo, la altura depende del tamaño del calentador ubicado encima de la cámara de combustión.

Hacer una estufa de metal con tus propias manos.

Al elegir un dibujo para hacer un horno con tus propias manos. Se tienen en cuenta una serie de factores:

• área de la habitación— las dimensiones del dispositivo dependen de ello;
• presencia de funciones deseadas— calentamiento del aire, del agua;
• presencia de calentador abierto o tipo cerrado;
• capacidad calorífica b - blindaje protector.

La ubicación del dispositivo en la habitación también juega un papel importante. Si necesita una estufa compacta para una sala de vapor pequeña, esta es adecuada Ubicación en la esquina. En este caso, es mejor elegir un modelo con cámara de combustión externa o vertical. Cuando está ubicado en el centro de la sala de vapor. una estufa grande puede ser horizontal y masiva para calentar la habitación de alta calidad.

Materiales

Al hacer una estufa, se da preferencia a chapa de acero. Es conveniente cortar y doblar, y el material en sí es resistente a la quema.

Para la durabilidad de una estufa casera, se requiere una capa de acero bastante gruesa, pero el ancho de la capa es demasiado grande ( por ejemplo 1cm) puede provocar un calentamiento prolongado del dispositivo, reduciendo su eficiencia.

Es por eso elección óptima el acero será grueso 5-7 mm para cámara de combustión Y 3-4 mm para el cuerpo.

Otros detalles- puertas, bisagras para las mismas, válvulas, grifo para el tanque de agua, rejillas para el cenicero y calentador recomendado para comprar en ferreterías especializadas en construcción. La chimenea está hecha de trozos de tubo de diámetro adecuado ( no menos de 10 cm), patas, hechas de trozos de metal de espesor suficiente para soportar el peso de la estufa, así como de malla con piedras. Para llenar el calentador Son adecuados los cantos rodados de río de forma redonda y tamaño adecuado.

Herramientas

Para completar todas las etapas del trabajo necesitará las siguientes herramientas:

• maquina de soldar;
• búlgaro con Disco cortante para hierro;
• recipiente para mezclar la solución;
• martillo para horno;
• Maestro OK;
• regla.

Para garantizar que el trabajo se realice de forma segura, necesidad de comprar equipo de protección: mascarilla y guantes especiales. Necesitará varios instrumentos de medición: ruleta, nivel del edificio.

Etapas de construcción. ¿Cómo soldar una estructura correctamente?

Primero que nada, prepara un lugar para el horno, se están sentando las bases. La mayoría de los dispositivos metálicos son compactos, por lo que no requieren vertido de hormigón, basta con colocar la base a partir de dos hileras de ladrillos. Si decide colocar una pantalla de ladrillos pesados, Es más recomendable cuidar una base completa:

1. Se desmonta el suelo donde está instalada la estufa y se excava un pozo. medio metro de profundidad.
2. Se vierte en el fondo. almohadilla de drenaje: una capa de arena húmeda, una segunda capa de piedra triturada rota o arcilla expandida granulada especial.
3. Colocado en drenaje encofrado de madera, lleno de mezcla de hormigón.
4. Después de que la base se haya secado, se coloca sobre ella. impermeabilización de dos capas(ruberoide).

Después de preparar la base, se garantiza el aislamiento térmico de la futura ubicación del dispositivo. Las paredes y el techo están cubiertos con material resistente al fuego, el dispositivo en sí se instala de manera que quede un espacio con las paredes. no menos de 30 cm.

Luego comience a soldar las partes estructurales:

1. Según el dibujo, con una amoladora, corte piezas de chapa de acero para el cuerpo y las cámaras internas.
2. Los lados están soldados paredes, parte inferior del cuerpo. En la parte delantera se cortan orificios para la cámara de combustión y el cenicero. En el interior están soldados a las paredes del cuerpo. Esquinas metálicas para sujetar compartimentos.
3. Soldado e instalado cámara de combustión y cenicero con una celosía que los separa.
4. Se realiza soldadura y posterior colocación del calentador interno y tanque de agua (si está presente en el proyecto).
5. soldado tubo de chimenea Y piernas del cuerpo.

Después de instalar la estufa, se coloca una pantalla de ladrillos con el cálculo de la sangría en 3-5cm de las paredes del dispositivo. El ancho de la mampostería generalmente se toma en medio ladrillo, en la parte inferior se dejan pequeñas ventanas para la circulación del aire.

Posibles dificultades de instalación.

En Trabajo independiente sobre la fabricación del dispositivo Se producen los siguientes errores:

• discrepancia entre las dimensiones del dispositivo y la sala de vapor.— conduce a un rápido sobrecalentamiento del aire o a la imposibilidad de crear una temperatura confortable;
• aislamiento insuficiente de la chimenea— debido al contacto constante con el aire caliente, la chimenea suele convertirse en la causa del riesgo de incendio;
• Colocación incorrecta de la rejilla del horno., demasiado cerca de las paredes de la carcasa: esto provoca un sobrecalentamiento del acero y acorta su vida útil.

Algunas personas prefieren fabricar ellos mismos el equipo de estufa para una casa de baños. Esto se debe no solo al modo de ahorro, sino también a la posibilidad de ensamblar exactamente la estufa adecuada para una habitación en particular. Si planea hacer una estufa de sauna con sus propias manos de metal con un tanque de agua, un dibujo está lejos de ser lo único que necesitará. Conocimiento y capacidad para leer planos, herramientas y materiales relacionados. Y en cualquier caso, una estufa casera te permitirá gastar dinero de forma racional y hacer realidad todas tus ideas en la unidad.

La calidad y los beneficios de un baño dependen en gran medida del tipo de estufa que se instale y de cómo funcione. La diferencia entre un verdadero baño ruso de un hammam o sauna es la alta humedad (más del 70%) en la habitación a una temperatura no inferior a 80 0 C.

A menudo, una estufa de este tipo está hecha de piedra, para la cual son adecuados el ladrillo refractario (arcilla) o el granito. Cualquier otra piedra simplemente no resistirá el calor y puede explotar si les cae agua. Recientemente, las estufas de metal se han vuelto populares, que de ninguna manera son inferiores a las de piedra. Estas estufas se pueden comprar en la mayoría de las tiendas especializadas, pero será necesario realizar ajustes en cada una de ellas. Las estufas de bricolaje son mucho más económicas, pero igual de efectivas.

Vídeo 1 Estufa de sauna

Modelos caseros

Hay 2 tipos principales de diseño. estufas caseras para el baño:

• vertical, que se puede fabricar a partir de un tubo de paredes gruesas del diámetro adecuado;
• horizontal, basado en un barril de metal o un cilindro de gas inactivo.

En este artículo, le diremos cómo hacer cada estufa de sauna con sus propias manos de metal con un tanque de agua: dibujos, descripciones detalladas, una lista de materiales y recomendaciones de expertos.

Horizontal

Dibujo horno horizontal bastante sencillo para un baño. Las estufas Zhara se fabrican siguiendo el mismo principio con pequeñas modificaciones.

• amoladora angular (amoladora);
• dos fragmentos de tubería de 10 a 12 mm de largo, 750 mm de largo y 500 mm de diámetro;
• fragmento de tubería de 350 mm con un diámetro de 200 mm;
• tubo de chimenea con un diámetro de 114 mm;
• accesorios o varillas;
• 2 juegos de bisagras para puertas;
• 3-5 láminas de metal 8;
• 4 láminas de acero inoxidable de las que se soldará el tanque;
• grifo.

El diseño del horno prevé la posibilidad de instalar el tanque en el cuerpo de la cámara de combustión o por separado. El tiempo de calentamiento varía ligeramente.

1. El tubo principal de 750 mm se ubica horizontalmente, este será el cuerpo del horno. Para mayor estabilidad, puede soldar inmediatamente un soporte. A menudo, los soportes están hechos de piezas de extremo, lo que añade estética y la estufa parece más acabada.
2. Se midió un tercio del diámetro desde el borde inferior de la tubería, y desde este punto se mide la distancia de pared a pared de la tubería.
3. Recorta un rectángulo de una chapa de acero, donde el lado menor será igual a esta distancia y el lado mayor será de 75 cm, esta será la futura base para la leña.
4. En el centro del rectángulo recortado, corte un cuadrado para la rejilla. El tamaño del cuadrado debe coincidir con la celosía terminada, o con las varillas soldadas o los accesorios aquí.
5. La estructura resultante se inserta en la tubería y se suelda a lo largo de los bordes.
6. Para hacer los extremos con láminas de acero, corte 2 rectángulos de 70 x 53 cm y suéldelos al tubo principal.
7. Para futuras puertas de ventilación y de cámara de combustión, corte agujeros en la parte frontal. Soldar las bisagras y colocar las puertas.
8. Haga un agujero en la parte superior del tubo para el tubo de la chimenea. Su diámetro no es importante, pero no debe diferir mucho del tamaño del tubo de la chimenea. Ponte la pipa y prepárala. El tubo de la chimenea se puede colocar al final para que no interfiera con el trabajo posterior.
9. Corta el tubo de 350 mm en 2 partes iguales y luego suelda el borde de una de ellas. Haga un agujero exactamente en el centro para el tubo de la chimenea para que los diámetros coincidan. Cubra el estuche con una tapa para que los agujeros no coincidan. Esta falla direccional está diseñada para contener el humo y mantener caliente la estufa. Toda la estructura está soldada.
10. Suelde una canasta para piedras con refuerzo o varillas de acero, instálela sobre la cámara de combustión, colocándola en un hemisferio (ver diagrama).
11. Suelde un tanque de acero inoxidable de un diámetro adecuado, haga por separado una tapa extraíble con un asa y sujetadores sobre los que se colgará el tanque.

Video 2 Hacer una estufa de sauna de metal con tus propias manos de la A a la Z.

modelo vertical

Cabe señalar que la elección del diseño depende del área de la sala de vapor o sala donde se instalará y de la capacidad para trabajar con el material. Si tiene el deseo y la fe en sus habilidades para hacer una estufa de sauna con sus propias manos de metal con un tanque de agua, lo más importante es el dibujo.

Artesanos experimentados Este tipo de estufa se considera la menos eficiente y muy poco práctica. Para que la estufa pueda cumplir con sus funciones, el tanque de agua debe colocarse en la parte superior.

Herramientas y materiales necesarios:

• máquina de soldar y electrodos;
• Búlgaro;
• un cepillo para limpiar las costuras (si tiene experiencia, puede limpiarlas con una amoladora);
• Fragmento de tubería de 1,5 metros con un espesor de 8-10 mm y un diámetro de 500-550 mm;
• Tubería de 2 metros con un diámetro de 100 mm;
• chapa de metal de 10-14 mm;
• pintura para metales;
• puerta de la cámara de combustión

Todos los materiales se pueden adquirir en los puntos de recogida de chatarra, pero todos deben ser sólidos, sin agujeros corrosivos.

• Corte un tubo con un diámetro de 500-550 mm a lo largo en 3 secciones de aproximadamente la misma longitud.
• A partir del primer fragmento se hace una cámara de combustión, para lo cual se cortan 2 círculos del diámetro apropiado de una hoja de metal y se sueldan la parte inferior y superior de la tubería.
• Se corta un orificio en la parte frontal de este tubo para cargar combustible, después de lo cual se sueldan bisagras y se coloca una puerta.
• En la parte superior del tubo (en la tapa), se corta con una amoladora un orificio con un diámetro de 85-90 mm, al que se suelda un tubo de 100 mm. Esta es la futura chimenea.
• La base del diseño no implica la presencia de un cenicero y, en consecuencia, una rejilla para separar la cámara de combustión. Si lo desea, puede fabricar dicho elemento (ver arriba), pero la altura de la cámara de combustión no debe ser inferior a 500 mm.

Las estufas de sauna finlandesas se fabrican según un principio similar.

Existen tipos de estufas más eficientes en las que la chimenea se instala desde la segunda cámara. Pero en este caso tendrás que hacer varios agujeros en la parte superior.

• Una vez terminada la cámara de combustión, se coloca sobre ella un segundo trozo de tubo de 750 mm y se suelda alrededor del perímetro. Este búnker contendrá piedras para el futuro horno, que se encargará del correcto intercambio de calor en la sala de vapor.

Esta es una sección transversal esquemática de una estufa de sauna vertical terminada:

En cada compartimento es necesario hacer un agujero para el tubo de la chimenea. Todas las uniones entre los compartimentos y la tubería se sueldan cuidadosamente y se limpian las costuras.

• A partir del tercer fragmento de tubería se creará un tanque, que también se coloca diseño terminado y soldado en todo el perímetro. El agua de este compartimento se calentará simultáneamente a partir del metal y de los gases liberados durante la combustión que ascienden por la chimenea.

Cuando se utiliza soldadura por arco eléctrico, es necesario utilizar electrodos del metal adecuado para que la costura que se crea durante el proceso de soldadura se caliente al mismo tiempo y no explote.

• La tapa del tanque se corta según el diámetro del tubo de una lámina de paredes gruesas para rodear el tubo de la chimenea. Algunos artesanos utilizan escudos de madera para cubrirlos, pero esto no resulta práctico.

Al finalizar todo el trabajo, las costuras se limpian con una amoladora o un cepillo para metal, se imprima la estufa y se recubre con una pintura especial para metal resistente al calor. El precio de dicha pintura es bastante alto, pero durará al menos entre 10 y 15 años de uso regular de la estufa.

1. Para un calentamiento simultáneo y uniforme de la sala de vapor y el vestidor, la estufa debe instalarse en 2 habitaciones. En este caso, la cámara de combustión cargada se ubica en el vestidor y el recipiente con piedras y un tanque de agua, en la sala de vapor. Esto hará que la operación sea más racional y segura.
2. La pared en la que se montará la estufa no debe estar hecha de materiales peligrosos para el fuego. Si esto no es posible, se debe separar la pared de la estufa con láminas de amianto, a su vez recubiertas con metal.
3. Antes de utilizar la estufa, es necesario realizar y comprobar repetidamente la ventilación de suministro y extracción. Esto eliminará el riesgo de intoxicación por monóxido de carbono.

Como puede ver, cualquiera puede hacer una estufa de sauna con sus propias manos de metal con un tanque de agua; un dibujo, explicaciones paso a paso, videos y recomendaciones de expertos lo ayudarán con esto.

Las estufas de metal son muy populares debido a su bajo coste y se utilizan mucho para calentar. casas de campo, baños, cuartos de servicio, garajes.

Por ejemplo, en el sitio web de la empresa Teplodar https://www.teplodar.ru/catalog/otopitelnie-pechi-kaminy/ hay 6 estufas para calentar casas y cabañas a un precio de 6.760 rublos.

Pero puedes hacerlo tú mismo, no es tan difícil. Por supuesto, tienen ambas ventajas en comparación con hornos de ladrillos, pero también hay desventajas.

Caracteristicas de diseño

El diseño más simple de una estufa de metal es la llamada estufa de barriga. Su diseño es bastante sencillo: una caja de metal con patas, una puerta y un tubo para sacar los productos de la combustión. Principal desventaja Esta estufa tiene un alto consumo de combustible y una baja potencia calorífica. Otra gran desventaja es el riesgo de incendio.

El nombre ruso de este tipo de estufa se basa en la asociación con la caricatura del burgués, representado como un hombre con una barriga gorda.

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%80%D0%B6%D1%83%D0%B9%D0%BA%D0%B0

Estufa simple "estufa de barriga"

Las estufas de metal modernas son mucho más seguras que las estufas. Su producción se realiza a partir de chapa de acero de hasta 4-5 mm de espesor. El diseño incluye una cámara especial para colocar piedras. Como depósito de almacenamiento de calor está previsto un depósito de agua con una capacidad de hasta 70 litros. Para calentar la estufa de manera uniforme, así como para reducir el riesgo de incendio, se recomienda revestirla con ladrillos resistentes al calor.

Algunos ejemplos de estufas modernas

Ventajas

• El metal es bastante duradero, pero también es un material más maleable que permite darle cualquier forma. Capaz de soportar grandes cambios de temperatura y cargas severas durante el funcionamiento del producto.
• Cabe destacar la alta eficiencia. estufa de metal, alcanzando el 95%.
• La conductividad térmica del metal es alta, por lo que el horno se calienta con bastante rapidez y la habitación se calienta.
• La resistencia del metal sólo aumenta al disminuir el espesor, a diferencia de la cerámica.
• El peso de una estufa es un orden de magnitud, y a veces más, menor que el de una piedra o ladrillo, lo que a su vez permite evitar la construcción de una base monolítica voluminosa.
• El bajo coste del calor producido (en las estufas de metal es entre 10 y 20 veces menor que en las de ladrillo) es otro plus en el tesoro de ventajas de este tipo de estufas.
• Un factor importante es la transportabilidad de dicha estufa y la facilidad de instalación en el lugar, solo es necesario instalar una chimenea.
• Cuando ya no sea necesario, se puede guardar fácilmente hasta la próxima temporada de calefacción.

Defectos

• Probablemente el inconveniente más básico es que la estufa no “respira”, mientras que una estufa de ladrillo absorbe humedad cuando se enfría, manteniendo así una humedad óptima. Aparecerá un ligero "respiración" de la estufa después del revestimiento de ladrillos, pero la movilidad desaparecerá y las dimensiones aumentarán.
• Debido a la baja capacidad calorífica del metal, la transferencia de calor después de la combustión del combustible no suele exceder de 2 a 3 horas.
• La gran desventaja de una estufa de metal es su vida útil. A temperaturas de funcionamiento, el metal reacciona activamente con la humedad contenida en el aire y, como resultado, acelera la corrosión. La vida útil de un horno de metal no suele superar los veinte años. Pero esto se compensa totalmente con la sustitución sencilla y económica de la estufa y con el combustible barato.

tipos

Actualmente, en el mercado se ofrecen dos tipos de estufas metálicas para el hogar, fabricadas en hierro fundido y acero. En términos de transferencia de calor, una estufa de hierro fundido se sitúa entre el ladrillo y el acero. La opción de hacer una estufa de hierro fundido con sus propias manos desaparece de inmediato, ya que es necesario organizar el proceso de fundición de hierro fundido, lo cual es básicamente imposible en un sitio suburbano. Esto requiere equipo especial. Pero puedes construir una estufa de chapa con tus propias manos y, en algunos casos, prácticamente sin gastar dinero.

Estufa hecha de hierro fundido.

Muestra de un horno de acero fabricado en fábrica.

Horno de chapa de acero

Principio de funcionamiento y diseño.

Veamos los diagramas generales de funcionamiento de los hornos. Los principales diagramas utilizados en las figuras:

Esquemas del principio de funcionamiento de los hornos.

Sistema de cámara

En el horno del sistema de cámara, los productos de combustión se transfieren a la cámara de gas y allí se queman. El flujo de aire se forma de forma natural. En los hornos de cámara destinados a uso doméstico, la cámara de combustión y la cámara de postcombustión están ubicadas en un módulo: el crisol. Para una postcombustión completa de los gases, la cámara debe tener paredes abovedadas. Un buen ejemplo de sistema de cámara es la estufa rusa. Con algunas mejoras, los hornos de cámara son bastante eficaces.

sistema de canales

El sistema de conductos organiza el movimiento forzado de gases desde la fuente del fuego, a través de canales dentro de la estufa, hasta la chimenea. Los productos de la combustión, al quemarse y pasar por los canales, se enfrían y desprenden calor a la estufa. La eficiencia de dicho horno es de aproximadamente el 60%, y para que los gases comiencen a quemarse, primero es necesario llevar el horno a una temperatura de funcionamiento de 400 grados.

sistema de campana

En este sistema, los gases se encuentran bajo la cúpula de la campana y, al quemarse, descienden por las paredes del horno desprendiendo el calor restante. En este sistema, para iniciar la combustión de gases, es necesario calentar una pequeña zona de la cúpula del capó. La eficiencia en hornos de este tipo puede alcanzar el 70% o más.

Esquemas de hornos metálicos y mejoras.

Es bien sabido que el metal se calienta rápidamente, pero también se enfría rápidamente, su baja capacidad calorífica lo convierte en un dispositivo de almacenamiento de calor sin importancia, pero si se tienen en cuenta algunas de las propiedades del material, se pueden aplicar esquemas clásicos a los hornos de metal. y sacarles el máximo partido, ya que se minimizan las pérdidas de calor durante el calentamiento. Consideremos dos esquemas.

Esquemas de hornos de metal.

Cámara (A)

Un representante típico es la "estufa de barriga". Sus prototipos, estufas de interior, se utilizaron en el siglo XIX y eran extremadamente voraces en términos de combustible. Durante los tiempos de devastación y agitación posteriores a la revolución, la “estufa de barriga” fue mejorada y bautizada con su nombre actual.

Se han realizado las siguientes mejoras:

1. Para ajustar la potencia de transferencia de calor, se insertaron en el horno una rejilla y un ventilador con puerta.
2. El diámetro de la chimenea es de 9 a 10 milímetros por 0,23 kilocalorías de energía térmica.
3. Chimenea de baja altura, hasta 3 metros desde el plano de la parrilla.
4. El inicio de la chimenea hasta 1-1,5 m se realiza verticalmente y se cubre con material termoaislante no combustible.
5. A continuación, la chimenea continuaba con un tramo horizontal -un cerdo- de no menos de 2,5 m de largo, se insertaba en la ventana y se añadía otro tramo vertical de 1 a 1,5 metros para proporcionar tiro.

Conducto (B)

La estufa de barriga es fácil de adaptar circuito de canal. Por supuesto, lo único en común con una estufa de ladrillos será apariencia. Los canales serán de poca utilidad debido a la alta conductividad térmica del metal, del sistema original solo queda un tramo horizontal que separa la cámara de postcombustión y el hogar. El aire adicional para los gases de postcombustión proviene de los orificios de la placa de cocción o de un conducto de aire regulable independiente. La salida de la chimenea es horizontal.

Resultados de las mejoras:

1. Gracias a la postcombustión de gases en un lugar localizado, la eficiencia aumentó al 70-80%
2. La energía térmica liberada aumentó entre 2 y 3 veces.
3. La estufa es poco exigente en cuanto a fuerza de tiro y características de la chimenea, se comporta como una simple estufa de barriga: el tiro ha aumentado, la combustión y la rarefacción del ambiente en el postquemador de gas han aumentado. Entra más aire secundario y los gases se queman por completo.
4. Dado que la energía principal se produce en el postquemador, el horno puede funcionar en dos modos: llama y combustión prolongada.
5. Una buena transferencia de calor desde la cámara de combustión a través de una partición bastante delgada le da al postquemador la temperatura requerida para la ignición de los gases no quemados, por lo que la estufa entra en modo de funcionamiento casi instantáneamente.
6. Un suministro de aire separado a la cámara de combustión y al postquemador permite configurar la estufa para casi cualquier combustible sólido.
7. La potencia de transferencia de calor del horno se puede ajustar fácilmente mediante el nivel del suministro de aire del ventilador. En una estufa de barriga clásica, el control de la potencia del aire está muy limitado.
8. Gracias al postquemador, la temperatura debajo de la encimera se mantiene entre 250 y 300 grados, lo que resulta bastante cómodo para cocinar.
9. La alta liberación de energía térmica de la estufa permite calentar la habitación de manera uniforme y rápida.
10. A la entrada de Chimenea También puede instalar un circuito de intercambio de calor para el suministro de agua caliente.
11. Cuando utilice leña o carbón de alta calidad, deberá limpiar la chimenea cada 5 años.

Dibujo y cálculo de parámetros.

El tamaño que tendrá la estufa y cómo se verá lo debe decidir cada uno por sí mismo. Las personas con pensamiento de ingeniería y habilidades prácticas pueden hacer sus propios ajustes al diseño más simple para mejorar y simplificar el sistema.

Boceto y dibujo de una estufa de barriga:

Dibujo de una estufa de barriga.

Materiales y herramientas

• Dibujo y croquis de la futura estructura con dimensiones.
• Chapa de 4 a 5 mm de espesor.
• Esquinas de acero.
• Tubos de acero con un diámetro de 15 a 20 mm o racores con un diámetro de 10 a 12 mm para la parrilla.
• Tubo metálico de 180 mm de diámetro.
• Soldadura por arco, electrodos 3.
• Una amoladora angular (amoladora) con un disco de corte, un martillo, una cinta métrica, un lápiz o un marcador.

Cómo hacer una estufa de metal con tus propias manos: pasos paso a paso.

1. El cuerpo del horno se ensamblará a partir de láminas de acero rectangulares, soldándolas a tope. Cogemos una amoladora y cortamos cinco rectángulos según las dimensiones que figuran en el dibujo. Nos ocuparemos de la parte delantera más adelante, ya que habrá una puerta para el hogar y un respiradero.

   

   Chapas de acero cortadas a medida

2. Primero necesitas soldar los lados al fondo. Primero, colocamos un panel lateral hacia abajo, usando una escuadra para controlar el ángulo recto entre los planos, y clavamos la junta en varios puntos mediante soldadura. Hacemos la segunda pared lateral por analogía con la primera. Comprobamos los ángulos rectos, el ancho del fondo corresponde a la distancia entre las paredes laterales en la parte superior donde estará la encimera. Después de asegurarnos de que todo está correcto, soldamos las uniones por completo.
3. Soldamos la pared trasera a los paneles laterales y al fondo. Marcamos las paredes laterales desde el interior para la circulación de humos del hogar y el cenicero según el dibujo en tres zonas. Entre el hogar y el cenicero habrá una rejilla sobre la que se deposita directamente el combustible. Para fijarlo a la superficie interior de las paredes laterales a una altura de 10 a 15 cm desde la parte inferior, se sueldan las esquinas a lo largo de toda la longitud de los paneles. Las esquinas deben soldarse con el estante hacia abajo.

   

   Soldarles paredes y esquinas.

4. Procedemos a la fabricación de la rejilla. Materiales necesarios: restos tuberías con un diámetro de 15-20 mm y una longitud igual o mayor (se corta el sobrante) al ancho interno del horno. En lugar de tuberías, son perfectos racores con un diámetro de 10 a 12 mm. Refuerzo o dos varillas de acero con un diámetro de 15 a 20 mm o tiras de acero grueso (4 a 5 mm) a lo largo de la estufa.
5. Colocamos los accesorios (tubos) en las varillas en incrementos de 3 a 5 cm y los soldamos de forma segura.

   

   Fabricación de rejilla

6. La rejilla debe ser removible, para que no quede soldada a las esquinas. La necesidad de quitar la rejilla surge al limpiar y reparar una estufa de barriga o al reemplazar la propia rejilla.

   

   Elementos extraíbles: rejilla y reflector.

7. A continuación, soldamos dos varillas (piezas de refuerzo) en la parte superior de la estufa para instalar el reflector. Comparte el hogar con el postquemador y la chimenea y es extraíble. Más detalles en la imagen:

   

   Ubicación de los elementos principales en el horno.

8. La longitud del reflector debe ser 10/11 de la longitud de la estufa de barriga para crear un espacio por el que escape el humo. Es recomendable hacerlo con un metal más grueso, ya que se calentará mucho más que otros elementos estructurales.
9. Empecemos a terminar el trabajo. Soldamos un agujero en la tapa del tamaño y sección requeridos para la chimenea, también se puede realizar sobre la estructura ensamblada. Soldamos la tapa al cuerpo de la estufa. Entonces necesitas cortar dos puentes. Uno es estrecho y el otro ancho (las dimensiones exactas dependen de las dimensiones específicas del horno). El estrecho se suelda a la altura de la rejilla para separar las puertas del hogar y el cenicero, y el ancho se suelda por la parte superior a los laterales y la tapa.

   

   Soldadura de puentes divisorios.

10. Es mejor hacer la puerta de la cámara de combustión en casi todo el ancho de la estufa, tanto para facilitar la carga de leña como para quitar fácilmente el espejo y la rejilla. Para el cenicero puedes hacerlo más estrecho. Hacemos cortinas a partir de tubos y varillas.

    

    Puertas en una estufa terminada.

11. Las manijas de las puertas pueden estar hechas de placas de metal o restos de tuberías. Alternativamente, puede utilizar los mismos accesorios universales. Fijamos los mangos terminados soldando. Creo que no debería haber dificultades para hacer pestillos de puertas.

    

    El horno está casi listo.

12. Una vez finalizado el montaje, debes pensar en los soportes de la estufa. Las patas se pueden fabricar a partir de tramos de tubo de la altura deseada. Los soportes también se pueden hacer regulables en altura, para estos fines se suelda una tuerca al extremo del tubo (el diámetro interior de la tuerca y el tubo deben coincidir) y se atornilla un perno.
13. Empecemos a hacer la chimenea. Para su fabricación es adecuado un tubo con un diámetro de 15-20 cm, sacamos el extremo del tubo fuera de la habitación a través de un agujero en la pared o en el techo. Los ángulos en la tubería deben ser de 45 grados, es decir, debe haber una ausencia total de segmentos horizontales a lo largo de todo el camino. Hacemos una compuerta giratoria en el fondo de la chimenea. Puede estar hecho de una pieza de chapa de acero, el diámetro de la válvula cortada debe ser ligeramente menor que el diámetro de la tubería. Perforamos un agujero en la tubería para la manija de ajuste del amortiguador, para este propósito es adecuada una varilla de acero. Al orificio de la tapa soldamos un manguito de un tramo de tubo de 15-20 cm, su diámetro debe ser ligeramente menor que el diámetro del tubo de la chimenea para que el proceso de instalación o desmontaje de la chimenea sea lo más sencillo posible. Ya solo queda instalar la estufa y probarla.

Galería de fotos: proceso de fabricación de estufas.

Chimenea montada Chimenea instalada en la estufa.

Recubrimiento

Las estufas de metal suelen estar revestidas con ladrillos por fuera y por dentro. Pero hay dos razones por las que no deberías hacer esto:

1. El ladrillo tiene una conductividad térmica bastante baja y una alta capacidad calorífica. El calor generado al quemar combustible en la cámara de combustión simplemente sale volando hacia la chimenea junto con el humo. sin tener tiempo de calentar las paredes metálicas de la estufa de barriga.
2. La superficie de la estufa se ve privada de acceso de aire, lo que acelera significativamente el desgaste de las paredes y el riesgo de que entre monóxido de carbono en la habitación, lo que es peligroso para la salud y la vida humana.

Selección y preparación del sitio de instalación.

Para este tipo de estufa base monolítica No es necesario construirlos debido a su bajo peso. Para seleccionar el lugar de instalación, debe guiarse por parámetros como la distancia a puertas y ventanas (para reducir la pérdida de calor) y la conveniencia de retirar la chimenea de la habitación. Los garajes y cuartos de servicio suelen tener piso de concreto, por lo que no se requiere ningún contrapiso. En habitaciones con pisos de madera, se debe colocar una lámina de amianto o estaño sobre el lugar de instalación y fijarla alrededor del perímetro con tornillos autorroscantes. Para evitar la pérdida de calor, se puede pegar aislamiento térmico de lámina a las paredes cercanas al lugar de instalación.

Decoración

Para decorar una estufa de barriga, puedes utilizar placas de chamota o placas metálicas decorativas, o simplemente puedes pintar la estufa con pinturas especiales resistentes al calor a tu gusto, después de limpiar las superficies con papel de lija.

Explotación

Algunos requisitos para una operación segura, tras los cuales usted se protegerá a usted y a sus seres queridos:

• La estufa debe colocarse sobre una base ignífuga.
• Todos los objetos y líquidos inflamables deben mantenerse a una distancia segura de 80 a 100 cm de la estufa.
• No debe llenar completamente la cámara de combustión con leña de una sola vez.
• Asegúrese siempre de que la puerta del hogar esté cerrada cuando utilice la estufa.
• Inspeccione periódicamente la chimenea en busca de lugares con fugas para evitar que entre humo en la habitación.
• No deje el horno funcionando sin supervisión durante largos periodos de tiempo.
• No intente tocar el cuerpo del horno mientras esté en funcionamiento para evitar quemaduras.

Limpieza y mantenimiento

Con el uso intensivo de la estufa, el hollín y la suciedad se depositan en el canal de la chimenea, acumulándose gradualmente, estrechando la luz del canal, lo que conlleva una disminución del tiro y del rendimiento general de la estructura. Basta con revisar la chimenea una vez al año para detectar contaminación y, si es necesario, limpiarla de hollín. Hay varias formas de limpiar una chimenea:

• Mecánico, con cepillo o cepillo.
• Químico, quemando cáscaras de patatas en el fogón, mientras el almidón liberado ablanda el hollín y éste sale.

Para una mayor eficiencia, puede combinar estos dos métodos. La mejor forma de eliminar los depósitos de carbón de las paredes del hogar es con un cepillo de metal. El espejo y la rejilla se quitan fácilmente para reemplazarlos o realizar reparaciones menores.

Video: cómo hacer tú mismo una estufa de barriga.

Hacer una estufa de metal con sus propias manos no es tan difícil como podría parecer inicialmente. Por supuesto, este diseño no es la única opción de este tipo, pero ya está probada y es confiable.

Montar un calentador para tu propia sauna es una decisión muy audaz y responsable. Sin embargo, no es necesario inventar nada nuevo. Echemos un vistazo más de cerca al diseño de un calentador de vapor seco, seleccionemos el material y determinemos el orden óptimo de trabajo.

Como ejemplo, veamos uno de los diseños estándar para vapor seco y agréguele una cámara de combustión remota, un cómodo cenicero y un intercambiador de calor adicional.

De qué, con qué y cómo cocinar una estufa de sauna.

El acero estructural exhibe una resistencia y dureza ejemplares a temperaturas normales, pero no en una estufa de leña cuando se calienta a más de 400°C. Todos los procesos, químicos y físicos, en el acero calentado se aceleran mil veces: formación de incrustaciones, quema de carbono, fatiga térmica y deformación lineal. La conclusión es que elegir acero resistente al calor para zonas de alta temperatura no es tan fácil.

Hay dos formas de resolver el problema: aumentar el espesor del metal a más de 12-14 mm para aumentar la vida útil del horno o utilizar acero con un alto contenido de cromo (más del 18%). Esto último suele resultar difícil debido a la necesidad de dominar la soldadura MIG/MAG o TIG para unir piezas, así como por la escasa disponibilidad de productos metálicos especiales. Pero si es posible, elija AISI-310S resistente al calor (su análogo 20Х23Н18) en láminas recocidas con un espesor de 6-8 mm para la cámara de combustión.

Existe otra solución bastante eficaz que ayuda a reducir el desgaste corrosivo: enfriar la parte inferior del hogar mediante un circuito de agua o convección de aire. Los intercambiadores de calor incluidos en el diseño del hogar deben estar fabricados del mismo acero. Todos los demás elementos: cuello, chimenea y cuerpo pueden soldarse desde estructuras acero carbono Electrodos convencionales con revestimiento de rutilo.

Pero con una cámara de combustión todo es más complicado: las piezas deben soldarse con un electrodo no consumible utilizando un aditivo fundente que contenga azufre y titanio en una forma intermedia. En primer lugar, realizar un par de soldaduras experimentales sobre restos del mismo espesor para establecer la corriente mínima necesaria para la soldadura. El baño de soldadura está protegido por argón a un caudal de aproximadamente 7 m 3 /h. En ausencia de tipos especiales de soldadura por arco, las piezas se pueden soldar utilizando MMA convencional utilizando electrodos OK-67.13(15).

Desenredar hojas: dibujos y dimensiones de piezas.

Primero, decidamos el tamaño de la cámara de combustión. Una cámara con un ancho superior a 300 mm será demasiado espaciosa para una concentración de temperatura superior a 450 °C y, sin ella, la combustión de los gases de pirólisis (y la eficiencia del calentador) será menor de lo esperado. La longitud de la cámara de combustión debe ser suficiente para apilar troncos de más de 300 mm, para un total de unos 750-800 mm. La altura de la cámara de combustión debe corresponder a la llama de la leña: al menos 650 mm. Además, el volumen de almacenamiento de combustible depende de la altura, partiendo del cálculo de 1,3-1,5 kg de leña seca por 1 m 3 de sala de vapor.

En base a esto, recorta cuatro rectángulos:

• 650x800 mm - dos paredes laterales;
• 300x500 mm - tapa del hogar;
• 300x650 mm - paredes delantera y trasera.
• 290x400 mm - tabique interior.

También necesitarás dos tiras rectangulares de 50x580 mm y una docena de refuerzos en forma de triángulo rectángulo isósceles con un cateto de 50 mm.

El siguiente problema es enfriar la cámara de combustión. Si se prevé la convección de aire, suelde nervaduras verticales de 45 mm de ancho y largo a lo largo de la altura del hogar cada 80 mm en las paredes trasera y lateral, para un total de 24 piezas.

La refrigeración por agua permite el uso de acero más delgado (4-5 mm), pero el intercambiador de calor debe incluirse en un sistema de calefacción o tratamiento de agua con una capacidad calorífica total de al menos 65 litros para un piso con calefacción y 150 litros para un tanque. El intercambiador de calor está formado por una caja soldada de hasta 70 mm de espesor a lo largo de las paredes trasera y lateral de la cámara de combustión. Necesitará:

1. Dos paredes laterales - 350x880 mm.
2. Pared trasera - 350x440 mm.
3. Tira de 70x885 mm (4 uds.), 70x360 mm (2 uds.) y 70x300 mm (2 uds.).

Además, necesitará unos tres metros de ángulo de acero de 50x50 mm, hasta cuatro metros de 75x75 mm y hasta 0,5 m 2 de chapa de acero al carbono con un espesor de 3,5-4,5 mm. Al cortar piezas, bisele un tercio del espesor del metal en ambos lados.

Hacer una cámara de combustión

En las paredes laterales marcamos 50 mm desde abajo, a lo largo de esta línea es necesario colocar perpendicularmente y agarrar tiras de 50 mm de ancho, luego instalar y soldar refuerzos triangulares desde abajo con una distancia de 100-150 mm, seis en cada pared. Coloque 2-3 rejillas de 300 mm de ancho en los estantes resultantes y cubra el espacio restante en la pared trasera con una lámina de acero inoxidable.

A continuación, dé la vuelta a las paredes sobre su borde superior y marque 300 mm desde la parte posterior. Instale y agarre la partición, verifique la perpendicularidad de las esquinas internas, las diagonales de las paredes y escalde dos costura vertical completamente. Al soldar piezas de la cámara de combustión, primero coloque la costura de la raíz desde el interior y luego cúbrala con dos capas protectoras desde el interior y el exterior sin una penetración profunda.

Instale y suelde la pared frontal con una costura continua, y en la pared trasera, corte previamente un orificio redondo con un diámetro de 110 mm a una distancia de 110 mm hacia abajo desde el borde superior. Suelde un manguito de un tubo negro en el orificio; si es imposible soldar, instale conexión de brida o retuerza una tira de acero inoxidable para formar un tubo.

Para completar el montaje, se suelda un tanque o aletas de refrigeración por aire alrededor de la cámara de combustión. No olvide insertar dos trozos de tubo inoxidable de 25 mm con 4-5 vueltas de rosca para tubo en puntos diametralmente opuestos del intercambiador de calor de agua.

Base y calentador

La cámara de combustión se instala sobre un marco soldado en un ángulo de calibre 50 con los estantes hacia adentro. El perímetro interior debe coincidir exactamente con las dimensiones del fondo de la cámara de combustión. El marco se apoya sobre patas con un espacio libre de 200 mm. Si no planea cubrir el calentador con ladrillos, cubra las paredes inferior, trasera y lateral de la base con chapa de acero delgada.

El mismo marco, pero con los estantes hacia afuera y de acero en ángulo de calibre 75, está soldado exactamente a lo largo de la circunferencia superior de la cámara de combustión. Más cerca de la parte trasera, agregue otro puente para que el lado interior del estante de la esquina encaje perfectamente contra la partición, formando una celda cuadrada de 300x300 mm. En esta abertura se inserta un tanque de dimensiones 250x250 y una altura de 500 mm. Hágalo con una chapa de acero de unos 4 mm de espesor, agregue una correa de acero en ángulo a 100 mm del borde superior a lo largo del lado exterior, con la que el tanque descansará sobre el marco.

La estructura resultante se instala encima de la cámara de combustión, se escalda alrededor del perímetro con lados de acero de aproximadamente 150-200 mm de altura y se rellena con piedras. El tanque sirve para calentar el agua, y el resto de la superficie del calentador “capta” el vapor a la temperatura deseada. Una buena solución sería estirar un par de tubos de 3/4 de pulgada con frecuentes orificios de 6 mm en las paredes desde el fondo del tanque hasta el fondo del calentador. El tanque en sí debe cubrirse con una tapa, dejando un tubo en el centro: un dispensador de agua.

Carcasa o cubierta

Si utiliza convección de aire, lo correcto es envolver el horno en una carcasa fina de chapa de acero. Puede fijarlo al marco desde el ángulo 75 y luego repetir la fijación en la parte inferior, habiendo soldado previamente varias "lengüetas" con agujeros e hilos en la cámara de combustión.

Para la refrigeración por agua, también es adecuada una carcasa, pero es mejor cubrir el calentador. ladrillos decorativos o arenisca. La mampostería, al igual que la carcasa, está al ras de los lados del calentador o ligeramente más abajo.

Completamos la instalación: hogar, cenicero y chimenea.

Después de ensamblar la estufa, marque y corte una abertura en la pared frontal del tamaño de la puerta cortafuegos existente. Utilizando las mismas dimensiones, a partir de restos de acero inoxidable, suelde un manguito con una profundidad de al menos 170 mm o el grosor de la partición si mueve la puerta al vestidor.

El cenicero en una estufa de este tipo es una caja ordinaria de 250 mm de ancho, 200 mm de alto y toda la longitud de la cámara de combustión. En la parte frontal, la pared debe ser más ancha que la caja 50 mm en ambos lados y 100 mm hacia arriba.

La chimenea se puede tirar con un tubo sándwich o con un canal de acero normal. En la manga en pared posterior Colocamos y sellamos el codo giratorio con cordón de vidrio, luego calafateamos las esquinas de la base y el calentador con el mismo cordón, no nos olvidemos del tabique dentro del hogar. Después de colocar las piedras, el horno está listo para usar, pero se recomienda fundirlo afuera antes de la instalación para calcinar y quemar los restos de la grasa para rodar de fábrica.

Desde la antigüedad, en Rusia era especialmente popular una estufa de ladrillo en una casa de baños, que sólo en casos excepcionales no se podía encontrar en la propia casa. En los últimos años, los baños han experimentado literalmente un increíble renacimiento.

En primer lugar, esto se ve influido, por supuesto, por el hecho de que cada vez más personas se niegan a vivir en Edificio de apartamentos y apuestan cada vez más por la construcción individual. Es por eso que la pregunta de cómo construir una estufa para una casa de baños se vuelve cada año más popular.

Si puede planificar de manera competente el proceso de construcción, podrá construir su propia casa de baños en poco tiempo sin ningún problema y agregará una atmósfera especial de alegría y salud a su hogar.

Proceso de preparación

Todo lo que necesita para construir una sauna en su propio sitio son literalmente habilidades mínimas de construcción y un poco de paciencia. Lo primero para empezar es elegir los dibujos de la estufa para el baño de tus sueños.

En la mayoría de los casos, la estufa en la sala de vapor se coloca de tal manera que una parte del edificio es responsable de mantener el nivel de calor en el vestidor y la otra es responsable de calentar la sala de vapor.

Si hablamos del material que se debe elegir para la construcción desde el principio, entonces, en principio, la mayoría de los constructores están de acuerdo en que es posible utilizar aquellos materiales sobrantes que no se utilizaron durante la construcción principal.

El proceso de construcción será mucho más rápido si se preparan todas las herramientas necesarias con antelación.

Lo mejor es tener paletas en el lado derecho de la estufa, además de un nivel, un balde en el que habrá mortero y un martillo.

A la izquierda de la estufa, por regla general, hay un balde con agua limpia y definitivamente otro balde con un recogedor, así como unos alicates y un lápiz común, que definitivamente serán necesarios al hacer varias marcas.

Definitivamente necesitarás un hoyo para la estufa. Se debe prestar especial atención a su tamaño, es decir, a su profundidad, que debe ser de al menos 0,7 m.

El fondo del pozo, según las reglas, debe cubrirse con unos veinte centímetros de arena. Después de eso, la arena se cubre desde arriba con piedra triturada y ladrillos rotos.

A continuación, es necesario prever un marco reforzado con encofrado en el foso. Desde arriba, se debe rellenar toda la superficie con hormigón. Mira la foto de la estufa de sauna y verás que normalmente no quedan más de veinte centímetros.

Las dos últimas capas de la base actúan como la principal. material impermeabilizante. Una vez que la base esté completamente lista, se debe verificar su horizontalidad.

Si aparecen deficiencias, se pueden eliminar simplemente utilizando las deficiencias que han surgido. Una vez finalizado el trabajo, puede pasar gradualmente a la construcción de la casa de baños.

La importancia del conducto de la chimenea.

Al instalar una chimenea, es muy importante prestar especial atención a los parámetros generales de la estructura. Si la estufa de sauna de metal casera resulta ser bastante pequeña, entonces no debes hacer que la tubería sea demasiado grande.

En la práctica, el espesor aproximado de las paredes es de aproximadamente medio ladrillo. Es deseable que la sección pasajes de humo era del mismo tamaño.

Etapa final

Es muy importante, después de completar la instalación, pero antes de su uso, secar adecuadamente la estufa de sauna. Es habitual utilizar uno de los siguientes métodos para estos fines:

¡Nota!

• Forzado;
• Natural.

La más preferible, según los constructores, es la segunda opción, pero hay que prepararse con antelación para los costes de tiempo adicionales.

Con este método, puede estar seguro de que el horno se secará de la manera más uniforme posible y no se formará ni una sola grieta.

Recuerde que si sigue todos los consejos que le dieron los constructores, podrá construir una casa de baños con la suficiente rapidez y sin ninguna dificultad exclusivamente por su cuenta.

Solo recuerde asegurarse de antemano de estar preparado para los costos financieros necesarios.

Foto de una estufa de sauna de bricolaje.

¡Nota!

¡Nota!