U toplim krajevima naše zemlje, i ne samo kod nas, ova vrsta građevinskog materijala kao što je trska koristi se dugi niz godina. U prošlim stoljećima skupljano je, sušeno i vezano konopcem. Rezultat je bio nešto poput tepiha od trske. Ove prostirke su zatim naslagane jedna na drugu i pričvršćene. Gotov proizvod je bila mala, lagana ploča. Od takvih ploča izgrađene su različite konstrukcije.
Vrsta i proizvodnja fabričkih ploča od trske:
❑ U vijeku moderne tehnologije, proizvodnja ploča od trske je automatizirana. Proces proizvodnje traje manje vremena i troškova, što i dalje čini ovu vrstu građevinskog materijala veoma popularnom.
❑ Proizvod koji se proizvodi u proizvodnji je ploča dužine dva i po do tri metra, širine od pola metra do jedan i po metar. Debljina ploče varira od tri do deset centimetara. Ploča od trske sastoji se od stisnute suhe trske isprepletene žicom. Potrebni su i razni specijalni aditivi kako bi se spriječilo truljenje i povećala čvrstoća. Mnogi proizvođači dodatno dodaju posebnu impregnaciju koja sprječava brzo zapaljenje proizvoda u slučaju požara.
Upute za upotrebu:
✔ Ova vrsta građevinskog materijala se uglavnom koristi za izgradnju susjednih objekata. Ali u nekim se regijama još uvijek koristi za izgradnju privatnih kuća.
✔ Za podizanje zgrade prvo se pravi dvostruki okvir od dasaka ili greda, u čiju sredinu se ubacuju ploče. Na ovaj način se podižu svi zidovi objekta. Zatim se zidovi malterišu spolja i iznutra. Faza izgradnje zidova završava se krečenjem ili farbanjem.
✔ Vrlo često se krov zgrade pravi na sličan način. Jedina razlika je u premazivanju krovnih ploča materijalom koji sprječava ulazak vlage. Kao što je krovni filc ili gvožđe.
✔ Objekti od ploča od trske se brzo podižu, što ni na koji način ne utiče na kvalitet. Za samo nekoliko dana možete izgraditi toplu štalu za životinje ili čak kuću.
Prednosti ploča od trske:
Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, ploče od trske su vrlo zgodne građevinski materijal za izgradnju objekata u toplim klimatskim uslovima. Čak i ako ovaj materijal ima neke nedostatke, oni postaju gotovo nevidljivi na pozadini svih njegovih prednosti.
Upotreba trske kao građevinskog materijala poznata je od davnina.
Na teritoriji Kazahstana i Uzbekistana postoje drevni spomenici u kojima se trska naširoko koristila kao građevinski materijal. Narodi srednje Azije dugo su koristili trsku kao elastičnu antiseizmičku brtvu položenu duž cijelog perimetra temelja zgrade. U građevinarstvu se ovi brtvi nazivaju trskastim pojasevima; oni služe kao amortizer i osnova zgrade za ublažavanje utjecaja seizmičkih udara.
Trska se dugo koristila kao građevinski materijal u nizu evropskih zemalja, kao što su Rumunija, Poljska itd.
U Rusiji proizvodnja i upotreba trske u građevinarstvu datira od početka 1900. godine. U 1908-1910. U Nižnjem Novgorodu, F. A. Gogin je prvi stvorio ručnu presu za proizvodnju ploča od trske. Iz istog vremena datira i organizacija proizvodnje trske i slame u Baribinu kod Moskve na mašinama veće produktivnosti. Na Sjevernom Kavkazu, na stanici Primorsko-Akhtarskoye, na posebnim strojevima organizirana je proizvodnja ploča od trske, koje se uglavnom koriste kao toplinski izolacijski materijal za željezničke vagone. Prvi pogon za proizvodnju ploča od trske izgrađen je 1918. godine u Krasnodaru. Ukupno je na Sjevernom Kavkazu izgrađeno 25 fabrika za proizvodnju ploča od trske.
Početkom tridesetih godina, kada je počela široka gradnja u cijeloj zemlji, zabilježena je najveća upotreba trske kao građevinskog materijala. U mnogim krajevima naše zemlje izgrađena su preduzeća, stambeni i kulturni objekti, razne komunalne i pomoćne zgrade. Na primjer, u Kazahstanu je od trske izgrađeno radno selo za naftno polje Embaneft i više od 200 stambenih i administrativnih zgrada. U Krasnodaru je izgrađeno čitavo kampusno selo od jednospratnih i dvospratnih zgrada sa drvenim okvirom i ispunom zidova od trske. U gradu Gorki je izgrađeno do 100 zgrada od trske: stambene zgrade, spavaonice, kuća za inženjere i tehničke radnike, itd. Veliki broj zgrada od trske izgrađen je u regijama Odesa, Astrakhan, Rostov, Krasnodar Teritorija i drugi regioni zemlje. Prema nepotpunim podacima, 1931-1932. U SSSR-u se godišnje proizvodilo do 15 miliona m 2 trske.
Drugu polovinu tridesetih godina karakteriše opadanje izgradnje od trske. Tome je doprinio akutni nedostatak vezivne žice koja se koristila u proizvodnji ploča od trske. Umjesto žice počele su se koristiti razne zamjene, kao što su kanap, ličko, pleter itd. To je naglo pogoršalo kvalitetu ploča, što je dovelo do smanjenja obima njihove upotrebe u građevinarstvu. Osim toga, nema efekta Konstruktivne odluke, zbog čega se upotreba trske naglo smanjila u narednim godinama.
U poslijeratnom periodu dolazi do novog porasta proizvodnje i upotrebe trske u građevinarstvu, što je uzrokovano ogromnom potrebom za građevinskim materijalom u vezi sa restauracijom i novogradnjom u svim oblastima narodne privrede.
Trenutno se trska široko koristi u građevinarstvu u mnogim regijama naše zemlje, posebno u Srednjoj Aziji, regiji Donje Volge, Kubanu, Ukrajini, Rostovskoj i Voronježskoj oblasti, Sjevernom Kavkazu i Zapadnom Sibiru. Masovna upotreba trske u građevinarstvu počela je 1955. godine.
O svrsishodnosti upotrebe trske u građevinarstvu navedeno je u direktivama XX kongresa KPSS i u rezoluciji Centralnog komiteta KPSS i Saveta ministara SSSR-a od 31. VII 1957. „O razvoju stambene izgradnje u SSSR.” Prilikom posjete Astrahanu u julu 1960. godine, N.S. Hruščov je ponovo skrenuo pažnju na potrebu šire upotrebe trske kako u građevinarstvu tako iu drugim oblastima nacionalne ekonomije.
Kao što je praksa pokazala, trska ispunjava građevinske zahtjeve i može se koristiti kao punopravan, jeftin građevinski materijal.
U Kazahstanu tokom 1955-1957. Trskom je izgrađeno 10 hiljada stambenih objekata, oko 250 objekata kulture i domaćinstva, 650 proizvodnih objekata i više od 5 hiljada stočarskih objekata (pored kolektivne i individualne gradnje).
U istom periodu izgrađeno je 35 hiljada objekata na kolektivnim i državnim farmama u Kazahstanu od kamena trske, uključujući 26,7 hiljada stambenih zgrada ukupne površine do 1 milion m 2; oko 6,2 hiljade stočnih farmi, kulturnih i ugostiteljskih objekata.
Godine 1957. u Ukrajini je izgrađeno nekoliko velikih stambenih naselja u Čerkasiju, Poltavi, Kremenčugu, Lubkiju, Novogeorgijevsku, Hersonu, Odesi i drugim gradovima.
Godine 1958. naglo se povećao obim stambene izgradnje od kamena trske. Na primjer, u Odeskoj oblasti izgrađeno je nekoliko hiljada stambenih zgrada: u Beljajevskom 7.500, u Starokazatskom 7.500, u okrugu Andreevo-Ivanovsky oko 3.000 itd.
Samo u Uzbekistanskoj Republici 1957. godine izgrađeno je preko 1.000 stambenih zgrada.
Izgradnja od trske se izvodi ne samo u južnim regijama, već iu sjeverozapadnom dijelu Sovjetskog Saveza.
Trska se u Litvaniji široko koristi za pokrivanje krovova stambenih zgrada, stočarskih farmi i drugih poljoprivredno vrijednih objekata, a odnedavno i za izgradnju stambenih zgrada.
Kao što vidite, trska se široko koristi kao građevinski materijal u mnogim regijama evropskog dijela SSSR-a i Sibira.
Isprva su fascine bile uobičajena vrsta proizvoda od trske koji su se koristili u građevinarstvu. Uglavnom, fascini se izrađuju ručno tako što se stabljike trske vežu žicom u velike snopove dužine otprilike 4 do 10 m i promjera 20 do 30 cm.
Fachines mogu biti ravne, zakrivljene, okrugle i ravne. Za izradu fascina nije potrebna sofisticirana oprema. Između dva para kočića polažu se stabljike trske u ravnom sloju i jednostavnom spravom vezuju u razmacima od 25-30 cm željeznom žicom. Jačina fascina zavisi od stepena do kojeg je zategnuta žicom.
U Hersonskoj oblasti proizvodnja konstruktivnih elemenata je organizovana pomoću tipa fascina - greda od trske debljine 140 mm, širine 400 mm i dužine jednake visini zidova, koje se izrađuju u posebno dizajniranom kalupu.
Kalup se sastoji od tri dijela: donjeg okvira, bočnih štitnika i šipki za presovanje. Donji okvir je izrađen od drvenih greda presjeka 250X250 mm. Okvir je položen na horizontalnu platformu, a na njega su pričvršćene bočne ploče od drvenih blokova poprečnog presjeka 50 X 50 mm. Štitovi se postavljaju na okvir tako da se između njih formira razmak za popunjavanje okvira trskom. Prije punjenja kalupa trskom, u njega se postavlja žica u obliku stezaljki u obliku slova U. Kalup se sloj po sloj puni trskom tako da se fuge preklapaju sa gornjim slojem trske. Nakon punjenja kalupa trskom, postavljaju se šipke za presovanje i pritiskaju pomoću vijčanih pres-stezaljki. Sloj trske visine 650 mm, položen u kalup, presuje se na 150-200 mm, zatim se uklanjaju gornje šipke za presovanje i kalup se dopunjava drugim delom i ponovo pritiska do potrebnog sloja presovane trske 350-400 formira se mm visine.
Najčešći tip proizvoda od trske su ploče od trske, koje prema GOST 7483-58 imaju sljedeće dimenzije: debljina 30, 50,70 i 100 mm, širina 550, 950, 1.150 i 1.500 mm i dužina 2.400, 2.600 i 2 800 mm.
Volumetrijska težina ploča debljine 30 i 50 mm je 200-250 kg/m 3 , a ploča debljine 70 i 100 mm 175-200 kg/m 3 . Ploče se mogu proizvoditi i sa velikom zapreminskom težinom.
Ploče od trske koriste se za popunjavanje okvira kuća i raznih poljoprivrednih objekata, a polažu se u rolni duž greda međuspratnih i potkrovnih etaža; Ploče od trske se koriste kao termoizolacioni materijali iu kapitalnoj gradnji. Mogu se polagati ispod parketa ili linoleuma itd.
Za 1957. uspostavljen je plan proizvodnje ploča od trske od 12 m2, uključujući (u hiljadama m2) za RSFSR - 4.000, Ukrajinsku SSR - 3.000, Kazahstansku SSR - 3.000, Uzbekistansku SSR - 1.300, Turkmensku SSR - 400, Azerbejdžan SSR 200, Tadžički SSR - 100. Plan iz 1957. je generalno premašen.
U RSFSR-u najveći broj proizvoda od trske proizvodi se u regiji Astrakhan.
U Astrahanu je 1957. godine stvoren trust Astrakhankamyshit, koji je jedan od najvećih trustova za nabavku i proizvodnju ploča od trske (trust objedinjuje nekoliko desetina fabrika). Program za proizvodnju ploča od trske u trustu Astrakhankamyshit iznosio je 3 miliona m 2 1958. godine, 5 miliona 1959. i 8 miliona m 2 1960. godine.
U ostalim područjima bogatim šikarama trske također je povećana proizvodnja ploča od trske.
Za proizvodnju ploča od trske koriste se različite prese - od najjednostavnijih ručnih do mehanizovanih automatskih mašina, kao što je mašina PKTR-3, koja proizvodi do 400 m 2 ploča u smeni.
Ploče od trske i trske također se koriste u kombinaciji sa armiranim betonom, ciglom, betonom, koriste se za proizvodnju proizvoda od trske i gipsa itd.
Kazgiprogorselstroy (na prijedlog inženjera Branda) razvio je složenu konstrukciju - ploču od trske u armirano-betonskom okviru, koja je ujedno i nosiva i ogradna konstrukcija zidova i plafona. Kruta konstrukcija armirano-betonskog okvira, monolitno spojenog sa presovanim pločama od trske, omogućava njihovo unutrašnje malterisanje u izradi zidnih i pregradnih panela, kao i podnih panela sa teksturiranim plafonima u veličinama prostorija.
U Almatiju se koristi zidna konstrukcija od velikih betonskih blokova od trske (predlog inženjera A.K. Ageeva).Blokovi su izrađeni od trske u cementnom malteru uz dodatak kreča, šljake i piljevine. Volumetrijska težina blokova je oko 1.000 kg/m3.
Razvijeni su i drugi efektni dizajni velikih zidnih blokova i panela ojačanih trskom.
Tehnologija proizvodnje proizvoda od gipsa i trske je jednostavna i ne zahtijeva složenu opremu, kao što su komore za paru i autoklavi.
Izbor metode za proizvodnju vodootpornog gipsanog betona određen je dostupnošću jednog ili drugog lokalnog materijala. Zidovi od gips-betonskih blokova ojačanih trskom (u obliku snopova) ne zahtijevaju drvene i armirano-betonske okvire i trake. Mogu se koristiti za izgradnju objekata sa nosivim zidovima do visine jednog ili dva sprata.
Ploče od trske se također koriste u kombinaciji s ciglom kao izolacija za kamene zidove. Postavljaju se ploče trske kamenih zidova sa vanjske strane, nakon čega slijedi malterisanje kompleksnim rješenjem. IN ruralnim područjima zidovi od ćerpiča su ojačani trskom.
U industriji hlađenja, trska je prvo korištena kao zamjena za skupi uvozni materijal - pluto.
Prvi hladnjaci koji su koristili ploče od trske umjesto uvezene plute izgrađeni su u Potiju, Novorosijsku, Odesi, Mariupolju i drugim gradovima. Ploče od trske korištene su za izolaciju vanjskih zidova, stropova i pregrada. Izolacija vanjskih zidova izvedena je na sljedeći način. Tokom izgradnje zid od opeke spolja su postavljene drvene čepove, iznutra zid malterisan i nakon potpunog sušenja očišćen od prašine, neravnina i prekriven tankim slojem petrolej bitumena 4. Na zid su pričvršćene drvene letvice i postavljene ploče od trske. između njih. Za pričvršćivanje ploča međusobno su spojene drvenim tiplama i pričvršćene žicom.
Površina ploča je malterisana cementno-krečnim malterom. Izolacija podova i obloga, ovisno o uvjetima izgradnje, izvedena je odozgo ili odozdo. Najprikladniji način polaganja ploča od trske je odozgo. Armirano betonski pod ili
premaz se čisti od prašine i prekriva naftnim bitumenom 3, nakon čega se ploče od trske polažu u gustim redovima u slojevima. Prvi sloj je na uljnom bitumenu, slijedeći su suvi. Ploče od trske se prvo oblažu hidroizolacijom, na koju se nanosi armiranobetonski sloj debljine 5 cm i postavlja čist pod. Mnogi frižideri su napravljeni sa takvom izolacijom.
U narednim godinama trska i njen otpad će se uveliko koristiti za preradu za proizvodnju izolacionih ploča: završne - poluprešane i presovane, tvrde za završnu obradu suhih prostorija, tvrde sa dodatkom fenol-formaldehida i drugih smola za podove umjesto od linoleuma, kao i obložene emajlima, poput tvrdih ploča od vlakana koje se koriste umjesto keramičkih materijala za oblaganje. Prozorske daske, vrata, dijelovi namještaja, grede za kućne okvire itd. mogu se izraditi od trske na bazi fenol-formaldehidnih smola.
Na primjer, u Almatiju je izgrađena trosobna stambena zgrada sa centralnim grijanjem, vodovodom i kanalizacijom od novog materijala na bazi fenol-formaldehidne smole, tzv. press trske. Noseće konstrukcije, podovi, plafoni, krovovi, okviri prozora i vrata izrađeni su od presovane trske. Struktura kuće je okvirna. Zidovi su ispunjeni antiseptičkim pločama od trske i obostrano obloženi presovanom trskom - pločama debljine 5 mm. Vrata se sastoje od čvrstog presovanog okvira, obostrano obloženog pločama od presovane trske. Prozorska krila se izrađuju od presovane trske presovanjem. Nakon vađenja iz kalupa, presovani vezovi se samo farbaju.
Presovana trska se pravi od pleve zrele trske dodavanjem do 18% fenolne smole. Nakon miješanja dobijena masa u mikseru se u ravnomjernom sloju stavlja na pleh tako da se usljed pritiskanja zbije 4-6 puta.
Nakon prethodnog presovanja, paleta sa masom ulazi u presu za vruće presovanje, gde se izlaže temperaturi od 150-180° i pritisku od 18-20 kg/cm2. Trajanje prešanja je 1 minuta po 1 mm debljine gotovog proizvoda.
Presovani elementi se drže pod opterećenjem 3-4 dana, nakon čega idu u upotrebu. Trske za presovanje mogu se dobro obraditi stolarskim alatima i čvrsto držati eksere i vijke. Ulje za sušenje stvara na njemu gust, stabilan film.
Izgradnja stambenih objekata od presovane trske će se u bliskoj budućnosti snažno razvijati.
Fabrike i neke kolektivne i državne farme organizovale su široku proizvodnju krovnih i završnih ploča na bazi otpada od trske. Krovne ploče se često izrađuju u valovitom obliku sličnom azbestnom škriljevcu. Dužina ploča je do 1.000 mm, širina 600-800 mm, debljina 5-6 mm.
Ploče se koriste za pokrivanje stambenih i industrijskih objekata. Nakon polaganja, takve ploče se premazuju bitumenskom mastikom, što se ponavlja nakon 4-5 godina.
Tehnologija izrade ploča je u osnovi sljedeća. Prvo, rez trske se priprema pomoću rezača za slamu. Isjeckana trska se propušta kroz posebnu rešetku sa određenim rupama i kuha u kazanu u koji krečno mleko u količini od 15% kreča na masu suhe piljevine. Kuvanje se nastavlja 5-6 sati. Najbolji rezultati se postižu kuhanjem u zatvorenom kotliću pod pritiskom na temperaturi od 120-125°.
Nakon kuvanja, trska pljeva ide u rezervoar za ceđenje, a zatim u drobilicu za mlevenje u vlaknastu masu. Iz drobilice vlaknasta masa ulazi u lopatu miješalicu, gdje se dodaje voda da se masa dovede do koncentracije od 3,5% i bitumenska pasta u količini od 40% mase suvog vlakna. (Bitumna pasta se sastoji od bitumena 3 i 4 razreda - 45%, gline - 30%, vode - 25% i priprema se unapred).
Nakon unošenja bitumenske paste, vlaknasta masa se temeljno miješa 10 minuta. te se dovodi u kalupovanje, nakon čega se forme dostavljaju na mjesto gdje se masa presuje. Ploče se dovode u hidrauličnu presu i drže pod pritiskom 1-1,5 minuta. Zatim, kako bi ploče dobile valovit oblik, valjaju se na valovitu šablonu i stavljaju na drveni okvir za naknadno sušenje. Osušene ploče se podvrgavaju “kalcinaciji” na temperaturi od 80-90° u trajanju od 10-12 sati.
U mnogim ruralnim područjima trska se koristi za krovove od glinene trske, koji su prekriveni pločama od trske ili vezanim snopovima. Takvi krovovi su najčešći u jugoistočnim i južnim regijama SSSR-a. Krovovi od glinene trske koriste se u Kazahstanu, Uzbekistanu, Sibiru i na Uralu. U područjima sa suhom klimom ugao nagiba krova je 5-7°, u područjima gdje ima više padavina dozvoljen je nagib krova do 40°. U stočarskim objektima krovovi od glinene trske izrađuju se u obliku izoliranih krovova bez potkrovlja, koji istovremeno služe i kao strop prostorije.
Prilikom postavljanja krova od glinene trske, stabljike trske se polažu na oblogu duž krovne kosine u ravnom sloju od oko 10 cm.Položena trska se dva puta premazuje glinenim rastvorom sa slamnatom pljevom.
Slamnata pljeva se prvo drži u tečnom glinenom rastvoru 3-5 dana. Za to vrijeme, slamnasta pljeva je dobro zasićena glinom i postaje meka. Pripremljeni rastvor gline sa dodatkom slame nanosi se na površinu trske u dva sloja od 2 cm; drugi sloj glinene masti nanosi se nakon jednog ili dva dana. Nakon konačnog sušenja, površina krova od glinene trske kako bi se bolju hidroizolaciju obložene lož uljem ili sličnim materijalima.
Po istom principu izrađuju se i krovovi od ploča od trske. Ovisno o vrsti građevine, ploče se polažu u jednom ili dva sloja.
U centralnoj Aziji često se postavljaju katranski krovovi. U tu svrhu koriste berdan - pletenu trsku širine 1-2 m i po potrebi (do 20 m). Berdan položen na krov ispunjen je bitumenom i pijeskom.
Berdani se prave od prethodno natopljene trske provlačeći se kroz valjke. U valjcima se trska cijepa i ravna u trake širine 3-5 cm i debljine do 3 mm. Berdani su pleteni od spljoštenih vrpci trske, površina im je s jedne strane sjajna, a s druge mat.
Berdani se koriste za pokrivanje krovova na sljedeći način: prvi sloj berdana, sjajnom stranom prema dolje, zakucava se na oblogu ploča od trske. Zatim se nanosi sloj bitumena i lijepi drugi sloj berdane, ali sa sjajnom stranom prema gore. Za bolje prianjanje, drugi sloj se čvrsto valja valjkom. Otopljeni bitumen se ponovo nanosi na cijelu površinu, ravnomjerno posipa krupnim pijeskom i ponovo valja valjkom.
U Rumuniji se koriste krovovi od trske nakon kojih se nanosi hidroizolacijski bitumenski sloj.
U bliskoj budućnosti planira se široka upotreba trske kao sirovine za proizvodnju kartona, papira i drugih proizvoda industrije celuloze i papira. Ove godine se završava izgradnja fabrike celuloze i papira u Privolžskom regionu Astrahana. U bliskoj budućnosti u Izmailu će biti izgrađena fabrika za preradu trske u celulozu. Izgrađena je fabrika kartona u Belgorod-Dnjestrovsku i nizu drugih oblasti.
Uz hemijsku obradu trske kako bi se od nje dobio papir i proizvodi od celuloze, kao što su papir, karton, razne vrste tvrdih ploča i dr., od velikog je interesa upotreba trske za proizvodnju furfurala, koji je vrijedna sirovina u proizvodnji plastike i drugih sintetičkih proizvoda.
Reeds at pravilnu upotrebu Kada je dizajniran tako da bude pravilno suh tokom upotrebe, može trajati dugo vremena. Posebno dug vijek trajanja trske u konstrukcijama uočen je u područjima sa suhom klimom. Na primjer, tokom proučavanja srednjoazijskih spomenika otkrivene su građevine sa pojasevima od trske, kao što su mauzoleji u Chor-Bakhru, regiji Buhara u Uzbekistanskoj SSR, mauzolej Ali Sultana u Urgenču i drugim područjima. Unatoč činjenici da je trska dugo bila u strukturama, u potpunosti je zadržala snagu i elastičnost. Trska je samo potamnila i uopće nije odavala dojam otrcanog starog materijala. U Alma-Ati početkom 1930-1932. Veliki broj trajnih kuća izgrađen je ručno i mehanički presovanom trskom. Pregledom jednog broja objekata nakon dvadeset godina eksploatacije utvrđena je njihova potpuna pogodnost za dalju upotrebu.
U literaturi postoje podaci da su se ploče od trske postavljene u konstrukciju frižidera 1929. godine, kada su pregledane 1952. godine, pokazale u dobrom stanju.
S.I. Rendino u svom članku ističe izdržljivost trske u kombinaciji s vezivnim materijalima u zgradama Dnjeparske regije, Odese, Izmaila i drugih gradova.
M. M. Kukebaev kao primjer navodi dugi vijek trajanja trske u konstrukciji koja je trajala 26 godina, tokom kojih su prostirke od trske bile dobro očuvane.
V. N. Uspenski se poziva na dokumentarne dokaze da u Vilkovu, u regiji Odessa, postoji niz stambenih zgrada izgrađenih od trske prije 100-140 godina, koje su i danas prikladne za upotrebu. On napominje da u Hersonu, Poltavi, Odesi i drugim južnim gradovima postoje kuće (koje koriste trsku) sa dugim vijekom trajanja. Nažalost, V.N. Uspensky ne daje opis dizajna kuća koje su se dokazale u radu.
I. B. Khoroshulin, opisujući kuće od trske u gradu Vilkovu, koje su postojale više od 100 godina, ističe da je njihov dizajn vrlo jednostavan. Ovo - drveni okvir sa gornjim okvirom i potkrovljem, sa podom od dasaka pripremljenim od školjke, koja služi kao hidroizolacija. Trska se koristi kao zidni materijal. Zidovi su obloženi slojem mulja ili gline sa rezanjem slame.
I. B. Khoroshulin piše da zbog vlage dolazi do pojačanog truljenja trske u zidovima, kao i slaganja okvira. Ističe da kuće izgrađene u prošlom vijeku drže na okupu redovno obnavljani okviri i zidovi. Provjera je pokazala da se unutar zidova donji krajevi regala i trske pretvaraju u prašinu nakon 30-35 godina. On zaključuje da su objekti očuvani zahvaljujući godišnjem obnavljanju zidova od ćerpiča i slame, čija je debljina tokom 80-100 godina dostizala više od 20 cm sa svake strane. Za to vrijeme su se smjestili za više od 100 cm.
Dakle, analiza postojećeg iskustva dugotrajne službe trske u konstrukcijama pokazuje da trska u uslovima visoke vlažnosti truli i gubi mehaničku čvrstoću.
Kratak vijek trajanja trske u uvjetima visoke vlažnosti, posebno u stočnim objektima, zabilježen je u nizu članaka.
Tako, na primjer, M. S. Volkovsky, dijeleći svoje iskustvo izgradnje pomoću trske u regiji Dzhambul, piše da je kolektivna farma Vostok bila uvjerena iz vlastitog iskustva u nepraktičnost i krhkost izgradnje šupa za trsku. U uslovima južnog Kazahstana, gdje zimi ima puno snijega i puno kiše u jesen i proljeće, strukture trske postaju jako navlažene i podložne truljenju. Kao rezultat toga, trske gube snagu i strukture obično postaju potpuno neupotrebljive nakon dvije godine.
M. M. Kukebaev, V. G. Kalinichenko i drugi autori također primjećuju kratak vijek trajanja trske u poljoprivrednim zgradama.
Na osnovu podataka iz prakse postoji opšte mišljenje da nije preporučljivo koristiti materijale od trske u prostorijama sa vlažnošću iznad 65%. Ali u zgradama u kojima se konstrukcije koje koriste trsku rade u normalnim uslovima temperaturni režim, trske i ostale vrste proizvoda su u dobrom stanju.
Ako pronađete grešku, označite dio teksta i kliknite Ctrl+Enter.
U Evropi već prije otprilike 200 godina puni zamah Trska se koristila za gradnju kuća i krovova. Počele su graditi Holandija, Danska, Njemačka i mnogi drugi. Iznenađujuće je da se ogromna količina trske ne koristi u Ukrajini i Rusiji. On nestaje svake godine. Poznato je da ako se trska podrezuje, onda iduće godine raste još bolje.
Šta je trska, sa stanovišta graditeljstva, kao ukrasni materijal? Trska je elitni materijal za izgradnju kuća, sjenica, krovova, izolacijskih prostirki i još mnogo toga. Ne provodi toplinu, razne štetočine i glodari ne rastu u okruženju trščanih krovova, ekološki je blagotvoran za ljude i povećava energiju vitalnosti. Takvi krovovi ne zahtijevaju ventilaciju.
Zimi je kuća od trske topla, a ljeti prohladna - efekat klimatizacije. Istovremeno, energija osobe koja živi u kući izgrađenoj od trske višestruko je veća od energije osobe koja živi u običnoj kamenoj kući. Prednosti korištenja trske u izgradnji kuća su očigledne i brojne.
Tada se postavlja pitanje: Koliko košta krov od snopova trske? Jedan snop ima obim 60 cm, dužina snopa je cca 2 metra, debljina trske u snopovima je približno jednaka cigareti (ovo je vrsta trske koja se koristi u izgradnji krovova) . Trske treba da budu svetlo smeđe boje i bez vidljivih znakova vlage na trsci. Cijena prodaje jednog snopa je otprilike 1,5 ili 2 eura.
Poređenja radi: ako vaš radnik kosi trsku. U tom slučaju, platite mu 2 grivne za snop, on će jednostavno biti beskrajno sretan. Budući da obično plaćaju 1 grivna 50 kopejki.
Ali obično plaćaju manje. Onda je jednostavan zaključak da se od jedne košnje može zaraditi mnogo novca.
|
|
Npr. mašina za snopove je kamion koji utovaruje 1500-2500 snopova. Takvu trsku možete prodati za 1,5 eura, a ako prodate 2000 snopova, imat ćete 3000 eura. Za pripremu takvog broja snopova potrošit ćete otprilike 400-500 eura: za radnike koji kose 2000 snopova. Sami izračunajte svoj profit. Ali opet, ovaj profit se računa ako prodajete snopove, a ne gradite krovove.
Krov od trske košta oko 50-60 eura po kvadratnom metru. Profit se značajno povećava. Osim toga, prednost leži u činjenici da je ova niša praktički besplatna. Ogromne teritorije Ukrajine, Rusije i drugih zemalja bivšeg SSSR-a uzgajaju ogromne količine ovog vrijednog materijala iz kojeg se mogu izvući ogromne količine gotovine.
Kao što znate, trska se koristila ne samo kao građevinski materijal. Čak se i kruh pravio od korijena trske. Korijen sadrži šećer, ugljikohidrate i proteine. A ako postavite cilj za berbu, moguće je koristiti ne samo stabljiku, već i korijen.
Korijen trske je bogat korisnim elementima kao što su šećer, ugljikohidrati i proteini. Čak se i kruh pravio od korijena trske u vrijeme gladi. I stoga, koristeći ove korisne kvalitete korijena, svako živo biće, uključujući i ljude, može se hraniti.
Dakle, hajde da pokušamo izračunati neto profit, pod uslovom da koristite trsku za izgradnju. Radi praktičnosti, uzmimo cijenu 10 kvadratnih metara krovova. Za 10 metara krova možemo zaraditi 5.000 eura. Jedan metar košta 50-60 eura, odnosno 10 * 50 = 5000
Troškovi izgradnje.
Košnja trske će vas koštati: ako uzmete u obzir da će za 10 metara krova biti potrebno oko 100 snopova.
Radnici moraju platiti 100 * 2 grivna = 200 grivna za košnju. Iznajmljivanje sobe koštat će oko 50 grivna.
Već 250 grivna i plus 200 eura za majstore koji će pokriti krov. Za 3 dana rada. Potrebno je toliko vremena da se efikasno pokrije takvo područje. Tada možete dodati dozvolu za košnju trske svojim troškovima za 50 dolara. Drvo za obloge: 100 dolara. Žica za pričvršćivanje snopova 10 eura. Svi troškovi neće prelaziti 500 eura po 10 metara krova. Tada će vaš neto prihod biti 5000 eura – 500 eura = 4500 eura.
Dobijate profit koji je 10 puta veći od nastalih troškova. Ali trska se može koristiti za pokrivanje više od samog krova. Niko vas ne brani da napravite posteljinu, izolaciju za podove, zidove i plafone. Kada se izračuna, korist od proizvodnje se ne smanjuje, već samo raste.
Gdje mogu nabaviti trsku? Trska raste u blizini rijeka, jezera, van grada, na slanim močvarama. Danas zauzima jednostavno ogromne teritorije. Regioni rasta trske. Ovo je region Krim, Herson, Odessa. Da biste ga pronašli na mapi morate pogledati gdje su rijeke na ovim mjestima i gdje raste trska. Danas malo ljudi razmišlja o ovom građevinskom materijalu. Stoga, ovo može biti samo odličan posao ako se svi koraci rade ispravno. A iznenađujuće je da se danas tako malo ljudi bavi ovim poslom.
Šta treba uzeti u obzir prilikom izračunavanja?
Jedan savjestan radnik može dnevno pokositi oko 35 snopova trske. Trska se mora skladištiti u ventiliranim prostorijama. Potrebno je kupiti jako uže kako biste čvrsto vezali trsku. Potrošnja; Po snopu se koristi 1,5 metara užeta. Preporučljivo je nositi zavoje pri radu s trskom, jer polen trske prodire u pluća.
Obavezno se sprijateljite sa zelenom patrolom, radnicima sanitarne i epidemiološke stanice i poreznim administratorima. I najbolje je da im se ne nazire pred očima.
 |
 |
| Nazad | Naprijed - |
|
|
Vrijeme čitanja: 2 minute. Objavljeno 13.10.2016
Čudno je da kao materijal za izgradnju kuće možete koristiti ne samo tradicionalnu ciglu ili drvo, već i običnu trsku. Upotreba ovog materijala ima mnoga pozitivna svojstva.
Mogu se razlikovati sljedeće karakteristike trske:
- trska raste u gotovo svim regijama naše zemlje;
- cijena trske je nekoliko puta niža od ostalih materijala;
- porozna struktura stabljika trske je dobar zvučni izolator i zadržava toplinu;
- građevinske ploče od trske mogu se izraditi samostalno;
- trska ne gori i ne truli.
Trska se koristi kao materijal za zidove, krovove i plafone. Otirači i ploče se prave od trske. Da biste stvorili visokokvalitetne materijale, morate odabrati prave trske. 
Od trske se izrađuje nekoliko vrsta građevinskih ploča: paneli, ploče od trske i gipsa, slamnate prostirke, ploče sa armirano-betonskim okvirom. Naravno, izrada kuće od građevinskih ploča od trske traje više vremena, ali kuća napravljena od ovog materijala neće biti manje topla od kamene. Trska – sigurna i ekološki prihvatljiva čisti materijal. Kuća od ploča od trske trajat će dugo, bit će topla i udobna.
Napomenu
Ako stalno primjećujete da grijanje u vašem domu ne radi tako dobro kao kod vaših susjeda ili da topla voda nije toliko vruća. onda je vjerovatno u pitanju toplinska izolacija vaših vodovodnih cijevi. Sada profesionalci savjetuju kupovinu PPU cijevi za polaganje svih toplinskih cijevi. jer Karakteristike gubitka topline na takvim cijevima su mnogo niže. nego na standardnim cijevima čak iu izolaciji.
Iz SNiP II-3-79 znamo da je "najtoplija" izolacija polistirenska pjena gustine 40 kg/m 3. Ali preostala svojstva ovog materijala su jednostavno depresivna. Otrovan i kratkotrajan. U potrazi za jeftinom, ekološki prihvatljivom izolacijom, ponovo se okrećemo trsci.
Za proizvodnju ploča koristi se trska koja se bere u jesen i zimu s vlažnošću ne većom od 18%. Odrezane su metlice, nisu potrebne u pločama, koriste se samo stabljike.
Što se tiče mašine za izradu ploča od trske, do sada sam uspeo da pronađem samo jedan prilično primitivan dizajn. Njegova struktura je, čini mi se, potpuno jasna iz gornje slike.
Proces proizvodnje je također jednostavan. Žica se polaže, zatim se trske i žičane vezice polažu na vrh u porcijama. Nakon livenja, ovaj kolač se odozgo komprimuje daskom položenom na ivicu, glavna žica se savija prema gore i učvršćuje žičanim vezicama.
Glavna žica je raspoređena u redovima preko stabljika u razmacima od 140-160 mm, nakon pritiska, njeni podignuti krajevi se čvrsto uvijaju. Poprečne vezice su razmaknute u razmacima od 100 mm, pokrivaju glavnu žicu, a krajevi su također čvrsto uvijeni.
Ploče od trske ne gore, već tinjaju. Glodavci ih baš i ne vole, ali je korisno potopiti ploče u 10% otopinu prije postavljanja bakar sulfat 1-2 sata, a zatim dobro osušite. Mješavina gipsa dobro prianja na ploču bez upotrebe gipsane mreže.
Koeficijent toplinske provodljivosti ploča od trske, prema različitim izvorima, kreće se od 0,06 do 0,09 W/(m °C), a sve ovisi o gustoći ploča. Evo ga: što čvršće pritisnete, ploča je „hladnija“.
Mišljenja se također razlikuju u pogledu trajnosti kamyshita, ali u svakom slučaju kamishitne ploče služe ništa manje od pjenaste plastike. Osim toga, ako je sloj trske zaštićen slojem žbuke od utjecaja vanjskog okruženja. Ali u pogledu ekološke prihvatljivosti, ovdje nema pitanja.
© Jurij Bolotov 2008
Želiš li nešto reći? Dođite na moj video kanal, gdje možete razgovarati u komentarima na video zapise.
 |
Video: Izolacija gaziranog betona i tačke rose. |
Najnoviji komentari.
| Erenzen 13.02.12 ALEKSANDRE NAS PLAVAN JE OVAKO IZOLOVAN: NA CRNI PLAFONI IZMEĐU GREDA POLOŽENO RUBEROID ILI DRUGI MATERIJAL (GLAVNO JE DA DIŠE) ONDA SE GUSTO POSTAVLJAJU U LET GLINA. TOPLO I EKO-PRIJATELJSKO! |