Кресло из труб своими руками. Стульчики из полипропиленовых труб

Современные индустриальные технологии позволяют даже из таких, казалось бы, привычных предметов, как стулья, сделать уникальные предметы. И что немаловажно, их сборка может быть осуществлена своими руками. Подключение творческой фантазии поможет вам создать стулья не только из металла (профильной трубы), но и из пластиковых труб. Подумать только, изделия из поливинилхлорида, первоначально предназначенные лишь для монтажа водопровода и канализации, стали настоящей находкой для домашних мастеров. Ведь, несмотря на свою простоту, они легко и быстро трансформируются в самые нужные, а порой и неожиданные, предметы обихода.

Выбираем подходящий материал

Все трубы, созданные из полимеров, в обиходе получили название пластиковых. Однако их внешний вид и свойства из-за разницы в исходном сырье заметно отличаются. Соответственно, отличаются и методы их соединения.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ):

  • Различной расцветки (изначально белые).
  • Соединяются с фитингами клеем, можно обойтись и без него (тогда конструкция будет сборно-разборной).

Трубы из полипропилена (ПП):

  • Различной расцветки (изначально чёрные).
  • Жёсткие, выпускаются в виде отрезков определённой длины; соединяются низкотемпературной сваркой либо с помощью металлических комплектующих.

Профильной называют трубу из металла, имеющую отличное от круглого сечение. Наиболее распространены квадратные и прямоугольные, производятся также овальные и ромбовидные. Добиться требуемого изгиба от профильной трубы несложно с помощью станка типа «Улитка».


Придание формы поливинилхлоридной трубке

Чтобы трубу ПВХ несложно было согнуть либо сплющить, ее следует нагреть газовой горелкой, затем быстро придать требуемую форму. В виде исключения при отсутствии горелки допустимо осуществить нагрев элемента будущего изделия на огне газовой плиты. Разрезку труб можно выполнять пилкой для металла либо лобзиком, скреплять детали удобно методом холодной сварки (для этой цели потребуется специальный клеящий состав).

Из элементов трубы можно своими руками сделать прекрасные садовые стулья, плавности линий которых можно позавидовать. Как уже отмечалось, достигается этот результат нагревом на газовой горелке с последующим приданием руками элементу нужной формы. Нужно только не забыть дать трубе ПВХ остыть после обработки.

Начинающему домашнему мастеру не обязательно сразу пытаться сделать из предлагаемого материала дизайнерский стул. Даже обычное изделие со строгой геометрией сторон будет выглядеть отлично. Сиденье для стула несложно скроить своими руками из обычной ткани, ситцевой либо хлопковой. Овладев этими простыми навыками, можно будет приступить к монтажу из трубок ПВХ более сложных изделий, например, складных стульев.

Сборка простого стула из пластика

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с размерами изделия. Они могут быть произвольны, но, несомненно, должны соответствовать функциональному предназначению стула. Проще всего размеры снять с какого-либо имеющегося образца. Затем по выбранным параметрам из полипропиленовых труб (или ПВХ) можно нарезать заготовки.

Какие материалы потребуются для работы:

  • отрезки пластиковых труб;
  • 1 крестовина;
  • 4 поворота 90°;
  • 8 тройников;
  • 4 заглушки;
  • толстая плотная фанера (для сиденья);
  • кусочек поролона;
  • для обтяжки сиденья кусочек ткани.


Какие инструменты пригодятся для изготовления пластиковых стульев:

  • дрель;
  • степлер со скобами;
  • ножницы-труборезы (либо ножовка);
  • специальный паяльник для нагрева пластиковых трубок.

Начинаем собирать стул с сиденья, к крестовине припаиваем отрезки трубок ПВХ (либо полипропиленовых) требуемого размера. Затем в трубах сверлим отверстия для будущего крепления сидушки.

По концам закреплённых отрезков крепим тройники. С обеих сторон тройников припаиваем подготовленные заготовки. Одна заготовка послужит ножкой, вторая будет поддерживать подлокотник. Высота подлокотников определяется самостоятельно, исходя из удобства. Для сборки подлокотников потребуются отрезки труб ПВХ (либо полипропиленовых), тройник, поворот на 90°. К заготовке сиденья припаиваем готовые ручки.

Особенности монтажа

Индивидуальности спинке придадут изогнутые трубки, однако даже их отсутствие не помешает сделать хороший стул из прямых полипропиленовых отрезков. Спинка выполняется из 2 заготовок, которые собрать удобно как по отдельности, так и постепенно приторачивая к собираемому изделию.

Стул почти готов, осталось прибить сиденье. Как его основу можно использовать фанеру толщиной 10 мм. По её размеру берётся кусок поролона (можно взять отрезок одеяла). В качестве обтяжки пригодится любая ткань с достаточным запасом прочности.

Уложенный на фанеру поролон, обтягивается тканью и прикрепляется с помощью степлера (как альтернатива молоток и обыкновенные гвозди). После чего сиденье прикручивают саморезами (отверстия подготовлены ранее).

Проверив высоту ножек – на них надевают заглушки. Готовый стул можно покрасить (до крепления сиденья), хотя пластик выпускается разного цвета, и лучшим решением будет заранее подобрать требуемый. Расход времени на сборку – до 3 часов.


Представленная конструкция достаточно проста, желающие могут усложнить её и сделать более надёжной. Можно взять для изготовления стула своими руками отрезки большего диаметра, ножки могут быть дополнительно укреплены такой же крестовиной, какая установлена под сиденьем.

Изделия из пластика долговечны, отсутствует нужда в покраске и обработке защитными составами. Имея подобную мебель в саду либо во дворе, можно не переживать, что она намокнет и сгниёт. Но самое главное – она легко изготовляется своими руками.


Создание металлического стула

Мебель из металла несложно сделать, соединив прямые отрезки труб и применив метод изгиба трубчатых элементов на станке типа «Улитка». Порядок операций следующий:

  1. Трубку с одного конца затыкают пробкой.
  2. Заготовку наполняют мелким песком.
  3. Затыкают второй конец.
  4. Помещают отрезок в станок, закрепляя его между штырем и выступом на диске.
  5. Приложив силу, изгибают отрезок профильной трубы на требуемый угол.


  • Чтобы прикладывать меньше усилий, можно место изгиба прогреть паяльной лампой до покраснения.
  • Чтобы изгиб получался такой, как надо, потребуется применять плаз (картонка либо фанерка с нанесенным контуром детали).
  • Соединять элементы можно сваркой либо резьбовым соединением. Для крепежа допустимо применение деревянных втулок, в которые ввинчиваются саморезы либо шурупы.
  • После сварочных работ получившийся шов зачищают напильником или шлифмашинкой, чтобы стык стал ровным.


Чтобы сделать простейший стул из профильной трубки (20х20 либо 20х40), потребуется:

  • сварочный аппарат с электродами №3;
  • угловая шлифовальная машина (болгарка);
  • напильник, наждачная бумага;
  • измерительный инструмент;
  • дрель с насадкой.

Размеры каркаса подбирают, ориентируясь на личные предпочтения. Изготовить сиденье можно из досок, фанеры или мебельной плиты. Если желаете получить цельнометаллический стул, для сиденья следует нарезать требуемое количество трубчатых элементов и прикрепить их к раме сваркой либо болтами.

В преддверии очередного летнего периода озадачился вопросом повышения комфортности пребывания на природе, а именно изготовления того на что можно приземлиться. На просторах интернета была подсмотрена идея стульчиков из пропиленовых труб.
Первым опытным образцом стал стульчик для ребенка.
Затраченные материалы:
- полипропиленовая 20мм труба 2м.,
- уголки 20мм 90град 8шт.,
- болт мебельный 50х6 2шт.,
- гайки с капроновым кольцом 2шт.,
- штанина от джинс 1шт.,
- немного веревки.
Процесс изготовления (кратко).
Определить размеры стульчика не сложно, приблизительно за основу взял размеры с детского стула с некоторой доработкой. Необходимо посчитать два прямоугольника одинаковой высоты и разницей в ширине на величину диаметра используемой трубы.
Нарезка трубы – без комментариев.
Сварка полипропиленовой трубы. Здесь ничего сложного нет (для тех кто имел дело с паяльником и полипропиленовыми трубами), один нюанс – размеры прямоугольников небольшие, конструкция замкнутая и жесткая (пропаять последний стык нереально без помощников). Из ситуации вышел следующим образом – спаял две половинки прямоугольника (остается спаять два стыка) и на одной половинке трубу «прогнал» через паяльник (прогрел только трубу как для сварки, но не соединяя с углом второй половинки). После «прогона» и остывания трубы она с трудом входит в угол и держится в нем достаточно крепко. А затем греем трубу и угол противоположного стыка под соединения и ловко соединяем сразу два стыка (один сваривается, а второй с «прогнанной» трубой просто стыкуется). Данный способ не является конечным, мне было так сподручней, причем конструктивно этого было вполне достаточно.
После сварки каркаса необходимо просверлить отверстия под шурупы (без комментариев).
В качестве сидушки использовал материал от штанины джинс, сшитый в два слоя.
Для придания жесткости стульчику необходимо связать нижние части веревкой (на фото видно), иначе стульчик разъезжается.
Получившийся стульчик выдерживает особь весом 90 кг (проверил лично) и вполне может быть использован взрослым человеком.

После удачной реализации проекта для ребенка, было принято решение изготовить стульчик большими размерами для комфортного использования взрослым человеком (а именно для бати, т.е. автора). В качестве материалов изменения прошли лишь по трубе 25мм длина 3м, соответственно углы для 25мм в том же количестве, ну и болты мебельные 6 на 6 в том же количестве. Процесс изготовления по вышеописанной технологии.
В окончании хочется отметить:
- труба использовалась простая (без стекловолокна и всего прочего), при покупке трубы пробуйте жесткость (на изгиб, чем жестче тем лучше);
- сидушку можно изготовить из любого подручного материала (ткань, лента, веревка);
В целом стульчики получились легкими, прочными, удобными, компактными для перевозки и с приятным внешним видом.
Всем удачи!

Сварка труб завершена


Готовое изделие №1 (болты временные).


Изделие №1 и №2 (временные болты)


Конечный вариант.


P.S. Сегодня оба стульчика были подвергнуты варварскому испытанию 102кг живого веса, результат положительный. Соответственно даный процесс был отснят на фото мобильного.

Вошедший в нашу жизнь пластик плавно вытесняет из обихода привычные дерево и железо. Речь здесь пойдёт не о пластиковых пакетах и посуде, а о всем знакомых трубах из поливинилхлорида, на которые постепенно заменяются проржавевшие чугунные водопроводные и канализационные трубы в наших квартирах.

А вернее, в первую очередь, об остатках этих труб, которые лежат мертвым грузом после ремонта или строительства и иногда существенно мешают хозяевам. Мало кому приходит в голову, что это отличный материал для воплощения в жизнь творческих идей.

Для начала из этих на первый взгляд ненужных обрезков можно сделать отличные органайзеры для хранения всевозможных хозяйственных мелочей.

Если подобрать из имеющихся обрезков образцы одного диаметра, то обрезав предварительно под одним углом их концы, можно закрепить в нужном месте и использовать для хранения карандашей, кисточек, ножниц, мелких инструментов и прочего, например, для обуви, пряжи или вин.

Инструкция, как сделать такую подставку для карандашей, можно .


Если у вас развито творческое воображение, то при самых малейших производственных навыках вы сможете превратить отбросы в шикарные вазы для цветов, оригинальные рамки для зеркала или светильника.

Можно сделать и такие симпатичные вазы для цветов.

Разгребите завалы из отходов труб и сделайте что-то стоящее из этих изделий, даже если придётся кое-что докупить. Ведь цена этих материалов невелика, а благодаря высокой механической прочности, прекрасной износоустойчивости, жесткости и устойчивости к коррозии ПВХ-труб, все, что вы изготовите из них, будет практичным и долговечным.

Рассмотрим несколько групп изделий, для изготовления которых идеально подходят пластиковые трубы.

Молодым семьям иногда трудно сразу найти крупную сумму для оборудования детской комнаты, а поэтому вариант изготовления детской мебели из подручных средств будет для них актуальным. Используя пластиковые трубы и крепления для них под нужным углом, легко собрать двухъярусную кровать либо мини кабинет для подростка с кроватью наверху.

По такому же принципу монтируется каркас для игрушечного домика в детскую комнату или на дачную игровую зону.

Если такая мебель слишком проста для городской квартиры, то для загородного дома она будет к месту. Из пластиковых труб легко мастерятся летние стулья как для детей так и для взрослых, столики, беседки для отдыха на воздухе.


Если у вас на участке позволяет площадь организовать маленькое футбольное поле, то ворота для игры легко конструируются из таких труб. Посушить детскую одежду можно будет на такой замечательной вешалке.

А еще детям можно сделать вот такой замечательный меч или уличный душ 🙂


Еще одна идея будет интересной именно для владельцев загородных участков. Выращивание рассады для огородников своего рода ритуал. И поэтому вопрос как обустроить именно этот период огородного сезона, волнует многих. Трубы пригодятся для изготовления креплений для подсветки, для полок под ящики с рассадой и непосредственно выращивание урожая.

А насколько интересен вариант использования таких труб для конструирования прицепной тележки к велосипеду? Это уже целый автоагрегат для перемещения грузов. А сами велосипеды отлично обретут свое место в удобной стоянке из труб, которая сразу привлечет к вам новых товарищей-велосипедистов.

Приведенные советы не охватывают всего огромного количества возможных поделок из пластиковых труб. Мы заглянули только в маленькую щелочку творческих идей народных умельцев, а сколько еще сделано непоседливыми домашними мастерами. Поэтому если вы решили, что этот материал не противоречит вашим экологическим запросам, можете смело приниматься за изготовление всего, что подскажет вам ваше воображение.

Трубы из ПВХ получили широкое распространение в сантехнике благодаря своим превосходным эксплуатационным свойствам. Но народные умельцы нашли этим изделиям массу применений в других сферах, например, профтрубы начали использовать для изготовления мебели своими руками . Из данного материала можно собрать кресло, стол или даже кровать, для этого не требуются специальные знания, опыт в области сборки мебели .

Преимущества материала

У пластиковых труб есть множество преимуществ перед другими материалами для изготовления мебели, предметов интерьера. Например:

  1. Доступная стоимость. Полипропиленовые трубы отличаются демократической ценой. А некоторые мастера изготавливают поделки из материалов, оставшихся после прокладки коммуникационных систем дома.
  2. Высокая прочность. Стенки пластиковых труб достаточно толстые для того, чтобы выдерживать давление воды в системах водоснабжения, поэтому конструкции из ПВХ способны выдержать вес взрослого человека. Они также демонстрируют устойчивость к другим видам механических воздействий.
  3. Приятный внешний вид. Трубы из ПВХ отличаются правильными формами, приятным белым цветом. Это позитивно отражается на внешнем облике готового кресла, такие конструкции не нужно красить.
  4. Малый вес. Благодаря легкому весу, изделия из полипропиленовых труб можно без труда перемещать с места на место, брать с собой на дачу.
  5. Безопасность. У изделий из ПВХ отсутствуют токсические выделения, поэтому из них можно собирать мебель даже для маленьких детей.
  6. Устойчивость к коррозии. Мебель из полипропиленовых труб можно использовать не только дома, но и на улице, так как изделиям из этого материала не страшны атмосферные осадки и высокая влажность, ведь пластик не подвергается коррозии.
  7. Простота монтажа. Сборка пластикового трубопровода своими руками не представляет сложности, производится очень быстро. Соединять элементы конструкции можно без проведения паяльных работ. Кроме, того подобную мебель легко не только собрать, но и разобрать при необходимости.
  8. Длительный срок использования. Кресло, изготовленное своими руками из ПВХ, может прослужить до 50 лет.

Чтобы сделать конструкцию из пластиковых труб, мастеру потребуется минимальный набор инструментов, включающий маркер, рулетку, ножовку по металлу. Иногда требуются клей и саморезы, хотя зачастую можно обойтись без них.

Сборка стула с мягким сиденьем

Кресло можно изготовить своими руками из остатков пластиковых труб. Размеры изделия являются произвольными, можно, к примеру, снять замеры с обычного стула. Работа по сборке включает следующие этапы:

  1. Разметка. На трубы наносится разметка в соответствии со снятыми параметрами. После этого материал нужно нарезать на фрагменты.
  2. Сборка сиденья. Для формирования основы сиденья используется крестовина, к которой припаивается 4 короткие отрезка трубы, они будут идти от крестовины к ножкам. Важно, чтобы стыки были достаточно надежными, потому что эта часть кресла должно выдерживать вес человека. Пайка осуществляется следующим образом: паяльник нужно поставить на ровное место, прикрутить дрон, а также гильзу подходящих габаритов, выставить терморегулятор на 260 градусов, а затем включить инструмент в розетку и переключить тумблер в рабочее положение. Когда насадки разогреются, в них необходимо установить край трубы и муфту, подождать несколько секунд. После этого следует снять изделия, состыковать элементы под прямым углом. Затем нужно дождаться застывания. Если у мастера отсутствует паяльный инструмент, то для сборки можно использовать клей, еще один возможный вариант – крепление деталей при помощи саморезов . Однако следует помнить, что саморезы могут испортить внешний вид изделия.
  3. Монтаж ножек. К свободным краям пластиковых труб нужно приварить по тройнику, а затем в нижние отверстия тройников следует своими руками вставить ножки. Нижние концы ножек закрываются заглушками. Также можно сделать кресло-качалку , для его изготовления необходимо взять трубы ПВХ большого диаметра, изогнуть с помощью паяльной лампы, прикрепить к ножкам снизу (вместо заглушек).
  4. Сборка поручней. К каждой трубе, которая будет использоваться в качестве поручня, нужно прикрепить фитинг-колено с одной стороны и тройник с другой стороны. Затем к фитингам следует присоединить по короткому отрезку ПВХ трубы. После этого поручни прикрепляются к сиденью (вставляются в тройники, соединяющие ножки с сиденьем). При этом тройники поручней должны оказаться с задней стороны, где будет прикреплена спинка кресла.
  5. Сборка спинки. К концам ПВХ трубки, которая предназначена для спинки, нужно приварить по фитингу-повороту длиной примерно в половину спинки. К краям этих отрезков припаиваются тройники, которые соединяются между собой ещё одной трубкой, выполняющей функцию ребра жесткости. При необходимости можно сделать несколько таких ребер. Затем еще два отрезка трубы длиной в половину спинки соединяют спинку с крестовинами перил.
  6. Монтаж сиденья. На последнем этапе изготовления стильного кресла своими руками нужно вырезать сиденье из куска фанеры, прикрутить его к крестовине при помощи саморезов, а затем оббить поролоном, обшить тканью.

На этом работа по сборке кресла из пластиковых труб закончена, мебель готова к использованию.

Изготовление детского стула

Из труб ПВХ можно своими руками сделать кресло не только для взрослого, но и для ребенка. Мастеру понадобятся инструменты и немного фантазии. Перед началом работ нужно приобрести:

  • около 3 метров трубы;
  • 8 фитингов типа колено 90;

  • 6 Т-образных соединений;
  • клей для пластика;
  • ножовку по металлу;
  • ткань, из которой будет изготовлено сиденье.

Ниже указаны параметры элементов будущей конструкции. В каждом пункте перечня представлены 3 цифры: первая – для ребенка до 2 лет, вторая – для малыша до 4 лет, третья – для ребенка 7 лет:

  1. Глубина и ширина сиденья: 25, 33, 41 см. 7 отрезков пластиковых труб.
  2. Высота от низа изделия до сиденья: 13, 20, 25,5 см. 4 штуки.
  3. Высота подлокотников: 10, 13, 13 см. 4 штуки.
  4. Высота спинки: 15, 18, 23 см. 2 штуки.


Сборка конструкции своими руками начинается со спинки, затем к ней добавляются остальные детали. Если работу выполняет начинающий мастер, то следует сначала осуществить сборку изделия без клея, и только когда станет понятно, что все детали изготовлены правильно, можно собирать конструкцию с использованием клея .

Нужно заранее приготовить плотную, крепкую ткань для сиденья. Из нее следует сшить полоску как в шезлонге. Натягивание ткани будет осуществляться непосредственно в процессе сборки. Альтернативный вариант – оставить непроклеенными переднюю поперечную трубу сиденья и верхнюю поперечную трубу, чтобы потом можно было разобрать эту часть конструкции и натянуть материал. Чтобы сиденье легко снималось для стирки, можно выполнить крепление на молнии или пуговицах.

Монтаж креативной мебели


Если после ремонта осталось большое количество обрезков пластиковых труб, то можно своими руками сделать из них роскошное креативное кресло.