ลูกกลิ้งทาสี VM 250 GOST 10831 87. การวาดภาพ 3. ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMU

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

วันที่แนะนำ 01.01.89

มาตรฐานนี้ใช้กับลูกกลิ้งทาสี (ต่อไปนี้เรียกว่าลูกกลิ้ง) ที่ใช้ในการทาสีในการก่อสร้าง

1. ข้อกำหนดทางเทคนิค

1.1. มิติข้อมูลหลัก

1.1.2. ลูกกลิ้งต้องทำตามประเภทต่อไปนี้:

VM - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีพื้นผิวด้วยสีและสารเคลือบเงา

VMP - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์สำหรับทาสีพื้นด้วยสีและสารเคลือบเงา

VMU - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีมุมเว้าด้วยสีและสารเคลือบเงา

VP - ลูกกลิ้งเคลือบโพลียูรีเทนโฟมสำหรับทาสีพื้นผิวที่มีส่วนผสมของกาวสูตรน้ำ

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMP

*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บซ้าย; 3 - วงเล็บขวา; 4 - คัน; 5 - ปากกา; 6 - สกรู; 7 - แกน

อึ. 2

1.1.4. สัญลักษณ์ของลูกกลิ้งควรประกอบด้วย สัญลักษณ์ชนิดหรือขนาดและการกำหนดมาตรฐานนี้

ตัวอย่างของสัญลักษณ์ประเภทลูกกลิ้ง VMU:

VMU GOST 10831-87

ขนาดเดียวกัน VM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. ลักษณะ (คุณสมบัติ)

1.2.1. ขนสัตว์จะต้องทำจากวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันและมีความสูงของเสาเข็มเท่ากัน

ความสูงของเสาเข็มที่คลุมขนควรอยู่ระหว่าง 8 ถึง 25 มม.

1.2.2. จำนวนแผ่นปิดในแผ่นปิดขนสัตว์หนึ่งแผ่น ขึ้นอยู่กับประเภทหรือขนาดของลูกกลิ้ง วัสดุคลุม และความสูงของเสาเข็ม ไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง .

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMU

*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

อึ. 3

ตารางที่ 2

มม

1.2.3. ขนสัตว์ต้องเย็บด้วยด้ายฝ้ายเบอร์ 10, 20, 30 หรือ 40 สามหรือหกทบ GOST 6309

อนุญาตให้ใช้ด้ายอื่นที่มีรอยพับน้อยกว่าซึ่งมีความแข็งแรงใกล้เคียงกัน

การเคลือบขนสัตว์ของลูกกลิ้งประเภท VMP และ VM ยกเว้นลูกกลิ้งของลูกกลิ้งประเภท VM เวอร์ชัน 1 ที่ระบุในภาคผนวกจะต้องเย็บตามแนวเกลียวที่สัมพันธ์กับแกนของลูกกลิ้ง

ตั้งแต่ 2 ถึง 3 มม. - สำหรับขนธรรมชาติ

ตั้งแต่ 3 ถึง 5 มม. - สำหรับขนเทียม

1.2.6. การเชื่อมต่อการคลุมขนสัตว์ของลูกกลิ้งประเภท VM กับตัวกระดาษแข็งควรทำโดยการติดแถบขนสัตว์ตั้งแต่ต้นจนจบตามแนวเกลียวโดยใช้อีพอกซีเรซิน

อนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างแถบหรือทับซ้อนกันของแถบไม่เกิน 1.5 มม.

1.2.7. แผ่นปิดสำหรับลูกกลิ้งประเภท VP ต้องทำจากโฟมโพลียูรีเทนที่เป็นของแข็ง ไม่อนุญาตให้ใช้ข้อต่อกาวและรอยเชื่อม

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VP

จำนวนพนังที่อนุญาต

ความสูงของเสาเข็ม มม

ขนธรรมชาติ

ขนเทียม

รอยเชื่อมต้องทนต่อแรงดึงอย่างน้อย 245 N (25 kgf)

1.2.12. ความทนทานต่อความกลมของตัวเรือนลูกกลิ้งประเภท VM และ VMP คือ 1 มม.

1.2.13. ชิ้นส่วนพลาสติกไม่ควรมีเสี้ยน บวม บิดเบี้ยว แตก รอยแตก โพรง หรือข้อต่อเย็น

1.2.14. ที่จับพลาสติกอาจมีพื้นผิวที่มีพื้นผิว

1.2.15. ชิ้นส่วนโลหะลูกกลิ้งจะต้องมีการเคลือบ GOST 9.306

ต้องกำหนดการเคลือบตาม GOST 9.303 สำหรับกลุ่มเงื่อนไขการทำงาน 3 ตาม GOST 15150

อนุญาตให้ใช้สีและสารเคลือบเงาได้

1.4. ความสมบูรณ์

1.4.1. ชุดลูกกลิ้งควรมีฝาครอบสำรองห้าอัน

ลูกกลิ้งอาจถูกส่งไปยังองค์กรการค้าโดยมีฝาปิดสำรองสองอัน

1.5. การทำเครื่องหมาย

1.5.1. ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะต้องมีเครื่องหมาย:

เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต

ประเภทหรือขนาดลูกกลิ้ง

ราคา (สำหรับขายปลีก).

บันทึก: วิธีการใช้เครื่องหมายเหล่านี้ต้องรับประกันการเก็บรักษาตลอดอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง

1.6. บรรจุุภัณฑ์

อนุญาตให้ใช้บรรจุภัณฑ์อื่นเพื่อความปลอดภัยของลูกกลิ้งจากความเสียหายทางกลและความชื้นระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

เมื่อบรรจุลูกกลิ้งที่ทำจากขนสัตว์ธรรมชาติ ลูกกลิ้งแต่ละแถวจะต้องโรยด้วยแนฟทาลีนตาม GOST 16106

ง ละเว้นการใช้ยาป้องกันมอดอื่น ๆ ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรม

1.6.2. รายการบรรจุภัณฑ์จะต้องรวมอยู่ในคอนเทนเนอร์การขนส่งซึ่งจะต้องระบุ:

ชื่อของผู้ผลิต

การกำหนดผลิตภัณฑ์

จำนวนสินค้า;

แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

วันที่ออก

ระดับการควบคุม

ปริมาตรของตัวอย่างหนึ่งชิ้น

ปริมาตรของสองตัวอย่างชิ้น

เลขที่รับ

หมายเลขการปฏิเสธ

2.3. ชุดลูกกลิ้งจะได้รับการยอมรับหากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในตัวอย่างแรกน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ และจะปฏิเสธโดยไม่กำหนดตัวอย่างที่สอง หากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ

หากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในตัวอย่างนี้มากกว่าจำนวนการยอมรับ แต่น้อยกว่าจำนวนการปฏิเสธ จะมีการดำเนินการตัวอย่างที่สอง

ชุดลูกกลิ้งจะได้รับการยอมรับหากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในสองตัวอย่างน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ และจะปฏิเสธหากจำนวนลูกกลิ้งในสองตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนการปฏิเสธ

ลูกกลิ้งจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามย่อหน้า , - , อย่างน้อยปีละสองครั้ง ในกรณีนี้ มีการเลือกลูกกลิ้งอย่างน้อย 5 ตัวจากชุดสำหรับการทดสอบ

มีการทดสอบเป็นระยะเมื่อเปลี่ยนวัสดุที่ใช้

หากเมื่อตรวจสอบตัวอย่างที่เลือก ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งตัวไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในย่อหน้า , , , , ควรทำการทดสอบซ้ำกับจำนวนสินค้าที่นำมาจากรุ่นเดียวกันเป็นสองเท่า

หากผลการทดสอบซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ ระบบจะไม่ยอมรับชุดลูกกลิ้ง

2.4. ผู้บริโภคมีสิทธิที่จะดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพของลูกกลิ้งในขณะที่ปฏิบัติตามขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่กำหนดและใช้วิธีการทดสอบที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้

3. วิธีทดสอบ

3.1. ต้องตรวจสอบขนาดเชิงเส้นของลูกกลิ้งโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาดที่อนุญาตคือ ±0.1 มม. หรือเทมเพลต มีการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของฉากยึดและความทนทานต่อความกลมของตัวเรือนโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาด ±0.1 มม.

3.2. การควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดในย่อหน้า (ในแง่ของตัวอย่างมาตรฐาน) (ยกเว้นความสูงของเสาเข็ม) , , , , - จะต้องดำเนินการด้วยสายตา - โดยการเปรียบเทียบกับตัวอย่างมาตรฐาน

1 - ตัวอย่างการเคลือบ 2 - ตะเข็บ

อึ. 5

3.3. มีการตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บ (สินค้า) บนส่วนหนึ่งของผ้าหุ้มขนสัตว์ที่ตัดออกมากว้าง 50 มม. การทดสอบดำเนินการโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์วัตถุประสงค์ทั่วไประดับความแม่นยำที่ 2 โดยใช้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาทีตามรูปแบบที่ระบุในรูปที่ 1 .

ไม่อนุญาตให้ฉีกโคนขนตามตะเข็บ

3.4. ความแข็งแรงของรอยเชื่อมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดได้รับการตรวจสอบโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์วัตถุประสงค์ทั่วไประดับความแม่นยำที่ 2 โดยให้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาที

3.5. มีการตรวจสอบความแข็งแรงของการเชื่อมต่อของวงเล็บหรือแกนกับที่จับ (รายการ) บนอุปกรณ์พิเศษโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์วัตถุประสงค์ทั่วไประดับความแม่นยำที่ 2 โดยใช้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาที

3.6. คุณภาพของการประกอบลูกกลิ้งเป็นไปตามวรรค , ตรวจสอบโดยการกลิ้งลูกกลิ้งโดยไม่ต้องใช้แรงเพิ่มเติม ไม้กระดานความหยาบ รซ 500 ไมโครเมตร GOST 7016

ลูกกลิ้งลูกกลิ้งควรหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ลื่นไถล และการเคลือบควรยึดแน่นด้วยตัวเรือนและแบริ่ง

3.7. ความหนาแน่นพื้นผิวของผ้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า จะต้องถูกตรวจสอบต่อต้าน GOST 3811 ในกรณีที่ไม่ได้กำหนดมูลค่าไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

3.8. การตรวจสอบการเคลือบอนินทรีย์ที่เป็นโลหะและอโลหะ - ตาม GOST 9.302

ข้อกำหนดในการ รูปร่างการเคลือบสีและวานิช - ตาม GOST 22133

4. การขนส่งและการเก็บรักษา

4.1. ลูกกลิ้งที่บรรจุแล้วสามารถขนส่งโดยการขนส่งประเภทใดก็ได้ โดยมีมาตรการเพื่อปกป้องลูกกลิ้งจากความเสียหายทางกลและความชื้น

4.2. การจัดเก็บลูกกลิ้ง - ตามเงื่อนไขการจัดเก็บกลุ่มที่ 2 GOST 15150

การออกแบบและขนาดของชิ้นส่วนหลักของลูกกลิ้ง

โรเลอร์ โรลเลอร์ ประเภท VM

เวอร์ชัน 1

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - บูชแยก 4 - ท่อ; 5 - บูช; 6 - การแบก; 7 - วงเล็บ

เวอร์ชัน 2

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - การแบก; 4 - เครื่องซักผ้า; 5 - วงเล็บ; 6 - หมุดผ่า

เวอร์ชัน 3

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - แบริ่งขวา; 4 - เครื่องซักผ้า; 5 - วงเล็บ; 6 - ปลั๊ก; 7 - แหวนล็อค; 8 - แบริ่งซ้าย; 9 - เครื่องซักผ้าแทง

อึ. 6

โรเลอร์ โรเลอร์ ชนิด VMP

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบ; 3 - การแบก; 4 - แกน; 5 - วงเล็บ; 6 - เครื่องซักผ้า

5. ออกใหม่

มาตรฐานนี้ใช้กับลูกกลิ้งทาสี (ต่อไปนี้เรียกว่าลูกกลิ้ง) ที่ใช้ในการทาสีในการก่อสร้าง

1. ข้อกำหนดทางเทคนิค

1.1. มิติข้อมูลหลัก

1.1.1. ลูกกลิ้งจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามแบบการทำงานและตัวอย่างอ้างอิงที่ตกลงกับองค์กรมาตรฐานพื้นฐานและได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

1.1.2. ลูกกลิ้งต้องทำตามประเภทต่อไปนี้:

VM - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีพื้นผิวด้วยสีและสารเคลือบเงา

VMP - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์สำหรับทาสีพื้นด้วยสีและสารเคลือบเงา

VMU - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีมุมเว้าด้วยสีและสารเคลือบเงา

1.1.3. ขนาดหลักของลูกกลิ้งจะต้องสอดคล้องกับขนาดที่ระบุในรูปที่ 1-4 และในตารางที่ 1, 2

การออกแบบด้ามจับไม่ได้กำหนดไว้เป็นมาตรฐาน

การออกแบบลูกกลิ้งและขนาดหลักของที่จับลูกกลิ้งตลอดจนแบริ่งลูกกลิ้งประเภท VMU แสดงไว้ในรูปที่ 6-10 ของภาคผนวก

ประณาม.1. ลูกกลิ้งทาสีประเภท VM

ลูกกลิ้งทาสีประเภท VM

________________
*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ;

2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

ประณาม.2. ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMP

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMP

________________
*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บซ้าย; 3 - วงเล็บขวา; 4 - คัน; 5 - ปากกา; 6 - สกรู; 7 - แกน

ประณาม.3. ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMU

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMU

________________
*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ;

2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

ประณาม.4. ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VP

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VP

________________
*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ;

2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

ตารางที่ 1


ขนาดมาตรฐาน

ตารางที่ 2


ขนาดมาตรฐาน

1.1.4. การกำหนดลูกกลิ้งต้องประกอบด้วยการกำหนดชนิดหรือขนาดและการกำหนดมาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับลูกกลิ้งประเภท VMU:

วีเอ็มยู GOST 10831-87

ขนาดเดียวกัน VM100:

วีเอ็ม 100 GOST 10831-87

1.2. ลักษณะ (คุณสมบัติ)

ความสูงของเสาเข็มที่คลุมขนควรอยู่ระหว่าง 8 ถึง 25 มม.

1.2.2. จำนวนแผ่นปิดในแผ่นปิดขนสัตว์หนึ่งแผ่น ขึ้นอยู่กับประเภทหรือขนาดของลูกกลิ้ง วัสดุคลุม และความสูงของเสาเข็ม ไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตารางที่ 3

ตารางที่ 3


ประเภทหรือขนาด	จำนวนพนังที่อนุญาต		ความสูงของเสาเข็ม มม
	ขนธรรมชาติ	ขนเทียม

1.2.3. ผ้าคลุมขนสัตว์ต้องเย็บด้วยด้ายฝ้าย N 10, 20, 30 หรือ 40 สามหรือหกเท่าตาม GOST 6309

1.2.4. ตะเข็บต้องทนต่อแรงแตกหัก 98 N (10 kgf) ที่ความยาวตะเข็บ 50 มม.

1.2.5. ความสูงของตะเข็บควรเป็น:

ตั้งแต่ 2 ถึง 3 มม. - สำหรับขนธรรมชาติ

"3" 5 มม. "เทียม"

อนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างแถบหรือทับซ้อนกันของแถบไม่เกิน 1.5 มม.

1.2.8. ก้านและแกนของลูกกลิ้งประเภท VMP ต้องเชื่อมต่อกับโครงยึดอาร์คไฟฟ้าหรือ การเชื่อมแก๊สตะเข็บต่อเนื่อง

รอยเชื่อมต้องทนต่อแรงดึงอย่างน้อย 245 N (25 kgf)

1.2.9. การเชื่อมต่อระหว่างฉากยึดหรือก้านกับด้ามจับต้องทนต่อแรงดึงอย่างน้อย 147 N (15 kgf m) และความต้านทานแรงบิดอย่างน้อย 9.8 N m (1 kgf m)

1.2.10. การจับคู่แบริ่งกับวงเล็บหรือเพลาต้องรับประกันการหมุนของลูกกลิ้งอย่างอิสระ

1.2.11. วิธีการยึดการเคลือบจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและพอดีกับตัวลูกกลิ้งประเภท VM, VMP หรือกับแบริ่งของลูกกลิ้งประเภท VMU และ VP

1.2.12. ความทนทานต่อความกลมของตัวเรือนลูกกลิ้งประเภท VM และ VMP คือ 1 มม.

1.2.14. ที่จับพลาสติกอาจมีพื้นผิวที่มีพื้นผิว

1.2.15. ชิ้นส่วนโลหะของลูกกลิ้งจะต้องเคลือบตาม GOST 9.306

ต้องกำหนดการเคลือบตาม GOST 9.303 สำหรับกลุ่มเงื่อนไขการทำงาน 3 ตาม GOST 15150

อนุญาตให้ใช้สีและสารเคลือบเงาได้

1.2.16. การเคลือบสีและวานิชต้องเป็นไปตามคลาส V ตาม GOST 9.032 สภาพการใช้งาน - กลุ่ม U1 ตาม GOST 9.104

1.3. ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบและวัสดุ

1.3.1. การหุ้มลูกกลิ้งประเภท VM, VMP และ VMU ต้องทำจากหนังแกะที่ตกแต่งแล้วตาม GOST 4661 ผ้าไหมที่มีกองด้ายและเส้นด้ายเคมีตาม GOST 7081 หรือจากขนถักเทียมหรือปลอกแขนถักด้วยผ้า ผลิตตามเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในข้อตกลงที่จัดตั้งขึ้น

1.3.2. การเคลือบสำหรับลูกกลิ้งประเภท VP ต้องทำจากโพลียูรีเทนโฟมเกรด PPU25-1.8 หรือ PPU25-3.2 ตาม OST 6-05-407

1.3.3. ตัวเรือนลูกกลิ้งประเภท VM, VMP และ VMU ต้องทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงตามมาตรฐาน GOST 16338 หรือโลหะผสมอลูมิเนียมเกรด D1 หรือ D16 ตาม GOST 4784

ช่วงของท่อที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นไปตาม GOST 18475

1.3.4. ตลับลูกปืนต้องทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงตามมาตรฐาน GOST 16338 หรือเกรดเหล็ก 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 ตามมาตรฐาน GOST 1050 หรือเกรดโลหะผสมอลูมิเนียม D1 หรือ D16 ตามมาตรฐาน GOST 4784 .

1.3.5. ที่จับลูกกลิ้งต้องทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงตาม GOST 16338

1.3.6. ตัวเรือน ด้ามจับ และแบริ่งลูกกลิ้งอาจทำจากพลาสติกทนแรงกระแทกอื่น ๆ ซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีไม่ต่ำกว่าโพลีเอทิลีนตาม GOST 16338

ตัวลูกกลิ้งสามารถทำจากกระดาษแข็งตามมาตรฐาน GOST 7420 ที่เคลือบด้วยอีพอกซีเรซินหรือวานิชเบกาไลต์ของแบรนด์ LBS-3 ตาม GOST 901

1.3.7. ขายึด แท่ง และเพลาต้องทำจากเหล็กเกรดใดก็ได้ตาม GOST 1050

ช่วงของเหล็กสำหรับการผลิตขายึดลูกกลิ้งประเภท VM, VP, VMU รวมถึงแท่งและแกนของลูกกลิ้ง VMP เป็นไปตาม GOST 7417 หรือ GOST 14955 คุณภาพของการตกแต่งพื้นผิวคือ D ความแม่นยำในการผลิตเป็นไปตามคลาสที่ 5 ของ GOST 14955

1.3.8. ความหนาแน่นพื้นผิวของผ้าไหมที่มีกองด้ายและเส้นด้ายเคมีต้องมีอย่างน้อย 500 กรัมต่อตารางเมตร

1.4. ความสมบูรณ์

1.4.1. ชุดลูกกลิ้งควรมีฝาครอบสำรองห้าอัน

ลูกกลิ้งอาจถูกส่งไปยังองค์กรการค้าโดยมีฝาปิดสำรองสองอัน

1.5. การทำเครื่องหมาย

1.5.1. ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะต้องมีเครื่องหมาย:

เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต

ประเภทลูกกลิ้งหรือขนาด

บันทึก. วิธีการใช้เครื่องหมายเหล่านี้ต้องรับประกันการเก็บรักษาตลอดอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง

1.6. บรรจุุภัณฑ์

1.6.1. ลูกกลิ้งที่มีสารเคลือบสำรองต้องบรรจุในกล่องให้แน่นตามมาตรฐาน GOST 2991, GOST 5959, GOST 10350 หรือ GOST 9142

ภายในกล่องจะต้องบุด้วยบรรจุภัณฑ์สองชั้นตาม GOST 8828 หรือกระดาษห่อตาม GOST 8273

อนุญาตให้ใช้ยาป้องกันมอดอื่น ๆ ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมได้

1.6.2. รายการบรรจุภัณฑ์จะต้องรวมอยู่ในคอนเทนเนอร์การขนส่งซึ่งจะต้องระบุ:

ชื่อของผู้ผลิต

การกำหนดผลิตภัณฑ์

จำนวนสินค้า;

แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

วันที่ออก

1.6.3. การทำเครื่องหมายภาชนะขนส่งเป็นไปตาม GOST 14192

2. การยอมรับ

2.1. การยอมรับและการส่งมอบลูกกลิ้งจะดำเนินการเป็นชุด

ปริมาณของแบทช์จะถูกกำหนดโดยข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย แบทช์จะต้องประกอบด้วยลูกกลิ้งประเภทเดียวกันหรือขนาดมาตรฐานที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันและแปรรูปทีละชิ้น กระบวนการทางเทคโนโลยีและนำเสนอพร้อมกันเพื่อรับเอกสารทีละฉบับ

2.2. เมื่อตรวจสอบลูกกลิ้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7, 1.2.10-1.2.16 จะใช้การควบคุมแบบสองขั้นตอนตาม กับตารางที่ 4

ตารางที่ 4


ปริมาณแบทช์ ชิ้น	ระดับการควบคุม	ปริมาตรของตัวอย่างหนึ่งชิ้น	ปริมาตรของสองตัวอย่างชิ้น	เลขที่รับ	หมายเลขการปฏิเสธ
	อันดับแรก

ลูกกลิ้งจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามข้อ 1.2.4, 1.2.8-1.2.9, 1.3.8 อย่างน้อยปีละสองครั้ง ในกรณีนี้ มีการเลือกลูกกลิ้งอย่างน้อยห้าลูกกลิ้งจากชุดสำหรับการทดสอบ

มีการทดสอบเป็นระยะเมื่อเปลี่ยนวัสดุที่ใช้

หากเมื่อตรวจสอบตัวอย่างที่เลือก อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในย่อหน้า 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8 ควรทำการทดสอบซ้ำกับผลิตภัณฑ์จำนวนสองเท่าที่เลือกจาก ชุดเดียวกัน

หากผลการทดสอบซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ ระบบจะไม่ยอมรับชุดลูกกลิ้ง

3. วิธีทดสอบ

3.2. การควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดในข้อ 1.1.1 (สำหรับตัวอย่างมาตรฐาน) 1.2.1 (ยกเว้นความสูงของเสาเข็ม) 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13- 1.2 15 ต้องดำเนินการด้วยสายตา - โดยการเปรียบเทียบกับตัวอย่างอ้างอิง

ประณาม.5. รูปแบบการตรวจสอบ

1 - ตัวอย่างการเคลือบ; 2 - ตะเข็บ

3.3. ตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บ (ข้อ 1.2.4) บนส่วนหนึ่งของผ้าหุ้มนี้ที่ตัดออกจากผ้าหุ้มขนสัตว์ที่มีความกว้าง 50 มิลลิเมตร การทดสอบทำได้โดยใช้ไดนาโมมิเตอร์เอนกประสงค์ระดับความแม่นยำที่ 2 โดยให้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาที ตามรูปแบบที่ระบุในรูปที่ 5

ไม่อนุญาตให้ฉีกโคนขนตามตะเข็บ

3.4. ความแข็งแรงของรอยเชื่อมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 1.2.8 ให้ตรวจสอบโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์เอนกประสงค์ระดับความแม่นยำที่ 2 โดยให้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาที

3.5. ตรวจสอบความแข็งแรงของการต่อฉากยึดหรือก้านกับด้ามจับ (ข้อ 1.2.9) บนอุปกรณ์พิเศษโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์เอนกประสงค์ระดับความแม่นยำที่ 2 โดยใช้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาที

3.6. คุณภาพการประกอบลูกกลิ้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อ 1.2.10 ข้อ 1.2.11 ให้ตรวจสอบโดยการกลิ้งลูกกลิ้งโดยไม่ต้องใช้แรงเพิ่มเติมบนกระดานไม้หยาบ รซ 500 ไมครอนตาม GOST 7016

3.7. ความหนาแน่นของพื้นผิวของผ้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.3.8 จะต้องได้รับการตรวจสอบตาม GOST 3811 หากไม่ได้กำหนดมูลค่าไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

3.8. การควบคุมการเคลือบอนินทรีย์ที่เป็นโลหะและอโลหะ - ตาม GOST 9.302

ข้อกำหนดสำหรับการปรากฏตัวของสีและการเคลือบวานิชเป็นไปตาม GOST 22133

4. การขนส่งและการเก็บรักษา

4.2. การจัดเก็บลูกกลิ้ง - ตามเงื่อนไขการจัดเก็บกลุ่ม 2 GOST 15150

แอปพลิเคชัน (แนะนำ) การออกแบบและขนาดของชิ้นส่วนหลักของลูกกลิ้ง

ประณาม.6. โรเลอร์ โรลเลอร์ ประเภท VM

โรเลอร์ โรลเลอร์ ประเภท VM

เวอร์ชัน 1

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - บูชแยก 4 - ท่อ; 5 - บูช; 6 - การแบก; 7 - วงเล็บ

เวอร์ชัน 2

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - การแบก; 4 - เครื่องซักผ้า; 5 - วงเล็บ; 6 - หมุดผ่า

เวอร์ชัน 3

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - แบริ่งขวา; 4 - เครื่องซักผ้า; 5 - วงเล็บ; 6 - ปลั๊ก; 7 - แหวนล็อค; 8 - แบริ่งซ้าย; 9 - เครื่องซักผ้าแรงขับ

ประณาม.7. โรเลอร์ โรเลอร์ ชนิด VMP

โรเลอร์ โรเลอร์ ชนิด VMP

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบ; 3 - การแบก; 4 - แกน; 5 - วงเล็บ; 6 - เครื่องซักผ้า

ประณาม.8. โรเลอร์ โรเลอร์ ชนิด VP

โรเลอร์ โรเลอร์ ชนิด VP

1 - การเคลือบผิว; 2 - เครื่องซักผ้า; 3 - การแบก; 4 - ท่อ; 5 - วงเล็บ; 6 - หมุดผ่า

ประณาม.9. แบริ่งลูกกลิ้งชนิด VMU

แบริ่งลูกกลิ้งชนิด VMU

ประณาม 10. ปากกา

ปากกา

ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
เครื่องมือก่อสร้าง : ส. GOST - -
อ.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน IPK, 1999

ราคา 5 ฟุต

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

ลูกกลิ้งทาสี

เงื่อนไขทางเทคนิค

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

คณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตเพื่อการก่อสร้างกรุงมอสโก

พัฒนาโดยกระทรวงการก่อสร้าง ถนน และวิศวกรรมเทศบาล

นักแสดง

A. P. Polunin (ผู้นำหัวข้อ), P. I. Pavlovsky, N. I. Fedorov

แนะนำโดยกระทรวงการก่อสร้าง ถนน และวิศวกรรมเทศบาล

รอง รัฐมนตรีเอ็มวีชิป

ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตด้านการก่อสร้างลงวันที่ 8 ตุลาคม 2523 M? 159

5.4. ตรวจสอบคุณภาพการประกอบของลูกกลิ้งตามข้อ 2.15 โดยการรีดลูกกลิ้งบนกระดานไม้ที่มีความหยาบ Rz 500 ไมครอนตาม GOST 7016-75 ภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของมันเอง ในกรณีนี้ลูกกลิ้งลูกกลิ้งควรหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ทำให้การเคลือบบนกระดานลื่น ควรกดลูกกลิ้งกับกระดานภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของมันเอง

5.5. ตรวจสอบความหยาบผิวของชิ้นส่วนพลาสติกโดยเปรียบเทียบกับตัวอย่างลูกกลิ้งมาตรฐาน

5.6. ตรวจสอบความแข็งแรงของการเชื่อมต่อระหว่างตัวยึดและที่จับตามข้อ 2.14 บนอุปกรณ์พิเศษโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์

5.7. ตรวจสอบการคลุมขนสัตว์ให้สอดคล้องกับย่อหน้า 2.7 และ 2.10 ดำเนินการเปรียบเทียบกับตัวอย่างลูกกลิ้งมาตรฐาน

5.8. การทดสอบการต่อกาวของสารเคลือบลูกกลิ้งตามข้อ 2.9 ให้กระทำโดยจุ่มลูกกลิ้งสลับกันในอะซิโตน ไวท์สปิริต เบนซิน ครั้งละ 8 ชั่วโมง แล้วแช่ในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 70°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง .

หลังจากการทดสอบ ข้อต่อกาวของสารเคลือบและตัวเครื่องจะต้องคงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลดั้งเดิมไว้

5.9. การควบคุมการเคลือบโลหะและออกไซด์ - ตามมาตรฐาน TOST 9.032-74

6. การทำเครื่องหมาย การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

6.1. ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะต้องมีเครื่องหมาย:

เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต:

ขนาดมาตรฐาน

ราคาลูกกลิ้ง (เมื่อผลิตลูกกลิ้งเพื่อการขายปลีก)

หมายเหตุ:

1. ในกรณีที่ใช้เครื่องหมายกับวงเล็บหรือที่จับสำหรับลูกกลิ้งประเภท VM และ VP และผลิตในองค์กรเดียวกัน อนุญาตให้ทำเครื่องหมายส่วนเหล่านี้ด้วยดัชนี "B" และความยาวของลูกกลิ้ง

2. วิธีการใช้เครื่องหมายทั่วไปต้องรับประกันการเก็บรักษาตลอดอายุการใช้งาน

6.2. การจัดเก็บและขนส่งลูกกลิ้ง - ตาม GOST 9.014-78

6.3. บรรจุภัณฑ์ของลูกกลิ้งต้องมั่นใจในความปลอดภัยจากความเสียหายทางกลและความชื้นระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

6.4. เมื่อบรรจุลูกกลิ้งที่ทำจากขนสัตว์ธรรมชาติ ลูกกลิ้งแต่ละแถวจะต้องโรยด้วยแนฟทาลีนตาม GOST 16106-70 หรือผงกำจัดแมลงอื่น ๆ ที่ช่วยปกป้องขนจากมอด

UDC 667.661.437:006.354 กลุ่ม Zh36

มาตรฐานการทหารของรัฐ S O U 3 สหภาพโซเวียต

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของลูกกลิ้งทาสี

ข้อกำหนดทางเทคนิคของจิตรกร rolis

GOST "0831-72

ตามคำสั่งของคณะกรรมการกิจการการก่อสร้างแห่งสหภาพโซเวียตเมื่อวันที่ 8 ตุลาคม 2523 NS 159 ได้มีการกำหนดวันแนะนำ

มาตรฐานนี้ใช้กับลูกกลิ้งทาสี (ต่อไปนี้เรียกว่าลูกกลิ้ง) ที่ใช้สำหรับงานตกแต่ง

1.1. ลูกกลิ้งทาสีจะต้องผลิตตามประเภทดังต่อไปนี้:

VM - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีพื้นผิวด้วยสีและสารเคลือบเงา

VP - ลูกกลิ้งเคลือบโฟมมีไว้สำหรับทาสีพื้นผิวที่มีส่วนผสมของกาวสูตรน้ำ

VMU เป็นลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์สำหรับทาสีมุมเว้าด้วยสีและสารเคลือบเงา

1.2. ขนาดหลักของลูกกลิ้งต้องสอดคล้องกับขนาดที่ระบุในภาพวาด 1-3 และในตาราง 1 และ 2.

1.3. การออกแบบและขนาดของชิ้นส่วนลูกกลิ้งตลอดจนส่วนประกอบต่างๆ จะแสดงไว้ในรูปที่ 1 1-4 บังคับและประณาม 1-3 การใช้งานที่แนะนำ

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการห้ามทำซ้ำ"

ตั้งแต่ 01/01/1982

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

1. ประเภทและขนาดหลัก

ลูกกลิ้งทาสีประเภท VM

/-ลูกกลิ้ง: 2-วงเล็บ; 5 ด้ามจับ

ตารางที่ 1

ฉันลูกกลิ้ง; 2 วงเล็บ; 5 ด้ามจับ

ตารางที่ 2

ขนาดเป็น มม

ขนาดมาตรฐาน

ก่อนหน้า ปิด ±5

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMU

/-คลิปวิดีโอ; 2 วงเล็บ; แฮนด์ 3 อัน เวร.. 3

สัญลักษณ์ลูกกลิ้งต้องประกอบด้วยสัญลักษณ์ขนาดมาตรฐานหรือชนิดลูกกลิ้งและชื่อมาตรฐานนี้

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับลูกกลิ้งขนาด VM100:

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลูกกลิ้งจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามแบบการทำงานและตัวอย่างอ้างอิงที่ตกลงกับองค์กรมาตรฐานพื้นฐานและได้รับการอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.2. สำหรับการผลิตตัวเรือนลูกกลิ้งประเภท VM และ VMU ควรใช้วัสดุต่อไปนี้:

เกรดโพลีเอทิลีน 20308-005, 20908-005, 21008-005 ตาม GOST 16338-77 หรือพลาสติกทนแรงกระแทกอื่น ๆ ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีไม่ต่ำกว่าเกรดพลาสติกที่ระบุ

อลูมิเนียมเกรด D1 หรือ D16 ตาม GOST 4784-74

ในกรณีนี้ท่อที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมในแง่ของการแบ่งประเภทจะต้องเป็นไปตาม GOST 18475-73 ในแง่ของสภาพวัสดุ - D1 หรือ D16 ตาม GOST 18475-73

บันทึก. สำหรับตัวลูกกลิ้งอนุญาตให้ใช้กระดาษแข็งตาม GOST 7420-78

2.3. ในการปกปิดลูกกลิ้งประเภท VM และ VMU ต้องใช้ขนธรรมชาติตาม GOST 4661-76 ขนเทียมบนพื้นฐานการทอตาม GOST 14869-78 หรือขนเทียมบนพื้นฐานการถักซึ่งผลิตตามเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติใน ตามลักษณะที่กำหนด

ความสูงของกองเคลือบควรอยู่ระหว่าง 8 ถึง 25 มม.

2.4. ในการปกปิดลูกกลิ้งประเภท VP ควรใช้โฟมโพลียูรีเทนของเกรด PPU 25-1.8 หรือ PPU 25-3.2 ที่ผลิตตามเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

วัสดุหุ้มต้องทำจากโฟมโพลียูรีเทนทั้งชิ้น ไม่อนุญาตให้ใช้ข้อต่อกาวและรอยเชื่อม

2.5. ขายึดลูกกลิ้งต้องทำจากเหล็กเกรดใดก็ได้ตาม GOST 1050-74 คุณภาพการตกแต่งพื้นผิว - D, ความแม่นยำในการผลิต - ชั้น 5 ตาม GOST 14955-77

อนุญาตให้ใช้เหล็กที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 7417-75 ในแง่ของการแบ่งประเภท

2.6. ต้องทำด้ามจับและลูกปืนลูกกลิ้ง

เกรดโพลีเอทิลีน 20308-005, 20908-005, 21008-005 ตาม GOST

16338-77 หรือพลาสติกทนแรงกระแทกอื่น ๆ ซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีไม่ต่ำกว่าเกรดพลาสติกที่กำหนด

อนุญาตให้ผลิตตลับลูกปืนจากเหล็กเกรด 0.8, 10 หรือ 15 ตามมาตรฐาน GOST 1050-74 หรือจากเหล็กอื่นที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีไม่ต่ำกว่าเกรดเหล็กที่ระบุ

2.7. ผ้าคลุมที่ทำจากขนสัตว์ธรรมชาติหรือขนสัตว์เทียมจะต้องเย็บด้วยด้ายฝ้ายสามชั้นตาม GOST 6309-73 ตะเข็บทั้งหมดจะต้องมีขนมากขึ้นก้น

ต้องเย็บส่วนที่หุ้มตามแนวเกลียวที่สัมพันธ์กับแกนของลูกกลิ้งลูกกลิ้ง

2.8. การเชื่อมต่อฝาครอบลูกกลิ้งประเภท VM กับตัวกระดาษแข็งต้องใช้กาว

2.9. การเชื่อมต่อด้วยกาวระหว่างฝาครอบขนสัตว์และตัวกระดาษแข็งจะต้องทนต่อตัวทำละลาย (อะซิโตน สุราขาว เบนซิน) และน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 70°C±5°C

2.10. วัสดุคลุมขนสัตว์สำหรับลูกกลิ้งประเภท VM สามารถทำจากวัสดุเนื้อเดียวกันหลายชิ้นและมีความสูงของเสาเข็มเท่ากัน

จำนวนแผ่นปิดในการหุ้มครั้งเดียวทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความยาวของลำตัวและความสูงของเสาเข็มไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

2.11. รูปไข่ของตัวลูกกลิ้งไม่ควรเกิน 1 มม.

2.12. ความเบี่ยงเบนจากการจัดตำแหน่งของที่จับและตัวยึดไม่ควรเกิน 1 มม. ตลอดความยาวทั้งหมดของที่จับ

2.13. ความเบี่ยงเบนจากแนวตั้งฉากของแกนด้ามจับที่สัมพันธ์กับแกนลูกกลิ้งไม่ควรเกิน 2 มม.

2.14. การเชื่อมต่อระหว่างโครงยึดและด้ามจับต้องทนต่อแรงดึงอย่างน้อย 147 นิวตัน (15 กก.ฟ.) และแรงบิดอย่างน้อย 98 นิวตันเมตร (1 กก.ฟ*ม.)

2.15. การผสมพันธุ์ของตลับลูกปืนกับตัวยึดต้องรับประกันการหมุนของลูกกลิ้งบนตัวยึดอย่างอิสระ

2.16. วิธีการยึดการเคลือบต้องแน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและแน่นพอดีกับตัวลูกกลิ้งประเภท VM หรือกับแบริ่งของลูกกลิ้งประเภท VP และ VMU

2.17. ความหยาบของพื้นผิวการทำงานของด้ามจับและตลับลูกปืนที่ทำจากพลาสติกไม่ควรเกิน Ra 0.8 ไมครอนตาม GOST 2789-73

2.18. พื้นผิวของตัวยึดจะต้องเคลือบด้วย Ts12.khr. “ Chemical Oks.prm หรือการเคลือบประเภทอื่น ๆ ตาม GOST L4623-68

ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้เคลือบฟันหรือเคลือบสีได้

2.19. การเคลือบโลหะและออกไซด์ต้องเป็นไปตาม GOST 9.301 สภาพการใช้งาน - ตามกลุ่ม C ของ GOST 14007-68

การเคลือบอีนาเมลและสีต้องเป็นไปตามคลาส V GOST 9.032-74 เงื่อนไขการใช้งาน - กลุ่ม VI GOST 9.104-79

3. ความสมบูรณ์

3.1. ชุดลูกกลิ้งควรมีการเคลือบห้าแบบ

บันทึก. ลูกกลิ้งอาจถูกส่งไปยังองค์กรการค้าโดยมีฝาปิดสำรองสองอัน

3.2. ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคสามารถจัดหาลูกกลิ้งสายไฟต่อและอ่างอาบน้ำเพิ่มเติมได้

4. กฎการยอมรับ

4.1. ลูกกลิ้งจะต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

4.2. การรับและจัดส่งลูกกลิ้งจะดำเนินการเป็นชุด

ขนาดของล็อตจะกำหนดขึ้นตามข้อตกลงของคู่สัญญา ของฝาก

จะต้องประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อและขนาดมาตรฐานเดียวกัน ทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน แปรรูปโดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวกันและนำเสนอพร้อมกันเพื่อรับการยอมรับโดยใช้เอกสารเดียวกัน

4.3. เมื่อตรวจสอบลูกกลิ้งว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.2, 2.1 (ในแง่ของการปฏิบัติตามแบบการทำงาน), 2.10-2.13, 2.15-2.18, ใช้การควบคุมแบบสองขั้นตอนโดยเลือกลูกกลิ้งจากแบทช์ตามตาราง 4.

4.4. ชุดลูกกลิ้งจะได้รับการยอมรับหากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในตัวอย่างแรกน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ และปฏิเสธโดยไม่ต้องกำหนดตัวอย่างที่สอง หากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ

หากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในตัวอย่างนี้มากกว่าจำนวนการยอมรับ แต่น้อยกว่าจำนวนการปฏิเสธ จะมีการสร้างตัวอย่างที่สอง

ชุดลูกกลิ้งจะได้รับการยอมรับหากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในสองตัวอย่างน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนการยอมรับ และจะปฏิเสธหากจำนวนลูกกลิ้งที่ชำรุดในสองตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับจำนวนการปฏิเสธ

4.5. การตรวจสอบลูกกลิ้งว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในย่อหน้า 2.1 (ในแง่ของการปฏิบัติตามตัวอย่างมาตรฐาน) 2.7 จะต้องดำเนินการภายใต้การควบคุมอย่างต่อเนื่อง

ตารางที่ 4

ปริมาณชุดลูกกลิ้ง ชิ้น	ควบคุม	ปริมาตรของลูกกลิ้งหนึ่งตัวอย่าง ชิ้น	ปริมาตรของตัวอย่างลูกกลิ้งสองตัว ชิ้น	การยอมรับ	การปฏิเสธ

4.6. เพื่อตรวจสอบลูกกลิ้งว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า 2.9 และ 2.14 เลือกอย่างน้อย 5 ชิ้นจากชุด เมื่อตรวจสอบตัวอย่างที่เลือก หากลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งตัวไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุ ควรทำการทดสอบซ้ำกับผลิตภัณฑ์ที่เลือกจากชุดเดียวกันเป็นจำนวนสองเท่า หากผลการทดสอบซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ ลูกกลิ้งจะไม่ได้รับการยอมรับ

4.7. ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพของลูกกลิ้งในขณะที่ปฏิบัติตามขั้นตอนที่กำหนดสำหรับการสุ่มตัวอย่างและใช้วิธีการทดสอบที่ระบุ

5. วิธีการควบคุม

5.1. ต้องตรวจสอบขนาดของลูกกลิ้งและชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาดไม่เกิน:

ค่าที่ระบุใน GOST 8.051-73 - สำหรับมิติเชิงเส้น

35% ของความทนทานต่อขนาดที่ควบคุม - สำหรับขนาดเชิงมุม

25% ของความทนทานต่อขนาดที่ควบคุม - สำหรับการเบี่ยงเบนรูปร่างและตำแหน่งของพื้นผิว

5.2. ควรกำหนดมวลของลูกกลิ้งโดยการชั่งน้ำหนักบนตาชั่ง

5.3. การควบคุมที่สมบูรณ์ควรดำเนินการด้วยการมองเห็น โดยการเปรียบเทียบกับตัวอย่างอ้างอิง

หน้า 1

หน้า 2

หน้า 3

หน้า 4

หน้า 5

หน้า 6

หน้า 7

หน้า 8

หน้า 9

มาตรฐานระดับรัฐ

วันที่แนะนำ 01/01/89

1. ข้อกำหนดทางเทคนิค

1.1. มิติข้อมูลหลัก

1.1.2. ลูกกลิ้งต้องทำตามประเภทต่อไปนี้:

VM - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีพื้นผิวด้วยสีและสารเคลือบเงา

VMP - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์สำหรับทาสีพื้นด้วยสีและสารเคลือบเงา

VMU - ลูกกลิ้งเคลือบขนสัตว์มีไว้สำหรับทาสีมุมเว้าด้วยสีและสารเคลือบเงา

1.1.3. ขนาดหลักของลูกกลิ้งต้องสอดคล้องกับขนาดที่ระบุในภาพวาด 1 - 4 และในตาราง 12.

การออกแบบด้ามจับไม่ได้กำหนดไว้เป็นมาตรฐาน

การออกแบบลูกกลิ้งและขนาดหลักของด้ามจับลูกกลิ้งตลอดจนแบริ่งลูกกลิ้งประเภท VMU จะแสดงในรูปที่ 1 6 - 10 แอปพลิเคชัน

ลูกกลิ้งทาสีประเภท VM

*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMP

*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บซ้าย; 3 - วงเล็บขวา; 4 - คัน; 5 - ปากกา; 6 - สกรู; 7 - แกน

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VMU

*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

ลูกกลิ้งทาสี รุ่น VP

*ขนาดสำหรับการอ้างอิง

1 - คลิปวิดีโอ; 2 - วงเล็บ; 3 - ปากกา

ตารางที่ 1

ขนาดมาตรฐาน

ตารางที่ 2

ขนาดมาตรฐาน

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับลูกกลิ้งประเภท VMU:

ขนาดเดียวกัน VM100:

1.2. ลักษณะ (คุณสมบัติ)

ความสูงของเสาเข็มที่คลุมขนควรอยู่ระหว่าง 8 ถึง 25 มม.

1.2.2. จำนวนแผ่นปิดในแผ่นปิดขนสัตว์หนึ่งแผ่น ขึ้นอยู่กับประเภทหรือขนาดของลูกกลิ้ง วัสดุคลุม และความสูงของเสาเข็ม ไม่ควรเกินที่ระบุในตาราง 3.

ตารางที่ 3

ประเภทหรือขนาด	จำนวนพนังที่อนุญาต		ความสูงของเสาเข็ม มม
ประเภทหรือขนาด	ขนธรรมชาติ	ขนเทียม	ความสูงของเสาเข็ม มม

1.2.3. ผ้าคลุมขนสัตว์ต้องเย็บด้วยด้ายฝ้ายหมายเลข 10, 20, 30 หรือ 40 สามหรือหกเท่าตาม GOST 6309

1.2.4. ตะเข็บต้องทนต่อแรงดึง ป st = 98 N (10 kgf) ที่ความยาวตะเข็บ 50 มม.

1.2.5. ความสูงของตะเข็บควรเป็น:

ตั้งแต่ 2 ถึง 3 มม. - สำหรับขนธรรมชาติ

» 3 » 5 มม. » เทียม »

อนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างแถบหรือทับซ้อนกันของแถบไม่เกิน 1.5 มม.

1.2.8. ก้านและแกนของลูกกลิ้งประเภท VMP ต้องเชื่อมต่อกับโครงยึดโดยการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าหรือแก๊สด้วยตะเข็บต่อเนื่อง

รอยเชื่อมต้องทนต่อแรงดึงอย่างน้อย 245 N (25 kgf)

1.2.9. การเชื่อมต่อระหว่างฉากยึดหรือก้านกับด้ามจับต้องทนต่อแรงดึงอย่างน้อย 147 N (15 kgf) และความต้านทานแรงบิดอย่างน้อย 9.8 N × m (1 kgf × m)

1.2.12. ความทนทานต่อความกลมของตัวลูกกลิ้งประเภท VM และ VMP-1 มม.

1.2.14. ที่จับพลาสติกอาจมีพื้นผิวที่มีพื้นผิว

1.2.15. ชิ้นส่วนโลหะของลูกกลิ้งจะต้องเคลือบตาม GOST 9.306

ต้องกำหนดการเคลือบตาม GOST 9.303 สำหรับกลุ่มเงื่อนไขการทำงาน 3 ตาม GOST 15150

อนุญาตให้ใช้สีและสารเคลือบเงาได้

1.3. ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบและวัสดุ

1.3.2. การเคลือบสำหรับลูกกลิ้งประเภท VP ควรทำจากโพลียูรีเทนโฟมเกรด PPU25-1.8 หรือ PPU25-3.2 ตาม OST 6-05-407

ช่วงของท่อที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นไปตาม GOST 18475

1.3.5. ที่จับลูกกลิ้งต้องทำจากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงตาม GOST 16338

1.3.7. ขายึด แท่ง และเพลาต้องทำจากเหล็กเกรดใดก็ได้ตาม GOST 1050

1.4. ความสมบูรณ์

1.4.1. ชุดลูกกลิ้งควรมีฝาครอบสำรองห้าอัน

ลูกกลิ้งอาจถูกส่งไปยังองค์กรการค้าโดยมีฝาปิดสำรองสองอัน

1.5. การทำเครื่องหมาย

1.5.1. ลูกกลิ้งแต่ละตัวจะต้องมีเครื่องหมาย:

เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต

ประเภทลูกกลิ้งหรือขนาด

1.6. บรรจุุภัณฑ์

ภายในกล่องจะต้องบุด้วยบรรจุภัณฑ์สองชั้นตาม GOST 8828 หรือกระดาษห่อตาม GOST 8273

อนุญาตให้ใช้สารเตรียมป้องกันมอดอื่น ๆ ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมได้

1.6.2. รายการบรรจุภัณฑ์จะต้องรวมอยู่ในคอนเทนเนอร์การขนส่งซึ่งจะต้องระบุ:

ชื่อของผู้ผลิต

การกำหนดผลิตภัณฑ์

จำนวนสินค้า;

แสตมป์ควบคุมทางเทคนิค

วันที่ออก

1.6.3. การทำเครื่องหมายภาชนะขนส่งเป็นไปตาม GOST 14192

2. การยอมรับ

2.1. การยอมรับและการส่งมอบลูกกลิ้งจะดำเนินการเป็นชุด

ปริมาณของแบทช์จะถูกกำหนดโดยข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย ชุดจะต้องประกอบด้วยลูกกลิ้งประเภทเดียวกันหรือขนาดมาตรฐาน ทำจากวัสดุเดียวกัน ประมวลผลโดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวกันและนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับโดยใช้เอกสารเดียวกัน

2.2. เมื่อตรวจสอบลูกกลิ้งว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1 - 1.2.3, 1.2.5 - 1.2.7, 1.2.10 - 1.2.16 ใช้การควบคุมสองขั้นตอนตามตาราง 4.

ตารางที่ 4

ปริมาณแบทช์ ชิ้น	ระดับการควบคุม	ปริมาตรของตัวอย่างหนึ่งชิ้น	ปริมาตรของสองตัวอย่างชิ้น	เลขที่รับ	หมายเลขการปฏิเสธ

ลูกกลิ้งจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามย่อหน้า 1.2.4, 1.2.8 - 1.2.9, 1.3.8 อย่างน้อยปีละสองครั้ง ในกรณีนี้ มีการเลือกลูกกลิ้งอย่างน้อยห้าลูกกลิ้งจากชุดสำหรับการทดสอบ

มีการทดสอบเป็นระยะเมื่อเปลี่ยนวัสดุที่ใช้

หากเมื่อตรวจสอบตัวอย่างที่เลือก ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งตัวไม่ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในย่อหน้า 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8 ควรทำการทดสอบซ้ำกับผลิตภัณฑ์จำนวนสองเท่าที่นำมาจากชุดเดียวกัน

หากผลการทดสอบซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ ระบบจะไม่ยอมรับชุดลูกกลิ้ง

3. วิธีการทดสอบ

3.1. ต้องตรวจสอบขนาดเชิงเส้นของลูกกลิ้งโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาดที่อนุญาตคือ ± 0.1 มม. หรือเทมเพลต ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดและความทนทานต่อความกลมของตัวเรือนโดยใช้เครื่องมือวัดที่มีข้อผิดพลาด± 0.1 มม.

3.2. การควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่กำหนดในย่อหน้า 1.1.1 (ในรูปของตัวอย่างมาตรฐาน), 1.2.1 (ยกเว้นความสูงของเสาเข็ม), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13 - 1.2.15 ต้องทำด้วยสายตา - โดยการเปรียบเทียบวิธีการกับตัวอย่างอ้างอิง

3.3. ตรวจสอบคุณภาพของตะเข็บ (ข้อ 1.2.4) บนส่วนหนึ่งของผ้าหุ้มนี้ที่ตัดออกจากผ้าหุ้มขนสัตว์ที่มีความกว้าง 50 มิลลิเมตร การทดสอบดำเนินการโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์วัตถุประสงค์ทั่วไประดับความแม่นยำที่ 2 โดยใช้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาทีตามรูปแบบที่ระบุในรูปที่ 1 5.

ไม่อนุญาตให้ฉีกโคนขนตามตะเข็บ

1 - ตัวอย่างการเคลือบ 2 - ตะเข็บ

3.5. ตรวจสอบความแข็งแรงของการต่อฉากยึดหรือก้านกับด้ามจับ (ข้อ 1.2.9) บนอุปกรณ์พิเศษโดยใช้ไดนาโมมิเตอร์ใช้งานทั่วไประดับความแม่นยำที่ 2 โดยให้โหลดคงที่เป็นเวลา 1 นาที

3.6. คุณภาพการประกอบลูกกลิ้งเป็นไปตามย่อหน้า 1.2.10, 1.2.11 ให้ตรวจสอบโดยการกลิ้งลูกกลิ้งโดยไม่ใช้แรงเพิ่มเติมบนกระดานไม้หยาบ รซ 500 ไมครอนตาม GOST 7016

3.7. ความหนาแน่นของพื้นผิวของผ้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 1.3.8 ควรได้รับการตรวจสอบตาม GOST 3811 หากไม่ได้กำหนดมูลค่าไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

3.8. การควบคุมการเคลือบอนินทรีย์ที่เป็นโลหะและอโลหะ - ตาม GOST 9.302

ข้อกำหนดสำหรับการปรากฏตัวของสีและการเคลือบวานิชเป็นไปตาม GOST 22133

4. การขนส่งและการจัดเก็บ

4.2. การจัดเก็บลูกกลิ้ง - ตามเงื่อนไขการจัดเก็บกลุ่ม 2 GOST 15150

การออกแบบและขนาดของชิ้นส่วนหลักของลูกกลิ้ง

โรเลอร์ โรลเลอร์ ประเภท VM

เวอร์ชัน 1

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - บูชแยก 4 - ท่อ; 5 - บูช; 6 - การแบก; 7 - วงเล็บ

เวอร์ชัน 2

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบผิว; 3 - การแบก; 4 - เครื่องซักผ้า; 5 - วงเล็บ; 6 - หมุดผ่า

เวอร์ชัน 3

โรเลอร์ โรเลอร์ ชนิด VMP

1 - กรอบ; 2 - การเคลือบ; 3 - การแบก; 4 - แกน; 5 - วงเล็บ; 6 - เครื่องซักผ้า

ลูกกลิ้งทาสีที่พัฒนาโดยกระทรวงการก่อสร้างDorKommunMash และได้รับอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกาของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐหมายเลข 296 GOST 10831 87 ข้อกำหนดทางเทคนิคแทนที่มาตรฐานที่คล้ายกันตั้งแต่ปี 1980

เอกสารนี้ถูกนำมาใช้ในปี 1989 ออกใหม่ในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2536 มาตรฐานนี้ประกอบด้วยชุดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับลูกกลิ้งมือที่ใช้ในการก่อสร้างและการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ตาม Rosstandart สำหรับ GOST 10597 87 สถานะถูกกำหนดให้เป็นเอกสารที่ถูกต้องในปัจจุบัน ใช้โดยผู้ผลิตและบริษัทก่อสร้าง สามารถใช้โดยบุคคลเพื่อตรวจสอบคุณภาพของเครื่องมือ ประกอบด้วยสี่ส่วนหลักและภาคผนวก

ภาคแรกเป็นเรื่องเกี่ยวกับ ความต้องการทางด้านเทคนิคกำหนดประเภทลูกกลิ้งหลัก:

1. ขนสำหรับเคลือบเงาและสี:

ลูกกลิ้งทาสี GOST 10831 87 จุดประสงค์ทั่วไป(VM) ของความกว้างของชิ้นส่วนการทำงานสามขนาดมาตรฐาน (100, 200, 250 มม.) พร้อมพื้นผิวการทำงานแบบเปลี่ยนทรงกระบอกได้บนแกนโค้ง ด้ามจับขนาด 120 มม.
สำหรับการทาสีพื้น (VMP) โดยติดตั้งบนขายึดแบบถอดได้สองตัวและความกว้าง 400 มม.
สำหรับพื้นผิวมุมเว้า (CMC) ที่มีชิ้นงานหกเหลี่ยม

2. ลูกกลิ้งทาสีโพลียูรีเทน GOST 10831 87 สำหรับอิมัลชันน้ำ (AP) มีการออกแบบคล้ายกับแบรนด์ VM

การกำหนดมาตรฐานประกอบด้วยชื่อตัวอักษรของประเภทและชื่อของ GOST หรือประเภทขนาดและ GOST

ตัวเครื่องและที่จับของลูกกลิ้งทำจากโพลีเอทิลีนตามมาตรฐาน 16338 หรืออะลูมิเนียม (4784-D1, D16) ตลับลูกปืนอาจเป็นพลาสติก (มาตรฐาน 16338) เหล็กหรืออลูมิเนียม ความหนาแน่นของผ้าปูด้วยเสาเข็มไม่น้อยกว่า 0.5 กก./ตร.ม.

ตามมาตรฐานลูกกลิ้ง GOST 10831 87 มีสารเคลือบที่เปลี่ยนได้อย่างน้อยสองตัว ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและทดสอบจะบรรจุในกล่องด้วยกระดาษห่อสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุธรรมชาติจะโรยด้วยสารไล่มอดเพิ่มเติม เอกสารประกอบประกอบด้วยข้อมูลโดยย่อเกี่ยวกับ:

ผู้ผลิต;
การกำหนด;
เครื่องหมายผ่านการควบคุมทางเทคนิค:
วันที่ผลิต.

การควบคุมการยอมรับ การทดสอบ ความปลอดภัย การขนส่ง

การควบคุมการยอมรับ (ส่วนที่ 2) ดำเนินการในสองขั้นตอน มีการเลือกผลิตภัณฑ์หลายรายการจากชุดสำหรับการตรวจสอบ จำนวนตัวอย่างจะพิจารณาจากจำนวนลูกกลิ้งในชุด ซึ่งกำหนดโดยเงื่อนไขการจัดส่ง

วิธีทดสอบ (ส่วนที่ 3) ดำเนินการ:

เมื่อทำการวัดขนาด - ด้วยเครื่องมือวัดมาตรฐานหรือเปรียบเทียบกับเทมเพลต
ความแข็งแรงของตะเข็บ, รอยเชื่อมและการยึดที่จับ - ด้วยไดนาโมมิเตอร์;
การหมุนของลูกกลิ้ง - กลิ้งบนกระดานหยาบ
คุณภาพผ้า - 3811;
การควบคุมการเคลือบ - ตามมาตรฐาน 9.302 และ 22133

เงื่อนไขหลักในการเคลื่อนย้ายและจัดเก็บลูกกลิ้ง (ส่วนที่ 4) ได้แก่:

ดำเนินมาตรการป้องกันความเสียหาย
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน 15150

สิ่งที่ส่งมาด้วยคือแบบรายละเอียดของฐานลูกกลิ้ง แบริ่งกรวย และด้ามจับพร้อมขนาด

คะแนนรวม: 10 โหวตแล้ว: 1