เครื่องหมาย: | ||||
---|---|---|---|---|
SV-08G2S | SV-08G2S-O | SV-10GSMT | SV-10GSMT-O | SV-10NMA |
GOST 2246-70 ใช้กับลวดเชื่อมดึงเย็นที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โลหะผสม และโลหะผสมสูง ชุบเบาและทองแดง ซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ
ลักษณะเฉพาะ
ต้องใช้ลวดเชื่อมเมื่อ การเชื่อมแก๊สในก๊าซป้องกัน ยังใช้ในการผลิตอิเล็กโทรด แบ่งออกเป็นแบบชุบทองแดง และแบบไม่ชุบทองแดงอ่อน
ลวดเชื่อมแบ่งตามวัตถุประสงค์เป็นหลัก เธอสามารถให้บริการได้ อิเล็กโทรดสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ หรือเสิร์ฟ สารเติมแต่งหากทำการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง
GOST 2246-70 กำหนดประเภทและ ความต้องการทางด้านเทคนิคเพื่อผลิตลวดเชื่อม มีตัวอย่างการถอดรหัสสัญลักษณ์ผลิตภัณฑ์ GOST มีหลายยี่ห้อที่อนุญาต ในการเชื่อมควรใช้ลวดเชื่อมที่มีส่วนประกอบเดียวกับโลหะที่เชื่อม ในบริษัทของเรา คุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันของแบรนด์ Sv08G2S, GOST 2246-70, Sv08GA, Sv08A และอื่น ๆ แบบเบาและชุบทองแดง ซึ่งใช้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ
1.1. ลวดจะต้องทำจากเกรดดังต่อไปนี้:
คาร์บอนต่ำ - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-08GA, Sv-10GA;
โลหะผสม - Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-15GSTYUTSA (EP-439), Sv-20GSTYUA, Sv-18KhGS, Sv-10NMA, Sv-08MH, Sv-08KhM , St. -08НН2М, Sv-10НН2ГМТ (ЭИ-984), Sv-08НН2ГМТА (EP-111), Sv-08НН2ГМУ, Sv-08НН2Г2СМУ, Sv-06Н3, Sv-10Н5М; โลหะผสมสูง - Sv-12 Kh11НМФ, Sv-10 Kh11НВМФ, Sv-12 Kh13, SV-20 Kh13, Sv-06 Kh14, Sv-08 X14GNT, Sv-10 X17 T, Sv-13 X25 T, Sv-01 X19 H9, Sv-04 X19 H9, Sv-08 X16 H8 M2 (EP - - 377) . 9Н10М3Т, Sv-08Р19Н10М3Б (EI-902) Sv-07Р25Н13, Sv-08Р25Н13БТУ (EP-389), Sv-13Р25Н18, Sv-08Р20Н9Г7Т, Sv-08Р21Н10Г6, Sv-30Р25Н16Г7 , Sv-10Р16Н25AM6, Sv-09Р16Н25М6AF ( EI-981А), Sv-01Р2 3N28M3D3T (EP-516) , Sv-30Р15Н35В3Б3Т, Sv-08Н50 และ Sv-06Р15Н60М15 (EP-367)
1.2. ตามวัตถุประสงค์ลวดแบ่งออกเป็น:
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว);
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด ( เครื่องหมาย- จ)
ต้องระบุวัตถุประสงค์ของลวดตามลำดับ
1.3. ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิว ลวดคาร์บอนต่ำและโลหะผสมแบ่งออกเป็น:
ไม่ชุบทองแดง
ชุบทองแดง - (O)
มีการกำหนดข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบทองแดงของพื้นผิวลวด (รวมถึงปริมาณทองแดงทั้งหมด) ข้อกำหนดทางเทคนิคได้รับการอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนด
จำเป็นต้องระบุความต้องการในการจัดหาลวดที่มีพื้นผิวเคลือบทองแดงตามลำดับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
1.4. ลวดจะต้องทำจากเหล็กที่ถลุงด้วยกระบวนการหลอมด้วยไฟฟ้าสแลก (SH) หรือการหลอมอาร์กด้วยสุญญากาศ (VA) หรือในเตาหลอมเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VI) ตามคำขอของผู้บริโภค โดยที่ ข้อกำหนดเพิ่มเติมกับลวดโลหะ (มาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายและต่างประเทศ, การแนะนำข้อ จำกัด เกี่ยวกับเนื้อหาของก๊าซ, การรวมอโลหะ ฯลฯ ) ได้รับการกำหนดโดยข้อตกลงของคู่สัญญา
2. การแบ่งประเภท
2.1. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ใน โต๊ะ 1.
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนด |
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับลวดที่ต้องการ |
|
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) |
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด |
|
(ฉบับแก้ไขฉบับที่ 2)
2.2. สำหรับลวดโลหะผสมสูงที่ต้องผ่านการดอง อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดได้มากกว่าที่ระบุไว้ใน 50% โต๊ะ 1.
2.3. รูปไข่ของเส้นลวดไม่ควรเกินครึ่งหนึ่ง ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดตามเส้นผ่านศูนย์กลาง
ตัวอย่างสัญลักษณ์:
ลวดเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. เกรด Sv-08A ใช้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) ที่มีพื้นผิวไม่ชุบทองแดง:
สาย 3 Sv-08A GOST 2246-70
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. เกรด Sv-04H19Н9 มีไว้สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด:
สาย 4 Sv-04K19N9 - E GOST 2246-70
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เกรด Sv-ZOKH25N16G7 มีไว้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) จากเหล็กที่ทำการถลุงด้วยไฟฟ้าสแลก:
สาย 2 Sv-30Р25Н16Г7-Ш GOST 2246-70
ลวดเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. เกรด Sv-08G2S ใช้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) โดยมีพื้นผิวชุบทองแดง:
สาย 1.6, Sv-08G2S - O GOST 2246-70
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 มม. ยี่ห้อ Sv-08KhGSMFA มีไว้สำหรับการผลิตอิเล็กโทรดจากเหล็กที่หลอมในเตาเหนี่ยวนำสุญญากาศโดยมีพื้นผิวชุบทองแดง:
สายไฟ 2.5Sv-08HGSMFLA-VI-E-O GOST 2246-70
3. ข้อกำหนดทางเทคนิค
3.1. ลวดทำจากเหล็กซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีระบุไว้ โต๊ะ 2.
เกรดลวด |
องค์ประกอบทางเคมี, % |
|||||||||
คาร์บอน |
ซิลิคอน |
แมงกานีส |
โครเมียม |
นิกเกิล |
โมลิบดีนัม |
ไทเทเนียม |
เซร่า ไม่ไหวแล้ว |
ฟอสฟอรัส - ไม่มีอีกแล้ว |
รายการอื่นๆ |
|
ลวดคาร์บอนต่ำ |
||||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.15 |
ไม่เกิน 0.30 น |
อลูมิเนียม ไม่เกิน 0.01 |
||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.25 |
อลูมิเนียม ไม่เกิน 0.001 |
||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.25 |
อลูมิเนียม ไม่เกิน 0.01 |
||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.25 |
|||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||
ลวดโลหะผสม |
||||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.25 |
||||||||
ไม่เกิน 0.14 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.25 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.20 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
St.-15GSTYUTSA |
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.40 |
อลูมิเนียม 0.20-0.50; เซอร์โคเนียม 0.05-0.15; ซีเรียม ไม่น้อยกว่า 0.04 |
|||||||
Sv-20GSTUA |
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.40 |
อลูมิเนียม 0.20-0.50; ซีเรียม 0.30-0.45 |
|||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.20 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.15-0.30 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.35 |
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.20-0.35 |
||||||||
ไม่เกิน 0.25 |
||||||||||
Sv-08HGSMA |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
Sv-10HГ2СМА |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
Sv-08KhGSMFA |
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.20-0.35 |
||||||||
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.25 |
|||||||||
Sv-13х2МФТ |
ไม่เกิน 0.35 |
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.20-0.35 |
|||||||
Sv-08H3G2SM |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||
Sv-08HMNFBA |
วาเนเดียม 0.20-0.35; ไนโอเบียม 0.10-0.23 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
||||||||||
Sv-10HN2GMT |
||||||||||
Sv-08HN2GMTA |
||||||||||
Sv-08HN2GMYU |
อลูมิเนียม 0.06-0.18 |
|||||||||
Sv-08Н2Г2СМУ |
อลูมิเนียม 0.06-0.18 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
โลหะผสมสูงลวด |
||||||||||
SV-12Н11НМФ |
วานาเดียม 0.25-0.50 |
|||||||||
Sv- 10х11НВМФ |
วาเนเดียม 0.25-0.50; ทังสเตน 1.00-1.40 |
|||||||||
ไม่เกิน - 0.60 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.60 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน - 0.60 |
|||||||||
SV-08H14GNT |
ไม่เกิน 0.10 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.80 |
ไม่เกิน 0.70 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||
ไม่เกิน 0.15 |
ไม่เกิน 1.00 น |
ไม่เกิน 0.80 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||
ไม่เกิน 0.03 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.06 |
||||||||||
Sv-08H16Н8М2 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||||
Sv-08Н18Н8Г2Б |
ไนโอเบียม 1.20-1.50 |
|||||||||
Sv-07Р18Н9ТУ |
ไม่เกิน 0.09 |
ไม่เกิน 0.80 |
ไม่เกิน 02.00 น |
อลูมิเนียม 0.60-0.95 |
||||||
Sv-06Р19Н9Т |
ไม่เกิน 0.08 |
|||||||||
Sv-04Р19Н9С2 |
ไม่เกิน 0.06 |
|||||||||
Sv-08Н19Н9Ф2С2 |
ไม่เกิน 0.10 |
วานาเดียม 1.80-2.40 |
||||||||
Sv-05H19Н9Ф3С2 |
ไม่เกิน 0.07 |
วาเนเดียม 2.20-2.70 |
||||||||
SV-07Р19Н10Б |
ไม่เกิน 0.70 |
ไนโอเบียม 1.20-1.50 |
||||||||
SV-08Н19Н10Г2Б |
ไนโอเบียม 0.90-1.30 |
|||||||||
SV-06Н19Н10МЗТ |
ไม่เกิน 0.08 |
|||||||||
Sv-08Н19Н10М3Б |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.60 |
ไนโอเบียม 0.90-1.30 |
|||||||
Sv-04Н19Н11МЗ |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.60 |
||||||||
Sv-05H20Н9ФБС |
ไม่เกิน 0.07 |
ไนโอเบียม 1.00-1.40; วานาเดียม 0.90-1.30 |
||||||||
Sv-06Н20Н11М3TB |
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.80 |
ไนโอเบียม 0.60-0.90 |
|||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.80 |
|||||||||
Sv-07Н25Н12Г2Т |
ไม่เกิน 0.09 |
|||||||||
Sv-06Н25Н12ТУ |
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.80 |
อลูมิเนียม 0.40-0.80 |
|||||||
ไม่เกิน 0.09 |
||||||||||
Sv-08Н25Н13БТУ |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.55 |
ไนโอเบียม 0.70-1.10; อลูมิเนียม 0.40-0.90 |
|||||||
ไม่เกิน 0.15 |
ไม่เกิน 0.50 |
|||||||||
Sv-08Н20Н9Г7Т |
ไม่เกิน 0.10 |
|||||||||
Sv-08Н21Н10Г6 |
ไม่เกิน 0.10 |
|||||||||
Sv-3Ох25Н16Г7 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
Sv-10X16N25AM6 |
ไม่เกิน 0.60 |
ไนโตรเจน 0.10-0.20 |
||||||||
Sv-09H16Н25М6AF |
ไม่เกิน 0.40 |
วานาเดียม 0.70-1.00; ไนโตรเจน 0.10-0.20 |
||||||||
Sv-01х23Н28М3Д3Т |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.55 |
ไม่เกิน 0.55 |
ทองแดง 2.50-3.50 |
||||||
Sv-30Н15Н35В3Б3Т |
ไม่เกิน 0.60 |
ทังสเตน 2.50-3.50; ไนโอเบียม 2.80-3.50 |
||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.50 |
ไม่เกิน 0.50 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||
Sv-06Н15Н60М15 |
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.50 |
เหล็กไม่เกิน 4.0 |
หมายเหตุ:
1. สัญลักษณ์สำหรับเกรดลวดประกอบด้วยดัชนี St (การเชื่อม) และตัวเลขและตัวอักษรที่ตามมา
2. ตัวเลขที่อยู่ถัดจากดัชนี C ระบุปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยในหน่วยหนึ่งในร้อยของเปอร์เซ็นต์
3. องค์ประกอบทางเคมีที่มีอยู่ในโลหะของสายไฟถูกกำหนดด้วยตัวอักษรต่อไปนี้:
เอ - ไนโตรเจน (เฉพาะในสายโลหะผสมสูง) B - ไนโอเบียม; B - ทังสเตน; G - แมงกานีส; D - ทองแดง; M - โมลิบดีนัม; ยังไม่มีข้อความ - นิกเกิล; C - ซิลิคอน; T - ไทเทเนียม; F - วาเนเดียม; X - โครเมียม; C - เซอร์โคเนียม; ยู - อลูมิเนียม
4. ตัวเลขตามตัวอักษรขององค์ประกอบทางเคมีระบุถึงเนื้อหาโดยเฉลี่ยขององค์ประกอบเป็นเปอร์เซ็นต์ ไม่มีตัวเลขหลังการกำหนดตัวอักษรขององค์ประกอบที่มีอยู่ในปริมาณน้อย
5. ตัวอักษร A ที่ท้ายสัญลักษณ์สำหรับเกรดของลวดคาร์บอนต่ำและลวดโลหะผสมบ่งบอกถึงความบริสุทธิ์ที่เพิ่มขึ้นของโลหะในแง่ของปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัส ในสายไฟ Sv-08AA ตัวอักษร A คู่หมายถึงปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับลวด Sv-08A
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
(แก้ไข IUS 6-2003)
3.2. ตามคำขอของผู้บริโภค ปริมาณคาร์บอนในลวด Sv-08GSMT ควรอยู่ที่ 0.08-0.14% ในกรณีนี้ลวดถูกกำหนดให้เป็น Sv-10GSMT
ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย เป็นไปได้ที่จะจัดหาสายไฟของแบรนด์ Sv-08MH, Sv-08KhM และ Sv-08KhMFA ที่มีปริมาณคาร์บอน 0.08-0.13%; ในกรณีนี้สายถูกกำหนดให้เป็น Sv-10MH, Sv-10KhM และ Sv-10KhMFA ตามลำดับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.3. อนุญาตให้เพิ่มปริมาณคาร์บอน:
มากถึง 0.15% - ในเกรดลวด Sv-12X13;
มากถึง 0.10% - ในสายไฟยี่ห้อ Sv-07H19Н10Б
ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้เศษส่วนมวลของแมงกานีส 1.65-2.10% ในลวด Sv-08G2S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1.4 มม.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3)
3.4. ในลวดเกรด Sv-07H25Н13 สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) ปริมาณโครเมียมต้องมีอย่างน้อย 23.5%
ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย ในลวด Sv-08Kh21N10G6 อัตราส่วนของปริมาณโครเมียมต่อปริมาณนิกเกิลต้องมีอย่างน้อย 2
3.5. ภายใต้การปฏิบัติตามข้อกำหนดอื่น ๆ ของมาตรฐานนี้อนุญาตให้จัดหาลวดที่มีความเบี่ยงเบนในเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีอย่างใดอย่างหนึ่งจากมาตรฐานที่กำหนดใน โต๊ะ 2. การเบี่ยงเบนที่อนุญาตจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ใน โต๊ะ 3.
บันทึก. ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตที่ระบุไว้ใน โต๊ะ 3. อนุญาตให้จัดหาลวดที่มีความเบี่ยงเบนในเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีหลายอย่างจากมาตรฐานที่กำหนด โต๊ะ 2.
ชื่อขององค์ประกอบทางเคมี |
เนื้อหาองค์ประกอบตามจริงในเส้นลวด, % |
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต % |
จาก 0.08 ถึง 0.12 |
||
แมงกานีส |
เวลา 0.60 ถึง 1.20 น |
|
จาก 0.35 ถึง 0.85 |
||
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 0.90 น |
||
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 0.90 น |
||
เซนต์ 0.90 ถึง 1.80 |
||
ส. 1.80 ถึง 7.00 น |
||
เวลา 0.30 น. ถึง 1.20 น |
||
ส. 1.20 ถึง 02.50 น |
||
เซนต์ 2.50 ถึง 7.00 น |
||
ตั้งแต่ 0.20 ถึง 0.80 |
||
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 1.50 น |
||
ทังสเตน |
ตั้งแต่ 1.00 น. ถึง 02.50 น |
|
โมลิบดีนัม |
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 1.00 น |
|
เซนต์ 1.00 ถึง 03.00 น |
||
อลูมิเนียม |
เวลา 0.10 ถึง 0.30 น |
|
3.2-3.5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.6. ซีเรียมถูกนำมาใช้ในลวด Sv-20GSTYUA ตามการคำนวณ และไม่ได้ถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ทางเคมี
ตามคำขอของผู้บริโภค ปริมาณทองแดงที่ตกค้างในเส้นลวดไม่ควรเกิน 0.20%
3.15. สำหรับเกรดลวด Sv-01H19Н9, Sv-04H19H9, SV-06H19Н9Т, Sv-08H19H10Г2Б, Sv-08H19Н10М3Бและ Sv-07H25H13 เนื้อหาของเฟสเฟอร์ไรต์ถูกควบคุมโดยข้อตกลงของคู่สัญญา ในกรณีนี้อนุญาตให้เพิ่มปริมาณโครเมียมได้มากถึง 2% และนิกเกิลได้มากถึง 1% เมื่อเทียบกับมาตรฐานที่กำหนดใน โต๊ะ 2.
3.14-3.16. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.17. ตามข้อตกลงของคู่สัญญา ลวดจะต้องทำจากเหล็กโดยจำกัดปริมาณองค์ประกอบทางเคมีให้แคบลงเมื่อเปรียบเทียบกับที่ระบุไว้ใน โต๊ะ 2พร้อมทั้งจำกัดเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีที่ไม่ได้ระบุไว้ใน ตารางที่ 2และในย่อหน้า 3.7 , 3.9-3.13และ 3.16.
3.18. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่ายจะได้รับอนุญาตให้กำหนดค่าที่อนุญาตอื่น ๆ สำหรับเนื้อหาที่เหลือขององค์ประกอบทางเคมีเมื่อเปรียบเทียบกับค่าที่ระบุในย่อหน้า 3.9-3.12.
3.19. ลวดที่มีพื้นผิวไม่หุ้มทองแดงให้ม้วนเป็นขด ขนาดและน้ำหนักเป็นไปตามที่ระบุไว้ใน โต๊ะ 5.
กลุ่มสาย |
เกรดลวด |
|
Sv-08A, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2, Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-10NMA |
||
Sv-08MH, Sv-08 KhМ, Sv-18 KhМ , Sv-08 KhМ , Sv-08 KhМFA |
||
Sv-18KhGS, Sv-10KhMFT, Sv-08KhGSMA, Sv-08KhGSMFA, Sv-08KhMNFBA, Sv-08KhN2M, Sv-10KhN2GMT, Sv-08KhN2GMTA, Sv-08KhN2GMYu, Sv-08KhN2G2SMYu, Sv-06N3 |
||
Sv-08AH2С, Sv-10AH2СМА, Sv-04Р2МА, Sv-13Р2МФТ, Sv-08Р3Г2СМ |
||
Sv-08Р19Н10Г2Б, Sv-08Р19Н10М3Б, Sv-07Р25Н13 |
(แก้ไขเพิ่มเติม IUS 6-2003)
หมายเหตุ:
1.(ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 5)
2. อนุญาตให้ใช้ลวดกลุ่ม 2 โดยได้รับความยินยอมจากผู้บริโภคซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนสูงถึง 0.012% .
3. ก่อนวันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2524 ในสายของกลุ่ม 4, 5 และ 6 อนุญาตให้เพิ่มปริมาณไนโตรเจนได้ 0.005% เหนือบรรทัดฐานที่ระบุในตาราง ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2524 อาจอนุญาตให้เพิ่มปริมาณไนโตรเจนตามที่ระบุได้โดยได้รับความยินยอมจากผู้บริโภค
4. เมื่อผลิตลวดกลุ่ม 7 ที่มีปริมาณเฟสเฟอร์ไรต์ที่ได้รับการควบคุม ไม่จำเป็นต้องจำกัดปริมาณไนโตรเจน
บันทึก. อนุญาตให้จ่ายขดลวดที่มีน้ำหนักลดลงเหลือ 50% ของที่ระบุไว้ใน โต๊ะ 5ในปริมาตรไม่เกิน 10% ของมวลลวดทั้งหมดในชุด
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.20. ลวดที่มีผิวเคลือบทองแดงรีดเป็นขดหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าซึ่งมีขนาดต้องตรงกับขนาดที่ระบุใน โต๊ะ 6. สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6-3.0 มม. จะต้องระบุขนาดคอยล์ที่ต้องการตามลำดับ ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค ลวดที่มีพื้นผิวที่ไม่หุ้มทองแดงก็ถูกม้วนเป็นขดหน้าตัดสี่เหลี่ยมเช่นกัน
3.19, 3.20. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)
3.21. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย ลวดจะถูกพันไว้บนวงล้อหรือในคาสเซ็ต
3.22. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย เป็นไปได้ที่จะจัดหาลวดในขดลวดที่มีน้ำหนักเพิ่มขึ้นหรือขดลวดขนาดใหญ่
3.23. ลวดในขดลวด (ม้วน ตลับ) จะต้องประกอบด้วยชิ้นเดียว รีดเป็นแถวที่ไม่มีการผสม และรีดให้แน่นในลักษณะที่ป้องกันไม่ให้ขดลวดหลุดหรือคลายออก ปลายลวดควรหาได้ง่าย อนุญาตให้มีการเชื่อมแบบต้านทานการชนของลวดแต่ละชิ้นจากการหลอมครั้งเดียว: ในกรณีนี้โซนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ .
3.24. ความต้านทานแรงดึงของลวดอัลลอยด์และลวดโลหะผสมสูงต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดใน โต๊ะ 7
หมายเหตุ:
1. ความผันผวนของความต้านทานแรงดึงในขดลวดหนึ่งม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.4 มม. ไม่ควรเกิน 98 MPa (10 kgf/mm2)
2. ลวดโลหะผสมและโลหะผสมสูงต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อนเพิ่มเติม หากมั่นใจถึงขีดจำกัดความต้านทานแรงดึงชั่วคราวที่ระบุ อาจไม่ดำเนินการให้ความร้อนเพิ่มเติมกับลวด
3.25. อนุญาตให้เพิ่มขีด จำกัด บนของความต้านทานแรงดึง (โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์ของเส้นลวด):
สูงถึง 110 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. เกรด:
Sv-06Н20Н11М3TB (EP89);
Sv-07Н25Н12Г2Т (EP75);
Sv-06Р25Н12ТУ และ SV-08Р25Н13БТУ (EP389);
สูงถึง 115 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. เกรด:
Sv-10Kh16N25AM6 (EI395);
Sv-09H16Н25М6AF (EI981A);
SV-01х23Н28М3Д3Т (EP516) และ Sv-06х15Н60М15;
สูงถึง 135 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เกรด:
Sv-08Н20Н9Г7Т;
Sv-08Н21Н10Г6;
Sv-10X16N25AM6;
Sv-09Р16Н25М6AF;
สูงถึง 145 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 2 มม. เกรด:
Sv-08Н20Н9Г7Т;
Sv-10X16N25AM6;
Sv-08Н21Н10Г6;
Sv-09Р16Н25М6AF;
สูงถึง 180 กก./มม. ลวด 2 เกรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. และเกรดน้อยกว่า:
Sv-01H23Н28М3Д3Т (EP516) และ Sv-06H15Н60М15
3.26. พื้นผิวของลวดจะต้องสะอาดและเรียบ โดยไม่มีรอยแตก การหลุดร่อน ฝาปิด รอยตก เปลือกหอย รอยแหว่ง ตะกรัน สนิม น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวของเส้นลวดอนุญาตให้มีรอยขีดข่วน (รวมถึงสิ่งที่รัดกุม) รอยขีดข่วน การกระเพื่อมในท้องถิ่นและรอยบุบส่วนบุคคล ความลึกของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด
ลวดถูกผลิตขึ้นโดยมีพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงตามคำขอของผู้บริโภค ในกรณีนี้ อนุญาตให้มีเครื่องหมายการวาดขนาดเล็ก รอยขีดข่วน รอยเจียร ระลอกคลื่นในท้องถิ่น และรอยบุบแต่ละจุดบนพื้นผิวของเส้นลวดโดยมีความลึกของข้อบกพร่องแต่ละข้อเหล่านี้ไม่เกิน 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด
3.24-3.26. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.27. ไม่อนุญาตให้มีสารหล่อลื่นทางเทคโนโลยีบนพื้นผิวของลวดคาร์บอนต่ำและโลหะผสมยกเว้น: ร่องรอยของน้ำมันหล่อลื่นสบู่ที่ไม่มีกราไฟท์และกำมะถัน
3.28. เกรดลวด Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-08GSMT, SV-08KhG2S, SV-08KhGSMA, Sv-10KhG2SMA, Sv-08KhGSMFA และ Sv-08Kh3G2SM จะต้องผลิตด้วยพื้นผิวชุบทองแดงหรือไม่ชุบทองแดง บนพื้นผิวของลวดที่ไม่หุ้มทองแดง อนุญาตให้มีร่องรอยของสารหล่อลื่นสบู่ที่มีน้ำหนักมากถึง 0.05% ของน้ำหนักของลวด ระบุชนิดของพื้นผิวลวดตามลำดับ หากไม่ได้ระบุประเภทของพื้นผิวตามลำดับ ผู้ผลิตจะกำหนดประเภทของพื้นผิวลวด
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5)
3.29. ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค สายไฟของแบรนด์ Sv-18KhGS และ Sv-18KhMA อาจเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่เป็นกลางหลายชั้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งละลายได้สูงในน้ำมันเบนซิน เพื่อป้องกันการกัดกร่อน
3.30. ลวดโลหะผสมสูงจะต้องผ่านการดองและฟอกขาวหรือหลังการอบชุบด้วยความร้อนในบรรยากาศเฉื่อยโดยมีพื้นผิวด้านสีอ่อนหรือสีเทา ปราศจากคราบไขมันใดๆ
3.3.1. ลวดจะต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต ผู้ผลิตต้องแน่ใจว่าลวดที่ให้มาเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
4. วิธีการทดสอบ
4.1. ลวดมีจำหน่ายเป็นชุด แต่ละชุดต้องประกอบด้วยลวดยี่ห้อเดียวกัน ความร้อน 1 เส้น เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เส้น วัตถุประสงค์ 1 เส้น และพื้นผิว 1 ประเภท
4.2. ขดลวดทั้งหมด (คอยล์, ตลับ) ของสายไฟจะต้องได้รับการตรวจสอบและวัดผล
4.3. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดวัดด้วยความแม่นยำ 0.01 มม. ในสองทิศทางตั้งฉากกันในแต่ละส่วนอย่างน้อยสองตำแหน่งที่ระยะห่างอย่างน้อย 5 เมตรจากกัน
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
4.6ก. ในการตรวจสอบร่องรอยของสารหล่อลื่นสบู่บนพื้นผิวของเส้นลวด ให้เลือก 2% ของเข็ด (แกนม้วน) แต่ไม่น้อยกว่าสามเส้น (แกนม้วน) จากแต่ละชุด ให้วิธีการหามวลของร่องรอยของสารหล่อลื่นสบู่บนพื้นผิวของเส้นลวด ภาคผนวก 2.
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 5)
4.10. เมื่อตรวจสอบ องค์ประกอบทางเคมีสายไฟตามความต้องการ โต๊ะ 2,หน้า. 3.7 , 3.9-3.13.และ 3.16ปริมาณไนโตรเจนตามจริงในลวดโลหะผสมและโลหะผสมสูงของเกรดที่ไม่ได้ระบุไว้ ข้อ 3.16รวมถึงปริมาณสารตกค้างที่แท้จริงของอะลูมิเนียมและวาเนเดียมในลวดโลหะผสมสูงและทังสเตนในลวดโลหะผสมและโลหะผสมสูง
ผลลัพธ์ของการพิจารณานี้ระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ
การหาปริมาณไนโตรเจนใน ลวดคาร์บอนต่ำและสารหนูในลวดคาร์บอนต่ำและลวดอัลลอยด์ ตลอดจนปริมาณอลูมิเนียม โมลิบดีนัม ไทเทเนียม และวาเนเดียมในลวดโลหะผสมและทองแดงในทุกเกรด อาจไม่ผลิตได้หากเทคโนโลยีการถลุงเหล็กรับประกันเนื้อหาขององค์ประกอบที่ระบุไว้ภายใน ขีดจำกัดที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้
ลวดเชื่อมเหล็ก
เงื่อนไขทางเทคนิค
GOST 2246-70
สำนักพิมพ์มาตรฐาน
มอสโก
มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต
วันที่แนะนำ 01.01.73
มาตรฐานนี้ใช้กับลวดเชื่อมดึงเย็นที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โลหะผสม และโลหะผสมสูง
1. แบรนด์และการจำแนกประเภท
1.1. ลวดจะต้องทำจากเกรดดังต่อไปนี้:
คาร์บอนต่ำ - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-08GA, Sv-10GA;
โลหะผสม - Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-15GSTYUTSA (EP-439), Sv-20GSTYUA, Sv-18KhGS, Sv-10NMA, Sv-08MH, Sv-08KhM , St. -08НН2М, Sv-10НН2ГМТ (ЭИ-984), Sv-08НН2ГМТА (EP-111), Sv-08НН2ГМУ, Sv-08НН2Г2СМУ, Sv-06Н3, Sv-10Н5М; โลหะผสมสูง - Sv-12 Kh11НМФ, Sv-10 Kh11НВМФ, Sv-12 Kh13, SV-20 Kh13, Sv-06 Kh14, Sv-08 X14GNT, Sv-10 X17 T, Sv-13 X25 T, Sv-01 X19 H9, Sv-04 X19 H9, Sv-08 X16 H8 M2 (EP - - 377) . 9Н10М3Т, Sv-08Р19Н10М3Б (EI-902) Sv-07Р25Н13, Sv-08Р25Н13БТУ (EP-389), Sv-13Р25Н18, Sv-08Р20Н9Г7Т, Sv-08Р21Н10Г6, Sv-30Р25Н16Г7 , Sv-10Р16Н25AM6, Sv-09Р16Н25М6AF ( EI-981А), Sv-01Р2 3N28M3D3T (EP-516) , Sv-30Р15Н35В3Б3Т, Sv-08Н50 และ Sv-06Р15Н60М15 (EP-367)
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
1.2. ตามวัตถุประสงค์ลวดแบ่งออกเป็น:
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว);
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด (สัญลักษณ์ - E)
ต้องระบุวัตถุประสงค์ของลวดตามลำดับ
1.3. ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิว ลวดคาร์บอนต่ำและโลหะผสมแบ่งออกเป็น:
ไม่ชุบทองแดง
ชุบทองแดง - (O)
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบทองแดงของพื้นผิวลวด (รวมถึงปริมาณทองแดงทั้งหมด) กำหนดโดยข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
จำเป็นต้องระบุความต้องการในการจัดหาลวดที่มีพื้นผิวเคลือบทองแดงตามลำดับ
(แก้ไขฉบับและฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
1.4. ลวดจะต้องทำจากเหล็กที่หลอมโดยวิธี electroslag (SH) หรือการถลุงด้วยอาร์คแบบสุญญากาศ (VA) หรือในเตาหลอมเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VI) ตามคำขอของผู้บริโภค ในกรณีนี้ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับโลหะลวด (มาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายและต่างประเทศการแนะนำข้อ จำกัด เกี่ยวกับเนื้อหาของก๊าซการรวมที่ไม่ใช่โลหะ ฯลฯ ) ได้รับการกำหนดโดยข้อตกลงของคู่สัญญา
2. การแบ่งประเภท
2.1. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ใน
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนด | ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับลวดที่ต้องการ |
|
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) | สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด |
|
0,05 | ||
0,06 | ||
0,07 | ||
0,12 | 0,06 |
|
0,12 | 0,09 |
|
0,09 | ||
0,09 | ||
0,16 | 0,12 |
|
0,20 | 0,16 |
|
10,0 12,0 | 0,24 |
(ฉบับแก้ไขฉบับที่ 2)
2.2. สำหรับลวดโลหะผสมสูงที่ต้องผ่านการดอง อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดได้มากกว่าที่ระบุไว้ใน 50%
2.3. รูปไข่ของเส้นลวดไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด
ตัวอย่างสัญลักษณ์:
ลวดเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. เกรด Sv-08A ใช้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) ที่มีพื้นผิวไม่ชุบทองแดง:
สาย 3 Sv-08A GOST 2246-70
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. เกรด Sv-04H19Н9 มีไว้สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด:
สาย 4 Sv-04K19N9 - E GOST 2246-70
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เกรด Sv-ZOKH25N16G7 มีไว้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) จากเหล็กที่ทำการถลุงด้วยไฟฟ้าสแลก:
สาย 2 Sv-30Р25Н16Г7-Ш GOST 2246-70
ลวดเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. เกรด Sv-08G2S ใช้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) โดยมีพื้นผิวชุบทองแดง:
สาย 1.6, Sv-08G2S - O GOST 2246-70
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 มม. ยี่ห้อ Sv-08KhGSMFA มีไว้สำหรับการผลิตอิเล็กโทรดจากเหล็กที่หลอมในเตาเหนี่ยวนำสุญญากาศโดยมีพื้นผิวชุบทองแดง:
สายไฟ 2.5Sv-08HGSMFLA-VI-E-O GOST 2246-70
3. ข้อกำหนดทางเทคนิค
3.1. ลวดทำจากเหล็กซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีระบุไว้
มาตรฐานระดับรัฐ
ลวดเชื่อมเหล็ก
เงื่อนไขทางเทคนิค
สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน
มอสโก
มาตรฐานระดับรัฐ
วันที่แนะนำ 01/01/73
มาตรฐานนี้ใช้กับลวดเชื่อมดึงเย็นที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ โลหะผสม และโลหะผสมสูง
1. แบรนด์และการจำแนกประเภท
1.1. ลวดจะต้องทำจากเกรดดังต่อไปนี้:
คาร์บอนต่ำ - Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-10GA และ Sv-10G2;
โลหะผสม - Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-15GSTYUTSA (EP-439), Sv-20GSTYUA, Sv-18KhGS, Sv-10NMA, Sv-08MH, Sv-08KhM , St. -08НН2М, Sv-10НН2ГМТ (ЭИ-984), Sv-08НН2ГМТА (EP-111), Sv-08НН2ГМУ, Sv-08НН2Г2СМУ, Sv-06Н3, Sv-10Н5М;
โลหะผสมสูง - Sv-12 Kh11НМФ, Sv-10 Kh11НВМФ, Sv-12 Kh13, SV-20 Kh13, Sv-06 Kh14, Sv-08 X14GNT, Sv-10 X17 T, Sv-13 X25 T, Sv-01 X19 H9, Sv-04 X19 H9, Sv-08 X16 H8 M2 (EP - - 377) . 9Н10М3Т, Sv-08Р19Н10М3Б (EI-902) Sv-07Р25Н13, Sv-08Р25Н13БТУ (EP-389), Sv-13Р25Н18, Sv-08Р20Н9Г7Т, Sv-08Р21Н10Г6, Sv-30Р25Н16Г7 , Sv-10Р16Н25AM6, Sv-09Р16Н25М6AF ( EI-981А), Sv-01Р2 3N28M3D3T (EP-516) , Sv-30Р15Н35В3Б3Т, Sv-08Н50 และ Sv-06Р15Н60М15 (EP-367)
1.2. ตามวัตถุประสงค์ลวดแบ่งออกเป็น:
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว);
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด (สัญลักษณ์ - E)
ต้องระบุวัตถุประสงค์ของลวดตามลำดับ
1.3. ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิว ลวดคาร์บอนต่ำและโลหะผสมแบ่งออกเป็น:
ไม่ชุบทองแดง
ชุบทองแดง - (O)
ข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบทองแดงของพื้นผิวลวด (รวมถึงปริมาณทองแดงทั้งหมด) กำหนดโดยข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
จำเป็นต้องระบุความต้องการในการจัดหาลวดที่มีพื้นผิวเคลือบทองแดงตามลำดับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
1.4. ลวดจะต้องทำจากเหล็กที่ถลุงด้วยกระบวนการหลอมด้วยไฟฟ้าสแลก (SH) หรือการหลอมอาร์กด้วยสุญญากาศ (VA) หรือในเตาหลอมเหนี่ยวนำสุญญากาศ (VI) ตามคำขอของผู้บริโภค ในกรณีนี้ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับโลหะลวด (มาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายและต่างประเทศการแนะนำข้อ จำกัด เกี่ยวกับเนื้อหาของก๊าซการรวมที่ไม่ใช่โลหะ ฯลฯ ) ได้รับการกำหนดโดยข้อตกลงของคู่สัญญา
2. การแบ่งประเภท
2.1. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1.
ตารางที่ 1
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนด |
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนด |
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับลวดที่ต้องการ |
|||
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) |
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด |
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) |
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด |
||
(ฉบับแก้ไขฉบับที่ 2)
2.2. สำหรับลวดโลหะผสมสูงที่ต้องผ่านการดอง อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดได้มากกว่าที่ระบุไว้ในตาราง 50% 1.
2.3. รูปไข่ของเส้นลวดไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด
ตัวอย่างสัญลักษณ์:
ลวดเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. เกรด Sv-08A ใช้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) ที่มีพื้นผิวไม่ชุบทองแดง:
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. เกรด Sv-04H19Н9 มีไว้สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด:
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เกรด Sv-30Н25Н16Г7 มีไว้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) จากเหล็กที่ทำการถลุงด้วยไฟฟ้าสแลก:
ลวดเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. เกรด Sv-08G2S ใช้สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) โดยมีพื้นผิวชุบทองแดง:
ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 มม. ยี่ห้อ Sv-08KhGSMFA มีไว้สำหรับการผลิตอิเล็กโทรดจากเหล็กที่หลอมในเตาเหนี่ยวนำสุญญากาศโดยมีพื้นผิวชุบทองแดง:
สาย 2.5Sv-08KhGSMFA-VI-E-O GOST 2246-70
3. ข้อกำหนดทางเทคนิค
3.1. ลวดทำจากเหล็กซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีแสดงไว้ในตาราง 1 2.
ตารางที่ 2
เกรดลวด |
องค์ประกอบทางเคมี, % |
|||||||||
แมงกานีส |
โมลิบดีนัม |
เซร่า ไม่ไหวแล้ว |
ฟอสฟอรัสไม่มีอีกแล้ว |
รายการอื่นๆ |
||||||
ลวดคาร์บอนต่ำ |
||||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่มีอีกแล้ว 0,15 |
ไม่เกิน 0.30 น |
อลูมิเนียม ไม่เกิน 0.01 |
||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.25 |
อลูมิเนียม ไม่เกิน 0.001 |
||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.25 |
อลูมิเนียม ไม่เกิน 0.01 |
||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.25 |
|||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||
ลวดโลหะผสม |
||||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.25 |
||||||||
ไม่เกิน 0.14 |
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||
ไม่เกิน 0.20 |
ไม่เกิน 0.25 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.20 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
St.-15GSTYUTSA |
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.40 |
อลูมิเนียม 0.20-0.50; เซอร์โคเนียม 0.05-0.15; ซีเรียม ไม่น้อยกว่า 0.04 |
|||||||
Sv-20GSTUA |
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.40 |
อลูมิเนียม 0.20-0.50; ซีเรียม 0.30-0.45 |
|||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.20 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.15-0.30 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.35 |
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.20-0.35 |
||||||||
ไม่เกิน 0.25 |
||||||||||
Sv-08HGSMA |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
Sv-10HГ2СМА |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
Sv-08KhGSMFA |
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.20-0.35 |
||||||||
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.25 |
|||||||||
Sv-13х2МФТ |
ไม่เกิน 0.35 |
ไม่เกิน 0.30 น |
วาเนเดียม 0.20-0.35 |
|||||||
Sv-08H3G2SM |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||
Sv-08HMNFBA |
วาเนเดียม 0.20-0.35; ไนโอเบียม 0.10-0.23 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
||||||||||
Sv-10HN2GMT |
||||||||||
Sv-08HN2GMTA |
||||||||||
Sv-08HN2GMYU |
อลูมิเนียม 0.06-0.18 |
|||||||||
Sv-08Н2Г2СМУ |
อลูมิเนียม 0.06-0.18 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.30 น |
ไม่เกิน 0.30 น |
||||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
ลวดโลหะผสมสูง |
||||||||||
Sv-12Н11НМФ |
วานาเดียม 0.25-0.50 |
|||||||||
Sv-10Р11НВМФ |
วาเนเดียม 0.25-0.50; ทังสเตน 1.00-1.40 |
|||||||||
ไม่เกิน - 0.60 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.60 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน - 0.60 |
|||||||||
SV-08H14GNT |
ไม่เกิน 0.10 |
|||||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.80 |
ไม่เกิน 0.70 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||
ไม่เกิน 0.15 |
ไม่เกิน 1.00 น |
ไม่เกิน 0.80 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||
ไม่เกิน 0.03 |
||||||||||
ไม่เกิน 0.06 |
||||||||||
Sv-08H16Н8М2 |
ไม่เกิน 0.60 |
|||||||||
Sv-08Н18Н8Г2Б |
ไนโอเบียม 1.20-1.50 |
|||||||||
Sv-07Р18Н9ТУ |
ไม่เกิน 0.09 |
ไม่เกิน 0.80 |
ไม่เกิน 02.00 น |
อลูมิเนียม 0.60-0.95 |
||||||
Sv-06Р19Н9Т |
ไม่เกิน 0.08 |
|||||||||
Sv-04Р19Н9С2 |
ไม่เกิน 0.06 |
|||||||||
Sv-08Н19Н9Ф2С2 |
ไม่เกิน 0.10 |
วานาเดียม 1.80-2.40 |
||||||||
Sv-05H19Н9Ф3С2 |
ไม่เกิน 0.07 |
วาเนเดียม 2.20-2.70 |
||||||||
Sv-07Р19Н10Б |
ไม่เกิน 0.70 |
ไนโอเบียม 1.20-1.50 |
||||||||
Sv-08Н19Н10Г2Б |
ไนโอเบียม 0.90-1.30 |
|||||||||
Sv-06Н19Н10М3Т |
ไม่เกิน 0.08 |
|||||||||
Sv-08Н19Н10М3Б |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.60 |
ไนโอเบียม 0.90-1.30 |
|||||||
Sv-04H19Н11М3 |
ไม่เกิน 0.06 |
ไม่เกิน 0.60 |
||||||||
Sv-05H20Н9ФБС |
ไม่เกิน 0.07 |
ไนโอเบียม 1.00-1.40; วานาเดียม 0.90-1.30 |
||||||||
Sv-06Н20Н11М3TB |
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.80 |
ไนโอเบียม 0.60-0.90 |
|||||||
ไม่เกิน 0.12 |
ไม่เกิน 0.80 |
|||||||||
Sv-07Н25Н12Г2Т |
ไม่เกิน 0.09 |
|||||||||
Sv-06Н25Н12ТУ |
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.80 |
อลูมิเนียม 0.40-0.80 |
|||||||
ไม่เกิน 0.09 |
||||||||||
Sv-08Н25Н13БТУ |
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.55 |
ไนโอเบียม 0.70-1.10; อลูมิเนียม 0.40-0.90 |
|||||||
ไม่เกิน 0.15 |
ไม่เกิน 0.50 |
|||||||||
Sv-08Н20Н9Г7Т |
ไม่เกิน 0.10 |
|||||||||
Sv-08Н21Н10Г6 |
ไม่เกิน 0.10 |
|||||||||
Sv-30х25Н16Г7 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||||
Sv-10X16N25AM6 |
ไม่เกิน 0.60 |
ไนโตรเจน 0.10-0.20 |
||||||||
Sv-09H16Н25М6AF |
ไม่เกิน 0.40 |
วานาเดียม 0.70-1.00; ไนโตรเจน 0.10-0.20 |
||||||||
Sv-01х23Н28М3Д3Т |
ไม่เกิน 0.03 |
ไม่เกิน 0.55 |
ไม่เกิน 0.55 |
ทองแดง 2.50-3.50 |
||||||
Sv-30Н15Н35В3Б3Т |
ไม่เกิน 0.60 |
ทังสเตน 2.50-3.50; ไนโอเบียม 2.80-3.50 |
||||||||
ไม่เกิน 0.10 |
ไม่เกิน 0.50 |
ไม่เกิน 0.50 |
ไม่เกิน 0.30 น |
|||||||
Sv-06Н15Н60М15 |
ไม่เกิน 0.08 |
ไม่เกิน 0.50 |
เหล็กไม่เกิน 4.0 |
หมายเหตุ:
1. สัญลักษณ์สำหรับเกรดลวดประกอบด้วยดัชนี St (การเชื่อม) และตัวเลขและตัวอักษรที่ตามมา
2. ตัวเลขที่อยู่ถัดจากดัชนี C ระบุปริมาณคาร์บอนเฉลี่ยในหน่วยหนึ่งในร้อยของเปอร์เซ็นต์
3. องค์ประกอบทางเคมีที่มีอยู่ในโลหะของสายไฟถูกกำหนดด้วยตัวอักษรต่อไปนี้:
เอ - ไนโตรเจน (เฉพาะในสายโลหะผสมสูง) B - ไนโอเบียม; B - ทังสเตน; G - แมงกานีส; D - ทองแดง; M - โมลิบดีนัม; ยังไม่มีข้อความ - นิกเกิล; C - ซิลิคอน; T - ไทเทเนียม; F - วาเนเดียม; X - โครเมียม; C - เซอร์โคเนียม; ยู - อลูมิเนียม
4. ตัวเลขตามตัวอักษรขององค์ประกอบทางเคมีระบุถึงเนื้อหาโดยเฉลี่ยขององค์ประกอบเป็นเปอร์เซ็นต์ ไม่มีตัวเลขหลังการกำหนดตัวอักษรขององค์ประกอบที่มีอยู่ในปริมาณน้อย
5. ตัวอักษร A ที่ท้ายสัญลักษณ์สำหรับเกรดของลวดคาร์บอนต่ำและลวดโลหะผสมบ่งบอกถึงความบริสุทธิ์ที่เพิ่มขึ้นของโลหะในแง่ของปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัส ในสายไฟ Sv-08AA ตัวอักษร A คู่หมายถึงปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับลวด Sv-08A
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2; แก้ไขเพิ่มเติม IUS 10-2001, 6-2003)
3.2. ตามคำขอของผู้บริโภค ปริมาณคาร์บอนในลวด Sv-08GSMT ควรอยู่ที่ 0.08 - 0.14% ในกรณีนี้ลวดถูกกำหนดให้เป็น Sv-10GSMT
ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย เป็นไปได้ที่จะจัดหาสายไฟของแบรนด์ Sv-08MH, Sv-08KhM และ Sv-08KhMFA ที่มีปริมาณคาร์บอน 0.08 - 0.13% ในกรณีนี้สายถูกกำหนดให้เป็น Sv-10MH, Sv-10KhM และ Sv-10KhMFA ตามลำดับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.3. อนุญาตให้เพิ่มปริมาณคาร์บอน:
มากถึง 0.15% - ในเกรดลวด Sv-12X13;
มากถึง 0.10% - ในเกรดลวด Sv-07H19Н10Б
ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้เศษส่วนมวลของแมงกานีส 1.65 - 2.10% ในลวด Sv-08G2S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 1.4 มม.
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3)
3.4. ในลวดเกรด Sv-07X25N13 สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) ปริมาณโครเมียมต้องมีอย่างน้อย 23.5%
ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย ในลวด Sv-08Kh21N10G6 อัตราส่วนของปริมาณโครเมียมต่อปริมาณนิกเกิลต้องมีอย่างน้อย 2
3.5. หากเป็นไปตามข้อกำหนดอื่น ๆ ของมาตรฐานนี้จะอนุญาตให้จัดหาลวดที่มีความเบี่ยงเบนในเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีอย่างใดอย่างหนึ่งจากมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2. การเบี่ยงเบนที่อนุญาตจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 3.
บันทึก. ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตที่ระบุไว้ในตาราง 3. อนุญาตให้จัดหาลวดที่มีความเบี่ยงเบนในเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีหลายอย่างจากมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2.
ตารางที่ 3
ชื่อขององค์ประกอบทางเคมี |
เนื้อหาองค์ประกอบตามจริงในเส้นลวด, % |
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต % |
จาก 0.08 ถึง 0.12 |
||
แมงกานีส |
เวลา 0.60 ถึง 1.20 น |
|
จาก 0.35 ถึง 0.85 |
||
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 0.90 น |
||
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 0.90 น |
||
เซนต์ 0.90 ถึง 1.80 |
||
ส. 1.80 ถึง 7.00 น |
||
เวลา 0.30 น. ถึง 1.20 น |
||
ส. 1.20 ถึง 02.50 น |
||
เซนต์ 2.50 ถึง 7.00 น |
||
ตั้งแต่ 0.20 ถึง 0.80 |
||
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 1.50 น |
||
ทังสเตน |
ตั้งแต่ 1.00 น. ถึง 02.50 น |
|
โมลิบดีนัม |
ตั้งแต่ 0.30 ถึง 1.00 น |
|
เซนต์ 1.00 ถึง 03.00 น |
||
อลูมิเนียม |
เวลา 0.10 ถึง 0.30 น |
|
3.4, 3.5.(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.6. ซีเรียมถูกนำมาใช้ในลวด Sv-20GSTYUA ตามการคำนวณ และไม่ได้ถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ทางเคมี
3.7. ในลวดคาร์บอนต่ำและลวดอัลลอยด์ ปริมาณสารหนูไม่ควรเกิน 0.08%
3.8. ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค อนุญาตให้มีปริมาณอลูมิเนียมตกค้างสูงถึง 0.05% ในสายไฟของแบรนด์ Sv-08 และ Sv-08A
3.9. ในลวดคาร์บอนต่ำของเกรด Sv-08GA, Sv-10GA และ Sv-10G2 และลวดโลหะผสม (ไม่ผสมกับอลูมิเนียม) ปริมาณอลูมิเนียมที่เหลือไม่ควรเกิน 0.05%
3.10. และสำหรับสายไฟที่ไม่เจือกับโมลิบดีนัม ปริมาณโมลิบดีนัมที่เหลือไม่ควรเกิน:
0.15% - ในลวดโลหะผสม
0.25% - ในลวดโลหะผสมสูง
3.11. ในลวดที่ไม่เจือกับไทเทเนียม ปริมาณไทเทเนียมที่เหลือไม่ควรเกิน:
0.04% - ในลวดโลหะผสม
0.2% - ในลวดโลหะผสมสูง
ตามคำขอของผู้บริโภค ในเกรดลวด Sv-04Р19Н11М3 และ Sv-08х21Н10Г6 ปริมาณไทเทเนียมที่เหลือไม่ควรเกิน 0.1%
3.12. ในลวดโลหะผสมที่ไม่เจือกับวานาเดียม ปริมาณวานาเดียมตกค้างไม่ควรเกิน 0.05% ยกเว้นเกรดลวด Sv-08Kh3G2SM และ Sv-10Kh5M ซึ่งอนุญาตให้มีปริมาณวานาเดียมตกค้างได้สูงถึง 0.08%
3.13. ในลวดที่ไม่เจือกับทองแดง ปริมาณทองแดงที่เหลือไม่ควรเกิน 0.25%
ตามคำขอของผู้บริโภค ปริมาณทองแดงที่ตกค้างในเส้นลวดไม่ควรเกิน 0.20%
บันทึก. ข้อกำหนดในข้อ 3.13 ใช้กับลวดที่มีพื้นผิวเคลือบไม่เคลือบทองแดง
2 - 6% - ในเกรดสายไฟ Sv-08H16Н8М2 และ Sv-08H18Н8Г2Б;
3 - 8% - ในเกรดสายไฟ Sv-04Р19Н11М3
ในสายของเกรดที่ระบุไว้อนุญาตให้เพิ่มปริมาณโครเมียมให้สูงกว่ามาตรฐานที่กำหนดในตารางได้ 1% 2.
3.15. สำหรับเกรดลวด Sv-01H19Н9, Sv-04H19H9, SV-06H19Н9Т, Sv-08H19H10Г2Б, Sv-08H19Н10М3Бและ Sv-07H25H13 เนื้อหาของเฟสเฟอร์ไรต์ถูกควบคุมโดยข้อตกลงของคู่สัญญา ในกรณีนี้อนุญาตให้เพิ่มปริมาณโครเมียมเป็น 2% และนิกเกิลเป็น 1% เมื่อเทียบกับมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2.
3.14, 3.15 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
ตารางที่ 4
กลุ่มสาย |
เกรดลวด |
|
Sv-08A, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2, Sv-08GS, Sv-12GS, Sv-08G2S, Sv-10GN, Sv-08GSMT, Sv-10NMA |
||
Sv-08MH, Sv-08 KhМ, Sv-18 KhМ , Sv-08 KhМ , Sv-08 KhМFA |
||
Sv-18KhGS, Sv-10KhMFT, Sv-08KhGSMA, Sv-08KhGSMFA, Sv-08KhMNFBA, Sv-08KhN2M, Sv-10KhN2GMT, Sv-08KhN2GMTA, Sv-08KhN2GMYu, Sv-08KhN2G2SMYu, Sv-06N3 |
||
Sv-08AH2С, Sv-10AH2СМА, Sv-04Р2МА, Sv-13Р2МФТ, Sv-08Р3Г2СМ |
||
Sv-08Р19Н10Г2Б, Sv-08Р19Н10М3Б, Sv-07Р25Н13 |
หมายเหตุ:
1.(ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 5)
2. อนุญาตให้ใช้ลวดกลุ่ม 2 โดยได้รับความยินยอมจากผู้บริโภคซึ่งมีปริมาณไนโตรเจนสูงถึง 0.012%
3. ก่อนวันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2524 ในสายของกลุ่ม 4, 5 และ 6 อนุญาตให้เพิ่มปริมาณไนโตรเจนได้ 0.005% เหนือบรรทัดฐานที่ระบุในตาราง ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2524 อาจอนุญาตให้เพิ่มปริมาณไนโตรเจนตามที่ระบุได้โดยได้รับความยินยอมจากผู้บริโภค
4. เมื่อผลิตลวดกลุ่ม 7 ที่มีปริมาณเฟสเฟอร์ไรต์ที่ได้รับการควบคุม ไม่จำเป็นต้องจำกัดปริมาณไนโตรเจน
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2, 5; แก้ไขเพิ่มเติม, IUS 6-2003)
3.17. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่ายลวดจะต้องทำจากเหล็กโดยมีข้อ จำกัด ที่แคบสำหรับเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีเมื่อเปรียบเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 2 รวมถึงการจำกัดเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีที่ไม่อยู่ในตารางที่ 2 และในย่อหน้า 3.7, 3.9 - 3.13 และ 3.16
3.18. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่ายอนุญาตให้กำหนดค่าที่อนุญาตอื่น ๆ สำหรับเนื้อหาที่เหลือขององค์ประกอบทางเคมีเมื่อเปรียบเทียบกับค่าที่ระบุในข้อ 3.9 - 3.12
3.19. ลวดที่มีพื้นผิวไม่หุ้มทองแดงจะถูกม้วนเป็นขด ขนาดและน้ำหนักซึ่งสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 5.
ตารางที่ 5
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางวงในของขดลวด มม |
น้ำหนักลวดม้วน กก. ไม่น้อยกว่า |
||
คาร์บอนต่ำ |
เจือ |
มีอัลลอยด์สูง |
||
บันทึก. อนุญาตให้จัดหาคอยล์ที่มีน้ำหนักลดลงเหลือ 50% ของที่ระบุไว้ในตาราง 5 ในปริมาตรไม่เกิน 10% ของมวลลวดทั้งหมดในชุด
3.20. ลวดที่มีพื้นผิวชุบทองแดงจะถูกม้วนเป็นขดลวดหน้าตัดสี่เหลี่ยมซึ่งขนาดจะต้องสอดคล้องกับขนาดที่ระบุในตาราง 6. สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 - 3.0 มม. จะต้องระบุขนาดคอยล์ที่ต้องการตามลำดับ ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค ลวดที่มีพื้นผิวที่ไม่หุ้มทองแดงก็ถูกม้วนเป็นขดหน้าตัดสี่เหลี่ยมเช่นกัน
ตารางที่ 6
3.19, 3.20.(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)
3.21. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย ลวดจะถูกพันไว้บนวงล้อหรือในคาสเซ็ต
3.22. ตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย เป็นไปได้ที่จะจัดหาลวดในขดลวดที่มีน้ำหนักเพิ่มขึ้นหรือขดลวดขนาดใหญ่
3.23. ลวดในขดลวด (ม้วน ตลับ) จะต้องประกอบด้วยชิ้นเดียว รีดเป็นแถวที่ไม่มีการผสม และรีดให้แน่นในลักษณะที่ป้องกันไม่ให้ขดลวดหลุดหรือคลายออก ปลายลวดควรหาได้ง่าย อนุญาตให้มีการเชื่อมแบบสัมผัสชนของลวดแต่ละชิ้นจากความร้อนเดียว: ในกรณีนี้พื้นที่รอยเชื่อมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ .
3.24. ความต้านทานแรงดึงของลวดอัลลอยด์และลวดโลหะผสมสูงต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 7
ตารางที่ 7
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด mm |
ความต้านทานแรงดึงชั่วคราวของลวด MPa (kgf/mm2) ตั้งใจไว้ |
|
สำหรับการเชื่อม (พื้นผิว) |
สำหรับการผลิตอิเล็กโทรด |
|
882-1372 (90-140) |
||
882-1323 (90-135) |
||
882-1274 (90-130) |
686-980 (70-100) |
|
784-1176 (80-120) |
686-980 (70-100) |
|
686-1029 (70-105) |
หมายเหตุ:
1. ความผันผวนของความต้านทานแรงดึงในขดลวดหนึ่งม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.4 มม. ไม่ควรเกิน 98 MPa (10 kgf/mm2)
2. ลวดโลหะผสมและโลหะผสมสูงต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อนเพิ่มเติม หากมั่นใจถึงขีดจำกัดความต้านทานแรงดึงชั่วคราวที่ระบุ อาจไม่ดำเนินการให้ความร้อนเพิ่มเติมกับลวด
3.25. อนุญาตให้เพิ่มขีด จำกัด บนของความต้านทานแรงดึง (โดยไม่คำนึงถึงวัตถุประสงค์ของเส้นลวด):
สูงถึง 110 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. เกรด:
Sv-06Н20Н11М3TB (EP89);
Sv-07Н25Н12Г2Т (EP75);
Sv-06Р25Н12ТУ และ SV-08Р25Н13БТУ (EP389);
สูงถึง 115 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. เกรด:
Sv-10Kh16N25AM6 (EI395);
Sv-09H16Н25М6AF (EI981A);
SV-01х23Н28М3Д3Т (EP516) และ Sv-06х15Н60М15;
สูงถึง 135 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เกรด:
Sv-08Н20Н9Г7Т;
Sv-08Н21Н10Г6;
Sv-10X16N25AM6;
Sv-09Р16Н25М6AF;
สูงถึง 145 กก./มม. 2 - สำหรับลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 2 มม. เกรด:
Sv-08Н20Н9Г7Т;
Sv-10X16N25AM6;
Sv-08Н21Н10Г6;
Sv-09Р16Н25М6AF;
สูงถึง 180 กก./มม. ลวด 2 เกรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. และเกรดน้อยกว่า:
Sv-01H23Н28М3Д3Т (EP516) และ Sv-06H15Н60М15
3.26. พื้นผิวของลวดจะต้องสะอาดและเรียบ โดยไม่มีรอยแตก การหลุดร่อน ฝาปิด รอยตก เปลือกหอย รอยแหว่ง ตะกรัน สนิม น้ำมัน และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวของเส้นลวดอนุญาตให้มีรอยขีดข่วน (รวมถึงสิ่งที่รัดกุม) รอยขีดข่วน การกระเพื่อมในท้องถิ่นและรอยบุบส่วนบุคคล ความลึกของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด
ลวดถูกผลิตขึ้นโดยมีพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงตามคำขอของผู้บริโภค ในกรณีนี้ อนุญาตให้มีเครื่องหมายการวาดขนาดเล็ก รอยขีดข่วน รอยเจียร ระลอกคลื่นในท้องถิ่น และรอยบุบแต่ละจุดบนพื้นผิวของเส้นลวดโดยมีความลึกของข้อบกพร่องแต่ละข้อเหล่านี้ไม่เกิน 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนเบี่ยงเบนสูงสุด
3.24 - 3.26.(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
3.27. ไม่อนุญาตให้มีสารหล่อลื่นทางเทคโนโลยีบนพื้นผิวของลวดคาร์บอนต่ำและโลหะผสมยกเว้น: ร่องรอยของน้ำมันหล่อลื่นสบู่ที่ไม่มีกราไฟท์และกำมะถัน
3.28. เกรดลวด Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-08GSMT, Sv-08KhG2S, Sv-08KhGSMA, Sv-10KhG2SMA, Sv-08KhGSMFA และ Sv-08Kh3G2SM จะต้องผลิตด้วยพื้นผิวชุบทองแดงหรือไม่ชุบทองแดง บนพื้นผิวของลวดที่ไม่หุ้มทองแดง อนุญาตให้มีร่องรอยของสารหล่อลื่นสบู่ที่มีน้ำหนักมากถึง 0.05% ของน้ำหนักของลวด ระบุชนิดของพื้นผิวลวดตามลำดับ หากไม่ได้ระบุประเภทของพื้นผิวตามลำดับ ผู้ผลิตจะกำหนดประเภทของพื้นผิวลวด
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5)
3.29. ด้วยความยินยอมของผู้บริโภค สายไฟของแบรนด์ Sv-18KhGS และ Sv-18KhMA อาจเคลือบด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่เป็นกลางหลายชั้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งละลายได้สูงในน้ำมันเบนซิน เพื่อป้องกันการกัดกร่อน
3.30. ลวดโลหะผสมสูงจะต้องผ่านการดองและฟอกขาวหรือหลังการอบชุบด้วยความร้อนในบรรยากาศเฉื่อยโดยมีพื้นผิวด้านสีอ่อนหรือสีเทา ปราศจากคราบไขมันใดๆ
3.3.1. ลวดจะต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต ผู้ผลิตต้องแน่ใจว่าลวดที่ให้มาเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้
4. วิธีการทดสอบ
4.1. ลวดมีจำหน่ายเป็นชุด แต่ละชุดต้องประกอบด้วยลวดยี่ห้อเดียวกัน ความร้อน 1 เส้น เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เส้น วัตถุประสงค์ 1 เส้น และพื้นผิว 1 ประเภท
4.2. ขดลวดทั้งหมด (คอยล์, ตลับ) ของสายไฟจะต้องได้รับการตรวจสอบและวัดผล
4.3. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดวัดด้วยความแม่นยำ 0.01 มม. ในสองทิศทางตั้งฉากกันในแต่ละส่วนอย่างน้อยสองตำแหน่งที่ระยะห่างอย่างน้อย 5 เมตรจากกัน
4.4. ตัวอย่างองค์ประกอบทางเคมีจะถูกเก็บตาม GOST 7565 ในระหว่างการถลุงเหล็กและหากจำเป็นให้ใช้ลวด
ในการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของลวด ให้เลือก 0.5% ของคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ตต์) ในแต่ละชุด แต่ต้องไม่น้อยกว่าสองคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ตต์) ตัวอย่างเพื่อการวิเคราะห์จะต้องเก็บจากปลายทั้งสองด้านของเข็ดควบคุมแต่ละอัน หรือจากสองส่วน โดยอยู่ห่างจากกันอย่างน้อย 5 เมตร ของม้วนควบคุมแต่ละม้วน (คาสเซ็ต)
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
4.5. ในการตรวจสอบความต้านทานแรงดึงของลวด จะต้องเลือก 2% ของคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ตต์) ในแต่ละชุด แต่ต้องไม่น้อยกว่าสามคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ตต์) ตัวอย่างสำหรับการทดสอบจะต้องนำมาจากสองส่วนของเข็ดควบคุมแต่ละอัน (ม้วน, ตลับ) ที่ระยะห่างอย่างน้อย 5 เมตรจากกัน
หากต้องการตรวจสอบปริมาณเฟส α ระหว่างการถลุงเหล็ก ให้นำตัวอย่างจากทัพพีแต่ละอัน โลหะเหลวในระหว่างกระบวนการหล่อ
ในการตรวจสอบปริมาณเฟส α ในเส้นลวด จะต้องเลือก 3% ของคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ต) จากแต่ละชุด แต่ต้องไม่น้อยกว่าสามคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ต) ตัวอย่างสำหรับการทดสอบจะต้องเก็บจากปลายทั้งสองด้านของเข็ดที่ตรวจสอบแต่ละอัน หรือจากสองส่วนของม้วน (คาสเซ็ต) ที่ได้รับการตรวจสอบแต่ละอัน ที่ระยะห่างอย่างน้อย 5 เมตรจากกัน)
วิธีการกำหนดปริมาณเฟส α มีให้ไว้ในภาคผนวก 1
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
4.6ก. ในการตรวจสอบร่องรอยของสารหล่อลื่นสบู่บนพื้นผิวของเส้นลวด ให้เลือก 2% ของเข็ด (แกนม้วน) แต่ไม่น้อยกว่าสามเส้น (แกนม้วน) จากแต่ละชุด วิธีการหามวลของร่องรอยของสารหล่อลื่นสบู่บนพื้นผิวของเส้นลวดแสดงไว้ในภาคผนวก 2
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 5)
4.7. องค์ประกอบทางเคมีถูกกำหนดตาม GOST 12344 - GOST 12365, GOST 28473, GOST 22536.0 - GOST 22536.12 หรือวิธีการอื่นที่ให้ความแม่นยำที่จำเป็นในการพิจารณา
4.7, 4.8. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
4.9. การทดสอบแรงดึงของลวดเพื่อตรวจสอบความต้านทานแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10446
4.10. เมื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของลวดตามข้อกำหนดในตารางที่ 1 2, หน้า. 3.7, 3.9 - 3.13. และ 3.16 ปริมาณไนโตรเจนตามจริงในลวดอัลลอยด์และลวดอัลลอยด์สูงเกรดที่ไม่ได้ระบุไว้ในข้อ 3.16 ตลอดจนปริมาณที่เหลือจริงของอะลูมิเนียมและวานาเดียมในลวดโลหะผสมสูงและทังสเตนในลวดโลหะผสมและโลหะผสมสูง จะต้องเป็นไปตาม การตัดสินใจบังคับ
ผลลัพธ์ของการพิจารณานี้ระบุไว้ในเอกสารคุณภาพ
การกำหนดปริมาณไนโตรเจนในลวดคาร์บอนต่ำและสารหนูในลวดคาร์บอนต่ำและลวดอัลลอยด์ รวมถึงปริมาณที่เหลือของอลูมิเนียม โมลิบดีนัม ไทเทเนียม และวานาเดียมในลวดโลหะผสมและทองแดงในทุกเกรดอาจไม่สามารถทำได้หากใช้เหล็ก เทคโนโลยีการถลุงรับประกันเนื้อหาขององค์ประกอบที่ระบุไว้ภายในขอบเขตที่กำหนดมาตรฐานนี้
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)
4.11. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างจำนวนสองเท่าที่นำมาจากชุดควบคุมชุดเดียวกัน
หากการทดสอบซ้ำได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ ผู้ผลิตสามารถจัดเรียงชุดสายไฟใหม่ได้โดยการทดสอบแต่ละคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ต) ตามพารามิเตอร์เดียวกัน ตามด้วยการส่งมอบคอยล์ (คอยล์, คาสเซ็ต) ที่ผ่านการทดสอบ
4.12. สำหรับการควบคุมการทดสอบคุณภาพของสายไฟโดยผู้ใช้บริการและความสอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ ต้องใช้กฎการสุ่มตัวอย่างและวิธีการทดสอบที่ระบุไว้ข้างต้น
5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา
5.1. ความยุ่งเหยิงแต่ละอันจะต้องผูกให้แน่นด้วยลวดอ่อนอย่างน้อยสามแห่งโดยเว้นระยะห่างเท่า ๆ กันรอบปริมณฑลของความยุ่งขิง
5.2. ขดลวดจากชุดเดียวกันสามารถมัดเป็นขดลวดได้ น้ำหนักของเข็ดหรือม้วนหนึ่งไม่ควรเกิน 80 กก. ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคอนุญาตให้มีน้ำหนักของเข็ดหรือขดลวดมากกว่า 80 กิโลกรัม
5.3. ป้ายโลหะติดอยู่กับลวดแต่ละเส้น (ม้วน ม้วน ตลับ) ซึ่งควรระบุ:
ก) ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต
b) สัญลักษณ์ของเส้นลวด
c) หมายเลขแบทช์;
d) เครื่องหมายควบคุมทางเทคนิค
เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 4)
5.4. ลวดแต่ละม้วน (ม้วน, ม้วน) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. หรือน้อยกว่าต้องห่อด้วยกระดาษหลายชั้นและบรรจุในกระดาษหนา กล่องไม้ตาม GOST 18617 หรือภาชนะอื่น ๆ (โลหะ, กระดาษแข็ง, พลาสติก) ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค
ลวดแต่ละขด (ขด, ขด) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 0.5 มม. จะต้องห่อด้วยกระดาษหลายชั้น จากนั้นในชั้นของฟิล์มโพลีเมอร์ วัสดุไม่ทอ หรือผ้าที่ทำจากเส้นใยเคมี
สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบยานยนต์ ขดลวดแต่ละม้วนจะต้องห่อด้วยกระดาษเครพเคเบิลหลายชั้น