Сварка труб пвх своими руками – пути и методы соединения. Как сварить пластиковые трубы в домашних условиях Как правильно варить трубы пвх

Слово сварка у многих ассоциируется с искрами и ярким светом. Да, это действительно так при сварке металлических конструкций, но мы сегодня рассмотрим совсем другую сварку – соединение пластиковых труб при помощи сварочного аппарата.

Не знаю у кого как, а у меня при проведении ремонта собственными силами, с появлением пластиковых элементов водопровода и данной технологии сварки просто гора с плеч свалилась.

Если кто-то помнит, как сложно было сделать разводку воды в ванной металлическими трубами или и обвязать их, тот меня поймет. Требовался не просто сварщик, а очень квалифицированный сварщик, умеющий варить очень классно и качественно.

С появлением данной технологии все стало значительно проще и может осуществить любой человек.

Рассмотрим соединение пластиковых труб на примере самого популярного материала – поливинилхлорида при помощи аппарата для сварки пластиковых изделий. Главные составляющие монтажа – это трубы, фитинги и сам сварочный аппарат.

Из необходимых инструментов нам потребуются

1. Сварочный аппарат для сварки пластиковых деталей (в простонародье прозванный утюгом).

Представляет из себя нагревательный элемент с ручкой и подставкой, позволяющий варить в любом положении. Имеет регулировочное колесико, дающее возможность выставлять требуемую температуру нагрева, подставку и отверстия в нагревательном элементе, позволяющие закреплять насадки нужного диаметра.

2. Парные насадки, покрытые тефлоном.

Крепятся к нагревательному элементу и служат для одновременного нагрева двух свариваемых деталей. В зависимости от диаметра свариваемых элементов, устанавливаются того же диаметра и насадки.

Это специальные усиленные ножницы, при помощи которых пластик, по сути дела, перекусывается. Нижняя губка опорная – неподвижная, верхняя – заточенная, опускающаяся к нижней и производящая рез. Ножницы для резки позволяют сделать рез очень точно и быстро.

4. Инструмент для зачистки (если свариваются трубы армированные алюминием).

Представляют из себя головку с хорошо заточенными ножами, при вращении которой снимается верхний армирующий слой. Глубина зачистки до упора в головке определяет глубину сварки.

При частом проведении сварочных работ рационально будет приобрести полный сварочный комплект, продающийся в чемоданчике. Средняя цена его в 2012 году колебалась от 2000 до 3500 рублей.

В комплект входят следующие предметы:

Нагревательный элемент;
Четыре размера (20, 25, 32, 40 мм.) насадок с тефлоновым покрытием;
Ножницы для резки;
Болты, для крепления насадок на нагревательном элементе;
Уровень;
Подставка для нагревательного элемента;
Шестигранник для закручивания болтов.

Если сварочные работы производятся разово - рациональнее будет взять оборудование для сварки в аренду (в 2012 году цена колебалась от 250-350 рублей в день).

Рассмотрим сам процесс соединения пластиковых труб или их сварку

Подготавливаем сварочный аппарат:

Выставляем температуру 260˚;

Крепим парные насадки (если будут использоваться соединения разных диаметров – устанавливаем несколько пар насадок);

Прогреваем аппарат до нужной температуры (при достижении рабочей температуры загорятся лампочки-индикаторы).

2. Подготавливаем трубу и фитинг:

Обезжириваем места сварки (если труба армированная – снимаем верхний слой алюминия);

Замеряем необходимую длину заготовки и отрезаем её в нужный размер;

Размечаем на свариваемых элементах маркером соосность для правильного расположения фитинга относительно всех других конструкций водопровода.

Замеряем глубину насадки, в которую будет входить труба и отмечаем этот размер минус 2 мм.

Шаг 1 . Берем в одну руку трубу, в другую фитинг и одновременно вводим их в насадки.

Фитинг до упора, трубу по ранее отмеченную полоску (не до упора, иначе будет происходить прогрев торца и при соединении образуется наплыв на внутренний диаметр) и выдерживаем определенное время (столбец время нагрева, сек). Конкретное время выдержки зависит от диаметров соединяемых изделий и указано в таблице ниже. При нагреве вращение деталей на тефлоновых насадках недопустимо.

Наружный диаметр, мм.	Ширина сварного пояса, мм.	Время нагрева, сек.	Время соединения, сек.	Время остывания, мин.

Шаг 2. После прогрева деталей соединяем их между собой, сохраняя соосность и соблюдая наши отметки для правильной ориентации фитинга относительно нашей свариваемой конструкции. Вводим трубу в фитинг и очень плавно, без вращения производим соединение. Время соединения не должно превышать времени, указанной в таблице для выбранного диаметра.

Шаг 3 . Фиксируем сваренный узел до полного затвердевания материала на время, указанное в таблице (Графа время остывания, мин.).

Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.

Особенности

Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.

Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:

долгий срок службы;
небольшую массу;
монтажные работы проводятся легко;
невысокую цену;
не поддаются коррозии.

Также оборудование для сварки труб из пластика стоит дешевле, чем сварочный аппарат для конструкций из металла. К тому же с таким процессом может справиться даже неопытный человек, если есть помощник.

Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.

У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.

Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.

Инструменты

Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.

Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.

Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.

Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.

Как паять?

Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.

После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.

На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут. При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера. В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.

С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.

Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.

Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.

Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык. В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными. Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.

Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку. Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.

Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.

Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.

Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях. Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов. При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.

Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.

Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.

Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.

Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.

Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.

Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.

Тренироваться необходимо до тех пор, пока не набьется рука. Если будут использоваться фитинги, то можно спаять пару элементов с ними. Не стоит жалеть один или два фитинга для тренировки, ведь потом можно испортить целую трубу, что во много раз дороже.

Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.

Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.

Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.

Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.

Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов. Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым. Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.

При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.

Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.
Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различные дополнительные приспособления – поворотники, тройники, муфты и пр. Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.
При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику). После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.
Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты

Подготовьте следующие приспособления:

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

Руководство по сварке

Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

Первый этап – подготовка деталей к сварке

Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.

Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

Второй этап – настройка инструмента для сварки

Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

Третий этап – нагрев элементов

Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительност и предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.

Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

Четвертый этап – соединение элементов

Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

Пятый этап – зачистка соединений

Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.

Удачной работы!

Видео – Сварка пластиковых труб своими руками

Практически все современные коммуникационные системы делаются из полимеров. Одними из них являются полипропиленовые трубы, которые стали особенно популярными при создании домашнего водопровода. Об особенностях осуществления сварки труб ПВХ и пойдет речь в нашей статье.

Трубы, сделанные из поливинилхлорида, имеют гладкую поверхность. Благодаря этому водопровод из таких труб никогда не забьется.

К преимуществам использования труб ПВХ относят:

устойчивость к негативному воздействию химической среды;
неподверженность коррозии и гниению;
небольшой вес;
простоту осуществления монтажных работ;
продолжительный эксплуатационный период (до 50 лет);
приемлемую стоимость.

Из оборудования для сварки ПВХ труб понадобятся:

паяльник с насадками (подбираются в зависимости от диаметра труб);
ножницы для резки труб - труборезы (должны быть достаточно острыми, чтобы при отрезании труб не появилось заусенцев или других повреждений);
фаскосниматель.

Способы сварки труб

Существует две основных технологии пайки водопроводных труб:

с использованием паяльника (наиболее распространенный способ);
с помощью специального клея (так называемая холодная сварка).

Обе разновидности сварки ПВХ подойдут для коммуникационных систем, которые не предполагают наличия высокого давления при прогоне воды.

Если вода будет использоваться в качестве теплоносителя для отопительной системы, то работы по пайке трубопровода могут осуществляться:

муфтовой сваркой (с привариванием фитингов, муфт или прочих соединительных элементов);
электромуфтовой сваркой (в результате плавки соединительных деталей происходит надежная спайка с трубами);
стыковой сваркой (при использовании слишком толстых труб, которые нагреваются до 220-260ºС и соединяются друг с другом).

Все эти три технологии сводятся к тому, что получение надежного сцепления труб происходит при воздействии на них большой температуры.

Подготовительный этап

Независимо от технологии проведения сварочных работ следует правильно подготовиться к этому процессу. На первоначальной стадии:

составляется подробный план с указанием местонахождения водопроводных труб;
рассчитывается количество материала (труб, фитингов, других элементов крепления).

Благодаря разнообразному ассортименту фитингов система трубопроводов может приобретать любую конфигурацию.

Непосредственно при покупке не стоит обращать внимания на слишком дешевые трубы (в большинстве случаев это изделия китайского производства). Это поясняется тем, что при первой проверке сложно обнаружить дефект, который может проявиться в процессе пайки материала.

Поэтому лучше отдать предпочтение изделиям известных производителей труб, к которым относят изделия:

Вanninger;
Wefatherm;
Aquatherm;
FV-Plast;
Экопластик.

То же самое касается и оборудования для сварки ПВХ. Перед приобретением следует убедиться в том, что оно будет эффективно функционировать при оптимальной температуре в 250-260ºС. Понятно, что из-за дороговизны покупать паяльник REMS МСГ-63FM Set 256231 не имеет смысла. По ценовой категории и качеству вполне подойдут следующие аппараты:

Gerat Weld 75-110 69110;
BRIMA TG-171 0010291.

Существует условный расчет подходящей мощности аппарата для сварки труб ПВХ, которая сопоставляется с диаметром используемых труб. Минимальная мощность оборудования должна равняться диаметру трубы, умноженному на 10. То есть, если применяются трубы диаметром 50 мм, то паяльник должен обладать мощностью в 500 Вт.

Сварочные работы

Непосредственно перед сваркой необходимо:

очистить трубы от грязи и пыли в местах пайки и обезжирить спиртом;
сделать отметки на трубах, которые будут соединяться фитингами (в местах с поворотами и разветвлениями);
снять с концов труб фаску.

Сам процесс пайки труб из поливинилхлорида состоит из четырех основных этапов:

нарезания материала;
его нагревания до оптимальной температуры;
соединения труб;
охлаждения материала.

Разрезание труб осуществляется труборезом. Следует учесть, что спайка труб с фитингами не должна происходить слишком плотно. При их соединении создается запас, равный двукратному размеру глубины входа трубы в фитинг.

При соединении труб не нужно использовать лишние усилия. Они могут стать причиной возникновения колец между внутренней частью фитинга и торцевой частью трубы. Вследствие появления таких колец уменьшится сила потока воды.

При осуществлении сварки ПВХ своими руками особое внимание следует уделить нагреванию элементов до оптимальной температуры (250-260 ºС). Если этого не сделать, то стыки получатся с дефектами. При нормальном нагреве в точках спайки происходит создание внутреннего напряжения труб, которое необходимо для качественного проведения процесса. Сварка должна осуществляться достаточно быстро. После чего соединение остывает в течение 15-20 минут.

Проводится сварка ПВХ при температуре выше -3ºС. При слишком низкой температуре придется нагревать трубы довольно продолжительное время. Да и прочность соединения труб станет недостаточно качественным.

Помещение, где проводится укладка труб, должно быть чистым. Наличие пыли или грязи в спайке приведет к значительной потере качества сварки.

Особенности применения холодной сварки

Холодная сварка ПВХ предполагает использование специального клея, в состав которого входит хлорированный поливинилхлорид. Рабочий состав должен иметь однородную консистенцию и быть текучим. Под воздействием компонентов клея происходит растворение 1/3 внутренней толщины труб и фитингов.

Работа осуществляется в теплые дни. Если стоит жаркая погода, то процесс склеивания должен осуществляться в сжатые сроки. Клей не должен высохнуть до окончания монтажных работ. При перерывах в работе тара с клеем плотно закрывается крышкой. Только так летучие компоненты состава не будут испаряться.

Холодная сварка труб из поливинилхлорида предполагает выполнение таких последовательных действий:

отрезается труба необходимой длины;
с концов трубы под углом в 15º снимается фаска (без появления заусенцев);
труба и раструб фитинга очищаются от влаги, пыли и грязи (лучше всего подойдет очиститель для ПВХ труб);
на поверхность фитинга и трубы кисточкой наносится клей;
труба вставляется в раструб;
фитинг поворачивается на 90º (для равномерного распределения клея);
соединенные детали фиксируются и удерживаются в одном положении на протяжении 1-2 минут;
проверяется равномерность нанесения клея по кругу трубы;
лишний состав убирается мягкой тканью.

Видео о сварке труб ПВХ:

При монтаже пластиковых труб с раструбом, как правило, применяют сварку ПВХ труб методом склеивания. Этот способ соединения также называют «холодной сваркой». Его рассмотрению мы и посвятим нашу статью.

Способы соединения пластиковых труб

Известно несколько методов между собой:

Химический, или клеевой.
Физико-химический:

сварка;
сплавление.

Механический:

резьбовой;
с использованием фитингов.

Преимущества химического способа перед другими:

Повышение оперативности и водоотведения.
Уменьшение риска протечек, которые могут возникнуть при механическом соединении или сварке труб встык.
Снижение трудоемкости процесса.
Меньший расход электроэнергии.
Уменьшение материалоемкости.
Невысокая себестоимость монтажа.

Клеевым способом с успехом соединяют трубы различных диаметров: 6–400 мм.

Сравнивая клеевое соединение труб со сварным и механическим, можно заметить некоторое сходство и различие:

По быстроте, качеству и малой материалоемкости проводимых работ соединение методом склеивания не уступает традиционной сварке. Однако, в отличие от нее, метод склеивания не использует специальное оборудование. Аппарат для сварки труб ПВХ, который применяется для устройства системы пластиковых труб, потребляет достаточно большое количество электроэнергии. За счет этого повышается себестоимость монтажа системы труб сварным способом.
Механическое соединение, как и клеевое, не так энергозатратно, но гораздо более материалоемко. Использование дополнительных расходных материалов (различного рода фитингов) неизбежно приводит к удорожанию монтажных работ.

Такова разница в способах монтажа, на основе нее вы можете оценить их трудоемкость и выбрать наиболее подходящий способ.

Почему и как стоит использовать «холодную сварку»

Особенности «холодной сварки»

Для работы используется клей, специально предназначенный для соединения труб и (фитингов), изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
Клей растворяет поверхности соединяемых деталей на одну треть толщины, т.е. осуществляется холодная диффузионная сварка.
На такой процесс, как пайка труб ПВХ, оказывают влияние различные условия:

влажность воздуха;
температура.

Работы по склеиванию труб можно проводить при широком диапазоне температур воздуха: 5–35°С. Использование морозостойкого клея делает возможным проведение работ при температуре до –17°С. При жаркой погоде склеивание следует производить как можно быстрее, во избежание высыхания клея до завершения монтажа.

По своим свойствам клей должен быть:

текучим;
с однородной консистенцией;
без посторонних включений.

Емкость с клеем следует плотно закрывать крышкой в перерывах между непосредственным проведением работ, чтобы избежать испарения летучих компонентов.

Технология клеевого соединения труб

Спайка труб ПВХ в раструб производится в несколько этапов:

Ровно отрезать необходимый кусок трубы. Для этого могут быть использованы:

ножовка по металлу, имеющая мелкие зубцы;
труборез;
специальные ножницы.

Снять фаску на конце трубы, соблюдая угол в 15 градусов, используя фаскосниматель. Следует избегать появления заусенцев.
Очистить раструб фитинга и трубу от грязи и пыли, удалить влагу.

Для эффективной очистки соединяемых деталей можно использовать очиститель для труб ХПВХ. Он хорошо подготовит поверхности для склеивания.

Нанести клей. Работа производится кистью аккуратно по поверхности трубы и раструба.
Вставить в раструб трубу сразу же после нанесения клеевого слоя.
Для того чтобы клей равномерно распределился по склеиваемым поверхностям, повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы.
Зафиксировать детали на 20–30 секунд. Не производить повторного поворачивания соединенных деталей после их фиксирования! Весь процесс склеивания должен быть закончен в течение 1 минуты.

По окончании склеивания проверить наличие равномерного слоя («валика») клея по окружности.
При необходимости убрать избыточный клей при помощи мягкой ткани.

Более наглядно увидеть технологию склейки вы можете на видео, представленном ниже.

Плюсы клеевого соединения ПВХ труб

Возможность проведения качественного монтажа пластиковых труб даже в местах, доступ к которым затруднен.
Нет необходимости использовать дорогое оборудование, потребляющее много электроэнергии. Весь процесс может быть проведен своими руками.
Непосредственно в процессе склеивания деталей из ХПВХ происходит образование монолитной структуры, которая гарантирует герметичность стыка.
При проведении клеевой «сварки», в отличие от обычной, внутри трубы не образуется наплывов, которые сужают просвет труб и способствуют оседанию на поверхности твердых частиц.
Соблюдение несложных правил и рекомендаций по проведению работы исключает возникновение провисания и протечек трубопровода.
Срок службы трубопровода, смонтированного методом склейки, может достигать 50 лет.