Шайбы пружинные гост 6402 70 размеры. Шайба гроверная пружинная. Масса стальных шайб и их пружинящие свойства

Описание предложения и характеристики продукции

ГОСТ 6402-70 распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;
Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;
ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;
Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Типы шайб

k , (для шайб типа Л и Н), не более

Легкие шайбы (Л)

Нормальные шайбы (Н)

Тяжелые шайбы (Т)

Особо тяжелые шайбы (ОТ)

Пред. откл.

Примечания:

1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.

2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква «у».

Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70

легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRC э (HRC40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC э (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s .

Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ ГОСТ 6402-70 И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг				Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н
Типы шайб				Типы шайб
Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)	Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)

Примечания:

1. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

2. В скобках даны масса и упругая сила шайб, изготовленных с сечениями, соответствующими табл. 1.

Пружинная шайба ГОСТ 6402-70 - конфигурация метиза представляет собой разомкнутое кольцо с искажением - единственный виток пружины, зазор при этом противоположен направлению закручивания гайки. Используется в разъемных резьбовых соединениях совместно с болтами, винтами, гайками, шпильками.

Востребована пружинная шайба (другое название “гровер”) большей частью, в машиностроительной отрасли, автомобилестроении, строительстве, промышленности - везде в соединениях, испытывающих сильные динамические нагрузки. Часто используется для бытовых целей.

Для производства используются различные марки сталей - углеродистые, нержавеющие, например, 65Г, 70, 30Х13 (пружинные стали).

Реже используют бронзу, другие сплавы цветных металлов.
Покрытие цинком или кадмием улучшает эксплуатационные характеристики метизов. Для неагрессивных сред допустимо использовать без покрытия.
Базовое требование к данным метизам - показатель твердости должен быть от 40 HRC и выше, изделия из бронзы - не менее 90 HRB.

ШАЙБА ГРОВЕР - принцип действия, варианты производства

Шайба Гровера - недопустимое, согласно ГОСТ 27017, название пружинной одновитковой шайбы ГОСТ 6402-70, однако давно прочно заняло свое место. Английский инженер Уильям Гровер изобрел новый вид крепежа на волне бурного роста различных изобретений 19 века. Результатом невероятных для механики того времени нагрузок и вибраций стала проблема, которая позднее была названа "усталостным разрушением". Соединения, закрепленные обычным резьбовым крепежом, ослаблялись.
Изобретение Гровера выдерживает ударные нагрузки, одновременно выступая как стопор. Принцип действия заключается в действии элементарного закона физики - при прямом ходе (завинчивании) движение резьбового крепежа беспрепятственно, при противоположном ходе (развинчивании) - острая кромка "упирается", стопоря движение за счет силы трения.
Данный метиз выбирают с диаметром несколько больше диаметра болта или винта. Располагается гровер между гайкой и крепежной поверхностью или плоской шайбой, или под головку болта или винта. Таким образом резьбовые соединения становятся прочными и безопасными на длительный срок.
Стандарт 6402-70 определяет четыре типа:
Н - нормальные - поперечное сечение квадратной формы;
Т - тяжелые - также с квадратным сечением;
ОТ - особо тяжелые - с квадратным поперечным сечением;
Л - легкие - у этого типа поперечное сечение представляет собой прямоугольник.

Читаем обозначение:
Шайба 2 12Л 65Г 016 ГОСТ 6402-70
В формуле обозначено исполнение 2 (исполнение 1 никак не обозначается),
12 - для болта, винта или шпильки указанного диаметра,
Л - легкая, сталь 65Г,
оцинкованная (01), толщина покрытия 6 мкм.

Производство шайб гровер ГОСТ 6402-70 в нашей компании сертифицировано по требованиям ИСО 9001 - качество всех видов производимых метизов гарантировано. Стандартно проверяем все параметры каждой партии: внешний вид, размеры, твердость, вязкость, пружинящие качества, качество покрытия. Цена на шайбы ГОСТ 6402-70 определяется используемым материалом, типом покрытия и объемом заказа.

Издание с Изменениями № 2, 3, утвержденными в марте 1973 г., декабре 1982 г. (ИУС 3-73, 4-83).

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17 апреля 1970 г. № 532 дата введения установлена

01.01.72

Настоящий стандарт распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2665-80.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;

Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки

Типы шайб

k , (для шайб типа Л и Н), не более

Легкие шайбы (Л)

Нормальные шайбы (Н)

Тяжелые шайбы (Т)

Особо тяжелые шайбы (ОТ)

Пред. откл.

Примечания:

1. Допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинального размера.

Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Разд. 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой НТД из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5 - 49,5 HRC э (HRC 40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC э (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s .

2.7. (Исключен, Изм. № 3).

2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по НТД. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86 .

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.

2.10. Высота развода концов шайб h 1 и h 2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.11. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

2.12. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 .

3.2. От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки:

а) внешнего вида;

б) размеров;

в) твердости;

г) вязкости;

д) пружинящих свойств;

е) качества покрытия.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3. Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5 - 3-кратного увеличения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90 ** .

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96 .

3.5. Определение твердости - по ГОСТ 9013-59 . Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера «в ». Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в < 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пп. 2.10 и 2.11.

3.6. Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h 1 и h 2 (черт 2, 3, 4). В процессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков и ключом, равный 0,5 (d + 2в ).

3.7. Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

а) шайбы трехкратно сжимаются до плоского состояния;

б) пружинные шайбы, не менее 10 шт, отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.

В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч.

3.8. Методы проверки качества покрытий - по ГОСТ 9.302-88 .

3.4-3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы с указанием:

наименования или товарного знака завода-изготовителя,

условного обозначения шайб,

результатов испытаний,

нетто партии, кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

МАССА СТАЛЬНЫХ ШАЙБ И ИХ ПРУЖИНЯЩИЕ СВОЙСТВА

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки	Теоретическая масса 1000 шт. стальных шайб, кг				Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, Н
	Типы шайб				Типы шайб
	Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)	Легкие (Л)	Нормальные (Н)	Тяжелые (Т)	Особо тяжелые (ОТ)

Примечания:

1. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.

2. В скобках даны масса и упругая сила шайб, изготовленных с сечениями, соответствующими таблице стандарта.

/ шайба ГОСТ 6402-70 пружинная, шайба гровер

Шайба пружинная ГОСТ 6402-70 или шайба гровер - это разрезная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий посредством ее упругой деформации под нагрузкой. Изготавливается из пружинной стали 65Г с последующей термообработкой.

Увеличение площади контакта болтового соединения деталей, а также снижение давления на поверхности достигается с помощью шайб гровера необходимого диаметра.

Шайбы пружинные применяются в машиностроении и приборостроении в качестве контрящих элементов соединения.

Гровер шайба должна изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по нормативно-технической документации.

Установкой шайбы гровера добиваются стабильности механического соединения.

Диапазон размеров шайба: М6, М8, М10, М12, М16, М20, М24, М27, М30, М36, М42, М48, М52.

Шайба пружинная (гровер шайба ГОСТ 6402) бывает четырех типов:

Н - нормальная с квадратным поперечным сечением;
Т - тяжелая с квадратным поперечным сечением;
ОТ - особо тяжелая с квадратным поперечным сечением;
Л - легкая с прямоугольным поперечным сечением.

По требованию потребителя шайба гровер покрываются способом химического оцинкования или термодиффузионным.

Шайба ГОСТ 6402-70 пружинная (гровер)

Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки	d	Типы шайб
		Легкие(Л)		Нормальные(Н)	Тяжелые(Т)	Особо тяжелые(ОТ)
		b	s	b=s	b=s	b=s
2	2,1	0,8	0,5	0,5	0,6
2,5	2,6	0,8	0,6	0,6	0,8
3,0	3,1	1,0	0,8	0,8	1,0
3,5	3,6	1,0	0,8	1,0	1,0
4,0	4,1	1,2	0,8	1,0	1,4
5,0	5,1	1,2	1,0	1,2	1,6
6,0	6,1	1,6	1,2	1,4	2,0
8,0	8,2	2,0	1,6	2,0	2,5
10,0	10,2	2,5	2,0	2,5	3,0	3,5
12,0	12,2	3,5	2,5	3,0	3,5	4,0
14,0	14,2	4,0	3,0	3,2	4,0	4,5
16,0	16,3	4,5	3,2	3,5	4,5	5,0
18,0	18,3	5,0	3,5	4,0	5,0	5,5
20,0	20,5	5,5	4,0	4,5	5,5	6,0
22,0	22,5	6,0	4,5	5,0	6,0	7,0
24,0	24,5	6,5	4,8	5,5	7,0	8,0
27,0	27,5	7,0	5,5	6,0	8,0	9,0
30,0	30,5	8,0	6,0	6,5	9,0	10,0

Примеры условных обозначений:

Гровер шайба ГОСТ 6402 исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм нормальная из стали марки 3Х13 без покрытия:

Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70

Шайба гровер легкая диаметром 10 мм из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 10Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Шайба пружинная легкая, исполнения 2, диаметром 16 мм с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 16Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70

Шайба пружинная нормальная, исполнения 2, диаметром 20 мм с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 20 65Г 029 ГОСТ 6402-70

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13. Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.

Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5, бронзовые не менее 90 >HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70. Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является. За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s

Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.

Высота развода концов шайб h 1 и h 2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.

Правила приемки - по ГОСТ 17769-83 для изделий грубой точности (класса точности С).

Контроль качества покрытий проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля 5-2 и приемочном уровне дефектности 4 % по ГОСТ 18242-72.

От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки: внешнего вида, размеров, твердости, вязкости, пружинящих свойств, качества покрытия.

Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5-3-кратного увеличения.

Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90.

Определение твердости - по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера в . Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в < 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости.

Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h 1 и h 2 (черт1,2,3). В процессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков и ключом, равный 0,5 d .

Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

а) шайба трехкратно сжимается до плоского состояния;

б) пружинная шайба, не менее 10 шт, отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.

В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч. Методы проверки качества покрытий - по ГОСТ 9.302-88.

Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве, установленной формы с указанием: наименования или товарного знака завода-изготовителя, условного обозначения шайб, результатов испытаний, нетто партии,кг.

Различные виды шайб, большой ассортимент, высокое качество и доступные цены на крепеж, шайбы гровера - всегда выгодные условия для сотрудничества.

ГОСТ 6402-70 - шайба пружинная (шайба Гровера). Применяется совместно с болтами, саморезами, шпильками, и прочими изделиями для увеличения зоны давления на прижимаемый предмет и избегания откручивания резьбовых соединений.

Шайба ГОСТ 6402 70 изготавливается из углеродистой стали, нержавеющей стали А2 и А4, латуни, алюминия.

Имеет два исполнения. Пружинные шайбы ГОСТ 6402-70 Исполнение 1 имеют прямые кромки, а исполнение 2 - изогнутые.

Аналоги и соответствие другим стандартам

Точный аналог пружинной шайбы ГОСТ 6402-70 исполнения 1 - DIN 127 Form B, а исполнения 2 - тот же DIN 127 только Form A. Имеют отличия по максимальному внешнему диаметру и по толщине. Также шайбы DIN 127 регламентируют размеры от М2 до М100, а ГОСТ 6402-70 от М2 до М48.

Ниже приведены основные размеры и характеристики шайб гровера ГОСТ 6402-70 исполнения 1.

Основные размеры шайб ГОСТ 6402-70 Исполнение 1

Для размера резьбы	d1 (макс.)	d2 (макс.)	s	h (мин.–макс.)
М2	2,35	3,49	0,5	1–1,2
М2,5	2,85	4,19	0,6	1,2–1,4
М3	3,4	5,16	0,8	1,6–1,9
М3,5	3,9	6,15	1	1,6–1,9
М4	4,4	6,65	1	1,8–2,1
М5	5,4	8,05	1,2	2,4–2,8
М6	6,68	9,73	1,4	3,2–3,8
М7	7,78	12,03	2	3,2–3,8
М8	8,78	13,03	2	4–4,7
М10	10,9	16,15	2,5	4,4–5,2
М12	12,9	19,15	3	5–5,9
М14	14,9	21,6	3,2	6–7,1
М16	17	24,3	3,5	7–8,3
М18	19,14	27,44	4	7–8,3
М20	21,34	30,64	4,5	8–9,4
М22	23,34	33,64	5	8–9,4
М24	25,34	36,64	5,5	10–11,8
М27	28,34	40,64	6	10–11,8
М30	31,5	44,86	6,5	12–14,2
М33	34,5	48,86	7	13–15
М36	37,5	53,86	8	14–16,2
М39	40,5	57,86	8,5	15–17,2
М42	43,5	61,86	9	16–17,5
М45	46,5	65,86	9,5	17–20,5
М48	49,5	69,93	10	18–20,5