Domowa piła tarczowa to rodzaj poręcznego narzędzia, które poradzi sobie z szeregiem zadań budowlanych w domu. Zasadniczo wykonanie okólnika nie będzie trudne, nawet jeśli nie masz żadnych specjalnych umiejętności, najważniejsze jest, aby mieć przynajmniej trochę pojęcia o pracy z metalem. Wymagany materiał najczęściej można spotkać w garażu lub przydomowym warsztacie i tutaj sprawdzi się kątownik stalowy, rura profilowa przekrój prostokątny i silnik. Zmontowaną piłę tarczową można postawić na istniejącym stole warsztatowym lub, w przypadku jego braku, trzeba będzie zbudować stół dla piły tarczowej własnymi rękami. Jeśli chodzi o silnik, możesz użyć jednostki ze starej pralki lub ciągnika prowadzonego, ale przede wszystkim.
Ręczna szlifierka kątowa
Jeśli w gospodarstwie jest „szlifierka”, to nie ma lepszego urządzenia niż ręczna piła tarczowa. Nie wiesz, jak zrobić w domu mini piłę tarczową z tak popularnego narzędzia? Nie rozpaczaj, ponieważ jego produkcja polega jedynie na zapewnieniu ogranicznika przesuwania i uchwytu osiowego do istniejącej jednostki. Ogranicznik przesuwny zawiera w swojej konstrukcji dwa kawałki metalowego narożnika o małej sekcji, umieszczone po obu stronach brzeszczotu. Za pomocą śrub i nakrętek narożniki są połączone z przodu i z tyłu więzadłem krzyżowym, a szczelina technologiczna pomiędzy ścianami bocznymi konstrukcji oporowej a elementem roboczym zostanie zaopatrzona w podkładki.
Konieczne jest założenie metalowej opaski zaciskowej na szlifierkę tak, aby jej śruba znajdowała się na dole, a pasek ocynkowanego metalu z otworem na ogranicznik przesuwny, złożony na pół, był już do niej przymocowany. Zasadniczo specjalny zacisk ze stojakiem można wykonać jako pojedynczą jednostkę, ale w tym przypadku grubość metalowego paska będzie idealnie wynosić co najmniej półtora milimetra. Ponadto w obudowie przyszłej przekładni okrągłej będziesz musiał wykonać kilka otworów na śruby, dla których jest ona demontowana, i określić punkty wiercenia. Przez wykonane otwory mocowany jest osiowy uchwyt do piły tarczowej złożonej ze szlifierki, ponieważ istniejący uchwyt nie pozwoli na wysokiej jakości cięcie, nawet jeśli mistrz ma niezwykłą siłę fizyczną.
Uchwyt osiowy, który będzie dostarczany ze szlifierką okrągłą, wykonany jest z metalowego pręta lub rurki. Konstrukcja w kształcie może być wspornikiem poprzecznym lub rodzajem rogu. kończy się część metalowa za pomocą których rączka mocowana jest do przekładni, posiadają otwory na elementy mocujące. Jest tu jeden ważny punkt: końcówek nie można nitować, aby wyeliminować ugięcie rączki podczas pracy ręcznie montowanego okrągłego. Konieczne jest również wykonanie pręta regulacyjnego z kawałka metalowego pręta (4 - 6 mm), dla którego zaginamy jeden koniec w pętlę, lekko nitujemy i tworzymy otwór na przednią śrubę ograniczającą. Równomierność szczeliny jak zwykle regulują podkładki.
Na drugim końcu drążka nacinana jest nić, dzięki której połączy się on z rączką. Najpierw na gwint nakręca się jedną nakrętkę, a po zmontowaniu konstrukcji drugą. Dokręcając i opuszczając nakrętki tego uchwytu do domowej ręcznej piły tarczowej, reguluje się głębokość cięcia. W ten sposób w domu możesz zamienić szlifierkę w pełnoprawne narzędzie tarczowe przeznaczone do cięcia różne materiały. Nawiasem mówiąc, przerabiając okrąg z wiertła, możesz osiągnąć podobny wynik.
Miniaturowa maszyna okrągła na blacie
Mobilność elementu uzyskuje się poprzez przecięcie poziomego odcinka na dwie jednolite części, które po zamontowaniu mocuje się za pomocą zacisków. Piła tarczowa mocowana jest do pionowej części ramy za pomocą zacisku. Stół z ręcznej piły tarczowej może pełnić funkcję maszyny do cięcia, jeśli na szlifierce zostanie zainstalowany zwykły. tarcza tnąca. Warto zauważyć, że cięcie przelotowe nie przekroczy tutaj 80 mm, a do obróbki większej tarcicy wymagana będzie poważniejsza domowa maszyna okrągła, co zostanie omówione później.
Maszyna stacjonarna
Maszyna okrągła, jak najbardziej zbliżona do modeli fabrycznych, wymaga kompetentnego podejścia do montażu, więc przed jej wykonaniem Piła tarczowa typ stacjonarny, musisz przemyśleć wszystko w najdrobniejszych szczegółach. Zasadniczo minipiła tarczowa stołowa różni się od stacjonarnej wysokością ramy, która bezpośrednio zależy od charakteru wykonywanej pracy i wymiarów detali, które urządzenie będzie przetwarzać. Jednorazową pracę można wykonać na kompaktowej pile stołowej, piłę tarczową z ręcznej piły tarczowej z łatwością schowamy w stodole czy spiżarni, a stolarzowi stale manipulującemu drewnem przyda się stacjonarna, własnoręcznie wykonana piła tarczowa piła. Poniżej znajduje się schemat przedstawiający szczegółowo wszystkie elementy i osprzęt piły tarczowej tego typu.
Jak widać na rysunku, domowe okólniki tego typu mają przejrzystą konstrukcję, a rysunki podobne do zaprezentowanych powyżej znacznie ułatwiają proces ich montażu. Zanim zrobisz okrągły, a także zamontujesz okrągły stół własnymi rękami, rozważymy każdy szczegół urządzenia osobno, aby poznać wszystkie zawiłości jego działania i instalacji.
Okrągły stół
Stół do ręcznej piły tarczowej ze szczeliną pośrodku jest czasami przerabiany ze zwykłego stołu kuchennego lub montowany z prętów lub profile metalowe. Eksperci zdecydowanie zalecają przykrycie stołu piły tarczowej blachą ocynkowaną, ponieważ bez powłoki podstawa jest narażona na ścieranie w środku w wyniku ciągłego tarcia tarcicy, co z kolei negatywnie wpłynie na jakość cięcia, a głębokość cięcia będzie nierówna. Poprzeczki wzmacniające stół piły najlepiej wykonać z kątownika stalowego o średnicy 60 - 80 mm z segmentem poziomym skierowanym na zewnątrz, aby ułatwić montaż ogranicznika bocznego. Domowy stół, na którym zostanie zainstalowana piła tarczowa, musi być mocny i stabilny, a także musi być bezpiecznie zamocowany w stałej pozycji.
ostrze piły
Tarcza zębata powinna wystawać ponad powierzchnię okrągłego stołu maksymalnie o jedną trzecią swojej średnicy, w przeciwnym razie nie będzie prawidłowo piłować drewna, a sam proces stanie się niebezpieczny. Jeśli trzeba ciąć belkę o średnicy np. 100 mm, podobny parametr frezu nie powinien przekraczać 350 mm, jednak i tutaj wymagany jest silnik o mocy 1 kW lub większej. W przypadku detali o średnicy większej niż 150 mm mini okrąg wykonany ręcznie nie jest odpowiedni. W niektórych fabrycznych maszynach okrągłych znajduje się nóż rozszczepiający, który jest montowany za tarczą w odległości 2–3 mm od zębów piły. Eliminuje moment zakleszczający w wyniku zamykania się części przetartego przedmiotu, dlatego może być bardzo przydatny w przypadku montażu domowego krążka.
Regulowany ogranicznik boczny
Wysokiej jakości akcent można położyć na stalowym narożniku o przekroju około 80 mm, czyli o 3–4 cm dłuższym od konstrukcji stołu. Płaskie boki narożnika są wygięte w dół, tak aby ich szerokość była o półtora cm większa niż grubość stołu. Po montażu ogranicznik mocuje się na domowym okrągłym stole w określonej pozycji za pomocą śrub. Regulacja tego elementu odbywa się według szablonu umieszczonego pomiędzy nim a frezem.
Wał
Wał zamontowany na kole jest najbardziej krytyczną jednostką, dlatego w jego toczenie i testowanie jako zespołu z tarczą powinien być zaangażowany wyłącznie specjalista posługujący się specjalnym sprzętem. Produkt rurowy z niedbale zamocowanym kołem jest natychmiast wykluczany, ponieważ najmniejsze błędy w działaniu tego elementu spowodują poważne problemy, takie jak awaria sprzętu, uszkodzenie przedmiotu obrabianego i obrażenia operatora. Najlepszym rozwiązaniem byłby zakup gotowego wału z gniazdem pod frez. Lepiej jest preferować wahliwe łożyska kulkowe z zakrzywioną powierzchnią wewnętrzną, w przeciwnym razie samodzielnie wykonany zespół szybko się zapadnie, a wał zamontowany na domowym okrągłym stanie się bezużyteczny.
Audycja
W naszym przypadku idealnym rozwiązaniem byłby napęd pasowy, ale lepiej odmówić sztywnego mechanizmu przekładniowego, ponieważ taki domowy produkt nie gwarantuje bezpieczeństwa. Jeśli gwóźdź zostanie nagle wbity w drewno, wirnik silnika spowoduje zniszczenie tarczy, co może prowadzić do obrażeń. Jeśli wewnętrzna średnica kół pasowych napędu paska jest mała, zapewniony zostanie poślizg, a napięty pasek będzie służył jako rodzaj amortyzatora. Przełożenie skrzyni biegów dobiera się zazwyczaj na podstawie prędkości obrotowej silnika, zawsze biorąc pod uwagę dopuszczalną liczbę obrotów tarczy. Im mniejsza średnica brzeszczotu, tym większa częstotliwość jego obrotu i tym czystsze będzie cięcie przerobionego urządzenia.
Silnik
Wśród urządzeń domowych najpopularniejszy jest okrągły złożony z silnika pralka Wybór ten tłumaczy się tym, że schemat jego pracy najlepiej nadaje się do takich celów. W odróżnieniu od jednostek zbierających, które zwykle zasilane są elektronarzędziami, silnik pralki pracuje na niższych obrotach, co oznacza, że wykazuje dłuższą pracę, ma zwiększoną wydajność i nie jest tak podatny na wszelkiego rodzaju zatykanie. Możesz także użyć silnika trójfazowego, ale wtedy konieczne będą dodatkowe koszty zakupu kondensatora rozruchowego i roboczego, więc bardziej ekonomiczne jest korzystanie z urządzenia z pralki. Tutaj ogólnie i cała mądrość.
Kupując piłę tarczową przyszły mistrz nie zawsze wyobraża sobie ilość pracy, jaką będzie musiał wykonać przy pomocy tego sprzętu. To jest jedna strona problemu. Z drugiej strony mistrz rozumie, że lepiej dla niego od razu kupić maszynę okrągłą, ale bardzo trudno jest znaleźć wygodny stół, który spełniałby wszystkie wymagania.
Okrągły stół pozwala na dokładniejsze i równomierne cięcie.
Tak narodził się pomysł, aby własnoręcznie wykonać stół do ręcznej piły tarczowej. W tej dziedzinie prawdziwi rzemieślnicy nie mają żadnych ograniczeń.
Przeczytaj także:
Do jakiej pracy jest to konieczne?
O ostrze zrób to sam do ciągnika prowadzonego.
Ogólne wymagania dotyczące stołu do piły tarczowej
Stół do piły roboczej musi spełniać kilka podstawowych wymagań:
- sztywność wsparcia;
- stabilność;
- równość.
Oprócz tych wymagań jest ich kilka niezbędne warunki, co należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu maszyny do piły tarczowej.
- Bezpieczeństwo i niezawodność mocowania piły.
- Osłona brzeszczotu, która bardzo często pozostaje niewypełniona.
- Swobodny dostęp do przycisku włączania/wyłączania.
Dodatkowy zestaw funkcji urządzeń zależy od wymagań samego mistrza i jego kwalifikacji. Zestaw zawiera akcesoria, które:
- pomóc w wykonaniu równomiernego cięcia wzdłużnego;
- cięcie poprzeczne tej samej jakości.
Standardowy stół, który można dokupić z piłą tarczową, wykonany jest najczęściej ze stali nierdzewnej. Samo urządzenie piłujące jest montowane do góry nogami, mniej więcej pośrodku, wykonuje się nacięcie lub szczelinę, aby umieścić w nim samo brzeszczot. Jej szerokość musi odpowiadać szerokości zastosowanych brzeszczotów. Nie należy dopuścić do tego, aby luka ta była zbyt duża. W takim przypadku wióry i inne zanieczyszczenia robocze często zatykają urządzenie, uniemożliwiając jego działanie.
Jeśli chodzi o parametry techniczne piły, która będzie wykorzystywana do piłowania maszynowego, to jej moc silnika może być większa niż w przypadku konwencjonalnej piły ręcznej. Ale nadal nie przekraczają 1200 W, eksperci uważają takie ryzyko za nieuzasadnione. W końcu im mocniejsza piła, tym trwalsza i trwalsza niezawodny stół potrzebne.
Maszyny przemysłowe są wykonane, jak już wspomniano, wyłącznie z metalu, ale ich podpora jest bardzo często wypełniona cementem, aby bezpieczniej zamocować urządzenie.
Powrót do indeksu
Niezbędny materiał i montaż stołu do ręcznej piły tarczowej
Aby zrobić stół, możesz wziąć następujące materiały:
- sklejka o grubości 20-50 mm;
- pleksiglas;
- płyty z włókna szklanego.
Wybierając piły w sklepie, kupujący często zwraca uwagę na głębokość zanurzenia tego urządzenia, co oznacza maksymalną grubość obrabianego materiału. Należy założyć, że niewłaściwe użycie piły ręcznej spowoduje utratę około 1 cm grubości cięcia.
Parametry stołu w dużej mierze zależą od obrabianych powierzchni.
Jeśli założyć, że produkty będą nieporęczne, na przykład dłuższe niż 2,5 m, wówczas stół będzie musiał zostać wzmocniony dodatkowymi nogami.
Okrągły stół ma kilka cech w swoim montażu. Przedmiot obrabiany blatu należy opisać w osobnym akapicie.
Tak więc w przypadku blatu nogi są wykonane z tej samej sklejki, ale o większej grubości. Aby go zabezpieczyć, zaciski wykonuje się wzdłuż stołu lub w poprzek. Dzięki temu stół będzie sztywniejszy. Na stabilność będzie miała wpływ prawidłowa długość nóg i miejsce montażu.
Tabela może mieć różne rozmiary, mistrz określa te parametry niezależnie. Na przykład:
- okładka 70x80 cm;
- wysokość 110cm.
Powrót do indeksu
Okładka stołu: ile przydatnych rzeczy może się na niej znaleźć
Dla samej piły, w zależności od wybranej grubości blatu, wykonuje się nacięcie piłą o głębokości około 1 cm, które służy do mocowania blatu samego urządzenia po obwodzie. Aby to zrobić, za pomocą linijki, prostego ołówka i samej piły zaznacz miejsce, w którym będzie znajdować się urządzenie.
Istnieje kilka opcji mocowania piły do stołu. Wszystko zależy od tego, jaki jest cel. Jeśli ktoś chce, aby w razie potrzeby piłę można było swobodnie zdemontować, mocowanie musi to umożliwiać, ale jednocześnie być niezawodne.
Aby to zrobić, wokół zaznaczonego obwodu powierzchni roboczej piły instaluje się listwy ograniczające z rowkami, nie tworząc zamkniętej ramy. W ten sposób piła ręczna jest zamocowana. Ale to ustawienie ma zastosowanie w przypadku małych ilości pracy i niskich prędkości dysku.
Bardziej niezawodne mocowanie wygląda podobnie, ale przy tym mocowaniu pręty są mniejsze: nie jest ich 4, ale 6 lub 8, każdy jest przymocowany w pobliżu określonej części łóżka, a jeśli to konieczne, mistrz będzie musiał odkręcić śruby w pobliżu każdego takiego baru. Niektórzy mocują okrągły bez drewnianych prętów, przykręcając go bezpośrednio do stołu, wykonując otwory w ramie.
Odwracając blat stołu, widać szczelinę, z której wystaje brzeszczot. Podczas instalacji wykorzystywana jest funkcja blokowania platformy dyskowej.
Na stole piły można wykonać szczelinę na wyjmowany nóż rozszczepiający, który będzie mocowany obok piły od spodu za pomocą zacisku.
Powrót do indeksu
Prowadnice do cięć wzdłużnych i poprzecznych
Stół musi mieć prowadnice, do ich produkcji stosuje się aluminiową konstrukcję szyn w kształcie litery U. Z otwartą krawędzią przylegają do stołu. Następnie pomocnicze łączniki będą się po nich przesuwać, umożliwiając dokładniejsze cięcia.
Należy wbudować pierwszą prowadnicę biegnącą wzdłuż piły. Szyny prowadnicy równoległej będą przebiegać wzdłuż krawędzi stołu, prostopadle do samej piły. Same prowadnice również wykonane są ze sklejki.
Powrót do indeksu
Jak wykonać cięcia poprzeczne?
Do wykonywania cięć poprzecznych najczęściej stosuje się drążek, który wygląda jak mały stolik. Jest odwrócona do góry nogami, posiada 2 równoległe podstawy oraz szczelinę, przez którą przechodzi brzeszczot. Jeśli zachowane zostaną wszystkie kąty, cięcie będzie ściśle prostopadłe.
Rozwiązaniem dla kierunku cięcia poprzecznego może być jeszcze jedno ciekawa opcja. Na sklejce (nieco większej od stołu) od spodu mocowane są pręty. Powinny być wyraźnie umieszczone na szerokości stołu. Od góry deski przymocowane są 2 równoległe płytki, które są wyższe od brzeszczotu i posiadają szczeliny do przejścia. Wynik jest taki sam, ale to rozwiązanie jest łatwiejsze do wdrożenia.
Dodatkowo blat stołu można wyposażyć w linijki na obu szynach.
Maszyna okrągła jest podstawą każdego przemysłu drzewnego. Dotyczy to zarówno warsztatów przemysłowych, jak i małych przydomowych tartaków.
Dzięki masywnej ramie na takim sprzęcie można rozpuszczać zarówno małe deski czy sklejkę, jak i masywne kłody czy belki.
1 Projekt jednostki
W zależności od modelu i producenta (stacjonarne Ryobi i inne), okrągłe maszyny do obróbki drewna mogą posiadać różne dodatkowe wyposażenie ułatwiające i wygodną pracę. Ale zarówno domowe, jak i przemysłowe Agregaty piłowe posiadają standardowe wyposażenie podstawowe. Obejmuje to stół ze szczeliną do wyjścia piły, samą piłę, nóż rozszczepiający, pokrywę ochronną, prowadnice, silnik i napęd. Rozważ zadanie każdego komponentu osobno.
1.1 Łóżko
Łóżko jest główną częścią każdej maszyny. To na nim przymocowane są wszystkie pozostałe elementy urządzenia. Łóżko powinno być tak mocne, jak to możliwe, stabilne i nie pozwalać na wibracje, ponieważ mogą one znacznie skomplikować proces pracy lub nawet go uniemożliwić. Dlatego łóżka Ryobi są zwykle wykonane z żeliwa lub wytrzymałej stali.
Stacje mogą być:
- rzucać. Ramy odlewane stosowane są w warsztatach przemysłowych. Są ciężkie i instalowane na płaskiej podłodze wykonanej ze zbrojonego betonu o wysokiej wytrzymałości;
- spawane. Pilarki domowe i mini maszyny są wyposażone w spawane łoże. Taki stół waży znacznie mniej i pozwala w razie potrzeby przenieść urządzenie.
Możesz wykonać łóżko, na którym zostanie zamontowana mini maszyna biurkowa Ryobi z dowolnego materiału, w tym niezawodnych drewnianych belek. Ale taki stół należy przymocować, instalując wystarczającą liczbę usztywnień, aby uzyskać maksymalną wytrzymałość.
1.2 Powierzchnia robocza
Powierzchnię roboczą stanowi gładki stół, na którym układany jest przetarty materiał. Z reguły górna część powierzchni roboczej wykonana jest z żeliwa, aluminium lub gładkiej stali. Na nim znajdują się prowadnice i linijki do pomiarów oraz łatwość montażu przetartego materiału.
Również część powierzchni roboczej, w miejscu wystającej piły, musi być zdejmowana, co znacznie ułatwia proces wymiany koła piły. Szczelina, przez którą wystaje piła, musi być dostosowana do grubości narzędzia tnącego. Jeśli szczelina jest większa nadmiar przestrzeni zostanie zatkany łańcuchami i inne odpady, które uniemożliwiają pracę piłą.
W takim przypadku wkładkę można wykonać niezależnie od litego drewna lub tworzywa sztucznego. Szczelinę najlepiej wyciąć piłą roboczą. Wtedy będzie w pełni odpowiadać jego rozmiarowi.
Brzeszczot 1,3
Brzeszczot Ryobi dostępny jest w średnicach od 140 do 300 mm. Im większa piła, tym większa może być grubość obrabianego drewna. Podczas montażu dysku należy wziąć pod uwagę, że może on wystawać nie więcej niż 1/3 swojej średnicy ponad powierzchnię roboczą.
Mini maszyny rzadko mają dodatkowe funkcje, ale profesjonalna maszyna do obróbki drewna zwykle posiada mechanizmy pochylania piły. Umożliwia to wykonywanie cięć pod kątem do 45 stopni.
Przed przystąpieniem do ustawiania kąta należy zapoznać się z instrukcjami dla konkretnej jednostki. Może być konieczne zdjęcie lub wymiana osłony powierzchni roboczej.
1.4 Osłona ochronna
Domowa maszyna okrągła rzadko jest wyposażona w mechanizmy zabezpieczające operatora. Dlatego też jednostka tnąca często powoduje obrażenia.
Maszyny profesjonalne, szczególnie nowoczesne, takie jak Ryobi, posiadają osłonę ochronną, która montowana jest bezpośrednio nad piłą i zabezpiecza dłonie operatora przed kontaktem z brzeszczotem. Oprócz, osłona ochronna pełni funkcję docisku materiału. W przypadku, gdy piła uderzy w węzeł lub inny trudny obszar, obudowa nie pozwoli belce na odbicie.
1,5 Nóż rozszczepiający
Rozszczepiacz znacząco wydłuża żywotność zarówno piły jak i samego urządzenia. Ponadto znacznie upraszcza cały proces obróbki drewna.
Podczas pracy z niewłaściwie wysuszonym drewnem, z sękatymi obszarami materiału itp. może nastąpić zakleszczenie piły. Aby uniknąć takich trudności w pracy, zamontowany jest nóż rozszczepiający. Specyfikacja techniczna ustawienia są następujące:
- nóż jest zainstalowany za brzeszczotem, w stosunku do jego skoku roboczego;
- odległość między dolną częścią noża a zębami wynosi 3 mm;
- odległość od końcówki narzędzia klinującego do zębów - 7-9 mm;
1.6 Ogranicznik wzdłużny
Podczas piłowania długich desek lub belek bardzo trudno jest zachować linię prostą bez prowadnicy. Dlatego na powierzchnię roboczą kładzie się nacisk na cięcie wzdłużne.
Szerokość deski do krojenia reguluje się za pomocą odległości od ogranicznika do piły.
Ogranicznik nie powinien się poruszać ani zginać. Dlatego musi być wykonany z gęstego materiału i zabezpieczony w co najmniej dwóch miejscach.
1.7 Napęd
Napęd w tym przypadku obejmuje silnik oraz wał, na którym osadzona jest piła.
Aparat okrągły musi wytrzymywać ciągły proces obróbki drewna przez 8-10 godzin. Prędkość nie powinna być mała (4500-6000 obr./min), aby cięcie było równe i gładkie. W tym celu odpowiedni jest silnik dwufazowy lub trójfazowy o mocy 1200-1500 watów.
Wał, na którym zostanie zamocowana piła, musi mieć średnicę odpowiadającą wewnętrznej średnicy koła i pozwolić na jego mocne i pewne zamocowanie. Najmniejszy luz piły doprowadzi do uszkodzenia obrabianego materiału i samej brzeszczotu.
2 Strugarka okrągła
Aparat okrągły, dla ułatwienia obróbki drewna, może być wyposażony w frezarkę.
Nie myśl, że strugarka tarczowa wykonuje jednocześnie piłowanie i szlifowanie. Ich wygoda polega na tym, że oba urządzenia znajdują się na tej samej ramie, na tej samej powierzchni roboczej i działają na tym samym silniku.
2.1 Rodzaje jednostek
W oparciu o zakres i cechy konstrukcyjne dzielimy piły na trzy podgatunki:
- Pulpit. Maszyna stacjonarna używana jest w warunkach domowych. Nie wymaga stałego łóżka stacjonarnego o dużej wadze i gabarytach. Mini jednostka waży nie więcej niż 25 kg, dzięki czemu można ją zainstalować na dowolnym stole warsztatowym lub podobnym stojaku. Po skończonej pracy można go łatwo przenieść do garażu lub spiżarni. Mini-maszyna stołowa Ryobi umożliwia cięcie na maksymalną głębokość 75 mm.
- Ze stojakiem. To także drobne jednostki wykorzystywane w sferze domowej. Wyposażone są w składane nogi i składaną powierzchnię do cięcia długich materiałów. Wygodny w transporcie. Maksymalna głębokość cięcia wynosi 85 mm.
- Stacjonarny. Takie jednostki mają dużą masę i znaczne wymiary. Znajdują zastosowanie w branży profesjonalnej w średnich i dużych przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką drewna. Pozwalają przeciąć deskę i pręt o grubości do 125 mm.
2.2 Co musisz wiedzieć o maszynach okrągłych?
Niezależnie od tego, czy zdecydujesz się na zakup jednostki typu Ryobi, czy też wykonasz ją samodzielnie, musisz poznać niektóre funkcje i niuanse tego sprzętu.
- Różnica między urządzeniami profesjonalnymi i domowymi polega nie tylko na wadze i wymiarach, ale także na możliwościach i bezpieczeństwie sprzętu. Maszyny profesjonalne, w odróżnieniu od domowych, są zawsze wyposażone w dodatkowe osłony i mechanizmy zabezpieczające, różne oprawy. Muszą mieć wylot dla dmuchawy wiórów.
- Im wyższa moc silnika, tym wyższa wydajność urządzenia. Silniki trójfazowe są bardziej wydajne niż silniki dwufazowe.
- Średnica piły wskazuje maksymalną głębokość cięcia; Możliwa wielkość obrabianego materiału uzależniona jest od głębokości skrawania.
- W przypadku silników o tej samej mocy prędkość obrotowa tarczy jest odwrotnie proporcjonalna do jej średnicy.
- Im szybciej obraca się piła, tym gładsze i czystsze będzie cięcie.
2.3 Maszyna okrągła DIY
Ręczną maszynę okrągłą zrób to sam można wykonać ze zwykłej szlifierki kątowej lub szlifierki.
Wiele do wymyślenia, w tym przypadku nie trzeba. Do „szlifierki” kupujemy piłę tarczową, montujemy też ręczną maszynę tarczową, można powiedzieć, że jest gotowa, zauważamy jednak, że trzymając szlifierkę w dłoniach wykonanie równego cięcia jest prawie niemożliwe.
Dlatego będziesz musiał zrobić małą ramę lub stół warsztatowy, zrobić powierzchnię roboczą (odpowiednia jest do tego blacha stalowa lub po prostu płyta wiórowa) i przymocować szlifierkę od dołu, tak aby piła wypłynęła na powierzchnię przez szczelinę roboczą. Taka ręczna maszyna umożliwi piłowanie sklejki, płyty wiórowej, płyty pilśniowej lub desek o grubości do 4 mm.
2.4 Demonstracja piły tarczowej Bosch GTS 10 XC (wideo)
Wielu letnich mieszkańców i właścicieli domów prywatnych stanęło przed koniecznością obróbki i piłowania desek, sklejki i innej tarcicy. Do takiej pracy będziesz potrzebować okólnika, który nie jest trudny do wykonania za pomocą improwizowanych środków. Taki domowy sprzęt nie będzie gorszy od zakupionego pod względem funkcjonalności i jakości wykonania, co pozwala zaoszczędzić kilkadziesiąt tysięcy rubli na zakupie gotowych jednostek.
opis sprzętu
Piły tarczowe DIY mogą być stacjonarne lub przenośne. Projekt najprostszego koła będzie obejmował metalową lub drewnianą ramę nośną, wewnątrz której zamocowany jest silnik elektryczny, jednostka sterująca zasilaniem, blat stołu i sama piła robocza, która jest zamontowana na wale okrągłym lub zainstalowana za pomocą przekładni i mechanizm czopowy. Piła umieszczona jest w szczelinie w blacie, co ułatwia cięcie tarcicy, wykonując wysokiej jakości obróbkę drewna.
Blat może być wykonany z drewna lub użyć do tego gotowych metalowych półfabrykatów. Stoły sztalugowe płaskie wykonane są z drewna, z góry taki blat będzie musiał być pokryty trwałą blachą. W przeciwnym razie bez metalowej ochrony drzewo zacznie się szybko zużywać, a sprzęt będzie działał przez kilka lat podczas aktywnej pracy, po czym konieczne będą skomplikowane i kosztowne naprawy.
Przede wszystkim należy określić główne zadania pilarki. Jeśli chcesz ciąć deski lub drewno opałowe na zimę, to wystarczy najprostsza instalacja z solidnego stołu ze szczeliną na płytę.
Niektóre modele sugerują obecność dodatkowego wału, do którego przymocowane są noże, strugarki i strugarki. Takie uniwersalne maszyny wyposażone są w mocne silniki elektryczne, co pozwala na wykonywanie szerokiego zakresu prac związanych z obróbką drewna. Podczas produkcji maszyny wielofunkcyjnej należy kierować się wysokiej jakości rysunkami, które pozwolą na wykonanie wszechstronnego i niezawodnego sprzętu.
Jeśli chcesz wykonywać różnego rodzaju prace stolarskie, wyposaż tabelę współrzędnych w prowadnice. Istniejące ograniczniki i prowadnice można mocować pod różnymi kątami, co pozwala nie tylko zapewnić bezpieczeństwo pracy na maszynie, ale także wykonać wysokiej jakości obróbkę drewna, łatwo wymieniając tarcze do pił o różnych średnicach.
Zalety domowej technologii
Domowe okólniki cieszą się dużą popularnością ze względu na prostotę ich wykonania, trwałość i niezawodność. Dziś wielu letnich mieszkańców korzysta z domowych urządzeń i nie kupuje drogiego sprzętu w wyspecjalizowanych sklepach.
Do głównych zalet tej techniki należą:
- Wszechstronność narzędzia.
- Prostota jego produkcji.
- Potencjał znacznych oszczędności.
- Niezawodność i trwałość sprzętu.
Dostępne w Internecie i drukowanych publikacjach tematycznych schematy wykonania okólników stacjonarnych i mobilnych umożliwiają produkcję urządzeń do obróbki zarówno cienkich detali, jak i grubej tarcicy. Możesz wybrać najprostsze opcje, które doskonale radzą sobie z obróbką podszewki, cienkich lameli i sklejki.
Charakterystyka i moc
Od prawidłowego doboru parametrów, w tym wskaźników obrotów i mocy napędu, będzie zależeć funkcjonalność użytkowania sprzętu. Na moc znamionową wpływa maksymalna dopuszczalna średnica zęba piły. Uważa się, że obróbka tarcicy o grubości około 10 milimetrów będzie wymagała silnika elektrycznego o mocy 1 kW. W zależności od grubości obrobionej i przetartej tarcicy należy dobrać moc silnika elektrycznego.
Przekładnię z napędu w samodzielnie wykonanym okrągłym najlepiej wykonać za pomocą paska klinowego. Pozwala to zapewnić niezbędne bezpieczeństwo użytkowania sprzętu. Przekładnia paska klinowego w przypadku dostania się ciał obcych pod piłę będzie ślizgać się na kołach pasowych, co eliminuje ryzyko obrażeń i zakleszczenia tarczy roboczej.
Robienie okólnika
Przed przystąpieniem bezpośrednio do produkcji maszyny okrągłej należy przemyśleć jej urządzenie i konstrukcję, a najlepiej wybrać schemat rysunkowy, zgodnie z którym wszystkie prace zostaną wykonane w przyszłości. Planując produkcję łóżka, należy o tym pamiętać taka konstrukcja musi być stabilna i niezawodna. Do produkcji potężnych pił podstawa wykonana jest ze wzmocnionych spawanych konstrukcji metalowych. W przypadku modeli domowych można użyć drewnianych klocków ze sklejką do łóżka lub przyspawać podstawę z metalowego narożnika.
Wybór zastosowanego silnika elektrycznego będzie zależał od rodzaju pracy i rodzaju drewna, które ma być obrabiane na maszynie. Napęd może być zasilany z jednofazowej sieci elektrycznej lub stosowane są mocne silniki przemysłowe, które pracują z trójfazowej sieci elektrycznej.
Możesz zrobić mocny i łatwy w użyciu okrągły silnik z pralki. To nie będzie zbyt trudne. Takie silniki są kompaktowe, działają z sieci jednofazowej o napięciu 220 woltów, są niezawodne i mogą pracować przy dużych prędkościach.
Jednym z najważniejszych elementów piły elektrycznej jest wał, na którym zamocowana jest piła robocza. Możesz użyć gotowego wału z podobnego sprzętu lub wykonać go na frezie z drewna okrągłego. Zamień wał w tokarka, sprawdzając idealnie dokładne centrowanie. Nawet minimalne bicie wału jest niedopuszczalne, ponieważ później praca na tak nieprawidłowo wycentrowanej maszynie okrągłej będzie niemożliwa i niebezpieczna. Na wale należy wykonać gniazda pod koła pasowe i piłę tarczową.
Brzeszczot powinien wystawać ponad powierzchnię blatu maksymalnie na jedną trzecią jego średnicy. W przeciwnym razie przy większej wysokości piły obróbka drewna będzie utrudniona, a praca na takiej maszynie stanie się po prostu niebezpieczna. Jeśli konieczna jest praca z prętem, średnica brzeszczotu będzie wynosić około 350 milimetrów. Do obróbki desek należy wybrać małe dyski, których średnica wynosi 250-300 milimetrów. Należy zwrócić szczególną uwagę na jakość zastosowanych brzeszczotów, ponieważ w przyszłości miniokrągły będzie miał znaczny ładunek, tarcze niskiej jakości szybko się stępią i będą wymagały wymiany.
Materiały i narzędzia
Wykonanie okrągłej maszyny własnymi rękami nie będzie szczególnie trudne. Do tej pracy potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:
W każdym przypadku projekt okólnika będzie inny, dlatego konieczne jest wybranie pewnych komponentów, które umożliwią wyprodukowanie funkcjonalnego i niezawodnego sprzętu. W przypadku użycia tarcicy do produkcji podstawy i blatu drewno będzie musiało zostać pokryte impregnatami, które chronią materiał przed gniciem i wilgocią.
Montaż krok po kroku
Możesz wykonać stacjonarną piłę tarczową własnymi rękami ze szlifierki i przecinarki ręcznej, bez dokonywania jakichkolwiek zmian w konstrukcji narzędzia roboczego. Podstawa wykonana jest z drewna, co znacznie upraszcza produkcję, eliminując konieczność stosowania skomplikowanych urządzeń spawalniczych. Instrukcja krok po kroku:
Ta opcja produkcji piły tarczowej będzie doskonałym wyborem, jeśli potrzebujesz narzędzia do cięcia desek o grubości do 3 centymetrów. Jeśli chcesz zrobić mocne i wielofunkcyjne urządzenie dla domu, użyj silników elektrycznych o mocy 5 kW lub większej, które pozwalają na obróbkę i piłowanie desek o grubości 5-8 centymetrów.
Wykonanie domowej piły tarczowej nie jest szczególnie trudne. Można używać szlifierek lub pił ręcznych zamontowanych wewnątrz drewnianej podstawy maszyny.
Niektórzy rzemieślnicy wykonują bardziej złożone narzędzia, które wymagają użycia mocnych silników elektrycznych, pasków klinowych i brzeszczotów o większej średnicy. Jeśli w sieci wystąpią jakiekolwiek trudności, możesz znaleźć filmy tematyczne, jak zrobić okólnik własnymi rękami.
Nacisk na cięcie wzdłużne.
Po idealnym dopasowaniu piły do jednej z krawędzi stołu, przykręciłem ją śrubami M4. Aby to zrobić, musiałem wywiercić żelazną podstawę koła w czterech miejscach.
Ogólnie rzecz biorąc, do montażu na stole nadaje się każdy okrągły, ale jeśli wybierzesz rodzaj mocowania za pomocą śrub do podstawy, lepiej wybrać model z żelazną podstawą. Obsada może pęknąć.
Istnieje inny popularny sposób mocowania okrągłego stołu do stołu bez wiercenia otworów w podstawie - przymocuj go za pomocą zacisków, które mocują podstawę poprzez dociśnięcie jej do powierzchni. Tylko ta metoda wydała mi się mało prawdziwa pod względem dokładności i niezawodności instalacji i jej nie zastosowałem.
Kolejnym ważnym parametrem ręcznej kosiarki jest możliwość podłączenia odkurzacza. Jeśli widziałeś bez odkurzacza, drobny pył drzewny unosi się w powietrze.
Płyta została przycięta do górnej części blatu stołu. Wysokość - 40mm (tarcza z drewna Bosh 160mm). Blat zmniejsza głębokość cięcia o 9 mm. Głębokość cięcia ustawia się na samej piłze tarczowej. Wygodne jest to, że dysk można całkowicie ukryć w stole.
AKTUALIZACJA: WAŻNE! Na szeregu okólników budżetowych może się okazać, że dysk znajduje się pod niezauważalnym nachyleniem. Wszystkie cięcia będą ukośne. Pamiętaj, aby sprawdzić za pomocą kwadratu narzędziowego, czy tarcza znajduje się pod kątem 90 stopni w stosunku do powierzchni stołu. (przed montażem piły można sprawdzić kąt w stosunku do natywnego miejsca. Jeśli dysk nie jest ustawiony pod kątem prostym i nie ma możliwości ustawienia idealnego kąta miejsca, można położyć kilka pasków blachy po jednej stronie pod witrynę, uzyskując idealny kąt (można zastosować podkładki pod śruby mocujące piłę do stołu, ale to rozwiązanie jest gorsze)
Wewnątrz stolika umieściłem gniazdo pod piłę, które teraz będzie włączane przyciskiem start.
W ten sposób można podłączyć odkurzacz do piły. Ogólnie rzecz biorąc, stół jest gotowy i można go zobaczyć. (wykonane w jeden wieczór i jeden poranek).
Oczywiście można ciąć bez użycia sprzętu za pomocą listew i zacisków, ale jest to niewygodne.
Ta konstrukcja, przylegająca do krawędzi stołu i wyrównująca się z nimi, może poruszać się wzdłuż brzeszczotu. Dociskając szynę do sań, można je łatwo przyciąć dokładnie pod kątem 90°. Wewnątrz sań można umieścić cienkie kawałki drewna.
Można nawet pokroić szynkę jak kiełbaskę :) Ja na przykład pokroiłam kilka kawałków o różnej grubości.
Slajdy rozwiązują tylko część problemów. Do cięcia wzdłużnego potrzebny jest również ogranicznik boczny.
Przykleiłem wsporniki ze sklejki, które będą przylegały do krawędzi stołu.
Przylega do krawędzi ze śmiertelnym uściskiem.
Pilarka tarczowa jest niebezpiecznym narzędziem. Aby nie odciąć sobie palców, z odpadów płyty meblowej zrobiłem prosty popychacz.
Udało mi się już pracować przy tym stole, piłach i listwach, płytach meblowych, sklejce.. Wykonanie tych wszystkich prac stało się dużo łatwiejsze niż przy piłowaniu ręczną piłą tarczową.
W przyszłości jeszcze bardziej udoskonalę tę tabelę:
- przerobię ogranicznik boczny do piłowania wzdłużnego, tak aby podczas przesuwania był zawsze równoległy do tarczy
- Dołożę wyjmowany nóż rozszczepiający, do którego zostanie przymocowana osłona dysku
- Zrobię odsysanie kurzu z blatu stołu. (Teraz, kiedy piję, dysk rzuca mi pył drzewny prosto w twarz)
- Skończę ulepszony popychacz. Zacząłem już tworzyć ciekawszą i wygodniejszą wersję pushera, napiszę o tym w przyszłości.
W przyszłości będę to stopniowo wdrażał, ale na razie będę działać w ten sposób.