Proporcijos klojant keramzitbetonį grindims. Keramzitbetonio lygintuvas: tirpalo paruošimo proporcijos ir technologija Proporcija grubiam keramzitiniam lygintuvui

Keramzitbetonio lygintuvas– vienas iš nedaugelio universalių savybių turinčių pagrindų, naudojamas įvairios paskirties pastatuose ir statiniuose.

PrivalumaiTrūkumai
Pakankamas mechaninis atsparumas visų tipų apdailos grindų dangoms. Atsižvelgiant į jų charakteristikas, galima koreguoti keramzitbetonio lygintuvo savybes keičiant komponentų proporciją.Gana didelis aukštis sumažina patalpų tūrį.
Žemas šilumos laidumas. Tokie lygintuvai gali būti naudojami tiek grindų šildymo sistemose, tiek įprastoms dangoms. Visais atvejais pasiekiamas pastebimas šilumos nuostolių mažinimo efektas. Šilumos laidumo rodiklius reguliuoja keramzito procentas ir lygintuvo aukštis.Ruošiant keramzitbetonio lygintuvą reikia naudoti biriąsias medžiagas ir vandenį, dėl to susidaro gana daug statybinių atliekų.
Aukšta priešgaisrinė sauga. Tokie lygintuvai laikomi patikima kliūtimi atvirai ugniai ir vyriausybės reguliavimo institucijos leidžia juos organizuoti ir naudoti be apribojimų.Darbas atliekamas rankiniu būdu ir reikalauja didelių fizinių pastangų.
Ekologiškumas. Keramzitas – tai specialiai apdorotas molis, visiškai saugi medžiaga žmonių sveikatai.Sukietėjimas trunka mažiausiai 2–3 dienas, o tai apsunkina ritmą statybos darbai.
Žema kaina. Iš visų grindų šiltinimo technologijų keramzitbetonio lygintuvas yra pigiausias.

Proporcijos ir tirpalo paruošimas

Medžiagos paruošimo procesas turi savo ypatybes, o proporcijos turi didelę įtaką galutinėms savybėms. Priklausomai nuo vandens kiekio, tirpalas gali būti skystas, pusiau sausas arba sausas.

Skystas tirpalas. Vandens tiek daug, kad išplaukia lengvas keramzitas, po sukietėjimo šilumą izoliuojanti medžiaga susikoncentruoja viršutinėje lygintuvo dalyje. Privalumai - lygintuvas yra savaime išsilyginantis. Trūkumai - grindų dangų apdailai būtina pagaminti cemento-smėlio lygintuvą, kuris padidina statybos darbų laiką ir padidina jo kainą. Kitas trūkumas yra tai, kad didelis vandens kiekis žymiai susiaurina taikymo sritį. Skysti keramzitbetonio lygintuvai rekomenduojami palėpės erdvėms ir įvairiems ūkiniams pastatams šiltinti. Pageidautina, kad perdangos plokštės būtų gelžbetoninės.

Pusiau sausas tirpalas. Dažniausiai naudojama medžiaga, tirpalo konsistencija leidžia lengvą keramzitą tolygiai paskirstyti visame tūryje. Šis lygintuvas yra universalus ir gali būti naudojamas visų tipų grindims ir po visomis grindimis. Trūkumas: reikia įdėti daug fizinių pastangų, įrengti švyturius, baigiamąjį glaistymą.

Sausas lygintuvas. Savybė – keramzitas nemaišomas su cemento-smėlio mišiniu, o klojamas sausai ant pagrindo. Ant viršaus pagamintas plonas įprastas lygintuvas. Privalumai: gamybos greitis. Trūkumai: santykinai žemi fizinės jėgos parametrai.

Šiuo metu parduodami jau paruošti sausi cemento-smėlio mišiniai, juos naudoti daug patogiau nei pirkti atskirai. Kalbant apie kainą, jie yra šiek tiek brangesni, bet jei atsižvelgsite į visus kelionės ir transportavimo nuostolius, tai nėra jokios naudos jį ruošti patiems. Paruoštų mišinių sutaupoma ir dėl to, kad neįmanoma tiksliai apskaičiuoti reikiamo smėlio ir cemento kiekio, visada bus perteklius. Ir tai yra tiesioginis finansinių išteklių praradimas. Naudojant sausus mišinius išvengiama didelių neproduktyvių medžiagų nuostolių.

Kaip paruošti tirpalą

Į vieną dalį sausų mišinių rekomenduojama įmaišyti 2–2,5 dalys keramzito. Jei tirpalą norite pasigaminti patys, tuomet į vieną cemento dalį rekomenduojama įpilti tris dalis smėlio ir keturias keramzitbetonio. Vandens kiekis, kaip jau minėjome, priklauso nuo to, koks tirpalas ruošiamas.

Mišinį galima maišyti rankiniu būdu arba naudojant elektrinę betono maišyklę.

Maišytuvo naudoti nėra prasmės dėl kelių priežasčių. Pirma, jis gali paruošti tik nedidelį tirpalo kiekį. Mažos porcijos labai apsunkina stiliaus procesą. Antra, kiekviena tirpalo dalis turės skirtingas proporcijas, o tai neigiamai veikia lygintuvo kokybę. Trečia, maišytuvas negali tolygiai paskirstyti lengvų keramzito rutuliukų visame tūryje, dauguma jų nuolat patenka į viršutinę talpos dalį.

Sudedamųjų dalių procentas gali būti koreguojamas atsižvelgiant į reikiamą galutinį lygintuvo našumą. Jei reikia padidinti jo stiprumą, tada cemento procentas turėtų padidėti ir atvirkščiai. Šilumos laidumui sumažinti reikėtų duoti daugiau keramzito, tačiau jo nereikėtų per daug naudoti. Priešingu atveju pagrindo stiprumas smarkiai sumažės. Sprendimas gali būti ruošiamas viduje arba lauke, konkretus sprendimas priimamas atsižvelgiant į pastato ypatybes ir vystytojų galimybes.

Praktinė rekomendacija. Jei planuojate paruošti tirpalą naudodami paruoštus sausus mišinius, geriau tai padaryti patalpose. Gamykloje pagaminti sausi mišiniai negali būti laikomi lauke, jie itin neigiamai reaguoja į tiesioginį sąlytį su vandeniu.

Švyturių paruošimas keramzitbetonio lygintuvui

Labai svarbus dalykas: lygintuvo kokybė labai priklauso nuo švyturių paruošimo tikslumo. Švyturėlius geriau daryti po lazeriniu nivelyru, jei jo neturite, galite naudoti vandens nivelyrą. Darbas šiuo atveju užtruks daugiau laiko, tačiau beveik pašalins klaidos galimybę. Kodėl? Kiekvienas ženklas ant sienos dedamas atskirai, naudojant vandens lygį, jei pirmame buvo klaida, kiti jį išlygina. Lazerinis nivelyras veikia skirtingai, iš karto duoda žymes per visą patalpos perimetrą. Iš pradžių dėl netinkamai išdėstyto įrenginio visas lygintuvas yra ne horizontalus, o su nuolydžiu. Turėkite tai omenyje, kad vėliau ištaisyti klaidą užtrunka daug laiko, sunku ir brangu.

Kaip pastatyti švyturius po lygintuvu?

1 žingsnis. Išvalykite kambarį nuo statybinių šiukšlių ir apžiūrėkite pamatą. Jei ant jo yra didelių įtrūkimų, tuomet juos teks užsandarinti, o darbai bus tęsiami tik sukietėjus remonto sprendimams.

2 žingsnis. Uždenkite lubas plastikine plėvele ar kita hidroizoliacine medžiaga. Jei lygintuvas atliekamas negyvenamose patalpose ant betoninių grindų, tada hidroizoliacija nėra būtina.

3 veiksmas. Sumontuokite lazerinį nivelyrą. Jau minėjome, kad ši operacija turi būti atliekama labai atsargiai, visi veiksmai turi būti atliekami griežtai laikantis įrenginio gamintojo instrukcijų.

4 veiksmas. Patikrinkite atstumus nuo lubų paviršiaus iki lazerio linijų. Minimalus keramzitbetonio lygintuvo storis yra apie 5 cm. Jei jis bus plonesnis, stiprumas neatitiks galiojančių standartų. Maksimalus lygintuvo storis priklauso nuo patalpos parametrų ir planuojamų šilumos taupymo rodiklių. Kuo storesnis keramzito lygintuvas, tuo geriau išsaugomas korpusas patalpose. Rekomenduojama nupjauti nedidelius lubų paviršiaus išsikišimus. Tai yra daug pelningiau nei žymiai padidinti lygintuvo storį dėl tokių problemų.

Praktinis patarimas. Švyturių montavimo procesas bus daug greitesnis, jei nuolat netikrinsite atstumo tarp kreiptuvų ir lazerio spindulio matavimo juosta ar paprastu šablonu, o atitinkamą žymą ant taisyklės. Taip vienu metu priderinsite metalinį profilį prie horizonto lygio ir sureguliuosite keramzitbetonio išlyginamojo sluoksnio storį. Šis prietaisas leidžia nustatyti švyturius be burbulo lygio, visas reikiamas funkcijas atlieka lazerio spindulys.

5 veiksmas. Nuspręskite dėl konkrečios švyturių vietos. Atstumas tarp eilučių turi būti 15–20 cm mažesnis už taisyklės ilgį. Tarp išorinių švyturių ir patalpos sienų paliekamas 30–40 cm tarpas, linijos turi būti nukreiptos į išėjimą iš patalpos. Atstumas tarp metalinių profilių atramų yra maždaug 20–40 cm, konkrečios vertės priklauso nuo elementų parametrų. Turi būti įvykdyta viena pagrindinė sąlyga: išlyginant lygintuvą profiliai pagal taisyklę neturi sulenkti, o šio proceso metu jiems gali būti taikomos gana didelės jėgos.

6 veiksmas. Paruoškite metalines lentjuostes ir, jei reikia, nupjaukite trūkstamas dalis. Padarykite tirpalą, kad pataisytumėte švyturius. Norėdami pagreitinti kietėjimą, padidinkite cemento kiekį, tirpalą švyturiams galima ruošti santykiu 1:2. Yra dar vienas būdas pagreitinti skersinių tirpalo sukietėjimą. Įdėję švyturius, kalvų paviršių atsargiai pabarstykite sausu cementu, jis greitai sugers drėgmę. Pašalinkite šlapią cementą mentele arba kabėmis ir pakartokite veiksmą. Dėl tokių veiksmų lygintuvą galite pradėti gaminti praėjus 15–20 minučių po švyturių montavimo.

Norėdami pagreitinti darbą, pirmiausia galite paruošti trinkeles iš įvairių turimų medžiagų. Patartina naudoti atitinkamo dydžio plytų gabalėlius ar akmenukus. Nerekomenduojama naudoti gipso kartono plokščių sekcijų dėl labai mažo fizinio stiprumo ir atsparumo drėgmei.

7 veiksmasĮdėkite trinkeles, pabarstykite ant jų skiedinio ir ant viršaus uždėkite metalinę juostelę. Atkreipkite dėmesį į anksčiau padarytus švyturių ženklus.

8 veiksmas Ant kalvos uždėkite metalinę juostelę, o viršuje - taisyklę su pažymėtomis žymėmis.

9 veiksmasŠvelniai paspauskite metalinį profilį, kol jis atsidurs norimoje padėtyje. Nuolat stebėkite lazerio spindulio padėtį ant taisyklės naudodami ženklus. Laikykite įrankį horizontaliai ir su nedidele jėga paspauskite švyturėlius iki norimo lygio. Jei darbo metu profilis per daug nugrimzta, jį reikia pakelti, žemiau įdėti papildomą tirpalo dalį ir iš naujo sureguliuoti.

10 veiksmas Mentele arba mentele pašalinkite skiedinio perteklių nuo lentų paviršiaus. Naudokite tą patį algoritmą, kad įdėtumėte visus likusius švyturius. Jei turite bent menkiausią įtarimą dėl teisingumo, dar kartą patikrinkite lentjuosčių padėtį. Norint užtikrinti, rekomenduojama taikyti taisyklę ant gretimų lentjuosčių, lazerio spindulys turi būti išdėstytas tiksliai pagal anksčiau ant jo padarytas žymes.

Šiuo metu darbas su švyturėliais baigtas, po trumpos pauzės galite pradėti gaminti keramzitbetonio lygintuvą.

Lyginimo sluoksnio užpildymas

Pavyzdžiui, paimsime klasikinį lygintuvą - keramzitas yra tolygiai paskirstytas visame tirpalo tūryje.

Praktinis patarimas. Pirkdami keramzitą atkreipkite dėmesį į jo kokybę.

Kokie ženklai rodo blogą medžiagą?

  1. Kamuoliukai per daug skirtingo dydžio ir nevienodo svorio. Tai rodo, kad gaminant medžiagą buvo šiurkščiai pažeista rekomenduojama technologija. Didelis kamuoliukų svoris rodo, kad jų viduje nėra oro porų, o šilumos laidumas neatitinka standartizuotų parametrų.
  2. Ant paviršiaus yra atviros poros. Labai nemaloni santuoka, nepirkite tokios medžiagos. Faktas yra tas, kad vanduo patenka į šias poras, gerai praleidžia šilumą ir ilgai džiūsta uždaroje erdvėje. Toks lygintuvas niekada nepateisins lūkesčių dėl savo eksploatacinių savybių.

Norėdami išvengti lygintuvo įtrūkimų išilgai sienų perimetro, uždėkite maždaug penkių milimetrų storio slopintuvą.

1 žingsnis. Apskaičiuokite apytikslį medžiagų kiekį. Tai lengva padaryti, jei žinote kambario plotą ir vidutinį lygintuvo storį. Jums nereikia ypatingo tikslumo, iki kilogramo vis tiek negalėsite nustatyti medžiagų kiekio. Pirkite juos su nedideliu rezervu, perteklius visada pravers vėliau statybvietėje.

2 žingsnis. Paruoškite mišinį. Jau minėjome, kad geriau maišyti betono maišykle arba kastuvu dideliame inde. Jei neturite nei pirmojo, nei antrojo, paruoškite tirpalą kibire, naudodami elektrinį grąžtą su dideliu plaktuvu.

Tačiau būkite pasiruošę sunkumams, procesas nėra toks paprastas. Atidžiai stebėkite gręžimo variklio perkaitimą, maišant tirštą masę, jis veikia esant kritiškai didelėms apkrovoms. Kai tik įrankio korpusas įkaista, nedelsdami nustokite maišyti ir atvėsinkite statoriaus ir rotoriaus apvijas. Jų izoliacijos perkaitimas sukelia trumpąjį jungimą arba geriausiu atveju žymiai sumažina tarnavimo laiką. Po kiekvieno perkaitimo specialaus lako izoliacinės savybės mažėja, o situacija kartojasi palaipsniui, kol įvyksta trumpasis jungimas.

Svarbu. Tarp nepatyrusių statybininkų paplitusi klaidinga nuomonė, kad elektrinius įrankius reikia išjungti, kad jie atvėstų. Tai netiesa. Žinoma, tokioje būsenoje jie atvės, tačiau tai užtruks labai ilgai. Profesionalai visada atvėsina elektrinius įrankius, kai jie prijungti prie maitinimo tinklo; apkrova tiesiog pašalinama. Visi varikliai turi efektyvią oro aušinimo sistemą naudojant įmontuotus ventiliatorius. Be apkrovos neišsiskiria šiluminė energija, o galinga oro srovė greitai pašalina šilumos perteklių.

Nereikia cemento iš maišo ištraukti kastuvu, tai užtrunka ilgai, o medžiaga neišvengiamai šiek tiek išsilies. Patyrę statybininkai pataria tai daryti kitaip.

  1. Užsandarintas maišelis turi būti dedamas ant vamzdžio gabalo arba tvirtos juostos.
  2. Peiliu perpjaukite maišelio viršų.
  3. Vamzdžiu jį pakelkite ir padėkite abi puses vertikalioje padėtyje.
  4. Vamzdžiu nuplėškite neatpjautą pakuotės dalį.

Dabar galite be vargo pakelti pusę cemento maišelio ir supilti į indą tirpalui ruošti.

Nepamirškite, kad iš pradžių visada pilamas vanduo, tada reikia įpilti smėlio, šiek tiek pamaišyti ir tik po to išpilti cementą ir keramzitą. Vanduo pilamas taip, kad keramzitbetonio rutuliukai neplauktų, o pasiskirstytų po visą masę.

3 veiksmas. Paruoštą tirpalą palaipsniui supilkite ant grindų, šiek tiek išlyginkite ir pagal taisyklę išlyginkite plokštumą. Turėsite dirbti nepatogioje padėtyje; kad būtų lengviau, naudokite kelių pagalvėles. Neišmeskite per daug tirpalo vienu metu; paprastai turėtumėte lengvai pasiekti kraštutinį tašką.

Praktinis patarimas. Keramzitbetonio lygintuvą išlyginti paprastai sunku, rutuliai pakeliami apatine plokštuma ir paviršiuje paliekami gilūs grioveliai.

Yra du būdai išspręsti šią problemą.

  1. Taisyklė – nelaikyti stačiu kampu į kreipiamuosius bėgius, o pakreipti. Lygiavimo metu reikia traukti jį link savęs ir tuo pačiu intensyviai judinti į kairę ir į dešinę. Dėl tokių judesių keramzitbetonio rutuliukai įleidžiami į tirpalą, o paviršius dažniausiai lieka lygus.
  2. Ant paviršiaus padarykite apdailos lygintuvą cemento-smėlio skiediniu.

Priimkite konkretų sprendimą, atsižvelgdami į pasirinktą apdailos grindų tipą. Palėpės erdvėms nieko išlyginti nereikia. Jei vėliau padengsite lygintuvą mineralinė vata, o grindis klojate ant sijų, tokiu atveju lygintuvo paviršiuje gali būti nedidelių įdubimų ar išsikišimų. Išlyginamąjį sluoksnį reikės koreguoti ant laminuotų grindų, parketo ir visų tipų minkštų dangų.

Siekiant pagerinti plono cemento-smėlio išlyginamojo sluoksnio ir sukietėjusio keramzito sukibimą, pastarąjį prieš pradedant darbą reikia gausiai sudrėkinti vandeniu. Faktas yra tas, kad betonas greitai sugeria drėgmę, nepakankamas jo kiekis neleis viršutiniam lygintuvui įgyti reikiamo stiprumo. Profesionalai pataria sausą cementą pilti ant gausiai sudrėkinto lygintuvo ir šluota gerai sumaišyti su skysčiu. Ši technika puikiai pakeičia šiuolaikinius gruntus.

Išlyginamojo sluoksnio kokybė gerokai pagerės, jei paviršius bus išlygintas ne sustingus keramzitbetoniui, o iš karto po jo išlyginimo. Naujasis sprendimas sugriežtins visas įdubas ir griovelius, gerokai sumažės medžiagų sąnaudos, paspartės darbai. Be to, ši technologija užtikrina, kad lygintuvo sluoksniai būtų visiškai monolitiniai, nepaisant to, kad jis pagamintas iš dviejų skirtingų mišinių.

Galutinis keramzitbetonio lygintuvo išlyginimas

Jei turite mažai praktinės patirties atliekant tokio tipo darbus, kitą dieną turėsite ištaisyti lygintuvo trūkumus.

Svarbu. Būtinai patikrinkite, ar medžiaga gali išlaikyti žmogaus svorį. Jei ne, tuomet reikia palaukti dar vieną dieną.

Paviršius turi būti išlygintas naudojant taisyklę ir trintuvą. Švyturių metalines lentjuostes galima ištraukti arba palikti masėje, apsispręskite patys, lygintuvo kokybė išlieka beveik nepakitusi.

1 žingsnis. Iš tirpalo nuimkite metalines juosteles. Jis dar nepasiekė maksimalaus stiprumo, elementus galima be vargo pašalinti.

2 žingsnis. Tvirtai prispauskite taisyklę ant paviršiaus ir nubraukite visus nelygius paviršius, judėdami pirmyn ir atgal. Įsitikinkite, kad nėra įdubimų. Kai tik didžiojoje paviršiaus dalyje atsiranda įrankių žymės, pagrindas laikomas lygiu. Dirbkite kaip taisyklė ne tik lygiagrečiai švyturiams, bet ir įstrižai.

3 veiksmas. Nuimkite sausą skiedinį, sudrėkinkite paviršių ir plūde išlyginkite lygintuvą. Jei įdubimai per dideli, juos reikia užpildyti mase. Niekada nenaudokite senos masės išlyginimui, cementas jau prarado savo stiprumą, skiesti vandeniu nenaudinga. Patikrinkite lygintuvo būklę naudodami lygį arba taisyklę; idealių rodiklių pasiekti nereikia. Didžiausias leistinas įnoringiausių dangų aukščio skirtumas yra 2 mm vienam tiesiniam metrui, tokius parametrus nesunku pasiekti po kelių važiavimų plūde. Pradėkite glaistyti nuo tolimojo kambario kampo ir palaipsniui judėkite link išėjimo.

Šiuo metu darbas baigtas. Tolesnis grindų išdėstymas gali prasidėti tik po to, kai lygintuvas pasiekia ne mažiau kaip 50% didžiausio stiprumo, cemento skiedinys tokius parametrus įgyja per 10-14 dienų, konkretus laikas priklauso nuo mikroklimato patalpoje. Jei jis labai šiltas ir sausas, lygintuvą reikia laistyti kiekvieną dieną. Turėkite omenyje, kad betonas kietėja ne dėl vandens išgaravimo, priešingai, jis reikalingas optimaliam cheminių reakcijų įvykimui, dėl kurių jų tirpalas virsta kietu betonu.

Keramzito kainos lygintuvo maišeliuose

keramzitas maišeliuose

Vaizdo įrašas - grindų išlyginimas keramzitbetonio lygintuvu

griūtis

Kiekvienas namo ar buto savininkas nori turėti šiltas ir lygias grindis. Išspręsti šią problemą padės keramzitbetonio lygintuvas. Jo pagrindas yra keramzitas – nekenksmingas aplinkai gryna medžiaga, tai yra kepto ir putoto molio granulės. Dažniausiai paviršiui išlyginti naudojamas lygintuvas iš keramzitbetonio. Tai leidžia išlyginti net didelius skirtumus. Be to, keramzitas yra gera šilumą ir garsą izoliuojanti medžiaga. Dažnai grindys su šia statybine medžiaga naudojamos komunikacijoms ar „šiltų grindų“ sistemai paslėpti.

Privalumai ir trūkumai

Keramzitbetonio sudėtis apima keramzitą, betoną ir smėlį. Lyginimo komponentai lemia jo pranašumus:

  • didelio stiprumo;
  • ilgaamžiškumas;
  • gera šilumos izoliacija;
  • papildoma garso izoliacija;
  • atsparumas ugniai;
  • atsparumas agresyvi aplinka ir chemikalai;
  • atsparumas drėgmei;
  • nėra jautrūs puvimui;
  • lengvas svoris;
  • ekologiškumas.

Keramzitbetonis neužsidega ir yra atsparus mechaniniam, cheminiam ir kitokiam poveikiui. Be to, jo komponentai priešinasi grybelio ir pelėsių vystymuisi. Ekologiškumas ir ilgaamžiškumas leidžia jį naudoti gyvenamuosiuose rajonuose. Keramzitbetonio lygintuvas leidžia išlyginti didelius grindų aukščių skirtumus. Palyginti su įprastu betonu, tokios grindys bus pigesnės. O jų mažas svoris leidžia montuoti ne tik ant žemės, bet ir palėpėje bei kitose vietose.

Pagrindiniai keramzitbetonio lygintuvo trūkumai yra papildomos darbo sąnaudos liejant, taip pat šlifavimo poreikis, norint gauti lygų paviršių. Bet šiuo atveju grindų apdailai gali būti naudojama bet kokia medžiaga: laminatas, parketas, linoleumas ir pan.

Proporcijos ir tirpalo paruošimas

Priklausomai nuo pageidaujamos keramzitbetonio markės, komponentų proporcijos gali skirtis. Išlyginamojo sluoksnio stiprumą lemia cemento kiekis tirpale.

Keramzitbetonio proporcijos, kai naudojamas viešose vietose, gali būti tokios: 50 kg keramzito reikia paimti 60 kg smėlio betono. Norėdami jį paruošti, turite paimti smėlį ir cementą santykiu 3: 1 (45 kg smėlio ir 15 kg cemento). Jeigu grindų storis apie 5 cm, tai iš tokio kiekio komponentų paruošto tirpalo pakaks maždaug dviem kvadratams ploto. Jei grindų lygintuvas atliekamas gyvenamajame rajone, proporcijos turėtų būti pakeistos. Jums reikia paimti keturias dalis keramzito, tris smėlio ir vieną dalį cemento. Tirpalo paruošimas turi būti atliekamas tam tikra seka.

  • Keramzitą reikia supilti į didelį indą ir palaistyti. Granulės gerai sugeria drėgmę.
  • Sumaišykite tirpalą ir palikite kurį laiką. Nupilkite vandens perteklių ir sudėkite keramzitą į betono maišyklę.
  • Įpilkite betono ir smėlio reikiamomis proporcijomis.
  • Supilkite vandenį ir viską išmaišykite.
  • Keramzitas turi įgyti cemento spalvą, o tirpalas – atitinkamos konsistencijos.

Paruošto tirpalo sąnaudos priklauso nuo klojamų grindų proporcijos ir storio. Jai įtakos gali turėti ir keramzito granulių dydis. Geriausia rinktis vidutinę arba ploną medžiagą.

Keramzitbetonio lygintuvo klojimo būdai

Grindų klojimas keramzitu yra daug darbo jėgos, tačiau nėra sunkus, todėl žmogus, turintis minimalių įgūdžių šiame darbe, gali tai atlikti savarankiškai. Yra trys keramzitbetonio lygintuvų klojimo tipai:

  • šlapias;
  • pusiau sausas;
  • sausas.

Kiekviena rūšis turi savo ypatybes, tačiau paruošimas visada toks pat. Paviršius turi būti nuvalytas nuo šiukšlių ir stipriai išsikišusios dalys turi būti pašalintos. Jei ant grindų yra lygintuvas, jis turi būti pašalintas. Visi įtrūkimai ir kiti defektai turi būti ištaisyti cementiniu skiediniu. Kitas žingsnis yra hidroizoliacijos klojimas. Šiems tikslams naudojama bituminė mastika arba plėvelė, kuri turėtų išsitiesti ant sienų apie 15 cm Be to, prieš pilant lygintuvą, būtina sumontuoti slopintuvą, taip pat švyturėlius 50-60 atstumu. cm vienas nuo kito.

Šlapias metodas

Jei grindų lygintuvas atliekamas šlapiu būdu, tuomet reikia paruošti keramzitbetonį. Jo proporcijos priklauso nuo tirpalo panaudojimo vietos ir kitų veiksnių. Paruoštas tirpalas pilamas ant paruošto paviršiaus ir išlyginamas naudojant taisyklę tarp švyturių. Pagrindinė šlapio keramzito išlyginamojo sluoksnio savybė yra ta, kad paviršius gali būti nepakankamai lygus. Dažnai reikia užpildyti viršutinį ploną sluoksnį, kuris išlygins paviršių. Kai kuriais atvejais galite apsieiti su šlifavimu.

Pusiau sausas metodas

Pusiau sausas keramzitbetonio lygintuvas klojamas dviem etapais. Pirmajame etape grindys padengiamos sausu keramzitu. Jo lygis turi būti 2 cm žemiau grindų lygio. Tada užpilama cemento pienu, paruoštu iš cemento ir vandens, ir sutankinama, kad neišbrinktų. Dėl to keramzito granulės sukimba viena su kita. Visa tai paliekama dienai, o tada lygintuvas baigiamas. Po sukietėjimo keramzitas užpilamas betonu iš smėlio, cemento ir vandens mišinio, pagal taisyklę išlyginamas ir leidžiama išdžiūti.

Galite vaikščioti lygintuvu po dviejų dienų, tačiau visiškai išdžiūti prireiks dviejų ar trijų savaičių.

Sausas metodas

Grindys padengtos sausu keramzitu, kaip ir pusiau sausu būdu. Jis turi būti padengtas fanera arba gipso kartonu. Grindys klojamos dviem sluoksniais, kad siūlės būtų gerai uždarytos. Ant viršaus pilamas betoninis lygintuvas, kurio dėka galite gauti lygias grindis, paruoštas tolimesnei apdailai.

Nepriklausomai nuo montavimo būdo, po dviejų ar trijų dienų prieš pilant sumontuoti švyturiai pašalinami. Vietos, kuriose jie buvo, turi būti užsandarinti cemento skiediniu. Džiūvimo metu lygintuvą reikia laistyti, kad nesutrūktų. Kai kuriais atvejais grindys yra padengtos plastikine plėvele, kad išlaikytų drėgmę.

Grindų lygintuvas yra grubus paviršius, leidžiantis paslėpti išsikišusius konstrukcinius elementus, nelygias grindis, taip pat įvairius ryšių tinklus. Jis taip pat veikia kaip garso ir šilumos izoliacija bei apsauga nuo kondensacijos. Populiariausias tipas yra keramzitbetonis. Jis ypač efektyvus ir turi tam tikrų savybių, dėl kurių jis tapo plačiai žinomas.

Keramzitbetonis gaminamas iš didelio stiprumo granulių. Jie leidžia sukurti ląstelių struktūrą, kuri savo ruožtu:

  • Padidina grindų šilumos izoliacijos lygį.
  • Apsaugo nuo išorinio ir smūgio triukšmo.
  • Išlygina daugiau nei 10 cm pagrindo skirtumus, žymiai nepadidindamas namo laikančiųjų konstrukcijų apkrovos (tačiau storą sluoksnį sunku sutankinti).
  • Paslėpti įrengtus inžinerinius tinklus, taip pat šildomų grindų sistemą. Be to, pastarasis efektyviausiai veikia keramzitbetonio lygintuvuose. Taip yra dėl to, kad jis visiškai pašalina galimus šilumos nuostolius.
  • Suteikia patvarų sluoksnį nepriklausomai nuo kambario konfigūracijos.

Dėl mažo svorio lygintuvas yra praktiškas namuose su medinis pagrindas arba senos susilpnėjusios lubos. Apkrova nuo jo yra daug mažesnė nei statant klasikinį šlapio cemento-smėlio mišinį. Jis yra patvarus, nes efektyviai atsparus dilimui ir sunaikinimui esant didelėms apkrovoms.

Veikiant temperatūros pokyčiams užtikrina puikų atsparumą šalčiui iki 50 ciklų neprarandant laikomosios galios ir nesusiformuojant įtrūkimams. Verta paminėti puikų atsparumą grybiniams mikroorganizmams, puvimui, pelėsiui, cheminiams reagentams. Esant tiesioginiam sąlyčiui su ugnimi, jis nepalaiko degimo ir neužsidega. Šios grindys gali būti pagamintos taip, kad tiktų absoliučiai bet kokiai apdailos medžiagai.

Taip pat yra trūkumų:

1. Reikia šlifuoti paviršių arba uždėti apdailinį sluoksnį, nes supylus tirpalą keramzito granulės išplaukia į viršų, sukurdamos savotišką šiurkštumą.

2. Reikalingas didelis storis (daugiau nei 6-7 mm), kuris turi įtakos patalpos tūriui. Todėl namams su žemomis lubomis pageidautina 2-3 mm storio DSP.

3. Norint įrengti didelį sluoksnį, reikia didelių darbo sąnaudų.

Proporcijos gamybai

Norint sužinoti darbo mastą, reikia žinoti ne tik patalpos plotą, bet ir išpilto sluoksnio storį. Gautas tūris parodys, kiek molio komponento reikia, o nuo to ir reikėtų vadovautis. Norint gauti skirtingą medžiagos tankį 1000-1700 kg/m3 (už grindų danga Norint užtikrinti gerą veikimą, rekomenduojama pasirinkti didžiausią vertę) komponentai naudojami tam tikru santykiu.

Tankis, kg/m3 Svoris 1 m3 tirpalo, kg
Smėlis Cementas M400 Keramzitas M700
1500 430 440 560
1600 640 405 505
1700 820 390 440

Norėdami kruopščiai sudrėkinti keramzitą aukščiau nurodytomis lygintuvo proporcijomis, įpilkite 150–200 litrų švaraus vandens 1 m3. Jei šio tūrio nepakanka ir tirpalas nėra pakankamai drėgnas, tada kiekį galima padidinti iki 250-300 litrų. Statybininkai nori sutelkti dėmesį į supaprastintą M100 medžiagų santykį. Ši parinktis yra ne mažiau veiksminga:

  • 1 dalis cemento;
  • 3 valandos smėlio;
  • 4 valandos vidutinės frakcijos granulių;
  • 1 valanda vandens.

Šios proporcijos primena smėlio cementą, todėl dėl paprastumo galite nusipirkti sausą mišinį ir pridėti trūkstamų komponentų. Jei reikalingas labai tvirtas ir patvarus lygintuvas, santykis šiek tiek pasikeičia.

Keramzitbetonio prekės ženklas Smėlis Cementas Keramzitas
M150 3,5 1 5,6
M200 2,5 4,8
M300 1,8 3,6
M400 1,2 2,7

Dirbant su portlandcemenčiu M500, klojant lygintuvą patalpose, kuriose yra mažos eksploatacinės apkrovos, rekomenduojama laikytis šių proporcijų:

  • Cementas - 295 kg.
  • Rupus smėlis – 1180 kg.
  • Granulės – 1300 kg.
  • Vanduo – 205 l.

Lengvi keramzitiniai lygintuvai, kurių tankis iki 300 kg/m3 gaminami nepridedant smėlio. Šiuo atveju pakanka naudoti cementą (260-370 kg), užpildą (710-1100 kg) ir vandenį (100-230 kg).

Pirmiausia reikia pasirinkti tinkamą didelį užpildą. Keramzitas yra mažai tirpstantis molis, kuris yra termiškai apdorojamas. Yra keletas veislių:

  • žvyras - dalelės yra išskirtinai apvalios arba ovalios formos;
  • skalda – stambūs grūdeliai neryškiais kraštais;
  • smėlis yra antrinė smulkios frakcijos medžiaga, gaunama apdorojant keramzitą.

Gaminant lygintuvą, naudojamas ne didesnis kaip 20 mm žvyras. Stambi skalda iki 40 mm yra praktiškesnė pusiau sausam arba sausam tipui. Smėlis naudojamas sluoksniui iki 3 mm sukurti, nes dėl pakankamo tirpalo tankio jis užtikrina didelį stiprumą ir šiluminę talpą. Prieš dedant granules, jos mirkomos vandenyje, kad neplauktų dalelės. Hidrofilinės savybės leidžia greitai sugerti drėgmę, todėl užpildas turės padidintą masę.

Pirmiausia į paruoštą užpildą reguliariai maišant įpilama smėlio ir cemento, kol keramzitas įgaus vienodą cementinį atspalvį. Tokiems tikslams efektyviausia naudoti betono maišyklę, nes rankiniu būdu šis procesas yra gana daug darbo reikalaujantis. Bet jei reikia maišyti kastuvu, rekomenduojama minkyti iki galo.

Reikėtų mokėti Ypatingas dėmesys pasirinkti cemento markę. Kad lygintuvas būtų tvirtas ir atsparus išoriniams poveikiams, jums reikia aukštesnės nei M400 klasės. Įpilant karjero smėlio, jį reikia nuplauti, kad pašalintų pašalines priemaišas, ir persijoti, kad būtų pašalintos šiukšlės. Pridėjus specialių plastifikatorių, galima užtikrinti aukštą šilumos izoliaciją ir atsparumą šalčiui. Jų naudojimas atliekamas pagal gamintojo rekomendacijas, tačiau jie pakeičiami skalbimo milteliais arba skystu muilu.

Į tirpalą įpilama iki 300 litrų 1 m3 gryno vandens, nors jis skiriasi dėl skirtingo komponentų drėgnumo. Pagrindinis tikslas yra pasiekti tinkamą konsistenciją, kad mišinys būtų lengvai išlygintas. statybos taisyklė ir jis nebuvo per storas. Tačiau dėl didelės drėgmės granulės plūduriuos, o tai labai paveiks susidariusio lygintuvo lygumą.

Keramzitbetonis - statybinė medžiaga, kurio pagrindas – keramzitas. Oro granulės gaunamos termiškai apdorojant molį. Ačiū geros savybėsšilumos izoliacija ir lengvas, grindų lygintuvui naudojamas keramzitbetonis.

Keramzitbetonis yra lengvojo betono rūšis, skirta šilumos izoliacijai ir įvairių konstrukcijų statybai.

Ši medžiaga turi šiuos privalumus:

  • ekologiškumas;
  • atsparumas degimui ir cheminiam poveikiui;
  • nėra korozijos;
  • takumas, leidžiantis išlyginti skirtumus horizontaliose plokštumose;
  • garso izoliacija;
  • jėga;
  • ilgaamžiškumas.

Keramzitbetonio sudėtis

Šioje statybinėje medžiagoje yra šie komponentai: cementas, smėlis, vanduo, keramzitas.

Išlyginamojo molio betonas gali veikti kaip žvyras, skalda ar smėlis. Granulės yra ovalios formos ir vidutinio dydžio. Skalda yra daugialypiai didelių dydžių gabalai su aštriais kampais. Keramzitinio molio smėlis gaunamas suskaidant didelius medžiagos gabalus į mažus.

Keramzitbetoninėms grindims išlyginti naudojamas žvyras. Klasikinės versijos lygintuvo proporcijos yra šios:

  • cementas - 1 dalis;
  • vanduo - 1 dalis;
  • smėlis – 3 dalys;
  • keramzitas - 2 dalys.

Išpylus keramzitbetonio grindis, paviršių reikės apdoroti apdailos lygintuvu. Tai būtina norint išlyginti grindis.

Grindų iš keramzitbetonio lyginimo proporcijos priklauso nuo liejimo būdo: sausas ar šlapias. Įvairių komponentų santykis leidžia gauti skirtingų prekių ženklų sprendimą.

Norint gauti keramzitbetonio markę M150, cemento, smėlio ir keramzito proporcijos turi būti 1:3,5:5,7. Šių elementų proporcijos M300 prekės ženklui bus 1:1,9:3,7; prekės ženklui M400 – 1:1,2:2,7.

1 kv.m 3 cm storio lygintuvui reikės 16 kg cemento ir 50 kg smėlio.

Grįžti į turinį

Grindų lygintuvo išliejimas iš keramzitbetonio

Pagal liejimo būdą jie skirstomi į: šlapią, pusiau sausą ir sausą lygintuvą.

Šlapių grindų lygintuvui reikalingos šios komponentų proporcijos:

  • 1 dalis cemento;
  • 3 dalys smėlio;
  • 4 dalys keramzito.

Tai reiškia, kad 25 kg keramzito reikia paimti 30 kg smėlio cemento. Keramzito žvyras supilamas į didelį indą ir įpilamas nedidelis kiekis vandens. Granulės kurį laiką turi būti po vandeniu, kad susigertų.

Tada į šį indą, nuolat maišant, įpilama cemento ir smėlio. Maišyti reikia tol, kol granulės taps cemento spalvos, o pats tirpalas įgaus klampią grietinės konsistenciją. Jei tirpalas tirštas, įpilkite šiek tiek vandens.

Prieš pilant lygintuvą, ant betono reikia pakloti hidroizoliaciją, kitaip keramzitbetonis neįgaus reikiamo stiprumo. Grindų viršus taip pat turi būti padengtas plėvele 2-3 dienas, kad drėgmė neišgaruotų.

Tada reikia atlikti apdailos lygintuvą, kad būtų sulyginti visi gumbai. Rezultatas bus efektyvesnis, jei grindys bus nušlifuotos prieš baigiant pilti.

Apdailos sluoksnis turi būti ne didesnis kaip 3 cm.Jam paruošti reikia cemento skiedinio, bet nepridedant skaldos. Norint pasiekti lygų paviršių, iš būtina pastatyti naujus švyturius metaliniai profiliai, aukštis 27 mm. Tada užpilkite apdailos lygintuvą, išlyginkite pagal taisyklę.

Vienu metu galima padaryti du lygintuvo sluoksnius, todėl konstrukcija tampa vienodesnė. Metodas yra toks:

  1. Įjungta mažas plotas pilamas keramzitbetonis.
  2. Ant švyturių sumontuotas kreipiamasis profilis.
  3. Apdailos lygintuvas pilamas ant viršaus, sulygiuotas su profilio švyturiais.
  4. Pradėkite pilti kitą skyrių.

Taigi sritis užpildoma atskiromis sekcijomis.

Kitą dieną po galutinio užpildymo kreipiamieji profiliai išimami ir laisvi grioveliai užpildomi tirpalu. Grindų lygumui patikrinti naudojamas lazerinis nivelyras.

Keramzitbetonio grindis dėl savo lengvo svorio galima įrengti net ant palėpės perdangos iš medinių sijų. Be to, keramzitbetonis yra pigesnis nei cementas, todėl jį lengviau naudoti.

5 / 5 ( 1 balsas)

Kaimo namų, butų ir kotedžų savininkus vienija noras savo gyvenamojoje erdvėje turėti idealiai lygų ir šilumą izoliuotą grindų paviršių. Šiai užduočiai atlikti naudojamas keramzitbetonis, su kuriuo atliekamas lygintuvas. Medžiagos pagrindas – aplinkai nekenksmingos keramzito granulės, pagamintos deginant molį. Naudodami granuliuotą keramzitą galite užtikrinti pagrindo lygumą, izoliuoti grindis, taip pat izoliuoti patalpą. Išsiaiškinkime, kaip patys atlikti darbą.

Keramzitbetonio lygintuvas - savybės ir paskirtis

Išlyginimui naudojamo keramzitbetonio savybės labai skiriasi nuo cemento-smėlio kompozicijų savybių. Taip yra dėl to, kad mišinyje naudojamas granuliuotas keramzitas. Medžiaga yra granulės, pagamintos deginant molio uolieną.

Keramzitas yra medžiaga, plačiai naudojama statybos pramonėje tiek pramonės sektoriuje, tiek privačiame sektoriuje

Jam būdinga:

  • ląstelių struktūra;
  • lengvas svoris;
  • padidėjęs stiprumas.

Šios savybės turi įtakos veikimo charakteristikos, taip pat keramzitbetonio pagrindo paskirtis:

  • patikimos grindų šilumos izoliacijos užtikrinimas;
  • efektyvus pašalinio triukšmo sugėrimas;
  • formuojant tvirtą pagrindą galutinei dangai.

Nebrangių ir prieinamų medžiagų naudojimas leidžia greitai suformuoti grubų grindų paviršių ir, jei reikia, pakelti jo lygį.

Daugeliu atvejų sunku pasirinkti alternatyvą keramzitbetonio pagrindui:

  • planuojant grindų paviršių, kuris turi didelių skirtumų. Esant tokiai situacijai, brangu ir problemiška kompensuoti 15–20 cm aukščio svyravimus naudojant betoną;
  • atliekant remonto darbus pastatuose, kuriuose įrengtos medinės sijos arba susilpnintos plokštės. Medžiaga leidžia sumažinti jėgas, kurias sugeria grindų plokštės ir laikančiosios sijos;
  • su ribota statybos veiklos sąnaudų sąmata, taip pat nesugebėjimas darbams atlikti didelių portlandcemenčio, skaldos ir žvyro kiekių;

Keramzitbetonis yra statybinė medžiaga, kurios pagrindą sudaro keramzitas.

  • jei reikia kloti keramzito masyvo storiu inžineriniai tinklai ir šildymo komunikacijos, kurių matmenys neleidžia montuoti į sunkų betoną;
  • užtikrinant sudėtingos konfigūracijos pagrindų lygumą, kai esant skirtingiems sluoksnių storiams, būtina garantuoti minimalų susitraukimą, kad būtų užtikrintas galutinės dangos tvirtumas.

Dėl savo eksploatacinių savybių medžiaga naudojama sprendžiant daugybę problemų.

Keramzitbetonio lygintuvas - privalumai ir trūkumai

Keramzitbetonio lygintuvas yra plačiai naudojamas dėl daugybės neginčijamų pranašumų:

  • padidintos šilumos izoliacijos savybės;
  • aukštas garso apsaugos lygis;
  • atsparumas grybelių ir pelėsių vystymuisi;
  • neturi neigiamo poveikio žmonių sveikatai;
  • didelė saugos riba;
  • ilgas tarnavimo laikas;
  • įtrūkimų nebuvimas temperatūros svyravimų metu;
  • nepriklausomo susitarimo paprastumas;
  • gebėjimas kompensuoti reikšmingas bazines klaidas;
  • didelis suderinamumas su įvairių tipų dangomis;
  • priešgaisrinė sauga;
  • lengvas svoris;
  • cheminis atsparumas;
  • atsparumas drėgmei.

Keramzitbetonis yra lengvojo betono rūšis, skirta šilumos izoliacijai ir įvairių konstrukcijų statybai

Keramzitbetonis leidžia užtikrinti šių tipų paviršių lygumą:

  • horizontalus;
  • linkęs;
  • vidinis;
  • išorinis;
  • gyvenamasis;
  • gamyba

Dėl šių privalumų keramzitbetonio lygintuvas užtikrina tvirto pagrindo, skirto ilgalaikiam naudojimui, susidarymą. įvairių tipų apdailos dangos.

Nepaisant daugelio privalumų, medžiaga neturi trūkumų. Silpnosios vietos:

  • padidintas keramzitbetonio pagrindo storis;
  • papildomo darbo poreikis;
  • padidėjęs darbo sąnaudų lygis betonuojant.

Medžiaga, pagaminta iš keramzito granulių, yra populiari tarp pradedančiųjų statybininkų ir profesionalų.

Keramzitbetonio proporcijos lygintuvui

Nepriklausomai nuo darbo atlikimo būdo, keramzitbetonio sudėtis apima šiuos ingredientus:

  • Portlandcemenčio klasė M400;
  • smėlis, išvalytas nuo priemaišų;
  • granuliuotas keramzitas;
  • vandens.

Išlyginamojo molio betonas gali veikti kaip žvyras, skalda ar smėlis

Siekiant užtikrinti lygintuvo kokybę, būtina laikytis keramzitbetonio proporcijų. Pavyzdžiui, norint užpildyti pamatą gyvenamosiose patalpose, reikia maišyti smėlį, cementą ir keramzitą santykiu 3:1:4. Formuojant klasikinė versija 40 mm storio pagrindui reikia 52 kg cemento-smėlio mišinio ir 45 kg granuliuoto keramzito.

Tirpalo paruošimo procesas atliekamas pagal šį algoritmą:

  1. Didesnę talpą pripildykite keramzito ir įpilkite vandens.
  2. Kruopščiai sumaišykite granules ir palaukite, kol vanduo susigers.
  3. Nupilkite likusį vandenį, kurio keramzitas negalėjo sugerti.
  4. Sudrėkintas granules supilkite į betono maišyklę arba lovelį.
  5. Sudėkite likusius ingredientus reikiamomis proporcijomis.
  6. Į gautą mišinį supilkite vandenį, išmaišykite iki vientisos masės.

Maišymas turi būti nutrauktas, kai keramzito granulės neišsiskiria spalva iš visos tirpalo masės. Ruošdami keramzitbetoną, skaičiuodami nustatykite proporcijas 1 m3, priklausomai nuo formuojamo sluoksnio storio.

Keramzitbetonio grindų lygintuvas – technologinės ypatybės

Grindų gamyba iš keramzito yra daug darbo reikalaujanti operacija, tačiau gana prieinama savarankiškam įgyvendinimui.

Neigiami keramzitinio išlyginamojo sluoksnio aspektai apima darbo trukmę, o tai reiškia papildomas manipuliacijas išpylus patį lygintuvą.

rezultatus Balsas

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Kur norėtumėte gyventi: privačiame name ar bute?

Atgal

Keramzitbetonio kompozicijos klojimas gali būti atliekamas įvairiais būdais:

  • šlapias. Iš anksto paruoštas smėlio-cemento mišinys pilamas ant keramzito sluoksnio ir tolygiai paskirstomas visame plote;
  • pusiau sausas. Granuliuotas keramzitas sumaišomas su smėliu, cementu ir vandeniu, po to pilamas;
  • sausas Atsargiai persijotas smėlis sumaišomas su keramzito užpildu ir dedamas ant paruošto pagrindo.

Pamatų formavimo metodo pasirinkimas priklauso nuo individualių pageidavimų. Jei laikysitės technologinių rekomendacijų, bet kokio tipo lygintuvą galite formuoti tvirtas pagrindas apdailos dangai kloti.

Nepaisant kiekvieno metodo technologinių skirtumų, pagrindo paruošimo procesas yra įprastas. Tai apima šiuos veiksmus:


Baigę parengiamuosius darbus, galite atlikti tolesnes operacijas, priklausomai nuo pasirinktos technologijos.

Šlapias metodas

Atlikite darbus naudodami šlapią technologiją taip:


Tolesnės priemonės paviršiaus švarai užtikrinti ir apdailos dangos klojimas turėtų būti atliekamos sukietėjus.

Pusiau sausas metodas

Ypatinga technologijos ypatybė yra keramzito įvedimas į mišinį darbo kompozicijos paruošimo etape. Naudojant pusiau sausą skiedinio paruošimo būdą, sutrumpėja statybos laikas.

Darbo seka:

  1. Užpildykite betono maišyklę arba vonią keramzito granulėmis.
  2. Supilkite pakankamai vandens, kad medžiaga įsigertų.
  3. Įpilkite portlandcemenčio ir išsijoto smėlio.
  4. Sumaišykite ingredientus iki vientisos masės.
  5. Paruoštu mišiniu užpildykite darbo zonos paviršių.
  6. Užtikrinkite lygumą pagal standartinę technologiją, taikydami taisyklę.
  7. Saugokite kietėjančią kompoziciją nuo pasislinkimo.
  8. Periodiškai sudrėkinkite paviršių vandeniu.

Pusiau sauso lygintuvo atlikimo technologija apima pagrindo paruošimą

Privačius kūrėjus ir profesionalius statybininkus vilioja patogumas atlikti darbus naudojant šį metodą. Ši technologija leidžia sudaryti masyvą sluoksniais, naudojant turimą darbinio mišinio tūrį.

Sausas lygintuvas

Sausas pagrindo formavimo būdas įgyvendinamas nenaudojant cemento skiedinio. Atlikite darbą sausuoju metodu pagal šį algoritmą:

  1. Sumaišykite smėlį be pašalinių priemaišų su keramzitu.
  2. Užpildykite darbinį paviršių paruoštu mišiniu.
  3. Medžiagą paskirstykite tolygiu sluoksniu kambario plote.
  4. Kruopščiai sutankinkite masę, kad nesusitrauktų.
  5. Jei reikia, įpilkite granulių ir išlyginkite pagal kreiptuvų lygį.
  6. Padėkite hidroizoliacinę medžiagą, klokite fanerą arba gipso kartoną.
  7. Sandarinkite siūles ir sąnarių vietas.

Metodas leidžia sukurti gatavą grindų paviršių be laiko, susijusio su betono kietėjimu.

Greičiausias ir pigiausias įrenginys šiltam pagrindui yra pagamintas naudojant sausą metodą