ხელნაკეთი წრიული ხერხი ხელნაკეთი ხერხისგან. ხელნაკეთი წრიული ხერხი. მასალების და ნაწილების შერჩევა

დღესდღეობით საკმაოდ გავრცელებულია თვითნაკეთი ხერხები. უნდა იცოდეთ, რომ წრიული ხერხის საკუთარი ხელით დამზადება არ არის რთული. ასეთი პროდუქტის ასაშენებლად საჭიროა მხოლოდ ლითონის მოწყობილობებთან მუშაობის ძირითადი უნარები. ყველა მანიპულაცია უნდა შესრულდეს ფრთხილად. უნდა აღინიშნოს, რომ ასეთი ხელნაკეთი ხელსაწყო სასარგებლო რამ არის.

სრული ჭრის სამუშაოებისთვის დაგჭირდებათ მაგიდა წრიული ხერხით, რომელიც შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ.

სტაციონარული და ხელის წრიული ხერხის ნახატები ჩანს ნახ. 1 და ნახ. 2.

აზრი აქვს ამ ტიპის ხერხის დამზადებას, როდესაც ამ მასალის ზოგიერთი ნაწილი ხელმისაწვდომია: ფოლადის კუთხის ნაჭრები, არამუშა ძრავა ან ელემენტები კუთხის საფქვავიდან. თუ ელექტროძრავა არ გაქვთ, შეგიძლიათ შეიძინოთ ტექნიკის მაღაზიაში.

სურათი 1. სტაციონარული წრიული ხერხის განლაგების სქემა.

წრიული ხერხის დამზადება შესაძლებელია, როცა საფქვავი ხელმისაწვდომია. ყველა სამუშაოს დასასრულებლად, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი ელემენტები:

• ალუმინის კუთხე;
• ბულგარული;
• ლითონის მილი ან ჯოხი;
• თხილი;
• ლითონის ზოლი.

თქვენ ასევე დაგჭირდებათ შემდეგი პროდუქტების დამზადება საკუთარი ხელით:

• მოცურების გაჩერება;
• ღერძული სახელური.

როგორ გავაკეთოთ გაჩერებები და ხვრელები?

პირველი ნაბიჯი არის გაჩერების აშენება და საჭირო ხვრელების მომზადება. ეს დიზაინი აწყობილია ლითონის კუთხის პატარა ნაჭრებისგან. ისინი განლაგდება სამუშაო ელემენტის ორ მხარეს, რომელიც ამ შემთხვევაში იქნება დისკი აბრაზიული ბორბლის ნაცვლად გამოყენებული კბილებით. თითოეულ მხარეს თქვენ უნდა გააკეთოთ ჩაღრმავები დაახლოებით 2-5 მმ. ჰორიზონტალური კიდეები უნდა იყოს გათლილი ბოლოში ისე, რომ არ შეეხოს მოჭრილ ნაწილს. კუთხეები უნდა იყოს დამაგრებული განივი ლიგატებით წინა და უკანა მხარეს. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ჭანჭიკები და თხილი, როგორც შესაკრავები. ჩაღრმავება შეიძლება გაკეთდეს რამდენიმე საყელურების დაყენებით.

სურათი 2. ხელის გადასატანი წრიული ხერხის დიზაინი.

მოწყობილობის კორპუსზე უნდა განთავსდეს ლითონის ზოლისგან დამზადებული სამაგრი. სამაგრი ჰალსტუხი უნდა განთავსდეს პროდუქტის ბოლოში. აუცილებლად დაგჭირდებათ თუნუქის ან ფოლადის ზოლის საიმედოდ დამაგრება, რომელიც იკეცება შუაზე. შემდეგ თქვენ უნდა მოამზადოთ ხვრელი უკანა სამაგრისთვის გაჩერებისთვის, რის გამოც მოხდება სრიალი. გაჩერება უნდა იყოს დამაგრებული სამაგრის უკანა მხარეს. ამისათვის თქვენ უნდა აირჩიოთ ლითონის ზოლი 1.2-1.6 მმ სისქით. საყელურების გადაადგილებით, შეგიძლიათ მიიღოთ იდენტური ხარვეზები დაკბილულ დისკსა და გვერდით გაჩერებებს შორის.

პროდუქტის გადაცემათა კოლოფის კორპუსში, თქვენ უნდა გაბურღოთ რამდენიმე ჩაღრმავება ძაფებით ელემენტებისთვის მცირე ზომის დამაგრებისთვის. პირველ რიგში, თქვენ უნდა დაშალოთ გადაცემათა კოლოფი, რათა დადგინდეს სად შეიძლება განთავსდეს ხვრელები. ჩაღრმავები საჭიროა ისე, რომ ღერძული სახელური დამაგრდეს. თუ თქვენ აპირებთ გამოიყენოთ კუთხის საფქვავის ჩვეულებრივი გვერდითი სახელური, მაშინ შესაბამისი გამოცდილების მქონე კვალიფიციური ხელოსანიც კი ვერ შეძლებს სწორი ჭრის გაკეთებას.

სახელურის და ჯოხის დამზადება მოსარგებლად

ღერძული სახელური შეიძლება აშენდეს მილის ან ღეროსგან რქის სახით, რომელიც მიმართულია ზემოთ. ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ ვიწრო განივი სამაგრი. უკიდურესი ნაწილები, რომლითაც იგი დამაგრდება გადაცემათა კოლოფზე, არ საჭიროებს დაღვრას. ამ ნაწილებში უნდა მომზადდეს ჩაღრმავები ელემენტების დამაგრებისთვის. თუ საკინძების ბოლოები დაიღვრება, მუშაობის დროს შრომის შედეგად სახელური შეიძლება დაიხაროს.

თუ სახელურს საყვირის ფორმა აქვს, მაშინ მისი შორი მხარე ჰორიზონტალურ სიბრტყეში უნდა ჩაისხას და ღერძის ქვეშ ჩაღრმავდეს 2,5-3 მმ ზღვრით. ღეროს ან მილის ნაჭერი, რომელიც წინ მიიწევს, უნდა ჩასვათ გადაცემათა კოლოფში განლაგებულ ჩაღრმავებში. ელემენტის ყველაზე გარე ნაწილი უნდა დაასხით და მასში ჩაღრმავება უნდა გაკეთდეს. ღეროსა და სამაგრს შორის მანძილი უნდა იყოს დაახლოებით 10 სმ.

შემდეგ თქვენ უნდა აიღოთ 3-4 მმ ალუმინის ჯოხის ნაჭერი. თქვენ მოგიწევთ მისი ერთი ნაწილის მარყუჟად მოხვევა, ოდნავ გაშლა და საყრდენი წინა ჭანჭიკისთვის ჩაღრმავება. გაჩერების წინა მხარეს საყელურების დაყენებით, თქვენ უნდა შექმნათ ერთიანი უფსკრული სიგანის მთელ სიგრძეზე. თუ გეგმავთ 6 მმ ღეროს გამოყენებას, მოგიწევთ მცირე სისქის რამდენიმე საყელურის მომზადება.

ღეროს უკანა მხარეს უნდა გაიჭრას ძაფი. ელემენტი უნდა მოერგოს სახელურზე არსებულ ჩაღრმავებას. ჯერ ერთი კაკალი უნდა მოაყაროთ აწყობის პროცესში, მეორე კი ბოლოს. თქვენ დაგჭირდებათ თხილის გაფხვიერება და გამკაცრება თანდათან, რათა შეძლოთ ჭრის სიღრმის რეგულირება. ამ ეტაპზე ინსტრუმენტი მზად არის გამოსაყენებლად.

პატარა მაგიდის ხერხი

თქვენ უნდა იცოდეთ, რომ თქვენ შეგიძლიათ მარტივად გადაიყვანოთ ხელით წრიული ხერხი პატარა დესკტოპ მოწყობილობად საკუთარი ხელით. ამისათვის თქვენ უნდა ააწყოთ ჩარჩო 16-22 მმ მილისგან ან ღეროდან და მიამაგროთ ბერკეტი. მაგიდის ქვედა ნაწილი უნდა იყოს მოხრილი ჭრის მიმართულებით, რის შემდეგაც ელემენტი მიმაგრებულია მაგიდაზე თვითდამჭერი ხრახნებით. სტრუქტურის სტაბილურობისთვის რეკომენდებულია ფერდობების დამონტაჟება.

აღსანიშნავია, რომ ასეთი ხელნაკეთი ინსტრუმენტი მოითხოვს სტაბილურ მაგიდას.მისი რხევა მუშაობის დროს შეიძლება საშიში გახდეს. შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი სამზარეულოს მაგიდა ხის სხივებისა და ლითონის პროფილებისგან.

T-მილის მბრუნავი ბერკეტი უნდა განთავსდეს ჯვარედინი წევრზე. ნაწილის განივი ნაწილი იჭრება რამდენიმე ფრაგმენტად. სტრუქტურის დამონტაჟებისას ელემენტები უნდა იყოს დაკავშირებული დამჭერებით. თქვენ მოგიწევთ მისი გამკაცრება უკიდურეს ვერტიკალურ ნაწილზე სამაგრის გამოყენებით. ხელის ხელსაწყორაც ადრე გაკეთდა.

ეს მოწყობილობა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საჭრელი ინსტრუმენტი. თქვენ უბრალოდ უნდა ჩასვათ ჩვეულებრივი საჭრელი წრე საფქვავში. თუმცა ამ შემთხვევაში ჭრის სისქე 75-80 მმ-ზე ნაკლები იქნება. თუ სქელი ხის დამუშავებას აპირებთ, დაგჭირდებათ სრულფასოვანი ხელნაკეთი წრიული ხერხი.

როგორ გააკეთოთ სტაციონარული ხერხი?

ამ ტიპის მანქანის ასაგებად, საჭირო იქნება ნახატები. ერთადერთი განსხვავება სტაციონარული ხერხსა და მაგიდის ხერხს შორის არის საწოლის სიმაღლე.

საწოლის მნიშვნელოვანი ნაწილია ბრტყელი და ფართო ბაზა, რომელსაც აქვს ჭრილი ფაილისთვის. ის შეიძლება აშენდეს პლექსიგლასისგან, დაფისგან ან რკინის ფურცლისგან. საფარის სისქე, რომელზეც მავთული დამაგრებულია ასეთ დიზაინში, განისაზღვრება დატვირთვების საფუძველზე. საწოლის საფარი უნდა იყოს მოსახსნელი ისე, რომ აპარატის ყველა კომპონენტი ადვილად ხელმისაწვდომი იყოს.

სტრუქტურის პირველი კომპონენტი, რომელიც თქვენ თვითონ უნდა გააკეთოთ, არის ცხრილი. იგი უნდა დაიფაროს თუნუქის ან ფოლადის ფურცლით. ხე ერევა ხეს ან პლასტმასს, რის შედეგადაც ჩნდება პატარა ხვრელი. შესაბამისად, შეუძლებელი იქნება მაღალი ხარისხის ჭრის გაკეთება. მაგიდის განივი ლიგატები უნდა გაკეთდეს ალუმინის კუთხიდან 60-70 მმ.

თუ ბარი სრიალებს, მაშინ მაგიდის საფარს უნდა ჰქონდეს მკაცრად პარალელური მხარეები.

სლაიდი შეიძლება დამზადდეს ალუმინის კუთხიდან, რაც საშუალებას მოგცემთ შეუფერხებლად სრიალოთ კიდეზე კუთხის დაკარგვის გარეშე.

სიფრთხილე უნდა იქნას მიღებული, რომ დაკბილული დისკი არ გამოვიდეს დიამეტრის 1/3-ზე მეტი მაგიდის ძირზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ხელსაწყო საშიში იქნება. თუ საჭიროა 10 სმ ბლოკის მოჭრა, მაშინ დისკის დიამეტრი უნდა იყოს 35 სმ ან მეტი. დისკის დასაყენებლად დაგჭირდებათ ელექტროძრავა მინიმუმ 1 კვტ სიმძლავრით.

უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა შეადაროთ მომზადებული ელექტროძრავის სიმძლავრე თქვენს პირად საჭიროებებს. 15 სმ ან მეტი ნაწილებისთვის საჭრელი ხელსაწყოს საკუთარი ხელით დამზადება ძალიან რთულია.

თუ არ არის შესაძლებელი წრიული ხერხის დამზადება საკუთარი ხელით მაღალი სიმძლავრის ელექტროძრავით, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხელის წრიული ხერხი, საფქვავი ან ელექტრო საბურღი.

ჭრის მრგვალი ფაილი შეიძლება დაერთოს რომელიმე ამ ელემენტს. ისინი მცირე ზომისაა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ელექტროძრავა მცირე სისქის დაფების საჭრელად. ასეთი მოწყობილობების მიმაგრება რეკომენდებულია მაგიდის საფარის ბოლოში.

7-8 სმ კუთხის ნაჭერიდან შეიძლება გაკეთდეს მაღალი ხარისხის რეგულირებადი გაჩერება, ხოლო სიგრძე მაგიდის სიგრძეზე 3,5-4 სმ-ით მეტი უნდა იყოს. შემდეგი, თქვენ უნდა გაჭრათ თარო ორივე მხრიდან ისე, რომ დარჩენილი ნაწილი ტოლი იყოს მაგიდის სიგრძეზე. უკანა ნაწილები ქვევით მოხრილია. ქვედა თაროებში საჭირო იქნება ჩაღრმავების მომზადება ელემენტების ძაფებისთვის დასამაგრებლად. ამის შემდეგ მაგიდაზე უნდა დადოთ საკიდი და ჭანჭიკებით დაამაგროთ სასურველ მდგომარეობაში. გაჩერება უნდა დაყენდეს შაბლონის მიხედვით, რომელიც ჯერ უნდა დამონტაჟდეს მასსა და მოწყობილობის სამუშაო ელემენტს შორის.

განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ლილვს. უმჯობესია გამოიყენოთ მზა ნაწილი დისკის დასაყენებლად. მისი შეძენა შესაძლებელია ნებისმიერ საცალო მაღაზიაში სამშენებლო მასალებიდა ხელსაწყოები.

საკისრები უნდა იყოს გამოყენებული. თქვენ შეგიძლიათ დააინსტალიროთ ისინი საკუთარ თავს. ხელკეტები აღჭურვილი უნდა იყოს გადასაფარებლებით. ეს ელემენტები ხელს უწყობს სტრუქტურის დაცვას ნახერხისაგან.

უზრუნველყოფილი უნდა იყოს V-ღამრის გადაცემათა კოლოფი. ელექტროძრავის აღება შესაძლებელია, მაგალითად, გამოუყენებელი სარეცხი მანქანიდან. კონდენსატორები უნდა იყოს ქაღალდი ან ზეთი. სხვა ნაწილები ვერ გაუძლებენ რეაქტიულ სიმძლავრეს, რომელიც ცირკულირებს წრედში.

თუ გეგმავთ ნაწილების მორთვას, მაშინ ვაგონი გამოგადგებათ. ეს ელემენტი შედგება სახელმძღვანელო ზოლებისგან, რომლებიც მიმაგრებულია პლაივუდზე.

სახლში წრიული ხერხის აშენება არ არის რთული პროცესი, თქვენ უბრალოდ უნდა მოამზადოთ ყველა საჭირო ელემენტი, აირჩიოთ შესაბამისი ტიპის სტრუქტურა და მიჰყვეთ ამ ინსტრუქციებს.

შინაარსი:

წრიული ტიპის მანქანები მიეკუთვნება სპეციალიზებული დამუშავების მექანიზმების კლასს, რომლის გარეშეც ვერც ერთი კარგად აღჭურვილი სახლის სახელოსნო ვერ შეძლებს.

ხის დამუშავების აღჭურვილობის ეს მაგალითი განსაკუთრებით აქტუალურია პირობებში აგარაკიდა დაჩის მეურნეობა.

მზა აღჭურვილობის შეძენის შესაძლებლობების შეფასებისას, თქვენ წააწყდებით უამრავ პრობლემას, რომელიც დაკავშირებულია იაფი დამოუკიდებელი წრიული ხერხების დამუშავების უხერხულობასთან და პროფესიონალური გადამამუშავებელი აღჭურვილობის აკრძალულ ღირებულებასთან.

ერთადერთი სწორი მიდგომა ამ პრობლემის გადასაჭრელად არის წრიული ხერხის გაკეთება საკუთარი ხელით კომერციულად ხელმისაწვდომი მასალებისა და აღჭურვილობის გამოყენებით.

Შენიშვნა!ფულის დაზოგვის მიზნით, მანქანების მცირე მოდელებში, საჭრელ იარაღად ყველაზე ხშირად გამოიყენება ავტონომიური წრიული ხერხი, რომელიც მყარად არის დამონტაჟებული საწოლზე.

ხელნაკეთი დანადგარის გამოყენებით შეგიძლიათ დაინახოთ დაფები, თვითმფრინავის ფილები და ასევე გააკეთოთ სასურველი განივი მონაკვეთის ზოლები.

თუ სასურველია, შეგიძლიათ მნიშვნელოვნად გააფართოვოთ თქვენი პროდუქტის ფუნქციონირება, რაც უზრუნველყოფს მას ხის დამუშავების შესაძლებლობას ელექტრო პლანერის გამოყენებით.

დიზაინის მოთხოვნები

სამუშაოების დაწყებამდე საჭირო იქნება მცირე ესკიზის მომზადება, რომელშიც მითითებული უნდა იყოს არა მხოლოდ მომავალი აპარატის ყველა სტრუქტურული ელემენტის მდებარეობა, არამედ მათი ძირითადი ზომები. ასეთი ესკიზის შედგენისას უნდა გაითვალისწინოთ, რომ თქვენი წრიული ხერხი შეიძლება შედგებოდეს შემდეგი ფუნქციური ერთეულებისგან:

• საწოლი, რომელიც ემსახურება მთელი პროდუქტის საფუძველს;
• მაგიდები მასზე დამონტაჟებული ხელის წრიული ხერხის სამრეწველო პროტოტიპით;
• დისტანციური მართვის პანელი აქტივატორის ჩართვისა და გამორთვისთვის (წრიული ხერხი).

მცირე ზომის მაგიდის წრიული ხერხი

აპარატის მითითებული შემადგენლობა დამახასიათებელია ხის ჩარჩოზე მცირე ზომის პროდუქტებისთვის. ლითონის პროფილების (კუთხის) საფუძველზე წარმოებული კაპიტალური აღჭურვილობისთვის, მის დიაგრამას ოდნავ განსხვავებული ფორმა აქვს. ასეთი პროდუქტი უნდა შეიცავდეს შემდეგ ელემენტებს:

• ფოლადის ჩარჩოებისა და ფრჩხილებისგან დამზადებული ფუძე, რომელზედაც დამონტაჟებულია ლილვი საყრდენი წყვილებით;
• მაგიდის ზედაპირი დამუშავების პირისთვის სლოტებით, დამონტაჟებული ლითონის ჩარჩოს თავზე და მასზე მკაცრად დამაგრებული;
• სპეციალური წამყვანი ელექტრული აღჭურვილობის ნაკრები, რომელიც მდებარეობს ჩარჩოს ქვედა ნაწილში და უზრუნველყოფს მოწყობილობის საჭირო ფუნქციონირებას (მასში შედის ელექტროძრავა, საწყისი მოწყობილობა და ტრანსფორმატორი-კონვერტორი).

ნებისმიერი ტიპის ჩარჩოს მთავარი მოთხოვნაა სტრუქტურის მაქსიმალური საიმედოობისა და სტაბილურობის უზრუნველყოფა. როგორც მანქანების ბაზის ვარიანტები, განვიხილავთ როგორც ლითონის პროფილებისგან (კუთხეებიდან) დამზადებულ ჩარჩოებს, ასევე ხისგან დამზადებულ მზიდ კონსტრუქციებს.

ხელნაკეთი მანქანის ელექტრული აღჭურვილობის მოთხოვნების გაცნობისას, უპირველეს ყოვლისა, უნდა განსაზღვროთ საჭრელი ხელსაწყოს (ან ავტონომიური ხერხის) მამოძრავებელი ძალა, რომელიც საყოფაცხოვრებო პირობებისთვის არ უნდა აღემატებოდეს 850 ვატს.

სტაციონარული წრიული ხერხი

გარდა ამისა, მომავალი პროდუქტის ესკიზის მომზადებამდე გასათვალისწინებელია შემდეგი: სპეციფიკაციებიგამოყენებული აღჭურვილობა, როგორიცაა:

• ჭრის სიღრმე, რომელიც განსაზღვრავს თქვენს მანქანაზე დასამუშავებელი ხის ნაჭრების დასაშვებ სისქეს. ხის დამუშავების აღჭურვილობის სამრეწველო ნიმუშებისთვის ეს მაჩვენებელი 5-დან 8 სმ-მდეა, რაც სავსებით საკმარისია სტანდარტული დაფებისა და სქელი პლაივუდის ჭრისთვის.

Დამატებითი ინფორმაცია:იმ შემთხვევაში, თუ საჭიროა უფრო დიდი სისქის ხის ბლანკების დამუშავება, აუცილებელია სპეციალური ამწევი მექანიზმი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ დისკის პოზიცია სიმაღლეში.

• ცალკე დისკით კაპიტალური მანქანის დამზადებამდე მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ელექტროძრავის როტორის მუშაობის სიჩქარე. ამ პარამეტრის არჩევანი განისაზღვრება ხე-ტყის დამუშავების რეჟიმებით, რომლებთანაც ყველაზე ხშირად მოგიწევთ საქმე. ხის ნაჭრების მარტივი ჭრისთვის, ეს მაჩვენებელი შეიძლება იყოს შედარებით დაბალი, მაგრამ იდეალურად გლუვი („სუფთა“) ჭრის მისაღებად დაგჭირდებათ ბრუნვის უფრო მაღალი სიჩქარე.

Მნიშვნელოვანი!ხელნაკეთი საჭრელი მანქანებისთვის ოპტიმალური სიჩქარე ითვლება ბრუნვის სიჩქარედ, რომელიც არ აღემატება 4500 rpm. ძრავის დაბალი სიჩქარით, ჩარჩო შეიძლება დამზადდეს გამაგრებული ხის ჩარჩოს საფუძველზე, საკმარისად მასიური მექანიზმის ვიბრაციის თავიდან ასაცილებლად.

• ესკიზის შედგენისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ერგონომიული მოთხოვნებიც, რაც გულისხმობს აღჭურვილობის მუშაობის გამარტივებას, ასევე უსაფრთხო მართვას. ისინი ეხება ღილაკების წესრიგს საოპერაციო პანელზე, ზღუდავს წვდომას საჭრელ დანაზე, ასევე დისკის ან ელექტრო დაცვას. ინდივიდუალური ელემენტებიმენეჯმენტი.

მას შემდეგ, რაც მომავალი აპარატის ყველა შესაძლო მოთხოვნა იქნება გათვალისწინებული, შეგიძლიათ დაიწყოთ მისი უშუალოდ შეკრება.

ლითონის პროფილებზე დაფუძნებული საწოლი (კუთხეები)

ყველაზე მოსახერხებელია ლითონის ჩარჩოს ზედა ნაწილის დამზადება მართკუთხა ჩარჩოს სახით 600 400 მმ, შედუღებული 25 მმ კუთხეებიდან. 220 მმ სიგრძის მილის ბლანკები შედუღებულია ამ სტრუქტურის ოთხ კუთხეში (მილის რეკომენდებული დიამეტრი 17-20 მმ).

საწოლმა უნდა უზრუნველყოს მანქანის სტრუქტურის სიმტკიცე

ჩარჩოზე ორი გრძივი კუთხე ფიქსირდება ჭანჭიკების გამოყენებით, რომლებიც გამოიყენება ლილვის დასამაგრებლად სატარე რბოლაში.

კუთხეებს შორის მანძილი განისაზღვრება ლილვის სიგრძის საფუძველზე, ხოლო ინსტალაციისთვის გამოყენებული საკისრები დამაგრებულია მათზე სპეციალური დამჭერებით.

მეტი სტაბილურობის მისაცემად, ჩარჩოს ჩარჩოს ქვედა ნაწილი დამზადებულია (შედუღებული) 40 მმ ლითონის კუთხეებისგან.

სამუშაო ლილვის დასამაგრებლად გამოიყენება დახურული ტიპის საკისარი.

ერთი და იმავე მასალისგან დამზადებული ორი ჯემპერი შედუღებულია ჩარჩოზე, რომელიც გამოიყენება ელექტროძრავის დასამაგრებლად. ასევე არსებობს ლითონის პლატფორმა, რომელიც განკუთვნილია გაშვების აღჭურვილობის დასამონტაჟებლად.

საკისრები მიმაგრებულია ჩარჩოზე სპეციალური დამჭერების გამოყენებით

შედეგად მიღებული სტრუქტურის კუთხეებში მილის ბლანკები შედუღებულია ზედა ჩარჩოზე მილების ზომის შესაბამისი სიგრძით, მაგრამ ოდნავ უფრო დიდი დიამეტრით (23-25 ​​მმ).

მათ კიდესთან უფრო ახლოს კეთდება სპეციალური დამჭერები (ფრთები), რომლებიც გამოიყენება ზედა ჩარჩოს ამწევი მილების დასამაგრებლად, რომლებიც მოძრაობენ ამძრავი ღვედის დაჭიმვისას.

ასეთი მანქანის მექანიკური ნაწილის აწყობის პროცედურა მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს:

• პირველ რიგში, No202 საკისრები იღებენ და ძალით ამოძრავებენ სამუშაო ლილვზე;
• ამის შემდეგ, pulley, ადრე დამუშავებული to ხორხიდა აქვს ნაკადის შიდა დიამეტრი 50 მმ;
• შემდეგ ლილვის ბოლოს იჭრება ძაფი ჭანჭიკისთვის, რომელიც გამოიყენება საჭრელი ხელსაწყოს დასამაგრებლად (უფრო საიმედო ფიქსაციისთვის, ჭანჭიკის ქვეშ შეიძლება მოთავსდეს პარონიტისა და ლითონის საყელურები);
• სამუშაოს ამ ნაწილის დასრულების შემდეგ, ჩვენ ვაგრძელებთ დისკის დაყენებას, რომელიც დამზადებულია სამფაზიანი ასინქრონული ძრავის საფუძველზე, სიმძლავრით 1.5 კვტ (1500 rpm). ასეთი ძრავის ლილვზე დამონტაჟებულია საბურველი, რომლის შიდა ღარის ზომაა დაახლოებით 80 მმ;
• ჩარჩოს აწყობის შემდეგ ეტაპზე, ჩარჩოს ორი დასრულებული ნახევარი ერთმანეთთან არის დაკავშირებული (ამ შემთხვევაში, უფრო მცირე დიამეტრის მილები ჩასმულია უფრო დიდებში);
• სამუშაოს დასასრულს, ქამარი იჭიმება ლილვზე, შემდეგ კი სტრუქტურა ფიქსირდება ამ მდგომარეობაში სპეციალური "ფრთის" დამჭერების გამოყენებით.

მანქანა ხის ჩარჩოზე

უმარტივესი და ხელმისაწვდომი გზამანქანის საწოლის დამზადება გულისხმობს ჩვეულებრივი დაფების ან სქელი პლაივუდის გამოყენებას ამ მიზნებისათვის. ამ დიზაინის ვარიანტში, აღმასრულებელი ერთეული მოთავსებულია პირდაპირ მაგიდის ქვეშ (მაგიდა), რომელშიც კეთდება შესაბამისი ზომების ჭრილი საჭრელი პირისთვის.

ხის ჩარჩო საიმედო და მარტივი წარმოებაა

მაგალითად, განვიხილავთ დაახლოებით 110 - 120 სმ სიმაღლის ჩარჩოს დამზადების ვარიანტს, რომელიც განკუთვნილია მასზე ხელის წრიული ხერხის დასამაგრებლად. ამ დიზაინის მაგიდის სიგრძე შეიძლება შეიცვალოს მცირე საზღვრებში თქვენი შეხედულებისამებრ.

Შენიშვნა!სურვილის შემთხვევაში სტრუქტურის სიმაღლის რეგულირება შესაძლებელია მანქანაზე მომუშავე პირის სიმაღლის გათვალისწინებით. და თუ საჭიროა მასზე ძალიან გრძელი დაფების დამუშავება, მაგიდის ზომები შეიძლება გაიზარდოს საჭირო ზომამდე. ამ შემთხვევაში, თქვენ მოგიწევთ ფიქრი დამატებითი საყრდენი ფეხების დაყენებაზე.

კონტრტოპების დასამზადებლად ყველაზე მოსახერხებელი მასალაა მრავალშრიანი პლაივუდი მინიმუმ 50 მმ სისქით. თუმცა, ამ მიზნებისათვის შეიძლება შეირჩეს სხვა მასალები (მაგალითად, პლექსიგლასი ან მინაბოჭკოვანი ფილები). რაც შეეხება ისეთ გავრცელებულ მასალას, როგორიცაა chipboard, მისი გამოყენება ამ შემთხვევაში არასასურველია, რადგან ის არ იძლევა საკმარის ზედაპირულ სიმტკიცეს.

ხის ბაზაზე მანქანის დასამზადებლად დაგჭირდებათ შემდეგი მასალები:

• ლითონის ფურცლის მომზადება;
• სქელი პლაივუდის სტანდარტული ფურცელი;
• წყვილი სხივი 50×50 მმ ჯვრის მონაკვეთით;
• სქელი დაფები სტანდარტული ზომით 50 x 100 მმ;
• ფოლადის კუთხე, რომელიც საჭიროა გიდების სიხისტის გასაზრდელად;
• წრიული ხერხი;
• ორი დამჭერი.

გარდა ამისა, თქვენ მოგიწევთ ინსტრუმენტების შემდეგი ნაკრების მარაგი, რომლის გარეშეც აპარატის შეკრება უბრალოდ შეუძლებელია:

• კლასიკური ხრახნიანი და ელექტრო საბურღი;
• უბრალო ხის საჭრელი ან jigsaw;
• საზომი ხელსაწყოები (კვადრატი, ლენტი, სახაზავი);
• პორტატული საღარავი საჭრელი ხის დამუშავებისთვის.

თუ თქვენ არ გაქვთ ასეთი საღარავი მანქანა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მეგობრების ან მეზობლების დახმარება, რომლებსაც აქვთ საღარავი მანქანა ფერმაში.

Დამატებითი ინფორმაცია:ზოგიერთი სახლის ხელოსანი ურჩევნია მეორადი ზედაპირის დამზადებას სამზარეულოს მაგიდები. თუმცა, ასეთი დიზაინი არ იქნება გამძლე, რადგან წყაროს მასალა დიდი ხნის განმავლობაში იყენებდნენ ნესტიან ოთახში. ამიტომ უფრო გონივრული იქნება ყველა სტრუქტურული ელემენტის დამზადება ახალი ბლანკებისგან, რაც ამავდროულად საშუალებას მოგცემთ გაითვალისწინოთ თქვენი პირადი გემოვნება და პრეფერენციები.

კონტრტოპის დამზადება

აღჭურვილობის ამ ნაწილის წარმოებაზე მუშაობა ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით:
ჩვენ ვიწყებთ პლაივუდის ნაჭრის მონიშვნას ისე, რომ მისი კიდეები გაბრწყინდეს მომზადებული რკინის ფურცლის კიდეებთან. მარკირების შემდეგ, ხერხის ან ელექტრული ჯიგსის გამოყენებით, შეგიძლიათ მოჭრათ პლაივუდის ბლანკი საჭირო ზომამდე. თუ სასურველია, შეგიძლიათ მისი კიდეების დამუშავება საჭრელის გამოყენებით, თუმცა ეს საერთოდ არ არის საჭირო (ამ ელემენტის მთავარი მოთხოვნაა მისი საიმედოობა და არა მიმზიდველობა).

ამ ოპერაციების დასრულების შემდეგ, მაგიდის ზედაპირი საგულდაგულოდ მუშავდება (გახეხეთ) საშუალო მარცვლის ქვიშის ქაღალდით.

შემდეგ, მის ქვედა ნაწილზე, წინასწარ არის მონიშნული სასხლეტის ჭრილის მდებარეობა. ამისათვის საჭიროა განისაზღვროს ინსტალაციისთვის მომზადებული წრიული ხერხის ძირის ზომები. გაზომვების გასაადვილებლად, დანა უბრალოდ ამოღებულია ხერხიდან, რის შემდეგაც შეგიძლიათ მარტივად განსაზღვროთ სავარძლის ზომები.

მაგიდის ზედაპირის მარკირების გამარტივებისთვის, ხერხის პირი ამოღებულია

მისი მომზადების დასრულების შემდეგ უნდა აიღოთ წრიული ხერხი და სცადოთ ინსტალაციის ადგილზე. საჭიროების შემთხვევაში, მისი დამაგრების წერტილების პოზიციის რეგულირება ხდება (ამავდროულად, მითითებულია ხერხის პირის ჭრილის კონტურები).

დასრულებული პლაივუდის მაგიდის ზედაპირი დაფარულია მასზე დამაგრებული ფოლადის ფურცლით, თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნების გამოყენებით. შემდგომში შესაძლებელი იქნება სამუშაო ზედაპირზე სპეციალური მარკირების დადება, რაც საშუალებას მისცემს ხის ნაჭრის პოზიციის კორექტირებას მისი დამუშავებისას.

ჩარჩოს შეკრება

ორივე განივი და გრძივი ჩარჩო სხივები, რომლებიც გამოიყენება როგორც გამაგრების ნეკნები, ასევე დამონტაჟებულია მაგიდის ქვედა სიბრტყეზე. სულ ოთხი ასეთი ზოლი იქნება საჭირო:

ორი განივი საყრდენი, რომლებიც არ აღწევს მაგიდის კიდეს 7-9 სმ-ით თითოეულ მხარეს.
ორი გრძივი ზოლი, რომელთა ზომა შეესაბამება იმავე მდგომარეობას (მაგი არ უნდა მიაღწიოს მაგიდის კიდეებს დაახლოებით 7-9 სმ-ით).

ამ შეზღუდვების გათვალისწინებით, აუცილებელია მონიშნოთ გრძივი ზოლებისა და ჯვარედინი ზოლების ფიქსაციის წერტილები, რომლებზეც ეს უკანასკნელი დამაგრდება მაგიდაზე შესაბამისი ზომის თვითმმართველობის ხრახნების გამოყენებით.

წერტილების მონიშვნისას, ყველაზე გარე ირჩევა ბლოკის კიდიდან დაახლოებით 40-50 მმ მანძილზე (ამ შემთხვევაში, მათ შორის ნაბიჯი უნდა იყოს დაახლოებით 23-25 ​​სმ).

ჩარჩოს საბოლოო აწყობამდე, ხვრელების მეშვეობით თვითდამჭერი ხრახნები გაბურღულია ყველა შემადგენელ ნაწილში (ბარები და მაგიდის ზედაპირი). წინა მხარეს, დამაგრების ელემენტები დამონტაჟებულია ისე, რომ მათი ქუდები მთლიანად იმალება მასალაში.

მომავალი ჩარჩოს ბაზის სიმტკიცის გასაზრდელად, მაგიდის მიმდებარე ზოლები წინასწარ დაფარულია ხის წებოთი.

აწყობის შემდეგ კონსტრუქცია დროებით ფიქსირდება დამჭერების გამოყენებით, რომელთა ამოღება შესაძლებელია წებოს გაშრობის შემდეგ.

საყრდენი ფეხების მიმაგრება

მაგიდის ფეხები დამზადებულია შესაფერისი განივი მონაკვეთის ზოლებიდან (ყველაზე ხშირად ამ მიზნებისათვის გამოიყენება იგივე 50x50 მმ ბლანკები). საყრდენების სიმაღლე შეირჩევა კონკრეტული ადამიანისთვის, ანუ ინდივიდუალურად.

ეს უნდა გავითვალისწინოთ ის ფაქტი, რომ უფრო მოსახერხებელია წრიულ ხერხზე მუშაობა, როდესაც მაგიდა ბარძაყის დონეზეა. მათი საბოლოო დამონტაჟებამდე, ფეხების ფორმა იცვლება ისე, რომ ისინი იკეცება დამხმარე ნაწილისკენ (ჩარჩოს ბაზასთან შეხების არეალი უნდა აღემატებოდეს იატაკზე საყრდენის ფართობს).

სტრუქტურის სიმყარისა და მდგრადობის გასაზრდელად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფოლადის კუთხეები, რომლებიც დაჭერილია ისე, რომ უზრუნველყოს დამატებითი „საყრდენი“ ბაზისთვის. მათ დასამაგრებლად გამოიყენება სპეციალური ჭანჭიკები საყელურებით, რომლებიც დამონტაჟებულია მათი თავებით გარეთ.

ელექტრული დიაგრამა

წრიული ხერხის დიზაინის კაპიტალურ ვერსიაში გამოიყენება ავტონომიური დისკი, რომელიც მოიცავს ასინქრონულ ელექტროძრავას, რომლის გრაგნილები დაკავშირებულია ელექტრო ქსელთან სამკუთხედის სქემის მიხედვით.

გაყვანილობის დიაგრამა წრიული მანქანის ასინქრონული ძრავისთვის

მუშაობის გასაკონტროლებლად და ელექტროძრავის ავტომატური გაშვების უზრუნველსაყოფად, მიკროსქემა უზრუნველყოფს ელექტრონულ გადამრთველზე (ტრიაკ) და დენის ტრანსფორმატორზე აგებულ მაგნიტურ გამშვებს.

მანქანის მართვის მიკროსქემის აშენება გამოყენებით ხის ჩარჩო(ვარიანტი, რომელიც გულისხმობს ხელის წრიული ხერხის გამოყენებას) საკმარისი იქნება მექანიზმის ჩართვისა და გამორთვის ღილაკების დუბლირება, ამოღება და მაგიდის ერთ-ერთ ფეხზე დამაგრება.

მანქანის ელექტროძრავის დაკავშირების შესახებ მეტს შეიტყობთ ვიდეოდან.

უნივერსალური ინსტრუმენტების ნაკრები აუცილებლობაა ყველა მამაკაცის სახელოსნოში, თუ ის მიჩვეულია მუშაობას სამშენებლო სამუშაოებიერთი საკუთარი. თუმცა, არ არის აუცილებელი ყველა ნივთის შეძენა ბაზარში ან სპეციალურ მაღაზიებში, გარკვეული ინსტრუქციების დაცვით, ზოგჯერ ადვილია საკუთარი ხელით წრიული მანქანის დამზადებაც კი.

რა არის სტრუქტურა?

წრიული მანქანის დასამზადებლად არ გჭირდებათ სპეციალური ტექნიკური ცოდნა. მთავარია, გამოვთავისუფლოთ გარკვეული დრო და შეიძინოთ ჩვეულებრივი ხე წარმოებისთვის.

პროცესის დაწყებამდე აუცილებელია გამოვთვალოთ რა დატვირთვა უნდა გაუძლოს მომავალ ხელსაწყოს. ძლიერი მოწყობილობებისთვის, გაძლიერებული ლითონის სტრუქტურა, რომელიც ქმნის მანქანის საფუძველს. მაგრამ ხელით შრომის პირობებში ეს ასპექტი უნდა დაივიწყოს.

იმისათვის, რომ ხელნაკეთი წრიული მანქანა მომავალში აქტიურად გამოიყენოს, საჭიროა სწორად გამოთვალოთ მისი პარამეტრები და ზომები. ხელსაწყოს ტიპებიდან გამომდინარე, შეირჩევა სპეციალური ტიპის ჩარჩო.

მეორე პირობა წარმოების დაწყებამდე არის სიმძლავრის სწორი გაანგარიშება. საშინაო მოხმარებისთვის საკმარისია ერთეული, რომლის სიმძლავრე არ აღემატება 850 ვტ. თუ თქვენ აპირებთ ხელსაწყოს გამოყენებას აქტიური და გრძელვადიანი მშენებლობისთვის, მაშინ საჭიროა მანქანა დიდი პარამეტრებით და გამძლეობით.

მაღალი პროდუქტიულობისთვის მანქანას უნდა ჰქონდეს მყარი საფუძველი ფოლადისგან ან ლითონის პროფილი. საჭიროების შემთხვევაში, სტრუქტურა უნდა იყოს ბეტონით იატაკზე. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ყოველი ადამიანი თავის ჯანმრთელობას დიდ საფრთხეს უქმნის.

სტაციონარული მოწყობილობის დამზადება

თუ სახელოსნოს არ აქვს, საშუალო ზომის მოწყობილობა ადვილად შეიძლება გაკეთდეს დამოუკიდებლად, გარკვეული წესებისა და ინსტრუქციების დაცვით.

წრიული ხერხის დიზაინი

ქარხანაში წარმოებული მაღალი ხარისხის სასხლეტი მანქანის შეძენა ძალიან ძვირი ჯდება და ბევრი მამაკაცის შესაძლებლობებს აღემატება. ხელნაკეთი ვერსია ათჯერ ნაკლები ეღირება.

ჯერ უნდა მოამზადოთ შემდეგი ინსტრუმენტები და მასალები:

• ფოლადის ფურცელი 1200 700 მმ, მინიმუმ 3 მმ სისქით;
• ლითონის კუთხე 50 50 მმ;
• ასინქრონული ძრავა 220 ვ;
• ბორბალი;
• შახტი, რომელიც აღჭურვილია შახტით და საკისრით;
• დისკი;
• ჭანჭიკები (უმჯობესია აიღოთ M10);
• ელექტრო საბურღი;
• დამჭერები.

ჯერ უნდა შეიძინოთ აღჭურვილი ლილვი და საკინძები, რომლებიც მასზე დამონტაჟდება. ჭრის დისკი. მასალის შეძენის უმარტივესი გზაა სპეციალიზებულ სამშენებლო მაღაზიებში ან ბაზრებზე, მაგრამ ასევე ღირს კერძო სახელოსნოებში კითხვა. ფოლადის ფურცლის აღებით, თქვენ უნდა შედუღოთ ჩარჩო ჩარჩოს გამოყენებით და დროებით მიამაგროთ იგი.

შემდეგი ეტაპი არის ელექტროძრავის მომავალი ადგილმდებარეობის აღნიშვნა. აუცილებელია ორი ბრტყელი კუთხის შედუღება ზევით ზევით მიღებულ ჩარჩოში ძრავისა და ლილვის შემდგომი დასამონტაჟებლად. შედეგად მიღებული ჩარჩო შედუღებულია ფოლადის ფურცელზე და დამაგრებულია დამჭერებით. ფურცელზე თქვენ უნდა გაჭრათ ღარები დისკებისთვის და ხვრელების დიამეტრით 10 მმ, ძრავისა და ლილვის დასამაგრებლად. ღარები უნდა გაიჭრას ძრავის ზომების შესაბამისად.

ამის შემდეგ, ფეხების ფორმირებისთვის აუცილებელია ოთხი ბლანკის მოჭრა კუთხეების სახით, ისინი შედუღებულია შემუშავებული ჩარჩოს სხვადასხვა კუთხეში.

გაწმინდეთ მიღებული მოწყობილობა ჭუჭყისაგან, მტვრისგან და ჟანგისაგან.

ზემოდან დააფარეთ ლითონის ზედაპირის სპეციალური საღებავი. მიღებული მაგიდის შიგნიდან აუცილებელია V-ღამრის, ლილვისა და ძრავის მიმაგრება. ქამარი იჭიმება ძრავის გადაადგილებით წინასწარ მომზადებული ღარების გასწვრივ. სამუშაოს დასასრულს M10 ჭანჭიკები მჭიდროდ იკვრება მოწყობილობის უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

წრიული მაგიდა დამზადებული ხელის წრიული ხერხისგან

ხის მანქანის დამზადება

ხის მანქანა ხელის წრიული ხერხიდან - ალტერნატიული ვარიანტიწინა ინსტრუმენტი, ოპტიმალური გადაწყვეტა სახლის გამოყენებისთვის. ამის დასამზადებლად სახელმძღვანელო წრიული ხერხი, თქვენ უნდა მოამზადოთ შემდეგი ხელსაწყოები და მასალები:

• პლაივუდი (1 ფურცელი), ოპტიმალური სისქე 8 მმ;
• ხის ბლოკები 40 x 50 სმ;
• უნივერსალური წებო;
• M8 ჭანჭიკები და ხრახნები.

ჩვენ ვიღებთ პლაივუდს და ვჭრით ფურცელს 100 60 სმ-ზე, მაგრამ ზომა განსხვავდება მომავალი აპარატის ზომიდან გამომდინარე.

მომზადებული ხის ბლოკები ფურცლის ერთ მხარეს წებოთი მიმაგრებულია. შიგნიდან აუცილებელია ინსტრუმენტის გამოყენება ზუსტი მარკირებისა და მომავალი ადგილმდებარეობისთვის. არ დაივიწყოთ დისკის სლოტი

ჯიგსის ან სხვა ხელსაწყოების გამოყენებით, ამოიღეთ ღარი დისკისთვის და გაბურღეთ პატარა ხვრელები მომავალი დამაგრებისთვის.

მას შემდეგ რაც ღარი ჩამოვაყალიბეთ, შეამოწმეთ, ბრუნავს თუ არა დისკი თავისუფლად ღარში; ამისათვის უბრალოდ გადაატრიალეთ დისკი ხელით.

ფეხები უნდა იყოს მიმაგრებული ხის ბლოკების გვერდით მომზადებული ჭანჭიკებისა და თხილის გამოყენებით.

მოწყობილობის ოპტიმალური სიმაღლეა 90 სმ, კორპუსი მიმაგრებულია წინასწარ შერჩეული მარკირების შესაბამისად. მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჭანჭიკები არ იყოს გამოწეული ზედაპირზე და მჭიდროდ მოერგოს სტრუქტურას. პროდუქტი უნდა იყოს დაფარული სპეციალური ხის ლაქით და შემდეგ მოხატული.

იმისათვის, რომ მასალა ეფექტურად დაიჭრას წრიული ხერხის გამოყენებით საკუთარი ხელით და საჭირო ზომის შესაბამისად, გიდის სახით მონტაჟდება ხის ბლოკი. დასამაგრებლად გამოიყენეთ დამჭერები ან მომზადებული ჭანჭიკები თხილით.

მანქანა დესკტოპის გამოყენებისთვის

როგორ გააკეთოთ სტაციონარული წრიული ხერხი, ბევრი მამაკაცის საერთო მოთხოვნაა. თუმცა, მისი ხელოსნები მას დესკტოპის გამოყენებისთვის მინი მოდელად აქცევენ, რაც დაზოგვას უწყობს ხელს საჭირო თანხასივრცეში, მაგრამ მოწყობილობა თავის საქმეს უარესად არ შეასრულებს.

ამისათვის თქვენ უნდა გამოიყენოთ U- ფორმის სტატინის შეკრება 14 მმ დიამეტრის მილის გამოყენებით. მასზე უნდა იყოს მიმაგრებული განივი მოძრავი ბერკეტი. წარმოების პროცესში, ბოლოები უნდა იყოს მოხრილი ზემოთ ჭრის მიმართულებით. ისინი მაგიდაზე უნდა იყოს მიმაგრებული.

იმისათვის, რომ სტატინმა მაქსიმალური სტაბილურობა შეიძინოს, საჭიროა დამატებითი საყრდენების გაკეთება. ჯემპერზე დამაგრებულია წინასწარ შედუღებული მილისგან დამზადებული ბერკეტი.

სტატიკურობა ირღვევა ჰორიზონტალური ზედაპირის ორ თანაბარ ნაწილად გაჭრით, მაგრამ ინსტალაციის დასრულების შემდეგ ისინი უნდა იყოს დამაგრებული დამჭერებით. ხერხი დამონტაჟებულია ვერტიკალურ ნაწილზე დამჭერის გამოყენებით. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ გამჭვირვალე ტიპის ჭრილი არ უნდა აღემატებოდეს 80 მმ-ს.

თუ ხელოსანს მასალების ნახვრეტი სჭირდება დიდი ზომადა სისქე, მაშინ ასეთი წრიული ხერხი არ იმუშავებს. ამ შემთხვევაში დაგჭირდებათ უფრო დიდი მოწყობილობა დამატებითი საყრდენებით, რათა უზრუნველყოთ აუცილებელი სტაბილურობა. წრიული ხერხის საკუთარი ხელით დამზადება არ იქნება რთული, თუ სწორად მიჰყვებით ინსტრუქციას და გაზომავთ ყველა მოქმედებას მათ შესრულებამდე.

ამ ტიპის მანქანები მზადდება წრიული ხერხისგან, მაგრამ კვალიფიციური დამუშავებისთვის ასევე უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალიზებული ნახაზები. ოსტატი მხოლოდ წრიული ხერხით ვერ გაივლის.

ისეთი სასარგებლო რამ, როგორიცაა სამუშაო ძრავა ავტომატიდან სარეცხი მანქანაის თქვენს ავტოფარეხში უსაქმოდ არ უნდა იყოს.

ნებისმიერი თავმოყვარე წვრილმანის ხელები ქავილს განიცდის ასეთი პერსპექტიული დეტალის დანახვისას.

ამ სტატიაში ჩვენ გეტყვით, თუ როგორ გამოვიყენოთ ასეთი ძრავა, რათა გააკეთოთ ძალიან კარგი მსუბუქი და კომპაქტური წრიული ხერხი, რომელზედაც შეგიძლიათ მარტივად გადაშალოთ ორმოცდამეათე დაფა ან თუნდაც 10x10 ბლოკი.

ყურადღება! წრიული ხერხის საკუთარი ხელით აწყობა და მისი შემდგომი გამოყენება შეიძლება საშიში იყოს! ამიტომ, ნუ აიღებთ ამ საქმეს, თუ არ ხართ დარწმუნებული თქვენს უნარებში და არ დაიცავთ უსაფრთხოების წესებს! ეს სტატია არ არის მოწოდება მოქმედებისკენ. და დაიმახსოვრე, მთელი პასუხისმგებლობა იმაზე, რასაც აკეთებ მხოლოდ შენზეა!

როგორ დააკავშიროთ ძრავა?

ძრავის შეერთება მუშაობის ყველაზე მნიშვნელოვანი ეტაპია, თუ სარეცხი მანქანიდან ძრავას სწორად ვერ აკავშირებთ, მაშინ ვერ შეძლებთ წრიული მანქანის დამზადებას საკუთარი ხელით. მთელი სირთულე კავშირში კი არ არის, არამედ ძრავის სიჩქარის სტაბილური რეგულირების მიღწევაში; ამის გარეშე წრიული ხერხი ნორმალურად არ იმუშავებს - დისკი ატყდება ხეს.

მწარმოებელი სარეცხი მანქანის ძრავზე აყენებს ეგრეთ წოდებულ ტაქომეტრს ან სიჩქარის კონტროლის სენსორს. მაგრამ პრობლემა ის არის, რომ ამ სენსორის მუშაობას აკონტროლებს სარეცხი მანქანის ელექტრონული მოდული, თქვენ არ შეგიძლიათ დააინსტალიროთ ასეთი მოდული წრიულ მანქანაზე, ამიტომ მოგიწევთ იფიქროთ მოწყობილობაზე, რომელიც გააკონტროლებს ძრავის სიჩქარეს. ეს დეტალურად არის აღწერილი ამავე სახელწოდების სტატიაში.

მოძრავი ნაწილები

საკუთარი ხელით ავტომატური სარეცხი მანქანიდან ძრავის წარმატებით მიერთების შემდეგ და შემოწმების შემდეგ, თუ როგორ იკავებს და ანელებს, შეგიძლიათ დაიწყოთ ჩვენი წრიული მანქანის დამზადება. ქვემოთ მოცემულ დიაგრამაზე ნაჩვენებია სარეცხი მანქანის ძრავის გამოყენებით დამზადებული ხელნაკეთი წრიული ხერხის გამარტივებული ნახაზი.

დიაგრამა შეიძლება კიდევ უფრო გამარტივდეს ტარების შეკრებიდან დაწყებით. საყოფაცხოვრებო ცირკულარებისთვის ეს საკმაოდ მისაღებია.

ამ დროისთვის ჩვენ დავინტერესდებით მხოლოდ წრიულის მოძრავი ელემენტებით, რომლებიც ატარებენ ძირითად დატვირთვას, კერძოდ:

• წრიული ხერხის ლილვი;
• ავტომატური სარეცხი მანქანის ძრავის ლილვი;
• უსაფრთხოების ღვედი;
• ავტომატური სარეცხი მანქანის ძრავის საბურველი;
• წრიული ხერხის ლილვის საყრდენი.

წამყვანი მექანიზმი უნდა მუშაობდეს შემდეგნაირად. სარეცხი მანქანიდან ძრავა ამოძრავებს ლილვს მასზე დაჭერილი პატარა საბურავით. პატარა ღვეზელი აღჭურვილია წამყვანი ღვედით, რომელიც სიჩქარეს გადასცემს დიდ ბორბალს, რომელიც დამონტაჟებულია ლილვზე, რომელიც ამოძრავებს წრიულ ხერხს. ერთი შეხედვით, ყველაფერი მარტივი ჩანს, მაგრამ როდესაც წრიულს აკეთებთ, ჩნდება ბევრი დახვეწილი სირთულე, რომელიც უნდა გადაიჭრას.

1. პატარა ღვეული საკუთარი ხელით უნდა გამკაცრდეს, მასზე 3-4 განივი ღარი გაიკეთოთ, ისე რომ ქამარი მიეკრას მათ და არ სრიალდეს.
2. ამძრავი ღვედი არ უნდა აიღოთ ავტომატური სარეცხი მანქანიდან, თქვენ შეგიძლიათ აიღოთ მსგავსი ნაწილი ნებისმიერი სხვა მოწყობილობიდან, თუ ღვედი მტკიცეა და აქვს ნაკვთები.
3. დიდ ღვეზელზე, თქვენ მოგიწევთ ოდნავ უფრო დიდი დიამეტრის დისკის შედუღება კიდეზე საკუთარი ხელით, რათა წარმოიქმნას ერთგვარი გამონაყარი, რომელიც ხელს შეუშლის ამძრავის ქამრის ჩამოცურვას მუშაობის დროს. დიდ ღვეზელზე არ არის საჭირო კბილთა დაფქვა; ქამრით გადაბმულობა ამის გარეშე ნორმალური იქნება.
4. ლილვი, რომელზედაც დაიდება წრიული ხერხი, ისევე როგორც თხილი და გამრეცხი, უნდა იყოს საიმედო, რომ ჯერ ერთი, წრიული ხერხი არ დეფორმირდეს მაღალი სიჩქარით და მეორეც, რომ წრიული ხერხი არ გადმოხტეს და ზიანი მიაყენოს წრიული ხერხით მომუშავე ადამიანს. . უმჯობესია აიღოთ მზა ლილვი, საყელურები და კაკალი სტანდარტული ქარხნული წრიულიდან.

აღწერილი მექანიზმი განკუთვნილია სამასი დისკისთვის. ბევრია სკეპტიკოსი, რომელიც ამბობს, რომ სარეცხი მანქანის ძრავა ასეთ დისკს არ აჭიმავს და რაღაც მომენტში ის გაჩერდება მუშაობისას და ხერხი დაფაში გაიჭედება. ჩვენი ექსპერტები ასეთ სკეპტიკოსებს ასე პასუხობენ.

• უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა შეძლოთ წრიული ხერხით მუშაობა და მბრუნავ ხერხზე არაფერი დააწვინოთ.
• მეორეც, ეს წრიული ხერხი იქნება მხოლოდ საყოფაცხოვრებო მოხმარებისთვის; ის განკუთვნილია მოკლევადიანი სამუშაოებისთვის მცირე რაოდენობით ხე-ტყით. თუ გსურთ მრგვალი მანქანის დამზადება ბიზნესისთვის, მაშინ შეიძინეთ სპეციალური კომპონენტები; ასეთი აღჭურვილობის დამზადება შეუძლებელია ჯართის ნაწილებისგან.
• მესამე, პრაქტიკა აჩვენებს, რომ საკმაოდ ბევრი ხელოსანი იყენებს ასეთ ხელნაკეთ აღჭურვილობას და ძალიან კმაყოფილია. ყოველ შემთხვევაში მათგან მიმოხილვები ძირითადად დადებითია.

სამომავლოდ არ გადატვირთოთ თქვენი ხელნაკეთი წრიული მანქანა სამუშაოთი და რაც მთავარია, არ დაუშვათ ძრავა დიდხანს იმუშაოს დატვირთვის გარეშე.

საწოლი და ჩარჩო

წრიულის მოძრავი ნაწილების ნაწილების შეგროვების შემდეგ, ჩვენ მხოლოდ უნდა გავაკეთოთ საიმედო ჩარჩო და დავდგეთ ჩვენს წრიულზე. პრინციპში, საყოფაცხოვრებო წრიული ხერხის ჩარჩოსთვის შეგიძლიათ ხელთ აიღოთ ყველაზე გავრცელებული მასალა, მაგალითად, სქელი ბრტყელი ფიქალის ნაჭერი. მისგან მართკუთხედის ამოჭრა და წრიული ხერხისთვის ხვრელის გაჭრა არაფერი ღირს. მაგრამ ჩვენ ვართ კაპიტალური სტრუქტურების მომხრეები, ამიტომ გვირჩევნია ავიღოთ 3 მმ სისქის ლითონის ფურცელი წრიული ჩარჩოსთვის, ხოლო 30 მმ ლითონის კუთხე ჩარჩოსთვის.

ზემოთ მოყვანილი ფიგურა ნათლად აჩვენებს, თუ რა ელემენტებისაგან შედგება ხელნაკეთი წრიული ხერხის ჩარჩო. ამ შემთხვევაში, ის ასევე შედუღებულია საკუთარი ხელით, მაგრამ არა სტატიკური ლითონის კუთხე გამოიყენება საყრდენად, არამედ სპეციალური. ხელნაკეთი თაროები. სტენდი დამზადებულია ორი ლითონის მილებისხვადასხვა დიამეტრის, რომლებიც ჩასმულია ერთმანეთში, ასე რომ წრიული ჩარჩო შეიძლება დარეგულირდეს სიმაღლეში.

ექსპერტები დაჟინებით მოითხოვენ წრიული ხერხისთვის შედუღებული ჩარჩოს დიზაინს, რადგან ვიბრაცია ცუდად მოქმედებს ჭანჭიკებით შექმნილ სტატიკურ შესაკრავებზე. მიუხედავად იმისა, რომ თუ არ გაქვთ შედუღება, როგორც ბოლო საშუალება, შეგიძლიათ გააკეთოთ ჩარჩო კუთხეებიდან, დაამაგროთ ისინი ჭანჭიკებით და თხილით. საწოლის ჩარჩოზე შედუღებაც უკეთესია.

ასე რომ, სავსებით შესაძლებელია სარეცხი მანქანის ძრავიდან წრიული მანქანის დამზადება საკუთარი ხელით, თუ გაქვთ გამოცდილება სხვადასხვა ხელნაკეთი პროდუქტების დამზადებაში. სცადეთ თავად და იქნებ მიიღებთ გამოცდილებას, რომელიც მოგვიანებით შეგიძლიათ გაუზიაროთ ჩვენს მკითხველს. Წარმატებები!

ძნელი წარმოსადგენია სადურგლო სახელოსნო წრიული ხერხის გარეშე, რადგან ყველაზე ძირითადი და გავრცელებული ოპერაციაა სამუშაო ნაწილების გრძივი ხერხი. როგორ გააკეთოთ ხელნაკეთი წრიული ხერხი, განხილული იქნება ამ სტატიაში.

შესავალი

მანქანა შედგება სამი ძირითადი სტრუქტურული ელემენტისგან:

• ბაზა;
• ხერხის მაგიდა;
• პარალელური გაჩერება.

თავად ბაზა და სამკერვალო მაგიდა არ არის ძალიან რთული სტრუქტურული ელემენტები. მათი დიზაინი აშკარაა და არც ისე რთული. ამიტომ, ამ სტატიაში განვიხილავთ ყველაზე რთულ ელემენტს - პარალელურ გაჩერებას.

ამრიგად, რიპ ღობე არის მანქანის მოძრავი ნაწილი, რომელიც არის სახელმძღვანელო სამუშაო ნაწილისთვის და სწორედ მის გასწვრივ მოძრაობს სამუშაო ნაწილი. შესაბამისად, ჭრის ხარისხი დამოკიდებულია პარალელურ გაჩერებაზე, რადგან თუ გაჩერება არ არის პარალელური, მაშინ ან სამუშაო ნაწილი ან ხერხის პირი შეიძლება გაჭედოს.

გარდა ამისა, წრიული ხერხის პარალელური გაჩერება უნდა იყოს საკმაოდ ხისტი სტრუქტურის, რადგან ოსტატი ცდილობს დააჭიროს სამუშაო ნაწილის გაჩერებას, და თუ გაჩერება გადაადგილდება, ეს გამოიწვევს არაპარალელიზაციას ზემოთ მითითებული შედეგებით. .

არსებობს სხვადასხვა დიზაინისპარალელური გაჩერებები დამოკიდებულია წრიულ მაგიდაზე მიმაგრების მეთოდებზე. აქ მოცემულია ცხრილი ამ ვარიანტების მახასიათებლებით.

დახეული ღობის დიზაინი	Დადებითი და უარყოფითი მხარეები
ორპუნქტიანი მონტაჟი (წინა და უკანა)	უპირატესობები:· საკმაოდ ხისტი დიზაინი, · საშუალებას გაძლევთ მოათავსოთ გაჩერება წრიულ მაგიდაზე ნებისმიერ ადგილას (სასხლეტის დანის მარცხნივ ან მარჯვნივ); არ საჭიროებს თავად გიდის მასიურობას ხარვეზი:· მის დასამაგრებლად ოსტატმა უნდა დაამაგროს ერთი ბოლო დანადგარის წინ, ასევე შემოივლოს მანქანა და დაამაგროს გაჩერების საპირისპირო ბოლო. ეს ძალიან მოუხერხებელია გაჩერების საჭირო პოზიციის არჩევისას და ხშირი რეგულირებით ეს მნიშვნელოვანი ნაკლია.
ერთ წერტილიანი მონტაჟი (წინა)	უპირატესობები:· ნაკლებად ხისტი დიზაინი, ვიდრე ორ წერტილზე გაჩერების დამაგრებისას, · საშუალებას გაძლევთ მოათავსოთ სადმე წრიული მაგიდაზე (სასხლეტის დანის მარცხნივ ან მარჯვნივ); · გაჩერების პოზიციის შესაცვლელად, საკმარისია მისი დამაგრება დანადგარის ერთ მხარეს, სადაც ოსტატობაა დახრილის პროცესში. ხარვეზი:· გაჩერების დიზაინი უნდა იყოს მასიური, რათა უზრუნველყოს სტრუქტურის აუცილებელი სიმკვეთრე.
წრიული მაგიდის ღარში დამაგრება	უპირატესობები:· სწრაფი შეცვლა. ხარვეზი:· დიზაინის სირთულე, · მაგიდის წრიული სტრუქტურის შესუსტება, · ფიქსირებული პოზიცია ხერხის პირის ხაზიდან, · საკმაოდ რთული დიზაინი თვითნაკეთი, განსაკუთრებით ხისგან (მხოლოდ ლითონისგან დამზადებული).

ამ სტატიაში განვიხილავთ წრიული ხერხის პარალელური გაჩერების დიზაინის შექმნის ვარიანტს ერთი დამაგრების წერტილით.

სამუშაოსთვის მზადება

სანამ დაიწყებთ, თქვენ უნდა გადაწყვიტოთ საჭირო ინსტრუმენტებისა და მასალების ნაკრები, რომელიც დაგჭირდებათ სამუშაო პროცესში.

სამუშაოსთვის გამოყენებული იქნება შემდეგი ინსტრუმენტები:

1. წრიული ხერხი ან შეგიძლიათ გამოიყენოთ.
2. Screwdriver.
3. საფქვავი (კუთხოვანი საფქვავი).
4. ხელის იარაღები: ჩაქუჩი, ფანქარი, კვადრატი.

სამუშაოს დროს ასევე დაგჭირდებათ შემდეგი მასალები:

1. პლაივუდი.
2. მყარი ფიჭვი.
3. ფოლადის მილი შიდა დიამეტრით 6-10 მმ.
4. ფოლადის ღერო 6-10 მმ გარე დიამეტრით.
5. ორი გამრეცხი გაზრდილი ფართობით და შიდა დიამეტრით 6-10 მმ.
6. თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები.
7. ხის წებო.

წრიული ხერხის გაჩერების დიზაინი

მთელი სტრუქტურა შედგება ორი ძირითადი ნაწილისგან - გრძივი და განივი (იგულისხმება ხერხის დანის სიბრტყესთან შედარებით). თითოეული ეს ნაწილი მყარად არის დაკავშირებული მეორესთან და წარმოადგენს კომპლექსურ სტრუქტურას, რომელიც მოიცავს ნაწილების კომპლექტს.

დაჭერის ძალა საკმარისად დიდია იმისათვის, რომ უზრუნველყოს სტრუქტურის სიმტკიცე და უსაფრთხოდ დააფიქსიროს მთლიანი ღობე.

სხვა კუთხით.

ყველა ნაწილის ზოგადი შემადგენლობა შემდეგია:

• განივი ნაწილის ფუძე;

1. გრძივი ნაწილი

, 2 ც.);
• გრძივი ნაწილის საფუძველი;

1. დამჭერი

• ექსცენტრიული სახელური

წრიული ხერხის დამზადება

ბლანკების მომზადება

ორიოდე პუნქტი უნდა აღინიშნოს:

• ბრტყელი გრძივი ელემენტები მზადდება და არა მყარი ფიჭვისგან, როგორც სხვა ნაწილები.

სახელურს ბოლოს 22 მმ-იანი ნახვრეტი გავუბურღავთ.

უმჯობესია ამის გაკეთება ბურღვით, მაგრამ შეგიძლიათ უბრალოდ ჩაქუჩით ლურსმანით.

სამუშაოსთვის გამოყენებული წრიული ხერხი იყენებს ხელნაკეთ მოძრავ ეტლს, რომელიც დამზადებულია (ან, როგორც ვარიანტი, შეგიძლიათ ცრუ მაგიდის გაფცქვნა), რაც არც ისე ცუდია დეფორმაციის ან დაზიანებისთვის. მონიშნულ ადგილას ამ ვაგონში ლურსმანის ჩაქუჩით და თავში ვკბენთ.

შედეგად ვიღებთ გლუვ ცილინდრულ სამუშაო ნაწილს, რომელიც უნდა დამუშავდეს ქამრით ან ექსცენტრიული სანდრით.

ჩვენ ვაკეთებთ სახელურს - ეს არის ცილინდრი, რომლის დიამეტრი 22 მმ და სიგრძე 120-200 მმ. შემდეგ ვაწებებთ მას ექსცენტრიკულში.

სახელმძღვანელოს განივი ნაწილი

დავიწყოთ სახელმძღვანელოს განივი ნაწილის დამზადება. იგი შედგება, როგორც ზემოთ აღინიშნა, შემდეგი დეტალებისგან:

• განივი ნაწილის ფუძე;
• ზედა განივი დამჭერი ზოლი (ირიბი ბოლოთი);
• ქვედა განივი დამჭერი ზოლი (ირიბი ბოლოთი);
• განივი ნაწილის ბოლო (სამაგრი) ზოლი.

ზედა განივი დამჭერი ბარი

ორივე სამაგრის ზოლს - ზედა და ქვედა - აქვს ერთი ბოლო, რომელიც არ არის სწორი 90º, მაგრამ დახრილი ("ირიბი") კუთხით 26.5º (ზუსტად, 63.5º). ეს კუთხეები უკვე დავაკვირდით სამუშაო ნაწილების ჭრისას.

ზედა განივი დამჭერი ზოლი ემსახურება ძირის გასწვრივ გადაადგილებას და სახელმძღვანელოს შემდგომ დამაგრებას ქვედა განივი სამაგრის ზოლზე დაჭერით. იგი აწყობილია ორი ბლანკისგან.

ორივე სამაგრი ბარი მზად არის. აუცილებელია ტარების სიგლუვის შემოწმება და ყველა დეფექტის ამოღება, რომელიც ხელს უშლის გლუვ სრიალს; გარდა ამისა, თქვენ უნდა შეამოწმოთ დახრილი კიდეების შებოჭილობა; არ უნდა იყოს ხარვეზები ან ბზარები.

მჭიდრო მორგებით, კავშირის სიძლიერე (გიდის ფიქსაცია) იქნება მაქსიმალური.

მთელი განივი ნაწილის აწყობა

გიდის გრძივი ნაწილი

მთელი გრძივი ნაწილი შედგება:

, 2 ც.);
• გრძივი ნაწილის საფუძველი.

ეს ელემენტი მზადდება იმის გამო, რომ ზედაპირი ლამინირებული და გლუვია - ეს ამცირებს ხახუნს (აუმჯობესებს სრიალს), ასევე არის უფრო მკვრივი და ძლიერი - უფრო გამძლე.

ბლანკების ჩამოყალიბების ეტაპზე უკვე დავხეხეთ ზომით, რჩება მხოლოდ კიდეების დახვეწა. ეს კეთდება კიდეების ფირის გამოყენებით.

დამაგრების ტექნოლოგია მარტივია (შეგიძლიათ რკინითაც კი დააწებოთ!) და გასაგები.

გრძივი ნაწილის საფუძველი

ჩვენ ასევე დამატებით ვაფიქსირებთ მას თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით. არ დაგავიწყდეთ 90º კუთხის შენარჩუნება გრძივი და ვერტიკალური ელემენტებს შორის.

განივი და გრძივი ნაწილების შეკრება.

სწორედ აქ ძალიან!!! მნიშვნელოვანია 90º კუთხის შენარჩუნება, რადგან სახელმძღვანელოს პარალელურობა ხერხის დანის სიბრტყესთან იქნება დამოკიდებული.

ექსცენტრიკის მონტაჟი

სახელმძღვანელოს დაყენება

დროა მივამაგროთ მთელი ჩვენი სტრუქტურა წრიულ ხერხზე. ამისათვის თქვენ უნდა მიამაგროთ ჯვარი გაჩერების ზოლი წრიულ მაგიდაზე. დამაგრება, როგორც სხვაგან, ხორციელდება წებოს და თვითდამჭერი ხრახნების გამოყენებით.

... და სამუშაოს დასრულებულად მივიჩნევთ - წრიული ხერხი მზადაა საკუთარი ხელით.

ვიდეო

ვიდეო, რომელზედაც დამზადდა ეს მასალა.