Rol cat VM 250 GOST 10831 87. Gambar 3. Roller cat tipe VMU

STANDAR NEGARA UNI USSR

Tanggal perkenalan 01.01.89

Standar ini berlaku untuk roller cat (selanjutnya disebut roller) yang digunakan dalam pekerjaan pengecatan di bidang konstruksi.

1. Persyaratan teknis

1.1. Dimensi Utama

1.1.2. Rol harus dibuat dari jenis berikut:

VM - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat permukaan dengan komposisi cat dan pernis;

VMP - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat lantai dengan komposisi cat dan pernis;

VMU - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat sudut cekung dengan komposisi cat dan pernis;

VP - rol dengan lapisan busa poliuretan, dirancang untuk mengecat permukaan dengan komposisi perekat berbahan dasar air.

Roller cat tipe VMP

*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket kiri; 3 - braket kanan; 4 - tongkat; 5 - pena; 6 - baut; 7 - sumbu

Omong kosong. 2

1.1.4. Simbol penggulung harus terdiri dari simbol jenis atau ukuran dan peruntukan standar ini.

Contoh simboltipe rol VMU:

VMU Gost 10831-87

Sama, ukuran VM100:

VM 100 Gost 10831-87

1.2. Karakteristik (properti)

1.2.1. Penutup bulu harus dibuat dari bahan yang homogen dengan tinggi tumpukan yang sama.

Ketinggian tumpukan penutup bulu harus dari 8 hingga 25 mm.

1.2.2. Jumlah penutup dalam satu penutup bulu, tergantung pada jenis atau ukuran roller, bahan penutup dan tinggi tumpukan, tidak boleh lebih dari yang ditunjukkan dalam tabel. .

Roller cat tipe VMU

*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket; 3 - pena

Omong kosong. 3

Meja 2

mm

1.2.3. Penutup bulu harus dijahit dengan benang katun No. 10, 20, 30 atau 40, tiga atau enam lipatan Gost 6309.

Boleh menggunakan benang lain dengan lipatan lebih sedikit yang memberikan kekuatan serupa.

Penutup bulu rol tipe VMP dan VM, dengan pengecualian rol tipe rol VM versi 1, yang ditentukan dalam lampiran, harus dijahit sepanjang garis heliks relatif terhadap sumbu rol.

Dari 2 hingga 3 mm - untuk bulu alami;

Dari 3 hingga 5 mm - untuk bulu palsu.

1.2.6. Sambungan penutup bulu roller tipe VM ke badan karton harus dilakukan dengan menempelkan potongan bulu ujung ke ujung sepanjang garis heliks menggunakan resin epoksi.

Kesenjangan antara strip atau tumpang tindih strip tidak lebih dari 1,5 mm diperbolehkan.

1.2.7. Penutup untuk rol tipe VP harus terbuat dari busa poliuretan padat. Sambungan perekat dan las tidak diperbolehkan.

Roller cat tipe VP

Jumlah penutup yang diperbolehkan

Tinggi tiang, mm

Bulu alami

Bulu tiruan

Sambungan las harus menahan gaya tarik minimal 245 N (25 kgf).

1.2.12. Toleransi kebulatan roller housing tipe VM dan VMP adalah 1 mm.

1.2.13. Komponen plastik tidak boleh memiliki gerinda, bengkak, melengkung, terkelupas, retak, berlubang, atau sambungan dingin.

1.2.14. Gagang plastik mungkin memiliki permukaan bertekstur.

1.2.15. Bagian logam rol harus memiliki lapisan Gost 9.306.

Pelapisan harus ditetapkan sesuai dengan gost 9.303 untuk kelompok kondisi operasi 3 sesuai dengan gost 15150.

Penggunaan lapisan cat dan pernis diperbolehkan.

1.4. Kelengkapan

1.4.1. Kit roller harus mencakup lima penutup pengganti.

Roller dapat dipasok ke organisasi perdagangan dengan dua penutup cadangan.

1.5. Menandai

1.5.1. Setiap roller harus ditandai dengan:

Merek Dagang dari pabrikan;

Jenis atau ukuran roller;

Harga (untuk penjualan eceran).

Catatan: Metode penerapan penandaan ini harus memastikan pelestariannya sepanjang masa pakai roller.

1.6. Kemasan

Pengemasan lain diperbolehkan untuk menjamin keamanan rol dari kerusakan mekanis dan kelembapan selama pengangkutan dan penyimpanan.

Saat mengemas rol yang terbuat dari bulu alami, setiap baris rol harus ditaburi naftalena sesuai dengan Gost 16106.

D penggunaan obat anti ngengat lain yang diproduksi oleh industri dihilangkan.

1.6.2. Daftar pengepakan harus disertakan dalam wadah pengangkutan, yang harus menunjukkan:

Nama pabrikan;

Penunjukan produk;

Jumlah produk;

Stempel kendali teknis;

Tanggal pengeluaran.

Tingkat kontrol

Volume satu sampel, pcs.

Volume dua sampel, pcs.

Nomor penerimaan

Nomor penolakan

2.3. Suatu batch rol diterima jika jumlah rol yang cacat pada sampel pertama kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak tanpa menugaskan sampel kedua jika jumlah rol yang cacat lebih besar dari atau sama dengan nomor penerimaan.

Jika jumlah rol cacat pada sampel pertama lebih besar dari angka penerimaan, tetapi lebih kecil dari angka penolakan, maka dilakukan sampel kedua.

Suatu batch roller diterima jika jumlah roller cacat dalam dua sampel kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak jika jumlah roller dalam dua sampel lebih besar atau sama dengan nomor penolakan.

Roller harus menjalani pengujian berkala untuk memenuhi ketentuan paragraf. , - , minimal dua kali setahun. Dalam hal ini, setidaknya 5 rol dipilih dari batch untuk pengujian.

Pengujian berkala juga dilakukan pada saat penggantian material yang digunakan.

Jika, ketika memeriksa sampel yang dipilih, setidaknya satu roller tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam paragraf. , , , , pengujian ulang harus dilakukan pada dua kali jumlah item yang diambil dari lot yang sama.

Jika hasil pengujian ulang tidak memuaskan, batch roller tidak akan diterima.

2.4. Konsumen mempunyai hak untuk melakukan pemeriksaan kendali terhadap kualitas rol, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan menerapkan metode pengujian yang ditetapkan oleh standar ini.

3. Metode pengujian

3.1. Dimensi linier roller harus diperiksa menggunakan alat ukur dengan kesalahan yang diizinkan ±0,1 mm atau templat. Diameter braket dan toleransi kebulatan housing diperiksa menggunakan alat ukur dengan kesalahan ±0,1 mm.

3.2. Kontrol atas kepatuhan terhadap persyaratan yang diberikan dalam paragraf. (dalam hal sampel standar), (dengan pengecualian tinggi tiang), , , , , - , harus dilakukan secara visual - dibandingkan dengan sampel standar.

1 - sampel pelapis; 2 - jahitan

Omong kosong. 5

3.3. Kualitas jahitan (item) diperiksa pada bagian penutup yang dipotong selebar 50 mm dari penutup bulu. Pengujian dilakukan dengan menggunakan dinamometer serba guna kelas ketelitian 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit sesuai skema yang ditunjukkan pada Gambar. .

Tidak diperbolehkan merobek pangkal bulu di sepanjang jahitan.

3.4. Kekuatan sambungan las untuk memenuhi persyaratan diperiksa menggunakan dinamometer serba guna kelas akurasi 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit.

3.5. Kekuatan sambungan braket atau batang dengan gagang (benda) diperiksa pada alat khusus menggunakan dinamometer serba guna kelas ketelitian 2 dengan memberikan beban statis selama 1 menit.

3.6. Kualitas perakitan rol sesuai dengan paragraf. , diperiksa dengan memutar roller tanpa memberikan tenaga tambahan papan kayu kekasaran Rz 500 mikron Gost 7016.

Roller roller harus berputar bebas tanpa tergelincir, dan lapisan harus tetap diamankan oleh rumahan dan bantalan.

3.7. Kepadatan permukaan kain untuk memenuhi persyaratan paragraf. harus diperiksa Gost 3811 dalam hal nilainya tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis.

3.8. Inspeksi lapisan anorganik logam dan non-logam - menurut Gost 9.302.

Persyaratan untuk penampilan pelapis cat dan pernis - menurut Gost 22133.

4. Transportasi dan penyimpanan

4.1. Rol yang dikemas dapat diangkut dengan jenis transportasi apa pun, asalkan tindakan diambil untuk melindungi rol dari kerusakan mekanis dan kelembapan.

4.2. Penyimpanan rol - sesuai dengan kondisi penyimpanan kelompok 2 Gost 15150.

Desain dan dimensi bagian utama roller

Roller roller tipe VM

Versi 1


1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - selongsong terbelah; 4 - sebuah tabung; 5 - selongsong; 6 - bantalan; 7 - braket

Versi 2

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - bantalan; 4 - mesin cuci; 5 - braket; 6 - pasak

Versi 3

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - bantalan kanan; 4 - mesin cuci; 5 - braket; 6 - pasang; 7 - kunci mesin cuci; 8 - bantalan kiri; 9 - mesin cuci dorong

Omong kosong. 6

Roller roller tipe VMP

1 - bingkai; 2 - pelapis; 3 - bantalan; 4 - sumbu; 5 - braket; 6 - mesin cuci


5. PENERBITAN ULANG


Standar ini berlaku untuk roller cat (selanjutnya disebut roller) yang digunakan dalam pekerjaan pengecatan di bidang konstruksi.

1. Persyaratan teknis

1. PERSYARATAN TEKNIS

1.1. Dimensi Utama

1.1.1. Rol harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan gambar kerja dan sampel referensi yang disepakati dengan organisasi standardisasi dasar dan disetujui dengan cara yang ditentukan.

1.1.2. Rol harus dibuat dari jenis berikut:

VM - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat permukaan dengan komposisi cat dan pernis;

VMP - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat lantai dengan komposisi cat dan pernis;

VMU - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat sudut cekung dengan komposisi cat dan pernis;

VP - rol dengan lapisan busa poliuretan, dirancang untuk mengecat permukaan dengan komposisi perekat berbahan dasar air.

1.1.3. Dimensi utama roller harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Gambar 1-4 dan Tabel 1, 2.

Desain pegangannya tidak ditentukan sebagai standar.

Desain roller dan dimensi utama pegangan roller, serta bantalan roller tipe VMU ditunjukkan pada Gambar 6-10 lampiran.

Sial.1. Roller cat tipe VM

Roller cat tipe VM

________________
*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video;

2 - braket; 3 - pena

Sial.2. Roller cat tipe VMP

Roller cat tipe VMP

________________
*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket kiri; 3 - braket kanan; 4 - tongkat; 5 - pena; 6 - baut; 7 - sumbu

Sial.3. Roller cat tipe VMU

Roller cat tipe VMU

________________
*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video;

2 - braket; 3 - pena

Sial.4. Roller cat tipe VP

Roller cat tipe VP

________________
*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video;

2 - braket; 3 - pena

Tabel 1

Ukuran standar

Meja 2

Ukuran standar

1.1.4. Penunjukan roller harus terdiri dari penunjukan jenis atau ukuran dan penunjukan standar ini.

Contoh simbol roller tipe VMU:

VMU Gost 10831-87

Sama, ukuran VM100:

VM 100 Gost 10831-87

1.2. Karakteristik (properti)

1.2.1. Penutup bulu harus dibuat dari bahan yang homogen dengan tinggi tumpukan yang sama.

Ketinggian tumpukan penutup bulu harus dari 8 hingga 25 mm.

1.2.2. Jumlah penutup dalam satu penutup bulu, tergantung pada jenis atau ukuran roller, bahan penutup dan tinggi tumpukan, tidak boleh lebih dari yang ditunjukkan pada Tabel 3.

Tabel 3

Jenis atau ukuran

Jumlah penutup yang diperbolehkan

Tinggi tiang, mm

Bulu alami

Bulu tiruan

1.2.3. Penutup bulu harus dijahit dengan benang katun N 10, 20, 30 atau 40 tiga atau enam lipatan sesuai dengan Gost 6309.

Boleh menggunakan benang lain dengan lipatan lebih sedikit yang memberikan kekuatan serupa.

Penutup bulu rol tipe VMP dan VM, dengan pengecualian rol tipe rol VM versi 1, yang ditentukan dalam lampiran, harus dijahit sepanjang garis heliks relatif terhadap sumbu rol.

1.2.4. Jahitannya harus menahan beban putus sebesar 98 N (10 kgf) pada panjang jahitan 50 mm.

1.2.5. Ketinggian jahitan harus:

Dari 2 hingga 3 mm - untuk bulu alami;

"3" 5 mm "buatan".

1.2.6. Sambungan penutup bulu roller tipe VM ke badan karton harus dilakukan dengan menempelkan potongan bulu ujung ke ujung sepanjang garis heliks menggunakan resin epoksi.

Kesenjangan antara strip atau tumpang tindih strip tidak lebih dari 1,5 mm diperbolehkan.

1.2.7. Penutup untuk rol tipe VP harus terbuat dari busa poliuretan padat. Sambungan perekat dan las tidak diperbolehkan.

1.2.8. Batang dan sumbu roller tipe VMP harus dihubungkan ke braket busur listrik atau pengelasan gas jahitan terus menerus.

Sambungan las harus menahan gaya tarik minimal 245 N (25 kgf).

1.2.9. Sambungan antara braket atau batang dan pegangan harus tahan terhadap gaya tarik minimal 147 N (15 kgf) dan ketahanan torsi minimal 9,8 N·m (1 kgf·m).

1.2.10. Perkawinan bantalan dengan braket atau gandar harus memastikan putaran roller bebas.

1.2.11. Metode pengikatan lapisan harus memastikan kesesuaiannya yang seragam dan rapat pada badan roller tipe VM, VMP atau pada bantalan roller tipe VMU dan VP.

1.2.12. Toleransi kebulatan roller housing tipe VM dan VMP adalah 1 mm.

1.2.13. Komponen plastik tidak boleh memiliki gerinda, bengkak, melengkung, terkelupas, retak, berlubang, atau sambungan dingin.

1.2.14. Gagang plastik mungkin memiliki permukaan bertekstur.

1.2.15. Bagian logam dari rol harus dilapisi sesuai dengan Gost 9.306.

Pelapisan harus ditetapkan sesuai dengan gost 9.303 untuk kelompok kondisi operasi 3 sesuai dengan gost 15150.

Penggunaan lapisan cat dan pernis diperbolehkan.

1.2.16. Lapisan cat dan pernis harus memenuhi kelas V menurut Gost 9.032, kondisi pengoperasian - grup U1 menurut Gost 9.104.

1.3. Persyaratan bahan baku dan bahan

1.3.1. Penutup untuk rol jenis VM, VMP dan VMU harus dibuat dari kulit domba yang dibalut sesuai dengan GOST 4661, kain sutra dengan tumpukan benang dan benang kimia sesuai dengan GOST 7081 atau dari bulu rajutan buatan, atau lengan tumpukan kain rajutan diproduksi sesuai dengan dokumentasi teknis yang disetujui dalam ok yang ditetapkan.

1.3.2. Pelapis roller tipe VP harus terbuat dari busa poliuretan grade PPU25-1.8 atau PPU25-3.2 sesuai OST 6-05-407.

1.3.3. Rumah rol tipe VM, VMP dan VMU harus terbuat dari polietilen densitas tinggi sesuai dengan Gost 16338 atau paduan aluminium kelas D1 atau D16 sesuai dengan Gost 4784.

Kisaran pipa yang terbuat dari paduan aluminium sesuai dengan Gost 18475.

1.3.4. Bantalan harus terbuat dari polietilen densitas tinggi sesuai dengan Gost 16338 atau baja mutu 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 sesuai dengan gost 1050, atau paduan aluminium mutu D1 atau D16 sesuai dengan gost 4784 .

1.3.5. Pegangan rol harus terbuat dari polietilen densitas tinggi sesuai dengan GOST 16338.

1.3.6. Rumah, pegangan, dan bantalan rol dapat dibuat dari plastik tahan benturan lainnya, yang sifat fisik dan kimianya tidak lebih rendah dari polietilen menurut GOST 16338.

Badan roller dapat dibuat dari karton sesuai dengan gost 7420 yang diresapi dengan resin epoksi atau pernis Bakelite merek LBS-3 sesuai dengan gost 901.

1.3.7. Braket, batang, dan gandar harus terbuat dari baja dengan kualitas apa pun sesuai dengan Gost 1050.

Kisaran baja untuk pembuatan braket rol tipe VM, VP, VMU, serta batang dan sumbu roller VMP sesuai dengan Gost 7417 atau Gost 14955. Kualitas finishing permukaan adalah D, akurasi pembuatannya sesuai dengan kelas 5 GOST 14955.

1.3.8. Kepadatan permukaan kain sutra dengan tumpukan benang dan benang kimia minimal harus 500 g/m.

1.4. Kelengkapan

1.4.1. Kit roller harus mencakup lima penutup pengganti.

Roller dapat dipasok ke organisasi perdagangan dengan dua penutup cadangan.

1.5. Menandai

1.5.1. Setiap roller harus ditandai dengan:

Merek Dagang dari pabrikan;

Jenis atau ukuran roller.

Catatan. Metode penerapan penandaan ini harus memastikan pelestariannya sepanjang masa pakai roller.

1.6. Kemasan

1.6.1. Rol dengan lapisan cadangan harus dikemas rapat dalam kotak sesuai dengan Gost 2991, Gost 5959, Gost 10350 atau Gost 9142.

Bagian dalam kotak harus dilapisi dengan kemasan dua lapis sesuai dengan Gost 8828 atau kertas kado sesuai dengan gost 8273.

Pengemasan lain diperbolehkan untuk menjamin keamanan rol dari kerusakan mekanis dan kelembapan selama pengangkutan dan penyimpanan.

Saat mengemas rol yang terbuat dari bulu alami, setiap baris rol harus ditaburi naftalena sesuai dengan Gost 16106.

Penggunaan obat anti ngengat lain yang diproduksi oleh industri diperbolehkan.

1.6.2. Daftar pengepakan harus disertakan dalam wadah pengangkutan, yang harus menunjukkan:

Nama pabrikan;

Penunjukan produk;

Jumlah produk;

Stempel kendali teknis;

Tanggal pengeluaran.

1.6.3. Penandaan kontainer pengangkut sesuai dengan Gost 14192.

2. Penerimaan

2.1. Penerimaan dan pengiriman rol dilakukan secara batch.

Volume batch ditentukan oleh kesepakatan para pihak. Batch harus terdiri dari roller dengan jenis atau ukuran standar yang sama, terbuat dari bahan yang sama, diproses satu per satu proses teknologi dan secara bersamaan disajikan untuk penerimaan satu dokumen pada satu waktu.

2.2. Saat memeriksa kepatuhan roller terhadap persyaratan pasal 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7, 1.2.10-1.2.16, kontrol dua tahap digunakan sesuai dengan Tabel 4.

Tabel 4

Volume batch, buah.

Tingkat kontrol

Volume satu sampel, pcs.

Volume dua sampel, pcs.

Nomor penerimaan

Nomor penolakan

Pertama

2.3. Suatu batch rol diterima jika jumlah rol yang cacat pada sampel pertama kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak tanpa menugaskan sampel kedua jika jumlah rol yang cacat lebih besar dari atau sama dengan nomor penerimaan.

Jika jumlah rol cacat pada sampel pertama lebih besar dari angka penerimaan, tetapi lebih kecil dari angka penolakan, maka dilakukan sampel kedua.

Suatu batch roller diterima jika jumlah roller cacat dalam dua sampel kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak jika jumlah roller dalam dua sampel lebih besar atau sama dengan nomor penolakan.

Roller harus menjalani pengujian berkala untuk memenuhi ketentuan klausul 1.2.4, 1.2.8-1.2.9, 1.3.8 setidaknya dua kali setahun. Dalam hal ini, setidaknya lima rol dipilih dari kumpulan untuk pengujian.

Pengujian berkala juga dilakukan pada saat penggantian material yang digunakan.

Jika, ketika memeriksa sampel yang dipilih, setidaknya satu roller tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam paragraf 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, pengujian berulang harus dilakukan pada sejumlah ganda produk yang dipilih dari kumpulan yang sama.

Jika hasil pengujian ulang tidak memuaskan, batch roller tidak akan diterima.

2.4. Konsumen mempunyai hak untuk melakukan pemeriksaan kendali terhadap kualitas rol, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan menerapkan metode pengujian yang ditetapkan oleh standar ini.

3. Metode pengujian

3.1. Dimensi linier roller harus diperiksa menggunakan alat ukur dengan kesalahan yang diizinkan ±0,1 mm atau templat. Diameter braket dan toleransi kebulatan housing diperiksa menggunakan alat ukur dengan kesalahan ±0,1 mm.

3.2. Pengendalian pemenuhan persyaratan yang diberikan dalam pasal 1.1.1 (mengenai contoh standar), 1.2.1 (kecuali tinggi tiang), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13- 1.2. 15, harus dilakukan secara visual - dengan membandingkan dengan sampel referensi.

Sial.5. Skema verifikasi

1 - sampel pelapis; 2 - jahitan

3.3. Kualitas jahitan (klausul 1.2.4) diperiksa pada bagian penutup yang dipotong selebar 50 mm dari penutup bulu. Pengujian dilakukan dengan menggunakan dinamometer serba guna kelas ketelitian 2 dengan memberikan beban statis selama 1 menit sesuai skema pada Gambar 5.

Tidak diperbolehkan merobek pangkal bulu di sepanjang jahitan.

3.4. Kekuatan sambungan las untuk memenuhi persyaratan pasal 1.2.8 diperiksa menggunakan dinamometer serba guna kelas akurasi 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit.

3.5. Kekuatan sambungan braket atau batang dengan pegangan (klausul 1.2.9) diperiksa pada perangkat khusus menggunakan dinamometer serba guna kelas akurasi 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit.

3.6. Kualitas perakitan roller untuk memenuhi pasal 1.2.10, 1.2.11 diperiksa dengan menggulung roller tanpa memberikan tenaga tambahan pada papan kayu kasar Rz 500 mikron menurut Gost 7016.

Roller roller harus berputar bebas tanpa tergelincir, dan lapisan harus tetap diamankan oleh rumahan dan bantalan.

3.7. Kepadatan permukaan kain untuk memenuhi persyaratan pasal 1.3.8 harus diperiksa sesuai dengan GOST 3811 jika nilainya tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis.

3.8. Kontrol pelapisan anorganik logam dan non-logam - menurut GOST 9.302.

Persyaratan penampilan lapisan cat dan pernis sesuai dengan Gost 22133.

4. Transportasi dan penyimpanan

4.1. Rol yang dikemas dapat diangkut dengan jenis transportasi apa pun, asalkan tindakan diambil untuk melindungi rol dari kerusakan mekanis dan kelembapan.

4.2. Penyimpanan rol - sesuai dengan kondisi penyimpanan grup 2 Gost 15150.

Aplikasi (disarankan). Desain dan dimensi bagian utama roller

Sial.6. Roller roller tipe VM

Roller roller tipe VM

Versi 1

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - selongsong terbelah; 4 - sebuah tabung; 5 - selongsong; 6 - bantalan; 7 - braket

Versi 2

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - bantalan; 4 - mesin cuci; 5 - braket; 6 - pasak

Versi 3

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - bantalan kanan; 4 - mesin cuci; 5 - braket; 6 - steker; 7 - mesin cuci kunci; 8 - bantalan kiri; 9 - mesin cuci dorong

Sial.7. Roller roller tipe VMP

Roller roller tipe VMP

1 - bingkai; 2 - pelapis; 3 - bantalan; 4 - sumbu; 5 - braket; 6 - mesin cuci

Sial.8. Roller roller tipe VP

Roller roller tipe VP

1 - lapisan; 2 - mesin cuci; 3 - bantalan; 4 - sebuah tabung; 5 - braket; 6 - pasak

Sial.9. Tipe bantalan rol VMU

Tipe bantalan rol VMU

Sial 10. Pena

Pena



Teks dokumen elektronik
disiapkan oleh Kodeks JSC dan diverifikasi terhadap:
publikasi resmi
Alat konstruksi: Sat. gost. -
M.: Penerbit Standar IPK, 1999

Harga 5 kaki

STANDAR NEGARA UNI USSR

ROLLER CAT

KONDISI TEKNIS

Publikasi resmi

KOMITE NEGARA Uni Soviet UNTUK BIDANG KONSTRUKSI Moskow

DIKEMBANGKAN oleh Kementerian Konstruksi, Teknik Jalan dan Kota

KINERJA

A. P. Polunin (pemimpin topik), P. I. Pavlovsky, N. I. Fedorov

DIKENALKAN oleh Kementerian Konstruksi, Teknik Jalan dan Kota

Wakil Menteri M.V. Chip

DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 8 Oktober 1980 M? 159

5.4. Kualitas perakitan rol menurut pasal 2.15 diperiksa dengan menggulung rol pada papan kayu dengan kekasaran Rz 500 mikron sesuai dengan Gost 7016-75 di bawah pengaruh beratnya sendiri. Dalam hal ini, roller roller harus berputar bebas tanpa menggeser lapisan pada papan; roller harus ditekan ke papan karena pengaruh beratnya sendiri.

5.5. Kekasaran permukaan komponen plastik diperiksa dengan membandingkannya dengan sampel roller standar.

5.6. Kekuatan sambungan antara braket dan pegangan menurut pasal 2.14 diperiksa pada alat khusus dengan menggunakan dinamometer.

5.7. Memeriksa kepatuhan penutup bulu dengan paragraf. 2.7 dan 2.10 melakukan perbandingan dengan sampel roller standar.

5.8. Pengujian sambungan perekat lapisan rol menurut ayat 2.9 dilakukan dengan cara merendam rol secara bergantian dalam aseton, white spirit, benzena masing-masing selama 8 jam, kemudian dalam air panas pada suhu 70°C selama 1 jam. .

Setelah pengujian, sambungan perekat lapisan dan badan harus mempertahankan sifat fisik dan mekanik aslinya.

5.9. Kontrol lapisan logam dan oksida - menurut TOST 9.032-74.

6. PENANDAAN. KEMASAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

6.1. Setiap roller harus ditandai dengan:

merek dagang pabrikan:

ukuran standar;

harga roller (saat memproduksi roller untuk eceran).

Catatan:

1. Dalam hal penandaan pada braket atau pegangan yang ditujukan untuk roller jenis VM dan VP dan diproduksi di perusahaan yang sama, diperbolehkan untuk menandai bagian-bagian ini dengan indeks “B” dan panjang roller.

2. Metode penerapan penandaan konvensional harus menjamin pelestariannya sepanjang masa pakainya.

6.2. Penyimpanan dan pengangkutan rol - menurut. Gost 9.014-78.

6.3. Pengemasan rol harus menjamin keamanannya dari kerusakan mekanis dan kelembapan selama pengangkutan dan penyimpanan.

6.4. Saat mengemas rol yang terbuat dari bulu alami, setiap baris rol harus ditaburi naftalena sesuai dengan GOST 16106-70 atau bubuk pengendalian hama lainnya yang melindungi bulu dari ngengat.

UDC 667.661.437:006.354 Grup Zh36

STANDAR MILITER NEGARA S O U 3 Uni Soviet

ROL CAT Spesifikasi teknis

Persyaratan teknis rolis pelukis

Gost "0831-72

Dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 8 Oktober 1980 NS 159, tanggal pengenalan ditetapkan

Standar ini berlaku untuk roller cat (selanjutnya disebut roller) yang digunakan untuk pekerjaan finishing.

1.1. Rol cat harus diproduksi dalam jenis berikut:

VM - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat permukaan dengan komposisi cat dan pernis;

VP - rol dengan lapisan busa, dimaksudkan untuk mengecat permukaan dengan komposisi perekat berbahan dasar air;

VMU adalah roller berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat sudut cekung dengan komposisi cat dan pernis.

1.2. Dimensi utama rol harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar. 1-3 dan dalam tabel. 1 dan 2.

1.3. Desain dan dimensi bagian roller, serta komponennya, ditunjukkan pada Gambar. 1-4 wajib dan sial. 1-3 aplikasi yang direkomendasikan.

Publikasi resmi Dilarang memperbanyak"

dari 01/01/1982

Kegagalan untuk mematuhi standar dapat dihukum oleh hukum

1. JENIS DAN DIMENSI UTAMA

© Rumah Penerbitan Standar, 1981

Roller cat tipe VM

/-rol: 2 braket; 5 pegangan

Tabel I

saya-rol; 2 braket; 5 pegangan

Meja 2

Dimensi dalam mm

Ukuran standar

Sebelumnya mati ±5

Roller cat tipe VMU

/-klip video; 2 braket; 3-pegangan Sial. 3

Simbol roller harus terdiri dari simbol ukuran standar atau jenis roller dan penunjukan standar tersebut.

Contoh simbol untuk roller ukuran VM100:

2. PERSYARATAN TEKNIS

2.1. Rol harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan gambar kerja dan sampel referensi yang disepakati dengan organisasi standardisasi dasar dan disetujui dengan cara yang ditentukan.

2.2. Untuk pembuatan rumah rol tipe VM dan VMU, bahan-bahan berikut harus digunakan:

polietilen grade 20308-005, 20908-005, 21008-005 menurut GOST 16338-77 atau plastik tahan benturan lainnya yang sifat fisik dan kimianya tidak lebih rendah dari grade plastik yang ditentukan;

paduan aluminium kelas D1 atau D16 menurut GOST 4784-74.

Dalam hal ini, pipa yang terbuat dari paduan aluminium dalam hal bermacam-macamnya harus mematuhi gost 18475-73, dalam hal kondisi material - D1 atau D16 menurut gost 18475-73.

Catatan. Untuk badan roller diperbolehkan menggunakan karton sesuai dengan Gost 7420-78.

2.3. Untuk menutupi rol jenis VM dan VMU, bulu alami harus digunakan sesuai dengan GOST 4661-76, bulu tiruan dengan bahan tenun sesuai dengan GOST 14869-78 atau bulu tiruan dengan bahan rajutan, diproduksi sesuai dengan dokumentasi teknis yang disetujui dalam cara yang ditentukan.

Ketinggian tumpukan pelapis harus dari 8 hingga 25 mm.

2.4. Untuk menutupi roller tipe VP, harus digunakan busa poliuretan dengan kualitas PPU 25-1.8 atau PPU 25-3.2, yang diproduksi sesuai dengan dokumentasi teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Penutup harus dibuat dari seluruh busa poliuretan. Sambungan perekat dan las tidak diperbolehkan.

2.5. Braket rol harus terbuat dari baja dengan kualitas apa pun sesuai dengan Gost 1050-74. Kualitas penyelesaian permukaan - D, akurasi produksi - kelas 5 menurut GOST 14955-77.

Diperbolehkan menggunakan baja yang, dalam hal jangkauan, memenuhi persyaratan GOST 7417-75.

2.6. Pegangan dan bantalan rol harus terbuat dari bahan apa

nilai polietilen 20308-005, 20908-005, 21008-005 menurut Gost

16338-77 atau plastik tahan benturan lainnya yang sifat fisik dan kimianya tidak lebih rendah dari kualitas plastik yang ditentukan.

Diperbolehkan membuat bantalan dari baja mutu 0,8, 10 atau 15 menurut GOST 1050-74 atau dari baja lain yang sifat fisik dan kimianya tidak lebih rendah dari mutu baja yang ditentukan.

2.7. Penutup yang terbuat dari bulu alami atau buatan harus dijahit dengan tiga lapis benang katun sesuai dengan Gost 6309-73. Semua jahitan harus lebih berbulu, pantat.

Penutup harus dijahit sepanjang garis heliks relatif terhadap sumbu roller roller.

2.8. Penyambungan roller cover tipe VM ke badan karton harus dilakukan dengan menggunakan lem.

2.9. Sambungan perekat antara penutup bulu dan badan karton harus tahan terhadap pelarut (aseton, white spirit, benzena) dan air panas pada suhu 70°C±5°C.

2.10. Penutup bulu untuk roller tipe VM dapat dibuat dari beberapa potong bahan homogen dengan tinggi tumpukan yang sama.

Jumlah penutup dalam satu penutup, tergantung pada panjang badan dan tinggi tumpukan, tidak boleh lebih dari yang ditunjukkan dalam tabel. 3.

Tabel 3

2.11. Ovalitas badan roller tidak boleh lebih dari 1 mm.

2.12. Penyimpangan dari penyelarasan pegangan dan braket tidak boleh lebih dari 1 mm di sepanjang pegangan.

2.13. Penyimpangan dari tegak lurus sumbu pegangan relatif terhadap sumbu roller tidak boleh lebih dari 2 mm.

2.14. Sambungan antara braket dan pegangan harus tahan terhadap gaya tarik minimal 147 N (15 kgf) dan torsi minimal 98 Nm (1 kgf*m).

2.15. Perkawinan bantalan dengan braket harus memastikan putaran bebas roller pada braket.

2.16. Metode pengikatan lapisan harus memastikan kesesuaiannya yang seragam dan rapat pada badan roller tipe VM atau pada bantalan roller tipe VP dan VMU.

2.17. Kekasaran permukaan kerja pegangan dan bantalan yang terbuat dari plastik tidak boleh lebih dari Ra 0,8 mikron menurut Gost 2789-73.

2.18. Permukaan braket harus dilapisi dengan Ts12.khr.„ Chemical Oks.prm atau jenis pelapis lainnya sesuai dengan GOST L4623-68.

Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggunakan pelapis enamel atau cat.

2.19. Pelapis logam dan oksida harus mematuhi Gost 9.301, kondisi operasi - sesuai dengan grup C gost 14007-68.

Pelapis enamel dan cat harus mematuhi kelas V Gost 9.032-74, kondisi pengoperasian - grup VI gost 9.104-79.

3. KELENGKAPAN

3.1. Kit roller harus mencakup lima lapisan.

Catatan. Roller dapat dipasok ke organisasi perdagangan dengan dua penutup cadangan.

3.2. Dengan persetujuan konsumen, kabel ekstensi dan bak mandi juga dapat disediakan dengan roller.

4. ATURAN PENERIMAAN

4.1. Rol harus diterima oleh kendali teknis pabrikan.

4.2. Penerimaan dan pengiriman roller dilakukan secara batch.

Besar kecilnya kavling ditentukan berdasarkan kesepakatan para pihak. Pengiriman

harus terdiri dari produk dengan nama dan ukuran standar yang sama, dibuat dari bahan yang sama, diproses dengan proses teknologi yang sama dan sekaligus diserahkan untuk penerimaan dengan menggunakan dokumen yang sama.

4.3. Saat memeriksa rol untuk memenuhi persyaratan paragraf. 1.2, 2.1 (dalam hal kesesuaian dengan gambar kerja), 2.10-2.13, 2.15-2.18, kontrol dua tahap digunakan, di mana rol dipilih dari batch sesuai dengan tabel. 4.

4.4. Batch roller diterima jika jumlah roller cacat pada sampel pertama kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan dan ditolak tanpa menugaskan sampel kedua jika jumlah roller cacat lebih besar atau sama dengan nomor penerimaan.

Jika jumlah rol cacat pada sampel pertama lebih besar dari angka penerimaan, tetapi lebih kecil dari angka penolakan, maka sampel kedua dibuat.

Suatu batch roller diterima jika jumlah roller cacat dalam dua sampel kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak jika jumlah roller cacat dalam dua sampel lebih besar atau sama dengan nomor penolakan.

4.5. Memeriksa kesesuaian roller dengan persyaratan yang diberikan dalam paragraf. 2.1 (dalam hal kepatuhan terhadap sampel standar), 2.7, harus dilakukan di bawah kendali terus menerus.

Tabel 4

Volume kumpulan rol, pcs.

kontrol

Volume satu sampel rol, pcs.

Volume dua sampel rol, pcs.

Penerimaan

Penolakan

4.6. Untuk memeriksa kesesuaian rol dengan persyaratan paragraf. 2.9 dan 2.14, setidaknya 5 buah dipilih dari batch. Jika, ketika memeriksa sampel yang dipilih, setidaknya satu roller tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, pengujian berulang harus dilakukan pada dua kali lipat jumlah produk yang dipilih dari batch yang sama. Jika hasil pengujian ulang tidak memuaskan, video tidak akan diterima.

4.7. Konsumen mempunyai hak untuk melakukan pemeriksaan kendali terhadap mutu rol, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan penerapan metode pengujian yang ditentukan.

5. METODE KONTROL

5.1. Dimensi roller dan bagian-bagiannya harus diperiksa dengan menggunakan alat ukur yang kesalahannya tidak melebihi:

nilai yang ditentukan dalam GOST 8.051-73 - untuk dimensi linier;

35% dari toleransi untuk ukuran yang dikontrol - untuk dimensi sudut;

25% dari toleransi untuk ukuran yang dikontrol - untuk penyimpangan bentuk dan lokasi permukaan.

5.2. Massa rol harus ditentukan dengan menimbang timbangan.

5.3. Kontrol penuh harus dilakukan secara visual - dengan membandingkan dengan sampel referensi.


Halaman 1



halaman 2



halaman 3



halaman 4



halaman 5



halaman 6



halaman 7



halaman 8



halaman 9

STANDAR INTERSTATE

Tanggal perkenalan 01/01/89

Standar ini berlaku untuk roller cat (selanjutnya disebut roller) yang digunakan dalam pekerjaan pengecatan di bidang konstruksi.

1. PERSYARATAN TEKNIS

1.1. Dimensi Utama

1.1.1. Rol harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan gambar kerja dan sampel referensi yang disepakati dengan organisasi standardisasi dasar dan disetujui dengan cara yang ditentukan.

1.1.2. Rol harus dibuat dari jenis berikut:

VM - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat permukaan dengan komposisi cat dan pernis;

VMP - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat lantai dengan komposisi cat dan pernis;

VMU - rol berlapis bulu yang dimaksudkan untuk mengecat sudut cekung dengan komposisi cat dan pernis;

VP - rol dengan lapisan busa poliuretan, dirancang untuk mengecat permukaan dengan komposisi perekat berbahan dasar air.

1.1.3. Dimensi utama rol harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar. 1 - 4 dan dalam tabel. 12.

Desain pegangannya tidak ditentukan sebagai standar.

Desain roller dan dimensi utama pegangan roller, serta bantalan roller tipe VMU ditunjukkan pada Gambar. 6 - 10 aplikasi.

Roller cat tipe VM

*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket; 3 - pena

Roller cat tipe VMP

*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket kiri; 3 - braket kanan; 4 - tongkat; 5 - pena; 6 - baut; 7 - sumbu

Roller cat tipe VMU

*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket; 3 - pena

Roller cat tipe VP

*Dimensi untuk referensi.

1 - klip video; 2 - braket; 3 - pena

Tabel 1

Ukuran standar

Meja 2

Ukuran standar

1.1.4. Penunjukan roller harus terdiri dari penunjukan jenis atau ukuran dan penunjukan standar ini.

Contoh simbol roller tipe VMU:

Sama, ukuran VM100:

1.2. Karakteristik (properti)

1.2.1. Penutup bulu harus dibuat dari bahan yang homogen dengan tinggi tumpukan yang sama.

Ketinggian tumpukan penutup bulu harus dari 8 hingga 25 mm.

1.2.2. Jumlah penutup dalam satu penutup bulu, tergantung pada jenis atau ukuran roller, bahan penutup dan tinggi tumpukan, tidak boleh lebih dari yang ditunjukkan dalam tabel. 3.

Tabel 3

Jenis atau ukuran

Jumlah penutup yang diperbolehkan

Tinggi tiang, mm

Bulu alami

Bulu tiruan

1.2.3. Penutup bulu harus dijahit dengan benang katun No. 10, 20, 30 atau 40 tiga atau enam lipatan sesuai dengan Gost 6309.

Boleh menggunakan benang lain dengan lipatan lebih sedikit yang memberikan kekuatan serupa.

Penutup bulu rol tipe VMP dan VM, dengan pengecualian rol tipe rol VM versi 1, yang ditentukan dalam lampiran, harus dijahit sepanjang garis heliks relatif terhadap sumbu rol.

1.2.4. Jahitannya harus menahan beban tarik P st = 98 N (10 kgf) pada panjang jahitan 50 mm.

1.2.5. Ketinggian jahitan harus:

Dari 2 hingga 3 mm - untuk bulu alami;

» 3 » 5 mm » buatan »

1.2.6. Sambungan penutup bulu roller tipe VM ke badan karton harus dilakukan dengan menempelkan potongan bulu ujung ke ujung sepanjang garis heliks menggunakan resin epoksi.

Kesenjangan antara strip atau tumpang tindih strip tidak lebih dari 1,5 mm diperbolehkan.

1.2.7. Penutup untuk rol tipe VP harus terbuat dari busa poliuretan padat. Sambungan perekat dan las tidak diperbolehkan.

1.2.8. Batang dan sumbu roller tipe VMP harus dihubungkan ke braket dengan pengelasan busur listrik atau gas dengan jahitan kontinu.

Sambungan las harus menahan gaya tarik minimal 245 N (25 kgf).

1.2.9. Sambungan antara braket atau batang dan pegangan harus tahan terhadap gaya tarik minimal 147 N (15 kgf) dan ketahanan torsi minimal 9,8 N × m (1 kgf × m).

1.2.10. Perkawinan bantalan dengan braket atau gandar harus memastikan putaran roller bebas.

1.2.11. Metode pengikatan lapisan harus memastikan kesesuaiannya yang seragam dan rapat pada badan roller tipe VM, VMP atau pada bantalan roller tipe VMU dan VP.

1.2.12. Toleransi kebulatan badan roller tipe VM dan VMP-1 mm.

1.2.13. Komponen plastik tidak boleh memiliki gerinda, bengkak, melengkung, terkelupas, retak, berlubang, atau sambungan dingin.

1.2.14. Gagang plastik mungkin memiliki permukaan bertekstur.

1.2.15. Bagian logam dari rol harus dilapisi sesuai dengan Gost 9.306.

Pelapisan harus ditetapkan sesuai dengan gost 9.303 untuk kelompok kondisi operasi 3 sesuai dengan gost 15150.

Penggunaan lapisan cat dan pernis diperbolehkan.

1.2.16. Lapisan cat dan pernis harus memenuhi kelas V menurut Gost 9.032, kondisi pengoperasian - grup U1 menurut Gost 9.104.

1.3. Persyaratan bahan baku dan bahan

1.3.1. Penutup untuk rol jenis VM, VMP dan VMU harus dibuat dari kulit domba yang dibalut sesuai dengan GOST 4661, kain sutra dengan tumpukan benang dan benang kimia sesuai dengan GOST 7081 atau dari bulu rajutan buatan, atau lengan tumpukan kain rajutan diproduksi sesuai dengan dokumentasi teknis yang disetujui dalam ok yang ditetapkan.

1.3.2. Lapisan untuk roller tipe VP harus terbuat dari busa poliuretan grade PPU25-1.8 atau PPU25-3.2 menurut OST 6-05-407.

1.3.3. Rumah rol tipe VM, VMP dan VMU harus terbuat dari polietilen densitas tinggi sesuai dengan Gost 16338 atau paduan aluminium kelas D1 atau D16 sesuai dengan Gost 4784.

Kisaran pipa yang terbuat dari paduan aluminium sesuai dengan Gost 18475.

1.3.4. Bantalan harus terbuat dari polietilen densitas tinggi sesuai dengan Gost 16338 atau baja mutu 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 sesuai dengan gost 1050, atau paduan aluminium mutu D1 atau D16 sesuai dengan gost 4784 .

1.3.5. Pegangan rol harus terbuat dari polietilen densitas tinggi sesuai dengan GOST 16338.

1.3.6. Rumah, pegangan, dan bantalan rol dapat dibuat dari plastik tahan benturan lainnya, yang sifat fisik dan kimianya tidak lebih rendah dari polietilen menurut GOST 16338.

Badan roller dapat dibuat dari karton sesuai dengan gost 7420 yang diresapi dengan resin epoksi atau pernis Bakelite merek LBS-3 sesuai dengan gost 901.

1.3.7. Braket, batang, dan gandar harus terbuat dari baja dengan kualitas apa pun sesuai dengan Gost 1050.

Kisaran baja untuk pembuatan braket rol tipe VM, VP, VMU, serta batang dan sumbu roller VMP sesuai dengan Gost 7417 atau Gost 14955. Kualitas finishing permukaan adalah D, akurasi pembuatannya sesuai dengan kelas 5 GOST 14955.

1.3.8. Kepadatan permukaan kain sutra dengan tumpukan benang dan benang kimia minimal harus 500 g/m2.

1.4. Kelengkapan

1.4.1. Kit roller harus mencakup lima penutup pengganti.

Roller dapat dipasok ke organisasi perdagangan dengan dua penutup cadangan.

1.5. Menandai

1.5.1. Setiap roller harus ditandai dengan:

Merek Dagang dari pabrikan;

Jenis atau ukuran roller.

Catatan. Metode penerapan penandaan ini harus memastikan pelestariannya sepanjang masa pakai roller.

1.6. Kemasan

1.6.1. Rol dengan lapisan cadangan harus dikemas rapat dalam kotak sesuai dengan Gost 2991, Gost 5959, Gost 10350 atau Gost 9142.

Bagian dalam kotak harus dilapisi dengan kemasan dua lapis sesuai dengan Gost 8828 atau kertas kado sesuai dengan gost 8273.

Pengemasan lain diperbolehkan untuk menjamin keamanan rol dari kerusakan mekanis dan kelembapan selama pengangkutan dan penyimpanan.

Saat mengemas rol yang terbuat dari bulu alami, setiap baris rol harus ditaburi naftalena sesuai dengan Gost 16106.

Penggunaan sediaan anti ngengat lainnya yang diproduksi oleh industri diperbolehkan.

1.6.2. Daftar pengepakan harus disertakan dalam wadah pengangkutan, yang harus menunjukkan:

Nama pabrikan;

Penunjukan produk;

Jumlah produk;

Stempel kendali teknis;

Tanggal pengeluaran.

1.6.3. Penandaan kontainer pengangkut sesuai dengan Gost 14192.

2. PENERIMAAN

2.1. Penerimaan dan pengiriman rol dilakukan secara batch.

Volume batch ditentukan oleh kesepakatan para pihak. Batch harus terdiri dari roller dengan jenis atau ukuran standar yang sama, dibuat dari bahan yang sama, diproses dengan menggunakan proses teknologi yang sama dan secara bersamaan disajikan untuk penerimaan dengan menggunakan dokumen yang sama.

2.2. Saat memeriksa rol untuk memenuhi persyaratan paragraf. 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1 - 1.2.3, 1.2.5 - 1.2.7, 1.2.10 - 1.2.16 menerapkan pengendalian dua tahap sesuai tabel. 4.

Tabel 4

Volume batch, buah.

Tingkat kontrol

Volume satu sampel, pcs.

Volume dua sampel, pcs.

Nomor penerimaan

Nomor penolakan

2.3. Suatu batch rol diterima jika jumlah rol yang cacat pada sampel pertama kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak tanpa menugaskan sampel kedua jika jumlah rol yang cacat lebih besar dari atau sama dengan nomor penerimaan.

Jika jumlah rol cacat pada sampel pertama lebih besar dari angka penerimaan, tetapi lebih kecil dari angka penolakan, maka dilakukan sampel kedua.

Suatu batch roller diterima jika jumlah roller cacat dalam dua sampel kurang dari atau sama dengan nomor penerimaan, dan ditolak jika jumlah roller dalam dua sampel lebih besar atau sama dengan nomor penolakan.

Roller harus menjalani pengujian berkala untuk memenuhi ketentuan paragraf. 1.2.4, 1.2.8 - 1.2.9, 1.3.8 setidaknya dua kali setahun. Dalam hal ini, setidaknya lima rol dipilih dari kumpulan untuk pengujian.

Pengujian berkala juga dilakukan pada saat penggantian material yang digunakan.

Jika, ketika memeriksa sampel yang dipilih, setidaknya satu roller tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam paragraf. 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, pengujian berulang harus dilakukan pada sejumlah ganda produk yang diambil dari batch yang sama.

Jika hasil pengujian ulang tidak memuaskan, batch roller tidak akan diterima.

2.4. Konsumen mempunyai hak untuk melakukan pemeriksaan kendali terhadap kualitas rol, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan menerapkan metode pengujian yang ditetapkan oleh standar ini.

3. METODE UJI

3.1. Dimensi linier roller harus diperiksa menggunakan alat ukur dengan kesalahan yang diizinkan ± 0,1 mm atau templat. Diameter braket dan toleransi kebulatan housing diperiksa menggunakan alat ukur dengan kesalahan ± 0,1 mm.

3.2. Kontrol atas kepatuhan terhadap persyaratan yang diberikan dalam paragraf. 1.1.1 (dalam hal sampel standar), 1.2.1 (kecuali tinggi tiang), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13 - 1.2.15, harus dilakukan secara visual - dengan metode perbandingan dengan sampel referensi.

3.3. Kualitas jahitan (klausul 1.2.4) diperiksa pada bagian penutup yang dipotong selebar 50 mm dari penutup bulu. Pengujian dilakukan dengan menggunakan dinamometer serba guna kelas ketelitian 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit sesuai skema yang ditunjukkan pada Gambar. 5.

Tidak diperbolehkan merobek pangkal bulu di sepanjang jahitan.

1 - sampel pelapis; 2 - jahitannya

3.4. Kekuatan sambungan las untuk memenuhi persyaratan pasal 1.2.8 diperiksa menggunakan dinamometer serba guna kelas akurasi 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit.

3.5. Kekuatan sambungan braket atau batang dengan pegangan (klausul 1.2.9) diperiksa pada perangkat khusus menggunakan dinamometer umum kelas akurasi 2 dengan menerapkan beban statis selama 1 menit.

3.6. Kualitas perakitan rol sesuai dengan paragraf. 1.2.10, 1.2.11 diperiksa dengan menggulung roller tanpa memberikan gaya tambahan pada papan kayu kasar Rz 500 mikron menurut Gost 7016.

Roller roller harus berputar bebas tanpa tergelincir, dan lapisan harus tetap diamankan oleh rumahan dan bantalan.

3.7. Kepadatan permukaan kain untuk memenuhi persyaratan pasal 1.3.8 harus diperiksa sesuai dengan GOST 3811 jika nilainya tidak ditentukan dalam dokumentasi peraturan dan teknis.

3.8. Kontrol pelapisan anorganik logam dan non-logam - menurut GOST 9.302.

Persyaratan penampilan lapisan cat dan pernis sesuai dengan Gost 22133.

4. TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

4.1. Rol yang dikemas dapat diangkut dengan jenis transportasi apa pun, asalkan tindakan diambil untuk melindungi rol dari kerusakan mekanis dan kelembapan.

4.2. Penyimpanan rol - sesuai dengan kondisi penyimpanan grup 2 Gost 15150.

DESAIN DAN DIMENSI BAGIAN UTAMA ROLLER

Roller roller tipe VM

Versi 1

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - selongsong terbelah; 4 - sebuah tabung; 5 - selongsong; 6 - bantalan; 7 - braket

Versi 2

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - bantalan; 4 - mesin cuci; 5 - braket; 6 - pasak

Versi 3

1 - bingkai; 2 - lapisan; 3 - bantalan kanan; 4 - mesin cuci; 5 - braket; 6 - pasang; 7 - kunci mesin cuci; 8 - bantalan kiri; 9 - mesin cuci dorong

Roller roller tipe VMP

1 - bingkai; 2 - pelapis; 3 - bantalan; 4 - sumbu; 5 - braket; 6 - mesin cuci

Rol cat dikembangkan oleh Kementerian KonstruksiDorKommunMash dan disetujui oleh Keputusan Komite Pembangunan Negara No. 296 GOST 10831 87 spesifikasi teknis menggantikan standar serupa dari tahun 1980

Dokumen tersebut diperkenalkan pada tahun 1989. Diterbitkan kembali pada bulan November 1993. Standar ini berisi serangkaian persyaratan teknis untuk roller tangan yang digunakan dalam konstruksi untuk penyelesaian akhir.

Menurut Rosstandart, untuk GOST 10597 87 statusnya saat ini ditetapkan sebagai dokumen yang valid. Digunakan oleh produsen dan perusahaan konstruksi. Dapat digunakan oleh individu untuk memeriksa kualitas instrumen. Terdiri dari empat bagian utama dan satu lampiran.

Bagian pertama adalah tentang persyaratan teknis mendefinisikan jenis utama rol:

1. Bulu, untuk pernis dan cat:

  • rol cat gost 10831 87 tujuan umum(VM) dari tiga ukuran standar lebar bagian kerja (100, 200, 250 mm) dengan permukaan kerja silinder yang dapat diganti pada batang melengkung, pegangan 120 mm;
  • untuk pengecatan lantai (VMP) dengan pemasangan pada dua braket yang dapat dilepas dan lebar 400 mm;
  • untuk permukaan sudut cekung (CMC) dengan bagian kerja heksagonal.

2. Rol cat poliuretan GOST 10831 87 untuk emulsi berair (AP) memiliki desain yang mirip dengan merek VM.

Penunjukan standar berisi nama huruf jenis dan nama gost atau jenis, ukuran dan gost.

Badan dan pegangan rol terbuat dari polietilen sesuai dengan 16338 atau aluminium (4784-D1, D16). Bantalan bisa dari plastik (standar 16338), baja atau aluminium. Kepadatan kain penutup tumpukan tidak kurang dari 0,5 kg/m2.

Sebagai standar, roller Gost 10831 87 memiliki setidaknya dua lapisan yang dapat diganti. Produk yang diproduksi dan diuji dikemas dalam kotak yang diberi kertas kado, untuk produk yang terbuat dari bahan alami juga ditaburi pengusir ngengat. Lembar terlampir mencakup informasi singkat tentang:

  • pabrikan;
  • penamaan;
  • tanda pada kelulusan kendali teknis:
  • tanggal produksi.

Kontrol penerimaan, pengujian, keselamatan, transportasi

Pengendalian penerimaan (bagian 2) dilakukan dalam dua tahap. Beberapa produk dipilih dari satu batch untuk diperiksa. Jumlah sampel ditentukan berdasarkan jumlah roller dalam batch, ditentukan oleh kondisi pengiriman.

Metode pengujian (bagian 3) dilakukan:

  • saat mengukur dimensi - dengan alat ukur standar atau perbandingan dengan templat;
  • kekuatan jahitan, sambungan las dan pengikat pegangan - dengan dinamometer;
  • rotasi roller - berguling di papan kasar;
  • kualitas kain - 3811;
  • kontrol pelapisan - menurut 9.302 dan 22133.

Kondisi utama untuk pengangkutan dan penyimpanan roller (bagian 4) adalah:

  • mengambil tindakan untuk melindungi dari kerusakan;
  • kepatuhan dengan ketentuan standar 15150.

Terlampir adalah gambar detail dasar roller, bantalan kerucut dan pegangan dengan dimensi.

Skor total: 10 Terpilih: 1