Bagian ini menyajikan roda pemotong untuk logam, yang berguna untuk memotong profil, pipa, lembaran baja, sudut, fitting dan bahan yang mengandung logam lainnya. Pemotongan dilakukan karena abrasif, yang dipasang pada permukaan disk dengan bantuan bundel. Sumber daya satu lingkaran berkualitas baik cukup untuk lebih dari 100 pemotongan.
Hampir semua cakram logam rata. Ini adalah opsi yang paling umum. Mereka cocok untuk memotong profil, tabung dan batangan. Setiap produk dirancang untuk beroperasi pada kecepatan tertentu, misalnya hingga 6640 atau 12250 rpm.
Bagaimana memilih cakram untuk logam?
Diameter dipilih berdasarkan parameter penggiling. Diameter pendaratan untuk model yang berbeda adalah 10, 11, 20, 22,2, 25,4 dan 32 mm. Yang paling banyak berjalan adalah 20 dan 22,2 mm. Diameter luar cakram juga tergantung pada karakteristik alat. Misalnya, lingkaran yang lebih kecil dapat dipasang pada penggiling dengan diameter maksimum yang diizinkan 150 mm, jika spesifikasi pekerjaan memerlukannya.
Ketebalan cakram bisa dari 0,8 hingga 8 mm. Pemotongan roda untuk logam sebesar 1 - 1,2 mm dianggap yang paling populer, karena dibedakan oleh elastisitas yang baik. Produk dengan ketebalan 5 - 8 mm terutama digunakan untuk pekerjaan mengupas, misalnya, memotong gerinda di ujung pipa dan memproses tepi profil.
Setiap orang yang terbiasa menyelesaikan tugas rumah tangga secara mandiri harus berhati-hati untuk memiliki seperangkat alat tertentu di gudang senjata mereka, termasuk cakram pemotong untuk penggiling sudut. Faktanya adalah bahwa alat ini dapat digunakan untuk melakukan berbagai tugas rumah tangga. Meskipun merupakan perangkat yang cukup kecil, dapat digunakan untuk memproses berbagai jenis logam dan beton dengan waktu minimum.
Juga, penggiling memungkinkan Anda untuk memotong kayu kosong, plastik, dan di samping itu, sejumlah besar bahan lainnya. Dengan perangkat ini, Anda dapat pasir permukaan apa pun, serta untuk melaksanakan banyak pekerjaan konstruksi lainnya. Bahkan sebelum melakukan pekerjaan ini atau itu dengan bantuan penggiling, perlu untuk melakukan tindakan persiapan tertentu.
Pertama-tama, Anda perlu memasang cakram pemotong atau gerinda pada penggiling, berkat benda kerja yang akan dipotong. Dalam kebanyakan kasus, struktur logam diproses menggunakan perangkat ini. Pada saat yang sama, agar pekerjaan menjadi paling efisien, perlu untuk memotong produk tersebut hanya menggunakan cakram yang awalnya dirancang untuk bahan ini.
Tidak sulit untuk menemukan cakram yang cocok untuk penggiling sudut - untuk ini, cukup menghubungi toko khusus. Di sana Anda dapat memilih opsi yang tepat. memotong cakram, berfokus pada dimensi, ketebalan dan tujuan produk. Hindari kesalahan pemilihan memotong cakram untuk penggiling, dimungkinkan, asalkan tuan rumah pada awalnya tahu jenis pekerjaan apa yang harus dia lakukan.
Penggiling cocok untuk bekerja dengan permukaan apa pun yang terbuat dari kayu dan beton dan logam. Saat memproses jenis permukaan tertentu, jenis cakram yang sesuai harus digunakan, yang masing-masing memiliki karakteristiknya sendiri. Jika kita mempertimbangkan cakram yang dirancang untuk memotong permukaan logam, maka mereka tidak hanya memiliki ketebalan yang berbeda dari cakram untuk permukaan lain, tetapi juga sejumlah parameter pribadi lainnya.
Bantuan yang cukup dapat diberikan ketika memilih klasifikasi cakram pemotongan untuk logam. Berdasarkan informasi ini, Anda dapat memilih opsi disk yang dengannya pekerjaan akan dilakukan paling efisien dan efisien.
Mempertimbangkan berbagai jenis cakram logam, Anda harus membuat pilihan hanya dari produk abrasif. Faktanya adalah bahwa lingkaran berlapis berlian tidak cocok untuk tujuan ini.
Jika Anda melihat ke toko khusus, maka Anda dapat menemukan berbagai macam roda abrasif untuk logam, yang akan membuat tugas pemilihan lebih sulit.
Saat memilih lingkaran untuk penggiling, Anda harus fokus tidak hanya pada harga produk. Diinginkan untuk membuat keputusan, dengan mempertimbangkan sejumlah karakteristik, dan di samping itu, sifat operasional disk.
Menandai
Jika Anda hati-hati memeriksa permukaan material, Anda dapat menemukan tanda khusus di sana, yang memberikan informasi tentang parameter operasi, ruang lingkup, dan pabrikan.
Misalnya, jika Anda harus memilih roda abrasif yang dirancang untuk memproses produk logam, maka itu akan berisi tulisan yang sesuai. Petunjuk tentang bahan dari mana disk dibuat akan menjadi satu atau beberapa huruf. Katakanlah huruf A sesuai dengan korundum, dan simbol AS menunjukkan elektrokorundum.
Setelah informasi tentang material, Anda dapat melihat simbol digital yang sesuai dengan fraksi abrasif. Untuk situasi yang sedang dipertimbangkan, parameternya adalah: dalam kisaran 24 hingga 120.
Nilai parameter ini mempengaruhi ketebalan bahan yang dipotong. Dengan peningkatannya, ketebalan butir berkurang.
Juga, informasi lain dapat hadir dalam penandaan, atas dasar yang dapat disimpulkan bahwa lingkaran itu lunak dan kecepatan rotasi optimal dari penggiling sudut, yang direncanakan untuk memasang disk yang dipilih.
Indikator dimensi
Saat memilih, perhatian khusus harus diberikan pada parameter geometris bahan pemotongan untuk logam. Faktanya adalah bahwa ini tidak hanya akan mempengaruhi kualitas pekerjaan itu sendiri, tetapi juga kemungkinan melakukan berbagai operasi perawatan permukaan, yang dapat diwakili oleh penggilingan, pemotongan, dll.
Anda tidak dapat membuat kesalahan dengan pilihan bahan abrasif jika Anda memiliki gagasan tentang karakteristik kinerja penggiling sudut, serta fungsinya. dimensi geometris.
Informasi tentang diameter selubung pelindung pada alat akan berguna, yang juga akan banyak bergantung.
Seringkali alat yang dipilih untuk keperluan rumah tangga memiliki indikator 250 mm. Pada saat yang sama, alat seperti itu juga umum, di mana diameternya 350 mm.
Semua ini dengan jelas menunjukkan bahwa klasifikasi cakram untuk penggiling sudut tidak memberikan informasi yang sulit dipahami. Karena itu, untuk membuat keputusan yang tepat, Anda seharusnya hanya memiliki gagasan tentang ukuran unit mini Anda.
Poin penting adalah bahwa dengan peningkatan ukuran material untuk memotong logam dengan diameter, kemungkinan masa pakai juga meningkat. Sumber daya kerja roda gerinda tergantung pada ketebalannya.
Untuk memilih opsi yang tepat untuk memotong bahan potong untuk penggiling, disarankan untuk fokus pada dimensi luar, pertama-tama, pada diameter.
Misalnya, jika kita berbicara tentang alat untuk digunakan di rumah, maka biasanya pilihannya adalah pada roda potong dengan diameter luar 125 mm. Meskipun lingkaran seperti itu terlihat cukup kompak, lingkaran tersebut masih dapat digunakan untuk melakukan berbagai tugas.
Secara alami, gunakan lingkaran dengan diameter 125 mm untuk pekerjaan konstruksi tidak layak karena alasan ekonomi. Namun, ini sangat ideal untuk digunakan di rumah.
Untuk gerinda, diperbolehkan menggunakan roda potong yang diameternya bisa melebihi 125 mm. Cakram terbesar dianggap, yang diameternya 500 mm. Tetapi tidak disarankan untuk menggunakannya untuk memecahkan masalah sehari-hari karena kesesuaiannya untuk tugas yang lebih serius.
Parameter penting untuk dipertimbangkan saat memilih disk adalah ketebalannya. Jika penting bagi pemilik untuk memastikan pemotongan paling akurat dengan lebar minimum, maka pilihan harus ditetapkan pada cakram dengan ketebalan minimum. Menggunakan disk besar, wizard dapat membuat irisan yang memiliki lebar besar. Merekalah yang harus dipilih untuk memproses permukaan logam tebal.
Saat memilih disk, seseorang juga harus mempertimbangkan karakteristik seperti: kecepatan putaran alat. Jika perawatan permukaan harus dilakukan dengan cakram tipis, maka disarankan untuk mengatur kecepatan minimum pada penggiling.
Beberapa Fitur
Situasi cukup umum ketika seorang tuan rumah menghadapi tugas memotong sepotong logam dan kemudian memolesnya. Untuk tujuan seperti itu, disarankan untuk membeli roda pemotong khusus dari jenis penggilingan dan pemolesan.
Terkadang alat dapat dilengkapi dengan roda dengan yang dapat dipertukarkan ampelas dan jenis pelapis lainnya. Disk semacam itu dapat memiliki diameter yang berbeda, tetapi tidak kurang dari 125 mm.
Jika lingkaran enkripsi dipilih untuk penggunaan domestik, disarankan untuk memberikan preferensi ke disk yang: diameternya 125mm.
Jika Anda berencana untuk menggiling atau memoles permukaan logam dengan penggiling, maka pemiliknya harus siap untuk membeli pasta atau komposisi cairan abrasif halus khusus dengan sifat yang sesuai.
Jika pekerjaan dilakukan sesuai dengan semua aturan, maka dengan bantuan disk seperti itu, segala kekasaran dan penyimpangan dapat dihilangkan dari permukaan logam.
Disk semacam itu dapat berbeda tidak hanya dalam jenis permukaan, tetapi juga dalam diameter luar, yang nilai minimumnya adalah 125 mm.
Lingkaran ini memungkinkan pemrosesan permukaan baja dan aluminium.
Kategori khusus dibentuk oleh lingkaran yang dirancang untuk memproses alat pemotong apa pun. Mereka didasarkan pada jenis berikut:
- pemotong;
- rautan abrasif,
- dengan lapisan berlian.
Tujuan utama dari piringan tipe pemotong adalah untuk membuat permukaan logam menjadi kasar.
Menggunakan roda abrasif, Anda dapat melakukan pemrosesan kasar benda kerja logam. Mereka cocok untuk membersihkan sambungan las, serta mengasah semua jenis alat pemotong.
Dengan menggunakan roda berlapis berlian tipe kasar, dimungkinkan untuk memproses secara efektif tepi permukaan logam.
Untuk membuat keputusan yang tepat dalam mendukung roda potong yang diperlukan, sejumlah parameter penting harus diperhitungkan:
- ketebalan;
- diameter luar;
- jenis permukaan.
Jika cakram pemotong dibeli untuk keperluan rumah tangga, maka disarankan untuk memilih model dengan diameter 125 mm dengan ketebalan sedang. Fitur lingkaran tersebut adalah bahwa mereka cocok untuk memproses tidak hanya logam, tetapi juga permukaan aluminium.
Ada aturan tertentu, mempertimbangkan yang mana, Anda dapat memilih cakram pemotong yang paling cocok untuk penggiling.
Anda juga harus memilih drive yang tepat.
Dengan bantuan berbagai nozel untuk penggiling sudut, Anda dapat memotong, membersihkan, dan memoles logam, serta banyak bahan lainnya. Di antara berbagai cakram logam untuk penggiling, buat pilihan tepat terkadang sulit bahkan untuk seorang profesional.
Artikel ini akan membantu Anda memahami jenis bahan habis pakai dan fitur bekerja dengannya.
Menurut tujuan fungsionalnya, nozel untuk penggiling dibagi menjadi:
- Memotong. Jenis cakram yang paling umum digunakan dalam penggiling. Mereka digunakan untuk memotong bahan dengan kepadatan dan asal yang berbeda. Roda untuk bekerja dengan bahan yang berbeda, berbeda dalam desain dan metode pemotongan.
- Penggilingan dan pemolesan. Dengan bantuan mereka, permukaan bagian yang diberi cermin kehalusan atau penyimpangan dihilangkan.
- Mengasah dan mengupas. Tujuan - mengasah alat dan membersihkan bagian dari cat, karat, dan endapan lainnya.
Roda pemotong
Tergantung pada jenis bahan yang dipotong, ada beberapa jenis bahan habis pakai pemotongan:
1. Untuk pemotongan logam. Dirancang untuk memotong produk logam. Mereka berbeda dalam ketebalan dan diameter luar.
Yang terkecil adalah piringan pemotong untuk penggiling 125 mm, dan yang terbesar adalah 230 mm. Ketebalannya bervariasi dari 1 hingga 3,2 mm. Semakin besar diameter disk, semakin tebal. Namun, nozel ukuran kecil dapat memiliki ketebalan apa pun. Hubungan antara diameter dan ketebalan ini disebabkan oleh kecepatan rotasi.
2. Untuk memotong batu.
Desain dan metode penggunaan nozel semacam itu sepenuhnya identik dengan bahan habis pakai untuk logam, perbedaannya terletak pada bahan abrasif yang digunakan untuk pembuatannya.
3. Menggergaji kayu. Bekerja dengan menggunakan penggergajian elemen yang dapat diganti untuk kayu sangat berbahaya dan penuh dengan cedera pada seseorang. Desain ini adalah piringan logam tipis dengan gigi tajam.
Saat diputar, ia memotong kayu dengan mudah. Namun, ketika macet, penggiling dapat ditarik keluar dari tangan pekerja, akibatnya ia dapat terluka.
Untuk menghindari insiden seperti itu, saat menebang pohon, disarankan untuk mengikuti petunjuk berikut:
- Dilarang keras melepas penutup pelindung dari penggiling sudut.
- Hal ini diperlukan untuk menggunakan elemen yang dapat diganti dengan gigi halus.
- Anda tidak dapat menggunakan umpan yang kuat, karena ketika macet, alat itu pasti akan terbang keluar dari tangan Anda.
- Jika perlu untuk melihat kayu besar dengan penggiling yang kuat, pengencang khusus (peralatan) harus digunakan untuk itu.
4. Disk berlian. Ini pada dasarnya universal, yang dapat memotong bahan dengan kekerasan apa pun dari yang paling lembut hingga yang paling keras. Paling sering, bahan habis pakai jenis ini digunakan saat memotong beton bertulang, periuk porselen, batu dan ubin.
Untuk berbagai jenis bahan gergajian, berlaku cakram berlian berbagai desain.
Menurut desain ujung tombak, nozel dibedakan:
- Dengan ujung tombak yang kokoh.
- Dengan pemotongan sektor.
Ukuran semprotan:
- Lapisan berlian besar.
- Semprotan kecil.
Contohnya adalah elemen yang dapat diganti berlian untuk memotong beton, yang memiliki ujung tombak yang dibagi menjadi beberapa sektor dan lapisan berlian kecil. Berbeda dengan yang, cakram untuk pekerjaan batu adalah lingkaran padat.
Secara penampilan, hampir tidak mungkin untuk menentukan tujuan konsumsi berlian, jadi saat membeli, Anda harus memeriksa kemasannya dengan cermat. Ini menampilkan semua informasi tentang alat ini.
Model penggilingan dan pemolesan
Untuk penggiling sudut, berbagai macam bahan habis pakai diproduksi yang memungkinkan Anda menggiling dan memoles berbagai permukaan.
Menurut jenis pelapis yang digunakan, disk dibagi menjadi:
- Dengan amplas.
- Kenyal.
- Dirasakan.
- Kain.
Selain lapisan pengamplasannya sendiri, dalam hubungannya dengan banyak bahan pengganti, pasta abrasif halus harus digunakan.
Penggilingan kasar permukaan dilakukan dengan menggunakan roda gerinda abrasif halus. Pemolesan akhir dilakukan dengan kain atau kain kempa.
Mengasah dan mengupas lampiran
Untuk mengupas berbagai permukaan, elemen yang dapat diganti dari berbagai konfigurasi diproduksi.
Yang paling umum adalah:
1. Pemotong bengkok. Roda gerinda untuk logam untuk penggiling sangat diperlukan jika perlu untuk membersihkan permukaan cat lama atau mortar semen. Kerucut bengkok terdiri dari cangkir baja dengan sikat kawat baja dipasang di tepinya.
Diameter kawat tergantung pada kekakuan sikat yang dibutuhkan. Semakin kaku kerucut, semakin tebal kawatnya.
2. Mengasah bahan habis pakai. Berfungsi untuk pemrosesan kasar produk logam, elemen tersebut dapat digunakan untuk membersihkan lasan atau mengasah alat. Tersebar luas roda gerinda diameter kecil. Karena lebih nyaman bagi penggiling kecil untuk melakukan jenis pekerjaan seperti itu.
Nosel penajam mudah dibedakan dari yang memotong, karena lebarnya yang besar (setidaknya 5 mm.) Dan ceruk di bagian dalam, karena itu dimungkinkan untuk mengasah alat dengan sisi datar lingkaran.
3. Elemen pengelupasan berlian. Ciri khas dari jenis cakram ini adalah bahwa pekerjaan hanya dilakukan oleh bagian periferal nosel, yang dilapisi dengan berlian. Dalam hal properti lainnya, elemen yang dapat diganti seperti itu mirip dengan elemen abrasif.
Bahan habis pakai berlian digunakan untuk mengupas batu, beton, dan bahan sejenis. Desain ini sangat ideal untuk menghilangkan bagian kecil dari screed beton.
Menandai
Di sisi depan disk untuk penggiling, semua informasi yang diperlukan untuk master ditunjukkan.
Saat memilih, Anda harus segera memperhatikan spesialisasinya. Juga, diameter luar, tanggal kedaluwarsa, dan kecepatan maksimum di mana ia dapat bekerja tanpa runtuh ditunjukkan.
Tanggal kedaluwarsa adalah parameter yang sangat penting, setelah kedaluwarsa, lebih baik tidak menggunakan elemen tersebut.
Dimensi roda potong untuk logam untuk penggiling ditandai di bagian luar nosel dan terdiri dari tiga parameter, dipisahkan oleh simbol "X". Dimensi cakram dicirikan oleh diameter luar, ketebalan dan diameter lubang, ukuran standarnya adalah 22,2 mm.
Diameter luar menentukan penggiling mana yang cocok untuknya. Ini sesuai dengan ukuran penggiling sudut, bahan habis pakai tersedia untuk 115, 125, 150, 180 dan 230 mm.
Memasang lingkaran dengan diameter lebih besar dari yang dirancang untuk penggiling sudut sangat dilarang!
Ketebalan lingkaran menentukan kemudahan pemotongan, semakin tipis, semakin mudah dan cepat mungkin untuk memotong struktur apa pun. Namun, elemen tipis lebih mudah pecah selama proses pemotongan, meskipun untuk penggiling sudut daya rendah (bertenaga baterai), penggunaan lingkaran dengan ketebalan ini paling optimal.
Spesifikasi cakram pemotongan dienkripsi dalam kode empat digit yang berisi informasi tentang komponen utama yang membentuk butiran dan ikatan pemotongan. Saat memilih elemen pengganti, penting agar tujuannya sesuai dengan jenis bahan yang dipotong, jika tidak, kualitas potongan akan buruk dan bilah dapat patah.
Fitur bahan habis pakai untuk memotong aluminium
Logam yang sangat lunak dan kental, oleh karena itu, saat memotongnya, cakram pemotong lebih cepat aus, dan risiko macet meningkat berkali-kali. Setelah memotong paduan aluminium, roda penggiling sudut menjadi tidak cocok. Karena penyumbatan pori-pori yang intens dengan partikel logam.
Aluminium tidak memberikan percikan api saat memotongnya, namun, serpihan kecil, tidak terlihat oleh mata, dapat melukai pekerja, oleh karena itu, ketika mengerjakan rencana seperti itu, penggunaan kacamata adalah wajib.
Untuk pemotongan paduan aluminium berkualitas tinggi, perlu untuk memenuhi persyaratan.
Penawaran toko alat grosir dan di eceran berbagai macam roda abrasif bertulang (cakram) untuk penggiling sudut genggam, mesin pemotong stasioner dan portabel yang digunakan untuk pemotongan logam.
Fitur cakram pemotong untuk logam
Cakram pemotong untuk logam (baja) pada penggiling paling sering memiliki ikatan sedang-keras untuk mencapai pemotongan baja atau logam yang optimal. Semua cakram pemotong untuk logam memiliki jaring penguat kaca dalam strukturnya untuk kekuatan. Sebagai elemen pemotong, butiran abrasif aluminium oksida (korundum) dari fraksi tertentu digunakan, ukuran digitalnya ditunjukkan dalam penandaan cakram untuk logam. Elemen pengikat butiran abrasif adalah resin bakelite dan mesh penguat, ditandai dengan huruf BF pada penandaannya. Resin Bakelite didasarkan pada resin fenol-formaldehida, cair dan bubuk, dengan pengisi yang bersifat anorganik (misalnya, kriolit, pirit, alabaster). Menurut sifatnya, roda abrasif pada ikatan bakelite memiliki elastisitas tinggi, kekuatan lentur dan tekan. Pada saat yang sama, ikatan memungkinkan butiran abrasif untuk menajamkan dirinya sendiri untuk meningkatkan kinerja roda. Roda pemotong pada ikatan bakelite tidak direkomendasikan untuk digunakan di bawah air dan dengan menggunakan cairan pendingin. Saat memotong logam dengan cakram pemotong berikat Bakelite, jangan terlalu panaskan alat.
Ketebalan roda pemotong untuk logam tergantung pada ketebalan dinding, kekerasan material dan peralatan yang digunakan.
Saat memilih roda pemotong untuk memotong rel kereta api, pipa ulet, kami sarankan Anda membiasakan diri dengan fitur aplikasinya. Periksa paspor peralatan dan fitur material.
Anda dapat membaca lebih lanjut tentang cara memilih roda pemotong untuk logam di bagian referensi situs.
Untuk semua pertanyaan yang terkait dengan pilihan, pembelian, roda abrasif untuk memotong logam, silakan hubungi konsultan Toko Alat dan datang ke Paviliun A506 dari TVC Sindika di Moskow.
Pada artikel ini kita akan berbicara tentang ("Bulgaria"). Dan hanya tentang lingkaran untuk memotong logam.
lubang pendaratan
Hampir semua memiliki bore (diameter dalam) yang sama yaitu 22.2mm. atau 7/8 inci. Ada roda pemotong dengan ukuran kursi 25,4 mm dan 32 mm (diameter luar cakram tersebut dari 300 hingga 500 mm), tetapi mereka dimaksudkan untuk mekanisme yang sudah sulit disebutkan namanya. alat tangan. Ini adalah mesin.
Perbedaan antara dimensi kursi di tempat pertama menandakan bahwa roda pemotong dimaksudkan untuk alat lain.
Ada pengecualian untuk aturan "22.2mm". Ada penggiling dengan ukuran pendaratan 16 mm. Cukup jarang - diameter pendaratan 10 mm. Ini adalah lingkaran yang sangat kecil. Ukuran luar bayi adalah 58 mm. dan kecepatan putarannya bisa lebih dari 20 ribu putaran per menit.
Ukuran
99% cakram pemotong akan memiliki salah satu diameter luar yang tercantum: 115, 125, 150, 180, 200 atau 230mm. Kelangkaannya adalah -100 mm dan kurang (dengan kemungkinan besar mereka dapat ditemukan sebagai bahan habis pakai untuk penggiling pneumatik).
Ketebalan disk bervariasi dari 0,75 hingga 3 mm. Opsi standar: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0 mm.
Cakram pemotong dengan diameter 300, 335, 350, 400, 500 mm tidak digunakan untuk penggiling sudut manual.
Varietas logam
Terkadang pada tanda roda pemotong ada tulisan "Untuk logam", untuk memotong logam. Informasi seperti itu tidak lengkap.
Penandaan lain lebih nyaman:
- Baja - untuk memotong baja
- Besi tuang - untuk besi tuang dan pengecoran. Cakram ini memungkinkan pemotongan batu alam dan batu bata.
- Inox - untuk baja tahan karat
- Aluminium - untuk aluminium, tetapi juga cocok untuk sebagian besar logam non-ferrous.
Tidak ada tanda warna tunggal untuk tujuan pemotongan disc. Paling sering, lingkaran untuk baja ditandai dengan warna biru, untuk baja tahan karat berwarna hitam. Untuk pabrikan Jerman, yang terjadi adalah sebaliknya. Warna hitam untuk baja, biru untuk logam paduan. Besi cor berwarna merah dalam kedua kasus. Lingkaran untuk aluminium bisa berwarna perak atau hitam.
Kombinasi dua warna menunjukkan kesesuaian untuk digunakan dengan dua jenis bahan.
Ada dua versi. Pertama - kursi berada di bidang yang sama dengan seluruh lingkaran, Kedua - bidang kursi digeser beberapa milimeter dari bidang pemotongan Harganya sama, tetapi fungsi lingkaran mungkin berbeda.
Menandai Opsi
Indikator penting dan esensial adalah kecepatan sudut yang memungkinkan untuk digunakan. Ada dua opsi yang secara efektif sama.
Yang pertama adalah kecepatan sudut maksimum, yang kedua adalah jumlah putaran piringan per menit. Nilai kecepatan sudut paling sering standar dan diambil sama dengan 63, 80, dan 100 m per detik. Penandaan warna dalam hal ini: hijau - 100 m/s, merah - 80, kuning - 63. Mereka jarang, tetapi ada disk dengan kecepatan sudut rotasi 20, 25,32, 40 dan 50. Jumlah putaran sebenarnya adalah konversi kecepatan sudut ke satuan lain. Jelas bahwa ketika menggiling lingkaran, kecepatan sudut tepi kerja berkurang, dan jumlah putaran tetap konstan. Singkatan RPM 6600 berarti jumlah putaran maksimum tidak boleh melebihi 6600 rpm. per menit.
Pada cincin logam dengan diameter dalam, tanggal kedaluwarsa biasanya ditunjukkan. Angka empat digit menunjukkan tahun, dan parameter dengan huruf Latin V menunjukkan kuartal. V1 adalah yang pertama, V4 adalah yang kedua, V7 adalah yang ketiga, V10 adalah yang keempat. Ini bukan waktu produksi. Ini adalah tanggal kedaluwarsa.
Standar internasional
Graininess lingkaran - parameter yang ditunjukkan setelah huruf F. Opsi yang memungkinkan adalah dari 16 hingga 220. Jumlah yang lebih kecil sesuai dengan ukuran butir yang lebih besar.
Kekerasan cakram merupakan indikator penting untuk pemrosesan bahan dengan viskositas berbeda. Hal ini ditunjukkan dengan huruf Latin dari A sampai Z. Posisi terjauh dari huruf dalam alfabet Latin sesuai dengan kekerasan yang lebih besar.
Butir abrasif dapat berasal dari bahan yang berbeda. Standar penunjukan internasional:
- A - korundum
- B- siku
- C-silikon karbida
- D - pasir berlian
- Z - zirkonium
Kombinasi bahan-bahan ini dimungkinkan.
Jenis pengikat mungkin berbeda, tetapi pada lingkaran untuk penggiling sudut Bakelite dengan tulangan fiberglass biasanya digunakan. Penunjukan Latin adalah BF, analog Rusia adalah BU (bakelite yang dikeraskan).
Keamanan
Lingkaran tidak diperkuat dengan jaring kaca, ditemukan lingkaran yang diperkuat dengan satu lapisan, tetapi tidak dimaksudkan untuk bekerja dengan penggiling sudut. Setidaknya harus ada 2 lapis tulangan.
Dalam hal jumlah putaran maksimum, roda pemotong harus sesuai dengan data paspor penggiling sudut.
Peralatan pelindung biasa ditunjukkan pada piktogram cakram pemotong, tetapi yang paling penting adalah kacamata pengaman atau pelindung.
Penyebutan tindakan pencegahan keselamatan dengan pekerjaan penggiling sudut diperlukan karena satu alasan. Ini benar-benar alat yang paling serius dalam hal keamanan dan benar-benar kasus yang jarang terjadi ketika Anda harus melakukan semua yang ditunjukkan dalam petunjuk.
Mungkin instruksi yang sangat bodoh dan berguna. Penggiling memotong jaringan lunak dan tulang selamanya.