Tehnički uvjeti. Brusna krpa. Tehnički podaci Izračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu

Međudržavni standard GOST 5009-82

"BRUSNA KOŽA TKANINE I PAPIRA. TEHNIČKI UVJETI"

Abrazivna tkanina. Tehnički podaci

Umjesto GOST 5009-75

Ova se norma odnosi na tkanine za abrazive namijenjene za obradu abrazivima. raznih materijala bez hlađenja ili korištenjem rashladnih maziva na bazi ulja, kerozina, white spirita.

1. Vrste i veličine

1.1. Koža treba biti izrađena od sljedećih vrsta:

1 - za strojnu obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za strojnu i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolama čije su dimenzije navedene u tablici. 1.

stol 1

______________________________

* Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.

** Za širine do 830 mm, granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm, granulacije manje od 12.

Bilješka. Po želji kupca moguća je izrada rola i drugih dimenzija.

1.3. Kožu treba izraditi sa sljedećim vrstama radnog sloja:

C - čvrsta;

R - reljef.

1.4. Izvedbe i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenima na crtežu i u tablici. 1a.

Tablica 1a

Dimenzije u milimetrima

Žitarica

	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti formirajućih reljefnih linija mora biti unutar tolerancije za korak reljefa.

Primjer simbola za tkaninski brusni papir tipa 2, s reljefnim radnim slojem, širine 830 mm, duljine 50 m, na srednje oštrom keperu N 2, od bijelog elektrokorunda kvalitete 24A, veličine zrna 40-N, na kožnom ljepilu:

2R 830h50 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. Tehnički uvjeti

2.1. Koža mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ove norme.

2.2. Brusni papir mora biti izrađen od abrazivnih materijala navedenih u tablici. 2.

tablica 2

Bilješka. Na zahtjev kupca moguća je izrada abraziva od brusnih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.3. Za izradu kože treba koristiti pamučne tkanine prema GOST 3357 kao osnovu prema tablici. 3.

Tablica 3

Naziv tkanine	Simbol	Naziv tkanine	Simbol
Ekstra svijetli keper, jednobojan		Utegnuti keper, jednobojan
Lagani keper N 1 oštri		Keper posebno lagani oštri
Svijetli keper N 2, jednobojan		Lagani keper N 2 oštri
Keper srednje N 1 grub		Keper srednje N 2 grub
Srednji keper N 1 jednobojan		Utegnuti keper N 2 teški
Utegnuti keper N 1 teški

Bilješke:

1. Dopušteno je koristiti druge tkanine, uključujući one od sintetičkih vlakana, čija fizikalna i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dopuštena je simbol kože označavaju njegov broj artikla.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.4. Brusni papir treba biti izrađen od abrazivnih materijala veličine granulacije navedene u tablici. 4.

Tablica 4

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.5. Abrazivni materijal mora biti vezan za podlogu ljepilom za kožu u skladu s GOST 3252 ili drugim vezama u skladu s industrijskom normativnom i tehničkom dokumentacijom.

Bilješka. Dopušteno je uvesti boje ili pigmente za bojanje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mljevenje je u skladu s GOST 3647.

2.7. (Brisano, izmjena br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože s kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine valjaka.

Bilješka. U dogovoru s potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine role.

2.7.2. Rubovi širine veće od 10 mm s nedostacima nisu dopušteni u roli kože.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je s GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine pokožice ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 5.

Tablica 5

2.9. Vlačna čvrstoća i istezanje opne moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 6.

Tablica 6

Označavanje tkanine	Prekidna sila, N, ne manje, u smjerovima		Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više
Označavanje tkanine	uzdužni	poprečni	Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.10. Zadana istrošenost kože mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7.

Tablica 7

Žitarica	Smanjeno trošenje tipova kože
Žitarica

2.11. Vlažnost kože treba biti 2-8%.

2.12. Indikator čvrstoće fiksacije abrazivnih zrna elektrokorundnog brusnog papira K (omjer uklonjenog materijala referentne šipke i mase radnog sloja uništenog na bazi) mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7a.

Tablica 7a

Žitarica	K, mm/g, tipovi kože
Žitarica

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za brusni papir s reljefnim radnim slojem treba biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože pod uvjetima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7b.

Tablica 7b

Žitarica	Žitarica	Sposobnost rezanja kože, mm 3 / min, ne manje

Bilješka. Sposobnost rezanja brusnog papira izrađenog od abrazivnih materijala razreda F14A i F13A trebala bi biti 3% veća od one navedene u tablici. 7b.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3. Pravila prihvaćanja

3.1. Kako bi se kontrolirala usklađenost kože sa zahtjevima ove norme, potrebno je provesti pregled prijema i periodična ispitivanja.

3.2. Kontrola prihvaćanja za usklađenost sa zahtjevima paragrafa. 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora podvrgnuti najmanje 1% svitaka kože iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema stavcima. 1,4, 1,5, 2,10, 2,12 i 2,14 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.2.1. Serija se mora sastojati od koža iste karakteristike, proizvedenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih za prihvaćanje prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tijekom prijemne kontrole utvrdi da postoji nesukladnost sa zahtjevima norme za više od jednog kontroliranog pokazatelja, tada se serija ne prihvaća.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.3.1. Ako se utvrdi nesukladnost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih pokazatelja, tada se ponovljena kontrola provodi na dvostrukom broju kolutova kože.

Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se neće prihvatiti.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina role) koji su prošli kontrolu prihvaćanja (prema klauzuli 3.2) moraju biti podvrgnuti periodičnom ispitivanju na usklađenost sa zahtjevima klauzula. 2,8 i 2,13 - 0,5% rola, ali ne manje od 3 kom., str. 2.9 i 2.11 - 0,5% rola brusnog papira veličine zrna 80, 40, 8, 5 i M40, ali ne manje od 3 kom., klauzula 2.9 - brusni papir na bazi svih vrsta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.5. Periodična ispitivanja moraju se provoditi najmanje jednom godišnje.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

4. Metode kontrole i ispitivanja

4.1. Smanjeno trošenje kože (omjer zrnatosti kože i njenog otpadanja) određuje se na uređaju KZSh VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.1.1. Ostali uvjeti ispitivanja su u skladu s GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i istezanja kože provodi se prema GOST 3813, osim stavka 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50x200 mm.

Istezanje se kontrolira pri vrijednostima prekidne sile navedenim u tablici. 6.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

4.3. Određivanje sposobnosti rezanja i pokazatelji čvrstoće fiksacije abrazivnih zrna brusnog papira od elektrokorunda dani su u Dodatku 2; određivanje sposobnosti rezanja kremenih koža - prema GOST 6456.

4.4. Dimenzije i izgled radna površina, nejednaka debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.5. Uzorci za kontrolu prema st. 4.1-4.4 uzimaju se s bilo kojeg mjesta na roli koje je najmanje 10 mm udaljeno od kraja role ili rubova. Vrijednost pokazatelja prema stavcima. 4.1, 4.2, nejednakost debljine i sadržaja vlage izračunava se kao aritmetička sredina rezultata triju određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu Kn dat je u prilogu 3.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

5. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje

5.1. Na neradnu površinu koluta kože na svakih (235±20) mm u uzdužnom i svakih (200±20) mm u poprečnom smjeru potrebno je nanijeti:

Oznaka (osim tipa);

Broj serije.

Bilješke:

1. Kada se koristi mješavina abrazivnih materijala, marka glavnog abrazivnog materijala treba biti označena simbolom; kada se koristi mješavina zrna, glavna zrnatost treba biti označena.

2. Prema dogovoru s potrošačem, dimenzije role ne smiju biti naznačene.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

5.2. Oznake paketa:

Sakrij ljepilo - M;

Kombinirani ligament - K.

5.3. Namatanje kora u rolice treba biti glatko i gusto s radnim slojem okrenutim prema van, sprječavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mjesta.

Krajnja površina role mora biti ravna, izbočine rubova role do 830 mm širine ne smiju biti veće od 20 mm, a preko 830 mm širine - 30 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

5.4. Svaki kolut kože mora biti umotan u dvostruki sloj papira u skladu s GOST 18277, GOST 2228 ili GOST 10127.

Rola mora biti zabrtvljena na spoju. Slojevi papira za pakiranje trebaju prekriti krajeve role i osigurati njegovu sigurnost tijekom transporta.

5.5. (Brisano, izmjena br. 2).

5.6. Svaka zapakirana smotuljka mora biti označena ili žigosana sa sljedećim podacima:

Zaštitni znak proizvođača;

Simbol;

Datum izdavanja i broj serije;

Žig tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Izuzeto, amandman br. 2).

5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakiranje, kao i prijevoz i skladištenje, u skladu su s GOST 27595.

(Dodatno uvedena izmjena br. 2).

Sek. 6. (Brisana, izmjena br. 1).

Prilog 1

(Brisano, izmjena br. 1).

Dodatak 2
Obavezno

Metoda za određivanje rezne sposobnosti i čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSh-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože duljine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka izrađena od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i duljine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Uzorak kože se obrubi i izvaže.

2.2. Uzorak brusnog papira pričvršćen je na metalni disk promjera 100 mm i brusnu šipku u držaču stezne glave. Šipka treba biti nagnuta u smjeru vrtnje diska tako da kraj šipke nakon brušenja bude ravan. U tu svrhu se brusi brusnim papirom od normalnog elektrokorunda granulacije 12 u trajanju od 15 s pri radijalnoj sili od 19,6 N, brzini vrtnje šipke od 36 min -1 i brzini brušenja od 15 m/s.

3. Izvođenje testa

3.1. Da bi se odredila sposobnost rezanja brusnog papira, šipka se brusi na sljedeći način: radijalna sila - 9,8 N, vrijeme brušenja - 1 min, brzina brušenja - 15 m / s, brzina rotacije šipke - 36 min -1.

3.2. Izmjerite duljinu brušenog dijela šipke kalibrom s pogreškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredila čvrstoća abrazivnih zrna, šipka se ohladi na sobnu temperaturu ili zamijeni drugom.

3.4. Šipka se brusi na način naveden u tablici.

gdje je q 1 duljina brušene referentne šipke za prvi ciklus brušenja, mm;

t - vrijeme mljevenja jednako 1 min.

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja K, mm/g, abrazivnih zrna brusnog papira određuje se formulom

gdje je q i duljina referentne šipke za tlo, mm;

n je broj ciklusa dok se ne postigne kriterij otpornosti;

∆ je razlika u masi uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Rezna sposobnost i indeks čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna određuju se kao aritmetička sredina rezultata tri ispitivanja.

Dodatak 3
Obavezno

Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu

Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu Kn (omjer površine podloge s nanesenim abrazivnim materijalom i njegove ukupne površine) izračunava se pomoću formula:

Za izvođenje 1

gdje je a max najveća širina reljefa, mm,

t max - maksimalni korak olakšanja, mm;

Za izvođenje 2

Za izvođenje 3

Za izvođenje 4

gdje je min - minimalna širina reljef, mm;

t min - minimalni nagib reljefa, mm.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

Žitarica

Brzina mljevenja, m/s

Frekvencija rotacije šipke, min -1

Radijalna sila, N

Trajanje ciklusa, s

Kriterij trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

5. Razdoblje valjanosti je ukinuto prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 5-6-93)

6. IZDANJE (studeni 2001.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, odobrenim u travnju 1987., srpnju 1989. (IUS 8-87, 11-89)

Ova se norma odnosi na tkaninski brusni papir namijenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe reznih tekućina na bazi ulja, kerozina i white spirita.

1. VRSTE I VELIČINE

1.1. Koža treba biti izrađena od sljedećih vrsta:

1 - za strojnu obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za strojnu i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolama čije su dimenzije navedene u tablici 1.

stol 1


Širina, mm		Duljina, m ±0,3
	Pret. isključeno
725, 740, 770, 800, 830

____________
* Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.
** Za širine do 830 mm, granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm, granulacije manje od 12.

Bilješka. Po želji kupca moguća je izrada rola i drugih dimenzija.

1.3. Kožu treba izraditi sa sljedećim vrstama radnog sloja:

C - čvrsta;

R - reljef.

1.4. Izvedbe i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenima na crtežu i u tablici 1a.

Tablica 1a

Dimenzije u milimetrima


Žitarica

	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti formirajućih reljefnih linija mora biti unutar tolerancije za korak reljefa.

Primjer simbola za tkaninski brusni papir tipa 2, s reljefnim radnim slojem širine 830 mm, duljine 50 m, na srednje oštrom keperu N 2, od bijelog elektrokorunda kvalitete 24A, veličine zrna 40-N, na kožnom ljepilu:

2R 83050 C2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Koža mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ove norme.

2.2. Brusni papir treba biti izrađen od materijala za brušenje navedenih u tablici 2.

tablica 2


Vrsta abraziva	Abrazivni stupanj
Normalni elektrokorund	15A, 14A, F14A, 13A, F13A
Bijeli elektrokorund	25A, 24A, 23A
Legirani elektrokorund	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M
Cirkonijev elektrokorund
Monokorund

Bilješka. Na zahtjev kupca moguća je izrada abraziva od brusnih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.3. Za izradu kože treba koristiti pamučne tkanine u skladu s GOST 3357 kao osnovu u skladu s tablicom 3.

Tablica 3


Naziv tkanine	Simbol
Ekstra svijetli keper, jednobojan
Lagani keper N 1 oštri
Svijetli keper N 2, jednobojan
Keper srednje N 1 grub
Srednji keper N 1 jednobojan
Utegnuti keper N 1 teški
Utegnuti keper, jednobojan
Keper posebno lagani oštri
Lagani keper N 2 oštri
Keper srednje N 2 grub
Utegnuti keper N 2 teški

Bilješke:

1. Dopušteno je koristiti druge tkanine, uključujući one od sintetičkih vlakana, čija fizikalna i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dopušteno je naznačiti broj artikla u simbolu kože.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.4. Brusni papir treba biti izrađen od abrazivnih materijala veličine granulacije navedene u tablici 4.

Tablica 4


Vrsta abraziva	Elektrokorund	Monokorund
Materijal za mljevenje

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.5. Abrazivni materijal mora biti vezan za podlogu ljepilom za kožu u skladu s GOST 3252 ili drugim vezama u skladu s industrijskom normativnom i tehničkom dokumentacijom.

Bilješka. Dopušteno je uvesti boje ili pigmente za bojanje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mljevenje je u skladu s GOST 3647.

2.7. (Brisano, izmjena br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože s kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine valjaka.

Bilješka. U dogovoru s potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine role.

2.7.2. Rubovi širine veće od 10 mm s nedostacima nisu dopušteni u roli kože.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je s GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine kože ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici 5.

Tablica 5


Žitarica	Nejednakost debljine, mm, ne više

2.9. Vlačna čvrstoća i istezanje opne moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 6.

Tablica 6


Označavanje tkanine	Prekidna sila N, ne manje, u smjerovima		Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više
	uzdužni	poprečni
LO, LOG

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.10. Zadana istrošenost kože mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 7.

Tablica 7


Žitarica	Smanjeno trošenje tipova kože

2.11. Vlažnost kože treba biti 2-8%.

2.12. Indikator čvrstoće fiksacije abrazivnih zrna elektrokorundnog brusnog papira (omjer uklonjenog materijala referentne šipke i mase radnog sloja uništenog na podlozi) mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 7a.

Tablica 7a


Žitarica	Mm/g, tipovi kože

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za brusni papir s reljefnim radnim slojem treba biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože pod uvjetima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 7b.

Tablica 7b


Žitarica	Sposobnost rezanja kože, mm/min, ne manje

Bilješka. Sposobnost rezanja brusnog papira izrađenog od abrazivnih materijala razreda F14A i F13A trebala bi biti 3% veća od one navedene u tablici 7b.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Kako bi se kontrolirala usklađenost kože sa zahtjevima ove norme, potrebno je provesti pregled prijema i periodična ispitivanja.

3.2. Kontroli prihvaćanja za sukladnost sa zahtjevima klauzula 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora biti podvrgnuto najmanje 1% svitaka kože iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema klauzulama 1.4, 1.5, 2.10; 2.12 i 2.14 - 0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.2.1. Serija se mora sastojati od koža iste karakteristike, proizvedenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih za prihvaćanje prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tijekom prijemne kontrole utvrdi da postoji nesukladnost sa zahtjevima norme za više od jednog kontroliranog pokazatelja, tada se serija ne prihvaća.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.3.1. Ako se utvrdi nesukladnost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih pokazatelja, tada se ponovljena kontrola provodi na dvostrukom broju kolutova kože.

Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se neće prihvatiti.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina role) koji su prošli kontrolu prihvaćanja (prema klauzuli 3.2) moraju se povremeno testirati na sukladnost sa zahtjevima klauzula 2.8 i 2.13 - 0,5% rola, ali ne manje od 3 kom., klauzule 2.9 i 2.11 - 0,5% koluti brusnog papira veličine zrna 80, 40, 8, 5 i M40, ali ne manje od 3 kom., klauzula 2.9 - brusni papir na bazi svih vrsta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.5. Periodična ispitivanja moraju se provoditi najmanje jednom godišnje.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (omjer zrnatosti kože i njenog otpadanja) određuje se na uređaju KZSh VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.1.1. Ostali uvjeti ispitivanja su u skladu s GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i istezanja kože provodi se prema GOST 3813, osim stavka 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50X200 mm.

Istezanje se kontrolira pri vrijednostima prekidne sile navedenim u tablici 6.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

4.4. Dimenzije i izgled radne površine, nejednaka debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.5. Uzorci za kontrolu prema stavcima 4.1-4.4 uzimaju se s bilo kojeg mjesta na kolutu koje je najmanje 10 mm udaljeno od kraja koluta ili rubova. Vrijednost pokazatelja prema stavcima 4.1, 4.2, nejednakost debljine i sadržaj vlage izračunava se kao aritmetička sredina rezultata triju određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu dat je u prilogu 3.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu koluta kože na svakih (235±20) mm u uzdužnom i svakih (200±20) mm u poprečnom smjeru potrebno je nanijeti:

- simbol (osim vrste);

- broj serije.

Bilješke:

1. Kada se koristi mješavina abrazivnih materijala, marka glavnog abrazivnog materijala treba biti označena simbolom; kada se koristi mješavina zrna, glavna zrnatost treba biti označena.

2. Prema dogovoru s potrošačem, dimenzije role ne smiju biti naznačene.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

5.2. Oznake paketa:

- ljepilo za skrivanje - M;

- kombinirani ligament - K.

5.3. Namatanje kora u rolice treba biti glatko i gusto s radnim slojem okrenutim prema van, sprječavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mjesta.

Krajnja površina role mora biti ravna, izbočine rubova role do 830 mm širine ne smiju biti veće od 20 mm, a preko 830 mm širine - 30 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

5.4. Svaki kolut kože mora biti umotan u dvostruki sloj papira u skladu s GOST 18277, GOST 2228 ili GOST 10127.

Rola mora biti zabrtvljena na spoju. Slojevi papira za pakiranje trebaju prekriti krajeve role i osigurati njegovu sigurnost tijekom transporta.

5.5. (Brisano, izmjena br. 2).

5.6. Svaka zapakirana smotuljka mora biti označena ili žigosana sa sljedećim podacima:

- zaštitni znak proizvođača;

- simbol;

- datum puštanja u promet i broj serije;

- žig tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Izuzeto, amandman br. 2).

5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakiranje, kao i prijevoz i skladištenje, u skladu su s GOST 27595.

(Dodatno uvedena izmjena br. 2).

odjeljak 6. (Brisano, izmjena br. 1).

PRILOG 1. (Brisano, Izmjena br. 1).

DODATAK 2 (obavezno). METODA ZA ODREĐIVANJE REZNE SPOSOBNOSTI I POKAZATELJA ČVRSTOĆE UČVRŠĆIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

DODATAK 2
Obavezno

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSh-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože duljine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka izrađena od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i duljine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Uzorak kože se obrubi i izvaže.

3. Izvođenje testa

3.2. Izmjerite duljinu brušenog dijela šipke kalibrom s pogreškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredila čvrstoća abrazivnih zrna, šipka se ohladi na sobnu temperaturu ili zamijeni drugom.

3.4. Šipka se brusi na način naveden u tablici.


Žitarica	Brzina mljevenja, m/s	Frekvencija rotacije šipke, min	Radijalna sila, N	Trajanje ciklusa, s	Kriterij trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

3.5. Ispitivanje prema stavcima 3.2-3.4. ponavlja se sve dok se ne postigne kriterij otpornosti kože u skladu s tablicom.

3.6. Uzorak kože se uzme i izvaže.

4. Obrada rezultata

4.1. Kapacitet rezanja, mm/min, određuje se formulom

gdje je duljina brušene referentne šipke tijekom prvog ciklusa brušenja, mm;

Vrijeme brušenja jednako 1 min.

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja, mm/g, abrazivnih zrna brusnog papira određuje se formulom

gdje je duljina referentne šipke za tlo, mm;

- broj ciklusa do postizanja kriterija trajnosti;

- razlika u masi uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Rezna sposobnost i indeks čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna određuju se kao aritmetička sredina rezultata tri ispitivanja.

PRILOG 3 (obavezno). IZRAČUN OMJERA PRIMJENE BRUSNOG MATERIJALA NA PODLOGU

DODATAK 3
Obavezno

Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu (omjer površine podloge s nanesenim abrazivnim materijalom i njegove ukupne površine) izračunava se pomoću formula:

- za izvedbu 1

gdje je najveća širina reljefa, mm;

- maksimalni korak olakšanja, mm;

- za verziju 2

Za izvođenje 3

Za izvođenje 4

gdje je minimalna širina reljefa, mm;

- minimalni korak olakšanja, mm.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

Tekst elektroničkog dokumenta
pripremio Kodeks JSC i provjerio prema:
službena objava
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2002

Stranica 1

stranica 2

stranica 3

stranica 4

stranica 5

stranica 6

stranica 7

stranica 8

stranica 9

stranica 10

stranica 11

NACIONALNI STANDARD

SKICA BRUŠENJA TKANINE I PAPIRA

TEHNIČKI UVJETI

Službena objava

INK IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA Moskva

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BRUSNA KRPA SKIN

I PAPIR GOST

„ 5009-82

Tehnički podaci

Abrazivna tkanina. Tehnički podaci

Da ha uvod 01/01/83

Ova se norma odnosi na tkaninski brusni papir namijenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe reznih tekućina na bazi ulja, kerozina i white spirita.

I. VRSTE I VELIČINE

1.1. Koža treba biti izrađena od sljedećih vrsta:

1 - za strojnu obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu lomljivih materijala:

2 - za strojnu i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolama čije su dimenzije navedene u tablici. ja

Za širine do 830 mm, granulacije 63-32 i širine preko 830 mm, granulacije 32-12.

** Za širine do 830 mm, veličina zrna manja od 32 i širine preko 830 mm, veličina zrna manja od 12.

Bilješka: Po želji kupca moguća je izrada rola i drugih dimenzija.

1.3. Koža se mora proizvesti sa sljedećim vilicama radnog sloja:

C - čvrsto:

R - reljef.

Joanna službena ★

1.4. Izvedbe i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenima na crtežu i u tablici. 1a.

Umnožavanje je zabranjeno

Tablica 1a Dimenzije u milimetrima

Žitarica

	Interval	Interval	Interval	Interval

1.5. Odstupanje od paralelnosti formirajućih reljefnih linija mora biti unutar tolerancije za korak reljefa.

Primjer simbola za tkaninski brusni papir tipa 2. s reljefnim radnim slojem, širine 830 mm, dužine 50 m, na srednje grubom keperu br. 2, od bijelog elektrokorunda kvalitete 24A, veličine zrna 40-N, na kožnom ljepilu:

2.7. (Brisano, izmjena br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože s kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine valjaka.

Bilješka. U dogovoru s potrošačem, ukupna površina navedenih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine role.

2.7.2. Rubovi širine veće od 10 mm s nedostacima nisu dopušteni u roli kože.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. I, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je s GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine pokožice ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 5.

2.9. Vlačna čvrstoća i istezanje opne moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 6.

Tablica 6

Označavanje tkanine	Prekidna sila. N. ništa manje, u smjerovima		Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više
Označavanje tkanine	uzdužni	poprečni	Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.10. Zadana istrošenost kože mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7.

Tablica 7

Žitarica	Smanjeno trošenje tipova kože

2.11. Vlažnost kože treba biti 2-8%.

Tablica 7a

Žitarica	A. mm/g. tipovi kože
Žitarica

(Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za brusni papir s reljefnim radnim slojem treba biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože pod uvjetima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 76.

Tablija 76

Žitarica	Sposobnost rezanja kože, mm"/min. ne manje	Žitarica	Sposobnost rezanja kože, mm"/min. ne manje

Bilješka. Sposobnost rezanja brusnog papira izrađenog od abraziva razreda F14A i F13A. treba biti 3% veći od navedenog u tablici. 76.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Kako bi se pratila usklađenost kože sa zahtjevima ove norme, potrebno je provesti inspekciju prihvaćanja i periodična ispitivanja.

3.2. Kontrola prihvaćanja za usklađenost sa zahtjevima paragrafa. 1.2, 2.7.1-2.7.3 mora podvrgnuti najmanje 1% svitaka kože iz serije, ali ne manje od 3 komada, prema pi. 1.4, 1.5, 2.10, 2.12 i 2.14 -

0,1%, ali ne manje od 3 kom.

3.1. 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. I).

3.2.1. Serija se mora sastojati od koža iste karakteristike, proizvedenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih za prihvaćanje prema jednom dokumentu.

3.3. Ako se tijekom prijemne kontrole utvrdi da postoji nesukladnost sa zahtjevima norme u više od jednog kontroliranog pokazatelja, tada se serija ne prihvaća.

3.3.1. Ako se utvrdi nesukladnost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih pokazatelja, tada se ponovljena kontrola provodi na dvostrukom broju kolutova kože.

Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se neće prihvatiti.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

3.4. Proizvodi (jedna od veličina role) koji su prošli kontrolu prihvaćanja (prema klauzuli 3.2) moraju se podvrgnuti periodičnom ispitivanju. za usklađenost sa zahtjevima IP-a. 2,8 i 2,13 - 0,5% rolni, ali ne manje od 3 kom. 2.9 i 2.11 - 0,5% rola brusnog papira veličine zrna 80, 40, 8, 5 i M40. ali ne manje od 3 kom., klauzula 2.9 - koža na temelju svih vrsta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.5. Periodična ispitivanja moraju se provoditi najmanje jednom godišnje.

(Promijenjeno izdanje. Izmjena br. 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (omjer zrnatosti kože i njenog otpadanja) određuje se na uređaju KZSh VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.1.1. Ostali uvjeti ispitivanja su u skladu s GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i istezanja kože provodi se prema GOST 3813, osim stavka 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50 x 200 mm.

Istezanje se kontrolira pri vrijednostima prekidne sile navedenim u tablici. 6.

(Promijenjeno izdanje. Amandman br. 1, 2).

4.4. Dimenzije i izgled radne površine, nejednaka debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. I).

4.5. Uzorci za kontrolu prema st. 4.1-4.4 uzimaju se s bilo kojeg mjesta na roli udaljenom od kraja role ili rubova za najmanje K) mm. Vrijednost pokazatelja prema stavcima. 4.1, 4.2, nejednakost debljine i sadržaja vlage izračunava se kao aritmetička sredina rezultata triju određivanja.

4.6. Proračun koeficijenta primjene abrazivnog materijala na podlozi AG I dat je u prilogu 3.

(Dodatno uveden. Amandman br. I).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu koluta kože na svakih (235±20) mm u uzdužnom i svakih (200±20) mm u poprečnom smjeru potrebno je nanijeti:

Zaštitni znak proizvođača:

Oznaka (osim tipa);

Broj serije.

Bilješke:

1. Kada koristite mješavinu za brušenje matsrialona, marka glavnog materijala za brušenje treba biti označena simbolom. pri upotrebi smjese žitarica – glavno zrno.

2. Prema dogovoru s potrošačem, dimenzije role se ne smiju primjenjivati.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

5.2. Oznake paketa:

Sakrij ljepilo - M;

Kombinirani ligament - K.

5.3. Namatanje kora u rolice treba biti glatko i gusto s radnim slojem okrenutim prema van, ne dopuštajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mjesta.

Krajnja površina role mora biti ravna, izbočine rubova role do 830 mm širine ne smiju biti veće od 20 mm, a preko 830 mm širine - 30 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

5.4. Svaki kolut kože mora biti umotan u dvostruki sloj papira u skladu s GOST 18277. GOST 2228 ili GOST 10127.

Rola mora biti zabrtvljena na spoju. Papir za omatanje trebao bi prekriti krajeve role i osigurati njegovu sigurnost tijekom transporta.

5.5. (Brisano, izmjena br. 2).

5.6. Svaka zapakirana smotuljka mora biti označena ili žigosana sa sljedećim podacima:

Zaštitni znak proizvođača;

Simbol;

Datum izdavanja i broj serije;

Žig tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Izuzeto, amandman br. 2).

5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakiranje, kao i prijevoz i skladištenje, u skladu su s GOST 27595.

(Dodatno uveden. Amandman br. 2).

Sek. 6. (Brisana, izmjena br. 1).

DODATAK I. (Brisano, Izmjena br. 1).

DODATAK 2 Obavezan

METODA ZA ODREĐIVANJE REZNE SPOSOBNOSTI I POKAZATELJA ČVRSTOĆE UČVRŠĆIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSh-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože duljine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka izrađena od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i duljine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Uzorak kože se obrubi i izvaže.

2.2. Stavite uzorak brusnog papira na metalnu ploču promjera 100 mm i brusnu šipku u držač stezne glave. Šipka bi trebala biti nagnuta prema rotaciji diska ovako. tako da kraj šipki bude ravan nakon brušenja. U tu svrhu se brusi brusnim papirom od normalnog elektrokorunda granulacije 12 u trajanju od 15 s pri radijalnoj sili od 19,6 N. Frekvencija vrtnje šipki je 36 min -1, a brzina brušenja 15 m/s.

3. Provođenje testa

3.1. Da biste odredili sposobnost rezanja kože, brusite šipke u standardnom načinu rada: radijalna sila - 9,8 N. vrijeme mljevenja - 1 min. brzina mljevenja - 15 m/s. frekvencija rotacije šipki - 36 min -1.

3.2. Izmjerite duljinu brušenog dijela šipke pomoću čeljusti s pogreškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredila čvrstoća abrazivnih zrna, šipka se ostavi na sobnoj temperaturi ili se zamijeni drugom.

3.4. Šipka se brusi na način naveden u tablici.

Žitarica	Ubrzati mljevenje,	Frekvencija rotacije šipke, mni - "	Radijalna sila. N	Trajanje ciklusa, s	Kriteriji trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

3.5. Testirajte prema paragrafima. 3.2-3.4 se ponavljaju sve dok se ne postigne kriterij otpornosti kože u skladu s tablicom.

3.6. Uzorak kože se uzme i izvaže.

4. Obrada rezultata

4.1. Kapacitet rezanja Q, mm) Dn. određena formulom

gdje?| - duljina referentne šipke za mljevenje za prvi ciklus mljevenja, mm; I - vrijeme mljevenja jednako I min.

GOST 5009-82 S. 9

4.2. Indeks čvrstoće pričvršćivanja K, mm/g. abrazivna zrna brusnog papira određuju se formulom

gdje je q duljina referentne šipke za tlo, mm;

n je broj ciklusa dok se ne postigne kriterij otpornosti;

D je razlika u masi uzorka brusnog papira prije i poslije ispitivanja, g.

4.3. Rezna sposobnost i indeks čvrstoće pričvršćivanja brusnih valjaka određuju se kao aritmetički prosjek rezultata tri ispitivanja.

DODATAK 3 Obavezan

IZRAČUN OMJERA PRIMJENE W.<1ИФМАТЕРИА."1А НА ОСНОВУ

Koeficijent nanošenja ljepljivog materijala na podlogu A"n (omjer površine podloge s nanesenim abrazivnim materijalom i njegove ukupne površine) izračunava se pomoću formula:

Za izvršenje I

gdje je o, shch - najveća širina reljefa, mm, / pt - najveći nagib reljefa, mm;

Za izvođenje 2

Za izvođenje 3

Ln ~ .2

Za izvođenje 4

gdje je min minimalna širina reljefa, mm; / t, n - minimalni korak olakšanja, mm.

(Uveden je dodatni poligelmo. Amandman br. I).

Brusna tkanina, GOST 5009-82

Strojarstvo. GOST 5009-82: Brusni papir za tkanine. Tehnički uvjeti. OKS: Strojarstvo, Rezni alati. GOST standardi. Brusna krpa. Tehnički uvjeti. klasa=tekst>

GOST 5009-82

Brusna krpa. Tehnički podaci

GOST 5009-82
Grupa G25

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

SKICA BRUŠENJA TKANINE I PAPIRA
Tehnički podaci
Abrazivna tkanina. Tehnički podaci

OKP 39 8500

Datum uvođenja 1983-01-01

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo alatnih strojeva i industrije alata SSSR-a

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 18.02.82 N 735

3. UMJESTO GOST 5009-75

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

	Broj artikla, aplikacija
GOST 1051-73	Dodatak 2
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3357-72
GOST 3647-80
GOST 3813-72
GOST 6456-82	2.7.3, 4.1.1, 4.3, 4.4
GOST 10127-75
GOST 15102-75
GOST 18277-90
GOST 27595-88

5. Razdoblje valjanosti je ukinuto prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 5-6-93)

6. IZDANJE (studeni 2001.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, odobrenim u travnju 1987., srpnju 1989. (IUS 8-87, 11-89)

Ova se norma odnosi na tkaninski brusni papir namijenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe reznih tekućina na bazi ulja, kerozina i white spirita.

1. VRSTE I VELIČINE

1.1. Koža treba biti izrađena od sljedećih vrsta:

1 - za strojnu obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za strojnu i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolama čije su dimenzije navedene u tablici 1.

stol 1

____________
* Za širine do 830 mm granulacije 63-32 i širine preko 830 mm granulacije 32-12.
** Za širine do 830 mm, granulacije manje od 32 i širine preko 830 mm, granulacije manje od 12.
Bilješka. Po želji kupca moguća je izrada rola i drugih dimenzija.

1.3. Kožu treba izraditi sa sljedećim vrstama radnog sloja:
C - čvrsta;
R - reljef.

1.4. Izvedbe i dimenzije reljefnog radnog sloja moraju odgovarati onima navedenima na crtežu i u tablici 1a.

Tablica 1a

Dimenzije u milimetrima

Žitarica

	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti formirajućih reljefnih linija mora biti unutar tolerancije za korak reljefa.
Primjer simbola za tkaninski brusni papir tipa 2, s reljefnim radnim slojem širine 830 mm, duljine 50 m, na srednje oštrom keperu N 2, od bijelog elektrokorunda kvalitete 24A, veličine zrna 40-N, na kožnom ljepilu:

2R 83050 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Koža mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ove norme.

2.2. Brusni papir treba biti izrađen od materijala za brušenje navedenih u tablici 2.

tablica 2

Bilješka. Na zahtjev kupca moguća je izrada abraziva od brusnih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.3. Za izradu kože treba koristiti pamučne tkanine u skladu s GOST 3357 kao osnovu u skladu s tablicom 3.

Tablica 3

Naziv tkanine	Simbol
Ekstra svijetli keper, jednobojan
Lagani keper N 1 oštri
Svijetli keper N 2, jednobojan
Keper srednje N 1 grub
Srednji keper N 1 jednobojan
Utegnuti keper N 1 teški
Utegnuti keper, jednobojan
Keper posebno lagani oštri
Lagani keper N 2 oštri
Keper srednje N 2 grub
Utegnuti keper N 2 teški

Bilješke:

1. Dopušteno je koristiti druge tkanine, uključujući one od sintetičkih vlakana, čija fizikalna i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dopušteno je naznačiti broj artikla u simbolu kože.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.4. Brusni papir treba biti izrađen od abrazivnih materijala veličine granulacije navedene u tablici 4.

Tablica 4

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.5. Abrazivni materijal mora biti vezan za podlogu ljepilom za kožu u skladu s GOST 3252 ili drugim vezama u skladu s industrijskom normativnom i tehničkom dokumentacijom.
Bilješka. Dopušteno je uvesti boje ili pigmente za bojanje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mljevenje je u skladu s GOST 3647.

2.7. (Brisano, izmjena br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože s kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine valjaka.
Bilješka. U dogovoru s potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine role.

2.7.2. Rubovi širine veće od 10 mm s nedostacima nisu dopušteni u roli kože.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je s GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine kože ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici 5.

Tablica 5

2.9. Vlačna čvrstoća i istezanje opne moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 6.

Tablica 6

Označavanje tkanine	Prekidna sila N, ne manje, u smjerovima		Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više
	uzdužni	poprečni
LO, LOG

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.10. Zadana istrošenost kože mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 7.

Tablica 7

Žitarica	Smanjeno trošenje tipova kože

2.11. Vlažnost kože treba biti 2-8%.

Tablica 7a

Žitarica	Mm/g, tipovi kože

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za brusni papir s reljefnim radnim slojem treba biti 0,35-0,80.
(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože pod uvjetima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 7b.

Tablica 7b

Žitarica	Sposobnost rezanja kože, mm/min, ne manje

Bilješka. Sposobnost rezanja brusnog papira izrađenog od abrazivnih materijala razreda F14A i F13A trebala bi biti 3% veća od one navedene u tablici 7b.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Kako bi se kontrolirala usklađenost kože sa zahtjevima ove norme, potrebno je provesti pregled prijema i periodična ispitivanja.

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3.2.1. Serija se mora sastojati od koža iste karakteristike, proizvedenih u jednoj smjeni i istovremeno predočenih za prihvaćanje prema jednom dokumentu.

3.3.1. Ako se utvrdi nesukladnost sa zahtjevima standarda za jedan od kontroliranih pokazatelja, tada se ponovljena kontrola provodi na dvostrukom broju kolutova kože.
Ako postoje nedostaci u ponovnom uzorkovanju, serija se neće prihvatiti.
(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

3.5. Periodična ispitivanja moraju se provoditi najmanje jednom godišnje.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Smanjeno trošenje kože (omjer zrnatosti kože i njenog otpadanja) određuje se na uređaju KZSh VNIIASH trljanjem kože o kožu 2 minute pri sili od 49 N.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.1.1. Ostali uvjeti ispitivanja su u skladu s GOST 6456.

4.2. Određivanje vlačne čvrstoće i istezanja kože provodi se prema GOST 3813, osim stavka 1.2, na temperaturi okoline. Za ispitivanje se uzimaju uzorci radne veličine 50X200 mm.
Istezanje se kontrolira pri vrijednostima prekidne sile navedenim u tablici 6.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

4.4. Dimenzije i izgled radne površine, nejednaka debljina i vlažnost određuju se prema GOST 6456.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.6. Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu dat je u prilogu 3.
(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Na neradnu površinu koluta kože na svakih (235±20) mm u uzdužnom i svakih (200±20) mm u poprečnom smjeru potrebno je nanijeti:
- simbol (osim vrste);
- broj serije.
Bilješke:

1. Kada se koristi mješavina abrazivnih materijala, marka glavnog abrazivnog materijala treba biti označena simbolom; kada se koristi mješavina zrna, glavna zrnatost treba biti označena.

2. Prema dogovoru s potrošačem, dimenzije role ne smiju biti naznačene.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

5.2. Oznake paketa:
- ljepilo za skrivanje - M;
- kombinirani ligament - K.

5.3. Namatanje kora u rolice treba biti glatko i gusto s radnim slojem okrenutim prema van, sprječavajući stvaranje bora, nabora i zgužvanih mjesta.
Krajnja površina role mora biti ravna, izbočine rubova role do 830 mm širine ne smiju biti veće od 20 mm, a preko 830 mm širine - 30 mm.
(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

5.4. Svaki kolut kože mora biti umotan u dvostruki sloj papira u skladu s GOST 18277, GOST 2228 ili GOST 10127.
Rola mora biti zabrtvljena na spoju. Slojevi papira za pakiranje trebaju prekriti krajeve role i osigurati njegovu sigurnost tijekom transporta.

5.5. (Brisano, izmjena br. 2).

5.6. Svaka zapakirana smotuljka mora biti označena ili žigosana sa sljedećim podacima:
- zaštitni znak proizvođača;
- simbol;
- datum puštanja u promet i broj serije;
- žig tehničke kontrole.

5.7-5.16. (Izuzeto, amandman br. 2).

5.17. Ostali zahtjevi za označavanje i pakiranje, kao i prijevoz i skladištenje, u skladu su s GOST 27595.
(Dodatno uvedena izmjena br. 2).
odjeljak 6. (Brisano, izmjena br. 1).
PRILOG 1. (Brisano, Izmjena br. 1).

DODATAK 2 (obavezno). METODA ZA ODREĐIVANJE REZNE SPOSOBNOSTI I POKAZATELJA ČVRSTOĆE UČVRŠĆIVANJA ABRAZIVNIH ZRNA

DODATAK 2
Obavezno

1. Oprema i materijali

1.1. Uređaj za ispitivanje PSSh-3.

1.2. Tehničke vage s greškom vaganja ne većom od 0,01 g.

1.3. Uzorci kože duljine 680 mm i širine 20 mm.

1.4. Šipka izrađena od kalibriranog čelika razreda 45 prema GOST 1051 promjera 10 mm i duljine 250-300 mm.

2. Priprema za test

2.1. Uzorak kože se obrubi i izvaže.

3. Izvođenje testa

3.2. Izmjerite duljinu brušenog dijela šipke kalibrom s pogreškom od 0,05 mm.

3.3. Da bi se odredila čvrstoća abrazivnih zrna, šipka se ohladi na sobnu temperaturu ili zamijeni drugom.

3.4. Šipka se brusi na način naveden u tablici.

Žitarica	Brzina mljevenja, m/s	Frekvencija rotacije šipke, min	Radijalna sila, N	Trajanje ciklusa, s	Kriterij trajnosti - minimalno uklanjanje metala po ciklusu, mm

3.5. Ispitivanje prema stavcima 3.2-3.4. ponavlja se sve dok se ne postigne kriterij otpornosti kože u skladu s tablicom.

3.6. Uzorak kože se uzme i izvaže.

4. Obrada rezultata

4.1. Kapacitet rezanja, mm/min, određuje se formulom

gdje je duljina brušene referentne šipke tijekom prvog ciklusa brušenja, mm;
- vrijeme mljevenja jednako 1 min.

Odjeljak 6. (brisan) Dodatak 1. (brisan) Dodatak 2 (obvezan). Metoda za određivanje rezne sposobnosti i pokazatelja čvrstoće pričvršćivanja abrazivnih zrna Dodatak 3 (obvezan). Proračun koeficijenta nanošenja abrazivnog materijala na podlogu

Međudržavni standard GOST 5009-82
"Brusno platno i papir. Tehničke specifikacije"
(odobreno Dekretom Državnog standarda SSSR-a od 18. veljače 1982. N 735)

Abrazivna tkanina. Tehnički podaci

Umjesto GOST 5009-75

Ova se norma odnosi na tkaninski brusni papir namijenjen za abrazivnu obradu različitih materijala bez hlađenja ili upotrebe reznih tekućina na bazi ulja, kerozina i white spirita.

1. Vrste i veličine

1.1. Koža treba biti izrađena od sljedećih vrsta:

1 - za strojnu obradu nemetalnih materijala, metala i legura male tvrdoće i ručnu obradu raznih materijala;

2 - za strojnu i ručnu obradu tvrdih i visoko viskoznih materijala.

1.2. Kožu treba proizvoditi u rolama čije su dimenzije navedene u tablici. 1.

stol 1

Širina, mm
	Pret. isključeno
725, 740, 770, 800, 830

Tablica 1a

Dimenzije u milimetrima

Žitarica

	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno	Interval	Pret. isključeno

1.5. Odstupanje od paralelnosti formirajućih reljefnih linija mora biti unutar tolerancije za korak reljefa.

2R 830h50 S2 24A 40-N M GOST 5009-82

2. Tehnički uvjeti

2.1. Koža mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ove norme.

2.2. Brusni papir mora biti izrađen od abrazivnih materijala navedenih u tablici. 2.

tablica 2

Vrsta abraziva	Abrazivni stupanj	Vrsta abraziva	Abrazivni stupanj
Normalni elektrokorund	15A, 14A, F14A, 13A, F13A	Cirkonijev elektrokorund
Bijeli elektrokorund	25A, 24A, 23A	Monokorund
Legirani elektrokorund	94A, 93A, 92A, 91A, 91A-M, 92A-M

Bilješka. Na zahtjev kupca moguća je izrada abraziva od brusnih materijala drugih marki ili njihovih mješavina.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.3. Za izradu kože treba koristiti pamučne tkanine prema GOST 3357 kao osnovu prema tablici. 3.

Tablica 3

Naziv tkanine	Simbol	Naziv tkanine	Simbol
Ekstra svijetli keper, jednobojan		Utegnuti keper, jednobojan
Lagani keper N 1 oštri		Keper posebno lagani oštri
Svijetli keper N 2, jednobojan		Lagani keper N 2 oštri
Keper srednje N 1 grub		Keper srednje N 2 grub
Srednji keper N 1 jednobojan		Utegnuti keper N 2 teški
Utegnuti keper N 1 teški

Bilješke:

1. Dopušteno je koristiti druge tkanine, uključujući one od sintetičkih vlakana, čija fizikalna i mehanička svojstva nisu lošija od navedenih.

2. Ako tkanina nema utvrđeni simbol, dopušteno je naznačiti broj artikla u simbolu kože.

2.4. Brusni papir treba biti izrađen od abrazivnih materijala veličine granulacije navedene u tablici. 4.

Tablica 4

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.5. Abrazivni materijal mora biti vezan za podlogu ljepilom za kožu u skladu s GOST 3252 ili drugim vezama u skladu s industrijskom normativnom i tehničkom dokumentacijom.

Bilješka. Dopušteno je uvesti boje ili pigmente za bojanje u snop.

2.6. Sastav zrna materijala za mljevenje je u skladu s GOST 3647.

2.7.(Brisano, izmjena br. 2).

2.7.1. Na radnoj površini kože s kontinuiranim radnim slojem, ukupna površina bora, nabora, područja bez abrazivnih zrna, ispunjenih vezivom, ne smije prelaziti 0,5% površine valjaka.

Bilješka. U dogovoru s potrošačem, ukupna površina ovih nedostataka ne smije biti veća od 1% površine role.

2.7.2. Rubovi širine veće od 10 mm s nedostacima nisu dopušteni u roli kože.

2.7.1, 2.7.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

2.7.3. Zahtjev za radnu površinu kože s reljefnim radnim slojem u skladu je s GOST 6456.

2.8. Neujednačenost debljine pokožice ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tablici. 5.

Tablica 5

Žitarica	Žitarica	Nejednakost debljine, mm, ne više

2.9. Vlačna čvrstoća i istezanje opne moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 6.

Tablica 6

Označavanje tkanine	Prekidna sila, N, ne manje, u smjerovima		Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više
Označavanje tkanine	uzdužni	poprečni	Istezanje pri prekidu u uzdužnom smjeru,%, ne više

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.10. Zadana istrošenost kože mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7.

Tablica 7

Žitarica	Smanjeno trošenje tipova kože
Žitarica

2.11. Vlažnost kože treba biti 2-8%.

Tablica 7a

Žitarica	K, mm/g, tipovi kože
Žitarica

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2.13. Koeficijent nanošenja abrazivnog materijala na podlogu za brusni papir s reljefnim radnim slojem treba biti 0,35-0,80.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

2.14. Sposobnost rezanja kože pod uvjetima ispitivanja navedenim u Dodatku 2 mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 7b.

Tablica 7b

Žitarica	Žitarica	Sposobnost rezanja kože, , ne manje