U toplim krajevima naše zemlje, i ne samo naše, ova vrsta građevinskog materijala kao što je trska koristi se već dugi niz godina. U prošlim stoljećima skupljalo se, sušilo i povezivalo užetom. Rezultat je bio nešto poput prostirke od trske. Te su prostirke zatim naslagane jedna na drugu i pričvršćene. Gotov proizvod bila je mala, lagana ploča. Od takvih ploča građene su razne konstrukcije.
Vrsta i proizvodnja tvorničkih ploča od trske:
❑ U stoljeću moderne tehnologije, proizvodnja ploča od trske je automatizirana. Proces proizvodnje traje manje vremena i troškova, što još uvijek čini ovu vrstu građevinskog materijala vrlo popularnom.
❑ Proizvod proizveden u proizvodnji je ploča duljine od dva i pol do tri metra, širine od pola metra do jednog i pol metra. Debljina ploče varira od tri do deset centimetara. Ploča od trske sastoji se od komprimirane suhe trske isprepletene žicom. Također su potrebni razni posebni aditivi za sprječavanje truljenja i povećanje čvrstoće. Mnogi proizvođači dodatno dodaju posebnu impregnaciju koja sprječava brzo paljenje proizvoda u slučaju požara.
Upute za korištenje:
✔ Ova vrsta građevinskog materijala uglavnom se koristi za izgradnju susjednih zgrada. Ali u nekim se regijama još uvijek koristi za izgradnju privatnih kuća.
✔ Da biste podigli zgradu, prvo se izrađuje dvostruki okvir od dasaka ili greda, u čiju sredinu se umetnu ploče. Na taj način su podignuti svi zidovi zgrade. Zatim su zidovi ožbukani izvana i iznutra. Faza izgradnje zidova završava njihovim krečenjem ili bojanjem.
✔ Vrlo često je krov zgrade napravljen na sličan način. Jedina razlika je premazivanje krovnih ploča materijalom koji sprječava ulazak vlage. Kao što je ruberoid ili željezo.
✔ Zgrade od ploča od trske brzo se postavljaju, što ni na koji način ne utječe na kvalitetu. U samo nekoliko dana možete izgraditi toplu staju za životinje ili čak kuću.
Prednosti ploča od trske:
Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, ploče od trske su vrlo prikladne građevinski materijal za izgradnju zgrada u toplim podnebljima. Čak i ako ovaj materijal ima neke nedostatke, oni postaju gotovo nevidljivi na pozadini svih njegovih prednosti.
Upotreba trske kao građevinskog materijala poznata je od davnina.
Na području Kazahstana i Uzbekistana postoje drevni spomenici u kojima se trska naširoko koristila kao građevinski materijal. Narodi srednje Azije dugo su koristili trsku kao elastičnu protuseizmičku brtvu položenu duž cijelog perimetra temelja zgrade. U građevinarstvu se ove brtve nazivaju pojasevi od trske, služe kao amortizer i temelj zgrade za ublažavanje učinka seizmičkih udara.
Trska se već dugo koristi kao građevinski materijal u nizu europskih zemalja, poput Rumunjske, Poljske itd.
U Rusiji proizvodnja i uporaba trske u graditeljstvu datira od početka 1900. Godine 1908.-1910. U Nižnjem Novgorodu F. A. Gogin prvi je stvorio ručnu prešu za proizvodnju ploča od trske. Iz istog vremena datira i organizacija proizvodnje trske i slame u Barybinu kod Moskve na strojevima veće produktivnosti. Na sjevernom Kavkazu, na postaji Primorsko-Akhtarskoye, na posebnim strojevima organizirana je proizvodnja ploča od trske, koje se uglavnom koriste kao toplinski izolacijski materijal za željezničke vagone. Prvi pogon za proizvodnju ploča od trske izgrađen je 1918. godine u Krasnodaru. Ukupno je na Sjevernom Kavkazu izgrađeno 25 tvornica za proizvodnju ploča od trske.
Početkom tridesetih godina, kada je započela široka gradnja diljem zemlje, zabilježena je najveća upotreba trske kao građevinskog materijala. U mnogim krajevima naše zemlje izgrađena su poduzeća, stambeni i kulturni objekti, te razni komunalni i pomoćni objekti. Na primjer, u Kazahstanu je od trske izgrađeno radno naselje za naftno polje Embaneft i više od 200 stambenih i administrativnih zgrada. U Krasnodaru je izgrađeno cijelo kampusno naselje od jednokatnica i dvokatnica s drvenim okvirom i ispunom zidova od trske. U gradu Gorki izgrađeno je do 100 zgrada od trske: stambene zgrade, spavaonice, kuća za inženjerske i tehničke radnike itd. Veliki broj zgrada od trske izgrađeno je u regijama Odese, Astrahana, Rostova, Krasnodara. Teritorija i druge regije zemlje. Prema nepotpunim podacima, 1931.-1932. U SSSR-u se godišnje proizvodilo do 15 milijuna m 2 trske.
Drugu polovicu tridesetih godina obilježio je pad građevine od trstike. Tome je pridonio akutni nedostatak žice za vezivanje koja se koristi u proizvodnji ploča od trske. Umjesto žice, počeli su se koristiti različiti nadomjesci, kao što su konopci, ličje, pruće itd. To je oštro pogoršalo kvalitetu ploča, što je dovelo do smanjenja količine njihove upotrebe u građevinarstvu. Osim toga, nema učinkovite Konstruktivne odluke, zbog čega je uporaba trske naglo smanjena u narednim godinama.
U poslijeratnom razdoblju dolazi do novog porasta proizvodnje i uporabe trske u graditeljstvu, što je uzrokovano golemim potrebama za građevinskim materijalom u vezi s obnovom i novom izgradnjom u svim područjima narodnog gospodarstva.
Trenutačno se trska naširoko koristi u građevinarstvu u mnogim regijama naše zemlje, posebno u središnjoj Aziji, regiji Donje Volge, Kubanu, Ukrajini, regijama Rostov i Voronjež, Sjevernom Kavkazu i zapadnom Sibiru. Masovna uporaba trske u građevinarstvu počela je 1955. godine.
Svrhovitost korištenja trske u građevinarstvu navedena je u smjernicama XX. Kongresa CPSU-a iu rezoluciji Centralnog komiteta CPSU-a i Vijeća ministara SSSR-a od 31./VII. 1957. „O razvoju stambene izgradnje u SSSR." Prilikom posjete Astrahanu u srpnju 1960., N. S. Hruščov ponovno je skrenuo pozornost na potrebu šire upotrebe trske kako u građevinarstvu tako iu drugim područjima nacionalnog gospodarstva.
Kao što je praksa pokazala, trska zadovoljava građevinske zahtjeve i može se koristiti kao punopravni, jeftini građevinski materijal.
U Kazahstanu je tijekom 1955.-1957. Od trske je izgrađeno 10 tisuća stambenih zgrada, oko 250 kulturnih i kućanskih zgrada, 650 proizvodnih objekata i više od 5 tisuća stočnih objekata (uz kolektivnu i individualnu izgradnju).
U istom razdoblju, 35 tisuća objekata izgrađeno je na kolektivnim i državnim farmama u Kazahstanu korištenjem trske, uključujući 26,7 tisuća stambenih zgrada ukupne površine do 1 milijun m 2; oko 6,2 tisuće farmi stoke, kulturnih i ugostiteljskih objekata.
Godine 1957. u Ukrajini je izgrađeno nekoliko velikih stambenih naselja u Čerkasima, Poltavi, Kremenčugu, Lubkiju, Novogeorgijevsku, Hersonu, Odesi i drugim gradovima.
Godine 1958. naglo se povećao obim stambene izgradnje kamenom trskom. Na primjer, u regiji Odese izgrađeno je nekoliko tisuća stambenih zgrada: u Beljajevskom 7500, u Starokazatskom 7500, u okrugu Andreevo-Ivanovski oko 3000 itd.
Samo u Uzbekistanskoj Republici 1957. godine izgrađeno je preko 1000 stambenih zgrada.
Izgradnja od trske provodi se ne samo u južnim regijama, već iu sjeverozapadnom dijelu Sovjetskog Saveza.
Trska se u Litvi dosta koristi za pokrivanje krovova stambenih zgrada, stočnih farmi i drugih poljoprivredno vrijednih objekata, au novije vrijeme i za gradnju stambenih zgrada.
Kao što vidite, trska se široko koristi kao građevinski materijal u mnogim regijama europskog dijela SSSR-a i Sibira.
U početku su fašine bile uobičajena vrsta proizvoda od trske koja se koristila u građevinarstvu. Fašine se većinom izrađuju ručno tako da se stabljike trstike vežu žicom u velike snopove duljine otprilike 4 do 10 m i promjera 20 do 30 cm.
Fašine mogu biti ravne, zakrivljene, okrugle i ravne. Izrada fascini ne zahtijeva sofisticiranu opremu. Između dva para kočića polože se stabljike trske u ravnomjernom sloju i pomoću jednostavne naprave vežu željeznom žicom u razmacima od 25-30 cm. Čvrstoća fascine ovisi o stupnju u kojem je zategnuta žicom.
U Khersonskoj regiji organizirana je proizvodnja konstrukcijskih elemenata u obliku fašina - greda od trske debljine 140 mm, širine 400 mm i duljine jednake visini zidova, koje se izrađuju u posebno dizajniranom kalupu.
Kalup se sastoji od tri dijela: donjeg okvira, bočnih štitova i šipki za prešanje. Donji okvir je izrađen od drvenih greda presjeka 250X250 mm. Okvir je postavljen na vodoravnu platformu, a na vrhu su pričvršćene bočne ploče od drvenih blokova poprečnog presjeka 50 X 50 mm. Štitovi su postavljeni na okvir tako da se između njih formira razmak za popunjavanje okvira trskom. Prije punjenja kalupa trskom, u njega se postavlja žica u obliku stezaljki u obliku slova U. Kalup se puni slojem trske sloj po sloj pri čemu se spojevi preklapaju s gornjim slojem trske. Nakon punjenja kalupa trskom postavljaju se šipke za prešanje i prešaju pomoću vijčanih stezaljki. Sloj trstike visine 650 mm, položen u kalup, preša se na 150-200 mm, zatim se uklanjaju gornje šipke za prešanje i kalup se nadopunjuje drugom porcijom i ponovno preša do potrebnog sloja prešane trske 350-400 mm visine nastaje.
Najčešća vrsta proizvoda od trske su ploče od trske, koje prema GOST 7483-58 imaju sljedeće dimenzije: debljina 30, 50, 70 i 100 mm, širina 550, 950, 1150 i 1500 mm i duljina 2400, 2600 i 2 800 mm.
Volumetrijska težina ploča debljine 30 i 50 mm iznosi 200-250 kg/m 3 , a ploča debljine 70 i 100 mm 175-200 kg/m 3 . Ploče se također mogu proizvoditi s velikom volumetrijskom težinom.
Ploče od trske koriste se za popunjavanje okvira kuća i raznih poljoprivrednih zgrada, a polažu se u rolama duž greda međuspratnih i tavanskih podova; ploče od trske koriste se kao toplinski izolacijski materijali iu kapitalnoj izgradnji. Mogu se postavljati ispod parketa ili linoleuma itd.
Za 1957. utvrđen je plan proizvodnje ploča od trske od 12 m2, uključujući (u tisućama m2) za RSFSR - 4.000, Ukrajinsku SSR - 3.000, Kazahstansku SSR - 3.000, Uzbekistansku SSR - 1.300, Turkmensku SSR - 400, Azerbejdžansku SSR - 200, Tadžička SSR - 100. Plan iz 1957. uglavnom je premašen.
U RSFSR-u najveći broj proizvoda od trske proizvodi se u regiji Astrakhan.
U Astrahanu je 1957. godine stvoren trust Astrakhankamyshit, jedan od najvećih trustova za nabavu i proizvodnju ploča od trske (trust ujedinjuje nekoliko desetaka tvornica). Program proizvodnje ploča od trske u trustu Astrakhankamyshit iznosio je 3 milijuna m 2 1958. godine, 5 milijuna 1959. godine i 8 milijuna m 2 1960. godine.
U ostalim područjima bogatim šikarama trske također se bilježi porast proizvodnje ploča od trske.
Za proizvodnju ploča od trske koriste se različite preše - od najjednostavnijih ručnih do mehaniziranih automatskih strojeva, poput stroja PKTR-3, koji proizvodi do 400 m 2 ploča u smjeni.
Ploče od trske i trske također se koriste u kombinaciji s armiranim betonom, ciglom, betonom, koriste se za proizvodnju proizvoda od trske i gipsa itd.
Kazgiprogorselstroy (na prijedlog inženjera Branda) razvio je složenu konstrukciju - ploču od trske u armiranobetonskom okviru, koja je ujedno i nosiva i prihvatna konstrukcija zidova i stropova. Čvrsti dizajn armiranobetonskog okvira, monolitno spojenog na ploče od prešane trske, omogućuje njihovo unutarnje žbukanje u proizvodnji zidnih i pregradnih ploča, kao i podnih ploča s teksturiranim stropovima u veličinama prostorija.
U Almatyju se koristi zidni dizajn od velikih betonskih blokova od trske (predlog inženjera A.K. Ageeva).Blokovi su izrađeni od trske u cementnoj žbuci s dodatkom vapna, troske i piljevine. Volumetrijska težina blokova je oko 1.000 kg/m3.
Razvijeni su i drugi učinkoviti dizajni velikih zidnih blokova i panela ojačanih trskom.
Tehnologija proizvodnje proizvoda od gipsa i trske je jednostavna i ne zahtijeva složenu opremu, kao što su komore za parenje i autoklavi.
Izbor metode za proizvodnju vodonepropusnog gips betona određen je dostupnošću jednog ili drugog lokalnog materijala. Zidovi od gipsanih betonskih blokova ojačanih trskom (u obliku snopova) ne zahtijevaju drvene i armiranobetonske okvire i vezivanje. Mogu se koristiti za izgradnju zgrada s nosivim zidovima do visine jednog ili dva kata.
Ploče od trske također se koriste u kombinaciji s opekom kao izolacija za kamene zidove. Stavljaju se ploče od trske kamenim zidovima izvana, nakon čega slijedi žbukanje složenom otopinom. U ruralna područja zidovi od ćerpiča ojačani su trskom.
U rashladnoj industriji trska se prvo koristila kao zamjena za skupi uvozni materijal - pluto.
Prvi hladnjaci koji koriste ploče od trske umjesto uvezenog pluta izgrađeni su u Potiju, Novorossiysku, Odesi, Mariupolu i drugim gradovima. Ploče od trske korištene su za izolaciju vanjskih zidova, stropova i pregrada. Izolacija vanjskih zidova izvedena je na sljedeći način. Tijekom izgradnje zid od cigli Izvana su postavljene drvene tiple, iznutra je zid ožbukan i nakon potpunog sušenja očišćen od prašine, neravnina i preliven tankim slojem petrolej bitumena grade 4. Na zid su pričvršćene drvene letvice i postavljene ploče od trske. između njih. Da bi se ploče pričvrstile zajedno, spojene su drvenim klinovima i pričvršćene žicom.
Površina ploča bila je ožbukana miješanom cementno-vapnenom žbukom. Izolacija podova i obloga, ovisno o uvjetima gradnje, izvedena je odozgo ili odozdo. Najprikladniji način postavljanja ploča od trske je odozgo. Pod od armiranog betona ili
premaz se čisti od prašine i prekriva naftnim bitumenom razreda 3, nakon čega se ploče od trske polažu u gustim redovima u slojevima. Prvi sloj je na uljnom bitumenu, sljedeći su suhi. Ploče od trske prvo se oblažu hidroizolacijom, na koju se nanosi armiranobetonski sloj debljine 5 cm i postavlja čisti pod. Mnogi su hladnjaci napravljeni s takvom izolacijom.
U nadolazećim godinama trska i njeni otpaci masovno će se koristiti za preradu za proizvodnju izolacijskih ploča: dorade - poluprešane i prešane, tvrde za završnu obradu suhih prostorija, tvrde s dodatkom fenol-formaldehida i drugih smola za podove umjesto od linoleuma, kao i obložene emajlima, poput tvrdih vlaknastih ploča koje se koriste umjesto keramičkih materijala za oblaganje. Od trske na bazi fenol-formaldehidnih smola mogu se izraditi prozorske daske, vrata, dijelovi namještaja, grede za okvire kuća itd.
Primjerice, u Almatyju je izgrađena trosobna stambena zgrada s centralnim grijanjem, vodoopskrbom i kanalizacijom novim materijalom na bazi fenolformaldehidne smole, tzv. tiskarske trske. Od prešane trske izrađuju se nosive konstrukcije, podovi, stropovi, krovište, okviri prozora i vrata. Struktura kuće je okvirna. Zidovi su ispunjeni antiseptičkim pločama od trske i obostrano obloženi prešanom trskom - pločama debljine 5 mm. Vrata se sastoje od čvrstog prešanog okvira, obloženog s obje strane pločama od prešane trske. Prozorska krila izrađuju se od prešane trske prešanjem. Nakon vađenja iz kalupa prešani se uvezi samo boje.
Prešana trska se proizvodi od pljeve zrele trske dodavanjem do 18% fenolne smole. Nakon miješanja, masa dobivena u mješalici se stavlja na pleh u ravnomjernom sloju tako da se uslijed prešanja zbije 4-6 puta.
Nakon prethodnog prešanja, paleta s masom ulazi u prešu za vruće prešanje, gdje se izlaže temperaturi od 150-180° i pritisku od 18-20 kg/cm2. Trajanje prešanja je 1 minuta po 1 mm debljine gotovog proizvoda.
Prešani elementi se drže pod opterećenjem 3-4 dana, nakon čega idu u upotrebu. Prešane trske mogu se dobro obraditi stolarskim alatima i čvrsto držati čavle i vijke. Sušivo ulje na njemu stvara gust, stabilan film.
Izgradnja stambenih zgrada od prešane trske će se široko razviti u bliskoj budućnosti.
Tvornice i neke kolektivne i državne farme organizirale su široku proizvodnju krovnih i završnih ploča na temelju otpada od trske. Krovne ploče često se izrađuju u valovitom obliku slično azbestnom škriljevcu. Duljina ploča je do 1000 mm, širina 600-800 mm, debljina 5-6 mm.
Ploče se koriste za oblaganje stambenih i industrijskih objekata. Nakon polaganja, takve ploče se premazuju bitumenskom mastiksom, koja se ponavlja nakon 4-5 godina.
Tehnologija izrade ploča je u osnovi sljedeća. Najprije se rezačem slame priprema rez trske. Usitnjena trska se propušta kroz posebnu rešetku s određenim rupama i kuha u kotlu u koji krečno mlijeko u omjeru od 15% vapna na težinu suhe piljevine. Kuhanje se nastavlja 5-6 sati. Najbolji rezultati postižu se kuhanjem u zatvorenom kotlu pod pritiskom na temperaturi od 120-125°.
Nakon kuhanja pljeva trske odlazi u lijevak za cijeđenje, a zatim u drobilicu za mljevenje u vlaknastu masu. Iz drobilice vlaknasta masa ulazi u mješalicu s lopaticom, gdje se dodaje voda do koncentracije mase od 3,5% i bitumenska pasta u količini od 40% mase suhih vlakana. (Bitumenska pasta sastoji se od bitumena razreda 3 i 4 - 45%, gline - 30%, vode - 25% i priprema se unaprijed).
Nakon uvođenja bitumenske paste, vlaknasta masa se temeljito miješa 10 minuta. te se dovodi u kalupe, nakon čega se forme dostavljaju na mjesto gdje se masa preša. Ploče se dovode u hidrauličku prešu i drže pod pritiskom 1-1,5 minuta. Zatim, kako bi ploče dobile valovit oblik, one se kotrljaju na valovitom predlošku i stavljaju na drveni okvir za naknadno sušenje. Osušene ploče se podvrgavaju "kalcinaciji" na temperaturi od 80-90 ° 10-12 sati.
U mnogim ruralnim područjima trska se koristi za krovove od gline i trske, koji se pokrivaju pločama od trske ili vezanim snopovima. Takvi krovovi su najčešći u jugoistočnim i južnim regijama SSSR-a. Krovovi od glinene trske koriste se u Kazahstanu, Uzbekistanu, Sibiru i na Uralu. U područjima sa suhom klimom kut nagiba krova je 5-7°, au područjima s više oborina dopušten je nagib krova do 40°. U stočarskim zgradama krovovi od glinene trske izrađuju se u obliku izoliranih krovova bez potkrovlja, koji ujedno služe i kao strop prostorije.
Kod postavljanja krova od glinene trstike stabljike trstike se polažu na oblogu duž kosine krova u ravnomjernom sloju od oko 10 cm.Postavljena trstika se dva puta premaže otopinom gline sa slamnatom pljevom.
Pljeva slame najprije se drži 3-5 dana u otopini tekuće gline. Tijekom tog vremena, slamnata pljeva je dobro zasićena glinom i postaje mekana. Pripremljena glinena otopina s dodatkom slamnate pljeve nanosi se na površinu trske u dva sloja od 2 cm; drugi sloj glinene masti nanosi se nakon jednog ili dva dana. Nakon konačnog sušenja, površina krova od gline-trske kako bi se bolja hidroizolacija premazani loživim uljem ili sličnim materijalima.
Krovovi od ploča od trske izrađeni su po istom principu. Ovisno o vrsti građevine, ploče se polažu u jednom ili dva sloja.
U središnjoj Aziji često se postavljaju krovovi od katrana. U tu svrhu koriste berdan - pletenu trsku širine 1-2 m i dužine koliko je potrebno (do 20 m). Berdan položen na krov se puni bitumenom i pijeskom.
Berdani se izrađuju od prethodno namočene trske provlačenjem kroz valjke. U valjcima se trska cijepa i izravnava u trake širine 3-5 cm i debljine do 3 mm. Berdani su tkani od spljoštenih vrpci trstike, površina im je s jedne strane sjajna, a s druge mat.
Berdani se koriste za krovište na sljedeći način: prvi sloj berdana, sjajnom stranom prema dolje, pribije se na oblogu od ploča od trske. Zatim se nanosi sloj bitumena i lijepi drugi sloj berdane, ali sa sjajnom stranom prema gore. Za bolje prianjanje, drugi sloj se čvrsto namotava valjkom. Otopljeni bitumen ponovno se nanosi na cijelu površinu, ravnomjerno posipa grubim pijeskom i ponovno valja valjkom.
Krovovi od trske praćeni nanošenjem vodonepropusnog bitumenskog sloja koriste se u Rumunjskoj.
U bliskoj budućnosti planira se široko koristiti trsku kao sirovinu za proizvodnju kartona, papira i drugih proizvoda industrije celuloze i papira. Ove godine dovršava se izgradnja tvornice celuloze i papira u Privolžskoj regiji Astrahan. U bliskoj budućnosti u Izmailu će biti izgrađen pogon za preradu trske u celulozu. Izgrađena je tvornica kartona u Belgorod-Dnjestrovsku i nizu drugih područja.
Uz kemijsku preradu trske u svrhu dobivanja papira i proizvoda od celuloze kao što su papir, karton, različite vrste tvrdih ploča itd., od velikog je interesa uporaba trske za proizvodnju furfurala, koji je vrijedna sirovina u proizvodnji plastike i drugih sintetičkih proizvoda.
Trske na pravilnu upotrebu Kada je dizajniran da ga održava ispravno suhim tijekom upotrebe, može trajati dugo vremena. Posebno dug radni vijek trske u strukturama uočen je u područjima sa suhom klimom. Na primjer, tijekom proučavanja srednjoazijskih spomenika otkrivene su građevine s pojasevima od trske, kao što su mauzoleji u Chor-Bakhr-u, regija Bukhara u Uzbekistanskoj SSR, mauzolej Ali Sultana u Urgenchu i drugim područjima. Unatoč činjenici da je trska dugo bila u konstrukcijama, potpuno je zadržala svoju snagu i elastičnost. Trstika je samo potamnila i uopće nije ostavljala dojam otrcanog starog materijala. U Alma-Ati početkom 1930-1932. Velik broj stalnih kuća izgrađen je od ručno i strojno prešane trske. Pregledom niza objekata nakon dvadeset godina rada utvrđena je njihova puna pogodnost za daljnju uporabu.
U literaturi postoje podaci da su se ploče trske položene u konstrukciju hladnjaka 1929. godine, prilikom pregleda 1952. godine, pokazale u dobrom stanju.
S. I. Rendino u svom članku ističe trajnost trske u kombinaciji s vezivnim materijalima u zgradama regije Dnjepar, Odese, Izmaila i drugih gradova.
M. M. Kukebaev kao primjer navodi dug radni vijek trske u konstrukciji koji je trajao 26 godina, tijekom kojih su prostirke trske bile dobro očuvane.
V. N. Uspenski poziva se na dokumentarne dokaze da u Vilkovu, u Odesskoj oblasti, postoji niz stambenih zgrada izgrađenih od trske prije 100-140 godina, koje su i danas prikladne za korištenje. Napominje da postoje kuće (koristeći trsku) s dugim vijekom trajanja u Khersonu, Poltavi, Odesi i drugim južnim gradovima. Nažalost, V. N. Uspensky ne daje opis dizajna kuća koje su se dokazale u radu.
I. B. Khoroshulin, opisujući kuće od trske u gradu Vilkovu, koje su stajale više od 100 godina, ističe da je njihov dizajn vrlo jednostavan. ovo - drveni okvir s gornjim okvirom i tavanskim podom, s daščanim podom pripremljenim od ljuske, koji služi kao hidroizolacija. Trska se koristi kao zidni materijal. Zidovi su obloženi slojem mulja ili gline s rezanjem slame.
I. B. Khoroshulin piše da zbog vlage dolazi do pojačanog truljenja trske u zidovima, kao i hrpe okvira. Ističe da kuće građene u prošlom stoljeću na okupu drže okviri i zidovi koji se redovito obnavljaju. Provjera je pokazala da se unutar zidova, donji krajevi regala i trske nakon 30-35 godina pretvaraju u prašinu. Zaključuje da su građevine sačuvane zahvaljujući godišnjoj obnovi zidova od čerpića i slame, čija je debljina tijekom 80-100 godina dosegla više od 20 cm sa svake strane. Za to vrijeme su se spustili za više od 100 cm.
Dakle, analiza postojećeg iskustva dugotrajne službe trske u konstrukcijama pokazuje da trska u uvjetima visoke vlažnosti trune i gubi mehaničku čvrstoću.
Kratak radni vijek trske u uvjetima visoke vlažnosti, posebno u objektima za stoku, zabilježen je u nizu članaka.
Tako, na primjer, M. S. Volkovsky, dijeleći svoje iskustvo izgradnje pomoću trske u regiji Dzhambul, piše da je kolektivna farma Vostok iz vlastitog iskustva bila uvjerena u nepraktičnost i krhkost izgradnje šupa od trske. U uvjetima južnog Kazahstana, gdje ima puno snijega zimi i puno kiše u jesen i proljeće, strukture trske postaju jako navlažene i podložne truljenju. Kao rezultat toga, trska gubi svoju čvrstoću i strukture obično postaju potpuno neupotrebljive nakon dvije godine.
M. M. Kukebaev, V. G. Kalinichenko i drugi autori također primjećuju kratki radni vijek trske u poljoprivrednim zgradama.
Na temelju podataka iz prakse, postoji opće mišljenje da nije preporučljivo koristiti materijale od trske u prostorijama s vlagom iznad 65%. Ali u zgradama u kojima se konstrukcije od trske rade u normalnim uvjetima temperaturni režim, ploče od trske i druge vrste proizvoda u dobrom su stanju.
Ako pronađete grešku, označite dio teksta i kliknite Ctrl+Enter.
Već prije otprilike 200 godina u Europi puni zamah Trska se koristila za gradnju kuća i krovova. Nizozemska, Danska, Njemačka i mnogi drugi počeli su graditi. Iznenađujuće je da se ogromna količina trske ne koristi u Ukrajini i Rusiji. Svake godine nestaje. Poznato je da ako podrežete trsku, sljedeće godine raste još bolje.
Što je trska, s gledišta graditeljstva, kao ukrasni materijal? Trska je elitni materijal za izgradnju kuća, sjenica, krovova, izolacijskih prostirki i još mnogo toga. Ne provodi toplinu, u okruženju krovova od trske ne rastu razni štetnici i glodavci, ekološki je koristan za čovjeka, povećava energiju vitalnosti. Takvi krovovi ne zahtijevaju ventilaciju.
Zimi je kuća od trske topla, a ljeti hladna - učinak je klima uređaja. U isto vrijeme, energija osobe koja živi u kući izgrađenoj od trske višestruko je veća od energije osobe koja živi u običnoj kamenoj kući. Prednosti korištenja trske u gradnji kuća su očite i brojne.
Tada se postavlja pitanje: Koliko košta krov od snopova trske? Jedan snop ima opseg 60 cm, dužina snopa je cca 2 metra, debljina trstike u snopovima je otprilike kao cigareta (ovo je vrsta trske koja se koristi za izradu krovova) . Trske bi trebale biti svijetlosmeđe boje i bez očitih znakova vlage na trstikama. Cijena prodaje jednog snopa je otprilike 1,5 ili 2 eura.
Za usporedbu: ako vaš radnik kosi trsku. U tom slučaju, platite mu 2 grivne za snop, on će jednostavno biti beskrajno sretan. Budući da obično plaćaju 1 grivna 50 kopecks.
Ali obično plaćaju manje. Onda je jednostavan zaključak da se od jedne košnje može zaraditi jako puno novca.
|
|
Npr. stroj za snopove je kamion koji utovara 1500-2500 snopova. Takvu trstiku možete prodati za 1,5 eura, pa ako prodate 2000 snopova, imat ćete 3000 eura. Za pripremu tolikog broja snopova potrošit ćete oko 400-500 eura: za radnike koji kose 2000 snopova. Sami izračunajte svoju dobit. Ali opet, ovaj profit se računa ako prodajete snopove, a ne gradite krovove.
Krov od trske košta otprilike 50-60 eura po četvornom metru. Dobit se značajno povećava. Osim toga, prednost leži u činjenici da je ova niša praktički besplatna. Na ogromnim teritorijima Ukrajine, Rusije i drugih zemalja bivšeg SSSR-a uzgajaju se ogromne količine ovog vrijednog materijala iz kojeg se mogu izvući ogromne količine novca.
Kao što znate, trska se koristila ne samo kao građevinski materijal. Čak se i kruh pekao od korijena trske. Korijen sadrži šećer, ugljikohidrate i bjelančevine. A ako postavite cilj žetve, moguće je koristiti ne samo stabljiku, već i korijen.
Korijen trske je bogat korisnim elementima kao što su šećer, ugljikohidrati i proteini. Čak se i kruh pekao od korijena trske u doba gladi. I stoga, koristeći ove korisne kvalitete korijena, svako živo biće, uključujući i ljude, može se hraniti.
Dakle, pokušajmo izračunati neto dobit, pod uvjetom da koristite trsku za izgradnju. Radi praktičnosti, uzmimo cijenu 10 četvornih metara krovovi. Za 10 metara krova možemo zaraditi 5000 eura. Jedan metar košta 50-60 eura, odnosno 10 * 50 = 5000
Troškovi izgradnje.
Košnja trske će vas koštati: ako uzmete u obzir da će za 10 metara krova trebati oko 100 snopova.
Radnici moraju platiti 100 * 2 grivne = 200 grivni za košenje. Iznajmljivanje sobe će koštati oko 50 grivna.
Već 250 grivna i plus 200 eura za obrtnike koji će pokriti krov. Za 3 dana rada. Potrebno je puno vremena da se takvo područje učinkovito pokrije. Zatim svojim troškovima možete dodati i dozvolu za košenje trske za 50 dolara. Drvo za obloge: 100 dolara. Žica za pričvršćivanje snopova 10 eura. Svi troškovi neće premašiti 500 eura po 10 metara krova. Tada će vaš neto prihod biti 5000 eura – 500 eura = 4500 eura.
Ostvarite dobit koja je 10 puta veća od nastalih troškova. Ali trska se može koristiti za pokrivanje ne samo krova. Nitko vas ne brani u izradi posteljine, izolacije za podove, zidove i stropove. Kada se izračuna, korist od proizvodnje se ne smanjuje, već samo raste.
Gdje mogu nabaviti trske? Trska raste u blizini rijeka, jezera, izvan grada, na slanim močvarama. Danas zauzima jednostavno ogromne teritorije. Regije rasta trske. Ovo je regija Krim, Herson, Odesa. Da biste ga pronašli na karti, morate pogledati gdje rijeke poplavljuju na tim mjestima i gdje raste trska. Malo ljudi danas razmišlja o ovom građevinskom materijalu. Stoga, ovo može biti samo sjajan posao ako su svi koraci izvedeni ispravno. A iznenađujuće je da se tako malo ljudi danas bavi ovim poslom.
Što treba uzeti u obzir prilikom izračuna?
Jedan savjestan radnik može dnevno pokositi oko 35 snopova trske. Trska se mora skladištiti u prozračenim prostorima. Za čvrsto vezanje trske potrebno je kupiti jak konop. Potrošnja; Po snopu se koristi 1,5 metara užeta. Preporučljivo je nositi zavoje pri radu s trskom, jer pelud trske prodire u pluća.
Obavezno se sprijateljite sa zelenom patrolom, radnicima sanitarne i epidemiološke stanice i poreznim službenicima. I najbolje je da im se ne motaju pred očima.
 |
 |
| leđa | Naprijed - |
|
|
Vrijeme čitanja: 2 minute. Objavljeno 13.10.2016
Čudno, ali kao materijal za izgradnju kuće možete koristiti ne samo tradicionalnu ciglu ili drvo, već i običnu trsku. Korištenje ovog materijala ima mnogo pozitivnih svojstava.
Mogu se razlikovati sljedeće karakteristike trske:
- trska raste u gotovo svim regijama naše zemlje;
- trošak trske je nekoliko puta niži od ostalih materijala;
- porozna struktura stabljika trske je dobar zvučni izolator i zadržava toplinu;
- građevinske ploče od trske mogu se izraditi samostalno;
- trska ne gori i ne trune.
Trska se koristi kao materijal za zidove, krovove i stropove. Podloge i ploče izrađuju se od trske. Da biste stvorili visokokvalitetne materijale, morate odabrati pravu trsku. 
Od trske se izrađuje nekoliko vrsta građevinskih ploča: paneli, ploče od trske i gipsa, slamnate prostirke, ploče s armiranobetonskim okvirom. Naravno, izrada kuće od ploča od trske zahtijeva više vremena, ali kuća napravljena od ovog materijala neće biti ništa manje topla od kamene. Reed – siguran i ekološki prihvatljiv čisti materijal. Kuća izrađena od ploča od trske dugo će trajati, bit će topla i udobna.
Na bilješku
Ako stalno primjećujete da grijanje u vašem domu ne radi tako dobro kao kod vaših susjeda ili da topla voda nije toliko topla. onda je vjerojatno stvar u toplinskoj izolaciji vaših vodoopskrbnih cijevi. Sada profesionalci savjetuju kupnju PPU cijevi za polaganje svih toplinskih cijevi. jer Karakteristike gubitka topline na takvim cijevima su mnogo niže. nego na standardnim cijevima čak i u izolaciji.
Iz SNiP II-3-79 znamo da je "najtoplija" izolacija polistirenska pjena s gustoćom od 40 kg / m 3. Ali preostala svojstva ovog materijala jednostavno su depresivna. Otrovan i kratkotrajan. U potrazi za jeftinom, ekološki prihvatljivom izolacijom, opet se okrećemo trstici.
Za proizvodnju ploča koristi se trska ubrana u jesen i zimi s vlagom ne većom od 18%. Metlice se odrežu, ne trebaju u pločama, koriste se samo peteljke.
Što se tiče stroja za izradu ploča od trstike, do sada sam uspio pronaći samo jednu prilično primitivnu izvedbu. Njegova je struktura, čini mi se, potpuno jasna iz gornje slike.
Proces proizvodnje je također jednostavan. Postavlja se žica, a zatim se na vrh u dijelovima postavlja trska i vezice. Nakon lijevanja, ova se torta stisne odozgo s daskom položenom na rub, glavna žica se savije prema gore i pričvrsti žičanim vezicama.
Glavna žica je raspoređena u redovima preko stabljika u razmacima od 140-160 mm, nakon prešanja, njeni uzdignuti krajevi se čvrsto uvijaju. Vezice su razmaknute u razmaku od 100 mm, pokrivaju glavnu žicu, a krajevi su također čvrsto uvijeni.
Ploče od trske ne gore, već tinjaju. Glodavci ih baš i ne vole, ali je korisno ploče prije postavljanja namočiti u 10% otopinu bakreni sulfat 1-2 sata i zatim dobro osušiti. Mješavina žbuke dobro prianja na ploču bez upotrebe mreže za žbukanje.
Koeficijent toplinske vodljivosti ploča od trske, prema različitim izvorima, kreće se od 0,06 do 0,09 W / (m ° C), sve ovisi o gustoći ploča. Evo ga: što čvršće pritisnete, tanjur je "hladniji".
Mišljenja se također razlikuju u pogledu trajnosti kamišita, ali u svakom slučaju kamišit ploče služe ništa manje od pjenastih. Štoviše, ako je sloj trske zaštićen od utjecaja vanjske okoline slojem žbuke. Ali u pogledu ekološke prihvatljivosti, ovdje nema pitanja.
© Yuri Bolotov 2008
Želiš li nešto reći? Dođite na moj video kanal, gdje možete razgovarati u komentarima na videe.
 |
Video: Izolacija gaziranog betona i rosišta. |
Najnoviji komentari.
| Erenzen 13.02.12 Alexander, naš je strop izoliran na ovaj način: na crnom stropu između greda ruberoida ili drugog materijala je položen (glavna stvar je da diše), a zatim su gusto položene trskama, a zatim valjani u tankom sloju tekuće gline. TOPLO I EKOLOŠKI! |