मैन्युअल मिलिंग कटर के लिए दो-अपने आप उपकरण। डू-इट-खुद कटर एक्सेसरीज। स्टड मिलिंग जुड़नार


मिलिंग मशीन बढ़ईगीरी उपकरण की श्रेणी से संबंधित हैं। उनकी मदद से, लकड़ी के विभिन्न हिस्सों को काट दिया जाता है, लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित किया जाता है, जिससे उन्हें वांछित आकार मिलता है। घर पर काम करने वाले कारीगरों के लिए मैनुअल राउटर अपरिहार्य सहायक बनते जा रहे हैं। वर्कपीस को एक लेखक का आकार देने के लिए, एक मैनुअल मिलिंग कटर के लिए उपकरण, जो अपने हाथों से बनाना आसान है, मदद करें।

सहायक उपकरण की निर्माण प्रक्रिया

मिलिंग कटर के निर्माता, उपभोक्ताओं की देखभाल करते हुए, किट में उपकरणों का एक सरल सेट शामिल करते हैं जो मिलिंग कटर के काम को सुविधाजनक बनाते हैं। शेष आवश्यक उपकरणों के सेट को प्राप्त करने के दो तरीके हैं:

  • तैयार रूप में खरीद;
  • अपने हाथों से बनाओ।

यदि वित्तीय संभावनाएं अनुमति देती हैं, तो उपकरण बनाने पर कीमती समय खर्च करने की आवश्यकता नहीं है। लेकिन अधिकांश घरेलू कारीगर, फिर भी, उन्हें अपने दम पर करना पसंद करते हैं। इसके अलावा, उनके निर्माण की प्रक्रिया विशेष रूप से कठिन नहीं है।

होममेड फिक्स्चर को ड्राइंग के प्रारंभिक ड्राइंग की आवश्यकता नहीं होती है। आप उन्हें सरलतम आरेखण का उपयोग करके, उनकी क्रिया के सिद्धांत को समझकर, और उपकरणों का एक न्यूनतम सेट उपलब्ध होने पर बना सकते हैं।

केवल मैनुअल राउटर के लिए टेबल बनाने की प्रक्रिया में कठिनाइयाँ उत्पन्न हो सकती हैं। यहां आपको गणना करने और तालिका के आयामों को निर्दिष्ट करने के लिए हर संभव प्रयास करने की आवश्यकता होगी। इसलिए, यह संभावना नहीं है कि ड्राइंग के बिना करना संभव होगा।

मैनुअल मिलिंग मशीन - काम की मूल बातें

आरंभ करने से पहले, आपको निम्न कार्य करने होंगे:

  • कोलेट में कटर को ठीक करें;
  • सुनिश्चित करें कि फिक्स्चर हैंड राउटर की शक्ति और गति से मेल खाता है;
  • मिलिंग की आवश्यक गहराई को समायोजित करें;
  • यदि एज कटर का उपयोग किया जाना है, तो एक गाइड रिंग या बेयरिंग स्थापित किया जाना चाहिए।

यह याद रखना चाहिए कि वर्कपीस को हमेशा किसी भी सतह के खिलाफ सुरक्षित रूप से आराम करना चाहिए। राउटर मोटर चालू होने से पहले ही भाग की गतिहीनता सुनिश्चित की जानी चाहिए।

समानांतर स्टॉप के निर्माण की विशेषताएं

पैरेलल स्टॉप - हैंड राउटर के लिए यह सबसे आम फिक्स्चर है। यह कटर को एक संदर्भ सतह के सापेक्ष एक सीधी रेखा में स्थानांतरित करने की अनुमति देता है जैसे कि टेबल का किनारा या गाइड रेल। एक समानांतर बाड़ की मदद से, आप वर्कपीस पर स्थित खांचे को मशीनी, या किनारों पर मिला सकते हैं।

यह उपकरण लगभग हमेशा एक हैंड राउटर के साथ आपूर्ति की जाती है। लेकिन उनकी अनुपस्थिति में आप अपने दम पर सामना कर सकते हैं। समानांतर स्टॉप का एक सरल डिज़ाइन है, इसलिए इसे स्वयं बनाना मुश्किल नहीं होगा।

इसमें निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

  • छड़,मिलिंग कटर बॉडी में डाला गया;
  • पेंच बंद करो,फिक्सिंग छड़;
  • समायोजन पेंचआपको इलाज की जाने वाली सतह से कटर की दूरी को समायोजित करने की अनुमति देता है;
  • समर्थन पैड,जिसके कारण डिवाइस इलाज के लिए सतह पर टिकी हुई है।

सबसे पहले आपको एक सपाट आधार चुनना होगा जो कटर की गति की रेखा के समानांतर चलता है। स्टॉप के रूप में, किसी भी आयताकार वस्तु का उपयोग किया जा सकता है, जो राउटर से एक और अधिमानतः दो, फिक्स्ड रॉड से जुड़ा होता है।

काम के लिए जोर तैयार करने के लिए, आपको राउटर के आधार में स्थित छिद्रों में छड़ें डालने और उन्हें लॉकिंग स्क्रू से ठीक करने की आवश्यकता है। अगला, समायोजन पेंच का उपयोग करके कटर और स्टॉप सतह के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए आगे बढ़ें।

समानांतर स्टॉप की मदद से, आप न केवल रेक्टिलिनर बना सकते हैं, बल्कि कटे हुए कट भी बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, डिवाइस को एक और विवरण के साथ पूरक किया जाता है - एक लकड़ी की पट्टी। भाग का एक किनारा सीधा होना चाहिए, और दूसरा गोल या कोणीय। बार को काम करने वाली सतह पर रखा जाता है ताकि इसका सीधा पक्ष स्टॉप के खिलाफ टिकी रहे, और घुमावदार पक्ष आधार सतह के खिलाफ टिकी हुई है।

डंडे और गुच्छों के प्रसंस्करण के लिए जुड़नार का निर्माण

प्रत्येक मास्टर स्वतंत्र रूप से एक मैनुअल राउटर के लिए उपकरण बना सकता है जो उसकी व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करेगा। उदाहरण के लिए, एक मिलिंग मशीन का उपयोग क्रांति के निकायों को संसाधित करने के लिए किया जाता है - जिन वस्तुओं का आकार गोल होता है। इनमें डंडे, बेलस्टर और अन्य लकड़ी के तत्व शामिल हैं जिनका एक समान विन्यास है।

लेकिन सकारात्मक परिणाम प्राप्त करने के लिए, एक उपकरण तैयार करना आवश्यक है जो क्रांति के निकायों में खांचे काटने की सुविधा प्रदान करता है। इसके साथ, अनुदैर्ध्य खांचे करना और एक गोल समोच्च के साथ प्रक्रिया करना संभव होगा।

ऐसे उपकरण के डिज़ाइन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

  • वाहिनी;
  • मोबाइल मिलिंग कैरिज;
  • रोटेशन के कोण को सेट करने के लिए डिस्क;
  • फिक्सिंग शिकंजा जो वर्कपीस की गतिहीनता सुनिश्चित करता है;
  • पेंच बंद करो।

आरंभ करने के लिए, आपको उपकरण के शरीर में बलस्टर को रखने की आवश्यकता है, इसे शिकंजा के साथ सुरक्षित करना। रोटरी डिस्क का उपयोग करके, भाग को वांछित कोण पर रखा जाता है और लॉकिंग स्क्रू के साथ तय किया जाता है। इसके अलावा, एक मिलिंग कटर के साथ एक गाड़ी को गति में सेट किया जाता है, जो वर्कपीस की पूरी लंबाई के साथ एक खांचे को काटती है। अगले खांचे को काटने के लिए, उत्पाद के निर्धारण को ढीला कर दिया जाता है और इसे फिर से वांछित कोण पर रखा जाता है।

ये सभी ऑपरेशन अधिमानतः एक सहायक के साथ किए जाते हैं जो धीरे-धीरे वर्कपीस को घुमाएगा। डिवाइस के संचालन को इलेक्ट्रिक ड्रिल या सबसे आदिम स्क्रूड्राइवर से ड्राइव के साथ आपूर्ति करके स्वचालित किया जा सकता है।

स्पाइक मिलिंग सीक्रेट्स

"कांटा नाली" लकड़ी के हिस्सों को जकड़ने का सबसे विश्वसनीय तरीका है। इसका उपयोग लकड़ी, फर्श और अन्य घरेलू जरूरतों के घरों के निर्माण में किया जाता है।

इस तरह के एक इंटरलॉक कनेक्शन को बनाने के लिए, स्पाइक्स को काटते समय उच्च परिशुद्धता का निरीक्षण करना आवश्यक है। और इस मुश्किल काम में सबसे अच्छा सहायक एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेनिंग डिवाइस है।

डोवेटेल टूल का सामान्य दृश्य

इसकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए धन्यवाद, विभिन्न इंटरलॉक की मिलिंग करना संभव है, जिसमें सीधे और अधिक जटिल वाले शामिल हैं, जिसमें डोवेटेल शामिल है।

टेनिंग डिवाइस का मुख्य तत्व कॉपी रिंग है। यह कटर की गति की सटीकता सुनिश्चित करता है, राउटर के लिए एक विशेष टेम्पलेट में खांचे के साथ चलता है। आप अपने हाथों से कॉपी मशीन बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको खांचे के पैटर्न का चयन करना होगा जो एक मिलिंग मशीन का उपयोग करके काटा जाएगा।

निष्कर्ष

एक हाथ मिल एक कार्यात्मक उपकरण है, इसलिए नौसिखिए कारीगर हमेशा यह नहीं समझते हैं कि अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता क्यों है। लेकिन मिलिंग मशीन का डेस्कटॉप संस्करण गैर-पेशेवर उपकरण है, और इसलिए यह सभी आवश्यक प्रसंस्करण कार्यों को करने में सक्षम नहीं है। राउटर के लिए अतिरिक्त उपकरण बनाने के बाद, मैनुअल डिवाइस को एक पूर्ण प्रसंस्करण मशीन में बदलना संभव होगा।

उदाहरण के लिए, यदि आप एक गाइड पर एक मैनुअल मिलिंग मशीन को ठीक करते हैं, तो आप काम करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बना सकते हैं और उनकी गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। इसके अलावा, इस तरह के एक उपकरण में इतना सरल डिज़ाइन होता है कि एक नौसिखिए होम मास्टर भी इसे अपने दम पर बना सकता है। और यदि आप मशीन के एकमात्र पर प्लाईवुड त्रिकोण को ठीक करते हैं, तो आप गोल कोने बना सकते हैं।

अपने हाथों से सभी आवश्यक उपकरण बनाने के बाद, आपको वहां रुकने की आवश्यकता नहीं है। आपको अपने कौशल को चुनी हुई दिशा में विकसित करने की आवश्यकता है। आप अगले शिखर पर विजय प्राप्त कर सकते हैं यदि सभी मिलिंग ऑपरेशन एक खराद पर किए जाते हैं। लेकिन पहले, आपको इसके लिए अतिरिक्त उपकरण बनाने होंगे।

इस उपकरण की क्षमताओं का विस्तार करके, सपाट सतहों, कटे हुए खांचे और खांचे को संसाधित करना और एक गोल समोच्च के साथ भागों को संसाधित करना संभव होगा। मुख्य बात कौशल में सुधार करने की इच्छा है।

एक मिलिंग मशीन की उपस्थिति में, लूप डालने, जटिल छेद बनाने, अवकाश, लकड़ी की नक्काशी आदि पर काम करना वास्तव में सरल है। लेकिन इसका मतलब यह बिल्कुल नहीं है कि पेशेवर और महंगे उपकरण होना आवश्यक है: एक साधारण मैनुअल डिवाइस होना पर्याप्त है।

केवल एक चीज जो आपको चाहिए वह है लकड़ी को संभालने और बिजली उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम होना। इसके अलावा, आपको एक इच्छा रखने की आवश्यकता है, अन्यथा इसके बिना कोई परिणाम नहीं होगा। जिन लोगों को काम करने की कोई इच्छा नहीं है, वे केवल फर्नीचर खरीदते हैं या कारीगरों को किराए पर लेते हैं, उदाहरण के लिए, एक नया दरवाजा स्थापित करें और ताले लगाएं। किसी भी काम, विशेष रूप से एक बिजली उपकरण के साथ, कुछ ज्ञान और विशेष रूप से सुरक्षा सावधानियों की आवश्यकता होती है।

मिलिंग डिवाइस लकड़ी और धातु दोनों के प्रसंस्करण के लिए है। इसकी मदद से किसी भी विन्यास के खांचे या छेद बनाना संभव है। यह टिका लगाने और तालों को टैप करने जैसे कार्यों को बहुत सरल करता है। छेनी और इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ ऐसा करना इतना आसान नहीं है, और इसमें बहुत समय लगता है।

स्थिर मिलिंग डिवाइस और पोर्टेबल (मैनुअल) हैं। मैनुअल इलेक्ट्रिक कटर को सार्वभौमिक उपकरण माना जाता है, जिसकी मदद से, नोजल की उपस्थिति में, विभिन्न उद्देश्यों के लिए संचालन करना संभव है, यह केवल डिवाइस के सापेक्ष भाग की स्थिति को बदलने के लिए पर्याप्त है या इसके विपरीत।

स्थिर उपकरणों का उपयोग कारखानों या कारखानों में किया जाता है जहाँ लकड़ी या धातु उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है। ऐसी परिस्थितियों में, काटने की नोक स्थिर होती है, और वर्कपीस वांछित पथ के साथ चलती है। का उपयोग करते हुए हाथ उपकरणइसके विपरीत, भाग गतिहीन होता है और उसके बाद ही इसे संसाधित किया जाता है, हालांकि ऐसे हिस्से होते हैं जिन्हें एक हाथ उपकरण को ठीक करने की आवश्यकता होती है। यह डिजाइन में प्रदान किया गया है, इसलिए इसे अधिक सार्वभौमिक माना जाता है। यह विशेष रूप से सच है जब आपको बड़ी संख्या में भागों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और एक स्थिर मशीन का उपयोग करना संभव नहीं होता है।


घर का बना मिलिंग मशीन - केंद्र में एक छेद वाला एक क्षैतिज मंच, जिसके नीचे से एक मैनुअल स्थिरता जुड़ी हुई है।

कई प्रकार की मिलिंग मशीनें हैं, लेकिन घर पर उपयोग के लिए या व्यवसाय शुरू करने के लिए, सार्वभौमिक मॉडल अधिक उपयुक्त हैं। एक नियम के रूप में, वे विभिन्न प्रकार के संचालन करने के लिए कटर और विभिन्न उपकरणों के एक सेट से लैस हैं। केवल एक चीज यह है कि एक मैनुअल राउटर के साथ, एक स्थिर मशीन की तुलना में सरल संचालन में अधिक समय लग सकता है।

मैनुअल मिलिंग डिवाइस के साथ यह संभव है:

  • मनमाना आकार (घुंघराले, आयताकार, संयुक्त) के खांचे या खांचे बनाएं।
  • ड्रिल थ्रू और नॉन-थ्रू छेद।
  • प्रक्रिया समाप्त होती है और किसी भी विन्यास के किनारे।
  • जटिल आकृतियों को काटें।
  • भागों की सतह पर चित्र या पैटर्न बनाएं।
  • यदि आवश्यक हो तो विवरण की एक प्रति बनाएं।

भागों की प्रतिलिपि बनाना किसी भी इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीन के कार्यों में से एक है।

इस तरह के कार्यों की उपस्थिति एक ही प्रकार के फर्नीचर के उत्पादन या समान भागों के उत्पादन को सरल बनाना संभव बनाती है जो फर्नीचर के उत्पादन से संबंधित नहीं हैं। यह इस उपकरण के मुख्य लाभों में से एक है। एक नियम के रूप में, एक ही प्रकार के भागों के उत्पादन के लिए, कॉपी मशीनों को स्थापित करना आवश्यक है जो केवल एक ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो हमेशा लाभदायक नहीं होते हैं, खासकर छोटे उद्यमों में।

प्रारंभ करना और टूल की देखभाल करना

यह समझने के लिए कि यह उपकरण कैसे काम करता है, आपको इसके मुख्य भागों और उनके उद्देश्य से परिचित होना चाहिए।

मुख्य नोड्स की संरचना और उद्देश्य

मैनुअल मिलिंग फिक्स्चर में एक धातु का मामला और एक मोटर होता है, जो एक ही मामले में स्थित होता है। शरीर से एक शाफ्ट निकलता है, जिस पर एडेप्टर के रूप में काम करते हुए विभिन्न कोलेट लगाए जाते हैं। वे आपको विभिन्न आकारों के कटर स्थापित करने की अनुमति देते हैं। एक कटर सीधे कोलेट में डाला जाता है, जो एक विशेष बोल्ट या बटन के साथ तय होता है, जो कुछ मॉडलों पर प्रदान किया जाता है।


एक मैनुअल मिलिंग डिवाइस के मुख्य तत्व और उनका उद्देश्य।

मिलिंग फिक्स्चर का डिज़ाइन एक धातु मंच प्रदान करता है, जिसका शरीर के साथ कठोर संबंध होता है। यह दो छड़ों के साथ शरीर से जुड़ा होता है। प्लेट के बाहर से काम के दौरान आंदोलन की सुगमता प्रदान करने वाला चिकना आवरण होता है।

मैनुअल मिलिंग स्थिरता में कुछ विशेषताएं हैं जिन्हें समायोजित किया जा सकता है:

  • मिलिंग की गहराई निर्धारित करने वाले हैंडल और स्केल के कारण। समायोजन 1/10 मिमी की वृद्धि में किया जाता है।
  • कटर के रोटेशन की गति को समायोजित करके।

प्रारंभिक चरणों में, जब उपकरण में महारत हासिल होती है, तो कम या मध्यम गति पर काम करने का प्रयास करना बेहतर होता है। हालांकि आपको हमेशा याद रखना चाहिए कि स्पीड जितनी ज्यादा होगी काम उतना ही अच्छा होगा। खासकर जब बात जिम्मेदार, दृश्यमान क्षेत्रों की आती है जिन्हें नकाब नहीं लगाया जा सकता है।

इन लीवरों के अलावा, उत्पाद को चालू और बंद करने के लिए एक बटन भी है, साथ ही एक लॉक बटन भी है। इन तत्वों को मुख्य माना जाता है जो काम की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। एक समानांतर स्टॉप भी है, जो उपयोग में आसानी के लिए योगदान देता है। इसे सख्ती से तय किया जा सकता है या कार्य क्षेत्र की शिफ्ट को केंद्र से दिशा में समायोजित करने की क्षमता के साथ किया जा सकता है।

अपने हैंडहेल्ड राउटर की देखभाल

आमतौर पर, एक कारखाना उत्पाद परीक्षण और चिकनाई वाले व्यक्ति के हाथों में पड़ता है, इसलिए कोई अतिरिक्त उपाय नहीं किया जाना चाहिए। केवल इसके संचालन की प्रक्रिया में इसकी स्वच्छता और सेवाक्षमता की निगरानी करना आवश्यक है। उसी समय, इसे नियमित रूप से धूल से साफ किया जाना चाहिए और स्नेहक को बदलना चाहिए, अगर पासपोर्ट ऐसा कहता है। चलती भागों के लिए विशेष रूप से स्नेहन की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, आप एयरोसोल स्नेहक का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आप सामान्य लोगों के साथ प्राप्त कर सकते हैं, जैसे कि लिटोल। मोटे स्नेहक के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि चिप्स और धूल उनसे चिपक जाते हैं। यदि एरोसोल स्नेहक का उपयोग किया जाता है, तो इस कारक को समाप्त किया जा सकता है।

स्नेहन के लिए भी एकमात्र की आवश्यकता होती है - शरीर का एक चिकना हिस्सा। नियमित स्नेहन आंदोलन की वांछित चिकनाई सुनिश्चित करेगा।

इसके बावजूद, खरीदी गई वस्तु की निर्माण गुणवत्ता और स्नेहन की उपस्थिति के लिए निश्चित रूप से जांच की जानी चाहिए।

दुर्भाग्य से, सभी निर्माता, और विशेष रूप से घरेलू वाले, निर्माण गुणवत्ता की परवाह नहीं करते हैं। ऐसे मामले हैं जब ऑपरेशन के पहले घंटों के बाद, उत्पाद से शिकंजा या शिकंजा हटा दिया जाता है, क्योंकि उन्हें ठीक से कड़ा नहीं किया गया था।

रोटेशन गति समायोजन

किसी भी उपकरण का संचालन संबंधित कुछ शर्तों से जुड़ा होता है, सबसे पहले, संसाधित की जा रही सामग्री की प्रकृति से। यह प्लाईवुड, मिश्रित सामग्री या साधारण लकड़ी हो सकती है। इसके आधार पर, विद्युत उपकरण पर रोटेशन की गति निर्धारित की जाती है। एक नियम के रूप में, तकनीकी डेटा शीट हमेशा डिवाइस के ऑपरेटिंग मापदंडों को इंगित करती है, जो संसाधित होने वाली सतहों की तकनीकी विशेषताओं और विशेषताओं के साथ-साथ उपयोग किए जाने वाले कटर पर निर्भर करती है।


विभिन्न कटरों का उपयोग करते समय प्रसंस्करण गति संकेतक।

कटर निर्धारण

काम शुरू करने वाली पहली चीज कटर की स्थापना और फिक्सिंग है। उसी समय, किसी को मूल नियम का पालन करना चाहिए - आउटलेट से हटाए गए कॉर्ड के साथ सभी काम किए जाते हैं।

कटर को कुछ चिह्नों के अनुसार सेट किया जाता है, और यदि वे अनुपस्थित हैं, तो कटर की लंबाई के से कम नहीं की गहराई तक। एक विशिष्ट मॉडल पर कटर कैसे स्थापित करें, आप निर्देशों से सीख सकते हैं, जो डिवाइस के तकनीकी दस्तावेजों में मौजूद होना चाहिए। तथ्य यह है कि प्रत्येक मॉडल की अपनी डिज़ाइन सुविधाएँ हो सकती हैं और इस बारे में लेख में बात करना संभव नहीं है।


काम शुरू करने से पहले उपकरण पर कटर स्थापित करना।

जैसा कि वे कहते हैं, सरल और अधिक "उन्नत" दोनों मॉडल हैं। कुछ मॉडलों में शाफ्ट रोटेशन लॉक बटन होता है, जिससे कटर को स्थापित करना आसान हो जाता है। कुछ, विशेष रूप से महंगे मॉडल, शाफ़्ट से लैस हैं। इसलिए कटर को स्थापित करने की प्रक्रिया का विशेष रूप से वर्णन करना असंभव है, और इसका कोई मतलब नहीं है, क्योंकि हर कोई जो इस तरह के उपकरणों के संचालन से परिचित है, वह इस समय इसका पता लगा लेगा।

मिलिंग गहराई समायोजन

प्रत्येक मॉडल की अपनी अधिकतम काटने की गहराई होती है। साथ ही, यह हमेशा आवश्यक अधिकतम गहराई नहीं होती है, बल्कि एक निश्चित गहराई होती है, जो काम से पहले निर्धारित होती है। यहां तक ​​​​कि अगर अधिकतम गहराई की आवश्यकता होती है, तो, डिवाइस को अधिभारित न करने के लिए, मिलिंग प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जाता है, जिससे चरणों में मिलिंग गहराई बदल जाती है। समायोजन के लिए, विशेष स्टॉप प्रदान किए जाते हैं - सीमाएं। संरचनात्मक रूप से, वे बार के नीचे स्थित डिस्क के रूप में बने होते हैं, जिस पर विभिन्न लंबाई के स्टॉप तय होते हैं। ऐसे पैरों की संख्या तीन से सात तक हो सकती है, और इसका मतलब यह नहीं है कि उनमें से अधिक, बेहतर। प्रत्येक पैर को समायोजित करना संभव हो तो बेहतर है, भले ही उनकी संख्या न्यूनतम हो। इस स्टॉप को इष्टतम स्थिति में ठीक करने के लिए, आपको ध्वज के रूप में लॉक का उपयोग करना चाहिए।

मिलिंग गहराई समायोजन प्रक्रिया इस प्रकार है:

इस प्रकार, वर्कपीस को एक पूर्व निर्धारित गहराई तक पिघलाया जाता है।

उच्च-गुणवत्ता वाले महंगे मॉडल पर, मिलिंग की गहराई को ठीक करने के लिए एक पहिया होता है।

इस पहिया के साथ, आप पिछली सेटिंग का उल्लंघन किए बिना गहराई को अधिक सटीक रूप से सेट कर सकते हैं।

यह पहिया (उपरोक्त तस्वीर में हरा) आपको गहराई को छोटे तरीके से समायोजित करने की अनुमति देता है।

मैनुअल मिलिंग टूल्स के लिए कटर

एक मिलिंग कटर एक काटने का उपकरण है जिसमें एक जटिल आकार का काटने वाला किनारा हो सकता है। एक नियम के रूप में, सभी कटर घूर्णी आंदोलनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए उनके पास एक बेलनाकार आकार है। कटर की टांग, जिसे कोलेट में जकड़ा जाता है, का आकार समान होता है। कुछ कटर थ्रस्ट रोलर से लैस होते हैं, ताकि काटने की सतह और वर्कपीस के बीच की दूरी स्थिर रहे।

मिलिंग कटर केवल उच्च गुणवत्ता वाली धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से बने होते हैं। यदि आप नरम लकड़ी को संसाधित करना चाहते हैं, तो एचएसएस कटर फिट होंगे, और यदि आपको कठोर लकड़ी को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो बेहतर एचएम ग्रेड के कटर का उपयोग करना बेहतर है।

प्रत्येक कटर की अपनी तकनीकी विशेषताएं होती हैं, जो इसे उच्च-गुणवत्ता और लंबे समय तक काम प्रदान करती हैं। मुख्य संकेतक इसके रोटेशन की अधिकतम गति है, जिसे कभी भी कम करके आंका नहीं जाना चाहिए, अन्यथा इसका टूटना अपरिहार्य है। यदि कटर सुस्त है, तो आपको इसे स्वयं तेज करने का प्रयास नहीं करना चाहिए। विशेष, महंगे उपकरण पर कटर को तेज किया जाता है। आखिरकार, न केवल कटर को तेज करना आवश्यक है, बल्कि इसके आकार को बनाए रखना भी आवश्यक है, जो कम महत्वपूर्ण नहीं है। इसलिए, यदि किसी कारण से कटर सुस्त हो गया है, तो एक नया खरीदना सस्ता होगा।

सबसे लोकप्रिय कटर

ऐसे कटर हैं जो काम में दूसरों की तुलना में अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए:



ग्रूव मोल्ड्स को वर्कपीस पर मनमाने स्थान पर अवकाश बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

धातु के एक टुकड़े से बने साधारण कटर, मोनोलिथिक होते हैं, और टाइप-सेटिंग होते हैं। टाइप-सेटिंग कटर में एक टांग होता है, जो काटने वाले तत्वों के एक सेट के आधार के रूप में कार्य करता है। काटने वाले विमानों का चयन करके और उन्हें टांग पर स्थापित करके, विभिन्न मोटाई के वाशर का उपयोग करके, वर्कपीस की सतह पर एक मनमाना राहत बनाना संभव है।


एक टाइप-सेटिंग कटर सतहों और वाशर काटने का एक सेट है, जो आपको वांछित आकार के कटर को इकट्ठा करने की अनुमति देता है।

वास्तव में, बहुत सारे कटर हैं और जो उत्पादित किया जाता है उसका यह केवल एक छोटा सा अंश है। सभी कटर टांग के व्यास, काटने की सतह के व्यास, काटने की ऊंचाई, चाकू की स्थिति आदि में भिन्न होते हैं। मैनुअल मिलिंग उपकरण के लिए, पांच सबसे लोकप्रिय मिलिंग कटर का एक सेट होना पर्याप्त है। जरूरत पड़ने पर इन्हें कभी भी खरीदा जा सकता है।

मैनुअल मिलिंग टूल्स के साथ काम करने के नियम

बिजली उपकरणों के साथ काम करने के लिए विशेष नियमों की आवश्यकता होती है, खासकर जब तेजी से घूमने वाले तत्व होते हैं। इसके अलावा, काम के परिणामस्वरूप चिप्स बनते हैं, जो सभी दिशाओं में बिखर जाते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि अधिकांश मॉडल एक सुरक्षा कवच से लैस हैं, यह चिप्स के प्रवाह से पूरी तरह से रक्षा नहीं करता है। इसलिए, सुरक्षात्मक चश्मे में ऐसे उपकरण के साथ काम करना बेहतर है।


फोटो एक मॉडल दिखाता है जहां चिप्स को हटाने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर जुड़ा हुआ है।

सामान्य आवश्यकताएँ

यदि आप इलेक्ट्रिक हैंड राउटर के साथ सुरक्षित काम के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो अंतिम परिणाम आपको काम की गुणवत्ता और एक सुरक्षित परिणाम से प्रसन्न करेगा। यहां शर्तें हैं:


आवश्यकताएं बहुत कठिन और काफी व्यवहार्य नहीं हैं, और उन्हें अनदेखा करने का अर्थ है स्वयं को खतरे में डालना। और एक और चीज, जो कम महत्वपूर्ण नहीं है, वह है अपने हाथों में एक मिलिंग टूल को पकड़ने की क्षमता और यह महसूस करना कि यह कैसे काम करता है। यदि गंभीर कंपन महसूस होते हैं, तो आपको रुकने और कारणों का विश्लेषण करने की आवश्यकता है। यह संभव है कि कटर सुस्त हो या गाँठ फंस गई हो। कभी-कभी कटर के रोटेशन की गति को सही ढंग से सेट करना आवश्यक होता है। यहां आप प्रयोग कर सकते हैं: या तो गति जोड़ें या इसे कम करें।

एज प्रोसेसिंग: टेम्प्लेट का उपयोग करना

मोटाई गेज पर लकड़ी के बोर्ड के किनारे का प्रसंस्करण सबसे अच्छा किया जाता है। यदि यह संभव नहीं है, तो आप मैन्युअल राउटर का उपयोग कर सकते हैं, हालांकि इसमें कुछ समय लगेगा। ये कार्य बिना टेम्प्लेट और टेम्प्लेट दोनों के साथ किए जाते हैं। यदि कोई कौशल नहीं हैं या उनमें से बहुत कम हैं, तो टेम्पलेट का उपयोग करना बेहतर है। किनारों को संसाधित करने के लिए, सीधे किनारे वाले कटर का उपयोग किया जाता है, दोनों काटने वाले हिस्से के अंत में एक असर के साथ, और शुरुआत में असर के साथ (फोटो देखें)।


धार काटने वाले।

टेम्पलेट के लिए, आप पहले से संसाधित बोर्ड या कोई अन्य, यहां तक ​​कि ऑब्जेक्ट भी ले सकते हैं। इसके अलावा, टेम्प्लेट की लंबाई वर्कपीस की लंबाई से अधिक होनी चाहिए, दोनों शुरुआत में और वर्कपीस के अंत में संसाधित किया जा रहा है। यह किनारे की शुरुआत और उसके अंत में असमानता से बच जाएगा। यहां सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि टेम्पलेट के रूप में कार्य करने वाले टेम्पलेट या ऑब्जेक्ट में एक चिकनी और यहां तक ​​​​कि सतह भी होती है। इसके अलावा, इसकी मोटाई असर और काटने वाले हिस्से के बीच की खाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।

भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से कम है

उसी समय, काटने वाला हिस्सा जितना लंबा होगा, उपकरण के साथ काम करना उतना ही कठिन होगा, क्योंकि अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, कटर के साथ काम शुरू करना बेहतर होता है जिसमें काटने वाले हिस्से की औसत लंबाई होती है। एज प्रोसेसिंग का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:

  • टेम्पलेट संलग्न है ताकि यह वांछित ऊंचाई पर हो और एक सपाट क्षैतिज सतह हो।
  • टेम्पलेट मजबूती से एक टेबल या अन्य सतह पर लगाया जाता है।
  • रोलर के साथ कटर स्थापित किया जाता है ताकि रोलर टेम्पलेट के साथ आगे बढ़े, और कटर (काटने वाला हिस्सा) वर्कपीस के साथ। ऐसा करने के लिए, टेम्पलेट, वर्कपीस और टूल के साथ सभी आवश्यक जोड़तोड़ करें।
  • कटर काम करने की स्थिति में सेट है और क्लैंप किया गया है।
  • उसके बाद, टूल चालू होता है और टेम्पलेट के साथ आगे बढ़ता है। इस मामले में, आंदोलन की गति निर्धारित करना आवश्यक है, जो प्रसंस्करण की गहराई से निर्धारित होता है।
  • मिलिंग यूनिट को धक्का दिया और खींचा जा सकता है: क्योंकि यह किसी के लिए भी सुविधाजनक है।

पहले पास के बाद, आपको काम की गुणवत्ता को रोकना और उसका मूल्यांकन करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो उपकरण की स्थिति को समायोजित करके एक और पास बनाया जा सकता है। यदि गुणवत्ता संतोषजनक है, तो वर्कपीस को मुक्त करते हुए, क्लैंप हटा दिए जाते हैं।

इस दृष्टिकोण के साथ, किनारे के साथ या उसके कुछ हिस्सों में एक चौथाई निकालना संभव है। यह कटिंग एज को सेट करके किया जाता है ताकि यह भाग में आवश्यक गहराई तक जाए।


एक चौथाई फर्नीचर के मुखौटे पर लिया गया।

यदि आप कटर को एक लगा हुआ के साथ बदलते हैं और गाइड को स्थानांतरित करते हैं, साथ ही स्टॉप का उपयोग करते हैं, तो आप वास्तव में भाग के लिए एक अनुदैर्ध्य पैटर्न लागू कर सकते हैं (नीचे दी गई तस्वीर में)।


वर्कपीस पर एक अनुदैर्ध्य लगा हुआ पैटर्न खींचना।

यदि आप एक समान मिलिंग तकनीक (टेम्पलेट के साथ) का उपयोग करते हैं, तो आप सामान्य रूप से लकड़ी के साथ काम करने की तकनीक में आसानी से महारत हासिल कर सकते हैं। कुछ समय बाद, आप टेम्प्लेट को छोड़ सकते हैं, क्योंकि उनकी स्थापना में बहुत उपयोगी समय लगता है।


टेम्पलेट के बिना एक चिकनी बढ़त कैसे बनाएं: यहां अनुभव अनिवार्य है।

भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से अधिक है

अक्सर, वर्कपीस की मोटाई कटर के काटने वाले हिस्से की लंबाई से अधिक होती है। इस मामले में, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

  • पहले पास के बाद, टेम्प्लेट हटा दिया जाता है और दूसरा पास बनाया जाता है। इस मामले में, पहले से संसाधित हिस्सा एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा। ऐसा करने के लिए, असर को मशीनी सतह पर निर्देशित किया जाता है। यदि काटने वाला हिस्सा फिर से पर्याप्त नहीं था, तो आपको दूसरा पास बनाना होगा।
  • अंतिम प्रसंस्करण के लिए, आपको अंत में एक असर के साथ एक कटर लेना चाहिए, और वर्कपीस को उल्टा करना चाहिए, जिसके बाद इसे क्लैंप के साथ तय किया जाना चाहिए। नतीजतन, असर मशीनी सतह पर चलेगा। यह दृष्टिकोण मोटे भागों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

बेयरिंग को मशीनी सतह पर निर्देशित किया जाता है जबकि अत्याधुनिक मशीन बाकी वर्कपीस पर होती है।

एक मैनुअल मिलिंग टूल के काम में महारत हासिल करने के लिए, आपको बहुत सारे रफ वर्कपीस की आवश्यकता होगी, जिसे बाद में फेंकने में आपको कोई आपत्ति नहीं है। पहली बार किसी को यह सही नहीं लगा। कुछ काम करने के लिए, आपको कड़ी मेहनत करने की ज़रूरत है।

विभिन्न घुंघराले किनारों को प्राप्त करना

यदि एक घुंघराले किनारे की आवश्यकता है, जो सबसे अधिक आवश्यक है, तो पहले इस किनारे की स्थिति पर ध्यान दें। यदि यह असमान है, तो इसे समतल करना होगा और उसके बाद ही उपयुक्त कटर का चयन करके घुंघराले किनारे के निर्माण के लिए आगे बढ़ें।


गोल किनारा।

सतह तैयार करना आवश्यक है ताकि कटर उस वक्रता की नकल न करे जिसके साथ रोलर चलेगा। इस मामले में, क्रियाओं के अनुक्रम की आवश्यकता होती है, अन्यथा सकारात्मक परिणाम काम नहीं करेगा।

एक मैनुअल राउटर के लिए उपकरण और मशीन ही घर पर लकड़ी के काम को पूरी तरह से पेशेवर प्रक्रिया में बदल देती है। अधिकतम दक्षता प्राप्त करने के लिए, आपको इस उपकरण के बारे में कुछ जानना होगा! आइए इसे एक साथ समझें।

मैनुअल इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर - ऐसे उपकरण की आवश्यकता कब होती है?

अपने निपटान में एक इलेक्ट्रिक हैंड राउटर के साथ, अपने हाथों से आप आसानी से लकड़ी के हिस्सों को खा सकते हैं, विभिन्न प्रकार के छेद बना सकते हैं, किनारों को संसाधित कर सकते हैं और लकड़ी के ढाल काट सकते हैं। इस उपकरण के साथ, फर्नीचर पर फिटिंग स्थापित करना और यहां तक ​​कि सामग्री के कलात्मक प्रसंस्करण में संलग्न करना आसान है।

उत्पादन में, एक नियम के रूप में, इन सभी कार्यों को एक भारी मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्पष्ट रूप से घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, इसलिए लंबे समय तक सूचीबद्ध संचालन केवल एक घरेलू शिल्पकार का सपना था, हालांकि कुछ का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जा सकता था अन्य उपकरण (, छेनी, आदि)। ) मैनुअल संस्करण की ख़ासियत यह है कि इस तरह के उपकरण में छोटे आयाम और अपेक्षाकृत कम वजन होता है, जिसका अर्थ है कि आपको अपनी योजनाओं को लागू करने के लिए एक विशाल कार्यशाला की आवश्यकता नहीं है।

इसके अलावा, अक्सर काम की सीमा न केवल लकड़ी के हिस्सों के प्रसंस्करण को कवर करती है, कुछ तंत्र प्लास्टिक और यहां तक ​​​​कि धातु को भी संभाल सकते हैं। बेशक, धातु के लिए एक मैनुअल मिलिंग कटर आपको अधिक खर्च करेगा, क्योंकि इसके लिए सभी जुड़नार टिकाऊ मिश्र धातुओं से बने होने चाहिए, और मोटर में शक्ति में वृद्धि होनी चाहिए। उपकरण की उपस्थिति के बाद, उन्होंने तुरंत अतिरिक्त उपकरणों और अनुलग्नकों के माध्यम से इसकी कार्यक्षमता का विस्तार करना शुरू कर दिया। अब कुछ मैनुअल मिलिंग मशीनें औद्योगिक डिजाइनों से ज्यादा काम कर सकती हैं।

मैनुअल राउटर के लिए उपकरण - वे किसके लिए उपयोगी हैं?

राउटर के संचालन के लिए अतिरिक्त उपकरणों में, वाणिज्यिक और घर-निर्मित दोनों विकल्प प्रतिष्ठित हैं। कभी-कभी आपके विचार इतने जटिल होते हैं कि निर्माताओं ने एक उपयुक्त सहायक संरचना प्रदान नहीं की, तो आपको इसे स्वयं बनाना होगा और इसे स्वयं बनाना होगा। लोकप्रिय उपकरणों में, एक समानांतर स्टॉप है जो कटर को सतह से एक निश्चित दूरी पर सख्ती से रखता है, और एक गाइड बार जो एक ही काम कर सकता है, लेकिन एक कोण पर भी। इसके अलावा, कभी-कभी आपको प्रतिलिपि के छल्ले की आवश्यकता हो सकती है, जिसके साथ आप कटर को वांछित घुमावदार पथ के साथ त्रुटियों के बिना मार्गदर्शन कर सकते हैं, इसके लिए टेम्पलेट भी काम करते हैं।

अण्डाकार बनाने के लिए एक विशेष उपकरण मौजूद है और, एक विशेष मामले के रूप में, गोल खांचे। उन्हें कम्पास कहा जाता है, और वे स्वयं भी विभिन्न प्रकारों में विभाजित होते हैं। यह अनुमान लगाना मुश्किल नहीं है कि यह तंत्र सही सर्कल को काटने में मदद करेगा। जिन लोगों ने कभी ताले के लिए दरवाजे के सिरे पर खांचा बनाया है, वे जानते हैं कि यह प्रक्रिया तेज नहीं है। यह सच है जब एक छेनी का उपयोग किया जाता है और, लेकिन कटर कुछ ही मिनटों में ऐसा करने में सक्षम होता है यदि कोई विशेष स्थिरता होती है जो मशीन के एकमात्र से जल्दी से जुड़ी होती है। ऐसी संकीर्ण सतहों के लिए, सबसे अधिक बार, एक छोटा सहायक भाग हाथ से बनाया जाता है।

क्रांति के पिंडों में खांचे और खांचे बनाने के लिए आपको खुद एक उपकरण भी बनाना होगा, उदाहरण के लिए, बेलस्टर या डंडे, फिर आपको एक खराद की आवश्यकता नहीं होगी, जो आमतौर पर ऐसा कार्य करता है।

मैनुअल राउटर चुनना - विशेषताओं में खो जाने के लिए कैसे नहीं?

अपने स्वयं के उपयोग के लिए एक उपकरण खरीदते समय, आपको पसंद की कुछ विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए। सबसे पहले, आइए तकनीकी विशिष्टताओं को देखें। शक्ति को सबसे महत्वपूर्ण संकेतक माना जाता है, और यह जितना अधिक होगा, उतना ही अच्छा होगा। लेकिन उसके साथ, एक जोड़ी में, आपको कटर की गति को भी देखना चाहिए, यदि ये पैरामीटर संबंधित नहीं हैं, तो उपकरण आपकी अपेक्षाओं को पूरा नहीं करेगा। कम गति के साथ उच्च शक्ति का कोई मतलब नहीं है और इसके विपरीत। डिवाइस की सटीकता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है, घरेलू परिस्थितियों में अच्छी गुणवत्ता के काम के लिए लगभग 0.5 मिमी की त्रुटि काफी है।

इस सवाल का जवाब देना काफी मुश्किल है कि कम कीमत में अच्छी क्वालिटी का हैंड राउटर कैसे चुना जाए। किसी भी श्रेणी के सामान में ऐसा करना असंभव है, "गोल्डन मीन" विकल्प की तलाश करना बेहतर है, फिर कीमत ज्यादा "काट" नहीं पाएगी, और कटर और जुड़नार की सामग्री अच्छी गुणवत्ता की होगी। उच्च गुणवत्ता और सुविधाजनक काम के लिए अनिवार्य विशेषताएं नरम शुरुआत और गति नियंत्रण हैं। कटर और लॉकिंग डिवाइस को जोड़ने के लिए तंत्र का मूल्यांकन करने में कोई दिक्कत नहीं होती है, यहां विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है, सबसे पहले, आपकी सुरक्षा के लिए। और स्टॉप बार के साथ एक मैनुअल राउटर, एक लिफ्ट रेगुलेटर और वैक्यूम क्लीनर के लिए एक नोजल का चुनाव बिल्कुल आदर्श होगा।

यह केवल इस बारे में बात करने के लिए बनी हुई है कि किस प्रकार के मिलिंग कटर हैं, ताकि अतिरिक्त सुविधाओं के लिए अधिक भुगतान न करें, यहां तक ​​​​कि वांछित प्राप्त किए बिना भी। यदि आप पहले से ही इस उपकरण के साथ शोकेस को करीब से देख चुके हैं, तो आपको तीन मुख्य प्रकार मिले हैं - शीर्ष, किनारों और लैमेला के लिए. पहला विकल्प सबसे छोटा नहीं है, लेकिन शुरुआती लोगों के लिए मास्टर करना आसान है, क्योंकि सहायक उपकरण मास्टर से कुछ भार को हटाकर, भाग के सापेक्ष कटर की स्थिति को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। शीर्ष मिलिंग कटर सबमर्सिबल या फिक्स्ड हो सकता है। किनारा मशीन खुद के लिए बोलती है, इसका उपयोग मुख्य रूप से किनारों को संसाधित करने या कक्षों को काटने के लिए किया जाता है। लैमेलर टूल सभी प्रकार के खांचे बनाने के लिए उपयुक्त है।

एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ लकड़ी की नक्काशी - शुरुआती के लिए निर्देश

पहली बार में लकड़ी के राउटर के साथ काम करना मुश्किल लगता है, क्योंकि पूरी संरचना को प्रबंधित करना मुश्किल है, लेकिन हमारी कुछ सिफारिशें आपको साहसपूर्वक काम करने की अनुमति देंगी।

एक मैनुअल मिलिंग कटर के साथ लकड़ी की नक्काशी - चरण-दर-चरण आरेख

चरण 1: टूल को एक साथ रखना

उस जगह की जांच करें जहां कटर आपकी मशीन से जुड़ा हुआ है, इसके लिए अक्सर एक कोलेट चक का उपयोग किया जाता है, इसलिए हम इस विकल्प पर चर्चा करेंगे। सबसे पहले, आवश्यक कटर का चयन करें, यह कारतूस के व्यास से मेल खाना चाहिए। यदि गहरी मशीनिंग की आवश्यकता है, तो लंबी टांग का विकल्प उपयुक्त है। यदि आवश्यक हो तो चक को स्वयं बदलना भी संभव है (हाथ के उपकरण अक्सर 6 मिमी और 8 मिमी व्यास के विकल्प प्रदान करते हैं)।

टांग को कारतूस के छेद में डाला जाता है और एक विशेष कुंजी के साथ कस दिया जाता है। इसमें बहुत अधिक बल की आवश्यकता नहीं होती है, आप गलती से चुटकी ले सकते हैं, जो उपकरण के संचालन के लिए आदर्श नहीं है। हालांकि, एक अच्छे स्टॉप पर पहुंचने से डरो मत ताकि कटर बाहर न लटके। फिर स्पिंडल लॉक को कस लें, और तंत्र काम करने के लिए तैयार है। शुरुआत के लिए महसूस करने और ध्वनि के लिए अभ्यस्त होने के लिए उपकरण चलाएं, क्योंकि कभी-कभी अप्रत्याशित शुरुआती लोगों में भागों की अस्वीकृति का कारण होता है।

चरण 2: गहराई समायोजन

एक हाथ राउटर के साथ लकड़ी की नक्काशी मिलिंग गहराई सीमक की स्थापना के साथ शुरू होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, हम मशीन को किनारे से भाग पर लागू करते हैं ताकि कटर अभी तक सामग्री के संपर्क में न आए। इसे तब तक दबाएं जब तक कि यह उस गहराई तक न पहुंच जाए जिस पर आप काम करने की योजना बना रहे हैं और स्थिति में लॉक हो जाएं। चरण-दर-चरण सीमक का उपयोग करके एक अधिक सटीक मान निर्धारित किया जाता है, इसका चरण साधन के लिए मैनुअल में इंगित किया गया है, घुंडी को वांछित संख्या में डिग्री पर घुमाएं।

चरण 3: मिलिंग

संसाधित की जा रही सामग्री और कटर के आकार के आधार पर, निर्देशों में तालिका से आवश्यक गति निर्धारित करें। यदि आप इसे पहली बार चालू करते हैं तो अपने विशेष तंत्र के संचालन की शैली को आजमाने के लिए ड्राफ्ट संस्करण पर काम शुरू करने की सलाह दी जाती है। यदि आप उसकी रणनीति से परिचित हैं, तो मसौदा संस्करण आपको वांछित मापदंडों को सीधे ऑपरेटिंग मोड में सेट करने में मदद करेगा, अभी आपको मिलिंग गहराई को सटीक मूल्य पर लाने की आवश्यकता है।

इसके अलावा, यदि आपने अभी तक अपने टूल पर काम करने की कोशिश नहीं की है, तो राउटर के आपसे दूर जाने के बाद, दक्षिणावर्त और वामावर्त के बाद परिणामों की तुलना करें। सही दिशा जब मशीनिंग के चारों ओर एक हिस्सा वामावर्त है, और सपाट तरफ - आपसे दूर। फिर आप मुख्य वर्कपीस की मिलिंग के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

एक लकड़ी के राउटर को एक घरेलू शिल्पकार के लिए सबसे अधिक मांग वाले उपकरणों में से एक माना जाता है। इसके अलावा, हम यहां "मास्टर" शब्द पर शब्दार्थ पर जोर देंगे। एक नियम के रूप में, इसे प्राप्त करने का प्रश्न तब बन जाता है जब लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए एक और हाथ उपकरण की संभावनाएं समाप्त हो जाती हैं, जिसमें इसके विद्युत समकक्ष भी शामिल हैं।

इस बीच, एक मैनुअल वुड राउटर की क्षमताएं, यहां तक ​​​​कि इसके सबसे आदिम उपयोग के साथ, प्रभावशाली हैं। यहां तक ​​​​कि सबसे सरल मॉडल आपको बड़ी संख्या में प्रकार के काम करने की अनुमति देते हैं। लेकिन पहले, उनके मुख्य के बारे में बात करते हैं तकनीकी निर्देशऔर आपके टूल चयन को निर्देशित करने में सहायता के लिए डिज़ाइन सुविधाएँ।

जाहिर है, कोई भी विद्युत उपकरण सबसे पहले शक्ति में एक दूसरे से भिन्न होगा। इस लेख के लिए अनावश्यक विवरण में जाने के बिना, मान लें कि 1000 डब्ल्यू और उससे अधिक के उपकरण को पहले से ही अर्ध-पेशेवर या पेशेवर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो रोजमर्रा की जिंदगी में बहुत कम उपयोगी हो सकता है। ऐसे उपकरणों का वजन 6 किलो से अधिक हो सकता है, उनकी शक्ति 2.3 किलोवाट तक पहुंच जाती है।

संकीर्ण रूप से केंद्रित संचालन के उत्पादन के लिए निर्दिष्ट मापदंडों के साथ विशेष मिलिंग मशीन (किनारे, रॉड, कुछ प्रकार की सामग्रियों के लिए) भी हैं। लेकिन हम, घरेलू कारीगरों को सबसे पहले एक अधिक बहुमुखी उपकरण में दिलचस्पी लेनी चाहिए। ऐसी है सबमर्सिबल मूवेबल रॉड मिलिंग मशीन। यह अच्छा होगा यदि इसमें एक चिकनी या चरण-दर-चरण गति नियंत्रण हो और कम से कम 8 मिमी के व्यास वाले कटर के साथ काम करता हो।

ऐसे उपकरणों को कार्यों का एक सार्वभौमिक सेट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

  • किनारे की रूपरेखा;
  • तिमाही नमूनाकरण;
  • स्पाइक्स और ग्रूव्स, स्लॉट्स, फोल्ड्स का उत्पादन;
  • विभिन्न विन्यासों के छेद प्राप्त करना;
  • फर्नीचर और अन्य फिटिंग के लिए सीटों की तैयारी;
  • स्थानिक सहित लकड़ी का कलात्मक प्रसंस्करण।

और यदि आप उन्हें एक मैनुअल राउटर के लिए सामान का एक निश्चित सेट प्रदान करते हैं, जिनमें से अधिकांश आप अपने घर की कार्यशाला में अपने हाथों से बना सकते हैं, तो यह पहले से ही प्रोफ़ाइल कार्यों की एक छोटी सूची में मौलिक रूप से वृद्धि नहीं कर सकता है।

हम इस लेख में संक्षेप में, लेकिन सार्थक रूप से आपको इसके बारे में बताने की कोशिश करेंगे। लेकिन पहले, आइए टूल के मुख्य घटकों को देखें:

  1. अधिकांश बिजली उपकरणों के लिए समान असेंबली की तुलना में राउटर का सिर संरचनात्मक रूप से बहुत सरल है। दरअसल - यह एक इलेक्ट्रिक मोटर है जिसमें मिलिंग कटर के लिए कोलेट क्लैंप होता है। कभी-कभी गति नियंत्रक के साथ। किसी भी गियरबॉक्स और गियर की अनुपस्थिति इसे एक बहुत ही विश्वसनीय टूल असेंबली बनाती है।
  2. राउटर का एकमात्र - यह इसका सहायक मंच भी है - मुहर लगी धातु से बना है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु या उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक से बना है। पहला विकल्प सबसे सस्ता है, लेकिन बेहतर है कि दूसरों के लिए पैसे न बख्शें। राउटर द्वारा किए गए सभी प्रकार के कार्यों की सटीकता और गुणवत्ता इसकी पूर्णता और निष्पादन की सटीकता पर निर्भर करती है। सभी स्टॉप और गाइड इससे जुड़े होते हैं, विभिन्न उपकरणों के अटैचमेंट पॉइंट स्थित होते हैं। रॉड तंत्र सहित।
  3. रॉड तंत्र राउटर की मुख्य कार्यात्मक इकाई है। यह कटर की प्रविष्टि गहराई को नियंत्रित करता है। न केवल काम की सुविधा, बल्कि राउटर का स्थायित्व भी इसके निष्पादन की सटीकता और विश्वसनीयता पर निर्भर करता है। यह सबसे घिसी-पिटी इकाई है, इसे नियमित रखरखाव और स्नेहन की आवश्यकता होती है।

राउटर चुनते समय कुछ व्यावहारिक सुझाव:

  • उच्च शक्ति का पीछा न करें, लेकिन स्पष्ट रूप से कमजोर उपकरण न लें, घरेलू राउटर की सामान्य शक्ति सीमा 800 - 1300 डब्ल्यू है;
  • कटर की वास्तविक विसर्जन गहराई पर ध्यान दें - यह अधिकतम नाली गहराई निर्धारित करेगा जिसे इस उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है;
  • मिलिंग कटर के लिए सबसे अच्छा क्लैंप एक शंक्वाकार कोलेट है;
  • सबसे अच्छा स्विच लॉकिंग बटन के साथ है;
  • पावर कॉर्ड की लंबाई छोटी नहीं होनी चाहिए;
  • बैकलैश की अनुपस्थिति और रॉड तंत्र का सुचारू संचालन उपकरण के स्थायित्व की कुंजी है।

और एक और महत्वपूर्ण कारक, जिसे हमने विशेष रूप से एक अलग प्रस्ताव में युक्तियों की सूची से हटा दिया है। यह आपके क्षेत्र में इस निर्माता के उपकरणों के लिए एक अच्छे मरम्मत आधार की उपलब्धता है।

मैनुअल राउटर के लिए सबसे सरल उपकरण

मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करने की क्षमताओं और सुविधा का विस्तार करने के लिए, काफी बड़ी संख्या में सरल उपकरण हैं। कभी-कभी वे राउटर के साथ आते हैं, कुछ एक विशेष प्रकार के टूल की डिज़ाइन विशेषताएं होती हैं। और सबसे पहले, यह एक समानांतर स्टॉप है, जो लगभग सभी हैंड-हेल्ड राउटर के साथ आता है, लेकिन साथ ही, सबसे पहले, घरेलू कारीगरों द्वारा इसे अंतिम रूप दिया जा रहा है। विशिष्ट प्रकारकाम करता है।

सबसे सरल, सबसे अधिक निर्मित उपकरण एक गोल एकमात्र पैड है। अधिकांश राउटर में दो समानांतर किनारे होते हैं, जो सीधे वर्कपीस को संसाधित करने के लिए स्टॉप के डिज़ाइन को सरल बनाते हैं, जिसके लिए ओवरले टेम्प्लेट के साथ काम करते समय टूल की सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है। एकमात्र पर एक साधारण गोल ओवरले इस प्रक्रिया को बिल्कुल सरल बना देगा।

इसका उपयोग करते समय, ऊपरी टेम्पलेट को अस्तर के किनारे से कटर के अत्याधुनिक और वांछित विसर्जन गहराई तक की दूरी पर सेट करना महत्वपूर्ण है।

अगला सबसे अधिक बार किया जाने वाला डू-इट-खुद उत्पादन सर्कल मिलिंग के लिए एक उपकरण है। सच है, यह पिछले डिवाइस का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन केवल तभी जब कोई पूर्व-निर्मित टेम्पलेट हो। लेकिन, सार्वभौमिक उपकरणों पर एक बार समय बिताना और कई वर्षों तक उनका उपयोग करना बेहतर है।

पहली और दूसरी तस्वीरों से, इस उपकरण के संचालन का सिद्धांत स्पष्ट है, और इसके कार्यान्वयन के लिए कई रचनात्मक दृष्टिकोण हैं। ये सभी कंपास की थीम पर भिन्नताएं हैं। आप एक अलग फिक्स्चर बना सकते हैं, या आप उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, आपके राउटर के समानांतर स्टॉप बार।

मिलिंग कटर के लिए सबसे सरल उपकरणों की श्रेणी में एक उपकरण शामिल होता है, जिसे अक्सर स्की कहा जाता है।

यह आपको मोटाई गेज को आंशिक रूप से बदलने या उत्पाद को पॉलिश करने की अनुमति देता है। मुख्य बात संरचना की कठोरता सुनिश्चित करना है।

सहमत हूं कि स्टॉप वाला डिवाइस, नीचे दी गई तस्वीर में दिखाया गया है, संकीर्ण सामग्री में गहरे नमूने प्राप्त करने की प्रक्रिया को सरल बनाता है, जैसे कि ताले और कुंडी लगाने के लिए खांचे,

और समानांतर खांचे प्राप्त करने के लिए उपकरण का निर्माण करना उतना ही आसान है जितना कि यह इस प्रकार के काम को सरल करता है।

इसके अलावा, उन दोनों को एक ही मंच पर बनाया जा सकता है - एकमात्र पर एक ओवरले। इस सूची में, एक ही प्रकार के मिलिंग कार्य के लिए टेम्प्लेट, जो थ्रस्ट बियरिंग्स से लैस कटर के साथ संयोजन में उपयोग किए जाते हैं, भी अपना सही स्थान लेंगे।

और यहाँ कटर के बारे में कुछ शब्द कहने का समय है।

मैनुअल वुड राउटर के लिए मिलिंग कटर

इस उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के उपकरण - कटर के कारण प्राप्त की जाती है। इसलिए हमें उन पर थोड़ा ध्यान न देने का अधिकार नहीं है।

संरचनात्मक रूप से कटर हैं:

  • अखंड;
  • पूर्वनिर्मित;
  • विनिमेय ब्लेड के साथ।

और प्रदर्शन किए गए कार्यों के प्रकार के संदर्भ में, उनके बीच काफी अधिक अंतर है। हम मुख्य का उल्लेख करेंगे:

अंडाकार - विभिन्न आकृतियों के खांचे के निर्माण के लिए;

समर्थन असर के साथ या बिना प्रोफाइल कटर;

पट्टिका कटर - विभिन्न गहराई और विन्यास के हिस्सों के लिए यू-आकार के अवकाश प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है;

मुड़ा हुआ और किनारा, कभी-कभी दोनों कार्यों का संयोजन - उत्पाद के किनारों को संसाधित करने के लिए;

संयुक्त।

मैनुअल राउटर के लिए हाई-टेक अटैचमेंट

और उनमें से भी अपने हाथों से उपकरण हैं जो बिना अधिक श्रम के, मिलिंग कटर द्वारा किए गए कार्यों की सूची का विस्तार करने या उनके कार्यान्वयन को काफी सरल बनाने की अनुमति देते हैं।

इस तरह के एक सरल उपकरण पर, मोल्ड किए गए भागों के किनारों को संसाधित करना आसान होता है। और अगर इसे थोड़ा आधुनिक बनाया गया है, तो लंबाई में सीमित गहरे खांचे चुनें। आप कई कार्यों को करने के लिए तुरंत एक अधिक बहुमुखी मशीन बना सकते हैं, या आप सहायक कार्यों की कड़ाई से परिभाषित सूची के साथ एक सरल डिजाइन के साथ प्राप्त कर सकते हैं, या यहां तक ​​​​कि केवल एक ऑपरेशन को एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

एक क्षैतिज विमान में उपकरण की गति को सीमित करने के कार्य के साथ एक मैनुअल लकड़ी के राउटर के साथ अधिक सटीक और आरामदायक काम के लिए उपकरणों के तैयार औद्योगिक नमूने भी हैं।

यदि वांछित है, तो इस तरह के उपकरण को अधिक शक्तिशाली फर्नीचर गाइड का उपयोग करके अपने हाथों से बनाया जा सकता है। यह कुछ प्रकार के मिलिंग कार्य में अपरिहार्य होगा, विशेष रूप से बड़े आकार के भागों में क्वार्टर और खांचे का चयन करते समय, जैसे कि फ्रेम हाउस के तत्व, लकड़ी के छोटे वास्तुशिल्प रूप, आदि। अक्सर, इस प्रकार के काम के लिए, घरेलू कारीगर ऐसे उपकरण के सरलीकृत रूप बनाते हैं।

मैनुअल राउटर के लिए एक अधिक जटिल प्रकार की स्थिरता गोल आकार प्राप्त करने के लिए एक मिनी-मशीन है। लेकिन अगर आपके पास एक पूर्ण खराद तक पहुंच नहीं है, और आपको सीढ़ियों के लिए न केवल डेढ़ दर्जन गुच्छों को बनाने की जरूरत है, बल्कि एक बालकनी या छत की भी रक्षा करनी है, तो ऐसा उपकरण बनाने से ब्याज के साथ भुगतान होगा। इसके अलावा, एक दिलचस्प प्रोफ़ाइल के साथ एक पट्टिका कटर का उपयोग करना, रिवर्स गियर के दांतों द्वारा अंतराल की गणना करना, इस डिवाइस में अनुमानित अनुदैर्ध्य खांचे प्राप्त करना भी आसान है।

ठीक है, या सबसे खराब, अगली तस्वीर में दिखाए गए फिक्स्चर के समान कुछ बनाएं। यहां मुख्य बात विचार है - एक मैनुअल मिलिंग कटर की मदद से एक गोल मोल्डिंग प्राप्त करना, और इसका कार्यान्वयन काफी बहुभिन्नरूपी है। वैसे, यदि आप अपने स्वयं के डिज़ाइन के साथ आते हैं - इसे ऑफ़र करें, चर्चा करें और हमारी साइट पर आने वाले लोगों के साथ साझा करें।

और अंत में, हम आपके ध्यान में राउटर के लिए दो सबसे हाई-टेक डिवाइस ला सकते हैं। वे एक टेम्पलेट के अनुसार उत्पादों की एक श्रृंखला के निर्माण के लिए अभिप्रेत हैं। पहले वाले में 2 डिग्री की स्वतंत्रता है और आपको एक विमान में एक हिस्से की नकल करने की अनुमति देता है।

दूसरा यहीं तक सीमित नहीं है।

यह स्पष्ट है कि त्रि-आयामी मॉडल की एक सटीक प्रति प्राप्त करने के लिए, इसे काम की प्रक्रिया में घुमाना और बार-बार इसके साथ वर्कपीस को रखना आवश्यक होगा, लेकिन रचनात्मक लोगों के लिए यह सबसे असंभव कार्य नहीं है। यह स्पष्ट है कि जब आप ऐसा उपकरण स्वयं बनाते हैं, तो आप विशेष रूप से अपने राउटर के लिए एक माउंट प्रदान करेंगे और संरचना की ताकत को उसके वजन के अनुसार समायोजित करेंगे। लेकिन काम का परिणाम इसके लायक है।

बेस-रिलीफ मॉडल पर और भी आसान वॉल्यूमेट्रिक कॉपी होती है। इसके लिए एक फिक्स्चर बनाते समय, तीन विमानों में राउटर के सुचारू और मुक्त संचलन को सुनिश्चित करना और कॉपियर से फिंगर कटर की नोक तक कनेक्शन की कठोरता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।

और लकड़ी के स्तंभ पर बांसुरी के निर्माण के लिए, खराद का उपयोग करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है, सरल विकल्प हैं, लेकिन प्रक्रिया का एक घटक अपरिवर्तित रहता है - लकड़ी के काम के लिए एक मैनुअल मिलिंग कटर।

यह जोड़ना बाकी है कि न केवल लकड़ी पर। यह चमत्कार उपकरण अधिकांश प्लास्टिक और यहां तक ​​कि एल्यूमीनियम को भी आसानी से काट देता है।

प्रिय पाठकों, यदि आपके पास अभी भी प्रश्न हैं, तो उन्हें नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करके पूछें। हमें आपके साथ संवाद करने में खुशी होगी;)

घर पर लकड़ी के उत्पाद बनाना एक अच्छा व्यवसाय है, लेकिन पहले आपको विशेष सामग्री और उपकरण खरीदने की आवश्यकता है। एक मिलिंग मशीन एक बिजली उपकरण है, जिसके बिना लकड़ी को संसाधित करना मुश्किल है, खासकर अगर मिलिंग कटर का कोई सेट उपलब्ध नहीं है जो आपको विविध और बहुआयामी उत्पाद बनाने की अनुमति देता है। सही मॉडल चुनना महत्वपूर्ण है, जो सभी फिक्स्चर से लैस होगा।

यदि आप अनुसरण करते हैं तो कटर की स्व-संयोजन में कुछ भी मुश्किल नहीं है चरण-दर-चरण निर्देश. इसके अलावा, यहां तक ​​​​कि एक नौसिखिया मास्टर भी सभी आवश्यक कार्यों और सहायक प्रणालियों के साथ तंत्र प्रदान करने में सक्षम होगा। उदाहरण के लिए, एक होल्डिंग सिस्टम, जिसके बिना काम करना असंभव होगा। लकड़ी के हिस्सों के प्रसंस्करण के दौरान एक घूर्णन कटर की गति अराजक होती है, जिससे मजबूत कंपन की घटना होती है, जिसे मास्टर उत्कृष्ट शारीरिक फिटनेस के साथ भी क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है। अतिरिक्त फिक्सिंग और गाइडिंग डिवाइस डिवाइस की फर्म इंस्टालेशन के लिए जिम्मेदार हैं।

इस उपकरण को खरीदते समय, सभी गाइड और फिक्सिंग तत्व इसके परिसर में शामिल होते हैं, लेकिन वे केवल साधारण कामकाजी आंदोलनों का प्रदर्शन करते हैं, जो लकड़ी के उत्पादों के उच्च-गुणवत्ता और सुंदर प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त नहीं हैं। जटिल कार्य प्रक्रियाओं के लिए अतिरिक्त होल्डिंग टेम्प्लेट की खरीद की आवश्यकता होती है, जिसमें बहुत पैसा खर्च होता है, लेकिन ऐसे लकड़ी के राउटर जुड़नार को अपने हाथों से बनाना आसान है।

कई विशेषज्ञ संयम प्रणाली को इकट्ठा करते समय चित्र का उपयोग करना पसंद करते हैं, लेकिन यह गलत है। शुरू में मशीन के डिजाइन को समझना और स्वतंत्र गणना करना बेहतर है जो सभी आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा करेगा। साथ ही, ऐसी संरचनाओं की दक्षता और विश्वसनीयता बेहतर होगी, और यह संरचना के ज्ञान का उल्लेख नहीं करना है, जिसे मास्टर किसी भी समय अपने दम पर मरम्मत कर सकता है।

कई प्रकार के उपकरण हैं जो मिलिंग मशीन की कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं। उनमें से हैं:

  • समानांतर रोक;
  • गाइड रेल;
  • दिशा सूचक यंत्र;
  • कॉपी स्लीव;
  • टेम्पलेट्स;
  • नलिका।

राउटर टेबल के लिए रिप फेंस का डिज़ाइन सभी प्रकार के होल्डिंग सिस्टम में सबसे सरल है। इसे अपने हाथों से बनाना मुश्किल नहीं होगा, अगर आप पहले इसके काम के सिद्धांत को समझते हैं।

शुरू करने के लिए, वे एक ऐसी वस्तु का चयन करते हैं जो एक जोर के रूप में काम करेगी। यह एक आयताकार उत्पाद हो सकता है जो आसानी से एक निश्चित छड़ से जुड़ जाएगा। अगला, एक गाइड प्लेन चुना जाता है जिसके साथ मिलिंग कटर लगातार चलता रहता है। कुछ मामलों में, एक गाइड तत्व के बजाय, वर्कपीस का एक सपाट पक्ष चुना जाता है। यह हिस्सा चिकना होना चाहिए और इसके साथ मुक्त फिसलने के लिए भी।

गाइड वर्कपीस की मदद से कटर की सामान्य गति के लिए पहले इसमें एक कंट्रोल ग्रूव बनाया जाता है और किनारे से शून्य के निशान तक की दूरी को मापा जाता है। नतीजतन, किसी भी स्वीकार्य दूरी को निर्धारित करते हुए, बार के साथ स्टॉप को स्थानांतरित करना आसान है, लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि दो बार के साथ काम करते समय, उन्हें एक ही समय में तय किया जाना चाहिए।

चीर बाड़ एक अद्वितीय स्थिरता है जो किनारा, क्वार्टरिंग या स्लॉटिंग के लिए बहुत अच्छा है। इसकी मदद से, वर्कपीस को सेटिंग्स में सेट की गई चौड़ाई के अनुसार काटा जाता है या गोल भागों को संसाधित किया जाता है। एक गोल सतह के साथ उत्पादों को संसाधित करने के लिए, वर्कपीस के स्टॉप और अंतिम चेहरे के बीच एक मोटे कोण के साथ एक विशेष गैसकेट स्थापित किया जाता है। ऐसा उपकरण आरा की तुलना में अधिक उपयोगी होता है, जो इस प्रक्रिया में कई दोष और दोष पैदा करता है। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ चौड़ाई में लकड़ी के रिक्त स्थान को देखने पर एक कट टेढ़ा हो जाता है।

गाइड बार के संचालन का सिद्धांत थ्रस्ट कंडक्टर के समान है, लेकिन महत्वपूर्ण अंतर हैं जो इस तंत्र को काम के लिए अधिक बेहतर बनाते हैं। चीर बाड़ बार के विपरीत, केवल दिशात्मक आंदोलनों का प्रदर्शन करती है, जो आपको लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए कोण चुनने की अनुमति देती है।

एक क्लैंप या सक्शन कप स्थापित करके कटर के आंदोलन के कोण को चुनने की क्षमता प्राप्त करने के लिए प्राप्त किया जाता है। उपयुक्त आकार या प्रोफ़ाइल के कोनों का उपयोग करके, ऐसा विकल्प स्वयं बनाना आसान है। उदाहरण के लिए, एक पुरानी पर्दे की छड़ आधार के रूप में एकदम सही है। इस मामले में, मुख्य बात यह है कि मार्गदर्शक पक्ष की ओर गाड़ी के मुक्त आवागमन के लिए स्थितियां बनाना और एक नहीं, बल्कि दो छड़ों का उपयोग करके इसे स्थिर रूप से ठीक करना है। कभी-कभी वर्कपीस की चौड़ाई चीर बाड़ के मापदंडों से अधिक हो जाती है और इसलिए गाइड बार का उपयोग सबसे अच्छा विकल्प है।

जब टूटी हुई लाइन स्लॉटिंग या घुमावदार किनारे ट्रिमिंग की आवश्यकता वाली नौकरियों की आवश्यकता होती है, तो गाइड बार इसे आसानी से संभाल सकता है। इस तरह के काम के लिए, राउटर को ब्रेक पॉइंट पर रोकना, गाइड को ढीला करना और टायर को एक निश्चित कोण पर साइड में मोड़ना आवश्यक है। कोण बदलने की प्रक्रिया में कटर रोटेशन की धुरी का प्रतिनिधित्व करते हुए बना रहता है। फिर कटर को फिर से एक नई पूर्व निर्धारित स्थिति में तय किया जाता है, और मिलिंग कार्य जारी रहता है।

सबसे उन्नत मॉडल भी हैं जो लंबवत दिशा बदल सकते हैं। लकड़ी के हिस्सों को संसाधित करने की यह विधि कार्यक्षमता का विस्तार करती है।

मिलिंग मशीन पर स्थापित कंपास का उद्देश्य इस क्षेत्र के कई विशेषज्ञ जानते हैं। इसके साथ, लकड़ी के रिक्त स्थान से हलकों को आसानी से काटा जाता है। इसके संचालन का सिद्धांत एक साधारण कम्पास के समान है, लेकिन कुछ विशेषताएं हैं।

गाइड रॉड मुख्य तत्वों में से एक है जो एक कंपास के पैर के रूप में कार्य करता है और इसमें कैलिब्रेटेड छेद वाले खांचे या विशेष प्लेट होते हैं जो आपको वांछित व्यास को पुन: कॉन्फ़िगर करने और सेट करने की अनुमति देते हैं। राउटर गाइड स्टड के दूसरे छोर पर स्थित है। पूरी संरचना एक निश्चित पिन के चारों ओर घूमती है, जो केंद्र में खड़ी होती है।

फ़ैक्टरी मॉडल केवल व्यास को पुन: कॉन्फ़िगर करने के लिए डिवाइस में भिन्न होते हैं। ऐसा करने के लिए, शिल्प, समर्थन प्लेटफॉर्म, प्लेट या छेद अंशांकन की स्थिरता बढ़ाने के लिए दो छड़ के साथ एक काज का उपयोग करें।

यदि आप किसी टिकाऊ और समान सामग्री का उपयोग करते हैं तो घर में बने उपकरणों को इकट्ठा करना संभव होगा। कई शिल्पकार इसके लिए टेक्स्टोलाइट का उपयोग करते हैं। संयोजन करते समय, आपको विश्वसनीय निर्धारण प्रणाली के बारे में याद रखने की आवश्यकता होती है, जो उच्चतम गुणवत्ता के साथ काम करने में मदद करती है। एक सर्कल काटना मुश्किल है और परिणामस्वरूप त्रुटियों को ठीक करना असंभव है। यही कारण है कि सर्कल काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण को हिलने से रोकने के लिए संरचना के कंपन को कम से कम किया जाना चाहिए। डिवाइस पर कटर को माउंट करने के लिए, विशेष छेद प्रदान किए जाने चाहिए और फिक्सेशन डिवाइस के साथ गाड़ी को स्थानांतरित करने के लिए खांचे को देखा जाना चाहिए।

सर्कल काटने के लिए कटर पर कंपास सबसे सरल मॉडल है, जिसकी कार्यक्षमता को क्रॉस ग्रूव सिस्टम के समर्थन का उपयोग करके आसानी से विस्तारित किया जा सकता है। यह विकल्प आपको एक समान आकृति बनाने वाले खांचे को लगातार घुमाकर अंडाकार काटने की अनुमति देता है। कटर पथों की एक विस्तृत पसंद के कारण, यह उपकरण नोजल के बगल में और उसके आस-पास अंडाकार काटता है।

मिलिंग मशीन का यह तत्व नई पीढ़ी के सिस्टम से संबंधित है जो काम को बहुत सरल करता है और उपकरण की कार्यक्षमता का विस्तार करता है। उन मामलों में एक कॉपी स्लीव की आवश्यकता होती है जहां वर्कपीस पर एक जटिल पैटर्न को काटना या कई उत्पादों पर एक ही कट बनाना आवश्यक होता है। कुछ मामलों में, लकड़ी के टुकड़े में दरवाजे के टिका या इसी तरह के हिस्सों को काटने की आवश्यकता होती है। इस तरह के काम को करने की सुविधा के लिए, आपको पहले से यह जानना होगा कि राउटर के लिए एक टेम्प्लेट कैसे बनाया जाए और उसके बाद ही इसके उत्पादन के लिए आगे बढ़ें। सबसे आम टेम्पलेट्स में से एक टेनन कटर है।

दिए गए पैटर्न के अनुसार कटर की सटीक गति के लिए, कॉपी रिंग का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन का सिद्धांत यह है कि आस्तीन टेम्पलेट के लिए एक समर्थन बनाता है, और राउटर इसे ऑपरेशन के दौरान बिल्कुल कॉपी करता है। कॉपी स्लीव का व्यास चुनते समय, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि यह कटर के काम करने वाले व्यास से बड़ा होना चाहिए। यही कारण है कि टेम्पलेट्स के निर्माण में स्वामी अपने त्रिज्या के बीच अंतर की निगरानी करते हैं, न कि व्यास। यह इस तथ्य के कारण है कि राउटर टेम्पलेट के अंदर चलते समय एक छोटे पैटर्न को काट देगा, और इसके बाहर काम करते हुए, आंकड़े बड़े होंगे।

राउटर के लिए कॉपी स्लीव का उपयोग करना सीखने के बाद, कारीगरों को लकड़ी के विभिन्न हिस्सों के प्रसंस्करण में एक अच्छा सहायक मिलता है।

खाका बनाना

कई शिल्पकार टेम्प्लेट का उपयोग करते हैं, खासकर जब लकड़ी के हिस्सों की एक श्रृंखला बनाने की बात आती है। यह शायद ही कभी होता है जब एक हिस्से को काटने के लिए एक टेम्पलेट का उपयोग किया जाता है, लेकिन ऐसे मामले भी होते हैं, उदाहरण के लिए, बहाली के दौरान।

ज्यादातर मामलों में, ऐसे उपकरण का उपयोग उत्पादन में किया जाता है:

टेम्प्लेट बनाते समय, शुरू में उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। यहां तक ​​​​कि मिलिंग कटर और टेम्पलेट के किनारे के बीच न्यूनतम संपर्क को ध्यान में रखते हुए, इसे समय के साथ मिटा दिया जाता है, और चित्र अपनी मूल सटीकता खो देते हैं। यदि शुरू में टिकाऊ सामग्री का उपयोग किया जाए तो ऐसी समस्याओं से आसानी से बचा जा सकता है:

  • धातु;
  • टेक्स्टोलाइट;
  • बहुपरत प्लाईवुड;
  • कुछ प्रकार के प्लास्टिक।

स्वाभाविक रूप से, धातु टेम्पलेट तैयार करना मुश्किल होगा, लेकिन यह पैटर्न के मूल आयामों और स्ट्रोक को विकृत और बनाए रखने के बिना कई सालों तक टिकेगा। इस तरह के उपकरण के साथ प्रयोग न करना और लकड़ी के उत्पाद के आवश्यक हिस्से के लिए विशेष रूप से एक टेम्पलेट बनाना बेहतर है। कोई उच्च गुणवत्ता वाले सार्वभौमिक उपकरण नहीं हैं।

लकड़ी के काम के लिए नलिका

लकड़ी के रिक्त स्थान का प्रसंस्करण एक मिलिंग कटर के उपयोग के लिए व्यापक गुंजाइश देता है। पेशेवर जॉइनर्स और बढ़ई स्वचालित मशीनों का उपयोग करते हैं जो दिए गए कार्यों को सटीक और जल्दी से करते हैं, लेकिन मैनुअल मशीनें भी अपने काम में अच्छी होती हैं। कुछ, टेनन-कटिंग भागों या नोजल की मदद से, आपको वास्तविक चमत्कार करने की अनुमति देते हैं। कुछ मामलों में, यह फर्नीचर को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक भागों पर नक्काशी करने के लिए भी निकलता है।

प्रत्येक नोजल को एक विशिष्ट प्रकार की लकड़ी के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह आसानी से अंतिम भाग को कोई भी आकार देने में सक्षम है। उनकी मदद से, प्लिंथ, पैनल, कॉर्निस, बेलस्टर और बहुत कुछ बनाया जाता है। एक नोजल वाला एक अनुभवी शिल्पकार एक अलग कोण का उपयोग करके वर्कपीस की सतह पर विभिन्न पैटर्न बनाने में सक्षम है। इसके अलावा, विशेषज्ञ अक्सर अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए ऐसे उपकरण बनाते हैं।

विशेष किट

वुडवर्किंग उद्योग में, अक्सर विशेष नौकरियों के लिए डिज़ाइन किए गए किट होते हैं। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, टिका के लिए टाई-इन का उत्पादन। ऐसा सेट एक कस्टम-निर्मित टेम्पलेट है जो तुरंत मिलिंग के लिए फास्टनरों से सुसज्जित है।

इनमें से अधिकांश भाग स्वयं शिल्पकारों द्वारा बनाए जाते हैं। यह छड़ पर एक दूसरा जोर जिग स्थापित करने के लिए पर्याप्त है और फिर एक मिलिंग कटर को दरवाजे के पत्ते के अंत में सुरक्षित रूप से जोड़ा जाएगा, जो आसानी से टिका या दरवाजे के लॉक के लिए छेद काट सकता है। यह विधि उपयोगी है, लेकिन असुविधाजनक है, इसलिए यह एक बार के उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है।

मिलिंग जॉब लकड़ी के ब्लैंक्स को प्रोसेस करके अतिरिक्त पैसा कमाने का एक शानदार तरीका है या बस अपना खाली समय गुजारें। इन कार्यों में न्यूनतम निवेश की आवश्यकता होती है, और अधिकांश उपकरण, यह पता चला है, हाथ से किया जा सकता है।