La production de produits en polymère comprend la fabrication de divers articles ménagers et techniques. Par exemple, les produits les plus populaires sont les récipients pour liquides, les moules pour couler le béton ou les aliments, ainsi que divers rubans pour emballer les marchandises.
Les affaires peuvent être dirigées vers un domaine de production spécifique ou plusieurs à la fois, en fonction de la quantité d'équipement technologique et de l'échelle globale de la capacité. L'option idéale serait la coopération avec une entreprise qui s'occupe d'appareils électroménagers, vend matériaux de construction ou de petits objets.
Habituellement, leur domaine d'activité a besoin de polymères, et plus particulièrement de films d'emballage. Comme le montrent la pratique et les statistiques analytiques, il est préférable de démarrer cette activité avec des ustensiles en film et en plastique, et à mesure que l'activité se développe, de développer la production. Avec la bonne organisation commerciale, il est tout à fait réaliste d'atteindre une rentabilité d'environ 15 %.
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Location de locaux pour entreprise.
La production industrielle nécessite de l'espace libre. Le complexe de production pour la production de produits polymères peut être équipé de 400 mètres carrés. A cet effet, les petits hangars, les locaux agricoles, les garages ou tout bâtiment d'un étage avec une superficie spécifique sont parfaits.
Lors du choix, il convient de prendre en compte la présence de communications, à savoir les systèmes de ventilation, l'alimentation en eau, l'alimentation en gaz, y compris une ligne à haute tension 380V. Il n'y a pas d'exigences spécifiques pour l'espace de travail, tout dépend du volume de production et du nombre de travailleurs.
Le coût moyen d'une zone dans la région de Moscou est d'au moins 5 800 roubles par m². m par an, respectivement, total : 400 x 5 800 = 2 320 000 roubles. Après la signature du contrat et de tous les documents connexes, il est nécessaire d'entreprendre la préparation des locaux pour le placement de l'équipement, en particulier pour préparer le système de ventilation, les fixations, l'espace libre, etc.
Achat du matériel nécessaire.
La production de polymères est impossible sans un équipement technologiquement sophistiqué et encombrant. Ce sont des systèmes de convoyage, des fours, des presses, des compresseurs et plus encore.
Les principaux systèmes et unités de production:
Machine d'extrusion - 110 000 roubles;
- machine de découpe de film - 56 000 roubles;
- presse à poinçonner - 40 000 roubles;
- compresseur d'air - 12 000 roubles;
- cuisinière à gaz - 70 000 roubles;
- outils et équipements auxiliaires - 10 000 roubles;
Le coût de chaque machine est calculé sur la base des données moyennes des catalogues pour les grandes régions de Russie. Coûts totaux de l'équipement : 110 000 + 56 000 + 40 000 + 12 000 + 70 000 + 10 000 = 298 000 roubles, le prix n'inclut pas le montant requis pour l'installation et la configuration des systèmes.
Personnel de travail et achat de matières premières pour l'entreprise.
L'industrie des produits polymères a besoin de travailleurs qualifiés qui peuvent maintenir une production stable, montrant ainsi le visage de l'entreprise. Tout d'abord, il doit s'agir de personnes ayant de l'expérience et des connaissances. Pour la première fois, une petite équipe d'ouvriers descendra, assez : 2 bricoleurs, un technologue, un opérateur de machine et un emballeur-chargeur. Lors du choix, il convient de vérifier attentivement les personnes, car la présence d'une demande stable et le montant des bénéfices dépendront de la qualité du travail.
Salaires moyens à Moscou et dans le district de Moscou :
Bricoleurs - 28 000 roubles;
- ingénieur de procédés - 45 000 roubles;
- Responsable CNC - 38 000 roubles;
- chargeur-emballeur - 30 000 roubles;
Coûts salariaux totaux pour les employés : 56 000 (2 personnes) + 45 000 + 38 000 + 30 000 = 169 000 roubles par mois, pour un an : 169 000 x 12 (mois) = 2 028 000 roubles, sans déduction des primes, des congés de maladie ou des vacances.
En matière d'approvisionnement en matières premières, un approvisionnement systématique en granulés de plastique, fabriqués à partir de plastique recyclé, sera nécessaire. Cela réduira considérablement les coûts de production, car les équipements de traitement des matières premières ne sont pas assez bon marché. L'achat de granulés prêts à l'emploi coûte environ 15 000 roubles par tonne, selon la couleur du matériau.
Technologie de production.
La matière première achetée sous forme de granulés multicolores entre dans la cuve de refusion. Ensuite, la baignoire se déplace vers un four spécial à gaz, où elle est chauffée à une certaine température. Le liquide chauffé est versé dans des feuilles uniformes qui ne se solidifient pas, mais se présentent sous forme de caoutchouc. Après traitement thermique, le matériau polymère est adapté à la presse à poinçonner. Cet appareil bat un produit d'une certaine forme.
Les ébauches finies sont acheminées vers le point de traitement, où les bricoleurs corrigent tous les défauts mineurs possibles, sous forme de traces supplémentaires de plastique de la presse, etc. Les produits transformés vont aux trieurs qui s'occupent de l'emballage pour sa vente ultérieure.
Promotion commerciale et publicité.
La bonne approche de la publicité favorisera bientôt votre propre entreprise. Pour cette production spécifique, il existe des méthodes de publicité. Cependant, il est impossible de se passer d'avoir son propre site web. La ressource Web ouvre des opportunités pour fournir au client des informations plus détaillées sur la production. Le site peut contenir un catalogue de produits, des informations de contact, des critiques, etc. La création et le développement du site coûteront environ 120 000 roubles, ce montant comprend déjà la promotion initiale du contenu.
Il convient également de prêter attention à la publicité dans les annonces, par exemple, vous pouvez publier votre annonce dans un magazine de construction ou de commerce populaire, ainsi que placer une annonce dans un journal local. Naturellement, le coût de telles prestations dépend des tarifs spécifiques de la presse et des demandes de la rédaction principale.
Plan de vente des produits polymères et délais de récupération possibles.
Les produits polymères sont appliqués pratiquement dans toutes les sphères de production. Tout d'abord, il s'agit d'un film polymère, qui est utilisé à diverses fins, de l'emballage alimentaire à l'agencement des serres et des serres en agriculture. Ce sera un grand avantage d'avoir des contacts avec de grandes industries ou des entreprises commerciales qui ont besoin de tels produits. Le commerce de détail et de gros sera également la principale direction des ventes. Les produits polymères sont un concept très large et peuvent inclure de nombreux produits ménagers et techniques, par exemple, les moules polymères pour béton sont très populaires en raison de leur facilité d'utilisation et de la disponibilité d'une variété de formes.
Le montant des revenus de cette entreprise peut varier de 50 à 100 000 roubles par semaine, respectivement, pendant un mois, le bénéfice sera de 100 x 4 (semaines) = 400 000 roubles, pour l'année 400 000 x 12 (mois) = 4 800 000 roubles à l'exclusion impôts et paiements divers. Les coûts totaux de cette entreprise la première année sont d'environ 4 781 000 roubles, respectivement, le revenu net sera d'environ 4 800 000 - 4 781 000 = 19 000 roubles par an, ce qui est tout à fait acceptable, car avec ce type d'entreprise, il peut aller jusqu'à zéro de quelques mois à 2-3 ans. Sur la base des données calculées, on peut affirmer avec confiance que l'activité de production de produits polymères pourra déjà porter ses fruits dans 12 à 14 mois.
Les entreprises de transformation des matières plastiques appartiennent à la catégorie des industries de haute technologie. La classification des entreprises n'a pas de limites clairement définies, car La variété des types de matériaux (plastiques), leurs méthodes de traitement et leurs volumes imposent certaines exigences et créent des conditions particulières pour chaque entreprise. Une variante de l'ensemble des éléments des paramètres principaux peut servir de caractéristique de qualification.
Type de materiau
Les entreprises ont tendance à utiliser une gamme limitée de matériaux. Cela est dû aux particularités du traitement de différents types de plastiques, qui, à leur tour, nécessitent une spécialisation des équipements. Par exemple, les technologies de pressage des thermodurcissables et des thermoplastiques diffèrent considérablement, et dans la classe des thermoplastiques, il existe des technologies et des modes qui ne s'appliquent qu'aux type spécifique Plastique.
Type de produit de base
Sur cette base, les usines peuvent être divisées en entreprises de fabrication :
- matériaux en feuilles et en films;
- produits profilés;
- produits en vrac.
Les deux premières productions utilisent des extrudeuses qui forment un produit d'une certaine forme et longueur. Les dimensions linéaires sont déterminées par la configuration de la partie formant de l'extrudeuse et la capacité de la trémie (technologie de préparation des matériaux). Les mécanismes auxiliaires forment des baies ou sont découpés en pièces dimensionnelles et emballés. Ces industries se caractérisent par un degré élevé d'automatisation du travail, de grands volumes traités et une structure de transport développée. Géographiquement, les entreprises sont proches du lieu de production du matériau utilisé ou sont une division du fabricant de plastique.
La catégorie des usines de production de produits en vrac est extrêmement étendue. La complexité de ces industries réside dans la variété des produits. La spécialisation de l'usine est largement déterminée par l'industrie vers laquelle la production est orientée.
En général, elles peuvent être divisées en entreprises de services :
- industrie électrique;
- industrie liée à la production de véhicules;
- industrie de construction;
- industrie alimentaire;
- production de biens de consommation.
Les usines axées sur la production de biens de consommation sont dans la situation la plus difficile, car. sont obligés de réagir avec souplesse aux changements de la situation du marché, qui sont associés à la fabrication de nouveaux moules, d'équipements technologiques et au développement de nouveaux matériaux.
Technologie de base
Les technologies de transformation du plastique dépendent du produit sous-jacent et, dans une moindre mesure, de l'industrie dans laquelle elles sont appliquées.
Type de technologie :
- extrusion ou laminage ;
- pressage;
- formage pneumatique ou sous vide.
Le principal problème de la plasturgie est le retard des technologies de fabrication de l'outillage, qui nécessite le recours à des industries métallurgiques flexibles et de haute technologie.
Production et transformation de polymères
Fabrication de polymères
Les produits en plastique font depuis longtemps partie intégrante de notre quotidien. C'est pourquoi production de polymères est une industrie prometteuse et en plein essor. Les polymères sont des substances constituées de grosses macromolécules qui sont combinées à partir d'unités élémentaires, ou monomères. En raison de leurs propriétés, les matériaux polymères ont acquis une telle popularité sur le marché actuel. Production de produits à partir de polymères a de nombreuses directions différentes, car ces produits sont utilisés avec succès dans presque tous les domaines de notre vie, des pièces de voiture au film alimentaire ordinaire. MAIS production de polymères en Russie particulièrement pertinent, car notre pays est riche en Ressources naturelles, tandis que la principale matière première utilisée dans la production de polymères est le pétrole et l'auxiliaire est le gaz naturel.
Technologie de production de polymères
Les polymères utilisés dans l'industrie peuvent être divisés en trois groupes. Les polymères naturels tels que le caoutchouc, la cellulose ou la colle de caséine sont peu et peu utilisés. Les polymères naturels traités chimiquement - recyclés - sont un peu plus utilisés, mais ne jouent toujours pas un rôle significatif dans l'industrie moderne. Les polymères synthétiques sont aujourd'hui les plus répandus dans l'industrie, ils sont obtenus en combinant des monomères en macromolécules. Technologie de production de polymèresà partir de monomères comprend deux méthodes principales : la polycondensation et la polymérisation. Dans le premier cas, une liaison se forme entre deux molécules de monomères lorsqu'une petite molécule d'une autre substance, telle que l'ammoniac, l'eau ou le chlorure d'hydrogène, leur est arrachée. Dans le second cas, les doubles liaisons sont rompues dans les monomères, ce qui conduit à la formation d'une chaîne polymère avec des liaisons intermonomères.
Usine de polymères complexe d'entreprises LLC "Plastic" a un énorme potentiel scientifique et un équipement moderne. Dans le même temps, la base technologique est constamment mise à jour, de sorte que les polymères que nous fabriquons et les produits fabriqués à partir de ceux-ci sont de la plus haute qualité et que la gamme se développe rapidement.
Recyclage des polymères
La question du respect de l'environnement des produits polymères n'est pas moins importante et aiguë. Le temps de décomposition d'une bouteille en plastique ordinaire ou d'un film alimentaire dépasse des centaines d'années. C'est pourquoi il est si important transformation des polymères. Production produits en plastique recyclé est l'une des solutions à ce problème, mais ce processus est associé à un nombre important de difficultés. Le principal problème est que les produits qui utilisent des matériaux polymères recyclés sont de bien moindre qualité. Les déchets de polymères sont nettement inférieurs aux polymères d'origine dans leurs propriétés mécaniques. De plus, par rapport aux polymères d'origine, les paramètres du processus technologique d'obtention d'une masse polymère pour la fabrication de produits à partir de matériaux recyclés changent, car ces matières premières sont assez différentes de celles d'origine: viscosité, changement de résistance, le matériau peut contiennent des inclusions non polymères. Cependant, malgré toutes les difficultés, la tendance à la production de nouveaux produits à partir de polymères recyclés se développe progressivement. Par exemple, le traitement en cascade est de plus en plus appliqué à la production de bouteilles en plastique, car cela n'affecte pas leur qualité.
Une autre solution au problème environnemental est production de polymères biodégradables. Aujourd'hui, le polylactide (PLA) est le plus populaire parmi ces plastiques, car il est fabriqué à partir de matières organiques. Des recherches sont également en cours dans le domaine de la biodégradabilité d'autres types de plastique largement utilisés dans l'industrie, tels que le polystyrène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène et autres. L'une des options pour mettre en œuvre cette tâche consiste à ajouter un concentré organique à la masse de polymère, ce qui n'affecte pas particulièrement la qualité du produit résultant, mais réduit considérablement la période de sa décomposition.
La production de produits à partir de matériaux polymères est une tâche complexe et responsable, car la moitié des articles ménagers, des appareils électroménagers, des cosmétiques et des meubles sont aujourd'hui fabriqués à partir de polymères.
Technologies pour la production de matériaux polymères
Dans la production de produits à partir de matériaux polymères, les technologies suivantes peuvent être utilisées:
- Technologie de calandre à rouleaux.
- Technologie tri-composant.
- extrusion de thermoplastiques.
- Coulée de petites, moyennes et grandes pièces en polymère.
- Production de film polyéthylène.
- Formation de polystyrène.
- Production de plaques de polystyrène.
- Moulage par soufflage.
- Moulage de produits en mousse de polyuréthane.
Les méthodes les plus courantes sont la méthode de soufflage et la méthode de thermoformage. Dans le premier cas, le polypropylène et le polyéthylène sont utilisés comme matières premières. Le polyéthylène possède certaines propriétés, telles que le retrait rapide et la résistance à la température, qui en font le matériau le plus courant pour la fabrication de pièces de toutes sortes. Généralement, cette méthode est utilisée pour créer des produits en vrac.
La méthode de thermoformage est utilisée pour créer des bouteilles et des plats. Dans ce cas, le processus contient 3 étapes. Tout d'abord, la dose de plastique est déterminée, elle est envoyée dans un moule semi-fermé, puis elle est fondue. Le plastique est amené sous la presse, le moule est fermé. Ensuite, le moule est ouvert, le produit entre dans la station de formage. Pour conserver la forme obtenue, la station est refroidie et le produit durcit.
Au stade final, l'élément porteur s'ouvre, le produit est libéré et jeté dans un conteneur spécial.
Dans le monde moderne, la production de plastiques polymères est réalisée à l'aide des équipements les plus récents, ce qui vous permet d'obtenir des produits de haute qualité, solides et durables. Avec une large gamme d'équipements disponibles, la gamme de produits et les performances se sont également améliorées.
Toutes les nouveautés dans le domaine des équipements pour production de produits à partir de matériaux polymères seront présentés lors de l'exposition qui se tiendra fin octobre au parc des expositions de l'Expocentre. L'exposition sera dédiée au génie chimique, à la science et à la technologie, il sera possible de se familiariser avec les produits des plus grandes marques mondiales.
Équipement automatisé pour la production de polymères
L'utilisation d'équipements automatisés présente de nombreux avantages, car grâce à l'utilisation de robots spéciaux dans la technologie, le facteur subjectif et humain disparaît complètement.
Un processus automatisé de moulage par injection ou d'extrusion vous permet d'obtenir de meilleurs résultats de production, d'élargir la gamme de produits et de réduire les coûts de main-d'œuvre et de matériaux pour la production.
L'équipement est utilisé pour produire une grande variété de pièces de forme et de taille. Les produits polymères peuvent être à la fois grands et petits, avoir une composition différente. Le complexe de production d'équipements, adapté à la fabrication de diverses pièces, contient généralement les composants suivants:
- Machines de moulage par injection. Un tel équipement peut avoir différentes caractéristiques, la force de l'appareil varie de 50 à 2700 tonnes, c'est-à-dire que l'appareil convient à la fabrication de toutes les pièces.
- Machines de moulage par soufflage. Effort pour un fonctionnement normal - 60 tonnes.
- Robots automatisés de différentes tailles. Le but des robots peut être l'approvisionnement en matières premières, leur chargement et leur traitement. Tous les processus sont exécutés automatiquement.
- Un ensemble de dispositifs pour la production de produits à partir de polystyrène expansé.
- Diverses machines de moulage.
- Calendrier de gaufrage.
- Un mélangeur à plusieurs étages. En règle générale, il y en a deux.
Dans la production de produits à partir de polymères, des matières premières de haute qualité doivent être utilisées. La solidité et la fiabilité du futur produit dépendent de ses caractéristiques. En règle générale, pour la production de produits modernes à partir de polymères, les matériaux suivants sont utilisés:
- Polyamides d'origine naturelle, qui contiennent du talc et de la fibre de verre.
- Des polypropylènes, ainsi que des composés résistants au gel et aux chocs, ainsi qu'à toute contrainte mécanique.
- Polycarbonates.
- Polyuréthane.
- Chlorure de polyvinyle.
- Composés naturels d'ABS et de polycarbonate.